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【精選】施工方案15篇
為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展，我們需要事先制定方案，方案是書(shū)面計劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則，步驟等。那么什么樣的方案才是好的呢？以下是小編為大家整理的施工方案，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
施工方案1
橋梁施工方案及施工方法：
1、橋梁工程概況本橋為新建大橋，橋長(cháng)173.92米。湘青大橋上部構造為5跨30m+1跨16m預應力空心板梁，下部為三柱式墩、U型橋臺或埋置式橋臺、鉆孔樁基礎。本工程橋梁主要工程量為：Ф1.6m鉆孔樁15根223.5延米。Ф1.2m鉆孔樁6根90延米。16m預應力空心板梁11片。30m預應力空心板梁70片。
2、橋梁工程施工方案根據本工程的分布情況，成立三個(gè)橋梁隊施工。橋梁施工：橋梁一隊從0#臺施工起，再依次施工1#墩、2#墩，橋梁二隊從6#臺施工起，依次向5#墩、4#墩、3#墩施工，橋梁三隊的主要工作是預制空心板梁及其它……
一、橋梁工程概況
本橋為新建大橋，橋長(cháng)173.92米。
湘青大橋上部構造為5跨30m+1跨16m預應力空心板梁，下部為三柱式墩、U型橋臺或埋置式橋臺、鉆孔樁基礎。
本工程橋梁主要工程量為：Ф1.6m鉆孔樁15根223.5延米。
Ф1.2m鉆孔樁6根90延米。
16m預應力空心板梁11片。
30m預應力空心板梁70片。
二、橋梁工程施工方案
根據本工程的分布情況，成立三個(gè)橋梁隊施工。
橋梁施工：橋梁一隊從0#臺施工起，再依次施工1#墩、2#墩，橋梁二隊從6#臺施工起，依次向5#墩、4#墩、3#墩施工，橋梁三隊的主要工作是預制空心板梁及其它相關(guān)工作。橋梁一隊配1臺沖擊鉆機，橋梁二隊配1臺沖擊鉆機，后備一臺1臺沖擊鉆機。橋梁三隊配備6套空心板梁預制模板。
橋梁立柱、蓋梁、預制梁施工模板均采用定型鋼模，湘青大橋預制廠(chǎng)設在原縣委黨校附近。待下部構造全部結束后才能架梁，預制梁架設采用雙導梁架設。
三、施工方法及施工工藝
�。ㄒ唬┿@孔灌注樁根據地質(zhì)情況，本工程鉆孔樁采用CZ30型沖擊鉆管錐分次成孔法鉆進(jìn)成孔，施工方法如下：
1.測量定位采用全站儀坐標法對鉆孔樁樁位放樣，埋好護筒后在護筒四周標記。
2.鉆孔前準備
�。�1）平整場(chǎng)地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm，水中筑島島面標高應高于施工水位1.0～1.5m，筑島頂面面積應滿(mǎn)足鉆機和吊機行走需要。
�。�2）埋設護筒護筒用6～10mm鋼板卷制，護筒直徑較鉆孔直徑大20～25cm，長(cháng)度視地質(zhì)條件不同而異，一般采用開(kāi)挖埋設法，開(kāi)挖直徑應比護筒外徑大80～100cm，吊裝就位后，對中檢查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿四周對稱(chēng)分層填壓夯實(shí)，護筒的埋深旱地不少于1m，護筒頂面應高于島面0.2～0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5～2.0m，水中墩、護筒底應進(jìn)入河床底不少于0.5m。
�。�3）粘土選備：鉆孔前貯備足夠數量的粘土，以滿(mǎn)足造漿需要，粘土以造漿能力強，粘度大為好。
�。�4）鉆機就位鉆機就位對鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆進(jìn)關(guān)系重大，就位時(shí)應保證管錐中心對準樁位中心，并將鉆機支墊牢固。
3.鉆進(jìn)
�。�1）泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能，不需要在孔外先制備泥漿，可直接往孔內加粘土，通過(guò)管錐的沖壓作用，自身造漿。施工中，每工班至少測定兩次泥漿性能。
�。�2）開(kāi)孔為保證鉆孔能順利進(jìn)行，須對護筒底孔壁進(jìn)行處理，開(kāi)孔時(shí)，不要急于進(jìn)尺，在護筒底1m范圍內，多填粘土，用直徑50cm實(shí)心鉆頭反復沖擠以加固護筒底孔壁，護筒底孔壁加固好后，即可進(jìn)行小管錐鉆進(jìn)。
�。�3）小管錐鉆進(jìn)護筒底孔壁加固處理完成后，即用小管錐（錐徑0.46m）鉆進(jìn)，管錐邊鉆進(jìn)邊出碴，鉆進(jìn)時(shí)可一次鉆至孔底，也可分段成孔。
�。�4）擴孔：當小管錐完成小孔鉆進(jìn)后，用與鉆孔直徑相匹配的.管錐，逐級更換管錐，進(jìn)行擴孔，直至設計孔徑，擴孔時(shí)應按小管錐的鉆進(jìn)方式一次到底或分段鉆進(jìn)。
�。�5）沖程選定孔壁穩定、鉆進(jìn)正常時(shí)，一般選用0.6～1.0m，易塌孔地層或有塌孔跡象時(shí)選用0.35～0.6m。
�。�6）保持水頭高度由于分次成孔每次鉆孔擴孔時(shí)都要將上次鉆擴時(shí)護好的孔壁破壞，所以必須隨時(shí)注意保護水頭高度。水頭高度應高于施工水位或地下水位1.5～1.8m，并不低于護筒上口10～20cm，掏碴時(shí)及時(shí)補水，通過(guò)透水性強的地層或有塌孔跡象時(shí)，可加大水頭高度。
�。�7）粘土投入量在需要泥漿護壁的地層，鉆進(jìn)時(shí)應經(jīng)常向孔內投放粘土，以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、卵石土層直徑為0.75～1.25m的孔，每延長(cháng)米成孔投入粘土0.5～1.0m3；直徑為1.5～2.0m的孔，每延米成孔投入粘土1.0～1.2m3. 4.清孔成孔后，用管錐將鉆碴基本掏凈，然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理，即清孔前24h，按1（木屑）：0.3（燒堿）：1（水泥）：30（粘土）適量水的比例配成膏狀混合物，配制數量1m成孔體積，清孔時(shí)將膏狀混合物，分三次拋入孔底，并用管錐沖砸5～10min，使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中，用管錐掏渣，當搗至泥漿比重為1.03～1.06時(shí)，清孔終了。
5.吊裝鋼筋籠鋼筋籠由鋼筋班負責分段制作，用鉆架或吊車(chē)安裝，鋼筋籠接長(cháng)用2臺電焊機焊接，逐段連接逐段下放。鋼筋籠定位后，及時(shí)澆注混凝土，以防止坍孔。
6.灌注水下混凝土采用導管法進(jìn)行水下混凝土的灌注，導管直徑為250mm，壁厚8mm，一般節長(cháng)2.0m，另外配置1節長(cháng)4m，2節長(cháng)1m的導管，以方便調節導管長(cháng)度。導管接頭處有膠圈密封防水，水下砼現場(chǎng)拌合，鉆架起吊入倉。
灌注首批混凝土其數量須經(jīng)過(guò)計算，使其有一定的沖擊能量，把泥漿從導管中排出，并能把導管下口埋入砼，其深度不少于1m.當混凝土裝滿(mǎn)漏斗后，剪斷隔水栓上的鐵絲，混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底，排開(kāi)泥漿。在整個(gè)澆注過(guò)程中，導管在混凝土中埋深2～6m，利用導管內混凝土的超壓力使砼的澆注面逐漸上升，直至高于設計標高1m.沖擊鉆施工工藝流程圖《鉆孔樁施工工藝流程圖》。
施工方案2
一、編制依據及規范標準
1、編制依據
(1)現行施工設計標準
(2)現行施工安全技術(shù)標準
(3)現行施工調查資料
2、規范標準
�。�1）《公路工程技術(shù)標準》（JTGB01-20xx）
二、工程概況
本工程位于金堂縣三星鎮賴(lài)寶沱村，為滿(mǎn)足本工程施工要求，需修臨時(shí)便道約1.5千米。本工程采用挖除表層松土，回填建渣，壓路機壓實(shí)的施工方法進(jìn)行修筑。
三、施工原則
(1)施工前把各方面手續落實(shí)到位，
(2)盡量做到挖填平衡，
(3)施工便道檻車(chē)“安全適用、經(jīng)濟合理、便于維護”的原則。
四、施工措施：
我們根據設計圖紙并結合現場(chǎng)實(shí)際與現場(chǎng)具體情況，為確保安全和工期、質(zhì)量控制，注重環(huán)保工作等有效開(kāi)展，制定以下施工方案。
1、機械、設備、勞力組織
根據該工程的工程內容、實(shí)際情況和施工進(jìn)度要求，擬定機械、設備與現場(chǎng)勞動(dòng)力安排見(jiàn)下表：
施工機械及測量設備數量表（見(jiàn)附表1）
擬投入勞動(dòng)力數量表（見(jiàn)附表2）
2、技術(shù)措施：
2.1本便道線(xiàn)路大多穿過(guò)耕地，修筑便道前，應先清除表層種植土，清除厚度根據現場(chǎng)情況實(shí)際而定，原則是清除后基地密實(shí)，無(wú)樹(shù)枝雜物及彈簧現象即停止清除。
2.2路基施工前，清除施工范圍內垃圾、有機物殘渣及原地面以下100-300mm內的草皮和表土。在施工前進(jìn)行清理。清除下來(lái)的垃圾、堆放在監理工程師指定的地點(diǎn)。
2.3碾壓與基底處理：填筑路堤不應含有腐殖土、樹(shù)根、草泥或其它有機物質(zhì)；路堤施工填筑采用分層填筑。
流程：施工準備→施工放線(xiàn)→基底處理→填土→整平→碾壓→邊坡整型。
2.4土方開(kāi)挖
根據路塹深度、長(cháng)度以及地形、土質(zhì)、土方調配情況和開(kāi)挖設備條件確定開(kāi)挖方式，當路塹較淺時(shí)，采用單層橫向全寬挖掘法；使土道路和臨時(shí)排水設施；為保證施工中邊坡的穩定和邊坡防護的施工，土方開(kāi)挖采用挖掘機施工現場(chǎng)要求自上而下的進(jìn)行。開(kāi)挖過(guò)程中要采取有效措施，如有棄方，必須棄在指定的棄土場(chǎng)。
2.5土方回填
回填土：回填土內不得含有有機雜質(zhì)，粒徑符合設計要求，含水量應符合壓實(shí)要求。
2.6填土材料應符合下列規定：
�。�1）碎石、土石混合材料和爆破石渣，可作為臨時(shí)道路材料。
�。�2）含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可做各層地填料。
�。�3）草皮、淤泥質(zhì)土及不穩定材料，不能用于填筑路基。
2.7作業(yè)條件
�。�1）土方回填前應根據工程特點(diǎn)、填料種類(lèi)、設計壓實(shí)系數、施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)遍數等施工參數。每層碾壓壓實(shí)厚度不超過(guò)設計厚度，碾壓后土方壓實(shí)系數為滿(mǎn)足設計要求。
�。�2）填土前，應做好水平高層的測設。施工現場(chǎng)上按需要的間距打入水平樁，室內和散水的墻邊應有水平標記。
五、安全保證措施
1、安全方針
安全第一，預防為主。
2、安全目標
確保無(wú)職工傷亡事故，創(chuàng )造安全、文明、有序的施工環(huán)境，確保施工及運輸的安全。
3、具體措施
3.1抓好安全教育，正確處理安全與施工生產(chǎn)和經(jīng)濟效益的關(guān)系，
3.2參加施工人員，要做到遵章守紀，作業(yè)標準，行為規范，安全意識和防護能力增強，現場(chǎng)施工有序，作業(yè)流程順暢。
3.3按規定給職工配齊勞動(dòng)護用品和現場(chǎng)防護設施。
3.4加強與建設單位和地方政府部門(mén)及駐地群眾的配合協(xié)作。
3.5土方施工安全措施
3.5.1土方施工時(shí)，并在現場(chǎng)與有關(guān)施工人員進(jìn)行交底，
3.5.2運輸車(chē)輛及施工機械要嚴加管理，經(jīng)常檢查檢修制動(dòng)、裝載等安全部位技術(shù)狀況，不可松懈和疲勞作業(yè)，防止意外事故發(fā)生。
3.5.3采用機械填筑應符合下列規定：
�。�1）在填土區邊緣應設置安全標志；
�。�2）土方機械作業(yè)時(shí)，無(wú)關(guān)作業(yè)人員不得靠近機械；
�。�3）在挖掘機土斗的回轉半徑范圍內，人員不得停留或通過(guò)；
六、環(huán)保措施
施工進(jìn)場(chǎng)后做好全面規劃，對環(huán)保工作綜合治理，并與地方環(huán)保部門(mén)取得聯(lián)系，按環(huán)保規定，做好施工現場(chǎng)的環(huán)境保護工作。
1、成立環(huán)保小組，建立環(huán)保措施，項目經(jīng)理部、隊分級管理，負責檢查、監督各項環(huán)保工作的落實(shí)。
2、對職工進(jìn)行環(huán)保知識教育，使人人心中都明確環(huán)保工作的重大意義，積極主動(dòng)地參與環(huán)保工作，自覺(jué)遵守環(huán)保的各項規章制度。
3、控制揚塵
對施工便道進(jìn)行定期灑水防塵，以減少起塵量。易于引起粉塵的細料或散料應予遮蓋或適當灑水，運輸時(shí)應用帆布、蓋套及類(lèi)似物品遮蓋。
4、噪聲
在居民區附近，除非經(jīng)監理工程師批準，夜間不安排噪聲很大的機械施工，若施工，則對施工機械和施工作業(yè)予以控制。施工運輸及交通車(chē)輛車(chē)況要保持正常，并安裝有效的消音器。
5、廢棄物
開(kāi)挖土的棄土、雜物等應統一運至指定棄土場(chǎng)、棄土場(chǎng)應堆置整齊、穩定、排水暢通、避免對土堆周?chē)腵建筑物，排水及其它任何設施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對環(huán)境造成污染。
6、排水
施工及生活中的污水或廢水，要集中沉淀處理，經(jīng)檢驗符合標準后，才能排放到河流或溝溪中。不準將含有污染物質(zhì)或可見(jiàn)懸浮物質(zhì)的水，直接排入河流、水道或現有的灌溉系統中。
7、機動(dòng)車(chē)在工地內行駛通過(guò)限速等措施避免產(chǎn)生灰塵，經(jīng)常對工地灑水清洗道路。禁止在工地點(diǎn)火燒殘留的廢物或其它東西。時(shí)刻維護工地范圍內的排水系統，防止污水、廢水到處流淌。
七、文明措施
在項目經(jīng)理部成立以項目副經(jīng)理為組長(cháng)，總工程師、工區負責人、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、環(huán)保、行政衛生等管理人員為成員的施工現場(chǎng)文明施工管理組織。項目經(jīng)理是文明施工的第一責任人，全面負責整個(gè)施工現場(chǎng)的文明施工管理工作。工區負責人、工班長(cháng)等負責本單位的文明施工管理工作。施工現場(chǎng)其他人員一律責任分工，實(shí)行個(gè)人崗位責任制。
1、健全管理制度
1.1崗位責任制。按專(zhuān)業(yè)、崗位、工區等分片包干，分別建立崗位責任制。
1.2經(jīng)濟責任制。把文明施工列入單位經(jīng)濟承包責任制中，一同“包”、“�！�、檢查與考核。
1.3檢查制度。工地每月組織一次以上的綜合檢查，按施工項目、標準全面檢查，按規定填寫(xiě)表格，算出結果，制表以榜公布。檢查采取綜合檢查與專(zhuān)業(yè)檢查相結合，定期檢查與隨機抽查相結合，集體檢查與個(gè)人檢查相結合等方法。班、組實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度。
1.4持證上崗制度。施工現場(chǎng)實(shí)行持證上崗制度。進(jìn)入現場(chǎng)作業(yè)的所有管理人員、汽車(chē)司機、技術(shù)員、起重工、電工、焊工等施工人員，都必須持證上崗。
1.5會(huì )議制度。施工現場(chǎng)堅持文明施工會(huì )議制度，定期分析文明施工情況，針對實(shí)際制定措施，協(xié)調解決文明施工問(wèn)題。
2、健全資料管理
2.1上級關(guān)于文明施工的標準、規定、法律法規等資資料應齊全。
2.2施工現場(chǎng)應有施工日志。施工日志中應有文明施工內容。
2.3文明施工自檢資料應完整，填寫(xiě)內容符合要求，簽字手續齊全。
2.4文明施工教育、培訓、考核記錄均應有計劃、資料。
2.5文明施工活動(dòng)記錄，如會(huì )議記錄．檢查記錄等。
2.6施工管理各方面專(zhuān)業(yè)資料。
3、文明施工措施
3.1嚴格按照招標文件施工，遵守國家法令、法規，遵守有關(guān)部門(mén)的規定。
3.2加強文明生產(chǎn)管理力度。遵守村規村約，尊重當地的民風(fēng)、民俗、宗教信仰，搞好地方群眾關(guān)系，確保施工順利進(jìn)行。
3.3加強對施工人員的教育，做到施工不擾民，不破壞地方現行的道路。
3.4保持施工現場(chǎng)有條不紊，做到工完場(chǎng)清。
3.5對施工便道的定期維護，尤其在雨季加強養護整修。
3.6各標段道路施工平面圖（見(jiàn)附圖2）
施工方案3
一、冬季施工準備
�。ㄒ唬┘夹g(shù)準備
制定施工技術(shù)方案（措施）時(shí)，必須優(yōu)先考慮施工質(zhì)量和生產(chǎn)安全，保證方案的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。方案中應包括：施工部署、施工程序、施工方法、機具和材料調配計劃、施工人員技術(shù)培訓及勞動(dòng)力計劃、保溫材料和外加劑材料計劃、操作要點(diǎn)以及質(zhì)量和檢測控制要點(diǎn)等資料。
�。ǘ┥a(chǎn)準備
根據項目進(jìn)度計劃，我們安排好了施工任務(wù)和現場(chǎng)準備工作。其中包括現場(chǎng)供水管道的保溫和防凍措施，攪拌機棚的保溫措施，場(chǎng)地整平和臨時(shí)道路的設置，以及裝修工程中門(mén)窗洞口的封閉和保溫等。我們將全力以赴，確保工程順利進(jìn)行。
�。ㄈ┵Y源準備
根據制定的進(jìn)度計劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表、職工勞動(dòng)保護用品等準備工作。
二、冬季施工主要的技術(shù)措施
�。ㄒ唬┩练焦こ�
1、基礎土方工程應盡量避開(kāi)在冬季施工，如需在冬季施工，則應制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施，同時(shí)組織好施工管理，爭取在短時(shí)間內完成施工。
2、施工現場(chǎng)的道路要堅持暢通，運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施（例如沿路復蓋草袋）。
3、基坑槽內應做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而構成塌方。
4、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，鋪設草包。
5、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
6、回填采用人工回填時(shí)，每層鋪土厚度不超過(guò)20㎝，分層夯實(shí)。
7、回填土工作應連續進(jìn)行，防止基土或填土層受凍。
�。ǘ┗炷凉こ�
1、根據氣溫情景必要時(shí)在澆砼前提前要求攪拌站配置防凍混凝土，并適當加入早強劑。
2、為減少凍害，應降低混凝土的坍落度，必要時(shí)加入減水劑。
3、未冷卻的混凝土有較高的脆性，在結構冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。
4、現場(chǎng)攪拌的混凝土骨料必須清潔，不得包含冰雪和凍塊。
5、拌制摻外加劑的混凝土或砂漿時(shí)，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接灑在水泥中和水泥同時(shí)投入；如外加劑為液體，使用前應先配置成規定濃度溶液，然后根據使用要求配置成施工溶液，各溶液置放在由明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。
6、當施工期處于0°左右時(shí)，可在混凝土中添加早強劑，摻量應貼合使用要求及規范規定。
7、嚴格控制混凝土水灰比，由骨料及外加劑中帶入的水分應從級配中扣除。
8、攪拌摻有外加劑的混凝土時(shí)，攪拌時(shí)間為平常的1。5倍。
9、混凝土的出機溫度不宜低于10°c，入模溫度不得低于5°。
10、澆筑后復蓋的保溫材料如草包、麻袋等應堅持干燥。
11、保溫材料不宜直接復蓋在剛澆筑的混凝土表面上，可先復蓋塑料薄膜，上部在復蓋草包或麻袋。保溫材料一般0°以上復蓋一層，0°以下復蓋兩或三層。
�。ㄈ┢鲶w工程
1、水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，標號為32。5r，水泥不得受潮結塊。
2、普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結的磚塊不得使用。
3、石灰膏宜采取保溫防凍措施，如遭凍結，應經(jīng)溶化后方可使用。
4、建筑中使用砂漿時(shí)，可以添加一些外加劑來(lái)提高其稠度。在低溫環(huán)境下，砂漿的稠度應該增加1到3厘米，但不要過(guò)分增加，以確保砂漿與磚塊之間的黏合力。
5、嚴禁采用遭凍結的砂漿砌筑。
6、根據氣溫的高低控制每一天砌筑的高度。
7、當氣溫低于5°時(shí)，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時(shí)間也應延長(cháng)，一般為常溫時(shí)1。5倍。
�。ㄋ模┭b飾工程
1、在氣溫高于0℃時(shí)進(jìn)行外墻裝飾施工時(shí)，應先進(jìn)行外裝飾的.搶修。如果氣溫低于0℃，但是必須進(jìn)行外裝飾施工時(shí)，需要在腳手架上采取措施，如封閉擋風(fēng)，并且在砂漿中添加抗凍劑以達到防止凍害的目的。以上措施有助于確保施工質(zhì)量和安全。
2、晚間最低溫度低于0°c時(shí)，白天盡量不安排外裝飾工程。
3、內裝飾前應裝好門(mén)窗，裝好玻璃，必要時(shí)室內加熱，以防止粉刷層受凍。
4、油漆涂料施工時(shí)室內相對濕度不大于80％，以防止產(chǎn)生凝結水。刷油性涂料時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5°c，刷水性涂料時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于3°c，并結合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。
�。ㄎ澹┪菝婀こ�
1、屋面工程的冬季施工，應選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風(fēng)面宜設置擋風(fēng)裝置。
2、找平層為水泥砂漿時(shí)，砂漿強度不得低于m5。
�。┒臼┕さ陌踩头阑�
1、冬季施工時(shí)，應采取防滑措施。
2、施工現場(chǎng)和臨時(shí)工棚內嚴禁用明火取暖。
3、電器設備、開(kāi)關(guān)箱應有防護罩，通電導線(xiàn)要整理架空，電線(xiàn)包布應進(jìn)行全面檢查，務(wù)必堅持良好的絕緣效果。
4、腳手架、腳手板有冰雪殘留時(shí)，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)或下沉，以便及時(shí)處理。
5、易燃易爆物品和有毒物品應當指定專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)行保管，并采取妥善的處理措施。在進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行動(dòng)火證審批制度，并且配備必要的安全防火用具。
三、雨季施工方案和措施
1、在建筑施工過(guò)程中，施工人員需要密切關(guān)注天氣情況，一旦出現惡劣天氣，及時(shí)通知其他工作人員，以確保采取適當的安全應對措施。
2、工地現場(chǎng)道路必須平整、堅實(shí)、兩側設置排水設施，排水縱向坡度不得小于0。3％。根據“晴外雨內”的原則，雨天盡量不安排室外作業(yè)。
3、現場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路要保證絕緣性良好，架空設置，電源開(kāi)關(guān)箱要有防雨設施，施工用水管線(xiàn)要進(jìn)入地下，不得有滲露現象，閥門(mén)應有保護措施。
4、配電箱、電纜線(xiàn)接頭、電焊機等應有防雨措施，防止水浸受潮濕造成漏電或設備事故。
5、所有機械的操作運轉都必須嚴格遵守相應的安全技術(shù)操作規程，雨季施工期間應加強教育和監督檢查。
6、安裝好的門(mén)窗應有專(zhuān)人負責管理，下雨前關(guān)好門(mén)窗，防止風(fēng)雨損壞。
7、雨季塔吊使用前應必須檢查避雷裝置及接地接零裝置是否有效。
8、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶應有防雨防曬棚。
9、雨天焊接應在防雨棚中進(jìn)行，不得露天冒雨作業(yè)。
除以上各條措施需特別注意外，還應遵守本崗位、本工種的操作規程、安全規范及公司相關(guān)規定。
施工方案4
1現階段房地產(chǎn)工程管理的重要性
眾所周知，房地產(chǎn)工程涉及到社會(huì )、企業(yè)、大眾乃至城市建設發(fā)展的方方面面。在房地產(chǎn)工程項目建設過(guò)程中，工程管理所涵蓋內容范圍廣，包括了經(jīng)濟、質(zhì)量、效益以及進(jìn)度等多個(gè)方面的目標與任務(wù)，是房地產(chǎn)工程管理的核心內容。隨著(zhù)房地產(chǎn)市場(chǎng)競爭的進(jìn)一步加劇，房地產(chǎn)工程管理呈現出明顯的同質(zhì)化傾向，傳統的房地產(chǎn)工程管理方法在房地產(chǎn)工程管理領(lǐng)域中的應用已經(jīng)非常普遍，發(fā)揮了一定的質(zhì)量、進(jìn)度以及成本調節功能。但新時(shí)期房地產(chǎn)工程管理必須兼具市場(chǎng)、城市以及產(chǎn)業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)，構建與房地產(chǎn)實(shí)際發(fā)展需求相適應的工程管理框架體系，提升房地產(chǎn)企業(yè)參與市場(chǎng)競爭的綜合實(shí)力，進(jìn)而達到促進(jìn)房地產(chǎn)企業(yè)長(cháng)期可持續發(fā)展的目的。
2房地產(chǎn)工程管理的關(guān)鍵問(wèn)題
2。1人員管理的關(guān)鍵問(wèn)題
施工人員是房地產(chǎn)工程項目建設中最直接的參與者，會(huì )對工程質(zhì)量產(chǎn)生最為主要的影響。在房地產(chǎn)工程建設期間，必須最大限度地調動(dòng)工作人員的積極性，加強責任意識，提高施工人員素質(zhì)水平，盡可能避免因人為失誤導致的經(jīng)濟損失。同時(shí)，房地產(chǎn)企業(yè)還必須完善相應的管理制度，將工程建設責任落實(shí)到人，定期展開(kāi)專(zhuān)業(yè)技能培訓，促進(jìn)施工隊伍專(zhuān)業(yè)水平的提升，為工程建設管理的開(kāi)展提供科學(xué)依據與支持。
2。2材料管理的關(guān)鍵問(wèn)題
建筑材料作為房地產(chǎn)工程項目建設過(guò)程中最為關(guān)鍵性的物質(zhì)基礎，直接對房地產(chǎn)工程項目質(zhì)量產(chǎn)生影響。房地產(chǎn)企業(yè)必須嚴格把握材料質(zhì)量關(guān)卡，在材料采購環(huán)節中兼顧材料質(zhì)量與采購價(jià)格的平衡關(guān)系，在滿(mǎn)足項目建設性能要求的基礎之上合理控制成本。
2。3成本關(guān)鍵問(wèn)題
成本管理的主要工作內容是估算工程造價(jià)，科學(xué)管理項目施工中的人力、物力消耗，通過(guò)對投標單位報價(jià)的嚴格審查，落實(shí)各個(gè)分部、分項工程的造價(jià)水平，及時(shí)掌握建設期間的盈虧情況，對造價(jià)成本進(jìn)行科學(xué)優(yōu)化，幫助房地產(chǎn)企業(yè)獲得最大經(jīng)濟效益。
2。4質(zhì)量關(guān)鍵問(wèn)題
房地產(chǎn)工程項目的.整體質(zhì)量是房地產(chǎn)企業(yè)自身形象的重要保障。房地產(chǎn)企業(yè)在與施工方簽訂合同時(shí)，必須明確落實(shí)房地產(chǎn)工程建設的質(zhì)量標準，作為施工單位現場(chǎng)施工的標準與依據。房地產(chǎn)項目建設完成后，房地產(chǎn)企業(yè)還必須以施工合同質(zhì)量標準為依據進(jìn)行驗收，以保障項目質(zhì)量的穩定性。
2。5進(jìn)度關(guān)鍵問(wèn)題
房地產(chǎn)項目建設施工前，建設方必須匯同施工單位、設計單位負責人共同針對房地產(chǎn)項目施工進(jìn)度進(jìn)行規劃，結合工程建設主要內容與任務(wù)需求制訂一套科學(xué)且合理的進(jìn)度計劃方案。在確保房地產(chǎn)項目按期完工的同時(shí)，還需要針對施工期間可能出現的各種問(wèn)題進(jìn)行預防，以免臨時(shí)或突發(fā)性事件對工程施工進(jìn)度產(chǎn)生影響。
2。6安全關(guān)鍵問(wèn)題
房地產(chǎn)企業(yè)必須充分重視項目施工期間的安全問(wèn)題，組建安全管理工作小組，落實(shí)安全管理方面的具體制度，針對房地產(chǎn)項目建設期間可能出現的各種安全問(wèn)題進(jìn)行監督，以確保安全制度在房地產(chǎn)施工中的有效落實(shí)。為了避免安全事故的出現對房地產(chǎn)工程質(zhì)量以及工期目標產(chǎn)生影響，房地產(chǎn)企業(yè)必須與項目部簽訂詳細的安全管理責任文件，以項目經(jīng)理為主要負責人，將安全事故責任落實(shí)到人，以確保安全事故發(fā)生后能夠得到及時(shí)處理。
3房地產(chǎn)工程管理的措施
3。1建立健全房地產(chǎn)工程管理模式
熟悉合同內容后，就能做到心中有數，工作開(kāi)展時(shí)才會(huì )有理、有節、有據。加強合同履約檢查。應加大對備參建單位的人員設備落實(shí)情況的檢查。嚴格執行合同條款，對不符合招標文件要求的進(jìn)行嚴厲處罰。
3。2嚴格審批施工組織設計方案
施工組織設計方案必須兼顧技術(shù)的合理性、工藝的先進(jìn)性、組織的精干性，對工程變更嚴格控制，項目建設前需組織各方會(huì )審施工圖紙，及時(shí)發(fā)現設計問(wèn)題，將修改提前至施工前，以免產(chǎn)生不必要的材料、資金浪費。
3。3嚴格控制設備與材料價(jià)格
將競爭機制引入材料與設備的價(jià)格管理過(guò)程中，在完善招投標的基礎之上，根據房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)項目的市場(chǎng)定位，以項目質(zhì)量以及價(jià)位為依據，對材料、設備的采購價(jià)格進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，完善市場(chǎng)材料、設備價(jià)格信息網(wǎng)絡(luò )體系。也可根據市場(chǎng)價(jià)格的變化趨勢，在價(jià)格偏低的整體走勢下囤積部分材料設備，以減少項目投資。
3。4做好標準化工程建設管理
將標準規范落實(shí)于房地產(chǎn)工程管理實(shí)踐中，詳細規定分項工程的實(shí)施目的、實(shí)施范圍、組織機構配置、實(shí)施程序、評價(jià)標準以及資料管理等方面的內容，盡可能消除質(zhì)量安全隱患，預防質(zhì)量通病的產(chǎn)生。
3。5強化安全施工
房地產(chǎn)工程管理必須結合工程管理實(shí)際需求，編制“平安工地”實(shí)施方案，組織展開(kāi)以平安工地為主題的建設部署會(huì )議，將專(zhuān)項施工方案審查責任制、崗前安全培訓教育制以及勞動(dòng)用工登記制等相關(guān)制度落實(shí)于施工中。同時(shí)，為確保房地產(chǎn)工程建設安全性，還必須認真排查施工中存在的安全隱患，加強現場(chǎng)施工中的安全防護與安全生產(chǎn)演練，將安全技術(shù)交底臺賬化管理模式納入施工中，作為安全管理的基本依據。
3。6做好風(fēng)險預防與施工監理
落實(shí)房地產(chǎn)工程項目建設前期、建設過(guò)程中、以及建設后期的三階段安全風(fēng)險與預防工作，根據不同階段的實(shí)際需求落實(shí)安全管理措施，根據房地產(chǎn)工程進(jìn)展對項目總體預案進(jìn)行編制，落實(shí)施工現場(chǎng)危險源的應急預案措施，通過(guò)其他施工參與主體進(jìn)行全面防護與技術(shù)交底，實(shí)現對危險事件的科學(xué)預防。
4總結
房地產(chǎn)企業(yè)必須不斷提高自身管理水平，以贏(yíng)得更大的經(jīng)濟利潤與市場(chǎng)份額，最大限度地保障房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)項目的建設質(zhì)量。
參考文獻：
[1]張兵建。溝通管理應用于房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)項目工程管理中的探究[J]。建筑工程技術(shù)與設計，20xx（24）：1639。
施工方案5
初冬園林綠化植物的養護措施
�。ㄒ唬菜喔�、及時(shí)灌凍
雖然冬季蒸發(fā)量小，需水量相對較少，但園林樹(shù)木的抗寒能力和翌年的生長(cháng)發(fā)育會(huì )受到影響。因此，應在11月初，對樹(shù)木尤其是新栽植的樹(shù)木灌1次水。灌后，在樹(shù)木基部培土堆。這樣既供應了樹(shù)本身所需的水分，也提高了樹(shù)的抗寒力。在北方地區，冬季嚴寒多風(fēng)，可于入冬前澆一次透水，即冬水；冬末時(shí)節氣溫回升較快，加之春季風(fēng)大，此時(shí)給樹(shù)木澆一次透水，即春水。
這兩次水都有使樹(shù)木免受凍害和枯梢的作用。防凍水是在入冬前和早春嚴寒時(shí)期澆施的，目的是防寒，因為水的比熱大，白天溫度較高時(shí)可以吸收大量熱能，但溫度上升卻不多，不會(huì )使根系土壤溫度劇烈上升，晚上降溫結冰時(shí)，可散出大量的凝結熱，提高根系周?chē)耐翜�，因此，�?shù)木根系的溫度處于較穩定的范圍內，不會(huì )受凍，此外，冬末澆水還可為樹(shù)木春季發(fā)芽生長(cháng)提供充足的水分。
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根據樹(shù)木的生長(cháng)特性，將枯死枝、衰弱枝、病蟲(chóng)枝等一并剪下，并對生長(cháng)過(guò)旺枝進(jìn)行適當回縮，以改善樹(shù)冠內部的通風(fēng)透光條件，培養理想的樹(shù)形。落葉喬灌木在發(fā)芽前進(jìn)行一次整形修剪。（不宜冬剪樹(shù)種除外），對于較大的傷口，用藥物進(jìn)行消毒。
冬季修剪又稱(chēng)為休眠期修剪，一般在上凍前至第二年早春時(shí)進(jìn)行，休眠期修剪一般可分為疏枝、短截、鋸截大枝三種，應用哪種類(lèi)型都應結合樹(shù)木的生長(cháng)習性和樹(shù)木造型來(lái)修剪，修剪力度要根據樹(shù)木的長(cháng)勢來(lái)確定。
1、疏枝
在進(jìn)行疏枝時(shí)，一定要注意剪口下的枝條長(cháng)度不能超過(guò)0.5cm，否則就叫留橛，來(lái)年基部的倒芽就會(huì )萌發(fā)，結果是越剪越多，最終造成瘤狀傷疤。正確的方法是用剪刀緊貼主干或根莖，將枝條一次性從根部剪掉。
2、短截
短截時(shí)要根據樹(shù)木的具體情況來(lái)確定短截量，重短截主要用于長(cháng)勢衰弱樹(shù)木的復壯修剪。中短截是在中部過(guò)中上部飽滿(mǎn)芽處進(jìn)行短截，主要用于合軸分枝類(lèi)的樹(shù)木修剪及某些弱枝的復壯修剪。輕短截一般是輕剪枝條的頂梢，一般多用于花灌木的修剪。
3、鋸截大枝
鋸截大枝時(shí)將無(wú)用或影響樹(shù)形的較粗大枝條用鋸將其鋸掉。需要一提的是：不管對哪種樹(shù)木修剪，都要將下垂枝、冗雜枝、過(guò)密枝、內向枝、病蟲(chóng)枝剪除掉，并根據樹(shù)木的最佳造型來(lái)進(jìn)行修剪，對于被鋸截的大枝的傷口還要采取涂油漆等措施進(jìn)行保護。
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秋后樹(shù)梢停止生長(cháng)后，根系又出現一次生長(cháng)高峰。因此，應于秋末冬初視樹(shù)齡大小和栽植時(shí)間的長(cháng)短，適當施一些有機肥或化肥，且使肥料滲入，以促發(fā)新根，增強樹(shù)勢，為翌年的樹(shù)木生長(cháng)打好基礎。
冬季園林綠化植物病蟲(chóng)害的防治
�。ㄒ唬﹫@林管理
將種植園內有病蟲(chóng)的落枝、落葉、雜草、病果處理干凈；結合冬季修剪，將病蟲(chóng)枝剪掉，集中燒毀；刮除在樹(shù)皮縫、樹(shù)疤內、枝權處的越冬害蟲(chóng)、病菌；對有下樹(shù)越冬習性的害蟲(chóng)可在其下樹(shù)前綁草誘殺，集中殺滅。早春培土，增施肥料，恢復樹(shù)勢，提高抗病蟲(chóng)能力。
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冬季樹(shù)干涂白，一年2次為好，第1次一般在10月下旬到11月中旬之間，第2次在早春進(jìn)行。該方法簡(jiǎn)單易行，還可減輕凍害。涂白材料配比為水7生石灰：硫磺：食鹽=40：10：1：0.5，并加入0.1％～0.2％的不怕堿、殘留時(shí)間長(cháng)的農藥。涂白高度1-1.6m，有條件的可涂高一點(diǎn)。同一路段、區域的涂干高度應保持一致，以達到整齊美觀(guān)的效果。
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1、用小棉球浸漬80％敵敵畏乳劑5～1O倍液塞人樹(shù)干蟲(chóng)孔內，再用粘泥封口以消滅天牛、吉丁蟲(chóng)及在冬季嚴重危害棕櫚植物的褐紋甘蔗象等。
2、選用有針對性的高效藥劑清理蟲(chóng)源，例如對同翅目的蚜蟲(chóng)、粉虱、薊馬、介殼蟲(chóng)、飛虱、葉蟬等宜選用吡蟲(chóng)啉、啶蟲(chóng)脒、噻嗪酮類(lèi)的內吸性仿生殺蟲(chóng)劑；夜蛾類(lèi)食葉性害蟲(chóng)選用蟲(chóng)螨腈(除盡)、蟲(chóng)酰肼(美滿(mǎn)、蛻敵)、甲維鹽(迅馳、飛馳)等；防治螨類(lèi)選用阿維菌素、四螨嗪等。
3、大面積防治地下害蟲(chóng)，667m2用5％辛硫磷顆粒1kg兌細土25—30kg開(kāi)溝施土中，對防治螻蛄、蠐螬、金針蟲(chóng)效果好。
4、選擇廣譜內吸性或保護性殺菌劑清理病源，如代森錳鋅、多菌靈、退茵特、百菌清等。
�。ㄋ模┘訌姍z疫
對有病蟲(chóng)的植物繁殖材料，需加強檢疫，進(jìn)行處理，杜絕來(lái)年種植擴大蔓延，以球莖、鱗莖越冬的繁殖材料，要在晴天采收，減少傷口，剔除有病蟲(chóng)的材料，在陽(yáng)光下曝曬幾日貯藏。
凍害的預防養護
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園林植物遭受到凍害后，葉片會(huì )呈現黃褐色，狀似灼傷，受凍部分在解凍后呈水燙狀，后轉而變黃干枯。這是由于氣溫的急驟下降致使植物原生質(zhì)膜上出現透性較大的'非脂類(lèi)空隙，細胞內物質(zhì)的滲漏而引起細胞死亡的現象。
�。ǘ╊A防措施
支冷棚
對于怕凍的灌木類(lèi)綠化植物或北方當年栽植的南方苗木，可采取用竹片做支撐，上面覆蓋彩條布的形式，能起到很好的防風(fēng)、保濕、抗凍等防護作用。
噴施抗凍劑
噴施抗凍劑可在綠化苗木的葉面上形成一層保護膜，能有效的增強園林植物的抗凍能力，減少低溫下原生質(zhì)形成凍晶體而對葉面造成傷害。
涂白
涂白作用是通過(guò)反射太陽(yáng)光，減少樹(shù)干局部溫度增高，預防日灼危害。此法可用于較耐寒的楊、柳、榆、槐等樹(shù)木的防寒。此外，涂白還有防治病蟲(chóng)害的作用。涂白劑配方為生石灰10份、食鹽1份、硫磺粉1份、水40份。
纏草繩
將樹(shù)體用草繩纏繞，可防止太陽(yáng)直射和風(fēng)對樹(shù)體的吹襲，從而減少樹(shù)體的蒸騰量，此法多用于一些耐寒性不強的樹(shù)木，如玉蘭、海州常山等或秋季新種植的樹(shù)木。
覆膜
對于一些低矮的灌木，可用兩根柔韌性較強的竹條（寬在3厘米左右），將兩端削尖，交叉插于植株四側，頂距植株冠頂應保持15厘米左右，然后覆農用薄膜，四周用土蓋好即可，此法可用于月季、連翹、金葉女貞等低矮灌木的保溫。
6、灌水
由于水的熱容量大，降溫慢，灌水可以保護地面熱量，提高空氣溫度，同時(shí)水溫比氣溫高，水在植物遇冷害對還會(huì )釋放熱量，苗圃田間的溫度就不會(huì )很快下降，此措施可有效防止凍害發(fā)生。
土埋
在小面積的范圍，對一些矮稈苗木植物還可用土埋的辦法，使其不致遭受凍害。
8、防雪、防鹽
隔離帶、分車(chē)帶有條件的要安裝當鹽板，阻止融雪顆�；驇в腥谘﹦┑难┧M(jìn)入綠地。高度視具體情況而定，以與綠籬齊或略高為好，鹽板材質(zhì)可用鐵板、玻璃鋼板、塑料板，以無(wú)紡布防寒并兼作擋鹽板時(shí)，要在用不透水材料做內襯，顏色以墨綠色為好。下雪時(shí)，要及時(shí)清除常綠樹(shù)的積雪，以防壓折枝條。雪后，要及時(shí)組織人力，清除行道樹(shù)堰內和綠地內的帶鹽積雪。
9、栽培管理
春季加強肥水供應，合理運用排灌和施肥技術(shù)，促進(jìn)新梢生長(cháng)和葉片增大，提高光合效能，增加營(yíng)養物質(zhì)的積累，增強樹(shù)勢。夏季適期摘心，促進(jìn)枝條成熟；冬季修剪，減少蒸騰面積，以及人工落葉等均對預防低溫傷害有良好的效果。同時(shí)在整個(gè)生長(cháng)期中必須加強病蟲(chóng)害的防治。在土壤封凍前灌防凍水，在早春萌芽前再灌1次返青水，保持土壤的溫度和濕度，使苗木增加抗凍和抗風(fēng)的能力。
�。ㄈB護措施
受凍害的園林綠化苗木根部吸收、輸導作用，葉片的蒸騰、光合作用以及植株的生長(cháng)等均受到了破壞，應盡快恢復輸導系統，治愈傷口，緩和缺水現象，促使受凍樹(shù)木快速恢復生長(cháng)。
1、首先要做的就是加強管理，在春季提前施肥和澆灌返青水，保證植株前期肥水的供應，補給充足的養分以使植物盡早恢復正常生長(cháng)。
2、在對受凍害苗木的修剪上，要做到晚剪和輕剪，對明顯受凍枯死或積雪壓折的枝條應及時(shí)進(jìn)行修剪工作，促進(jìn)傷口的愈合。對于不確定是否受凍已枯死的枝條，要等到發(fā)芽后再進(jìn)行修剪。對修剪果樹(shù)要及時(shí)噴涂涂白劑，預防回暖后日灼的發(fā)生。
3、加強自然災害天氣預測預報
園林綠化相關(guān)管理部門(mén)應緊跟氣象部門(mén)的災害性天氣預測預報信息，制定相關(guān)的防凍減災緊急處理預案，做好防范工作。
結語(yǔ)
綜上，園林綠化不僅可以美化城市的環(huán)境，而且還是社會(huì )主義精神文明建設的體現，是城市文明的櫥窗。養護管理好大面積的城市綠化環(huán)境，是每一個(gè)園林工作者的責任。園林綠化植物的冬季養護至關(guān)重要，這關(guān)系到植物來(lái)年的長(cháng)勢與壽命，因此我們要善于運用各種冬季養護技術(shù)措施，使植物順利越冬。
施工方案6
一、工程概況
本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調工程。
二、施工工藝
1、管道安裝
工程內容：管道放線(xiàn)、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。
管道避讓?zhuān)航o水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調整本工程管道走向及支架位置。
�。�1）管道絲接：
1）絲接用于給水管。
2）根據現場(chǎng)測繪草圖，在管材上畫(huà)線(xiàn)，按線(xiàn)斷管。
3）采用電動(dòng)套絲機，DN25mm以上要分兩次進(jìn)行，長(cháng)管套絲時(shí)，管后端要墊平。
4）管道螺紋連接應在內外螺紋間加適當填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。
5）安裝螺紋零件時(shí)，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。
�。�2）管道焊接
1）焊接管道時(shí)，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。
2）鋼管切割時(shí)，其割斷面應與管子中心線(xiàn)垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。
3）管材壁厚在5mm以上時(shí)，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光
4）管道焊接時(shí)，將兩管軸線(xiàn)對中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。
5）管材與法蘭盤(pán)焊接，應先將管材插入法蘭盤(pán)內，點(diǎn)焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤(pán)應兩面焊接，其內側焊接不得突出法蘭盤(pán)封閉面。
6）法蘭要垂直于管子中心線(xiàn)，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內，連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長(cháng)度不得大于螺桿直徑的1/2。
7）法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用，冷水系統采用橡膠墊，熱水系統采用石棉橡膠墊。
�。�3）排水PVC管
1）按實(shí)測樣圖選定合格的管材和管件，預制管段。預制的管段配制完成后，按樣圖核對節點(diǎn)間尺寸。
2）PVC管與鑄鐵管連接時(shí)，應將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。
3）將材料和預制管段運至安裝地點(diǎn)，按予留管口位置及管道中心線(xiàn)，依次安裝管道、管件和伸縮節，并連接各管口。
4）橫干管上伸縮節的設置，根據計算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過(guò)2m應設伸縮節，且伸縮節之間的.最大距離不得超過(guò)4m，管端伸入伸縮節處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。
5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。
�。�4）PPR管
1）確認圖紙：為進(jìn)行準確施工，先要通過(guò)圖紙掌握管道，附件等的品名、規格長(cháng)度、數量、位置等。
2）使用截斷機，按使用長(cháng)度截斷，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會(huì )因截斷面不平使熔接部位出現空隙。
3）用熔接機加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當熔接機升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。
4）熔接管和附件
加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對準持續按壓10秒以上，再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。
5）安裝前水壓測試
在安裝前要先在施工現場(chǎng)進(jìn)行一次水壓測試，以確認其熔接狀態(tài)是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過(guò)水壓測試要清除熔接不良部分。
6）管道搬運及連接
搬運時(shí)不要碰到尖銳部分，以防管破損。
與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。
7）管道固定
用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。
8）安裝后水壓試驗
在管道及附件全部安裝完畢后，進(jìn)行系統水壓試驗，確認全部管道是否漏水。
2、水壓試驗
1）管道隱蔽前，相應管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗。
2）系統安裝完畢后，要進(jìn)行系統水壓試驗，整個(gè)系統試壓前可進(jìn)行分段試驗。
3）試壓壓力要符合設計規定，試壓地點(diǎn)應在系統低點(diǎn)，如放在高處，則試驗壓力減掉相應的靜水壓力。
4）隱蔽試壓、設備試壓使用手動(dòng)試壓泵，系統試壓使用電動(dòng)試壓泵。
5）試驗時(shí)，將壓力緩慢升至試驗壓力觀(guān)察有無(wú)滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規定為合格
6）若氣溫低于5℃，應把門(mén)窗封閉，必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格，把系統內的水排除干凈。
3、系統沖洗
1）管道系統的沖洗應在管道試壓合格后，調試前進(jìn)行。
2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內。
3）以系統最大的設計流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。
4）系統沖洗前應將管路上的過(guò)濾裝置、有關(guān)閥門(mén)泄掉，至沖洗合格后再裝上。
4、系統調試
系統調試是在系統全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗。系統調試前，必須編制詳細調試方案，分部分段分項的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設專(zhuān)人看護。
第八章電氣安裝工程
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�。�1）熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙，核對預埋洞孔，做出配合施工計劃。
�。�2）編制施工技術(shù)方案以及設備、材料加工計劃，準備施工工具、施工設備。
�。�3）向施工人員做好安全、技術(shù)交底。
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�。�1）配管：電線(xiàn)管必須是質(zhì)量合格并且符合國家規定的產(chǎn)品，鍍鋅管應無(wú)扁壓，劈裂現象，管內無(wú)毛刺，管路敷設時(shí)如有下列情況應加接線(xiàn)盒：
A、直線(xiàn)超過(guò)30米時(shí)；
B、有一個(gè)彎，長(cháng)度超過(guò)20米時(shí)；
C、有兩個(gè)彎，長(cháng)度超過(guò)15米時(shí)；
D、有三個(gè)彎，長(cháng)度超過(guò)8米時(shí)；
�。�2）鐵管接頭使用管箍時(shí)跨焊接地線(xiàn)，管與盒的連接也必須焊接地線(xiàn)。
�。�3）鋼管進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒、接線(xiàn)盒、配電箱時(shí)應采用螺母連接固定。
�。�4）必須嚴格按圖紙和規范施工，管路配完后應對照圖紙檢查，無(wú)誤后，請監理或業(yè)主驗收并做好記錄。當土建打砼時(shí)必須有人看護。
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管內穿線(xiàn)應流暢，管內不得有接頭、扭結現象，導線(xiàn)絕緣必須良好，不受損壞，接頭應在接線(xiàn)盒內，并且焊錫飽滿(mǎn)，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強度。導線(xiàn)穿完后進(jìn)行絕緣測試，其阻值不得小于0、5兆歐，并做好記錄。
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�。�1）器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。
�。�2）插座、開(kāi)關(guān)蓋板緊貼墻面，開(kāi)關(guān)必須切斷相線(xiàn)，單相插座的接線(xiàn)，面對插座右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)。
�。�3）安裝器具時(shí)必須將盒內雜物清理干凈，并注意成品保護。
�、菰O備、器具調試
送電前全面檢查線(xiàn)路及設備，首先進(jìn)行單體設備調試，再進(jìn)行整個(gè)系統調試，試驗調試應請監理和業(yè)主參加，并做好檢測記錄。
�、奘┕べ|(zhì)量
工程施工中，嚴格按照國家各項規范執行，并保證業(yè)主滿(mǎn)意，保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻給用戶(hù)。
施工方案7
一、高度重視，做好冬季施工安全部署工作
各工程項目參建責任主體要高度重視冬季惡劣天氣下的建筑施工安全生產(chǎn)和安全隱患徹查工作，針對冬季雨霧冰雪等災害性天氣增多、事故易發(fā)等特點(diǎn)，認真安排部署冬季施工安全工作，采取切實(shí)有效措施，嚴格落實(shí)目標責任管理，強化領(lǐng)導、強化監管、強化責任落實(shí)。一級抓一級，層層抓落實(shí)，切實(shí)將冬季建筑施工安全防范措施落到實(shí)處。
二、細化措施，強化施工現場(chǎng)安全管理
各單位要結合實(shí)際，針對冬季惡劣天氣增多實(shí)際，對建筑施工易發(fā)安全事故的重點(diǎn)環(huán)節、部位做好防范工作。重點(diǎn)做好防風(fēng)、防凍、防火、防滑、防中毒、防高處墜落、防坍塌和防物體打擊等措施的落實(shí)工作。
�。ㄒ唬┘訌娊ㄖ┕がF場(chǎng)重大危險源的安全管理。重點(diǎn)做好塔式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃的檢測驗收和維護保養工作，保證各種安全限位保險裝置靈敏可靠，確保符合安全使用性能要求。加強塔式起重機、施工升降機的安裝（含頂升、加節、附著(zhù)）、拆除環(huán)節管理，嚴禁在大風(fēng)、雨雪、冰凍等惡劣天氣進(jìn)行安裝（含頂升、加節、附著(zhù)）拆除作業(yè)。加強上下班和特種作業(yè)人員外出期間的起重機械設備管理，嚴禁超載、超員運行和無(wú)證人員操作。要嚴格執行住房城鄉建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》（住房城鄉建設部令第37號）和省住建廳《山東省房屋市政施工危險性較大分部分項工程安全管理實(shí)施細則》（魯建質(zhì)安字〔20xx〕15號），對深基坑開(kāi)挖、高大模板搭設、腳手架工程、起重機械設備安拆等重大危險源的分部分項工程，要有針對性地編制專(zhuān)項施工方案，并進(jìn)行專(zhuān)家論證，明確相關(guān)冬季施工安全防護措施；施工時(shí)要嚴格按照專(zhuān)項施工方案實(shí)施，確保各項安全措施到位。
�。ǘ┘訌姺栏咛帀嬄浜头阑纼霭踩芾�。根據天氣變化，靈活安排工程施工；在遇到大風(fēng)、雨雪、冰凍等惡劣天氣時(shí)，要立即暫停室外露天作業(yè)，及時(shí)清除施工現場(chǎng)的積水和積雪，采取有效的防滑防凍措施。對基坑、樓面、樓梯臨邊及預留洞口、電梯井口等安全防護設施進(jìn)行全面檢查，并設置醒目安全警示標識，不得隨意拆除；登高作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護手套等勞動(dòng)防護用品，采取有效的防滑防凍措施。
�。ㄈ┘訌娊ㄖさ叵腊踩芾�。針對冬季施工現場(chǎng)易發(fā)火災的規律和特點(diǎn)，有針對性地開(kāi)展消防安全檢查。重點(diǎn)檢查是否存在在建工程內貯存易燃材料或兼做職工宿舍等違規行為;高層建筑施工消防設施、水源水壓、器具安全性能;施工現場(chǎng)在建工程、易燃易爆物品倉庫或料場(chǎng)、職工宿舍等各重點(diǎn)防火部位消防器材的配置、管理與使用以及消防安全責任制和應急疏散預案等制度的落實(shí)情況。
�。ㄋ模┘訌娊ㄖ┕づR時(shí)用電安全管理。要對施工現場(chǎng)的配電室、配電箱及開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行全面的安全檢查，凡是不符合安全要求的要立即更換。要認真檢查維修漏電保護開(kāi)關(guān)，確保靈敏可靠；加強施工現場(chǎng)職工宿舍內電線(xiàn)敷設和用電電器使用管理，宿舍內嚴禁使用木柴、電爐取暖，嚴禁亂拉、亂接用電設施，防止觸電事故發(fā)生。
�。ㄎ澹┘訌娊ㄖ┕がF場(chǎng)防中毒安全管理。施工現場(chǎng)的易燃、易爆及有毒物品要建立嚴格的管理制度，定點(diǎn)分類(lèi)存放，設置明顯禁示標識，并指定專(zhuān)人負責；宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉庫不得在同一建筑物內；為使用有毒材料作業(yè)人員配備安全可靠的防護用具；教育職工正確使用取暖設施，并采取有效措施保持作業(yè)場(chǎng)所和室內通風(fēng)良好，防止中毒等事故發(fā)生。
�。┘訌姸緪毫犹鞖夥捞踩芾�。對施工現場(chǎng)職工宿舍、辦公室以及木工棚、鋼筋棚、通道防護棚、圍檔等臨時(shí)設施要及時(shí)加固，確保結構牢靠，能承受雪壓風(fēng)吹；降雪和雪后及時(shí)清理頂部積雪，因降雪強度大無(wú)法及時(shí)清理的，要及時(shí)將危險宿舍內的'人員轉移至安全場(chǎng)所，防止坍塌造成人員傷亡。
�。ㄆ撸┘訌姸窘ㄖ┕ぐ踩逃嘤�。各建筑施工企業(yè)要充分利用班前教育、技術(shù)交底和職工夜校等時(shí)機，做好冬季安全教育培訓工作，講清冬季施工安全生產(chǎn)的重要性，強化全體從業(yè)人員的安全責任，進(jìn)一步提高冬季建筑施工安全生產(chǎn)技能和安全防范意識。
�。ò耍┳龊藐P(guān)鍵時(shí)段安全生產(chǎn)工作。各建筑施工企業(yè)要健全值班帶班制度，突出做好元旦、春節等關(guān)鍵時(shí)段的安全生產(chǎn)工作，確保重點(diǎn)時(shí)段安全生產(chǎn)形勢穩定。
三、嚴格檢查，積極消除各類(lèi)安全隱患
各項目責任單位要認真組織開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)檢查，重點(diǎn)加強對腳手架、模板支撐、深基坑支護、起重機械設備等易發(fā)生群死群傷事故的薄弱部位和重要環(huán)節的檢查。檢查要做到“誰(shuí)檢查，誰(shuí)簽字，誰(shuí)負責”，對檢查發(fā)現的安全隱患，要制定切實(shí)可行的整改措施，落實(shí)整改責任人，確保隱患整改到位。
四、加強值守，做好應急管理和值班工作
住建局安監站將加強對重點(diǎn)工程、重點(diǎn)環(huán)節、重點(diǎn)部位的督查，嚴格督促企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責任，防止因盲目趕搶工期發(fā)生生產(chǎn)安全事故。做好對惡劣氣候如大風(fēng)、冰雪、寒冷等天氣的建筑施工安全預警工作，提高應急處置能力，督促企業(yè)全面做好建筑施工中的防寒、防凍、防災的各項準備工作，避免和減少惡劣天氣帶來(lái)的影響。
各建設、施工單位及工程項目部要加強安全生產(chǎn)值班和應急響應值守工作。嚴格執行領(lǐng)導帶班制度，確保信息聯(lián)絡(luò )暢通，及時(shí)掌握安全生產(chǎn)情況，對各種突發(fā)事故、重大異常情況要及時(shí)處置，并第一時(shí)間向建設主管部門(mén)報告。
施工方案8
1、安裝
模板采用鋼槽鋼，高度同路面結構層同高，采用人工安裝。砼路面兩側模板安裝好壞，直接影響平整度，模板安裝不牢（包括基礎和加固支撐）在振島時(shí)容易變樣，特別是用振動(dòng)梁振平時(shí)，兩側模板的高程是控制砼面形狀的主要因素，兩側模板牢固，橫坡合格率高、平整，縱向模板接頭處要平順，不變形，縱向平整度質(zhì)量好，直順度好。所以說(shuō)模板安裝質(zhì)量是保證路面平整度第一因素。
2、模板的拆除
模板拆除的時(shí)限應根據路面結構物的結構類(lèi)型確定，須待到規范規定的砼強度值后方可拆模。
木模板拆除應使用專(zhuān)用工具，按各類(lèi)模板結構支撐所確定的程序小心仔細地進(jìn)行，避免對模板及砼面的損傷。
拆除后的模板應分別堆放，予以標識，并加以維護保養，以備再用。
鋼筋工程
本工程鋼筋主要是傳力桿和角隅鋼筋，量少，結構簡(jiǎn)單，加工方便。方便采用廠(chǎng)加工，運到現場(chǎng)人工安裝。
1、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)及檢驗
鋼筋應根據施工詳圖及進(jìn)度計劃要求組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后堆放在鋼筋堆放場(chǎng)，并予以標識。鋼筋應有出廠(chǎng)合格證，進(jìn)場(chǎng)后應按規范要求取樣復檢，合格后方可使用到本工程上。
2、鋼筋加工
鋼筋加工集中在工地鋼筋加工廠(chǎng)內進(jìn)行。
1）鋼筋除銹、調直
鋼筋下料加工前應先進(jìn)行除銹、調直處理。清除鋼筋表面的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調直機將彎曲的鋼筋調直，鋼筋除銹主要結合鋼筋調直一起進(jìn)行，在鋼筋調直過(guò)程中除銹，必要時(shí)輔以機械、手工除銹。
2）鋼筋配料
鋼筋加工前仔細閱讀施工詳圖和設計修改通知，結合澆筑部位的分層分塊，兼顧砼入倉方式，并根據鋼筋運輸、安裝方法及所采用的接頭形式，分解制定鋼筋下料加工單。
3）鋼筋切斷
主要采用鋼筋切斷機切斷鋼筋。切斷時(shí)將同規格鋼筋按不同長(cháng)度長(cháng)短搭配，統籌排料，一般應先斷長(cháng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)在工作臺上標出尺寸刻線(xiàn)并設置控制斷料尺寸用的擋板，避免用短尺量長(cháng)料。
4）鋼筋彎曲成型
利用鋼筋彎曲機按要求彎曲成型。
5）鋼筋焊接
加工場(chǎng)內鋼筋采用閃光對焊機進(jìn)行連續閃光焊。應合理選擇焊接參數，以獲得良好的對焊接頭。
6）鋼筋代換
一般應避免鋼筋代換，必須進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，征得監理工程師同意，可按規范規定進(jìn)行鋼筋等強度、等面積或變形控制代換。
3、鋼筋安裝
1）準備工作
鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等，并準備好鐵絲、綁扎工具及控制砼保護層的預制墊塊。
2）鋼筋安裝方法
主要采用現場(chǎng)手工綁扎即散裝法。
3）鋼筋綁扎安裝
分為鋪料、劃線(xiàn)、綁扎、連接及倉位清理五個(gè)工序。根據測量放樣點(diǎn)在模板基礎上劃出鋼筋位置線(xiàn)，籍以進(jìn)行鋼筋綁扎或連接。鋼筋保護層用同標號的'水泥砂漿預制墊塊控制，墊塊預埋鐵絲與鋼筋扎緊。
4）鋼筋連接
鋼筋現場(chǎng)連接主要采用手工電弧焊，施焊前，先進(jìn)行鋼筋定位，保證兩鋼筋的軸線(xiàn)在一條直線(xiàn)上。施焊時(shí)，引弧由一端開(kāi)始，在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應填滿(mǎn)。其焊縫長(cháng)度不小于搭接長(cháng)度，搭接長(cháng)度應符合規范規定，焊縫高度及寬度也應滿(mǎn)足規范要求。
砼原材料的要求
1、砼原材料的要求
1）水泥
水泥擬采用袋裝水泥，其標號采用42.5R。水泥應有出廠(chǎng)品質(zhì)檢驗報告單，水泥進(jìn)場(chǎng)后應按規范要求取樣復檢。
2）外加劑
主要擬摻加木鈣，其質(zhì)量符合規范要求，摻加時(shí)與水混合攪拌均勻，配成一定濃度的溶液。
3）骨料
碎石、砂擬外購，骨料必須堅硬、致密、耐久、無(wú)裂隙，其級配、細度模數及力學(xué)性能應符合要求，并經(jīng)檢驗合格。
4）水
拌制和養護混凝土均采用自來(lái)水
2、砼配合比
砼配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗室經(jīng)反復試驗精心選配，選定后報送監理工程師批準，由現場(chǎng)質(zhì)檢工程師簽證實(shí)施。工地設試驗室，配備專(zhuān)門(mén)試驗人員進(jìn)行檢測。
3、拌制
砼系統采取集中布置，設一個(gè)拌和站拌砼，拌和站配2臺0.5m3強制式拌和機拌制，設置拌和站及自動(dòng)配料。砼拌和時(shí)保證配料準備準確，拌和均勻，同時(shí)施工和易性好。
4、砼運輸入倉
為減少和避免砼在受料、卸拉過(guò)程中骨料的分離，必須改進(jìn)攪拌出料槽的長(cháng)度，用8T自卸汽車(chē)直接受料，砼卸料高度在70cm以?xún)�，在倉內卸料時(shí)，采用汽車(chē)邊卸料邊同前緩慢移動(dòng)。
攤鋪初平
砼卸到倉內后人工進(jìn)行攤鋪，每工作點(diǎn)前臺全部操作人員15人。砼表面平整在施工技術(shù)人員的指導下，由具有攤鋪經(jīng)驗的操作人員完成，攤鋪中要按照測量標出的高程控制點(diǎn)水平線(xiàn)，按水平線(xiàn)將砼鋪均勻。處理表面平整，尤其骨料分布要均勻。此后除必要操作人員在規律在作精細平整操作外，其他人員均不得在松鋪的砼上走動(dòng)。
振搗、找平
把攤鋪好砼先用插入式振動(dòng)器初振一遍，補平低凹部位，鏟除超高部分，然后平板振動(dòng)，邊振動(dòng)人工邊補料、棄料，使振后表面基本初平，然后選用相應板寬的微振動(dòng)梁靠在兩側模板頂進(jìn)行振動(dòng)，這時(shí)表面泛漿量大，微振動(dòng)梁沿縱向向前振時(shí)一般不允許再補料，但如果在明顯凹部用碾壓人工補平，再振一遍，最后人工用長(cháng)尺表面找平，并準備真空吸水。
表面處理
砼路面表面處理，包括真空吸水、磨漿、抹光、壓防滑痕等工序，是關(guān)系砼路面表面平整度關(guān)鍵一道。真空吸水量少，漿稀且薄，抹光效果差，壓痕容易出現齒狀，影響處觀(guān)和平整。實(shí)踐得知、真空吸水每板塊一般吸35kg左右，磨漿機一般在吸水后半小時(shí)開(kāi)始磨漿，抹光一般可跟在磨漿后不能太遲，太遲表面漿硬，壓痕不明、且淺，不符合要求。值得一提是砼面層完畢后，要嚴格保護好成層，防止車(chē)輛、人員及其他動(dòng)物在表面走動(dòng)，要待一定強度后，才能允許在上面走動(dòng)。
伸縮縫
砼切縫一般為縮縫，其切縫時(shí)間一般在砼施工完畢12小時(shí)后，其必須與縱向垂直，縫內不得有雜物，用瀝青灌澆，伸縮縫必須全部貫通，傳力桿必須與縫面垂直。伸縮縫要按設計要求施工，安好滑動(dòng)傳力桿灌滿(mǎn)縫。
砼養護
砼澆筑完畢后，采用鋸木或麻袋蓋面養護，保護表面濕潤狀態(tài)，砼一般澆筑完畢后12～18小時(shí)，可開(kāi)始養護。養護方法：用灑水車(chē)沿線(xiàn)噴養，派專(zhuān)人專(zhuān)車(chē)養護，養護時(shí)間不少于14天，盡可能養護20天。
砼路面施工裂縫的預防
砼路面施工裂縫一般由于施工間隔時(shí)間長(cháng)，接縫斷裂、施工溫差大、搗拌不均、切縫不及時(shí)等因素引起，為保證少出現裂縫，必須注意天氣預防、避免中午澆筑，有條件對骨料進(jìn)行冷卻，降低入倉溫度和水化熱溫外，盡可能在夜間進(jìn)行澆筑。對于工作面施工間隔長(cháng)，對交接面要進(jìn)行處理。接縫要盡量留在縮縫處，以免影響外觀(guān)。
施工方案9
本工程工期有限，整個(gè)工程要歷經(jīng)秋季、冬季，為確保工程的施工質(zhì)量，特編制以下冬季季節性施工方案。
(一)、雨季施工方案
1、管理措施
(1)雨期施工前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根據雨期施工項目編制
雨期施工措施，編制施工措施時(shí)，要根據雨期施工的特點(diǎn)，不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準備好。
(2)夜間設專(zhuān)職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設置天氣
預報員，負責收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。
(3)組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現場(chǎng)的準備工作，包括臨時(shí)設施、臨電、機械設備防雨、防護等各項工作。
(4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應放在室內按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。
(5)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準備適量的塑料布，油氈等防雨材料。
2、分部(分項)措施
(1)混凝土施工
a、砼施工應盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑砼，新澆砼應覆蓋，以防雨水沖刷。防水砼嚴禁雨天施工。
b、雨期施工，在澆筑板、柱砼時(shí)，可根據實(shí)際情況調整坍落度。
c、澆筑板、柱砼時(shí)，可適當減少坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應沿次梁方向澆筑，此時(shí)如遇雨停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。
(2)鋼筋工程
a、現場(chǎng)鋼筋堆放應墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。
b、雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理，不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。
c、下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質(zhì)量。
(二)、冬季施工
冬季施工一般是指連續五天日平均氣溫低于五度時(shí)進(jìn)入冬期施工，特別是混凝土基礎應采取冬季施工措施，并應及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。
一、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響
1、冬季對工程施工安全所造成的主要影響
1.1、施工隊駐地、基礎澆制現場(chǎng)架設火爐，易引發(fā)火災和煤氣中毒;
1.2、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害;
1.3、施工人員因受冷易造成肢體麻木，從而引起機械操作事故;
1.4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑，易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故;
1.5、機械設備受凍不能正常運轉而影響正常施工;
1.6、施工人員使用電熱器取暖，電熱器漏電及電源線(xiàn)漏電引發(fā)觸電事故;
1.7、野外生火取暖引起的火災事故;
1.8、事故人員受寒或飲食不衛生引發(fā)身體疾病問(wèn)題。
2、冬季對工程施工質(zhì)量所造成的主要影響：
2.1、砼澆制和養護沒(méi)有采取正確的防凍措施，對基礎混凝土強度及鐵塔保護帽強度造成影響，引發(fā)質(zhì)量隱患，造成質(zhì)量缺陷;
2.2、霧雪、大風(fēng)天氣弧垂觀(guān)測不便造成質(zhì)量缺陷;
2.3、施工人員施工時(shí)因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問(wèn)題。
3、其他方面的影響：
3.1、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監督不到位;
3.2、后勤保障和服務(wù)問(wèn)題;
3.3、針對冬季特點(diǎn)，全線(xiàn)以及各個(gè)作業(yè)點(diǎn)任務(wù)安排問(wèn)題。
二、針對冬季氣候對工程施工所造成的主要影響應采取的措施
1、冬季施工準備
1.1技術(shù)準備
1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。
2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中，應具有以下內容：施工部署(進(jìn)度安排)、施工程序、施工方法、機具與材料調配計劃、施工人員技術(shù)培訓(測溫人員、摻外加劑人員)與勞動(dòng)計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點(diǎn)，質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢測項目等方面。
1.2生產(chǎn)準備
根據制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現場(chǎng)準備工作。如現場(chǎng)供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設置。
1.3、資源準備
根據制定的計劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表(測溫劑)，職工勞動(dòng)保護用品等的準備工作。
2、冬季施工主要的技術(shù)措施
2.1、土方工程
1、基礎土方工程應盡量避開(kāi)在冬季施工，如需在冬季施工，則應制定詳細的施工計劃，合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施，同時(shí)組織好施工管理，爭取在短時(shí)間內完成施工。
2、施工現場(chǎng)的道路要保持暢通，運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施。
3、在相鄰建筑側邊開(kāi)挖土方時(shí)，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時(shí)，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。
4、基坑槽內應做好排水措施，防止生產(chǎn)積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。
5、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設草包。
6、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15%。
8、回填采用人工回填時(shí)，每層鋪土厚度不超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為10-15cm。
9、回填土工作應連續進(jìn)行，防止基土或填土層受凍。
2.2、鋼筋工程
1、鋼筋冷拉
(1)鋼筋負溫冷拉時(shí)、可采用控制應力或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
(2)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長(cháng)率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。
2、鋼筋負溫焊接
(1)從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。
(2)負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。
(3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進(jìn)行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風(fēng)雪天氣時(shí)，還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。
(4)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱，燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
(5)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大，進(jìn)行幫條、搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。
(6)坡口焊時(shí)焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應融合良好。
2.3、混凝土工程
1、基礎要求
(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6，并加入早強劑。有必要時(shí)應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。
(2)為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。
(3)模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。
(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。
2、混凝土的攪拌
(1)攪拌混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)，在摻有含鉀、納離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候，砂石篩洗應搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙，油布蓋好。
(2)拌制摻外加劑的混凝土時(shí)，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液態(tài)，使用時(shí)應先配制成規定濃度溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。
(3)當施工期處于0℃左右時(shí)，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規范規定，且應注意在添加前應做好模擬實(shí)驗，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級。
(4)混凝土中添加防凍劑時(shí)，嚴禁使用高鋁水泥。
(5)嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時(shí)，攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍。
(7)混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
(8)冬季拌制混凝土時(shí)應采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度不得超過(guò)，水≦80℃，骨料≦60℃。
(9)水泥不應直接加熱，宜在使用前運入暖棚放置。
3、混凝土的運輸和澆筑
(1)混凝土攪拌場(chǎng)地應盡量靠近施工地點(diǎn)，以減少材料運輸過(guò)程中的熱量損失，同時(shí)也應正確選擇運輸用的`容器(包括形狀、大小、保溫措施)。
(2)混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。
(3)分層澆筑的混凝土時(shí)，以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃。
(4)現場(chǎng)應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。
(5)冬季不得在已凍結的坑底面澆筑混凝土。
4、混凝土的養護
(1)冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
(2)采用的保溫材料(草袋、麻袋)，應保持干燥。
(3)在模板外部保溫時(shí)，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其他結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。
(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度、材料應根據計算確定。
(5)拆模后的混凝土也應及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。
(6)冬季混凝土養護宜采用覆蓋法、暖棚法等。當采用暖棚法養護混凝土時(shí)，暖棚內的溫度不宜低于5℃，并應保護混凝土表面濕潤。
(7)基礎澆筑完后采用暖棚進(jìn)行保溫，用帆布或塑料布時(shí)應把基坑棚頂四周用土掩埋，防止冷空氣進(jìn)入，使坑內保持在一定溫度，坑內溫度不得低于15℃，并設專(zhuān)人檢查混凝土及棚內的溫度�；炷敛坏糜惺F象。如發(fā)現失水現象，應及時(shí)采取措施。暖棚的出入口設專(zhuān)人管理，在混凝土養護期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外，設立防止煤氣中毒和防火措施。
(8)冬期施工混凝土基礎拆模檢查合格后應立即回填土。
(9)基礎澆制完后，應在坑口上蓋一層塑料以增強保溫性。
(10)當室外氣溫突然下降，坑內溫度保持不了5℃以上時(shí)，立即采取措施以防混凝土早期受凍。
(11)冬季施工，每日要聽(tīng)取天氣預報，每日要測量四次保溫層內溫度，做好測溫記錄。
(12)混凝土養護宜采取暖棚法等。采取暖棚法養護混凝土時(shí)，搭建暖棚的保溫材料應選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施，保證養護溫度不得低于5℃，并保持混凝土的濕潤，養護時(shí)，應采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。
(13)對澆完的基礎，必須晝夜派專(zhuān)人看護，并定時(shí)檢查坑內溫度及坑外的遮蓋情況。
(14)0℃以下低溫養護，嚴禁澆水，外露表面必須覆蓋。
(15)混凝土的初期養護溫度，不得低于防凍劑的規定溫度。
(16)在加溫養護時(shí)，模板和保溫層應在混凝土強度達到要求并冷卻到5℃方可拆除，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃，應對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續養護。
三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施
(一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫
由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會(huì )引起開(kāi)裂�；炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿�(dòng)，形成壓力也將引起軸向裂縫。
預防措施：
1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定：氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的1%，基本鋼筋就不銹蝕。
2、限定量得氯鹽摻如時(shí)應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。
3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。
(二)結構疏散與水分轉移
水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。
預防措施：
1、適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復震動(dòng)，加壓振動(dòng)，提高結構致密性。
2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻為有效。
(三)表面起灰
所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，沁水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。
預防措施：嚴格控制水灰比，延長(cháng)混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水。
(四)結晶腐蝕-混凝土表面返霜
混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過(guò)毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層得結合。
預防措施：
1、適當控制外加劑的用量(最好不要超過(guò)水泥重量5~7%)
2、外加劑充分溶解后適當延長(cháng)攪拌時(shí)間。
3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1-2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。
四、施工安全保證措施
1、冬季施工及運輸的安全和防火
(1)冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。
(2)施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內嚴禁取用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實(shí)到人。
(3)電氣設備，開(kāi)關(guān)箱應有防護罩，通電導線(xiàn)要整理架空，電線(xiàn)包布應進(jìn)行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果。
(4)腳手架，腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現象，以便及時(shí)處理。
(5)震動(dòng)機械，以及經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應架空絕緣良好。
(6)工地臨時(shí)水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。
(7)草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。
(8)現場(chǎng)的易燃，易爆及有毒物品應有專(zhuān)人保管，妥善按置。明火作業(yè)應實(shí)行動(dòng)火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。
(9)施工車(chē)輛必須由有駕駛證的專(zhuān)職駕駛人員駕駛，其他人員不得駕駛車(chē)輛，車(chē)輛在通過(guò)危險地段時(shí)，嚴禁載人。
(10)車(chē)輛應使用冬季防凍液。施工用柴油機械，應在當天使用完畢后放掉水箱內的水。
(11)冰雪路上施工車(chē)輛上不可載人。
(12)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取防滑措施，且在施工時(shí)地面應設安全監護人。
2、冬季施工人員的安全和防火
(1)冬季宿舍取暖用火必須專(zhuān)人專(zhuān)管，易燃物品必須遠離火源，且必須采取預留通風(fēng)口及以下可靠措施，防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。
(2)取暖用火爐必須質(zhì)量合格;
(3)通外煙道必須暢通，且接縫嚴密;
(4)長(cháng)時(shí)間無(wú)人時(shí)應將火爐熄滅;
(5)夜間應設值班人員;
(6)施工人員應配備冬季防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋，并正確使用個(gè)人防護用品，并在使用前進(jìn)行仔細檢查，確保其安全可靠。在霜凍、雨雪后，地面積雪或浮冰時(shí)，應首先鏟除上班道路上的積雪，需要加固及整修的道路應及時(shí)處理，駕駛車(chē)輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施。
結合冬季施工特點(diǎn)，大家應認真分析冬季施工易發(fā)事故類(lèi)型、原因，辨識查找各類(lèi)重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節，加強對安全責任落實(shí)情況的檢查。突出重點(diǎn)，強化施工現場(chǎng)的安全管理。一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施，開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。二是根據氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風(fēng)、雪、積冰等惡劣天氣時(shí)應立即停止高空作業(yè)，及時(shí)清除施工現場(chǎng)的積冰、積雪，在采取有效地防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。三是加強作業(yè)人員生活區的管理，工人宿舍取暖設施應設專(zhuān)人管理，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。四是加強對焊接等明火作業(yè)的管理，對各類(lèi)易燃、易爆物品要求嚴格管理，合理有效配置消防器材，嚴防發(fā)生火災、爆炸事故。
施工方案10
編制單位：xx建設集團有限公司
編制人：xx
編制時(shí)間：20xx年xx月xx日
審批單位：xx工貿股份有限公司
審批人：xx
審批時(shí)間：20xx年xx月xx日
施工方案匯簽審批表
目次
1、概述及編制依據··································1
2、防腐前的準備····································1
3、施工程序········································2
4、防腐層質(zhì)量檢驗··································4
5、施工進(jìn)度計劃及勞動(dòng)力安排························5
6、安全技術(shù)措施····································5
7、涂料提供單位····································6
8、管道防腐年限····································6
一、概述及編制依據
1、齊勝公司新建管道長(cháng)度約5km，管徑φ89mm。管道為新鐵管，未做處理，內部介質(zhì)溫度35——180℃需做管道外防腐。
2、齊勝公司加氫車(chē)間設備外防腐。
3、為本方案編制依據如下：
GB/T24001—20xx《環(huán)境管理體系要求及使用指南》
GB/T28001—20xx《職業(yè)健康安全管理體系規范》
GB/T8923.1—20xx《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分》
GB/T18570.9—20xx 《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗第9部分：水溶性鹽的現場(chǎng)電導率測定法》
SGGD/A1—20xx公司三體系管理手冊
SGGD/B1—20xx公司三體系程序文件
SGGD/TZSB—20xx公司質(zhì)量手冊
二、防腐前的準備
2.1技術(shù)準備
2.1.1根據要求，備齊項目設計單位明確的項目技術(shù)規格書(shū)等相關(guān)標準和要求。
2.1.2項目經(jīng)理部對項目合同、圖紙、技術(shù)規格書(shū)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)審核和評審。對所提出的各項技術(shù)問(wèn)題、其他各方面的規范、規定及要求標準，充分做好相應的準備措施。結合工程實(shí)際情況，提出施工技術(shù)方案。
2.1.3項目技術(shù)負責人經(jīng)與甲方代表技術(shù)交底后，給各級管理人員及現場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全，技術(shù)交底。
2.1.4對施工所采用的材料、設備、工具及檢試驗儀器要做好充分準備并驗收合格。
2.1.5需要交甲方復驗的各類(lèi)證件、證書(shū)以及檢試驗報告等一并交給甲方部門(mén)復驗
三、施工程序
3.1鋼管外壁防腐施工程序：見(jiàn)附錄A。
3.2在開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，應首先進(jìn)行工藝試驗管試生產(chǎn)、先用試驗管在生產(chǎn)線(xiàn)上分別依次調節預熱溫度及防腐層各層厚度。各項參數達到標準要求后，對各項工藝參數進(jìn)行固化、以確保后續生產(chǎn)的穩定性，上述工作完成后方可進(jìn)行正式生產(chǎn)。
3.3鋼管外壁除銹前應進(jìn)行表面預處理，將外表面的油垢、泥土、雜物清理干凈，焊縫的焊接飛濺物及焊瘤打磨掉，要求無(wú)棱角、無(wú)毛刺，保證外壁及焊縫表面光滑。
3.4表面預處理質(zhì)量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923中規定的Sa2.5級的要求，錨紋深度達到50—90μm，鋼管表面的焊渣、毛刺等應清除干凈。
附錄A：外涂敷生產(chǎn)工藝流程圖（外防腐）
外防腐生產(chǎn)工藝流程
3.5表面預處理后，應將鋼管表面附著(zhù)的灰塵及磨料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染，表面預處理過(guò)的鋼管應在4小時(shí)內進(jìn)行涂敷；超過(guò)4小時(shí)或鋼管表面返繡時(shí)，應重新進(jìn)行表面處理。
3.6按GB/T18570.9規定的方法檢測鋼管表面鹽分的含量，鋼管表面的鹽分不應超過(guò)20mg/ｍ2。
3.7噴涂前要嚴格按生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)文件要求進(jìn)行、噴涂時(shí)鋼管外壁應干燥、無(wú)塵。噴涂時(shí)漆膜要飽滿(mǎn)、均勻、無(wú)氣泡、無(wú)凝塊、無(wú)流淌、無(wú)漏噴。涂完厚度為≥100μm，3.8第一道噴涂后，等待指干（約10小時(shí)），方可進(jìn)行第二遍施工。
3.9在第二道完畢后，檢驗有無(wú)漏噴
四、防腐層質(zhì)量檢驗
4.1外觀(guān)檢查：所有防腐管道及管件，應逐層進(jìn)行檢查，表面應均勻、飽滿(mǎn)、平整、無(wú)空泡、凝塊、麻面、皺紋。
4.2厚度檢查：抽查，用測厚儀進(jìn)行檢測，在每根受檢管兩端和中間共測3個(gè)截面，每個(gè)截面上、下、左、右4點(diǎn)，最薄點(diǎn)不得小于0.6mm，若不合格再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí)，應全部進(jìn)行檢查，不合格的應進(jìn)行補涂。管件檢查相同。
4.3針孔檢查：采用直流電火花檢測儀檢查。防腐層最低檢漏電壓為5kv，以不打火花為合格，不合格處應補涂。
4.4粘附力檢查：待涂層完全固化后在防腐層上切一舌型的切口，從切口尖端撕開(kāi)玻璃布，固化后的防腐層只能撕裂，且破壞處仍為漆層所覆蓋不得露出金屬表面。
4.5檢驗合格的防腐鋼管（件），應貼不干膠標簽作標識，標簽內容包括防腐施工單位、防腐等級、施工時(shí)間。并及時(shí)作好防腐層質(zhì)量檢驗記錄。
4.6鋼管、鋼管件防腐過(guò)程中的各項檢驗，均應由質(zhì)檢員檢查合格后，會(huì )同甲方、監理現場(chǎng)代表共同檢驗后確認；凡屬隱蔽工程或除銹后必須經(jīng)三方共檢合格并在《隱蔽工程記錄》表格上簽字確認后，方能進(jìn)行下一道工序的工作。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格，檢驗后未確認時(shí)不得進(jìn)行下一道工序的.工作。
五、施工進(jìn)度計劃及勞動(dòng)力安排
根據鋼管制作的整體施工進(jìn)度計劃，配備防腐工人5名，日防腐能力180㎡。
六、安全技術(shù)措施
6.1進(jìn)入現場(chǎng)必須佩戴安全帽、穿好工作服。從事有毒有害作業(yè)時(shí)，應佩戴專(zhuān)用的護品；
6.2作好防暑降溫工作，保證有充足的含鹽飲料供應，并設置中暑急救設備和藥品；
6.3防腐涂料為有毒易燃品，應專(zhuān)門(mén)存放，妥善保管。防腐涂料倉庫嚴禁煙火；
6.4作好施工用電的安全工作；
6.5做好雨季的防洪、防澇等相關(guān)措施，確保生產(chǎn)不受影響。
6.6未盡事宜執行公司制定的HSE相關(guān)管理措施。
七、涂料提供單位
7.1涂料由山東優(yōu)龍新材料有限責任公司提供，優(yōu)龍公司為大型合資公司，公司成立30余年來(lái)產(chǎn)品一直服務(wù)于各國海軍及大型石化企業(yè)。
7.2優(yōu)龍涂料耐酸堿、耐高溫，無(wú)毒阻燃、無(wú)VOC有害氣體揮發(fā)，閃點(diǎn)高于100℃，安全施工。
7.3可在100%潮濕帶銹表面或在水下直接涂裝施工，無(wú)濕度限制，無(wú)露點(diǎn)限制。
7.4表面處理要求低（Sa2級），適合超高壓水、干濕噴砂或機械打磨處理方法。
7.5簡(jiǎn)單省工的表面處理與涂裝工序和無(wú)溶劑環(huán)氧涂層高成膜率使得施工成本大幅度降低。
7.6與同類(lèi)產(chǎn)品相比綜合防腐成本下降15—30%，防腐壽命提高1—2倍。
八、管道防腐年限
8.1優(yōu)龍涂料按施工要求嚴格施工后，防腐年限為8—10年。
8.2優(yōu)龍涂料對每個(gè)施工項目做備案，由專(zhuān)業(yè)售后團隊負責做工程后期維護。確保最長(cháng)防腐年限，將客戶(hù)利益最大化。
施工方案11
一、土建工程雨期施工措施
�。ㄒ唬└鶕さ氐木唧w情況組織成立雨期施工組織機構，組建防汛搶險隊以對突發(fā)暴雨等緊急情況和日常的排水排污，雨天巡邏檢查工地情況，發(fā)現險情及時(shí)排除。防汛搶險人員經(jīng)常組織活動(dòng)，學(xué)習防汛的`有關(guān)知識，加強防汛意識，保證雨期正常施工。
�。ǘ└鶕こ烫攸c(diǎn)，制定切實(shí)可行的雨期施工技術(shù)措施，提前提出雨期施工需用的材料，機械設備和物資計劃，及時(shí)購買(mǎi)、調運、提前組織進(jìn)場(chǎng)。提前檢修好水泵，保證完好率100%。
�。ㄈ┳龊矛F場(chǎng)排水，規劃排水流向，場(chǎng)地四周做排水溝，排水系統要處于良好狀態(tài)，保證排水暢通，使場(chǎng)地道路不陷、不滑、不積水。
�。ㄋ模┨崆皽蕚浜酶采w薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物資，一旦大雨來(lái)臨，即可使用。
�。ㄎ澹┧袡C電棚搭設嚴密、防止滲漏并防水淹，機電設備要安裝接地安全裝置，保護裝置要可靠，雨季來(lái)臨之前，對所有垂直運輸機械的接地裝置進(jìn)行一次搖測檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)改正，使其達到安全要求。
二、安裝工程預留預埋部分的雨期施工
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在雨期施工之前，應了解工程所在地的氣象資料，以便作好準備工作。
1、開(kāi)工之前，應考慮有效地排除施工場(chǎng)地雨水的方案。
2、作好臨時(shí)防雨設施的準備，如棚布、草袋、防滑跳板等。
3、排水備用泵的工作狀態(tài)應良好，排水系統應暢通。
4、檢查加固臨時(shí)電路，電線(xiàn)距地面高度應在3m以上。設備做接地保護裝置。
5、制定雨期施工技術(shù)方案，進(jìn)行雨季施工技術(shù)交底。
6、雷雨天時(shí)嚴禁室外和屋面上施工。
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1、雨季施工中應有保證工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，并應隨時(shí)掌握氣象變化情況。
2、雨季施工前，應對施工現場(chǎng)原有排水系統進(jìn)行檢查、疏通或加固，必要時(shí)增加排水設施。在施工場(chǎng)地周?chē)鷳乐沟孛嫠魅雸?chǎng)內。
3、雨季施工應保證現場(chǎng)運輸道路暢通。路面應根據需要加鋪爐渣、砂礫或其他的防滑材料，必要時(shí)應加高加固路基。道路兩側應修好排水溝，在低洼積水處應設置涵管，以利泄水。
4、雨季開(kāi)挖槽應注意邊坡穩定。必要時(shí)可適當放緩邊坡坡度或設置支撐。施工時(shí)應加強對邊坡和支撐的檢查。
5、電焊施工時(shí)，焊工在雨天必須穿絕緣膠鞋，以防觸電。
施工方案12
本工程入口大廳墻面、電梯廳墻面的做法為干掛石材。
本工程大面積的洞石干掛墻柱面。設計采用背槽干掛技術(shù)，使用不銹鋼掛件連接。
一、工藝流程
基層處理→測量、放線(xiàn)→配料→彈線(xiàn)定膨脹栓位置→鉆孔→連接件固定→選材、背肋、開(kāi)槽→焊主龍骨→二次放線(xiàn)→不銹鋼掛件安裝→石材臨時(shí)固定→調整固定打結構膠→板縫處理、封膠→板面清理→驗收
二、施工工藝
1）繪制施工大樣圖
大理石材安裝前，根據建筑設計圖紙要求，認真核實(shí)安裝部位的結構實(shí)際尺寸及偏差情況，如墻面基體的垂直度、平整度及由于糾正偏差所增減的尺寸，繪出修正圖。并據此繪出加工圖。對外形變化復雜的的墻面，需用三夾板進(jìn)行實(shí)際放樣，以便確定其實(shí)際的規格尺寸，以便繪制出分塊圖與節點(diǎn)加工圖。
2）選板與預拼
對照排板圖編號檢查復核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類(lèi)。對有缺陷的板材應改小或安裝在不起眼處。
選板必須逐塊進(jìn)行，對被剔除的破碎、變色、局部污染、缺邊掉角的一律另外堆放。破裂板塊可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘貼。
選板完畢后可進(jìn)行試拼。將天然石材的天然文理與色差巧妙地拼鑲，以取得很好的'裝飾效果。試拼過(guò)程中歸類(lèi)的各種板材合理取舍，揚長(cháng)避短，盡可能做到盡善盡美。試拼經(jīng)過(guò)審定即可正式編號，背肋開(kāi)槽。石材的開(kāi)槽，切割方法是在石材側面按照連接件的規格切割成連接件狀，并將浮塵清理干凈。
對于造型柱的柱角石線(xiàn)，應預先加工樣品，一方面考察廠(chǎng)家加工能力，一方面提供給業(yè)主選擇。
3）在結構上打孔、下膨脹螺栓：
在結構表面彈好水平線(xiàn)，按設計圖紙及石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上Φ12。5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結構里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調余量調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔厚把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
4）定位放線(xiàn)，焊接骨架按照施工排版圖要求的板塊的橫豎間距彈線(xiàn)；然后根據放線(xiàn)點(diǎn)位進(jìn)行石材基層龍骨的焊接。焊接龍骨前，需進(jìn)行墻面基層的勘查處理，如墻面基層空鼓，則需先進(jìn)行處理后方進(jìn)行下一步施工。骨架為50x50x5熱鍍鋅角鋼，焊接完畢后，對焊口再進(jìn)行防腐處理。通常涂刷兩遍防銹漆，非承重墻面采用80mm*60mm方管上下生根，方管按照設計圖紙焊接50x50x5熱鍍鋅角鋼，角鋼上部再進(jìn)行石材干掛施工，同時(shí)在放線(xiàn)的過(guò)程中還應該準確的彈出石材線(xiàn)造型的位置，并且確定石材線(xiàn)的安裝方法。L50*5橫向角龍骨（根據施工現場(chǎng)石材大小調整角鋼尺寸）中距為石板寬度+縫寬，角鋼龍骨距墻10（造型處加方管豎向骨架），焊于墻內預埋伸出的角鋼頭上。
5）掛線(xiàn)：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線(xiàn)，最好彈在離大角20㎝的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線(xiàn)的準確性，保證順利安裝。豎向掛線(xiàn)宜用Φ1。0～Φ1。2的鋼絲為好，下邊沉鉛墜隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10㎏，上端掛在專(zhuān)用的掛線(xiàn)角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線(xiàn)的上、下作出標記。
6）支底層飾面板托架：支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長(cháng)的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同以水平面上。
7）上不銹鋼連接件及石板安裝方法：25厚石材，上下邊開(kāi)掛件槽，長(cháng)方形板橫排時(shí)開(kāi)2個(gè)或者三個(gè)掛件槽（按照墻面實(shí)際大小及石材毛板的大小進(jìn)行排版），安裝時(shí)槽內填云石膠，再插入不銹鋼干掛件，固定于5厚角鋼骨架上，石板兩側開(kāi)4寬80高凹槽，填膠后，用3-4厚50寬不銹鋼干掛件勾住石板，石板四周留縫寬度設計要用彈性密封膏（793耐侯膠）封嚴干掛件槽縫。
8）底層石材安裝：
把掛件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石材開(kāi)槽位置抹膠，調整掛件，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線(xiàn)上，如有高低不平的要進(jìn)行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點(diǎn)木楔，退出面板上口在一條水平線(xiàn)上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，均勻一致。
9）清理嵌縫、拋光打蠟待全部石材安裝完畢后，清潔表面，彈線(xiàn)定位用與板材相同顏色調制的石材嵌縫膏，使縫隙嵌漿密實(shí)，顏色一致。完畢后，對石板材仔細清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。
三、質(zhì)量標準
1）總控項目
�。�1）飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證，所有的石材必須進(jìn)行六面的粉刷防護液，進(jìn)場(chǎng)安裝前對進(jìn)場(chǎng)石材進(jìn)行二次放射性檢測復試，合格后方可進(jìn)行安裝施工。
�。�2）面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關(guān)標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。
2）一般項目
�。�1）平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。
�。�2）分格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯臺錯位。
�。�3）突出物周?chē)陌宀扇≌逄赘�，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。
�。�4）水線(xiàn)順直，流水坡向正確、清晰美觀(guān)。
�。�5）內墻面干掛石材允許偏差見(jiàn)下表：（見(jiàn)附表）
四、成品保護
1）要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。
2）認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面，防止損壞、污染石材飾面板。
3）拆改架子和上料時(shí)，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。
4）墻面石材干掛完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其它工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。
5）已完工的干掛石材應設專(zhuān)人看管，遇有損害成品的行為，應制止，并嚴肅處理。
五、材料的要求
1）石材應當是甲供的，但其厚度和大小必須合乎規格，沒(méi)有缺邊，掉角、暗裂、缺陷、污跡和損壞的，厚度不小于25mm。相同空間的石材必須是同一批貨源，該石材必須在夏季最高氣溫70攝氏度，濕度80%，冬季最低氣溫零下20攝氏度，濕度74%的天氣條件下不變形。
2）所有的石材需作六面防護，防護劑應有耐久性（不低于5年），保持石材透氣性，防護劑不得改變石材表面色澤，其性能指標不低于德國雅科美滲透劑。
3）及時(shí)向業(yè)主反映石材的質(zhì)量情況。
六、質(zhì)量記錄
1）石材進(jìn)場(chǎng)要其出廠(chǎng)合格證及相關(guān)環(huán)保檢測報告。
2）本分項工程質(zhì)量驗評表。
3）埋件、固定件、支承件等安裝記錄及隱蔽工程驗收記。
施工方案13
隨著(zhù)人們對建筑的需求不斷提高，鋼結構平臺作為一種新型、高效、環(huán)保、安全的建筑結構方式受到越來(lái)越多的關(guān)注和應用。在鋼結構平臺的施工過(guò)程中，方案設計是關(guān)鍵的環(huán)節。本文將從技術(shù)選型、施工流程、安全措施等多個(gè)方面，詳細介紹鋼結構平臺施工方案。
1. 技術(shù)選型
在鋼結構平臺施工的技術(shù)選型中，首先需要考慮的是鋼材的種類(lèi)和規格。一般來(lái)說(shuō)，鋼結構平臺所用的鋼材種類(lèi)有Q235、Q345等，規格一般為直徑≤50mm，壁厚≤3.5mm。此外，還需要考慮鋼材的材質(zhì)和性能參數，如彈性模量、屈服強度等數據的選擇。
此外，在鋼結構平臺施工的技術(shù)選型中，還需要考慮平臺的結構形式和支撐方式。平臺的'結構形式包括浮式、固定和半浮式三種類(lèi)型，支撐方式包括纜索、支撐架和浮箱等。鋼結構平臺的技術(shù)選型應根據具體情況進(jìn)行選擇，并結合實(shí)際施工需求進(jìn)行多角度考慮。
2. 施工流程
鋼結構平臺施工的流程有如下幾個(gè)環(huán)節：
�。�1）基礎施工：根據平臺設計圖紙，進(jìn)行基礎施工工作，包括鋼筋焊接和混泥土澆筑等工作。
�。�2）鋼材加工：按照設計圖紙，對鋼材進(jìn)行切割、打孔、焊接等加工。
�。�3）平臺組裝：將加工好的鋼材零件進(jìn)行組裝，讓其形成結構完善、堅固牢靠的平臺。
�。�4）油漆噴涂：進(jìn)行平臺表面的打磨、清洗、防腐處理、底漆噴涂等操作。
�。�5）安裝附件：安裝鋼結構平臺的附件，如手護欄、扶梯、鋼板等。
3. 安全措施
在鋼結構平臺的施工過(guò)程中，安全始終是第一位的。以下是一些關(guān)鍵的安全措施：
�。�1）安全防護網(wǎng)：安裝防護網(wǎng)，有效防止人員和物品墜落。
�。�2）熟練操作：工人應接受培訓，掌握操作技巧，確保操作流程安全。
�。�3）科學(xué)規劃：保證施工現場(chǎng)的有序性，避免材料堆積，減少雜亂現象。
�。�4）質(zhì)量把控：對施工過(guò)程中的每一項工作，都應熟練掌握要點(diǎn)，保證質(zhì)量。
總之，鋼結構平臺的施工方案需要經(jīng)過(guò)精心設計，既要考慮技術(shù)選型和施工流程，更要注重安全措施的實(shí)施，保證施工質(zhì)量。真正做到做到“安全第一、質(zhì)量第一、效率第一”，才能為建筑行業(yè)創(chuàng )造更好的發(fā)展空間。
施工方案14
為了加強施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理、文明管理、保障職工人身安全和做到不擾民，根據環(huán)保管理條例，結合本工程實(shí)際情況，特制定本方案：
1、無(wú)特殊情況，夜間施工必須在22：00前結束。
2、項目部應根據施工進(jìn)度安排無(wú)法避免在夜間施工的，應提前向有關(guān)部門(mén)申報夜間施工的有關(guān)手續。
3、各班組考慮工期、工程質(zhì)量等因素，估計當天22：00不能停止作業(yè)的班組，班組長(cháng)應提前做好有關(guān)工作，及時(shí)上報項目部經(jīng)理審批，經(jīng)項目部審批后方可進(jìn)行夜間施工。申請書(shū)內容包括：作業(yè)部位、作業(yè)人數、照明安排、申請作業(yè)時(shí)間、值班負責人安排、職工安全技術(shù)交底情況等。
4、夜間施工必須遵照國家安全生產(chǎn)管理條例，嚴禁盲目施工，不準安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進(jìn)行施工。
5、對于工期不緊的`工序，盡量不安排夜間施工。
6、對于工期較緊的工序及不能中途停止施工的工序，需對施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并適當縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時(shí)間，安排夜間作業(yè)人員適當的休息時(shí)間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動(dòng)強度。
7、必須保證夜間施工期間的照明。
8、充分考慮施工安全問(wèn)題，不能安排交叉施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行。
9、夜間施工時(shí)，各項工序或作業(yè)區的結合部位在夜間施工時(shí)要有明顯的發(fā)光標志，各道工序夜間施工除當班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。
10、經(jīng)批準后的夜間施工，事先向周邊社區告示夜間施工情況和降低噪聲措施，按規定減少噪聲排放，而且不得將強光照明燈直接照射居民窗戶(hù)。
11、特殊情況需夜間作業(yè)，盡量采取降噪措施，事先做好周?chē)罕姷墓ぷ�，并報工地所在的區有關(guān)部門(mén)備案后方可施工。
12、加強施工現場(chǎng)環(huán)境噪聲的監測，采取專(zhuān)人管理的原則，根據測量結果，凡超過(guò)噪聲標準的，要及時(shí)對施工現場(chǎng)噪聲超標的有關(guān)因素進(jìn)行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。
施工方案15
一、材料說(shuō)明
“欣隴”牌GRC輕質(zhì)隔墻是一種輕質(zhì)高強的新型建筑材料，近年來(lái)廣泛應用于工業(yè)與民用建筑中，尤其是使用在高層建筑物中的內隔墻�！靶离]”牌GRC輕質(zhì)隔墻具有構件薄，高耐伸縮性、抗沖擊性能好，堿度低，自由膨脹率小防裂性能可靠，防潮、保溫、不燃、隔音、可鋸、可鉆、可釘、可鑿、墻面平整施工簡(jiǎn)便、避免了濕作業(yè)，改善施工環(huán)境等特點(diǎn)。
一般采用拼裝法，這種安裝方法施工速度快，比砌磚快3～5倍，安裝過(guò)程中避免了濕作業(yè)，改善了施工環(huán)境，“欣隴”牌GRC輕質(zhì)隔墻的厚度為9 ㎝，條板寬度60 ㎝，可拼裝為單層或雙層式隔墻，其性能相當于240mm厚磚墻，房間使用面積可擴大5%～7%（按每間房15 ㎡計），且防水防潮性能優(yōu)于石膏板及磚鎂板。是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料，近年來(lái)已廣泛應用，是國家建材局、建設部重點(diǎn)推薦的新型輕質(zhì)墻體材料。
二、安裝工藝
1、施工材料準備
按工程圖尺寸，預制好需要的GRC輕質(zhì)隔墻條板，各種板型運至現場(chǎng)，堆放場(chǎng)地要求平整，堆放時(shí)按不同規格的板分類(lèi)立放整齊以便配板，立放角度盡量垂直。
根據GRC輕質(zhì)隔墻厚度預制U型不銹鋼材料。
2、作業(yè)準備
建筑結構完成后，將板材運至現場(chǎng)備用。在需要安裝GRC輕質(zhì)隔墻的立柱、梁、板底面劃出安裝線(xiàn)位置，用墨線(xiàn)彈出GRC板的兩道邊線(xiàn)。將U型不銹鋼通過(guò)燕尾鉆固定至鋼構立柱上，地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿的配合重量比為：細砂∶水泥=3∶1。條板在安裝時(shí)先將條板側抬至梁、板底面彈有安裝線(xiàn)的位置，將粘結面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側做八字角；安裝順序；無(wú)門(mén)洞口，從外向內安裝，有門(mén)洞口，由門(mén)洞口向兩邊擴展，門(mén)洞口邊宜用整板，豎板時(shí)一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時(shí)，應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線(xiàn)，并及時(shí)用垂線(xiàn)和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。
安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間粘結縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎，按第一塊板的方法開(kāi)始安裝整墻條板。以后每裝完一塊板都要用木靠尺來(lái)找平。按照這種方法依次安裝GRC條板，只是注意每隔0.6m的地方需要在頂端固定一個(gè)U形卡，用以嵌固條板。板安裝完畢后，在第一塊板和最后1塊板的上下端，隔墻板與墻柱交接處，用L表卡具兩側夾緊條板，使條板粘結劑加涂一層，在邊接陰角內用園林灰板壓實(shí)。條板與條板兩面的接縫處均用配套玻璃纖維網(wǎng)格布條貼縫，先在接縫處涂抹一層粘結劑，然后將玻璃纖維網(wǎng)格貼上去，將玻璃纖維網(wǎng)格布抹平、順直，不得使網(wǎng)格布皺折，最后再在玻璃纖維網(wǎng)格布上涂抹一層粘結劑，用刮刀刮平，將來(lái)做裝飾的.一面應比條板低1～2mm為宜。條板底部用細石混凝土將縫隙填嵌密實(shí)，等細石混凝土發(fā)揮強后，才能拆除木楔，用水泥砂漿找平。
3、高度超過(guò)2.44m的安裝
�。�1）“欣隴”牌GRC輕質(zhì)隔墻板普通規格為2.44mx90mm，板抗折力可超過(guò)20xxN以上，根據90mm板的抗折力和抗沖性能，在不超過(guò)4m的凈空內按一般膠結方法安裝可以確保安全。
�。�2）板接縫處粘結：將超出2.44m高的小板量好尺寸用切割機切好，實(shí)行長(cháng)短錯開(kāi)豎放拼裝，安裝辦法仍按前述施工方法進(jìn)行。高度超過(guò)4m時(shí)需中間加固腰梁（一般采用槽鋼背靠背連接加固法）。
三、接縫處理
�。�1）兩板接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿(mǎn)擠緊，擠出的多余砂漿及時(shí)刮平，板邊調節處理槽必須等接縫內水泥砂漿、墻板干透后抹灰時(shí)一同處理。
�。�2）梁、板底面接縫處理：由于條板長(cháng)度生產(chǎn)誤差，梁、柱底面高度模板誤差，兩者上下縫間一般在3—8cm范圍內，該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實(shí)保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實(shí)成外八字形，等裝飾面處理時(shí)用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內填實(shí)補齊刮平，可保證縱向裂縫不超過(guò)5%。
四、門(mén)窗結點(diǎn)
預留門(mén)窗洞口墻板根據實(shí)際要求任意加工（包括加工企口）門(mén)框兩側采用整板，若門(mén)洞一側靠混凝土柱，則應在門(mén)洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準確無(wú)誤以支承洞頂的條板。（轉彎、門(mén)窗丁字結點(diǎn)建議用鋼板網(wǎng)連接，是避免門(mén)、窗在外力作用下條板接縫開(kāi)裂的有效措施）。門(mén)、窗口過(guò)梁板不超過(guò)1200mm，超過(guò)1200mm應進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的結構設計，門(mén)框、窗框與墻板之間用專(zhuān)用構件連接，門(mén)框與墻板間隙用粘結劑膩子塞實(shí)、刮平，條板安裝后一周內不得打孔鑿眼，以免粘結劑固化時(shí)間不足而使板受震動(dòng)開(kāi)裂。
五、抹灰處理
�。�1）輕質(zhì)隔墻板安裝，墻板干透后才能進(jìn)行表面抺灰和接縫處理。（防局部沉降，以先主體工程，其他砌體外墻工程，墻板抺灰工程，最后作輕質(zhì)隔墻面裝飾裝潢的順序）
�。�2）抹灰之前用水沖濕墻面，在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107膠水泥砂漿（107、水泥、砂的比例為1：2：3加適量水調成稀糊狀，能滾涂為標準）進(jìn)行拉毛，以防脫殼。待完全干后，即可用普通水泥砂漿進(jìn)行抹灰，（做二次抹灰，每次厚度不超過(guò)3—5mm）但必須離上梁、板1—2mm。
�。�3）抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑，嚴格按配比進(jìn)行，攪拌均勻，抹灰砂漿水灰比不能過(guò)大，否則水分蒸發(fā)后形成空隙，尤其是水泥砂漿強度過(guò)高和使用細砂，都會(huì )促使基層開(kāi)裂。因而應選用彈性乳液和425號水泥：制作的彈性砂漿具有可變形的特點(diǎn)，能在很大程度上控制墻面裂縫。
六、水電管線(xiàn)
根據線(xiàn)路的走向確定位置時(shí)最好在圓孔處開(kāi)孔；其次對于圓孔可以采用機械開(kāi)孔，通過(guò)專(zhuān)用或自制的工具開(kāi)孔，效果較好，對于尺寸較大的矩形孔，由于GRC墻板良好的可加工性，可鋸，可割，因此沒(méi)有多大問(wèn)題。
GRC墻板是企口槽連接拼裝而成，經(jīng)不起重錘猛擊，不能橫向敷設管路，施工時(shí)管路必須在預埋時(shí)從樓板中敷設。放線(xiàn)定位后用切割機開(kāi)鑿。敷設完工即用混凝土砂漿摻人適量107膠等在開(kāi)槽處粘貼玻璃纖維網(wǎng)格帶補平，防止開(kāi)裂。
在安裝水箱、磁盆、電氣開(kāi)關(guān)、插座、壁燈等水電器具處，按尺寸要求剔鑿孔口（不可剔通）后，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板。管線(xiàn)埋好后，立即用水泥砂漿膩子塞實(shí)、刮平。而對于體積較大，自重較重的器具如動(dòng)力箱則要按尺寸要求鑿孔洞（不可鑿通），再將木楔或鋼埋件用水泥砂漿摻水泥灌筑塞實(shí)，過(guò)7d后再安裝。
GRC輕質(zhì)隔墻板是近幾年來(lái)發(fā)展較快的一種新型墻體材料，只要按要求順序施工，應用接縫互鎖連接新技術(shù)，就能消除縱向裂縫。因此：GRC輕質(zhì)隔墻板是實(shí)現建筑節能、墻體改革的理想材料之一，并且在工程中得到廣泛應用。
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