機械制造技術(shù)試題以及答案

　　導語(yǔ)：機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)是工科中的一個(gè)大的學(xué)科,是理科生選報的熱門(mén)專(zhuān)業(yè)之一,與電氣自動(dòng)化并列為最強工科。也是以后的熱門(mén)專(zhuān)業(yè)。下面是小編整理的機械制造技術(shù)試題以及答案。歡迎大家閱讀，希望對大家有所幫助。

　　一、 名詞解釋

　　1.  六點(diǎn)定位原理：采用六個(gè)按一定規則布置的支承點(diǎn)，并保持與工件定位基準面的接觸，限制工件的六個(gè)自由度，使工件位置完全確定的方法。

　　2.  過(guò)定位：也叫重復定位，指工件的某個(gè)自由度同時(shí)被一個(gè)以上的定位支撐點(diǎn)重復限制。

　　3.  加工精度：零件加工后的實(shí)際幾何參數和理想幾何參數符合程度。加工誤差：零件加工后的實(shí)際參數和理想幾何參數的偏離程度。

　　4.  原始誤差：由機床，刀具，夾具，和工件組成的工藝系統的誤差。

　　5.  誤差敏感方向：過(guò)切削刃上的一點(diǎn)并且垂直于加工表面的方向。

　　6.  主軸回轉誤差：指主軸瞬間的實(shí)際回轉軸線(xiàn)相對其平均回轉軸線(xiàn)的變動(dòng)量。

　　7.  表面質(zhì)量：通過(guò)加工方法的控制，使零件獲得不受損傷甚至有所增強的表面狀態(tài)。包括表面的幾何形狀特征和表面的物理力學(xué)性能狀態(tài)。

　　8.  工藝過(guò)程：在生產(chǎn)過(guò)程中凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等使其成為成品或半成品的過(guò)程。

　　9.  工藝規程：人們把合理工藝過(guò)程的有關(guān)內容寫(xiě)成工藝文件的形式，用以指導生產(chǎn)這些工藝文件即為工藝規程。

　　10.  工序：一個(gè)工序是一個(gè)或一組工人在一臺機床（或一個(gè)工作地），對同一工件（或同時(shí)對幾個(gè)）所連續完成的工藝過(guò)程。

　　11.  工步：在加工表面不變，加工刀具不變，切削用量不變的條件下所連續完成的那部分工序。

　　12.  定位：使工件在機床或夾具中占有準確的位置。

　　13.  夾緊：在工件夾緊后用外力將其固定，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作。

　　14.  裝夾：就是定位和夾緊過(guò)程的總和。

　　15.  基準：零件上用來(lái)確定點(diǎn)線(xiàn)面位置是作為參考的其他點(diǎn)線(xiàn)面。

　　16.  設計基準：在零件圖上，確定點(diǎn)線(xiàn)面位置的基準。

　　17.  工藝基準：在加工和裝配中使用的基準。包括定位基準、度量基準、裝配基準。

　　二、 簡(jiǎn)答題

　　1.什么是誤差復映，減少復映的措施有哪些？

　　誤差復映：指工件加工后仍然具有類(lèi)似毛坯誤差的現象（形狀誤差、尺寸誤差、位置誤差）

　　措施：多次走刀；提高工藝系統的剛度。

　　2.什么是磨削燒傷？影響磨削燒傷的因素有哪些？

　　磨削燒傷：當被磨工件的表面層的溫度達到相變溫度以上時(shí)，表面金屬發(fā)生金相組織的變化，使表面層金屬強度 硬度降低，并伴隨有殘余應力的產(chǎn)生，甚至出現微觀(guān)裂紋的現象。

　　影響因素：合理選擇磨削用量；工件材料；正確選擇砂輪；改善冷卻條件。

　　3.什么是傳動(dòng)鏈誤差？提高傳動(dòng)鏈傳動(dòng)精度的措施有哪些？

　　傳動(dòng)鏈誤差：指傳動(dòng)鏈始末兩端傳動(dòng)元件間相對傳動(dòng)的誤差。

　　措施：縮短傳動(dòng)鏈；降速傳動(dòng)，末節大降速比；提高傳動(dòng)元件的制造精度和裝配精度；誤差補償裝置。

　　4.減少工藝系統受熱變形的措施?

　　減少發(fā)熱和隔熱；改善散熱條件；均衡溫度場(chǎng)；改進(jìn)機床機構；加快溫度場(chǎng)的平衡；控制環(huán)境溫度。

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