(推薦)施工方案（通用30篇）

　　為有力保證事情或工作開(kāi)展的水平質(zhì)量，通常需要提前準備好一份方案，方案可以對一個(gè)行動(dòng)明確一個(gè)大概的方向。方案應該怎么制定才好呢？下面是小編為大家收集的施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　施工方案 1

　�。ㄒ唬┦┕し桨冈O計的依據

　　《isoiec11801》商業(yè)建筑物綜合布線(xiàn)系統國際標準

　　《eiatia568a》商業(yè)建筑物綜合布線(xiàn)系統美國標準

　　《eiatia569》通信布線(xiàn)管線(xiàn)和空間設計施工標準

　　《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)工程設計規范》

　　《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)工程施工及驗收規范》

　　isoiec11801和eiatia-568a是開(kāi)放式布線(xiàn)系統設計依據的兩個(gè)重要標準。它對開(kāi)放式布線(xiàn)系統的產(chǎn)品性能參數，系統設計方法和端接配件安裝都作了明確規定。eiatia569是為了配合以上標準對開(kāi)放式布線(xiàn)系統施工制定的標準�！督ㄖ�與建筑群綜合布線(xiàn)工程設計規范》、《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)工程施工及驗收規范》是我國工程建設標準化委員會(huì )于1997年5月頒布的適合我國國情的新標準。

　�。ǘ�）施工設計要求

　　在開(kāi)放式布線(xiàn)系統施工設計階段就研究在工程施工的全過(guò)程如何對工程質(zhì)量做出有效的管理和監控的問(wèn)題。為了保證工程質(zhì)量，開(kāi)放式布線(xiàn)系統施工設計應解決好以下幾方面的問(wèn)題：

　　1、施工設計：對建筑物結構做出詳細勘測之后，同用戶(hù)一起規劃出管線(xiàn)施工圖。施工設計的合理性對工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。

　　2、施工過(guò)程：施工過(guò)程的工藝水平與工程質(zhì)量有直接的關(guān)系，經(jīng)過(guò)細化安裝操作的各個(gè)環(huán)節來(lái)保證對施工質(zhì)量的控制。一般將整個(gè)施工過(guò)程分成三個(gè)環(huán)節，即管道安裝，拉線(xiàn)安裝和配件端接。

　　3、施工管理：為工程實(shí)施制定有詳盡的流程，以便于對工程施工的管理。施工流程控制要求到達兩個(gè)目的：保證工藝質(zhì)量和及時(shí)糾正出現的問(wèn)題。

　　4、質(zhì)量控制：由用戶(hù)和我方的項目經(jīng)理組成質(zhì)量監督小組，并編制質(zhì)量控制日志。

　�。ㄈ�）管道材料選擇和施工要求

　　1、水平子系統

　　水平子系統的走線(xiàn)管道由兩部分構成：一部分是每層樓內放置水平傳輸介質(zhì)的總線(xiàn)槽，另一部分是將傳輸介質(zhì)引向各房間信息接口的分線(xiàn)管或線(xiàn)槽。從總線(xiàn)槽到分線(xiàn)槽或線(xiàn)管需要有過(guò)渡連接。

　　總線(xiàn)槽要求寬度與高度的比例為3:1，在線(xiàn)槽中放置的雙絞線(xiàn)應不超過(guò)三層。在線(xiàn)槽中放置的雙絞線(xiàn)密度過(guò)大會(huì )影響底層雙絞線(xiàn)的傳輸性能。

　　水平線(xiàn)槽一般有多處轉彎，在轉彎處應留有足夠大的空間以保證雙絞線(xiàn)有充分的彎曲半徑。根據eiatia569標準，超五類(lèi)4對非屏蔽雙絞線(xiàn)的彎曲半徑應不小于線(xiàn)徑的8倍。最新的標準認為，彎曲半徑大于線(xiàn)徑的4倍已能夠滿(mǎn)足傳輸要求了。但有一點(diǎn)是重要的，即堅持足夠大的彎曲半徑能夠保證系統的傳輸性能。

　　在水平線(xiàn)槽的轉彎處，應有墊襯以減小拉線(xiàn)時(shí)的摩擦力。

　　水平子系統線(xiàn)槽或線(xiàn)管應采用鍍鋅鐵槽或鐵管。

　　雙絞線(xiàn)和光纖對安裝有不一樣的要求，雙絞線(xiàn)垂直放置于豎井之內，由于自身的重量牽拉，日久之后會(huì )使雙絞線(xiàn)的絞合發(fā)生必須程度的改變，這種改變對傳輸語(yǔ)音的三類(lèi)線(xiàn)來(lái)說(shuō)影響不是太大，但對需要傳輸高速數據的超五類(lèi)線(xiàn)，這個(gè)問(wèn)題是不能被忽略的，所以設計垂直豎井內的線(xiàn)槽時(shí)應仔細研究雙絞線(xiàn)的固定。雙絞線(xiàn)的固定時(shí)的力的大小是應當受到重視的一種技巧，如果扎線(xiàn)太緊可能會(huì )降低next值，從而影響線(xiàn)纜的傳輸性能。

　　纜線(xiàn)的敷設和保護方式檢驗

　　纜線(xiàn)一般應按下列要求敷設：

　　纜線(xiàn)的型式、規格應與設計規定相符。

　　纜線(xiàn)的布放應自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈接頭等現象，不應受外力的擠壓和損傷。纜線(xiàn)兩端應貼有標簽，應標明編號，標簽書(shū)寫(xiě)應清晰，端正和正確。標簽應選用不易損壞的材料。

　　纜線(xiàn)終接后，應有余量。交接間、設備間對絞電纜預留長(cháng)度宜為0.5~1.0m，工作區為10~30mm；光纜布放宜盤(pán)留，預留長(cháng)度宜為3~5m，有特殊要求的應按設計要求預留長(cháng)度。纜線(xiàn)的彎曲半徑應貼合下列規定：

　�。�1）非屏蔽4對對絞線(xiàn)電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的4倍；

　�。�2）屏蔽4對對絞線(xiàn)電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的'6~10倍；

　�。�3）主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍；

　�。�4）光纜的彎曲半徑應至少為光纜外徑的15倍。

　　電源線(xiàn)、綜合布線(xiàn)系統纜線(xiàn)應分隔布放，纜線(xiàn)間的最小凈距應貼合設計要求。

　　在暗管或線(xiàn)槽中纜線(xiàn)敷設完畢后，宜在信道兩端出口處用填充材料進(jìn)行封堵。

　　預埋線(xiàn)槽和暗管敷設纜線(xiàn)應貼合下列規定：

　　敷設線(xiàn)槽的兩端宜用標志表示出編號和長(cháng)度等資料。

　　敷設暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)pvc管。布放多層屏蔽電纜、扁平纜線(xiàn)和大對數主干光纜時(shí)，直線(xiàn)管道的管徑利用率為50%~60%，彎管道應為40%~50%。暗管布放4對對絞電纜或4芯以下光纜時(shí)，管道的截面利用率應為25%~30%。預埋線(xiàn)槽宜采用金屬線(xiàn)槽，線(xiàn)槽的截面利用率不應超過(guò)50%。

　　設置電纜橋架和線(xiàn)槽敷設纜線(xiàn)應貼合下列規定：

　　電纜線(xiàn)槽、橋架宜高出地面2.2m以上。線(xiàn)槽和橋架頂部距樓板不宜小于30mm；在過(guò)梁或其它障礙物處，不宜小于50mm。

　　槽內纜線(xiàn)布放應順直，盡量不交叉，在纜線(xiàn)進(jìn)出線(xiàn)槽部位、轉彎處應綁扎固定，其水平部分纜線(xiàn)能夠不綁扎。垂直線(xiàn)槽布放纜線(xiàn)應每間隔1.5m固定在纜線(xiàn)支架上。

　　電纜橋架內纜線(xiàn)垂直敷設時(shí)，在纜線(xiàn)的上端和每間隔1.5m處應固定在橋架的支架上；水平敷設時(shí)，在纜線(xiàn)的首、尾、轉彎及每間隔5~10m處進(jìn)行固定。

　　在水平、垂直橋架和垂直線(xiàn)槽中敷設纜線(xiàn)時(shí)，應對纜線(xiàn)進(jìn)行綁扎。對絞電纜、光纜及其它信號電纜應根據纜線(xiàn)的類(lèi)別、數量、纜徑、纜線(xiàn)芯數分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，間距應均勻，松緊適度。

　　樓內光纜宜在金屬線(xiàn)槽中敷設，在橋架敷設時(shí)應在綁扎固定段加裝墊套。

　　采用吊頂支撐柱作為線(xiàn)槽在頂棚內敷設纜線(xiàn)時(shí)，每根支撐柱所轄范圍內的纜線(xiàn)能夠不設置線(xiàn)槽進(jìn)行布放，但應分束綁扎，纜線(xiàn)護套應阻燃，纜線(xiàn)選用應貼合設計要求。

　　建筑群子系統采用架空、管道、直埋、墻壁及暗管敷設電、光纜的施工技術(shù)要求應按照本地網(wǎng)通信線(xiàn)路工程驗收的相關(guān)規定執行。

　　保護措施

　　水平子系統纜線(xiàn)敷設保護應貼合下列要求。

　　預埋暗管保護要求如下：

　�。�1）預埋在墻體中間的最大管徑不宜超過(guò)50mm，樓板中暗管的最大管徑不宜超過(guò)25mm。

　�。�2）直線(xiàn)布管每30m處應設置過(guò)線(xiàn)盒裝置。

　�。�3）暗管的轉彎角度應大于90度，在路徑上每根暗管的轉彎角度不得多于2個(gè)，并不應有s彎出現，有彎頭的管段長(cháng)度超過(guò)20m時(shí)，應設置管線(xiàn)過(guò)線(xiàn)盒裝置；在有2個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)15m應設置過(guò)線(xiàn)盒。

　�。�4）暗管轉彎的曲率半徑不應小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時(shí)，不應小于

　　10倍。

　�。�5）暗管管口應光滑，并加有護口保護，管口伸出部位宜為25~50mm。

　　網(wǎng)絡(luò )地板纜線(xiàn)敷設保護要求如下：

　�。�1）線(xiàn)槽之間應溝通。

　�。�2）線(xiàn)槽蓋板應可開(kāi)啟。

　�。�3）主線(xiàn)槽的寬度由網(wǎng)絡(luò )地板蓋板的寬度而定，一般宜在200mm左右，支線(xiàn)槽寬不宜小于70mm。

　�。�4）地板塊應抗壓、抗沖擊和阻燃。

　　塑料線(xiàn)槽槽底固定點(diǎn)間距一般宜為1m。

　　鋪設活動(dòng)地板敷設纜線(xiàn)時(shí)，活動(dòng)地板內凈空應為150~300mm。

　　采用公用立柱作為頂棚支撐柱時(shí)，可在立柱中布放纜線(xiàn)。立柱支撐點(diǎn)宜避開(kāi)溝槽和線(xiàn)槽位置，支撐應牢固。立柱中電力線(xiàn)和綜合布線(xiàn)纜線(xiàn)合一布放時(shí)，中間應有金屬板隔開(kāi)，間距應貼合設計要求。

　　干線(xiàn)子系統纜線(xiàn)敷設保護方式應貼合下列要求：

　　纜線(xiàn)不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中，亦不應布放在強電豎井中。干線(xiàn)通道間應溝通。

　　2、主干子系統

　　主干子系統用于大樓之間的傳輸，一般采用多對數雙絞線(xiàn)或多模光纖，光纖有極強的抗干擾本事，所以安裝后不會(huì )發(fā)生如雙絞線(xiàn)那樣的問(wèn)題，但光纖本身較為脆弱，強力牽拉或彎折會(huì )使纖芯折斷，所以安裝時(shí)應有有經(jīng)驗的工程師在現場(chǎng)指導。

　　光纖的架設能夠采用架空、直埋、管道等方法，直埋時(shí)應在光纖經(jīng)過(guò)的地方做警告標志，以防以后的施工破壞。

　　由于光纖的纖芯是石英玻璃的極易弄斷，所以在施工時(shí)絕對不允許超過(guò)允許的最小彎曲半徑。捆扎時(shí)至少為光纖外徑的10倍；拉線(xiàn)時(shí)至少為光纖外徑的15倍。其次，光纖的抗拉強度比銅纜小，所以在施工時(shí)，決不允許超過(guò)抗拉強度（46n）。

　　光纖配線(xiàn)架分掛墻式、機架式兩種，根據端接光纖數目可分為24口、48口、72口幾種，配線(xiàn)架上有適配板，用來(lái)安裝耦合器。

　　光纖進(jìn)入配線(xiàn)架前要適當地捆扎，進(jìn)入配線(xiàn)架之后要預留有必須備用線(xiàn)纜，以方便安裝、維護。備用的線(xiàn)纜應盤(pán)在光纖配線(xiàn)架的卷軸上。

　　3、管理區子系統

　　管理區子系統是工程施工中研究最復雜的部分。這部分施工應充分研究環(huán)境影響和端接工藝的影響。

　　電磁輻射是研究管理區子系統安裝環(huán)境的主要因素。電磁輻射的影響主要來(lái)自?xún)蓚�(gè)方面，一是環(huán)境對系統傳輸的影響，一是系統在信息傳輸過(guò)程中對環(huán)境設備的影響。在建筑物內，環(huán)境對系統傳輸的影響主要來(lái)自強電磁輻射源，如電臺，建筑物內的電梯，馬達，ups電源等。如果環(huán)境中這些干擾源的影響較大，應研究采取屏蔽措施，或選擇距離較遠的位置。布線(xiàn)系統的端接工藝是直接影響系統性能的重要因素。連接配件的安裝工藝主要影響布線(xiàn)系統的近端串擾和衰減，而這兩個(gè)參數是確定系統性能的重要依據。在管理區子系統還要研究環(huán)境的通風(fēng)，照明，酸堿度，濕度等條件，這些因素將對端接配件造成腐蝕和老化，日久之后會(huì )影響系統的性能。管理區子系統內的安全性也要加以研究，端接配件最好安裝在布線(xiàn)機柜或墻柜內。

　　4、工作區子系統

　　工作區子系統在施工時(shí)要研究的因素較多，因為不一樣的房間環(huán)境要求不一樣的信息墻座與其配合。在施工設計時(shí)，應盡可能研究用戶(hù)對室內布局的需要，同時(shí)又要研究從信息墻座聯(lián)接應

　　用設備（如計算機，電話(huà)等）方便和安全。

　　墻上安裝型信息墻座一般研究嵌入式安裝。在國內采用的是標準的86型墻盒，該墻盒為正方形，規格80x80mm，螺絲孔間距60mm。信息墻盒與電源墻座的間距應大于20cm。桌上型墻座應研究和家具，辦公桌協(xié)調，同時(shí)應研究安裝位置的安全性。信息墻盒與電源墻座的間距應大于20cm。

　　抬高式地板安裝在預制的地板盒內，盒內能夠安裝信息墻座和電源墻座。

　　信息墻座接頭的端接安裝必須由專(zhuān)業(yè)工程師完成。與管理區子系統的端接一樣，它的安裝工藝對系統的性能有直接的影響。

　�。ㄋ模┦┕み^(guò)程要求

　　施工過(guò)程由三個(gè)方面完成：管道安裝，拉線(xiàn)安裝和配件端接。

　　1、管道安裝：由具有電信部門(mén)二級通信工程安裝資格的工程隊完成，工藝質(zhì)量滿(mǎn)足國家電信部門(mén)有關(guān)的施工規范和eiatia569標準。布線(xiàn)橋架的焊接，線(xiàn)槽的過(guò)渡聯(lián)接滿(mǎn)足國家電工標準中對強電安裝的工藝和安全要求。

　　2、拉線(xiàn)安裝：開(kāi)放式布線(xiàn)系統對拉線(xiàn)施工的技能要求較其它布線(xiàn)高得多，這主要是由傳輸介質(zhì)的特點(diǎn)決定的。在開(kāi)放式布線(xiàn)系統中，采用的傳輸介質(zhì)一般有兩種類(lèi)型，一類(lèi)為雙絞線(xiàn)，另一類(lèi)為光纖，它們的材料構成和傳輸特征雖然不一樣，但在拉線(xiàn)時(shí)都要求輕拉輕放，不規范的施工操作有可能導致傳輸性能的降低，甚至線(xiàn)纜損傷。

　　在施工中經(jīng)常能夠看到下列情景：

　�。�1）雙絞線(xiàn)外包覆皮起皺或撕裂，這是由于拉力過(guò)大和線(xiàn)槽的轉角，過(guò)渡聯(lián)接不貼合要求造成的。

　�。�2）雙絞線(xiàn)外包覆皮光滑，看不出問(wèn)題，但用儀表測量時(shí)發(fā)現傳輸性能達不到要求，這是由于拉線(xiàn)時(shí)拉力過(guò)大，使雙絞線(xiàn)的長(cháng)度拉長(cháng)，絞合拉直造成的。這種情景用于語(yǔ)音和10mbps以下的數據傳輸時(shí)，影響也許不太大，但用于高速數據傳輸時(shí)則會(huì )產(chǎn)生嚴重的問(wèn)題。

　�。�3）光纖沒(méi)有光信號經(jīng)過(guò)，這是由于拉線(xiàn)時(shí)操作不當，線(xiàn)纜嚴重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情景常見(jiàn)于光纖布線(xiàn)的彎折之處。

　　為了避免施工中出現上述問(wèn)題，在isoiec11801標準eiatia569標準中規定：

　　雙絞線(xiàn)（尤其是超五類(lèi)雙絞線(xiàn)）拉線(xiàn)時(shí)的拉力不能超過(guò)13磅（約20公斤）。光纖的拉力不能超過(guò)5磅（約8公斤）。

　　為了保證施工的質(zhì)量，規定：

　�。�1）拉線(xiàn)時(shí)每段線(xiàn)的長(cháng)度不超過(guò)20米，超過(guò)部分必須有人接送；

　�。�2）在線(xiàn)路轉彎處必須有人接送；

　　3、配件端接：

　　配件端接的工藝水平將直接影響布線(xiàn)系統的性能。公司對其嚴格把關(guān)，所有的端接操作都將由專(zhuān)業(yè)工程師完成。

　�。ㄎ澹┦┕すに嚰夹g(shù)要求

　　1、嚴格按圖紙施工，在保證系統功能質(zhì)量的前提下，提高工藝標準要求，確保施工質(zhì)量。

　　2、予埋（留）位置準確、無(wú)遺漏。

　　3、管路兩端設備處導線(xiàn)應根據實(shí)際情景留有足夠的冗余。導線(xiàn)兩端應按照圖紙供給的線(xiàn)號用標簽進(jìn)行標識，根據線(xiàn)色來(lái)進(jìn)行端子接線(xiàn)，并應在圖紙上進(jìn)行標識，作為施工資料進(jìn)行存檔。

　　4、設備安裝牢固、美觀(guān)、預裝設備、豎成列，墻裝設備端正一致，資料整理正規完整無(wú)遺漏，各種現場(chǎng)變更手續齊全有效。

　　電纜（線(xiàn)）的敷設

　　在布線(xiàn)系統中，大多信號都是電流信號或數字信號，故對電纜（線(xiàn)）的敷設工作應注意以下

　　幾點(diǎn)：

　　1、電纜敷設必須設專(zhuān)人指揮，在敷設前向全體施工人員交底，說(shuō)明敷設電纜的根數，始末端的編號，工藝要求及安全注意事項。

　　2、敷設電纜前要準備標志牌，標明電纜的編號、型號、規格、圖位號、起始地點(diǎn)。

　　3、在敷設電纜之前，先檢查所有槽、管是否已經(jīng)完成并貼合要求，路由與擬安裝信息口的位置是否與設計相符，確定有無(wú)遺漏。

　　4、檢查預埋管是否暢通，管內帶絲是否到位，若沒(méi)有應先處理好。

　　5、放線(xiàn)前對管路進(jìn)行檢查，穿線(xiàn)前應進(jìn)行管路清掃、打磨管口。清除管內雜物及積水，有條件時(shí)應使用0.25mpa壓縮空氣吹入滑石粉風(fēng)保證穿線(xiàn)質(zhì)量。所有金屬線(xiàn)槽蓋板、護邊均應打磨，不留毛刺，以免劃傷電纜。

　　6、核對電纜的規格和型號。

　　7、在管內穿線(xiàn)時(shí)，要避免電纜受到過(guò)度拉引，每米的拉力不能超過(guò)7公斤以便保護線(xiàn)對絞距。

　　8、布放線(xiàn)纜時(shí)，線(xiàn)纜不能放成死角或打結，以保證線(xiàn)纜的性能良好，水平線(xiàn)槽中敷設電纜時(shí)，電纜應順直，盡量避免交叉。

　　9、做好放線(xiàn)保護，不能傷保護套和踩踏線(xiàn)纜。

　　10、對于有安裝天花的區域，所有的水平線(xiàn)纜敷設工作必須在天花施工前完成；所有線(xiàn)纜不應外露。

　　11、留線(xiàn)長(cháng)度：樓層配線(xiàn)間、設備間端留長(cháng)度（從線(xiàn)槽到地面再返上）銅纜3~5m，光纜7~9m，信息出口端預留長(cháng)度0.4m。

　　12、線(xiàn)纜敷設時(shí)，兩端應做好標記，線(xiàn)纜標記要表示清楚，在一根線(xiàn)纜的兩端必須有一致的標識，線(xiàn)標應清晰可讀。標線(xiàn)號時(shí)要求以左手拿線(xiàn)頭，線(xiàn)尾向右，以便于以后線(xiàn)號的確認。

　　13、垂直線(xiàn)纜的布放：穿線(xiàn)宜自上而下進(jìn)行，在放線(xiàn)時(shí)線(xiàn)纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線(xiàn)纜放成死彎或打結。

　　14、光纜應盡量避免重物擠壓。

　　15、綁扎：施工穿線(xiàn)時(shí)作好臨時(shí)綁扎，避免垂直拉緊后再綁扎，以減少重力下垂對線(xiàn)纜性能的影響。主干線(xiàn)穿完后進(jìn)行整體綁扎，要求綁扎間距≤1.5m。光纜應時(shí)行單獨綁扎。綁扎時(shí)如有彎曲應滿(mǎn)足不小于10cm的變曲半徑。

　　16、安裝在地下的同軸電纜須有屏蔽鋁箔片以陰隔潮氣。

　　17、同軸電纜在安裝時(shí)要進(jìn)行必要的檢查，不可有損傷屏蔽層。

　　18、安裝電纜時(shí)要注意確保各電纜的溫度要高于5oc。

　　19、填寫(xiě)好放線(xiàn)記錄表：記錄中主干銅纜或光纖給定的編號應明確樓層號、序號。

　　20、電纜敷設完畢后，兩端必須留有足夠的長(cháng)度，各拐彎處、直線(xiàn)段應整理后得到指揮人員的確認貼合設計要求方可掐斷。

　　21、線(xiàn)槽內線(xiàn)纜布放完畢后應蓋好槽蓋，滿(mǎn)足防火、防潮、防鼠害之要求。

　　機柜（箱）內接線(xiàn)：

　　1、按設計安裝圖進(jìn)行機架、機柜安裝，安裝螺絲必須擰緊。

　　2、機架、機柜安裝應與進(jìn)線(xiàn)位置對準；安裝時(shí)，應調整好水平、垂直度，偏差不應大于3mm。

　　3、按供貨商供給的安裝圖、設計布置圖進(jìn)行配線(xiàn)架安裝。

　　4、機架、機柜、配線(xiàn)架的金屬基座都應做好接地連接。

　　5、核對電纜編號無(wú)誤。

　　6、端接前，機柜內線(xiàn)纜應作好綁扎，綁扎要整齊美觀(guān)。應留有1米左右的移動(dòng)余量。

　　7、剝除電纜護套時(shí)應采用專(zhuān)用剝線(xiàn)器，不得剝傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現象。

　　8、端接前須準備好配線(xiàn)架端接表，電纜端接依照端接表進(jìn)行。

　　9、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜首先要進(jìn)行校驗編號。

　　10、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜要進(jìn)行固定。

　　11、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜，應留有必須的余量。

　　12、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜一般不容許有。

　　13、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜盡量避免相互交叉。

　　14、按圖施工接線(xiàn)正確，連接牢固接觸良好，配線(xiàn)整齊、美觀(guān)、標牌清晰。

　　15、選用同一區段的電纜跳線(xiàn)顏色要盡可能統一，便于安裝調試和日常維護。

　　接地要求：

　　1、橋架接地方法，應用不小于2.5mm2的銅塑線(xiàn)與主體鋼筋接地。

　　2、各機柜、機箱接地電阻不大于1歐姆。

　　3、機房設備采取兩種獨立的接地方式，工作接地的聯(lián)合接地。工作接地電阻不大于4歐姆，聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。

　�。�六）施工管理和控制

　　施工管理要求達兩個(gè)目的：

　　1、控制整個(gè)施工過(guò)程，確保每一道工序井井有條，工序與工序之間協(xié)調配合；

　　2、密切掌握每一天的工程進(jìn)展和質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正。

　　為了實(shí)現上述目標，制定以下全面質(zhì)量管理的措施：

　　1、實(shí)行施工職責人負責制。由項目經(jīng)理和用戶(hù)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責監督，由管道，拉線(xiàn)和端接梯隊的負責人組成質(zhì)量控制小組，負責工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。

　　2、進(jìn)場(chǎng)退場(chǎng)簽名。每個(gè)施工小組的人員在進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)時(shí)都需在考勤表上簽名并寫(xiě)清時(shí)間，中間離開(kāi)也不例外。

　　3、填寫(xiě)施工日志。每個(gè)施工小組的小組長(cháng)每一天都要在日志表上如實(shí)填寫(xiě)每一天的施工進(jìn)展，梯隊負責人填寫(xiě)質(zhì)量檢查情景。

　　4、每層樓每道工序完成后，由項目經(jīng)理和用戶(hù)負責人進(jìn)行檢驗，并填寫(xiě)施工過(guò)程質(zhì)量檢驗表，由雙方檢驗負責人簽字。

　　經(jīng)過(guò)嚴格的管理，才能做到工程質(zhì)量可靠，端接配件工藝完善，線(xiàn)路排列整齊劃一。

　　施工方案 2

　　一、塔機設置

　　1、根據工程實(shí)際情況，設置一臺塔吊，型號為QTZ-40，位于本工程西側。

　　2、基礎承載力大于200KN/m2，鋼筋深度大于1.3米，基礎上的四根錨柱傾斜度和平整度誤差小于1/500（基礎頂面水平度小于1/500）。

　　3、塔機用電獨立設置配電箱，并設置在離塔機5米處。

　　4、地基周?chē)�，已清理�?chǎng)地，平整障礙物。

　　二、塔機安拆

　�。ㄒ唬�、資源配置

　　1、配置12T汽車(chē)吊1臺，以及各類(lèi)吊具、吊索。

　　2、人員配置：指揮1名，塔機司機1名，電工1名，安裝人員數名。

　�。ǘ�）、組裝

　　1、把第一節標準節吊裝在中間四根錨柱上，標準節有踏步的一面在進(jìn)出面，并應與建筑物垂直。

　　2、將第二節標準節裝在第一節標準節上，注意踏步應上下對準。

　　3、組裝套架，套架上有油缸的面應對準標準節上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎節最下面的一個(gè)踏步上。

　　4、組裝上、下支座、回轉機構、回轉支承、平臺等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢固。

　　5、安裝塔帽，用銷(xiāo)軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側。

　　6、吊裝平衡臂，用銷(xiāo)軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設于從平穩臂尾部往前數的第三位置上。

　　7、吊裝司機室，接通電源。

　　8、在地面拼裝起重臂、小車(chē)、吊籃，吊臂拉桿連接后應固定在吊臂上弦桿的支架上。

　　9、用汽車(chē)吊把吊臂整體平穩地吊起就位，用銷(xiāo)軸和上支座連接。

　　10、穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長(cháng)拉肛與塔帽頂連接，松弛起升機鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。

　　11、安裝平衡配重，位置從尾部起按下列位置排放，（總重12.5T）。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T

　　12、張緊變幅小車(chē)鋼絲繩。

　�。ㄈ�）、升塔（液壓頂升機構）

　　1、將起重臂轉到引入塔身標準節的方向（即引進(jìn)橫梁的正方向）。

　　2、調整好爬升架導輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5mm為宜，當標準節放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車(chē)后，用吊鉤在吊一個(gè)標準節上升到高處，移動(dòng)小車(chē)的位置（小車(chē)約在距回轉中心10m處），具體位置可根據平衡狀況確定，使塔機套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置，然后卸下支座與標準節相連的8個(gè)高強度連接螺栓。

　　3、將塔機套架頂升，使塔身上方恰好出現一個(gè)能裝一標準節的空間。

　　4、拉動(dòng)引進(jìn)小車(chē)，把標準節引到塔身的正上方，對準連結螺栓孔，縮回油缸使之與下部標準節壓緊，并用螺栓連接起來(lái)。

　　5、以上為一次頂升加節過(guò)程，當需連續加節時(shí)，可重復上述步驟，但在安裝完3個(gè)標準節后，必須安裝下部4根加強斜撐，并調整使4根撐桿均勻受力，方可繼續升塔和吊裝。

　　6、在加節過(guò)程中，嚴禁起重臂回轉，塔機下支座與標準節之間的螺栓應連結，但可不擰緊，有異常情況應立即停止頂升。

　�。ㄋ模�、調試

　　待升塔完畢后，調試好塔機小車(chē)限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負責調試。

　�。ㄎ澹�、拆除

　　1、調整爬升架導輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節標準節移動(dòng)小車(chē)位置至大約離塔機中心10m處，使塔吊的重心落在項升油缸上的鉸點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接的8個(gè)高強度螺栓。

　　2、將活塞桿全部伸出，當頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標準節至引進(jìn)橫梁外端，接著(zhù)縮會(huì )全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。

　　3、以上為一次塔身下降過(guò)程，連續降塔時(shí)，重復以上過(guò)程。

　　4、拆除時(shí)，必須按先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除。

　　5、當塔機降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車(chē)吊輔助拆除，具體步驟如下：

　　配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數起的第三個(gè)位置）平衡臂—拆除起重臂（整體）至地面—吊離最后一塊配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除電源和司機室）—爬升套、斜撐桿拆除—拆除第三節標準節。

　�。�六）、附墻裝置的按拆原則：

　　當塔機高度超過(guò)獨立高度時(shí)，就要加裝附墻裝置進(jìn)行附著(zhù)，

　　1、在升塔之前，要嚴格執行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，在進(jìn)行升塔作業(yè)，當自由高度超過(guò)規定高度時(shí)，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。

　　2、在降塔拆除，也必須嚴格遵守先降后拆的原則，即當爬升套降到附墻不能在拆塔時(shí)，才能拆除附墻，嚴禁先拆附墻后降塔。

　　三、塔機沉降、垂直度測定及偏差校正

　　1、塔機沉降觀(guān)測應定期進(jìn)行，一般為半月一次，垂直度的測定當塔機在獨立高度以?xún)葧r(shí)應半月一次，當安裝附墻后，應每月觀(guān)測一次。（安裝附墻時(shí)就要觀(guān)測垂直度狀況，以便于附墻的調節）

　　2、當塔機出現沉降不均，垂直度偏差超過(guò)塔高的1/1000時(shí)，應對塔機進(jìn)行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節與塔機基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過(guò)程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來(lái)，只能松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長(cháng)度根據加墊鋼片的厚度確定，當有多道附墻架設后，塔機的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過(guò)調節附墻拉桿的長(cháng)度來(lái)實(shí)現。

　　四、塔機的操作維護

　　1、機操人員必須持證上崗，熟悉機械的保養和安全操作規程，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。

　　2、塔機的正常工作氣溫為-20~+40℃，風(fēng)速低于13m/s.

　　3、塔機每次轉場(chǎng)安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗，動(dòng)載實(shí)驗。靜載實(shí)驗吊重為額定荷載的125%，動(dòng)在實(shí)驗吊重為額定載荷的'110%.

　　4、夜間工作時(shí)，除塔機本身自有的照明外，施工現場(chǎng)應有充足的照明設備。

　　5、塔吊的操作必須落實(shí)三頂制度，司機的操作按塔機操作規程嚴格執行。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。

　　6、司機應高度集中注意力，避免塔機相互碰撞，注意塔機周?chē)�的建筑物�?/p>

　　7、塔機應當經(jīng)常檢查、維護、保養，傳動(dòng)部件應有足夠的潤滑油，對易損件應經(jīng)常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。

　　8、檢查和調整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏可靠，其間隙在0.5~1mm之間，摩擦面上不應有油污等污物。

　　9、鋼絲繩的維護和保養嚴格按GB5144-85規定執行，發(fā)現有超過(guò)有關(guān)規定，必須立即換新。

　　10、塔機的各結構、焊縫及有關(guān)構件是否有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫，如有問(wèn)題應及時(shí)修復。

　　11、各電器線(xiàn)路也應及時(shí)修復和保養。

　　五、安全措施

　　1、上崗前對上崗人員進(jìn)行安全教育，戴好安全帽，嚴禁酒后操作。

　　2、塔機的安拆工作時(shí)，風(fēng)速超過(guò)13m/s和雨雪天，應嚴禁操作。

　　3、操作人員應戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。

　　4、服從統一指揮，禁止高空拋物。

　　5、注意周?chē)�環(huán)境，如高壓線(xiàn)、地面承載力的，確保拆裝安全。

　　6、安裝拆卸塔機派專(zhuān)門(mén)人員警戒，嚴禁無(wú)關(guān)人員在作業(yè)區內穿行。

　　7、拆裝塔機的整個(gè)過(guò)程，必須嚴格按操作規程和施工方案進(jìn)行，嚴禁違規。

　　六、塔基計算（采用5.0×5.0×1.3的C30砼基礎）

　　1、荷載

　　塔吊自重（含附著(zhù)、平衡重）（28.8+9.6）×10=384KN

　　承臺自重5.0×5.0×1.3×25=812.5KN

　　活載（吊重，施工中規定起吊活載不超過(guò)20K）20KN

　　塔吊起重力矩：M=600KN•；M

　　2、為保證塔吊穩定，根據整體混凝土基礎抗傾覆要求偏心距（不考慮水平力V）：

　　e=（M+V×h）/（V+G）=600/（384+812.5+20）

　　=0.49m＜L/3 =1.67M（滿(mǎn)足要求）

　　3、基礎對地最大壓力：

　　S地=2（V+G）/（3L×G）

　　=2×（384+812.5+20）/［（3×5×（2.5-0.49）］

　　=80.7KN/m2＜[S地]=200KN/m2 （滿(mǎn)足要求）

　　施工方案 3

　　一編制說(shuō)明及編制原則

　　(一)、編制說(shuō)明：

　　1、依據中海石油中捷石化有限公司安全環(huán)保與清潔燃料升級項目新廠(chǎng)區四通一平工程施工招標文件。

　　2、現場(chǎng)考察的實(shí)際情況。

　　3、《市政工程施工規范》。

　　4、《市政工程質(zhì)量檢驗評定標準》。

　　5、《市政工程施工及驗收規范》。

　　6、本工程的特點(diǎn)、工期要求及本單位的技術(shù)水平和設備配套等情況。

　　(二)、編制原則

　　根據招標文件要求及工程特點(diǎn)，確定編制原則為：精心組織、科學(xué)管理、合理安排、突出重點(diǎn)、重點(diǎn)環(huán)保、文明規范。

　　1、確保實(shí)現業(yè)主所要求的安全、質(zhì)量目標

　　在充分理解業(yè)主意圖的基礎上，以施工設計圖紙為主導，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案，并滿(mǎn)足施工規范和設計要求，確保施工安全和質(zhì)量?jì)?yōu)良。

　　2、確保實(shí)現業(yè)主要求的工期目標

　　依據我單位現有技術(shù)水平、施工管理經(jīng)驗和設備配套能力，施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區段劃分協(xié)調、統一，資源配置合理、有效，做到均衡生產(chǎn)，以確保工程施工總工期。

　　3、優(yōu)化方案，減少投入

　　充分考慮本標段工程施工環(huán)境和工程特點(diǎn)，充分比選、優(yōu)化，從工期、投入和施工干擾方面綜合考慮，做到方案合理，切實(shí)提高工作效率，降低工程造價(jià)。

　　4、注重環(huán)保和文明施工，創(chuàng )文明、綠色工地

　　嚴格執行相關(guān)法律、法規，保護環(huán)境、保護文物，爭創(chuàng )文明工地;合理規劃施工用地，力求施工全過(guò)程對環(huán)境破壞最小，制定較周密的環(huán)境保護措施。

　　二、工程概況

　　(一)、工程概況：

　　中海油中捷石化有限公司新廠(chǎng)區四通一平工程,其中道路工程依據圖紙坐標南北主干道寬9米、長(cháng)1014米;東西方向道寬6米、長(cháng)776米,道路結構為：素土夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%，300厚3:7灰土分兩步夯實(shí)，級配碎石100厚整平壓實(shí)。臨時(shí)休息區部分共計38000平方米,做法與道路部分一致。

　　(二)、工程特點(diǎn):

　　1、道路施工線(xiàn)路長(cháng)，工程量大，露天作業(yè)，遇到不可預見(jiàn)的問(wèn)題多，所以施工前必須充分做好準備工作，包括施工管理和組織計劃工作;施工中實(shí)行流水作業(yè)。嚴格施工管理，健全崗位責任制、加強質(zhì)量安全保證體系工作。

　　2、道路施工耗費筑路材料多，所以要認真做好調查研究，充分利用當地材料。

　　3、本工程現場(chǎng)根據人、車(chē)輛通行情況，采取安全施工措施。

　　4、工程施工季節雖然不是雨季，因為地處沿海地區，天氣變化較多，可能對工程質(zhì)量進(jìn)度造成一定影響，需采取防范措施。

　　三、施工準備

　　(一)、

　　1、組織施工人員和管理人員，認真學(xué)習施工圖、設計文件、技術(shù)規范，配合設計單位進(jìn)行施工圖的設計交底和現場(chǎng)交底，掌握施工要求、質(zhì)量標準，仔細地勘察現場(chǎng)和周?chē)�環(huán)境，了解本工程的地質(zhì)、水文、氣象等情況，核實(shí)現有的勞動(dòng)力、機具設備，進(jìn)行施工動(dòng)員，編寫(xiě)更符合實(shí)際的施工設計和施工計劃。

　　2、為方便施工，合理平面布置，準備臨時(shí)工棚、材料堆場(chǎng)、臨時(shí)辦公室等。

　　3、了解施工現場(chǎng)的給水、供電及場(chǎng)內外運輸路線(xiàn)等情況。對全體參加施工人員進(jìn)行用水、用電的安全教育。

　　4、對水準點(diǎn)等重要位置要設置安全防護圍欄。對需要遷移的設施應督促有關(guān)單位盡快遷移，以確保施工安全�；謴偷缆吩O計中線(xiàn)，對道路中線(xiàn)的各點(diǎn)進(jìn)行復測，確認無(wú)誤后進(jìn)入施工測量;設置施工控制邊線(xiàn)樁，由道路中心線(xiàn)測出道路寬度，在道路邊線(xiàn)外0.5~1.0m兩側，以距離10m或20m釘木樁。復測臨時(shí)水準點(diǎn)，測出道路中心高程，標于邊樁上，以利于準確施工。

　　(二)、

　　1、人員組織準備：

　　公司領(lǐng)導高度重視，選拔具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗的人員，組成項目經(jīng)理部，集中技術(shù)骨干明確分工，各負其責，以確保本工程按期保質(zhì)完成。同時(shí)選擇施工素質(zhì)高，技術(shù)全面的施工隊伍進(jìn)入現場(chǎng)。

　　2、機械施工組織準備：

　　根據現場(chǎng)條件，詳細計算好所需投入的機械設備，采用機械化施工，提前做好各機具的檢修工作，需投入的機械設備有鏟車(chē)、推土機、挖掘機、壓路機、灰土拌合機、旋耕機、五鏵犁、灑水車(chē)等。根據施工進(jìn)度機械陸續進(jìn)入施工現場(chǎng)。

　　3、材料準備：

　　根據施工現場(chǎng)工程進(jìn)度所需，各種材料陸續進(jìn)場(chǎng)。需要場(chǎng)外加工的半成品由場(chǎng)外加工運至施工現場(chǎng)。

　　四、主要施工工藝及方法

　　(一)、主要施工工藝

　　1、道路工程

　　道路施工按施工部署分段進(jìn)行，道路結構先完成灰土層以下部分,待灰土層下部形成后，再全線(xiàn)進(jìn)行灰土層加鋪。

　　2、石灰土處理路基

　　石灰采用散裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化，現場(chǎng)翻拌，均勻攤鋪。攤鋪時(shí)持線(xiàn)找平，用18t振動(dòng)式壓路機碾壓，強度及平整度滿(mǎn)足要求。素土、白灰拌合后的無(wú)側限抗壓強度應符合標準，拌好的灰土色澤均勻一致。

　　碾壓時(shí)用6～8t壓路機初壓一遍，掛線(xiàn)找補后，再用18t壓路機壓實(shí)到相對密實(shí)度達到90%以上(重型擊實(shí))�；彝翆映苫詈髧鷵�，灑水養護。

　　3、臨時(shí)排水溝

　　臨時(shí)排水溝采用機械進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖前先用石灰灑出排水溝的邊線(xiàn)，以保證排水溝線(xiàn)形順暢、尺寸標準。開(kāi)挖過(guò)程中，技術(shù)人員跟隨進(jìn)行測量控制溝底高程，以保證縱坡符合排水要求。排水溝開(kāi)挖好后，利用人工對溝底和邊坡進(jìn)行壓實(shí)處理，以防水流過(guò)度沖刷毀壞邊溝。

　　(二)、道路工程的施工方法：

　　1、工程測量

　　1)本工程施工時(shí)要根據建設單位批準的測量基準點(diǎn)以及自己需要增設的控制點(diǎn)，進(jìn)行工程施工測量放樣工作。

　　先算出各個(gè)控制點(diǎn)的坐標位置與高程，根據所測坐標進(jìn)行施工測量及方格網(wǎng)復測，然后進(jìn)行定位放線(xiàn)，定位根據場(chǎng)區控制網(wǎng)或方格網(wǎng)按規范精度要求埋設控制樁。應精確地測定建筑物的位置和高程等，完成全部測量及計算工作。

　　若對提供的基本數據進(jìn)行復核驗算后有異議應會(huì )同建設單位核實(shí)，并由建設單位批準后再實(shí)施。

　　2)測量結果要及時(shí)報送建設單位審批，全部測量數據和放樣，應經(jīng)建設單位檢查。必要時(shí)可在建設單位的直接監督下進(jìn)行對照測量。

　　3)要做好控制點(diǎn)的埋設工作，做好明顯的標志，并負責保護全部三角網(wǎng)點(diǎn)、水準點(diǎn)和自己增設的控制網(wǎng)點(diǎn)，防止移動(dòng)和破壞。一旦移動(dòng)和破壞，應立即報告建設單位，并共同協(xié)商其補救措施�？刂茦兜奈恢貌坏貌荚O在道路、地下設施及施工機械行走的范圍內。

　　4)、所有測量?jì)x器均有檢定合格證;測咳嗽本兇矢裰�、杉氈uぃ⒈ńㄉ璧ノ蝗峽珊螅嬌山惺┎;定位、放線(xiàn)前，對建設單位提供的定位、放線(xiàn)原始資料進(jìn)行復核，并對其正確性負責。操作過(guò)程中，要做好原始記錄，并作為技術(shù)檔案資料存檔，必要時(shí)要請建設單位簽認.

　　2、路床土方施工

　　路床施工采用機械化施工和人工配合施工，在機械施工中，配備一定數量的人工，完成機械達不到的工作面，如邊角的修整，路床的整形等。根據現場(chǎng)實(shí)際情況路基挖方按規范要求開(kāi)挖至原土層，因為新廠(chǎng)區位于原池塘上,回填土時(shí)既沒(méi)有對原池塘淤泥進(jìn)行處理,也沒(méi)有進(jìn)行逐層碾壓，所以今年的降雨全部存在于回填土中,致使土方含水率特別大,挖方時(shí)需要挖邊溝引水，降水集中后用多臺污水泵將水排出�？紤]以上情況，決定按照下圖開(kāi)挖。

　　由于開(kāi)槽寬度大，所以路槽挖出的土方挖掘機無(wú)法一次放置到位，須再倒運一次放到邊坡以外后，才能進(jìn)行晾曬回填�；靥顣r(shí)要留有碾壓到設計標高的壓實(shí)量，挖至路床底時(shí)及時(shí)測設中心樁和橫斷樁，按路拱大樣找平�；靥钅雺簳r(shí)應先輕后重、先穩后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊;碾壓應以達到規范要求的壓實(shí)度為準。若土質(zhì)過(guò)軟或含水量過(guò)大，則繼續采用晾曬等有效的方法處理。

　　3、3:7石灰土基層的施工方法：

　　道路3:7石灰土基礎，按預留虛數往路床上土，初步找平后上灰。拌合時(shí)采用灰土拌合機拌合，先碎土干拌，完畢后立即測定含水量，并視季節控制含水量，加至最佳含水量，濕拌，達到灰土均勻一致，表面細勻平整，及時(shí)用人工整出路拱。濕拌后及時(shí)檢查調平整形，用履帶穩壓，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。用平地機刮平，要嚴格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡與面層一致。用18噸壓路機碾壓，自路邊開(kāi)始向中心碾壓4~6遍，每次重輪重疊1/2~1/3。要保持路拱和橫坡不變。并仔細檢查平整度和標高，即時(shí)修整�？刂圃瓌t應是“寧高勿低，寧刨勿補”。壓實(shí)至密實(shí)度要求，壓完后，灑水養護5~7天。養生期間嚴禁一切車(chē)輛通行。

　　五、質(zhì)量目標及保證措施

　　(一)、質(zhì)量目標：優(yōu)良。

　　(二)、保證工程質(zhì)量的'措施：

　　1、建立工程質(zhì)量保證體系措施，做到組織落實(shí)。建立項目質(zhì)量管理機構，項目經(jīng)理直接抓，技術(shù)負責人靠上抓，質(zhì)檢負責人專(zhuān)門(mén)抓，強化組織領(lǐng)導，同時(shí)健全質(zhì)量管理專(zhuān)項規章制度，落實(shí)崗位責任制，形成一個(gè)既有各自任務(wù)、權限而又互相協(xié)調，互相促進(jìn)的有機整體。

　　2、抓好全員質(zhì)量教育，增強職工質(zhì)量意識，引進(jìn)全面質(zhì)量管理理念，增強職工質(zhì)量責任感和危機感。

　　3、搞好職工技術(shù)培訓，進(jìn)一步熟悉施工操作規范及質(zhì)量標準，保證正確操作及檢測。

　　4、嚴格履行交底制度，各工程開(kāi)工前，均進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，詳細交待施工方法、步驟、質(zhì)量要求，認真學(xué)習施工圖、有關(guān)技術(shù)操作規范和質(zhì)量標準，做到心中有底。經(jīng)交底人，接受人雙方簽字后實(shí)施。使操作人員明確施工程序、施工方法和質(zhì)量標準。

　　5、精心測量放樣，安排專(zhuān)職測量人員及時(shí)復測驗收。

　　6、加強原材料管理，把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。

　　7、完善質(zhì)量檢查驗收制度，在施工過(guò)程中，質(zhì)量檢查人員要進(jìn)行跟蹤管理，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)修改。各分部、分項工程施工階段完成后應及時(shí)自檢，請甲方質(zhì)檢人員及監理工程師檢驗合格簽字后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

　　8、做好施工中各項技術(shù)檔案資料的整理和積累工作，及時(shí)填報工程驗收報表，特別是隱蔽工程的驗收簽證，施工日記，建立技術(shù)檔案，保存原始資料。

　　9、各項已完成的工程，要做好成品保護工作。

　　10、搞好施工機具、儀器的檢修工作，經(jīng)常保持機具設備的完好和精度。

　　(三)、強化質(zhì)量通病的防治措施：

　　1、及時(shí)總結，及早預防對重要工序和技術(shù)難題展開(kāi)討論，在施工中認真克服質(zhì)量通病。

　　2、加強測量工作的管理，嚴格控制標高。預防與設計誤差較大，一旦出現問(wèn)題堅決返工重做。

　　3、加強灰土層的施工，嚴防出現攪拌不均勻，各基層厚度不夠，配合比計量不準，拌合料過(guò)干或過(guò)濕碾壓。

　　六、安全生產(chǎn)保證措施

　　(一)、建立現場(chǎng)安全網(wǎng)絡(luò )，由項目經(jīng)理直接負責，安全技術(shù)負責人落實(shí)安全施工方案，制定各項制度，落實(shí)安全規定的執行，做到職責清楚，任務(wù)明確，做到施工不忘安全，安全為了施工，使安全工作貫徹到工程施工的全過(guò)程。

　　(二)、成立安全小組，對參與道路施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。

　　(三)、施工現場(chǎng)加強管理。

　　(四)、路基施工壓實(shí)安全措施：

　　1、開(kāi)動(dòng)前，機械周?chē)鷳獰o(wú)障礙和人員。

　　2、在運行中，不得進(jìn)行修理或加油。

　　3、變換壓路機前后方向，應待滾停止后進(jìn)行。嚴禁利用換向離合器作制動(dòng)用。

　　4、新開(kāi)道路碾壓，先兩邊，后中間，距路基邊緣不少于0.5M，上坡變速應在制運后進(jìn)行，下坡時(shí)應掛低速擋不得脫擋滑行。

　　5、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時(shí)，其間距應大于3M，以免發(fā)生碰撞或造成轉向困難。

　　6、壓路機轉移工地較遠時(shí)，不得用其它車(chē)輛拖拉牽運。

　　7、振動(dòng)式壓力機起振必須在壓路機行走后進(jìn)行，停振必須在壓路機停車(chē)之前進(jìn)行。

　　8、壓實(shí)松軟路基，應先經(jīng)過(guò)1—2次靜壓，然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓。

　　9、嚴禁在硬質(zhì)路面上起振，以免損壞路面和壓路機機件。

　　10、碾壓前，應先調整好振動(dòng)頻率后再作業(yè)。

　　11、壓路機在高速行駛時(shí)不得結合振動(dòng)。

　　12、不得在急轉彎時(shí)用快速擋。

　　13、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)離合器的調整，必須在離合器脫離開(kāi)后進(jìn)行。

　　(五)、道路結構層施工時(shí)，各種材料攤鋪時(shí)，要盡量落低，減少飛揚。

　　(六)、對碾壓成活的路段，限制車(chē)輛行駛時(shí)，應用木馬攔擋或用旗語(yǔ)指揮，禁止跑到車(chē)前去擋車(chē)。

　　(七)、現場(chǎng)設安全輕便的護欄和“禁止通行”安全標志牌，夜晚掛紅燈示警。

　　(八)、對施工用電線(xiàn)路和機電設備勤于檢查。

　　七、進(jìn)度計劃保證措施

　　(一)、工程進(jìn)度保證措施：

　　1、計劃工期20xx/10/15—20xx/5/15，要充分做好開(kāi)工前與施工各階段的準備工作，強化項目管理，實(shí)行項目經(jīng)理負責制，做到全面計劃統一組織，統一指揮，統一調度。

　　2、編制切實(shí)可行的進(jìn)度計劃，在施工過(guò)程中上下協(xié)調，長(cháng)短計劃銜接，確保工期的實(shí)現。

　　3、精心組織各類(lèi)管理人員和技術(shù)人員，投入本工程，合理安排施工工序、施工方法，組織分段流水或交叉分項施工，充分利用作業(yè)面。4、采用機械化施工，人工配合，提高勞動(dòng)效率。

　　5、組織好充分的人力、材料、機械、后勤供應，保證工程所需。

　　6、對天氣的影響早準備、早預防，防止雨天影響。同時(shí)雨后做好排水工作，盡快恢復施工。

　　7、對工程實(shí)行目標管理，充分調動(dòng)職工的積極性，層層落實(shí)責任制。

　　八、防雨施工安排及施工技術(shù)措施

　　(一)、防雨施工措施：

　　1、注意每天聽(tīng)好天氣預報，做到早準備、早組織，合理安排施工，盡量避免雨水作業(yè)以確保質(zhì)量。

　　2、施工現場(chǎng)做到雨后不積水，不影響施工進(jìn)度。

　　3、防雨施工應注意邊坡穩定，必要時(shí)應加大坡度。

　　4、加強工地現場(chǎng)與材料加工拌和廠(chǎng)的聯(lián)系，現場(chǎng)縮短施工路段，各工序要緊密銜接，用裝載機和人工裝材料時(shí)，應注意車(chē)停穩后再裝，要防止車(chē)輛滑動(dòng)。

　　5、汽車(chē)和工地應備有防雨設施，并做好相應的排水措施，溝邊排水時(shí)，要站穩，以防滑入溝內。

　　6、場(chǎng)內運輸時(shí)，路面應根據需要加鋪爐渣、砂或其他防滑材料。

　　7、機械挖掘時(shí)應當采取措施注意行進(jìn)和移動(dòng)過(guò)程的防滑，在坡道路面應當緩慢行駛，上坡時(shí)不得換檔，下坡時(shí)不得空檔滑行，路面行駛不得急剎車(chē)。在邊坡附近使用、移動(dòng)機械應注意邊坡可承受的荷載，防止邊坡塌方。

　　九、駐地建設、文明施工及環(huán)境保護

　　(一)、現場(chǎng)文明施工管理措施：

　　1、嚴格按程序施工，確保工程緊張有序的順利進(jìn)行。

　　2、現場(chǎng)材料堆放要磚成垛，砂成堆，原材料及成品要堆放整齊。

　　3、堅持文明施工，車(chē)輛進(jìn)出要有專(zhuān)人指揮，安全宣傳牌要明顯醒目。

　　4、按照施工現場(chǎng)平面設置各項臨時(shí)設施，并隨施工不同階段進(jìn)行調整，合理布置。

　　5、工地道路要平坦、暢通、整潔、不亂堆亂放。

　　5、現場(chǎng)施工要做到工完場(chǎng)清、活完料清，成品要進(jìn)行保護。

　　6、處理好周邊關(guān)系，減少干擾。

　　7、遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規定，應有效控制現場(chǎng)各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對環(huán)境的污染和危害。

　　(二)、環(huán)境保護技術(shù)措施：

　　1、防止大氣污染：

　　1)施工垃圾及時(shí)清運，適量灑水，減少揚塵。

　　2)易飛的細顆粒散體材料、外運垃圾、工程渣土，應嚴密遮蓋，運輸時(shí)要防止撒落、飛揚。卸運時(shí)應采取有效措施，減少揚塵。

　　3)制定灑水降塵制度，專(zhuān)人負責。

　　2、防止水污染：施工生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的污水，控制流向。在合理位置設置沉淀池，或回收用于灑水降塵�，F場(chǎng)油料儲存和使用采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水體。

　　3、減少噪聲危害的技術(shù)措施：

　　1)消除和減弱施工中的噪聲源。

　　2)控制噪聲的傳播。

　　3)做好防護。

　　4)嚴格控制作業(yè)時(shí)間。

　　4、施工現場(chǎng)保衛工作措施：

　　1)施工現場(chǎng)的保衛工作對現場(chǎng)的安全及工程質(zhì)量、成品保護、材料保護有著(zhù)重要的意義，建立完整可行的保衛制度，包括領(lǐng)導分工、管理機構，管理程序和要求，防范措施，組建保衛人員。

　　施工方案 4

　　為了進(jìn)一步推進(jìn)我縣建筑施工質(zhì)量安全標準化工作，提高我縣建筑施工企業(yè)質(zhì)量安全標準化管理意識,促進(jìn)質(zhì)量安全標準化水平的提高，我縣計劃召開(kāi)20xx年我縣建筑施工質(zhì)量安全標準化現場(chǎng)觀(guān)摩會(huì )，現就有關(guān)工作方案安排如下：

　　一、召開(kāi)時(shí)間：擬定于9月6日上午9：30-11：30

　　二、召開(kāi)地點(diǎn)：xxx

　　三、組織單位：

　　主辦單位：縣住房和城鄉建設局

　　協(xié)辦單位：縣建設工程質(zhì)量安全監督站

　　承辦單位：宏基偉業(yè)地產(chǎn)發(fā)展有限公司

　　中國建筑第八工程局有限公司

　　新世紀建設項目咨詢(xún)管理有限公司

　　四、工作內容：

　　1、建筑工地質(zhì)量安全標準化現場(chǎng)布置（工地現場(chǎng)安全標準化、噴繪圖片、宣傳標語(yǔ)、質(zhì)量安全教育展、新工藝新技術(shù)展、安全標志、工人吸煙及茶水亭）由住建局、監督站及施工單位負責。

　　2、會(huì )場(chǎng)布置（主席臺搭設、彩旗、桌椅租賃、會(huì )場(chǎng)布景、購買(mǎi)安全帽、礦泉水、建筑質(zhì)量安全宣傳手冊等）由住建局、監督站及建設單位負責。

　　五、參加人員：（約250人）

　　1、縣分管領(lǐng)導、縣住建局、縣安監局、縣質(zhì)量監督局、縣消防大隊、縣工程質(zhì)量安全監督站的.有關(guān)領(lǐng)導。

　　2、省住建廳、省工程質(zhì)量安全管理局領(lǐng)導；各市縣住建局及工程質(zhì)量安全監督站的領(lǐng)導。（約50人）

　　3、縣建筑企業(yè)（經(jīng)理、技術(shù)負責人、項目經(jīng)理、安全員、質(zhì)量員、施工員）

　　4、在縣轄區內在建的工程項目（建設單位：項目負責人及有關(guān)管理人員；施工單位：項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全員、質(zhì)量員、施工員；監理單位：項目總監、各專(zhuān)業(yè)監理員）

　　六、會(huì )議議程：（9：30—11：30）

　　1、簽到領(lǐng)資料。（9點(diǎn)報到）

　　2、主持人宣布會(huì )議開(kāi)始（9：30）

　　3、業(yè)主方代表講話(huà)。

　　4、施工方代表講話(huà)。

　　5、監理方代表講話(huà)。

　　6、縣領(lǐng)導講話(huà)。

　　7、省工程質(zhì)量安全管理局領(lǐng)導。

　　8、省住建廳領(lǐng)導講話(huà)。

　　9、觀(guān)摩開(kāi)始（10：30—11：30）

　　施工方案 5

　　一、臨時(shí)消防設施設置原則

　　臨時(shí)消防設施的設置需要遵循同步設置、合理設置等原則。

　�。ㄒ唬┩�步設置原則

　　臨時(shí)消防設施應與在建工程的施工同步設置。對于房屋建筑工程，新近施工的樓層，因混凝土強度等原因，可能出現模板及支模架不能及時(shí)拆除，臨時(shí)消防設施的設置難以及時(shí)跟進(jìn)，與主體結構工程施工進(jìn)度的存在3層左右的差距，所以房屋建筑工程中，臨時(shí)消防設施的設置與在建工程主體結構施工進(jìn)度的差距不應超過(guò)3層。

　�。ǘ�）合理設置原則

　　基于經(jīng)濟和務(wù)實(shí)考慮，在建工程的永久性消防設施或經(jīng)過(guò)保護和處理能夠滿(mǎn)足如臨時(shí)消防給水系統等臨時(shí)消防設施的設置要求，應合理利用已具備使用條件的消防設施兼作施工現場(chǎng)的臨時(shí)消防設施；當永久性消防設施無(wú)法滿(mǎn)足使用要求時(shí)，應增設臨時(shí)消防設施，并應滿(mǎn)足相應設施的設置要求。

　�。ㄈ�）其它設置原則

　　1.地鐵工程、隧道工程以及較深的地下工程的施工作業(yè)場(chǎng)所條件較差，一旦發(fā)生火災后，不僅消防救援相當困難，施工作業(yè)人員也難以疏散，一方面應盡量將臨時(shí)消防給水引入，另一方面地下工程的施工作業(yè)場(chǎng)所宜配備防毒面具。

　　2.為便于臨時(shí)消防設施使用，臨時(shí)消防給水系統的貯水池、消火栓泵、室內消防豎管及水泵接合器等，應設有醒目標識。

　　二、滅火器設置

　　施工現場(chǎng)滅火器的設置要滿(mǎn)足下列要求：

　�。ㄒ唬┰O置場(chǎng)所

　　施工現場(chǎng)內的在建工程及臨時(shí)用房根據其危險性，在適當位置配置滅火器，以保證初期消防撲救的需要。下列場(chǎng)所應配置滅火器：

　　1.易燃易爆危險品存放及使用場(chǎng)所。

　　2.動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所。

　　3.可燃材料存放、加工及使用場(chǎng)所。

　　4.廚房操作間、鍋爐房、發(fā)電機房、變配電房、設備用房、辦公用房、宿舍等臨時(shí)用房。

　　5.其他具有火災危險的場(chǎng)所。

　�。ǘ�）設置要求

　　施工現場(chǎng)滅火器配置應符合下列規定：

　　1.施工現場(chǎng)的某些場(chǎng)所，既可能發(fā)生固體火災，也可能發(fā)生液體或氣體或電氣火災，在選配滅火器時(shí)，應選用能撲滅多類(lèi)火災的滅火器。滅火器的類(lèi)型應與配備場(chǎng)所可能發(fā)生的火災類(lèi)型相匹配。

　　2.滅火器的最低配置標準應符合表5-5-4-1的規定。

　　表5-5-4-1-滅火器最低配置標準

　　3.滅火器的配置數量應按照《建筑滅火器配置設計規范》（GB50140）經(jīng)計算確定，且每個(gè)場(chǎng)所的滅火器數量不應少于2具。

　　4.滅火器的最大保護距離應符合表5-5-4-2的規定。

　　表5-5-4-2滅火器的最大保護距離（m）

　　三、臨時(shí)消防給水系統設置

　　臨時(shí)消防給水系統的設置需要滿(mǎn)足下列要求：

　�。ㄒ唬┡R時(shí)消防用水要求

　　施工現場(chǎng)發(fā)生火災，最根本的原因是初期火災未及時(shí)撲滅。而初期火災未及時(shí)撲滅主要由于現場(chǎng)人員不能及時(shí)處置或初期火災發(fā)生地點(diǎn)的附近既無(wú)滅火器，又無(wú)臨時(shí)消防用水。實(shí)際上，初期發(fā)現火情，進(jìn)行撲救所需的用水量并不大，要做好施工現場(chǎng)的火災防控工作，首先就應該保證施工現場(chǎng)有臨時(shí)消防用水，其次是保證消防水量。

　　1.消防水源

　�。�1）消防水源是設置臨時(shí)消防給水系統的基本條件，要求施工現場(chǎng)或其附近應設置穩定、可靠的水源，并應能滿(mǎn)足施工現場(chǎng)臨時(shí)消防用水的需要。

　�。�2）消防水源可采用市政給水管網(wǎng)或天然水源。當采用天然水源時(shí)，應采取措施確保冰凍季節、枯水期最低水位時(shí)順利取水，并滿(mǎn)足臨時(shí)消防用水量的要求。

　　2.消防用水量

　�。�1）施工現場(chǎng)的臨時(shí)消防用水量應包含臨時(shí)室外消防用水量和臨時(shí)室內消防用水量的總合，消防水源應滿(mǎn)足臨時(shí)消防用水量的要求。臨時(shí)消防用水量應為臨時(shí)室外消防用水量與臨時(shí)室內消防用水量之和。

　�。�2）臨時(shí)室外消防用水量應按臨時(shí)用房和在建工程的臨時(shí)室外消防用水量的較大者確定，施工現場(chǎng)火災次數可按同時(shí)發(fā)生1次確定。

　�。ǘ�）臨時(shí)室外消防給水系統設置要求

　　施工現場(chǎng)臨時(shí)室外消防給水系統的設置，是通過(guò)大量的火災實(shí)例及依據相應規范的要求進(jìn)行的確定，是便于現場(chǎng)及時(shí)處置，消防人員及時(shí)撲救的有力保障。

　　1.設置條件

　　施工現場(chǎng)的大小不同，所帶來(lái)的火災危險性也各有大小，應綜合考慮施工現場(chǎng)在建工程及臨時(shí)用房的規模，來(lái)選擇設置施工現場(chǎng)的臨時(shí)室外給水系統。

　　臨時(shí)用房建筑面積之和大于1000㎡或在建工程單體體積大于10000m3時(shí)，應設置臨時(shí)室外消防給水系統。當施工現場(chǎng)處于市政消火栓150m保護范圍內且市政消火栓的數量滿(mǎn)足室外消防用水量要求時(shí)，可不設置臨時(shí)室外消防給水系統。

　　2.室外消防用水量

　�。�1）臨時(shí)用房的臨時(shí)室外消防用水量

　　通過(guò)施工現場(chǎng)臨時(shí)用房火災發(fā)現，大部分施工現場(chǎng)臨時(shí)用房火災是發(fā)生在生活區。因此，施工現場(chǎng)未布置臨時(shí)生活用房時(shí)，也可不考慮臨時(shí)用房的消防用水量。一般規定臨時(shí)用房的臨時(shí)室外消防用水量不應小于表5-5-4-3的要求：

　　表5-5-4-3臨時(shí)用房的臨時(shí)室外消防用水量

　�。�2）在建工程的臨時(shí)室外消防用水量

　　在建工程設置臨時(shí)室外消防系統，即可以使施工現場(chǎng)工作人員在發(fā)現火情后第一時(shí)間進(jìn)行處置，可以使消防撲救人員趕到現場(chǎng)后有水源進(jìn)行撲救作業(yè)，所以室外消防用水量的保證，是確保施工現場(chǎng)火災損失的重要措施。在建工程的臨時(shí)室外消防用水量不應小于表5-5-4-4的規定：

　　表5-5-4-4在建工程的臨時(shí)室外消防用水量

　　3.設置要求

　　在建工程、臨時(shí)用房、可燃材料堆場(chǎng)及其加工場(chǎng)是施工現場(chǎng)的重點(diǎn)防火區域，以這些施工現場(chǎng)的防火區域位于其保護范圍是設置室外消防給水系統的基本原則，均勻、合理地布設室外消火栓。施工現場(chǎng)臨時(shí)室外消防給水系統的設置應符合下列要求：

　�。�1）考慮給水系統的需要與施工系統的實(shí)際情況，一般臨時(shí)給水管網(wǎng)宜布置成環(huán)狀。

　�。�2）臨時(shí)室外消防給水干管的管徑應依據施工現場(chǎng)臨時(shí)消防用水量和干管內水流計算速度進(jìn)行計算確定，且最小管徑不應小于DN100。

　�。�3）室外消火栓應沿在建工程、臨時(shí)用房及可燃材料堆場(chǎng)及其加工場(chǎng)均勻布置，距在建工程、臨時(shí)用房及可燃材料堆場(chǎng)及其加工場(chǎng)的`外邊線(xiàn)不應小于5m。

　�。�4）室外消火栓的間距不應大于120m。

　�。�5）室外消火栓的最大保護半徑不應大于150m。

　�。ㄈ�）臨時(shí)室內消防給水系統設置要求

　　1.設置條件

　　施工現場(chǎng)除設置室外消防給水系統外，對于一些建筑高度較高或體量較大的在建工程，也需設置室內消防給水系統，便于在建工程發(fā)生火災后，現場(chǎng)施工人員能夠在第一時(shí)間實(shí)施處置，也便于消防人員到達火災現場(chǎng)后，通過(guò)內攻的方式對在建工程進(jìn)行火災撲救。通過(guò)綜合考慮，要求建筑高度大于24m或單體體積超過(guò)30000㎡的在建工程，應設置臨時(shí)室內消防給水系統。

　　2.室內消防用水量

　　臨時(shí)室內消防給水系統的消防用水量設置，應整體考慮火災延續時(shí)間及在建工程的建筑規模，來(lái)確定在建工程臨時(shí)室內消防用水量計取標準。在建工程的臨時(shí)室內消防用水量不應小于表5-5-4-5的規定：

　　表5-5-4-5在建工程的臨時(shí)室內消防用水量

　　3.設置要求

　�。�1）管網(wǎng)設置要求

　　在建工程的臨時(shí)消防豎管是在建工程室內消防給水的干管，消防豎管在檢修或接長(cháng)時(shí)，應按先后順序依次進(jìn)行，確保有一根消防豎管正常工作。當建筑封頂時(shí)，應將兩條消防豎管連接成環(huán)。當單層建筑面積較大時(shí)，水平管網(wǎng)也應設置成環(huán)狀。在建工程室內臨時(shí)消防豎管的設置應符合下列要求：

　�、傧�防豎管的設置位置應便于消防人員操作，其數量不應少于2根，當結構封頂時(shí),應將消防豎管設置成環(huán)狀。

　�、谙�防豎管的管徑應根據在建工程臨時(shí)消防用水量、豎管內水流計算速度進(jìn)行計算確定，且不應小于DN100。

　�。�2）水泵接合器設置要求

　　水泵接合器設置可以保證火災時(shí)，消防救援人員到場(chǎng)后，通過(guò)利用水泵接合器向臨時(shí)管網(wǎng)內供水，實(shí)施撲救。所以要求設置室內消防給水系統的在建工程，應設消防水泵接合器。消防水泵接合器應設置在室外便于消防車(chē)取水的部位，與室外消火栓或消防水池取水口的距離宜為15m～40m。

　�。�3）室內消火栓快速接口及消防軟管設置的基本要求

　　施工現場(chǎng)作為在建工程，如果完全按照建成工程來(lái)要求室內消火栓的設置，不夠合理，結合施工現場(chǎng)特點(diǎn)，每個(gè)室內消火栓處只設接口，不設水帶、水槍?zhuān)�是綜合考慮初起火災的撲救及管理性和經(jīng)濟性要求，但要做好保護措施。綜合考慮，設置臨時(shí)室內消防給水系統的在建工程，各結構層均應設置室內消火栓接口及消防軟管接口，并應符合下列要求：

　�、僭诮üこ痰氖覂认�火栓接口及軟管接口應設置在位置明顯且易于操作的部位。

　�、谙�火栓接口的前端應設置截止閥。

　�、巯�火栓接口或軟管接口的間距，多層建筑不大于50m，高層建筑不大于30m。

　�。�4）消防水帶、水槍及軟管的配置要求

　　為確保消防水帶、水槍及軟管的設置即可以滿(mǎn)足初起火災的撲救要求，又可以減少消防水帶和水槍的配置，便于維護和管理，要求在建工程結構施工完畢的每層樓梯處，應設置消防水槍、水帶及軟管，且每個(gè)設置點(diǎn)不應少于2套。

　�。�5）中轉水池及加壓水泵的配置要求

　�、賹τ谠诮ǜ邔咏ㄖ�來(lái)說(shuō)，消防水源的給水壓力一般不能滿(mǎn)足滅火要求，而需要二次或多次加壓來(lái)保證供水。為實(shí)現在建高層建筑的臨時(shí)消防給水，可在其底層或首層設置貯水池并配備加壓水泵。

　�、趯τ诮ㄖ�高度超過(guò)100m的在建工程，還需在樓層上增設樓層中轉水池和加壓水泵，進(jìn)行分段加壓，分段給水。為保證中轉水池無(wú)補水的最不利情況下，其水量可滿(mǎn)足兩支消防水槍?zhuān)ㄟM(jìn)水口徑50mm，噴嘴口徑19mm）同時(shí)工作不少于15min要求，樓層中轉水池的有效容積不應少于10m3。

　�、凵舷聝蓚�(gè)樓層中轉水池的高差越大，對水泵揚程、給水管的材質(zhì)及接頭質(zhì)量等方面的要求越高，相應的投入費用也就越高。相反，上下兩個(gè)樓層中轉水池的高差過(guò)小，則需要增多樓層中轉水池及加壓水泵的數量，一樣不夠經(jīng)濟合理，且設施越多、系統風(fēng)險也越多，所以要求上下兩個(gè)中轉水池的高差不宜超過(guò)100m。

　�。ㄋ模┢渌�設置要求

　　1.臨時(shí)消防給水系統的給水壓力應滿(mǎn)足消防水槍充實(shí)水柱長(cháng)度不小于10m的要求；給水壓力不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應設置消火栓泵，消火栓泵不應少于2臺，且應互為備用；消火栓泵宜設置自動(dòng)啟動(dòng)裝置。

　　2.對于建筑高度超過(guò)10m，不足24m，且體積不足30000m3的在建工程，可不設置室內臨時(shí)消防給水系統。在此情況下，應通過(guò)加壓水泵，增大室外臨時(shí)給水系統的給水壓力，以滿(mǎn)足在建工程火災撲救的要求。

　　3.當外部消防水源不能滿(mǎn)足施工現場(chǎng)的臨時(shí)消防用水量要求時(shí)，應在施工現場(chǎng)設置臨時(shí)貯水池。臨時(shí)貯水池宜設置在便于消防車(chē)取水的部位，其有效容積不應小于施工現場(chǎng)火災延續時(shí)間內一次滅火的全部消防用水量。

　　4.施工現場(chǎng)臨時(shí)消防給水系統應與施工現場(chǎng)生產(chǎn)、生活給水系統合并設置，但應設置將生產(chǎn)、生活用水轉為消防用水的應急閥門(mén)。應急閥門(mén)不應超過(guò)2個(gè)，且應設置在易于操作的場(chǎng)所，并設置明顯標識。

　　5.嚴寒和寒冷地區的現場(chǎng)臨時(shí)消防給水系統，應采取防凍措施。

　　四、臨時(shí)應急照明設置

　　臨時(shí)應急澆筑的設置場(chǎng)所和設置要求如下：

　�。ㄒ唬┡R時(shí)應急照明設置場(chǎng)所

　　為保證火災情況下，能夠滿(mǎn)足火災初期撲救和人員疏散的要求，施工現場(chǎng)的下列場(chǎng)所應配備臨時(shí)應急照明。

　　1.自備發(fā)電機房及變、配電房。

　　2.水泵房。

　　3.無(wú)天然采光的作業(yè)場(chǎng)所及疏散通道。

　　4.高度超過(guò)100m的在建工程的室內疏散通道。

　　5.發(fā)生火災時(shí)仍需堅持工作的其他場(chǎng)所。

　�。ǘ�）臨時(shí)應急照明設置要求

　　1.作業(yè)場(chǎng)所應急照明的照度不應低于正常工作所需照度的90%，疏散通道的照度值不應小于0.5lx。

　　2.臨時(shí)消防應急照明燈具宜選用自備電源的應急照明燈具，自備電源的連續供電時(shí)間不應小于60min。

　　五、臨時(shí)消防用電

　　施工現場(chǎng)供用電設施的設計、施工、運行、維護應符合現行國家標準《建設工程施工現場(chǎng)供用電安全規范》GB50194的要求。為避免火災發(fā)生時(shí)，為施工現場(chǎng)臨時(shí)消防給水系統使用的消火栓泵因電力中斷而無(wú)法運行，導致消防用水難以保證的情況，所以要求施工現場(chǎng)的消火栓泵應采用專(zhuān)用消防配電線(xiàn)路。專(zhuān)用消防配電線(xiàn)路應自施工現場(chǎng)總配電箱的總斷路器上端接入，且應保持不間斷供電。

　　責任編輯：麥兜love考試

　　施工方案 6

　　一、清理天面上雜物及將高低不平部位整理平整并清洗干凈；

　　二、天面伸縮縫處理方案：

　　1、將天面上伸縮縫位置原鋪設的水泥砂漿全部鏟除并清理干凈；

　　2、重新鋪設攪拌均勻的水泥砂漿；

　　3、將je-r聚合物防水柔性防水涂膜均勻攪拌后，用油掃掃至新鋪設的水泥砂漿部位；

　　4、選用1.5厚度的自粘防水卷材鋪設遮蓋伸縮縫部位。

　　三、防水施工處理方案：

　　第一步：基面找平層處理：

　　1、基層表面清潔平整，無(wú)滲漏無(wú)積水，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷；

　　2、施工防水層前將基層表面清掃干凈,不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷，然后將水泥砂漿、小花米石均勻攪伴后直接批蕩在地面上，厚度5-6﹎（中間加設5*5鐵網(wǎng)），形成堅固的.天面基層；

　　3、確定基面穩固后方可進(jìn)行防水工程施工；

　　4、施工宜在10～30℃氣溫的晴天進(jìn)行，雨天和五級以上大風(fēng)不得施工，霧天時(shí)亦不宜施工。

　　第二步：je-20xx超高分子滲透結晶型防水涂膜（地面第一道防水層施工）

　　1、將產(chǎn)品的雙組份混合攪拌成均勻的糊狀，并在凝固前用完；(可適量加水以便施工)

　　2、用“批匙”或“刷子”均勻地將漿料涂刷于基面；

　　3、必須涂刷厚度為1-2mm，如需做加固修復工程，可在第一層表面干后（不粘手）才做第二層；

　　4、涂刷必須厚薄均勻，涂料刮平后，待表面收水尚未結膜時(shí)進(jìn)行壓實(shí)抹光處理，以保證施工質(zhì)量；

　　5、施工完畢后做好養護，防水層涂抹完畢，待干燥后方可進(jìn)行保護層施工；

　　6、施工溫度為5℃以上。

　　第三步：je-i聚合物防水膠防水層（地面第二道防水層兼保護層施工）

　　1、將材料按比例攪拌（je-i聚合物防水膠：水泥：砂：水=1：6：13：2），攪拌成防水砂漿，注意避免結團；將防水砂漿批蕩至施工面，厚度3-4﹎，形成堅固的防水層，在基面干后（約8小時(shí)），須作灑水養護，如遇露天暴曬或大風(fēng)可用草席等遮蓋物掩蓋，以防開(kāi)裂；

　　2、注意女兒墻與天面的交接處必須用防水砂將鋪砌成圓弧形，女兒墻體（砌圓弧形部位)需用防水砂漿（水泥砂漿里面摻入聚合物防水膠）批蕩，以防止沿著(zhù)墻身往下滲；

　　3、水泥應選c325以上規格，砂為中砂；

　　4、施工完畢后24小時(shí)內禁止踩踏；

　　5、施工*后可作閉水試驗，48小時(shí)后不滲漏即為驗收合格，可交付使用。

　　第四步：je-r聚合物防水柔性防水涂膜（特殊部位加固處理）節點(diǎn)（陰陽(yáng)角位、水落口、伸出屋面管道、）附加增強層施工。使用je-r聚合物柔性防水涂膜對其進(jìn)行加工處理。

　　四、防水涂料施工工藝流程：

　　基層驗收→清理清洗基層面→伸縮縫裂紋處修補處理→水泥砂漿找平層施工→滲透結晶防水涂膜施工（涂刮二遍）→水泥砂漿摻入防水膠防水層兼保護層施工→閉水試驗→工程質(zhì)量驗收。

　　五、注意事項：

　　水泥砂漿防水層在凝結后應在立即進(jìn)行養護，養護環(huán)境溫度不低于5℃，并保持防水層濕潤，養護時(shí)間不少于24小時(shí)。養護后作閉水試驗，48小時(shí)后不漏水為合格。

　　六、防水工程質(zhì)量標準及驗收

　　施工完畢后工程質(zhì)量達到gb50207-20xx《屋面工程質(zhì)量驗收規范》二級防水標準。

　　七、施工過(guò)程中的配合要求

　　1)、提供220v施工正常電壓，供攪拌機作業(yè)電源；

　　2）、甲方應協(xié)助乙方解決協(xié)助解決材料存放問(wèn)題，工地施工范圍應供應水源。

　　施工方案 7

　　一、工程概況

　　本工程是東莞市南城區蛤地農民公寓c區工程，位于東莞南城區蛤地，由南城區蛤地社區居委會(huì )興建，廣東省電子機械工業(yè)設計院設計，東莞市宏業(yè)監理有限公司監理，由廣東恒安建設發(fā)展有限公司(前稱(chēng)：東莞市偉業(yè)建筑工程有限公司)承建。本工程占地面積為2243.18㎡，總建筑面積21168.00㎡，建筑層數12層，含地下一層。建筑高度37.25米。

　　二、施工總平面布置

　　1、現場(chǎng)道路

　　原有大門(mén)作為施工車(chē)輛主要進(jìn)出口,施工臨時(shí)道路土方開(kāi)挖前，用輾壓機輾壓平整,鋪設15cm厚碎石道渣，然后從工地出入口大門(mén)至施工現場(chǎng)間的路面澆灌長(cháng)50m厚20cm的c30混凝土路面。保證車(chē)輛出入方便安全,也有利于文明施工�；�礎土方開(kāi)挖時(shí)，安排專(zhuān)人輪班在工地出入口沖洗土方運輸車(chē)輛的輪胎，避免運輸車(chē)輛輪胎的淤泥污染市容路面。

　　2、現場(chǎng)排水

　　現場(chǎng)排水主要考慮雨天地面雨水以及其它用水能迅速排除，并防止進(jìn)入基坑。地面做成一定坡度，使水及時(shí)排向排水系統。

　　3、材料、構件堆放

　　工地生活區前面的空地澆搗300㎡的硬底化，作為施工臨時(shí)使用場(chǎng)地，作砂、碎石、水泥、磚和鋼筋、模板等堆場(chǎng)，分類(lèi)堆放并標識。

　　4、機械布置

　　塔吊：主體結構施工所用qtz630塔吊布置于工程c2區前面,塔吊臂長(cháng)50m，塔吊安裝高度高于井架。設置井字架主要供砌筑材料、裝飾材料等運輸之用。砂漿攪拌機靠近井架、灰、砂堆場(chǎng)。

　　5、施工臨時(shí)用電

　　根據施工機具用量計劃，現場(chǎng)施工機械電動(dòng)機、電焊機總功率為w=350kw，現場(chǎng)照明用電按動(dòng)力用電的10%計算，則用電總量為：35kw。本工程施工臨時(shí)用電，由建設單位配電房直接供給，工地用電用橡皮線(xiàn)由配電房接至現場(chǎng)配電箱。

　　6、施工臨時(shí)用水設計

　　水源：本工程施工隊用水是公路邊原設有城市自來(lái)水管，由建設單位負責引入施工現場(chǎng)�？紤]到城市自來(lái)水供水管的壓力情況，本工程由管網(wǎng)直接供水，2層以上用高壓水泵向各層樓面供水。

　　7、臨時(shí)設施

　　本工程臨時(shí)設在工地范圍內，場(chǎng)內辦公室、員工宿舍、倉庫、廚房、衛生間�，F場(chǎng)砌磚做法，符合防火要求，詳見(jiàn)施工總平面布置圖。

　　三、安全管理及安全生產(chǎn)措施

　　一、施工安全行政管理工作的基本要求：建筑施工安全行政管理的基本要求歸納為四個(gè)方面：提高認識、健全機制、落實(shí)措施和嚴格管理。

　　1、提高認識——牢固樹(shù)立“安全第一、預防為主”安全生產(chǎn)方要牢固樹(shù)立“安全第一、預防為主”思想，需要不斷解決在安全生產(chǎn)工作中存在的認識不足、重視不夠和推行不力的問(wèn)題，即需要包括企業(yè)領(lǐng)導者、安全職能部門(mén)、項目和施工管理人員、技術(shù)人員、安全人員和工人一起高度重視并認真做好的工作。提高認識、深刻領(lǐng)會(huì )和認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針是搞好安全生產(chǎn)工作的前提和基礎。

　　2、健全體制——建立完善的建筑施工安全保證體系。確保建筑安全的工作目標，就是杜絕重大安全意外事故和傷亡事故，避免或減少一般安全意外事故和輕傷事故，最大限度地確保建筑施工中人員和財產(chǎn)的安全，這就需要加強建筑施工安全管理工作。

　　3、落實(shí)措施——做到編制、實(shí)施、監督和處置四落實(shí)。確保施工安全的組織措施和技術(shù)措施落實(shí)，即落實(shí)實(shí)現組織保證體系和技術(shù)保證體系的措施要求，并做到在編制、實(shí)施、監督和處置等四個(gè)環(huán)節上的落實(shí)。

　　4、嚴格管理——做到“二嚴、三及時(shí)、四不放過(guò)”。

　�、俣�嚴：嚴肅認真、一絲不茍；嚴格按程序、規定、措施和制度辦事；

　�、谌�及時(shí)：及時(shí)檢查、及時(shí)匯報、及時(shí)研究和處理；

　�、鬯牟环胚^(guò)：不放過(guò)任何情況下的違章，不放過(guò)任何理由下的改變措施，不放過(guò)任何形式的不安全狀態(tài)和行為，不放過(guò)任何程度的異常情況。

　　四、安全生產(chǎn)管理目標：

　　1、安全傷害指標控制在2‰以下。

　　2、杜絕死亡、火災、交通、設備等重大事故。

　　3、使員工有共同理想及奮斗目標。

　　4、工地達到市文明工地。

　　五、安全生產(chǎn)管理制度：

　　1、分公司經(jīng)理是企業(yè)安全管理第一責任人，依法對安全生產(chǎn)工作全面負責。

　　2、建立以分公司經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導組織，有組織、有領(lǐng)導地開(kāi)展安全管理活動(dòng)，承擔組織、領(lǐng)導安全生產(chǎn)的責任。

　　3、建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度落實(shí)，抓責任落實(shí)，定期檢查安全責任落實(shí)情況。

　　4、項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責任人，在安全生產(chǎn)上對分公司經(jīng)理負責。

　　5、建立以項目經(jīng)理為首的'工地項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，有組織、有領(lǐng)導地開(kāi)展安全管理活動(dòng)。

　　6、各級職能部門(mén)人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內，對實(shí)現安全生產(chǎn)的要求負責。

　　7、分公司經(jīng)理、項目負責人和各部門(mén)管理人員要認真履行上級安全生產(chǎn)責任制的規定，認真執行國家有關(guān)勞動(dòng)保護標準和安全技術(shù)規程，作業(yè)人員必須遵守本工種的安全操作規程。

　　五、安全生產(chǎn)教育和培訓制度

　　1、安全生產(chǎn)教育的目的和作用是使企業(yè)各級領(lǐng)導和廣大職工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹(shù)立安全第一、預防為主的思想方針，自覺(jué)地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規章制度。

　　2、分公司、項目經(jīng)理部對新進(jìn)場(chǎng)工人和調換工種的職工必須按規定進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格方準上崗。

　　3、電工、焊工、架子工、爆破工、機械操作工及起重工、打樁機和各種機動(dòng)車(chē)輛司機等特殊工種人員除進(jìn)行一般安全教育外，還要經(jīng)過(guò)本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準獨立操作，且每年還要進(jìn)行一次復審。對從事有塵、毒危害作業(yè)的工人，要進(jìn)行塵毒危害的防治知識教育。

　　4、要定期培訓企業(yè)各級領(lǐng)導干部和安全干部，其中項目經(jīng)理、項目安全員、施工員、班組長(cháng)是安全教育和培訓的重點(diǎn)。

　　5、采用新技術(shù)、新工藝、新設備施工和調換工作崗位時(shí)，要對操作人員進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育，未經(jīng)教育不得上崗操作。

　　六、安全技術(shù)管理制度

　　1、所有建筑工程的施工組織設計(施工方案)都必須有安全技術(shù)措施，外排腳手架、高支模、施工臨時(shí)用電等大型特殊工種，都要編制單項安全技術(shù)方案，否則不得開(kāi)工。

　　2、采用新的技術(shù)、新的工藝、新的設備時(shí)，必須制定相應的安全技術(shù)措施。

　　3、安全技術(shù)必須要有針對性和具體化。要針對不同工程的結構特點(diǎn)和不同的施工方法，針對施工場(chǎng)地及場(chǎng)地周邊環(huán)境等，從防治上、技術(shù)上和管理上提出相應的安全措施，所有安全技術(shù)措施都必須明確具體，能指導施工。

　　4、各級正副總工程師、主任工程師以及施工項目技術(shù)負責人，對施工生產(chǎn)的安全負技術(shù)責任。

　　5、編制的安全技術(shù)措施，必須經(jīng)過(guò)上一級技術(shù)負責人審查批準后方能執行。

　　6、經(jīng)過(guò)批準的安全技術(shù)措施，不得隨意修改或拒不執行，否則，發(fā)生人員傷亡事故，要追究責任，如果由于安全技術(shù)措施內容有問(wèn)題，發(fā)生傷亡事故，要追究編制人與審批人的責任。

　　7、根據需要必須修改已批準的安全技術(shù)措施時(shí)，應按原編制與審批的分工與程序辦理。

　　8、工程開(kāi)工前，工程技術(shù)負責人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。

　　9、兩個(gè)以上施工隊或工種配合施工時(shí)，施工隊長(cháng)、工長(cháng)要按工程進(jìn)度定期或不定期向有關(guān)班組長(cháng)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。

　　10、班組長(cháng)每天要對工人進(jìn)行施工要求，作業(yè)環(huán)境交底。

　　七、安全生產(chǎn)檢查和隱患整改制度

　　1、分公司每月組織一次安全生產(chǎn)檢查。

　　2、工地項目經(jīng)理部每半月組織一次對該施工項目安全檢查。

　　3、班組班前、班后崗位要進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查。

　　4、各級安全員及安全值班人員須進(jìn)行日常巡回安全檢查。

　　5、各級安全員在檢查生產(chǎn)的同時(shí)，須檢查安全生產(chǎn)。

　　6、腳手架、上料平臺、斜道的搭設，塔吊、垂直運輸機(架)等大型施工機械的安裝，現場(chǎng)施工用電路線(xiàn)架設等需經(jīng)班組自檢，有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)驗收檢查合格后，與使用單位辦理交接安全檢查手續，方可使用。

　　7、檢查中查出的隱患應發(fā)出“隱患整改通知書(shū)”，以督促整改單位消除隱患。對有即發(fā)性事故危險的隱患，檢查組、檢查人員應責令停工，立即整改。

　　8、被檢查單位收到“隱患整改通知書(shū)”或“停工指令書(shū)”后，應立即進(jìn)行整改，整改完成后及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復查。

　　八、安全防護管理制度

　　1、在工程施工中，認真執行東莞市建委《關(guān)于建筑工地規范使用“三寶”的通知》和國家“施工安全檢查評分標準”、“施工現場(chǎng)臨時(shí)安全用電規范”、以及廣東省廣州市頒布的有關(guān)防雨、防滑、防雷、防暑降溫和防毒等安全措施。

　　2、對進(jìn)入現場(chǎng)的工作人員，實(shí)行入場(chǎng)教育及上崗教育，對特殊工種的操作人員均進(jìn)行考核、持證上崗。

　　3、土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫、滑坡現象，一旦發(fā)現，應立即停止，待處理和加固后才能進(jìn)行施工。

　　4、各種腳手架在投入使用前，必須由施工負責人組織有支搭和使用腳手架的負責人及安全人員共同進(jìn)行檢查，履行交接驗收手續。特殊腳手架，在支搭、拆裝前，要由技術(shù)部門(mén)編制安全施工方案，并報上一級技術(shù)領(lǐng)導審批后，方可施工。

　　6、建筑物的出入口應搭設長(cháng)3-6m，寬于出入通道兩各1m的防護棚，棚頂應鋪滿(mǎn)不小于5cm厚的腳手板，非出入口和通道兩側必須封嚴。臨近施工區域，對人或物構成威脅的地方，必須支搭防護棚，確保人物的安全。

　　7、嚴格按照安全要求搞好“四邊、五臨邊”防護。

　　九、特種作業(yè)管理制度

　　1、從事特種作業(yè)的人員，必須進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓。

　　2、持有《特種作業(yè)人員操作證》者方可從事特殊作業(yè)。

　　3、離開(kāi)特種作業(yè)崗位一年以上的特種作業(yè)人員，須重新進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可從事原作業(yè)。

　　4、對在安全生產(chǎn)和預防事故方面做出顯著(zhù)成績(jì)者，給予適當獎勵，對違章作業(yè)和造成事故者，根據違章或事故情節以予處罰。

　　十、班組安全活動(dòng)制度

　　1、必須堅持進(jìn)行每周一次的班組安全活動(dòng)。

　　2、嚴格組織班組的班前安全交底。針對當班內容、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)特點(diǎn)、作業(yè)人員素質(zhì)組織班前交底。

　　3、班前交底活動(dòng)情況的檢查，每工班不小于二次，工后進(jìn)行講評。

　　4、班前交底活動(dòng)考核與經(jīng)濟掛鉤，未參加交底活動(dòng)的個(gè)人，扣減當日工資的20%，未進(jìn)行班前交底活動(dòng)的班組，扣減全班組工資總額的10%。

　　十一、施工機具安全管理制度

　　1、施工機具應按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。

　　2、嚴禁拆除機械設備上的自動(dòng)控制機構，力矩限位器等安全裝置及監測、指示、儀表、警報器等自動(dòng)報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專(zhuān)業(yè)人員負責進(jìn)行。

　　3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進(jìn)行維修保養或調整等作業(yè)。

　　4、施工機械設備應按時(shí)進(jìn)行保養，當發(fā)現有漏保、失修或超載及帶病運轉等情況時(shí)，應停止其使用。

　　5、施工機械操作人員必須身體健康，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格，取得特殊工種操作證后，方可獨立操作。

　　6、在有礙機械安全和人身健康場(chǎng)所時(shí)，機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。

　　7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。

　　十二、傷亡事故報告、調查、處理統計制度

　　1、發(fā)生工傷事故，必須嚴格執行“四不放過(guò)”的原則，即事故原因分析不清不放過(guò)，事故責任者沒(méi)有得到處理和領(lǐng)導、群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有整改防范措施和隱患沒(méi)有消除不放過(guò)。

　　2、發(fā)生輕傷事故，工地要組織人員按四不放過(guò)處理整改，并于當天上報分公司。

　　3、發(fā)生重傷事故工地，應立即組織搶救，并立即上報分公司，保護好現場(chǎng)，施工隊組人員調查，上報分公司，分公司在12小時(shí)內上報總公司。

　　4、發(fā)生重大作傷亡事故和重大設備事故，工地應立即組織搶救，并立即上報分公司，并保護好現場(chǎng)。分公司立即上報主管機關(guān)，勞動(dòng)局、檢察院、總工會(huì )等上級組織等候處理，必要時(shí)召開(kāi)事故現場(chǎng)會(huì )。

　　5、各種事故均必須填寫(xiě)傷亡事故記錄表，重大事故必須在20天內寫(xiě)出詳細的調查報告并上報。

　　6、對事故責任者根據責任輕重損失大小，認識態(tài)度提出處理意見(jiàn)。

　　7、對因工負傷的職工和死者的家屬要親切關(guān)懷，給予慰問(wèn)，按國家有關(guān)規定做好善后處理工作。

　　8、工傷事故發(fā)生后應做好工傷事故檔案資料保管工作。

　　9、對事故要分明責任，嚴肅處理。

　　十三、安全生產(chǎn)資料(檔案)管理制度

　　1、建立安全生產(chǎn)資料檔案室，指定專(zhuān)人負責管理。

　　2、項目經(jīng)理部安排一或兩人(資料員、安全員)負責記錄、整理、收集安全生產(chǎn)資料，建立檔案。

　　3、分公司經(jīng)理、項目經(jīng)理要經(jīng)常檢查了解指導資料整理建檔工作。

　　十四、勞動(dòng)保護管理制度

　　1、分公司根據承建項目的施工情況，安排適量的款額購置勞動(dòng)保護用品。保證安全生產(chǎn)、文明施工之需要。

　　2、實(shí)行施工現場(chǎng)勞動(dòng)保護管理每日自檢制度。每天由項目經(jīng)理、施工員、安全員進(jìn)行全面自檢，凡違反施工現場(chǎng)勞動(dòng)規定的要求及時(shí)指出并整改。由施工員在當天的施工日志上做出自檢記錄。

　　3、分公司定期自檢。每月由分公司主管安全工作的負責人帶隊，到施工現場(chǎng)檢查，對于不符合勞保要求的采取“三定”原則(定人、定期、定措施)予以整改，落實(shí)后及時(shí)做好復檢復查工作。

　　十五、消防管理制度

　　1、成立以單位工程施工負責人為組長(cháng)，以安全負責人為副組長(cháng)的消防管理小組，其它成員若干人。

　　2、現場(chǎng)要有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進(jìn)行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。

　　3、電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切作業(yè)，要有操作證和用火證。動(dòng)火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效。動(dòng)火地點(diǎn)變換，要重新辦理用火證手續。

　　4、使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。

　　5、因施工需要搭設臨時(shí)建筑，應符合防盜、防火要求，不得使用易燃材料。

　　6、施工材料的存放、保管、應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應專(zhuān)庫儲存，分類(lèi)單獨存放，保持通風(fēng)、用火符合防火規定。不準在工程內、庫房?jì)日{配油漆、稀料。

　　7、工程內不準作為倉庫使用，不準存放易燃、可燃材料，因施工需要進(jìn)入工程內的可燃材料，要根據工程計劃限量進(jìn)入并采取可靠的防火措施。工程內不準住人，特殊情況需要住人的，要報經(jīng)上級機關(guān)批準并與建設單位簽訂協(xié)議，明確管理責任。

　　8、施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。必要時(shí)，設有防火措施的吸煙室。

　　9、施工現場(chǎng)和生活區，未經(jīng)保衛部門(mén)批準不得使用電熱器具。

　　10、氧氣瓶、乙炔瓶(罐)工作間距不小于5m，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10m。禁止在工程內使用液化石油氣“鋼瓶”，乙炔發(fā)生器作業(yè)。

　　11、在施工過(guò)程中要堅持防火安全交底制度。特別在進(jìn)行電氣焊、油漆粉刷等危險作業(yè)時(shí)，要有具體防火要求。

　　12、冬季施工保溫材料的存放與使用，必須采取防火措施。凡經(jīng)有關(guān)部門(mén)確定的重點(diǎn)工程和高層建筑，不得采用可燃保溫材料。

　　“安全生產(chǎn)”的規定

　　序號項目?jì)热?/p>

　　1健全和完善各類(lèi)安全管理臺賬，強化安全管理軟件資料工作包括：安全責任制、安全教育、施工組織設計、分部(項)工程安全技術(shù)交底、特殊作業(yè)持證上崗、安全檢查、班前安全活動(dòng)、遵章守紀、工傷事故處理、施工現場(chǎng)與安全標志、外包制與外包工管理、有關(guān)合同和協(xié)議

　　2 “三寶”使用和“四口”臨邊防護設施必須達標包括；安全帽、安全網(wǎng)和安全帶使用；樓梯口、電梯口、預留洞口、坑井、通道口防護和陽(yáng)臺、樓層、屋面的臨邊防護

　　3腳手架設施達到檢查標準并有驗收使用手續包括外腳手架、爬架、掛腳手、挑排腳手、吊腳手等，每周檢查一次，及時(shí)整改，治理隱患

　　4施工臨時(shí)用電管理達標推行三相五線(xiàn)制，設專(zhuān)業(yè)人員管理，對建筑工程與高壓線(xiàn)的距離、支線(xiàn)架設、現場(chǎng)照明、變配電裝置、熔絲、低壓干線(xiàn)架設等必須達到規范標準

　　5井字架及龍門(mén)架驗收合格并掛牌使用驗收要求安全裝置靈敏、可靠，保險標牌信號醒目，架體穩固，井架安全防護、卷?yè)P機、吊索繩卡等符合規范

　　6大型施工機械達標和安全使用塔吊、各類(lèi)吊機必須達到市頒標準，經(jīng)驗收合格掛牌后方可使用；其駕駛員、指揮員持證上崗，每天有動(dòng)作記錄；塔吊的三保險、五限位齊全、靈敏可靠，其它各項符合規定

　　7中小型機械完好和安全使用保持完好狀態(tài)，傳動(dòng)和刀口防護和接零接地達標，操作人員按其使用要求持有效證上崗

　　8實(shí)施有力的安全監控有具體的安全防護實(shí)施計劃，實(shí)施樓層安全監控的具體做法，樓層安全監控人員持證上崗，施工現場(chǎng)所有人員必須佩戴胸卡

　　施工方案 8

　　一、指導思想

　　云浮市郁南縣Y526線(xiàn)羅咀橋改造工程分類(lèi)為小橋，建設工期緊，質(zhì)量、工期及文明施工要求較高。因此，貫徹落實(shí)我司“質(zhì)量第一、服務(wù)第一、業(yè)主第一、以?xún)?yōu)取勝”的質(zhì)量方針，“重合同、守信用、高效、優(yōu)質(zhì)”完成本項目施工。

　　整個(gè)施工組織設計的編制充分結合工程性質(zhì)和規模、工期及質(zhì)量要求，機械裝備程度、材料供應情況、地質(zhì)及氣候條件，從經(jīng)濟和技術(shù)統一的全局出發(fā)，通盤(pán)考慮。突出“組織”二字，對施工中的人力、物力、方法，時(shí)間與空間，需要與可能，局部與整體，階段與全過(guò)程，前方與后方等給予周密的安排。將可能出現的問(wèn)題在施工組織設計編制階段就給予解決。

　　二、主要工作目標

　　主要工作目標

　　三、工程施工總體安排

　　針對本工程的結構特點(diǎn)及工程規模特點(diǎn)，以及對工程周邊環(huán)境、工期要求，我公司綜合考慮勞動(dòng)力組織、機械設備的配備及施工場(chǎng)地等各項因素，制定了如下工程施工總體部署計劃。

　　1、施工準備階段:

　　1）組織、技術(shù)準備：

　　我公司在接到中標通知書(shū)當天正式成立云浮市郁南縣郁南縣Y526線(xiàn)羅咀橋改造工程項目經(jīng)理部，進(jìn)場(chǎng)后即進(jìn)行測量放線(xiàn)等施工準備工作，同時(shí)對所有擬進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行思想、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的培訓教育、力求項目經(jīng)理部從施工準備工作開(kāi)始，高效運作，有序組織現場(chǎng)施工作業(yè)。

　　開(kāi)工前由總工程師、生產(chǎn)、技術(shù)等方面人員組成工作小組，認真熟悉圖紙，組織技術(shù)交底及圖紙會(huì )審，編制實(shí)施性施工組織設計、施工預算，進(jìn)行工、料、機分析，落實(shí)勞動(dòng)力調配、機械、周轉材料等工作。

　　2）施工總平面布置，

　　按照三通一平的原則，首先，做好施工便道、以及材料、鋼筋加工場(chǎng)地平整、生產(chǎn)、生活的臨時(shí)性工棚、供電、供水到位。

　�、�、項目經(jīng)理部駐地建設:

　　為了便于指揮，項目經(jīng)理部、生活性臨時(shí)設施駐地設立在附近居民房。包括辦公室、施工人員宿舍、管理人員、工人宿舍、廚房、衛生間等。

　�、�、施工隊駐地建設及設備、材料場(chǎng)地布設:

　　施工隊駐地布設在西南側空曠場(chǎng)地附近，兼顧各部工程�？紤]到施工便利以及材料運輸、設備調運各方因素，設備、材料場(chǎng)地也將布設在南側空曠場(chǎng)地附近。

　�、�、施工便道：

　　為本工程施工順利進(jìn)行創(chuàng )造條件，擬在橋梁西南側方向修筑施工便道以便施工以及方便設備、材料進(jìn)場(chǎng)。

　�、�、施工用水、用電準備

　　按建設單位提供的水電駁接口位置進(jìn)行規劃，擬安設一臺230KW的變壓器并以施工高峰期的用水、用電量選擇水、電管線(xiàn)。

　　2、施工進(jìn)度計劃總體安排：

　　本合同段合同計劃工期4個(gè)月，我項目部計劃20xx年9月1日開(kāi)工，20xx年12月31日竣工。

　　各分項工程施工進(jìn)度安排：

　�。ㄒ唬┦┕�準備：20xx年9月1日～20xx年9月5日，5天；

　�。ǘ�）修筑圍堰：20xx年9月6日～20xx年9月12日，7天；

　�。ㄈ�）舊橋拆除及清運：20xx年9月13日～20xx年9月19日，7天；

　�。ㄋ模┧赡緲痘�礎處理及擴展基礎施工：20xx年9月20日～20xx年10月3日，14天；

　�。ㄎ澹�橋臺身、墩柱、蓋梁、耳背墻、空心板：20xx年10月4日～20xx年11月23日，50天；

　�。�六）橋面鋪裝、防撞墩、后臺搭板：20xx年11月24日～20xx年12月9日，16天；

　�。ㄆ撸┖哟财�石砼鋪砌施工：20xx年12月7日～20xx年12月19日，13天；

　�。ò耍┞坊�及砼路面工程：20xx年12月20日～20xx年12月27日，8天；

　�。ň牛┦瘴才涮祝ń煌üこ碳昂拥阑謴褪┕さ龋�：20xx年12月28日～20xx年12月31日，4天。

　　3、機械設備投入計劃

　�。ㄒ唬�、主要施工機具、設備投入計劃

　　根據本工程特點(diǎn)以及工期要求，我部將合理部署施工機械、設備。其施工用設備配置見(jiàn)下表:

　　工程施工機械、設備表

　�。ǘ�）、項目機械、設備管理措施

　　1、根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量及施工進(jìn)度的安排，編制施工機具、設備供應計劃；

　　2、根據施工機具的需用量計劃，按施工總平面布置圖的要求，組織施工機械設備進(jìn)場(chǎng)，機具進(jìn)場(chǎng)后按程序向監理工程師報驗，按規定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應的保養和試運轉等工作。

　　3、項目所需機械設備全部從公司自由機械設備中調配給項目經(jīng)理部使用。

　　4、項目經(jīng)理部負責編制機械設備使用計劃并報公司審批。對進(jìn)場(chǎng)的機械設備必須進(jìn)行安裝驗收，并做到資料齊全準確。進(jìn)入現場(chǎng)的機械設備在使用中切實(shí)做好維護和管理。

　　5、項目經(jīng)理部必須采取技術(shù)、經(jīng)濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，用養結合，降低項目的機械使用成本。

　　6、機械設備操作人員一律做到持證上崗、實(shí)行崗位責任制、嚴格按照操作規范作業(yè)，搞好班組核算，加強考核和激勵。

　　4、勞動(dòng)力投入計劃及保證措施

　　1）、勞動(dòng)力組織計劃（如表所示）

　　按工程施工順序，第一批進(jìn)場(chǎng)的`是土石方班組；其次是拆降橋梁班組、橋梁鉆孔人員、梁體制作人員，具體以施工安排為準。其勞力數量按專(zhuān)業(yè)隊承擔的工程量確定，勞力配備如下表：

　　勞力配備表

　　2）、勞動(dòng)力組織保證措施

　�、�.根據工程施工進(jìn)度，從公司內部選調技術(shù)熟練、作風(fēng)過(guò)硬的優(yōu)秀班組，分階段組織人員進(jìn)場(chǎng)；

　�、�.對進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行嚴格的資格審查和必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人遵守有關(guān)施工和安全的法律法規，遵守公司勞動(dòng)紀律和地方治安法規；施工班組必須配備兼職質(zhì)安員，隨做隨檢；

　�、�.向施工班組、工人進(jìn)行技術(shù)交底，把擬建工程的設計內容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡講解清楚；

　�、�.對已進(jìn)場(chǎng)的班組實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工班組的素質(zhì)和人員的相對穩定；

　　5、材料投入計劃及項目材料管理措施

　　1）、主要材料用量及周轉材料投入計劃

　　主要材料用量表

　　2)、項目材料管理措施

　�、�、項目經(jīng)理部的材料管理應滿(mǎn)足下列要求：

　　a.按計劃保質(zhì)、保量、及時(shí)供應材料。材料需要量計劃應包括材料需要量總計劃、月計劃、日計劃。

　　b.材料倉庫的選址應有利于材料的進(jìn)出和存放，符合防火、防雨、防盜、防風(fēng)、防變質(zhì)的要求。

　　c.進(jìn)場(chǎng)的材料應進(jìn)行數量驗收和質(zhì)量認證，做好相應的驗收記錄和標識。不合格的材料應更換、退貨或讓步接收（降級使用），嚴禁使用不合格的材料。

　　d.材料的計量設備必須經(jīng)具有資格的機構定期檢驗，確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的設備不允許使用。

　　e.進(jìn)入現場(chǎng)的材料應有生產(chǎn)廠(chǎng)家的材質(zhì)證明（包括廠(chǎng)名、品種、出廠(chǎng)日期、出廠(chǎng)編號、試驗數據）和出廠(chǎng)合格證。要求復檢的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經(jīng)試驗鑒定，不得用于工程中�，F場(chǎng)配置的材料應經(jīng)試配，使用前應經(jīng)認證。

　�、�、材料儲存應滿(mǎn)足下列要求：

　　a.入庫的材料應按型號、品種分區堆放，并分別編號、標識。

　　b.易燃易爆的材料應專(zhuān)門(mén)存放、專(zhuān)人負責保管，并有嚴格的防火、防爆措施。

　　c.有防濕、防潮要求的材料，應采取防濕、防潮措施、并做好標識。

　　d.有保質(zhì)期的庫存材料應定期檢查，防止過(guò)期，并做好標識。

　　e.易損壞的材料應保護好外包裝，防止損壞。

　�、�、建立材料使用限額領(lǐng)料制度。超限額的用料，用料前應辦理手續，填寫(xiě)領(lǐng)料單，注明超耗原因，經(jīng)項目經(jīng)理部材料管理人員審批

　�、�、建立材料使用臺帳，記錄使用和節超狀況。

　�、�、應實(shí)施材料使用監督制度。材料管理人員應對材料使用情況進(jìn)行監督；做到工完、料凈、場(chǎng)清；建立監督記錄；對存在的問(wèn)題應及時(shí)分析和處理。

　�、�、制定周轉材料保管、使用制度。剩余材料班組需辦理退料手續。設施用料、包裝物及容器及時(shí)回收，并建立回收臺帳。

　　施工方案 9

　　一、工程概況：

　　東城國際世紀花園B3組團工程位于青島嶗山區遼陽(yáng)路以南，海爾路以西，結構形式為框支剪力墻結構，總建筑高度約為71.2m，共22層，其中地下一層，局部地下二層，地上四個(gè)單體住宅公寓均為22層。按設計及業(yè)主要求，主體以上衛生間部位施工聚氨酯涂料隔離層。

　　二、編制依據和執行的規范標準：

　　1、經(jīng)圖紙審查辦審查同意的設計圖紙；

　　2、已經(jīng)通過(guò)監理審批的施工組織設計；

　　3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》；

　　4、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規范》；

　　5、山東省《建筑工程施工工藝規程》；

　　6、“關(guān)于衛生間冷熱水管敷設和排水系統變更問(wèn)題”工程聯(lián)系單；

　　7、公司內部有關(guān)施工規范、質(zhì)量標準等；

　　三、施工機具、設備、施工現場(chǎng)要求：

　　1、勞動(dòng)力準備：

　　2、施工機具：垂直運輸機具和作業(yè)面水平運輸工具，配料專(zhuān)用容器、攪拌用具以及施工中的涂刷輥壓等小型工具涂料刮板等。

　　3、材料準備：

　　防水涂料：應符合現行的產(chǎn)品標準的規定，經(jīng)試驗合格的綠色環(huán)保產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)

　　(1)熟悉設計圖紙及相關(guān)施工驗收規范，掌握涂膜防水的具體設計和構造要求。結合本施工方案，編制具有可操作性的施工技術(shù)交底。

　　(2)涂料防水基層已經(jīng)完工，并通過(guò)驗收。結構基層表面平整、牢固、潔凈干燥、不得有起砂、疏松、空鼓等缺陷，基層表面的`泥土、浮塵、油污、砂粒疙瘩等必須清除干凈。陰陽(yáng)角、預埋件、穿墻管等部位施工前進(jìn)行密封或加強處理到位，陰陽(yáng)角做成圓弧形，半徑應控制在2cm左右。墻面基層已用水泥界面劑砂漿修補平整。

　　(3)依據建筑+1m水平控制線(xiàn)好衛生間墻面涂防水層的標高線(xiàn)，地面的基層、防水層、找平層等坡向地漏的標志線(xiàn)。

　　四、施工方法：

　　1、本工程衛生間地面采用聚氨酯涂膜防水。

　　2、衛生間室內地面做法：

　　a)30厚C20細石混凝土向地漏找坡隨打隨抹(內鋪DN20水管)

　　b)20厚1：2.5水泥砂漿找平層

　　c)2厚聚氨酯防水涂料一道四周上翻300

　　d)素水泥漿結合層一道？

　　e)現澆鋼筋混凝土樓板面（表面打磨平整）

　　混凝土樓面修補平整后刷聚氨酯防水涂膜，其中后砌填充墻抹灰后刷聚氨酯防水涂膜至距建筑地面300；混凝土墻修補平整后刷聚氨酯防水涂膜至距建筑地面300，涂厚為2mm。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　基層清理→第一遍涂膜層→第二遍涂膜層→第三遍涂膜層→蓄水試驗

　　3.3.1配料：

　　配料應在涂刮前的所有準備工作進(jìn)行完畢后進(jìn)行，甲乙料的配比按生產(chǎn)廠(chǎng)家的規定配比，稱(chēng)量要準確，其配料量應根據工程用量速度來(lái)決定，一般配好料應在半小時(shí)內用完。

　　配料時(shí)，首先加甲組分，隨之加入乙組分，并不斷的攪拌，攪拌應在清潔、干燥的圓形容器中充分攪拌均勻，因為方形容器容易造成邊角處不得不到充分拌和，從而使局部不能固化。及時(shí)清除容器和攪拌器上的涂料，容器低部要墊好油氈或其他與基層隔離的物品，防止料落在基面上，造成將來(lái)防水層的氣鼓和剝離現象。

　　3.3.2施工：

　　將基層處理后，就可以進(jìn)入大面積防水涂抹，操作時(shí)將攪拌均勻的聚氨酯涂料分倒在施工部位上，用刮板或滾筒將料均勻的攤平，第一度應保持0.5mm左右，在固化后，檢查是否有空鼓，固化不良之處，如有上述情況，應進(jìn)行技術(shù)處理。待修補后方可涂第二度，厚度在0.7mm左右。第三度方法與第二度方法一樣，施工總厚度在0.8mm左右。涂層總厚度為2mm，后一遍涂膜應與前一遍涂膜的涂刷方向垂直。（涂層表干時(shí)間為，夏季約8h，秋季12h，冬季24h。）

　　當配料粘度太大不易流淌，施工困難時(shí)，可摻入一定數量有機溶劑（如甲苯，二甲苯）或磷酸稀釋?zhuān)�其比例控制�?0%以?xún)�，涂料固化過(guò)快時(shí)，加磷酸或苯蟥酰氯，如固化過(guò)慢時(shí)，加二酸二丁基錫。

　　涂膜防水層出門(mén)寬度統一為50mm，墻面四周上翻300mm，陰陽(yáng)角和管道根部應增加涂刷遍數做為附加層。

　　3.4涂膜施工完畢后，蓄水高度20~30mm，進(jìn)行不少于24小時(shí)蓄水試驗。

　　五、質(zhì)量控制措施

　　3.施工前，做好技術(shù)交底工作，使用每個(gè)工人都能明確有關(guān)的操作工藝和質(zhì)量要求，以利于進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制。

　　六、注意事項（主要質(zhì)量通病及預防措施）

　　1、涂層空鼓、有氣泡

　　(1)產(chǎn)生原因：基層清理不干凈，底膠涂刷不均勻或找平層含水率高于規定要求。

　　(2)預防措施：涂刷之前基層必須清理干凈，并做壓粘試驗。

　　2、灌水試驗出現滲漏

　　(1)產(chǎn)生原因：地漏、管根、陰角等部位基層處理不細致，附加層漏鋪或鋪設不到位。

　　(2)預防措施：對上述部位在封堵及基層處理時(shí)要認真細致，在做隔離層以前先做一次灌水試驗，對滲漏部位進(jìn)行處理后再施工防水隔離層。附加層應嚴格按照要求鋪設，在大面積施工前認真檢查一遍，不得漏設。

　　七、成品保護措施

　　1、建立成品保護小組，設專(zhuān)人管理。

　　2、上一遍涂層未干透之前，不得上人做下一層。

　　3、嚴禁在防水層的施工過(guò)程中和施工完成后保護層未做之前，在有防水的房間內以任何形式動(dòng)火。

　　4、完工后在養護過(guò)程中應進(jìn)行攔擋，避免受侵害。

　　八、安全生產(chǎn)與文明現場(chǎng)施工

　　1、施工過(guò)程中必須配備滅火器材，嚴禁煙火。

　　2、聚氨脂等防水涂料均屬易燃材料，儲存與保管、涂刷要遠離火源。

　　3、所有工序要做到工完場(chǎng)清，當天隨手清，不準將剩余材料隨便扔向地面。

　　6、聚氨脂防水涂膜中游離甲苯、二異氰酸脂及苯均為有毒物質(zhì)，施工時(shí)應有較好的通風(fēng)條件。

　　7、定期對職工進(jìn)行安全教育，提高職工自我保護能力，增強職工自我防患意識。

　　8、非機電人員不準動(dòng)用機電設備。機電設備防護措施要完善。

　　9、臨邊防洞口設防護欄桿。

　　施工方案 10

　　1 概念與內容

　　施工方案是施工組織文件的內容之一，通�？梢岳斫鉃槭┕し椒�、施工工藝、施工順序、施工流程等其相應措施的總體。專(zhuān)項施工方案是在施工組織設計的基礎上，以其中的重點(diǎn)或難點(diǎn)工程為編制對象，另行編制的子項施工組織。安全專(zhuān)項施工方案（簡(jiǎn)稱(chēng)“專(zhuān)項方案”），是在編制施工組織設計的基礎上，針對危險性較大的分部分項工程單獨編制的安全技術(shù)措施文件。內容包括施工組織的部分內容，但重點(diǎn)是安全措施、風(fēng)險辨識與應急預案。

　　2 區別與聯(lián)系

　　施工方案、專(zhuān)項施工方案、安全專(zhuān)項施工方案是完全不同的文件，其編制與使用存在較大區別，不可將其混淆，其區別與聯(lián)系列舉見(jiàn)如表1。

　　施工方案是施工組織設計的核心內容，專(zhuān)項施工方案就是將其中的重點(diǎn)難點(diǎn)部分進(jìn)一步細化，而安全專(zhuān)項施工方案按《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》中規定內容進(jìn)行細化，除表1 中所列比較內容外，安全專(zhuān)項施工方案還的許多獨特的特點(diǎn)，主要體現在如下幾方面。

　　2.1 使用目的不同

　　施工方案是施工組織的的內容之一，施工組織具有戰略部署和戰術(shù)安排的雙重作用。目的是針對整個(gè)擬建工程進(jìn)行時(shí)間、空間和資源組織，從整體或宏觀(guān)上協(xié)調與統籌［1］。

　　專(zhuān)項施工方案的目的是對重難點(diǎn)工程進(jìn)行分解與剖析，協(xié)調安排，使相關(guān)工程順利實(shí)施。

　　安全專(zhuān)項施工方案的目的是對擬建工程在施工過(guò)程中存在的、可能導致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會(huì )影響的分部分項工程加強安全生產(chǎn)監督管理，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全。

　　2.2 編制范圍不同

　　施工方案根據涉及編制對象的方方面面，具體根據擬建工程情況而定；專(zhuān)項施工方案則對選取其中的重點(diǎn)和難點(diǎn)工程另行編制單獨的施工組，其編制范圍由編制單位自行決定，是否進(jìn)行論證也可由施工單位自行決定，也可由業(yè)主或監理根據情況指定。

　　安全專(zhuān)項施工方案的編制范圍是由業(yè)主或《危險性較大分部分項工程管理辦法》規定。分為2個(gè)層次：① 危險性較大的分部分項工程：需要編寫(xiě)專(zhuān)項方案，但不強求評審，其范圍包括：基坑支護、降水工程，土方開(kāi)挖工程，模板工程及支撐體系，起重吊裝及安裝拆卸工程，腳手架工程，拆除、爆破工程，建筑幕墻安裝工程，鋼結構、網(wǎng)架和索膜結構安裝工程，人工挖擴孔樁、地下暗挖及頂管作業(yè)，水下作業(yè)、預應力工程等。

　　在實(shí)際工作中有時(shí)業(yè)主或監理認為存在較大危險的，也需要編制專(zhuān)項方案。② 超過(guò)一定規模的危險性較大的分部分項工程：需要編寫(xiě)專(zhuān)項方案，且必須進(jìn)行評審論證，其范圍包括與前者類(lèi)似，但規模更多大一些，風(fēng)險更高，涉及面更廣［1］。

　　2.3 編制深度不同

　　施工組織中施工方案的編制深度根據施工組織設計的級別不同而不同，而專(zhuān)項方案則只是針對具體的分部分項工程編制。技術(shù)專(zhuān)項方案偏重于技術(shù)，安全方面更多注重相關(guān)措施。對于安全不同確定的分部分項工程還需要進(jìn)行理論檢算或數值模擬分析，并附具計算書(shū)和安全驗算結果，并對風(fēng)險源進(jìn)行分析，提出相應的應急預案等［2］。

　　2.4 原則要求不同

　　施工組織中施工方案的編制原則根據施工組織設計的編制單位或編制階段不同而存在差異，其側重點(diǎn)與施工組織的目的相聯(lián)系，主要是從實(shí)際出發(fā)，積極而可靠的采用新技術(shù)、新工藝，滿(mǎn)足工期要求、控制工程成本、確保質(zhì)量與安全。

　　而專(zhuān)項方案的主要作用是在既定的施工方案前提下，為保證工程安全實(shí)施而編制的以防范和預防措施為主的方案，要求突出安全性、可行性和及時(shí)性。

　　1）安全性：根據具體工程特點(diǎn)、現場(chǎng)環(huán)境，確定擬定與方法的安全性，并由此配備資源條件。

　　2）可行性：針對實(shí)際條件和資源，采取切實(shí)可行的措施和方法，確�？刹僮餍�。

　　3）及時(shí)性：根據工程實(shí)際進(jìn)展情況，適時(shí)編制，確保實(shí)施。

　　2.5 審查程序不同

　　施工組織設計編制完畢后，由項目經(jīng)理組織項目技術(shù)，施工、質(zhì)檢，安全負責人自審，簽屬意見(jiàn)后上報企業(yè)主管公司，由公司組織相關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行全面審核并簽字，再由項目部報監理單位專(zhuān)業(yè)監理工程師審核，總監理工程師審定簽字后生效，一經(jīng)審定，必須嚴格按方案運行，不可隨意改變。

　　而專(zhuān)項施工方案除在完成上述審查程序的基礎上，還需組織不少于5人的專(zhuān)家組，對已編制的專(zhuān)項施工方案進(jìn)行論證審查，專(zhuān)家組應挑選具有高級技術(shù)職稱(chēng)或具有豐富安全管理經(jīng)驗和專(zhuān)業(yè)技能且專(zhuān)業(yè)對口的人員組成，施工企業(yè)相關(guān)部門(mén)負責人及建設單位、監理單位、勘察設計單位項目技術(shù)負責人及相關(guān)人員參加論證會(huì )。專(zhuān)家組對專(zhuān)項施工方案的內容完整性、檢算資料依據的合法性、時(shí)效性，計算結果正確性等進(jìn)行評審，評審意見(jiàn)作為方案附件存檔。施工企業(yè)按評審意見(jiàn)對專(zhuān)項方案進(jìn)行修改完善簽字后實(shí)施；專(zhuān)家組認為要做重大修改的需要重新論證［3，6-7］。

　　3 專(zhuān)項方案的內容安排

　　專(zhuān)項方案的內容安排與施工組織設計相仿，但側重于風(fēng)險源分析、風(fēng)險防范措施與應急預案，主要由以下方面組成。

　　1）文字敘述：該部分的作用是對工程情況和方案部署進(jìn)行描述與介紹，包括：① 常規內容：說(shuō)明方案編制目的、依據，介紹工程概況，對施工安排與部署進(jìn)行交待，如施工準備、組織機構、施工順序、進(jìn)度計劃、資源計劃等，對施工工藝與方法進(jìn)行描述，并提出相關(guān)措施（質(zhì)量與安全、文明施工、環(huán)境保護、季節性施工）等［4-5］。② 核心內容：施工方法、施工步驟、工藝流程、安全保證措施等。③ 特別內容：風(fēng)險分析、風(fēng)險對策、應急預案、救援措施、保障體系、資源配置等。

　　2）相關(guān)表格：主要是對文字敘述的簡(jiǎn)化與綜合，通常有主要材料計劃表、機械設備表、施工進(jìn)度計劃表、安全環(huán)境因素辨識表、試驗計劃表等。

　　3）相關(guān)附圖：包括主要平面、剖面和節點(diǎn)或組裝詳圖，工藝流程圖等。

　　4）計算書(shū)：對方案中存在安全風(fēng)險的結構進(jìn)行安全性能驗算或計算，保證技術(shù)措施既經(jīng)濟又安全。對相關(guān)結構進(jìn)行檢算時(shí)，嚴格按標準選擇方案、確定參數、明確構造，并附以簡(jiǎn)圖，必要時(shí)還需運用軟件進(jìn)行數值模擬分析。計算書(shū)要有計算結論，提出注意事項和建議。

　　4 編寫(xiě)技巧

　　專(zhuān)項方案內容多而雜、涉及面廣，范圍窄而細，編寫(xiě)方案時(shí)往往不知如何下手，或詳略不當、或不知所云，或與施工組織無(wú)異，需要掌握一定的技巧，并注意內容齊全、詳略得當、行文簡(jiǎn)潔流暢。

　　4.1 編寫(xiě)準備

　　編寫(xiě)前結合現場(chǎng)實(shí)際，精選施工方法并進(jìn)行必要的試驗驗證。選擇施工方法應“深入、具體、現實(shí)、可行”，擬定多個(gè)方案進(jìn)行比較，同時(shí)注意將傳統施工工藝和“四新成果”相結合。同時(shí)注意溝通，除應征得建設單位、設計單位和監理單位同意外，還應征得相關(guān)領(lǐng)域主管部門(mén)的認可。另外，方案中凡采用了新技術(shù)、新材時(shí)，由于對材料性能、工藝參數、施工方法掌握不到位，需要進(jìn)行必要的試驗驗證或借鑒相關(guān)行業(yè)的標準。

　　4.2 編寫(xiě)策略

　　1）工程概況：目的是介紹施工程項目的基本情況，但不同的分部分項工程級別編寫(xiě)側重點(diǎn)不同，編寫(xiě)時(shí)根據讀者對象的不同掌握其編寫(xiě)深度，不可將設計文件的介紹直接進(jìn)行復制了事。專(zhuān)項方案的讀者對象除工程直接參與相關(guān)人員外，還包括業(yè)主領(lǐng)導，政府監管人員，評審專(zhuān)家等，對工程有關(guān)的各個(gè)方面均需要交待，如參建相關(guān)單位、工程地點(diǎn)及周邊情況、地質(zhì)水文情況、設計情況、開(kāi)竣工日期等。同時(shí)涉及方案制定依據的相關(guān)情況也須介紹，如工程特點(diǎn)、重點(diǎn)難點(diǎn)、風(fēng)險點(diǎn)等，必要時(shí)配以相關(guān)圖表。

　　2）編制依據：目的是讓讀者了解此專(zhuān)項方案是如何編制出來(lái)的，因而要求將與專(zhuān)項施工方案緊密相關(guān)內容全部列出，包括施工企業(yè)的生產(chǎn)能力、機具設備狀況、技術(shù)水平等。但切忌將沒(méi)有用到的或已過(guò)時(shí)的“依據”進(jìn)行羅列，造成方案結論不可靠甚至錯誤。

　　3）施工部署：此部分是對相關(guān)工程全局性的統籌規劃或總體安排，不同的項目或不同的級別，其內容和側重點(diǎn)略有差別，重點(diǎn)體現“安排”與“組織”，對時(shí)間與空間的利用等方面逐一交待。如施工順序、施工方法、任務(wù)劃分、組織安排、進(jìn)度計劃、資源配置等。與施工組織設計相比，內容更深入、具體，根據現場(chǎng)條件，強調可行性和可操作性。

　　4）施工方法：以專(zhuān)項方案具體工程為對象，以工藝為核心，根據現場(chǎng)的實(shí)際情況，在施工部署的基礎上，對具體施工方法進(jìn)行優(yōu)化與細化，力求時(shí)間與空間相結合，施工技術(shù)與現場(chǎng)管理相結合。

　　5）施工工藝：是工程本身結構存在的必須遵循的先后次序，是經(jīng)過(guò)多年的施工實(shí)踐而得到的客觀(guān)規律。主要包括工藝流程、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標準。專(zhuān)項方案編寫(xiě)時(shí)除對相關(guān)工程施工工藝描述清楚外，還需要明確材料要求、作業(yè)條件、技術(shù)指標等，并附以必要的圖表。

　　6）監控及應急預案：專(zhuān)項方案要求對施工中可能出現的突發(fā)事件事先提出應急管理、指揮、救援計劃等。是建立在對施工環(huán)境危險源的分析、識別上；可利用管理技術(shù)5M1E的方法進(jìn)行分析和判斷，5M1E即人（Man），機器（Machine），材料（Material），方法（Means），措施、測量（Measure），環(huán)境、外界（Environment），簡(jiǎn)稱(chēng)人、機、料、法、測、環(huán)。通過(guò)危險源的辨識與分析，指出危險源的部位和種類(lèi)、可能出現的危害及產(chǎn)生的后果，風(fēng)險規避與預防措施及救援方案。

　　7）技術(shù)組織措施：方案要點(diǎn)主要通過(guò)對施工措施的.介紹反映施工設計的結果，確保方案正常實(shí)施提出的相應對策與安排，尤其是對重點(diǎn)難點(diǎn)部位的具體施工措施，是安全專(zhuān)項方案的重點(diǎn)。

　　8）計算書(shū)：專(zhuān)項方案涉及的分部分項目工程能否確保安全，必須通過(guò)檢算確定，只有計算結果在規范允許的范圍之內，方案實(shí)施才能確保安全。計算書(shū)要求內容完整、規范引用與計算正確，同時(shí)相應的計算內容處配相關(guān)計算簡(jiǎn)圖，說(shuō)明計算原理、算法和程序，并考慮相應安全系數。當遇到復雜的空間結構，進(jìn)行內力和位移計算時(shí)，還必須進(jìn)行計算模型的簡(jiǎn)化，引入不同程度的計算假定。簡(jiǎn)化的程度視所用的計算工具按必要和合理的原則決定。計算完成后應給出是否可行的結論以及改進(jìn)建議、注意事項等。

　　9）管理體系與措施：各種措施的落實(shí)、應急預案的啟動(dòng)均需通過(guò)相關(guān)保障體系完成與實(shí)現，因此，專(zhuān)項方案中需要有完整的安全管理和應急預案體系，內容包括：質(zhì)量保證體系與措施、安全保證體系與措施、文明施工及環(huán)境保護體系與措施、應急領(lǐng)導小組及職責、應急指揮機構、應急響應程序、快速反應應急措施等。并從內控要求、啟動(dòng)程序和針對性管理方面有較詳盡的交待。

　　10）應急資源配置：應急資源包括人、財、物、信息、技術(shù)諸多方面，應急救援資源調度問(wèn)題的實(shí)質(zhì)即確定各應急救援點(diǎn)是否參與救援以及參與救援的具體時(shí)間和能力。專(zhuān)項方案中應針對風(fēng)險源分析，配備足夠的應急資源，確保工程施工安全和應急響應啟動(dòng)的可能性，使相應的目標最優(yōu)化。

　　5 注意事項

　　1）行文語(yǔ)氣確定：專(zhuān)項方案是實(shí)施性方案，直接針對作業(yè)層，行文語(yǔ)氣需要肯定，文字用詞規范，語(yǔ)言表述標準。避免使用“應”、“宜”等字樣，必要時(shí)可以采用指令性語(yǔ)氣。

　　2）內容詳略合理：技術(shù)方案和施工工藝是施工方案的核心，應是方案的主體部分，需占40％以上份量。

　　3）概念邏輯清晰：方案層次清晰，突出重點(diǎn)、簡(jiǎn)明扼要，標題宜在15字以?xún)�，名詞術(shù)語(yǔ)全文統一，盡可能按國家標準、行業(yè)標準表述，標題編號層次分明。

　　4）依據的法律、法規、文件和標準應寫(xiě)出全稱(chēng)、文件號和發(fā)布日期。

　　5）圖表設計合理、清晰，圖表均編列編號與名稱(chēng)，格式全文統一。

　　6）用文件或標準的有關(guān)內容替代方案相關(guān)內容時(shí)，注明該內容在文件或標準中的位置。

　　7）計算以規范為標準，計算公式、單位等要準確、簡(jiǎn)潔，思路清晰。

　　8）施工組織中相關(guān)內容如進(jìn)度安排、資源配置、總體施工方案、總體平縱面情況也應進(jìn)行簡(jiǎn)要描述，使專(zhuān)項方案自成一體。

　　6 結語(yǔ)

　　專(zhuān)項方案是指導一個(gè)專(zhuān)項工程施工過(guò)程的指令性技術(shù)管理文件，編制時(shí)以方案為核心、以工藝為中心，以安全為保證。針對具體的分部分項工程，根據施工現場(chǎng)實(shí)際情況，掌握編制策略與技巧，通過(guò)符合實(shí)際情況的策劃準備，細致準確的計算驗證，嚴謹的審查把關(guān)，完整的審批程序，使安全專(zhuān)項施工方案的編寫(xiě)達到一個(gè)新的高度。

　　施工方案 11

　　第一節 編制依據

　　《建筑施工計算手冊》 中國建筑工業(yè)出版社；

　　《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社

　　《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業(yè)出版社。

　　第二節 工程概況

　　本工程為舞鋼海文國際金融商業(yè)中心，位于舞鋼市鋼城路與鐵山路交叉口西北角�？偨ㄖ�面積214113.98㎡，其中：大型商業(yè)109289.84㎡，金融樓A、B座各為39934.41㎡，酒店為24955.32㎡。大型商業(yè)、金融樓、酒店地下均為一層，地上：大型商業(yè)四層，金融樓A、B座二十五層，酒店二十二層。建筑高度：大型商業(yè)21.6m，金融樓A、B座99.3m，酒店85.35m。

　　本工程±0.00相當于絕對標高：114.5m。建筑層高：大型商業(yè)地下室5.7m，地上一層5.7m，二、三層5.4m，四層4.8m；金融樓A、B座地下室、地上一至四層裙樓同大型商業(yè)，五層以上3.7m；酒店地下室4.8m, 地上一層5.7m，二至四層5.4m，五層以上3.5m。

　　基礎形式：大型商業(yè)為天然地基上的獨立基礎＋條形基礎；金融樓A、B座為天然地基上的筏板基礎；酒店為筏板基礎＋獨立基礎＋條形基礎。

　　結構形式：大型商業(yè)為框架結構，金融樓A、B座、酒店為框架-剪力墻結構。

　　第三節 方案選擇

　　本工程考慮到施工工期、施工場(chǎng)地和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應充分考慮以下幾點(diǎn)：

　　1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟合理。

　　2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿(mǎn)足預期的安全性和耐久性。

　　3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉利用，便于保養維修。

　　4、結構選型時(shí)，力求做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；

　　5、綜合以上幾點(diǎn)，加工棚的搭設，要符合文明標化工地的有關(guān)標準。

　　6、結合以上原則，同時(shí)結合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下方案：

　　第四節 材質(zhì)要求

　　l、鋼管落地搭設鋼筋棚，選用外徑48mm，壁厚3.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。

　　2、搭設架子前應進(jìn)行保養，除銹并刷防銹漆（紅、白相間）。

　　第五節 鋼筋棚的搭設流程及要點(diǎn)

　　一、支撐架

　　1、鋼筋棚立桿縱距2m，橫距4m，步距1.8m；鋼筋棚搭設高度4 m。 2、支架立桿的構造：

　　(1)每根立桿底部設置底座，底座由木50×250×4000跳板構成：立桿下墊木跳板。 (2)鋼筋棚設置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

　　3、支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm； 4、外側設置剪刀撐，剪刀撐的構造應符合下列規定：

　　(1)每道剪刀撐按45度設置，沿支架四周外立面應滿(mǎn)足立面滿(mǎn)設剪刀撐。

　　(2)剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線(xiàn)至主節點(diǎn)的'距離不宜大于150cm。

　　5、在支架上下兩層滿(mǎn)鋪木模板40*80方木龍骨間距400mm，達到防護要求。 6、棚內掛各種操作規程。 7、詳見(jiàn)尾頁(yè)附圖。

　　第六節 鋼筋棚搭設的勞動(dòng)力安排

　　1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據本工程的施工場(chǎng)地和鋼筋棚的工程量，確定本工程外鋼筋棚搭設人員需要4～6人，均有上崗作業(yè)證書(shū)。

　　2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術(shù)員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。

　　3、鋼筋棚的搭設和拆除，均應有項目技術(shù)負責人的認可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

　　第七節 鋼筋棚的檢查與驗收

　　1、鋼筋棚必須由持有效上崗證的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員搭設；

　　2、鋼筋棚驗收按照所列項目和施工方案要求的內容進(jìn)行檢查。填寫(xiě)驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證，方能交付使用。

　　第八節 鋼筋棚搭設安全技術(shù)措施

　　1、鋼筋棚立桿搭設在澆筑好的混凝土地坪上，鋪跳板加托板。

　　2、定期檢查鋼筋棚，發(fā)現問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

　　3、鋼筋棚搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

　　4、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時(shí)，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

　　5、周?chē)�設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專(zhuān)人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

　　6、鋼筋棚支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。

　　7、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，確保較大安全儲備。

　　施工方案 12

　　一、施工準備

　　1、場(chǎng)地平整，清理表層30cm腐殖土、樹(shù)根、草皮等雜物。對原地面凸凹不平地段進(jìn)行整平。對獨立大坑單獨作為一作業(yè)面，并按監理工程師要求分層夯填至原地面。對表面松散土層進(jìn)行碾壓。修筑機械進(jìn)出便道，施工區周邊做好排水溝以確保施工區排水通暢，防止積水。

　　2、取原狀土進(jìn)行標準擊實(shí)及最佳含水量試驗。

　　3、測量放樣，定出控制軸線(xiàn)、沖擊碾壓邊線(xiàn)，標出施工區段內測點(diǎn)平面布置，準備好沉降觀(guān)測所用儀器。

　　4、施工設備，沖擊壓路機一臺、裝載機（牽引車(chē)）一臺、推土機一臺、光輪壓路機一臺和平地機一臺。

　　5、施工前，明確沖擊設備的規格及性能，沖擊壓實(shí)及振動(dòng)壓實(shí)的便數，確定檢測方法。

　　二、沖擊壓實(shí)施工方法

　　1、施工方法

　　沖擊壓實(shí)采用25KJ以上的三邊形沖擊壓實(shí)機，沖擊碾壓行走速度控制在10～12km/h。

　　K8+500～K9+500段沖擊寬度為39.5m，沖擊面積為39500m2，K13+500～K13+900段沖擊寬度為44.9m，沖擊面積為17960m2，遠大于壓路基轉彎半徑的4倍。施工中以路基中心線(xiàn)對稱(chēng)地將施工場(chǎng)地分成兩半，來(lái)回沖擊碾壓，沖擊碾壓時(shí)自左邊外側開(kāi)始，順時(shí)針行駛，以沖擊壓實(shí)面中心為軸線(xiàn)轉圈，而后按縱向錯輪碾壓。

　　2、沖擊碾壓施工工藝

　　1）對于沖擊壓實(shí)路段，按施工前準備項目進(jìn)行沖擊壓實(shí)前場(chǎng)地平整、碾壓。

　　2）取原狀土進(jìn)行標準擊實(shí)及最佳含水量試驗。

　　3）測放沖擊壓實(shí)機行走軌跡根據路基面寬度，確定循環(huán)沖擊碾壓的輪跡走向，用灰線(xiàn)撒出，之后用沖擊式壓實(shí)機進(jìn)行沖擊碾壓，沖擊碾壓從路基的一側向另一側沖碾，沖碾順序應符合“先兩邊、后中間”的次序，以輪跡搭接但不重疊鋪蓋整個(gè)路基表面為一遍沖碾。設備就位碾壓由牽引車(chē)拖動(dòng)沖擊碾，在緩沖區加速行駛，通過(guò)測驗區時(shí)確保行駛速度為10～12km／h。碾壓采用排壓法。在橫向移位時(shí)，沖擊壓路機雙輪各寬0.9m，兩輪內邊距1.17m，行駛兩次為一遍，形成4m寬碾壓帶。其中每遍第二次的單輪由第一次兩輪內邊距中央通過(guò)，形成理論沖碾間隙雙邊各0.13m，當第二遍的第一次向內移動(dòng)0.2m沖碾后，將第一遍的間隙全部碾壓；第三遍再回復到第一遍的位置沖碾。每遍縱向相錯1／6的輪周距進(jìn)行碾壓，在碾壓6遍完成后，回復到第一遍位置開(kāi)始第二輪6遍碾壓。依次從一側向另一側推移完成全部碾壓遍數。

　　4）沖擊碾壓過(guò)程中，如果因輪跡過(guò)深而影響壓實(shí)機的行進(jìn)速度，可用推土機平整后再繼續沖碾。若沖擊碾壓過(guò)程中路基表面揚塵�？捎脼⑺�車(chē)適量灑水后繼續沖碾；在碾壓過(guò)程中當土壤中含水量不夠時(shí)，灑水進(jìn)行調整。使其達到最佳含水量±3％。

　　5）按第（3）條及第（4）條連續沖擊碾壓，至最后5遍的沉降量不大于lcm時(shí)，進(jìn)行設計要求的項目檢測。

　　6）若未能達到設計規定的施工質(zhì)量要求，則重復（3）一（5）條項目。直至達到設計要求為止。

　　7）用光輪壓路基機將沖擊碾壓后的路基面碾壓平整。

　　8）鋪設40cm7%灰土墊層

　　40cm7%灰土墊層施工時(shí)分兩層施工，每層厚度為20cm。

　　7%灰土采用現場(chǎng)拌合的方法進(jìn)行施工，施工時(shí)，土或石灰裝車(chē)時(shí)，應控制每車(chē)的數量基本相等。應通過(guò)試驗確定土的松鋪厚度。平地機攤鋪時(shí)，其松鋪系數約為1.25-1.35，現場(chǎng)進(jìn)行控制和調整。

　　用平地機將土均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面力求平整，路拱符合設計要求。檢查松鋪材料層的厚度是否符合預計要求，必要時(shí)，應進(jìn)行減料或補料工作。

　　石灰土路拌法施工，石灰的劑量要比試驗室所作的'配合比高1%，以保證灰劑量滿(mǎn)足設計要求。

　　在上石灰前，用輕型壓路機適當碾壓，使其表面平整并有一定的密實(shí)度。然后按照計算的每車(chē)石灰的縱橫間距，用石灰在土層上做卸置石灰的標記，同時(shí)劃出石灰的邊線(xiàn)。

　　石灰定點(diǎn)卸車(chē)，卸車(chē)后進(jìn)行驗方，合格后，用刮板或平地機配合人工將石灰均勻的攤開(kāi)，量測石灰的松鋪厚度，根據石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否達到設計要求，不夠則進(jìn)行補充。

　　拌合采用路拌機進(jìn)行現場(chǎng)拌合，拌和兩遍以上，以保證無(wú)素土夾層的現象。拌和過(guò)程中派專(zhuān)人跟隨拌和機，隨時(shí)檢查拌和深度。拌和時(shí)控制路拌機刀具打入下層表面1cm左右，以利上下層的粘結。

　　為了保證施工效果，將生石灰粉與土拌合均勻并整平后，必須悶料3h左右。生石灰與土混合后，在發(fā)生劇烈化的同時(shí)會(huì )因消解而產(chǎn)生水化熱，水化熱加速反應的進(jìn)行，能提高混合料的性能，若碾壓成型過(guò)早，水化熱會(huì )使結構層脹松隆起，嚴重影響施工質(zhì)量。

　　悶料結束后，碾壓時(shí)嚴格按規范要求從兩邊向中心排壓，使用震動(dòng)壓路機時(shí)輪跡重疊50cm以上；使用三輪靜碾時(shí)，后輪應重疊1/3以上，確保碾壓均勻。在碾壓過(guò)程中，若發(fā)現局部過(guò)濕出現彈簧土或過(guò)干松散，根據其面積采用機械或人工挖除這部分土（挖成規則的矩形），直至下層表面，用含水量滿(mǎn)足要求的同等質(zhì)量灰土換填補壓。

　　三、施工控制要點(diǎn)

　　1、沖擊碾壓前，先用光輪壓路機將原地表壓實(shí)。

　　2、沖擊碾壓前五遍采用低速沖碾，以避免沖擊坑太深，機械行駛困難，沖碾不均勻，影響碾壓效果。

　　3、每碾壓五遍，用推土機平整，光輪壓路機靜碾，并根據含水量情況灑水，以消除地表松散土層。

　　4、碾壓五遍后，每遍碾壓均以大于12km／h的速度碾壓。

　　四、質(zhì)量控制與檢測

　　1、質(zhì)量檢測

　�。�1）施工質(zhì)量要求：沖擊碾壓最后5遍的沉降量不得大于1cm。碾壓面下1m深度范圍內土的壓實(shí)度不低于90％。

　�。�2）檢驗數量：沖擊碾壓達到設計要求后，在試驗區每隔100m等間距檢查2個(gè)斷面6點(diǎn)，每斷面左、中、右各1點(diǎn)，左、右點(diǎn)距路基邊緣lm處。若未能達到規定的施工質(zhì)量要求，則繼續碾壓，直至達到設計要求為止。

　　2、質(zhì)量保證措施

　�。�1）檢查原表面以下20cm處的含水量，若含水量不符合要求，需做晾曬或灑水處理；

　�。�2）用沖擊式壓實(shí)機進(jìn)行沖擊碾壓時(shí)，以輪跡搭接但不重疊布滿(mǎn)表面為一遍。在沖擊碾壓過(guò)程中，若表面出現較大起伏，將直接影響沖擊碾壓速度和壓實(shí)效果，故需隨時(shí)用推土機整平。另外，若表面過(guò)干，需及時(shí)灑水，以防揚塵；

　�。�3）沖擊碾壓前確定本段路基下臥地質(zhì)情況，如地面以下2～3m存在軟土夾層，則不宜進(jìn)行沖擊碾壓。

　�。�4）碾壓過(guò)程中牽引機應保持勻速行走，保持正確的行走方向。

　　施工方案 13

　　一、編制依據：

　　1.建設單位提供的成都市武候區水管網(wǎng)改造施工圖。

　　2.給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268—50268)。

　　3.城市道路排水管渠工程檢驗評定標準(CJJ3-20xx)。

　　4.《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50202-20xx)。

　　5.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50203-20xx)。

　　6.《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204-20xx)。

　　7、我司對項目區周邊、溝渠、道路、配電線(xiàn)路的現狀調研。

　　8、現場(chǎng)場(chǎng)地情況，周?chē)�環(huán)境情況及三通一平情況。

　　二、編制原則：

　　1、安全第一的原則：在安全措施落實(shí)到位、確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。

　　2、確保工期的原則：根據工期要求，編制科學(xué)的、合理的'、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，確保實(shí)現工期目標，滿(mǎn)足工期要求。

　　一：工藝流程工序流程：測量放線(xiàn)→測設水面標高→排水→測設淤泥表面標高→清淤→測設清淤后底面標高→翻曬→棄淤泥。

　　三、測量放線(xiàn)

　　1、根據已測設好的高程樁、軸線(xiàn)樁測設全路段涉及到得清淤泥范圍和高程，采用多點(diǎn)平均法確定清淤泥范圍。

　　2、水塘水排除后在測設一次淤泥上表面標高，采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。

　　3、淤泥清除至設計土層后待設計確認后測設設計確定后的土層標高，同樣采用多點(diǎn)測設平均法確定清淤泥高程。

　　三、排水

　　排水采用￠100水泵配合多級離心泵￠150將水塘水排至附近附近空地，且不能對周邊環(huán)境造成污染。

　　1、技術(shù)準備部署

　　1)資料收集，分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，勘察施工現場(chǎng)的地形

　　及周?chē)�環(huán)境，確定施工現場(chǎng)交通，臨時(shí)道路、布置方案。

　　2)熟悉設計圖紙，了解設計意圖，掌握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。

　　3)組織技術(shù)專(zhuān)題會(huì )，確定本工程在機械、設備、材料，主要分部施工方案，及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問(wèn)題和原則。

　　4)進(jìn)行施工組織設計交底，分階段進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

　　2、勞動(dòng)力、材料、機械投入部署

　　勞動(dòng)力根據工程施工項目配備：普工、機械工等工種。管理、技術(shù)人員配備：項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預算員。

　　四、抽浮靜水。根據現場(chǎng)，積水量不多，但部分積水影響施工，因此工程需要備抽水機械。壩西抽水機，3吋或2.5吋潛水泵、污水泵各3臺及配套發(fā)電機組。抽取現有積水。

　　五、根據現場(chǎng)情況，河面寬度大，淤泥厚，較干，濕度不大。但挖掘機容易陷入淤泥中，嚴重影響施工安全與進(jìn)度，建議，北岸挖掘機邊清理邊回填，由于淤泥干稠，不易流動(dòng)，因此挖掘機可以清理出淤泥，摔至岸邊空曠地帶，迅速填入土方或渣土，壓實(shí)。機械步步為營(yíng)，分步清理。南岸采用相同方法，但由于現場(chǎng)實(shí)際情況復雜，建議必要時(shí)采用水路兩用挖掘機清理回填。

　　六、如有必要，可直接調用水路兩用挖掘機清理淤泥，但河面較寬，河中心地帶往南北兩岸倒淤泥，需要4—6次。

　　七、回填土方，基本需要外運，部分土方建議就近取土。由于道路狀況限制，倒運土方和淤泥方面，需要考慮增加運輸車(chē)輛和開(kāi)率夜間施工，在清理淤泥時(shí)，就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈，給周邊市民一個(gè)良好的居住環(huán)境，淤泥倒運前，需晾干。

　　施工方案 14

　　一、工程概況

　　聯(lián)華大廈工程屋面基底積約為1354.41m2;屋面防水等級為Ⅰ級防水,采用4厚高聚物SBS改性瀝青防水卷材，熱熔法施工。

　　二、編制依據：

　　1、工程設計圖紙，屋面做法修改圖JX-9，技術(shù)交底; 2、施工現場(chǎng)條件和實(shí)地勘察情況;

　　3、《屋面工程防水技術(shù)規范》GB50107—1999; 4、《屋面工程質(zhì)量驗收規范》GB50207—20xx; 5、《彈性體改性瀝青卷材》GB18242-20xx; 6、《平屋面圖集》05ZJ201;

　　7、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301-20xx; 三、施工準備

　　1、 施工技術(shù)準備：

　　施工人員必須持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規程，規范及有關(guān)工藝要求施工;預先編制本工程的驗收計劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng )造條件。

　　2、人員準備：

　　該項目工程人員安排如下：

　　3、材料準備： 3.1、材料性能

　　SBS改性瀝青防水卷材采用SBS改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來(lái)深受社

　　會(huì )推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強，抗撕裂強度和耐穿刺性能好，使用壽命長(cháng)，防水性能優(yōu)異。

　　采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。

　　3.2、配套材料

　　1.基層處理劑：采用改性瀝青涂料。

　　2.嵌縫密封膏：瀝青密封膏。

　　3.3、輔助材料

　　主要包括：工業(yè)汽油等，用于膠粘劑清洗機具、噴燈燃料使用。

　　4、設備機械配備

　　對該工程的施工計劃投入以下機械設備及工具：

　　四、防水施工： 1、工藝流程

　　基層處理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔→防水卷材鋪貼→熱熔封邊→ 蓄水試驗→淋水試驗→保護層施工→質(zhì)量驗收 2、基層處理

　　1.1、找平層應以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結構(如排氣道、管道等)相連的陰陽(yáng)角;基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。

　　1.2、找平層上應無(wú)明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.5~2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2~3h，如覆蓋的基層表面無(wú)水印，緊貼基層一側的橡膠板又無(wú)凝結水珠，可滿(mǎn)足施工要求。

　　1.3、基層表面應堅實(shí)具有一定的強度，清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無(wú)松動(dòng)，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。

　　1.4、陰陽(yáng)角應抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。

　　1.5、穿墻管道及連接件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。

　　3、施工工藝

　　3.1.涂刷基層處理劑：用長(cháng)把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。

　　干燥4h以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。

　　3.2附加層施工

　　對所有的陰陽(yáng)角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為300mm。

　　對凸出基層部位部分做300mm寬附加層。

　　3.3.試鋪定位

　　在基層上彈出基準線(xiàn)，把卷材試鋪定位。

　　3.3.1.卷材的配置—應將卷材順長(cháng)方向進(jìn)行配置，使卷材長(cháng)向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。

　　3.3.2.先鋪設排水比較集中的部位(如排水天溝等處)按標高由低向高的`順序鋪設(如下圖)。

　　3.4.卷材鋪貼

　　3.4.1.用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上。

　　熔焊火焰與卷材和基層表面的相對位置

　　1、噴咀;2、火焰;3、改性瀝青卷材;4、水泥砂漿找平層;5、混凝土層;6、卷材防水層

　　3.5.鋪貼平面和立面連接部位的卷材

　　在鋪平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。

　　立面墻上防水層應滿(mǎn)粘。

　　3.6.屋面女兒墻防水施工。

　　女兒墻防水層施工時(shí)，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不能空鼓。

　　在女兒墻上滿(mǎn)粘卷材，粘貼要牢固，在女兒墻預留收口處滿(mǎn)粘卷材，并使上層卷材長(cháng)出下層卷材不小于30mm，收頭用水泥砂漿固定。

　　屋面防水做法

　　3.7.主要節點(diǎn)構造做法

　　3.7.1.陰陽(yáng)角：陰陽(yáng)角處的基層處理后，先鋪一層卷材附加層，附加層卷材要剪成下圖所示形狀，鋪貼時(shí)要滿(mǎn)粘在基層上。

　　施工方案 15

　　為保證施工現場(chǎng)安全，確保春節期間施工現場(chǎng)不發(fā)生各類(lèi)安全事故及物資偷盜事故，結合項目實(shí)際情況，制定此方案。

　　一、指導思想

　　堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持“以人為本、安全發(fā)展”的理念，結合施工現場(chǎng)的實(shí)際情況，落實(shí)工程建設各方安全生產(chǎn)主體責任和管理部門(mén)的安全監管責任，嚴格貫徹執行安全生產(chǎn)法和規章制度，認真解決突出問(wèn)題，有效防范和遏制安全事故的發(fā)生。

　　二、領(lǐng)導小組

　　組長(cháng)：

　　副組長(cháng)：

　　組員：

　　三、安全措施

　　1、施工現場(chǎng)安全保證措施

　�。�1）施工現場(chǎng)消防保證措施

　　1月31日，工程全面沖出正負零。工人退場(chǎng)后，組織項目部全體人員、各分包隊伍負責人及安全管理人員對現場(chǎng)消防隱患進(jìn)行全面排查。采用阻燃帆布對易燃物進(jìn)行覆蓋，要求覆蓋率達到100%，檢查滅火器材的配備情況，對滅火器失效或配備數量不足的情況及時(shí)更換、補充，防止春節期間因煙火爆竹燃放引起現場(chǎng)火災事故的發(fā)生；對現場(chǎng)消防栓進(jìn)行全面檢查，確保消防器材配備到位。春節值班人員針對現場(chǎng)易燃物的覆蓋情況、危險品存放庫房及現場(chǎng)的消防器材、設施進(jìn)行每日巡查，消除施工現場(chǎng)火災隱患。

　�。�2）施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全保證措施

　　針對現場(chǎng)臨時(shí)用電情況開(kāi)展全面排查，分配電箱全部做斷電處理。配電室及分配電箱張貼封條進(jìn)行封閉。春節值班人員對現場(chǎng)臨電設施進(jìn)行每日巡查，并填寫(xiě)巡查記錄，確保春節期間臨電安全，無(wú)事故發(fā)生。

　�。�3）現場(chǎng)物資安全保證措施

　　嚴格落實(shí)保安及項目值班人員24小時(shí)值守制度，嚴禁無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)出工程現場(chǎng)。來(lái)訪(fǎng)人員需做好登記手續，對擅自、強行進(jìn)入施工現場(chǎng)的情況，安保人員應及時(shí)報告項目值班人員，由值班人員進(jìn)行應急處置。對物資存放區進(jìn)行日常巡查，發(fā)現異常情況及時(shí)進(jìn)行處理，并上報領(lǐng)導小組，確保不發(fā)生物資丟失現象。

　　2、生活區安全保證措施

　　項目節點(diǎn)完成后，組織工人有序退場(chǎng)，并對生活區進(jìn)行全面檢查。在確保生活區春節期間無(wú)人員居住及消防設施到位的.`情況下，斷掉生活區電力供應，并采取張貼封條、上鎖等措施對生活區進(jìn)行封閉。值班人員對生活區封閉情況進(jìn)行每日巡查，發(fā)現異常情況及時(shí)采取應急措施，并上報領(lǐng)導小組。

　　四、事故應急救援及報告制度

　�。�1）工程發(fā)生安全事故后，值班人員應及時(shí)采取有效措施，搶救傷員，防止事故進(jìn)一步擴大。

　�。�2）事故發(fā)生后，值班人員應及時(shí)將事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故具體情況及人員傷亡情況報告領(lǐng)導小組，按領(lǐng)導小組指示對事故進(jìn)行應急處理。

　�。�3）事故應急處置結束后，值班人員應當查明事故原因，做好事故的善后工作，避免類(lèi)似事故的發(fā)生。

　　施工方案 16

　　一、工程概況

　　泰樓公路宅子至澇坡段大修工程一合同的起點(diǎn)是K2+135，終點(diǎn)K9+251。施工內容主要是舊路面挖除，路基處理及水泥穩定碎石基層、底基層，碎石化水泥砼面層69142.2m2，4cm瀝青路面應力吸收層69142.2m2，26cm厚水泥砼路面85684.72m2.3—13m中橋一座，4—13m中橋一座，1—8m小橋兩座，1—16m小橋一座。其他附屬及標志標線(xiàn)和綠化工程。

　　二、編制原則

　　確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。

　　三、冬季施工特點(diǎn)

　　1、冬季混凝土特點(diǎn)：0～4℃時(shí)，凝結時(shí)間比15℃時(shí)延長(cháng)3倍，溫度降到0.3～0.5℃時(shí)，混凝土開(kāi)始凍結后，反應停止，—10℃時(shí)，水化反應完全停止，混凝土強度不再增長(cháng)。在負溫條件下混凝土中的游離水結冰，體積增加9%，硬化的砼結構將會(huì )遭到凍脹破壞。

　　2、冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場(chǎng)地結冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì )產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結構疏散、表面泛霜等質(zhì)量問(wèn)題。

　　3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開(kāi)始至砼澆筑完成的全過(guò)程實(shí)施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。

　　4、施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫消耗工時(shí)多，工序間工藝和組織間隙時(shí)間多、混凝土強度增長(cháng)慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

　　5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。

　　四、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組

　　項目部成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長(cháng)，項目副經(jīng)理、總工程師任副組長(cháng)，組員由各部室和各隊負責人組成。

　　1、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組組長(cháng)職責

　�。�1）認真貫徹落實(shí)安全質(zhì)量有關(guān)要求，按照項目施工計劃安排和安全控制要求，合理組織施工，嚴格施工過(guò)程安全控制，正確處理安全與工期、安全與效益的關(guān)系，不違章指揮、盲目蠻干，文明施工，確保施工生產(chǎn)安全。

　�。�2）組織職工學(xué)習安全技術(shù)操作規程和有關(guān)安全生產(chǎn)規定，教育員工嚴格遵守勞動(dòng)紀律，按章作業(yè)。關(guān)心職工生活，合理安排勞動(dòng)力，對有禁忌職業(yè)病的人員，不準安排其從事禁忌工種的工作。

　�。�3）組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案，并在施工中檢查督促各項安全措施的'落實(shí)。

　�。�4）根據冬季施工要求，合理調整施工計劃和人員、機械設備資源配置。

　�。�5）組織進(jìn)行現場(chǎng)安全質(zhì)量檢查，發(fā)現隱患，及時(shí)予以消除。協(xié)調解決冬季施工防護物資。

　　2、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組副組長(cháng)職責

　�。�1）認真貫徹市局、駐地辦和項目部有關(guān)冬季施工的文件通知要求，貫徹法律法規和安全技術(shù)規范，嚴格按章辦事。

　�。�2）落實(shí)關(guān)于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。

　�。�3）協(xié)助組織好冬季施工工作大檢查，進(jìn)行冬季施工工作評比活動(dòng)，推進(jìn)冬季質(zhì)量安全工作目標的實(shí)現。

　�。�4）編制、審定冬季施工技術(shù)組織設計方案、技術(shù)文件和處理技術(shù)問(wèn)題時(shí)，必須符合相關(guān)安全技術(shù)規程和勞動(dòng)保護規定。

　�。�5）負責質(zhì)量與安全技術(shù)培訓，指導施工現場(chǎng)作業(yè)人員規范作業(yè)。組織經(jīng)常性的冬季施工檢查活動(dòng)，及時(shí)消除事故隱患。

　�。�6）有權拒絕違章指令。

　　施工方案 17

　　一、總則

　　1、目的

　　冬期已臨近，為了實(shí)現對業(yè)主承諾的工期，不受負溫氣候的影響，圓滿(mǎn)完成業(yè)主交給的任務(wù)，順利安全渡過(guò)漫長(cháng)的冬季，為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果，特編制本工程，望項目部、施工隊、各作業(yè)班組認真實(shí)施。

　　2、冬期劃分

　�。�1）進(jìn)入冬季時(shí)，連續5d平均氣溫穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入的初日，當氣溫逐漸轉暖時(shí)，最后一組5d的日平均氣溫穩定在5℃以上，則此5d中的最后一天為的終日。

　�。�2）根據中央氣象局的統計資料，孝義地區的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日，另根據調查，近幾年的最低氣溫為-14℃左右。

　　3、本標段的項目

　　根據目前工程進(jìn)度情況，下列項目的設備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工：轉化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工：空壓站工段的主體及裝飾，轉化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。

　　二、的`準備工作

　　1、加強對職工的`教育，根據特點(diǎn)，有的放矢的對全體職工進(jìn)行教育，端正對特點(diǎn)的認識，確保工程質(zhì)量，實(shí)現安全生產(chǎn)。

　　2、做好物資供應準備：在前，應切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資，及時(shí)提出用料機具計劃，物資部門(mén)應根據勞保制度發(fā)放防寒保護用品。

　　3、做好安全技術(shù)交底：項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負責人，必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內容主要包括向施工人員交代任務(wù)，講解施工方法，質(zhì)量要求，安全注意事項以及預防補救等。層層進(jìn)行交底，要深入到班組每一個(gè)人。

　　4、做好的檢查工作：準備工作基本就緒后，應組織有關(guān)人員全面檢查項目的準備工作，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)整改，不留隱患。

　　5、安排專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀(guān)測并做好記錄，及時(shí)收聽(tīng)天氣預報，防止寒流侵襲。

　　三、要工程項目的技術(shù)

　　1、起重運輸工程

　�。�1）所有車(chē)輛機械根據冬季本地區氣候條件更換潤滑油及燃料。

　�。�2）所有車(chē)輛機械均應按有關(guān)類(lèi)別的使用說(shuō)明書(shū)及操作規范進(jìn)行。

　�。�3）機械設備及車(chē)輛應根據使用要求加注防凍液，加注前仔細檢查系統的密封性，不同類(lèi)型的防凍液不能混裝。

　�。�4）對車(chē)輛起動(dòng)前進(jìn)行預熱。對于水冷車(chē)輛長(cháng)時(shí)間停駛時(shí)，應將水放盡，使用時(shí)，加注熱水預熱。對吊車(chē)，推土機等機械，長(cháng)時(shí)間停止使用后如使用時(shí)最好進(jìn)行預熱。

　�。�5）車(chē)輛啟動(dòng)后預熱一段時(shí)間后，再以一擋起步，二擋出門(mén)行駛一段距離后再逐步加速運行，機械起動(dòng)后應無(wú)負荷進(jìn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行帶負荷工作。

　�。�6）車(chē)輛機械夜間停止工作后，應將擋風(fēng)玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。

　　2、電氣、儀表工程

　�。�1）當環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè)，否則應將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上，凡帶油的電器設備檢查，試驗盡量避免低溫天氣，安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工，則應設法使其升至5℃以上，經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行檢查或試驗。

　�。�2）電纜加熱

　　加熱時(shí)表面溫度不得超過(guò)下列規定：

　　3KV以下電纜：40℃

　　6-10KV電纜：30℃

　　20-35KV電纜：25℃

　　當有保溫棚時(shí)，棚內溫度為5-10℃時(shí)需連續存放三晝夜，25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應盡快敷設，敷設時(shí)間一般不超過(guò)一小時(shí)。

　�。�3）電纜頭的制作：環(huán)氧樹(shù)脂冷澆料必須在15℃以上施工，因此，在制作和調料時(shí)應用電爐在現場(chǎng)加溫或保溫棚內，澆筑料也必須著(zhù)30℃左右的烘箱內烘烤24小時(shí)以上。

　�。�4）電纜敷設：敷設塑料管繩時(shí)，當環(huán)境氣溫低于15℃時(shí)應進(jìn)行預熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應在50℃以上敷設。

　�。�5）電器、儀表、設備調教必須在20℃的空調環(huán)境下進(jìn)行。

　�。�6）電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈，導電母線(xiàn)的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。

　�。�7）電氣、儀表設備安裝時(shí)不得有風(fēng)雪雨侵蝕，電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。

　　3、工藝管道

　�。�1）閥門(mén)水壓試驗要排除積水，并擦拭干凈，閥門(mén)口封閉并妥善保管。

　�。�2）管道在低于5℃條件下焊接時(shí)，應進(jìn)行預熱，溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據焊接規范確定。焊接后進(jìn)行保溫熱處理，防止裂紋產(chǎn)生。

　�。�3）當管道系統水壓試驗和水沖洗后，要排盡管道內積水。

　�。�4）管道焊接有氬弧焊打底時(shí)，風(fēng)速大于4.5m/s，要設焊接防護棚，在防護棚內施焊管道時(shí)，若環(huán)境濕度超標，可安裝去濕機或碘鴣燈，以降低相對濕度，各類(lèi)管道在焊接過(guò)程中，應采取，防止管內成為風(fēng)管。

　�。�5）管道水壓試驗時(shí)，環(huán)境濕度在5℃以下時(shí)有防凍，試壓后及時(shí)將水排空。

　　4、設備安裝工程

　�。�1）設備清洗時(shí)清除污垢，冰雪，水壓試驗要排盡積水，同時(shí)要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設施。

　�。�2）設備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應工程的技術(shù)要求進(jìn)行，灌漿層要覆蓋夾層茸袋養護。

　�。�3）在鋼結構上運輸吊裝設備要采取防滑。

　　5、臨時(shí)

　�。�1）水管防凍：各施工現場(chǎng)及加工車(chē)間用的臨時(shí)水源，露出地面的臥地水管應蓋土掩埋，豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰，橡膠水管用空后必須將殘留水倒立，管子中間擱起兩頭垂下。

　�。�2）臨時(shí)建筑整修：工具室加工間、操作間、臨時(shí)食堂等要加強整修，保溫。

　�。�3）消防積水桶保溫：消防積水桶要保溫防凍，消防拎桶要掛于消防積水桶旁，嚴禁挪用。

　�。�4）滅火機的保護：滅火機必須埋于木屑箱內或纏帶繩，套保溫袋，同時(shí)注意采取防雨防雪。

　　6、環(huán)境溫度的測量

　�。�1）各施工點(diǎn)應根據不同施工環(huán)境設置溫點(diǎn)，由有關(guān)人員進(jìn)行測量，并做好記錄。

　�。�2）屬于施工溫度測量，應每4小時(shí)測量一次，晝夜不停按時(shí)測量。

　　7、對進(jìn)行試車(chē)項目做好停車(chē)后排水與防凍，確保成套設備的安全。

　　8、筑爐工程

　　冬季砌筑工業(yè)爐，應在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點(diǎn)和砌體周?chē)�的溫度，均不應低�?℃。

　�。�1）耐火材料和預制塊在砌筑前，應預熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時(shí)的溫度，不宜低于10℃。

　�。�2）水泥耐火澆注料的養護，可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)80℃；加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)30℃。

　�。�3）黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養護，應采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度，不得越過(guò)60℃。

　�。�4）耐火澆注料中，不應另加化學(xué)促凝劑。

　�。�5）調制耐火澆注料的`水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)60℃，高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)30℃。水泥不得直接加熱，使用前宜事先運入暖棚內存放。

　�。�5）噴涂料施工時(shí)，除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外，還應對噴料管、水管及被噴爐（或管）殼采取保溫。

　�。�6）時(shí)，應作專(zhuān)門(mén)的施工記錄，其中應注明外部空氣的溫度、工作地點(diǎn)和內襯周?chē)�的溫度、加熱材料的暖棚內的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養護時(shí)的溫度。

　　四、安全

　　1、防止火災

　�。�1）宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設施，應符合防火要求，嚴禁使用電爐。

　�。�2）現場(chǎng)用易燃材料搭設的工棚及其他設施，應特別注意防火，有水源的場(chǎng)所應設專(zhuān)人值班，并設置足夠數量的防火器材。

　�。�3）照明用的燈泡，燈頭必須與易燃物隔開(kāi)，并不得在基上留線(xiàn)。

　�。�4）風(fēng)雪后現場(chǎng)電修人員應對供電線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)等設施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機、卷?yè)P機等用電設備應做好防護，不得使雪、雨侵入。

　�。�5）扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應及時(shí)清理，并應放在指定地點(diǎn)。

　�。�6）氧氣、乙炔氣瓶應放在獨立不采暖，干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內。

　�。�7）清洗設備和試車(chē)用的油料應遠離火源存放。

　�。�8）施工現場(chǎng)一律禁止使用明火取暖，倉庫等重要場(chǎng)所禁止煙火。

　�。�9）工地內應按不同場(chǎng)所設置足夠的消防器材和設備，對消防水箱、水管應進(jìn)行保溫。

　　2、防滑、防交通事故

　�。�1）腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場(chǎng)地，必須保持無(wú)積雪、結冰，如有微凍又需工作必須鋪設防滑材料，如沙子、鋸末、草袋等。

　�。�2）各種起重設備必須有完善的制動(dòng)裝置，吊具繩索，必須保持清潔無(wú)霜，捆扎設備必須采取防滑。

　�。�3）汽車(chē)在積雪冰層地行駛，要降低車(chē)速，上下坡或轉彎時(shí)，要避免使用緊急制動(dòng)。

　�。�4）各種汽車(chē)或機械設備在施工結束后，應停放在干硬地面上，嚴禁在冰面上停放。

　　3、防凍及防爆

　�。�1）冬季露天作業(yè)，特別是冷天高空作業(yè)，應穿好防寒服，配戴安全帽，以防凍麻手腳。

　�。�2）汽車(chē)司機及機械操作人員，每天收車(chē)后都應將發(fā)動(dòng)機內冷卻水排放干凈。

　�。�3）如氧氣閥和減壓閥凍結時(shí)，可用熱水或蒸汽解凍，嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。

　�。�4）氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源，搬動(dòng)動(dòng)作要輕。

　　施工方案 18

　　依據《JGJ/T104-20xx建筑工程冬期施工規程》規定：室外日平均氣溫連續五天穩定低于5℃進(jìn)入冬期施工，或當日最低氣溫低于0°C時(shí)，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害。室外日平均氣溫連續五天高于5℃解除冬期施工。

　　按照工程施工總進(jìn)度計劃的安排，本年度冬季施工期間，現場(chǎng)將進(jìn)行的分項工程大致為：鋼筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。

　　冬季施工前準備工作

　　1、安排好冬施期間施工計劃，明確冬季施工項目，落實(shí)到各樓，督促其按要求做好各項準備工作。

　　2、做好現場(chǎng)上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。

　　3、冬施領(lǐng)導小組對工地的各項準備工作做一次全面檢查、落實(shí)，以確保冬施正常施工。

　　4、安排專(zhuān)人統一進(jìn)行大氣溫度及工程測溫等相關(guān)的測溫工作，并做好記錄。

　　5、機械設備的配電箱下部加支架，上部搭設防護棚，以防雪防潮，并應安裝好接地保護裝置。

　　6、各大型機械的接地裝置按規定要求設置齊全，冬施之前進(jìn)行全面檢查。

　　7、冬季前對現場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架、電焊機等用電設備機具等仔細檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補齊，防雪防潮，確保用電安全。

　　8、冬施期間所用保溫材料，按計劃用量、規格、型號和質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)，并且妥善保管，以防損壞浪費。

　　9、組織冬施期間的材料，設備貨源及進(jìn)場(chǎng)驗收等項工作。

　　10、做好原材料及半成品的保護。

　　11、對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要時(shí)用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。

　　12、鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡。

　　13、勞動(dòng)力計劃安排：根據施工現場(chǎng)及施工進(jìn)度情況做好施工現場(chǎng)人員配備，保證不缺少施工人員，而影響工程施工。

　　施工技術(shù)措施

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　　1、冬季填方每層鋪土厚度應比常溫施工時(shí)較少在20%～25%，預留沉降量比常溫施工時(shí)適當增加。

　　2、對于大面積回填土可采用含有凍土塊的土料回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量(按體積計)不得超過(guò)30%。鋪填時(shí)，凍土塊應均勻分散，并應逐層夯實(shí)。

　　3、室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量不得超過(guò)15%，且應均勻分布。管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。

　　4、室內的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填�；靥钍┕�應連續進(jìn)行并應夯實(shí)。當采用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度宜為10～15cm。

　　5、室內地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應及時(shí)夯(壓)實(shí)。填方完成至地面施工前，應采取防凍措施。

　　6、填方上層應用不凍脹的或透水性好的土料填筑，其厚度應符合要求。

　　7、永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進(jìn)行。

　　8、冬季填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料。填方邊坡表層100cm以?xún)�，不得采用含有凍土塊的土填筑。整個(gè)填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填。

　　9、基礎及地下室側面和地面面層下的填方，填料中不得含有凍土塊。填土完成后至地面施工前，應采取防凍措施。

　�。ǘ�）砌體工程

　　1、砌體工程采用干拌砌筑砂漿，在5℃以下施工時(shí)采取冬期施工措施。再攪拌水中摻加砌筑砂漿MART-F防凍劑，摻量為水泥重量的5-7%。

　　2、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5℃，拌合砂漿的水采用現場(chǎng)燒水加溫處理，水的溫度不得超過(guò)80℃，拌和好的`砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫。

　　3、冬期攪拌砂漿的時(shí)間應適當延長(cháng)，一般要比常溫期增加0.5-1倍，砂漿稠度宜較常溫適當最大。

　　4、冬期施工砂漿要隨拌隨用，嚴禁使用遭凍結的砂漿。

　　5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍，且不得澆水潤磚。

　　6、嚴格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度，平均厚度不大于10mm，鋪漿長(cháng)度不宜過(guò)長(cháng)，利用采用“三一砌磚法控制”鋪灰長(cháng)度。

　　7、冬期施工中，每日砌筑后，應及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在連續砌筑前，應清掃砌筑表面。

　　8、溫度低于-10℃時(shí)不得進(jìn)行砌體砌筑。

　�。ㄈ�）鋼筋工程

　　1、鋼筋的冷拉溫度不宜低于-20℃，當溫度低于-20℃時(shí)，不得對低合金Ⅰ、Ⅱ、級鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強化，發(fā)生鋼筋脆斷。

　　2、負溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接時(shí)應嚴格防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷和裂紋等缺陷。雪天或施焊現場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時(shí)，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜進(jìn)行施焊。

　　3、負溫閃光對焊：宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預熱閃光焊。端面不平整時(shí)，宜采用閃光—預熱—閃光焊。

　　4、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈。對澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應及時(shí)清理干凈。

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　　1、梁、柱模板采用12mm多層木模板，掛草簾保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，面纖被上蓋草簾覆蓋保溫。

　　2、嚴格控制混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養護溫度之差不超過(guò)25℃。如溫差超過(guò)25℃時(shí)，加強保溫措施，增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度。柱模板在混凝土溫度降至5℃，強度達設計強度30%時(shí)可拆除。梁、板模板拆除根據同條件砼試塊試壓強度，待混凝土強度達到規范要求時(shí)拆除。拆模溫度與環(huán)境溫度大于20℃時(shí)，拆除模板后混凝土表面應及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻

　　3、為防止由于溫差應力使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，地下室車(chē)庫剪力墻應延長(cháng)拆模時(shí)間。

　　4、澆筑混凝土前將模板內雜物、冰雪徹底清理干凈。

　　5、拆模時(shí)間控制：施工員根據試驗結果填寫(xiě)混凝土拆模申請，報項目技術(shù)負責人批準，否則不準拆模，重點(diǎn)部位及有特殊要求的結構還應進(jìn)行拆模強度推算。

　�。ㄎ澹┗炷�土工程

　　1、冬季施工期間結構部分全部采用泵送商品混凝土，為提高早期強度縮短養護時(shí)間，混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥（PO.42.5R），每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg，水灰比不大于0.6并加早強防凍劑，為控制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中摻加高效減水劑。

　　2、因當溫度降至0℃以下時(shí)混凝土水化作用基本停止，降至-2-- -4℃砼內開(kāi)始結冰產(chǎn)生冰晶應力，降低了混凝土強度。所以混凝土的溫度降到0℃前達到抗凍臨界強度，具有不少于設計的混凝土強度標準值30%的強度非常重要，選用符合要求抗凍等級的混凝土尤為關(guān)鍵�；炷�土防凍劑摻加標準為當地最低氣溫加3℃，因此當未來(lái)五天最低氣溫在-5℃以上時(shí)，選用抗凍等級-8℃的混凝土。在-5- -10℃時(shí)選用抗凍等級-13℃的混凝土，溫度低于-10℃以下時(shí)為確保工程結構質(zhì)量及考慮早強防凍劑的性能，安全起見(jiàn)現場(chǎng)停止澆筑混凝土。

　　3、控制好混凝土供應及現場(chǎng)澆筑速度，減少澆筑前混凝土熱量損失，混凝土溫控要求：出罐溫度≥12℃，入模溫度≥5℃。

　　4、在混凝土澆筑之前，要及時(shí)清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，避開(kāi)雨雪天澆筑混凝土。對于腳手架，作業(yè)平臺上的`凍塊及時(shí)清除，以防滑倒墜落。

　　5、混凝土要充分攪拌后再卸車(chē)，每罐攪拌時(shí)間不少于180S，發(fā)現塌落度過(guò)低施工困難時(shí)嚴禁私自加水，應通知商混站對混凝土進(jìn)行處理。

　　6、澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時(shí)采用直接在模板外覆蓋草纖被保溫。

　　7、梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法采用從一端開(kāi)始向另一端采用“趕漿法”澆筑�；炷�土振搗實(shí)后抹平，后跟著(zhù)覆蓋一層塑料薄膜，上蓋兩層草纖被，保溫72H。

　　8、嚴格控制板面上料時(shí)間及荷載。

　　9、混凝土保溫養護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，掛草纖被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加草纖被覆蓋保溫。

　　10、嚴格控制砼拆除保溫和拆模時(shí)間，當溫度為-5℃- -8℃時(shí)，拆模板時(shí)間不少于48小時(shí)。當溫度為-8℃- -12℃時(shí)，拆模板時(shí)間不少于72小時(shí)。拆模強度不少于5N/m㎡，模板及砼的保溫覆蓋要及時(shí)有效。

　�。�六）地下車(chē)庫卷材防水

　　本工程地下車(chē)庫采用SBC卷材防水，按《地下工程防水技術(shù)規范（GB50108-20xx）》的要求，當日平均低于5℃最低氣溫低于0℃時(shí)，不得進(jìn)行SBC卷材防水施工，地下車(chē)庫卷材防水施工待冬季施工完畢后進(jìn)行。

　　安全保證措施

　　1、認真執行安全操作規程、安全防護標準化和場(chǎng)容管理的有關(guān)規定，組織有關(guān)人員學(xué)習安全的有關(guān)文件和冬施方案。入冬前對現場(chǎng)，生活區的臨電線(xiàn)路、電氣設備進(jìn)行一次全面檢查和維修，發(fā)現隱患及時(shí)排除。搭設的腳手架必須堅實(shí)、牢固可靠，定期檢查。

　　2、對特種作業(yè)人員等規定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。

　　3、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，班前各班組長(cháng)要進(jìn)行安全交底，五級以上大風(fēng)，停止高空作業(yè)，夜間施工要有足夠的照明。

　　4、風(fēng)雪后施工時(shí)，應先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查，防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

　　5、對特殊工種，如架子工、電焊工等，結合冬施特點(diǎn)進(jìn)行防火、安全培訓教育。確保冬施期間安全施工，根據實(shí)際情況逐步落實(shí)。

　　6、現場(chǎng)電源開(kāi)關(guān)、控制箱的設施應加鎖，并制定專(zhuān)人負責，防止觸電、漏電事故發(fā)生。

　　7、指定專(zhuān)人負責清理路面、上下馬道等，采取防滑措施�，F場(chǎng)排水管道、管溝及井等均提前疏通，定期清理。雪后及時(shí)將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動(dòng)下沉現象，務(wù)必及時(shí)處理。

　　8、冬季施工期間加強邊坡的監測，安排專(zhuān)人監護邊坡，發(fā)現異常情況及時(shí)采取措施，防止凍融等造成邊坡失穩。

　　9、封閉室內采取火爐加溫措施，安排專(zhuān)人看火，看火人員嚴禁睡覺(jué)，防止火災及煤氣中毒。

　　10、現場(chǎng)材料碼放應距離基坑邊3米，嚴禁超高碼放，并定期觀(guān)測基坑邊坡位移情況。

　　施工方案 19

　　一、地基秘基礎工程

　　1、雨季施工或基坑，基槽、管溝控好后暫不能進(jìn)行下一道工序時(shí)，應在基底設計標高以上留15-30cm厚的土層不控，符下一工序開(kāi)始前再控掉。

　　2、 冬期開(kāi)挖基坑，基槽和管溝，事開(kāi)挖完畢不能及時(shí)進(jìn)行基礎施工或埋設管溝，應在基底標高以上預留適當厚度的松土或用保溫材料覆蓋。冬期回填土應連續進(jìn)行。室內的基坑、基槽或管溝以及室外管溝至管項50cm范圍內不能用含有凍土塊的`材料回填，但凍土塊體積不得超過(guò)填土體積的15%。

　　1、 灰土打完后，如不能及時(shí)砌筑基礎，應用油氈、油布等作臨時(shí)遮蓋，防止日曬雨淋。

　　2、 雨期施工，應采取防御和排水措施，剛打完或尚未夯市的灰土，如遭雨淋，應將積水及松軟灰土除去，并用新拌土補填夯實(shí)。被浸濕的灰土，可將其扒開(kāi)晾干，還可利用夯打密實(shí)。

　　二、砌筑工程

　　1、水泥應堆入棚內，灰膏及砂要進(jìn)行覆蓋，保證常溫。

　　2、磚應堆放陽(yáng)處，不得粘有污物和冰雪，提前正溫澆水溫潤，以水浸入磚10㎜為宜，夜間覆蓋，磚表面不得有冰霜。

　　3、砂中不得含有冰塊和直徑大于10㎜的凍結塊。

　　4、冬施工用砂漿采用熱水拌合，用水溫度不得超過(guò)80℃，嚴禁將熱水直接倒入水泥中，以免發(fā)生"假凝"影響砂漿和易性及后期強度增長(cháng)，攪拌時(shí)間比常溫增加一倍，砌筑時(shí)砂漿上墻溫度不低于+5℃。

　　5、采用抗凍砂漿砌筑，當室外最低度溫度為-5℃以上時(shí)，可在砂漿中摻入水重為3%的食鹽做抗凍劑，當室內最低度溫度為-10℃以上時(shí)，可在砂漿中摻入水重5%食鹽做的抗凍劑；當氣溫低于-15℃時(shí)，其摻量應提到水重的7%。

　　6、冬期施工中，每日砌筑后在砌筑表面覆蓋保溫材料（草席等），在繼續砌筑前應砌體表面的.冰雪清掃干凈再進(jìn)行砌筑施工。

　　三、鋼筋工程

　　1、鋼筋冷拉，冷彎可在負溫下進(jìn)行，但氣溫不低于-20℃，上述施工。如果采用控制應力方法時(shí)，冷拉應力較常提30mpa，采用控制力方法時(shí)，冷拉率與常溫相同。

　　2、冬期鋼筋焊接（閃光對焊，電弧焊宜在室內進(jìn)行，如必須在室外焊時(shí)，最低溫度不低于-20℃，并應采取防風(fēng)雪措施，焊接后掩埋保溫，掩埋厚度7-10，延續時(shí)間30分鐘以上，嚴禁立即碰到冰雪，以免降溫過(guò)快，引起淬裂。

　　四、砼及鋼筋砼工程

　　1、配制冬期施工的砼，應優(yōu)先先用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于425R，最小水泥用量不應少于300㎏/m3，水灰比不大于0.6，嚴冬施工，可與甲方協(xié)商，根據結構重要性及施工條件適當提高砼強度等級。

　　3、冬期采用熱水拌砼，水加熱到70-80℃，嚴禁將熱水直接倒入水泥中，防止水泥出現"假凝"影響砼的和易性及后期強度。砼出機溫度應保持在20-30℃，砼澆灌溫度在5℃以上。鋼筋砼外加劑使用無(wú)氯鹽和無(wú)機鹽類(lèi)防凍劑，對防凍劑的選用應認真進(jìn)行調研，確定并嚴格按照使用說(shuō)明控制使用范圍和摻量。

　　冬季施工，主要做好以上工作外，還應做好場(chǎng)內排水，備足施工用料，做好各種帶電設備的防潮和接地保護。砼攪拌機及砂漿攪拌機搭設防雨棚，下雨砌筑時(shí)適當降低砂漿稠度，砌筑過(guò)后及時(shí)覆蓋。

　　五、裝飾工程

　　1、冬期抹灰，應將水加熱（不超過(guò)80℃），拌制成熟砂漿，并采取保溫措施，使涂拌制成的砂漿溫度不低于5℃。抹灰層完成后及時(shí)遮蓋，使抹層硬化初期不受凍，如氣溫低于5℃，室外抹灰所用砂漿中可適當摻入氯化鈉或氯化鈣。但做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻加氯鹽。

　　2、冬戎不得進(jìn)行室外刷漿，室內刷漿應在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡。

　　3、飾面工程的環(huán)境溫度不應低于5℃。

　　六、屋面工程

　　找平層下臺是保溫材料，找平層鋪設時(shí)，保溫材料要干燥，若遭雨淋定要曬干，否則會(huì )引起材起泡。

　　本方案在進(jìn)入冬季施工前印發(fā)至各項目部，遵照方案隨工程形象進(jìn)度執行。

　　施工方案 20

　　一、編制原則

　　進(jìn)入冬季施工，為確保冬雨季工程順利施工，保證工程施工質(zhì)量、工程進(jìn)度及施工人員人身安全，根據本工程的特點(diǎn)，按照經(jīng)濟合理的原則，編制冬雨季施工方案。

　　二、施工前準備

　　1、根據冬季施工特點(diǎn)，成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組。

　　組長(cháng)：

　　副組長(cháng)

　　成員：

　　2、安排專(zhuān)人收集氣象信息，提前籌劃施工任務(wù)的合理安排。在天氣突變時(shí)提前通知現場(chǎng)施工負責人，以便采取防凍措施；

　　3、提前做好工程用材料、保溫材料、能源設備、防凍、防滑、防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機具設備的儲備和調試工作，做好生活用房、作業(yè)棚等防寒保溫工作，準備好必要的消防器材；

　　4、加強施工現場(chǎng)管理，確保施工便道暢通，防止路面結冰，采取防滑措施并及時(shí)清除積雪、冰碴；對電氣設備、供水管網(wǎng)等做好有效的保溫措施；

　　三、冬季施工方案

　�。ㄒ唬┩练焦こ�

　　1、施工現場(chǎng)的道路要保持暢通，避免路面積水或結冰，運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施（例如沿路覆蓋草袋等）。

　　2、在相鄰建筑物側邊開(kāi)挖土方時(shí)，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施，基坑開(kāi)挖兩側進(jìn)行覆蓋。施工時(shí)，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。

　　3、基坑槽內應做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

　　4、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如鋪設草包。

　　5、土方回填前，應將基坑底部的`冰雪及保溫材料清理干凈。

　　6、 回填土工作應連續進(jìn)行，防止基土或填土層受凍，人工回填土，每層鋪土厚度不超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為10—15cm ，回填土內不得含有冰塊、凍土、碎石及垃圾等物。禁止用凍土回填。

　�。ǘ�）排水工程

　　1、管溝開(kāi)挖采用機械開(kāi)挖但應加大放坡系數以保證溝壁的邊坡土在經(jīng)過(guò)凍融后不發(fā)生塌方事故。

　　2、地下水排放按施工方案執行，但應加強防凍管理工作，在不排水時(shí)應隨時(shí)將水泵提出集水坑并排干水泵內和排水管內的積水，以保證排水管不結冰和凍壞水泵。

　　3、管道基礎施工時(shí)應保證在無(wú)水狀態(tài)下（排除地下水）干作業(yè)，砂、碎石原材料不得有凍結，不得含有冰塊和雪，砼震搗應到位密實(shí)，不得有漏震現象，密實(shí)度應達到90%以上。砼管道基礎施工完成后應覆蓋草袋子或塑料布進(jìn)行防護，管線(xiàn)安裝及回填前砼基礎注意不得受凍，以免影響工程質(zhì)量。

　　4、本工程模板采用木模板、木支撐，模板安裝前應先清除墊層上的積雪、冰塊及雜物，安裝要牢固。

　　5、在冬期溫度低于0℃施工過(guò)程中，砂漿應符合以下規定:

　�、�、砂漿攪拌機搭設防寒棚：6m×8m×5m，棚蓋為水泥石棉瓦，彩條塑料布圍擋，棚架用木腳手桿架設。

　�、�、砂漿冬季施工標號應按設計標號提高一級，冬季施工中使用的砂漿，其攪拌數量應按當天使用量隨用隨攪拌，攪拌出的砂漿應在4h以?xún)扔猛�，冬季施工還應摻早強防凍劑，磚砌體及抹面完成后用土工布覆蓋防寒。

　�。ㄈ�）路基施工（石灰土）

　�、偈�灰土基層不應在冬季施工，必須要施工的，要在一天溫度較高的時(shí)段施工，（施工期的日最低溫度應在5℃以上）并及時(shí)進(jìn)行養生， 路基施工，在能達到壓實(shí)度的前提下盡量降低其含水量。

　�、谑�灰土基層養生期進(jìn)入冬季，應在石灰土內摻加防凍劑，如摻加3%～5%的硝鹽。施工碾壓完畢的.石灰土要及時(shí)覆蓋，待中午溫度較高時(shí)進(jìn)行適量的灑水養護，避免石灰土凍結現象。

　�。ㄋ模┒�灰碎石基層

　　鋪筑二灰碎石基層前，對底基層進(jìn)行徹底清掃，清除浮土、各類(lèi)雜物及散落材料，保持表面整潔無(wú)積水、無(wú)結冰。

　　混合料的拌和：砂、石料等原材保證其干燥，無(wú)積水、不帶有冰雪及凍結塊。如有結塊料挑揀出來(lái)，以免影響混合料的溫度。根據天氣溫度情況掌握混合料的含水量的大小。

　　養生：采用蓄熱法養生：最底層用塑料薄膜覆蓋，減少空氣對流；然后覆蓋2層土工布及草苫子，土工布和草苫子覆蓋路面使熱量蓄保起來(lái)，以減少路面熱量的失散，使之在適宜的溫度下硬化。

　　四、雨季施工方案

　�。ㄒ唬┈F場(chǎng)排水

　　1、根據施工平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，本工程在人行道兩側開(kāi)挖排水溝，確保排水暢通無(wú)阻。

　　2、保證道路暢通，路面根據實(shí)際情況分別硬化或加鋪沙礫、道渣或其他材料。

　�。ǘ�）土方工程

　　土方工程受雨水影響較大，如不采取有關(guān)防范措施，將可能對施工安全及工程質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。

　　1、雨期開(kāi)挖溝槽時(shí)，應注意邊坡穩定。必要時(shí)適當放緩邊坡或設置支撐，施工時(shí)加強對邊坡和支撐的檢查控制。對于已開(kāi)挖好的溝槽要設置支撐，正在開(kāi)挖的，以放緩邊坡為主，輔以支撐。雨水影響較大時(shí)應停止施工。

　　2、為防止邊坡被雨水沖塌，用塑料布遮蓋邊坡。

　　3、雨期施工的工作面不易過(guò)大，應逐段、逐片分期完成。雨量大時(shí)停止土方施工。溝槽開(kāi)挖到設計標高時(shí)，應及時(shí)驗收并澆筑砼墊層，被雨水浸泡的基礎，應做好挖方回填等恢復基礎承載力的工作。

　　4、為防止溝槽被浸泡，開(kāi)挖時(shí)在基槽內做好排水溝

　　5、對雨前回填的土方，及時(shí)進(jìn)行碾壓并使其表面形成一定的坡度以便雨水能自動(dòng)排出。

　　6、對于堆積在施工現場(chǎng)的土方，在四周做好防止雨水沖刷的措施，溝槽施工完畢后，應抓緊時(shí)間進(jìn)行回填。

　�。ǘ�）管網(wǎng)工程

　　1、模板隔離劑在涂刷前要了解天氣情況，以防止隔離劑被雨水沖掉。

　　2、遇到大雨停止澆筑管網(wǎng)，已澆筑的部位加以覆蓋。

　　3、模板支撐下回填要夯實(shí)，并加好墊板，雨后及時(shí)檢查有無(wú)下沉。

　　五、冬雨季施工安全措施

　　牢固樹(shù)立安全第一，預防為主的思想，妥善做好冬雨季施工安全生產(chǎn)的各項工作，切實(shí)做好防凍、防滑、防火、防碰撞、防漏電、防中毒及保溫工作。

　　1、須對項目職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結合工程任務(wù)在冬、雨季施工前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。

　　2、對露天機械設備及時(shí)進(jìn)行檢查維護，防止凍壞。

　　3、對保溫棚、保溫材料堆放場(chǎng)所，倉庫等要做好防火措施。

　　4、宿舍區嚴禁使用大功率取暖設備，如電爐、電暖器等。

　　5、冬、雨季施工安全制定具體措施和規章制度，主要領(lǐng)導掛帥，落實(shí)到專(zhuān)人具體負責，形成層層把關(guān)、層層落實(shí)的注重質(zhì)量注重安全的良好施工風(fēng)氣。

　　施工方案 21

　　一、工程概況

　　本工程為巴州方順油脂有限公司二期鋼構廠(chǎng)房，基礎結構形式為獨立基礎，基礎預埋螺栓M39、M36、M30、M24，局部有連梁�？v向14道軸線(xiàn)，全長(cháng)89m；橫向4道軸線(xiàn)，全長(cháng)33m�；�礎砼強度等級C35。

　　二、主要施工方法

　�。ㄒ唬┠０骞こ�

　　1.支模前將墊層表面清理干凈，根據定位控制樁在墊層上彈出基礎中心線(xiàn)、基礎外邊線(xiàn)及柱子尺寸線(xiàn)。

　　2.基礎模板采用15mm膠合板，用50mm×90mm方木做背棱，間距200～250mm。

　　3.模板拼裝前，施工人員應認真熟悉圖紙，明確各部位的尺寸、標高，制定經(jīng)濟合理的模板拼裝方案。

　　4、整個(gè)模板系統要做到支撐牢固，具有足夠的剛度、強度和穩定性，模板幾何尺寸準確，拼縫平整嚴密。

　　5.基礎側模的`拆除以不損壞棱角、不粘結為原則，拆模后模板要立即清理干凈。

　　6.模板拼裝方法：按照已彈出的基礎中線(xiàn)及模板邊線(xiàn)，依次安裝就位基礎小面模板及大面模板，采用大面包小面的方式，用大面模板將小面模板夾緊并用鋼管或方木加固。

　　7.模板加固：模板應用鋼管加固，間距500mm一道，最底部一道鋼管距模板底間距不大于150mm。同時(shí)應與四周鋼管腳手架相連或用鋼管打入地下錨固再斜向支撐，以保證支撐系統的剛度和穩定性。

　　8.模板拆除應注意下列幾點(diǎn)：

　　8.1拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)碼放整齊。

　　8.2拆模順序一般是后支的先拆，先支的后拆。

　　8.3模板拆除后應及時(shí)清理干凈，按規格分類(lèi)堆放整齊，以利再用。

　�。ǘ�）、鋼筋工程

　　1、按照施工圖、預算及工程實(shí)際進(jìn)度合理組織鋼材進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)鋼材應有出廠(chǎng)合格證，進(jìn)場(chǎng)鋼材經(jīng)外觀(guān)質(zhì)量檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行分類(lèi)堆放、標識及復驗，復驗合格后方可使用。鋼筋使用應及時(shí)做好跟蹤記錄。

　　2、嚴格按照圖紙、施工方案、鋼筋下料單配料、成型。成型加工時(shí)應根據施工計劃順序，統籌安排，節約用料。

　　3、鋼筋加工前，應仔細核對鋼筋配料計算單，無(wú)誤后方可下料。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應潔凈、無(wú)損痕和鐵銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的.`鋼筋不得使用。柱、梁箍筋截面尺寸的制作允許偏差為0～-5mm。

　　4、基礎底板鋼筋綁扎前在墊層上用粉筆畫(huà)出鋼筋位置，然后進(jìn)行排放，板外圍兩排鋼筋的相交點(diǎn)采用逐點(diǎn)綁扎，中間部分鋼筋相交點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。綁扎完畢后鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，確保底板鋼筋的保護層厚度符合設計要求，墊塊間距≤1000mm。

　　5、柱內拉鉤應勾住主筋，拉鉤兩端可加工成一端90°，一端135°，綁扎后將90°端向內扳至大于100°。柱鋼筋交叉點(diǎn)應用鉛絲全部扎牢。綁扎時(shí)，鐵絲扣要成“八”字形，以免歪斜變形。

　　6.高出基礎承臺的鋼筋應用鋼管搭設井字架將柱鋼筋與架子用鐵絲綁扎牢固。

　　7、鋼筋綁扎完畢后，應及時(shí)進(jìn)行自檢和交接檢手續，由施工員填寫(xiě)分項評定和隱蔽驗收記錄，并通知監理公司、建設單位等有關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。

　　8、基礎施工水電應作好配合施工。

　　施工方案 22

　　一、工程概況

　　由于該工程土建部分已結束，腳手架已拆除完畢，外墻保溫級外墻乳膠漆需重新切開(kāi)并恢復，腳手架需重新搭建，所以為提高施工工程質(zhì)量，保證工程的順利進(jìn)行，特制定輕鋼雨篷施工方案如下。

　　二、編制依據

　　1、根據圖紙設計要求及說(shuō)明；

　　2、《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB/T700）；

　　3、《建筑鋼結構焊接技術(shù)規程》；

　　4、《鋼結構工程施工及驗收規范》（GB50205-95）。

　　三、材料選擇

　　1、鋼挑梁采用材質(zhì)為Q235B；

　　2、不銹鋼成品駁接爪型號304，規格200mm；

　　3、鍍鋅管采用型號ф32×2.5；

　　4、成品駁接爪為不銹鋼材質(zhì)；

　　5、玻璃采用型號為6+6淺藍色鋼化夾膠玻璃。

　　四、施工操作步驟及工藝

　　1、施工準備

　　A：熟悉圖紙了解設計意圖的質(zhì)量要求及細部做法，認真查看圖紙并全部領(lǐng)會(huì )，對照圖紙與現場(chǎng)有不相同或不理解施工圖紙，可向項目部和設計人員提出問(wèn)題或意見(jiàn)，核對圖紙無(wú)誤后再進(jìn)行施工。

　　B：按施工指定場(chǎng)地整齊堆放各種材料，組織施工機械的架設，安裝與調試。

　　C：勘察施工現場(chǎng)并與監理、業(yè)主、土建方、項目部確定設計標高線(xiàn)，并對設計標高進(jìn)行三方簽字確認。校對三方確認標高線(xiàn)并引至各樓層做好標記。

　　D：駁接爪、玻璃、鋼型材定貨加工：按照設計確定的鋼型材、駁接爪、玻璃樣品進(jìn)行定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量，它關(guān)系到現場(chǎng)的施工質(zhì)量。

　　2、質(zhì)量關(guān)鍵步驟玻璃板塊分格放線(xiàn)必須準確，鋼型材焊接防銹處理符合設計及規范要求。駁接爪、鋼型材連接、焊接必須符合設計規范。保證駁接爪、鋼型材水平度、垂直度符合設計規范。鋼型材、駁接爪、玻璃板塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對數量、規格、編號，并對安裝的`每塊板塊進(jìn)行安裝前檢查，避免玻璃板塊的`缺角、爆邊對質(zhì)量的影響。

　　3、施工工序流程

　　按工藝分為：現場(chǎng)測量放樣放線(xiàn)→檢查驗線(xiàn)→檢查預埋件或（安裝錨栓）→安裝后置預埋件→制作鋼結構及連接件→檢查驗收埋件→安裝鋼結構→檢查、校正鋼結構牛腿焊接→安裝連接件及連接拉桿→檢查調整鋼結構牛腿、連接件及連接拉桿水平度及落水坡度→安裝駁接爪轉接件及所有鋼架滿(mǎn)焊→玻璃放樣、校對規格尺寸→隱蔽檢查辦理工序驗收→鋼結構飾面噴涂油漆→玻璃板塊安裝→自檢檢查板塊安裝質(zhì)量報項目部驗收→打膠檢查及清理、班組自檢→項目部檢查驗收。安裝時(shí)注意鋼結構牛腿的垂直度、平整度保證在允許偏差范圍內，連接點(diǎn)按照圖紙要求進(jìn)行連接點(diǎn)檢查控制，牛腿與埋件焊接焊渣清理并做好防銹漆處理。牛腿連接鋼管（鋼梁）安裝對照施工圖尺寸加工孔位或彎圓后于牛腿連接固定，焊接轉接件，確保轉接件安裝水平度及垂直度，制作板塊必須注意玻璃尺寸偏差及對角線(xiàn)偏差，對于結構膠、耐候膠粘接構件部位進(jìn)行嚴格的凈化處理，打膠檢查膠的品牌是否符合圖紙要求，打膠時(shí)先在板塊表面貼上紙膠帶，打膠時(shí)上下應兩層同時(shí)打膠，保持打膠膠縫平直光滑無(wú)氣泡，符合規范要求。

　　4、作業(yè)流程

　�。ㄒ唬�：放控制線(xiàn)：

　　1、組織技術(shù)人員對施工現場(chǎng)按照交底標高進(jìn)行測量放線(xiàn)，按標高線(xiàn)要求在墻體上彈出1M水平控制線(xiàn)和板塊分格線(xiàn)。并在墻上做好水平控制標線(xiàn)樁。放線(xiàn)完畢后要進(jìn)行自檢，互檢，最后會(huì )同項目部進(jìn)行最后驗線(xiàn)，確定無(wú)誤后，方可進(jìn)入下道工序。在全部放線(xiàn)過(guò)程中均采用水平儀、經(jīng)緯儀和吊垂為測量工具。

　　2、墻面基層處理：組織技術(shù)人員、施工人員先對施工范圍的建筑基層表面劃出預埋件位置，除去埋板位置所在梁上的`水泥沙漿層或保溫層，保證埋板安裝在砼梁或墻體上能平整貼合。

　�。ǘ�）、錨栓安裝與后置埋件

　　1、鉆孔：根據放線(xiàn)工提供的基準，確定埋板的位置后，將埋板上安裝孔的位置準確標在墻體上，用電錘在標出的固定點(diǎn)鉆孔，鉆孔直徑與設計的錨拴鉆孔直徑相符。如在鉆孔中碰到預埋鋼筋等物體時(shí)應適量移位，避開(kāi)鋼筋的位置。

　　2、上筋錨栓：用毛刷和用氣泵皮管深入已打孔中，將孔中灰沙反復掏出和吹沖干凈，確保無(wú)灰沙后，把化學(xué)藥劑或植筋膠置入孔中，將螺栓慢慢伸進(jìn)后，將其擺正固定。錨栓植入深度以設計錨栓規格為準。（在安裝埋板前，必須對錨栓進(jìn)行抗拉拔試驗，并滿(mǎn)足設計要求。）裝埋板和角碼；埋板通過(guò)埋設錨栓固定在墻體上，擰緊安裝螺母。埋板安裝后需進(jìn)行檢查合格。

　�。ㄈ�）、安裝鋼結構牛腿及連接件、轉接件、駁接爪、玻璃板塊

　　1、前期準備：在安裝埋板的`期間內，組織人員對牛腿、連接件進(jìn)行下料加工，另組織人員對牛腿、連接件進(jìn)行劃線(xiàn)打孔，并將牛腿、連接件根據現場(chǎng)位置進(jìn)行編號。

　　2、牛腿安裝：先將一根牛腿安裝于一個(gè)施工立面的最邊牛腿，采用角碼臨時(shí)點(diǎn)焊于埋件，用線(xiàn)垂吊直，確定水平度、垂直度達到要求后將其牛腿焊接預埋件，再將另一根牛腿安裝于立面另一端，并用角碼連接點(diǎn)焊于埋件。兩端牛腿校正達到標準要求后，將二根牛腿之間用鋼絲繩拉出其牛腿的施工面，然后逐根安裝，最后調整完畢后，將所有焊接牛腿固定。

　　3、連接牛腿安裝連接件及連接拉桿，先按分格確定連接件、拉桿位置尺寸，連接件焊接于兩牛腿之間，再進(jìn)行拉桿焊接于牛腿確定位置。鋼梁牛腿與埋板、連接件、拉桿焊接完畢后清除焊渣。檢查焊縫質(zhì)量達到要求后報項目部驗收合格。

　　4、鋼梁牛腿、連接件、拉桿焊接完畢后，將駁接爪、轉接件焊接于牛腿上部，焊接轉接件時(shí)需拉線(xiàn)校正平整度、垂直度，保證轉接件位置尺寸統一。電焊作業(yè)施工在焊接下方需設立防火斗。

　　5、隱蔽工程驗收：鋼構件安裝完工后，施工班組長(cháng)對隱蔽部位進(jìn)行自檢，合格后報項目部驗收并辦理工序驗收單，由項目部通知業(yè)主，監理，質(zhì)檢站等組織隱蔽驗收。隱蔽工程驗收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。

　　6、鋼構件油漆前，需采用專(zhuān)用磨片、鋼絲拋盤(pán)對鋼構件進(jìn)行拋光出亮，采用專(zhuān)用防銹底漆對鋼構件進(jìn)行前處理，底漆完成后進(jìn)行原子灰膩子修補、磨平，進(jìn)行底漆噴涂?jì)杀�，完成底漆打磨平整后施工飾面漆噴涂（具體油漆按實(shí)際要求施工）。

　　7、安裝駁接爪：安裝駁接爪件時(shí)需對油漆進(jìn)行保護，駁接爪安裝時(shí)需對爪件螺栓統一調整到統一高度，并檢查好落水坡度、平整度。

　　8、安裝玻璃板塊時(shí)注意尺寸偏差以及對角線(xiàn)偏差，以便控制板塊安裝時(shí)質(zhì)量。爪件與玻璃板塊安裝好后及時(shí)調整平整度、落水坡度，擰緊爪件螺栓固定玻璃。確保玻璃安裝符合設計要求及規范要求。

　　9、打膠：對雨棚、采光頂板塊間的膠縫進(jìn)行處理，采用丙酮擦洗板塊打膠處，在縫口兩側粘貼紙膠帶，最后嵌入中性硅膠，硅膠嵌填要密實(shí)，光滑平順，要求膠縫成內圓弧形，膠縫順直無(wú)氣泡，待完成后輕輕將紙膠帶撕掉，使打膠邊成一條直線(xiàn)。雨天及玻璃板塊潮濕時(shí)嚴禁打膠，室外溫度低于該密封耐侯膠要求的最低操作溫度時(shí)，（一般為-5°C以下），則停止打膠作業(yè)。

　　10、清理：勾縫或打膠完畢后，必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對板塊表面清理。

　　五、質(zhì)量標準：

　　允許偏差和檢驗方法：

　　六、成品保護：

　�。�1）運輸板塊時(shí)應特別小心，避免磕碰邊角，必要時(shí)用地毯與軟物包住邊角。

　�。�2）堆放板塊要整齊牢固，堆放位置要在房間或室外選好，避免來(lái)回搬運及雨淋，板塊堆放要立著(zhù)堆放，下面用木方固定。

　�。�3）施工完畢后，應做好警示牌或設置防護欄桿。

　�。�4）在施工過(guò)程中垃圾應及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清，責任到人，獎罰分明。

　�。�5）安裝完成后對特殊板塊材質(zhì)面層應采用木板、地毯或塑料布等進(jìn)行保護。

　　七、施工注意事項

　　1、施工人員必須正確佩戴安全帽。

　　2、高空作業(yè)、危險區施工系好安全帶。

　　3、施工焊接時(shí)注意防火防電。

　　八、工程質(zhì)量保證措施

　　1、安全施工措施為了保證該工程的安全工作，特制訂如下保證措施

　�。�1）在公司的具體領(lǐng)導下，委派專(zhuān)職安全員一名具體分管該項工作。

　�。�2）選派高素質(zhì)的施工人員具體施工該工程，公司定期召開(kāi)安全工作會(huì )議，對安全工作定期檢查。

　�。�3）建立健全安全生產(chǎn)責任制，分工明確，責任到人。（對安全工作做的好的個(gè)人將給予獎勵，對有隱患和不重視安全工作的個(gè)人進(jìn)行罰款直至開(kāi)除。）

　�。�4）嚴格按照國家技術(shù)規程組織施工，安全防護用品和安全保護齊全。

　�。�5）定期組織工地安全大檢查并做好總結工作，發(fā)現質(zhì)量隱患及時(shí)處理，堅決把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。

　　2、文明施工措施

　�。�1）施工現場(chǎng)門(mén)前實(shí)行“三包”。

　�。�2）工地指定一名衛生員負責工地衛生。

　�。�3）進(jìn)場(chǎng)材料和施工機具分類(lèi)推放整齊。

　　施工方案 23

　　一、引言

　　隨著(zhù)建筑物結構形式的改變和工程對工期要求的嚴格，管網(wǎng)的質(zhì)量愈發(fā)被人們所關(guān)注，對于北方冬季的低溫寒冷地區，管網(wǎng)澆筑的質(zhì)量控制更為困難。本文將重點(diǎn)論述控制冬期管網(wǎng)澆筑質(zhì)量的施工工藝及注意事項。

　　本文針對如何保證管網(wǎng)冬期施工質(zhì)量的方法做詳細介紹。澆筑這一問(wèn)題做如何在冬期施工時(shí)更好的確保管網(wǎng)質(zhì)量已成為關(guān)注問(wèn)題。

　　二、冬期管網(wǎng)施工主要專(zhuān)項措施與施工方法

　　1、施工組織準備

　�。�1）冬施前認真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計劃，根據冬施各專(zhuān)項施工項目和施工內容編制詳細切實(shí)可行的冬期專(zhuān)項措施，所需材料要在冬施前準備好。

　�。�2）做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關(guān)人員全面檢查施工現場(chǎng)的過(guò)冬準備工作，包括臨時(shí)設施、機械設備及保溫等工作。

　�。�3）大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備，以便在冬施期間運轉正常。

　�。�4）冬施中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊。

　　2、對預拌管網(wǎng)攪拌站的要求

　�。�1）提前作好冬期管網(wǎng)施工配合比的預配，按要求摻加早強型抗凍劑（不含氯鹽），以提高管網(wǎng)的抗凍性。

　�。�2）拌制管網(wǎng)所采用的骨料清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。最小水泥用量300kg/m3，水灰比不大于0.6。

　�。�3）冬施所配制的管網(wǎng)應選用普通硅酸鹽水泥，水泥等級不低于PO42.5R，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，由于摻入防凍劑，嚴禁使用高鋁水泥。

　�。�4）攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案，并經(jīng)監理認可。經(jīng)理部根據不同部位、不同溫度提出申請使用，配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過(guò)試配確定。

　�。�5）原材料的加熱：冬施拌制的管網(wǎng)，采用加熱水的方法，水泥不得直接加熱，原材料在使用前運入暖棚存放。

　�。�6）管網(wǎng)塌落度要求：180mm ±20mm。

　�。�7）管網(wǎng)的投料順序：先投入骨料和已加熱的`水，再投入水泥和外加劑。

　�。�8）拌制摻用防凍劑的管網(wǎng)應符合下列規定：

　�、俜纼鰟┤芤旱呐渲萍胺纼鰟┑膿搅繎�符合現行國家標準的有關(guān)規定；

　�、趪栏窨刂乒芫W(wǎng)水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的`水分均應從拌合水中扣除；

　�、蹟嚢枨�，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時(shí)間應取為常溫攪拌時(shí)間的1.5倍；

　�、軘嚢枵颈仨氁�提供其所選用防凍劑的無(wú)尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗報告，并必須通過(guò)有關(guān)檢測試驗單位試驗室抽樣檢測

　　3、管網(wǎng)的運輸

　�。�1）運輸管網(wǎng)的罐車(chē)滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達施工現場(chǎng)的`管網(wǎng)必須進(jìn)行溫度、坍落度的檢測，對不合格的管網(wǎng)一律退回攪拌站，不得使用，并且保證現場(chǎng)管網(wǎng)出罐溫度在10℃以上，管網(wǎng)的入模溫度不低于5℃�，F場(chǎng)管網(wǎng)出罐溫度、管網(wǎng)入模溫度的測試，每一工作班（8h）不少于4次。

　�。�2）現場(chǎng)管網(wǎng)輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進(jìn)行保溫，以減少管網(wǎng)熱量的損失。

　　4、管網(wǎng)的澆筑

　�。�1）溫度在-15℃以?xún)�，管網(wǎng)結構均可采用綜合蓄熱法，即在蓄熱法工藝的基礎上在管網(wǎng)中摻入凍劑，以延長(cháng)硬化時(shí)間和提高抗凍能力。

　�。�2）管網(wǎng)的`溫度降至0℃前，管網(wǎng)抗壓強度不得低于抗凍臨界強度即設計的管網(wǎng)強度標準值的 30%，且不應小于 4.0N /mm2。

　�。�3）澆筑管網(wǎng)時(shí)，遇到下雪情況，先用塑料布將鋼筋覆蓋好，待雪停后再澆筑管網(wǎng)。管網(wǎng)澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪。

　�。�4）合理組織罐車(chē)進(jìn)場(chǎng)，以減少罐車(chē)在現場(chǎng)等待澆筑時(shí)間。

　�。�5）管網(wǎng)澆筑盡量安排在一天中溫度較高時(shí)澆筑。

　　5、管網(wǎng)構件的拆模

　�。�1）墻體模板必須在管網(wǎng)冷卻到5℃后方可拆除，拆模時(shí)管網(wǎng)溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，拆模后的`管網(wǎng)表面及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

　�。�2）頂板拆模要求：管網(wǎng)強度達到設計強度標準值的.75%時(shí)即可拆模。

　�。�3）嚴格執行拆摸申請制度。

　�。�4）豎向結構必須達到臨界強度4.0MPa后，填寫(xiě)拆模申請單，經(jīng)會(huì )簽同意后方可拆模施工。

　　6、管網(wǎng)的保溫養護

　　根據天氣狀況及對現場(chǎng)管網(wǎng)的測溫記錄進(jìn)行管網(wǎng)覆蓋養護措施，隨時(shí)增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數，以使管網(wǎng)內外溫差降至控制范圍內，達到預防溫差應力產(chǎn)生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴實(shí)，防止管網(wǎng)裸露，確保管網(wǎng)不受凍。嚴禁結構在未達到規定強度時(shí)承受荷載。嚴禁對已經(jīng)澆筑完管網(wǎng)，進(jìn)行澆水養護。

　　7、冬期管網(wǎng)澆筑測溫

　�。�1）測溫起始時(shí)間

　　室外日平均溫度5d穩定低于5℃即應開(kāi)始測溫。對于核心筒模板在溫度低于10℃即開(kāi)始測溫。

　�。�2）測溫工作內容

　　包括大氣、原材、入模和養護溫度。

　�。�3）測溫點(diǎn)布置

　　測溫點(diǎn)應設在有代表性的結構部位和溫度變化大宜冷卻的部位，測溫點(diǎn)布設位置需經(jīng)施工單位與監理共同協(xié)商確定。目前管網(wǎng)測溫大多采用電子測溫儀進(jìn)行測溫，其優(yōu)點(diǎn)是留設方便、測溫點(diǎn)便于保養、測溫過(guò)程便捷、測溫數據準確可靠。

　�。�4）測溫頻率

　　每天在2：00、8：00、14：00、20：00進(jìn)行室外氣溫及環(huán)境溫度測量，此外還需測最高、最低氣溫。摻防凍劑的管網(wǎng)澆筑后臨界強度達到之前每2h測溫一次，臨界強度達到之后每6h測溫一次。

　�。�5）測溫數據處理

　　所有測溫點(diǎn)應隨流水段澆筑時(shí)間順序進(jìn)行編號，應繪制測溫點(diǎn)布置圖。測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及管網(wǎng)的允許最低溫度。如發(fā)現問(wèn)題，應立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施，加強保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。

　　三、管網(wǎng)防凍注意點(diǎn)及施工原則

　　1、采取有效的措施，不因大氣溫度低而影響工程施工質(zhì)量，不發(fā)生安全事故。

　　2、嚴格按相關(guān)部門(mén)已批準的施工方案及施工控制進(jìn)度計劃要求來(lái)組織施工。

　　3、管網(wǎng)外加劑的選用必須經(jīng)過(guò)權威機構檢測認可后方可使用。

　　4、在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

　　5、在施工縫處接著(zhù)澆筑管網(wǎng)時(shí)，應先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤沖洗干凈，待已澆筑的管網(wǎng)強度高于1.2Mpa時(shí)允許繼續澆筑。

　　6、管網(wǎng)澆筑前應進(jìn)行腳手架的防滑措施檢查。

　　7、管網(wǎng)澆筑時(shí)應將泵管外包草簾被進(jìn)行保溫。

　　8、管網(wǎng)澆筑后應在裸露管網(wǎng)表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進(jìn)行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實(shí)、周圈封好；保溫層要干燥。在白天正溫時(shí)進(jìn)行測量放線(xiàn)，放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料時(shí)，盡量減少掀開(kāi)面積，放完線(xiàn)后應立即覆蓋。

　　9、冬施管網(wǎng)要比常溫下增設兩組同條件試塊，并填寫(xiě)管網(wǎng)攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強度測試，約3～7天，應與測溫結合起來(lái)。另一組試塊轉入標準養護28d。

　　四、結語(yǔ)

　　冬期管網(wǎng)澆筑的施工質(zhì)量受多種因素綜合影響，為了更好的確保管網(wǎng)質(zhì)量，需要在施工前加強施工管理人員和工人對規范、標準、方案的學(xué)習，加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和監督檢查，才能更好的保證冬期管網(wǎng)澆筑的施工質(zhì)量。

　　施工方案 24

　　一、工程概況：

　　1.1工程名稱(chēng)：中國石油大學(xué)（北京）南食堂、校醫院項目拆除工程。

　　1.2工程地點(diǎn)：中國石油大學(xué)（北京）院內。

　　1.3拆除范圍：南食堂拆除范圍— —東至：南食堂東側消防通道內側；西至：南食堂西側馬路內側；南至：南食堂南側馬路內側；北至：南食堂北側消防通道內側。 校醫院拆除范圍— —校醫院四周道路內側的建筑物構筑物全部拆除。

　　1.4 拆除建筑物規模：南食堂約2118平方米，校醫院約2342平方米。

　　1.5擬拆除建筑物結構形式：平房與樓房；

　　1.6 質(zhì)量要求：各類(lèi)建筑物、構筑物應拆除至自然地平下反0.5米，建筑物、構筑物基礎應拆除至自然地平下反1米（拆校醫院時(shí)，必須把地下室及地下室基礎徹底拆除干凈，之后用碎渣土把基坑添平），渣土清運至渣土消納場(chǎng)所，拆除過(guò)程中應文明施工防止揚塵。整個(gè)拆除范圍內場(chǎng)地平整，平整度不超過(guò)正負15cm。

　　二、質(zhì)量方針與質(zhì)量目標

　　本公司總的質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量第一，甲方滿(mǎn)意，本工程質(zhì)量目標：

　　1、各分項工程施工質(zhì)量?jì)?yōu)良達到95%以上。

　　2、對甲方的承諾兌現率100%，甲方滿(mǎn)意率達到98%。

　　3、注重質(zhì)量改進(jìn)，保證質(zhì)量管理體系的有效運行。

　　三、主要目標承諾保證

　　我公司為保證工程的安全順利進(jìn)行，特選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理工程技術(shù)人員，我們將出色的管理配合先進(jìn)的拆除技術(shù)及拆除機械設備，確保目標承諾兌現。

　　1、質(zhì)量：確保安全，按期拆除，文明施工、環(huán)保施工。

　　2、安全：確保安全拆除無(wú)事故，創(chuàng )“安全生產(chǎn)優(yōu)秀工程”。

　　3、文明施工：以控制降低噪音，粉塵為主，重點(diǎn)解決擾民防塵問(wèn)題，再創(chuàng )“文明樣板工地”。

　　四、施工前的準備工作：

　　1、進(jìn)行詳細的書(shū)面技術(shù)交底，提供原建筑物的圖紙及地質(zhì)資料，切斷和封堵通往被拆除區域內的一切水、電、通風(fēng)等線(xiàn)路及各種管道。

　　2、撤出所需要的設備及物資，施工開(kāi)始后，非現場(chǎng)施工人員不得進(jìn)入現場(chǎng)，以防安全事故發(fā)生。

　　3、在施工現場(chǎng)，乙方在拆除前準備水車(chē)防塵。

　　4、組織施工有關(guān)人員商討、研究，編制施工組織設計。

　　5、根據現場(chǎng)情況及工程安排，準備必要機械設備、材料、人員等進(jìn)場(chǎng)，并提前做好關(guān)鍵路口的安全標記及指揮。

　　6、開(kāi)工前，參加工程的施工人員認真接受對拆除區域內的`技術(shù)交底，地上、地下障礙物的書(shū)面交底，雙方做好記錄。組織工長(cháng)、安全員及施工人員要認真熟悉和掌握施工范圍及結構特點(diǎn)，清楚地上、地下障礙物和制訂安全措施，要有嚴格的安全和施工工藝的記錄。

　　7、拆除施工中必須采取降塵措施，施工現場(chǎng)采取低噪音、低粉塵的施工方法。

　　五、施工順序及施工方法：

　　(一)、施工順序

　　1.1、原則：“先上后下、先里后外

　　1.2、安全施工，盡職盡責，勿忘安全。

　　1.3、統一管理，計劃施工，責任落實(shí)到人，渣土外運。

　　(二)拆除施工方法

　　對于南食堂一層高的預制板房面結構的建筑，拆除方法如下：

　　預制板結構一層拆除工藝：拆除門(mén)窗---掀去防水層---掀去保溫層---吊拆樓板---墻體破碎拆除---梁柱破碎

　　對于拆除范圍內的一層建筑物，拆除時(shí)可使用液壓鎬對其拆除，施工步驟如下：

　　人工拆除施工：

　　1、切斷電力及上下水、燃氣等各類(lèi)線(xiàn)路、管線(xiàn)。

　　2、做施工現場(chǎng)圍擋，確定施工范圍和區域。

　　3、組織人工先期清理建筑物內的可再利用的物資，以備再利用。

　　4、將拆除人員使用各項工具運至現場(chǎng)，以備人工拆除使用。

　　5、將氧氣、乙炔按安全位置運至并擺放現場(chǎng)。

　　6、人工配合機械撿出廢舊材料。

　　7、采用人工拆除室外建筑裝飾物。

　　8、將要拆除的建筑提前灑水，以減少揚塵。

　　9、人工剝離屋頂防水層、保溫層、隔音層、等面層結構，并將拆除后的.不同結構碎渣分類(lèi)存放，單獨裝袋運輸至地面，并分類(lèi)消納，防止對土壤造成污染。

　　10、對水泥預制板結構的屋頂，先用人工將樓頂板剝離，再使用吊車(chē)將頂板吊運至地面；對現澆結構屋面，可直接破碎拆除。

　　11、人工拆除南食堂北側東西兩處的彩鋼房。

　　12、南食堂與微機房連接部分，由專(zhuān)業(yè)人員用水鉆打孔使其分離，然后對需要拆除的建筑物進(jìn)行拆除。

　　機械拆除施工：

　　1、直接使用液壓鎬或挖掘機按照由上至下的順序破碎拆除外墻、內墻結構，直至剩余梁和立柱。

　　2、剩余梁和立柱后，再破碎橫、縱梁；破碎立柱。拆除嚴格按照由上而下的順序進(jìn)行，禁止倒塌拆除，減少揚塵產(chǎn)生。

　　3、對梁、柱等需要二次破碎的大塊解體建筑構件，使用液壓鎬進(jìn)行破碎。

　　4、挖掘機一次翻倒，將樓房?jì)任雌扑橥甑拇罅�、柱子、殘墻甩出，再用破碎機進(jìn)行二次破碎。

　　5、破碎機將挖掘機清理后的下邊兩層用以上同樣辦法將其拆除，拆除至室內地平，再進(jìn)行渣土翻倒。

　　6、用挖掘機將渣土團堆，組織自卸汽車(chē)將渣土有計劃有步驟外運出場(chǎng)。

　　7、清理施工現場(chǎng)，拆除圍擋，進(jìn)行場(chǎng)地平整，待甲方驗收。

　�。ㄈ�）校醫院拆除步驟

　　1、施工工藝流程： 搭設圍擋→斷水、電、氣→門(mén)窗附屬物拆除→對樹(shù)木花草進(jìn)行保護→樓房拆除→地下室拆除→渣土外運→平整場(chǎng)地。

　　2、施工原則：原則先上后下、先里后外、先非承重后承重結構的拆除方法。

　　3、施工方法：

　　3.1搭設圍擋

　　在每棟建筑物拆除前先搭設硬質(zhì)圍擋進(jìn)行防護，并在醒目位置張貼安全標示，以保證非施工區安全。

　　3.2斷水、電、氣

　　每棟建筑拆除前要用水、電、氣專(zhuān)職人員，按操作技術(shù)規范將要拆除建筑物的`所有水、電、氣進(jìn)行封堵切斷工作。

　　3.3門(mén)窗附屬物拆除

　　將建筑物內的門(mén)窗暖氣等工人鎬、撬棍、大錘等工具將其拆下來(lái)運到場(chǎng)地材料堆放區，碼放整齊，及時(shí)外運，建筑物內各種管線(xiàn)在再次明確斷開(kāi)的情況下切割拆下，運到材料區及時(shí)外運出場(chǎng)。

　　3.4樹(shù)木花草進(jìn)行保護

　　在拆除每棟樓房前，先將樹(shù)木枝干用草繩或木板捆牢防止刮傷花草、草坪等也要用木板進(jìn)行支護保護。

　　3.5樓房拆除

　　每棟樓拆除前先用安全人員檢查每個(gè)房間，在確定無(wú)人員后方可進(jìn)行拆除作業(yè)，拆除時(shí)樓門(mén)要堵嚴防止他人進(jìn)入，安全員要巡視發(fā)現情況用對講機通知司機立即停止作業(yè)。

　　因樓房南側離樹(shù)木較近，所以讓墻體一律向北傾倒，并且要一點(diǎn)一點(diǎn)拆除，不要使墻體大面積塌落，同時(shí)用兩部水車(chē)進(jìn)行降塵以保護周?chē)�環(huán)境，主體拆倒后用大宇300型挖掘機帶破碎錘將水泥梁、柱、殘墻等進(jìn)行破碎同時(shí)將鋼筋廢鐵等甩出來(lái)，在遠離機械時(shí)，人用氣割將鋼筋等切割檢出，到材料堆放區切割時(shí)要有消防人員用水桶滅火器等跟隨作業(yè)，將表面破碎切割后，挖掘機用斗子進(jìn)行第二次翻倒，用錘二次破碎，工人再二次切割撿拾鋼筋，直到完全變成渣土為止，以利渣土裝車(chē)，材料區的舊料要及時(shí)清理出場(chǎng)。

　　將大宇300型挖掘機帶破碎錘，站在每棟樓有場(chǎng)地的一側，對樓房進(jìn)行拆除，使拆除的墻體一律向內傾倒，破碎時(shí)也要一點(diǎn)點(diǎn)拆不能大面積塌落，同時(shí)注意周邊的樹(shù)木、草坪等同時(shí)用水車(chē)噴水降塵，拆除作業(yè)進(jìn)行時(shí)要隨時(shí)把鋼筋甩出來(lái)，工人在遠離機械的情況下，進(jìn)行切割作業(yè)，切割時(shí)要有專(zhuān)業(yè)消防人員用水桶、滅火器等跟隨作業(yè)，當上層破碎完成時(shí)，用挖掘機斗子進(jìn)行二次翻倒在進(jìn)行二次破碎，工人再二次切割撿鋼筋，把廢鋼筋等撿到材料堆放區及時(shí)清運出場(chǎng)。

　�。ㄋ模┑叵率也鸪�

　　利用液壓錘將地下一層的所有頂板破碎拆除，同時(shí)將隔墻也一并拆除，在主樓一側做坡道，液壓錘進(jìn)入地下室先將底板破碎拆除，然后再將外墻分段向內拉倒破碎拆除。

　　拆除地下室外墻時(shí)應先期與甲方溝通，以防拆除外墻時(shí)，造成外部土方坍塌，發(fā)生意外事故。

　　當地下室全部拆除完畢后，利用挖掘機裝車(chē)，將所有地下室內的渣土外運出場(chǎng)。

　　施工方案 25

　　當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時(shí)，就應采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工�；炷�土所以能凝結、硬化并取得強度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長(cháng)也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時(shí)，水化作用基本停止，溫度再繼續降至-2～-4℃，混凝土內的水開(kāi)始結冰，水結冰后體積增大8%～9%，在混凝土內部產(chǎn)生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強度雖然能繼續增長(cháng)，但已不能再達到原設計的強度等級。

　　試驗證明，混凝土遭受凍結帶來(lái)的危害，與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時(shí)間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

　　經(jīng)過(guò)試驗得知，混凝土經(jīng)過(guò)預先養護達到一定強度后再遭凍結，其后期抗壓強度損失就會(huì )減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以?xún)鹊念A養強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的`硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。

　　一、混凝土冬期施工方法的選擇

　　混凝土冬期施工方法為：混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。

　　二、混凝土冬期施工的一般要求

　�。�1）冬期拌制混凝土時(shí)應優(yōu)先采用加熱水的`方法，當加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí)，再對骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定。

　�。�2）配制冬期施工的混凝土，應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。

　�。�3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。

　�。�4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時(shí)間應較常溫延長(cháng)50%，其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確�；炷�土的出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

　�。�5）混凝土的運輸應盡量縮短運距，運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。

　�。�6）混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施�；炷�土在運輸、澆筑過(guò)程中的溫度應與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應采取措施進(jìn)行調整。

　�。�7）嚴格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現場(chǎng)等侯的時(shí)間，做到隨到隨澆筑。

　　三、混凝土冬期施工的養護

　　混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為正溫養護工藝；當摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為負溫養護工藝。

　　1、防凍劑和早強劑

　　防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn)，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續進(jìn)行；早強劑是指能提高混凝土早期強度，并對后期強度無(wú)顯著(zhù)影響的外加劑。

　　常用的`防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。

　　早強劑以無(wú)機鹽類(lèi)為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、CaSO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑使用；氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好，故常作為防凍劑使用。有機類(lèi)有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。

　　氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過(guò)高，不但會(huì )降低混凝土的后期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，故規范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。

　　在鋼筋混凝土結構中，氯鹽摻量按無(wú)水狀態(tài)計算不得超過(guò)水泥用量的1%。

　　2、減水劑

　　減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)、奈系減水劑、樹(shù)脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。

　　3、引氣劑

　　引氣劑是指在混凝土中，經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時(shí)，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

　　四、混凝土的保溫

　　澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫；延緩混凝土側模拆除時(shí)間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

　　施工方案 26

　　一、施工準備

　�。ㄒ唬┗鶎訅�體準備

　　1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，混凝土墻面上因有不同的隔離劑，需做適當的界面處理。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈，并淋水濕透，方可施工。

　　2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線(xiàn)。

　　3、按厚度控制線(xiàn)，用�；�微珠保溫砂漿作標準厚度灰餅，沖筋，間隔適度。

　�。ǘ�）材料配制

　　1、界面劑砂漿的配制：

　　強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：1：1的重量比，攪拌均勻即可使用。

　　2、保溫砂漿的配制：

　　按照料砂需水灰重量比（0.85~1：1），先將水放入攪拌容器中，再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中，攪拌3~5分鐘，使料漿成為均勻膏狀體，即可使用。料漿必須即配即用，配制好的料漿需在1小時(shí)內用完，并不得二次加水使用。

　　3、抗裂砂漿的配制：

　　按照料漿需水灰重量比（0.20~0.25：1）。先將水放入攪拌容器中，再將本砂漿倒入攪拌容器中，攪拌4~5分鐘，使料漿成均勻膏狀體，靜放5分鐘，即可使用，料漿必須隨配隨用，配制好的料漿必須隨配隨用，配制好的料漿需在2小時(shí)內用完。

　　二、施工機具

　　1、腳手架體系：作業(yè)前務(wù)必調試安全可靠后方可運行。

　　2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動(dòng)攪拌器，運輸機械。

　　3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、線(xiàn)墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。

　　4、常用測量工具：經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

　　三、施工工藝

　�。ㄒ唬┕に嚵鞒蹋�

　　1、面飾涂料工藝流程

　　基層墻面清理（混凝土墻面界面處理）→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中（網(wǎng)格布接縫應搭接100mm），待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線(xiàn)、開(kāi)分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料

　　2、面飾瓷磚工藝流程

　　基層墻面清理（混凝土墻面界面處理）→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專(zhuān)用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

　�。ǘ�）作業(yè)條件：

　　1、結構工程全部完工，并以有關(guān)部門(mén)驗收合格。

　　2、門(mén)窗框與墻體聯(lián)結處的縫隙按規定規定嵌塞。

　　3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。

　　4、腳手架搭設完成并驗收合格，橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿(mǎn)足保溫層厚度和滿(mǎn)足施工要求。

　　5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

　�。ㄈ�）施工要求：

　　1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí)，保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

　　2、在清理干凈的墻面上，用配好的料漿壓抹第一層（厚度不低于10mm），使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋，稍待干燥后按設計要求抹至規定厚度，并且大杠搓平，門(mén)窗、洞口、垂直度平整度均達到了規范質(zhì)量要求后，再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。

　　3、對于內飾涂料的'墻體，待保溫砂漿硬化后，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中（網(wǎng)格布接縫應搭接100mm），待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿（厚度以3-5mm為宜），同時(shí)對后續裝飾工程形成很好的界面后，增強裝飾裝修效果。

　　4、對于內貼瓷磚的墻體，待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿，鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)，打上錨固釘，固定在主體墻壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中（網(wǎng)格布接縫應搭接100mm），待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿（厚度以3-5mm為宜），待其干燥后用專(zhuān)用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。

　　5、�；�微珠保溫砂漿系統，必須使用專(zhuān)用抗裂砂漿，面磚粘結砂漿等，以保證工程質(zhì)量和施工效果。

　　施工方案 27

　　一、編制依據

　　1、本標段總體實(shí)施性施工組織設計

　　2、施工計劃

　　3、現行各項施工規范及驗收標準

　　4、分部冬季施工項目

　　5、當地的氣候條件；

　　6、業(yè)主、監理單位的相關(guān)要求；

　　二、編制原則

　　1、確保工程質(zhì)量；

　　2、經(jīng)濟合理，冬施增加的費用為最少；

　　3、所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源；

　　4、方便現場(chǎng)安全、消防管理。

　　三、冬季施工迄止時(shí)間

　　當環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低的平均值或當地時(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，則現場(chǎng)施工進(jìn)入冬季施工。當室外日平均氣溫連續5天高于5℃時(shí)解除冬季施工。

　　四、冬季施工項目

　　冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎、承臺、墩臺身；路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預計冬季施工時(shí)間為12月15日～2月20日，共計65天。

　　五、冬季施工準備工作

　　1、技術(shù)準備

　�、僭谌攵�前組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習，并向現場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底。

　�、谶M(jìn)入冬季施工前，對現場(chǎng)工作人員技術(shù)培訓，合格后，方可工作。

　�、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

　�、馨才艑�(zhuān)人測施工期間的天氣氣溫，砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

　　2、現場(chǎng)準備

　�、俑鶕�實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

　�、诓捎猛凉げ及�裹輸送水管道，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

　�、塾嬎阕儔浩魅萘�，接通電源。

　�、芄さ氐呐R時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

　�、葑龊枚�季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

　　3、保溫材料準備

　　冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

　　4、成立冬季施工領(lǐng)導小組

　　組長(cháng)：

　　副組長(cháng)：

　　組員：

　　六、冬季施工方法

　　1、路基工程

　�。�1）填筑路堤

　　a、施工地段的積雪應在臨開(kāi)工前清除；

　　b、冬季施工路堤填料應選用未凍結的砂類(lèi)土，碎、卵石土，開(kāi)挖石方的石塊透水性良好的土。應隨挖、隨運、隨填、隨壓實(shí)。應盡量縮短填筑與碾壓的間隔時(shí)間，已鋪土層末壓實(shí)前，不得中斷施工，應保證開(kāi)挖、運填周轉時(shí)間小于土的凍結時(shí)間。

　　c、路堤填筑應按橫斷面全寬分層填筑，鋪土厚度應較常溫減薄20%，最大松鋪厚度不超過(guò)30cm。填料粒徑不得大于15cm，且應均勻分布，當氣溫低于-10℃時(shí)，不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實(shí)度不得低于正常施工要求。當天所填的土必須當天完成輾壓。

　　d、冬季施工路堤，應按規范放坡，并保持邊坡平直，防止反復凍融，分層剝落。

　　e、路堤填筑距至路床1m時(shí)輾壓密實(shí)后停止填筑，待冬季施工期結束后繼續施工，施工前應將表面冰雪及凍結的土層清除。

　�。�2）挖方路塹

　　a、當凍土層開(kāi)挖至未凍土后，應連續作業(yè)，分層開(kāi)挖，中間停頓時(shí)間較長(cháng)時(shí)，應在表面覆蓋松土保溫，避免重復凍融。

　　b、對于不能及時(shí)防護的土方邊坡，開(kāi)挖后時(shí)要預留30cm厚，待到正常施工季節再削去。

　　c、土方路塹挖至路床頂面1米時(shí)，挖好臨時(shí)排水溝，停止開(kāi)挖并在表面覆蓋一層松土，待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

　　d、冬季開(kāi)挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放，棄土高度小于3m，棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

　　2、樁基工程

　　根據當地氣溫及結合現場(chǎng)樁基樁頂均在原地表2米以下，并預留有1m左右的樁頭，樁基混凝土灌注完成后，樁身混凝土不需要做保溫處理，既能滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。

　　3、擴大基礎、承臺工程

　　擴大基礎、承臺模板安裝完成后，模板四周采用棉被包裹，待混凝土澆筑完成后，立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件后，立即脫模，并同時(shí)回填基坑同時(shí)利用塑料布（保濕）、棉被（保溫）雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養生。當采用上述措施滿(mǎn)足不了冬季施工溫度需要時(shí)，在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設封閉式的矩形棚架，棚架內設置4個(gè)電暖氣或火爐，當使用火爐時(shí)應及時(shí)將煤煙排除，防止施工人員煤氣中毒，確保棚架內溫度滿(mǎn)足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除棚架。

　　4、墩臺身工程

　　墩臺身模板安裝后，利用模板保溫套（棉被）包裹模板，確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上，待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后，先采用塑料布（保濕）緊密包裹墩臺身全部部位，然后利用棉被（保溫）層層包裹形成密封保溫層，確�；炷�土表層與環(huán)境溫差不大于15℃。當利用棉被不能滿(mǎn)足溫度要求時(shí)，可采用電熱毯結合土工布包裹墩臺身，確保溫差滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。包裹方式為：塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布，確保電熱毯處于干燥狀態(tài)�；蛴貌蕳l布圍護腳手架，里面放置火爐升溫保暖。以滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。

　　5、鋼筋工程

　　在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動(dòng)保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時(shí)應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級時(shí)，應采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。

　�。�1）焊前準備

　�、俸附忧氨仨毲宄�鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

　�、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊，若現場(chǎng)條件無(wú)法進(jìn)行雙面焊時(shí)可采用單面焊。

　�、垆摻顟�提前運入車(chē)間，焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。

　�。�2）焊接工藝

　　根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過(guò)快，也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應符合下列要求：

　�、俅詈附訒r(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

　�、诤附訒r(shí)，引弧應在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿(mǎn)。

　�、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運��；立焊時(shí)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的`預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。

　�、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑，并不得小于4mm；焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑，并不得小于8mm。

　�。�3）質(zhì)量驗收

　�、俪闃樱和庥^(guān)檢查，應在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗，從外觀(guān)檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗。

　�、谕庥^(guān)檢查：外觀(guān)檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)規定的值。外觀(guān)檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。

　�。�4）接頭注意事項

　　鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內（不小于500mm），在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數量的50%，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪，接頭正常冷卻后方可運至施工現場(chǎng)進(jìn)行施工。

　　6、模板工程

　　模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊，施工過(guò)程中嚴禁模板上灑水�；炷�土澆筑前應保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低，砼強度提升較慢，施工時(shí)嚴格控制拆模時(shí)間，避免由于拆模較早碰傷砼。側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。

　　7、混凝土工程

　�。�1）材料要求：

　�、偕�、石料倉采取四周封閉，以防雨雪進(jìn)入料倉，導致砂、石料等材料結冰，當封閉滿(mǎn)足不了溫度要求時(shí)，可采用棉被覆蓋砂石料。

　�、谒�泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于425號，砼的水泥最小用量不應少于300kg／m3。

　�、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房?jì)�，如彩鋼房溫度滿(mǎn)足不了要求時(shí)，采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房?jì)�，防止減水劑上凍失效。

　�。�2）砼配合比的調整

　�、偻ㄟ^(guò)實(shí)驗確定適當增加水泥用量，提高砼的早期強度。

　�、趽饺脒m量的高效減水劑或早強減水劑（摻量經(jīng)試驗確定）。

　�、墼谶m宜范圍內選擇較小塌落度。

　�。�3）砼的攪拌

　�、夙庞盟�根據熱工計算所需溫度進(jìn)行加熱升溫處理，但熱水溫度必須控制在80℃以?xún)取?/p>

　�、谏笆�料輸送倉周?chē)�利用彩鋼瓦進(jìn)行封閉，對砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫，出機溫度不應低于10℃，入模溫度不應低于5℃。

　�、垌艛嚢枨皯�先將攪拌機用熱水沖洗。

　�、芟葘⑸�、石骨料和水拌和，再加水泥，并適當增加攪拌時(shí)間，一般控制在2.5min～3.5min。

　�。�4）砼的運輸及澆筑

　�、儆没炷�土運輸車(chē)運輸砼，縮短運輸時(shí)間，砼罐車(chē)上加防寒棉罩，確保入模時(shí)溫度不低于10℃；

　�、陧艥仓�應選擇當天氣溫較高時(shí)段進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，應將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫�；炷�土澆筑前應采用帆布或簡(jiǎn)易棉被對模板進(jìn)行保溫處理，確�；炷�土入模時(shí)，模板表面溫度在0℃之上，防止混凝土入模時(shí)粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應立即進(jìn)行覆蓋保溫。

　�、郛斉f混凝土面和外露鋼筋（預埋件）暴露在冷空氣中時(shí)，應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的舊混凝土和長(cháng)度在1.0m范圍內的外露鋼筋（預埋件）覆蓋棉被保溫防寒處理。

　�。�5）砼養護

　　養護措施十分關(guān)鍵，正確的養護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前，混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時(shí)。

　　養護時(shí)注意事項：

　　a、測量放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料（5℃以上）時(shí)，放完線(xiàn)要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再?lài)烂芗由w阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。砼初期養護溫度，不得低于5℃，不能滿(mǎn)足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí)，在砼表面，必須繼續覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實(shí)。

　　b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當溫差在10℃以上，但低于15℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。

　　七、冬期混凝土施工熱工計算

　　為提高混凝土質(zhì)量，鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》（鐵建設函[20xx]1005號）及相關(guān)規范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規定：

　　1）混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據熱工計算和實(shí)際試拌情況確定，混凝土的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不應低于5℃；

　　2）當需要對水進(jìn)行加熱處理時(shí)，水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時(shí)應先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥；

　　3）當加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃；

　　4）攪拌設備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠(chǎng)房。

　　現根據《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50204-92）將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡(jiǎn)述如下：

　　據公式可知，需現場(chǎng)實(shí)際測量的指標有：

　　1、水泥、砂、石、水的實(shí)際溫度

　　2、砂、石的含水率

　　3、攪拌機棚內的實(shí)際溫度

　　4、運輸時(shí)的環(huán)境氣溫

　　5、混凝土自運輸至澆筑完成的時(shí)間（可計為攪拌輸送車(chē)從攪拌站開(kāi)始到混凝土入泵后的時(shí)間）

　　其中，混凝土轉運次數一般情況下均取n=1，溫度損失系數（采用攪拌輸送車(chē)，a=0.25）

　　用表計算水下混凝土C30為例進(jìn)行計算（附后）

　　以上結果只是在假設的較糟環(huán)境下、假設了各種待測數據的基礎上計算所得，實(shí)際施工中的結果應在實(shí)際測得各種數據后才能計算的較準確。由以上可知，在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿(mǎn)足規范和施工的需要（在石太客運專(zhuān)線(xiàn)非常惡劣的環(huán)境下，只把水溫提高到50℃即能滿(mǎn)足要求）。

　　本試驗室已做好上述自動(dòng)計算的表格，使得計算量大大降低，只需輸入綠色格內數據即可算出最后結果，實(shí)際施工中應根據需要測得以上數據后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

　　加熱拌合用水既簡(jiǎn)便，水溫又容易控制，散熱小，加熱水所消耗的能量?jì)H為同質(zhì)量骨料的四分之一，經(jīng)濟合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過(guò)高，以免水泥發(fā)生速凝，影響混凝土耐久性，嚴重時(shí)還能導致堵管。當水溫提升較高時(shí)還應改變投料順序，使得熱水先與骨料拌合均勻，再投入水泥和礦物摻合料，避免熱水與水泥直接接觸，導致不良反應發(fā)生。

　　八、冬季施工測溫

　　1、冬季施工測溫的有關(guān)規定

　�。�1）冬季施工的測溫范圍

　　冬季施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養護溫度等。

　�。�2）測溫人員的職責

　　a、每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；

　　b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；

　　c、砼養護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等�？刂祈硼B護的初始溫度和時(shí)間。

　　2、冬期施工測溫的準備工作

　�。�1）人員準備

　　設專(zhuān)人負責測溫工作，并于開(kāi)始測溫前組織培訓和交底。

　�。�2）工具準備

　　測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動(dòng)溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進(jìn)行校驗。

　�。�3）測溫孔的設置

　　測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

　　3、測溫方法和要求

　　根據測溫點(diǎn)布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)進(jìn)行必要的防護管，以防施工踩（壓）實(shí)測溫孔。

　　測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線(xiàn)成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

　　現場(chǎng)測溫安排見(jiàn)下表：

　　現場(chǎng)測溫安排

　　現場(chǎng)測溫結束時(shí)間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

　　4、測溫管理

　�。�1）施工現場(chǎng)工長(cháng)在技術(shù)人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現異常及時(shí)采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。

　�。�2）項目技術(shù)人員要每日查詢(xún)測溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。

　�。�3）施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄，平時(shí)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向現場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。

　�。�4）測溫人員每天24h都應有人上崗，并實(shí)行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫(xiě)并妥善保管。

　�。�5）測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

　　九、冬季施工安全教育及培訓

　�、賹θ�體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。

　�、谟砂踩珕T對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　�、厶厥夤しN（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓，持有上崗證后方可操作。

　�、芩�有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。

　　十、冬季施工安全管理措施

　　1、施工現場(chǎng)管理

　�、佻F場(chǎng)內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求，并加強管理。

　�、诩訌娂竟澬詣趧�(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應保證消防道路暢通。

　�、蹖�現場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈，不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰，造成安全隱患。

　�、茉陧艥补嗲皯�提前進(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內積雪，冰塊。

　�、菔┕し秶鷥嚷访娴姆e雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑，防止出現因車(chē)輛行駛打滑而出現安全事故。

　�、奘褂玫哪_手架、馬道應保證使用安全，攀爬施工人員應赤手進(jìn)行，人行道鋪設防滑木板。

　　2、冬期電氣安全管理

　�、佻F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。

　�、谑┕がF場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓，防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查，防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

　�、塾秒娫O備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi)，防止誤操作造成事故。

　　施工方案 28

　　當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時(shí)，大體積混凝土應采取冬期施工措施。記錄時(shí)間段分別為每天的6時(shí)、14時(shí)和21時(shí)(氣溫根據當地氣象資料確定。冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于0℃時(shí)，也應采取冬期施工措施)。

　　一、鋼筋施工一般規定

　　1.鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20℃。

　　2.鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。

　　3.負溫條件下使用的鋼筋，施工過(guò)程中應加強管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過(guò)程中應防止撞擊和刻痕。

　　4.當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不得對HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。

　　二、鋼筋負溫冷拉和冷彎

　　1.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋，宜采用控制應力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

　　2.在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長(cháng)率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同，冷拉控制應力及最大冷拉率應符合下表要求。

　　冷拉控制應力及最大冷拉率

　　鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定，測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應力應符合下表要求。

　　測定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應力

　　鋼筋的試樣不應少于4個(gè)，并取其試驗結果的算術(shù)平均值最為該鋼筋實(shí)際應用的冷拉率。

　　三、鋼筋負溫焊接

　　1.雪天或施焊現場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)三級風(fēng)焊接時(shí)，應采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

　　2.熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱---閃光焊或閃光---預熱---閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預熱---閃光焊。端面不平整時(shí)，宜采用閃光---預熱---閃光焊。

　　3.鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長(cháng)度。焊接參數應根據當地氣溫按常溫參數調整。

　　采用較低變壓器級數，宜增加調整長(cháng)度、預熱留量、預熱次數、預熱間歇時(shí)間和預熱接觸壓力，并宜減慢燒化過(guò)程的.中期速度。

　　4.鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。

　　5.鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列規定：

　　(1)幫條與主筋之間應采用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)應采用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小于20mm。

　　(2)幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿(mǎn)。

　　(3)焊接時(shí)，第一層焊縫具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時(shí)，第一層焊縫應先從中間引弧，再向兩端運弧。立焊時(shí)，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時(shí)，應采用分層控溫施焊。

　　(4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%。

　　6.鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列規定：

　　(1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合，焊接過(guò)程中應經(jīng)常除渣。

　　(2)焊接時(shí)，宜采用幾個(gè)接頭輪流施焊。

　　(3)加強焊縫的寬度應超出V形坡口邊緣3mm，高度應超出V形坡口上下邊緣3mm，并應平緩過(guò)渡至鋼筋表面。

　　(4)加強焊縫的焊接，應分兩層控溫施焊。

　　7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時(shí)，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長(cháng)度應比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。

　　8.鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規定：

　　1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。

　　(2)電渣壓力焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。

　　(3)焊劑應存放于干燥庫房?jì)�，在使用前�?jīng)250℃~300℃烘焙2h以上。

　　(4)焊接前，應進(jìn)行現場(chǎng)負溫條件下的焊接工藝試驗，經(jīng)檢驗滿(mǎn)足要求后方可正式作業(yè)。

　　(5)電渣壓力焊焊接參數可按下表進(jìn)行選用。

　　注：本表系采用常用HJ431焊劑和半自動(dòng)焊機參數

　　(6)焊接完畢，應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內不得混入冰雪，接頭渣殼應待冷卻后清理。

　　施工方案 29

　　一、序言

　　為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會(huì )所工地冬季施工中的質(zhì)量，根據《建筑工程冬期施工規程》規定，在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開(kāi)始，而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作，直到次年3月中旬，連續五天內平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結束。根據我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規程、規定，特制定如下措施：

　　二、建立冬施領(lǐng)導小組

　　組長(cháng)：

　　副組長(cháng)：

　　組員：

　　三、準備工作：

　　1、選擇冬施的各種原材料。砂、石、水泥的選料及貯存，砼防凍劑的選型，設計并確定冬施砼配合比；由試驗室負責。

　　2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作，室外管道及水箱的保溫防凍措施；由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部樸順成負責。

　　3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購，材料部根據各部門(mén)上報計劃準備采購；由魏向東負責。

　　4、冬施期間砼運輸車(chē)車(chē)輛管理、防凍保溫措施等；由惠炳友負責。

　　四、混凝土冬施技術(shù)措施：

　　1、原材料要求：

　　1）水泥：冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥28天強度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續使用質(zhì)量穩定的北京琉璃河水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的長(cháng)城牌P.O42.5水泥。

　　2）防凍劑：冬施前，試驗室選定一種無(wú)氯鹽、無(wú)尿素、無(wú)污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗，必須符合JC475-20xx防凍劑標準中各項規定；生產(chǎn)時(shí)對批量進(jìn)貨嚴格控制，以保證砼能夠滿(mǎn)足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗，選定了北京豐盛建材廠(chǎng)生產(chǎn)的'JH-10型復合防凍劑。

　　3）砂料：冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存，十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的砂、石含水不能大于3%，以防濕砂、石凍結成塊，無(wú)法使用；不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。

　　4）攪拌用水：我站有專(zhuān)用鍋爐，可滿(mǎn)足生產(chǎn)用熱水需求，溫度控制為：

　　大氣溫度在5℃至-5℃之間，拌合用水溫度不低于40℃；

　　大氣溫度在-5℃至-10℃之間，拌合用水溫度不低于60℃；

　　大氣溫度在-10℃至-15℃之間，拌合用水溫度不低于70℃；

　　最高溫度不能超過(guò)80℃。

　　2、配合比設計及確定：

　　根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術(shù)規范》中要求設計砼配合比，各種原材料的選擇應按市建委有關(guān)規定執行，并滿(mǎn)足規范中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計，當標養28天強度出來(lái)以后才最終確定砼配合比。

　　3、砼生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求：

　　1）在冬施期間應做好測溫記錄：

　　每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6：00和15：00各測一次。

　　2）原材料及砼溫度記錄：

　　在生產(chǎn)過(guò)程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周?chē)�環(huán)境溫度，隨時(shí)檢測砼出機溫度、砼入模溫度。

　　開(kāi)盤(pán)后第一車(chē)混凝土出機溫度達到技術(shù)要求后，由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn)，否則應及時(shí)調整水溫。

　　砼拌合物出機溫度不應低于15℃，施工入模溫度不低于5℃，當施工現場(chǎng)有特殊要求時(shí)，根據具體情況給予相應調整。

　　3）砼開(kāi)盤(pán)前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1、5倍；以便使砼拌合物充分攪拌均勻。

　　4）拌投料順序為：應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料，攪拌不少于30S，嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。

　　5）鏟車(chē)在鏟運砂石料時(shí)，應密切注意砂石是否有凍塊，若發(fā)現有少量?jì)鰤K時(shí)，用鏟車(chē)拍碎使用。若有大量?jì)鰤K存在應鏟運至另外場(chǎng)地，待處理后再使用，禁止砂石凍塊裝入備料倉內。

　　6）貴方施工現場(chǎng)應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的結構部位，應通過(guò)雙方洽商確定，分清責任、采取措施。

　　7）凡在生產(chǎn)過(guò)程中出現問(wèn)題而需要暫停生產(chǎn)時(shí)，雙方應及時(shí)進(jìn)行信息溝通，泵送作業(yè)時(shí)要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環(huán)作業(yè)，以免暫停后砼受凍影響繼續工作。

　　五、運輸及卸料

　　1、進(jìn)入冬施后，我站對罐車(chē)加保溫套保溫，接料前先用熱水沖涮轉動(dòng)車(chē)罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土；我站距加州水郡高爾夫會(huì )所工地運距為18公里，運輸過(guò)程中我站盡量以最快的速度到達施工現場(chǎng)。

　　2、混凝土到達現場(chǎng)后，控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃；值班調度應做好車(chē)輛調配及協(xié)調工作，盡可能避免在施工現場(chǎng)壓車(chē)現象，保證混凝土及早澆筑完畢。

　　3、罐車(chē)司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時(shí)間和澆注完畢時(shí)間，混凝土到達現場(chǎng)至開(kāi)始澆注的時(shí)間間隔不宜超過(guò)30分鐘。

　　4、希望貴方協(xié)作，安排人員盡快完成到已達現場(chǎng)的混凝土的澆筑工作，以免混凝土經(jīng)時(shí)過(guò)長(cháng)，坍落度、溫度損失。

　　六、生產(chǎn)結束后的注意事項：

　　1、砼罐車(chē)、泵車(chē)必須及時(shí)將體內砼殘渣清洗干凈，將其體內余水傾倒干凈，并將自備水箱的水放干凈，以免凍壞。洗刷車(chē)輛必須在指定地點(diǎn)，不得隨意亂洗亂倒，以防場(chǎng)地結冰路滑。

　　2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石，以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。

　　3、生產(chǎn)結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。

　　七、施工注意事項

　　1、根據北京市氣候狀況，冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養護施工；并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。

　　2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度結冰。

　　3、混凝土運到現場(chǎng)應盡快入模，澆筑完畢后，應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋，再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料，也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面�；炷�土在養護期內不得外露表面，并注意防風(fēng)、失水。

　　4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時(shí)應布置好測溫點(diǎn)，測定混凝土的溫度。測溫點(diǎn)的埋入深度應為10-15㎝，也可為板或墻厚度的1/2；在混凝土達到抗凍臨界強度（4MPa）前，應每隔2H測一次，以后每隔6H測定一次，同時(shí)測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時(shí)間。

　　5、冬施時(shí)，模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除，當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí)，拆模后應及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　6、在負溫條件下，嚴禁澆水養護，且混凝土外露表面必須覆蓋。

　　7、在混凝土強度達到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

　　8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí)，應提前向攪拌站交底，擬定技術(shù)方案，確保冬施質(zhì)量。

　　9、按規定留置標養試塊和同條件試塊，并確保標養條件符合要求，同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。

　　10、如有其他特殊要求，雙方協(xié)商解決。

　　施工方案 30

　　為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量，編制本冬施方案。

　　一、編制依據

　　1、編制本冬施方案，參考標準及規范

　　(1)中華人民共和國行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規范》

　　(2)中華人民共和國國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》

　　(3)中華人民共和國國家標準《住宅裝飾裝修工程施工規范》

　　二、工程概況

　　1、根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5天高于5℃施解除冬期施工，進(jìn)入正常施工階段。

　　2、本裝修工程為室內裝修，裝修現場(chǎng)在冬期期間集中供暖。

　　3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。

　　三、施工安排

　　1、人員安排

　　為確保冬季施工正常進(jìn)行，組織成立冬施領(lǐng)導小組。領(lǐng)導小組成員包括：項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監、生產(chǎn)經(jīng)理、各專(zhuān)業(yè)工長(cháng)及其他管理人員。

　　2、冬施施工項目工程

　　冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有；墻面抹灰、涂料、油漆施工；大理石墻、地面施工；墻地磚鋪貼；壁紙施工。

　　3、施工進(jìn)度計劃

　　(1)冬施期間，結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。

　　(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

　　四、冬施準備工作

　　1、組織措施

　�、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料由可靠的來(lái)源，并經(jīng)兩減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序；施工方法；現場(chǎng)布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習，并向隊組進(jìn)行交底。

　�、谶M(jìn)入冬季施工前，專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓，學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。

　�、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系，及時(shí)接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。

　　2、圖紙準備

　　凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如：能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題，應通過(guò)圖紙會(huì )審解決。

　　3、材料準備

　�、僖后w材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。

　�、诂F場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作，并及時(shí)運到施工現場(chǎng)，碼放整齊，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

　�、蹨蕚浜脤κ┕がF場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料；檢查施工現場(chǎng)，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

　�、軐τ谝兹家妆�的材料設專(zhuān)庫存放，并防止足量滅火器。

　　4、機械準備

　　室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線(xiàn)硬化破損

　　5、現場(chǎng)準備

　　現場(chǎng)集中供暖，室內溫度不宜低于8℃，不應低于5℃。

　　準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄，反饋給施工現場(chǎng)。

　　6、技術(shù)準備

　�、俟こ坦芾砣藛T應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》

　�、诂F場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底，使冬施方案落實(shí)到施工班組。

　　五、主要施工技術(shù)措施

　　1、涂料施工

　　墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化，受凍材料不能使用。涂料施工時(shí)，應保持室溫均衡，不得突然變化，室內溫度不宜低于8℃、，不應低于5℃�，F場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以利通風(fēng)(不得有過(guò)堂風(fēng))

　　2、地面石材及墻、地磚施工

　�、俅罄硎�地面結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度必須達到要求，防止受凍。

　�、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。

　�、鄞罄硎�地面施工時(shí)，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面收縮。

　�、艽罄硎�、墻、地面的�；�磚，面層施工時(shí)應注意不得破壞地面的防水層。

　�、輭�、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。

　　3、墻面壁紙施工

　�、俣�施應在采暖條件下進(jìn)行，室內操作溫度不應低于5度，要注意防火工作。

　�、谧龊瞄T(mén)窗縫隙的封閉，并設專(zhuān)人負責測濕、排濕、換氣，嚴防寒氣進(jìn)入凍壞成品。

　　六、施工管理措施

　　1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí)，進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表，每天記錄室內溫度、濕度變化

　　2、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉，其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內溫度

　　3、保溫措施

　　(1)采用供暖，封閉門(mén)窗

　　(2)所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢

　　(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死

　　(4)步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫

　　(5)所有門(mén)口控制人流量

　　4、冬季裝飾工程操作規程

　　(1)抹灰工程

　　熱作法施工

　�、僭谶M(jìn)行室內抹灰前，應將門(mén)口封好，門(mén)窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

　�、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃，以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時(shí)不致結冰，使砂漿與墻面粘結牢固

　�、塾门R時(shí)熱源加熱時(shí)，應當隨時(shí)檢查抹灰層的`溫度，如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí)，應當進(jìn)行灑水濕潤，使其與各層(底層、面層)能很好的粘結，防止脫落

　�、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂饶ɑ夜こ�，應在每個(gè)房間設置通風(fēng)口或適當開(kāi)放窗戶(hù)，進(jìn)行定期通風(fēng)，排除濕空氣

　�、菽ɑ夜こ趟�用的砂漿，應在正溫度的室內或臨時(shí)暖棚中制作，砂漿使用時(shí)的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，采用熱水攪拌

　�、扪b修工程完成后7天內室內溫度應不低于5℃

　　(2)飾面工程

　　在采暖條件下施工，環(huán)境應恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工，應特別注意濕度的變化，需設專(zhuān)人定時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)。

　　(3)涂料工程

　�、偈覝乇３志�衡，不得突然變化，室內相對濕度不大于80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。

　�、诙�季室內涂料施工，材料不應受凍�；鶎幼畹蜏囟炔坏陀�5℃，同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃，一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。

　�、墼诓膳瘲l件下施工，環(huán)境應恒溫、恒濕。

　　(4)裱糊施工

　�、僮畹铜h(huán)境溫度不應低于5℃，并特別注意濕度變化；

　�、隈押�工程施工時(shí)，混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%；

　�、巯鄬�濕度大于8%時(shí)，應開(kāi)窗換氣，防止壁紙皺褶起泡。

　　5、質(zhì)量保證措施

　　1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工

　　2)使用的特殊材料，要先進(jìn)行試驗工作，確定出施工工藝參數，并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工

　　3)各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項

　　4)在分項工程施工過(guò)程中，質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量

　　5)施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。

　　6)在本工程組織施工時(shí)，施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上進(jìn)行。施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后，方可繼續施工�，F場(chǎng)管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。

　　7)工程質(zhì)量承諾：確保本工程質(zhì)量達到國家建筑工程魯班獎。

　　6、安全措施

　　(1)施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須配戴安全帽。

　　(2)施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。

　　(3)電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)。

　　(4)涂料使用后應及時(shí)封閉存放，廢料應及時(shí)清出室內，施工時(shí)室內保持良好通風(fēng)，但不宜有過(guò)堂風(fēng)。

　　(5)高處作業(yè)應檢查腳手架是否牢固。

　　7、消防措施

　　(1)現場(chǎng)消防安全監督人員(或班組長(cháng)兼)為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監督檢查。

　　(2)在施工生產(chǎn)、日�；顒�(dòng)等工作中，要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度，確保安全。

　　(3)施工現場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現場(chǎng)用火管理制度，施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。

　　(4)使用明火作業(yè)前，必須辦理動(dòng)火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作。

　　(5)施工現場(chǎng)以配備足夠的滅火器，并設專(zhuān)人定期檢查、維護。

　　(6)施工現場(chǎng)水源及消火栓應投標記。

　　8、成品保護措施

　　(1)涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污頂面涂料

　　(2)工人涂飾時(shí)嚴禁蹬踩已涂好層的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面

　　(3)大理石面層完工后在養護過(guò)程中應進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養護時(shí)間不應少于7天，冬期施工應適當延長(cháng)養護時(shí)間

　　(4)后續工程在大理石地面面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工

　　(5)地面面層施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層

　　(6)冬施期間應定時(shí)進(jìn)行通風(fēng)，但不得出現過(guò)堂風(fēng)，如遇大風(fēng)天應關(guān)閉門(mén)窗。

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