- 相關(guān)推薦
華科生產(chǎn)實(shí)習報告范文（通用6篇）
一段充實(shí)而忙碌的實(shí)習生活結束了，你梳理過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習生活嗎？需要好好地寫(xiě)一封實(shí)習報告總結一下。那么如何把實(shí)習報告做到重點(diǎn)突出呢？以下是小編精心整理的華科生產(chǎn)實(shí)習報告范文，僅供參考，歡迎大家閱讀。
華科生產(chǎn)實(shí)習報告 1
1、概述
由于自己本科期間大三、大四的課程很多沒(méi)有合格，經(jīng)過(guò)一年的努力還剩下很多課程設計沒(méi)有完成，于是自己在家人的要求下，選擇在離學(xué)校不遠的一個(gè)親戚朋友公司里面實(shí)習，一方面不會(huì )離學(xué)校太遠，可以方便回學(xué)校進(jìn)行課程的重修和考試，另一方面不用花費太多的經(jīng)歷在工作上，在業(yè)余時(shí)間可以復習考試。 雖然公司不是典型的IT和軟件公司，但是也屬于計算機領(lǐng)域的范疇，主要業(yè)務(wù)是電腦（臺式機和筆記本）的安裝和維修、服務(wù)器的安裝和維修。對于在學(xué)校里面只接觸到軟件和基礎理論知識的計算機學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是一個(gè)很好地機會(huì )去熟悉計算機硬件方面的業(yè)務(wù)和實(shí)踐知識。
雖然動(dòng)手實(shí)踐并沒(méi)有像理論知識那樣復雜和深奧，但是卻需要反復的實(shí)踐才能很好地掌握，對于一個(gè)沒(méi)有經(jīng)常接觸計算機硬件的人來(lái)說(shuō)，很多地方看起來(lái)簡(jiǎn)單但是實(shí)際操作起來(lái)卻不知所措，這就是理論和動(dòng)手實(shí)踐的差別。
通過(guò)一個(gè)月來(lái)的實(shí)習，通過(guò)多次親自動(dòng)手來(lái)組裝臺式機電腦和參觀(guān)實(shí)驗室的服務(wù)器，自己熟練的掌握了計算機硬件的組裝和系統安裝過(guò)程，以及基本的電腦維修技術(shù)，對于計算硬件有了更詳細的'了解和更親切的體會(huì )。
2、實(shí)習內容記述
在一個(gè)月的實(shí)習過(guò)程中，主要的內容圍繞著(zhù)臺式機組裝和操作系統安裝展開(kāi)，當然也包含一些瑣碎的事情，包括送修主板、顯示器；到客戶(hù)家里維修電腦；幫外地客戶(hù)的組裝電腦發(fā)貨運以及在水果店里安裝監控等。主要的內容選取以下4個(gè)作為重點(diǎn)介紹；
2.1學(xué)習組裝臺式機和安裝操作系統
最開(kāi)始的時(shí)候是公司的部門(mén)經(jīng)理王經(jīng)理（在公司親切的稱(chēng)呼為王哥），跟我講解和演示裝機的具體過(guò)程，大概分為一下幾個(gè)步驟；
硬件組裝部分：
�。�1）在主板上安裝CPU和CPU風(fēng)扇；
�。�2）在主板上安裝內存條；
�。�3）在機箱中安裝電源；
�。�4）把主板安放進(jìn)機箱并固定，插上主板供電；
�。�5）在機箱內安裝硬盤(pán)和光驅?zhuān)B接上SATA線(xiàn)和供電線(xiàn)；
�。�6）把機箱中的開(kāi)機鍵、重啟鍵等線(xiàn)連接上主板，并整理好機箱內的線(xiàn)路；
�。�7）檢查有無(wú)錯誤，準備插上電源線(xiàn)開(kāi)始裝系統。
裝系統部分：
�。�1）開(kāi)機按DEL鍵設置BIOS，現在的機器都支持快速啟動(dòng)，可以開(kāi)機按F12選擇啟動(dòng)項進(jìn)行啟動(dòng)；
�。�2）進(jìn)入WINPE系統，將硬盤(pán)進(jìn)行分區格式化，然后啟動(dòng)手動(dòng)Ghost工具，講系統文件拷貝到硬盤(pán)的主分區之中；
�。�3）重啟機器，電腦自動(dòng)安裝系統和公用驅動(dòng)，安裝完成之后查看設備管理器，看有沒(méi)有安裝好的驅動(dòng)；
�。�4）用光盤(pán)安裝主板的驅動(dòng)，選擇需要安裝的驅動(dòng)，完成之后再查看設備管理器；
�。�5）之后設置Realtek音頻管理器，使之能夠使用前面的音頻接口，同時(shí)調整錄音設備的音量；
�。�6）連接上網(wǎng)線(xiàn)看是否能夠上網(wǎng)，基本沒(méi)有問(wèn)題了就可以關(guān)機封箱了。
2.2十臺臺式機的組裝
有一天有一個(gè)客戶(hù)需要裝十臺電腦，使用統一的配置，王哥首先和客戶(hù)溝通好價(jià)格和配置，然后就向各大配件的經(jīng)銷(xiāo)商調過(guò)來(lái)部件，包括機箱電源、內存、主板、硬盤(pán)、鍵盤(pán)、顯示器等，我們一共有四個(gè)人，由于有十臺機器要裝好，每一臺都使用相同的硬件配置，不可能也沒(méi)有必要一臺一臺的裝系統，我們決定使用硬盤(pán)拷貝來(lái)完成所有機器的系統安裝，王哥首先弄好一個(gè)主板，即安裝好CPU和風(fēng)扇還有內存、硬盤(pán)，并沒(méi)有把主板放進(jìn)機箱之中，而是使用裸露的板子安裝系統，我和另一個(gè)小伙子則在王哥的指導下分別把CPU、CPU風(fēng)扇、內存安裝主板上，我們流水作業(yè)，然后將電源安裝進(jìn)機箱，之后再把主板放進(jìn)
機箱之中，最后連接好供電線(xiàn)和數據線(xiàn)，等王哥把一個(gè)硬盤(pán)的系統裝好后，便使用Ghost軟件進(jìn)行硬盤(pán)對拷，裝好一個(gè)硬盤(pán)我們就把一個(gè)硬盤(pán)裝進(jìn)機箱之中，等所有的硬盤(pán)都安裝好系統之后，再依次的把每個(gè)主機通電試一下，其中有一個(gè)主機點(diǎn)不亮，后來(lái)發(fā)現是另一個(gè)小伙子沒(méi)有把CPU放進(jìn)去，而直接把CPU風(fēng)扇蓋在盒子上。最后我們把拆下來(lái)的機箱擋板安裝上，進(jìn)行封箱。
經(jīng)過(guò)一個(gè)下午的時(shí)間，我們四個(gè)人完成了十臺電腦的組裝工作，雖然看起來(lái)每項工作不需要什么體力，但是一下午一直站著(zhù)擰螺絲走來(lái)走去的也是有一點(diǎn)辛苦的，通過(guò)這次流水作業(yè)裝機實(shí)踐，熟悉了裝機的大致步驟，期間碰到過(guò)很多小問(wèn)題，比如說(shuō)CPU風(fēng)扇卡上去的時(shí)候，并不是很好弄，需要使勁而且要注意力道不能過(guò)大，還有比如主板的擋板上在機箱的后面板的時(shí)候，需要先將一邊按進(jìn)去，然后再使勁把另一半按進(jìn)去；經(jīng)過(guò)動(dòng)手實(shí)踐才能真正的掌握具體的裝機步驟，雖然有些過(guò)程看似很簡(jiǎn)單，但是到了自己的手上就是弄不好。所以這次突擊訓練讓我經(jīng)歷了動(dòng)手的過(guò)程，相對以前對于裝機有了大概的概念，至于說(shuō)熟練還需要進(jìn)一步的實(shí)踐。
2.3服務(wù)器系統安裝
由于需要服務(wù)器的客戶(hù)不多，只是在武漢大學(xué)的實(shí)驗室安裝過(guò)一臺。服務(wù)器的很多部件都是原裝的，我們的工作是把硬盤(pán)通過(guò)硬盤(pán)托架安裝進(jìn)臺架式服務(wù)器之中，還有4跟內存條插進(jìn)入，然后接上顯示器和電源就可已安裝系統了。服務(wù)器的系統和臺式的系統不同，硬盤(pán)和內存的容量也不同，安裝的是Windows Sever 2008；具體步驟和臺式機的差不多，只是要選擇硬盤(pán)組的組織模式，具體步驟如下；
�。�1）首先將電腦第一啟動(dòng)設置為光驅啟動(dòng)；
�。�2）安裝程序啟動(dòng)，選擇要安裝的語(yǔ)言類(lèi)型，同時(shí)選擇適合的時(shí)間和貨幣顯示種類(lèi)及鍵盤(pán)和輸入方式；
�。�3）點(diǎn)擊“現在安裝”，開(kāi)始安裝；
�。�4）輸入“產(chǎn)品密鑰” ，接受許可協(xié)議點(diǎn)擊下一步；
�。�5）選擇安裝類(lèi)型，升級or自定義（推薦），當然如果選擇的是“用安裝光盤(pán)引導啟動(dòng)安裝”，升級是不可用的；
�。�6）設置安裝分區；
�。�7）點(diǎn)擊下一步，進(jìn)行安裝；
�。�8）安裝完成之后經(jīng)過(guò)兩次自動(dòng)重啟便完成了系統的安裝。
2.4到某生物公司鋪設交換機和網(wǎng)線(xiàn)
這家生物公司由于新建了一棟辦公樓，辦公桌都放進(jìn)房間了，他們要在明天就進(jìn)行簡(jiǎn)單的職員搬遷工作，于是需要在一天之內完成五個(gè)房間的網(wǎng)線(xiàn)鋪設工作；上午一上班我和王哥就準備好一箱優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)線(xiàn)，還有一個(gè)十六口的交換機和四個(gè)小的交換機、四個(gè)四口的路由器還有網(wǎng)線(xiàn)接口和萬(wàn)用鉗子以及網(wǎng)線(xiàn)測試儀，之后開(kāi)車(chē)趕到公司。到了公司之后公司的員工帶我們到了新辦公室，房間很亂，裝修留下來(lái)的東西還堆在辦公室內，只有辦公桌大致擺放好在辦公室內，觀(guān)察了現場(chǎng)。
華科生產(chǎn)實(shí)習報告 2
實(shí)習目的：
本次生產(chǎn)實(shí)習旨在將大學(xué)期間所學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識與實(shí)際生產(chǎn)操作緊密結合，深入了解本專(zhuān)業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中的具體應用流程、工藝技術(shù)以及行業(yè)前沿發(fā)展動(dòng)態(tài)。通過(guò)親身參與生產(chǎn)實(shí)踐，提升自己的實(shí)踐動(dòng)手能力、問(wèn)題解決能力，培養工程思維和團隊協(xié)作精神，為今后順利步入工作崗位、適應職場(chǎng)環(huán)境奠定堅實(shí)基礎。
實(shí)習地點(diǎn)：
華中科技大學(xué)先進(jìn)制造與自動(dòng)化實(shí)驗室及合作企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間——xxx企業(yè)，該企業(yè)是行業(yè)內知名的高新技術(shù)制造企業(yè)，專(zhuān)注于精密機械加工與智能自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)研發(fā)。
實(shí)習時(shí)間：
20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日，共計四周時(shí)間。
實(shí)習內容：
第一周在學(xué)校實(shí)驗室，跟隨導師熟悉各類(lèi)先進(jìn)制造設備，如五軸聯(lián)動(dòng)加工中心、3D 打印機等。學(xué)習設備的基本操作原理，親手操作設備進(jìn)行簡(jiǎn)單零件加工，掌握編程軟件的基本指令，將設計圖紙轉化為加工代碼，在此過(guò)程中深刻理解機械加工精度控制的重要性，一個(gè)微小的代碼偏差都可能導致零件報廢。
第二周進(jìn)入企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間，深入了解企業(yè)的生產(chǎn)管理體系。參與生產(chǎn)計劃調度會(huì )議，學(xué)習如何根據訂單需求、設備產(chǎn)能以及原材料供應情況合理安排生產(chǎn)任務(wù)，明白了高效的生產(chǎn)管理是保障企業(yè)按時(shí)交付產(chǎn)品、控制成本的`關(guān)鍵環(huán)節。
第三周聚焦于產(chǎn)品質(zhì)量檢測與控制環(huán)節。學(xué)習使用三坐標測量?jì)x等高精度檢測設備，對加工完成的零部件進(jìn)行尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度檢測。與質(zhì)量工程師交流，掌握質(zhì)量控制圖的繪制與分析方法，依據檢測數據及時(shí)調整生產(chǎn)工藝參數，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定在高標準范圍內。
第四周參與企業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)項目，與研發(fā)團隊合作，從概念設計到樣機制作全程跟進(jìn)。運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，提出創(chuàng )新性的設計改進(jìn)建議，協(xié)助優(yōu)化產(chǎn)品結構，在實(shí)踐中體會(huì )到創(chuàng )新思維與團隊協(xié)作在產(chǎn)品迭代升級中的核心作用，同時(shí)也了解到行業(yè)對復合型人才的迫切需求。
華科生產(chǎn)實(shí)習報告 3
實(shí)習目的：
為了實(shí)現理論知識向實(shí)踐技能的有效轉化，本次實(shí)習著(zhù)力于讓我近距離觀(guān)察工業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)，掌握現代化生產(chǎn)工藝的核心技術(shù)要點(diǎn)，提高自身在復雜工程環(huán)境下的適應能力。更重要的是，通過(guò)與企業(yè)一線(xiàn)工程師、技術(shù)人員交流互動(dòng)，學(xué)習他們解決實(shí)際工程問(wèn)題的'思路與方法，拓寬專(zhuān)業(yè)視野，明晰行業(yè)發(fā)展趨勢，培養嚴謹務(wù)實(shí)的工程素養與職業(yè)態(tài)度。
實(shí)習地點(diǎn)：
華中科技大學(xué)電子封裝與組裝實(shí)驗室及校外電子制造企業(yè)——[企業(yè)全稱(chēng)]，該企業(yè)在電子制造領(lǐng)域占據重要地位，尤其在高端芯片封裝、高密度電路板組裝技術(shù)方面處于領(lǐng)先水平。
實(shí)習時(shí)間：
20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日，實(shí)習周期為五周。
實(shí)習內容：
首周于校內實(shí)驗室開(kāi)啟實(shí)習之旅，系統學(xué)習電子封裝工藝流程，包括芯片貼裝、引線(xiàn)鍵合、塑封成型等關(guān)鍵工序。在導師指導下，親手操作貼片機進(jìn)行芯片貼片實(shí)驗，熟悉設備參數設置，深刻領(lǐng)會(huì )芯片貼裝精度對電子產(chǎn)品性能可靠性的決定性影響，稍有偏差就可能引發(fā)短路、信號傳輸故障等嚴重問(wèn)題。
第二周至第三周進(jìn)駐企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間，投身實(shí)際生產(chǎn)流水線(xiàn)。在 SMT（表面貼裝技術(shù)）生產(chǎn)線(xiàn)崗位上，負責元器件供料、印刷電路板上料以及回流焊爐參數監控等工作，嚴格把控每個(gè)環(huán)節的工藝標準，確保貼片元器件準確無(wú)誤地焊接在電路板上。同時(shí)，積極參與車(chē)間日常設備維護保養，學(xué)習快速排查設備故障，像解決印刷機刮刀堵塞、回流焊爐溫不均這類(lèi)常見(jiàn)問(wèn)題，積累了寶貴的現場(chǎng)維修經(jīng)驗。
第四周深入企業(yè)研發(fā)中心，參與新型封裝結構設計項目研討。與研發(fā)團隊一同分析現有封裝技術(shù)瓶頸，探索采用新型材料、優(yōu)化結構布局來(lái)提升芯片散熱性能與電氣連接穩定性的可行性方案。運用所學(xué)模擬仿真軟件，對設計方案進(jìn)行熱分析、應力分析，依據仿真結果反復優(yōu)化設計，真切感受到科技創(chuàng )新在電子制造領(lǐng)域的關(guān)鍵驅動(dòng)力。
第五周對整個(gè)實(shí)習過(guò)程進(jìn)行全面總結梳理，撰寫(xiě)實(shí)習報告，并向企業(yè)技術(shù)骨干和學(xué)校導師匯報實(shí)習成果。虛心聽(tīng)取各方反饋意見(jiàn)，明確自身專(zhuān)業(yè)知識短板與技能提升方向，為后續學(xué)業(yè)精進(jìn)找準著(zhù)力點(diǎn)，立志將實(shí)習所學(xué)融入未來(lái)職業(yè)規劃，成為電子制造領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)人才。
華科生產(chǎn)實(shí)習報告 4
實(shí)習目的：
期望借助此次實(shí)習契機，全方位洞悉本專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)實(shí)踐全貌，熟練掌握專(zhuān)業(yè)相關(guān)的生產(chǎn)設備操作技能，深度理解自動(dòng)化生產(chǎn)系統的運行機制與控制邏輯，進(jìn)而鍛煉自身獨立分析、解決生產(chǎn)過(guò)程中復雜技術(shù)問(wèn)題的能力。與此同時(shí)，融入企業(yè)真實(shí)工作場(chǎng)景，適應高強度、快節奏的生產(chǎn)工作氛圍，磨礪職業(yè)素養，培養溝通協(xié)作與應變能力，為即將開(kāi)啟的職業(yè)生涯積累實(shí)戰資本。
實(shí)習地點(diǎn)：
華中科技大學(xué)能源動(dòng)力系統實(shí)驗室及本地大型火力發(fā)電企業(yè)——xx企業(yè)，該企業(yè)作為區域電力供應的重要支柱，擁有先進(jìn)的火力發(fā)電技術(shù)與龐大復雜的能源轉換設備集群。
實(shí)習時(shí)間：
20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日，時(shí)長(cháng)六周。
實(shí)習內容：
第一周在學(xué)校實(shí)驗室，集中研習火力發(fā)電原理相關(guān)理論知識，通過(guò)實(shí)驗裝置演示深入理解鍋爐燃燒、汽輪機做功、發(fā)電機發(fā)電等核心環(huán)節的`能量轉換過(guò)程。親手搭建小型火力發(fā)電模擬系統，調試各部件參數，初步建立起對能源動(dòng)力系統整體架構的直觀(guān)認知，明晰各子系統間相互依存、協(xié)同工作的內在聯(lián)系。
第二周至第三周奔赴發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)，跟隨運行巡檢班組開(kāi)啟實(shí)地學(xué)習征程。深入鍋爐房，學(xué)習監控燃燒工況，實(shí)時(shí)調整燃料供給量、送風(fēng)量、引風(fēng)量等參數，確保鍋爐穩定高效燃燒，精準控制蒸汽壓力、溫度等關(guān)鍵指標，保障后續汽輪機安全運行；在汽輪機車(chē)間，掌握汽輪機啟動(dòng)、停機操作流程規范，密切留意軸系振動(dòng)、油溫油壓等運行參數變化，熟悉常見(jiàn)故障報警處理機制，一旦出現異常能迅速響應，避免事故擴大化。
第四周參與企業(yè)設備檢修維護計劃制定與實(shí)施。與檢修團隊協(xié)作，對鍋爐受熱面進(jìn)行清灰除垢作業(yè)，檢查汽輪機葉片磨損情況，運用無(wú)損檢測技術(shù)（如超聲探傷、磁粉探傷）排查設備內部隱蔽缺陷，根據檢測結果制定詳盡維修方案，親自動(dòng)手更換受損零部件，在實(shí)踐操作中深刻領(lǐng)悟設備預防性維護對于保障發(fā)電系統長(cháng)期穩定運行的重要意義。
第五周至第六周投身企業(yè)節能減排與技術(shù)升級改造項目。運用所學(xué)熱力學(xué)、流體力學(xué)知識，參與分析現有系統能耗分布狀況，提出優(yōu)化汽水循環(huán)流程、提高余熱回收利用率的合理化建議；調研行業(yè)前沿新能源耦合發(fā)電技術(shù)，如生物質(zhì)能與火力發(fā)電互補系統，結合企業(yè)實(shí)際情況撰寫(xiě)可行性研究報告，助力企業(yè)在綠色低碳轉型道路上邁出堅實(shí)步伐，也借此拓寬自身專(zhuān)業(yè)知識面，緊跟能源行業(yè)發(fā)展潮流。
華科生產(chǎn)實(shí)習報告 5
實(shí)習目的：
本次生產(chǎn)實(shí)習志在深化對專(zhuān)業(yè)知識的'實(shí)踐認知，切實(shí)掌握生物制藥工藝流程中的關(guān)鍵技術(shù)與操作要點(diǎn)，了解藥品從研發(fā)到生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量管控體系及法規要求，鍛煉在生物醫藥生產(chǎn)環(huán)境下解決實(shí)際問(wèn)題的能力，培養嚴謹科學(xué)的工作作風(fēng)與強烈的質(zhì)量安全意識，為今后投身生物制藥行業(yè)做好充分準備，實(shí)現校園知識與職場(chǎng)實(shí)踐的無(wú)縫對接。
實(shí)習地點(diǎn)：
華中科技大學(xué)生物制藥實(shí)驗室及校外知名生物制藥企業(yè)——xx企業(yè)，該企業(yè)在生物制藥領(lǐng)域成績(jì)斐然，專(zhuān)注于創(chuàng )新藥物研發(fā)、大規模發(fā)酵生產(chǎn)以及藥物制劑制備。
實(shí)習時(shí)間：
20xx年xx月xx日，實(shí)習跨度為四周半。
實(shí)習內容：
第一周在校內生物制藥實(shí)驗室，全面熟悉各類(lèi)生物制藥實(shí)驗儀器設備，如發(fā)酵罐、高速離心機、高效液相色譜儀等，學(xué)習設備基本操作原理與日常維護要點(diǎn)，親手操作發(fā)酵罐進(jìn)行微生物培養實(shí)驗，精準調控溫度、pH 值、溶氧量等關(guān)鍵參數，觀(guān)察微生物生長(cháng)代謝曲線(xiàn)，初步掌握發(fā)酵工藝優(yōu)化技巧，深刻認識到發(fā)酵條件微小波動(dòng)可能對產(chǎn)物產(chǎn)量與質(zhì)量造成重大影響。
第二周至第三周踏入企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間，深度參與藥品生產(chǎn)核心環(huán)節。在發(fā)酵生產(chǎn)區，負責監控大規模發(fā)酵罐運行狀態(tài)，嚴格遵循 SOP（標準操作程序）執行接種、補料、取樣檢測等操作，實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)數據，依據數據分析及時(shí)調整工藝參數，保障發(fā)酵過(guò)程穩定高效；轉移至下游純化車(chē)間，學(xué)習運用多種分離純化技術(shù)，如超濾、層析、結晶等，從復雜發(fā)酵液中提取、精制目標藥物成分，掌握不同純化方法適用范圍與操作精髓，確保藥物純度達到藥用標準。
第四周聚焦藥品質(zhì)量檢測與控制關(guān)鍵流程。在企業(yè)質(zhì)量控制部門(mén)，學(xué)習依據藥典標準制定詳細藥品檢測方案，熟練使用各類(lèi)分析檢測儀器對原料、中間產(chǎn)物及成品進(jìn)行全方位質(zhì)量檢測，涵蓋純度測定、雜質(zhì)分析、活性檢測等項目；參與質(zhì)量風(fēng)險評估會(huì )議，深入了解藥品質(zhì)量源于設計（QbD）理念，學(xué)習運用質(zhì)量風(fēng)險管理工具（如 FMEA）提前識別、評估生產(chǎn)過(guò)程潛在質(zhì)量風(fēng)險，制定針對性防控措施，確保每一批藥品安全有效、質(zhì)量可控。
最后半周總結實(shí)習收獲，整理實(shí)習期間實(shí)驗數據、生產(chǎn)記錄以及心得體會(huì )，撰寫(xiě)詳實(shí)實(shí)習報告，并向企業(yè)導師與學(xué)校指導教師匯報展示實(shí)習成果，虛心接受點(diǎn)評建議，明確自身專(zhuān)業(yè)發(fā)展方向，決心秉持嚴謹科學(xué)態(tài)度深耕生物制藥領(lǐng)域，為人類(lèi)健康事業(yè)貢獻力量。
華科生產(chǎn)實(shí)習報告 6
實(shí)習目的：
旨在通過(guò)深入生產(chǎn)一線(xiàn)實(shí)習，實(shí)現專(zhuān)業(yè)理論與實(shí)際操作的深度融合，熟練掌握材料成型加工工藝方法與先進(jìn)設備應用技巧，洞悉材料在不同成型過(guò)程中的`微觀(guān)結構演變規律及其對材料性能的影響機制，培養敏銳的工程問(wèn)題洞察力與高效解決問(wèn)題能力，同時(shí)強化團隊協(xié)作意識、職業(yè)溝通能力，熟悉行業(yè)企業(yè)運作模式，為畢業(yè)后迅速融入材料加工行業(yè)、成為技術(shù)骨干奠定扎實(shí)基礎。
實(shí)習地點(diǎn)：
華中科技大學(xué)材料成型與模具技術(shù)實(shí)驗室及合作的大型材料加工企業(yè)——xx企業(yè)，該企業(yè)是材料成型領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，涵蓋鑄造、鍛造、沖壓、注塑等多元成型工藝，產(chǎn)品廣泛應用于汽車(chē)、航空航天、電子等高端制造領(lǐng)域。
實(shí)習時(shí)間：
20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日，為期五周的實(shí)習安排。
實(shí)習內容：
第一周于校內實(shí)驗室開(kāi)啟實(shí)習篇章，系統學(xué)習各類(lèi)材料成型基礎理論知識，借助材料微觀(guān)組織分析設備（如金相顯微鏡、掃描電鏡）觀(guān)察不同成型工藝下材料微觀(guān)結構特征，建立材料結構 - 工藝 - 性能之間的內在聯(lián)系認知框架；親手操作小型鑄造設備進(jìn)行簡(jiǎn)單鑄件試制，掌握熔煉、澆注、脫模等關(guān)鍵工序操作要領(lǐng)，體會(huì )工藝參數（如澆注溫度、澆注速度、鑄型預熱溫度）對鑄件質(zhì)量（如縮孔、縮松、氣孔缺陷）的顯著(zhù)影響，初步磨礪動(dòng)手實(shí)操能力。
第二周至三周進(jìn)駐企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間，全身心投入實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐。在鑄造車(chē)間，參與大型復雜鑄件生產(chǎn)項目，協(xié)助工藝工程師制定鑄造工藝方案，運用數值模擬軟件（如 MAGMASOFT）對鑄造過(guò)程進(jìn)行虛擬仿真，提前優(yōu)化工藝參數、預測缺陷位置，指導實(shí)際生產(chǎn)；現場(chǎng)監控澆注過(guò)程，及時(shí)處理澆注中斷、漏液等突發(fā)狀況，保障鑄件順利成型，收獲豐富現場(chǎng)經(jīng)驗。隨后轉戰鍛造車(chē)間，學(xué)習掌握自由鍛、模鍛工藝區別與適用場(chǎng)景，操作空氣錘、摩擦壓力機等設備進(jìn)行鍛件加工，觀(guān)察金屬在鍛造過(guò)程中的流動(dòng)規律，了解鍛后熱處理工藝對改善鍛件組織性能的關(guān)鍵作用，深刻領(lǐng)悟材料加工過(guò)程“趁熱打鐵”的工藝精髓。
第四周深入企業(yè)模具設計制造部門(mén)，參與新產(chǎn)品模具開(kāi)發(fā)項目。與模具設計師協(xié)同工作，從產(chǎn)品零件圖解讀開(kāi)始，運用 CAD/CAM 軟件進(jìn)行模具結構設計、型腔電極加工編程，跟進(jìn)模具加工制造全過(guò)程，學(xué)習電火花加工、線(xiàn)切割加工等特種加工技術(shù)在模具制造中的獨特應用，確保模具精度滿(mǎn)足產(chǎn)品成型要求；參與模具裝配調試工作，根據試模結果提出改進(jìn)建議，優(yōu)化模具結構與成型工藝參數，全程參與讓我對模具“牽一發(fā)而動(dòng)全身”的關(guān)鍵作用有了深刻體會(huì )，也極大提升了自身跨學(xué)科綜合應用能力。
第五周全面總結實(shí)習成果，整理實(shí)習筆記、生產(chǎn)報告以及項目資料，撰寫(xiě)實(shí)習總結報告；向企業(yè)技術(shù)專(zhuān)家與學(xué)校指導教師匯報實(shí)習收獲，通過(guò)展示匯報、互動(dòng)交流，汲取專(zhuān)業(yè)發(fā)展建議，明確后續學(xué)習提升路徑，立志在材料成型領(lǐng)域持續深耕，為高端制造業(yè)發(fā)展添磚加瓦。
【華科生產(chǎn)實(shí)習報告】相關(guān)文章：
生產(chǎn)實(shí)習的實(shí)習報告06-01
生產(chǎn)的實(shí)習報告11-08
生產(chǎn)實(shí)習報告11-23
生產(chǎn)的實(shí)習報告10-23
生產(chǎn)的實(shí)習報告10-23
生產(chǎn)的實(shí)習報告10-23
生產(chǎn)的實(shí)習報告10-23
生產(chǎn)的實(shí)習報告10-23