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【熱門(mén)】污水管道清理施工方案
為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展,我們需要提前開(kāi)始方案制定工作,方案具有可操作性和可行性的特點(diǎn)。那么問(wèn)題來(lái)了,方案應該怎么寫(xiě)?以下是小編為大家收集的污水管道清理施工方案,歡迎大家分享。
污水管道清理施工方案1
一、編制依據
為了保證住宅小區室外排水工程施工現場(chǎng)的合理布置及管理維護,同時(shí)保證該建設工地達到環(huán)保、節約、文明和諧工地的標準,實(shí)現“質(zhì)量安全文明達到標準化合格工地”的目標,使施工現場(chǎng)符合安全、衛生、適用、文明的基本要求,將以下國家標準和規范及城市管理條例,作為住宅小區室外排水工程的編制依據.
《建筑給水排水設計規范》 gb50015-20xx
《給水排水管道工程施工及驗收規范》gb50268-20xx
《室外排水設計規范》 gb50014-20xx
《城市排水工程規劃規范》 gb50318-20xx
《天津市市政工程施工技術(shù)規范(排水工程部分)》db29-76-20xx
二、施工設計說(shuō)明
1. 本工程是為了解決居住區的污水排放而修建的管道工程.
2.排水出戶(hù)連接管采用upvc波紋排水管道.
3. 化糞池之前的排水管道均采用d300混凝土承插口管,化糞池之后的排水管道均采用d200upvc波紋管接口.
三、施工工藝流程
四、施工工藝說(shuō)明
1.施工放線(xiàn):依據施工圖紙進(jìn)行放線(xiàn),確定檢查井的位置.
2.開(kāi)槽:依據圖紙考慮到管道埋深,本次工程開(kāi)槽將使用人機配合的方式.槽內如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時(shí)給以加固保護.
3.基坑排水:施工場(chǎng)地積水需排除,在溝槽底部?jì)蓚确謩e設置排水溝,每隔一定距離設置水窩子,水窩子及時(shí)抽水以免泡槽.
4. 清槽:槽底出現積水、異物、軟泥、流砂等及時(shí)清理,保證槽底清潔.
5.砂石基礎:槽底高程及槽寬符合施工圖紙規定及規范要求.砂石基礎在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作業(yè),管道安裝后,凹槽隨即用砂填實(shí).凹槽尺寸視管材直徑選定,以便于操作為宜.
6. 管道安裝:
1)管材進(jìn)場(chǎng)后安裝前,對管口、直徑等進(jìn)行檢查,必要時(shí)逐個(gè)檢測.
2)管材在現場(chǎng)應按類(lèi)型、規格、生產(chǎn)廠(chǎng)地分別分層堆放.每層管身間在1/4處用支墊隔開(kāi),上下支墊對齊,承插端的朝向,應按層次交錯排列.
3)管材在下管前須進(jìn)行檢查,應無(wú)露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況.對在允許修補范圍內,又不影響使用、閉水合格的管材,經(jīng)質(zhì)量主管部門(mén)認可進(jìn)行修補.
4)吊車(chē)下管,在架空高壓輸電線(xiàn)路附近作業(yè)時(shí),應嚴格遵守電業(yè)部門(mén)的有關(guān)規定,確保起吊安全.
5) 下管時(shí)盡量做到下管一次就位,減少在槽下移動(dòng)管子,擾動(dòng)墊層基礎.禁止在砂石墊層上直接拖運管材.
6)管道安裝,應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高處依次安裝.管道安裝對口時(shí),應保持兩管同心插入,安裝時(shí)橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑.
7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能,均要符合規定,并與管材相配套.橡膠圈環(huán)內徑為管材插口外徑的0.9倍.
8)接口完成后,橡膠圈應位于插口小臺內,與承口貼緊,平順無(wú)扭曲.接口外力解除后,
應無(wú)回彈,如有回彈應采取鎖管措施.可將已就位的最末端的2---3節管用繩鎖緊,或是在管底兩側加填砂石料,增大摩阻力,以減少回彈.
7.砌筑檢查井:
1)砌井前檢查基礎尺寸及高程,是否符合圖紙規定.
2)用水沖凈基礎后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必須做到滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠,磚與磚間灰縫保持1cm,砂漿應拌合均勻,嚴禁水沖漿.
3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形,采用丁磚砌法,外縫應用磚渣嵌平,平整大面向外,砌完一層后,灌一次砂漿,使縫隙內砂漿飽滿(mǎn),后再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎縫應錯開(kāi).
4)檢查井砌至收口部分時(shí),應按坡度將磚頭打成坡茬,以便于井里順坡抹面.
5)井內壁磚縫應采用縮口灰,抹面時(shí)能抓得牢.井身砌完后,應將表面浮灰殘渣掃凈.
6)井壁與砼管接觸部分,必須座滿(mǎn)砂漿,磚面與管外壁留1---1.5cm,用砂漿堵嚴,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍處應提前刷洗干凈.
7)井身砌完后,外壁應用砂漿搓縫,使所有外縫嚴密飽滿(mǎn),然后將灰渣清掃干凈.
8)檢查井砌完后,應立即安裝井蓋,防止行人、土塊、雜物落入井內.
8.回填:
1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達到回填要求的強度時(shí)方可進(jìn)行.
2)回填采用的材料盡量就地取材,根據管道及回填上部工程對回填的要求和保護作業(yè)區影響圍內地上、地下管線(xiàn)和建筑物安全的要求選用.
3)回填前將槽內雜物淤泥清除干凈,保持排水暢通.槽內不得有積水.
4)回填時(shí)必須分層并始終保持管道兩側的高度相等使其受壓均勻.兩側的高差不得大于20cm.回填每層的厚度不宜大于30cm.當回填密實(shí)度達到要求后方可回填上層土.
5)雨季回填時(shí),不得長(cháng)期亮槽并將松鋪的土料及時(shí)夯、壓密實(shí),達到要求的密實(shí)度.
6)回填用土不得堆存在溝槽附近.應隨填隨運.
五、現場(chǎng)節能減排及文明施工
1.配備專(zhuān)人管理,進(jìn)行巡檢、維修,保證施工現場(chǎng)的文明.
2.文明施工,著(zhù)裝整齊,所有施工人員均要配戴安全帽,施工人員戴好安全帽,下水穿水鞋.
3.施工過(guò)程嚴格遵守排水工程各項施工規范、規程.施工過(guò)程嚴格遵守排水工程各項施工規、規程.用電設備及施工機械由持證人員操作.
4.材料、工具堆放有序,不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作.
5.夜間施工要盡量減少噪音,盡量安排日間施工.
6.加強精神文明建設,提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì),共創(chuàng )良好企業(yè)形象.
六、施工現場(chǎng)安全措施
由于本工程施工現場(chǎng)作業(yè)面大,戰線(xiàn)長(cháng),平面施工作業(yè)現場(chǎng)可能出現與其他市政項目交叉作業(yè),為減少和避免安全事故的發(fā)生,要通盤(pán)考慮,細致周到.在做好本項目安全施工的同時(shí),兼顧兄弟單位的施工進(jìn)度和安全.
1.作業(yè)段開(kāi)工之前向業(yè)主和總承包方報送該段的封閉攔護方案,獲得批準后即進(jìn)行施工.
2.溝槽開(kāi)挖前,根據業(yè)主提供的詳細地下管線(xiàn)資料,進(jìn)行與施工有關(guān)管線(xiàn)埋深和走向的刨查,采用開(kāi)挖探坑的方法,查明其情況并標注警示.
3.所有進(jìn)入施工現場(chǎng)的人員必須戴安全帽.
4.溝槽內上下要備有安全爬梯,需搭便橋的'地方應搭設便橋.
5.機械開(kāi)槽時(shí),要有專(zhuān)人負責指揮,機械回轉半徑范圍內不得站人;機械挖槽要滿(mǎn)足或大于標準坡度.
6. 溝槽內如有滯水,挖清槽時(shí),溝邊應設專(zhuān)人來(lái)回巡查,以免塌方傷人.
7.人工下管應選用質(zhì)地堅固、不斷股、不腐朽、無(wú)夾心的大繩,以免斷裂.
8.下管時(shí)槽上、槽下人員要統一信號,統一指揮,相互配合,防止砸傷.
9.管子下槽后應及時(shí)進(jìn)行加固,防止其滾動(dòng)傷人.穩管時(shí)應注意相互配合,以免擠手壓腳.
10.使用電夯前需經(jīng)檢查,嚴禁帶病作業(yè).蛙式打夯機必須使用單向開(kāi)關(guān),主操作手和助手必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋;作業(yè)時(shí)保持安全距離,按操作要求進(jìn)行,嚴禁在夯機運轉時(shí)清除積土,夯機用后應切斷電源收回.
11.使用機械回填土方,必須有專(zhuān)人負責指揮,掌握周?chē)h(huán)境,加強對各種管線(xiàn)及構筑物的保護.
12.合理安排起運土方的車(chē)輛和機械進(jìn)出場(chǎng)的路線(xiàn),保證人員和來(lái)往車(chē)輛的安全.
13.夜間施工,照明設備必須齊全,溝槽邊要求設紅燈和防護欄桿,同時(shí),槽邊要設專(zhuān)人負責,防止機械或人員發(fā)生意外.
14.槽邊嚴禁長(cháng)期成垛堆置機磚、管材.
15.機械挖槽要滿(mǎn)足或大于標準坡度,只準一側堆土,堆土坡腳距槽邊1.5米以外,堆土高度不超過(guò)2米,堆土坡度不陡于自然休止角.在溝槽邊沿每側各設立一道防護欄桿.
16.特種作業(yè)工種須持證上崗,嚴禁無(wú)證操作.
17.各種作業(yè)機械須遵守交規,進(jìn)入施工現場(chǎng)低速行駛;使用前細心檢查,保證最佳狀態(tài).
18.用電線(xiàn)路經(jīng)常檢查,保證安全使用;小型機具用前進(jìn)行遙測.
19.非本項目部人員,嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng).
七、成品保護措施
1.為創(chuàng )出精品工程,向業(yè)主上交合格產(chǎn)品,制定如下措施:
2.組織所有人員進(jìn)行成品保護教育,制定成品保護措施,劃分責任區,落實(shí)到具體人.
3.施工管理人員要加強監督和檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正解決.施工過(guò)程中進(jìn)行下一道工序時(shí)必須認真保護上一道工序的成品.
4.配合業(yè)主(監理)及各專(zhuān)業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合,杜絕各工種相互破壞成品的現象.
5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應搭設圍擋,進(jìn)行封閉施工,防止社會(huì )人員誤入造成損壞.其它只能采用攔護圍擋作業(yè)區的施工工序如瀝青砼攤鋪等,作業(yè)中應加強看護,嚴禁社會(huì )人員進(jìn)入損壞半成品.
污水管道清理施工方案2
一、工程概況:
因工程施工至#號井,管道基礎土方開(kāi)挖遇流沙層,造成無(wú)法施工。我施工單位自80號井至終點(diǎn)井首先在管道兩側進(jìn)行井點(diǎn)降水,然后挖機先挖至沙層,待管道溝槽兩側采用鋼管式木板擋土墻施工完成后再進(jìn)行管道小溝槽開(kāi)挖施工。
二、施工機械:
反鏟挖掘機,鐵鍬,鎬蛙式打夯機手推車(chē),振動(dòng)棒,
三、污水管道施工工藝流程如下:
測量放線(xiàn)→布置井點(diǎn)降水→溝槽開(kāi)挖及支護→管道基礎施工→鋪設管道→穩管澆砼→污水井施工→閉水試驗→溝槽回填
1)測量放線(xiàn):
1、為施工測量使用方便,從現場(chǎng)永久水準點(diǎn)處,引臨時(shí)性水準點(diǎn),其精度要求符合規范要求,水準點(diǎn)閉喝誤差不大于4㎜∕㎞
2、用經(jīng)緯儀定出管道中心線(xiàn)位置,標出管線(xiàn)的起點(diǎn),終點(diǎn)和轉角點(diǎn),作為中心控制樁
2)井點(diǎn)降水(見(jiàn)井點(diǎn)降水專(zhuān)項施工方案)
3)溝槽開(kāi)挖及支護
本次開(kāi)挖的寬度和深度較大,既采用反鏟挖掘機開(kāi)挖,首先清除開(kāi)挖范圍內不可利用土方全部挖至流沙層,再配合鋼管木板擋土墻開(kāi)挖管道溝槽。管道溝糟開(kāi)挖應嚴格控制標高,防止糟底超挖或對糟底土的擾動(dòng),機械挖土留0.2~0.3厚土層,待鋪管前用人工清挖至設計標高。
溝槽開(kāi)挖采用以機械開(kāi)挖為主
。1)管槽的開(kāi)挖形式,采用梯形槽,上口以管中心線(xiàn)各向外4M,下口以管中心線(xiàn)向外3M,小溝槽采用方形槽,寬度為4M。
。2)在小溝槽兩側打鋼管樁,采用鋼管式木板擋土墻進(jìn)行管道施工作業(yè)。
4)澆筑混凝土基礎
根據道路中心線(xiàn)由技術(shù)員定出管位中心線(xiàn)后在兩側立模。模板采用新模板。木模要求立穩、標高準確,設10cm碎石墊層,墊層要求級配碎石表面無(wú)風(fēng)化,基本平整。
5)安管
安管前的施工準備工做如下:
1.檢查管子內、外表面有無(wú)空鼓、露筋、缺邊等缺陷,不合格管材不得使用,
2.復核管基的標高、中心線(xiàn)的坡度
3.基礎砼的強度達到設計強度的70%時(shí)才充許下管
4.檢查所用下管機具、臨時(shí)設施應牢固可靠,并設專(zhuān)人統一指揮。
5.管材的型號,采用機械與人工配合下管,糟內放管和運管、排管,應將管子放到溝糟一側,留出檢查井的位置,
安管采用機械下管,操作中應輕輕放下,以免撞壞底板,兩管連接用卷?yè)P機拉緊,管口基本平接調整管底標高后,方可進(jìn)行下一接管的吊安。
5)穩管
1.穩管軸線(xiàn)位置控制:控制的方法是采用中心線(xiàn)控制方法,將管中心測設在坡度板上,穩管時(shí)有操作人員掛上中心線(xiàn),在中心線(xiàn)上掛一垂球,并在管內放置一塊帶有中心刻度的水平尺,然后移動(dòng)管身,使垂線(xiàn)與水平尺的中心刻度對正,不超過(guò)充許偏差,即為對中結束。并且也要滿(mǎn)足高程和管口間縫要求。
2.穩管高程控制:將相鄰坡度板上的高程釘用小線(xiàn)連成坡度線(xiàn),穩管時(shí),使坡度線(xiàn)上任何一點(diǎn)至管內底的垂直距為一常數(或稱(chēng)下反數)操作人員調整管子高程,使下反數的'標志與坡度線(xiàn)重合,表面穩管高程合格,穩管工作,對高程和對中心的操作是同時(shí)進(jìn)行,操作人員是相互配合。穩好后管節下部用石子墊牢,在繼續下一節管,間隙必須符號要求,而且兩節管口外皮要平滑,無(wú)錯臺。
6)接口施工:
1.管道的接口形式:主要采用的是剛性接口,密封材料是水泥砂漿抹帶接口。
2.管道間隙采用1.3水泥砂漿填充,1.25的水泥砂漿抹帶,基礎管座為C20砼,
3.抹帶前將管口及管帶覆蓋上的外皮刷洗干凈,并涂一道水泥漿為宜。
7)穩管澆砼
在管道吊裝完畢后立模澆筑穩管砼,澆筑時(shí)應兩邊同時(shí)進(jìn)行,用插入式震動(dòng)棒反復振搗,直至管底充實(shí)方可。
8)窖井
窨井均采用磚砌園井,直徑為Φ1250。窨井做法嚴格按市政設計院通用圖進(jìn)行施工。
9)、閉水(污水管道要求)
待窨井砌筑完畢,封頭保養好后,方可進(jìn)行。
先放水浸泡24小時(shí)后,目測無(wú)明顯滲漏方可進(jìn)行閉水實(shí)驗。
10)、回填
回填待閉水合格后進(jìn)行,首先抽干槽內積水,在有土地段用挖機將土挖至溝槽邊。反復翻耕,用挖機回填,回填厚度為每30cm一層,人工整平后夯實(shí),分層回填,注意溝槽兩邊同時(shí)進(jìn)行。當回填到一定高度后,采用壓路機碾壓密實(shí)。
污水管道清理施工方案3
一、工程概況
XX路改造(XXXXX路-XXXXX大道)工程B標工程是一個(gè)城市次干道,位于XXXXXX區、XXXX區北起規劃城北大道,南至XXXXXX路,B標改造管線(xiàn)全長(cháng)約1382.66m。
雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級),膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管,d400~d500PVC-U采用砂包封基礎,過(guò)路管采用砼包封基礎。
污水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級),膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管,W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管,管材應符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY/T5037-2000),焊接。砂墊層基礎。鋼管及管件內壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò )防腐涂料。
接dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井,污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車(chē)行道時(shí),檢查井進(jìn)行加固處理。位于車(chē)行道范圍內檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座(GB/T23858-2009),承載等級為D400級。參見(jiàn)國標06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動(dòng)裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座(GB26537-2011),承載等級為C250級。井蓋與井座間需設橡膠墊塊。
所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施,采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò )有機涂料,混凝土管內壁、井內壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍,不得漏刷。具體施工和驗收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-2008)以及涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家的使用說(shuō)明書(shū)執行。
二、施工準備
1、技術(shù)準備
。1)詳細勘察管道沿線(xiàn)實(shí)際情況,對施工現場(chǎng)情況進(jìn)行摸底。
。2)組織工程施工技術(shù)人員參與設計單位、建設單位的施工圖會(huì )審和企業(yè)內施工技術(shù)交底,了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求,熟悉施工操作規程和各項技術(shù)數據。
2、物資準備
。1)根據施工進(jìn)度計劃提前作好各種材料、設備、機具進(jìn)出場(chǎng)計劃;
。2)明確各種材料的到貨時(shí)間和技術(shù)要求,(3)對管材進(jìn)行檢驗、確認并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。
3、施工人員配備
專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員(負責安全):1人
測量員:2人
施工員:2人
施工班組長(cháng):2人
分成兩個(gè)施工班組進(jìn)行施工。
4、臨時(shí)設施準備:
。1)根據工程現場(chǎng)實(shí)際情況,搭設施工臨時(shí)設施。
。2)臨時(shí)用電準備:已向供電局申請了2處變壓器,并已經(jīng)供電。
。3)臨時(shí)用水準備:施工用水接附近自來(lái)水管網(wǎng)。
三、施工方法和技術(shù)措施
施工工藝流程:
。ㄒ唬、降地下水
。ㄔ斠(jiàn)降水專(zhuān)項施工方案)
。ǘ、溝槽開(kāi)挖工程
1、測量
。1)測量員進(jìn)入施工現場(chǎng),根據業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準點(diǎn)和導線(xiàn)控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線(xiàn)定位測量,確定原地面高程等,測量資料報監理工程師及業(yè)主備案。
。2)雨水管道工程的線(xiàn)路測量包括定線(xiàn)測量、水準測量和直接丈量。
。3)在進(jìn)行管道水準測量時(shí),應沿線(xiàn)設臨時(shí)水準點(diǎn)。
2、溝槽開(kāi)挖
。1)溝槽開(kāi)挖前工作
開(kāi)槽前要認真調查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況,以便開(kāi)槽時(shí)采取妥善加固保護措施,同時(shí)組織好人員及機械,保證施工的順利進(jìn)行。
。2)溝槽開(kāi)挖形式
根據設計圖中設計管道的規格、埋置深度以及規范要求來(lái)確定溝槽開(kāi)挖的形式,按規定比例放坡,必要時(shí)進(jìn)行支護,保證溝槽不塌方。
a.溝槽放坡的確定:
槽深h<3米時(shí),槽幫坡度i為1:0.33;
槽深h≥3米時(shí),槽幫坡度i為1:0.5;
b.槽底工作面的確定:
管道一側工作面寬度情況詳見(jiàn)下表:
c.溝槽斷面形式(見(jiàn)下圖)
。3)開(kāi)挖方法
a.土方開(kāi)挖采用機械開(kāi)挖,人工配合。開(kāi)挖過(guò)程中嚴禁超挖,以防擾動(dòng)已壓實(shí)地基。對于有地下障礙物(管、纜)的地段由人工開(kāi)挖,嚴禁破壞。
b.溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水。
c.挖槽土方處置,按現場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外運相結合的原則進(jìn)行。開(kāi)槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測量的標記,均暫存于現場(chǎng)用于溝槽回填;靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{配計劃,減少土方外運及現場(chǎng)土方調運。
d.開(kāi)槽后及時(shí)報監理工程師驗收,驗槽合格后方可進(jìn)行下道工序。
e.堆土:沿溝槽單面堆放,離溝槽上沿2米以上。
F溝槽檢查驗收;槽開(kāi)挖完成應進(jìn)行自檢,檢查項目和允許誤差見(jiàn)下表。自檢合格后應馬上通知監理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗收,驗收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。
3、墊層
溝槽經(jīng)自檢及甲方、監理工程師簽認后,即可進(jìn)行墊層砼施工。砼澆筑時(shí),首先按照測量員測定出的管道中心線(xiàn)及墊層面高程,用100mm×50mm木方,模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼,澆筑時(shí),人工初平,用平板振搗器振搗密實(shí),根據標高控控制線(xiàn),進(jìn)行表面刮杠找平,木抹搓壓拍實(shí)。管道混凝土基礎的做法按給排水標準圖集施工。施工完畢派專(zhuān)人澆水養護,待平基混凝土強度達到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監理工程師簽認后,方可下管。
4、管道的敷設
。1)管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,在鋪設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀(guān)檢查,發(fā)現有問(wèn)題的管材、管件均不得采用。
。2)管材在吊動(dòng)及放入溝內時(shí),應采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具,平穩下溝,不與溝壁或溝底激烈碰撞,下管時(shí)應使管節承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎。
。3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線(xiàn)就位后,為防止滾管,應在管兩側適當加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應將管道流水面中心、高程逐節調整,確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管應位后,應進(jìn)行固定,以防止管子發(fā)生位移。穩管時(shí),先進(jìn)入管內檢查對口,減少錯口現象。管內底高程偏差在±10mm內,中心偏差不超過(guò)10mm,相鄰管內底錯口不大于3mm。
。4)管道接口
本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口,膠圈應采用耐酸堿腐蝕,耐老化的專(zhuān)用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查,不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力,幾何尺寸等均應符合有關(guān)規范及設計規定。密封膠圈應有出廠(chǎng)檢驗質(zhì)量合格的`檢驗報告。產(chǎn)品到達現場(chǎng)后,應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力,其值不小于出廠(chǎng)合格證標準。
管節對口時(shí),應將承插口內的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈,且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。
插口上套的密封圈應平順,無(wú)扭曲。安管時(shí)應均勻滾動(dòng)到位,放松外力后,回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內,并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭,均勻一致卡在槽內。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢,并應有專(zhuān)人查膠圈滾入情況,如發(fā)現滾入不均勻,應停止頂、拉,用鑿子調整膠圈位置,均勻后再繼續頂、拉,使膠圈達到承口的預定位置。密封圈不得出現“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現象。
5、管座
管道安裝,管道接口經(jīng)自檢及甲方、監理工程師檢驗合格且鑒定后,應及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。
首先管道兩側同時(shí)立模,模板內部可用枋木臨時(shí)支撐,外側用支撐支牢,支設高度略高于設計管座基礎。澆筑前,清除模板中的塵渣、異物,核實(shí)模板尺寸,管座平基需鑿毛沖凈,并將管座平基與管材相接觸的三角部位,用同強度等級的混凝土砂漿填滿(mǎn)、搗實(shí)后,再澆筑管座混凝土。澆筑砼時(shí),必須兩側同時(shí)澆筑,保持兩側混凝土高度一致,然后再用插入式振搗器從兩側同時(shí)嚴密振搗,杜絕蜂窩、麻面,做到內實(shí)外光,并且抹平管座兩肩。振搗時(shí)應保護管道不被移動(dòng)。澆筑混凝土管座時(shí),應留混凝土抗壓強度試塊,留置標準養護試塊數量為:每工作班不應小于一組,每組3塊;每澆筑100m3或每段長(cháng)不大于100M時(shí),不應少于一組,每組3塊。砼澆筑完畢,達到一定強度后應及時(shí)派專(zhuān)人澆水養生,且經(jīng)自檢及甲方、監理工程師等有關(guān)部門(mén)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
6、檢查井施工
a、井底、井面的標高要準確,井身尺寸要符合設計要求。圓井,應掛中心線(xiàn)校核井內徑及圓度,磚砌井壁必須灰縫飽滿(mǎn)、平整,抹灰應平順密實(shí),不得有空鼓、裂縫等現象。砌磚砂漿強度應滿(mǎn)足設計要求。
b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時(shí),模板拼裝要平整嚴密,支撐牢固,鋼筋要除銹,鋼筋搭接長(cháng)度要符合設計規范要求,砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí),做到內實(shí)外光。
c、檢查井允許偏差及檢驗方法見(jiàn)下表
7、閉水試驗
。1)試驗管段灌滿(mǎn)水后浸泡時(shí)間不應少于24小時(shí)。
。2)管道閉水試驗時(shí),試驗管段應符合下列規定。
a、管道及檢查井外觀(guān)質(zhì)量已驗收合格。
b、管道未回填土且溝槽內無(wú)積水。
c、全部預留孔應封堵,不得滲水。
d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力;除預留進(jìn)水管外,應封堵堅固,不得滲水。
。3)管道閉水試驗應符合下列規定
a、當試驗段上游設計水頭不超過(guò)管頂內壁時(shí),試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2米。
b、試驗水頭小于10米,但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí),試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。
。4)當試驗水頭達規定水頭時(shí)開(kāi)始計時(shí),觀(guān)測管道的滲水量,直至觀(guān)測結束時(shí),應不斷地向試驗管段內補水,保持試驗水頭恒定。滲水量的觀(guān)測時(shí)間不得小于30min。
管道24h的滲水量應滿(mǎn)足(GB50268-2008)要求。
8、回填土
鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度,且閉水試驗合格后進(jìn)行;靥钔亮弦藘(yōu)先利用基槽內挖出的土,但不得含有有機雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料;靥钔亮蠎显O計及施工規范要求,最佳含水率應通過(guò)試驗確定。采用明溝排水時(shí),應保持排水溝暢通,溝槽內不得有積水。
回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時(shí)分層進(jìn)行,填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工,超過(guò)管頂500mm以上可采用機械還土,還土時(shí)分層鋪設夯實(shí);靥钔翂簩(shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行。
回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí),管道兩側同時(shí)進(jìn)行,不得使管道移位或損傷;靥顗簩(shí)應逐層進(jìn)行,管道兩側用管頂以上500mm范圍內采用薄鋪輕夯夯實(shí),管道兩側夯實(shí)面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應夯夯相連,采用壓路機時(shí),碾壓的重疊寬度不得小于200mm,且其行駛速度不得大于2km/h。當溝槽水位高,土壤含水量大,密實(shí)度達不到要求時(shí),溝槽采用水泥土、或石灰土回填,雨水管道回填至管頂以上300mm,污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實(shí)度應符合下表中的規定(GB50268-2008)。
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