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北京燕山石化實(shí)習報告
一、實(shí)習的目的和意義
生產(chǎn)實(shí)習是教學(xué)計劃主要部分，它是培養學(xué)生的實(shí)踐等解決實(shí)際問(wèn)題的第二課堂,它是專(zhuān)業(yè)知識培養的搖籃，也是對工業(yè)生產(chǎn)流水線(xiàn)的直接認識與認知。大學(xué)生除了學(xué)習書(shū)本知識，還需要參加社會(huì )實(shí)踐。因為很多的大學(xué)生都清醒得知道 “兩耳不聞窗外事，一心只讀圣賢書(shū)”的人不是現代社會(huì )需要的人才。大學(xué)生要在社會(huì )實(shí)踐中培養獨立思考、獨立工作和獨立解決問(wèn)題能力。通過(guò)參加一些實(shí)踐性活動(dòng)鞏固所學(xué)的理論，增長(cháng)一些書(shū)本上學(xué)不到的知識和技能。因為知識要轉化成真正的能力要依靠實(shí)踐的經(jīng)驗和鍛煉。面對日益嚴峻的就業(yè)形勢和日新月異的社會(huì )，我覺(jué)得大學(xué)生應該轉變觀(guān)念，不要簡(jiǎn)單地把暑期打工作為掙錢(qián)或者是積累社會(huì )經(jīng)驗的手段，更重要的是借機培養自己的創(chuàng )業(yè)和社會(huì )實(shí)踐能力�，F在的招聘單位越來(lái)越看重大學(xué)生的實(shí)踐和動(dòng)手能力以及與他人的交際能力。作為一名大學(xué)生，只要是自己所能承受的，就應該把握所有的機會(huì )，正確衡量自己，充分發(fā)揮所長(cháng)，以便進(jìn)入社會(huì )后可以盡快走上軌道。
生產(chǎn)實(shí)習是我們工科學(xué)生的一門(mén)必修課，通過(guò)認知實(shí)習，我們要對材料科學(xué)與工程專(zhuān)業(yè)建立感性認識，并進(jìn)一步了解本專(zhuān)業(yè)的學(xué)習實(shí)踐環(huán)節。通過(guò)接觸實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，一方面，達到對所學(xué)專(zhuān)業(yè)的性質(zhì)、內容及其在工程技術(shù)領(lǐng)域中的地位有一定的認識，為了解和鞏固專(zhuān)業(yè)思想創(chuàng )造條件，在實(shí)踐中了解專(zhuān)業(yè)、熟悉專(zhuān)業(yè)、熱愛(ài)專(zhuān)業(yè)。另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實(shí),專(zhuān)業(yè)技能更加過(guò)硬,更加善于理論聯(lián)系實(shí)際。再有，通過(guò)到工廠(chǎng)去參觀(guān)各種工藝流程，為進(jìn)一步學(xué)習技術(shù)基礎和專(zhuān)業(yè)課程奠定基礎。
具體，我們應該通過(guò)實(shí)習達到以下目的：參觀(guān)相關(guān)化工廠(chǎng)，了解工廠(chǎng)進(jìn)行材料加工實(shí)際生產(chǎn)的設備、工藝、工模具、產(chǎn)品缺陷等技術(shù)問(wèn)題，為以后的學(xué)習和科研積累感性認識。同時(shí)鍛煉自己的動(dòng)手能力，將學(xué)習的理論知識運用于實(shí)踐當中，反過(guò)來(lái)還能檢驗書(shū)本上理論的正確性，有利于融會(huì )貫通。同時(shí)，也能開(kāi)拓視
野，完善自己的知識結構，達到鍛煉能力的目的。
二、實(shí)習地點(diǎn)
xx年10月22號，我們在張頜老師的帶領(lǐng)下來(lái)到了北京燕山石化，開(kāi)始為期一周的實(shí)習。北京燕山石化位于北京房山區，是中國石化直屬的特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)。1967年動(dòng)工興建。1969年第一期煉油裝置建成投產(chǎn)。后相繼建成一批利用煉油廠(chǎng)中副產(chǎn)品的化工裝置，成為石油化工聯(lián)合企業(yè)。目前擁有63套主要生產(chǎn)裝置、68套輔助生產(chǎn)裝置，原油加工能力超過(guò)1000萬(wàn)噸/年，乙烯生產(chǎn)能力超過(guò)80萬(wàn)噸/年，可生產(chǎn)94個(gè)品種、431個(gè)牌號的石油化工產(chǎn)品，是我國最大的合成橡膠、合成樹(shù)脂、苯酚丙酮和高品質(zhì)成品油生產(chǎn)基地之一，為國家建設和國民經(jīng)濟發(fā)展做出了應有貢獻。
通過(guò)參觀(guān)工廠(chǎng)，了解聚乙烯及制苯生產(chǎn)流程，運用我們掌握的專(zhuān)業(yè)理論知識，進(jìn)一步了解化工行業(yè)中的一些實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，對現代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個(gè)較為全面的認識，并鞏固和深化所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識。
三、實(shí)習內容
此次實(shí)習我們主要在燕山化工七廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習，在七廠(chǎng)的生產(chǎn)學(xué)習中，了解化工廠(chǎng)運作、產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)及工藝流程、操作人員基本職責等，學(xué)到了一些教科書(shū)上學(xué)不到的知識，并鞏固和深化所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識。
�。ㄒ唬� 裝置發(fā)展及類(lèi)型
1.裝置發(fā)展
制苯裝置是以乙烯裝置的副產(chǎn)品裂解汽油和氫氣為原料，應用各種技術(shù)，以生產(chǎn)純苯為主產(chǎn)品，同時(shí)副產(chǎn)多種石油化工原料的石油化工裝置。裂解汽油在制
苯裝置中通過(guò)加氫、抽提分離得到純苯，同時(shí)可得到C5、C9、甲苯、抽余油、C8等重要的副產(chǎn)品。
裂解汽油加氫工藝隨著(zhù)催化劑的進(jìn)步由原來(lái)的高溫Co、Mo系列，向低溫貴金屬系列發(fā)展。工藝路線(xiàn)也向全餾分深度加氫發(fā)展。制苯工藝也以抽提制苯為主，逐漸淘汰了能耗高、損失率大的甲苯脫烷基及二、三甘醇抽提的工藝方法。普遍采用的為四甘醇、環(huán)丁砜為溶劑的工藝方法。N—甲�；鶈徇樘峁に嚍槟壳皣H較先進(jìn)的水平。
2.裝置類(lèi)型
(1)加氫工藝類(lèi)型
裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外，還含有單烯烴、雙烯烴、飽和烴(直鏈烷烴、環(huán)烷烴)以及含硫、氧、氮的有機化合物，根據色譜分析，有200多種組分，組成相當復雜。這種油的特點(diǎn)為穩定性差，存放過(guò)程中易聚合生成低聚合度產(chǎn)物(即膠質(zhì))，故在應用中必須先經(jīng)過(guò)加氫工藝處理。
鑒于從裂解汽油中除去雙烯烴、單烯烴和硫、氧、氮有機化合物的條件不同，國內外普遍采用兩段加氫法。一段加氫主要是雙烯烴加氫;二段加氫主要是單烯烴加氫，同時(shí)將硫、氧、氮有機化合物加氫轉變?yōu)橄鄳牧蚧瘹�、水和氨而被除去。裂解汽油選擇性加氫過(guò)程中催化劑起著(zhù)關(guān)鍵性的作用，隨著(zhù)乙烯丙烯工業(yè)的飛速發(fā)展和裂解汽油加氫裝置的不斷增加，國內外對此類(lèi)催化劑，尤其是一段加氫催化劑的研究開(kāi)發(fā)和工業(yè)應用高度重視。
從催化劑類(lèi)型分為兩段高溫加氫和一段低溫二段高溫加氫工藝。從加工物料分為全餾分加氫和分餾加氫。由油品的不同使用目的又可分為一段加氫和兩段加氫。加氫工藝類(lèi)型比較如表3—12所示。
(2)抽提工藝類(lèi)型
從重整油和裂解汽油中分離芳烴的方法有溶劑抽提法、吸附法、抽提蒸餾法、共沸蒸餾法等。目前，溶劑抽提法是工業(yè)生產(chǎn)輕芳烴的主要手段。
自1952年美國環(huán)球油晶公司(UOP)和道化學(xué)公司(DOW)研究成功以二乙二醇醚(又稱(chēng)二甘醇)為溶劑的UDEX法投人工業(yè)生產(chǎn)以來(lái)，各國又研究成功了環(huán)丁砜為溶劑的Sul。Folanle法，Ⅳ—甲苯吡咯烷酮為溶劑的Arosolvan法，二甲基亞砜為溶劑的IFP法以及N—甲�；鶈徇鵀槿軇┑腇ormex法，并陸續投入生產(chǎn)。此外，UDEX法已陸續改用二甘醇(DEG)和二丙二醇醚(DPG)混合溶劑三甘醇(TEG)、四甘醇(TETRA)或二乙二醇胺(DCA)作抽提溶劑。
這里主要介紹N—甲�；鶈徇�(NFM)抽提蒸餾組合工藝專(zhuān)有技術(shù)，溶劑使用Ⅳ—甲�；鶈徇�(NFM)。將加氫后的C6～C7先進(jìn)行切割塔分餾，然后經(jīng)過(guò)抽提系統及苯塔精餾，主產(chǎn)品為純苯，副產(chǎn)品有C7餾分、抽余油等，當苯、甲苯抽提工況時(shí)副產(chǎn)甲苯。
�。ǘ�、裝置單元組成與工藝流程
1.組成單元
制苯裝置的主要構成為加氫單元和抽提單元，加氫單元分為預分餾系統、脫砷系統、兩段加氫系統、氫氣壓縮機系統、C8加氫系統和穩定塔系統;抽提單元分為精餾系統、抽提蒸餾系統和白土塔系統。
(1)預分餾系統
這個(gè)部分包括脫戊烷塔、脫砷反應器、預分餾塔和C8分離塔。脫戊烷塔的作用是切除裂解汽油中的C5-餾分;CHP脫砷作用是為了防止催化劑的砷中毒，將原料中的砷含量降至50PPb以下;預分餾塔的作用是分離C6—C7和C8—C9餾分，C8分離塔主要作用是分離C8和C9+餾分。
(2)脫砷系統
將原料中的砷脫除，主要包括混合器及脫砷反應器。
(3)兩段加氫反應系統
加氫反應分為兩段，為防止不穩定的雙烯烴在高溫下聚膠;所以采用兩種催化劑，在不同的操作條件下進(jìn)行兩段加氫處理，一段加氫選用低溫、活性高的鈀(Pd)系催化劑，在比較緩和的條件下將原料中的雙烯烴加氫成為單烯烴，使一段加怪油雙烯值≤2.5，同時(shí)也有一部分單烯烴加氫成飽和烴。反應為放熱反應。二段加氫選用高活性的鉆—鉬—鎳(Co、Mo、Ni)系催化劑，在比較苛刻的條件下，將剩余的單烯烴加氫，并分解除去進(jìn)料中的硫、氮氧、金屬等化合物，分解為H2S、NH3、H20、金屬及相應的烴，有機金屬化合物分解后，金屬沉積在催化劑上。在上述主反應進(jìn)行的同時(shí)，也有少量芳烴加氫和裂解等副反應，生成少量的輕質(zhì)烴。這些反應都是放熱反應。
(4)C8加氫系統
C8加氫系統選用低溫、活性高的鈀(Pd)系催化劑，在比較緩和的條件下將C8中的雙烯烴和苯乙烯加氫成為烷烴和乙苯。
(5)氫氣壓縮系統
氫氣壓縮機包括：補充氫壓縮機和循環(huán)氫壓縮機。
(7)精餾系統
其作用為C6、C7，餾分的分割及苯餾分的精餾。
(8)抽提系統
主要包括抽提蒸餾塔、汽提塔、非芳烴蒸餾塔及溶劑再生塔，是利用Ⅳ—甲�；鶈徇魅軇┻M(jìn)行抽提蒸餾，實(shí)現非芳烴與芳烴的分離。
(9)白土塔系統
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