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冬季施工方案

時(shí)間:2025-02-17 07:20:55 施工方案 我要投稿

冬季施工方案15篇(優(yōu)選)

  為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展,常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案,方案是在案前得出的方法計劃。我們應該怎么制定方案呢?以下是小編為大家整理的冬季施工方案,希望對大家有所幫助。

冬季施工方案15篇(優(yōu)選)

冬季施工方案1

  一、引言

  隨著(zhù)建筑物結構形式的改變和工程對工期要求的嚴格,混凝土的質(zhì)量愈發(fā)被人們所關(guān)注,對于北方冬季的低溫寒冷地區,混凝土澆筑的質(zhì)量控制更為困難。本文將重點(diǎn)論述控制冬期混凝土澆筑質(zhì)量的施工工藝及注意事項。

  本文針對如何保證混凝土冬期施工質(zhì)量的方法做詳細介紹。澆筑這一問(wèn)題做如何在冬期施工時(shí)更好的確;炷临|(zhì)量已成為關(guān)注問(wèn)題。

  二、冬期混凝土施工主要專(zhuān)項措施與施工方法

  1、施工組織準備

 。1)冬施前認真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計劃,根據冬施各專(zhuān)項施工項目和施工內容編制詳細切實(shí)可行的冬期專(zhuān)項措施,所需材料要在冬施前準備好。

 。2)做好施工人員的冬施培訓工作,組織相關(guān)人員全面檢查施工現場(chǎng)的過(guò)冬準備工作,包括臨時(shí)設施、機械設備及保溫等工作。

 。3)大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備,以便在冬施期間運轉正常。

 。4)冬施中要加強天氣預報工作,防止寒流突然襲擊。

  2、對預拌混凝土攪拌站的要求

 。1)提前作好冬期混凝土施工配合比的預配,按要求摻加早強型抗凍劑(不含氯鹽),以提高混凝土的抗凍性。

 。2)拌制混凝土所采用的骨料清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。最小水泥用量300kg/m3,水灰比不大于0.6。

 。3)冬施所配制的混凝土應選用普通硅酸鹽水泥,水泥等級不低于PO42.5R,最小水泥用量不小于300Kg/m3,水灰比不大于0.6,由于摻入防凍劑,嚴禁使用高鋁水泥。

 。4)攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案,并經(jīng)監理認可。經(jīng)理部根據不同部位、不同溫度提出申請使用,配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過(guò)試配確定。

 。5)原材料的加熱:冬施拌制的.混凝土,采用加熱水的方法,水泥不得直接加熱,原材料在使用前運入暖棚存放。

 。6)混凝土塌落度要求:180mm ±20mm。

 。7)混凝土的投料順序:先投入骨料和已加熱的水,再投入水泥和外加劑。

 。8)拌制摻用防凍劑的混凝土應符合下列規定:

 、俜纼鰟┤芤旱呐渲萍胺纼鰟┑膿搅繎犀F行國家標準的有關(guān)規定;

 、趪栏窨刂苹炷了冶,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除;

 、蹟嚢枨,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間應取為常溫攪拌時(shí)間的1.5倍;

 、軘嚢枵颈仨氁峁┢渌x用防凍劑的無(wú)尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗報告,并必須通過(guò)有關(guān)檢測試驗單位試驗室抽樣檢測

  3、混凝土的運輸

 。1)運輸混凝土的罐車(chē)滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達施工現場(chǎng)的混凝土必須進(jìn)行溫度、坍落度的檢測,對不合格的混凝土一律退回攪拌站,不得使用,并且保證現場(chǎng)混凝土出罐溫度在10℃以上,混凝土的入模溫度不低于5℃,F場(chǎng)混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度的測試,每一工作班(8h)不少于4次。

 。2)現場(chǎng)混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進(jìn)行保溫,以減少混凝土熱量的損失。

  4、混凝土的澆筑

 。1)溫度在-15℃以?xún),混凝土結構均可采用綜合蓄熱法,即在蓄熱法工藝的基礎上在混凝土中摻入凍劑,以延長(cháng)硬化時(shí)間和提高抗凍能力。

 。2)混凝土的溫度降至0℃前,混凝土抗壓強度不得低于抗凍臨界強度即設計的混凝土強度標準值的 30%,且不應小于 4.0N /mm2。

 。3)澆筑混凝土時(shí),遇到下雪情況,先用塑料布將鋼筋覆蓋好,待雪停后再澆筑混凝土;炷翝仓耙宄0搴弯摻钌系谋。

 。4)合理組織罐車(chē)進(jìn)場(chǎng),以減少罐車(chē)在現場(chǎng)等待澆筑時(shí)間。

 。5)混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時(shí)澆筑。

  5、混凝土構件的拆模

 。1)墻體模板必須在混凝土冷卻到5℃后方可拆除,拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

 。2)頂板拆模要求:混凝土強度達到設計強度標準值的75%時(shí)即可拆模。

 。3)嚴格執行拆摸申請制度。

 。4)豎向結構必須達到臨界強度4.0MPa后,填寫(xiě)拆模申請單,經(jīng)會(huì )簽同意后方可拆模施工。

  6、混凝土的保溫養護

  根據天氣狀況及對現場(chǎng)混凝土的測溫記錄進(jìn)行混凝土覆蓋養護措施,隨時(shí)增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數,以使混凝土內外溫差降至控制范圍內,達到預防溫差應力產(chǎn)生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴實(shí),防止混凝土裸露,確;炷敛皇軆。嚴禁結構在未達到規定強度時(shí)承受荷載。嚴禁對已經(jīng)澆筑完混凝土,進(jìn)行澆水養護。

  7、冬期混凝土澆筑測溫

 。1)測溫起始時(shí)間

  室外日平均溫度5d穩定低于5℃即應開(kāi)始測溫。對于核心筒模板在溫度低于10℃即開(kāi)始測溫。

 。2)測溫工作內容

  包括大氣、原材、入模和養護溫度。

 。3)測溫點(diǎn)布置

  測溫點(diǎn)應設在有代表性的結構部位和溫度變化大宜冷卻的部位,測溫點(diǎn)布設位置需經(jīng)施工單位與監理共同協(xié)商確定。目前混凝土測溫大多采用電子測溫儀進(jìn)行測溫,其優(yōu)點(diǎn)是留設方便、測溫點(diǎn)便于保養、測溫過(guò)程便捷、測溫數據準確可靠。

 。4)測溫頻率

  每天在2:00、8:00、14:00、20:00進(jìn)行室外氣溫及環(huán)境溫度測量,此外還需測最高、最低氣溫。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強度達到之前每2h測溫一次,臨界強度達到之后每6h測溫一次。

 。5)測溫數據處理

  所有測溫點(diǎn)應隨流水段澆筑時(shí)間順序進(jìn)行編號,應繪制測溫點(diǎn)布置圖。測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并了解結構的灌筑日期、養護期限,以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現問(wèn)題,應立即通知有關(guān)人員,以便及時(shí)采取措施,加強保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。

  三、混凝土防凍注意點(diǎn)及施工原則

  1、采取有效的措施,不因大氣溫度低而影響工程施工質(zhì)量,不發(fā)生安全事故。

  2、嚴格按相關(guān)部門(mén)已批準的施工方案及施工控制進(jìn)度計劃要求來(lái)組織施工。

  3、混凝土外加劑的選用必須經(jīng)過(guò)權威機構檢測認可后方可使用。

  4、在澆筑前,要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

  5、在施工縫處接著(zhù)澆筑混凝土時(shí),應先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,待已澆筑的混凝土強度高于1.2Mpa時(shí)允許繼續澆筑。

  6、混凝土澆筑前應進(jìn)行腳手架的防滑措施檢查。

  7、混凝土澆筑時(shí)應將泵管外包草簾被進(jìn)行保溫。

  8、混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進(jìn)行保溫;對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2~3倍,并壓緊填實(shí)、周圈封好;保溫層要干燥。在白天正溫時(shí)進(jìn)行測量放線(xiàn),放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料時(shí),盡量減少掀開(kāi)面積,放完線(xiàn)后應立即覆蓋。

  9、冬施混凝土要比常溫下增設兩組同條件試塊,并填寫(xiě)混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強度測試,約3~7天,應與測溫結合起來(lái)。另一組試塊轉入標準養護28d。

  四、結語(yǔ)

  冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量受多種因素綜合影響,為了更好的確;炷临|(zhì)量,需要在施工前加強施工管理人員和工人對規范、標準、方案的學(xué)習,加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和監督檢查,才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量。

冬季施工方案2

  (一)施工準備

  1、氣象資料

  當冬天來(lái)臨時(shí),如果連續5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日;當氣溫轉暖時(shí),最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

  根據以往氣象資料,天津地區的冬季施工的開(kāi)始時(shí)間為11月15日,終止時(shí)間為3月15日。

  2、圖紙準備

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求,部分重大問(wèn)題應通過(guò)圖紙會(huì )審進(jìn)行解決。

  3、現場(chǎng)準備

 。1)根據實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

 。2)搭建加熱用的臨時(shí)設施,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

 。3)工地臨時(shí)供水管道等要做好保溫防凍工作。

 。4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

  4、安全與防火

 。1)冬季施工時(shí),施工地面要采取防滑措施。

 。2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)處理。

 。3)施工時(shí)如接觸熱源,要防止燙傷。

 。4)使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發(fā)生誤食中毒。

 。5)現場(chǎng)火源,要加強管理;使用煤氣,要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸,應注意通風(fēng)換氣。

 。6)電源開(kāi)關(guān)、控制箱要加鎖,并設專(zhuān)人負責管理,防止漏電觸電。

 。ǘ┩工程

  1、天津地區的冰凍層厚度為1750px,根據實(shí)際情況采用不同的方法進(jìn)行施工。

 。1)當凍土層厚度為625px以?xún)葧r(shí),可用中等動(dòng)力的普通挖土機挖掘,其在冬季的工作效能與夏季差不多。

 。2)當凍土層厚度不超過(guò)1000px時(shí),可用大馬力的掘土機(其斗容積為1m3或大于1m3)開(kāi)掘土體,并不需預先準備即能進(jìn)行。

 。3)厚度在0.6~1m的凍土,通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進(jìn)行機械碎土。

 。4)在局部場(chǎng)地狹窄、不適宜于大型機械施工的地方,可采用人工法進(jìn)行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。

 。5)破碎后的凍土可用人工或機械方法進(jìn)行挖掘。

  2、由于外界氣溫處于0℃以下,使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,因此應注意以下幾點(diǎn):

 。1)周密計劃,組織強有力的施工力量,進(jìn)行連續不斷的施工。

 。2)對各種機械設備、油料等采取保溫措施,防止因凍結遭受破壞或變質(zhì)。

 。3)對運輸道路采取防滑措施,如撒上爐渣或砂子等,以保持正常運輸和安全。

 。4)土方開(kāi)挖完畢后,或完成了一段落必須暫停一段時(shí)間的,如在一天以?xún),可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡(jiǎn)單的保溫材料,以防已經(jīng)挖完的基土凍結。如果間歇時(shí)間較長(cháng),則應在地基上留一層土暫不挖除,并覆以其他保溫材料,待砌基礎或埋設管道之前再將基坑(槽)或管溝底部清除干凈。

  3、回填土

 。1)由于土凍結后即成為堅硬的土塊,在回填過(guò)程中不能壓實(shí),土解凍后會(huì )造成大量的下沉,所以施工及驗收規范中用凍土作回填土有以下規定:

  1)室內的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。

  2)室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過(guò)填土總體積的15%,管溝底至管頂1250px范圍內不得用含有凍土塊的土回填。

  3)位于有路面的道路和人行道范圍內平整場(chǎng)地的填方,可用含有凍土塊的填料填筑,但凍土塊的體積不得超過(guò)填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px,填鋪時(shí)應分散開(kāi),并逐層壓實(shí)。

 。2)在冬季回填土時(shí),應采取以下措施:

  1)在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填之用。

  2)平衡土方。用從甲坑挖出來(lái)的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實(shí)。

  3)回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開(kāi)始回填。

  4)用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)500px,夯實(shí)厚度為10~375px。

  5)對一些大型工程項目,必要時(shí)可用砂土進(jìn)行回填。

  6)在凍脹土上的地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等松散材料。

  (三)砌體工程

  1、砌體工程的冬季施工方法,可采用以外加劑法為主,其他方法為輔。

  2、對材料的要求:

 。1)普通磚和石材等在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的凍結的磚或砌塊不得使用。

 。2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制;冬季施工不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。

 。3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結塊和冰塊。

 。4)拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過(guò)80℃,砂的溫度不得超過(guò)40℃。當水溫超過(guò)規定時(shí),應將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現假凝現象。

 。5)冬季砌筑砂漿的稠度,其比常溫施工時(shí)適當增加?赏ㄟ^(guò)增加石灰膏或粘土膏的方法來(lái)解決。具體要求如下表

  冬季砌筑砂漿的稠度

  3、材料的加熱:

 。1)水的加熱方法,采用鐵桶等燒水;也可采用施工現場(chǎng)的地熱水。

 。2)砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時(shí),可在砂上澆些溫水(加水量不超過(guò)5%),以免冷熱不均,也可加快加熱速度。

 。3)水、砂的溫度應經(jīng)常檢查,每小時(shí)不少于一次。溫度計停留在砂內的時(shí)間不少于3min,水內不應少于1min。

  4、冬季攪拌砂漿的時(shí)間應適當延長(cháng),一般比常溫期增加0.5~1倍。

  5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過(guò)程中的熱量損失。

 。1)砂漿的攪拌應在保溫棚內進(jìn)行,環(huán)境溫度不可低于5℃;冬季施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車(chē)內),不可積存和二次倒運。

 。2)當用手推車(chē)輸送砂漿時(shí),車(chē)體應加保溫裝置。

 。3)冬季砂漿應儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時(shí)間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應超過(guò)15min或20min。

 。4)保溫槽和運輸車(chē)應及時(shí)清理,每日下班后應用熱水清洗,以免凍結。

  6、嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準單以熱水摻入凍結砂漿內重復使用,也不宜在砌筑砂漿時(shí)向砂漿內摻水使用。

  7、砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

  8、每天收工前,將垂直灰縫填滿(mǎn),上面不鋪灰漿,同時(shí)用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時(shí),應將磚石表面的霜雪掃凈,然后再繼續砌筑。

  9、砌筑毛石基礎時(shí),砌體應緊靠槽壁,或在砌筑過(guò)程中,隨時(shí)用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。

  10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個(gè)別灰縫的厚度也不可大于8mm,施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。

  11、在施工現場(chǎng)留置的砂漿試塊,除按常溫規定要求外,尚應增加不少于兩組與砌體同條件養護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。

  12、采用外加劑法進(jìn)行砂漿施工。將砂漿的拌合水預先加熱,砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過(guò)攪拌、運輸,在砌筑時(shí)具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化,因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用,在砌體中埋設的鋼筋及鋼預埋件,應預先作好防腐處理。

  砂漿中氯鹽的摻量(占拌合水重%)

 。1)鹽類(lèi)的摻法:鹽類(lèi)應先溶解于水,然后投入攪拌。

 。2)氯鹽對鋼筋具有腐蝕作用?刹捎孟铝蟹椒ㄟM(jìn)行防腐處理:

  1)涂刷瀝青漆。

  瀝青漆配方為:30號瀝青:10號瀝青:汽油=1:1:2。

  2)涂刷防銹涂料。

  防銹涂料配方為:水泥:亞硝酸鹽:甲基硅酸鈉:水=100:6:2:30。配好的涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚,待干燥后即可使用。

 。3)在負溫下砌筑磚時(shí),磚可不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。

  (四)鋼筋工程:

  1、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃。預應力鋼筋張拉溫度不低于-15℃。

  2、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量在室內進(jìn)行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不低于-20℃,風(fēng)力超過(guò)3級時(shí),應有擋風(fēng)措施。焊接后未冷卻的鋼筋接頭,嚴禁碰到冰雪。

  (五)混凝土工程:

  1、混凝土的溫度降至0℃前,其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。

  抗凍臨界強度規定如下:

  硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設計的混凝土強度標準值的30%。

  礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設計的混凝土強度標準的40%,但C10或其以下的混凝土,不得低于5.0N/mm2。

  如施工需要提高混凝土等級時(shí),應按提高后的強度等級確定。

  2、冬季施工的混凝土,為了縮短養護時(shí)間,一般應選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥標號不宜低于425號,每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低于300kg,水灰比不應大于0.6。并加入早強劑。

  3、為了減少凍害,應將配合比的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先使用高效減水劑。

  4、為了防止鋼筋銹蝕,在鋼筋混凝土中,氯鹽摻量不得超過(guò)水泥用量的1%(按無(wú)水狀態(tài)計算)。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí),且不宜采用蒸汽養護。

  素混凝土中氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的3%。

  5、整體澆筑的.結構,混凝土的升溫和降溫速度,不得超過(guò)下表規定。

  混凝土的升溫降溫速度

  6、模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界環(huán)境溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

  7、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

  8、施工單位要隨時(shí)掌握天氣預報和寒潮、大風(fēng)警報,以便及時(shí)采取防護措施。

  9、混凝土的拌制:

 。1)混凝土原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),再對骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不能超過(guò)下表的規定。若達到規定的溫度后仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),水的加熱溫度可提高到100℃,但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。投料時(shí)應先投入骨料和水。最后再投入水泥。

  拌合水及骨料的最高溫度

 。2)水和骨料可根據工地的具體情況選擇加熱方法,但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應存儲在暖棚內,不得直接加熱。

 。3)骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及不宜凍裂的物質(zhì)。

 。4)拌制摻外加劑的混凝土時(shí),如外加劑為粉劑,可按要求直接撒在水泥面上和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體,使用時(shí)先配置成規定濃度溶液,然后再根據使用要求,用規定濃度的溶液再配置成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

 。5)嚴格混凝土的水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

 。6)拌制摻有外加劑的混凝土時(shí),攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍。

 。7)混凝土的拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

  10、混凝土的運輸和澆筑:

 。1)冬季施工運輸混凝土拌合物,應采取措施,使熱量盡量減少。

  盡量縮短運距;

  正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料;

  盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。

 。2)混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,裝運拌合物的容器應有保溫措施。

 。3)冬季不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基上澆筑混凝土時(shí),基土應進(jìn)行保溫,以免遭凍。

  11、采用綜合蓄熱法進(jìn)行養護。

 。1)混凝土澆筑后,要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料進(jìn)行覆蓋,然后鋪設草簾等保溫材料。對于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。

 。2)混凝土澆筑后應有一套嚴格的測溫制度,如發(fā)現混凝土溫度下降過(guò)快或遇寒流襲擊,應立即采取補加保溫層或人工加熱措施。

  12、混凝土的質(zhì)量檢查:

 。1)混凝土工程的冬季施工,除按常溫施工的要求進(jìn)行檢查外,尚應檢查下列項目:

  外加劑的質(zhì)量和摻量;

  水和骨料的加熱溫度;

  混凝土在出機時(shí)、澆筑后和硬化過(guò)程中的溫度;

  混凝土降至0℃時(shí)的強度。

 。2)水、骨料及混凝土出機時(shí)的溫度,每工作班至少測量四次。

 。3)測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并應了解結構物的澆筑日期、要求溫度、養護期限等。若發(fā)現混凝土溫度過(guò)高或過(guò)低現象,應立即通知有關(guān)人員,及時(shí)采取有關(guān)措施。

 。4)在混凝土施工過(guò)程中,要在澆筑地點(diǎn)隨機取樣制作試件,試件的留置應符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定。每次取樣應同時(shí)制作三組試件。一組測得28天強度,一組測得抗凍臨界強度,一組測得35天強度。如果35強度大于28天強度,則可證明混凝土未遭凍害,可以將28天強度作為強度評審的依據。

  (六)鋼結構工程:

  1、在負溫度下安裝鋼結構時(shí),要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時(shí),要采取措施調整偏差。

  2、選用負溫下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿(mǎn)足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可采用高韌性超低型焊條。

  3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠(chǎng)證明書(shū)的規定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100℃烘箱內,使用時(shí)取出放在保溫筒內,隨用隨取。負溫度下焊條外露超過(guò)2小時(shí)的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過(guò)3次。

  4、鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。

  5、鋼結構安裝:

 。1)構件上有積雪、結冰、結露時(shí),安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。

 。2) 綁扎、起吊鋼構件的鋼索與構件直接接觸時(shí),要加防滑隔墊。

  (七)裝飾工程:

  可采用冷做法施工。

  1、施工所用砂漿,必須在暖棚中制作。砂漿使用時(shí)的溫度,應在5℃以上。

  2、防凍劑應由專(zhuān)人配置和使用,配置時(shí)先制成20%濃度的標準溶液,然后根據氣溫再配置成施工濃度溶液。

  3、采用氯鹽作防凍劑時(shí),砂漿內埋設的鐵件均需涂刷防銹漆。

  4、抹灰基層表面如有冰霜雪時(shí),可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷,將表面雜物清除干凈后再行抹灰。

  (八)施工進(jìn)度計劃保證措施:

  根據施工計劃表編排,為了爭取工程施工主動(dòng),充分贏(yíng)得工程時(shí)間,必須及時(shí)按照圖紙要求組織材料定板。工程成品材料應預先訂購。

  1、組織措施:

 。1)各項工程在人力、物力、技術(shù)上充分保證,公司各職能部門(mén)積極配合、全力服務(wù)。

 。2)通過(guò)目標管理法,從組織上落實(shí)控制責任,建立進(jìn)度控制協(xié)調制度,將工期目標展開(kāi),落實(shí)到每一個(gè)執行班組。通過(guò)發(fā)揮施工計劃的管理功能,具體監控每一個(gè)工序和工期。隨時(shí)調整各工序之間的網(wǎng)絡(luò )搭接關(guān)系,以實(shí)現計劃工期。

 。3)協(xié)調施工單位與設計單位、監理公司和建設單位的關(guān)系,以取得工作上的支持和配合,避免因糾紛而影響工程進(jìn)度。

 。4)保證管理人員、施工技術(shù)人員和各工種配套,有一定的人力儲備,以備急需時(shí)有足夠的人力可調動(dòng)。健全各項安全生產(chǎn)規章制度,杜絕違章指揮和作業(yè),杜絕重大事故發(fā)生,確保施工作業(yè)有序地正常進(jìn)行。

  2、技術(shù)措施:

 。1)根據我公司現有人力、物力和機械設備及對類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗,編制施工進(jìn)度計劃實(shí)施細則,建立施工作業(yè)計劃,準確計算出工程量、工作人數和工作天數,充分考慮不利因素對施工進(jìn)度產(chǎn)生的影響,使施工的計劃盡量合理化和現代化。

 。2)強化施工管理,高效組織施工,制定典型工序的施工技術(shù)措施,將各個(gè)工程作為一個(gè)系統工程,實(shí)行動(dòng)態(tài)施工管理、強化事前、事中和事后進(jìn)度監控,緊抓關(guān)鍵施工項目和工序,在施工中根據實(shí)際施工情況對施工計劃進(jìn)行合理的調整,不斷完善施工計劃。

 。3)結合進(jìn)度情況,對特殊原因而推遲的工序,采取加班加點(diǎn)和抽調人力集中突擊的辦法,保證計劃按期或提前完成。

 。4)固定材料供應商,保證材料的及時(shí)供應。杜絕因材料供應和材質(zhì)問(wèn)題而拖延工期的現象,并根據工程進(jìn)度,按計劃供應材料到現場(chǎng),確保施工需要。

 。5)加強機械設備和維修保養,并備足設備和零件,隨時(shí)可以更換,杜絕因發(fā)生機械故障而停工的現象。

 。6)嚴格規章作業(yè)制度,確保工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生,減少或避免不合格產(chǎn)品出現,避免返工,耽誤工期。

 。7)充分發(fā)揮機械的施工優(yōu)勢,提高機械化施程度,縮短施工周期。

 。8)根據設計要求及施工特點(diǎn),編制經(jīng)優(yōu)化的各分項工程施工方案,積極采用先進(jìn)的施工工藝,科學(xué)地按施工進(jìn)度合理調配勞動(dòng)力。

  (九)施工安全管理措施:

  1、安全目標:

  杜絕重大傷亡事故,月重傷頻率0.045%,月輕傷頻率1.8%,安全教育率100%,安全技術(shù)交底率98%。

  2、管理措施:

 。1)認真執行有關(guān)施工安全操作規程和公司制定的施工安全管理制定。

 。2)項目經(jīng)理對本項目安全生產(chǎn)工作負總的領(lǐng)導責任。認真執行安全生產(chǎn)規章制度,不違章指揮;制定和實(shí)施安全技術(shù)措施,經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,削除事故隱患,禁止違章作業(yè)。對職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀律教育等。

 。3)主管質(zhì)安的項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負分管責任。認真貫徹執行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規章制度,定期研究解決安全生產(chǎn)中的問(wèn)題,組織審批安全技術(shù)措施并貫徹實(shí)施,定期組織安全檢查,對職工進(jìn)行安全教育和遵守紀律教育。

 。4)技術(shù)負責人負責提出改善勞動(dòng)條件的項目和實(shí)施措施,并對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育,及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)問(wèn)題。

 。5)總施工、質(zhì)安質(zhì)量及施工員對所管工程的安全生產(chǎn)負直接責任。組織實(shí)施安全技術(shù)措施,進(jìn)行安全技術(shù)交底,對施工現場(chǎng)的電氣、機械設備等安全防護裝置,都要組織驗收,合格后方能使用,不能違章指揮,組織工人學(xué)習安全操作規程,教育工人不違章電氣,認真消除事故隱患,發(fā)生工傷事故立即上報。

 。6)班組長(cháng)要模范遵守安全生產(chǎn)規章制度,帶領(lǐng)班組執行安全交底,有權拒絕違章指揮,班前要對所有使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,發(fā)生工傷事故立即向工長(cháng)報告。

  3、具體措施:

 。1)工人進(jìn)場(chǎng)時(shí),項目部應組織進(jìn)行三級安全教育,并做好安全技術(shù)交底。

 。2)因現場(chǎng)施工用電人員較多,現場(chǎng)應設專(zhuān)業(yè)電氣安全人員,主要負責工程照明、臨時(shí)用電的安全管理。

 。3)施工用線(xiàn)不得使用無(wú)絕緣裸線(xiàn)、已破壞的絕緣電線(xiàn)等,施工臨時(shí)用電必須做到“一機一閘”一漏電保護和接地接零。

 。4)夜間作業(yè)要有足夠的照明設備,直接用手操作的照明燈采用30V低壓防爆工作燈。

 。5)防火除按有關(guān)規定操作外,重點(diǎn)強調:

  1)臨時(shí)設施照明必須由持證電工按規定架設。

  2)按規定配備和放置好滅火器材,防火責任人應進(jìn)行嚴格管理。

  3)文明施工,材料堆放整齊,通道、入口無(wú)阻礙。

  4)凡靠近木制品、油漆等易燃物品進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須要有防護措施。

  5)動(dòng)火作業(yè)時(shí)或動(dòng)火完成后,必須進(jìn)行安全檢查,如有發(fā)現火種,要及時(shí)撲滅,消防隱患。

 。6)配電箱、開(kāi)關(guān)箱內的電器必須可靠完好,不準使用破壞、不合格的電器。

 。7)配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬體及所有用電設備和金屬金屬外殼等必須接地。

 。8)進(jìn)入現場(chǎng)的一切人員,均要帶安全帽,嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。

 。9)現場(chǎng)做好安全標牌及示警工作。

 。10)現場(chǎng)專(zhuān)職安全員每天班前檢查安全情況,每周定期開(kāi)安全例會(huì ),并落實(shí)必須的獎罰制度。

  (十)文明施工和成品保護措施:

  1、文明施工措施:

 。1)認真貫徹執行制訂的“現場(chǎng)文明施工管理處罰規定”,組織工班和施工員認真學(xué)習、貫徹執行。

 。2)嚴禁野蠻施工,一切聽(tīng)從安全文明施工專(zhuān)職人員的檢查。

 。3)各專(zhuān)業(yè)班組每天要清掃現場(chǎng),各種交叉作業(yè)要相互配合,文明施工。

 。4)搞好施工現場(chǎng)生活和環(huán)境生產(chǎn),冬季施工做好民工宿舍防寒措施。盡可能提供工人宿舍升溫保暖設置,保障工人正常休息,正常作業(yè)。

 。5)嚴禁在工地內聚眾斗毆,如因斗毆打架造成人身傷害,一切經(jīng)濟和法律責任由承包班組負責。

 。6)工地現場(chǎng)材料定點(diǎn)堆放,并掛標志。

 。7)工地應落實(shí)各項除“四害”措施,嚴格控制“四害”發(fā)生。

 。8)現場(chǎng)污水排放按規定排放,防止亂排污水。

 。9)工程竣工后的一個(gè)月內,必須拆除工地圍欄、安全防護設備和其他臨時(shí)設施,并做好工地及四周環(huán)境的整理和清潔工作。

  2、成品保護措施:

  施工前要加強對全體職工的成品保護意識的教育,提高全體職工成品保護意識的自覺(jué)性,并制定確定可行的成品保護制度。

 。1)施工交叉作業(yè)前應認真組織施工交底,盡量不因交叉作業(yè)而造成成品損壞,以減少不必要的損失。

 。2)施工中要加強對交通道路的管制,對可能造成成品損壞的交通道路進(jìn)行封閉,并張貼告示。

 。3)施工中要加強交接班制度,上一道工序要向下一道工序辦理進(jìn)現場(chǎng)和成品移交手續,下一道工序施工必須加強上一道工序的成品保護,工序間必須做好互保工作。

 。4)各班組在交叉作業(yè)時(shí),班組長(cháng)必須向工人交待清楚,不是本工班的成品同樣需要保護,要尊重別人的勞動(dòng)成果。

 。5)各級管理員要高度重視成品保護,將成品保護意識深化入扎根每個(gè)作業(yè)工人的頭腦中,實(shí)行獎罰制度,對舉報破壞成品有功人員,給予被破壞成品造價(jià)的一倍獎勵;對造成成品破壞者,給予損壞造價(jià)的兩倍處罰。

 。6)對成品應采用護欄和圍護(膜)等材料進(jìn)行保護,成品在未驗收前,不得任意拆除。

冬季施工方案3

  1.編制依據:

  1.1《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97

  2.工程概況

  本工程為南宮山大酒店主體及辦公樓空調工程,建設地點(diǎn)為安康市嵐皋縣城2km處,建筑總面積19176m2。夏季空調室外計算干球溫度:35.6℃;夏季空調室外計算濕球溫度:26.8℃;冬季空調室外計算溫度:-2℃夏季通風(fēng)室外計算溫度:31.4℃;夏季空調室內計算溫度25℃;冬季空調室內計算溫度:20℃。酒店空調通風(fēng)安裝工程主要有空調送風(fēng)系統、通風(fēng)系統、防排煙系統、空調冷凝水水系統等,空調設備采用變頻多聯(lián)機設備,設備數量較多。

  3.冬期施工準備工作

  3.1技術(shù)準備

  3.1.1認真學(xué)習貫徹國家有關(guān)冬期施工的規范、規程及公司的有關(guān)文件,組織所有參加冬施的人員進(jìn)行冬施培訓。

  3.1.2冬期施工培訓:冬期施工由技術(shù)負責人組織向施工管理人員、技術(shù)骨干、工長(cháng)及班組長(cháng)作冬施方案交底和培訓,明確施工方案、技術(shù)措施,施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗要求。工長(cháng)應寫(xiě)詳細技術(shù)交底,交到所有操作人員,使所有操作人員都明確冬施要求。

  3.2現場(chǎng)準備

  3.2.1項目部成立冬施領(lǐng)導小組,全面領(lǐng)導冬施工作,成員如下:

  組長(cháng):xxx

  組員:

  3.2.2制訂安全消防措施:施工現場(chǎng)成立義務(wù)消防隊,確定現場(chǎng)防火負責人,負責施工現場(chǎng)的消防安全工作。

  4、安全、消防防護

  冬施前要對全體施工人員進(jìn)行冬施技術(shù)及安全、消防教育,做詳細技術(shù)交底,使所有人員都明確冬施技術(shù)、安全及消防要求。

  5、消防措施

  5.1防火責任人的職責:組織宣傳、執行消防法規規章和防火技術(shù)規范,組織制定和審查施工現場(chǎng)的防火安全方案和措施。

  5.2使用電氣設備和化學(xué)危險品,必須符合規范和操作規程,嚴格防火措施,確保施工安全,嚴禁違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須給保衛部門(mén)審查批準,領(lǐng)取用火證,方可使用,用火證只在指定地點(diǎn)和限定的時(shí)間內有效。

  5.3施工材料的存放、保管,應符合防火安全要求,易燃材料必須專(zhuān)庫儲存,化學(xué)易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等應按其性質(zhì)設置專(zhuān)用庫房分類(lèi)存放,建設工程內不準作為倉庫使用,不準積存易燃可燃材料。

  5.4安裝電器設備,進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等,必須由合格的電工、焊工等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作。

  5.5冬季施工使用電熱器,須有工程技術(shù)部門(mén)提供的安全使用技術(shù)資料,并經(jīng)施工現場(chǎng)防火負責人同意。冬季施工用的保溫材料,不可采用可燃材料。

  5.6施工中使用化學(xué)易燃品時(shí),應限額領(lǐng)料。禁止交叉作業(yè),禁止在作業(yè)場(chǎng)所分裝、調料,禁止在工程內使用液化石油氣鋼瓶。

  5.7非得施工現場(chǎng)消防負責人批準,任何人不得在工程內住宿。

  5.8施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。

  5.9氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m兩瓶同時(shí)明火作業(yè)距離不小于10m。

  5.10室內每一施工段設不少于2個(gè)滅火器,室外按施組要求配置滅火器。工地成立消防安全組織。施工用火須開(kāi)用火證。

  6、安全措施

  6.1做好易燃易爆物品的隔離措施,用不燃物品隔離。氧氣、乙炔瓶之間的間距應大于6M,距明火距離大于12M。嚴禁使用明火及碘鎢燈、電爐取暖,使用電焊、氣焊前先清理施工現場(chǎng)的易燃易爆物品。

  6.2使用合梯子要先檢查防滑繩是否牢固可靠,梯子底部包上麻布或其他防滑物品。梯子與地面的夾角應保持在60~70度之間,合梯的夾角應保持在45~60度之間。檢查梯子的隔檔是否牢固可靠,否則不可施工。梯上作業(yè)嚴格按操作規范執行。

  6.3使用臨電時(shí),必須做到安全用電,嚴禁亂拉,亂接,防止火災隱患,做到人走拉閘。

  6.4做好施工現場(chǎng)的清理工作,及時(shí)清理垃圾,下腳料,包裝紙,做到工完場(chǎng)清;及時(shí)清理施工現場(chǎng)積的水、雪、霜等,做好防滑措施.6.5嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙。

  6.6在焊接時(shí)應注意,不得在-10℃以下施焊,且焊件接頭不得與冰雪接觸,負溫焊接時(shí)應調整工藝參數,風(fēng)力超過(guò)四級應有擋風(fēng)措施或在室內進(jìn)行。

  6.7腳手架上的.冰雪要及時(shí)清理干凈。

  6.8洞口、臨邊防護

  1.5mx1.5m以下的孔洞,應預埋通長(cháng)鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。

  1.5m以上的孔洞,四周必須設兩道護身欄桿,中間支掛水平安全網(wǎng)。樓梯踏步及休息平臺處,必須設兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護。

  6.9高處作業(yè)防護

  6.10高處作業(yè)中的安全標志、工具儀表、電氣設施和各種設備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。

  施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設施,發(fā)現有缺陷及隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。

  6.11高處作業(yè)中所用的物料,均應堆放平穩,不得妨礙通行和裝卸,工具應隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應隨時(shí)清除干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時(shí)清理運走,不得隨意亂置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。建筑物的出入口應搭設長(cháng)6m,寬于出入通道兩側各1m的防護棚,棚頂應滿(mǎn)鋪不小于5cm厚的腳手板,非出入口和通道的兩側必須封嚴。臨近施工區域,對人或物構成威脅的地方,必須支搭防護棚,確保人、物的安全。

冬季施工方案4

  目前已進(jìn)入嚴冬季節,天氣驟冷,為保障路基、結構物工程冬季施工質(zhì)量,應按照氣溫條件,對不同類(lèi)型的工程項目,采取相對應的防寒、防凍措施,除嚴格按設計規范組織施工外,再提出如下冬季施工的具體要求:

  一、路基工程

  1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計劃,合理安排勞力、機具,集中力量充分利用中午前后有利氣溫,搶時(shí)間、抓進(jìn)度、保質(zhì)量。

  2、冬季施工項目在冰凍前應進(jìn)行現場(chǎng)放樣,保護好控制樁并樹(shù)立明顯的標志,防止被冰雪掩埋。

  3、盡量選用沒(méi)有凍結的砂類(lèi)土源,嚴禁凍土、過(guò)濕土上路,徹底清除土源中的樹(shù)根、雜物等。天然含水量應小于25%,經(jīng)過(guò)悶灰吸水,沙化后運送到路基上的土源含水量應小于20%。

  4、應當日上土,利用中午前后有利氣溫搶翻搶曬,在氣溫5℃以上碾壓,不留松土過(guò)夜,次日仍然在中午前后翻耕晾曬,碾壓成型,達標報驗0℃以下不得施工作業(yè),5℃以下不得碾壓,并注意施工段落不宜過(guò)長(cháng)。

  5、冬季路基填筑時(shí),每層的松鋪厚度應按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過(guò)30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時(shí)的要求。

  6、挖填方交界處,填土低于1米的路基都不應在冬季填筑施工。

  7、挖方邊坡不應一次挖到設計線(xiàn),應預留30cm厚臺階,待到正常施工季節再削去預留臺階,整理達到設計邊坡。挖至路床以上1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝后,應停止開(kāi)挖并在表面覆以松土,待到正常施工時(shí),再挖去其余部分。每日開(kāi)工時(shí)選挖向陽(yáng)處,氣溫回升后再挖陰處,如開(kāi)挖時(shí)遇地下水源,應及時(shí)挖溝排水。

  8。已報驗成型的路段,禁止車(chē)輛隨意通行,對于無(wú)法施工的路段,上土覆蓋,保溫防凍。

  二、混凝土工程

  1、遵照執行寧鎮指字12號文《關(guān)于中小橋工程下部結構使用商品混凝土的通知》。

  2、拌和場(chǎng):

 。1)嚴格檢測,控制砂石料含泥量指標;

 。2)砂石材料堆放要有利排水,必要時(shí)應用塑料布覆蓋,防止冰、雪、水滲入其中,粗細骨料中不得夾有凍塊或結團;采用加熱水拌和并適當加長(cháng)拌和時(shí)間,保證混凝土的和易性和流動(dòng)性;

 。4)提前做好抗凍混凝土配合比的設計試驗工作,調整配合比,摻配防凍劑,減水劑來(lái)提高混凝土的早期強度和抗凍性能;

 。5)加強混凝土試塊的管理,增加與構件同條件下養護的混凝土試件的數量。

  3、鉆孔灌注樁:

 。1)盡量縮短混凝土的運輸時(shí)間;

 。2)防止泥漿溫度過(guò)低,粘土凍結,導致泥漿性能指標下降;

 。3)在兩節鋼筋籠連接部位應盡量采取預熱措施,保障焊接質(zhì)量;

 。4)做好鉆孔及灌注設備的保暖防凍工作,保障各項施工設備的正常運轉;

 。5)澆筑與鋼筋籠焊接應在5℃以上白天進(jìn)行,盡量避免夜間施工。

  4、鋼筋制作:

 。1)鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內,或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;

 。2)焊接鋼筋應在作業(yè)棚內進(jìn)行,焊縫部位應采取預熱措施;

 。3)預應力鋼筋張拉設備(油壓表、油泵、千斤頂等)和各項張拉操作均應在作業(yè)棚內正常溫度條件下運行。

  5、小型結構物:

 。1)應在白天中午前后高溫時(shí)段澆筑,要有足夠的振搗時(shí)間;

 。2)模具、鋼筋籠上無(wú)霜凍;澆筑完成后,混凝土覆土工布保溫,拆模時(shí)間不易過(guò)早;溫度過(guò)低,在5℃以下停止施工。

  6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問(wèn)題是如何根據不同類(lèi)型的`混凝土采取不同的加熱保溫措施,以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè),并正常保溫養生。

  三、其他注意事項

  1、為職工創(chuàng )造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境,保暖、照明設備齊全。

  2、高空作業(yè)時(shí),清掃作業(yè)面上冰雪,防滑、防風(fēng),強化安全防范措施。

  3、加強安全用電管理,對所有電路作一次安全檢查,破舊電線(xiàn)即時(shí)更新,嚴禁亂拉亂扯。

  4、加強對施工可用的便道、便橋維護,清理好排水溝,以保證其暢通無(wú)阻。

  5、密切注意天氣預報,并從物質(zhì)上做好保溫材料的準備,冬季施工的各項投入應予滿(mǎn)足。

冬季施工方案5

  一、編制目的

  公司地處陜西北部,冬季寒冷,為防止蘭炭、金屬鎂裝置停產(chǎn)期間,進(jìn)入冬季生產(chǎn)設施的凍裂、凍壞等事故的發(fā)生,確保裝置設備、管線(xiàn)安全過(guò)冬,特制定本方案。

  二、總體要求

  由于裝置停產(chǎn),現場(chǎng)設備、工藝管線(xiàn)及儀器儀表數量較多,做好冬季防凍措施,確保各類(lèi)生產(chǎn)設施順利越冬,實(shí)現不凍壞“一條管線(xiàn)、一臺儀表、一臺設備”的目標。

  三、領(lǐng)導機構

 。ㄒ唬╊I(lǐng)導小組

  組長(cháng):

  副組長(cháng):

  成員:蘭炭廠(chǎng)、金屬鎂廠(chǎng)、機修廠(chǎng)及生產(chǎn)部、機電部、技術(shù)部、安環(huán)部、物資部主要管理人員。

 。ǘ┞氊煼止

  組長(cháng)職責:負責冬季防凍工作的總體部署和安排。

  副組長(cháng)職責:協(xié)助組長(cháng)做好冬季防凍工作的組織與實(shí)施

  成員職責:負責冬季防凍工作的落實(shí)、檢查和防護工作。

  各廠(chǎng)及部門(mén)職責分工具體如下:

  生產(chǎn)部:負責公司冬季防凍工作方案的制定,做好各項防凍工作協(xié)調和組織實(shí)施。

  各廠(chǎng):根據分管區域內生產(chǎn)設施的特點(diǎn)和要求,制定合理的冬季防凍措施,并組織落實(shí);安排專(zhuān)人做好冬季期間設備的檢查和防護工作,確保各類(lèi)設備、管線(xiàn)及儀器儀表等生產(chǎn)設施的安全過(guò)冬。

  機電部:負責全廠(chǎng)設備冬季期間的監督管理工作,協(xié)助各分廠(chǎng)及時(shí)解決冬季防護過(guò)程中存在的問(wèn)題。

  技術(shù)部:負責冬季防護技術(shù)措施的審定,針對冬季防凍工作中存在的問(wèn)題,及時(shí)組織人員制定合理的技術(shù)措施,確保冬季防凍工作的順利實(shí)施。

  安環(huán)部:負責冬季防凍期間的安全工作的監督管理。

  物資部:負責冬季防凍所需物資的采購工作,確保各項物資的及時(shí)到位。

  四、實(shí)施步驟

  第一階段:冬季防凍工作的準備(20xx年9月15日至20xx年9月30日)

  各廠(chǎng)制定冬季保溫防凍措施和方案,做好生產(chǎn)裝置設備、工藝管線(xiàn)及儀器儀表的排查工作,以及冬季防護材料及設施的和采購。

  第二階段:冬季防凍工作的組織實(shí)施(20xx年10月1日至20xx年10月31日)

  各廠(chǎng)對分管裝置區域設備、工藝管線(xiàn)及儀器儀表等設施進(jìn)行排水、保溫等工作的組織和實(shí)施,確保在入冬前所有防護措施合理到位。

  第三階段:冬季防凍工作的檢查看護(20xx年11月1日至20xx年3月31日)

  各廠(chǎng)安排值班人員,做好分管區域的'生產(chǎn)設施的看護和巡查,及時(shí)解決處理存在問(wèn)題,保證生產(chǎn)裝置安全過(guò)冬。

  五、保障措施

 。ㄒ唬┘訌娊M織領(lǐng)導,落實(shí)管理責任。

  各廠(chǎng)根據公司保溫防凍工作要求,由各廠(chǎng)主要負責人牽頭領(lǐng)導,充分做好入冬前各裝置的冬季防凍工作,做好設備、工藝管線(xiàn)、儀器儀表的排空和防護措施,明確分工,落實(shí)職責,確保各項防凍工作有序開(kāi)展。

 。ǘ﹪栏耠[患排查,明確防護重點(diǎn)。

  根據公司停產(chǎn)計劃,各廠(chǎng)自行組織廠(chǎng)部技術(shù)人員做好裝置區域內的設備、管線(xiàn)的排查和梳理,明確冬季防凍重點(diǎn),結合現場(chǎng)實(shí)際,制定可行的冬季防凍措施,確保各類(lèi)生產(chǎn)設施完好過(guò)冬,各分廠(chǎng)于9月20日前將冬季防凍措施上報生產(chǎn)部。

 。ㄈ⿵娀O督管理,做好檢查落實(shí)。

  根據冬季防凍實(shí)施方案工作要求,各廠(chǎng)認真組織人員進(jìn)行入冬前各項防凍措施的組織和實(shí)施,10月底由生產(chǎn)部牽頭,組織公司相關(guān)部門(mén)對全廠(chǎng)生產(chǎn)設施冬季防凍措施的落實(shí)情況進(jìn)行全面檢查和考核,對措施不到位的相關(guān)部門(mén)或單位,將納入10月份經(jīng)濟責任目標考核。

 。ㄋ模┳龊萌藛T安排,實(shí)行定期巡檢。

  各廠(chǎng)根據生產(chǎn)管理界區劃分,做好冬季期間各自管轄區域內的廠(chǎng)房、設備、管線(xiàn)、道路等生產(chǎn)設施的巡查、管理工作,實(shí)行輪流值班,并安排專(zhuān)人進(jìn)行定期巡查,做好巡查記錄,及時(shí)解決處理冬季防凍隱患,確保生產(chǎn)設施完好。

  六、各生產(chǎn)裝置冬季防凍措施

 。ㄒ唬┙饘冁V裝置冬季防凍措施

  1.煅燒、制備車(chē)間防凍措施

 。1)預熱器液壓系統循環(huán)水、回轉窯、單冷機托輪冷卻循環(huán)水管道內積水全部排空,并在循環(huán)水管道低點(diǎn)打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行排水,如仍然存在積水采用空氣進(jìn)行吹掃。

 。2)單冷機備用柴油機、回轉窯備用發(fā)電機油箱內柴油全部排出并收集,水箱排空。

 。3)制備車(chē)間球磨機循環(huán)水管道內積水全部排出,在制備車(chē)間檢查井處打開(kāi)閥門(mén),進(jìn)行清水作業(yè)。

 。4)壓球車(chē)間用防凍門(mén)簾進(jìn)行封閉,減少空氣對流。

  2.還原車(chē)間防凍措施

 。1)各泵房?jì)人弥鹋_進(jìn)行管道積水清理,并打開(kāi)管道最低點(diǎn)的閥門(mén)進(jìn)行排水。

 。2)1#還原、射流水池內水用排污泵排入雨水管道。

 。3)射流系統蒸汽管道及閥門(mén)積水放空、排凈,循環(huán)水管道打開(kāi)閥門(mén)逐一清理。

  3.精煉車(chē)間防凍措施

 。1)水幕除塵水箱內積水全部排出。

 。2)管道循環(huán)水選擇最低點(diǎn)打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行積水清理。

 。3)室外禁止水沖洗作業(yè)。

  4.公用管道及電器設備防凍措施

 。1)檢查管道,外部裸露部分采取保溫措施。

 。2)蒸汽管道及閥門(mén)積水排空,檢查排氣孔,保證排水暢通。

 。3)關(guān)閉煤氣總管閥門(mén),8#還原車(chē)間處煤氣總管內積水制訂專(zhuān)項方案進(jìn)行排放。

 。4)易凍或怕凍電氣設備采取保溫措施,貴重測溫儀回收庫房進(jìn)行保管。

 。5)球磨機水阻啟動(dòng)柜內蒸餾水清理干凈。

 。6)配電室上鎖,鑰匙由值班電工統一保管。

  5、值班室防凍措施

  值班室配備電烤爐、門(mén)簾等防凍物資,保證冬季值班人員取暖需要。

 。ǘ┨m炭裝置冬季防凍措施

  1.氨水池防凍措施

 。1)冷環(huán)、熱環(huán)氨水池自循環(huán)改造。將2臺熱環(huán)、2臺冷環(huán)水泵出口止回閥拆下,制作安裝1套DN200管道,通向熱環(huán)、冷環(huán)回水進(jìn)口處,對冷環(huán)、熱環(huán)水泵各啟1臺(一用一備),同時(shí)安排崗位工對其進(jìn)行操作、監護;

 。2)對氨水池進(jìn)行蒸汽加熱。制作12組蒸汽換熱管,安裝在12個(gè)冷熱環(huán)氨水池內,送入蒸汽對氨水進(jìn)行加熱;

 。3)整體保溫。氨水池頂部、側面用保溫棉氈覆蓋、遮擋,抑制大量熱量外散,保證不結冰;

 。4)設備房供暖。氨水泵房?jì)劝惭b1臺火爐,對設備進(jìn)行供暖保護。

  2.事故池、沉渣池及循環(huán)水池防凍措施

 。1)接臨時(shí)水泵將備煤、篩焦工段3個(gè)沉渣池內積水排空;

 。2)將一段事故池內的余水排進(jìn)氨水池;

 。3)接臨時(shí)水泵將二段事故池及2個(gè)循環(huán)水池內清水排空。

  3.炭化工段設備防凍措施

 。1)排空集氣箱內殘余氨水;

 。2)將12臺熄焦槽內雨水排放、清理干凈。

  4.凈化工段設備防凍措施

 。1)將氣液分離器、初冷塔、橫管冷卻器、捕霧器、電捕焦油器內積水徹底排空;

 。2)將1臺脫硫塔、2個(gè)捕霧器水封桶、2個(gè)地下放空槽、4個(gè)電捕焦油器水封桶、6個(gè)中心放散水封桶、4個(gè)外送煤氣水封桶內冷凝液氨水徹底排空;

 。3)打開(kāi)所有水泵、風(fēng)機排水閥,將設備內余水排凈。

  5.介質(zhì)管道防凍措施

 。1)打開(kāi)循環(huán)水給回水管道排空閥,將管道內清水排空;

 。2)打開(kāi)所有煤氣管道冷凝液排空閥,將管道內冷凝氨水排放徹底;

 。3)打開(kāi)冷、熱環(huán)氨水管道導淋閥,將氨水總管、支管、噴淋管內氨水排放徹底;

 。4)將全廠(chǎng)消防管道、一段蒸汽管道、生產(chǎn)給水管線(xiàn)內排空。

  6.污水池處理站防凍措施

 。1)將污水處理站所有管道、設備內的水排放干凈;

 。2)將污水處理站所有水箱、水池內水抽放干凈。

 。ㄈ┕幂o助設施冬季防凍措施

  1.供水管網(wǎng)防凍措施

  目前公用工程部分所有已通水的閥門(mén)井,凡閥門(mén)頂端距離地表小于1.5米井,全部需做保暖。

  閥門(mén)井保暖方式:用工業(yè)保溫棉將閥門(mén)井內閥門(mén)包裹;用長(cháng)和寬至少1.5m的工業(yè)保溫棉覆蓋在閥門(mén)井上,保溫棉厚度為不少于50mm,在保溫棉上覆蓋一層塑料膜,覆土封實(shí)。

  2.泵房防凍措施

  沿用去年安裝的暖風(fēng)爐對泵房供暖,泵房門(mén)窗用棉簾封閉保溫,確保泵房?jì)鹊臏囟炔坏陀?℃;442泵房備用生活變頻泵采用覆蓋電熱毯的方式保溫,確保該設備在冬季期間達到正常的運行條件;泵房值班室采用電暖器采暖。

冬季施工方案6

  一、編制依據

  1、編制本冬施方案,參考標準及規范

 。1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》

 。2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》

 。3)中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》

  二、工程概況

  鄭東車(chē)輛段位于鄭開(kāi)大道以北,魏河以南,馬樓村以東,規劃京港澳高速輔道以西的區域。圍墻內占地面積33.94公頃,房屋總建筑面積約8.1萬(wàn)㎡。

  XXXX局集團XX市軌道交通X號線(xiàn)一期工程XXX室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經(jīng)理部主要負責車(chē)XXX廠(chǎng)區道路、室外構筑物(電纜溝、電纜井、排水溝、圍墻、大門(mén)、人行天橋、運動(dòng)場(chǎng)硬化、化糞池等)以及通風(fēng)空調與采暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。

  目前本工程的裝飾裝修工程順利進(jìn)行。本工程質(zhì)量要求高、工期緊,為了保證工期完成,必須進(jìn)行冬季施工。

  1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當次年初春連續七晝夜不出現負溫度時(shí)即轉入常溫施工。

  三、施工安排

  3.1人員安排

  為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導小組。

  組長(cháng):XXX

  副組長(cháng):XXX

  組員:XXXXXXXXX

  3.2冬施施工項目

  冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有:涂料施工、墻地磚鋪貼工程等。

  3.3施工進(jìn)度計劃

 。1)冬施期間,結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。

 。2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  四、冬施準備工作

  4.1組織措施

 。1)進(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向隊組進(jìn)行交底。

 。2)進(jìn)入冬季施工前,專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員、施工主要負責人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。

 。3)與當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  4.2圖紙準備

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。對于不能適應冬季施工的工序,與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商,及時(shí)做出處理和調整。

  4.3材料準備

 。1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。怕凍的材料設專(zhuān)庫儲存,并保證專(zhuān)庫24小時(shí)供暖。

 。2)現場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作,并及時(shí)運到施工現場(chǎng),碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

 。3)準備好對施工現場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng),對于需封閉之處做好封堵工作,

  防止室外寒氣侵襲。

 。4)對于易燃易爆的材料設專(zhuān)庫存放,并按要求放置足量滅火器。

  4.4機械準備

  室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線(xiàn)硬化破損。

  4.5技術(shù)準備

 。1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》,并牢固掌握冬季施工的常識性知識。

 。2)現場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。

  五、主要施工技術(shù)措施

  5.1涂料施工

 。1)涂料施工時(shí),應保持室溫均衡,不得突然變化。

 。2)室內溫度不宜低于8℃、,不應低于5℃。

 。3)現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng),但不得有過(guò)堂風(fēng)。

 。4)冬季室內涂料施工,材料不應受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃,一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。

  5.2墻、地磚施工

 。1)地磚結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度必須達到要求(高于5℃),防止受凍。

 。2)將地磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮錘敲擊找平。

 。3)地磚地面施工時(shí),與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面漲縮。

 。4)墻、地磚施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層。

 。5)墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

  六、施工管理措施

  1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內溫度、濕度變化。

  2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度。

  3、在冬季條件下進(jìn)行裝飾工程的施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。應特別注意濕度的變化,并設專(zhuān)人檢查門(mén)窗的封堵?刂剖覂认鄬穸炔淮笥80%,以防止產(chǎn)生凝結水。

  七、質(zhì)量保證措施

  1、嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工。

  2、使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工。

  3、各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項。

  4、在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量。

  5、施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,及時(shí)檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。

  6、施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后,方可繼續

  施工,F場(chǎng)管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。

  八、安全措施

  1、施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須配戴安全帽。各特種作業(yè)人員均持特種操作證上崗作業(yè)。

  2、施工現場(chǎng)嚴禁吸煙,使用明火必須經(jīng)項目管理人員同意,并設專(zhuān)人看管。

  3、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)。

  4、涂料使用后應及時(shí)封閉存放,廢料應及時(shí)清出室內,施工時(shí)室內保持良好通風(fēng),但不宜有過(guò)堂風(fēng)。

  5、高處作業(yè)應檢查馬凳是否牢固,超高處施工時(shí)如有必要,搭設滿(mǎn)堂腳手架。

  6、使用各種小型電動(dòng)工具和其它施工機具時(shí),必須嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè),避免出現安全事故。

  7、消防措施

 。1)消防保衛人員(或班組長(cháng)兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受項目部的監督檢查。

 。2)在施工生產(chǎn)工作和日;顒(dòng)中,要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度,確保安全。

 。3)施工現場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現場(chǎng)用火管理制度,施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。

 。4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行。

  1.冬期施工技術(shù)準備原則

  1.1.確保工程質(zhì)量。

  1.2.冬期施工過(guò)程中,必須做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續進(jìn)行。

  1.3.制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程項目制宜,既要技術(shù)上可靠,同時(shí)要求經(jīng)濟上合理,減少能源消耗。

  1.4.所需的熱源和材料要有充足、可靠的來(lái)源。

  1.5.力求施工方法簡(jiǎn)單可靠,施工速度快,達到縮短工期降低成本的目的。

  1.6.凡是沒(méi)有冬期施工方案,或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進(jìn)行冬期施工。

  1.7.必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

  2.冬期施工方案的編制

  2.1冬期施工方案編制前的準備工作

  2.2.進(jìn)入冬期施工的工程,應進(jìn)行全面的調研,掌握必要的數據:冬期施工部位及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

  2.3.進(jìn)入冬期施工的工程項目,應全面進(jìn)行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目(部位),應及時(shí)向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

  2.4根據冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應情況。

  2.5有針對性地對冬期施工方法進(jìn)行評估、篩選、調研和進(jìn)行專(zhuān)項必要的試驗。

  2.6冬期施工方案的主要內容

  2.7冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。明確冬期施工項目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特點(diǎn)。

  2.8冬期施工技術(shù)措施。

  2.9冬期施工人員技術(shù)培訓、勞動(dòng)力計劃。

  2.10工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。

  3.冬期施工人員培訓

  3.1施工管理人員的培訓

  冬期施工管理人員,通過(guò)培訓了解本年度的冬施任務(wù)、特點(diǎn),在組織生產(chǎn)過(guò)程中能夠統籌安排勞力,適時(shí)做好冬期施工準備工作,使生產(chǎn)從常溫順利進(jìn)入冬期施工;避免因氣溫突變造成工程質(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生。

  4.冬期施工任務(wù)的安排

  4.1冬期施工生產(chǎn)準備,首先是在綜合考慮全年經(jīng)濟指標完成和為下年度生產(chǎn)打好基礎的條件下,作出全面的生產(chǎn)計劃,從而實(shí)現冬期施工生產(chǎn)的均衡性。

  4.2安排停工越冬工程應達到的'部位和維護、保管措施。

  4.3掌握冬期施工所需的物資供應情況。安排冬期施工中的生產(chǎn)、生活熱源設備。

  4.4將冬期施工生產(chǎn)準備項目、質(zhì)量控制措施所要求的人工和輔助性項目納入生產(chǎn)安排。

  5.冬期施工部署

  5.1施工組織機構

  電信包封工程由項目經(jīng)理總負責,對工程的工期、質(zhì)量、資金利用及生產(chǎn)過(guò)程中的組織協(xié)調進(jìn)行總體管理。由項目總工負責整個(gè)施工過(guò)程階段的技術(shù)管理工作。

  5.2施工機械及材料

  為了確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的順利進(jìn)行,施工前應準備相應的機械設備及工程材料,確保工程實(shí)施前全部到位。且施工機械設備狀況良好,施工材料檢測合格。

  5.3設備準備

  針對本工程施工特點(diǎn),主要使用以下機械設備:

  5.4冬期施工安全措施

  冬期電氣安全管理

  在冬期施工方案中,必須有現場(chǎng)電氣線(xiàn)路及設備位置平面科,現場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。

  施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn),電線(xiàn)鋪設應防砸、防壓、防凍結,定期對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

  5.5防機械傷害

  對機械設備要做到:冬季應按規定更換設備潤滑油脂及燃油和防凍液。室外氣溫低于4℃時(shí),?設備工作前進(jìn)行予熱運轉后再投入使用。

  5.6施工進(jìn)度計劃

  該電信管道施工工期緊,要求嚴,需投入更多的人力物力。

  電信管道施工:20xx年11月5日-20xx年11月15日。

  6.冬期施工方案管理

  6.1.施工單位的技術(shù)人員應熟悉設計圖紙,對不適宜冬期施工的分項工程,提早與設計單位和建設單位協(xié)商,提出合理的修改方案。

  6.2.在制定冬期施工方案過(guò)程中,各施工單位要會(huì )同設計單位對圖紙進(jìn)行有關(guān)冬期施工的專(zhuān)業(yè)審查。根據已定的施工方法,由設計單位對結構進(jìn)行必要的驗算、修改或補充說(shuō)明。

  6.3.施工單位編制的冬期施工方案和重點(diǎn)工程冬期施工方案,經(jīng)本單位主管工程師批準后報上級單位審查、備案。

  6.4.入冬施前,應按經(jīng)審批的冬施方案或冬施技術(shù)措施進(jìn)行交底,并做好檢查工作。要有專(zhuān)人分工負責,確保每個(gè)工序都能按規程執行。

  6.5.各單位對已經(jīng)批準和冬施方案在認真貫徹執行。如需變更,要經(jīng)原審批單位同意。并報冬期施工補充方案。

  6.6.各施工企業(yè)要組織好冬施準備工作檢查和季度、月度不定期的冬施檢查。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。對于好的冬施經(jīng)驗要及時(shí)推廣。

  6.7防機械傷害

  對機械設備要做到:冬季應按規定更換設備潤滑油脂及燃油和防凍液。

  室外氣溫低于4℃時(shí),?設備工作前進(jìn)行予熱運轉后再投入使用。

  6.8施工進(jìn)度計劃

  該電信管道施工工期緊,要求嚴,需投入更多的人力物力。

  電信管道施工:20xx年11月5日-20xx年11月15日。

  7.冬期施工外加劑的試驗與管理工作

  7.1冬施外加劑的試驗工作

  7.2冬期施工外加劑,其技術(shù)指標應符合相應的質(zhì)量標準,并有產(chǎn)品合格證。要經(jīng)過(guò)所在地區質(zhì)量監督部門(mén)的使用認可。對已進(jìn)場(chǎng)的外加劑,均須補做試驗,確認合格后方準使用。

  7.3加劑混凝土與空白混凝土的強度對比試驗及其它有關(guān)外加劑性能的

  對比試驗。

  7.4常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按產(chǎn)品說(shuō)明的規定使用。遇

  特殊情況時(shí),要根據結構類(lèi)型、使用要求、氣溫情況、養護方法通過(guò)試驗確定外加劑的摻量。

  7.5冬施外加劑的管理工作

  7.6冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配制與摻加應設專(zhuān)人,認真做好記錄。

  7.7復合型外加劑為加工有載體的粉狀外加劑。以每袋水泥的外加劑摻量作為標準袋裝量。即每袋水泥加一袋外加劑。這樣可保證外加劑摻量準確,易于管理,簡(jiǎn)化操作。

  8.冬期施工試塊管理

  冬施中混凝土試塊為混凝土拆模和確定熱養護期提供依據。在制做試塊時(shí)應按GB50204-20xx中有關(guān)規定執行。試塊組數應比常溫多兩組,并與施工部位同條件養護。其中一組用于檢驗混產(chǎn)土受凍前的強度,確定混凝土養護期限,或用于檢查拆模強度;另一組用于檢驗混凝土同條件養護

  9.砌筑工程

  9.1所用材料應符合下列規定

  9.2普通磚、砌塊在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。

  9.3砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。石灰膏宜保溫防凍,當遭凍結時(shí),應經(jīng)完全融化后方可使用。

  9.4拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于lcm的凍結塊或冰塊。

  9.5拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過(guò)80″C,砂的溫度不得超過(guò)40″C,砂漿稠度較常溫適當增大。

  9.6冬施的磚砌體,應按”三一”砌磚法施工,灰縫不大于lOmm。砌筑工程的冬期施工應采用外加劑。

  9.7冬期施工中,每日砌筑后應及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保溫性覆蓋,砌筑表而不得留有砂漿,在繼續砌筑前,應掃凈砌筑表面。

  9.8冬期砌筑工程應進(jìn)行質(zhì)量控制,在施工日記中除應按常規要求外,應記錄室外空氣溫度、砌筑時(shí)砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料.

  9.9砂漿試塊的留置,除應按常溫規定要求外,尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。

  9.10砌筑時(shí)砂漿溫度不應低于5″C,尚設計無(wú)要求時(shí),且最低氣溫等于或低于-15″C時(shí),對砌筑承重砌體的砂漿強度等級應比常溫施工提高1級。砌體的日砌筑高度不得超過(guò)1.8米。

  10.施工工藝流程

  10.1回填至路床頂(強夯后)1.5m深)、邊坡防墊層安裝電力管道及鋼筋安裝模板、澆筑包封混凝土拆除模板回填粗砂

  10.2.混凝土墊層施工電信管道墊層采用瀝青混凝土墊層20mm,墊層兩側按照設計高程支設模板,支撐牢固。瀝青混凝土采取廠(chǎng)拌瀝青混凝土,運至現場(chǎng)人工攤鋪,壓路機壓實(shí)。

  10.3安裝、電信管道及鋼筋施工玻璃鋼管按圖紙坐標進(jìn)行定位安裝后,依據圖紙包封尺寸支模,澆筑混凝土包封。

  10.4安裝模板、澆筑包封砼電力、電信管道砼包封模板采用組合鋼模板,使用腳手架鋼管作為橫、縱肋,使用短鋼管和可調支撐頭進(jìn)行支撐。支撐生根于澆筑底板混凝土時(shí)預埋短鋼筋頭上,間距0.5m,同時(shí)在模板頂部使用腳手架鋼管對側模進(jìn)行對拉,間距0.5m。側模使用可調支撐支立冬季施工方案(混凝土、回填土、砌筑)溝槽邊坡上,支撐點(diǎn)位置應在土方邊坡上墊設木板。模板之間使用連接卡件進(jìn)行連接,模板使用前進(jìn)行打磨、拋光,涂刷脫模劑,模板拼縫不嚴密的位置粘海綿條,避免澆筑混凝土時(shí)漏漿。

  包封混凝土標號C25混凝土塌落度140~160mm;炷敛捎蒙唐坊炷,使用溜槽下料;炷翝沧⑶,應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置,同時(shí)檢驗模板的穩定性、平整度、垂直度、嚴密性等,支撐的穩定性,待隱檢、預檢驗收簽認后,方可進(jìn)行混凝土的澆注工作。

  砼的振搗必須有專(zhuān)人負責,嚴格按規定操作,采用30型插入式振搗棒。操作時(shí)振搗棒應“快插慢拔”,快插防止先將表面砼振實(shí)后影響振搗內部砼時(shí)氣泡引出,慢拔使砼能填滿(mǎn)振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞并將砼中的氣泡引出;炷练謱訚仓,分層厚度30cm,在振搗上層砼時(shí),振搗器要垂直地插入下層砼中5cm左右,以保證新澆砼與先澆砼良好結合,插進(jìn)時(shí)避免振搗棒碰撞鋼筋及模板。插入式振搗棒移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍。振搗密實(shí)的標志是砼不再下沉,表面呈平坦、泛漿,避免漏振、過(guò)振現象。

  混凝土澆注完畢后,應及時(shí)進(jìn)行收面,收面不少于兩遍,混凝土澆筑高度通過(guò)測量人員預先測設標高控制線(xiàn)下返量測控制。設專(zhuān)人負責砼的養護,在澆注完成初凝前采用土工布覆蓋灑水進(jìn)行養護,保持砼表面濕潤,養生期最少7天。

  10.5模板拆除

  待混凝土強度達到2.5Mpa后可進(jìn)行側模拆除。拆模時(shí)注意成品保護,避免由于拆模時(shí)施工造成成品混凝土的破損。

  10.6溝槽回填

  溝槽回填使用中粗砂回填,溝槽回填中不得含有磚頭、瓦塊、混凝土塊等雜物;靥顣r(shí)溝槽兩側對稱(chēng)回填。

  溝槽兩側回填分層對稱(chēng)回填,每層虛鋪厚度不大于250mm,使用蛙式打夯機分層進(jìn)行夯實(shí),夯實(shí)厚度200mm。每層夯實(shí)完畢,由試驗人員檢測回填土壓實(shí)度,壓實(shí)度標準滿(mǎn)足道路壓實(shí)度要求,壓實(shí)合格后再進(jìn)行上層回填施工。

  10.7清理及驗收

  當碾壓工作完成,及時(shí)將面層的中粗砂及剩余的聯(lián)鎖塊等雜物清理干凈。

冬季施工方案7

  摘要:北方的冬季漫長(cháng)寒冷,氣溫低,施工條件及環(huán)境非常惡劣,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節,尤其以混凝土工程居多,混凝土工程一般不安排在冬季施工。但是根據施工進(jìn)度計劃安排要求,為趕工期一定要進(jìn)行冬季施工,如何確保工程質(zhì)量尤其是混凝土工程的質(zhì)量是冬季施工的重點(diǎn)工作。文章就成功灌排站工程的冬季施工方案設計與實(shí)施進(jìn)行了介紹。

  關(guān)鍵詞:冬季施工;混凝土;設計;施工

  1工程概況

  成功灌排站是國家重點(diǎn)水利工程黑龍江省松花江干流治理工程施工一標的重要組成部分,該工程位于黑龍江省肇源縣超等鄉漁場(chǎng)村境內的松花江邊。成功灌排站為灌排兩用泵站,汛期內用于排除區域內澇水,灌溉期用于給區域內近兩萬(wàn)畝農田提水灌溉。本次工程為原址拆除重建,設計強排流量4.27m3/s,設計灌溉流量3m3/s。泵站包括上游連接段、穿堤涵閘段、站身段及下游連接段,其中上下游連接段均由干砌石護坡護底、鋼筋混凝土U型槽及兩側擋土墻組成,站身段分兩層,底層為進(jìn)水池,上層為出水池及電機層。合同工期為20xx年9月開(kāi)工,投標文件中完工日期為20xx年8月20日。

  2冬季施工背景

  由于招標文件未對成功灌排站完工工期做具體要求說(shuō)明,加上施工單位未對工程未來(lái)實(shí)際使用功能及時(shí)間進(jìn)行詳細了解,開(kāi)工后當地政府要求成功灌排站必須在20xx年5月10日通水灌溉,保證區域內近兩萬(wàn)畝農田灌溉,建設工期被調整為20xx年9月至20xx年5月10日,工期十分緊張,根據施工計劃安排,必須保證連續施工才能完成工程實(shí)體,實(shí)現工期目標。

  3氣候條件

  該區域夏季短暫炎熱,冬季漫長(cháng)寒冷。多年平均氣溫4℃;7月份氣溫最高,年均23.4℃,最高達37℃;1月份氣溫最低,平均-18.9℃,最低氣溫達-36℃。最大凍深平均1.6~1.8m,11月末開(kāi)始結凍,次年3月末開(kāi)始解凍。根據往年氣溫數據,11月中下旬最高溫度處于零度以下。

  4冬季施工依據

  根據SL677-20xx《水工混凝土施工規范》9.1.1條規定,當環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當地時(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),混凝土施工為冬季施工。根據當地往年氣溫數據,依據施工進(jìn)度計劃安排,確定20xx年11月下旬至20xx年3月下旬為冬季施工時(shí)間,必需采取冬季施工措施。

  5冬季施工方案設計與實(shí)施

  5.1增溫保溫措施選擇

  根據SL677-20xx《水工混凝土施工規范》9.3.1條規定,在嚴寒和寒冷地區日平均氣溫-10℃以上時(shí),宜采用蓄熱法施工,日平均氣溫-20℃~-10℃時(shí)可采用綜合蓄熱法,日平均氣溫-20℃以下時(shí)不應施工。根據當地往年1月日平均氣溫-18.9℃,選擇綜合蓄熱法之一的暖棚法進(jìn)行增溫保溫措施設計。

  5.2暖棚搭設及增溫設計

  本次冬季施工采用暖棚進(jìn)行保溫,采用熱風(fēng)爐、熱水鍋爐及焦炭爐進(jìn)行增溫。計劃搭設6個(gè)保溫暖棚,分別為骨料暖棚、混凝土拌和暖棚、站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及穿堤閘閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側擋土墻暖棚,另外,外露混凝土輸送泵管道將采用電熱管采暖保溫被保溫措施。

  5.2.1骨料暖棚

  在進(jìn)入冬季施工時(shí),為確保冬季混凝土施工質(zhì)量,擬對中砂,碎石骨料進(jìn)行保溫,采用φ48鋼管搭兩排外架做暖棚骨架,棚頂兩層外架,暖棚長(cháng)40m,寬24m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的掛設,在暖棚骨架立面掛設一層土工膜,土工膜外側掛設一層保溫被,保溫被外側鋪設一層塑料布。結合骨料倉材料存儲情況,根據計算,配置9臺75kw熱風(fēng)爐,由專(zhuān)人看護,在混凝土施工前進(jìn)行升溫預熱。暖棚內耗熱量以中砂骨料暖棚計算為標準,暖棚在單位時(shí)間內的耗熱量按下列公式計算:Q0=Q1+Q2(1)Q1=∑A×K(Tb-Ta)(2)Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6(3)式中,Q0—暖棚總耗熱量,W;Q1—通過(guò)暖棚各部位的散熱量之和,W;Q2—由通風(fēng)換氣引起的熱損失,W;A—暖棚的總面積,m2;K—暖棚的傳熱系數。W/m2K,根據查表,本式中,K取3.6計算;Tb—棚內氣溫,℃;Ta—室外氣溫,℃;V—暖棚體積,m3;a—空氣的表觀(guān)密度,取1.37kg/m3;Ca—空氣的比容熱,取1kj/(kgk);n—每小時(shí)換氣次數,一般按二次計算;經(jīng)計算,通過(guò)暖棚各部位的散熱量之和為Q1,在進(jìn)行骨料倉暖棚計算時(shí),Tb=10℃、Ta=-15℃,Q1計算如下:Q1=∑A×K(Tb-Ta)=720×3.6[10-(-15)]=64800(W)經(jīng)計算,通過(guò)暖棚各部位的.散熱量之和為Q2,在進(jìn)行骨料倉暖棚計算時(shí),Q2計算如下:Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6=8640×7.6×1.005×1.353×[10-(-15)]/3.6=620053(W)Q0=Q1+Q2=64800+620053=684852(W)=684.852(kw),骨料倉暖棚需要9臺75kw熱風(fēng)爐。

  5.2.2混凝土拌和站暖棚

  混凝土拌和站暖棚采用φ48鋼管搭兩排外架做骨架,棚頂兩層外架。暖棚搭設長(cháng)13m,寬10m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的掛設,在骨架立面掛設一層土工膜,土工膜外側掛設一層保溫被,保溫被外側鋪設一層塑料布。另外,將發(fā)電機進(jìn)行圍護,暖棚長(cháng)5m,寬4m。在拌合站四周各放一臺70kw熱風(fēng)爐,在水罐邊安裝一臺3t燃煤熱水鍋爐對水進(jìn)行加熱,提供拌合站用水,混凝土施工前6h開(kāi)始棚內升溫,使棚內溫度達到10℃以上后可以進(jìn)行混凝土拌合。

  5.2.3其他暖棚

  施工現場(chǎng)其他暖棚搭設根據冬季施工的進(jìn)度計劃,主要搭設站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側擋土墻暖棚共4座。暖棚骨架采用φ48鋼管搭兩排外架,外架立管間距為1.0m,頂板橫桿間距1.0m,縱桿間距1.0m,扣件連接。外架外側固定50×80mm的方木,便于固定保溫棉被。在骨架外側頂及棚頂覆蓋一層土工膜,中間覆蓋一層保溫棉被,最外層覆蓋一層塑料布。站身段暖棚長(cháng)33m,寬29m,根據耗熱量計算,配置4臺熱風(fēng)爐和18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚長(cháng)30m,寬16m,根據耗熱量計算,配置4臺熱風(fēng)爐和20個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口左、右側擋土墻暖棚均長(cháng)24m,寬9m,根據耗熱量計算,各配置18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。

  5.3混凝土施工措施設計

  5.3.1混凝土拌和

  采用冬季混凝土施工配合比進(jìn)行混凝土施工。在混凝土拌制時(shí),及時(shí)調節混凝土的出機口溫度,盡量減少波動(dòng),保證混凝土出機口溫度大于8℃。采用熱水拌和混凝土,當拌和用水超過(guò)60℃時(shí),應改變加料順序,先將骨料與水先拌和,再加入水泥,避免出現假凝現象,并適當延長(cháng)混凝土拌和時(shí)間。根據SL677-20xx《水工混凝土施工規范》和JGJ104-97《建筑工程冬季施工規程》要求,本工程混凝土拌和用水水溫不得大于80℃。選擇750型強制式拌和機一臺,3倉配料斗一座負責混凝土拌和,采用3t熱水鍋爐一臺、4m3熱水罐一個(gè)、0.5m3補水罐一個(gè)、3.0kw熱水循環(huán)泵1臺為拌和機提供熱水。

  5.3.2混凝土運輸和倉面清理

  (1)混凝土運輸采用混凝土輸送泵,混凝土輸送泵在混凝土拌和保暖棚中,露天輸送管道用電熱帶纏繞再用保溫棉被包裹兩層,最外層用塑料布包裹兩層,由專(zhuān)人看護發(fā)現有卷裹不嚴的及時(shí)進(jìn)行加固,泵管穿過(guò)泵房底層及涵洞,用熱風(fēng)爐、焦炭爐進(jìn)行保溫,混凝土經(jīng)泵管直接入倉。(2)當拌制的混凝土出現坍落度減小或發(fā)生速凝現象時(shí),應重新調整拌和料的加熱溫度。(3)混凝土澆筑前,應對模板和鋼筋進(jìn)行清理。

  5.3.3混凝土澆筑

  在各暖棚內安裝溫度計用來(lái)測量暖棚內的溫度。在進(jìn)行混凝土澆筑前,對暖棚進(jìn)行專(zhuān)項檢查,確保暖棚有良好的保暖功能,混凝土澆筑前2h開(kāi)始棚內升溫,使棚內溫度在整個(gè)混凝土澆筑過(guò)程中達到10℃以上;炷翝仓䲡r(shí),由專(zhuān)人在暖棚內采用對講機指揮泵車(chē)下料,泵管由下料口伸入倉內,當下料口使用完成后,立即派專(zhuān)人對下料口進(jìn)行遮蓋,防止棚內熱量散失。

  5.3.4混凝土養護及拆模

  混凝土澆筑完成后,持續對暖棚內進(jìn)行加熱,保持棚內溫度不低于10℃。暖棚內宜保持一定的濕度,因此在暖棚內安裝濕度計,用來(lái)測量暖棚的濕度,當發(fā)現濕度不足時(shí),應向混凝土面及模板上灑水或用噴霧機在暖棚內進(jìn)行噴水,提高暖棚內的濕度。在負溫條件下嚴禁澆水,待混凝土強度增長(cháng)至75%時(shí)停止對暖棚加熱,根據類(lèi)似工程施工經(jīng)驗,混凝土在10℃溫度下養護時(shí),其強度大約10天左右可增長(cháng)至設計強度的75%。為此,當混凝土澆筑完成后,需持續對暖棚內進(jìn)行加熱10天以上,方可停止保暖,此時(shí)的混凝土選擇采用一層無(wú)紡布及一層棉被覆蓋養護。

  5.3.5冬季施工安全措施

  施工安全管理除了滿(mǎn)足常規施工法的安全要求外,根據冬季安全生產(chǎn)特點(diǎn),重點(diǎn)做好“防凍、防滑、防火災爆炸、防一氧化碳中毒”工作。對易凍的管道、受壓容器、機械設備等及早采取防凍保溫措施,同時(shí)認真落實(shí)一線(xiàn)職工的取暖、生產(chǎn)勞保方面的規定,保持暖棚內的空氣流通,防止一氧化碳濃度過(guò)高造成施工人員中毒,努力給職工創(chuàng )造良好的生產(chǎn)環(huán)境。

  6結語(yǔ)

  由于冬季施工措施執行到位,成功灌排站冬季施工非常順利,實(shí)現了業(yè)主的工期要求,混凝土工程質(zhì)量得到了保證,沒(méi)有發(fā)生一起冬季施工安全事故,為我們今后的冬季施工提供了借鑒經(jīng)驗。

  參考文獻

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冬季施工方案8

  一、施工準備

  (一)基層墻體準備

  1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當的界面處理。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線(xiàn)。

  3、按厚度控制線(xiàn),用;⒅楸厣皾{作標準厚度灰餅,沖筋,間隔適度。

  (二)材料配制

  1、界面劑砂漿的配制:

  強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。

  2、保溫砂漿的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時(shí)內用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂漿的配制:

  按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的`料漿需在2小時(shí)內用完。

  二、施工機具

  1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調試安全可靠后方可運行。

  2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動(dòng)攪拌器,運輸機械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線(xiàn)墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。

  4、常用測量工具:經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工藝

  (一)工藝流程:

  1、面飾涂料工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線(xiàn)、開(kāi)分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料

  2、面飾瓷磚工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專(zhuān)用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

  (二)作業(yè)條件:

  1、結構工程全部完工,并以有關(guān)部門(mén)驗收合格。

  2、門(mén)窗框與墻體聯(lián)結處的縫隙按規定規定嵌塞。

  3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。

  4、腳手架搭設完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿(mǎn)足保溫層厚度和滿(mǎn)足施工要求。

  5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

  (三)施工要求:

  1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋,稍待干燥后按設計要求抹至規定厚度,并且大杠搓平,門(mén)窗、洞口、垂直度平整度均達到了規范質(zhì)量要求后,再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。

  3、對于內飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時(shí)對后續裝飾工程形成很好的界面后,增強裝飾裝修效果。

  4、對于內貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專(zhuān)用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。

  5、;⒅楸厣皾{系統,必須使用專(zhuān)用抗裂砂漿,面磚粘結砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。

冬季施工方案9

  冬季施工方案(1):

  一、冬季施工準備工作

  1、當工地晝夜平均氣溫(每一天6、14、21時(shí)所測室外溫度的平均值)低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),砼工程按冬季施工辦理。

  2、為保證工程施工質(zhì)量,在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

  3、開(kāi)工前與當地氣象部門(mén)簽訂服務(wù)合同,及時(shí)掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預防準備工作。

  4、根據本工程施工的具體狀況,確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作資料,制定相應的冬季施工防護措施,并在物資和機械做好儲備和保養工作。

  5、施工機械加強冬季保養,對加水、加油潤滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設備。

  6、檢查職工住房及倉庫是否到達過(guò)冬條件,及時(shí)按照冬季施工保護措施施作過(guò)冬篷,準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時(shí),作好防火、防煤氣中毒措施,棚內務(wù)必有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準備好各種搶救設備。

  7、在進(jìn)入冬季前施工現場(chǎng)提前作好防寒保暖工作,對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。

  二、橋涵工程冬季施工保證措施

  1、橋梁工程

  我部5座橋均已施工完畢,橋上竣工測量工作已完成,F還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來(lái)臨前將錨栓孔內碎石雜務(wù)、積水清理干凈,用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋,避免雨雪進(jìn)入孔內凍壞混凝土。

  對橋梁人行道步板及托架預制工作采用在暖棚內進(jìn)行施工。

  當架橋機對橋梁鋪架完畢后根據天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當需要進(jìn)行安裝施工時(shí),橋上務(wù)必使用防滑腳手架,上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

  2、混凝土工程冬季施工保證措施

  2。1、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計標號的30%,C15及以下的混凝土其抗壓強度未到達5Mpa前,不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼,開(kāi)始受凍時(shí)的強度不低于設計標號的70%。

  2。2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸:

  2。2。1、為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時(shí)可適當提高水泥標號,水泥標號不底于P。O32。5。當混凝土摻用防凍劑(外加劑)時(shí),其試配強度較設計強度提高一個(gè)等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類(lèi)防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

  2。2。2、拌合設備進(jìn)行防寒處理,設置在溫度不低于10℃暖棚內。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時(shí),砂石骨料的溫度持續在0℃以上,拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí),先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿(mǎn)足拌合溫度時(shí),可再將骨料均勻加熱。

  2。2。3、水及骨料按熱工計算和實(shí)際試拌,確定滿(mǎn)足混凝土澆注需要的加熱溫度。

  2。2。4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時(shí),水可加熱至80℃。以上,此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。

  2。2。5、當加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí),可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱。

  2。2。6、水泥不得直接加熱,能夠在使用前轉運入暖棚內預熱。

  2。2。7、砼的運輸過(guò)程快裝快卸,不得中途轉運或受阻,運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發(fā)生速凝現象時(shí),應進(jìn)行重新調整拌和料堤的加熱溫度。

  2。2。8、混凝土拌合時(shí)光較常溫施工延長(cháng)50%左右,對于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)光應取常溫拌制時(shí)光的1。5倍。砼卸出拌合機時(shí)的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。

  2。2。9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

  2。2。10、拌制摻用外加劑的混凝土時(shí),當外加劑為粉劑時(shí),可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時(shí)投入。當外加劑為液體,使用前按要求配置成規定溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內,不得混淆。

  2。2。11、冬季施工運輸混凝土拌和物時(shí),盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:

  1)正確選取拌和機擺放位置,盡量縮短運輸距離,選取最佳運輸路線(xiàn),縮短運輸時(shí)光。

  2)正確選取運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長(cháng)距離的運輸,采用混凝土輸送車(chē),容量根據混凝土施工用量和澆注時(shí)光選取。距離較小時(shí)可采用敞開(kāi)式運輸車(chē),但務(wù)必進(jìn)行加蓋隔熱材料。

  3)盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

  2。3、冬季施工的砼澆注:

  2。3。1、混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí),采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

  2。3。2、砼的灌注溫度,在任何狀況下均不低于5℃,細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于10℃,砼分層連續灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于20Cm,并采用機械搗固。

  2。3。3、新、舊混凝土施工縫的清理:

  1)前層混凝土的強度不得小于1。2Mpa。

  2)施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。

  3)新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。

  4)冬期施工接縫混凝土時(shí),在新混凝土澆注前對結合面進(jìn)行加熱使結合面有5℃以上的溫度,澆注完成后,及時(shí)加熱養護使混凝土結合面持續正溫,直至進(jìn)澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。

  5)當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí),對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內的混凝土和長(cháng)度在1。0m范圍內的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。

  6)混凝土采用機械搗固并分層連續澆注,分層厚度不小于20cm。

  2。4、冬季施工的砼養護:

  混凝土養護采用暖棚法和摻加防凍劑法養護。

  2。4。1、暖棚法養護:此方法適用于框架施工

  1)在構筑物周?chē)娩摴艽钤O大棚,用采膠布包裹密封,大棚搭設務(wù)必牢固、不透風(fēng),上覆蓋草帶。

  2)采用燃煤取暖爐加熱,務(wù)必將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過(guò)高加速混凝土的碳化。

  3)暖棚內底部溫度不低于5℃,當低于5℃時(shí)應采取增加煤爐的辦法;炷琉B護期間,安排專(zhuān)人對煤爐進(jìn)行檢查,填加燃煤,持續棚內溫度。

  4)暖棚內應有必須的濕度(由實(shí)驗室測定),當濕度不夠時(shí),要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

  2。4。2混凝土摻加防凍劑的養護:

  1)混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋,在負溫狀況下不得澆水養護。

  2)混凝土養護初期的溫度,不得低于防凍劑規定的溫度,當達不到規定的溫度時(shí),且混凝土強度小于3。5Mpa時(shí)要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規定的溫度。

  2。5、混凝土拆模

  2。5。1、冬季混凝土拆模強度應滿(mǎn)足以下要求:

  滿(mǎn)足混凝土正常溫度下拆模強度的要求,并同時(shí)滿(mǎn)足抗凍要求的規定

  正常溫度下混凝土拆模強度:

  側模在混凝土強度到達2。5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆模。

  底模應在混凝土強度貼合以下要求時(shí)方可拆模。

  結構類(lèi)型結構跨度(m)到達混凝土設計強度的百分率(%)

  板、拱≤250

  2—875

  <8100

  梁≤875

  >8100

  懸臂梁(板)≤275

  >2100

  2。5。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,當溫度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋草袋及彩膠布。

  2。5。3、采用暖棚法養護的混凝土,當養護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí),應待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。

  2。6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

  2。6。1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿(mǎn)足一般混凝土要求外還要滿(mǎn)足下列要求。

  2。6。2、在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入攪拌機時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養護砼時(shí),在灌注后3天內隨時(shí)進(jìn)行檢測。

  2。6。3、冬季施工砼除按規定制作標準養護的試件外,還根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展狀況。施工檢查試件的養護應與建筑物相同。

  3、砌體工程冬季施工保證措施

  本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施工,對砌體集中且工期緊迫要求的工點(diǎn)能夠安排在冬期施工。

  3。1、砌體工程防凍要求:

  砂漿強度未到達設計強度的70%前,不得使其受凍。

  冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備貼合前述要求。

  3。2、砂漿配置及砌筑

  采取以下措施保證砂漿正溫砌筑:砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運。

  3。2。1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,透過(guò)熱工計算,采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

  3。2。2、砂漿在暖棚內機械拌制,環(huán)境溫度不低于5℃,攪拌時(shí)光不少于2min。當砂漿用量較少時(shí),可在暖棚內人工拌制,務(wù)必嚴格按配合比過(guò)稱(chēng)計量,翻拌次數較常溫增加2—3次。

  3。2。3、砂漿隨拌隨用,中途不倒運,每次拌制砂漿盡量在30min內用完,當在運輸或儲存過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現象時(shí),砌筑前要重新拌和。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。

  3。2。4、暖棚設在每個(gè)工點(diǎn),兼作砌體養生用,保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過(guò)20m),能夠避免積存,無(wú)須倒運。

  3。2。5、砌體所用的石料,砂預先清除冰雪凍塊,并且根據工程進(jìn)展,提前運入棚內。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

  3。3、砌體養護

  所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養護,一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養護砼和砌體。

  對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養護,即砌體在暖棚內進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

  冬季施工砌體除按規定制作標準養護的試件外,再根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展狀況。檢測試件的養護應與建筑物相同。

  4、鋼筋工程冬季施工保證措施

  在負溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強度增加,伸長(cháng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

  4。1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進(jìn)行,焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。

  4。2、鋼筋提前運入加工棚內,焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。

  4。3、在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的'環(huán)境氣溫可適當降低至-10℃。

  4。4、冬期電弧焊接時(shí),有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

  4。5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0。7d,并不得小于8mm。

  三、路基工程冬季施工保證措施

  冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節。

  1、路堤填筑施工

  1。1、低溫的界定:晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續15d,均應按低溫施工辦理。

  1。2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結前處理完畢,處理方法除滿(mǎn)足路基一般施工規定外,還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類(lèi)型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結。

  1。3、路堤填筑

  1。3。1、填料要求:

  低溫填筑路堤用料,一般采用A類(lèi)填料,本段路堤填筑均選用卵石土(滲水土)。

  1。3。2、填筑壓實(shí)

  填土厚度;冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工;路堤填筑每側超寬填10—50cm并壓實(shí),待冬期過(guò)后修整邊坡時(shí)削去剩余部分并夯拍密實(shí)。

  施工地段的積雪,施工前進(jìn)行清除干凈。

  施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí),整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續施工前,清除干凈邊面冰雪。

  填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實(shí),已鋪土層未壓實(shí)前,不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉時(shí)光小于土的凍結時(shí)光。

  對取土場(chǎng)宜一次連續挖至設計標高,挖土前清除干凈表面積雪,對取土場(chǎng)、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。

  低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來(lái)年解凍后進(jìn)行。

  2、級配碎石工程

  2。1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成,部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)光施工,雨雪天不施工。

  2。2、碎石級配均勻,結冰的集料不使用,對石粉進(jìn)行遮蓋,防止雨雪淋濕。

  2。3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足,避免施工現場(chǎng)灑水,裝運中及時(shí)加蓋防寒棚布,并盡快運至現場(chǎng)。

  2。4、攪拌好的級配碎石運至現場(chǎng)后,立即攤鋪碾壓,避免長(cháng)時(shí)光裸露,已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。

  2。5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋,并加蓋草袋保溫養護,此時(shí)不得灑水養護。

  2。6、施工中級配碎石攪拌,務(wù)必根據運輸、攤鋪潛力相匹配,要銜接好,做到隨拌隨用,減少拌制好的級配碎石停留時(shí)光及材料浪費。

  四、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:

  1、在進(jìn)入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時(shí)更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液貼合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內)

  2、各種車(chē)輛使用的燃油,要根據環(huán)境氣溫選取相應的型號,冷車(chē)起步時(shí),要先低速運行一段路程后再逐步提高車(chē)速。

  3、冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機前,嚴禁用明火對既有燃油系統進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災。

  4、冰雪天行車(chē),汽車(chē)要設置防滑鏈;司機在出車(chē)前檢查確認車(chē)輛的制動(dòng)裝置是否到達良好狀態(tài),不滿(mǎn)足要求時(shí)不得出車(chē),遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時(shí)停止運行。

  5、嚴格執行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。嚴格執行派車(chē)單作業(yè)票制度

  冬季施工方案(2):

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車(chē)場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)光為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務(wù)必施工完五層結構平面和17。85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng )造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統一劃定。

  二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

  1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結時(shí)光:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(cháng)3倍,溫度降到0。3~0。5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結后,反應停止,-10℃時(shí),水化反應完全停止,混凝土強度不在增長(cháng),混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

  2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護,養護過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(cháng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。

  負溫砼施工要點(diǎn):

  當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不一樣的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,

 。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應先將水和骨料拌合,再加入水泥。

 。2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

 。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長(cháng)攪拌時(shí)光50%。

  拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項:

 。1)、15分鐘內應將現場(chǎng)砼澆灌完畢。

 。2)、在負溫狀況下,不能澆水。

 。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低于防凍劑的規定溫度。

 。4)、當氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設計強度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。

 。1)、原材料加熱。

 。2)、低溫早強劑、防凍劑。

 。3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

  三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

  1、冬施準備

 。1)、材料的加熱設備、設施進(jìn)場(chǎng):

 、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。

 、、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

 、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。

  (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠(chǎng)名、規格、數量、添加比例,并應進(jìn)行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證務(wù)必齊全。

 。3)、攪拌機保溫

  攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚,設置熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢后清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。

 。4)、保溫材料選用

 、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

 、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。

 、凼┕さ攸c(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

 、苁覂葰鉁厥褂酶蓾駵囟扔,備25支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內,并每2小時(shí)測量一次,用表格填寫(xiě)清楚,作為原好記錄。

 、、根據氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

 、、當溫度差別太大時(shí),應將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砼的強度均勻穩定的增強。

  2、施工進(jìn)度布置

  當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:從11月1日開(kāi)始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

 。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

 。2)、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)光要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

 。3)、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

 。4)、砼保溫養護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,持續草蓮干燥。

 。5)、在砼施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。6)、當室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。

  四、施工項目的實(shí)際工作量,

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。

  五、材料計劃

  材料計劃后附

  六、施工技術(shù)措施

  施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

  1、鋼筋工程

 。1)當環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,對鋼筋的對焊時(shí),焊工務(wù)必有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應根據施工條件進(jìn)行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢。

 。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現場(chǎng)截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗)按200個(gè)同類(lèi)型接頭按為一批,合格后方可繼續施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0。1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀(guān)不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

 。3)、在施焊過(guò)程中注意事項:

 、、在對焊機使用時(shí)應裝設電壓表,如電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質(zhì)貼合要求。

 、、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調減電壓到正常使用范圍內方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

 、、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使砼得到硬化并增強,F場(chǎng)采用強制攪拌機,微電腦控制計量。

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 、、水泥選用神華集團的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現場(chǎng)應進(jìn)行常規安定性和強度試驗,合格后方可使用。

 、、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,并應極配良好、堅硬,拉到現場(chǎng)后此料應無(wú)冰塊、雪團等。進(jìn)入現場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

 、、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。

 、、配合比,按試驗室帶給的配合比比設計圖紙高一個(gè)標號進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

 、、砼的澆筑要點(diǎn):

  混凝土攪拌控制時(shí)光比常溫延長(cháng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應盡可能縮短時(shí)光。

 、、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm,拆模后砼表面應平整、光滑,無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

 、、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長(cháng)度中間1/3范圍內。

 、、在施工縫和后澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高于1。2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動(dòng)部位,構成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實(shí)。

  (3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。

 、、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

 、、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開(kāi),砼拌和物入模澆灌,務(wù)必振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)光。

 、、柱施工要點(diǎn)

  在澆筑中,每個(gè)施工內柱子應按外向內對稱(chēng)左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過(guò)振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀(guān)質(zhì)量。

 、、梁、板施工要點(diǎn)

  由于本辦公樓設有后澆帶,因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故能夠同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1。2mm寬處空開(kāi),再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應過(guò)大,采用20mm細振動(dòng)棒,提高一標號用C35砼10—30骨料澆灌。

 、、砼表面處理、養護、保養:

 、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性,并應用滿(mǎn)鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫狀況下不進(jìn)行灑水養護。

 、、梁及五層柱整體模板不拆除。

 、、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

 、、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護,防止西北風(fēng),并且在每?jì)筛g加設一處火爐,來(lái)確保柱周邊整體溫度,連續14天生火不間斷,從而保證其強度穩定增強。

 、、冬期混凝土施工流程:

 、、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

 、、五層結構平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護,待氣溫回升穩定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖,以保證五層結構平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

 、、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護,再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結構平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

 、、拆模要求:

 、、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現場(chǎng)支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的'溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。

 、、養護時(shí)光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構造柱部位,應采取巖棉毯柱表面保溫,待強度到達要求后再拆除其巖棉毯保護。

 、、結構層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

 、、砼溫度測定:

 、、采用每24小時(shí)測量6次為標準,進(jìn)行施工現場(chǎng)氣溫測量。

 、、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

 、、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時(shí)測量一次。

 、、對澆灌現場(chǎng)用的砼,至少2小時(shí)測量一次。

 、、對養護過(guò)程的砼,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。

 、、為了確保砼內部溫度的穩定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,即在澆筑時(shí)預埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應有詳細的編號,溫度計每一天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

 、、上述所有測量,均應按順序、時(shí)光、編號記錄成冊,

 、、試件的留置標準及試驗:

  除按混凝土規范4。6。4條規定,留置試塊外。

 、、在梁、柱澆灌時(shí),每50m3砼應留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應在澆筑點(diǎn)制作完成,應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護,并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強度試驗。

 、、除按規定試壓外,在得到抗凍臨界強度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗。

 、、當得到試驗時(shí)光時(shí),應放在15~20℃時(shí),室內解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓

  冬期施工應遵守安全法規和規程

 、、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。

 、、由安全員對工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

 、、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓,持有上崗證后方可操作。

 、、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  八、現場(chǎng)安全管理措施

  1、施工現場(chǎng)管理

 、、現場(chǎng)內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要貼合安全要求,并加強管理。

 、、加強季節性勞動(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應保證消防道路暢通。

 、、將現場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈,不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰,造成安全隱患。

 、、在砼澆灌前應提前進(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全,搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,并不應有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

 、、在冬期施工防案和施工組織時(shí)光中,務(wù)必有現場(chǎng)電器線(xiàn)路及施工位置平面圖,F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

 、、施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

 、、用電設備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi),防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著(zhù)氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

 、、冬期施工搭設的超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等,應進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

 、、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構件在土層凍融中倒塌。

  附詳細的冬施材料及費用計劃

  詳細材料計劃如下:(元)

  1、42。5水泥:201。00T*375=75375。00。

  32。5水泥:40T*355=14200。

  2、鋼筋:126T*3300=415800。00

  石子:410m3*90=36900。00

  3、防凍劑:6。5T*1000=6500。00。

  4、早強劑:5。5T*1200=6600。00。

  5、保溫塑料布:1500m2*1。0=1500。

  6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

  7、生火用油桶:20*80=1600。

  8、生火用炭:260T*125=21250。

  9、取暖用火爐:2*700=1400。

  10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費用:

  25天*2班*8人*35/人=14000。

  11、其它費用:20xx元。

  綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450。00元

冬季施工方案10

 。1)冬季施工必須確保工程質(zhì)量,做到安全生產(chǎn)。冬季施工的措施方案金經(jīng)濟合理,使增加的費用最少,并盡量減少能源消耗,縮短工期。

 。2)本工程部分雨、污水管線(xiàn)處于冬季施工,因此必須生產(chǎn)計劃中統一安排,并提前落實(shí),做到合理搭接,盡量減少冬季施工的作業(yè)面。

 。3)已確定進(jìn)入冬期施工的項目,在冬施材料、設備落實(shí)后,要保證施工力量,做到連續施工,避免造成不必的浪費。

 。4)編制冬季施工方案,應根據工程特點(diǎn)及冬季施工信息的反饋情況,布置年度冬期施工原則及實(shí)施方針,根據公司總的原則,結合本單位的具體情況,編制冬季施工方案,編制一般工程冬季試過(guò)女冠措施和重點(diǎn)工程的單位工程冬期施工方案,主要內容有:冬期施工生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)部署,主要的冬期施工方法,熱源設備計劃,保溫材料、外加劑材料計劃,冬期施工人員培訓計劃,施工管理工作,冬期施工項目及熱源安排。

 。5)外加劑的準備材料部門(mén)應根據計劃采購訂貨,其他資源的準備:保溫、覆蓋材料的設備,根據工程任務(wù)特點(diǎn)及主要施工方法,確定保溫、覆蓋材料的用量,編制計劃,組織進(jìn)場(chǎng)存放和保管。

 。6)技術(shù)培訓,進(jìn)入冬季施工前,施工管理人員、測溫人員進(jìn)行培訓考核,施工管理人員的培訓主要包括一下內容:學(xué)習有關(guān)冬期施工規范、規定;學(xué)習公司制定的冬期施工原則,主要的冬期施工方法與技術(shù)措施;學(xué)習冬期施工中要采用的新技術(shù);學(xué)習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的'培訓應包括的內容:了解測溫工作的意義和重要性,提高責任心,學(xué)習掌握各種測溫儀器儀表的使用方法,學(xué)習各分項工程的測溫要求,學(xué)習記錄各種測溫數據和填寫(xiě)表格。

 。7)施工現場(chǎng)所有準備工作,必須在砼澆筑前完成,達到進(jìn)入冬期施工的條件,F場(chǎng)準備要求:原料加熱設備符合要求,保溫圍護好;外加劑有儲備,保管好,無(wú)破裂;供水消防管線(xiàn),模板的保溫措施已完成;測溫工作已開(kāi)始進(jìn)行,測溫記錄齊全,現場(chǎng)生活設施做好入冬準備,并符合安全消防要求,未完成工序進(jìn)入冬期施工前應停在合理部位。

 。8)冬季施工計劃管理,進(jìn)入冬期施工前,將冬季施工準備工作項目和用工納入生產(chǎn)計劃和用工計劃,并結合各級施工方案,統一安排生產(chǎn)計劃。冬季施工過(guò)程中嚴格按《冬期施工技術(shù)規定》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進(jìn)行施工。

 。9)外加劑的管理,冬季施工使用市售成品或企業(yè)內部集中生產(chǎn)的小包裝復合外加劑,禁止使用現場(chǎng)無(wú)計量臨時(shí)配制的外加劑。外購的成品復合外加劑,必須有鑒定材料和試驗資料。項目自配的復合外加劑必須經(jīng)公司鑒定,購入生產(chǎn)復合外加劑的原料,須有產(chǎn)品合格證或公司試驗室的檢驗證明。

 。10)測溫與保溫管理

  在整個(gè)冬期試過(guò)女冠過(guò)程中項目組織專(zhuān)人進(jìn)行測溫工作,負責測溫人員應每天測溫情況通知工地負責人,出現異常情況立即采取措施,測溫記錄最后由技術(shù)員歸入技術(shù)檔案,測溫項目:每日實(shí)測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。

 。11)安全消防管理

 。12)冬期施工檢查工作

 。13)冬期施工管理工作,冬期施工過(guò)程中除值班經(jīng)理每周檢查一次外,執法部門(mén)應每周組織檢查二次冬期施工管理工作,檢查各項冬期施工措施的落實(shí),同時(shí)做好檢查記錄。

 。14)冬季施工主要技術(shù)措施如下:

  14.1土方工程:本工程在冬季施工的土方工程主要是溝槽土方開(kāi)挖及結構回填:

  14.1.1安排在冬季開(kāi)挖的土方工程,為防止土壤凍結,可根據氣溫條件翻松表土或覆蓋保溫材料,對土壤進(jìn)行保溫防凍

  14.1.2開(kāi)挖凍土時(shí),確定開(kāi)挖方法和使用機具的種類(lèi),并制定安全措施。

  14.1.3冬期挖槽,對暴露出來(lái)的自來(lái)水管或其他通水管,應根據需要采取相應的防凍措施。

  14.1.4冬季土方回填每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少20~25%,即160~200mm;踊靥钔林袃鰤K含量不得超過(guò)回填總體積的15%,凍塊粒徑不大于150mm,鋪填時(shí),凍土塊應均勻分布,逐層壓實(shí)。

  14.1.5溝槽回填土的壓實(shí)度應逐層檢查,嚴格按照規范的標準。

  14.2冬季施工所用的材料,應符合下列規定:

  14.2.1磚石愛(ài)砌筑前,應清除冰霜,砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。

  14.2.2拌制砂漿所用的砂,不得含有冰塊,拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過(guò)80攝氏度,砂的溫度不能超過(guò)40攝氏度,磚在負溫下砌筑時(shí)必須適當增大砂漿稠度。一般控制在10~20cm。

  14.3混凝土工程

  根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天穩定低于5攝氏度時(shí),鋼筋混凝土的施工應按冬期施工規定進(jìn)行,冬期澆筑的混凝土在受凍前,其抗壓強度不得低于下列規定:

  14.3.1硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土為強度設計值的70%。

  14.3.2混凝土的冬期施工應對原材料加熱、攪拌、運輸、澆灌合養護,要進(jìn)行熱工計算,應按時(shí)施工。

  14.3.3混凝土的材料配置

  冬季施工的混凝土,應優(yōu)先使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。對于混凝土,水泥強度等級不宜低于32.5pa;水灰比不應大于0.6,用水量在滿(mǎn)足操作要求的條件下應盡量減少。

  14.3.4混凝土的外加劑

  14.3.5混凝土的運輸和澆筑

  14.3.6混凝土的冬季養護

  a.養護方法的確定

  b.蓄熱法養護的控制要點(diǎn)

  14.4冬季施工材料的保管

  冬期施工的材料應根據施工進(jìn)度計劃提前備料,到場(chǎng)的材料應注意防凍,必要時(shí)覆蓋電熱毯等加熱裝置,定期檢查管材、磚、砂漿等材料的情況,如果發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決,以確保施工質(zhì)量。

冬季施工方案11

  一、編制依據

  1.XXXXXX施工組織設計

  2.《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(CJJ2-900)

  3.《公路瀝青路面施工技術(shù)規范》JTG

  F40-20xx

  4.《公路路面基層施工技術(shù)規范》JTJ034-200

  5.

  建設部頒發(fā)的《建筑工程施工現場(chǎng)管理規定》

  6.《城鎮道路工程施工與質(zhì)量驗收規范》(CJJ1-20xx)

  7.

  本企業(yè)有關(guān)規定

  二、加強冬期施工的管理工作,認真做好冬季施工前的準備工作

  根據《建筑工程冬期施工規程》的規定,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃或當日最低環(huán)境氣溫低于0℃時(shí),即進(jìn)入冬期施工。近期我標段將進(jìn)入冬季施工時(shí)期,在冬季施工中,提前制定防凍措施并預先做好各項工程的防凍準備工作是保證冬季施工工程質(zhì)量的前提。

  1.提高認識,加強對冬季施工的組織領(lǐng)導

  項目部成立以項目經(jīng)理賈學(xué)生為組長(cháng),技術(shù)負責人劉志強為副組長(cháng)的冬期施工管理小組,組員包括技術(shù)員XX、質(zhì)檢員XX、材料員XX、作業(yè)班組長(cháng)XX等,落實(shí)、安排、管理、檢查冬期施工工作。冬期施工管理小組要充分認

  識做好冬季施工質(zhì)量工作的重要性和緊迫性,切實(shí)提高對冬季施工的重視程度,建立健全質(zhì)量保障體系,全面落實(shí)各級質(zhì)量責任制;加強組織領(lǐng)導,結合冬季施工特點(diǎn),認真分析本地區、本項目冬季施工易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題類(lèi)型、原因,制定切實(shí)可行的冬季施工質(zhì)量保證措施,切實(shí)保證冬季施工人力、物力、財力上的投入;同時(shí),進(jìn)一步明確冬季施工質(zhì)量控制要點(diǎn),認真排查質(zhì)量事故隱患和質(zhì)量管理中的薄弱環(huán)節,并對本工程存在的質(zhì)量隱患進(jìn)行重點(diǎn)整治,責任到人。

  2.認真做好冬季施工前的準備工作

  1、項目部應做好冬期施工管理的準備工作,健全管理體系,制訂實(shí)施措施;進(jìn)行冬期施工工作安排,凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,應復核施工圖紙,對不能適應冬期施工要求的問(wèn)題應及時(shí)與設計單位研究解決。不能確保冬季施工質(zhì)量的一律禁止施工。

  2、組織現場(chǎng)有關(guān)管理人員進(jìn)行冬季施工前培訓,學(xué)習冬期施工規程,強化操作工人冬季施工意識,杜絕人為因素造成的質(zhì)量隱患。

  3、在冬期施工前,各項目部要認真作好保溫材料、外加劑和火爐熱源等設備采購的入庫、進(jìn)場(chǎng)管理工作。

  三、針對實(shí)際情況采取相應措施,突出重點(diǎn),強化施工現場(chǎng)的質(zhì)量管理

  根據建設單位進(jìn)度要求,針對我項目部目前施工實(shí)際和施工組織計劃,我項目部準備在今冬施工的工程有:水泥石灰土底基層、石灰、水泥穩定碎石基層、中粒式瀝青混凝土下面層?紤]到今冬雨雪可能偏多的因素,不再安排瀝青混凝土上面層施工。針對以上幾項工程的施工特點(diǎn),分別采取相應的過(guò)冬措施,以保證其施工質(zhì)量。

  1.加強冬季施工材料控制。水穩和瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)應采取切實(shí)有效措施加強對二灰、瀝青混合料的生產(chǎn)、運輸過(guò)程控制,嚴格控制材料性能,并針對冬季施工特點(diǎn)提供針對性、操作性強的施工技術(shù)交底書(shū)。項目部應根據工期計劃提前確定滿(mǎn)足冬季施工工期和質(zhì)量要求的二灰、混凝土(拌合料、配合比,并加強對冬季施工過(guò)程中各工序、環(huán)節施工材料的檢驗,不符合質(zhì)量要求的材料堅決不允許使用。

  2.加強施工過(guò)程監控工作。根據各分部分項工程的施工特點(diǎn),確定質(zhì)量控制的重點(diǎn),并編制冬季施工質(zhì)量監控計劃,對水穩碎石基層施工、瀝青混合料攤鋪等重點(diǎn)工序實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監控;要安排專(zhuān)人做好氣溫觀(guān)測及材料、環(huán)境溫度檢測工作,根據天氣變化和施工進(jìn)展及時(shí)采取有效措施,消除質(zhì)量隱患。當水泥穩定碎石基層養護期進(jìn)入冬季時(shí),應在材料中加入防凍劑。

  3.強化工序驗收工作。項目部要嚴格執行國家相關(guān)的規范、規程,加強各施工工序的質(zhì)量驗收工作。上一道工序達不到質(zhì)量要求堅決不能進(jìn)入下道工序施工,保證冬季施工工程質(zhì)量達到規范要求。

  四、項目具體施工方法

  1.準備工作:

  入冬前,必須做好冬季施工的準備工作,落實(shí)施工技術(shù)管理措施:

  1、對測量放線(xiàn)的中心樁、臨時(shí)水準點(diǎn)、邊坡樁要加強保護。

  2、對施工機械車(chē)輛采取防凍保暖和防滑措施。

  3、設立臨時(shí)防風(fēng)籬笆,擋雪柵,各種圬工保溫覆蓋物。

  2.水泥穩定碎石基層施工:

  1、冬季施工時(shí)摻加適量防凍劑,延長(cháng)拌和時(shí)間,保證摻加防凍劑的混合料拌和均勻,提高混合料防凍能力;

  2、完成水泥穩定碎石基層碾壓養生后,立即在其上覆蓋毛氈進(jìn)行養生;

  3、根據施工規范要求,保證施工溫度不低于5℃,且在重冰凍來(lái)臨前一個(gè)月完成施工碾壓工作。

  3.瀝青混凝土施工:

  1、施工準備

  a.加強工地現場(chǎng)與瀝青拌和站聯(lián)系,專(zhuān)人指揮,統一調度,做到定量、定時(shí)、定車(chē)組織供應,及時(shí)供料。

  b.現場(chǎng)各種機械設備齊全,施工前必須仔細檢查,確保無(wú)故障和隱患因素。

  c.瀝青混合料施工前應對基層進(jìn)行檢查,基層應符合質(zhì)量要求,并要求攤鋪前對下承層進(jìn)行覆蓋保溫、防潮,做到其表面干燥、無(wú)結凍。

  2、施工時(shí)間

  a.密切關(guān)注天氣情況,把握好施工時(shí)間,大風(fēng)、雨、雪天氣或環(huán)境溫度10℃以下,不得進(jìn)行熱拌瀝青混合料路面施工。

  b.冬季瀝青混凝土施工時(shí)須在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行,攤鋪時(shí)間宜在上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)進(jìn)行。

  3、混合料保溫

  a.拌和機成品倉事先加熱到150℃以上,混合料從拌和機卸料后直接裝進(jìn)成品倉進(jìn)行保溫,待料車(chē)?亢眠M(jìn)行裝車(chē),裝車(chē)時(shí)要快卸料、快覆蓋;

  b.溫度控制

  拌和廠(chǎng)安排專(zhuān)人負責瀝青混合料溫度檢測。適當提高瀝青混合料出廠(chǎng)溫度,出廠(chǎng)溫度控制在160℃~165℃,瀝青混合料運輸到現場(chǎng)溫度不低于140℃,瀝青混合料攤鋪溫度不低于135℃。瀝青混合料開(kāi)始碾壓溫度不低于130℃,碾壓終了溫度不低于80℃。

  4、交通運輸

  施工前,考察了解運輸線(xiàn)路,確定合理運輸方案,并報送建設單位協(xié)調交警等部門(mén),取得其支持。運輸車(chē)采用加厚保溫材料覆蓋,整車(chē)擁有保溫隔熱性能,運輸車(chē)隊的運力充足。

  5、攤鋪、碾壓

  a.攤鋪前90min對攤鋪機熨平板預熱。攤鋪時(shí)快卸料、快攤鋪,勻速前行中途不停頓,保持連續攤鋪作業(yè),保證攤鋪路面的平整。

  b.碾壓

  碾壓緊追攤鋪,鋼輪壓路機做到隨攤隨壓并且減少?lài)娝,膠輪壓路機不停歇、不間斷碾壓且跟緊鋼輪壓路機對路邊緣、檢查井邊緣區域等局部地區應采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。

  6、養護

  待碾壓結束后封閉施工段落,待路面溫度下降到50℃以下時(shí)方可開(kāi)放交通。

  4.雨水口井及檢查井井筒的砌筑

  1、砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當氣溫在0℃以上溫度時(shí),磚可適當澆水濕潤,澆水不宜過(guò)多,一般吸進(jìn)1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。

  2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。

  3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結快。

  4、砂漿稠度,在負溫度砌筑時(shí),可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過(guò)13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。

  5、砌筑時(shí)使用上墻砂漿的'溫度-10℃以?xún)葹?℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃.

  6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行,配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。

  7、延長(cháng)攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間較常溫季節增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。

  8、嚴禁使用凍結砂漿,也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內加水。

  9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。

  10、當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。

  110摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~-15℃為5,-16℃~-20℃為7.

  5.路牙安裝;

  采用安裝一段、調整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時(shí)用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

  6.人行道步道磚的鋪設;

  1)采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時(shí)調整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。

  2)覆蓋無(wú)砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時(shí),隨揭隨鋪。

  五、派專(zhuān)人測量溫度

  1.收集各方面氣象信息,注意長(cháng)期及中短期天氣形式變化的預報。

  2.做好早7:00、14:00、19:00、2:00測溫記錄(夜里2:00由夜執勤人員測溫、并由專(zhuān)人認真填寫(xiě)每天的測溫記錄。

  3.測溫人員及時(shí)向項目負責人提供、匯報天氣情況,根據實(shí)際情況安排,及時(shí)調整工序,并采取措施,避免突如其來(lái)的寒流給工程質(zhì)量帶來(lái)危害。

  六、改變作息時(shí)間

  取消中午休息時(shí)間,中午只半小時(shí)吃飯時(shí)間,避開(kāi)早晚溫度較低的一段時(shí)間,太陽(yáng)升起干活,太陽(yáng)落山收工。

  七、物資準備

  1.氯化鈉200kg,并隨用隨進(jìn),滿(mǎn)足施工需要;

  2.毛氈27000m2,草袋200m2,隨用隨進(jìn),滿(mǎn)足施工需要;

  3.測溫計5個(gè)。

  八、冬季施工質(zhì)量保證措施

  1.建立冬期施工的質(zhì)量保證體系,成立由項目經(jīng)理賈學(xué)生、技術(shù)負責人劉志強、技術(shù)員張迪、質(zhì)檢員馮然、材料員馬明舉、作業(yè)班組長(cháng)劉健參加的質(zhì)量保證小組,負責項目施工質(zhì)量的日常管理工作,樹(shù)立管生產(chǎn)必先保安全、質(zhì)量的前提下,協(xié)調解決好生產(chǎn)進(jìn)度的安排工作。

  各工種、各工序間必須進(jìn)行交接檢。在交接過(guò)程中對工程質(zhì)量、安全、完成部位情況互檢,并在記錄表中給與明確標注。各工序作業(yè)班組有責任對上一工序的施工成果進(jìn)行保護。

  2.定期召開(kāi)工程質(zhì)量分析會(huì ),發(fā)生重大質(zhì)量事故要及時(shí)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì ),造成質(zhì)量問(wèn)題的責任人必須到會(huì )。

  3.在工程施工開(kāi)始前,技術(shù)部門(mén)必須依據《冬季施工方案》向班組長(cháng)進(jìn)行技術(shù)交底,明確說(shuō)明施工技術(shù)操作要點(diǎn)、技術(shù)要求、注意事項。在施工過(guò)程中進(jìn)行技術(shù)方案實(shí)施檢查,指導關(guān)鍵工序、特殊工序的施工操作,班組長(cháng)向施工隊進(jìn)行三級技術(shù)交底。

  九、施工安全措施

  1.嚴格貫徹執行“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針,建立由項目經(jīng)理賈學(xué)生掛帥的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,負責施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)的日常管理工作。

  2.加強對職工的冬期施工安全教育,并把施工隊人員安全教育列為重點(diǎn)。認真落實(shí)防凍、防滑、防風(fēng)、防火等安全措施。冰雪需及時(shí)清除,以免造成安全隱患。

  3.冬季施工值班區、辦公區內嚴禁拉電熱毯、電爐子等取暖設施,更不準在室內用碘鎢燈取暖。

  4.施工現場(chǎng)的道路要保持暢通,運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(如沿路覆蓋草袋、。

  5.機械維護

  1、每日早班前一小時(shí)機手應對施工機械進(jìn)行預熱、啟動(dòng)等工作,以保證施工機械的正常運轉。

  2、更換防凍液、柴油機械燃油更換為負10號柴油,以及優(yōu)質(zhì)的潤滑油、液壓油。

  3、每日早班前派專(zhuān)人根據施工機械數量進(jìn)行機械循環(huán)用水

  以及預熱用水的加熱工作。

  4、帶有液壓系統的施工機械應在機械啟動(dòng)后完全達到啟動(dòng)正常溫度,才能進(jìn)行液壓系統的試運轉,并使液壓系統完全供給、壓力正常后方可正式投入施工。

  5、機手每天完工后應堅持對車(chē)輛的維修、保養工作,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行維修,以保證次日的正常運行。

冬季施工方案12

  根據實(shí)際現場(chǎng)氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。

  一、工程概況:

  本樓建筑面積為XX結構,按要求于x年xx月xx日開(kāi)始進(jìn)行主體砌筑。

  二、冬施準備:

  由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時(shí)間內進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會(huì )產(chǎn)生凍裂、吐縫而無(wú)法保證其后期強度,圈梁砼強度達不到穩定增長(cháng),為了保證不出現上述情況,特采取如下方案:

  1、 攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買(mǎi)儲備煤炭。

  2、 買(mǎi)加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

  3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。

  4、15支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內。

  5、圍護區內設取暖爐4處,確保施工區周?chē)鷾囟仍?0左右,提高整體砌體表面溫度。

  6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。

  7、根據氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),

  8、當溫度差別太大時(shí),應將砌體的砌筑現場(chǎng)整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。

  三、冬期施工措施

  施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使砌體的強度增長(cháng)穩定并得到設計要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  根據冬施要求,砼提高一級標號進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當溫差不大小5℃時(shí)(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差大于5℃時(shí),除采用上述措施外,還應再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  2、在各結構層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護,并用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。

  3、在施工現場(chǎng),制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養護,用來(lái)檢測后期強度是否滿(mǎn)足設計要求。

  四、詳細計劃如下

 。ㄒ唬 從3月5日以后開(kāi)始施工的砌體均采用圍護結構用以保證空間內部循環(huán)溫度的辦法,進(jìn)行砌筑。

  1、 粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

  2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來(lái)降低水灰比,提高砌筑砂漿的標號,由M5..0變?yōu)镸7.0。

  3、 在砌筑時(shí),,按計劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。

  4、 按規范要求砌筑完畢后,應進(jìn)行墻面清理,灰縫內砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過(guò)1cm,水平灰縫誤差不超過(guò)5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、 對必須留設的.接槎部位,應盡快進(jìn)行補砌,避免影響砌體的整體強度。

  6、 在砌體施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  7、 對添加的外加劑應配比合理,嚴格執行施工規范和材料使用標準。

 。ǘ┊斶B續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:

  1、砼圈梁及構造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

  2、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  3、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保溫養護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮干燥。

  5、在砼圈梁施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。ㄈ┊斒彝庾畹蜌鉁氐陀-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。

 。ㄎ澹┝杭皹嬙熘w模板不拆除,其側模板待強度增長(cháng)到75%時(shí),再進(jìn)行拆除。

 。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進(jìn)行保護,再平均溫度5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養護。

 。ㄆ撸⿲帕、構造柱產(chǎn)生的表面泌水現象,引起表皮起皺,當氣溫回升穩定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿(mǎn)刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。

  (八)砌體的保溫圍護結構,待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后,拆除,開(kāi)始進(jìn)入第二段施工階段。

  五、附詳細的材料及費用計劃

  1、42.5水泥:T* 價(jià)格=

  32.5水泥:T * 價(jià)格=

  2、鋼筋:T* 價(jià)格=

  3、防凍劑:T* 價(jià)格=

  4、早強劑:T* 價(jià)格=

  5、保溫塑料布:m2* 價(jià)格=

  6、覆蓋草蓮:塊* 價(jià)格=

  7、生火用油桶:* 價(jià)格=

  8、生火用炭:T* 價(jià)格=

  9、取暖用火爐:* 價(jià)格=

  10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費用:

  *天班* 人* /人=

  11、其它費用:元。

  綜上所述,共計投入費用為:元。

冬季施工方案13

  本工程工期有限,整個(gè)工程要歷經(jīng)秋季、冬季,為確保工程的施工質(zhì)量,特編制以下冬季季節性施工方案。

 。ㄒ唬、雨季施工方案

  1、管理措施

 。1)雨期施工前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃,根據雨期施工項目編制

  雨期施工措施,編制施工措施時(shí),要根據雨期施工的特點(diǎn),不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準備好。

 。2)夜間設專(zhuān)職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時(shí)要設置天氣預報員,負責收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。

 。3)組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現場(chǎng)的準備工作,包括臨時(shí)設施、臨電、機械設備防雨、防護等各項工作。

 。4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應放在室內按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則,避免久存受潮而影響水泥的活性。

 。5)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材,準備適量的塑料布,油氈等防雨材料。

  2、分部(分項)措施

 。1)混凝土施工

  a、砼施工應盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑砼,新澆砼應覆蓋,以防雨水沖刷。防水砼嚴禁雨天施工。

  b、雨期施工,在澆筑板、柱砼時(shí),可根據實(shí)際情況調整坍落度。

  c、澆筑板、柱砼時(shí),可適當減少坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應沿次梁方向澆筑,此時(shí)如遇雨停止施工,可將施工縫留在次梁和板上,從而保證主梁的整體性。

 。2)鋼筋工程

  a、現場(chǎng)鋼筋堆放應墊高,以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

  b、雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理,不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。

  c、下雨天避免鋼筋焊接的施工,以免影響施工質(zhì)量。

 。ǘ、冬季施工

  冬季施工一般是指連續五天日平均氣溫低于五度時(shí)進(jìn)入冬期施工,特別是混凝土基礎應采取冬季施工措施,并應及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。

  一、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響

  1、冬季對工程施工安全所造成的主要影響

  1。1、施工隊駐地、基礎澆制現場(chǎng)架設火爐,易引發(fā)火災和煤氣中毒;

  1。2、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害;

  1。3、施工人員因受冷易造成肢體麻木,從而引起機械操作事故;

  1。4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑,易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故;

  1。5、機械設備受凍不能正常運轉而影響正常施工;

  1。6、施工人員使用電熱器取暖,電熱器漏電及電源線(xiàn)漏電引發(fā)觸電事故;

  1。7、野外生火取暖引起的火災事故;

  1。8、事故人員受寒或飲食不衛生引發(fā)身體疾病問(wèn)題。

  2、冬季對工程施工質(zhì)量所造成的主要影響:

  2。1、砼澆制和養護沒(méi)有采取正確的防凍措施,對基礎混凝土強度及鐵塔保護帽強度造成影響,引發(fā)質(zhì)量隱患,造成質(zhì)量缺陷;

  2。2、霧雪、大風(fēng)天氣弧垂觀(guān)測不便造成質(zhì)量缺陷;

  2。3、施工人員施工時(shí)因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問(wèn)題。

  3、其他方面的影響:

  3。1、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監督不到位;

  3。2、后勤保障和服務(wù)問(wèn)題;

  3。3、針對冬季特點(diǎn),全線(xiàn)以及各個(gè)作業(yè)點(diǎn)任務(wù)安排問(wèn)題。

  二、針對冬季氣候對工程施工所造成的主要影響應采取的措施

  1、冬季施工準備

  1。1技術(shù)準備

  1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。

  2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署(進(jìn)度安排)、施工程序、施工方法、機具與材料調配計劃、施工人員技術(shù)培訓(測溫人員、摻外加劑人員)與勞動(dòng)計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢測項目等方面。

  1。2生產(chǎn)準備

  根據制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現場(chǎng)準備工作。如現場(chǎng)供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設置。

  1。3、資源準備

  根據制定的`計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動(dòng)保護用品等的準備工作。

  2、冬季施工主要的技術(shù)措施

  2。1、土方工程

  1、基礎土方工程應盡量避開(kāi)在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳細的施工計劃,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施,同時(shí)組織好施工管理,爭取在短時(shí)間內完成施工。

  2、施工現場(chǎng)的道路要保持暢通,運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施。

  3、在相鄰建筑側邊開(kāi)挖土方時(shí),要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

  4、基坑槽內應做好排水措施,防止生產(chǎn)積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

  5、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。

  6、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

  7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15%。

  8、回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10—15cm。

  9、回填土工作應連續進(jìn)行,防止基土或填土層受凍。

  2。2、鋼筋工程

  1、鋼筋冷拉

 。1)鋼筋負溫冷拉時(shí)、可采用控制應力或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

 。2)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長(cháng)率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。

  2、鋼筋負溫焊接

 。1)從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。

 。2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

 。3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

 。4)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱,燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

 。5)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進(jìn)行幫條、搭接電弧焊,應采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

 。6)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應融合良好。

  2。3、混凝土工程

  1、基礎要求

 。1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32。5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0。6,并加入早強劑。有必要時(shí)應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。

 。2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

 。3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

 。4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

  2、混凝土的攪拌

 。1)攪拌混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì),在摻有含鉀、納離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。

 。2)拌制摻外加劑的混凝土時(shí),如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液態(tài),使用時(shí)應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

 。3)當施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬實(shí)驗,以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級。

 。4)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴禁使用高鋁水泥。

 。5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

 。6)攪拌摻有外加劑的混凝土時(shí),攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1。5倍。

 。7)混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

 。8)冬季拌制混凝土時(shí)應采用加熱水的方法,水及骨料的加熱溫度不得超過(guò),水≦80℃,骨料≦60℃。

 。9)水泥不應直接加熱,宜在使用前運入暖棚放置。

  3、混凝土的運輸和澆筑

 。1)混凝土攪拌場(chǎng)地應盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運輸過(guò)程中的熱量損失,同時(shí)也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。

 。2)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。

 。3)分層澆筑的混凝土時(shí),以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃。

 。4)現場(chǎng)應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。

 。5)冬季不得在已凍結的坑底面澆筑混凝土。

  4、混凝土的養護

 。1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

 。2)采用的保溫材料(草袋、麻袋),應保持干燥。

 。3)在模板外部保溫時(shí),除基礎可隨澆筑隨保溫外,其他結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。

 。4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為:大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度、材料應根據計算確定。

 。5)拆模后的混凝土也應及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

 。6)冬季混凝土養護宜采用覆蓋法、暖棚法等。當采用暖棚法養護混凝土時(shí),暖棚內的溫度不宜低于5℃,并應保護混凝土表面濕潤。

 。7)基礎澆筑完后采用暖棚進(jìn)行保溫,用帆布或塑料布時(shí)應把基坑棚頂四周用土掩埋,防止冷空氣進(jìn)入,使坑內保持在一定溫度,坑內溫度不得低于15℃,并設專(zhuān)人檢查混凝土及棚內的溫度;炷敛坏糜惺F象。如發(fā)現失水現象,應及時(shí)采取措施。暖棚的出入口設專(zhuān)人管理,在混凝土養護期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外,設立防止煤氣中毒和防火措施。

 。8)冬期施工混凝土基礎拆模檢查合格后應立即回填土。

 。9)基礎澆制完后,應在坑口上蓋一層塑料以增強保溫性。

 。10)當室外氣溫突然下降,坑內溫度保持不了5℃以上時(shí),立即采取措施以防混凝土早期受凍。

 。11)冬季施工,每日要聽(tīng)取天氣預報,每日要測量四次保溫層內溫度,做好測溫記錄。

 。12)混凝土養護宜采取暖棚法等。采取暖棚法養護混凝土時(shí),搭建暖棚的保溫材料應選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施,保證養護溫度不得低于5℃,并保持混凝土的濕潤,養護時(shí),應采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。

 。13)對澆完的基礎,必須晝夜派專(zhuān)人看護,并定時(shí)檢查坑內溫度及坑外的遮蓋情況。

 。14)0℃以下低溫養護,嚴禁澆水,外露表面必須覆蓋。

 。15)混凝土的初期養護溫度,不得低于防凍劑的規定溫度。

 。16)在加溫養護時(shí),模板和保溫層應在混凝土強度達到要求并冷卻到5℃方可拆除,拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃,應對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續養護。

  三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施

 。ㄒ唬╀摻畹匿P蝕與混凝土裂縫

  由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會(huì )引起開(kāi)裂;炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿(dòng),形成壓力也將引起軸向裂縫。

  預防措施:

  1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定:氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的1%,基本鋼筋就不銹蝕。

  2、限定量得氯鹽摻如時(shí)應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

  3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

 。ǘ┙Y構疏散與水分轉移

  水分轉移及結構疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結合脆弱,聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。

  預防措施:

  1、適當摻用以防凍劑—減水劑—早強劑—引氣劑組成的復合外加劑,減少水灰比,采取重復震動(dòng),加壓振動(dòng),提高結構致密性。

  2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻為有效。

 。ㄈ┍砻嫫鸹

  所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,沁水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養護溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導致表面起灰。

  預防措施:嚴格控制水灰比,延長(cháng)混凝土混合物攪拌時(shí)間,表面覆蓋塑料薄膜保水。

 。ㄋ模┙Y晶腐蝕—混凝土表面返霜

  混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過(guò)毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層得結合。

  預防措施:

  1、適當控制外加劑的用量(最好不要超過(guò)水泥重量5~7%)

  2、外加劑充分溶解后適當延長(cháng)攪拌時(shí)間。

  3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1—2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。

  四、施工安全保證措施

  1、冬季施工及運輸的安全和防火

 。1)冬季施工時(shí),要采取防滑措施。

 。2)施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內嚴禁取用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實(shí)到人。

 。3)電氣設備,開(kāi)關(guān)箱應有防護罩,通電導線(xiàn)要整理架空,電線(xiàn)包布應進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。

 。4)腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現象,以便及時(shí)處理。

 。5)震動(dòng)機械,以及經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好。

 。6)工地臨時(shí)水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。

 。7)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。

 。8)現場(chǎng)的易燃,易爆及有毒物品應有專(zhuān)人保管,妥善按置。明火作業(yè)應實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

 。9)施工車(chē)輛必須由有駕駛證的專(zhuān)職駕駛人員駕駛,其他人員不得駕駛車(chē)輛,車(chē)輛在通過(guò)危險地段時(shí),嚴禁載人。

 。10)車(chē)輛應使用冬季防凍液。施工用柴油機械,應在當天使用完畢后放掉水箱內的水。

 。11)冰雪路上施工車(chē)輛上不可載人。

 。12)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取防滑措施,且在施工時(shí)地面應設安全監護人。

  2、冬季施工人員的安全和防火

 。1)冬季宿舍取暖用火必須專(zhuān)人專(zhuān)管,易燃物品必須遠離火源,且必須采取預留通風(fēng)口及以下可靠措施,防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

 。2)取暖用火爐必須質(zhì)量合格;

 。3)通外煙道必須暢通,且接縫嚴密;

 。4)長(cháng)時(shí)間無(wú)人時(shí)應將火爐熄滅;

 。5)夜間應設值班人員;

 。6)施工人員應配備冬季防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋,并正確使用個(gè)人防護用品,并在使用前進(jìn)行仔細檢查,確保其安全可靠。在霜凍、雨雪后,地面積雪或浮冰時(shí),應首先鏟除上班道路上的積雪,需要加固及整修的道路應及時(shí)處理,駕駛車(chē)輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施。

  結合冬季施工特點(diǎn),大家應認真分析冬季施工易發(fā)事故類(lèi)型、原因,辨識查找各類(lèi)重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節,加強對安全責任落實(shí)情況的檢查。突出重點(diǎn),強化施工現場(chǎng)的安全管理。

  一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施,開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓,提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。

  二是根據氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風(fēng)、雪、積冰等惡劣天氣時(shí)應立即停止高空作業(yè),及時(shí)清除施工現場(chǎng)的積冰、積雪,在采取有效地防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工,消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。

  三是加強作業(yè)人員生活區的管理,工人宿舍取暖設施應設專(zhuān)人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。

  四是加強對焊接等明火作業(yè)的管理,對各類(lèi)易燃、易爆物品要求嚴格管理,合理有效配置消防器材,嚴防發(fā)生火災、爆炸事故。

冬季施工方案14

  一、編制目的

  季節變換,溫度降低,進(jìn)入冬季施工階段,寒冷的氣候會(huì )給現場(chǎng)施工帶來(lái)諸多不便,安全隱患相對增加,為切實(shí)加強冬季施工現場(chǎng)安全管理工作,最大限度地控制和減少現場(chǎng)施工事故的發(fā)生,確保本項目冬季施工的安全和順利進(jìn)行,保障職工的身體健康和生命安全,項目部應立即組織冬季施工安全隱患的排查、落實(shí)、整改工作,嚴格落實(shí)安全生產(chǎn)責任制,采取有針對性的措施,切實(shí)做好冬季施工安全生產(chǎn)工作。

  二、使用范圍

  本方案適用于中國交建云南嵩昆高速公路項目一公局分部第6標段施工現場(chǎng)的冬季施工安全生產(chǎn)管理工作。

  三、成立冬季施工安全檢查領(lǐng)導小組

  為更好的落實(shí)此方案,特成立此冬季施工安全檢查領(lǐng)導小組,認真逐級落實(shí)安全管理責任,致力于檢查各項重點(diǎn)監控位置的冬季施工,并及時(shí)開(kāi)展會(huì )議倆解決檢查出來(lái)的.安全隱患并及時(shí)進(jìn)行整改落實(shí),具體組成安排如下:

  組長(cháng):xx

  副組長(cháng):xx

  小組成員:xx

  領(lǐng)導小組辦公室設在項目安全監督部,負責傳達、貫徹領(lǐng)導小組指示精神,具體組織實(shí)施各項工作。

  四、工作目標

  1、高度重視,加強領(lǐng)導。要切實(shí)加強對本次冬季安全生產(chǎn)工作的力度,充分認識到本次工作的重要性,切實(shí)消除事故隱患,保證生產(chǎn)安全。

  2、細化方案,不留死角。制定細化實(shí)施方案,檢查必須由項目經(jīng)理親自帶隊,做到施工全線(xiàn)全覆蓋,對重點(diǎn)區域以及薄弱環(huán)節要認真仔細排查、反復查,一查到底,不走過(guò)場(chǎng)。

  3、做好動(dòng)員部署,營(yíng)造良好氛圍。組織學(xué)習、宣貫以及安全教育培訓,讓全體職工充分認識到本次工作的重要性,營(yíng)造良好的活動(dòng)氣氛。

  4、加強教育培訓,知識深入人心。利用各種方式及措施,展開(kāi)安全教育培訓,落實(shí)三級安全教育及安全生產(chǎn)法知識的普及,做到安全知識深入人心,從根本上保障從業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全。

  5.嚴查隱患,認真整改。針對檢查出來(lái)的問(wèn)題和隱患要開(kāi)出清單,對查處的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改,并明確整改措施、整改時(shí)限和整改責任。

  6、建立長(cháng)效機制,確保取得實(shí)效。把本次冬季安全生產(chǎn)工作納入到日常工作中去,建立工作長(cháng)效機制,促進(jìn)隱患排查治理制度化、規范化、常態(tài)化。推動(dòng)安全生產(chǎn)長(cháng)效機制建設,促進(jìn)中國交建云南嵩昆高速公路項目一公局分部第6標段的安全生產(chǎn)形勢持續穩定。

  五、安全措施

 。ㄒ唬、管理措施

  1、冬季施工期間要加強對各類(lèi)機械設備、運輸工具進(jìn)行保養,加注防凍液,雨雪天氣加掛防滑鏈條,教育各類(lèi)機械操作人員謹慎操作,嚴禁機械帶病作業(yè),嚴禁操作人員酒后操作(駕駛),杜絕各類(lèi)機械、交通事故的發(fā)生。

  2、各作業(yè)隊要加強對施工便道的養護,填平坑洼之處,隨時(shí)清除路面可能出現的凍結物,保障道路暢通和運輸安全。下雪后應及時(shí)對施工活動(dòng)場(chǎng)地進(jìn)行除雪,保證行人員及車(chē)輛的安全。

  3、各作業(yè)班組針對冬季手腳僵硬、反應遲鈍的特點(diǎn),做好施工人員的勞動(dòng)保護工作。

  4、專(zhuān)職安全工程師及專(zhuān)職安全員要加強現場(chǎng)巡視,認真監督施工人員勞動(dòng)防護用品的正確使用,杜絕違章操作。

  5、各隊及作業(yè)班組應加強冬季高空作業(yè)管理,確保高空作業(yè)安全。高空作業(yè)人員除按規定帶安全帽、掛安全帶外,不得穿硬塑料底鞋,不得帶棉手套。高空作業(yè)場(chǎng)所要按規定掛密目網(wǎng)和安全網(wǎng),設安全警示標志。

  6、各作業(yè)班組在施工前,要安排人員對各類(lèi)施工作業(yè)平臺、現場(chǎng)臨時(shí)便道進(jìn)行認真檢查,清除結冰,確保施工人員安全。下雪后要及時(shí)清除各類(lèi)作業(yè)平臺、現場(chǎng)臨時(shí)便道的積雪和結冰并采取防滑措施確保安全。

  7、對施工用防寒物資中的易燃材料,要安排專(zhuān)人妥善保管,對施工現場(chǎng)、駐地易發(fā)生火災的地方應配有足夠的消防器材,并保持良好狀態(tài),滅火器材不得亂拿、亂用。

  8、工區及各協(xié)作隊在冬季施工前,應對職工宿舍、辦公室、看守房等設置取暖設備的場(chǎng)所,進(jìn)行全面檢查,并落實(shí)責任人,杜絕火災事件的發(fā)生。

  9、認真落實(shí)相關(guān)規定,加強工地環(huán)保工作,冬季施工使用的材料廢棄物嚴禁亂扔亂倒,用后統一回收處理,生活垃圾、污水等不得亂潑、亂倒,應集中處理,不得污染環(huán)境。

 。ǘ、防火措施

  1、各類(lèi)房屋、庫棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合有個(gè)部門(mén)的規定,室內不得堆放易燃品。

  2、焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險品距離明火不少于10m,乙炔瓶與氧氣瓶的距離存放不少于2m,使用中不少于5m,防震圈、安全閥以及壓力表齊全有效。

  3、嚴禁在加工場(chǎng)、料庫、油庫等處吸煙;現場(chǎng)的易燃雜物,隨時(shí)清除,嚴禁在有火種的場(chǎng)所附近堆放。

  4、施工現場(chǎng)和生活區做好防火工作,按規定配備滅火器、消防砂等完好有效消防設施和器材,安全標牌齊全且符合規定,材料庫、電氣設備、機械設備作為防火重點(diǎn)。

  5、現場(chǎng)防火消防器材由專(zhuān)人維護、管理,定期更新保證完整好用。專(zhuān)職安全工程師及專(zhuān)職安全員應加大日常的安全檢查工作,做好安全培訓,確保所有施工人員掌握消防設備使用法。

  6、現場(chǎng)安全員要定期檢查防火設施及現場(chǎng)辦公隱患,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

  7、專(zhuān)職電工定期對現場(chǎng)的用電進(jìn)行檢查,未經(jīng)項目部專(zhuān)職電工許可,不得亂接電線(xiàn),針對亂接電線(xiàn)的人員,撤除電線(xiàn),并進(jìn)行相應的處罰。

  六、安全教育培訓

  為更好的落實(shí)冬季施工安全生產(chǎn)工作,本項目根據自身施工特點(diǎn),定期組織施工生產(chǎn)人員以及個(gè)勞務(wù)協(xié)作隊伍負責人進(jìn)行安全教育培訓,學(xué)習冬季施工作業(yè)標準、規范以及冬季施工安全知識,進(jìn)行冬季施工前的技術(shù)交底工作,熟練掌握操作規程,提高冬季施工作業(yè)的能力。

  七、重點(diǎn)監控部位

  1、隧道施工:做好隧道施工日常安全的監控與管理,嚴格按照相關(guān)規范、標準和施工方案進(jìn)行施工,嚴格控制仰拱步距與二襯步距,在要求范圍內。

  2、橋梁施工:橋梁施工過(guò)程中要抓好冬季施工安全措施的落實(shí),保證安全爬梯、工作平臺和高處作業(yè)防護措施、模板工程、基坑開(kāi)挖、混凝土澆筑施工、吊裝作業(yè)等的安全。

  3、員工宿舍、辦公區:?jiǎn)T工宿舍、辦公區應加強對防火、防煤氣中毒等工作的檢查和驗收,加強安全用電管理,嚴禁“三爐”取暖,嚴禁私拉亂接電氣設備;

  4、大型設備:做好大型設備冬季檢修、保養,各安全裝置必須齊全有效,潤滑油、防凍液等符合要求,且大型機械設備需要安裝防滑鏈條;

  5、高空作業(yè)、臨邊作業(yè):冬季施工中,凡高空作業(yè)必須系安全帶、穿膠底鞋,防止高空墜落,進(jìn)入工地必須帶安全帽。冬季施工臨邊作業(yè),防凍、防滑、防護措施要完整有效,必要時(shí)在重點(diǎn)部位安裝防滑條;

  八、冬季施工安全專(zhuān)項檢查

  由項目經(jīng)理組織帶隊,各部門(mén)以及各勞務(wù)協(xié)作隊伍配合冬季施工安全檢查領(lǐng)導小組于每月29號對施工全線(xiàn)進(jìn)行冬季施工安全專(zhuān)項檢查,并對檢查出來(lái)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改,如不能立即整改的,需限時(shí)整改。檢查結束后應開(kāi)展專(zhuān)項檢查安全會(huì )議,對本次檢查進(jìn)行總結,做好書(shū)面記錄。

冬季施工方案15

  根據《建筑工程冬季施工規程》的規定;根據當地氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬季施工,當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃即接觸冬季施工。

  根據有關(guān)氣象資料,威海地區極端最低溫度為-16℃,日平均溫度穩定于5℃的起始日期為11月28日至次年的3月19日,歷時(shí)110天最大冰凍深度為50cm。結合本地今年氣溫比往年略偏高的實(shí)際情況,為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,現針對性制定冬期施工措施如下:

  一、施工準備工作:

  1、冬期施工前,編制冬期施工方案,經(jīng)技術(shù)質(zhì)量科審批后進(jìn)行實(shí)施。

  2、防凍劑、保溫材料提前提出計劃,施工前到位。

  3、與當地氣象臺保持聯(lián)系及時(shí)接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  4、做好冬期施工砼及摻和外加劑的試配實(shí)驗工作,提出施工配合比。

  5、在入冬前對住房、倉庫及施工現場(chǎng)進(jìn)行一次防凍、安全、防火等方面的檢查。

  6、對用電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,不合要求的及時(shí)整改或拆除,在有火源、易起火的地方配備足夠的滅火器具。

  7、生活及施工用水管用鋸末和草繩進(jìn)行保溫,對不用的水管、閥門(mén)進(jìn)行拆除。

  二、冬季施工措施:

 。ㄒ唬、土方工程:

  按照本工程施工進(jìn)度計劃排列,冬期施工的土方工程回填土

  工程,工程計劃安排是:基礎施工完畢驗收后,進(jìn)行土方回填,現場(chǎng)的施工場(chǎng)地按照施工現場(chǎng)平面布置圖布置好,為后續施工奠定好基礎。

  1、回填土施工,要求速度快。冬期填方每層鋪土厚度比常溫減少20-25%,預留沉降量比常溫施工時(shí)適當增加。不得用含有凍土塊的土料做回填土,以防凍土解凍后沉陷,引起腳手架下沉、變形。

  2、本工程回填土均自場(chǎng)外向內運,因此機械裝土是關(guān)鍵。每次取土時(shí),先把表面的凍土去除拋擲不取用,裝運未受凍得土。

  3、在取土地點(diǎn),未受凍的土應盡快裝車(chē),及時(shí)運至現場(chǎng),立即回填。

  4、回填前將基坑底的冰雪和雜物打掃干凈。

  5、每天回填完成及回填室外地坪后,采取覆蓋等方法防凍措施。

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  1、冬期施工使用的鋼筋,施工時(shí)加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過(guò)程中防止撞傷。

  2、在負溫下進(jìn)行鋼筋冷拉,冷拉時(shí)氣溫不低于-20℃,鋼筋負溫冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法時(shí),冷拉率與常溫相同。冬期施工冷拉后的鋼筋,逐根進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查,其表面不得有裂紋和局部縮徑。

  3、本工程冬期鋼筋焊接在室外施焊。焊接時(shí)氣溫不得低于-20℃。雪天或施焊現場(chǎng)風(fēng)力超過(guò)3級時(shí)采用擋風(fēng)遮蔽措施,擋風(fēng)遮蔽采用塑料編織袋搭棚。焊接后未經(jīng)冷卻的接頭避免接觸冰雪。

  4、負溫進(jìn)行電渣壓力焊時(shí),接頭藥盒拆除的時(shí)間延長(cháng)2分鐘左右,

  接頭的渣殼延長(cháng)5分鐘,方可打渣。

  5、鋼筋負溫電弧焊采取分層施焊。焊接時(shí),先用兩點(diǎn)定位焊固定,分別距離搭接端大于等于20mm。

  6、搭接焊接頭的焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。

  7、冬期施工焊接前,先根據施工條件進(jìn)行試焊合格后再進(jìn)行施焊。

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  1、冬期砼施工采用42.5R普通硅酸鹽水泥。骨料清潔,不含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。

  2、攪拌砼所用粗細骨料計量準確,按照配合比通知單嚴格控制水泥、砂、石、水和外加劑摻量,不得隨意增減用量。嚴格控制砼的水灰比,不得超偏。

  3、澆注的砼受凍臨界強度不低于設計強度的30%。砼強度數值依據以下兩點(diǎn):

  A、砼試件除按照規定要求正常留置外,在增設不少于兩組與結構同條件養護的試件,分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養護28天的強度。

  B、施工現場(chǎng)用回彈儀進(jìn)行結構強度回彈,整理、分析回彈數據,得出結果。

  4、本工程同冬期施工采用非加熱養護法施工。采用非加熱施工時(shí)砼內摻加外加劑。外加劑采用山西長(cháng)虹化工廠(chǎng)生產(chǎn)的MRT型早強防凍劑。據產(chǎn)品檢驗報告及產(chǎn)品資料介紹,該產(chǎn)品不含氯鹽堿等有害雜質(zhì),

  對鋼筋無(wú)銹蝕,不發(fā)生減骨料反應等。

  5、MRT早強防凍劑的摻量:根據未來(lái)七天天氣預報資料確定摻量。當最低溫度為-5℃摻量為水泥用量的3%,當最低溫度為-10℃時(shí),摻量為水泥用量的4%。

  6、冬期拌制砼時(shí),骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制砼的最短時(shí)間不小于180秒。

  7、冬期摻外加劑的砼,每一次拌合量應保證所拌制的砼在1小時(shí)內用完,如時(shí)間過(guò)長(cháng),已經(jīng)失去塑性不能澆筑的拌合物不得加水重新拌合使用。

  8、澆注砼前先清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢和雜物,但不得用水沖洗,以防凍結。

  9、砼拌合完結,將攪拌機水箱、水泵和攪拌桶內的水放凈,以免凍結。收工前將儲存器具清洗干凈。

  10、砼的養護:在砼澆筑后的前幾天內,進(jìn)行養護。在澆注的砼成型收水后用透明的'塑料薄膜覆蓋,防止因水分蒸發(fā)而引起的析堿現象,影響早強效果。再用草袋等保溫材料覆蓋。在負溫下,不澆水養護。

  11、做好測溫工作。

  12、模板拆除:非承重模板的拆除應比常溫時(shí)拆模時(shí)間延長(cháng)6-12小時(shí)。承重模板的拆除必須依據項目技術(shù)負責人下達“模板拆除通知單”。

  13、當室外氣溫低于-6℃時(shí),停止砼工程施工。

  三、冬期施工管理

  1、在冬期施工中,測溫工作極其重要,不僅提供溫度數據對施工起參考作用而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法。所以施工中堅持做好下列測溫工作:

 。1)日天氣最高和最低溫度。

 。2)砼攪拌前水、砂、石的溫度。

 。3)砼攪拌的出機、入模的溫度。

  2、加強冬期施工期間砼試塊的管理工作在冬期增設兩組與結構同條件養護的試塊,一組用于測試砼的臨界強度,一組用于檢驗轉入常溫養護28天的強度。

  3、制作的試塊及時(shí)送相關(guān)的質(zhì)量檢測部門(mén)進(jìn)行標準養護。

  四、冬期施工的安全措施:

  1、加強安全教育。針對冬期施工特點(diǎn)不定期的各種形式對作業(yè)人員進(jìn)行防凍、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育,使每個(gè)施工作業(yè)人員在思想上對安全工作重視。

  2、組織人員在入冬前對現場(chǎng)機械設備、電氣、施工現場(chǎng)進(jìn)行檢查。檢查重點(diǎn)為電氣、各種機械設備、鋼絲繩磨損等情況,發(fā)現問(wèn)題進(jìn)行整改,做到定人、定時(shí)、定措施、保證不發(fā)生大的機械設備事故。

  3、進(jìn)入冬期施工前,更換各種機械齒輪油,避免由天氣寒冷引起機械油稠,機械啟動(dòng)困難。各種機械由于天氣寒冷,啟動(dòng)困難,采用50℃溫水解凍,嚴禁明火烘烤。

  4、對下雪后生活區及施工現場(chǎng)路面的積雪馬上組織人員清掃干凈,防止積雪過(guò)多,發(fā)生意外。

  5、生活衛生、宿舍用電:冬季取暖安全措施,嚴防煤氣中毒。宿舍用電的安全措施,嚴禁在室內明火取暖或用電爐子做飯取暖。使用電褥子應遵守宿舍規章制度,嚴禁私自亂拉燈線(xiàn)和安裝燈頭插座。嚴禁用自造的熱得快燒水,防止人不在時(shí)水燒干造成線(xiàn)路短路,發(fā)生火災事故。建立防火制度。對冬季施工用外加劑加強管理,防止被誤食。儲存即使用時(shí)設明顯“有毒”標志,并設專(zhuān)人管理,建立取用和使用制度。

  6、基坑的支護:

  施工現場(chǎng)作業(yè)人員穿膠鞋,不穿不防滑的鞋。動(dòng)用明火有上級審批手續。明火作業(yè)是設置隔離措施,與易燃易爆物品有安全距離。對臨邊洞口嚴加防護,有不安全的地方重新整好,防止墜落事故發(fā)生。施工現場(chǎng)水源設有標記。

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