施工方案優(yōu)選15篇

　　為了確保工作或事情順利進(jìn)行，通常會(huì )被要求事先制定方案，方案屬于計劃類(lèi)文書(shū)的一種。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢？以下是小編整理的施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

施工方案1

　　一、鋼筋工程：施工工藝（流程）、施工要求（7項）

　�。ㄒ唬┦┕すに�

　　1.工藝流程 鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運輸→基礎墊層→彈鋼筋定位線(xiàn)→鋼筋綁扎→鋼筋驗收、隱蔽。

　　2.完成基礎墊層施工后，將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線(xiàn)。

　　3.按鋼筋位置線(xiàn)布放基礎鋼筋。

　　4.綁扎鋼筋。

　　5.由監理工程師（建設單位項目負責人）組織施工單位項目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人進(jìn)行驗收。

　�。ǘ�）施工要求

　　鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 2.基礎底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。

　　3.鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。

　　4.獨立柱基礎為雙向鋼筋時(shí)，其底面短邊的鋼筋應放在長(cháng)邊鋼筋的上面。

　　5.現澆柱與基礎連接用的插筋，一定要固定牢靠，位置準確，以免造成柱軸線(xiàn)偏移。

　　6.基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度應按設計要求，且不應小于；當無(wú)墊層時(shí)，不應小于。

　　7.鋼筋的連接

　�。�1）受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。

　�。�2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開(kāi)。鋼筋綁扎接頭連接區段的長(cháng)度為1.3倍搭接長(cháng)度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區段的搭接接頭均屬于同一連接區段。位于同一區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。

　�。�3）當受拉鋼筋的直徑d＞及受壓鋼筋的直徑d＞時(shí)，不宜采用綁扎接頭，宜采用焊接或機械連接接頭。

　　二、模板工程：

　　施工工藝（流程）、施工要求（4項） 混凝土基礎模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木（竹）膠合板模板、膠合板模板等，在箱形基礎施工中有時(shí)采用工具式大模板。

　�。ㄒ唬┦┕すに� 模板制作→定位放線(xiàn)→模板安裝、加固→模板驗收→模板拆除→模板的清理、保養。

　�。ǘ�）施工要求

　　1.模板安裝位置、尺寸，必須滿(mǎn)足圖紙要求，且應拼縫嚴密、表面平整并刷隔離劑。

　　2.模板及其支撐應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。

　　3.在澆筑混凝土之前，應對模板工程進(jìn)行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時(shí)，應對模板及其支撐進(jìn)行觀(guān)察和維護。

　　4.模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應按施工技術(shù)方案執行。

　　三、混凝土工程：

　　工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運輸/泵送/布料、混凝土澆筑（單獨基礎、條形基礎和設備基礎）

　�。ㄒ唬┕に嚵鞒� 混凝土攪拌→混凝土運輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養護。

　�。ǘ�）混凝土攪拌 攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑；嚴格計量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土應優(yōu)先采用加熱水的方法。 混凝土攪拌裝料順序：石子→水泥→砂子→水。

　�。ㄈ�）混凝土運輸、泵送和布料 混凝土水平運輸設備主要有手推車(chē)、機動(dòng)翻斗車(chē)、混凝土攪拌輸送車(chē)等，垂直運輸設備主要有井架、混凝土提升機、施工電梯等，泵送設備主要有汽車(chē)泵（移動(dòng)泵）、固定泵，為了提高生產(chǎn)效率，混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機（布料桿）連接，共同完成混凝土澆筑時(shí)的布料工作。

　�。ㄋ模┗炷�土澆筑 澆筑混凝土前，對地基應事先按設計標高和軸線(xiàn)進(jìn)行校正，并應清除淤泥和雜物；同時(shí)，注意基坑降排水，以防沖刷新澆筑的混凝土。

　　1.單獨基礎澆筑

　�。�1）臺階式基礎施工，可按臺階分層一次澆筑完畢（預制柱的高杯口基礎的高臺部分應另行分層），不允許留設施工縫。每層混凝土要一次澆筑，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿(mǎn)模板。

　�。�2）澆筑臺階式柱基時(shí)，為防止垂直交角處可能出現吊腳（上層臺階與下口混凝土脫空）現象，可采取如下措施： 在第一級混凝土搗固下沉2～后暫不填平，繼續澆筑第二級。先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過(guò)程中自動(dòng)攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。 搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實(shí)后，再

　　繼續澆筑第二級。 如條件許可，宜采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級混凝土，再回轉依次澆第二級。這樣對已澆好的第一級將有一個(gè)下沉的時(shí)間，但必須保證每個(gè)柱基混凝土在初凝之前連續施工。

　�。�3）為保證杯形基礎杯口底標高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短；同時(shí)，還應特別注意杯口模板的.位置，應在兩側對稱(chēng)澆筑，以免杯口模擠向上一側或由于混凝土泛起而使芯模上升。

　�。�4）高杯口基礎，由于這一級臺階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當混凝土澆搗到接近杯口底時(shí)，再安杯口模板后繼續澆搗。

　�。�5）錐式基礎，應注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設計要求。

　�。�6）為提高杯口芯模周轉利用率，可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。

　�。�7）現澆柱下基礎時(shí)，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)糾正。

　　2.條形基礎澆筑

　�。�1）澆筑前，應根據混凝土基礎頂面的標高在兩側木模上彈出標高線(xiàn)；如采用原槽土模時(shí)，應在基槽兩側的土壁上交錯打入長(cháng)1OOmm左右的標桿，并露出20～，標桿面與基礎頂面標高平，標桿之間的距離約。

　�。�2）根據基礎深度宜分段分層連續澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應相互銜接，每段間澆筑長(cháng)度控制在2～距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。

　　3.設備基礎澆筑

　�。�1）一般應分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～。每層澆筑順序應從低處開(kāi)始，沿長(cháng)邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。

　�。�2）對特殊部位，如地腳螺栓、預留螺栓孔、預埋管等，澆筑混凝土時(shí)要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升；同時(shí)，防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過(guò)程中，應用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀(guān)測，發(fā)現偏差及時(shí)糾正。

施工方案2

　　一、編制說(shuō)明

　　1、施工方案編制內容：

　　南通海事規劃綜合業(yè)務(wù)大樓工程地下室基礎深井降水

　　2、施工方案編制依據：

　　(1)南通海事局南通海事規劃局提供的《南通海事規劃綜合業(yè)務(wù)大樓》工程施工圖設計文件

　　(2)南通勘查設計有限公司提供的工程編號20xx10《南通海事規劃綜合業(yè)務(wù)大樓巖土工程勘察報告》

　　(3)《建筑地基處理技術(shù)規范》JGJ19-91

　　(4)建筑與市政降水工程技術(shù)規范JGJ/T111-98

　　(5)降水工程施工工藝標準J111-20xx

　　二、工程概況

　　本工程地處南通新城中的行政公建區，西臨工農路，南臨煙草專(zhuān)賣(mài)局大樓。地下1層、地上21層，裙樓局部4層，建筑東西長(cháng)約121.5m，南北長(cháng)約49.50m。地下室面積約5111.3m2，總建筑面積約34108m2�！�0.00為85國家高程基準4.50m，自然地坪相對標高約-0.45m。主樓區PHC管樁+筏板基礎，剪力墻結構，基底標高最低點(diǎn)-10.16m，主樓基坑挖土最深約9.80m;裙樓區PHC管樁+連梁+筏板基礎，框架結構，基底標高最低點(diǎn)-7.56m，裙樓基坑挖土最深為7.6m。

　　三、地理特征

　　1、基坑周邊環(huán)境南通海事規劃綜合業(yè)務(wù)大樓工程北側與行政管理大樓相距約40m，南側與煙草專(zhuān)賣(mài)局大樓相距約55m，西臨工農路。

　　2、水文地質(zhì)條件

　�、�、地質(zhì)資料：本工程施工場(chǎng)區除靠圍墻四周堆積部分渣土外較為平坦。根據地基勘察報告：此地原為農田，地貌屬長(cháng)江三角洲沖積平原北翼，地基土為第四紀全新世沖海相交錯沉積物，成因以河流～濱海相沉積為主，地面相對標高一般在-0.43～-0.64米。屬二級場(chǎng)地、二級地基。本工程場(chǎng)地土層自上而下分布情況如下：

　�、賹铀靥钔�，雜色、含建筑垃圾、煤渣等雜物，結構松散不均勻，層厚一般在2.5～5.1米左右。

　�、趯臃凵�，褐黃色、稍密～中密，飽和，含云母碎片，層厚一般在1.6～4.6米左右。

　�、蹖臃凵皧A粉土，灰色、稍密，局部夾薄層粉質(zhì)粘土，含云母碎片，層厚在4.7～10.9米左右。

　�、軐臃凵�，灰色，稍密，飽和，含云母碎片，層厚在2.5～9.4米左右。

　�、輰臃弁�，灰色，稍密～中密，飽和，層厚1.2～1.9米左右

　�、迣臃凵�，灰色，中密，飽和，層厚一般在10米左右。

　　∶∶∶

　　綜上所述，本工程地下室基礎埋深約6米左右，故基礎座落于第②層粉砂土層上。相關(guān)土層滲透系數建議值見(jiàn)下表

　�、�、地下水：根據南通勘查設計有限公司提供的《南通海事局南通海事規劃綜合業(yè)務(wù)大樓巖土工程勘察報告》標明勘察深度范圍內地下水主要為賦于松散沉積物中的孔隙水，具潛水性質(zhì)，第①～⑤層土為主要含水層，受大氣降水及地表水補給。近期內年最高水位相當于85國家高程基準3.4米，相當于相對標高-1.1米以此作為洪水警戒線(xiàn)，勘察期間測得地下水穩定水位相對標高-3.2米作為枯水標記線(xiàn)。

　�、�、氣象資料：南通地區四季分明，氣候溫和，雨水充沛，梅雨期一般在6月中旬至7月上、中旬左右。歷年平均降雨量為1066.8㎜，最大年降雨量1394.3㎜，最小年降雨量為641.3㎜，日最大降雨量為242.2㎜，年平均降雨天數121.7天。

　�、�、施工條件：本工程基坑土方開(kāi)挖正值梅雨季節，為了確�；�坑土方開(kāi)挖及基礎工程施工過(guò)程中質(zhì)量與邊坡穩定，根據《建筑與市政降水工程技術(shù)規范》JGJ/T111-98降水技術(shù)方法選擇選用范圍(表6.2.1)，擬選用深井降水施工工藝。

　�、�、經(jīng)濟效益：深井(管井)井點(diǎn)，又稱(chēng)大口徑井點(diǎn)，系由濾水井管、吸水管和抽水設備等組成。具有井距大，易于布置，排水量大，降水深(>15m)，降水設備和操作工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，適用于滲透系數大、土質(zhì)為砂類(lèi)土且地下水豐富、降水深、面積大、時(shí)間長(cháng)的降水工程。由于本工程距相鄰已建物相對較遠，且根據地基勘察報告提供的各土層滲水系數建議值，本工程深基坑降水宜采用深井井點(diǎn)降水法，經(jīng)濟實(shí)惠、成本低、降水效果好。在基坑土方開(kāi)挖前1周內擬采用無(wú)砂混凝土管，沿基坑四周環(huán)形布置深井，確保施工質(zhì)量與安全。

　　四、工程設計及參數

　　深井降水目的確保地下水位保持在基礎筏板以下不小于0.5m，即深井內地下水位必須降至-10.3m以下的要求，設計單井井徑400㎜、井深為14m、井距為30m。因基坑土體滲透系數小，需增設真空泵促進(jìn)降水，抽水泵管徑0.025m。深井計算：

　　1、根據平面計算假想半徑X0：

　　X0=(A/π)1/2=(150×50/3.14)1/2=49m

　　A：基坑面積π：取3.14經(jīng)計算得=X0=49m

　　2、計算基坑涌水量：

　　Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)

　　K：土的滲透系數

　　K=[2.8×10-5×(2.5+5.1)/2+6.44×10-4×(1.6+4.6)/2+4.34×10-4×(4.7+10.9)/2]÷[(2.5+5.1)/2+(1.6+4.6)/2+(4.7+10.9)/2]=(2.8×10-5×3.8+6.44×10-4×3.1+4.34×10-4×7.8)÷(3.8+3.1+7.8)=7.6×10-5+11.873×10-4+25.584×10-4/14.7=3.73×10-4㎝/s=0.32m/d

　　H：含水層厚度

　　H=14米

　　S：水位降低值(降低至基坑底以下0.5米),S=10.16+0.5-1.1=9.56米

　　R：抽水影響半徑R=1.95s(HK)1/2=1.95×9.5614×0.32=33m

　　r：假想半徑X0

　　X0=49Lg2=0.3010，Lg3=0.4771Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg(33+49)-lg49]=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg82-lg49]=77.05/0.19=406

　　3、單根井點(diǎn)管的極限涌水量

　　K：土的滲透系數K=0.32m/dd：抽水管直徑，d=0.025m

　　L：為過(guò)濾器進(jìn)水部分長(cháng)度(m)，L=2.5mq=65πdL3(K)1/3=65×3.14×0.025×2.53×0.321/3=54

　　4、井點(diǎn)管數量計算n=Q/q=406/54，取保險系數1.5，結合現場(chǎng)施工圖要求，本基坑深井數量至少取12口滿(mǎn)足要求。

　　五、機械設備配置

　　主要設備明細表六、成孔施工工藝及要求施工準備

　　(1)測量定位：用測量?jì)x器定出軸線(xiàn)及標高，確定井位。

　　(2)用KE-1000干鉆孔連續鉆孔取土。

　　(3)組織協(xié)調好施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)工作及井具設備堆放場(chǎng)地。

　　(4)現場(chǎng)供電、供水及場(chǎng)地平整由總包協(xié)助解決。

　　2、工藝程序定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水→真空抽水工藝要求

　　(1)、定位按照深井布置總平面圖要求：深井中心距基坑上邊緣距離不小于2米。通過(guò)測量?jì)x器定出井位，并嚴格按照設計井位成孔。鉆機就位時(shí)必須對準所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過(guò)10cm。

　　(2)、成孔采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝，成孔直徑為600mm，鉆進(jìn)過(guò)程中，根據不同的地層合理選用鉆壓、轉速、泵量等技術(shù)參數，采用自然造漿護壁，成孔垂直度偏差小于1%。

　　(3)、清孔清孔的目的是將成孔后的'稠泥漿及孔內的泥漿沖出。

　　(4)下管下管時(shí)所有深井的底部要通過(guò)測量控制在一個(gè)水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設扶正器(門(mén)形鋼管架)。

　　(5)填礫所用材料為粒徑3～8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處，填礫時(shí)采用管外返水快投法，封閉井口從管內送入清水，當送入的水從孔中返回時(shí)，即可快速均勻的沿著(zhù)井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質(zhì)和細礫可順循環(huán)槽排走。

　　(6)洗井洗井工作必須在下管填礫后及時(shí)進(jìn)行，拖延的時(shí)間越長(cháng)，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時(shí)必須用清水沖洗，以達到要求。

　　七、降水技術(shù)要求

　　以每2口深井聯(lián)通一臺真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到：

　　1、每間隔2～3小時(shí)抽一次，每次抽至干為止。(開(kāi)始每間隔2小時(shí)抽一次，每次出水時(shí)間小于30秒時(shí)改為4小時(shí)抽一次)。

　　2、上部孔口及時(shí)用粘土封閉，確保真空泵工作時(shí)達到設計要求

　　。3、抽水需要24小時(shí)派員值班，并作好抽水記錄，以掌握抽水動(dòng)態(tài)。

　　4、每日二次(間隔12小時(shí))定時(shí)對觀(guān)察井進(jìn)行水位觀(guān)察，選取7#井點(diǎn)為觀(guān)察井點(diǎn)，水位觀(guān)察要在抽水前進(jìn)行，并做好觀(guān)察記錄。

　　八、質(zhì)量保證措施

　　1、技術(shù)員和質(zhì)檢員，對成井各個(gè)環(huán)節進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。

　　2、必須按施工工藝的要求及操作規程執行。

　　3、原始資料是整個(gè)工程施工的真實(shí)反映，是檢查工作質(zhì)量的重要依據。各班組記錄人員、質(zhì)量監督人員、施工管理人員都必須認真填寫(xiě)記錄，各種數據做到準確、齊全、清楚。

　　九、安全保證措施

　　1、施工人員必須嚴格遵守施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)“六大”紀律及安全操作規程，尤其是進(jìn)入現場(chǎng)必須帶安全帽，扣好帽帶。

　　2、每天上崗前施工負責人必須對全體施工人員進(jìn)行安全交底，施工班組有專(zhuān)人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認真檢查。

施工方案3

　　一、工程概況

　　XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B標工程是一個(gè)城市次干道，位于XXXXXX區、XXXX區北起規劃城北大道，南至XXXXXX路，B標改造管線(xiàn)全長(cháng)約1382.66m。

　　雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎，過(guò)路管采用砼包封基礎。

　　污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5037-20xx），焊接。砂墊層基礎。鋼管及管件內壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò )防腐涂料。

　　接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車(chē)行道時(shí)，檢查井進(jìn)行加固處理。位于車(chē)行道范圍內檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T23858-20xx）,承載等級為D400級。參見(jiàn)國標06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動(dòng)裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537-20xx），承載等級為C250級。井蓋與井座間需設橡膠墊塊。

　　所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò )有機涂料，混凝土管內壁、井內壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-20xx）以及涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家的使用說(shuō)明書(shū)執行。

　　二、施工準備

　　1、技術(shù)準備

　　(1)詳細勘察管道沿線(xiàn)實(shí)際情況，對施工現場(chǎng)情況進(jìn)行摸底。

　　(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設計單位、建設單位的施工圖會(huì )審和企業(yè)內施工技術(shù)交底，了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求，熟悉施工操作規程和各項技術(shù)數據。

　　2、物資準備

　　(1)根據施工進(jìn)度計劃提前作好各種材料、設備、機具進(jìn)出場(chǎng)計劃；

　　(2)明確各種材料的到貨時(shí)間和技術(shù)要求，

　　(3)對管材進(jìn)行檢驗、確認并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。

　　3、施工人員配備

　　專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員(負責安全)：1人

　　測量員：2人

　　施工員：2人

　　施工班組長(cháng)：2人

　　分成兩個(gè)施工班組進(jìn)行施工。

　　4、臨時(shí)設施準備：

　　(1)根據工程現場(chǎng)實(shí)際情況,搭設施工臨時(shí)設施。

　　(2)臨時(shí)用電準備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經(jīng)供電。

　　(3)臨時(shí)用水準備：施工用水接附近自來(lái)水管網(wǎng)。

　　三、施工方法和技術(shù)措施

　　施工工藝流程：

　�。ㄒ唬�、降地下水

　�。ㄔ斠�(jiàn)降水專(zhuān)項施工方案）

　�。ǘ�）、溝槽開(kāi)挖工程

　　1、測量

　　(1)測量員進(jìn)入施工現場(chǎng)，根據業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準點(diǎn)和導線(xiàn)控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線(xiàn)定位測量，確定原地面高程等，測量資料報監理工程師及業(yè)主備案。

　　(2)雨水管道工程的線(xiàn)路測量包括定線(xiàn)測量、水準測量和直接丈量。

　　(3)在進(jìn)行管道水準測量時(shí),應沿線(xiàn)設臨時(shí)水準點(diǎn)。

　　2、溝槽開(kāi)挖

　　(1)溝槽開(kāi)挖前工作

　　開(kāi)槽前要認真調查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開(kāi)槽時(shí)采取妥善加固保護措施，同時(shí)組織好人員及機械，保證施工的順利進(jìn)行。

　　(2)溝槽開(kāi)挖形式

　　根據設計圖中設計管道的規格、埋置深度以及規范要求來(lái)確定溝槽開(kāi)挖的形式，按規定比例放坡，必要時(shí)進(jìn)行支護，保證溝槽不塌方。

　　a.溝槽放坡的確定：

　　槽深h＜3米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.33；

　　槽深h≥3米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.5；

　　b.槽底工作面的確定：

　　管道一側工作面寬度情況詳見(jiàn)下表：

　　c.溝槽斷面形式（見(jiàn)下圖）

　　(3)開(kāi)挖方法

　　a.土方開(kāi)挖采用機械開(kāi)挖，人工配合。開(kāi)挖過(guò)程中嚴禁超挖，以防擾動(dòng)已壓實(shí)地基。對于有地下障礙物（管、纜）的.地段由人工開(kāi)挖，嚴禁破壞.

　　b.溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。

　　c.挖槽土方處置，按現場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外運相結合的原則進(jìn)行。開(kāi)槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量的標記，均暫存于現場(chǎng)用于溝槽回填�；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{配計劃，減少土方外運及現場(chǎng)土方調運。

　　d.開(kāi)槽后及時(shí)報監理工程師驗收，驗槽合格后方可進(jìn)行下道工序。

　　e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。

　　F溝槽檢查驗收；槽開(kāi)挖完成應進(jìn)行自檢，檢查項目和允許誤差見(jiàn)下表。自檢合格后應馬上通知監理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。

　　3、墊層

　　溝槽經(jīng)自檢及甲方、監理工程師簽認后，即可進(jìn)行墊層砼施工。砼澆筑時(shí)，首先按照測量員測定出的管道中心線(xiàn)及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時(shí)，人工初平，用平板振搗器振搗密實(shí)，根據標高控控制線(xiàn)，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)。管道混凝土基礎的做法按給排水標準圖集施工。施工完畢派專(zhuān)人澆水養護，待平基混凝土強度達到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監理工程師簽認后，方可下管。

　　4、管道的敷設

　　(1)管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀(guān)檢查，發(fā)現有問(wèn)題的管材、管件均不得采用。

　　(2)管材在吊動(dòng)及放入溝內時(shí)，應采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時(shí)應使管節承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎。

　　(3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線(xiàn)就位后，為防止滾管，應在管兩側適當加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應將管道流水面中心、高程逐節調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管應位后，應進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩管時(shí)，先進(jìn)入管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高程偏差在±10mm內，中心偏差不超過(guò)10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。

　　(4)管道接口

　　本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專(zhuān)用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應符合有關(guān)規范及設計規定。密封膠圈應有出廠(chǎng)檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現場(chǎng)后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠(chǎng)合格證標準。

　　管節對口時(shí)，應將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

　　插口上套的密封圈應平順，無(wú)扭曲。安管時(shí)應均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢，并應有專(zhuān)人查膠圈滾入情況，如發(fā)現滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整膠圈位置，均勻后再繼續頂、拉，使膠圈達到承口的預定位置。密封圈不得出現“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現象。

　　5、管座

　　管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監理工程師檢驗合格且鑒定后，應及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

　　首先管道兩側同時(shí)立模，模板內部可用枋木臨時(shí)支撐，外側用支撐支牢，支設高度略高于設計管座基礎。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿(mǎn)、搗實(shí)后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時(shí)，必須兩側同時(shí)澆筑，保持兩側混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側同時(shí)嚴密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內實(shí)外光，并且抹平管座兩肩。振搗時(shí)應保護管道不被移動(dòng)。澆筑混凝土管座時(shí)，應留混凝土抗壓強度試塊，留置標準養護試塊數量為：每工作班不應小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長(cháng)不大于100M時(shí)，不應少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達到一定強度后應及時(shí)派專(zhuān)人澆水養生，且經(jīng)自檢及甲方、監理工程師等有關(guān)部門(mén)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

　　6、檢查井施工

　　a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。圓井，應掛中心線(xiàn)校核井內徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿(mǎn)、平整，抹灰應平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現象。砌磚砂漿強度應滿(mǎn)足設計要求。

　　b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時(shí)，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長(cháng)度要符合設計規范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí)，做到內實(shí)外光。

　　c、檢查井允許偏差及檢驗方法見(jiàn)下表

　　7、閉水試驗

　�。�1）試驗管段灌滿(mǎn)水后浸泡時(shí)間不應少于24小時(shí)。

　�。�2）管道閉水試驗時(shí)，試驗管段應符合下列規定。

　　a、管道及檢查井外觀(guān)質(zhì)量已驗收合格。

　　b、管道未回填土且溝槽內無(wú)積水。

　　c、全部預留孔應封堵，不得滲水。

　　d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力；除預留進(jìn)水管外，應封堵堅固，不得滲水。

　�。�3）管道閉水試驗應符合下列規定

　　a、當試驗段上游設計水頭不超過(guò)管頂內壁時(shí)，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2米。

　　b、試驗水頭小于10米，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。

　�。�4）當試驗水頭達規定水頭時(shí)開(kāi)始計時(shí)，觀(guān)測管道的滲水量，直至觀(guān)測結束時(shí)，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀(guān)測時(shí)間不得小于30min。

　　管道24h的滲水量應滿(mǎn)足（GB50268-20xx）要求。

　　8、回填土

　　鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度，且閉水試驗合格后進(jìn)行�；靥钔亮弦藘�(yōu)先利用基槽內挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料�；靥钔亮蠎�符合設計及施工規范要求，最佳含水率應通過(guò)試驗確定。采用明溝排水時(shí)，應保持排水溝暢通，溝槽內不得有積水。

　　回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工，超過(guò)管頂500mm以上可采用機械還土，還土時(shí)分層鋪設夯實(shí)�；靥钔翂簩�(shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行。

　　回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側同時(shí)進(jìn)行，不得使管道移位或損傷�；靥顗簩�(shí)應逐層進(jìn)行，管道兩側用管頂以上500mm范圍內采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應夯夯相連，采用壓路機時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當溝槽水位高，土壤含水量大，密實(shí)度達不到要求時(shí)，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實(shí)度應符合下表中的規定(GB50268-20xx)。

施工方案4

　　一、工程概況：

　　該工程屋面防水等級為二級，坡屋面防水層采用二道SBS改性瀝青防水卷材，面層為瓦屋面。

　　參考的標準及規范：

　　《屋面工程質(zhì)量驗收規范》GB50207—20xx

　　《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300—20xx

　　《坡屋面建筑構造》00J202—1（標準圖）

　　《屋面工程技術(shù)規范》GB50345—20xx

　　二、主要施工順序

　　具體屋面做法依據撫順德創(chuàng )置業(yè)提供的圖紙。

　　坡屋面：基層清理→找平層→防水層→粘保溫板→找平層→掛瓦→細部處理→檢查驗收

　　三、主要施工工藝

　　3.6瓦屋面

　　3.6.1施工準備工作

　　3.6.1.1技術(shù)準備：

　　a、根據設計圖紙及相關(guān)施工驗收規范編制本施工方案。

　　b、按照本施工方案要求，各樓號施工負責人做好技術(shù)交底、安全交底。

　　3.6.2材料要求：

　　A、底瓦及其脊瓦的質(zhì)量及貯運保管應符合下列規定

　　B、底瓦及其脊瓦應邊緣整齊表面光潔不得有分層裂紋和露砂等缺陷平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應準確

　　C、底瓦運輸時(shí)應輕拿輕放不得拋扔碰撞進(jìn)入現場(chǎng)后應堆垛整齊

　　D、底瓦的質(zhì)量及貯運保管應符合下列規定

　　E、底瓦應邊緣整齊切槽清晰厚薄均勻表面無(wú)孔洞楞

　　f、傷裂紋折皺和起泡等缺陷

　　g、瓦應在環(huán)境溫度不高于的條件下保管避免雨淋日曬受潮并應注意通風(fēng)和避免接近火源

　　h、材料進(jìn)場(chǎng)后應進(jìn)行外觀(guān)檢查，并按規定進(jìn)行抽樣復驗。

　　i、鋼筋規格及強度等級應符合設計要求，進(jìn)場(chǎng)前按規范要求進(jìn)行復試。

　　j、水泥砂漿配比為1：3，要求應具有良好的和易性。

　　3.6.3主要機具：

　　a、砂漿攪拌機J750

　　b、墨斗

　　c、運輸小車(chē)

　　d、錘子

　　e、鐵鍬，f、灰鏟

　　3.7作業(yè)條件：

　　a、現澆砼屋面板密實(shí)，表面平整，坡度符合設計要求，基層已驗收合格。

　　b、屋面工程的防水層應由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專(zhuān)業(yè)隊伍進(jìn)行施工，平瓦必須鋪置牢固，屋面應采取固定加強措施。

　　c、瓦應鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接，并應瓦榫落槽，瓦腳掛牢；瓦頭平齊，檐口應成一直線(xiàn)；靠近屋脊處的第一排瓦應用砂漿窩牢。

　　d、瓦屋面與山墻及突出屋面結構等交接處，均應做泛水處理。

　　e、本工程的防水材料為高聚物改性瀝青防水卷材。

　　f、瓦屋面完工后嚴禁上人任意走動(dòng)、踩踏或堆放物品。

　　3.8施工工藝：

　　3.8.1工藝流程：

　　澆屋面砼→找平層施工→防水層施工施工→保溫隔熱層施工→預埋Φ10錨筋找平層施工→順水條→掛瓦條→掛瓦

　　3.8.2操作工藝：

　　a、施工放線(xiàn)：屋面輪廓線(xiàn)：先彈屋脊中線(xiàn)，然后從屋檐往上確定屋檐第一層瓦的位置（一般按瓦長(cháng)減屋檐挑出長(cháng)度50mm計算），彈一條與屋脊中線(xiàn)平行的直線(xiàn)，再在左右山檐50mm處彈出垂直與屋脊中線(xiàn)的山檐邊線(xiàn)，控制線(xiàn)根據塊瓦的允許調整范圍和面積預先排板。

　　3.8.3瓦屋面的施工要點(diǎn)

　　a、基層上的灰塵、雜物清掃干凈后，按設計要求施工防水層，驗收合格后。

　　b、鋪瓦前要選瓦。凡缺邊、掉角、裂縫、砂眼、翹曲不平、張口缺爪的瓦，不得在工程中使用。通過(guò)鋪瓦預排，山墻或天溝處如有半瓦，應預先鋸好。

　　c、瓦的搭接應順主導風(fēng)向，以防漏水。檐口瓦應鋪成一條直線(xiàn)，天溝處的瓦要根據寬度及斜度彈線(xiàn)鋸料。整坡瓦應平整，行列橫豎直，無(wú)翹角和張口現象。

　　d、脊瓦應在底瓦施工后拉線(xiàn)鋪放。接口順主導風(fēng)向�？奂雇邞�保證砂漿鋪座平實(shí)，搭接縫用混合砂漿嵌填，縫口平直，砂漿嚴密。鋪好的.屋脊和斜脊平直，無(wú)起伏現象。

　　e、斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm，彈出墨線(xiàn)，編好號碼，將多余的瓦面砍去（最好用鋼鋸鋸掉，保證鋸邊平直），然后按號碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具。

　　f、脊瓦：鋪平脊、斜脊脊瓦時(shí)，應拉通長(cháng)線(xiàn)，鋪平掛直，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平瓦的接頭口要順主導風(fēng)向；斜脊的接頭口向下，即由下向上鋪設，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴。鋪好的平脊和斜脊平直，無(wú)起伏現象。

　　g、鋪瓦次序必須是從檐口由上到下，自左至右的方向進(jìn)行。

　　i、屋面瓦應與掛瓦條相互固定牢固。

　　3.8.4瓦屋面質(zhì)量要求

　�。�1）屋面的瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。

　�。�2）鋪瓦應平整，搭接緊密，橫平豎直，靠屋脊一排瓦應為整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齊。

　�。�3）屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴密。

　　四、質(zhì)量、安全與環(huán)境保護控制要點(diǎn)：

　　4.1材料的關(guān)鍵要求：

　　a、瓦材的質(zhì)量必須符合設計要求，必須有出廠(chǎng)合格證及質(zhì)量檢驗報告。

　　b、瓦應邊緣整齊，表面光潔，不得有分層、裂紋和露砂等缺陷。

　　4.2職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求：

　　a、操作人員進(jìn)入工地必須佩帶經(jīng)安間合格的安全帽。

　　b、電工和機械操作工必須經(jīng)過(guò)安全培訓，并持證上崗。

　　c、操作人員高空作業(yè)之前例行體檢，防止高血壓病人或有恐高癥這進(jìn)行高空作業(yè)。

　　4.3環(huán)境關(guān)鍵要求：

　　a、遵守當地有關(guān)環(huán)衛、市容管理的有關(guān)規定，現場(chǎng)出口應設洗車(chē)臺，機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)時(shí)對其輪胎進(jìn)行沖洗，防止汽車(chē)輪胎帶土，污染市容。

　　五、質(zhì)量標準：

　　5.1底瓦及其脊瓦的質(zhì)量必須符合設計要求，必須有出場(chǎng)合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗報告。

　　5.2瓦必須鋪置牢固。大風(fēng)和抗震設防地區以及坡度超過(guò)30°的屋面必須用鍍鋅鐵絲或銅絲將瓦與鋼筋網(wǎng)片筋扎牢。

　　5.3觀(guān)察和手板檢查

　　5.4資料核查項目

　�。�1）水泥、瓦等主要材料的出廠(chǎng)合格證，要求為按批量出廠(chǎng)的原件。

　�。�2）水泥、瓦等主要材料的進(jìn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣單及復檢試驗報告單。

　�。�3）砂漿配合比報告單及砂漿試塊強度檢驗報告單。

　�。�4）施工隱蔽記錄及分項工程質(zhì)量驗收記錄。

　　5.5成品保護

　�。�1）瓦運輸時(shí)應輕拿輕放，不得拋扔、碰撞；進(jìn)入現場(chǎng)后應堆放整齊。

　�。�2）砂漿勾縫應隨勾隨清潔瓦面。

　�。�3）采用砂漿臥瓦，砂漿強度未達到要求時(shí)，不得在上面走動(dòng)或踩踏。

　　5.6安全環(huán)保措施

　�。�1）屋面上瓦應兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩。不準在瓦上行走。

　�。�2）屋面無(wú)女兒墻部位臨邊處應搭設安全防護欄桿或腳手架，按要求掛密目網(wǎng)。

　　5.7質(zhì)量記錄

　�。�1）技術(shù)交底記錄中時(shí)工操作要求及注意事項。

　�。�2）材料質(zhì)量文件：水泥出場(chǎng)合格證擊試驗報告、平瓦及其脊瓦出場(chǎng)合格證及質(zhì)量檢驗報告。

　�。�3）中間檢查記錄：隱蔽工程檢查驗收記錄、施工檢驗記錄、淋水檢驗記錄。

　�。�4）工程檢驗記錄：抽樣質(zhì)量檢驗及觀(guān)察檢查記錄。

　　六、安全及保證措施

　　認真執行建設部《建筑安全生產(chǎn)監督管理規定》，建立安全生產(chǎn)文明施工保證體系，制定各級安全責任制，專(zhuān)職安全員進(jìn)行巡回檢查，班組長(cháng)檢查本班組安全文明施工，全體操作人員自覺(jué)遵守有關(guān)規定，將安全生產(chǎn)文明施工措施條條落實(shí)到人，并同經(jīng)濟利益掛鉤。加強安全生產(chǎn)文明施工的教育，操作員上崗前學(xué)習安全操作規程及文明施工的管理規定，班組長(cháng)每日檢查一次安全情況并進(jìn)行安全交底，做到開(kāi)工前、工序前進(jìn)行安全教育，牢固樹(shù)立安全第一、預防為主的思想。

施工方案5

　　第一章、編制依據

　　為了加強確保施工過(guò)程，現場(chǎng)的消防保衛管理，保障工程的順利進(jìn)入生命財產(chǎn)的安全，根據《中華人民共和國消防條理》及實(shí)施細則，根據工程建設中現場(chǎng)實(shí)際情況，特別定本方案。

　　第二章、工程概況

　　工程名稱(chēng)：張家堡廣場(chǎng)小區1#-9#樓

　　建設單位：陜西成信房地產(chǎn)責任有限公司

　　設計單位：陜西恒瑞建筑設計責任公司

　　監理單位：陜西建科建理責任公司

　　施工單位：浙江東陽(yáng)建筑總公司西安公司

　　地理位置：未央路至東200m，常青二路旁

　　抗震列度：為8級

　　建筑耐久年限：為50年

　　耐火等級：為b級。

　　結構類(lèi)型：多層磚混

　　本工程總建筑面積為55861.84平方米，分別為3#-9#樓為多層磚，其中7#、8#、9#樓層數為六層，底層高3.9m，二-五層2.8m，六層為斜屋面2.6-5.9m總高度21m。3#-6#樓層數六層，底層-五層層高為2.8m，六層層高2.6-5.9m為斜坡屋面，總高度為19.9m。

　　其它1#、2#樓為高層框剪結構，會(huì )所、地下車(chē)庫部分圖紙未到位，待編制圖紙到位另行編制。

　　第三章、消防管理

　　一、施工現場(chǎng)實(shí)行逐級防火責任制，項目經(jīng)理為防火責任人，也是義務(wù)消防對對長(cháng)，應明確職責。

　　1..嚴格遵守國家及有關(guān)組織機構制定的安全生產(chǎn)消防管理條例和規定。

　　2.現場(chǎng)交通道路要暢通，要使消防車(chē)有巡回余地。

　　3.建筑物四周地面上要設消火栓。

　　4.現場(chǎng)要配置高壓水泵其揚程高度超過(guò)建筑物高度，并保持消防用水所需的水壓和水量。樓層施工隨結構升高而設置消防設施，利用正式消防系統。

　　5.加強宣傳力度執行消防法規，規章和防火技術(shù)規范政治制定和審查施工現場(chǎng)的消防安全方案和措施。

　　6.落實(shí)各級防火責任制。

　　7.組織消防安全檢查糾正違章行為，研究消除火險的措施。

　　8.協(xié)調消防監督機關(guān)調查處里火災事故。

　　二、確立義務(wù)消防對的消防班干部及義務(wù)消防員，明確職責。

　　1.班干部協(xié)調防火負責人制定施工現場(chǎng)，防火安全方案的措施并監督落實(shí)。

　　2.糾正違反法規，違章的行為，并向防火負責人報告，提出時(shí)違章人員的處理意見(jiàn)。

　　3.對重大火災隱患及時(shí)提出消除措施的建議。填寫(xiě)《火險隱患通知單》并到消防監督機關(guān)備案。

　　4.配備適量種類(lèi)器材合適的消防器材，建防火檔案。

　　5.組織消防對義務(wù)學(xué)習和培訓。

　　6.按照“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則制定消防保衛工作，落實(shí)責任制。

　　第四章、有關(guān)消防措施與方案

　　1.本工程1#、2#樓圖紙未到位，但總高度為基本以定，在消防措施規劃中打下良好基礎。為滿(mǎn)足消防用水的壓力，本工地的生活用水與消防用水分開(kāi)安裝，并專(zhuān)設一個(gè)消防鋼板水箱�，F場(chǎng)在各樓號每邊設一處消防栓，每處的消防栓處，焊鐵架，螺栓上油漆掛上兩根水龍帶及一組滅火器。消防栓3m范圍內嚴禁被占用埋壓，在消防栓處設立明顯標志。

　　2.施工現場(chǎng)設置專(zhuān)用消防車(chē)道，并保證不被占用。

　　3.工地的生活區食堂、倉庫木工棚、配電房等個(gè)部位配置適當數量滅火器，放置位置一般在明顯處，滅火器過(guò)期失效的嚴禁使用，并且對滅火器進(jìn)行定期維護、保養，嚴寒季節采用防凍保暖措施。高溫天氣做好隔熱工作，防止此防火器在陽(yáng)光下被暴曬。

　　4.按平面布置中的位置，在現場(chǎng)設置一只鋼板水箱，直徑為2.5，體積=πr×長(cháng)4.2m為20立方米。防備消防急需。

　　5.消防泵采用上�？�泉×bd9.5/15-80型水泵壹臺，每臺流量15l/s工作壓力達0.95mpa。配備人工控制的消防泵，電器控制盤(pán)。

　　6.消防管，管徑采用50的焊管，用法蘭接頭，接頭嚴密，牢固。7.焊管隨著(zhù)樓層射升高，在本層地面1m處設置一個(gè)消防水出口，出口邊設置兩根消防帶，消防水出口掛上明顯標志，以次類(lèi)推生至屋頂。

　　8.施工現場(chǎng)設立明顯的防火宣傳標志，對職工進(jìn)行防火知識教育，建立防火工作和防火檔案。

　　9.電工、焊工從事電器設備按扎和電器焊切作業(yè)時(shí)，必須持特種作業(yè)上崗證和有效動(dòng)用火審批，配備看火人員和滅火用具。

　　10.施工過(guò)程中使用易燃，易爆物品進(jìn)行危險作業(yè)及明火作業(yè)時(shí)，安全員應對操作人員進(jìn)行防火安全交底。

　　11.施工現場(chǎng)嚴禁吸煙，職工活動(dòng)室非做吸煙室，在宿舍內嚴禁床上吸煙。

　　12.現場(chǎng)內臨時(shí)設施全部采用非燃材料搭設，并控制消防距離。

　　13.在施工現場(chǎng)與生活區嚴禁私亂接，使用電爐，亂制水器等進(jìn)行，燒水、取暖，違章者嚴格按照消防處罰條理執行。

　　第五章、易燃、易爆物品管理

　　1.現場(chǎng)要統一設置危險品倉庫，貯存一切易燃、易爆物品必須符合建設部對易燃易爆物品管理制度。

　　2.易燃易爆物品存放量不得超過(guò)3天使用手續。

　　3.易燃易爆物品必須設專(zhuān)人保管，嚴格收發(fā)，回倉登記手續。

　　4.易燃易爆物品使用時(shí)應做好防火措施。

　　5.易燃易爆物品嚴禁露天存放。

　　6.易燃易爆物品倉庫照明必須使用放火、防爆裝置的電氣設備。

　　7.使用液化石油氣做，焊、割作業(yè)，必須經(jīng)施工現場(chǎng)防火責任人批準。

　　8.嚴禁攜帶火種、非防爆裝置的照明燈具進(jìn)入易燃易爆倉庫。

　　第六章、現場(chǎng)、宿舍防火管理

　　1.施工現場(chǎng)禁止吸煙。

　　2.對木料、有機化工材料、易燃材料等加強集中管理，經(jīng)常清理。

　　3.動(dòng)用明火必須審批，并有消防措施，嚴格消防制度，現場(chǎng)設專(zhuān)職人員負責消防工作。

　　4.嚴禁攜帶易燃品進(jìn)入宿舍以及易燃易爆車(chē)輛進(jìn)入生活區。

　　5.宿舍內嚴禁生火和使用電爐、汽化爐具，不準使用電熱器具，燒香拜佛。

　　6.嚴禁亂接電線(xiàn)，不準在電線(xiàn)上，晾、掛衣物和使用超過(guò)6w以上的.燈泡。

　　7.煙頭、火種等雜物不準隨地亂扔，嚴禁躺在床上吸煙。

　　8.要保持宿舍道路暢通，不準再宿舍道路、門(mén)口堆放物品和作業(yè)。

　　第七章、有關(guān)保衛措施與方案

　　1.施工現場(chǎng)設立門(mén)衛和巡邏護場(chǎng)制度，護場(chǎng)守衛人員佩戴值勤標志，對進(jìn)場(chǎng)的車(chē)輛，進(jìn)行每次登記。人員必須憑胸卡入內，。外地人員進(jìn)入現場(chǎng)一律登記不得放過(guò)，職工帶物出現場(chǎng)必須開(kāi)出門(mén)證。

　　2.加強對人員管理，掌握人員數，簽訂消防協(xié)議，非本單位職工嚴禁住留縮在生區，原則謝絕職工探親，如持特殊情況必須經(jīng)過(guò)保衛工作負責人批準。

　　3.財務(wù)科，倉庫、技術(shù)科、經(jīng)理室、職工縮舍等，易發(fā)案部位要有專(zhuān)人管理，制定防范措施。

　　4.施工現場(chǎng)嚴禁賭博、酗酒、傳播不良行為和打架，如違反嚴格按照治安條例進(jìn)行處罰。

　　5.變電室、消防泵房是現場(chǎng)的需害部位，設立專(zhuān)人管理確保安全。

　　6.料場(chǎng)，倉庫的設置要符合治安，符合消防要求外，并配備必要的防范措施，建立存放保管，領(lǐng)用回收制度，做到帳目相符。

　　7.施工現場(chǎng)發(fā)生個(gè)類(lèi)案件和災害事故，要保護現場(chǎng)，配合公安機關(guān)查破。

　　8.施工現場(chǎng)必須三證齊全，公安部門(mén)備案，公安部門(mén)來(lái)施工現場(chǎng)查案，工地保衛人員應無(wú)條件協(xié)助。

　　第八章、治安保衛工作預案

　　隨著(zhù)企業(yè)的深化改革，企業(yè)內部時(shí)�；赜幸恍┩话l(fā)事件，不安定事端，遺跡一些其它治安事件，從而影響企業(yè)的正常工序，為了確保企業(yè)安全、社會(huì )穩定，一旦發(fā)生問(wèn)題盡快處理，把影響與損失減少到最底限度特別制定本治安保衛工作預案：

　　隊長(cháng)：王榮林

　　副隊長(cháng)：任生田、吳福喜

　　一組(包警組)張云龍、梁亞為

　　二組(現場(chǎng)警衛組)張國民、吳福喜

　　三組(現場(chǎng)內衛警衛組)馬亞林、孫道國

　　四組(后勤組)任子儀、王中

　　五組(電工值班組)、袁可成

　　六組(應急救護組)金中新、徐錫初

　　七組(事故調查處理組)王榮林、任生田

　　(2)小組職責和注意事項：

　　1、一組負責報警，施工現場(chǎng)一旦發(fā)生事件，根據有事件類(lèi)別。性質(zhì)迅速向相關(guān)部門(mén)報告，如性質(zhì)不為嚴重，事件影響不大的可向先公司上報和事故調查處理組直接處理，緊急情況可直接報告，注意治安事件撥打“110”；消防事故撥打“119”；交通事件撥打“122”；急救中心撥打“120”。

　　注：報警時(shí)不要沖動(dòng)要沉著(zhù)講清，單位、時(shí)間、地點(diǎn)發(fā)生什么事件，報警人姓名和聯(lián)絡(luò )電話(huà)，報警后要到主要路口迎接，警方人員車(chē)輛以便順利到現場(chǎng)，選好入場(chǎng)路線(xiàn)，清理障礙物。

　　2、二組：負責現場(chǎng)保衛，現場(chǎng)一旦發(fā)生治安問(wèn)題，事件、盡心盡力終止犯罪繼續，并控制犯罪人，防止意外事件發(fā)生。

　　3、三組：(現場(chǎng)內圍警衛組)負責現場(chǎng)保護嚴防不法分之破壞或無(wú)關(guān)人員出入現場(chǎng)同時(shí)配合三組控制犯罪嫌疑人。

　　4、四組：負責提供交通運輸工具和其它應急用品。

　　5、五組：現場(chǎng)出現傷亡現象，負責政治緊急搶救，進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎并及送望醫院，注意已確認死亡的必須保護現場(chǎng)。

　　6、六組：負責把影響安全的部分電源切斷，以盡快接通處理事件所需的線(xiàn)路。

　　7、七組：按照快速及時(shí)防事態(tài)擴展的原則，根據規定處理和協(xié)調有關(guān)部門(mén)處理，同時(shí)做好整個(gè)情況記錄上報工作。

　　第九章、滅火預案

　　為了確保工程順利施工，發(fā)生滅火時(shí)損失盡量縮小到最小限度，特別制定以下滅火預案。

　　一組(包警組)張云龍、任生田

　　二組(接車(chē)組)任子儀、王中

　　三組(撲救組)張國民、吳福喜

　　四組(外圍包警組)馬亞林、孫道國

　　五組(現場(chǎng)周?chē)�包警組)劉萬(wàn)國王興國

　　六組(應急救護組)金中新徐錫初

　　七組(電工值班組)、袁可成

　　八組(事故調查處理組)王榮林、任生田

　　各小組職責及注意事項：

　　(1)報警組現場(chǎng)一旦發(fā)生火災，負責報警人員首先撥打“119”接著(zhù)將清著(zhù)火單位所在位置，燃燒火勢大小，報警人姓名及報警人所在的電話(huà)號碼。

　　(2)接車(chē)組：報警后立即到主要路口迎接消防車(chē)，并清理道路保證暢通。

　　(3)撲救組：現場(chǎng)發(fā)生火災除派人抱警察外，應立即政治人員撲救，撲救時(shí)首先切斷電源選用正確的滅火方法，位置選適當的消防器材撲救，如有人員困在火場(chǎng)應先搶救人員。

　　(4)外圍報警察組：現場(chǎng)失火后，立即派人到現場(chǎng)外圍巡視以免不法人員入火場(chǎng)，并疏散制止外圍群眾。

　　(5)周?chē)鷪缶�組：防人為的破壞及現場(chǎng)物品丟失。

　　(6)救護組：搶救燒傷負傷人員，并及時(shí)送往醫院。

　　(7)電工值班組：負責切斷電源和臨時(shí)照明線(xiàn)路。

　　(8)事故調查處理組：負責協(xié)助公安消防機關(guān)調查處理火災事故。

施工方案6

　　一、工程概況：

　　二、施工準備：

　�。�1）、清除雜物，整理場(chǎng)地；

　�。�2）、清查安裝主要的施工機具；

　�。�3）、安裝好施工現場(chǎng)水電供應設施；

　�。�4）、合理組織施工，做到責任明確，分工合理；

　�。�5）、準備足夠的施工所需用的材料。

　　三、施工方案：

　�。ㄒ唬�、通道及鋼筋砼蓋板涵：

　　1）、施工放樣。仔細對施工圖紙進(jìn)行復查，領(lǐng)會(huì )設計意圖。根據圖紙確定的構造物的位置和標高，準確計算結構物中樁坐標和軸線(xiàn)方向，然后根據計算的具體位置進(jìn)行施工放樣，為便于開(kāi)挖后的檢查校核，基礎軸線(xiàn)控制樁應延長(cháng)至基坑處加以固定。放樣完成后，根據基礎的結構尺寸放出結構基礎的邊線(xiàn)，申請駐地監理工程師復查，得到確認之后，方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。

　　2）、基坑開(kāi)挖。

　　A、根據現場(chǎng)施工設備條件和施工環(huán)境，基礎開(kāi)挖采用挖掘機開(kāi)挖，人工配全修理；開(kāi)挖時(shí)派出專(zhuān)門(mén)的測量人員及時(shí)測出其基底高程，防止超挖現象發(fā)生。對于有地下水的區域，基礎開(kāi)挖時(shí)在基坑四周挖集水溝，以保持良好的排水，確保在挖方的整個(gè)施工期間都不至于遭受水的危害。

　　B、對于部分涵址為I級非自重濕陷性黃土的地基，基礎開(kāi)挖后，采用重錘夯實(shí)，現場(chǎng)用輕型觸探儀檢測地基承載力達到設計要求后方可澆筑基礎砼，如果地基承載力不夠，則視具體情況作換填石灰處理，墊層的厚度、寬度通過(guò)地基承載力驗算計算所得。換填石灰時(shí)，石灰與土的比重按體積比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用運料車(chē)運輸，人工攤鋪整平，每層攤鋪厚度控制在20cm左右，灰土的壓實(shí)度采用小型氣夯進(jìn)行夯實(shí)，達到監理工程師認可。根據實(shí)際情況也可以采用其它的措施來(lái)處理地基。

　　3）、模板與支架：

　　A、基礎砼模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求。

　　B、模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

　　C、支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支立基礎側模時(shí)在模板外設立支撐固定。臺身的側模設立對拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設計，拉桿外淘塑料管，模板拆出后拔出重復利用。

　　D、模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩定性進(jìn)行自檢，合格后方可報監理工程師抽檢，監理工程師認可后方能澆筑�；炷�土澆筑時(shí)，發(fā)現模板有超過(guò)允許偏差值的可能及時(shí)糾正。

　　4）、混凝土的澆注及養護：

　　a.材料選用。試驗室嚴格把關(guān)，各原材料都要要滿(mǎn)足設計和施工需要。

　　b.涵洞混凝土采用集中拌和，罐車(chē)運輸，吊車(chē)配合澆注。拌和前對各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和，罐車(chē)運輸，吊斗法入模。砼澆注時(shí)，必須對運到施工現場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。

　　c.澆注前先對支架、模板、預埋件進(jìn)行檢查，模板內的雜物、積水應清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。

　　d.為了防止混凝土自高處向模內傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆注基礎時(shí)，吊車(chē)傾卸高度不超過(guò)2米，通過(guò)串筒下落。

　　e.混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時(shí)澆注時(shí)，上層與下層澆注距離保持1.5米以上，澆注厚度不超過(guò)30cm.

　　f.混凝土的振搗采用插入式振搗，移動(dòng)不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，與側模應保持5到10厘米的距離。

　　g.混凝土澆注連續進(jìn)行，因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應小于前層混凝土初凝時(shí)間。

　　h.混凝土澆注完成后，在收漿后盡快養護，混凝土的養護采用灑水養護，養護時(shí)間不得少于7天。

　　5）施工縫的處理：

　　由于基礎臺身、臺帽分別澆注，施工縫應認真處理，施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內，對其表面的水泥砂漿和松弱層進(jìn)行拉毛，經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前應對水平縫鋪一層厚度為1~20cm的1：2水泥砂漿，對于鋼筋砼、砼拱圈和蓋板砼的現場(chǎng)澆注施工應連續進(jìn)行，避免施工接縫，當涵身較長(cháng)時(shí)，可沿長(cháng)度方向分段進(jìn)行，接縫應設在涵身沉降縫處。

　　6）沉降縫的處理：

　　沉降縫的設置根據設計圖紙洞身每墻4~6米設一道沉降縫，沉降縫的構造嚴格按施工圖執行。沉降縫的設置必須上下貫通成一條垂線(xiàn)，基礎墻身根據沉降縫的設計長(cháng)度分段澆筑。澆筑時(shí)先在沉降縫位置處用木板作擋塊，等到砼達到一定強度后，拆除木板擋塊，于沉降縫位置處貼上泡沫塑料。

　　7）、洞底鋪砌：

　　本涵洞、通道基礎底面整平硬化，由測量人員控制基底標高，按設計標號的砼進(jìn)行澆筑，若涵洞內的坡度過(guò)大時(shí)，要在涵洞底面地基上增設5%的反坡使基礎成臺階狀，以確�；�礎的穩定性。

　　8）、蓋板的預制、運輸和安裝：

　　蓋板預制。

　�、黉摻畹募庸�、綁扎成型：鋼筋統一在鋼筋車(chē)間按圖紙要求下料、彎曲、現場(chǎng)制作，嚴格按規范要求進(jìn)行焊接、綁扎，安裝時(shí)做到尺寸準確。

　�、谀０宓闹Яⅲ耗０宀捎酶哂捕鹊闹衲z模板，同時(shí)應具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土時(shí)有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過(guò)程中，要注意檢查模板內側是否與鋼筋接觸，以確保結構物構件有足夠的保護層厚度；其次要注意檢查模板上下面的方向，斜交涵洞應注意斜交的方向，避免發(fā)生反向錯誤。

　�、刍炷�土的拌合、澆筑：嚴格按試驗室提供的施工配合比進(jìn)行配料，采用強制式拌合機集中拌合，最短拌合時(shí)間應符合施工規范要求，拌合時(shí)，在水泥和集料進(jìn)筒前，應先加入一部分拌合用水，并在攪拌的最初15S內將水全部均勻注入拌合筒中，拌制的混合料肉眼觀(guān)察應分布均勻、顏色一致�；旌狭喜捎霉捃�(chē)運，人工配合澆注，必須對運到現場(chǎng)的混合料進(jìn)行檢查（包括混合料的坍落度、和易性等），澆筑前先對支架模板、預埋件進(jìn)行檢查，清除模板內的雜物、積水，模板如有縫隙必須填塞嚴密。在澆注混凝土期間，應設專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件的穩固情況，當發(fā)現有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應及時(shí)處理。

　�、芑炷�土的養生：混凝土澆注完成之后，待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行人工灑水養生，灑水養生最少保持7天時(shí)間，結構物在拆摸前應連續保持濕潤。

　　蓋板的運輸、安裝：成品砼強度在達到設計強度的70%后，方可搬運，用拖車(chē)運至現場(chǎng)，Y-16T型吊車(chē)起吊安裝。安裝前先檢查涵臺的.尺寸，安裝時(shí)先在板底與臺帽間墊1cm厚的油氈，再安放蓋板。對于涵底縱坡≥4%的涵洞，蓋板安放完成之后，還應在兩端用ф18栓釘鋼筋進(jìn)行固定，栓釘安裝后用10號水泥砂漿灌孔。安裝完成后，鋸掉兩側的吊環(huán)，在板端一端填油氈，一端填20號水泥砂漿。

　　9）臺背回填：

　　當涵身的強度達到80%以上及蓋板吊放完成后方可進(jìn)行臺背回填，即臺后基底2.0m后按1：1邊坡至涵頂范圍內填筑10%石灰土，所有臺背填土必須分層填筑，采用小型碾壓機碾壓，對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí)，在填筑過(guò)程中必須對應涵臺兩側對稱(chēng)分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度須達到95%以上，嚴禁單側填土及使用大型碾壓機進(jìn)行碾壓。在涵頂填土時(shí)，蓋板強度必須達到設計強度。

　�。ǘ�）鋼筋砼圓管涵：

　　1）開(kāi)挖基礎：

　　a.在開(kāi)挖基礎前，準確放出中線(xiàn)位置，并用十字栓樁，進(jìn)行精確的位置、高程控制。

　　b.基礎開(kāi)挖采用挖掘機配合人工開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)測量人員及時(shí)放出基底高程，嚴禁超挖現象發(fā)生�；�礎開(kāi)挖后，如基底承載力不夠，則視具體情況作換填石灰處理，墊層的厚度、寬度通過(guò)地基承載力驗算計算所得。換填石灰時(shí)，石灰與土的比重按體積比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用運料車(chē)運輸，人工攤鋪整平，每層攤鋪厚度控制在20cm左右，灰土的壓實(shí)度采用小型氣夯進(jìn)行夯實(shí)，達到監理工程師認可。根據實(shí)際情況也可以采用其它的措施來(lái)處理地基。

　　2）基礎模板與支架：

　　a.基礎砼采用強度大、剛度好、尺寸標準、周轉率高的定型組合鋼模，組合鋼模必須保證其表面平整、形狀準確、板縫間不漏漿等要求。

　　b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

　　c.支立模板時(shí)為了防止模板位移凸出，支立側模時(shí)在模板外設立支撐固定。

　　d.模板安裝完畢后，為保證位置準確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩定性進(jìn)行檢查，合格后方可報監理工程師抽檢，監理工程師認可后方可澆注混凝土，澆注時(shí)，發(fā)現模板有超過(guò)允許偏差值的可能應及時(shí)糾正。

　　3）基礎混凝土的澆注及養護：

　　涵洞混凝土采用集中拌和，罐車(chē)運輸，吊車(chē)配合澆注。拌和前對各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和，罐車(chē)運輸，吊斗法入模。砼澆注時(shí)，必須對運到施工現場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。

　　澆注前先對支架、模板、預埋件進(jìn)行檢查，模板內的雜物、積水應清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。

　　為了防止混凝土自高處向模內傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆注基礎時(shí)，吊車(chē)傾卸高度不超過(guò)2米，通過(guò)串筒下落。

　　混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時(shí)澆注時(shí)，上層與下層澆注距離保持1.5米以上，澆注厚度不超過(guò)30cm.

　　混凝土的振搗采用插入式振搗，移動(dòng)不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，與側模應保持5到10厘米的距離。

　　混凝土澆注連續進(jìn)行，因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應小于前層混凝土初凝時(shí)間。

　　混凝土澆注完成后，在收漿后盡快養護，混凝土的養護采用灑水養護，養護時(shí)間不得少于7天。

　　基礎完成后，把鋼筋砼圓管用吊車(chē)穩放在砼基礎上，要求各管節直順，管內相臨的高差不大于5mm，管節接頭處用瀝青麻絮填充。以保證管節間不滲漏水，管節接頭的外部用15cm寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住，然后再用瀝青在外部刷上一層，保證外部的水份不滲漏進(jìn)入涵管內。

　　4）涵口八字墻施工：

　　涵管完成以后，讓測量人員把兩側洞口的八字墻位置設放出來(lái)，

　　精確定位，并把標高控制好，開(kāi)始支立模板。

　　模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求。模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

　　支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支立基礎側模時(shí)在模板外設立支撐固定。臺身的側模設立對拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設計，拉桿外套塑料管，模板拆出后拔出重復利用。

　　模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩定性進(jìn)行自檢，合格后方可報監理工程師抽檢，監理工程師認可后方能澆筑�；炷�土澆筑時(shí)，發(fā)現模板有超過(guò)允許偏差值的可能及時(shí)糾正。

　　澆筑八字墻砼，工藝與澆筑基礎砼相同。

　　臺背回填：

　　當八字墻砼的強度達到80%以上方可進(jìn)行臺背回填，回填采用級配良好的天然砂礫，對稱(chēng)施工，因施工工作面較小，采用小型碾壓機碾壓，對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí)，在填筑過(guò)程中必須對應涵臺兩側對稱(chēng)分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度須達到95%以上，回填至施工路基高度（超過(guò)涵管的上頂面），再同路基一起填土施工。

施工方案7

　　一、編制依據

　　《地下室工程防水技術(shù)規范》（gb50108-20xx）

　　《地下室防水工程質(zhì)量驗收規范》gb50208

　　《地下室建筑防水構造》02j301

　　防水材料選用國家建設部推薦產(chǎn)品。

　　二、工程概述

　　該工程是利豐花園c-10、11、12、13#樓項目，位于北二路以南廬山路以西。單體建筑面積約為2532.7平方米，地下1層，地上4層。地下最深部位是-2.5m。地上最高時(shí)16.85m。本工程防水等級ⅱ級，設防做法為單層4.0厚sbs防水卷材，sbs要求為聚酯氈胎ⅱ型。工程采用大明牌sbs改性瀝青防水卷材。

　　三、材料現場(chǎng)

　　1、材料：sbs改性瀝青防水卷材4mm厚聚酯胎

　�。�1）、規格：寬度1m，長(cháng)度7.5m

　�。�2）、技術(shù)性能：拉力n≥450（縱橫向）

　　耐熱度：90℃ 2水時(shí)覆蓋層無(wú)滑動(dòng)

　　柔性：-18℃繞規定圓棒無(wú)裂紋

　　不透水性：0.3mpa動(dòng)水壓30min不透水

　　2、機具：

　　一般應備有高壓吹風(fēng)機、掃帚、小平鏟、汽油噴燈、壓子、手持滾筒、鐵棍、剪刀、卷尺、小線(xiàn)繩、粉筆、消防器材等。

　　3、技術(shù)要求：

　　底板空鋪，立面實(shí)鋪。

　　三、現場(chǎng)施工

　　1配套材料：

　　a)氯丁橡膠瀝青膠粘劑：氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。用于油氈接縫的粘結。

　　b)橡膠瀝青乳液：用于卷材粘結。

　　c)彈性體sbs改性瀝青防水卷材。

　　d)汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。

　　2主要用具：

　　清理用具：小平鏟、笤帚。

　　施工工具：滾刷（40mm）20個(gè)、壓刀6把、壁紙刀10把，卷尺5個(gè)、專(zhuān)用火焰噴槍6個(gè)。

　　3作業(yè)條件：

　　a)鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并經(jīng)養護后干燥，含水率不大于9%；基層應平整、牢固、不空鼓開(kāi)裂、不起砂。

　　b)防水層施工涂底膠前（冷底子油），應將基層表面清理干凈。

　　c)施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。地下防水工程必須由專(zhuān)業(yè)隊施工，操作人員持證上崗。

　　d)施工用材料均為易燃，因而應準備好相應的消防器材。

　　4工藝流程：

　　基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼

　　卷材→熱熔封邊→做保護層

　　5防水卷材的鋪設

　　1)鋪設前的準備：

　　a)鋪設卷材前找平層表面應徹底清理干凈。

　　b)涂刷基層粘接劑，在基層表面滿(mǎn)刷一遍乳化瀝青，涂層應均勻，不透底。

　　2）卷材鋪設

　　a）鋪貼附加層：四周及陰陽(yáng)角部位加鋪一層500mm寬防水卷材。按規范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進(jìn)行鋪貼

　　b)鋪貼時(shí)應展平壓實(shí)，卷材與基面和各層卷材之間必須粘結緊密。

　　c)鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應采用防止卷材下滑的措施。

　　d)采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時(shí)，應先鋪平面，后鋪立面，交接處應交叉搭接。

　　e)從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位，應采用空鋪法施工。

　　f)主體結構完成后，鋪貼立面卷材時(shí)，應先將接茬部位的各層卷材揭開(kāi)，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應及時(shí)進(jìn)行修補。卷材接茬的搭接長(cháng)度，應為150mm,當使用兩層卷材時(shí)，卷材應錯茬接縫，上層卷材應蓋過(guò)下層卷材。

　　g)易產(chǎn)生漏水部位的處理：按圖紙要求，首先做好復雜部位的'附加層（如立面與平面交接縫，樁口等），這些部位應將sbs卷材

　　裁成小塊卷材的鋪設。卷材鋪貼方向應按圖紙要求確定。粘貼前，在鋪設部位將卷材預放3-5m,找正方向后，在中間處暫時(shí)固定，再將卷材從開(kāi)始端卷至固定處，操作時(shí)將已卷好的卷材端頭比齊開(kāi)始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或專(zhuān)用火焰噴槍?zhuān)�加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀(guān)察當卷材的瀝青剛剛熔化時(shí)，用手扶住卷材兩端緩緩滾動(dòng)鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，卷材接茬的搭接長(cháng)度100mm。卷材粘結應牢固，無(wú)空鼓、滑移翹邊、損傷、起泡、皺折等缺陷。收頭應牢固。

　　3)鋪設卷材注意事項：

　　a)熱熔封邊時(shí)卷材搭接縫應用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。

　　b)保護層施工時(shí)應在平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應及時(shí)稀撒石渣后抹水泥砂漿保護層。

　　c)鋪設卷材時(shí)，必須保證搭接寬度，長(cháng)邊位100mm,相鄰短邊接縫應錯開(kāi)排列（距離大于0.5m）,附加層接縫必須與防水層接縫錯開(kāi)0.3m以上距離。

　　2)接縫操作要求：搭接部位要求應牢固，無(wú)空鼓、滑移翹邊、皺折等缺陷，以保證質(zhì)量。

　　6安全措施

　　1）、作業(yè)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)應熟悉作業(yè)環(huán)境，正確佩戴安全帽。

　　2）、動(dòng)火現場(chǎng)必須配備足必要的滅火器材，并設專(zhuān)人負責保管，做好現場(chǎng)防火監護工作。

　　3）、施工現場(chǎng)布局，應將用明火作業(yè)區、材料堆放區、易燃易爆材料堆放場(chǎng)和作業(yè)分別布置，不準混存混放。

　　4）、動(dòng)火結束后，必須及時(shí)徹底清理現場(chǎng)，清除遺留下的火種，關(guān)閉電、氣源。對于可燃物多、或焊、割部位容易潛藏火種的部位，應在作業(yè)結束后，留有足夠的人員和消防器材，留守監護，直到認為安全后方可離去。

施工方案8

　　本工程的施工，將受溫度、濕度、雨等自然因素影響，為保證工程質(zhì)量，在冬季施工期間，必須指定專(zhuān)人掌握氣溫變化情況，及時(shí)傳達氣象及溫度信息。并隨時(shí)做好氣候，溫度記錄，并有針對氣溫居然降低的技術(shù)措施和物質(zhì)準備。

　　一、冬季施工管理措施：

　　1）明確責任，做好冬季施工技術(shù)交底，確保每個(gè)工序按規定、規范、技術(shù)措施組織施工，要認真做好冬季施工記錄，整理好施工技術(shù)檔案。

　　2）入冬前，項目部要對現場(chǎng)各主要工種的班長(cháng)）測溫員）電焊工）

　　外加劑摻配和高空作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底及技術(shù)培訓，掌握有關(guān)冬季施工方案，施工方法，質(zhì)量標準及技術(shù)工作和操作要點(diǎn)。

　　3）在冬季施工過(guò)程中，對于防凍劑摻量，原材料和加熱，砼養護和測量，試塊制作的養護及保溫，加熱設施的管理等各項冬季施工措施，都要設置專(zhuān)人負責及時(shí)做好記錄并由工程主要技術(shù)負責人和質(zhì)量檢查人員抽查，隨時(shí)掌握質(zhì)量狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正，切實(shí)保證工程質(zhì)量。時(shí)不用的磚塊，用草簾覆蓋。

　　B、砂石堆放不許含有冰塊，對堆放凍結表面的冰塊鏟除，加熱融化后方可使用。

　　C、冬季砌筑砂漿的稠度，宜化常溫施工時(shí)適當增加，可通過(guò)石灰膏的辦法解決，砂漿在使用時(shí)，溫度不應該低于50C。

　　D、拌和砂漿用水加熱，溫度在超過(guò)800C時(shí)，應注意水不得直接于水泥拌和，以防止發(fā)生假凝現象。

　　E、冬季攪拌水泥砂漿的時(shí)間應適當延長(cháng)，一般要比常溫期間增長(cháng)0.5~1倍。

　　F、嚴禁使用已經(jīng)遭凍結的砂漿，不準再以熱水摻入凍結的砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂漿內摻水使用。

　�。�4）、施工要求

　　A、在保證砂漿的砌筑過(guò)程中，滿(mǎn)足最底溫度要求，調制砂漿做到隨用隨攪，不應一次調制過(guò)多，堆放時(shí)間過(guò)長(cháng)。

　　B、日最低溫度等于或者低于-50C時(shí)，對砌筑承重砌體的砂漿標號，按常溫施工提高一級。

　　C、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個(gè)別灰縫的厚度不小于8mm，施工時(shí)經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性，下班前，將垂直灰縫填滿(mǎn)，上面不鋪灰漿，同時(shí)用草簾等保溫材料將砌體表面加以覆蓋，次時(shí)上班時(shí)，將磚表面霜雪掃凈，然后再繼續砌筑。冬季施工每日砌體高度及臨時(shí)間斷處高度差均不得大于1.2米。

　　2、混凝土及鋼筋混凝土工程

　�。�1）、冬季配置的混凝土，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于二、主要項目工程技術(shù)措施：

　　1）、砌筑工程

　�。�1）日平均氣溫在+50C以上時(shí)，可按常溫施工方法進(jìn)行；

　�。�2）日平均氣溫在0~100C時(shí)，應用熱水拌和砂漿，并摻入拌和用量3%的氯化納《食鹽》，低于-100C摻入5%的氯化納。

　�。�3）砌筑材料應做到

　�。�4）澆磚必須在正常氣溫下進(jìn)行，砌筑時(shí)應適當澆水濕潤，濕潤后暫425號，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不應大于0.6，低于-30C時(shí)應采取防凍措施，即：原材料加熱，根據氣溫確定混凝土入模溫度和加熱溫度。冬季施工用混凝土，其攪拌時(shí)間比常溫情況下增加50%。

　　2）、鋼筋混凝土工程：

　　A、外加劑的選用：應該選用符合國家標準，具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的防凍劑，摻入數量為水泥用量的2—3%。

　　B、冬季混凝土保護：凡摻入防凍劑的混凝土，一般原則上不覆蓋。當溫度低于-100C時(shí)，應對側模的梁柱表面用塑料薄膜和草簾覆蓋。

　　C、混凝土工程處摻劑使用時(shí)，應該注意：外摻劑的運輸、堆放等，要嚴格按照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行，使用外加劑時(shí)，必須設有專(zhuān)人負責，以保證配合比的準確，嚴禁誤摻或者摻入數量不準等。

　　D、鋼筋冷拉可在負溫下進(jìn)行，溫度不宜低于-100C，并且有防雪擋措施。

　　E、摻防凍劑混凝土的拆模：負溫養護期內不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度大于200C時(shí)，應采取保溫措施。在拆模過(guò)程中，如果發(fā)現混凝土有受凍現象，影響結構安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應立即暫停拆除，等妥善處理后，方可繼續拆除工作。

　　3）、混凝土施工要求

　　A、混凝土冬季解決好防凍、防雨等問(wèn)題。

　　B、做好室外現場(chǎng)排水溝暢通，排水溝內雜物派人隨時(shí)清除。

　　C、準備好塑料薄膜，必要時(shí)對混凝土及時(shí)加以覆蓋，防雨水直接沖刷混凝土表面。

　　D、密切注視天氣預報，對低于施工氣溫時(shí)應停止施工。

　　E、對水泥庫房加強防雨措施，攪拌機要搭設防雨棚。

　　F、根據砂石含水率的'變化及時(shí)調整混凝土的用水量。

　　G、模板在澆水濕潤前要及時(shí)掌握天氣預報，以防結凍。

　　3、對冬季施工有特殊要求的及不在上述范圍內的問(wèn)題，可直接與建設單位、設計部門(mén)、監理部門(mén)及有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，制定針對上述問(wèn)題的專(zhuān)項施工方案。其它未盡事宜，按《冬季施工規范》和國家有關(guān)標準、文件執行。超過(guò)《冬季施工規范》范圍內的規定禁止施工。

　　3、成品保護措施

　　A、加強施工現場(chǎng)操作人員的職業(yè)道德教育，嚴禁損壞已完的建筑產(chǎn)品。

　　B、混凝土澆筑完畢，應加以覆蓋的保護措施，防止雪雨及人為損壞。

　　C、氣溫正常時(shí)，混凝土正常養護，滿(mǎn)足拆模要求，防止意外損傷。

　　D、施工樓地面完畢時(shí)，采用鋸沫粉覆蓋保護，待交工時(shí)再清除鋸沫粉。

　　E、各作業(yè)單位均在進(jìn)場(chǎng)時(shí)接受統一的入場(chǎng)教育，并分別進(jìn)行作業(yè)人員的成品保護意識教育，互相尊重勞動(dòng)成果。

　　F、樓層設置統一的監督巡查員（施工員兼職），發(fā)現有人違章作業(yè)，破壞成品應及時(shí)制止。

　　G、所有參戰施工人員均應按時(shí)參加協(xié)調會(huì )，并建立項目經(jīng)理統一指揮、通訊、網(wǎng)絡(luò )體系，打成表格，每人一份。

　　H、除以上配合措施外，建立協(xié)調的合作關(guān)系和樹(shù)立互相服務(wù)、支持工作的良好作風(fēng)是整個(gè)工程順利完成、達到預定目的前提，應互相尊重、互相學(xué)習，以實(shí)現共同目標。

　　4、臨時(shí)用電措施

　　A、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內的電器必須可靠完好，不準使用損壞、不合格的電器，加強對電器的用電維護。

　　B、開(kāi)關(guān)箱內的開(kāi)關(guān)電器能在任何情況下都能可以使用開(kāi)關(guān)切斷用電器的電源。嚴禁保險盒裸露及金屬線(xiàn)接入開(kāi)關(guān)箱內。

　　C、制定防止觸電傷害的十項基本安全操作要求。

　　D、使用電氣設備前必須要檢查線(xiàn)路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。非電工不予以接線(xiàn)。

　　E、使用振動(dòng)器等手持電動(dòng)和其它電極從事濕作業(yè)時(shí)，要由電工接好電源，安裝漏電保護器，操作者必須穿好絕緣鞋，絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。

　　F、禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐和其它電加熱器。

　　G、電器必須架空，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過(guò)地面樓面時(shí)應有過(guò)路保護、物料、車(chē)人不準踏磨電線(xiàn)。

　　H、特殊工種必須持證上崗，有高度的安全用電責任心和對工作極端負責的精神，操作中要裝的安全、拆的徹底、修的及時(shí)、用的正確。

　　I、及時(shí)消除隱患、勤檢查、勤維修、勤宣傳。

　　J、堅持制度的嚴肅性，各項用電制度均是傷亡的代價(jià)換取，所以各項制度必須自覺(jué)嚴格遵守。

施工方案9

　　一、工程概況：

　　工程名稱(chēng)：新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地點(diǎn)：本工程位于常州市新北區，基地東臨六路、南臨新九路、北臨濁溪路；

　　建設單位：

　　設計單位：

　　勘察單位：

　　施工單位：

　　建筑面積層高：20#建筑面積：4222.6M2 ；結構層次：地下一層地上十一層；24#建筑面積：11691.2 M2； 層次：地上十八層，地下一層；25#建筑面積：6397.4 M2；層次：地上十八層，地下一層；29#建筑面積：7739.8 M2；層次：30#建筑面積：11632.4 M2；層次：地上十八層，地下一層；

　　建筑結構形式為剪力墻結構；設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，抗震設防類(lèi)別為丙類(lèi)；商鋪結構形式為框架結構。 防火設計的建筑分類(lèi)為二類(lèi)高層建筑，地上建筑耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級，工程設計一級；商鋪防火設計建筑分類(lèi)除小區耐火等級為一級，其余建筑耐火等級為二級。

　　二、施工工藝：

　�、�、現澆屋面結平板

　�、�、1：3水泥砂漿找平層

　�、�、1.2mm厚聚氨酯防水涂料

　�、�、最薄處80厚并且以2%找坡

　�、�、30厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層

　�、�、增加一層1：3水泥砂漿找平層

　�、�、4厚SBS改性瀝青防水卷材

　�、�、10mm厚1：3石灰砂漿隔離層

　�、�、50厚C30砼內配4@150雙向鋼筋粉平壓光

　　1、在做1：3水泥砂漿找平層前：

　�、�、必須將屋面結平板面的放線(xiàn)孔出屋面管道跟部，凸出屋面的構筑物跟部，構配件完工，女兒墻跟部，雨水口安裝等全部完工并修補到位。

　�、�、清理屋面多余的`鋼筋，砼，砂漿，垃圾、灰塵清理干凈，并澆水濕潤。

　�、�、刷素水泥漿一遍，凡是要抹找平層部位均要刷到，不能灑水灑干水泥掃一遍產(chǎn)生素水泥漿有一塊無(wú)一塊的。

　�、�、抹1：3水泥砂漿20mm厚，表面趕平、壓光，凸出屋面的物件跟部邊檐處（如女兒墻）上翻100mm，屋面中部（如電梯機房、煙道出屋面等）上翻200mm,陽(yáng)角做成小圓角，表面無(wú)明顯凹坑或凸塊，無(wú)砂孔裂縫缺陷，并澆水養護3天不起砂。

　　2、待找平層達到強度并干燥后分層刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚，聚氨酯涂刷要求：涂刷均勻，厚度一致，無(wú)起皮空鼓，無(wú)沙眼，無(wú)開(kāi)裂，細部涂刷到位，立面厚度達到要求。

　　3、最薄處80mm厚MLC輕質(zhì)發(fā)泡砼以2%坡度坡向落水口，在坡頂或分水線(xiàn)部位設排氣槽，排氣槽間隔不大于6m，并考慮到與鋼防層伸縮縫在同一上下位置，排氣槽交叉處，或坡度較高處設排氣口（管子制作）MLC輕質(zhì)砼要求容重不超標，表面無(wú)凹凸現象，坡度順平流暢，澆水養護，不能蓄水養護。

　　4、MLC達到一定強度后做30厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平層（保留層），拌制膠粉顆粒砂漿時(shí)不能就地人工拌制，一定要集中機拌，鋪設均勻，壓實(shí)壓平，表面無(wú)凹凸現象，坡度順平，表面顆粒不脫膠，在MLC排氣槽同一部位隔開(kāi)，槽內無(wú)殘余膠粉顆粒，不能排氣暢通。

　　5、在膠粉顆粒保溫層上做1：3水泥砂漿找平層20mm厚，在底層排氣槽部位分格，壓實(shí)、壓光，無(wú)凹凸現象，無(wú)起砂，分格縫邊要光滑平整，相鄰分格縫兩側高度一致，澆水養護兩天后自然晾干。

　　6、在已晾干的找平層上選晴天滿(mǎn)刷冷底子油，不可漏刷，可分段刷，待略干（不粘腳）粘結SBS。先做伸縮縫，女兒墻和雨水口，出屋面構件跟部等部位附加層，每邊不低于250mm，滿(mǎn)粘帖牢固，分格伸縮縫單邊粉結牢固，后滿(mǎn)貼SBS防水層，由低向高處施工，有滴水線(xiàn)條處做到線(xiàn)條底，無(wú)線(xiàn)條立面不少于300mm，SBS粘帖要牢固，無(wú)空鼓無(wú)裂痕，長(cháng)邊搭接不低于8cm，短邊搭接不低于10cm，搭接牢固，無(wú)翹邊，烘烤SBS時(shí)要掌握火候，既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤過(guò)火，

　　使防水材料老化發(fā)脆，烘烤成熟后要立即與屋面基層滿(mǎn)壓實(shí)，不可花壓，做到無(wú)粘接和空鼓現象。

　　7、在確認SBS防水層施工完成，各部位，包括細部均達到要求后在防水層上做10mm厚1：3（石灰膏：砂）石灰砂漿隔離層，厚度均勻一致。

　　8、在隔離層上支50mm高，20mm寬模板分格條（按MLC排氣槽位置）綁扎4@150雙向鋼筋網(wǎng)片，墊25~30墊塊，澆C30細石砼，振搗密實(shí)，表面壓實(shí)壓光，靠分格條邊壓平、壓實(shí)、壓齊，靠女兒墻和凸出屋面構件等部位離開(kāi)30mm不澆砼（預留嵌油膏槽）澆水養護一個(gè)星期后自然干燥。

　　9、鋼筋防水層干燥后，用毛刷清理分格縫，隨清隨嵌油膏，嵌油膏時(shí)要將縫嵌滿(mǎn)，并壓實(shí)。

　　10、屋面做好后，欄桿，消防管道支墩等其它配件才可施工，不然穿插施工容易破壞防水層等屋面防水結構。

　　三、細部處理：

　　1、找平層的陰陽(yáng)角要做成圓角，一般圓角半徑為100mm。

　　2、雨水口部位屋面處低于MLC面40~50mm范圍400*600mm，坡向水口內。

　　3、女兒墻及出屋面構件帶滴水線(xiàn)條做成鷹嘴狀或嵌成品滴水條。

　　4、高出防水層構件不帶滴水線(xiàn)條處(欄桿基礎、。風(fēng)機基礎等)上部滿(mǎn)做防水層。

　　5、管道出屋面跟部防水層做到比屋面排水層高不少于300mmSBS。

　　6、出屋面門(mén)下檻處。

　　6、其它防水處，雨篷，地下室排氣孔上，屋面排氣孔上小屋面做法另詳最上層采用反光面膜形。

　　四、安全方面

　　1、施工前應進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工操作過(guò)程應符合安全技術(shù)規定； 卷材鋪貼操作時(shí)應注意風(fēng)向，防止下風(fēng)人員受傷；

　　2、存放貨物的倉庫以及施工現場(chǎng)內要嚴禁煙火，同時(shí)必須有防火措施；

　　3、運輸線(xiàn)路應通暢，各項運輸設施應牢固可靠，屋面孔洞和天溝應有安全措施；

　　4、屋面施工時(shí)，不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入。

　　五、注意事項：

　　1、運材料鋪墊多層板，防止小斗車(chē)運料破壞保溫層、隔離層、防水層等。

　　2、砼用人工下料，不可小推車(chē)直接傾倒，小推車(chē)傾倒容易破壞屋面保溫、防水層等。

　　3、其它工種不允許用屋面作為通道，不準堆放材料，不能人為的破壞屋面各道工序的成品。

施工方案10

　　一、施工準備：

　　1、投入人力與設備，投入人力15-20人。

　　2、施工機具：注沙機、草坪梳理器、攪膠器、刮膠工具、草坪切割刀具、拼縫裁刀、拉縫器、彈線(xiàn)器、注沙和膠粒的器具、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、推耙等專(zhuān)業(yè)工具若干。

　　3、請學(xué)校協(xié)助提供施工所需的電源、燈光和貨品堆放場(chǎng)地等，協(xié)助保障施工環(huán)境和貨物安全。

　　4、材料進(jìn)場(chǎng)后，需認真清點(diǎn)，確保無(wú)遺漏及差錯，按施工的程序集中且有序堆放，便于提取。打開(kāi)工報告，報建設單位，準備開(kāi)工。

　　二、人造草鋪設的施工步驟：

　　1、清理施工現場(chǎng)，測劃底線(xiàn)；

　　2、根據施工圖紙要求，將全部施工草坪卷嚴格按施工圖紙依次沿場(chǎng)地長(cháng)邊一側擺放，準備好膠和連接帶；

　　3、按圖紙及施工工序要求使用各種專(zhuān)業(yè)工具、器具、鋪設、切割、涂膠及粘結草坪；

　　4、用專(zhuān)業(yè)注沙機械均勻的將石英砂和橡膠粒分別注入草坪；

　　5、用專(zhuān)業(yè)推耙梳理草苗，做最后的修理工作。

　　三、人造草鋪裝施工過(guò)程控制要點(diǎn)及注意事項：

　　1、測量：是按照人造草加工訂貨的圖紙進(jìn)行現場(chǎng)測量，復查尺寸。如測量實(shí)際位置與訂貨圖紙不符，應按現場(chǎng)場(chǎng)地中心為基準修正人工草坪鋪裝位置，保證草坪鋪裝的整體效果。

　　2、定位：根據測量數據，定好各劃線(xiàn)點(diǎn)位置，做好標記，保證下一道工序的正確進(jìn)行。

　　3、劃線(xiàn)：依照定位的各點(diǎn)在基礎表面劃線(xiàn)，并根據定貨圖紙復查劃線(xiàn)是否正確，如發(fā)現問(wèn)題應立即糾正。

　　4、上膠鋪裝：草坪的鋪裝接縫要用防水膠帶粘牢，接縫處無(wú)缺陷，更不許有高低差，如發(fā)現采用軟墊層局部找平。

　　5、按工藝要求進(jìn)行注砂。

　　6、修邊：修邊工序的任務(wù)是做好接縫邊的修整，修邊操作工來(lái)回檢查接縫邊，如發(fā)現新鋪裝的人工草坪接縫邊有偏移，多邊等現象，應進(jìn)行裁剪并修整。

　　四、鋪裝時(shí)緊急情況的處理：

　　1、下雨：如果人工草坪鋪裝施工過(guò)程中突然發(fā)生下雨緊急情況，應停止施工，并用遮雨布進(jìn)行覆蓋，確保膠水凝固時(shí)間。

　　2、刮風(fēng)：如果鋪裝施工過(guò)程中出現大風(fēng)緊急情況，應立即停止鋪裝工作，如發(fā)現有雜物刮至圖膠的草坪底版中，應立即將雜物清除掉。

　　五、工程質(zhì)量檢驗要求

　　1、對草坪和所有材料的規格及質(zhì)量進(jìn)行檢驗核對。

　　2、草坪鋪設整齊，無(wú)凹凸不平現象，草坪接縫平直，粘結牢固、不開(kāi)膠。

　　3、石英砂和橡膠鋪設均勻。

　　4、場(chǎng)地白線(xiàn)尺寸符合圖紙要求，無(wú)扭曲現象。

　　5、質(zhì)檢員及項目經(jīng)理全程監督施工鋪設的每一道工序。

　　六、工期保證措施

　　1、做好施工前期各項準備工作

　�。�1）中標后，公司分管經(jīng)理、項目經(jīng)理、工程技術(shù)人員進(jìn)行現場(chǎng)勘察，與甲方協(xié)調確定地要求，臨電接入、材料放臵、交通運輸等事宜，充分做好前期準備工作。

　�。�2）施工前一個(gè)月，項目經(jīng)理及技術(shù)人員對正在施工的地基表層、坡度、平整度、密實(shí)度、邊緣高度等進(jìn)行檢驗。

　�。�3）施工前10天，對場(chǎng)地平整度、坡度、水溝蓋板進(jìn)行復檢。 (4)施工前2天，項目經(jīng)理、技術(shù)人員及各項主材料到位，做好生產(chǎn)、生活前期準備工作。

　　2、項目組人員仔細閱讀施工圖紙，逐條討論施工組織設計方案，合理安排工序步驟，設計若干選擇方案，以備出現緊急情況，作應急方案，保證按時(shí)完工。

　　3、工程實(shí)行公司、工程部、項目經(jīng)理三級管理，公司總經(jīng)理及時(shí)聽(tīng)取進(jìn)度匯報，采取有效措施，保障人員、設備、材料、資金的統一和協(xié)調，確保工程順暢進(jìn)行。

　　4、項目組每晚討論第二天工作的安排組織，落實(shí)每一道工序的施工及質(zhì)檢工作，合理安排和協(xié)調施工進(jìn)程，保證與公司總部的及時(shí)溝通。

　　5、積極主動(dòng)協(xié)調和配合場(chǎng)地上的其它工程項目的'施工。

　　6、及時(shí)保持與甲方密切聯(lián)系和溝通，保證工程順暢、協(xié)調的進(jìn)展。

　　七、質(zhì)量保證措施：

　　為認真貫徹“質(zhì)量第一”和“預防為主”的方針，精心組織、精心施工、堅持“誰(shuí)施工誰(shuí)負責”的原則制定以下措施：

　　1、認真學(xué)習、熟悉設計圖紙，領(lǐng)會(huì )設計意圖，做好各項準備工作，嚴格按施工程序科學(xué)組織施工，做好逐級的技術(shù)交底工作，建立技術(shù)資料檔案。

　　2、堅持嚴格按圖紙和有關(guān)規范進(jìn)行施工，貫徹施工組的自檢互查制度，嚴格遵守有關(guān)驗收規范和操作規程，對施工班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的政策，提高職工創(chuàng )優(yōu)良產(chǎn)品的積極性。

　　3、嚴格執行驗收制度，每道工序嚴把質(zhì)量關(guān)，做好每道工序的報檢工作。

　　4、施工時(shí)，及時(shí)填寫(xiě)各種驗收報表，施工記錄，收集各項技術(shù)資料，竣工后交出完整的技術(shù)資料。

　　5、為確保工程質(zhì)量，對施工現場(chǎng)的領(lǐng)導明確責、權、利，堅持一抓到底，主要骨干力量不得調離，確保優(yōu)良工程。

　　6、在施工的全過(guò)程中始終服從業(yè)主的質(zhì)量監督，歡迎提出批評意見(jiàn)，雙方配合好，共同協(xié)商，使工程順利竣工。

　　八、安全及文明施工措施

　　1、施工現場(chǎng)安裝用電，專(zhuān)人管理與操作，嚴格按規范和規程操作，各類(lèi)電器和動(dòng)力，照明嚴格分開(kāi)，不準一閘多用。

　　2、施工機械和小型機具必須經(jīng)過(guò)安全檢查合格后，方能使用。

　　3、現場(chǎng)必須做到通道暢通，場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔，材料堆放有序，施工垃圾經(jīng)清理后及時(shí)處理地，嚴禁亂堆亂放。做好施工現場(chǎng)的安全工作，不違章作業(yè)，不違章指揮，并正確的使用勞動(dòng)防護用品。非施工人員不得進(jìn)入施工現場(chǎng)。

　　4、用火管理，工地防火區域內嚴禁吸煙，工地及倉庫配備滅火器具。

　　5、現場(chǎng)做好安全記錄，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，領(lǐng)導有安全值日，做好交接手續，現場(chǎng)管理人員和安全員協(xié)調一致，做好安全工作。

　　九、竣工驗收

　　1、工程收尾工作，必須認真細致的檢查施工項目的質(zhì)量。

　　2、整理并完備竣工資料，畫(huà)出竣工圖。

　　3、與建設單位共同對工程進(jìn)行竣工驗收，對竣工驗收中提出的具體問(wèn)題，本著(zhù)“用戶(hù)至上”的信條及時(shí)整改，并做好售后服務(wù)工作，為用戶(hù)著(zhù)想，為用戶(hù)服務(wù)。

施工方案11

　　第一章施工組織方案與部署

　　第一節部署原則

　　1、集中力量保質(zhì)量、保工期，在人力、物資、機具給該工程以充分保障，各工序管理工作應相互協(xié)助，指導好現場(chǎng)的施工工作，搞好各工種的協(xié)調配合。

　　2、組織各工種配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位重點(diǎn)趕工。以達到土建、安裝及其它各工種之間互創(chuàng )施工條件，以確保工程總體進(jìn)度。

　　第二節施工組織機構

　　一、本電氣安裝工程項目，負責安裝施工組織和管理；

　　二、項目經(jīng)理將負責各專(zhuān)業(yè)施工隊伍的施工現場(chǎng)協(xié)調和安排。抓好工程質(zhì)量和安全的同時(shí)，抓好對環(huán)境保護的要求。

　　第三節施工管理措施

　　一、為順利實(shí)現質(zhì)量目標，我們采取的主要管理措施有：

　　1、將該工程列為我公司的重點(diǎn)工程，由公司總經(jīng)理直接領(lǐng)導，并組成施工現場(chǎng)管理機構，發(fā)揮公司的優(yōu)勢，在各施工生產(chǎn)要素的配置上對該工程實(shí)行重點(diǎn)政策，確保工順利完成。

　　2、建精干、高效強有力的項目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理和管理人員，實(shí)行項目管理負責制，全權組織技術(shù)、質(zhì)檢、材料、安全、勞資、財務(wù)等部門(mén)對工程施工進(jìn)行全員、全面、全過(guò)程的系統動(dòng)態(tài)管理，并對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算及經(jīng)濟效益等進(jìn)行全方位的目標責任管理與控制。

　　3、用技術(shù)熟練，紀律嚴明，經(jīng)過(guò)多個(gè)大型工程錘煉的能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊伍，在該工程上進(jìn)行施工，發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢，強化職能，統籌協(xié)調，綜合管理，確保工程總體目標的實(shí)現。

　　第四節施工方案

　　1、進(jìn)場(chǎng)階段

　　對施工現場(chǎng)進(jìn)行認真堪察，合理選定材料擺放區、制作區、工具存放區及廢料堆放區，有條件的應設立材料倉庫，便于管理。制定現場(chǎng)作業(yè)順序，不阻障其它工程的施工現場(chǎng)，根據可施工程度合理安排施工人員進(jìn)場(chǎng)、材料進(jìn)場(chǎng)及工具進(jìn)場(chǎng)。組織人力搞好現場(chǎng)的文明環(huán)境，臨時(shí)用電架接燈光準備，施工人員進(jìn)場(chǎng)前作適當的安全培訓，技術(shù)培訓，規章制度頒布，甲方要求傳達等，使進(jìn)場(chǎng)秩序良好。

　　2、主體階段

　　按工程進(jìn)度計劃，由項目經(jīng)理部組織計劃施工。整個(gè)工程大體分為電纜管暗埋、路燈基礎澆筑、電纜穿管敷設、路燈安裝、控制柜安裝、通電調試。各階段的施工存在重疊作業(yè)，施工應合理安排，相互提供最寬的工作面，并做好半成品或成品的保護工作，加強工作中的自檢工作，對發(fā)現的不合格項目應及時(shí)組織人力處理，決不讓不合格產(chǎn)品流入下道工序。

　　3、試驗階段

　　達到滿(mǎn)足業(yè)主要求，功能達到設計效果，外觀(guān)達到優(yōu)良水平。

　　4、竣工驗收

　　一次通過(guò)相關(guān)部門(mén)驗收。

　　第二章施工準備

　　第一節技術(shù)準備

　　一、做好與設計的結合工作

　　1、由技術(shù)負責人協(xié)助項目有關(guān)人員認真學(xué)習圖紙，并進(jìn)行圖紙自審、會(huì )審工作，理解設計意圖及施工質(zhì)量標準，以便正確無(wú)誤地施工。由施工技術(shù)組認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件。

　　2、通過(guò)學(xué)習，熟悉圖紙內容，了解設計要求，施工所應達到的技術(shù)標準，明確工藝流程。

　　3、進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細節。

　　4、組織各專(zhuān)業(yè)施工隊伍共同學(xué)習施工圖紙，商定施工配合事宜。

　　5、組織圖紙會(huì )審，由設計方進(jìn)行交底，準確掌握設計圖紙中的細節。

　　第二節生產(chǎn)準備

　　一、勞動(dòng)力的準備

　　1、根據確定的現場(chǎng)管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程的施工。

　　2、對工人進(jìn)行必要的'技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規，遵守地方治安法規。

　　3、特殊專(zhuān)業(yè)工種，將全部使用經(jīng)特殊培訓并有上崗證的施工人員。

　　二、材料準備

　　1、根據施工組織設計中的施工進(jìn)度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫堆場(chǎng)面積及組織運輸的依據。

　　2、根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實(shí)。組織材料按計劃進(jìn)場(chǎng)，并作好保管工作。

　　3、施工材料的發(fā)放用使用管理制訂嚴格的材料領(lǐng)料制度，做到按需領(lǐng)料、按當日施工量領(lǐng)料，防止材料出庫后造成的丟失損壞和污染。

　　三、機械準備

　　1、根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進(jìn)度計劃的安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備需用量計劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。

　　2、主要機具一覽表施工機械設備表（見(jiàn)擬投入本標段的主要施工設備試驗和檢測儀器表付后）

　　二、工期保證措施。

　　1、在確保質(zhì)量和合理施工順序的前提下，必要時(shí)組織連續施工，以充分利用有限時(shí)間。

　　2、制訂工期控制計劃；按現場(chǎng)指揮部確定的工期進(jìn)度計劃，每天進(jìn)行自檢，每周作一次工期分析，確保施工進(jìn)度。

　　3、實(shí)行工期承包制；各工種要按下達的施工任務(wù)單承包工期，對提前工期的給予獎勵，對拖延工期的給予處罰。

　　4、公司根據施工現場(chǎng)需要，隨時(shí)另調所需的技術(shù)工人，保證現場(chǎng)用工。

　　5、公司成立專(zhuān)項施工領(lǐng)導小組，由公司總經(jīng)理或有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導參加支持與監督項目經(jīng)理部，每周召開(kāi)一次現場(chǎng)辦公會(huì )，重點(diǎn)檢查施工進(jìn)度計劃的執行情況，如有問(wèn)題，由公司專(zhuān)項領(lǐng)導小組提出解決的措施，限期解決確保工期的按時(shí)或提前完成。

　　6、承包班組，若完成不了規定的工期，則對其進(jìn)行相應罰款。

　　7、工程進(jìn)度款作為專(zhuān)款專(zhuān)用，不能用于公司其它方面的開(kāi)支。

　　第三節施工進(jìn)度的保證措施

　　1、由公司領(lǐng)導親臨現場(chǎng)，向全體施工人員作好思想動(dòng)員和教育工作，明確任務(wù)，充分認識保工期，守信譽(yù)的重點(diǎn)意義，全體人員同心協(xié)力，確保按時(shí)或提前完成合同任務(wù)。

　　2、項目經(jīng)理部提前部署和計劃各階段人力、物力的組織和管理，提前為下一道工序作好各種準備，保證人力、物力充足，做到一環(huán)緊扣一環(huán)地順利施工。

　　3、檢查和落實(shí)已制定的施工計劃，確保月旬進(jìn)度計劃的落實(shí)，及時(shí)增補拖延的工期。

　　4、施工進(jìn)度五保證：保證資金充足，保證人力、物力充足，保證施工圖紙及大樣齊全，保證各協(xié)調單位友好協(xié)作，保證各施工手續齊全。

施工方案12

　　施工方案（或設計）在工程施工前必須制定安全技術(shù)措施，早在1983年建設部頒布的《國營(yíng)建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例》中就規定：“所有建筑工程的施工組織設計（或施工方案）必須有安全技術(shù)措施”�！督ㄖ�法》第三十八條則規定得更為具體：“建筑施工企業(yè)在編制施工組織設計時(shí)，應當根據建筑工程的特點(diǎn)制定相應的安全技術(shù)措施”。施工方案編制人員是施工過(guò)程的設計師，必須樹(shù)立“安全第一”的思想，從會(huì )審圖紙開(kāi)始就必須認真考慮施工安全問(wèn)題，盡可能地不給施工和操作人員留下隱患。

　　一、對編制人員的要求

　　安全施工涉及施工的各個(gè)環(huán)節，因此，施工方案編制人員應當了解施工安全的基本規范、標準及施工現場(chǎng)的安全要求，如《建筑安裝工程安全技術(shù)規程》，《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》，《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》、《建筑施工安全檢查評分標準》等。如果是采用滑模工藝或其它特殊工藝施工，還必須熟悉《液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規程》和相應的專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識以后，才能在編制施工方案時(shí)確立工程施工安全目標，使措施通過(guò)現場(chǎng)人員的認真貫徹達到目標要求。

　　施工方案編制人員，還必須了解施工工程內部及外部給施工帶來(lái)的不利因素，通過(guò)綜合分析后，制定具有針對性的安全施工措施，使之起到保證施工進(jìn)度。確保工程質(zhì)量和安全，科學(xué)、合理，有序地指導施工的作用。

　　二、編制安全措施的主要內容

　　由于建筑工程的結構復雜多變，各施工工程所處地理位置、環(huán)境條件不盡相同，無(wú)統一的安全技術(shù)措施，所以編制時(shí)應結合本企業(yè)的經(jīng)驗教訓，工程所處位置和結構特點(diǎn)，以及既定的安全目標。一般工程安全技術(shù)措施的編制主要考慮以下內容：

　�。�1）從建筑或安裝工程整體考慮。土建工程首先考慮施工期內對周?chē)�道路，行人及鄰近居民、設施的影響，采取相應的防護措施（全封閉防護或部分封閉防護）；平面布置應考慮施工區與生活區分隔、施工排水，安全通道，以及高處作業(yè)對下部和地面人員的影響；臨時(shí)用電線(xiàn)路的整體布置、架設方法；安裝工程中的設備、構配件吊運，起重設備的選擇和確定，起重半徑以外安全防護范圍等。復雜的吊裝工程還應考慮視角、信號、步驟等細節。

　�。�2）對深基坑、基槽的土方開(kāi)挖，首先應了解土壤種類(lèi)，選擇土方開(kāi)挖方法，放坡坡度或固壁支撐的具體做法�？偟囊�求是；防坍塌。人工挖孔樁基礎工程還須有測毒設備和防中毒措施。

　�。�3）龍門(mén)、并架等垂直運輸設備的拉結、固定方法及防護措施，其安全與否，嚴重影響工期甚至造成群傷事故。

　�。�4）施工過(guò)程中的“四口”防護措施，即樓梯口，電梯口，通道口，預留洞口應有防護措施。如樓梯、通道口應設置1.2m高的防護欄桿并加裝安全立網(wǎng)；預留孔洞應加蓋；大面積孔洞，如吊裝孔、設備安裝孔、天井孔等應加周邊欄桿并安裝立網(wǎng)。

　�。�5）交作業(yè)應采取隔離防護。如上部作業(yè)應滿(mǎn)鋪腳手板，外側邊沿應加擋板和網(wǎng)等防物體下落措施。

　�。�6）30m以上腳手架或設置的挑架，大型砼模板工程，還應進(jìn)行架體和模板承重強度、荷載計算，以保證施工過(guò)程中的安全。同時(shí)這也是確保施工質(zhì)量的前提。

　�。�7）安全平網(wǎng)、立網(wǎng)的架設要求，架設層次段落，如一般民用建筑工程的首層、固定層、隨層（操作層）安全網(wǎng)的安裝要求。事故的發(fā)生往往出在隨層，所以做好嚴密的隨層安全防護至關(guān)重要。

　�。�8）“臨邊”防護措施。施工中未安裝欄桿的陽(yáng)臺（走臺）周邊，無(wú)外架防護的`屋面（或平臺）周邊，框架工程樓層周邊，跑道（斜道）兩側邊，卸料平臺外側邊等均屬于臨邊危險地域，應采取防人員和物料下落的措施。

　�。�9）施工工程、暫設工程、井架門(mén)架等金屬構筑物，凡高于周?chē)�原有避雷設備，均應有防雷設施，如并架、高塔的接地深度、電阻值必須符合要術(shù)等。

　�。�10）對易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所必須采取防火防爆措施。

　�。�11）季節性施工的安全措施。如夏季防止中暑措施，包括降溫，防熱輻射，調整作息時(shí)間，疏導風(fēng)源等措施；雨季施工要制定防雷防電，防坍塌措施；冬季防火，防大風(fēng)等。

　�。�12）施工過(guò)程中與外電線(xiàn)路發(fā)生人員觸電事故屢見(jiàn)不鮮。當外電線(xiàn)路與在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線(xiàn)的邊線(xiàn)之間達到最小安全操作距離時(shí)，必須采取屏障、保護網(wǎng)等措施。如果小于最小安全距離時(shí)，還應設置絕緣屏障，并懸掛醒目的警示標志。

　　根據施工總平面的布置和現場(chǎng)臨時(shí)用電需要量，制定相應的安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施，如果臨時(shí)用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50kw及50kw以上者，應編制臨時(shí)用電組織設計。

　　三、認真做好安全交底和檢查落實(shí)

　　工程開(kāi)工前，工程項目負責人應向參加施工的各類(lèi)人員認真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，使大家明白工程施工特點(diǎn)及各時(shí)期安全施工的要求，這是貫徹施工安全措施的關(guān)鍵。施工過(guò)程中，現場(chǎng)管理人員應按施工安全措施要求，對操作人員進(jìn)行詳細的工序、工種安全技術(shù)交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責和安全操作方法，這是貫徹施工方案中安全措施的補充和完善過(guò)程。工序、工種安全技術(shù)交底要結合《安全操作規程》及安全施工的規范標準進(jìn)行，避免口號式，無(wú)針對性的交底。并認真履行交底簽字手續，以提高接受交底人員的責任心。

　　同時(shí)要經(jīng)常檢查安全措施的貫徹落實(shí)情況，糾正違章，使措施方案始終得到貫徹執行，達到既定的施工安全目標。

　　四、建筑施工安全管理建議

　　針對當前建筑施工企業(yè)現狀，平時(shí)發(fā)生事故原因，筆者提出了建筑企業(yè)施工安全管理建議。要遵循建筑施工過(guò)程的安全措施和一般規律，不搞進(jìn)度形象工程。規范工程管理，規避“高資質(zhì)中標、低資質(zhì)施工”現象，確保安全生產(chǎn)投入，安全設施、設備監管。

　　當前很多行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中只注重生產(chǎn)效益，不講安全效益，把安全與生產(chǎn)分開(kāi)，建筑行業(yè)也一樣，只要能按時(shí)完成建設進(jìn)度計劃，對其他安全設施、設備等不怎么關(guān)心。項目的管理者應該讓整個(gè)項目參與人員明白 “良好的安全就是一門(mén)好的生意”：在塔吊安全設施沒(méi)安好，操作人員安全意識不到位的情況下，不準施工；在腳手架安裝不合質(zhì)量要求，安全防護網(wǎng)安裝不符合標準的情況下，嚴禁工人到崗作業(yè)。只有這樣，才能確保建筑施工者的生命安全。因此，相關(guān)單位應針對項目制訂嚴格的安全投入與保障計劃、安全防護設施安裝驗收標準、安全管理人員崗位責任、項目主管人員安全責任等，以確保建筑項目的安全生產(chǎn)投入與對安全設施、設備的嚴格監管。

　　結語(yǔ)

　　為確保建筑工程的質(zhì)量安全性能，保障建筑工程項目在施工過(guò)程中施工人員的人身和財產(chǎn)安全，就必須從建設工程項目勘察設計安全管理、全程施工安全管理、建設工程項目監理單位與建筑工程有關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位，建筑工程項目竣工驗收等安全管理等相關(guān)工作做重點(diǎn)抓。只有做好建筑工程項目全程中各環(huán)節的安全管理工作，才能防止先天患產(chǎn)生，更好地提高建筑工程質(zhì)量。

施工方案13

　　一、工程概況：

　　采蓮郡小區地下室停車(chē)場(chǎng)工程,位于阜陽(yáng)市沙河路路西側，七里長(cháng)溝以北，蓮花二路以南。由阜陽(yáng)市天福房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)，由阜陽(yáng)市第九建筑有限公司承建，由人防工程由安徽永信人防工程建設監理公司監理，由阜陽(yáng)市人防建筑設計院設計，由安徽水文工程勘察研究院勘察，由阜陽(yáng)市人防工程質(zhì)量監督中心站進(jìn)行監督。

　　采蓮郡小區地下室停車(chē)場(chǎng)工程建筑面積約為3513.2平方米,人防工程為2756平方米。建筑工程等級為三級，設計使用年限為50年，防水等級為二級，耐火等級為一級，抗震設防烈度為7度。安全等級為二級，地基基礎設計等級丙類(lèi)；場(chǎng)地類(lèi)別三類(lèi)。

　　鋼筋混凝土筏型基礎�！�0.000米相當于絕對標高30.00米，室內外高差650毫米。地下室地面標高為－5.3m，閥形基礎底板厚度為350㎜，基礎梁高度為1200，地基土開(kāi)挖到設計標高是-5.80m，屬于深基坑施工。建筑物耐火等級地上為二級，地下為一級。合理使用年限50年，抗震設防烈度為7度。

　　本工程為地下一層，總建筑面積6269.2m2。地下室底板砼墊層為c15其余砼強度為c30，本工程地下室防水等級為二級、抗滲等級s6，結構外防水為防水涂料外防外涂，涂料采用ch-dps（深層滲透結晶密封劑）型涂料，為確保地下室防水工程的施工質(zhì)量，特制訂本方案。

　　二、編制依據：

　　XXXX有限公司1

　　根據建設單位提供的由阜陽(yáng)市人防建筑設計院提供的工程施工藍圖；公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度和iso9002《質(zhì)量手冊》、《程序文件》；該工程現場(chǎng)及周?chē)�環(huán)境的.實(shí)際情況；工程所參照的規范《地下工程防水技術(shù)規范》gbj108-87、《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規范》gb50208-20xx。

　　三、施工程序操作:

　　1、施工準備：

　　1施工方案應按不同工程情況，預先編制ch-dps（深層滲透結晶密封劑）防水工程施工方案。

　　2施工工具普通農用噴霧器、泵送性噴霧器、高壓清洗機、長(cháng)短把標刷、批刀、鑿子、釬子、鋼絲刷、錘子、掃把、抹布等工具。

　　3材料準備ch-dps深層滲透結晶密封劑，應原液使用，嚴禁摻水稀釋?zhuān)�適量425#普通硅酸鹽水泥，潔凈中粗砂、水性乳膠或107膠等用于修補。

　　2、基礎處理

　　1基礎表面的灰塵，雜物應徹底清掃沖洗干凈。

　　2混凝土基礎應堅實(shí)、平整。若有裂縫、蜂窩、酥松等缺陷，應提前修補好。修補時(shí)先將ch-dps按1：5的比例加入水性乳膠或107膠調和修補液，然后用補液調制水泥凈漿和水泥砂漿進(jìn)行修補。

　　3如有穿墻管道，預埋件等情況，應先將其周?chē)�剔鑿�?-4cm坡度為30度左右的毛面，然后用修補液調制水泥凈漿打底，待凈漿凝硬化后在用修補液拌合砂漿搗實(shí)收面。

　　3、噴涂施工

　　1ch-dps用量

　　根據基材密實(shí)度，孔隙結構等不同，ch-dps用量液不盡相同，混凝土、水泥砂漿基材每公斤ch-dps可噴涂?jì)杀�，不小�?.3公斤/平方米。

　　2施工區環(huán)境施工區環(huán)境溫度在5攝氏度—4攝氏度之間，基材表面溫度大于2攝氏度，不應在強烈陽(yáng)光、大風(fēng)、雨雪等天氣施工。如果在強烈陽(yáng)光天氣下施工或在施工面溫度接近上限溫度時(shí)，則應先將基材表面用潔凈飲用水噴灑潤濕晾干后在進(jìn)行施工。不應有其他工種交叉施工，相鄰施工區不應有揚起粉塵等污染物，施工作業(yè)面上不應有施工通道。

　　3基材要求

　　基材不能過(guò)于干燥，否則將會(huì )影響滲透深度，如果基材過(guò)于干燥，應先噴灑潤濕，晾干表干后在進(jìn)行防水噴涂施工。一般情況下，混凝土拆除模板后達到表干，水泥砂漿3-7天后達到表干，即可進(jìn)行防水噴涂施工。

　　4噴涂施工

　　噴涂順序是：先立面，后平面。噴涂施工應整面噴涂當日完成，盡量不要留余面。如果留有余面，應用粉筆做記號，次日施工時(shí)先用抹布把記號擦凈在施工，余面噴涂應與已噴涂面有150mm的搭接層。

　　墻面噴涂時(shí)應由上向下，左右噴涂，待第一遍表干沒(méi)有明顯濕印，月10-40分鐘，在進(jìn)行第二遍噴涂。噴涂應使用ch-dps充分均勻的浸透全部施工面。地面噴涂時(shí)應從立面根部開(kāi)始，每次噴涂時(shí)應覆蓋前道噴涂的三分之一。在平面與立面、立面與立面之間交接處，應噴涂150mm搭接層。

　　為使施工面完全潤濕飽和，在噴涂施工過(guò)程中加以觀(guān)察，如發(fā)現某些

　　局部區域干得過(guò)快，應及時(shí)加噴一遍，在噴涂施工后約3-5小時(shí)達到表干，即可行走和后續工程項目的施工。

　　4、質(zhì)量檢查

　　噴涂施工后約3-7天后，應對工程進(jìn)行全面質(zhì)量檢查。首先對墻面進(jìn)行灑水檢查，水會(huì )結成珠狀滑落，墻面不應有明顯擴散狀潤濕水印。然后對地面作滴水檢查，水會(huì )在地面上凝聚成珠(團)狀。水珠(團)有明顯積聚感，并能保持一定時(shí)間，不會(huì )向四周快速擴散，如果檢查沒(méi)有問(wèn)題，最后按規定作蓄水檢驗。

施工方案14

　　一、溝槽土方施工工藝

　　（一）溝槽開(kāi)挖前的準備工作

　　1、開(kāi)挖前對施工范圍內各種現有管線(xiàn)進(jìn)行一次全面、細致的調查，如有問(wèn)題及時(shí)和相關(guān)部門(mén)聯(lián)系。

　　2、熟悉圖紙及設計文件。

　　3、檢查機械設備情況及數量。

　　4、測量放線(xiàn)，確定開(kāi)挖位置。

　　5、通知所有管線(xiàn)單位，在現場(chǎng)標明各管線(xiàn)的位置，如有需要拆遷轉移的管線(xiàn)，因盡早拆遷轉移。

　　6、待業(yè)主把需拆遷的房屋或管線(xiàn)、電纜、樹(shù)木拆遷轉移后，我項目部先對施工道路中障礙物清除干凈。

　　7、附近的房屋、鋪面等建筑物距離開(kāi)挖的溝槽為3、5~4、5米，具有較大危險性，我項目部決定采用全封閉式彩鋼板圍護，在路口處安放紅色警示燈提高安全。

　　8、待所有準備工作做完后，先開(kāi)挖路床深度為1米~1、5米后，再開(kāi)挖溝槽。

　　9、配備安全人員做應急措施。

　　（二）開(kāi)挖溝槽的防護措施

　　1、在開(kāi)挖溝槽前先在邊線(xiàn)設立固定觀(guān)察點(diǎn)，主要觀(guān)察開(kāi)裂及塌方情況，配備專(zhuān)職人員觀(guān)察。

　　2、一般情況下，先挖污水溝槽，待污水溝槽回填后再挖雨水溝槽。

　　3、如果觀(guān)察出現開(kāi)裂塌方及液限較大的土質(zhì)（軟泥等），則按無(wú)間隔排列或咬口排列打加密鋼板樁（槽鋼）。危機處理加密槽鋼厚度為10mm-15mm，寬度為25cm。并用槽鋼做橫梁。

　　4、房屋、鋪面距離溝槽邊緣不足4m時(shí)，為保證建筑物安全，全部采用無(wú)間隔排列鋼板樁（槽鋼）防護，以防邊坡坍塌對建筑物產(chǎn)生危害。

　　5、在施工過(guò)程中有專(zhuān)職安全人員指揮車(chē)輛運輸土方，以免車(chē)輛接近溝槽，引起塌方。

　　（三）溝槽開(kāi)挖方法

　　1、土方開(kāi)挖采用自然放坡開(kāi)挖，放坡系數為1：0、5、

　　2、開(kāi)挖方式以機械開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖進(jìn)行配合。土方采用分段分層開(kāi)挖的方式進(jìn)行，開(kāi)挖深度3、0m以?xún)鹊牟捎猛诰驒C一次開(kāi)挖至距溝槽底20、0cm，開(kāi)挖深度超過(guò)3、0m的，采用挖掘機分兩次開(kāi)挖至距溝槽底20、0cm，挖出的土方用自卸運土車(chē)運至指定余泥堆場(chǎng)。

　　3、溝槽基底標高以上20cm的土層，采用人工開(kāi)挖、清理、平整，以免擾動(dòng)基底土，嚴禁超挖。

　　4、溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，不同土層面標高須報驗監理、業(yè)主確認，并做好記錄。

　　5、土層與設計不符時(shí)，及時(shí)通知設計、監理單位，由設計、監理及施工單位共同商討處理方法。

　　（四）溝槽排水措施

　　1、在溝槽外設置排水溝和集水井，截止溝槽外地表水流入溝槽，集水井內的污水經(jīng)沉淀后排放。

　　2、開(kāi)挖時(shí)基底設置臨時(shí)排水溝，排水溝的截面尺寸為200mm×300mm，沿著(zhù)臨時(shí)排水溝每隔20m設置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潛水泵把集水井的水抽出溝槽外。

　　（五）注意事項

　　1、開(kāi)挖后的土方如達到回填質(zhì)量要求并經(jīng)監理確認后應用于填筑材料，不適用于回填的土料棄于業(yè)主、監理指定地點(diǎn)。

　　2、溝槽開(kāi)挖時(shí)其斷面尺寸必須準確，溝底平直，溝內無(wú)塌方，無(wú)積水，無(wú)各種油類(lèi)及雜物，轉角符合設計要求。

　　3、土方外運采用載重自卸車(chē)，沿施工現場(chǎng)臨時(shí)施工便道，將余泥運至棄土場(chǎng)。

　　4、夜間開(kāi)挖時(shí)，應有足夠的照明設施，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯挖或超挖。

　　（六）土方回填

　　1、待管道安裝完成并經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行土方回填。

　　2、回填材料選用合適的并經(jīng)監理確認的挖出土或經(jīng)試驗合格的外運材料�；靥钋�，確保溝槽內無(wú)積水。不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。

　　3、土方回填采用分層對稱(chēng)回填分層夯實(shí)的方法，每層回填厚度不大于300mm。

　　4、回填土夯壓密實(shí)度達不到要求的密實(shí)度時(shí)，可根據具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達到要求密實(shí)度的材料。

　　5、回填管道兩側土方時(shí)應避免碰撞管道以免損壞，每層回填完后，采用打夯機夯實(shí)。

　　6、管頂土方回填時(shí)，路基面以下深度范圍壓實(shí)度要求為：0～800mm范圍壓實(shí)度不小于95%，800～1500mm范圍壓實(shí)度不小于93%，1500mm以下壓實(shí)度不小于90%。

　　（七）質(zhì)量保證措施

　　1、認真熟悉設計圖紙，搞清管道與道路中心線(xiàn)的尺寸關(guān)系。用經(jīng)緯儀、水準儀進(jìn)行施工測量。

　　2、認真核對軸線(xiàn)和各樁的樁位。

　　3、認真掌握標高，嚴禁超挖。挖土機進(jìn)行突防開(kāi)挖過(guò)程中，要控制挖土機的下挖高度，不能超挖，邊坡應預留不少于200厚的土供人工修整。人工開(kāi)挖嚴格控制每層挖土深度和總深度，同樣嚴禁超挖，并保證均衡、對稱(chēng)開(kāi)挖。

　　4、妥善保護好各軸線(xiàn)樁與高程樁。

　　5、采用卸載放坡開(kāi)挖土方，采用自然鏟坡，嚴禁人工填平找坡。

　　（八）安全保證措施

　　1、基槽開(kāi)挖應盡量避開(kāi)雨季施工。如遇雨天，應加強排水措施；道路及坡道應采取一定的防滑措施。

　　2、基槽開(kāi)挖時(shí)，應認真加強對邊坡的監控。如發(fā)現邊坡有裂縫、疏松、落土或變形等現象，應立即停止施工，加強監護或將邊坡坡度適當放緩。

　　3、機械挖土時(shí)，挖機應保持水平位置。每次移動(dòng)后，支座應穩當，下方的土層應牢固。作業(yè)時(shí)，必須待臂桿停穩后再挖土；裝車(chē)時(shí)，應待汽車(chē)停穩后再裝土，回轉挖土機嚴禁鏟斗從汽車(chē)駕駛室頂部越過(guò)。

　　4、人工挖土時(shí)，操作人員相互之間應保持適當距離。一般保持左右距離為2-3m；前后距離為4-6m。并應采取同一方向挖土，使鎬時(shí)不準戴手套。

　　5、第一工作面以及邊坡頂部10m范圍內不得卸土堆土或放其他重物。在挖土期間應做好塔吊的設備基礎，同時(shí)應考慮基坑開(kāi)挖時(shí)的機械開(kāi)挖行走路線(xiàn)與土方運輸路線(xiàn)以及機械開(kāi)挖、運輸及裝載設備下的路基的承載能力，如承載力不足應加固行車(chē)下的路基。

　　6、基槽四周應設置圍欄，夜間亮紅燈警示，嚴禁操作人員在基坑內休息。

　　7、基槽支護施工前要對周?chē)�地下管線(xiàn)、排水溝及市政設施進(jìn)行調查，必要時(shí)對周?chē)�下水道封堵，確保生活污水、地表水不能流入基坑內，坑上部排水溝，做成磚砌水泥砂漿抹面排水溝，上設鋼圍欄。

　　二、路基土方施工工藝

　　（一）準備工作

　　1、測量放樣

　　施工恢復定線(xiàn)測量及施工放樣是施工準備階段的主要技術(shù)工作，根據設計圖紙、監理工程師書(shū)面提供的各導線(xiàn)點(diǎn)坐標及水準點(diǎn)標高進(jìn)行復測，閉合后將復測資料交監理工程師審核。同時(shí)應根據監理工程師批準的定線(xiàn)數據進(jìn)行施工放線(xiàn)。按規范中規定，路基施工前，應根據恢復的路線(xiàn)中線(xiàn)標、設計圖、施工工藝和有關(guān)規定釘出路基用地界樁、路塹坡頂、邊溝、取土坑、護坡道、棄土堆等的具體位置樁。道路中線(xiàn)樁直線(xiàn)部分每20m一個(gè)，每100m設一個(gè)永久性固定樁，曲線(xiàn)部分除20m設一整里程樁外，曲線(xiàn)的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓緩點(diǎn)、緩圓點(diǎn)都應設置固定樁。在中線(xiàn)樁施測后，進(jìn)行橫斷面測量，然后根據路基橫斷面圖及實(shí)測標高進(jìn)行邊樁放線(xiàn)。在挖方斷面的坡頂點(diǎn)位置上，釘開(kāi)挖斷面的邊樁，邊樁上應注明里程、挖深，左右邊樁以拼音字頭或英文字頭表示。一般在距邊樁一定距離的外方，設栓（護）樁，以備邊樁丟失后及時(shí)恢復。同時(shí)導線(xiàn)點(diǎn)、水準點(diǎn)應設立特殊標志，進(jìn)行保護以免施工中遭到破壞。

　　經(jīng)過(guò)準確放樣后，提供放樣數據及圖表，報監理工程師審批。經(jīng)批準后承包人才可進(jìn)行清表開(kāi)挖。測量精度應滿(mǎn)交通部頒有關(guān)公路工程驗收標準或合同規定標準。

　　2、施工前的復查和試驗

　　路基施工前，施工人員應對路基工程范圍的地質(zhì)水文情況進(jìn)行詳細調查，通過(guò)取樣試驗確定其性質(zhì)和范圍，并了解附近既有建筑物對特殊土的處理方法。

　　土工試驗取樣一般按設計文件提供的資料每一種土類(lèi)取樣不少于三組，也有按樁號取樣進(jìn)行土工常規或試驗的。

　　3、路基開(kāi)挖前的排水設施

　　由于水是造成路塹各種病害的主要原因，所以不論采取何種開(kāi)挖方法，均應保證開(kāi)挖過(guò)程中及竣工后的有效排水。應做到：

　　1）土方工程施工期間應修建臨時(shí)排水溝。

　　2）臨時(shí)排水設施與永久性排水設施相結合，流水不得排于農田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤積和沖刷。

　　3）路基施工時(shí)應注意經(jīng)常維修排水溝道，保證流水暢通。滲水性土質(zhì)或急流沖刷地段的排水溝應予以加固，防滲防沖。水文地質(zhì)不良地段，必須嚴格搞好塹頂排水。

　　4）引走一切可能影響邊坡穩定的地面水和地下水，在路塹的線(xiàn)路方向上保持一定的縱向坡度（單向或雙向）以利排水。

　　（二）路基土方開(kāi)挖施工

　　1、路基土方的開(kāi)挖方式

　　路基土方開(kāi)挖根據路塹深度和縱向長(cháng)度，開(kāi)挖方式采用橫挖法。橫挖法對路基整個(gè)橫斷面的寬度和深度從一端或兩端逐漸向前開(kāi)挖的方式。

　　2、土方工程數量較大時(shí)，各層應縱向拉開(kāi)，做到多層、多方向出土，可安排較多的.勞動(dòng)力和施工機械，以加快施工進(jìn)度。每層挖掘深度根據工作方便和施工安全而安定，人力橫挖法施工時(shí)，一般1、5~2、0m；機械橫挖法施工時(shí)，每層臺階深度可加大到3m~4m。橫挖法適用于機械化施工，以推土機堆土配合裝載機和自卸車(chē)運土較為有利，邊坡修整和施工排水溝由人力與平地機修刮完成。

　　3、路基挖方機械化施工

　　路基施工的特點(diǎn)是，合同工期要求短，質(zhì)量要求高，同時(shí)由于土方施工作業(yè)受季節影響，因此，必須很好地組織機械化施工。

　�。�1）機械配套及選型

　　本工程質(zhì)量要求高，工期緊，任務(wù)重，要真正做到合理的機械配套，除考慮到工程數量、施工方案、工期、技術(shù)標準要求、當地的水文地質(zhì)情況、本單位的實(shí)際情況外，還要考慮到設備的適應性、先進(jìn)性、經(jīng)濟性和可靠性。

　　a、設備的適應生、可靠性

　　土方運距：當土方的運輸距離小于100m時(shí)，選用推土機100~500m或＞500m時(shí)應選自卸車(chē)運土。

　　施工條件的要求：機械設備要滿(mǎn)足場(chǎng)地的作業(yè)條件。

　　機械組合盡可能并列化：這里指的是主要設備最好能配備2臺以上，這樣平時(shí)可以多開(kāi)工作面，加快施工進(jìn)度。一旦因機械故障停機時(shí)，2臺（或多機時(shí)）可以及時(shí)調整，不至造成全面停工，這在工程施工中是經(jīng)常遇到的問(wèn)題。

　　b、同一流程上各種機械的生產(chǎn)率應相互匹配

　　在土方工程施工中往往是多種機械聯(lián)合作業(yè)，例如挖方施工作業(yè)程序，其中有一個(gè)環(huán)節不匹配就會(huì )造成待裝車(chē)過(guò)多或自卸車(chē)不足的現象，因此要求在施工組織中要及時(shí)合理地調度和安排，有時(shí)因為運輸距離的變化三個(gè)工作日內就會(huì )有不同的安排。

　　c、科學(xué)地進(jìn)行機械保養與維修

　　由于土方施工灰塵大，對推土機、裝載機、自卸車(chē)的空氣濾芯雙套配置，收工后將灰塵大的濾芯交機械修理班。將已經(jīng)吹洗干凈的濾芯取回，以求得在機械正常運轉情況下的最大生產(chǎn)能力。

　　d、保證燃油料和機械配件的供應

　　燃油料的供應是機械施工的保證，工地柴、汽油的供應一般有兩個(gè)渠道，交通方便的地方請加油站在工地設點(diǎn)，加油站負責日常加油定期結算；工地交通不便時(shí)，可經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準在工地設地下油罐及加油泵，由專(zhuān)人管理。油罐的儲量要滿(mǎn)足用油高峰期的需要，并與石油供應商建立好供應合同。在油庫附近要嚴禁煙火，做好治安防火工作。對加油管理應有相應的辦法和制度。

　　除此之外，為保證工地用油（有些大型設備收工后停在工地），必須配備有專(zhuān)用的加油車(chē)輛加油車(chē)輛，加油車(chē)輛每天提早到達工地，開(kāi)工前為工地機械加好油。工程施工準備階段，就進(jìn)場(chǎng)的設備與配件的供應進(jìn)行市場(chǎng)調查，詢(xún)價(jià)選定供貨商以保證機械修理?yè)Q件能在最短時(shí)間內解決，提高機械的使用率。

　�。�2）土方機械施工機械配置（詳見(jiàn)第七章：設備機械表）

　�。�3）施工中在路側布置車(chē)輛通行道路（便道）。施工時(shí)，便道可作為運土車(chē)輛的通行道路。

施工方案15

　　處理方案

　　批準：

　　審定：

　　審核：

　　編制：

　　***************公司

　　二O一七年二月十五日

　　裝車(chē)棧改造工程電纜破損處理方案

　　一、概況：

　　20xx年1月11日上午9時(shí)許，我單位組織人力敷設老廠(chǎng)區1339變電所至新廠(chǎng)區808b配電室A1柜ZR-YJYHD-4×185+1×95低壓電纜。電纜總長(cháng)700米，因電纜重量大，拐彎多，跨度長(cháng)，且氣溫較低，工人沒(méi)有敷設電纜經(jīng)驗，電纜敷設過(guò)程中不能相互間很好的配合作業(yè)。電纜敷設至新橋架與老廠(chǎng)舊橋架交接的拐彎時(shí)，電纜被新橋架底棱邊劃傷。發(fā)現電纜劃后立即停工，對拐彎處橋架進(jìn)行處理。

　　經(jīng)現場(chǎng)查看，電纜受損部分統計如下：外皮劃傷共計13處（其中一處銅芯導體裸露10cm左右），劃傷總長(cháng)37m左右。使用人力敷設電纜，因措施不當導致外皮和絕緣皮損傷，并未損壞電纜銅導體。

　　通過(guò)使用ZC-7 1000MΩ絕緣搖表，測得該電纜絕緣電阻值為**MΩ，說(shuō)明該電纜雖然外表保護層破損，但主絕緣尚好或僅僅局部損傷。電纜敷設在橋架內，可以采取必要的維修措施，確保電纜送電后的.安全運行。

　　二、編制依據：

　　《電氣裝臵安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗收規范》GB50168-20xx 《電氣裝臵安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-20xx

　　三、維修工藝

　　1、檢查電纜導體未受損。

　　2、檢查并確認電纜各部位外皮和絕緣受損情況，做出標記。

　　3、恢復絕緣和電纜外保護層。

　　4、在維修部位懸掛電纜牌，標記回路名稱(chēng)及維修人

　　5、繪制維修示意圖，在圖上標記每個(gè)受損部位，作為日后檢修依據。

　　四、維修方案

　　1、對該電纜外表進(jìn)行細致檢查，檢查范圍覆蓋全部700米長(cháng)范圍，對發(fā)現的所有外皮損傷部位，使用紅色塑料帶做標識，作為工人維修時(shí)的標記。

　　2、對外皮受損部位進(jìn)行處理。在外皮開(kāi)裂位臵、垂直電纜敷設方向將外保護層局部切開(kāi)，注意不要傷到各相絕緣層。檢查電纜各相絕緣是否破損。

　　3、對各相絕緣破損的部位，使用塑料絕緣帶搭接纏繞，厚度4層，再用防水自粘帶搭接纏繞，厚度4層。纏繞時(shí)，后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應長(cháng)出前一層10mm以上。

　　4、同一部位多相導體出現絕緣破損的，要分別進(jìn)行絕緣處理，不得將兩相纏繞在一起。

　　5、處理完各相絕緣。搖測電纜絕緣符合《電氣裝臵安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-20xx)要求。

　　6、整理電纜，具體做法：將原電纜護套梳理平順，使用白布帶將其緊密地纏繞，便于外防護層的包扎。

　　7、恢復電纜外保護層，具體做法：使用塑料絕緣帶纏繞2層，接著(zhù)使用防水自粘帶纏繞4層，最后再使用塑料絕緣帶纏繞4層。外保護層纏繞時(shí)，后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應長(cháng)出前一層20mm以上。

　　8、纏繞時(shí)需要注意的問(wèn)題有：

　　1）纏繞時(shí)的搭接寬度控制在1/2左右。

　　2）需將絕緣帶用力繃緊纏繞，絕緣帶不得打褶。

　　2）纏繞第一層時(shí)，確保將破損部位全部覆蓋。

　　3）纏繞時(shí)后一層時(shí)比前一層沿著(zhù)電纜延長(cháng)米方向兩端依次長(cháng)出、完全覆蓋。

　　4）處理完畢的部位，用尼龍扎帶綁上電纜牌，作為受損維修過(guò)的標記。

　　9、再次搖測整個(gè)電纜的絕緣電阻，符合《電氣裝臵安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-20xx)要求。

　　10、將電纜橋架蓋板敷設完畢，綁扎牢固，減少雨雪水對電纜的浸泡。

　　11、檢查該電纜前端負荷開(kāi)關(guān)過(guò)流動(dòng)作、漏電動(dòng)作無(wú)異常。對該電纜送電試運行，密切注意電纜運行情況。

　　12、當出現漏電、過(guò)負荷等導致回路跳閘，需檢測電纜絕緣有無(wú)異常，排除此次維修問(wèn)題。

　　13、整個(gè)維修過(guò)程在業(yè)主或監理的監督下完成。

　　五、電纜維修方法示圖

　　1、電纜截面示意圖

　　2、塑料帶及自粘帶纏繞搭接示意圖 絕緣帶纏繞方向、搭接寬度

　　3、導體絕緣纏繞覆蓋示意圖 第二層絕緣帶第一層絕緣帶、受損絕緣>10絕緣層導體

　　六、電纜維修部位示意圖

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