（通用）施工方案

　　為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行，通常需要預先制定一份完整的方案，方案具有可操作性和可行性的特點(diǎn)。方案的格式和要求是什么樣的呢？以下是小編整理的施工方案，希望對大家有所幫助。

施工方案1

　　一、基礎施工方案

　　由于基礎結構施工難度相對主體結構來(lái)講較大，尤其是基坑底較深部位，如集水坑、電梯井等的施工應高度重視排水措施，在制定集水坑、電梯井處的專(zhuān)業(yè)施工方案時(shí)應突出以下幾點(diǎn)：

　�。�1）局部深基坑處的降水措施：如采用沉井降水等。

　�。�2）如何使較深基坑有更好的防水、阻水本事，如在電梯井、集水坑開(kāi)挖土方之前，在深基坑四周壓密注漿，構成一道人為的防水墻，等土方開(kāi)挖至設計標高之后，就不會(huì )因為水位高差而引起涌砂等現象。

　�。�3）電梯井、集水坑開(kāi)挖之后，澆搗砼墊層應從速，最好使用高強快硬水泥，或在水泥中摻入少量的水玻璃。

　�。�4）若地下水位較高，則視具體情景，澆墊層時(shí)，亦可采用水下砼的澆灌方法。

　�。�5）墊層澆搗好之后，應快速組織鋼筋工綁扎集水坑、電梯井底的鋼筋，集中力量大殲滅戰。

　�。�6）等鋼筋綁扎好之后，為防止涌砂，也為了防止水位差造成的持續壓力太久而破壞砼墊層，應在深基坑里回灌水，使其與基坑的水位相一致，等澆灌砼之前，再快速將水抽除。

　　1、鋼筋工程

　�。�1）鋼筋須按施工進(jìn)度計劃進(jìn)場(chǎng)。對銹蝕嚴重或機械性能(外觀(guān))明顯不貼合要求的鋼筋要拒絕驗收，進(jìn)場(chǎng)鋼筋須附有質(zhì)保單，盡量采用上海產(chǎn)或南京產(chǎn)鋼筋�；�礎底板，柱鋼筋連接采取對接，部分采用焊接。使用前進(jìn)行復試合格方可使用。

　�。�2）鋼筋綁扎施工工藝流程：

　　集水井，蓄水池等超深部分鋼筋－－基礎梁鋼筋——底板鋼筋－－暗柱鋼筋，墻板鋼筋－－連系梁等鋼筋－－頂板鋼筋

　�。�3）綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線(xiàn)和鋼筋排列尺寸線(xiàn)，異常要復核暗柱位置線(xiàn)。

　�。�4）設計中所注明的避雷接地，應有專(zhuān)人負責施工，并交監理驗收。(簽署工程驗收單)

　�。�5）底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。

　�。�6）底板鋼筋支撐，采用角鐵來(lái)支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔底板施工荷載。

　�。�7）在相同情景下安裝鋼筋，應先安裝較長(cháng)或較大直徑的鋼筋。

　�。�8）所有底板柱插筋均應用型鋼固定。

　�。�9）安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時(shí)固定措施，不得動(dòng)搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結筋(即“Ｓ”筋)。

　�。�10）鋼筋綁扎時(shí)，應隨時(shí)注意各種構造筋的配置綁扎。

　�。�11）為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用5米長(cháng)卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿(mǎn)足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。

　　2、模板工程

　�。�1）底板模板：采用組合鋼模板，局部采用磚模。

　�。�2）墻板模板：

　　1)墻板模板采用組合鋼模板。

　　墻板穿墻螺栓采用Φ12＠500雙帽螺栓。上疏下密。

　　3)墻板模板外設縱橫內，外圍檁，均用直徑48鋼管組成。

　　4）本地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均焊止水片，并在外側模上襯厚度25毫米的木塊，拆橫后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。

　　5）地下室墻板與樓板（含梁板）一次支模。

　�。�3）連系梁模板：

　　1)連系梁側模和底模采用鋼平面模板，側模和底模連接處采用連接角模。

　　2)梁采用雙排頂撐，其間距當梁高≤700毫米時(shí)為900毫米，H》700毫米時(shí)為600-800毫米，為確保頂撐兩個(gè)方向的穩定，用直徑48鋼管搭設水平支撐和斜支撐。

　�。�4）剪力墻模板：

　　柱模采用組合鋼模拼裝，安裝剪力墻模時(shí)先在基礎面上彈出縱橫軸線(xiàn)，焊定位鋼筋，柱斷面，小于600×600用柱箍加固，大于600斷面的用柱箍外增貫穿柱中的對拉螺桿加固。

　�。�5）頂板模板，采用鋼管支撐，支撐間距為0×0，平板采用12mm厚竹膠板。

　�。�6）地下室模板工程應注意的重點(diǎn)：應落實(shí)專(zhuān)人負責預留侗口、預埋管道等模板的安裝。并在澆筑砼時(shí)派專(zhuān)人檢查。

　　3、砼工程：

　　(1)澆搗前準備：先檢查模板的標高，位置與構件的截面尺寸是否與設計貼合。所安裝的支架是否穩定，檢查鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝位置及構件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設計貼合，并簽署“隱蔽工程驗收單”技術(shù)復核單，并由業(yè)主監理認可，最終由技術(shù)負責人簽發(fā)“澆搗令”，否則，不得為搶進(jìn)度擅自施工。

　　(2)在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情景，異常在雷雨臺風(fēng)季節和寒流突然襲擊之際，更應注意，事先采取措施。以保證混凝土連續澆筑的順利進(jìn)行，確�；炷�土質(zhì)量。

　　(3)砼澆筑前，應先用水濕潤模板。并將模板內的垃圾，雜物，油污清理干凈，在施工縫處鋪同砼成份的水泥砂漿接漿50～100MM厚。在鋼筋較密處可用細石砼澆筑。

　　(4)墻砼澆搗時(shí)應重視分層澆搗，每層厚度控制在振動(dòng)棒長(cháng)度的倍，還應注意上下層砼澆搗之間的間隙最長(cháng)不超過(guò)2小時(shí)，插入式振動(dòng)棒插入下層砼5cm以上，以保證兩層的緊密結合。

　　(5)澆筑混凝土時(shí)，應注意防止混凝土的'分層離析�；炷�土由料斗、漏斗內卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，在豎向結構中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。

　　(6)現澆砼整體結構的允許偏差。

　　a、軸線(xiàn)位移柱、梁8mm

　　b、垂直度層間8mm

　　全高H1000但不大于30mm

　　c、標高層高±10mm

　　全高±30mm

　　d、截面尺寸＋8mm，-5mm

　　e、表面平整(用2m直尺檢查)8mm

　　f、預埋設施中心線(xiàn)位移：

　　預埋件10mm

　　預埋螺栓3mm

　　預埋孔5mm

　　g、預留洞中心線(xiàn)位移±15mm

　　二、強化施工組織與管理方面的方案，主要有：

　　1、嚴密施工組織，職責落實(shí)到人�，F場(chǎng)成立臨時(shí)指揮組，由項目經(jīng)理，總技術(shù)負責人掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到砼澆灌結束，指揮組下設調度、技術(shù)質(zhì)量，材料機具，后勤服務(wù)對外協(xié)調等小組，分工明確，職責落實(shí)到人，使全體參戰人員做到心中有數，工作有條不紊。

　　2、做好外單位協(xié)調工作，取得支持和諒解，砼澆搗方案確定后應分別召開(kāi)交通、市容、環(huán)衛、管線(xiàn)、公安等單位的協(xié)調會(huì )議，讓他們了解工程進(jìn)展，以取得支持。

　　3、攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)用對講機聯(lián)系和協(xié)調

　　4、墻板、立柱、頂板砼：

　�。�1）本工程墻板、立柱、頂板擬采用商品砼，用汽車(chē)泵布料由攪拌站用砼輸送車(chē)定時(shí)計劃供料。

　�。�2）墻板高度大于3M應在墻板中部每隔10米左右設置澆灌口，確保砼不產(chǎn)生離析現象，墻板砼澆筑應周圈進(jìn)行。

　�。�3）柱砼澆筑時(shí)大于2M應采用導管，大于4米應留設澆灌口。

　　三、施工技術(shù)措施：

　　1、鋼筋工程隱蔽驗收完成，才能發(fā)出澆灌令，開(kāi)始澆搗砼。砼澆搗自始至終，質(zhì)量員必須在現場(chǎng)監督指導。

　　2、澆筑砼前，模內的垃圾，泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)應清除干凈。

　　3、為使上、下層砼結合成整體，振搗器尖插入下層砼5厘米。

　　4、墻板、立柱、框架梁、頂板節點(diǎn)處鋼筋密集，澆筑砼時(shí)，應加強振搗，適當延長(cháng)振搗時(shí)間。

　　5、墻、柱、模板底部需開(kāi)清理孔，澆砼前徹底清理垃圾，雜物，墻模每隔3米左右留設一孔。

　　6、墻板澆砼時(shí)，應保證外墻能繼續進(jìn)行，每皮不超過(guò)400毫米，并充分振搗，振動(dòng)棒插入水平間距不得超過(guò)300毫米，振動(dòng)時(shí)間≥15秒，以利振搗密實(shí)。

　　7、砼強度達C10后開(kāi)始拆外墻模，以防止螺栓振動(dòng)造成板面滲水。

　　8、施工縫設置按設計施工，第二次澆砼時(shí)，應清除縫邊垃圾，并隔夜充分澆水潤濕，澆砼前用同級配水泥砂漿結漿。

　　9、砼養護，安排專(zhuān)人澆水。澆水的次數以堅持砼表面濕潤狀態(tài)為準。

　　10、等地下室驗收完成，在其外壁涂刷氰凝防水涂料兩度，嚴格按要求施工。

　　結語(yǔ)

　　地下室施工工程是建筑工程中的重要部分之一，使我們對地下室長(cháng)期的耐久性需要中重視，經(jīng)過(guò)對施工方案的了解，地下室工程的質(zhì)量得到有效的保障。

施工方案2

　　1、 屋面做法：現澆屋面板——15厚1：3水泥砂漿找平層——冷底子油一道三氈四油防水層——綠豆砂保護層

　　2、屋面防水工程施工前應先對基層進(jìn)行檢查和清理，發(fā)現薄弱環(huán)節先行補強，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行上面防水層的施工。

　　3、在施工屋面防水卷材層時(shí)必須保證基層干燥否則會(huì )影響防水效果，干燥程度的檢驗方法：是將1m2卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3—4小時(shí)后掀開(kāi)檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水跡即可鋪設卷材。在這里主要闡述一下防水卷材的施工。

　　4、防水卷材施工前，首先應配瀝青，按當日工作量配制，嚴格用秤計量。

　　5、防水卷材鋪貼的'施工要點(diǎn)：

　�。�1）卷材防水層施工應在砌筑、安裝設備、管道等完工后進(jìn)行。

　�。�2）鋪貼高低跨的房屋時(shí)，應按先高后低，先遠后近的順序進(jìn)行。

　�。�3）在一個(gè)單跨鋪貼時(shí)，應先鋪貼排水比較集中的部位（如落水口、檐口、斜溝、天溝等處），按標高做到由低到高，坡面與立面的卷材應由下開(kāi)始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接。（4）卷材平行屋脊鋪貼時(shí)，長(cháng)邊搭接不小于70mm，短邊不小于150mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開(kāi)不小于500mm，為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪貼卷材時(shí)應彈出標線(xiàn)。

　�。�5）坡度超過(guò)25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，應盡量避免短邊搭接。

　�。�6）卷材鋪貼前，找平層應干燥，一般現場(chǎng)試驗的方法：由傍晚至次日晨或在晴天約1—2h內，鋪蓋1m2卷材，如卷材內側無(wú)結露時(shí)即認為找平層已基本干燥。

施工方案3

　　一、施工準備

　　(一)、技術(shù)準備

　　1、首先熟悉、了解并審查圖紙設計以及會(huì )審記錄、工程洽商、變更等內容。掌握墻體砌筑工程的長(cháng)度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線(xiàn)、標高、構造形式等內容情況。

　　2、根據現場(chǎng)條件，完成工程測量控制點(diǎn)的定位、移交、復核工作。

　　3、完成進(jìn)場(chǎng)材料的見(jiàn)證取樣復核及砌筑砂漿的適配工作。

　　4、施工前組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作。

　　(二)、材料準備

　　1、根據設計要求將砌體所選用材料提前進(jìn)場(chǎng)，并做好檢驗、復試工作，同時(shí)應符合有關(guān)驗收標準及施工圖紙要求。

　　2、對進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行數量以及外觀(guān)質(zhì)量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進(jìn)行分類(lèi)堆放。

　　3、砂漿強度等級必須符合設計要求。

　　(1)水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

　　(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細砂，各項指標符合規范和設計要求。

　　(3)水：使用自來(lái)水或天然潔凈可供飲用的水。

　　(4)塑化材料：有石灰膏、磨細石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d，嚴禁使用凍結和脫水硬化的石灰膏。

　　4、磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠(chǎng)合格證及試驗單。

　　(三)、作業(yè)條件

　　1、基槽或基礎墊層已完成，并驗收辦完隱檢手續。

　　2、彈好基礎或墻身軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，經(jīng)復核，辦理驗線(xiàn)手續。

　　3、常溫施工時(shí)，砌磚前1天應將磚澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。

　　4、砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水濕潤。

　　5、基槽安全防護已完成，無(wú)積水，并通過(guò)質(zhì)檢員的驗收。

　　6、腳手架應隨砌隨搭設;運輸通道通暢，各類(lèi)機具應準備就緒。

　　二、施工工藝

　　(一)、磚墻砌筑

　　1、工藝流程(見(jiàn)附圖1)

　　2、操作工藝

　　(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿(mǎn)丁、滿(mǎn)條)、梅花丁或三順一丁砌法。

　　(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，認真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長(cháng)度是否符合排磚模數;如不符合模數時(shí)，將門(mén)窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈�；焖畨�應隨砌隨將舌頭灰刮盡。

　　(3)、掛線(xiàn)。砌筑磚墻厚度超過(guò)一磚厚時(shí)，應雙面掛線(xiàn)。超過(guò)10m的長(cháng)墻，中間應設支線(xiàn)點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊，每皮磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚度混水墻時(shí)宜采用外手掛線(xiàn)，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎。

　　(4)、砌磚。砌磚應用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平多孔磚的'孔洞應垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應跟線(xiàn)，“上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對平”。

　　(5)、留槎。外墻轉角處應同時(shí)砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長(cháng)度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門(mén)窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50mm預埋∮6鋼筋2根，其埋入長(cháng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應加90°C彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。

　　(6)、墻體拉結筋。墻體結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

　　(7)、其他措施

　　1)施工腳手眼補砌時(shí)，灰縫應填滿(mǎn)砂漿，不得用干磚填塞。

　　2)設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時(shí)正確留出或預埋，未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和墻體上開(kāi)鑿水平溝槽。寬度超過(guò)300mm的洞口上部，應設置過(guò)梁。

　　3)磚墻每日砌筑高度不得超過(guò)1.8m。

　　4)磚墻工作段的分段位置，宜設在變形縫、構造柱或門(mén)窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過(guò)一個(gè)樓層高度，也不宜大于4m。

　　(二)、季節性施工

　　1、冬期施工。

　　(1)冬期施工時(shí)砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應清除表面污物、冰、雪等雜物。

　　(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。

　　(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。

　　(4)砂漿拌制時(shí)應采用熱拌，其水的溫度不得超過(guò)80°C，砂的溫度不得超過(guò)40°C。

　　(5)砌塊施工不得采用凍結法。

　　(6)對當日砌筑的砌體應及時(shí)進(jìn)行表面覆蓋，避免受凍，同時(shí)應清理干凈表面無(wú)砂漿。

　　(7)砌筑砂漿溫度不應低于5°C;當氣溫等于或低于-15°C時(shí)，砂漿等級應提高一級。

　　(8)冬期施工時(shí)應采用摻氯鹽外加劑，同時(shí)應對鋼筋做好防腐處理。

　　(9)冬期施工時(shí)，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2米。

　　2、冬期施工

　　(1)雨天施工不得使用過(guò)濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量;雨后繼續施工時(shí)，應復核砌體垂直度。

　　(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質(zhì)量。

　　三、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、砂漿配置時(shí)，對各組分材料應采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規定范圍內，攪拌時(shí)間應符合規定，避免因砂漿配合比不準而影響質(zhì)量。

　　2、嚴禁使用過(guò)期水泥，嚴格按配比計量，拌制砂漿，并按規定留置、養護好砂漿試塊，確保砂漿強度滿(mǎn)足設計要求。

　　3、做好專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)調配合，確�？锥�、埋件的位置、尺寸以及標高準確，避免事后剔鑿開(kāi)洞，影響砌塊質(zhì)量。

　　四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

　　(一)、環(huán)境管理措施

　　砌塊砌筑施工時(shí)，應采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。

　　具體措施為：

　　1、加強宣傳與教育，提高環(huán)保人員的環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)保的重要性。

　　2、加強環(huán)保管理力度，落實(shí)環(huán)保措施。

　　3、粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋;攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;砌塊搬運應進(jìn)行清掃。

　　4、噪聲控制：攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復次數。

　　5、污水排放的控制：攪拌機處應設置污水沉淀池，攪拌污水應排入沉淀池內，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。

　　6、工地食堂必須符合當地衛生檢疫部門(mén)的有關(guān)規定。保持室內潔凈、無(wú)污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。

　　(二)職業(yè)健康安全管理措施

　　1、施工人員不得酒后作業(yè)，一方安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩戴勞動(dòng)保護用品，同時(shí)戴好安全帽，系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設置安全防護設施。

　　2、加強安全管理力度，落實(shí)安全技術(shù)措施。

　　3、施工前必須檢查所有機械設備的性能，是否安全、可靠。根據工程實(shí)際及所需用機械設備等情況采用可行的安全防護措施。

施工方案4

　　一、紗線(xiàn)壁布、無(wú)紡布、編織類(lèi)壁布置工方法：

　　1、此類(lèi)型的壁紙溢膠后不易清理，直接在墻面上上膠，膠液不能太稀。

　　2、不可使用硬質(zhì)板或尼龍刷，用軟毛刷由上往下輕刮，將壁紙貼于墻面。

　　3、保持雙手的清潔，不要污染壁布表面。

　　4、用毛刷輕輕趕出氣泡，不可太用力，以免破壞壁布的面料，尤其是經(jīng)貼紗線(xiàn)類(lèi)壁布時(shí)，要特別注意處理靠近接縫的氣泡，膠水不可以外溢。

　　5、陰角解裁切時(shí)把另一邊揭起，防止污染。

　　6、接縫不可用刮板刮壓。

　　7、如表面有灰塵，應用軟毛刷或撣子輕拂。不可用濕毛巾擦試造成污漬擴大。

　　二、金屬類(lèi)壁紙施工方法：

　　1、金屬類(lèi)壁紙表面一層金箔或錫箔會(huì )導電，要小心避開(kāi)電源，開(kāi)關(guān)等帶電線(xiàn)路。

　　2、因壁紙膠含有水分，溢膠后再擦除，造成壁紙表面氧化的可能性，故應使用機器上膠，并正確使用保護帶。此外也可以考慮采用墻面上膠的方法進(jìn)行施工。

　　3、施工接縫處盡量使用壓輥壓合，不要用刮板毛巾等。特別是處理陰陽(yáng)角時(shí)。

　　4、因其金屬特性，所以不可用水或濕布擦拭，以避免壁紙表面發(fā)生氧化而變黑.實(shí)在不行,要用海綿輕輕檫試�；蛴脡�紙清潔劑試試.

　　5、金箔壁紙一般較薄，表面光滑容易反光，導致底層的凹凸不平、細小顆粒都會(huì )一覽無(wú)余，故此種紙對墻面要求較高，光滑平整的墻面是裱糊前基本條件。

　　6、正因為金箔壁紙，紙底吸水膨脹，而表面不會(huì )膨脹，造成其接縫較普通紙為明顯，施工前請施工和客戶(hù)說(shuō)明，并于施工2~3幅后和客戶(hù)確認，客戶(hù)認可后方可繼續施工。

　　三、紙質(zhì)壁紙施工方法：

　　1、紙質(zhì)壁紙比較脆弱，施工時(shí)應格外小心不要用力過(guò)猛。

　　2、純紙遇水膨脹系數高，避收縮使用高粘的膠。

　　3、施工前保持壁紙的平整和干凈。

　　4、不能用水清洗表面，若發(fā)現有污漬，應用毛巾“焦取”。

　　5、不能使用刮板，刮板會(huì )讓紙拉伸，事后收縮顯縫，應使用毛刷撫平墻紙。

　　6、接縫不要使用刮板刮壓，會(huì )刮壞紙表面防水層處理，事后接縫處發(fā)黑。

　　四、顆粒壁紙施工說(shuō)明：

　　顆粒壁紙概念：在普通壁紙基礎上，采用特殊工藝，將不同形狀環(huán)保型顆粒自然分布在壁紙表面，突破壁紙材質(zhì)局限的約束，成為自然風(fēng)格的顆粒壁紙。

　　1、不能適用刮板，會(huì )刮掉表面的顆粒，應使用毛刷。

　　2、涂膠時(shí)涂完一張紙后，用毛刷清理下一張紙，防止顆粒脫落上墻后鼓包。

　　3、裁紙時(shí)算好距離，不能出現顆粒在墻的上下裁切位。

　　五、寬幅墻紙施工說(shuō)明：

　　寬幅墻紙，比通常國內標準墻紙即0.5310M更寬，以美國和韓國寬幅墻紙見(jiàn)常。寬幅壁紙若以韓國紙為例的話(huà)規格為1.06m15.6m寬度是國產(chǎn)壁紙的兩倍!面積是國產(chǎn)壁紙的3.12倍.最寬的是1.4米寬，還有1.37米1.3/1.06/1/0.95/0.93/0.70/0.9等規格。

　　1、寬幅墻紙的施工方法基本與國際標準PVC墻紙一樣，但寬幅墻紙需要解決拼接要求高施工難度大的問(wèn)題。

　　2、現都已采取重疊裁邊的施工方法。施工時(shí)根據兩幅邊緣的對花標識重疊2-3公分(視花型而定，如有圖案需重疊對花)用鋒利的墻紙刀在重疊處的中間(注意不能留有白邊)裁開(kāi)，裁開(kāi)時(shí)要掌握好用力適中、上下均勻，否則用力太輕墻紙未能完全裁開(kāi)形成毛邊造成接縫明顯，用力太重墻面形成凹縫就會(huì )造成墻紙接縫處凹陷和墻紙翹邊現象。

　　3、裁開(kāi)后取出上、下邊料，用刮板輕輕刮平并及時(shí)用清潔的'濕毛巾將墻紙表面上的膠液擦干凈。最后檢查一下如有氣泡，可用注射器刺破，排除空氣后將膠液注射進(jìn)去再刮平。

　　六、天然草編壁紙施工說(shuō)明：

　　天然草編壁紙采用天然草編與紙槳復合組成，由人工制作為主，其對縫處沒(méi)有規律性。因此在施工中需注意如下幾點(diǎn)：

　　1、使用粘性強的膠水。

　　2、確保墻面的平整，已上清漆并保證施工環(huán)境干凈，無(wú)粉塵;

　　3、上膠方式：

　　A：機器施工，紙背上膠，邊上用封邊帶封住并在上墻前30分鐘刷好膠水;

　　B：手工施工：紙背上膠，保證膠水的粘性，邊上用封邊帶(保護帶)封住，使膠不致溢出，并于上墻前30分鐘刷好膠水;

　　4、使用鋒利刀片裁縫，切一道縫后即折掉一段道片，確保切縫不起皺，不會(huì )起毛邊，注意用力程度避免刀刃切破墻面(裁切時(shí)請先從料頭試切)

　　5、接縫處撕開(kāi)時(shí)，補上薄膠，注意須保證膠水不溢出邊縫外，施工過(guò)程應手戴白手套。

　　6、大面積的地方請用毛刮板(或PVC刮板包上干毛巾)用力刮平整，部分掉落草絲不影響整體效果;

　　7、接縫補上膠水后請用專(zhuān)用軟壓輪輕壓保證合縫為止，并用干毛巾或海棉吸出小部分溢膠(盡量保證膠水不溢出)。

　　七、海吉布的施工說(shuō)明：

　　海吉布作為新型復合墻面裝飾材料，包括膠、壁布、涂料三部分，它們是一個(gè)有機整體。

　　1、海吉布置工后還要做涂料，應選擇遇水不易溶解的膠，不然易脫落。

施工方案5

　　一、施工準備

　　腳手架拆除前為確保施工人員安全，必須提前做好以下檢查工作：

　　1、檢查腳手架扣件、連墻件、剪刀撐、腳手板、竹笆、腳手架基礎牢固性能否滿(mǎn)足腳手架拆除施工要求。

　　2、懸挑槽鋼、斜拉鋼絲繩是否牢固。

　　3、腳手架上垃圾、雜物必須清理干凈。要求腳手架上無(wú)妨礙腳手架拆除施工的物品。

　　4、及時(shí)修改妨礙外墻砌筑的連墻件，并將外墻連墻件孔洞妥善封堵。

　　5、腳手架拆除相關(guān)樓座周邊的人員通道是否做好安全防護。如若不能滿(mǎn)足通道的安全，腳手架拆除時(shí)禁止人員通行。架子拆除時(shí)劃分作業(yè)區，周?chē)�設置圍欄或豎立警戒標志，地面設有專(zhuān)人指揮，嚴禁非作業(yè)人員進(jìn)入。

　　6、腳手架拆除時(shí)，確保下方無(wú)人員施工（如：外墻抹灰、結構清理人員）。

　　除以上對腳手架本身和建筑物周邊施工環(huán)境的檢查外，還要做好操作人員的班前安全教育，施工人員必須扎褲腿、穿軟底膠鞋，佩戴安全帽、安全帶。

　　二、施工順序

　　為確保腳手架拆除工作的順利進(jìn)行，應采取以下施工順序。

　　防護欄桿拆除—密目網(wǎng)拆除—連墻件修改—腳手板、竹笆拆除—剪刀撐、斜撐拆除—小橫桿拆除—大橫桿拆除—立桿拆除—連墻件拆除—施工清理

　　由于14#樓在十二層、15#、19#、20#樓在十三層采用槽鋼懸挑和鋼絲繩斜拉搭設腳手架，因此，腳手架拆除至十二或十三層后，先將斜拉鋼絲繩拆除再拆除懸挑槽鋼，待槽鋼洞口封堵完畢后再進(jìn)行下部腳手架拆除。

　　三、人員、進(jìn)度安排

　　由于施工進(jìn)度緊張，所以要求每個(gè)建筑單體安排5-6人施工。每個(gè)建筑單體施工工期為7天。以20#、19#、15#、14#的順序進(jìn)行施工。

　　四、施工注意事項

　　為確保腳手架拆除工作的安全、順利進(jìn)行施工人員應注意以下事項：

　　1、遇到當天風(fēng)力達到6級，或雨雪天氣應停止腳手架拆除工作。

　　2、拆除順序逐層由上而下、先搭后拆、先拆后搭的原則進(jìn)行，嚴禁上下同時(shí)進(jìn)行。

　　3、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。

　　4、當腳手架拆至下部最后一根長(cháng)立桿的`高度時(shí)，應先在適當位置加固后，再拆除連墻件。

　　5、腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不得大于建筑物的層高。

　　6、拆立桿時(shí)，應先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，先拆除中間的扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。

　　7、拆除時(shí)要統一指揮，上下呼應，動(dòng)作協(xié)調，當解開(kāi)與另一人有關(guān)的扣件時(shí)，先通知對方，以防墜落。

　　8、拆除時(shí)不得損壞、撞擊建筑成品（如外墻抹灰）。

　　9、卸下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點(diǎn)，隨拆隨運分類(lèi)堆放，當天拆當天清，拆下的扣件集中回收處理。

　　10、在拆除過(guò)程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應先將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。

　　五、清理

　　腳手架體拆除的鋼管、扣件應按規格分類(lèi)堆放，并及時(shí)組織人員清理合清點(diǎn)數量。

施工方案6

　　1、本工程擬采用重點(diǎn)突破關(guān)健工序、平行作業(yè)法施工，排水管道、道路施工為本工程的關(guān)健工序，其他各項工作都必須先保證這二項工作的順利進(jìn)行。整體施工中合理進(jìn)行流水施工，施工各階段勞動(dòng)力安排相對均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質(zhì)量和工期的前提下，做到成本的最優(yōu)化。

　　2、掌握先地下后地上、先深后淺的施工原則。

　　施工順序如下：土方開(kāi)挖施工→排水管道的施工→路基施工→級配碎石底基層施工→水泥穩定石屑層施工→水泥混凝土路面施工→綠化、照明、交通設施施工。

　　3、主要施工項目的施工方案

　�、�、道路工程：

　�、倩�底處理

　　采用推土機、挖掘機清除施工范圍的.草皮、表土和樹(shù)木、樹(shù)根。特別是回填土、腐植土要用挖掘機全部清除，以保證基底土的密實(shí)。

　�、诼坊�挖方施工方案

　　路基開(kāi)挖采用分段縱挖法為主，分層縱挖法為輔的方法施工，挖掘機挖裝，自卸汽車(chē)運輸。本合同段可利用土方采用推土機作業(yè)，遠運利用土方挖掘機挖裝，自卸汽車(chē)運輸的方法作業(yè)。

　�、勐坊�填方施工方案

　　路基填方采用分區分段填筑，挖掘機或裝載機裝料，自卸汽車(chē)運料、推土機攤鋪、平地機整平、推動(dòng)壓路機碾壓、核子密度儀法檢測密實(shí)度。

　�、芗壟渌槭�底基層施工方案

　　采用穩定土拌合站拌合，自卸汽車(chē)運輸，平地機整平、15T壓路機初壓、振動(dòng)壓路機壓實(shí)。

　�、菟�泥穩定石屑層施工方案

　　采用穩定土拌合站拌合、自卸汽車(chē)運輸，穩定土攤鋪機攤鋪、15T壓路機初壓、振動(dòng)壓路機壓實(shí)。

　�、匏�泥砼面層施工方案

　　采用混凝土拌合站拌合，混凝土運輸車(chē)運輸，人工攤鋪，插入式振搗器、平板振搗器、振動(dòng)梁振搗，采用真空吸水工藝，機械抹光，機械刻紋、切縫。

施工方案7

　　隧道施工方案范本是指在隧道施工過(guò)程中制定的針對性方案，以保證工程安全高效、質(zhì)量穩定。隨著(zhù)隧道建設規模的不斷擴大和技術(shù)的不斷進(jìn)步，隧道施工方案范本的制定和更新變得越來(lái)越重要。

　　一、施工方案必備的要素

　　隧道施工方案必備的要素包括施工內容、施工方法、施工工藝、施工工期等幾個(gè)方面。施工內容主要是指工程的建造范圍以及在建造過(guò)程中所涉及到的設計安排，而施工方法則是指選擇針對性的技術(shù)方法，以保證施工的`安全可靠性。施工工藝則是依據施工方法和施工內容制定出的施工流程，以確保施工進(jìn)度的把控和質(zhì)量的穩定。而施工工期則是根據施工content和施工方法，依據條件限制和施工安排，制定出的工期計劃和時(shí)間表。

　　二、隧道施工方案規劃

　　針對每個(gè)隧道建設項目，應該在開(kāi)工前，由相關(guān)的建設單位或者單位的招標方制定出符合工程實(shí)際的施工方案。隧道施工方案規劃應該確保施工質(zhì)量、施工安全和工期的合理性，同時(shí)要充分考慮地質(zhì)環(huán)境條件、甚至考慮到可能的自然災害等因素。如果隧道地質(zhì)條件變化較大，建設單位還應根據實(shí)際情況及時(shí)調整施工方案，以避免出現應急狀況。

　　三、隧道施工方案范本的制定

　　隧道施工方案范本的制定需要由建設單位的設計人員和施工人員共同參與，采取多次方案論證和講解，最終形成一份符合工程實(shí)際的施工方案。在制定隧道施工方案范本時(shí)，需要考慮到不同種類(lèi)隧道的不同施工方法以及不同的建造條件，以達到施工效益最大化的目的。同時(shí)還需要合理安排施工方法和施工計劃，以確保工程的質(zhì)量。

　　四、隧道施工方案范本實(shí)際運用

　　隧道建設單位在實(shí)際施工過(guò)程中，一定要根據已確定的隧道施工方案范本進(jìn)行具體的實(shí)施，確保質(zhì)量、安全和進(jìn)度三個(gè)方面。在運用隧道施工方案范本中，建設單位也應該對實(shí)施過(guò)程進(jìn)行及時(shí)監控和評估，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并制定相應的解決方案。同時(shí)，建設單位還應該根據實(shí)際情況針對性的進(jìn)行調整，確保隧道施工的順利進(jìn)行。

　　總之，隧道施工方案范本不僅是隧道建設過(guò)程中的重要文件，也是保證隧道建設施工質(zhì)量與安全的關(guān)鍵。建設單位應該在規劃中合理施展，并在實(shí)際運用中認真監控，以確保工程的安全高效、質(zhì)量穩定，讓隧道成為人們出行暢通、經(jīng)濟發(fā)展的載體。

施工方案8

　　一.工程范圍

　　本工程北起北倉道，南至北豐產(chǎn)河北岸。管道清淤范圍為北倉道至果園南道雨水管道及本工程清淤溝渠與北豐產(chǎn)河連通管道，清淤管道總長(cháng)約1040m，溝渠清淤范圍為果園南道至北豐產(chǎn)河北岸，清淤溝渠總長(cháng)約324m。

　　二.設計內容

　　銀浩管道清淤公司對現狀d1000和d1800mm雨水管道進(jìn)行清淤、疏通，再對現狀溝渠進(jìn)行清淤。

　　三.管道清淤

　　1.排水管道淤堵原因

　　a.排水管道中各種污水水流含有大量固體懸浮物，在這些物質(zhì)中，相對密度大于1的固體物質(zhì)屬于可沉降固體雜質(zhì)。如大顆粒的泥沙、有機殘渣、金屬粉末等，其沉降速度與沉降量決定于固體顆粒的相對密度與粒徑的大小、水流流速與流量的大小。

　　b.流速小、流量大且相對密度與粒徑均大的'可沉降固體雜質(zhì)ㄆ涑兩鄧俁燃俺兩盜懇簿痛螅也就是說(shuō)這樣的固體雜質(zhì)在管道中沉積快。同時(shí)ㄒ蛭管道中的流速實(shí)際上不能保持一個(gè)不變的理想自?xún)袅魉倩蛟O計流速。

　　c.加之管道及其附屬構筑物中存在著(zhù)局部阻力變化。如管道轉向、管道直徑的突然變大等這些變化越大，局部阻力越大、局部水頭損失也越大。因此，管道污泥沉積淤塞是不可避免的。

　　2.根據銀浩建設工程有限公司以往的施工經(jīng)驗，分析的排水管道的淤堵成因一般有以下幾種：

　　a.施工中清理不凈ソ涌詿τ猩敖擠入下水道ピ斐上濾道的沉淀和淤積ゾ枚久之ゾ突岱⑸堵塞。

　　b.建筑垃圾和生活垃圾等進(jìn)入下水道，卡死管道而造成堵塞。

　　c.有大量含有脂肪的污水排入管道ナ古潘斷面減少而堵塞。

　　d.雨水中大量泥沙隨雨水排入雨水管道ゴ四嗌秤械纜仿訪(fǎng)嫻莫ヒ燦新痰刂心嗤諒流進(jìn)入的。

　　e.綠化中一些植物的須根伸入管道，以及菌類(lèi)植物在管道中的生長(cháng)，久之形成堵塞。

施工方案9

　　技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

　　1、材料要求

　　所用材料的表觀(guān)密度、含水率、導熱系數等技術(shù)性能必須符合設計要求和施工規范的規定。應有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應使用無(wú)機材料，如選用有機材料時(shí)，要先做好材料的防腐處理。

　　(1)松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為5～40mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀(guān)密度為500～800kg/m3，導熱系數為0。16～0。25W/m。k。

　　(2)板狀保溫材料：外觀(guān)整齊，厚度應根據設計要求確定，使用前應按設計要求檢查其表觀(guān)密度導熱系數，含水率及強度。

　　A、泡沫混凝土板：表觀(guān)密度不大于500kg/m3，抗壓強度應不低于0。4Mpa。

　　B、加氣混凝土板：表觀(guān)密度為500～600kg/m3，抗壓強度應不低于0。2Mpa。

　　C、聚苯板塊：表觀(guān)密度為≤45kg/m3，抗壓強度應不低于0。18Mpa，導熱系數為0。043W/m。k。

　　2、主要機具

　　一般應備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準)尺，手推車(chē)、木拍子等。

　　3、作業(yè)條件

　　(1)鋪設保溫材料的基層施工完，將預制構件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈，殘留在構件外表的痕跡

　　應磨平，抹入砂漿層內，經(jīng)檢查驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序。

　　(2)有隔氣層要求的屋面，應先將基層清掃干凈，按設計要求和施工規范規定，鋪設隔氣層。

　　(3)鋪設隔氣層的基層表面，應干燥、平整、不得有松散、開(kāi)裂、起鼓等缺陷。

　　(4)穿過(guò)屋面和墻面等結構層的管根部位，應用豆石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。

　　(5)松散、板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

　　4、操作工藝

　　工藝流程：

　　基層清理→管根堵孔、固定→彈線(xiàn)找坡度→鋪設隔氣層→保溫層鋪撒(設)→拍(刮)平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

　　(1)基層清理：預制或現澆混凝土的基層表面，應將塵土、雜物等清理干凈。

　　(2)鋪設隔氣層，應按設計要求或規范規定鋪好油氈隔氣層。

　　(3)鋪設松散保溫層：

　　1)松散保溫層如采用爐渣或水渣，應經(jīng)篩選，嚴格控制粒徑，鋪水泥焦渣要加水預悶。

　　2)松散保溫材料應分層鋪設，并進(jìn)行適當壓實(shí)，每層鋪設的厚度，應不大于150mm，其壓實(shí)的程度及厚度應根據設計要求確定，完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

　　3)鋪設水泥焦渣層前，應根據設計要求的厚度拉線(xiàn)找出2%的泛水坡;鋪設1：6水泥焦渣，最薄處為30mm;鋪設順序應從一端開(kāi)始退著(zhù)向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

　　4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應先將接觸面清掃干凈，板塊應鋪平墊穩，分層鋪設的'板塊，其上下兩層的接縫應錯開(kāi)，各層板間的縫隙，應用同類(lèi)材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應與相鄰兩板的高度一致。

　　5)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運輸小車(chē)和堆放重物。

　　如設計要求采用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現象，保溫層使用憎水性膠結材料，要用機械攪拌均勻;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項，應嚴格按照施工順序，在找平層前完成。

　　5、質(zhì)量標準

　　(1)保證項目：

　　保溫材料的強度、表觀(guān)密度、導熱系數和含水率以及配合比，必須符合設計要求和施工規范規定。

　　(2)基本項目：

　　1)松散的保溫材料：分層鋪設，壓實(shí)適當，表面平整，找坡正確。

　　2)板狀保溫材料，應緊貼基層，鋪平墊穩，找坡正確，上下層錯縫碰嵌填密實(shí)。

　　3)整體保溫層應拌合均勻，分層鋪設，壓實(shí)適當，表面平整，找坡正確。

　　(3)允許偏差項目：見(jiàn)表3/1。

　　6、成品保護

　　(1)油氈隔氣層鋪設前，應將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈，防止鋪貼時(shí)損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法項次

　　項目允許偏差1

　　整體保溫層

　　表面平整度

　　無(wú)找平層5mm

　　有找平層7mm

　　用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2保溫層厚度

　　松散材料整體+10δ/100-5/100

　　板狀材料±5δ/100且不大于4mm

　　用鋼針插入和尺量檢查

　　3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查

　　注：指保溫層厚度。

　　(2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車(chē)，行走線(xiàn)路應鋪熱墊腳手板。

　　(3)保溫層施工完成后，應及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，更要及時(shí)采取措施。

　　7、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　(1)保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀(guān)密度過(guò)大，顆粒和粉末含量不均勻，鋪設前含水量大，未充分涼干。使用前的材料應嚴格按照有關(guān)標準選擇，加強保管和處理，對不符合規范要求的材料，不得使用。

　　(2)鋪設厚度不均勻：松散材料鋪設時(shí)移動(dòng)堆積，找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當，壓實(shí)過(guò)程中擠壓了保溫層，分層鋪設時(shí)，應掌握好各層的厚度，認真進(jìn)行操作。

施工方案10

　　建筑工程冬季不施工將嚴重的妨礙了建設步伐，加長(cháng)了施工周期，增加了資金和管理成本，延長(cháng)了投資回收期和降低了規避宏觀(guān)風(fēng)險的能力，從而造成了資金周轉率的降低和施工費用的大幅增加。因此為滿(mǎn)足建筑工程的建設周期，滿(mǎn)足工程進(jìn)度的需要，提高建筑工程成本的經(jīng)濟效益，必須在冬季進(jìn)行混凝土工程的施工。然而由于過(guò)低的溫度會(huì )造成混凝土現澆構件的早期凍害，極大的降低了工程的安全性和耐久性，極易給工程質(zhì)量造成隱患或出現質(zhì)量事故，因此，有必要對混凝土冬季施工的病害和施工要點(diǎn)進(jìn)行深入的分析。

　　1.混凝土冬季施工凍害形成的機制

　　根據《建筑工程冬期施工規程》JGJl04-97規定，混凝土冬季施工時(shí)，當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時(shí)，混凝土即進(jìn)入冬季施工。冬季溫度低于0℃時(shí)，會(huì )對硬化中的混凝土產(chǎn)生一定的影響，減慢水泥的水化速度，嚴重時(shí)可能會(huì )停止水泥的水化過(guò)程。當氣溫低至-4℃時(shí)，混凝土內的水化水也開(kāi)始出現結凍，進(jìn)而導致混凝土的水化作業(yè)停止，而一旦混凝土內的水分出現結凍，就會(huì )增加混凝土內水分的體積，體積會(huì )增加1/9，同時(shí)水泥的水化作用也停止進(jìn)行，在恢復正溫養護以后會(huì )使水泥漿體的孔隙率比正常凝結的混凝土顯著(zhù)增加，從而使混凝土的各項物理力學(xué)性能全面下降。如：抗壓強度損失約50%，抗滲等級降低為0，混凝土與鋼筋的粘結力也較大幅度降低。因此遭受過(guò)凍害的混凝土不僅力學(xué)強度降低，而且耐久性能?chē)乐亓踊�。因此，在冬季施工時(shí)，一定要加強混凝土的施工與養護措施。

　　2.凝土冬季施工常見(jiàn)凍害

　　2.1混凝土表面脫皮

　　脫皮是因為混凝土溫度過(guò)低而產(chǎn)生的強度增長(cháng)緩慢的現象�；炷�土的形成主要是依靠水泥的水化作用，由于冬季混凝土施工受到低氣溫的影響，導致混凝土的強度增長(cháng)速度變慢，而此時(shí)如果不采取相應的保溫措施，就會(huì )造成混凝土的表面因槭艿轎露缺浠而在混凝土的表面形成麻面，最終導致混凝土表面脫皮。如果這時(shí)拆模過(guò)早會(huì )造成混凝土表面溫度急劇下降，進(jìn)而出現混凝土表面形成麻面，伴隨水泥砂漿的粉狀脫落。同時(shí)如果混凝土的攪拌強度沒(méi)有達到規定的硬度也會(huì )出現表面脫皮的現象。

　　2.2混凝土裂縫

　　混凝土冬季施工，混凝土的內部水化熱與混凝土的'表面溫度形成巨大反差，而產(chǎn)生混凝土表面抗拉應力大于混凝土極限抗拉強度，而導致的裂縫。另外，冬季混凝土澆筑后干縮現象嚴重，產(chǎn)生干縮裂縫。

　　2.3混凝土受凍

　　在冬季低溫的狀態(tài)下，混凝土中自由水迅速固化結冰，特別在混凝土初凝的早期，結晶的水會(huì )停止水泥的水化作用，同時(shí)結冰的水體會(huì )出現體積的膨脹，這會(huì )在混凝土內部形成裂隙的擴大，進(jìn)而在微觀(guān)上破壞了混凝土結構的整體性，造成混凝土各種問(wèn)題的發(fā)生。

　　3.混凝土冬季施工凍害的預防對策

　　3.1優(yōu)化施工組織，編制冬季施工方案

　　冬季施工開(kāi)始前，技術(shù)人員應認真查閱當地的歷史冬季氣象資料，了解冬季持續時(shí)長(cháng)、氣溫變化規律、最高最低氣溫和最大風(fēng)雪等方面的情況，并結合近期的天氣變化，分析當年的冬季氣象情況。根據總體施工組織設計和進(jìn)度計劃，制定冬期施工方案，方案中應包含冬季施工項目、工序的組織、人員機械安排、施工計劃、技術(shù)措施、安全管理等內容。在冬期施工中，應做到科學(xué)合理的制定作業(yè)計劃，期間可根據實(shí)際情況對施工順序進(jìn)行調整，對于一些分項工作，應盡量防止早晚施工，同時(shí)應加強注意天氣情況，以提前做好相關(guān)防護措施。

　　3.2加強混凝土冬季施工的技術(shù)與管理工作

　　做好混凝土配合比控制，嚴格按照混凝土冬季配合比設計配置混凝土原材料與添加劑，做好水灰比、集料比例、添加劑種類(lèi)及比例等的控制工作�；炷�土的組成材料一定要注重經(jīng)過(guò)加溫處理，一般需要將混凝土的穩定控制在35cC以?xún)�，并且保證砂礫中不得含有直徑大于lcm的凍塊，并且要使用熱水加熱的方法進(jìn)行混凝土的攪拌，如果使用熱水仍然不能達到混凝土施工所要求的穩定，就要考慮對砂石進(jìn)行加熱，以此實(shí)現混凝土施工所要求的溫度�；炷�土拌合物的出罐溫度不宜低于10℃，入模溫度在任何情況下均不低于50℃。

　　3.3加強混凝土的養護管理

　　混凝土澆筑完成后，應及時(shí)覆蓋保溫�；炷�土初凝后立即進(jìn)行養護，起始養護溫度不得低于5℃。當發(fā)現混凝土溫度下降過(guò)快或遇寒流襲擊氣溫特別低的時(shí)候，應立即采取補加保溫材料或人工加熱措施。負溫期間應加強覆蓋保溫，不能拆模暴露構件于嚴寒空氣之中。實(shí)際施工時(shí)應結合混凝土施工時(shí)氣溫、混凝土構件及現場(chǎng)條件等情況，靈活采用暖棚法、蓄熱法、外部加熱法、電熱法、蒸汽養護法等對混凝土進(jìn)行養護�；炷�土養護期間，應注意防范火災，做好通風(fēng)等工作，保證施工安全。

施工方案11

　　一、前言

　　在互聯(lián)網(wǎng)與計算機技術(shù)大范圍普及的今天，信息時(shí)代已經(jīng)悄然的來(lái)到了人們的身邊，科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展讓我國的建筑工程行業(yè)也相繼取得了諸多的可喜成就，并且為建筑企業(yè)的未來(lái)發(fā)展和進(jìn)步帶來(lái)了巨大的發(fā)展機遇。在實(shí)際的建筑工程施工過(guò)程中，安全管理同進(jìn)度控制是整個(gè)管理體系中的核心之處，其不僅能夠直接影響到建筑工程的施工質(zhì)量水平，同時(shí)對于建筑企業(yè)的最終收益所得也會(huì )帶來(lái)較大程度上的干擾�；�于此，針對現有的工程安全管理與進(jìn)度控制模式展開(kāi)深入的分析和優(yōu)化，是當前所有施工企業(yè)都應該重點(diǎn)對待的一項任務(wù)。

　　二、建筑工程中的項目安全管理

　　針對建筑企業(yè)來(lái)說(shuō)，建筑工程項目的施工安全是一項重大的問(wèn)題，其必須要將安全管理意識深入到建筑工程的各個(gè)施工環(huán)節當中。事實(shí)上，建筑工程項目的安全管理工作包含了很多方面的內容，例如建筑材料的選擇、施工過(guò)程的監控以及工程項目的驗收和后期維護等等，建筑企業(yè)通過(guò)不斷增強自身的監督能力與管理水平來(lái)達到提高項目安全系數的作用，進(jìn)而將安全管理不足而帶來(lái)的事故損失降到最低。

　　安全管理在整個(gè)項目施工中都是極為重要的一項工作任務(wù)，各個(gè)部門(mén)中的施工參與人員務(wù)必要時(shí)刻保持一定的警覺(jué)性，對工程設備的運作以及施工材料的使用展開(kāi)動(dòng)態(tài)的實(shí)時(shí)監控。除此之外，建筑企業(yè)的管理者也要進(jìn)一步明確各個(gè)施工部門(mén)的責任內容，確保各個(gè)階層中的施工人員都能夠做到恪盡職守和信守承諾；其次，在落實(shí)安全管理工作的過(guò)程中，建筑企業(yè)的管理者還要針對奮斗在施工第一線(xiàn)的.工作人員做好安全防護，確保其生命財產(chǎn)安全不會(huì )受到任何的傷害。

　　三、建筑工程中的施工進(jìn)度控制

　　建筑工程中的施工進(jìn)度控制是管理工作中的另外一項重要組成部分，其中包括如下的幾方面內容：首先，建筑工程的項目質(zhì)量在計劃期限內保質(zhì)完成、合理化安排工程項目的人力和物力資源、通過(guò)科學(xué)化的管理方式來(lái)優(yōu)化各項資源、在保證施工質(zhì)量的基礎之上達到應有的安全等級；其次，在建筑工程施工達到某一個(gè)階段后，工程進(jìn)度與相應的計劃安排要按照既定的施工方案來(lái)嚴格執行，如果在監管的過(guò)程中發(fā)現施工進(jìn)度落后于計劃方案，那么就要結合當前的施工條件與周邊環(huán)境來(lái)對落后的原因展開(kāi)合理化的詳細分析，進(jìn)而制定出一個(gè)更加完善的施工進(jìn)度控制方案。在這里需要注意的是，建筑企業(yè)在展開(kāi)施工進(jìn)度控制的過(guò)程中切記不可出現忽略施工質(zhì)量與施工安全的現象。

　　建筑工程施工進(jìn)度的控制工作應分為三個(gè)階段來(lái)開(kāi)展：首先，施工計劃階段中要綜合考慮各種能夠對施工進(jìn)度帶來(lái)影響因素，并同時(shí)針對施工計劃來(lái)進(jìn)行細致劃分，從而保證在后期出現問(wèn)題時(shí)方便做出調整；其次，施工過(guò)程階段中的進(jìn)度控制要嚴格按照施工計劃中的具體策略來(lái)完成施工，并且在保證施工質(zhì)量的前提下提高人力、物力、財力資源的最大化利用，同時(shí)做好周期性的對比和總結；最后，建筑企業(yè)在工程結束階段中要對不足和需要改進(jìn)的地方進(jìn)行綜合和補充，并將具體的施工經(jīng)驗與改進(jìn)方案做好歸檔管理，從而對日后施工項目進(jìn)度控制的開(kāi)展打下夯實(shí)的基礎。

　　四、建筑工程項目的施工進(jìn)度與安全管理之間的聯(lián)系

　�。ㄒ唬┙ㄖ�工程的參與人員與施工環(huán)境

　　建筑企業(yè)如果想要讓工程項目的安全管理工作順利進(jìn)行，其中應當首先考慮到的就是人的因素，其中包括施工參與者的管理意識綜合素質(zhì)。在實(shí)際的管理工作中，人的素質(zhì)由專(zhuān)業(yè)技能與理論知識這兩方面組成，而人的意識則代表了具體行為的實(shí)施動(dòng)機。為此，企業(yè)管理者要進(jìn)一步加強對施工參與人員的培訓力度，將安全管理意識深入的融入到他們的思想當中。

　　表1中的內容為在建筑工程施工中可能對施工參與者所帶來(lái)的人身傷害因素。首先，在這里所提到的工作環(huán)境管理包括了建筑企業(yè)的內部員工系統、物流運輸系統以及抗災防震系統等等；其次，工程參與人員的工作空間與活動(dòng)空間同其安全裝備的防護條件與安全等級有著(zhù)直接性的關(guān)聯(lián)；最后，在建筑工程的施工過(guò)程中，一個(gè)微小的作業(yè)安全變故就會(huì )對施工進(jìn)度帶來(lái)嚴重的影響。

　�。ǘ�）建筑工程的項目安全與管理方法

　　建筑工程項目安全與管理的主要模式就是針對原有的施工方案進(jìn)行完善和優(yōu)化，并在原有的基礎之上對施工資源的使用和分配做好協(xié)調工作。在正式開(kāi)始項目施工之前，建筑企業(yè)的管理者要根據施工現場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)制定出科學(xué)化的設計方案，并將具體的方案設計內容通過(guò)各個(gè)部門(mén)的領(lǐng)導者來(lái)進(jìn)行詳細的傳達和落實(shí)，確保各個(gè)階層中的施工參與者都可以熟練的掌握施工方案的全部?jì)热�，從根本上降低因不規范操作而帶�?lái)的使用風(fēng)險，并同時(shí)將生產(chǎn)過(guò)程中的一切安全隱患抑制在苗頭之中。

　�。ㄈ�）使用價(jià)值工程對工作進(jìn)行分解

　　針對建筑工程項目的成本費用與使用功能展開(kāi)系統化的研究和創(chuàng )新，其主要目的就是為了能夠進(jìn)一步提升建筑企業(yè)的安全管理技術(shù)與進(jìn)度控制水平。更加直白一些解釋?zhuān)瑑r(jià)值工程的核心思想就是在原有的活動(dòng)方案與產(chǎn)品功能研究工作中加入現代化的信息技術(shù)，從而讓分析目標運用最少的成本費用可以讓產(chǎn)品與服務(wù)發(fā)揮出最大的價(jià)值和功能。在一般的情況下，建筑工程的施工流程可分為如下的四個(gè)步驟：進(jìn)一步確定項目的研究對象；深入分析工程項目的風(fēng)險和安全等級；針對應用方法展開(kāi)全面的評價(jià)；落實(shí)方案內容。

　　安全工作的分解應首先考慮到其中存在的影響因素，參與人員要將所有能夠對安全管理工作帶來(lái)影響的因素展開(kāi)進(jìn)一步的細化，而進(jìn)度控制與安全管理人員則要針對分解過(guò)后的信息進(jìn)行詳細的對比，進(jìn)而針對在施工中存在的安全問(wèn)題做出最后的協(xié)調。

施工方案12

　　（一）施工條件：

　　1、基層墻面應干燥并已驗收合格，門(mén)窗框已安裝導位。外墻上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶(hù)管線(xiàn)等外墻上的各種預埋件已安裝完畢。

　　2、施工現場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。

　　3、為保證施工質(zhì)量，施工面應避免長(cháng)時(shí)間陽(yáng)光直射，應保證系統施工的連續性。

　　4、雨天施工應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。

　　5、墻體系統在施工過(guò)程中所采取的保護措施，應帶防水、密封等長(cháng)久保護，按設計要求施工完畢后方可拆除。

　　（二）、配合施工條件檢查、準備：

　　1、墻體工程質(zhì)量檢查驗收

　　A、墻體的檢查：根據墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗收規范》進(jìn)行檢驗合格后方可實(shí)施找平抹灰。具體要求如下：

　�。�1）使用1：2.5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規范允許范圍內（保溫允許4mm），也可無(wú)需做找平砂漿層�？稍诮缑嫔皾{的施工表面層上直接施工保溫砂漿；

　�。�2）表面強度達到0，5Mpa：

　�。�3）平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以?xún)龋?/p>

　　B、預埋件檢查：外墻面上預埋件（消防梯、水落管、進(jìn)線(xiàn)管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；

　　C、門(mén)窗的檢查：保溫砂漿施工前，門(mén)、窗框必須按照設計要求安裝完畢，做好門(mén)、窗側邊水泥砂漿收頭工作，且符合設計施工驗收規范：

　　D架設的準備：按照國家驗收的有關(guān)規定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動(dòng)保護及防火、防毒的安全撿查：

　　E、材料準備：所需要的材料進(jìn)場(chǎng)后，按照相關(guān)規定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作；

　　F、水電準備：依據需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應符合用水標準：

　　G、工具的準備：施工前的工具準備到位，工具的完好性與設備的調試；

　　H、人員的培訓：重點(diǎn)在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

　　2、施工氣候條件

　　施工條件：本系統的施工24小時(shí)內，環(huán)境溫度應在5－35攝氏度之間，嚴禁在大風(fēng)、大雨以及陽(yáng)光直射下施工。否則需采取防護措施。

　　（三）基層面檢查與處理

　　1、基層面檢查

　�。�1）干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。

　�。�2）干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結效果的異物。

　�。�3）表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機鉆檢查強度和起砂情況。

　�。�4）平整度和垂直度檢查。

　　2、基層面處理

　�。�1）驅除浮塵、疏松物、表面凸起物≥10nm應鏟平。

　�。�2）鋼制輕打磨：驅除油污。

　�。�3）墻面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線(xiàn)，如頂層和底層垂直度出現差異，此時(shí)必須用1：2.5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4mm范圍內。

　�。�4）基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無(wú)油污、無(wú)灰塵及其他松軟附著(zhù)物，基材表面過(guò)于干燥或表面溫度超過(guò)35攝氏度，應在施工前一天用水淋濕。

　�。�5）如果基面過(guò)度凹凸，應提前補平，以保證保溫漿料層厚度均勻。

　�。�6）外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。

　　（四）垂直、套方、打點(diǎn)、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

　　1、吊垂直線(xiàn)：從頂層到底層地面吊垂直線(xiàn)，預留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線(xiàn)，再做護角。

　　2、彈好控制線(xiàn)、作好陽(yáng)角護角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時(shí)，必須用1：2.5的水泥砂漿找平，養護后再作保溫。

　　3、打點(diǎn)、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋，達到找平標準。

　　4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統的施工工藝如下：

　　界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網(wǎng)格布十錨固件＋抗裂砂漿。

　　(五)保溫材料攪拌及施工

　　1、界面砂漿

　�。�1）攪拌：

　　界面砂漿為防水防潮包裝，規格：40kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預混單組份界面劑�，F場(chǎng)直接加水攪拌均勻即可施工，理論用量：1.5kg／m2；按每袋40kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應無(wú)細小顆粒和粉團，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：

　�。�2）施工要點(diǎn)：

　　A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現象，必須要均勻。相隔1-2小時(shí)趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

　　B、配好的界面砂漿必須在2小時(shí)內用完，滾涂界面砂漿時(shí)，在門(mén)洞洞口外側、空調板、伸縮逢兩側、女兒墻、散水等部位應同時(shí)鋪設翻包的'耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于150mn，壓埋寬度不小于50mm，翻包寬度為100mn。趁界面砂漿未干時(shí)開(kāi)始作保溫砂漿；

　　2、保溫砂漿攪拌及施工：

　�。�1）攪拌：

　　A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現場(chǎng)施工時(shí)只需直接加水攪拌均勻即可使用；每袋保溫砂漿加水20-25kg。

　　B、攪拌5－6分鐘，用手握成團，漿料柔糍無(wú)松散現象即可施工；

　�。�2）施工要點(diǎn)：

　　A、在保溫砂漿施工前12小時(shí)用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時(shí)再將墻面淋濕；

　　B、趁界面砂漿未干時(shí)作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會(huì )因墻面干燥失水太快而出現開(kāi)裂等現象；

　　C、作保溫砂漿時(shí)應分層施工。第一遍厚度應控制在20mm內。且必須壓實(shí)，讓保溫層和基層結合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開(kāi)裂、不脫落；

　　D、第一遍保溫砂漿作好養護24小時(shí)（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基本按不動(dòng)即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準。之后應用大杠刮平、壓實(shí)，養護24小時(shí)；

　　E、配好的保溫砂漿必須在4小時(shí)內用完。掉地上的砂漿必須在4小時(shí)內回收；

　�。�3）注意事項：

　　A、現場(chǎng)混料攪拌時(shí)，保溫砂漿必須整包或整包的倍數進(jìn)行加水攪拌，嚴禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。

　　B、由于保溫砂漿在搬運過(guò)程中可能會(huì )造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗時(shí)，應該對單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進(jìn)行測試。

　　C、保溫砂漿在施工后24小時(shí)內避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質(zhì)量；

施工方案13

　　一、工程概況

　　1、本工程位于杭州市***。場(chǎng)地東臨**路，南臨**路。西臨****大廈，北面是近***。場(chǎng)區東面緊臨*興路，擬建辦公、商業(yè)樓，其中1#樓16層，建筑高度為56.65米，結構類(lèi)型為鋼框架—鋼筋混凝土核心筒結構。2#樓12層，建筑高度43.75米，結構類(lèi)型為框架剪力墻結構。3#樓三層，建筑高度12.3米，結構類(lèi)型為框架結構。地下室二層(局部三層)，平面形狀南寬北窄不太規則。建筑物東西長(cháng)約109米，南北長(cháng)約80米�？偨ㄖ�面積48773.7㎡，地下室面積17816.7㎡，基坑面積約8465㎡，基坑延長(cháng)米約395m。

　　2、本工程建設單位為**市****中心有限公司投資建設，勘察單位為*****工程勘察有限公司，圍護結構設計單位為*****建筑設計研究院，工程設計單位為****技術(shù)集團有限公司，監理單位為*******有限公司，施工單位為****集團有限公司，監測單位 。

　　3、本工程“三通一平”工作已基本完成，具備施工條件。施工場(chǎng)地已平整，障礙物已基本清除，場(chǎng)區與公共道路已連通，生活、交通、通信、水、電均能滿(mǎn)足施工要求。

　　4、基坑周邊環(huán)境情況：

　　基坑東面為**江路，基坑圍護樁內側距離該側用地紅線(xiàn)約2.6～5m，***路下埋有電力管、自來(lái)水管、煤氣管、雨水管、HCTV光纜、電信光纜等管線(xiàn)。圍護樁中心距離該側建筑物約33.1m～35.9 m。道路下管線(xiàn)埋深1.3m～2.5m。

　　基坑南面為**路，基坑距離該側用地紅線(xiàn)約3m, 圍護樁中心距離該側道路20m。之江路下埋設有雨水管線(xiàn)，埋深1.4m～2 m。

　　基坑西側隔一條道路與****大廈相鄰，基坑距離該側用地紅線(xiàn)約10.5m～11.8m,道路下埋設有雨水、污水管線(xiàn)。圍護樁中心距離該側建筑物約31m。道路下埋設有雨水、污水管線(xiàn)，埋深1.4m。

　　基坑西北側、北側隔一條道路與近江家園相鄰，基坑距離該側用地紅線(xiàn)約1.5m～4.2m,道路下埋設有雨水、污水管線(xiàn)。圍護樁中心距離該側建筑物約14.3～18.4m。道路下埋設有雨水、污水管線(xiàn)，埋深1.4m。

　　5、本工程±0.00標高相當國家高程7.65m，場(chǎng)地內平均高程約為8.4m、即相對標高為0.75m。地下室底板標高為-10.250 m。

　　整個(gè)地下室挖土深度情況如下：地下室板底挖土深度為11.85m，承臺位置為11.1m～14 m;坑底土質(zhì)為砂質(zhì)粉土，土方開(kāi)挖量約為108360m3。

　　二、編制依據

　　1、****工程勘察有限公司提供的本工程巖土工程勘察報告

　　2、**建筑技術(shù)集團有限公司提供的設計圖紙

　　3、****建筑設計研究院提供的地下室基坑圍護設計方案

　　4、《建筑基坑支護技術(shù)規程》(JGJ120--99)

　　5、《建筑基坑工程技術(shù)規范》(DB33/T1008-20xx)

　　6、《建筑樁基技術(shù)規范》JGJ94-20xx

　　7、《建筑基坑工程監測技術(shù)規范》GB5049T-20xx

　　8、住建部建質(zhì)20xx【87】文件

　　9、其它相關(guān)規范及規程

　　三、工程場(chǎng)地地質(zhì)條件

　　根據****工程勘察有限公司提供的《工程巖土工程勘察報告》，擬建場(chǎng)地地層在本次勘探深度范圍內分為7個(gè)工程地質(zhì)層，共12個(gè)工程地質(zhì)亞層，基坑開(kāi)挖影響范圍內各土層結構、特征自上而下描述如下：

　　1-1雜填土:灰雜色，松散，稍濕～濕，以碎磚、碎石、塊石、和砼塊等建筑垃圾為主，含量60～80%，局部粉土，土質(zhì)不均勻，結構較松散。層厚0.70～3.20m，全場(chǎng)均有分布。

　　2-1 砂質(zhì)粉土：灰黃色，黃灰色，稍濕～濕，略具層理，局部夾粘性土條帶及半腐植物，土質(zhì)均勻性差;局部粘粒含量較高，為粘質(zhì)粉土。層厚1.30-5.60m,全場(chǎng)均有分布。

　　2-2砂質(zhì)粉土：灰黃色、灰色、稍密，濕，略具層理;土質(zhì)均勻性較差;局部粘粒含量較高，為粘質(zhì)粉土。層厚4.50-10.30m，全場(chǎng)均有分布。

　　3-1 粉砂夾砂土：灰綠色，很濕～飽和，稍中密，薄層狀構造，局部呈粉細砂狀。土質(zhì)均勻性較差，局部混有少量的腐植物。層厚3.60-8.00m, 全場(chǎng)均有分布。

　　3-2 砂質(zhì)粉土：灰色，稍密，很濕，略具層理。土質(zhì)均勻性稍差，局部混有少量粉砂及粘性土團塊，局部為粘質(zhì)粉土。層厚3.40-9.10m, 全場(chǎng)均有分布。

　　4-1 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰色，流塑，飽和，薄層狀構造為主，單層厚1～2㎝，夾粉土薄層，土質(zhì)均勻性一般，偶夾半碳化植物碎屑。層厚1.60-5.70m, 全場(chǎng)均有分布。

　　4-2 粉質(zhì)粘土：藍灰色、綠灰色，可塑，厚層狀，多見(jiàn)黃褐色半點(diǎn)。干強度、韌性中等;土質(zhì)均勻較好。層厚0.40-3.50m, 全場(chǎng)均有分布。

　　5 含砂粉質(zhì)粘土：灰黃、褐黃色，可塑，厚層狀構造，粘塑性一般，下部含較多粉砂，干強度、韌性中等，土質(zhì)均勻性較好。層厚1.80-6.40m, 全場(chǎng)均有分布。

　　6-1 粉細砂：灰黃色，飽和，中密，厚層狀構造。砂質(zhì)較純，土質(zhì)較均勻。層厚0.70-4.50m, 該層局部缺失。

　　6-2 礫砂：灰黃色，飽和，中密，厚層狀構造。土質(zhì)均一性較差，局部為細砂;含少量圓礫。層厚0.70-3.80m, 該層局部缺失。

　　7-1 圓礫：灰黃色，飽和，中密，厚層狀構造。顆粒級配不均，粒間充填較多砂土和少量粘性土，膠結差。層厚1.80-7.30m, 全場(chǎng)均有分布。

　　7-2 卵石：灰黃色、灰色，中密～密實(shí)，飽和，厚層狀構造。該層土質(zhì)均勻性差，局部以圓礫、礫砂為主。層厚1.60-9.40m, 全場(chǎng)均有分布。

　　據地質(zhì)報告反映，對基坑工程有影響的地下水主要為上部的孔隙潛水，勘察期間測得場(chǎng)地地下穩定水位埋深在1.50m～2. 0m左右，據附近資料，豐水期時(shí)，地下水位接近地表。地下水屬潛水型，場(chǎng)地為**江古河道，受上游側向徑流補給，水量充沛，具有明顯的埋藏深、污染少、水量大的特點(diǎn)。主要受大氣降水、地表徑流及水網(wǎng)的入滲補給變化等影響。承壓水頭埋深一般19.66m;基坑挖土深度為11.1-13.4 m。對本工程基坑開(kāi)挖影響不大。地下潛水、承壓水對基礎混凝土結構具弱腐蝕性能�；�坑底所在土層為粉砂夾粉土，無(wú)不良地質(zhì)分布情況。

　　四、圍護結構設計概況

　　1、本工程地下室基坑圍護采用鉆孔灌注樁排樁加二道鋼筋砼內支撐的圍護體系，外側設置一排Φ850三軸水泥攪拌樁止水帷幕，對電梯間挖深部位，采用70厚素噴C15混凝土處理。排樁采用Φ800@1000鉆孔灌注樁，樁間距為200㎜，樁長(cháng)17.6-21.0m，混凝土強度為C25，主筋直徑為Φ22～Φ25二級鋼;二道鋼筋混凝土支撐分別設在-2.40 m和-6.50 m處，支撐梁梁高為800㎜，砼強度為C30;鉆孔灌注圍護樁，共369根;新增支撐樁31根;利用工程樁作為支撐樁22根，樁徑為Φ800，工程樁為鉆孔灌注樁。止水三軸水泥攪拌樁采用全面套打施工工藝，樁長(cháng)24.0m，基坑四周連續布置。

　　2、基坑頂部設置貫通的300×400的地面排水溝截流，每隔20-30米設置窨井，將地表雨水、施工廢水集中沉淀后，排入城市下水管網(wǎng);基坑內排水采用臨時(shí)明溝，集水坑方式，利用潛水泵定時(shí)抽水。如發(fā)生滲漏，視實(shí)際情況采取封堵或注漿措施進(jìn)行止水。

　　五、基坑降排水措施

　　1、基坑外排水

　　待冠梁一完成，立即在基坑頂部設置貫通的300*400(H)地面排水溝截流，并每隔20～30米左右設置一個(gè)600*600*1000的磚砌窨井，施工現場(chǎng)雨水、施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后排入城市下水管網(wǎng)。

　　2、基坑地表水

　　基坑止水帷幕完成后，坑內地表水在粉土層，坑內降水主要依靠明集水坑和自滲井相結合的方式降水，集水井和自滲井的數量視實(shí)際情況而定，在土方開(kāi)挖前一星期前設置完畢，確保開(kāi)挖前水位在所挖土層1m以下。

　　3、施工階段雨水

　　粉土層挖除后至淤泥質(zhì)土層已無(wú)地表水，基坑排水主要考慮天落水，基坑排水采用明溝、集水坑方式排水。離開(kāi)圍護樁邊4m以外沿基坑周邊設排水溝，基坑內結合承臺設1000×1000×800mm集水井，每個(gè)集水井內設一只潛水泵，派專(zhuān)人負責管理，定時(shí)抽水。在基礎底板砼澆筑前，及時(shí)采用級配砂石將坑底排水溝和集水井回填密實(shí)，澆筑砼墊層，避免對基礎結構的施工造成影響。

　　六、施工部署

　　(一)管理體系及項目班子配置

　　項目經(jīng)理：***

　　執行經(jīng)理：***

　　生產(chǎn)經(jīng)理：***

　　技術(shù)負責：***

　　施工員：***

　　質(zhì)量員：***

　　安全員：***

　　資料員：***

　　(二)施工進(jìn)度安排

　　整個(gè)場(chǎng)區沿后澆帶劃分為五個(gè)施工段，詳見(jiàn)施工段分段圖�？傮w施工順序由西向東進(jìn)行。具體各階段進(jìn)度安排如下：

　　1.三軸水泥攪拌樁進(jìn)度計劃：

　　安排一臺三軸攪拌樁機進(jìn)行施工，坑外止水帷幕攪拌樁共626付，一臺樁機計劃平均每天完成13.32付，47天完成。

　　2.鉆孔灌注圍護樁、支撐樁、鉆孔灌注工程樁進(jìn)度計劃：

　　安排15臺樁機進(jìn)行施工，圍護樁共369根，支撐樁31根，工程樁375根，每臺樁機平均每天完成0.83根， 60天完成。

　　3.土方開(kāi)挖

　　(1)施工順序：本工程基坑土方開(kāi)挖結合水平支撐布置形式擬總體上分三層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖時(shí)再分段分層開(kāi)挖。由于第一道水平支撐梁標高為-2.4米，埋深2.8米，第一層挖土需將土方挖至-2.4米，再將支撐部位的土方局部開(kāi)挖到支撐梁底進(jìn)行支撐梁施工。第一道水平支撐梁施工完成后，進(jìn)行第第二、第三層土方的開(kāi)挖施工。

　　(2)進(jìn)度計劃

　　第一層土方開(kāi)挖：20天

　　第二層土方開(kāi)挖：35天

　　第三層土方開(kāi)挖：40天

　　4.水平支撐梁

　　(1)施工順序;圍護樁壓頂梁在-0.40米，隨著(zhù)圍護樁的施工進(jìn)度同步跟進(jìn)壓頂梁施工。第一道圍檁、水平支撐梁在圍護樁強度達到設計要求后，第一層土方開(kāi)挖后，隨著(zhù)挖土的進(jìn)度、順序開(kāi)始圍檁、支撐梁施工。第一道圍檁、支撐梁完成后強度達到設計即進(jìn)行第二層土方開(kāi)挖施工。第二道圍檁、支撐梁結合土方開(kāi)挖的進(jìn)程進(jìn)行施工。

　　(2)進(jìn)度計劃

　　壓頂梁：15天

　　第一道圍檁、支撐梁：20天

　　第二道圍檁、支撐梁：30天

　　(三)施工機械、用電量、勞動(dòng)力配置

　　1.土方開(kāi)挖及基坑圍護機械設備計劃表

　　(略)

　　2.用電量計算

　　動(dòng)力用電 P1=825KW

　　電焊機額定功率 P2=122.5KW

　　室內照明 P3=25KW

　　室外照明 P4=15KW

　　總用電量：

　　∑P1

　　P=1.1(K1———+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)

　　COSφ

　　0.5×825

　　=1.1×(—————+0.5×122.5+0.8×25+1×15)

　　0.75

　　=710KVA

　　根據施工總用電量的要求，結合實(shí)際情況，選用額定容量為400kva的變壓器2臺，總容量為800kva，能夠滿(mǎn)足總施工用電量的要求。

　　3.勞動(dòng)力投入計劃

　　(略)

　　(四)施工總平面布置

　　1.現場(chǎng)條件：

　　本施工現場(chǎng)四周已建有磚砌圍墻，在南面、東面位設置二扇大門(mén)。在施工現場(chǎng)場(chǎng)地內西面設配電房，沿圍墻周邊設電纜溝敷設施工臨時(shí)用電電纜

　　2.平面布置：

　　(1)施工道路：在南大門(mén)建筑物軸線(xiàn)17軸～20軸之間修筑一條4.5米寬砼硬化道路，作為場(chǎng)內的主要施工通道。在樁基施工階段，場(chǎng)內采用建筑垃圾或道渣鋪設臨時(shí)道路供車(chē)輛通行。

　　(2)現有磚砌圍墻拆除后改用2.5米高輕質(zhì)隔墻作現場(chǎng)圍護。

　　(3)生活、施工用水從東面由市政管網(wǎng)接入，分兩條支路沿場(chǎng)區四周布置，總管管徑為100㎜，分支管徑分別為70㎜和80㎜。

　　(4)施工用電由甲方負責提供*臺變壓器，下設配電室。

　　(5)在樁基施工階段將在場(chǎng)區南面搭建辦公區、生活區、鋼筋加工棚，在西南角設食堂。泥漿池的布置按場(chǎng)地實(shí)際情況安排、東面安放水泥桶和堆放材料。在土方開(kāi)挖及支撐梁施工階段各類(lèi)材料的加工，堆放主要考慮在基坑周邊、臨時(shí)施工平臺上進(jìn)行布置。

　　(6)由于場(chǎng)地狹小，在澆搗砼時(shí)，泵車(chē)主要考慮停放在兩大門(mén)內的施工道路上。

　　(7)沿基坑四周采用鋼管搭設0.6m、1.2m高防護欄桿，用腳手片防護，設置警示標志和夜間照明燈。在基坑四周設置上下基坑通道。

　　(8)在基坑土方開(kāi)挖及支護階段擬分別在靠2#樓北面和1#樓東南角裝兩臺塔吊進(jìn)行垂直運輸工作，塔吊基礎采用樁承臺基礎形式，以便在土方開(kāi)挖前即可安裝并投入使用。為防止樁底沉渣過(guò)厚塔吊產(chǎn)生沉降，在樁底采用注漿加強處理。

　　(9)在樁基、主體施工階段，采用裝配式活動(dòng)彩鋼板宿舍和辦公用房，樁基工程基本完成后，在東面擬搭設彩鋼板活動(dòng)房作班組用房。

　　(10)基坑施工期間，各類(lèi)材料的堆放主要考慮布置在南面、東面靠近兩扇大門(mén)處基坑臨邊區域，挖土機以及運土車(chē)輛主要停放在兩個(gè)臨時(shí)施工棧橋上。各區域堆載設計荷載取值分別為：臨時(shí)施工平臺區域20kpa;棧橋區域30kpa;南面、東面兩大門(mén)之間基坑邊側地面區域設計荷載取值40kpa;其他基坑臨邊區域地面荷載設計取值均為20kpa。施工期間各類(lèi)材料的堆載要嚴格加以限制，嚴禁超載堆放。

　　(五)本工程基坑工程的特點(diǎn)、施工重點(diǎn)及施工難點(diǎn)的分析及其相應對策

　　1.基坑的特點(diǎn)

　　(1)地下室基坑面積較大，形狀不規則，東西向寬約109m，南北向長(cháng)約80m，基坑總延長(cháng)米約395m，基坑面積約8465m2。

　　(2)地下室二層(局部三層)，基坑挖深11.85m～14m，坑中坑最大高差為2.15m，基坑開(kāi)挖深度大，且基坑設二道鋼筋砼支撐，汽車(chē)坡道和通道受到較大限制。

　　(3)基坑側壁大部分及坑底均位于粉質(zhì)砂土中，該層粉質(zhì)砂土含水量高。

　　(4)基坑四周距離用地紅線(xiàn)較近，施工場(chǎng)地十分狹小，且周邊距離道路、管線(xiàn)和居民住宅近，對基坑開(kāi)挖變形要求高。

　　(5)工程地處鬧市區，周邊道路交通繁忙，交通高峰期，出土困難，加上工程距附近居民樓較近，夜間無(wú)法施工，施工時(shí)間短，故基坑支護、土方開(kāi)挖的施工周期較長(cháng)。

　　2、施工重點(diǎn)及難點(diǎn)

　　(1)在土方開(kāi)挖前，對支撐梁在同條件養護的砼試塊進(jìn)行試壓，確保支撐梁砼的實(shí)際強度滿(mǎn)足設計挖土的強度要求。

　　(2)基坑監測的土體深層水平位移、基坑內水平支撐桿件的軸力監測、支撐系統沉降觀(guān)測、地下水位觀(guān)測以及基坑周邊建筑物、道路及地下管線(xiàn)的沉降、傾斜、裂縫監測的準備工作必須按要求布置，并使其處于正常運行狀態(tài)。

　　(3)掌握倒土場(chǎng)地、運輸距離和交通高峰時(shí)間限制情況，合理及時(shí)配備車(chē)輛數量和調整挖機的工作時(shí)間等。

　　(4)嚴禁挖掘機和運土車(chē)輛直接在支撐面上行駛和作業(yè)，汽車(chē)臨時(shí)通道支撐兩側位置用建筑垃圾填實(shí)，并高出支撐頂面400mm以上，使挖掘機和運土車(chē)輛荷載均勻地傳至支撐兩側的土上;挖機作業(yè)位置在回填土上再鋪設鋼板路基箱的方法，減少對支撐梁的影響。

　　(5)土方開(kāi)挖順序必須嚴格按經(jīng)專(zhuān)家論證通過(guò)的施工方案中規定的要求，分段分塊分層進(jìn)行開(kāi)挖，嚴格控制土方分層深度不得超過(guò)2m，每層的水平距離不小于10m，坑內臨時(shí)邊坡放坡坡率不小于1：3.0，保證立柱樁附近的土方高差小于1.5m以?xún)�，并做到對稱(chēng)開(kāi)挖。

　　(6)基坑開(kāi)挖時(shí)應嚴格控制基坑土方開(kāi)挖的土坡高度及坡度，施工時(shí)派施工員對工程樁、豎向立柱、支撐梁和圍護樁等位置進(jìn)行標識，防止挖土過(guò)程中挖機碰到工程樁、豎向立柱等，尤其注意支撐梁底的'土方不得超挖。

　　(7)及時(shí)做好監測信息的交流和溝通工作，每天定時(shí)由監測單位把監測的數據情況向建設、監理和施工單位進(jìn)行通報，當相關(guān)數據超過(guò)設計值時(shí)，應及時(shí)向設計報告，提出處理意見(jiàn)，未處理前挖土工作停止進(jìn)行。

　　(8)做好基坑的排水工作，確�？油馑�不流入到基坑，基坑內的地表水在土方開(kāi)挖前降至挖土層標高1m以下,當挖淤泥土時(shí)，邊挖邊做好排水小溝和臨時(shí)集水井布置，防止雨水對基坑的影響。

　　(9)在挖第三層土方時(shí)，應用水準儀跟蹤控制挖土的標高，留300mm厚土方由人工清土，承臺處應跳挖，盡量減少對坑底土的擾動(dòng);同時(shí)嚴禁超挖，如局部有挖深現象，嚴禁用土回填，應用素砼或砂石級配進(jìn)行回填。

　　(10)基坑周邊10m范圍內采用先澆筑墊層再開(kāi)挖承臺及地梁施工方式，并采用跳挖施工，挖出一個(gè)澆筑一個(gè)，以減小承臺開(kāi)挖對圍護結構的影響;

　　(11)工程樁之間的凈距小于1100㎜時(shí)，應采取人工挖除樁間土方;并協(xié)調好機械挖土、人工修土、截樁和砼墊之間的施工進(jìn)度，防止機械挖進(jìn)度過(guò)快，人工修土太慢，造成基坑暴露時(shí)間太長(cháng)。挖土至坑底后應盡快分塊施工完成素混凝土墊層，素混凝土墊層應延伸至圍護樁邊，并抓緊施工承臺及基礎底板。

　　七、施工方案和技術(shù)措施

　　1.圍護結構施工的內容：三軸水泥攪拌樁坑外止水帷幕施工;鉆孔灌注圍護樁、圍護樁、支撐樁、工程樁施工;壓頂梁、第一道水平支撐梁、圍檁施工;第二、道水平支撐梁、圍檁施工;底板傳力帶施工;第一、第二道換撐構件施工。

　　2.三軸水泥攪拌樁施工

　　(1)樁機配備：本工程擬安排一臺SF636K型三軸水泥攪拌樁機進(jìn)行水泥攪拌樁的施工。負責基坑止水帷幕的施工。

　　(2)施工順序：三軸水泥攪拌樁待攪拌樁止水帷幕施工完7天后，方可進(jìn)行圍護樁的施工。攪拌樁的施工從西邊往北向南進(jìn)行施工，樁機沿基坑周邊由西向南順時(shí)針?lè )较蜻\行。

施工方案14

　　一、工藝流程

　　工藝流程：測量定位→路燈基礎施工→電纜井施工→路燈電纜溝施工→電纜敷設→路燈安裝→調試→自檢

　　二、測量定位

　　按照施工圖紙及現場(chǎng)實(shí)際情況，測量放樣定出路燈基礎、電纜井及電纜管溝等施工安裝位置。

　　三、路燈基礎施工

　　路燈基礎位置可根據現場(chǎng)實(shí)際情況按規范做適當調整。燈桿立于人行道時(shí)，燈桿基礎表面與地面相平；燈桿立于機非綠化分隔帶時(shí)，燈桿基礎表面低于地坪面0.2米。

　　1、基礎開(kāi)挖

　�。�1）、質(zhì)量控制項目

　　1）、主控項目

　　a、基坑尺寸及位置：按照施工要求開(kāi)挖。

　　b、標高的允許偏差(單位：mm)：基坑的允許偏差值±1O。

　　c、長(cháng)度、寬度(由設計中心線(xiàn)向兩邊量)允許偏差值(單位：mm)：基坑的允許偏差值±10。

　　d、邊坡：不少于1：0.5，現場(chǎng)特殊情況另行決定。

　　2）、一般項目

　　a、表面平整度(單位：mm)：基坑表面允許偏差值±10。

　　b、基底平整度(單位：mm)：基坑底部允許偏差值±10。

　　(2)、土方開(kāi)挖工藝流程

　　測量放線(xiàn)、驗線(xiàn)→開(kāi)挖→修槽→驗槽

　　(3)、操作工藝

　　采用挖掘機對基坑的大概長(cháng)、寬、深土方進(jìn)行開(kāi)挖，而后人工修整邊坡和基底�；�坑開(kāi)挖后應經(jīng)監理工程師驗收，并簽證隱蔽工程驗收記錄。

　　(4)、施工注意事項

　　1）、開(kāi)挖過(guò)程中，嚴格控制開(kāi)挖尺寸，基坑底部的開(kāi)挖寬度要考慮工作面的增加寬度，避免大面積的二次開(kāi)挖。施工時(shí)盡力避免基底超挖，若出現超挖，不得使用棄土就地回填，應采用級配碎石或砂回填到設計值。

　　2）、盡量減少對基土的擾動(dòng)。

　　3）、開(kāi)挖基坑時(shí)，有場(chǎng)地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。

　　4）、土方開(kāi)挖時(shí)，要注意保護標準定位樁、軸線(xiàn)樁、標準高程樁。

　　5）、基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應防止塌方，必要時(shí)應加以保護。

　　6）、施工中如發(fā)現有文物或古墓等，應妥善保護，并應立即報請當地有關(guān)部門(mén)處理后，方可繼續施工，盡量不損壞現有樹(shù)木。在敷設地上或地下的管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應事先取得有關(guān)管理部門(mén)的書(shū)面同意，施工中應采取措施，以防損壞管線(xiàn)。

　　2、模板工程及鋼筋、預埋件安裝

　　(1)、施工材料：采用鋼模板，要求規格統一，尺寸規矩。采用水性脫模劑。支撐體系為鋼箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。

　　(2)、模板安裝工藝流程

　　搭設安裝→立鋼模片→安裝鋼箍→放預埋件→放預埋穿線(xiàn)管→校正鋼模、垂直和水平→全面檢查校正→群體固定→刷脫模劑

　　(3)、模板安裝注意事項

　　1）、模板組片完畢后，按照要求檢查模板的對角線(xiàn)，平整度和外形尺寸。

　　2）、吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐固定。

　　3）、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐固定。

　　4）、先安裝上下兩個(gè)鋼箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。

　　5）、逐步安裝其余的`鋼箍，校正模板的軸線(xiàn)位移、垂直偏差、截面、對角線(xiàn)。并做支撐。

　　6）、對預埋件上的螺紋用防水膠帶纏繞防止水泥沙漿進(jìn)入螺紋。

　　(4)、模板拆除

　　1)、模板拆除的一般要點(diǎn)：拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。

　　2)、模板的拆除，必須執行《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)合約技術(shù)部批準后方可拆除。

　　3)、拆除模板的順序和方法，應遵循先支后拆，后支先拆的原則。

　　(5)、成品保護

　　模板要有專(zhuān)門(mén)存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。

　　(6)、鋼筋、預埋件安裝

　　按照設計圖紙要求安裝鋼筋、預埋件，基礎預埋件尺寸、法蘭螺栓孔尺寸等應根據廠(chǎng)家燈桿要求做相應調整。

　　3、地極（接地保護）施工

　　(1)、燈桿保護利用路燈基礎內鋼筋為接地體，照明電纜中的PE線(xiàn)在此作重復接地；單個(gè)路燈燈桿及外露導體均應與接地裝置可靠焊接，PE線(xiàn)重復接地電阻不大于10Ω，系統接地電阻均不大于4Ω。

　　(2)、中桿燈基礎：接地線(xiàn)采用Φ40×4鍍鋅扁鋼，接地極采用50×50×5×2500鍍鋅角鋼，頂端距地面0.7米，與基礎主筋可靠連接。

　　4、基礎澆筑

　　(1)、混凝土澆筑、振搗

　　1）、路燈基礎采用C20砼。

　　2）、澆筑方法：將混凝土卸在鐵盤(pán)上，再用鐵鍬灌入模內，不應直接將混凝土打入模內，防止漲模。

　　3）、澆筑混凝土基礎時(shí)，先將振搗棒插入基礎根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗。

　　4）、澆筑混凝土時(shí)，應注意預埋件及預埋穿線(xiàn)管位置不得移位，要有專(zhuān)人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；漏漿等現象。

　　5）、基礎表面要抹平，應對混凝土基礎加以覆蓋并澆水養護。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養護時(shí)間不得少于7d。

　　6）、填寫(xiě)混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。

　　(2)、質(zhì)量標準

　　混凝土應振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

　　1）、水泥、砂、石必須符號施工規范及有關(guān)標準的規定，有出廠(chǎng)合格證、試驗報告。

　　2）、混凝土配合比、攪拌、養護，符合規范的規定。

　　3）、按標準對混凝土進(jìn)行取樣、制作、養護和試驗，評定混凝土強度并符合設計要求。

　　5、基礎回填

　　待基礎混凝土達到設計強度75%以上時(shí)方可進(jìn)行基礎回填。確保不碰壞基礎成品，力求對稱(chēng)、分層回填，采用沖擊夯壓實(shí)。

　　四、電纜井施工

　　路燈接線(xiàn)井內空為700mm×700mm，井基尺寸為1400mm×1400mm，井壁厚120mm，井室深1220mm，井室砌筑前放基線(xiàn)，基線(xiàn)位置要準確，不得有偏差。

　　1、井基

　　結構為下基100mm夯實(shí)細砂和上基120mm手擺塊石灌砂。進(jìn)行井基施工時(shí)，不得帶水作業(yè)，必要時(shí)要降水進(jìn)行，以確保井底成形后不滲漏。

　　2、井壁

　　采用MU10青磚，M5水泥砂漿砌筑，內壁1:2水泥砂漿抹面10mm厚，砌筑井壁砂漿飽滿(mǎn)，灰縫平整，不得有通縫現象。每層必須進(jìn)行灌縫處理，夾磚楔。抹面不得有空鼓、裂縫，并需壓光、抹光。

　　3、井座

　　為鋼纖維混凝土結構。井座與井口接觸面采用C15砂漿找平，然后把井座平整安裝在井口上面，并用C15砂漿填滿(mǎn)縫隙。井座外沿采用C20砼保護，確保井座良好固定。

　　4、井蓋

　　尺寸為800×800鋼纖維混凝土井蓋，井蓋在安裝前應先在蓋板槽內座1:2水泥砂漿厚15mm，待標高校正后用C20細石混凝土該蓋座窩牢。

　　五、路燈電纜溝施工

　　1、基本要求

　�。�1）、溝槽開(kāi)挖放坡1:0.3，挖土深度2m內，電纜保護套管上下各100mm范圍內回填細沙，以上600mm分層回填土夯實(shí)。

　�。�2）、敷設單電纜套管溝槽底寬為300m，同溝槽敷設多根電纜保護套管時(shí)，每增加一根電纜保護套管，槽底增寬100mm，即保證相鄰兩保護套管之間保留100mm的間距。

　　2、工藝流程

　　測量放線(xiàn)、驗線(xiàn)→開(kāi)挖→修槽→驗槽→10cm細沙回填→保護管套管敷設→10cm細沙回填→分層回填

　　3、操作工藝

　　采用挖掘機對溝槽的大概長(cháng)、寬、深土方進(jìn)行開(kāi)挖，而后人工修整邊坡和槽底。溝槽開(kāi)挖后應經(jīng)監理工程師驗收，并簽證隱蔽工程驗收記錄。

　　4、注意事項

　�。�1）、開(kāi)挖過(guò)程中，嚴格控制開(kāi)挖尺寸。

　�。�2）、開(kāi)挖電纜溝時(shí)，有場(chǎng)地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。

　�。�3）、在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應防止塌方，必要時(shí)應加以保護。

　　5、溝槽回填

　�。�1）、回填細沙前，應將基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。

　�。�2）、上層填土應分層回填夯實(shí)。每層鋪土的厚度應根據土質(zhì)、密實(shí)度要求和機具性能確定。

　�。�3）、回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規定厚度，或夯實(shí)不夠，甚至漏夯，基底有機物或樹(shù)根、落土等雜物沒(méi)清理徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應在施工中認真執行規范的有關(guān)規定，并要嚴格檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正。

　　六、電纜敷設

　　1、基本要求

　　路燈電纜采用5根單芯YJV-1KV-1X25交聯(lián)電纜，穿PVC75管保護，過(guò)路口和過(guò)橋設置YBB100玻璃鋼管。接燈具采用臘克線(xiàn)FVL-0.5KV-2.5，主電纜與分支電纜間采用熔斷器保護。

　�。�1）、電纜型號、電壓、規格應符合設計要求，敷設前對電纜進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻大于0.5 MΩ。

　�。�2）、敷設前應按設計和實(shí)際路徑計算每根電纜長(cháng)度，合理安排，穿管內嚴禁有電纜接頭。電纜線(xiàn)穿完后，必須進(jìn)行電阻測試，達到要求后方可裝燈。

　�。�3）、在帶電區域內敷設電纜時(shí)，應有可靠的安全措施。

　�。�4）、電纜在終端頭與接頭附近有備用長(cháng)度。

　�。�5）、電纜的最小彎曲半徑應大于20D電纜外徑。

　�。�6）、電纜敷設時(shí)，電纜應從盤(pán)的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。

　�。�7）、電纜敷設時(shí)應排列整齊，不宜交叉，應加以固定，并及時(shí)裝設標識牌。

　�。�8）、本工程電纜為穿管電纜，距地表距離不小于700mm，過(guò)路口和過(guò)橋設置YBB100玻璃鋼管保護。

　�。�9）、用卷?yè)P機敷設時(shí)，敷設速度不超過(guò)15m／min，鋼絲繩與電纜中間用鋼絲網(wǎng)套以保護電纜。

　�。�10）、電纜芯線(xiàn)的連接采用符合標準的連接采用銅鼻子，其內徑應與電纜線(xiàn)芯緊密配合。間隙不應過(guò)大，截面為線(xiàn)芯截面的1.2～1.5倍，采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應符合規格要求。

　　2、管內穿線(xiàn)

　�。�1）、不同系統、不同回路的電纜嚴禁穿插在同一根保護管內，電纜在保護管內不得有接頭和扭結。

　�。�2）、電纜穿玻璃鋼管管端應伸出路基0.5-1米，管端用麻絲瀝青油封口。

　�。�3）、電纜穿管敷設時(shí)，電纜線(xiàn)兩端宜伸出路燈路基兩邊2m，伸出手孔井0.5米。

　　3、電纜終端頭、電纜中間頭的制作與安裝

　�。�1）、電纜頭制作應由經(jīng)過(guò)培訓的熟悉工藝的人員進(jìn)行，嚴格遵守制作工藝規格。

　�。�2）、制作電纜終端接頭，從剝切電纜開(kāi)始應連續操作至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切時(shí)不應損傷線(xiàn)芯和保留的絕緣。

　�。�3）、電纜頭采用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外，還要涂環(huán)氧樹(shù)脂加強密封、防潮處理。

　�。�4）、電纜接頭兩側電纜的應分別連接良好，不中斷，跨接處的截面不小于接地極截面。

　　七、路燈安裝

　　1、施工準備

　　(1)、材料要求

　　1）、燈桿：

　　a、燈桿線(xiàn)條流暢，造型美觀(guān)大方，采用SS400低硅低碳鋼或優(yōu)質(zhì)Q235鋼材一次模壓成型，12米燈桿壁厚4mm，15米燈桿壁厚6.5mm，內外熱鍍鋅處理，表面聚酯粉體噴涂。

　　b、采用凸式安全門(mén)，設定上鎖裝置（防撬、防盜），所有緊固件為不銹鋼材質(zhì)，可靠耐久易操作。

　　2）、燈具：造型美觀(guān)，配光合理，機動(dòng)車(chē)道側采用截光型燈具，非機動(dòng)車(chē)道側采用半截光型燈具。防腐蝕、防曬性能好，油漆均勻不起泡。

　　(2)、主要機具

　　吊車(chē)、扳手、手電鉆、壓線(xiàn)帽專(zhuān)用壓線(xiàn)鉗、常用電工工具、數字式萬(wàn)用表。

　　2、施工工藝

　　(1)、工藝流程

　　燈具檢查→組裝燈具→路燈安裝→通電檢驗

　　(2)、操作工藝

　　1）、燈具檢查：燈殼有無(wú)機械損傷，有損傷的一律不用；燈泡、電器元件安裝牢固。

　　2）、燈內配線(xiàn)檢查：燈內配線(xiàn)應符合設計要求及有關(guān)規定。

　　3、路燈吊裝

　　(1)、路燈吊裝前要有專(zhuān)人疏導路上的過(guò)往車(chē)輛并擺放好交通警示標志，穿好警示安全服裝；

　　(2)、吊車(chē)起吊路燈要有專(zhuān)人指揮吊車(chē)吊裝。

　　4、通電試驗

　　燈具組裝完畢后，經(jīng)絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查，燈具有無(wú)異常噪聲，如發(fā)現問(wèn)題立即斷電，查出原因及時(shí)修復。

　　5、施工注意事項

　　(1)、路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。

　　(2)、燈具安裝縱向中心線(xiàn)和燈臂縱向中心線(xiàn)一致，燈具橫向水平線(xiàn)與地面平行，緊固后目測無(wú)歪斜。

　　(3)、燈頭固定牢靠，可調燈頭按設計調整至正確位置。

　　(4)、在燈臂、燈盤(pán)、燈桿內穿線(xiàn)不得有接頭，穿線(xiàn)孔口或管口光滑、無(wú)毛刺，并采用絕緣套管或包扎，包扎長(cháng)度不得小于200mm。燈箱內的導線(xiàn)不應過(guò)于靠近熱光源，并應采取隔熱措施。

　　(5)、每根接地螺栓配套一個(gè)平墊片、一個(gè)彈簧墊片和兩個(gè)螺母。螺栓緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。

　　(6)、燈桿、燈具安裝完畢后，燈桿根部做混凝土結面，且不積水，澆制前應將桿根周?chē)�夯�?shí)，混凝土厚度不小于100mm。

施工方案15

　　摘要：隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國建筑行業(yè)有了很大的發(fā)展和突破，各大城市中的高層建筑為人們的生產(chǎn)生活和休閑娛樂(lè )提供了充足的空間，因此，建筑的安全就顯得尤為重要。在建筑施工過(guò)程中，高層建筑易出現不穩定、偏斜等問(wèn)題，由此可見(jiàn)，堅實(shí)穩定的混凝土澆搗施工，是高層建筑安全的重要保障。本文詳細描述了我國建筑施工混凝土澆搗技術(shù)的特點(diǎn)、發(fā)展現狀以及技術(shù)中存在的問(wèn)題，并就如何加強混凝土澆搗施工技術(shù)提出了幾點(diǎn)建議。

　　關(guān)鍵詞：混凝土；澆搗施工；方案

　　前言

　　建筑工程混凝土澆搗技術(shù)在近幾年迅速發(fā)展，但是在發(fā)展的過(guò)程中仍然存在一些需要解決的問(wèn)題，這些問(wèn)題的存在影響了我國建筑主體結構施工質(zhì)量的進(jìn)一步發(fā)展，其中最明顯的莫過(guò)于混凝土澆搗施工質(zhì)量控制。近幾年混凝土澆搗技術(shù)質(zhì)量不過(guò)關(guān)的現象較為嚴重，這對我國建筑工程的發(fā)展十分不利，所以必須對如何加強混凝土澆搗技術(shù)的有效措施進(jìn)行深入研究。

　　1、混凝土澆搗施工概述

　　1.1混凝土澆搗施工的重要性

　　眾所周知，混凝土的重要作用是使建筑物安全、正常的使用，起到連接和穩定的作用，進(jìn)行混凝土澆搗施工能夠保證建筑在荷載作用下不產(chǎn)生破壞，間接保證了建筑物的安全。當今社會(huì )科技不斷進(jìn)步，對建筑工程的要求不斷提高，在非價(jià)格競爭機制越來(lái)越重要的前提下，以質(zhì)量為核心的工程項目才能幫助建設企業(yè)走的更高更遠，同時(shí)，這也對混凝土澆搗技術(shù)人員提出了更高的要求。而專(zhuān)業(yè)混凝土澆搗技術(shù)是提高工程質(zhì)量的前提。一項工程設施混凝土澆搗施工一般要經(jīng)過(guò)勘察、設計、施工三個(gè)階段，每個(gè)階段工作的完善與否都能直接影響到整個(gè)建筑工程項目的質(zhì)量。而管理人員通常將焦點(diǎn)放在項目施工階段的質(zhì)量控制，忽略了混凝土澆搗工作的重要性，缺乏對大局的整體控制，從而降低了整個(gè)項目的質(zhì)量要求。

　　1.2混凝土澆搗施工中存在的問(wèn)題

　　隨著(zhù)人們生活水平的提高，建筑工程領(lǐng)域高速發(fā)展。而混凝土澆搗技術(shù)作為保障建筑質(zhì)量的重要部分，對企業(yè)的生存發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。目前，我國混凝土澆搗施工包括對混凝土原材料的選擇、配合比的設計、外摻劑的合理使用、混凝土的可泵性（流動(dòng)性與穩定性）等。這些工作內容復雜，需要以強大的專(zhuān)業(yè)知識為基礎，因此對工作人員的專(zhuān)業(yè)性便提出了更高的要求。這些人沒(méi)有受過(guò)正規訓練，在對業(yè)務(wù)操作還不十分熟練的情況下就直接上崗，在操作中存在安全上的隱患，給施工質(zhì)量和管理工作帶來(lái)很多不必要的麻煩。工作人員安全意識不高，自身又不具備完善的技術(shù)和系統的安全知識體系，所以施工現場(chǎng)極易發(fā)生安全事故。

　　2、加強混凝土澆搗施工技術(shù)的具體措施

　　2.1建立完善的混凝土澆搗施工管理體制

　　建筑業(yè)的發(fā)展對于我國經(jīng)濟具有十分重要的作用，因而健全混凝土澆搗技術(shù)管理體系對于項目建設具有良好的引導作用。一個(gè)優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量控制體系體系，能對各個(gè)環(huán)節進(jìn)行嚴格把關(guān)，一旦發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，能立即采取針對措施，禁止施工過(guò)程中任何質(zhì)量問(wèn)題，發(fā)揮指導性作用，促進(jìn)建筑行業(yè)的良性發(fā)展。在混凝土澆搗施工管理體制建立的的過(guò)程中，可以借鑒西方成功的管理模式，讓具有管理經(jīng)驗的人士以及相關(guān)領(lǐng)域的專(zhuān)家參與進(jìn)來(lái)，確保建立的制度能夠合理有效的實(shí)施。制度要包括的最基本的責權明確，確保每個(gè)人每個(gè)部門(mén)清楚地知道自己的權力和責任。除此之外還要建立相關(guān)的獎懲制度，對于表現優(yōu)秀的員工給予一定的獎勵，相反，對于違法違規操作要有一些懲罰措施，以保證施工能有組織有計劃地進(jìn)行。與此同時(shí)，混凝土澆搗施工管理體系還應包括安全、環(huán)保等相關(guān)方面的規定，這不僅能使企業(yè)向現代化、規范化的管理模式發(fā)展，更有利于增強我國建筑施工領(lǐng)域在國際上的競爭力。

　　2.2提高施工等相關(guān)人員的專(zhuān)業(yè)水平

　　對于一個(gè)團隊來(lái)說(shuō)，工作人員的專(zhuān)業(yè)水平直接影響到整個(gè)施工質(zhì)量，因此提高工作人員的專(zhuān)業(yè)能力至關(guān)重要。有些人員在施工時(shí)不能按照技術(shù)要求進(jìn)行施工、使用未經(jīng)檢驗的機械設備等。有些施工隊為了降低建筑成本，出現了偷工減料、粗制濫造的現象，這對施工的質(zhì)量和工人的人身安全構成嚴重威脅。之所以工人的`專(zhuān)業(yè)水平較低，是因為思想認識不到位，有些施工人員對自己的工作技能水平要求不高；相關(guān)企業(yè)的培訓制度不健全，缺乏對基層施工人員的培訓計劃；機制運行不徹底，在現有的培訓實(shí)踐中，對各環(huán)節的操作原則、規范執行等把握不準確，從而影響整個(gè)工程的質(zhì)量。由此看來(lái)，提高相關(guān)人員的專(zhuān)業(yè)水平可以直接提高混凝土澆搗施工質(zhì)量。而提高工人技能的關(guān)鍵就是要落實(shí)計劃，嚴格組織安排好施工人員的教育和技能培訓尤其是職業(yè)道德教育。增強工人的職業(yè)道德意識，并把職業(yè)道德標準真正運用落實(shí)在今后的工作中。

　　2.3加大對混凝土澆搗技術(shù)的研究與創(chuàng )新

　　建筑業(yè)的發(fā)展對于我國經(jīng)濟具有十分重要的作用，因而加大對混凝土澆搗技術(shù)的研究、創(chuàng )新施工理念對于建筑的發(fā)展具有良好的引導作用。在混凝土澆搗施工工作進(jìn)行的過(guò)程中，盡量采用更加精密的測量?jì)x器，確保得到的數據科學(xué)有效。同時(shí)，在施工之前，及時(shí)做好前期的調查工作，要結合相關(guān)理論，在大量研究和實(shí)踐的基礎上形成科學(xué)的結論。一項工程想要擁有過(guò)硬的質(zhì)量，就必須要以強大的科技支撐作為基礎，不斷加強質(zhì)量管理過(guò)程的信息化和規范化，以確�；炷�土澆搗技術(shù)在我國建筑行業(yè)的發(fā)展中盡可能發(fā)揮更大的作用。

　　3結語(yǔ)

　　總而言之，建筑工程領(lǐng)域的發(fā)展，對于我國社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展起著(zhù)至關(guān)重要的作用。有一套完善的混凝土澆搗施工質(zhì)量控制體系是我國建筑工程領(lǐng)域發(fā)展的重要前提，對于施工的成本、速度、效益等都有較大的影響。所以，創(chuàng )新混凝土澆搗技術(shù)，提高相關(guān)人員的技術(shù)水平，不斷提高施工人員的專(zhuān)業(yè)水平，深刻認識到混凝土澆搗施工對于建筑施工質(zhì)量的價(jià)值和必要性，加強進(jìn)行科學(xué)技術(shù)操作的培訓，使我國建筑工程領(lǐng)域的發(fā)展更上一個(gè)臺階。

　　參考文獻

　　[1]中國建筑科學(xué)研究院.普通混凝土配合比設計規程[S].中國建筑工業(yè)出版社，20xx.

　　[2]中國建筑科學(xué)研究院.混凝土質(zhì)量控制標準[S].中國建筑工業(yè)出版社，20xx.

　　作者：富瑩瑩單位：黑龍江省昌和匯龍房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責任公司

【施工方案】相關(guān)文章：

施工的方案08-21

施工的方案05-17

混凝土施工施工方案10-06

【推薦】施工的方案06-05

施工吊籃方案10-03

施工組織方案12-06

施工測量方案12-21

施工優(yōu)化方案02-09

施工復工方案02-06

冬季施工的方案02-06