模板工程施工方案
為有力保證事情或工作開(kāi)展的水平質(zhì)量,通常會(huì )被要求事先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特點(diǎn)。那么你有了解過(guò)方案嗎?以下是小編收集整理的模板工程施工方案,歡迎閱讀與收藏。

模板工程施工方案1
1、工程概況
。1)項目規模
xx鄉土地整理是國家級重點(diǎn)投資建設項目。該項目建設共規劃設計為土地平整,道路、農田、水利電配套及防護林等五個(gè)單項工程。項目總投資17314262元,其中防林工程373677.10元。
。2)防護林工程
項目區原有部分防護林,但由于多年干旱及病蟲(chóng)害等原因,原有防護林大部分枯死。項目區內嚴重缺乏農田防護林木及其它生態(tài)保護措施,致項目區植被面積減少,水土嚴重流失,生態(tài)環(huán)境惡劣。耕地質(zhì)量下降。隨之農田產(chǎn)量大幅下降。嚴重影響了項目區農業(yè)生產(chǎn)和農民的生活水平。
這次項目建設通過(guò)對田塊、道路的規劃平整和農田水利、電力的配套。為了防風(fēng)固沙,改善項目區農業(yè)生態(tài)環(huán)境,保護道路,降低風(fēng)害對農業(yè)生態(tài)的影響。還規劃在公路、田間路、生產(chǎn)路的兩側種植三倍體毛白揚49352株。
。3)防護林的規劃布局與建設目標。
原公路、道路和擬建田間路兩側各植兩行,行距0.75米,株距2米;種植16676株。
擬建生產(chǎn)路兩側各植一行,株距2米。種植32676株。
項目完成后,項目區內林、渠、溝、路、田結構布局更加合理,真正達到林、渠、溝、路、田一體化,大大改善了項目區內土壤的水文條件。改善了項目區的空氣濕度和溫度。農田小氣候的改善更加適宜植被和各種農作物的生長(cháng)。隨著(zhù)農作物的產(chǎn)量、產(chǎn)值逐年的提高,將激發(fā)項目區農民的種田積極性,對促進(jìn)項目區農業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟發(fā)展將起到一定的積極推動(dòng)作用。
2、工程工期
。1)合同工期:20xx年11月1日至20xx年4月1日
。2)施工進(jìn)度計劃
根據項目總工期要求和計劃在20xx年11月1日至20日,初冬季節完成,原有道路和田間路兩側16676株的栽種任務(wù);在20xx年春3.12植樹(shù)節期間完成生產(chǎn)路兩側32676株的栽種任務(wù)。
。3)勞力組織和安排
根據項目農業(yè)種植習慣,防護林栽植時(shí)間正處于農閑時(shí)節。結合我公司和工程現場(chǎng)實(shí)際情況,我們擬計劃栽植任務(wù)雇用項目區各行政村村民來(lái)完成,公司技術(shù)人員負責技術(shù)指導。
3、施工質(zhì)量
。1)種樹(shù)苗的質(zhì)量標準與要求
49352株的種樹(shù)苗,擬在我公司苗圃中優(yōu)選出1—2年生胸徑在15—25毫米的優(yōu)質(zhì)樹(shù)苗50000株,以保證樹(shù)苗的質(zhì)量與供應,同時(shí)保證進(jìn)場(chǎng)時(shí)報經(jīng)建設單位與監理檢驗全部達到合格。
。2)栽植的質(zhì)量要求
a樹(shù)坑的技術(shù)標準與要求
樹(shù)坑規格60×60厘米,矩型或圓型。樹(shù)坑開(kāi)挖以人工為主,原老路比較夯實(shí)地段擬采用小型挖掘機人工輔助來(lái)完成。
樹(shù)坑開(kāi)挖時(shí)表土與下層生土區分堆放在坑旁,表土用來(lái)圍填下部,下層土用來(lái)做成樹(shù)坑盛水和用來(lái)培土。
b栽植時(shí)首先把表土的一部分回填到坑底,然后放種樹(shù)苗。樹(shù)苗要居中,再回填另一部分表土;靥顣r(shí)略將樹(shù)苗略微向上提一次。使樹(shù)苗的'毛陽(yáng)根系舒展開(kāi),便于成活和根系的生長(cháng)發(fā)育。樹(shù)苗上提時(shí)應計算好樹(shù)苗的栽植深度,應挖至比在苗圃生長(cháng)時(shí)埋深5—8厘米,栽植時(shí)要用腳將回填土塌實(shí)。以防澆水時(shí)樹(shù)苗傾倒,下層土做成樹(shù)坑用來(lái)盛水。
c適時(shí)澆水
栽種完成及時(shí)澆水。水源方便的使用機井通過(guò)排水溝進(jìn)行澆灌,水源不方便的路段使用水車(chē)拉水澆灌并澆足澆透,待水澆完后及時(shí)培土,以防樹(shù)苗被風(fēng)吹倒。
4、施工質(zhì)量保證措施
雖然雇用當地農民工我們一定要加強技術(shù)指導和質(zhì)量管理。我們將結合建設單位現場(chǎng)監理及各行政村民委員會(huì )共同對防護林栽植質(zhì)量進(jìn)行監督管理。
。1)主要質(zhì)量保證措施:
a樹(shù)苗的質(zhì)量控制
對種樹(shù)苗質(zhì)量進(jìn)行現場(chǎng)檢驗,重點(diǎn)檢查樹(shù)苗的品種、直徑、高度和根系狀況,保證達到合同質(zhì)量標準。
b工程檢查
栽種時(shí)公司技術(shù)人員、質(zhì)檢人員,結合各行政村委員會(huì )人員,甲方及監理人員現場(chǎng)對各工序進(jìn)行檢查檢驗,一道工序檢查合格再進(jìn)行下道工序。
樹(shù)坑挖完檢查合格再發(fā)放樹(shù)苗,開(kāi)始栽植。栽植時(shí)隨機檢查栽植質(zhì)量是否符合和達到技術(shù)標準要求。
c經(jīng)濟措施
49352株的植樹(shù)任務(wù)雇用當地農民工,擬采取計件工資,但須每道工序都達到合格,包括挖樹(shù)坑、栽種、澆水、培土整個(gè)工序下來(lái)全部合格,再給予簽認完成數量并發(fā)放人工工資,這樣來(lái)促進(jìn)和保證防護林工程的栽植質(zhì)量。
5、投入管理人員和勞力計劃表
投入管理人員:xxx
勞力計劃
施工員3名
60—80人
技術(shù)員2名
質(zhì)檢員2名
注:按行政村區分管理
6、投入的機械計劃表
農田拖拉機
叁臺
運樹(shù)苗
小挖掘機
兩臺
挖堅實(shí)路段
拉水車(chē)
一輛
用來(lái)澆水
模板工程施工方案2
一、編制依據:
1.大酒店屋面防水工程的招標文件。
2.國家現行的有關(guān)建筑、安裝施工、質(zhì)量檢測及其驗收標準和規范:《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》gb50300-20xx《屋面工程防水技術(shù)規范》(gb50108-20xx)《屋面防水工程質(zhì)量驗收規范》(gb50208-20xx)
3.國家及北京有關(guān)施工管理規定。
1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國消防法3中華人民共和國環(huán)境保護法4.工程設計圖紙、現場(chǎng)的施工條件和實(shí)地勘察資料。
二、工程概況:
1、工程名稱(chēng):大酒店屋面防水工程
2、防水材料選擇:3mm“宇陽(yáng)澤麗”牌彈性體改性瀝青防水卷材
3、施工方法:熱熔法
4、工程質(zhì)量:合格
5、防水專(zhuān)業(yè)承包施工單位:防水材料有限責任公司
三、施工準備:
1、施工技術(shù)準備:施工人員持證上崗,保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規程,規范及有關(guān)工藝要求施工。預先編制本工程的驗收計劃,為確保工程質(zhì)量創(chuàng )造條件。對于復雜的施工分項以及重要施工部位,要事先編制具體施工方案,并經(jīng)過(guò)建設單位及監理部門(mén)審定。
2、人員準備:該項目工程人員安排如下:
3、材料準備:材料性能sbs改性瀝青防水卷材采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成,是近年來(lái)深受社會(huì )推崇的一種新型防水卷材,具有抗拉強度高,延伸率大,耐紫外線(xiàn),耐溫差變化,抗老化,耐低溫,耐溫差變化,防水性能優(yōu)異。采用熱熔法施工,把卷材熱熔搭接,熔合為一體,形成防水層,達到防水效果。執行標準:gb18242-20xx輔助材料主要包括:工業(yè)汽油等,用于膠粘劑清洗機具、噴燈燃料使用。
4、設備機械配備對該工程的施工計劃投入以下機械設備及工具:
除了以上的施工機具外,我們還準備了足夠的小型手工工具,如橡膠刮板、抹子、平鏟等,以滿(mǎn)足施工需要。
5、施工前的其它準備①防水層施工前,應認真審核圖紙做好技術(shù)交底。各道工序應建立自檢、交接檢和專(zhuān)職人員檢查的“三檢”制度,并有完善的檢查記錄,防水層施工前,應經(jīng)監理單位對基層檢查驗收合格,方可進(jìn)行防水施工。②防水層應由專(zhuān)業(yè)的防水隊伍進(jìn)行施工,作業(yè)人員應持有當地建設行政主管部門(mén)頒發(fā)的'上崗證。③鋪貼防水層的基層表面,應將塵土、雜物徹底清掃干凈;基層必須堅固,無(wú)松動(dòng)、起砂等缺陷。④基層表面均勻光滑,不得有突出尖角和低坑,用2m直尺檢查時(shí),直尺與基層表面間的空隙不應超過(guò)5mm,空隙允許平緩變化。⑤兩基層相鄰表面構成轉角處,應做成圓弧形或鈍角。⑥基層應干燥,含水率小于9%,測定方法是將1m見(jiàn)方卷材覆蓋在基層表面上,靜置4小時(shí),若覆蓋處的基層表面無(wú)水印,且靠基層一側卷材表面也無(wú)凝結水痕,即為基層含水率小于9%。
四、防水卷材施工
4.1施工工藝基層處理→涂刷基層處理劑→細部附加處理→彈線(xiàn)→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→防水層驗收4.2施工操作要點(diǎn)
4.2.1基層處理:選用適當工具清理基層,使基層平整、清潔、干燥,達到卷材施工條件。
4.2.2涂刷基層處理劑:用長(cháng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,并且要涂刷均勻,不得漏刷或露底;鶎犹幚韯┩克⑼戤,達到干燥程度(一般以不粘手為準)方可施行熱熔施工,以避免失火。
4.2.3細部附加處理:對于轉角處、陰陽(yáng)角部位、穿出構件以及其它細部節點(diǎn)均應做附加增強處理,附加層的寬度為1/3幅寬卷材,平立面平均展開(kāi)。方法是先按細部形狀將卷材剪好,在細部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上,附加層要求無(wú)空鼓,并壓實(shí)鋪牢。
4.2.4彈線(xiàn):在已處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸(長(cháng)、短邊搭接寬度均為80mm),將鋪貼卷材的基準線(xiàn)彈好,以便按此基準線(xiàn)進(jìn)行卷材鋪貼施工。
4.2.5將起始端卷材粘牢后,持火焰噴燈對著(zhù)待鋪的整卷卷材,使噴燈距卷材及基層加熱處0.3~0.5m施行往復移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過(guò)長(cháng),否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離),應加熱均勻,不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡(不得出現大量氣泡),及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪,后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。
4.2.6搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤,必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合,且熔融瀝青從邊端擠出,并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴,以保證接縫的密閉防水功能。
4.2.7檢查驗收:鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查,檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口,發(fā)現熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補,不得留任何隱患,現場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工,特別要注意平立面交接處、轉角處、陰陽(yáng)角部位的做法是否正確。
五、成品保護及安全注意事項
5.1、施工人員應穿軟質(zhì)膠底鞋,嚴禁穿帶釘的硬底鞋。在施工過(guò)程中,嚴禁非本工序人員進(jìn)入現場(chǎng)。
5.2、防水層上堆料放物,都應輕拿輕放,并加以方木鋪墊。
5.3、施工用的小推車(chē)腿均應做包扎處理,防水層如搭設臨時(shí)架子,架子管下口應加板材鋪墊,以防破壞防水層。
5.4、防水層驗收合格后,及時(shí)作好保護層,施工時(shí)必須防止施工機具如手推車(chē)或鐵锨損壞防水層。
5.5、施工中若有局部防水層破壞,應及時(shí)采取相應的補強措施,以確保防水層的質(zhì)量。
5.6、存放材料地點(diǎn)和施工現場(chǎng)必須通風(fēng)良好。
模板工程施工方案3
一、編制依據
1、《晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程》施工圖設計。
2、建設部頒發(fā)的現行設計規范、施工規范、驗收標準及有關(guān)文件。
3、從現場(chǎng)調查、采集、咨詢(xún)所獲取的資料。
4、集團公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來(lái)從事同類(lèi)工程的工法和施工經(jīng)驗。
二、工程概況
排水設計原則要充分利用現狀管線(xiàn),本工程環(huán)城南街以北段屬于規劃中心城區環(huán)城南街以南段屬于規劃中心城區以外。
我項目部承建的晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程,排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長(cháng)8713.44米。
1、雨水方案
依據晉中市城區排水防澇工程專(zhuān)項規劃來(lái)做排水方案的設計。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區排水分區1-九分區,按規劃由東向西排入規劃明渠;環(huán)城南街以南段按山西轉型綜合改革示范區瀟河產(chǎn)業(yè)園區晉中起步區防洪規劃來(lái)設計,雨水排入小牛線(xiàn)和中央明渠、瀟河;因此環(huán)城西路排水管線(xiàn)設計在東西兩側各設一趟雨水西側的雨水僅排除道路紅線(xiàn)外150米范圍的雨水,東側的雨水管根據匯水范圍來(lái)排除雨水。
2、污水方案
在綜合通道東側有一趟污水主干管,因此環(huán)城西路排水管線(xiàn)設計在東西兩側各設趟污水;分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線(xiàn)。
三、施工方案
雨水管道施工方案
1、雨水管道施工工藝流程
測量放線(xiàn)→溝槽挖土→管道基礎施工→鋪設管道→砌檢查井→溝槽回填
2、測量放線(xiàn)
根據設計圖,測設管道中心線(xiàn)和井中心位置,設立中心樁。管道中心線(xiàn)和井中心位置須經(jīng)監理復核。
根據施工管道直徑大小,按規定的溝槽寬定出邊線(xiàn),開(kāi)挖前用白粉劃線(xiàn)來(lái)控制,在溝槽外窨井位置的兩側設置控制樁,并記錄兩樁至窨井中心的距離,以備校核。
3、溝槽開(kāi)挖和排水設施
。1)、溝槽采用放坡開(kāi)挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機開(kāi)挖,人工修坡,開(kāi)挖時(shí),應在設計槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除,并保持溝槽干燥,兩側不進(jìn)行邊坡支護,修整好底面,立即進(jìn)行基礎施工。
。2)、槽邊堆土高度不宜高于1.5m(堆土邊坡內側按照1:1.5控制),在電桿、變壓器附近堆土時(shí)其高度要考慮到距電線(xiàn)的安全距離,離槽邊距離不得小于1.2m,施工機具設備停放離溝槽距離不得小于0.8m。
4、管道基礎施工
在溝槽開(kāi)挖接近尾聲時(shí),應迅速做好管道基礎準備,迅速澆筑C15混凝土基礎,不使溝底土基暴露時(shí)間過(guò)長(cháng),造成不必要的損害。
混凝土采用商品混凝土,混凝土基礎澆筑采用模板立模,管道基礎第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座;炷劣貌迦胧秸駝(dòng)器振實(shí)后,再用平板式振動(dòng)器振平及抹平,基礎澆筑完畢后12小時(shí)內不得浸水,并進(jìn)行養護。在氣溫15度以上條件下養護20小時(shí)方可排管。
管道基礎表面要求平整,兩井之間要順直;管道基礎要密實(shí)。
5、鋪設管道
。1)、本工程管道安裝采用吊機下管、穩管,雨水管管徑為DN700,在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設,承口應對向上游,插口對向下游,鋪設前承口和插口用清水刷凈。
。2)、穩管時(shí),相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損,并使柔性接口能承受少量彎曲,管子兩端面之間應預留約1厘米的間隙。
。3)、排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線(xiàn),清除基礎表面的污泥、雜物及積水,在基礎上彈出排管中心線(xiàn)。標高經(jīng)復核后方可排管,排管時(shí)以控制管內底標高為準。
。4)、管道鋪設要嚴格按照操作規程進(jìn)行,管道接口需嚴密,管道間隙要符合設計要求,管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。
。5)、管道中心線(xiàn)垂直引至撐柱上,拉好中線(xiàn),吊好錘球。管節鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管,采用兩組手扳葫蘆在管的`左右兩側水平方向拉管。
。6)、排管鋪設結束后,必須進(jìn)行一次綜合檢查,當線(xiàn)形、標高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí),方可進(jìn)行下道工序的施工。
。7)、管道鋪設質(zhì)量驗收標準應符合《市政排水管道工程施工及驗收規程》的有關(guān)要求,具體指標如下:
管道中心線(xiàn)允許偏差:20mm;
管內底標高允許偏差:-10mm~+20mm;
承口、插口之間外表隙量允許偏差:<9mm
。保┲芯(xiàn)控制:本次施工采用邊線(xiàn)法,即將管邊線(xiàn)用釘子釘在龍門(mén)板樁上,通過(guò)錘球定位線(xiàn)定出邊線(xiàn),在基礎上做好記號,穩管時(shí)通過(guò)錘線(xiàn)控制管道邊線(xiàn),這樣管道就處于中心位置,用這種方法對中,比中心線(xiàn)法速度快。
。玻└叱炭刂疲汗艿栏叱炭刂撇捎盟疁蕛x復測,龍門(mén)板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等,則兩高程釘之間連線(xiàn)的坡度即為管道坡度,該連線(xiàn)為坡度線(xiàn)。坡度線(xiàn)上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數。高程控制時(shí),使用丁字形高程尺,將高程尺垂直放在管底,當標記和坡度線(xiàn)重合時(shí),表明高程正確。管線(xiàn)平面位置與高程誤差必須符合規范要求。管中心控制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。
6、檢查井
檢查井井底處理根據雨水方涵基底處理施工,然后按照標準圖鋼筋混凝土井室進(jìn)行施工,砼材料采用C25、S4,基礎下層筋保護層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板,流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。
6.1施工前按設計要求放樣,放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置,并復核基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。
6.2鋼筋工程
。1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設計和規范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節疤,不彎曲和沒(méi)有其它破損。鋼筋保持清潔,無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距大于15cm。
。2)保持鋼筋保護層的墊塊用與現澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。
。3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定,保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。
。4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長(cháng)度,由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴格按施工規范的相關(guān)規定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。
。5)按鋼筋焊接及驗收規范的規定要求,進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。
。6)無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。
6.3模板工程
。1)模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時(shí),模板縫必須達到不漏漿的要求,模板接縫處加設海綿條,海綿條與模板內表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件,鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓,鋼管扣件支撐。
。2)根據圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側向壓力,并不受氣候的影響。立模時(shí),模板要均勻、平直地布置,使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀(guān)相諧調,使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起模板的變形、錯位。
。3)模板內表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí),不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構;炷猎跐仓,清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。
。4)按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前,確定預埋件和預留孔洞的位置和數量與設計圖一致,安裝牢固。
。5)模板拆除時(shí)的混凝土強度應符合設計規范的有關(guān)要求。
6.4混凝土工程
混凝土采用攪拌站集中拌和,混凝土運輸車(chē)運輸,吊車(chē)吊料斗入模,施工要求與注意事項如下:
。1)澆筑前,對支架、模板、鋼筋和預埋件進(jìn)行檢查,模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內面應涂刷脫模劑。
。2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。
。3)混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。
。4)澆筑混凝土時(shí),采用插入式振搗棒搗固。
。5)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,定漿后還應第二遍壓光或拉毛。
。6)混凝土達到一定強度后,要及時(shí)灑水養護,天氣干燥時(shí)還應覆蓋養護。
6.5管道與檢查井的連接
。1)管道與檢查井的連接采用柔性連接,要求不高時(shí)直接將管砌入井壁中連接即可。
。2)鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應在回填后在與檢查井連接,防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結構。
6.6踏步安裝
本工程采用塑鋼踏步,待井施工完畢后,用膨脹螺栓,把踏步焊接在脹栓上即可。從井內管頂以上20cm開(kāi)始安裝,踏步爬梯錯步布置,上下間距36cm,左右中心間距30cm。
6.7閉水試驗
鋼帶管管道閉水試驗應在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過(guò)密閉性檢驗對管道進(jìn)行調試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法,操作程序如下:閉水試驗時(shí)水頭應滿(mǎn)足下列要求:當試驗段上游設計水頭不超過(guò)管頂內壁時(shí),試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計;當試驗段上游設計水頭超過(guò)管頂內壁時(shí),試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計;當計算出的試驗水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí),試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。試驗中,試驗管段注滿(mǎn)水后的浸泡時(shí)間不應少于24小時(shí)。從試驗水頭達到規定水頭后開(kāi)始計時(shí),觀(guān)測管道的滲水量,在觀(guān)測期間應不斷地向試驗管段內補水,保持試驗誰(shuí)有恒定。滲水量的觀(guān)測時(shí)間不得小于30min。在試驗過(guò)程中做好記錄。管道密閉性檢驗時(shí),應向管道內充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀(guān)檢查不得有漏水現象。管道24h的滲水量不應大于按下式計算的允許滲水量:Q=0.0046D式中Q—每1km管道長(cháng)度24h的允許滲水量(m)D—管道內徑(mm)
7、污水管道施工工藝
7.1污水管道施工工藝流程
測量放線(xiàn)→溝槽開(kāi)挖土方開(kāi)挖→支護→管道基礎施工→鋪設管道→污水井施工→磅水(閉水)試驗→溝槽回填
7.2測量放線(xiàn)
根據設計施工圖,測設管道中心線(xiàn)和污水井中心位置,設立中心樁。管道中心線(xiàn)和井中心位置經(jīng)監理復核后方可在施工中使用。
根據施工管道直徑大小,按規定的溝槽寬定出邊線(xiàn),開(kāi)挖前用白粉劃線(xiàn)來(lái)控制,在溝槽外井位置的兩側設置控制樁,并記錄兩樁至井中心的距離,以備校核。
7.3溝槽開(kāi)挖
。1)、溝槽采用放坡開(kāi)挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機開(kāi)挖,人工修坡,開(kāi)挖時(shí),應在設計槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除,并保持溝槽干燥,兩側不進(jìn)行邊坡支護,修整好底面,立即進(jìn)行基礎施工。
。2)、開(kāi)挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過(guò)1.5m,堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于2m。施工時(shí)需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側向土壓力,以確保溝槽的穩定性。
7.4管道基礎施工:同雨水管道施工工藝。
基礎施工前必須復核高程樣板的標高;A的底層土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土。
7.5鋪設管道
。1)、管節的預制、運輸及現場(chǎng)堆放,管道鋪設與雨水管道施工相同。
。2)、所有管道接口處在管道就位后,覆土前包裹兩層土工布,寬度為800mm,土工布接縫搭接寬度為200mm。
。3)、本工程的管道接口:采用橡膠圈接口。
7.6鋼筋混凝土檢查井施工
施工時(shí),井底基礎應與管道基礎同時(shí)澆筑,井底基礎板為雙向受力,采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內的流槽,宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑,流槽應與上下游管線(xiàn)底部接順,井底基礎與相鄰管道基礎同時(shí)澆筑,使兩者基礎澆筑條件一致,同時(shí)能減少接縫,避免了因接茬不好的因素,產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據標準圖集及設計要求進(jìn)行施工。
7.7、閉水試驗
根據規范要求,污水管道必須逐節(兩檢查井之間的管道為一節)作閉水檢驗,檢驗合格后才能進(jìn)行管道回填。試驗按《給水排水管道施工及驗收規范》(GB50268-20xx)執行。
7.8、溝槽回填施工:污水管道溝槽回填與雨水管道相同。
四、施工質(zhì)量控制
1)開(kāi)槽時(shí),當挖到一定深度要求時(shí),及時(shí)按一定要求支護溝槽土體。開(kāi)槽時(shí),嚴禁超挖和擾動(dòng)基底面,槽底標高以上20cm土體人工修槽。
2)管道基礎施工前,加強測量、放樣復核,3:7灰土墊層要鋪筑,攤平﹑拍實(shí)。
3)管道鋪設前,待用管節要按產(chǎn)品標準逐節檢驗,不合格管節不得使用。
4)在井位區排管時(shí),控制好檢查井內凈尺寸。
5)管道接口的幾何尺寸﹑物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應符合質(zhì)量標準,管節的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標準。
6)溝槽覆土所用材料及操作應符合標準。
7)檢查井位置按規定尺寸做好復核,砂漿嵌縫﹑抹面應符合質(zhì)量要求,以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。
模板工程施工方案4
一、施工流程圖
施工測量—>路床整形—>石碴基層—>水泥穩定層—>水泥混凝土面層。
二、施工測量
熟讀設計文件和有關(guān)圖紙,在施工前對設計提供的樁號、樁位進(jìn)行實(shí)地校核和調查,對設計提供的控制點(diǎn)、水準點(diǎn)進(jìn)行檢查和復制,并進(jìn)行全線(xiàn)貫通、恢復測量、因定路線(xiàn)和施工放樣工作。測量標準應符合《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(CJJ1-90)的要求。
三、路床整形路基填筑
在路基填筑正式開(kāi)工前5天,通知監理工程師對填筑斷面的實(shí)地放樣結構進(jìn)行復核,經(jīng)監理工程師批準后進(jìn)行加填工作。
路基填筑前做好基底處理工作。清除填筑范圍內的樹(shù)木、樹(shù)樁草皮等雜物。所有塊片石采用不易風(fēng)化的大石塊,尺寸一般不宜小于30cm。為防止填土沿地面滑動(dòng),當面橫坡大于1
。5
時(shí),將原地面挖成臺階,臺階寬度不少于1m,高度最小為0.5m,且臺階頂面做成向內傾斜2-4%的坡度,然后從低到高分層填土壓實(shí),使填土與原表土密實(shí)穩定。填筑高度小于80cm的路段,在挖除表土后,應再翻松不小于25cm深,予以整平碾壓,其壓實(shí)度達到規定要求后再進(jìn)行填筑。填筑高度低于20cm和挖方路段,翻松不小于30cm深,以整平碾壓至規定壓實(shí)度。
路基填筑材料根據業(yè)主提供的資料對各取土場(chǎng)分層取樣試驗,根據試驗數據做好合理調配使用不同土方的方案。
路基填筑根據各路段填料來(lái)源情況采用水平分層,縱坡分斷,以機械施工為主,人工為輔作業(yè)。填料必須符合規范要求。一般每層填壓厚度為30cm以?xún),一層壓好達到標準后,再填第二層。含水量控制在試驗確定的最佳含水量范圍或±1%以?xún)取?/p>
填筑路基時(shí)從原地面按全寬、逐層、逐段、逐類(lèi)填料填筑。每層填鋪設的寬度,應超過(guò)每層設計寬度每側30cm,保證邊坡修整的凈寬度及完工后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。
壓實(shí)采用振動(dòng)式壓路機碾壓,碾壓遵循先慢后快、先邊緣后中間、先低后高,有圓曲線(xiàn)段先彎道內側后彎道外側碾壓,并注意至少有1/3的輪跡疊。并盡快壓到規定的壓實(shí)度(土)或固體體積率(巖渣)。不同性質(zhì)的填料分別分層填筑,水穩性、凍穩性較好,透水性較小的土填在路基上部。相鄰不同填料筑交接處做成斜面搭接,以利于路基強度的和緩過(guò)渡。注意路基排水工作,避免路基因填筑方法不當而產(chǎn)生不均勻沉陷形成彈簧土和滑動(dòng)坡面。
四、水泥穩定層
1、材料
采用石料最大粒徑不超過(guò)4cm,碎石中扁平,針狀顆粒含量不超過(guò)20%,采用325#水泥。
2、施工程序
集中拌和—>運送到現場(chǎng)—>人工攤鋪—>壓實(shí)—>養護。
3、操作工藝
根據試驗室配合比,調整至施工配合比進(jìn)行施工,施工時(shí)采用鋼模、機械拌和、人工攤鋪、機械碾壓、人工養生,保證攪拌時(shí)間,使混合料攪拌均勻,按1.2的松鋪系數攤鋪,攤鋪后要及時(shí)碾壓,碾壓時(shí),在直線(xiàn)段上,壓路機由兩側向路中心碾,在曲線(xiàn)段上,由內側進(jìn)行碾壓,直到達到要求的壓實(shí)度為止。
五、水泥混凝土路面施工
施工順序為:在已建的基層上測量放樣—>立鋼!>混凝土攪拌—>混凝土運輸—>攤鋪—>振搗—>抹平—>養護—>刻縫—>養護
在整個(gè)施工過(guò)程中,著(zhù)重抓好拌和、振搗、整平三個(gè)環(huán)節,以保證混凝土面的優(yōu)良率。
1、混凝土的攪拌
砂石料堆場(chǎng)的場(chǎng)地,采用硬地坪(混凝土地坪)堆場(chǎng),以確,F場(chǎng)材料與試驗室取樣材料一致;炷恋呐浜媳,嚴格按照試驗室提供的配料單、視現場(chǎng)材料含水率情況調整,并嚴格計量投料,施工現場(chǎng)設置電腦秤一臺,350攪拌機一臺,備用磅稱(chēng)一臺,以便準確計量,拌制時(shí)一定要嚴格投料順序,即砂,水泥,石子,攪拌時(shí)間不得少于90秒鐘以及混凝土的`顏色、稠度均勻一致為止。
2、振搗
振搗采用插入式振動(dòng)器振搗,然后用梁式平板振動(dòng)器將表面拖平,再用長(cháng)滾筒縱橫滾壓平整,后用真空吸水機進(jìn)行吸水。
3、整平
由熟練的抹灰工提漿刮平,刮平后用抹光機初抹,再用包裹鐵皮的木槎桿或小鋼軌對混凝土面進(jìn)行拉鋸式的搓刮、邊縱向搓、搓桿刮后用三米直尺檢驗平整度,找補時(shí)應用原漿不得另拌砂漿禁止撒干水泥找補后用鐵抹子抹光待稍干后壓紋,澆筑后待混凝土強度達20-30%即可切割縮縫,切割深度為板厚的1/4-1/3。
4、接縫的施工
脹縫應與路面中線(xiàn)垂直,脹縫必須垂直,縫隙寬度必須一致,縫中不得連漿,縫傳力桿的活動(dòng)端設在后澆塊的一邊,固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線(xiàn),其誤差不得大于5mm,施工縫的位置盡量與脹縫相吻合,施工縫傳力桿的一半錨固于混凝土中,另一半應涂瀝青,便于滑動(dòng),傳力桿必須與縫垂直。
5、混凝土路面的保養
根據施工情況,計劃用草袋浸濕后養護,養護期禁止車(chē)輛通行,在達到強度的80%后,方可允許小型車(chē)輛通行。
六、瀝青混凝土面層施工要求
主要施工方法
1、施工準備
。1)本項目由瀝青砼施工班組負責施工,投入的主要設備有瀝青攤鋪機2臺,壓路機2臺,裝載機5臺,自卸車(chē)5輛;瀝青混凝土均需瀝青拌和廠(chǎng)機械拌制。
瀝青攤鋪前,根據設計要求、攤鋪工期安排、質(zhì)量要求向攤鋪人員和瀝青混凝土原材料拌和廠(chǎng)作全面交底。
。2)瀝青混凝土原材料主要由拌和廠(chǎng)控制,施工單位委派質(zhì)量員跟蹤監測。瀝青混凝土必須按規定的配合比設計,按配合比設計確定礦料級配和瀝青用量。
。3)施工前應對各種材料進(jìn)行試驗,經(jīng)選擇確定的材料在施工過(guò)程中應保持穩定,不得隨意變更。
。4)根據現場(chǎng)施工條件,攤鋪單位配備各類(lèi)施工機具及攤鋪隊伍,機具、設備按施工單位要求準時(shí)進(jìn)場(chǎng)。施工前對各種施工機械應做全面檢查,經(jīng)調試并使其處于良好的性能狀態(tài)。
。5)進(jìn)行施工時(shí),要做好臨時(shí)交通維護和安全文明施工措施。攤鋪作業(yè)時(shí),應有專(zhuān)人指揮協(xié)調與施工單位緊密配合。
。6)瀝青路面的基層應具備一定的強度、剛度,表面應平整、密實(shí);鶎拥墓岸扰c面層的拱度一致,標高符合要求。當基層驗收通過(guò)后,才可以進(jìn)入瀝青路面的施工。
2、瀝青透層
。1)進(jìn)場(chǎng)后,經(jīng)監理工程師同意,瀝青砼施工前進(jìn)行下封層的施工,封層施工前應對基層再次進(jìn)行全面檢查,嚴格把關(guān),以防質(zhì)量隱患。封層使用PC—2型乳化瀝青,用瀝青灑布車(chē)自動(dòng)灑布。灑布用量瀝青用量不小于1.2KG/平方米,灑布后立即撒布3-8mm集料,其用量為1立方米/1000平方米,并用6-8噸鋼輪壓路機碾壓1—2遍,具體施工時(shí)先作試驗路,待施工工藝熟練,瀝青用量確定并經(jīng)監理工程師同意后正式施工。
。2)灑布車(chē)的行駛速度及噴嘴的高低、角度均由試驗確定,并報監理工程師審批。
。3)封層施工時(shí)要防止瀝青對構造物的污染,施工時(shí)應注意保護橋梁護欄,側平石、人行道板以免影響道路的美觀(guān),封層施工后盡量減少車(chē)輛通行。
3、試驗階段
瀝青砼路面正式施工前,選定一段合適的地段做試驗路,試驗路的施工分試拌和試鋪兩個(gè)階段,試驗的內容主要有以下幾個(gè)方面:
。1)根據瀝青砼路面各種施工機械相匹配的原則,確定合理的施工機械、機械數量及組合方式。
。2)通過(guò)試拌確定拌和的上料速度、拌和數量及拌和時(shí)間、拌和溫度等控制參數。
。3)通過(guò)試鋪確定攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝;確定壓路機的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數等壓實(shí)工藝;確定松鋪系數、接縫方法等。
。4)驗證瀝青混合料配合比設計結果,提出生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用量。
。5)建立用鉆孔法及核子密度儀法測定密實(shí)度的對比關(guān)系。確定各種內型瀝青砼壓實(shí)標準密度。
。6)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(cháng)度,制訂施工計劃。
。7)全面檢查材料及施工質(zhì)量。
。8)確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò )及指揮方式。
。9)在試驗路段的鋪筑過(guò)程中,認真做好記錄分析,主動(dòng)接受監理工程師或工程質(zhì)量監督部門(mén)監督、檢查試驗段的施工質(zhì)量,確定有關(guān)成果。鋪筑結束后,及時(shí)就各項試驗內容提出試驗總結報告,報監理工程師審批,作為施工依據。
4、瀝青混合料的拌制
。1)瀝青混合料必須在瀝青拌和廠(chǎng)采用拌和機械拌制。各類(lèi)拌和機均應有防止礦粉飛揚散失的密封性能及除塵設備,并有檢測溫度的裝置。
。2)瀝青材料采用導熱油加熱,拌和的瀝青混合料出廠(chǎng)溫度應符合要求。當混合料出廠(chǎng)溫度過(guò)高,并影響瀝青與集料的粘結力時(shí),混合料不得使用,已鋪筑的瀝青路面應予鏟除。
。3)瀝青混合料拌和時(shí)間應經(jīng)試拌確定;旌狭习韬途鶆,所有礦料應全部裹覆瀝青結合料。
。4)拌和廠(chǎng)拌和瀝青混合料應均勻一致,無(wú)花白料、無(wú)結團成塊或嚴重的粗細料分離現象,不符合要求時(shí)不得使用,并應及時(shí)調整。
。5)石料的加熱溫度控制在160℃-170℃,瀝青加熱溫度控制在150℃-160℃,經(jīng)與礦粉、瀝青拌和后的混合料溫度控制在145℃-165℃,出廠(chǎng)溫度不低于140℃。
。6)出廠(chǎng)的瀝青混合料每車(chē)都要過(guò)磅稱(chēng)重,以掌握每天實(shí)際攤鋪的瀝青混合料數量。
。7)瀝青拌和場(chǎng)的碎石材料按不同規格分隔堆放,對不同料源的集料、礦粉和不同標號的瀝青也給予分別堆放。
。8)在生產(chǎn)過(guò)程中每天不少于二次對拌和設備生產(chǎn)的混合料進(jìn)行取樣試驗,以便對拌出的瀝青混合料進(jìn)行檢驗,確認是否符合要求。
5、運輸、攤鋪、碾壓及接縫
。1)運輸
a、瀝青混合料采用較大噸位的自卸汽車(chē)運輸,運輸時(shí)應防止瀝青與車(chē)廂板粘結。車(chē)廂應清掃干凈,車(chē)廂側板和底板可涂一薄層油水混合液,并不得有余液積聚在車(chē)廂底部。
b、運料車(chē)采用覆蓋篷布等保溫、防土、防污染的措施。
c、連續攤鋪過(guò)程中,運料車(chē)應停在攤鋪機前10~30cm處,并不得撞擊攤鋪機。卸料過(guò)程中運料車(chē)應掛空擋,靠攤鋪機推動(dòng)前進(jìn)。
d、瀝青混合料運至攤鋪地點(diǎn)后應檢查拌和質(zhì)量,對明顯花白,粗細料分離、結塊成團、枯焦干散、油分明顯過(guò)多過(guò)少,以及出廠(chǎng)溫度超過(guò)范圍或送到工地時(shí)溫度低于規范的混合料則不得使用。
e、運輸車(chē)輛的安排要保證瀝青拌和場(chǎng)一個(gè)小時(shí)產(chǎn)量的運量,同時(shí)要保證攤鋪機前始終有車(chē)輛在排隊等候卸料。
f、運送瀝青混合料車(chē)輛的車(chē)箱底板面及側板必須清潔,不得沾有有機物質(zhì),為防混合料粘在車(chē)箱底板可涂刷一薄層油水(柴油水為1:3)混合液。
g、為了保持瀝青混合料的溫度,以及防止灰塵污染混合料,運料車(chē)上均要覆蓋篷布,并采用大型自卸車(chē)運輸,運送到現場(chǎng)的瀝青混合料溫度不低于135℃。不符合溫度要求或巳經(jīng)結成團塊、已遭雨淋濕的混合料應廢棄。
。2)攤鋪
a、在進(jìn)行瀝青路面攤鋪前有必要對路面基層再次進(jìn)行檢查,把質(zhì)量隱患消滅在下道工序之前,通常檢查的內容有基層表面瀝青封層有否損壞,平整度、橫坡、寬度、高程等是否符合要求,同時(shí),在瀝青混合料接觸的構造物表面涂上粘層瀝青。
b、攤鋪前,工程技術(shù)人員首先進(jìn)行施工放樣,設置找平基準線(xiàn),直線(xiàn)段每10m設一樁,平曲線(xiàn)段每5m設一樁,把掛線(xiàn)專(zhuān)用樁打在兩側路面邊緣外0.3一0.5m的地方,掛線(xiàn)的高度即為攤鋪松鋪高度。分別制作上、下面層的標準墊塊(設計厚度+松鋪厚度),通過(guò)試驗段鋪筑的成功經(jīng)驗,確定攤鋪速度、振動(dòng)振搗頻率、松鋪系數、碾壓速度、碾壓遍數、路面最低碾壓溫度等數據。
c、為了提高路面平整度,攤鋪速度與拌和能力要相匹配,保證攤鋪機在一個(gè)作業(yè)段內連續不斷地攤鋪,在施工過(guò)程中要合理地安排拌料計劃,以防瀝青混合料降溫過(guò)多,造成損失。下面層攤鋪采用拉鋼絲走基準線(xiàn)的方法來(lái)控制高程、平整度和橫坡,上面層采用浮動(dòng)基準梁進(jìn)行攤鋪,確保攤鋪厚度和平整度。
d、攤鋪前,攤鋪機要提前30分鐘就位,并將熨平板預熱到120℃后,再邊行攤鋪,瀝青混合料的攤鋪溫度不低于130℃,通常采用兩臺(或一臺,但需試驗確定)攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪,兩臺攤鋪機前后的距離一般為10-30m,前后兩臺攤鋪機軌道重疊50~100mm。當采用一臺攤鋪機全幅攤鋪時(shí),需進(jìn)行試鋪,必須確;旌狭系碾x析程度不致影響瀝青路面的質(zhì)量,經(jīng)監理工程師同意后方可采用。攤鋪過(guò)程不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪后的混合料,不得用人工反復修整,但出現下列情況時(shí)除外:
、贆M斷面不符合要求。
、跇嬙煳锝宇^部分缺料;
、蹟備亷н吘壘植咳绷
、鼙砻婷黠@不平整;
、菥植炕旌狭厦黠@離析;
、迶備仚C后有明顯的拖痕。
攤鋪好的瀝青混合料應緊跟著(zhù)碾壓,如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí),要立即停止攤鋪,并做好瀝青混合料的保溫工作。下面層路面攤鋪完成后盡快安排上面層的攤鋪,如間隔時(shí)間較長(cháng),下面層表面受到污染時(shí),攤鋪上面層前應對下面層表面進(jìn)行清掃,并視情況適量灑布粘層瀝青。
。3)碾壓
a、碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行,開(kāi)始碾壓溫度一般不低于120℃,碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低于70℃,輪胎壓路機不低于80℃,振動(dòng)壓路機不低于65℃。壓實(shí)工作按鋪筑試驗路面確定的壓實(shí)設備的組合和程序進(jìn)行。
b、碾壓的一般程序為初壓、復壓、終壓三個(gè)階段。由于本工程使用的攤鋪機具有雙夯錘振搗裝置和機械振動(dòng)裝置,并可根據混合料類(lèi)型和攤鋪厚度調整振動(dòng)頻率,使攤鋪后路面的預壓實(shí)度達到80%以上。為此,我們采取的壓實(shí)方法是用壓路機緊跟著(zhù)攤鋪機靜碾l遍、振碾2遍后用重型輪胎壓路機碾壓4-6遍,然后用DDl10振動(dòng)壓路機振碾l遍,靜碾1-2遍,并以消除輪跡為度。壓實(shí)由外側向路中心進(jìn)行,相鄰碾壓帶均應重疊一定的輪寬,壓路機行走的路線(xiàn)來(lái)回都應是直線(xiàn),每次由兩端折回的位置呈梯形隨攤鋪機向前推進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上。輪胎壓路機的輪胎氣壓注意保持一致(不少于0.5Mpa),以防止輪胎軟硬不一而影響平整度。路面溫度降到70℃以下時(shí),不能再碾壓。碾壓速度保持慢而均勻,一般初壓速度為1.5-2km/h,復壓速度振動(dòng)壓路機為4-5km/h,輪胎壓路機為3.5-4.5km/h,終壓速度為2-3km/h,在攤鋪機連續攤鋪時(shí)壓路機不得隨意停頓。
c、在沿著(zhù)側平石或壓路機壓不到的其它地方,采用進(jìn)口小型壓實(shí)機把混合料充分壓實(shí)。己經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補表皮。
d、瀝青砼路面的碾壓方法不是一成不變的,因為壓實(shí)質(zhì)量與壓實(shí)溫度有直接的關(guān)系,而攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的,特別是攤鋪后4-15分鐘內,溫度損失最大,因此必須掌握好有效壓實(shí)時(shí)間,適時(shí)碾壓,并根據攤鋪厚度、自然條件及時(shí)調整碾壓方法,確保壓實(shí)質(zhì)量。
。4)接縫
橫向接縫處理的好壞,直接影響到瀝青路面平整度和行車(chē)舒適性。鋪筑時(shí)應盡量把橫向接縫設在構造物的連接處,如無(wú)法避免時(shí),在施工結束時(shí),攤鋪機在接近端部前約l米處將熨平板稍稍抬起駛離現場(chǎng),用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓,然后用三米直尺檢查平整度,趁尚未冷卻時(shí)垂直切除端部厚層不足的部分,使下次施工時(shí)成直角連接。重新攤鋪前,應用三米直尺仔細檢查端部平整度,當不符合要求時(shí)應予清除。符合要求后,在垂直面上涂上粘層瀝青,攤鋪時(shí)調整好預留高度,攤鋪后及時(shí)進(jìn)行碾壓,碾壓先用鋼輪壓路機進(jìn)行橫向碾壓,碾壓帶的外側應放置供壓路機行駛的墊木,碾壓時(shí),壓路機位于已壓實(shí)的混合料層上,碾壓新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15-20cm,直至全部壓在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。接縫處施工后,再用三米直尺檢查平整度,當有不符合要求之處應趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理,以保證橫向接縫處的路面平整度。另外應注意相鄰兩幅或上下層的橫向接縫均要錯位l米以上。
車(chē)行道瀝青砼面層頂面允許彎沉值為55(0.01mm),基層頂面允許彎沉值為55(0.01mm),基層頂面允許彎沉值為70(0.01mm)。道路車(chē)道寬度小于6米路拱采用直線(xiàn)型,車(chē)道寬度大于等于6米路拱采用改進(jìn)三次拋物線(xiàn)路拱。
1、透層油應緊接在基層碾壓成型后表面稍微變干燥,但尚未硬化的情況下噴灑。要求透層油透入基層的深度不小于5mm,并能與基層聯(lián)結成為一體。透層油的用量通過(guò)試灑確定。透層宜采用優(yōu)質(zhì)乳化瀝青。
2、車(chē)行道道路面層瀝青采用AH-70。粗、細集料宜采用能夠黏附性好的堿性石料。瀝青砼材料選用、施工及驗收均應嚴格按照國際《瀝青路面施工及驗收規范》等有關(guān)規范要求嚴格執行。
3、瀝青砼的配合比應在開(kāi)工前根據技術(shù)標準及所選用的材料通過(guò)試驗來(lái)確定,通過(guò)試拌試鋪驗證,并在施工中嚴格控制。
4、車(chē)行道瀝青砼面層允許彎沉值為55(0.01mm)。
模板工程施工方案5
連云港市薔薇河地區處在沂沭泗流域的最下游,境內的新沭河、新沂河承擔著(zhù)整個(gè)沂沭泗流域80000k㎡的下泄洪水,且從市區北、南兩面穿市境入海,是典型的洪水走廊。而直接受新沭河高水位行洪頂托影響的區域性洪水河道薔薇河,從西傍城區而與新沭河合港入海,善后河高水則從城南由西向東入海。城市東、北兩面臨海,再加西部崗嶺地區的石梁河、安峰山兩座大型水庫和七座中型水庫均以居高臨下的態(tài)勢面向市區,形成洪、潮合圍的情勢,給大浦河流域排水和城市防洪帶來(lái)十分嚴峻的局面和繁重的工程任務(wù)。
為了減輕薔薇河和新沭河行洪時(shí)對城區的壓力,實(shí)施大浦河調尾工程勢在必行,工程規模一是分流大浦河流域排澇流量105m3/s,二是分流排淡河區間來(lái)水125m3/s,新辟入海水道排澇流量200m3/s。工程新開(kāi)及拓寬疏浚河道全長(cháng)13km,以及沿線(xiàn)配套建筑物工程加固或改建。河道斷面分兩種,前段4.7km采用梯型斷面,河道邊坡為1:4,底寬35~50m,河底高程-1.0~1.35m;后段(入海段)8.3km全為新開(kāi)挖河道,采用復式斷面,河道底寬40~110m,河道邊坡1:4.5,河底高程為-1.35~-2.00m,堤頂寬10m,高程4.00m,灘面青坎寬度兩邊各15m。
大浦河調尾工程主要以土方開(kāi)挖為主要內容,共需開(kāi)挖土方量380萬(wàn)m3,由于工程全線(xiàn)地質(zhì)基本以海淤土為主,目前該工程正在實(shí)施。本文就工程河道土方開(kāi)挖施工方案進(jìn)行總結,以供類(lèi)似工程借鑒參考。
河道土方開(kāi)挖工作內容及施工工序主要包括:準備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、邊坡觀(guān)測、完工驗收的維護以及將開(kāi)挖可利用土方的堆放,廢棄的土方運至指定的堆放區并加以保護、處理等工作。
一、施工準備
施工前,詳細了解工程地質(zhì)結構,地形地貌和水文地質(zhì)情況,對可能引起的滑坡和塌方體采用預防性的保護措施,對陡坡的孤石或崩塌體等應事先做好妥善的清理和支護,并仔細檢查邊坡的穩定性。進(jìn)場(chǎng)前,先用手搖鉆進(jìn)行土層加密鉆孔,掌握好土層情況和土層厚度,根據不同土質(zhì)采取不同的施工方案。
根據測量控制和測設資料,結合施工技術(shù)條款,施工圖紙和監理工程師的指示,測放出土方開(kāi)挖工程的開(kāi)挖線(xiàn)。向監理工程師提供開(kāi)挖施工平面圖(含施工交通線(xiàn)路布置圖)、土方平衡計劃與開(kāi)挖程序,施工設備的配備和勞動(dòng)力安排、排水或降低水位的措施,土料利用和棄土輸出措施等,經(jīng)監理工程師審批后實(shí)施。
二、場(chǎng)地清理
場(chǎng)地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和臨時(shí)工程、料場(chǎng)、棄土場(chǎng)子等。施工用地需要清理的全部區域的`地表。植被清理:采用挖機和推土機將開(kāi)挖線(xiàn)仙的雜物,草根(樹(shù)根)垃圾和廢渣等全部清除,運至監理工程師指定的場(chǎng)子地進(jìn)行堆放或掩埋。表土的清挖、堆放:按監理工程師指示的表土開(kāi)挖深度進(jìn)行開(kāi)挖,并將開(kāi)挖的有機土壤運到指定區堆放,防止土壤被沖刷或流失。
三、施工期排水及降水措施
首先,要依據現場(chǎng)測量放樣資料,對原河道的集水進(jìn)行估算,確定施工集水的抽排設備及方案。其次,開(kāi)挖前要結合永久性排水設施的布置,規范好開(kāi)挖區域內外的臨時(shí)性排水措施。另外,對位于地下水位下的土方開(kāi)挖,為了能使施工的正常進(jìn)行和開(kāi)挖的質(zhì)量,應開(kāi)挖明溝和設置適當的集水坑,降低地下水位,確保地下水位降低至最低開(kāi)挖面0.5m以下。施工過(guò)程中嚴格控制地下水位,及時(shí)排除地面水,以防止地下水對構造物及基坑的頂托破壞。
四、土方開(kāi)挖方法和程序
根據河道設計斷面和土方施工技術(shù)規范所規定的加寬及增放坡度計算后,進(jìn)行開(kāi)挖,不得陡于設計坡比防止欠挖,并嚴禁掏挖施工。對發(fā)生超挖的斷面,要根據監理工程師指示采用適宜填料填筑并夯實(shí)到設計標準。
土方開(kāi)挖時(shí),在監理工程師復核認可的開(kāi)挖線(xiàn)內進(jìn)行機械施工,施工中定期測量校正開(kāi)挖斷面尺寸,對機械開(kāi)挖的邊坡和基坑標高,預留適當余量,再用人工修整。避免機械開(kāi)挖擾動(dòng)下層土方,破壞邊坡的坡度及平整度。
機械開(kāi)挖應從上而下分層分段依次進(jìn)行,嚴禁在高度超過(guò)3m或在不穩定土體之下“偷巖”(無(wú)坡腳或負坡腳)作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)現有土體或導致土體向挖方一側滑移的軟弱夾層、裂隙時(shí),應及時(shí)清除和采取相應措施,以防止土體崩塌與下滑。
五、土料利用和棄渣措施
在土方開(kāi)挖時(shí),開(kāi)挖河道周邊不許堆載,挖土隨挖隨運,保證新開(kāi)挖河道的安全可靠。開(kāi)挖的土方分別按可利用渣料和廢渣運至指定點(diǎn)分類(lèi)堆放,要保持渣料堆體的邊坡穩定?衫迷虾蛷U渣應采取可靠的保護措施,避免受污染和侵蝕。棄土區周邊(三邊)設排水溝,深0.8m,底寬0.5m,以防堆土浸泡在水中造成滑坡。
六、土方開(kāi)挖安全措施
1.主體工程的臨時(shí)開(kāi)挖邊坡要結合實(shí)際地形和開(kāi)挖深度,自行確定邊坡度,報監理工程師審批。永久性的護面的加固工作應及時(shí)完成,避免受雨水沖刷。必要時(shí),設置測量觀(guān)測點(diǎn),及時(shí)觀(guān)測邊坡變化情況,并做好記錄,施工中,如出現裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí),立即暫停施工,采取應急搶救措施,并通知監理工程師。
2.機械施工要派專(zhuān)職人員進(jìn)行指揮,和負責道路交通指揮,在轉彎和道口派專(zhuān)人指揮并設警示牌。
3.對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和法制教育,每周至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查,將一切事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。
4.遇有地下水部位的土方開(kāi)挖,應保持降低地下水位在開(kāi)挖底面0.5m以下,防止地下水擾動(dòng)基底土。在降水過(guò)程中,應防止相鄰及附近已有建筑物或構筑物、道路、管線(xiàn)等發(fā)生下沉或變形,必要時(shí)與設計、建設單位協(xié)商,對原建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護措施。
5.嚴禁機械在開(kāi)挖邊坡及坡頂運行頻繁,避免由于人為因素增加荷載導致河道滑坡。
6.實(shí)施過(guò)程應加強沉降及變形觀(guān)測,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)采取措施予以解決。
模板工程施工方案6
一、工程概況
富士達科技園廠(chǎng)房工程的總建筑面積約為9823㎡,地上建筑面積7428㎡,地下建筑面積2335㎡,建筑高度19。500m。地下1層、地上5層為框架結構。
受場(chǎng)地條件的約束,本工程在深基坑土方開(kāi)挖時(shí),南北兩側邊土釘墻距擋土墻的距離較。ǖ撞考s350㎜),未留土建工程施工作業(yè)面,根據7月28日圖紙交底會(huì )議精神,為了不影響使用功能,決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻,墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化,在每根土釘上焊接Φ6的拉結鋼筋,穩定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度—0。650處,總高4。91m。
二、施工準備
1。主要材料及要求
。1)Mu10標磚:標磚應規格一致。有出廠(chǎng)證明或試驗單。
。2)M5水泥砂漿:采用P。o32。5普通硅酸鹽水泥。中砂,并應過(guò)5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過(guò)5%。不得含有草根等雜物。
2。主要機具
應備有砂漿攪拌機、磅秤、手推車(chē)、大鏟、刨錛、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、木折尺、灰槽(鐵或橡膠的)、小水桶、磚夾子、小線(xiàn)、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
三、作業(yè)條件
。1)基槽、砂石地基均已完成,并辦完隱檢手續。
。2)已放好基礎軸線(xiàn)及邊線(xiàn);立好皮數桿,并辦完預檢手續。
。3)根據皮數桿最下面一層磚的標高,拉線(xiàn)檢查基礎墊層、表面標高是否合適,如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí),應先用細石混凝土找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻細石處理或者用砂漿墊平,更不允許砍磚包合子找平。
。4)常溫施工時(shí),磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤;一般以水浸入磚四邊1。5cm左右為宜。
。5)砂漿配合比已經(jīng)試驗確定,F場(chǎng)準備好砂漿試模。
。6)腳手架應隨砌隨搭設,運輸通道通暢,各類(lèi)機具應準備就緒。
。7)每根土釘上焊接一根Φ6,長(cháng)度不少于1M。
四、操作工藝
工藝流程:
基層清理、找平→墻體放線(xiàn)→拌制砂漿→排磚撂底→布筋、砌筑→抹砂漿面層→鋪防水卷材、粘貼油氈保護層
磚砌體砌筑前應對墻基層進(jìn)行找平,將地基墊層上的雜物清理干凈,并澆水使基層濕潤。
、茐w放線(xiàn)
根據A和F控制軸線(xiàn),事先測放出南北墻體的內側邊線(xiàn)。待施工放線(xiàn)完成后,上報技術(shù)部門(mén)驗收合格后,方可進(jìn)行墻體砌筑。
、前柚粕皾{:
1)砂漿的配合比應采用重量比,并經(jīng)試驗確定。水泥稱(chēng)量的精確度控制在±2%以?xún);砂和摻合料等精確度控制在±5%以?xún)取?/p>
2)砂漿應采用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料,最后倒水。拌合時(shí)間,不得少于1。5分鐘。
3)砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)內使用完。
、扰糯u撂底
砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時(shí),必須留踏步槎,上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴禁用水沖灌入縫的方法。
、刹冀、砌筑:
a)盤(pán)角:砌磚前應先盤(pán)角,每次盤(pán)角不要超過(guò)五層,新盤(pán)的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線(xiàn)砌墻。
b)掛線(xiàn):砌筑墻體時(shí)采用里手掛線(xiàn);如果長(cháng)墻幾個(gè)人共使用一根通線(xiàn),中間應設幾個(gè)支點(diǎn),小線(xiàn)要拉緊,每層磚都要穿線(xiàn)看平,使水平縫均勻一致,平直通順。
c)布筋及砌磚:砌磚一定要跟線(xiàn),“上跟線(xiàn),下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。土釘焊接Φ6拉結鋼筋做水平長(cháng)度500mm的垂直彎鉤,每半磚下壓一根通長(cháng)Φ6鋼筋,同時(shí)要保證水平灰縫內放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護層厚度。
雨期施工時(shí),應防止基槽灌水和沖刷砂漿;砂漿的稠度應適當減小。每日砌筑高度不宜超過(guò)1。2m。收工時(shí)應覆蓋砌體表面。
、誓ㄉ皾{面層:磚胎膜內側的粉刷為1:3水泥砂漿底及面層表面進(jìn)行壓光,總厚度為20㎜。粉刷前應提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應光滑,無(wú)砂眼、起砂、起泡等質(zhì)量缺隙,陰陽(yáng)角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應立即跟上,做到工后場(chǎng)清,為后道工序施工提供方便。
、虽伔浪聿、粘貼油氈保護層:待水泥砂漿面層表面干燥后,鋪2道3厚防水卷材,然后粘貼一道油氈保護層。將甩出的防水卷材和油氈保護層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護。
五、質(zhì)量標準
。1)主控項目
1)磚的'品種、強度等級必須符合設計要求。
2)砂漿品種符合設計要求,強度必須符合下列規定:
。╝)同品種、同強度砂漿各組試塊的平均強度不小于fm。k(試塊標準養護抗壓強度)。
。╞)任意一組試塊的強度不小于0。75fm。k。
3)砌體砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí),實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。
4)其他臨時(shí)間斷處,留槎的做法必須符合施工規范的規定。
。2)一般項目
1)設置在砌體水平灰縫內的鋼筋,應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上,砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。
2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí),縫、磚應平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。
3)磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小于8 mm,也不應大于12 mm。
4)允許偏差:
六、應注意的質(zhì)量問(wèn)題
。1)砂漿配合比不準:水泥和砂都要車(chē)車(chē)過(guò)磅,計量要準確。攪拌時(shí)間要保證達到規定要求。
。2)基礎墻身位移過(guò)大:大放腳兩邊收退要均勻,砌到基礎墻身時(shí),要拉線(xiàn)找正墻的軸線(xiàn)和邊線(xiàn),砌筑時(shí)保持墻身垂直。
。3)墻面不平:一磚半墻必須雙面掛線(xiàn),一磚墻反手掛線(xiàn);舌頭灰要隨砌隨刮平。
。4)水平灰縫高低不平:盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻,每層磚都要與皮數桿對平,通線(xiàn)要繃緊穿平。砌筑時(shí)要左右照顧,避免留接槎處接的高低不平。
。5)皮數桿不平:找平放線(xiàn)時(shí)要細致認真;皮數桿的木樁要牢固,防止碰撞松動(dòng)。皮數桿立完后,要再進(jìn)行一次水平標高的復驗,確保皮數桿高度一致。
七、安全文明施工及環(huán)境保護措施
1、正確使用安全防護用品,進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽,高空、鄰邊作業(yè)系好安全帶。
2、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工必須符合文明施工的有關(guān)要求。
3、現場(chǎng)應設置專(zhuān)職安全監護人員,巡視現場(chǎng),應檢查和注意基坑土質(zhì)變化情況,有無(wú)崩裂現象,堆放磚塊材料應離開(kāi)坑邊干邊1m以上。發(fā)現安全隱患及時(shí)制止并整改,確保安全施工。
4、施工過(guò)程中發(fā)生惡心、頭暈、過(guò)敏等,應停止作業(yè)。
5、墻身砌體高度超過(guò)地坪1。2m以上時(shí),應搭設腳手架,在高度超過(guò)4m時(shí),采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
6、腳手架上堆料不得超過(guò)規定荷載,堆磚高度不得超過(guò)3皮側磚,同一腳手架上的操作人員不應超過(guò)2人。
7、施工前應進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,施工操作過(guò)程符合安全技術(shù)規定。
8、嚴格執行國家以及公司的安全生產(chǎn)規章制度,積極宣傳安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策、措施,強化全體職工的安全意識。
9、上崗前對全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。
10、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經(jīng)過(guò)加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現象,不準用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。
11、對施工人員進(jìn)行文明施工教育,做到誰(shuí)做誰(shuí)清,工完料清,場(chǎng)地干凈。
模板工程施工方案7
采暖系統節能工程采用的散熱閥門(mén)、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí),應按設計要求對其類(lèi)型、材質(zhì)、規格及外觀(guān)等進(jìn)行驗收,并經(jīng)監理工程師(建設單位代表)檢查認可,且應形成相應的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設備的質(zhì)量文件和相關(guān)技術(shù)資料應齊全,并應符合國家現行有關(guān)標準和規定。
工藝流程:安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統試壓
室內采暖系統安裝:
采暖系統采用低溫地板輻射供暖方式,地暖管出地面與分水器連接處設PVC或柔性護管,地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內滿(mǎn)填彈性膨脹膏。分水器內系統嚴密性試驗壓力應不小于系統靜壓力加0.3Mpa,但不低于0.6Mpa.回填層采用C20細石砼,隨填隨用木抹拍實(shí), 整體找平。衛生間過(guò)門(mén)處設止水帶,衛生間回填層采用防水砼。
地板采暖施工要求及注意事項:施工前需將地面凸處削平,凹處抹平。沙土、碎石清理干凈,保持地面平整,無(wú)任何雜物,墻角,柱角與地面呈直角。
。1)施工嚴格按設計圖紙進(jìn)行,嚴格布管間距。
。2)管道卸和搬運時(shí)應小心輕放,不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。
。3)管材應放置在干燥陰涼的倉庫內,堆放在平整的場(chǎng)地上,嚴禁泥土及雜物進(jìn)入管內。
。4)在地暖管道安裝前,所有的在地暖管道底下的管道和電線(xiàn)管道要到位,地下的'溝槽要填滿(mǎn)。
。5)管道施工時(shí)室溫應高于5°C。
。6)管道穿越墻體或樓板及地面等處應加套管,套管管徑比管道管徑大一號,套管兩端出墻體或樓板50mm。
。7) 管材質(zhì)量應符合國家有關(guān)標準的要求,施工時(shí)嚴格防止對管材的損傷,裝飾地面時(shí),嚴禁打釘、穿孔。
。8)試壓:按JGJ142-20xx《地面輻射供暖技術(shù)規程》執行。
。9)施工中應嚴格執行國家有關(guān)規范及相關(guān)規程的規定。
管道安裝:
。1)管材與連接:集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管,小于等于DN32采用螺紋連接,大于DN32采用焊接連接。地暖盤(pán)管采用PE-X管。
。2)閥門(mén)選用:集、分水器前閥門(mén)采用銅質(zhì)球閥,采暖立管底部閥門(mén)采用閘閥;
。3)管道穿墻壁和樓板應設管徑比穿管大2級的鋼套管,安裝在樓板內套管其頂部應高出地面20mm。底部與樓板地面相平,墻壁內的套管,其兩端與飾面相平,穿過(guò)廁所等潮濕房間的管道,套管與管道及管道之間填實(shí)麻油,串聯(lián)管上需設乙子彎。
。4)管道的支架間距如下表。
(5)圖中所注的管道安裝標高,均以管中心為準,未標注坡度者,均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點(diǎn)。(6)在系統的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設置排氣和泄水裝置。
熱水系統以工作壓力加0.1MPa進(jìn)行水壓試驗,但系統頂點(diǎn)壓力不應小于0.3MPa,5分鐘內壓力降不大于0.02MPa為合格。
熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗,沖洗時(shí)以系統能達到的最大壓力和流量進(jìn)行,知道出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。
干管安裝:在管支架已安裝,管道加工完成的基礎上安裝干管,干管安裝從進(jìn)戶(hù)或分支路點(diǎn)開(kāi)始,由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時(shí),先選好調直管子,清理管膛,將管運到安裝地點(diǎn),安裝程序從第一節開(kāi)始,將管道就位找正,對準管口使預留口方向準確,找直后焊接。干管與主立管的連接要避免丁字連接,對熱水采暖干管,變徑處應為上平,采暖干管不應出現同心變徑。
管道安裝完,檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復核管道坡度,調整合格后,再調整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平整一致。
立管安裝:立管與干管不應采用丁字連接,應煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補償器。立管穿樓板時(shí),應吊好線(xiàn)以保證立管卡和預留套管在同一垂直線(xiàn)上。
立管安裝應留好支管接口,并計算出支管坡度所需的高差。安裝時(shí),按編號從第一節開(kāi)始,將立管絲口涂鉛油纏麻絲,用管鉗擰緊擰到松緊適度并對準調直時(shí)的標記要求,絲扣外露2~3扣,預留口平正,并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個(gè)預留口標高、方向、半圓彎是否準確、平正后,將事先栽好的管卡松開(kāi),把管放入卡內擰緊螺栓,用吊桿、線(xiàn)墜從第一節管開(kāi)始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預留口必須加好臨時(shí)絲堵。
支管安裝:量出支管的尺寸,減去乙字彎量,然后斷管、套絲、煨乙字彎和調直,將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻,裝好活接,然后連接散熱器,把麻頭清理干凈。
管支架安裝:
劃線(xiàn)定位:以設計標高為準,按坡度計算出支架的基準面,找出支架的中心坐標。
埋入式支架應根據劃線(xiàn)剔鑿孔洞,然后植入已制作好的支架,使其滿(mǎn)足設計要求。用塊石將支架卡牢,再用水沖洗孔洞,將浮塵沖凈,最后用砂漿將洞填實(shí),使其表面低于墻面2~3mm為止。
焊接式支架:首先清理預埋件,使其表面清潔,再將預制好的支架調整到位后,把支架與預埋件點(diǎn)焊,待校對支架標高后,再實(shí)施焊接。
采用膨脹螺栓固定支架時(shí),鉆孔深度要適度,孔眼不應歪斜,打孔位置要準確,并應避開(kāi)鋼筋和管線(xiàn)等預埋件。
立管管卡的安裝:立管安裝要吊好垂線(xiàn),以保證與穿樓板的套管在同一垂直線(xiàn)上。
加熱管安裝:
加熱盤(pán)管采用交聯(lián)聚乙烯(PE-X),盤(pán)管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32,產(chǎn)品廠(chǎng)家由甲方定。保溫層上部布設地暖管,地暖管用卡釘固定,卡釘間距直線(xiàn)段400mm,曲線(xiàn)段150mm,地面應在沿墻、過(guò)門(mén)及縱橫方向長(cháng)度>6.0米時(shí)加設膨脹縫,穿過(guò)膨脹縫的地暖管加設套管。
模板工程施工方案8
關(guān)鍵詞:模板工程;施工方案;模板計算;模板材料
隨著(zhù)建設工程的建筑技術(shù)的發(fā)展,社會(huì )法律制度健全,人文精神重視,施工安全事故也越來(lái)越受到社會(huì )及國家相關(guān)部門(mén)的重視,重大傷亡事故其中之一是模板支撐體系坍塌。究其原因是模板施工方案粗略不細致且沒(méi)有結合項目實(shí)際特點(diǎn),沒(méi)有對施工方案有著(zhù)深刻的認識。模板工程實(shí)際施工模板承載力差,穩定性差,模板支撐系統失穩,導致模板坍塌。不能滿(mǎn)足科學(xué)、合理、正確的施工方案在實(shí)際執行中能杜絕安全隱患,提高施工質(zhì)量。因此在建設工程的施工項目管理過(guò)程中,施工方案結合質(zhì)量、安全、工期、建筑結構特點(diǎn)及當地的地理環(huán)境特點(diǎn)和技術(shù)經(jīng)濟指標等方面經(jīng)過(guò)全面分析,比較后做出科學(xué)、合理的施工方案,按照工程項目施工先后順序、施工方法、人員組織、施工機械設備,通過(guò)有組織的、有計劃的科學(xué)管理的項目管理,質(zhì)量及安全各項檢查制度,工程項目的施工質(zhì)量、安全預期實(shí)現既定要求。在項目施工管理中科學(xué)的、合理的施工方案是施工過(guò)程中重要舉措,是項目管理的指南針,也是項目管理的核心內容。無(wú)形中提高了項目的經(jīng)濟效益。
1編制施工方案
了解具體工程情況后,依照工程設計文件要求、工程結構構造、地理環(huán)境要求,編制建筑工程模板施工方案。主要內容分為編制依據,工程概況,危險源識別與控制,方案選擇,施工準備,模板制作,模板安裝,模板拆除,模板施工質(zhì)量、技術(shù)措施,安全、環(huán)保文明施工措施,梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求,柱模板計算書(shū),梁模板(扣件鋼管架)計算書(shū),板模板(扣件鋼管高架)計算書(shū),這樣內容比較全面,反映各個(gè)節點(diǎn)詳細,具體施工時(shí)交底全面,針對性強。模板工程施工方案的主要原則有:實(shí)用性、安全性和經(jīng)濟性。其中安全性的要求是:要具有足夠的強度、剛度和穩定性,保證施工中支架不變形、不破壞、不倒塌。確保模板施工安全,保障施工人員生命安全編制建筑工程模板施工方案完成后,首先項目技術(shù)負責人、項目經(jīng)理審查,然后報送施工企業(yè)技術(shù)負責人審批,施工企業(yè)后蓋章,再報送項目部總監理工程師審批,方可按照模板施工方案施工。在模板工程施工中,施工技術(shù)負責人組織工人技術(shù)交底,熟悉圖紙,施工管理人員嚴格按照模板工程規行業(yè)范要求控制程序施工。在施工前,技術(shù)準備對模板一般質(zhì)量通病要有預防措施,確保模板工程的安裝質(zhì)量,確保安全施工。施工管理人員對作業(yè)者技術(shù)交底,書(shū)面簽字存檔。模板安裝完成后,進(jìn)入下道施工工序前,項目技術(shù)負責人對模板施工質(zhì)量進(jìn)行“三檢”制度,然后向監理單位相關(guān)人申請質(zhì)量檢查驗收,檢查支撐系統穩定性,承載力要求,模板質(zhì)量是否符合相關(guān)標準,模板支撐體系是否安全,驗收合格后,可進(jìn)行下道施工工序施工。模板施工方案符合工程建設強制性標準,施工管理人員嚴格按施工方案中相關(guān)要求澆注混凝土;炷翝沧⑦^(guò)程中,施工單位及監理單位派專(zhuān)人對模板支撐系統的荷載及變形進(jìn)行檢查、監控,發(fā)現異常立即停止施工。施工方案中制定嚴格的模板安裝與拆除相關(guān)要求,在實(shí)際施工中責任相關(guān)方都要加強管理,不能簡(jiǎn)單的、偷工減料模板安裝,或者加快施工進(jìn)度,搶工期過(guò)早的模板拆除。對于高大模板工程,行業(yè)規范都明確的搭設、安裝、拆除要求。搭設高度;搭設跨度;施工總荷載;集中線(xiàn)荷載及以上的“超過(guò)一定規模的危險性較大的分部分項工程”,超過(guò)規范要求都需要專(zhuān)家論證,按論證后的高大模板方案施工,施工單位應加強對高大模板質(zhì)量安、全管理,高大模板工程施工專(zhuān)門(mén)列入安全事故應急預案,加強管理與監控,監理單位及建設單位也要加強對高大模板工程施工的質(zhì)量與安全管理。防止模板支撐系統失穩坍塌。發(fā)生模板工程安全事故時(shí),施工單位立即啟動(dòng)應急預案,減少最少事故損失,事后及時(shí)總結事故教訓。
2模板材料發(fā)展趨勢
建筑技術(shù)發(fā)展越來(lái)越先進(jìn),提升建筑施工綠色文明形象,節約能源,科技創(chuàng )新,新型實(shí)用,性?xún)r(jià)優(yōu)異的新型材料在施工中應用越來(lái)越廣泛,模板工程中模板材料種類(lèi)越來(lái)越多。模板材料種類(lèi)目前有木模板、鋼模板、鋁合金模板、建筑塑料模板。要求施工方案中主要分類(lèi)別包括:模板專(zhuān)項施工方案、高大支模專(zhuān)項施工方案、新型材料鋁合金、筑塑料模板施工方案等,模板材料種類(lèi)不同,材料自身承載力要求,力學(xué)性能都要符合設計要求。木模板在施工中材料能源浪費多,而且木模板周轉后期砼成型觀(guān)感差,施工成本高,逐步被淘汰。新型材料模板澆筑砼,砼成型好,觀(guān)感好,砼表面光滑,不需要抹灰工序,直接在砼墻體表面批膩子,降低施工成本。新型材料模板支撐體系簡(jiǎn)單可靠,安裝及拆除安全簡(jiǎn)單,是模板工程發(fā)展的新趨勢。
3結束語(yǔ)
制定科學(xué)的施工方案,目的'是保障工程施工質(zhì)量、降低工程施工成本、確保施工安全,工程達到預期效果。在施工項目管理中,模板工程結合質(zhì)量、安全、工期和技術(shù)經(jīng)濟指標等綜合考慮,才能制定正確的施工方案,按照施工順序、時(shí)間節點(diǎn)、材料周轉周期和施工順序合理的搭接,合理的勞動(dòng)力配置,通過(guò)科學(xué)管理,嚴格的質(zhì)量、安全管理,各層各管理部門(mén)的各種檢查制度,就能保障施工質(zhì)量,杜絕質(zhì)量事故及安全隱患,減少工程不必要的損失,使工程建設能夠達到預期目的。制定合理的、科學(xué)的施工方案,是建設工程項目施工質(zhì)量、安全管理的總的方向綱領(lǐng),是工程項目施工管理者手中的武器,施工方案為施工中質(zhì)量、安全保駕護航,保障人民生命財產(chǎn)安全,提高建筑公司及社會(huì )經(jīng)濟效益。
模板工程施工方案9
一、清理天面上雜物及將高低不平部位整理平整并清洗干凈;
二、天面伸縮縫處理方案:
1、將天面上伸縮縫位置原鋪設的水泥砂漿全部鏟除并清理干凈;
2、重新鋪設攪拌均勻的水泥砂漿;
3、將je-r聚合物防水柔性防水涂膜均勻攪拌后,用油掃掃至新鋪設的水泥砂漿部位;
4、選用1.5厚度的.自粘防水卷材鋪設遮蓋伸縮縫部位。
三、防水施工處理方案:
第一步:基面找平層處理:
1、基層表面清潔平整,無(wú)滲漏無(wú)積水,不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷;
2、施工防水層前將基層表面清掃干凈,不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷,然后將水泥砂漿、小花米石均勻攪伴后直接批蕩在地面上,厚度5-6﹎(中間加設5*5鐵網(wǎng)),形成堅固的天面基層;
3、確定基面穩固后方可進(jìn)行防水工程施工;
4、施工宜在10~30℃氣溫的晴天進(jìn)行,雨天和五級以上大風(fēng)不得施工,霧天時(shí)亦不宜施工。
第二步:je-20xx超高分子滲透結晶型防水涂膜(地面第一道防水層施工)
1、將產(chǎn)品的雙組份混合攪拌成均勻的糊狀,并在凝固前用完;(可適量加水以便施工)
2、用“批匙”或“刷子”均勻地將漿料涂刷于基面;
3、必須涂刷厚度為1-2mm,如需做加固修復工程,可在第一層表面干后(不粘手)才做第二層;
4、涂刷必須厚薄均勻,涂料刮平后,待表面收水尚未結膜時(shí)進(jìn)行壓實(shí)抹光處理,以保證施工質(zhì)量;
5、施工完畢后做好養護,防水層涂抹完畢,待干燥后方可進(jìn)行保護層施工;
6、施工溫度為5℃以上。
第三步:je-i聚合物防水膠防水層(地面第二道防水層兼保護層施工)
1、將材料按比例攪拌(je-i聚合物防水膠:水泥:砂:水=1:6:13:2),攪拌成防水砂漿,注意避免結團;將防水砂漿批蕩至施工面,厚度3-4﹎,形成堅固的防水層,在基面干后(約8小時(shí)),須作灑水養護,如遇露天暴曬或大風(fēng)可用草席等遮蓋物掩蓋,以防開(kāi)裂;
2、注意女兒墻與天面的交接處必須用防水砂將鋪砌成圓弧形,女兒墻體(砌圓弧形部位)需用防水砂漿(水泥砂漿里面摻入聚合物防水膠)批蕩,以防止沿著(zhù)墻身往下滲;
3、水泥應選c325以上規格,砂為中砂;
4、施工完畢后24小時(shí)內禁止踩踏;
5、施工*后可作閉水試驗,48小時(shí)后不滲漏即為驗收合格,可交付使用。
第四步:je-r聚合物防水柔性防水涂膜(特殊部位加固處理)節點(diǎn)(陰陽(yáng)角位、水落口、伸出屋面管道、)附加增強層施工。使用je-r聚合物柔性防水涂膜對其進(jìn)行加工處理。
四、防水涂料施工工藝流程:
基層驗收→清理清洗基層面→伸縮縫裂紋處修補處理→水泥砂漿找平層施工→滲透結晶防水涂膜施工(涂刮二遍)→水泥砂漿摻入防水膠防水層兼保護層施工→閉水試驗→工程質(zhì)量驗收。
五、注意事項:
水泥砂漿防水層在凝結后應在立即進(jìn)行養護,養護環(huán)境溫度不低于5℃,并保持防水層濕潤,養護時(shí)間不少于24小時(shí)。養護后作閉水試驗,48小時(shí)后不漏水為合格。
六、防水工程質(zhì)量標準及驗收
施工完畢后工程質(zhì)量達到gb50207-20xx《屋面工程質(zhì)量驗收規范》二級防水標準。
七、施工過(guò)程中的配合要求
1)、提供220v施工正常電壓,供攪拌機作業(yè)電源;
2)、甲方應協(xié)助乙方解決協(xié)助解決材料存放問(wèn)題,工地施工范圍應供應水源。
模板工程施工方案10
。ㄒ唬、工程概述
卡博特藍星化工(江西)擴建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項目拆除工程主要包括兩部分:
第一部分:混凝土地面拆除,主要包括老廠(chǎng)區馬路、籃球場(chǎng)、自行車(chē)棚、人行道、地坪及新廠(chǎng)區馬路,其中路面及地坪面積約4000㎡,籃球場(chǎng)20mx20m,自行車(chē)車(chē)棚3mx10m。
第二部分:建筑物的拆除,主要包括老廠(chǎng)區餐廳及辦公室、門(mén)衛,其中餐廳高約4m,長(cháng)30.84m,寬12.24m。門(mén)衛高約3m,長(cháng)10m,寬4.5m。
所有混凝土結構采用215挖機,裝配破碎頭進(jìn)行破碎后,再將混凝土碎渣清運到場(chǎng)外指定地方。及時(shí)跟業(yè)主及管理公司確定廠(chǎng)內行車(chē)路線(xiàn),
。ǘ、編制依據
1、《建筑物拆除工程安全技術(shù)規范》
2、卡博特藍星化工(江西)擴建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項目設計圖紙
3、業(yè)主及管理公司要求
。ㄈ、施工步驟及方法
1、施工步驟:施工前的準備工作人工拆除、機械拆除、建筑垃圾運輸
2、施工方法:
2。1施工前的準備工作
、、機具進(jìn)場(chǎng)前需經(jīng)業(yè)主及管理公司確認,其操作人員必須是經(jīng)過(guò)管理公司及業(yè)主培訓且合格的操作人員。
、、拆除前要確定拆除建筑物與業(yè)主及管理公司核實(shí),核實(shí)無(wú)誤后方可進(jìn)行拆除。
、、材料準備,包括挖機、裝載機、運輸車(chē)、電錘、榔頭、釬子、1.8米的活動(dòng)腳手架3臺氧氣乙炔、小液壓鉗等。
、、室內桌椅及辦公設備移除。
、、老廠(chǎng)作業(yè)區搭設腳手架用彩板做隔斷,有混凝土地面的打膨脹螺絲固定,沒(méi)有地面直接打鋼管固定。做法見(jiàn)附圖1
、、車(chē)輛行駛的路段有消防栓處采取腳手架硬圍護,防止車(chē)輛碰撞影響消防系統。
2。2人工拆除
、、有卡博特相關(guān)人員(胡工)帶領(lǐng)專(zhuān)業(yè)水電工先斷開(kāi)水源,進(jìn)食堂的水切斷支管直接堵死,電源有卡博特電工斷電后確認指定哪根沒(méi)電就斷哪根。具體斷點(diǎn)見(jiàn)附圖2
、、人工拆除坐便及蹲便器具時(shí),要先打開(kāi)污水井對內疏通后用水沖洗干凈,污水排放完了以后才可以拆除地下管道,防止環(huán)境污染。地下作業(yè)時(shí)要先前確定其它管線(xiàn)、污水井、閥門(mén)井等位置后方可作業(yè),有過(guò)路管線(xiàn)的采取人工開(kāi)挖。
、、人工拆除門(mén)框窗戶(hù)、木地板、隔墻、玻璃、衛生及餐廚潔具、吊頂、燈具,根據現場(chǎng)情況高處采用活動(dòng)架。
、、空調拆除時(shí)應按:a、充氣放溶液。b、敲銅管頭拔銅管。c、割鐵d、溴化鋰溶液要用器具打包封存,不要弄的到處都是防止破壞環(huán)境。
、、帶電施工的必須有專(zhuān)業(yè)電工接線(xiàn),其他作業(yè)人員不得私自接線(xiàn),電器具必須有安全部門(mén)檢查合格且貼合格證后方可使用,在帶水帶電作業(yè)時(shí)必須佩戴絕緣手套和橡膠絕緣鞋,切割時(shí)要有專(zhuān)人監火,滅火器要放在監火人3米內。
、、部分物件業(yè)主需保存的,拆除時(shí)要注意做好保護措施,拆除后打包存放業(yè)主指定地方、拆除的材料及潔具經(jīng)打包后整齊擺放臨時(shí)辦公室后面,運輸過(guò)程中小心輕放,防止破損。
2。3機械拆除
、、機械進(jìn)場(chǎng),布置警戒線(xiàn)張貼警示牌。
、、機械拆除應從上往下逐層、逐段進(jìn)行,先拆除非承重結構,后摘除承重結構,必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進(jìn)行施工。
、、具備機械拆除條件后,先有破碎頭挖機拆除餐廳大門(mén)雨棚再由東向西拆掉女兒墻、屋面板,依次拆除次梁主梁及柱,由北往南逐步拆除,依次拆除的高度不得超過(guò)2米,拆除時(shí)警戒區域內所有作業(yè)人員必須佩戴防護耳塞,挖機作業(yè)時(shí)盡量避免噪聲過(guò)大。
、、拆除時(shí)挖機破碎頭與混凝土摩擦會(huì )產(chǎn)生灰塵,有風(fēng)的時(shí)候會(huì )影響周邊環(huán)境,作業(yè)區域所有工作人員佩戴防護口罩,并派專(zhuān)人澆水,保持混凝土濕潤不起灰塵,盡量避免周邊環(huán)境不受污染。
、、施工中必須有專(zhuān)人監測拆除建筑物的結構狀態(tài)并做好記錄,當發(fā)現有不穩定狀態(tài)趨勢時(shí),必須停止作業(yè)采取有效措施消除隱患。
、、路面及地面破碎采用挖機帶破碎頭施工,施工區域需布置警戒線(xiàn)張貼警示牌,有專(zhuān)人看護指揮施工,施工前請業(yè)主相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員確定路面是否有過(guò)路管線(xiàn),取得業(yè)主方的交底確認后方可施工。
2。4建筑垃圾運輸
、、拆除的建筑垃圾用車(chē)運輸場(chǎng)外業(yè)主指定的位置。
、、進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛需專(zhuān)人帶領(lǐng)在指定的路線(xiàn)行駛(從老廠(chǎng)區大門(mén)右邊小門(mén)進(jìn),直走到餐廳門(mén)前右轉)時(shí)速控在10千米每小時(shí),運輸車(chē)只能在混凝土路面行駛,禁止駛入草坪,防止明坑暗井小車(chē),履帶式挖機在必要的時(shí)候有專(zhuān)人帶領(lǐng)可以上草坪上作業(yè)。
、、交叉路口派專(zhuān)人指揮車(chē)輛運行,以廠(chǎng)內物流及生產(chǎn)車(chē)輛為主,禁止阻礙物流及生產(chǎn)車(chē)輛運輸。
、、運輸車(chē)由進(jìn)餐廳的路左拐在原有籃球上等候裝車(chē)。
、、掉落路面的磚頭瓦塊及時(shí)清理,要有專(zhuān)門(mén)保潔的人員保持路面清潔。
。ㄋ模、安全保證措施
1、進(jìn)入施工現場(chǎng)的全體員工上崗前必須通過(guò)三級安全環(huán)保培訓和入廠(chǎng)教育,使每一個(gè)入廠(chǎng)區作業(yè)的員工熟知卡博特藍星化工(江西)有限公司和施工作業(yè)區有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工管理的要求和規定及本作業(yè)區的特點(diǎn)及安全操作規程;班組安全活動(dòng)制度及紀律;愛(ài)護和正確使用安全防護裝置及個(gè)人勞動(dòng)防護用品;本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對策;本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機械設備、工具的安全要求;本崗位的環(huán)保要求等。
2、機械設備操作人員(或駕駛員)必須取得相關(guān)機構頒發(fā)的證書(shū),熟悉機械操作性能,確保機械設備操作人員(或駕駛員)百分百持證上崗。
3、機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術(shù)規程,工作時(shí)集中精力,謹慎工作,不擅離職守,嚴禁酒后駕駛,運輸車(chē)司機在裝料時(shí),應熄火拔掉鑰匙下車(chē)等裝滿(mǎn)后方可上車(chē)操作,車(chē)輛前輪應加有墊塊,以防車(chē)輛滑動(dòng)。
4、施工區域必須布置警戒線(xiàn)張貼警示牌,嚴禁無(wú)關(guān)人員入內。
5、機械設備發(fā)生故障后及時(shí)檢修,決不帶故障運行,不違規操作,杜絕機械和車(chē)輛事故。
6、上班前必須要開(kāi)早會(huì ),做好安全交底,讓工人明確認識自己在干什么,有什么安全隱患,該怎么排除隱患,取得作業(yè)許可證后方可進(jìn)行工作。
7、所有現場(chǎng)施工人員佩戴安全帽,特種作業(yè)人員佩戴專(zhuān)門(mén)的防護用具。
8、所有現場(chǎng)作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。
9、施工現場(chǎng)所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和使用安全。
。ㄎ澹、應急預案
1、應急救援預案的目的。
針對施工現場(chǎng)可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā)的傷害和其他影響(如火災、爆炸、觸電、高處墜落、物體打擊、坍塌、中毒、特殊氣候影響等),必須及時(shí)采取搶救行動(dòng)和補充措施,使其得到最大限度地減少傷害和損失。
2、組織機構和職能。
、、指揮小組
組長(cháng):項目經(jīng)理
副組長(cháng):項目安全經(jīng)理
主要職能:負責現場(chǎng)指揮和協(xié)調工作,了解掌握事故情況,并且及時(shí)組織各方人員制訂相應的實(shí)施方案、組織現場(chǎng)搶救工作;組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行自救,并且安排人員報警;事后做出事故調查報告。
、、物資供應:物質(zhì)部主管、倉庫管理人員
主要職能:根據預案的內容安排好物資的`準備;保證在應急工作中及時(shí)供應,并且數量充足;在日常中加強物資的管理和檢查,保證功能正常使用;使用完畢后及時(shí)補充數量;確認應急用車(chē)輛和駕駛員。
、、組織搶救:安全經(jīng)理及現場(chǎng)培訓過(guò)的急救人員
主要職能:事故發(fā)生后,疏散人員,維護現場(chǎng)的秩序;保持安全通道的暢通;引導外援車(chē)輛進(jìn)入現場(chǎng);在搶救過(guò)程中,分析安全隱患,保證搶險人員的安全;保護事故現場(chǎng);直至事故解除后,通知返回各自崗位,進(jìn)入正常工作。
3、相關(guān)聯(lián)系電話(huà):
、、急救電話(huà):120
、、火警電話(huà):119
、、急救小組成員聯(lián)系電話(huà):
。、文明施工
1、創(chuàng )建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)是確保安全生產(chǎn)、樹(shù)立企業(yè)良好形象的基礎性工作。實(shí)踐證明,安全得文明,文明導致安全,F在的許多施工企業(yè)都已認識到,必須把創(chuàng )建文明工地,推行文明施工和文明作業(yè)為確保施工生產(chǎn)安全、樹(shù)立企業(yè)良好形象的重大基礎性工作來(lái)抓。創(chuàng )建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè),不僅是管理性很強的工作,而且也是技術(shù)性很強的工作,同時(shí),它還要求職工具有相應的安全文明生產(chǎn)素質(zhì)作為其基礎,因此,它包括了管理、技術(shù)和職工素質(zhì)培養等三方面工作的建設與發(fā)展,而安全文明施工技術(shù)是它的重要組成部分。
2、工地區域分布合理有序、場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔文明施工區域與生活區域嚴格分隔,場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、整潔、有序、文明、材料區域堆放整齊,并采取安全保衛措施。
3、工作人員佩戴勞保用品,著(zhù)裝整齊,上班時(shí)嚴禁打鬧,不說(shuō)臟話(huà)不亂開(kāi)玩笑。
4、不亂丟垃圾,保持現場(chǎng)清潔。
模板工程施工方案11
一、工程概況
本工程為20xx年邯鄲舊住宅小區改善工程邯鋼路市區58號院工程,工程地址位于邯鄲市邯鋼路市區58號院,工程內容包括院內主、支道路整修、道牙、便道磚鋪設,圍墻及大門(mén)門(mén)垛施工,墻面粉刷,小區院內綠化等工程。
二、施工部署
1、平整場(chǎng)地:實(shí)現三通一平,做好創(chuàng )優(yōu)質(zhì)工程及各項技術(shù)準備工作。
2、做好材料提貨詳細的材料名細表,其它材料由公司采購供應。
3、搭設辦公室、自行車(chē)棚、工人宿舍、攪拌機棚、材料設備庫等臨時(shí)設施。
4、施工用水、用電由甲方指定水源、電源、乙方負責接通,以滿(mǎn)足施工需要。
5、施工現場(chǎng)使用白灰罩面書(shū)寫(xiě)標語(yǔ)。
6、做好一切原材料及試塊試驗工作,整理收集施工資料。
7、機械設備由公司根據工作形象進(jìn)度統一調配。
8、預制構件均在場(chǎng)外加工廠(chǎng)生產(chǎn),汽車(chē)運輸可按時(shí)供應。
三、分部、分項工程主要施工方法
1、本工程包括小區內主道路、支干路、道路道牙、便道磚、圍墻、門(mén)垛、刷外墻涂料、庭院院內綠化 、驗收清理等. 2、本工程主、支道路做法
。ㄒ唬╅_(kāi)工前應先用鏟車(chē)把將地表雜草、腐土、建筑垃圾清除干凈,
本工程土方工程量較大,故采用混合掘進(jìn)法。先用推土機順路塹挖通道。沿橫向坡面,每一開(kāi)挖坡面安排一個(gè)施工小組,以最短時(shí)間分段分層開(kāi)挖。根據縱斷高程對路槽進(jìn)行整平、壓實(shí),壓實(shí)寬度25米,壓實(shí)度不低于95%。每層25cm,應在最佳含水量±2%時(shí)進(jìn)行壓實(shí),每層填土的壓實(shí)度低于95%。主要施工機械有:反斗汽車(chē)、裝載機、推土機、平地機、壓路機。平地機把路基刮平后,用振動(dòng)壓路機碾壓不低于3遍,再用三輪壓路機碾壓,直至壓實(shí)度達到要求為止。
。ǘ┦彝粱鶎樱
采用路拌法施工,灰劑含量為12%,使用塑性指數,有機含量合格的土壤,Ⅲ級標準以上的白灰。白灰應充分消解,不能過(guò)期存放。石灰土7天齡期的無(wú)側限抗壓強度不小于0.6mpa。施工時(shí)應分層攤鋪,卸土應根據斷面用量均勻堆放,用推土機均勻攤鋪、找平,將白灰均勻鋪在土層上,攤鋪完畢利用灰土拌合機拌合不少于3遍,如用鏵犁配合旋耕機施工則拌合不少于8遍,拌和過(guò)程中,利用噴灑式水車(chē)灑水,調節含水量,直到最佳含水量為止,拌合后的灰土均勻,色澤一致。拌和好的石灰土中顆粒粒徑大于20mm的土塊不得超過(guò)10%且最大的土塊不得大于50mm,不得含有未消解的石灰顆粒,拌和完成后用推土機排壓1遍,平地機初平、精平,15T以上振動(dòng)壓路機振壓不低于3遍,18-21T三輪壓路機靜碾不少于4遍,應最佳含水量±2%進(jìn)行碾壓,壓實(shí)度不低于95%,輪跡深度不大于3mm,路面成型后應即時(shí)灑水養生,用噴灑式水車(chē)灑水,時(shí)常保持全路面濕潤,養生期不少于7天,養生期間禁止一切車(chē)輛通行。 施工前所用白灰必須悶透,
使生石灰充分分解;彝劣玫耐临|(zhì)要達到設計標準要求,并做灰土配合比試驗;彝翆泳謨蓪邮┕。按順序攤鋪,采用機械拌合機械的攤鋪,平地機找平,要求配比準確,均勻一致,含水量適宜,攤鋪厚度一致,標高、坡度等符合設計要求。虛鋪未碾前不允許其他機械設備和車(chē)輛在上邊來(lái)回碾壓保證碾壓遍數和壓路機噸位,控制含水率,保證碾壓質(zhì)量,以免在成寬大些車(chē)輛碾壓后對虛鋪厚度的失控,造成灰土厚度不一,影響平整度。施工中按規范要求隨機抽取試樣,送試驗室做灰劑量、無(wú)側限抗壓強度試驗,工地及時(shí)做密實(shí)試驗等。
。ㄈ┗炷谅访
本工程使用商品砼,要嚴格掌握配合比和塌落度,盤(pán)盤(pán)過(guò)磅,攪拌均勻。 并加強砼的`養護工作,砼養護不得少于7晝夜。
。、路牙與便道磚
路牙與便道磚三七灰土墊層上石灰砂漿鋪磚。
(1) 工藝流程:基層清理→鋪灰土墊層→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養護
(2) 鋪磚形式一般有“直行”,“人字形”和“對角線(xiàn)”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線(xiàn),彈線(xiàn)時(shí)在房間縱橫或對角兩個(gè)方向排好磚,其接縫寬度不大于2mm,當排至兩端邊緣不合整磚時(shí)(或特殊部位),量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后,用方尺規方。 每隔3~5塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線(xiàn)。
(3) 將選配好的磚清洗干凈后,放入清水中浸泡2~3小時(shí)后取出晾干備用。 結合層做完彈線(xiàn)后,接著(zhù)按順序鋪磚。 鋪磚時(shí)應抹墊水泥砂
漿,按線(xiàn)先鋪縱橫定位帶, 定位帶各相隔15~20塊磚,然后從里往外退著(zhù)鋪定位帶內地磚,將地面磚鋪貼平整密實(shí)。
(4) 壓平、拔縫:每鋪完一個(gè)段落,用噴壺略灑水,15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍,不得遺漏,邊壓實(shí)邊用水平尺找平, 壓實(shí)后拉通線(xiàn)撫縱縫后橫縫進(jìn)行拔縫調直,使縫口平直、貫通、調縫后再用木錘拍板砸平,即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 上述工序必須連續作業(yè)。
(5) 嵌縫,養護:鋪完地面磚兩天后,將縫口清理干凈,灑水潤濕,用水泥漿抹縫、嵌實(shí)、壓光,用棉紗將地面擦試干凈,勾縫砂漿終凝后,宜鋪鋸末灑水。
。、門(mén)磚垛和圍墻
。ㄒ唬╅T(mén)磚垛和便圍墻的做法:
。ǎ保╅T(mén)垛做法如下:
±0.000以下: 15mm厚三七灰土墊層,磚基礎500mm高,其中180mm厚800mm*800mm,320mm高600mm*600mm多孔磚水泥砂漿砌筑,±0.000以上:砌筑2800mm高600mm*600mm多孔磚混合砂漿砌筑,門(mén)垛墻面水泥砂漿抹灰、貼瓷磚。.
。ǎ玻﹪鷫ψ龇ㄈ缦拢
±0.000以下: 15mm厚三七灰土墊層,磚基礎500mm高,其中180mm厚370墻, 320mm 高240mm墻多孔磚水泥砂漿砌筑; ±0.000以上: 600mm高240mm厚圍墻混合砂漿砌筑,外墻面水泥砂漿抹灰,粉刷涂料:通透式圍墻1200mm高,刷一遍防銹漆,刷兩遍調和漆。
圍墻垛做法: 370mm*240mm厚1200mm高多孔磚混合砂漿砌筑,圍墻垛墻面 水泥砂漿抹灰,粉刷涂料。
。ǘ┢龃u工藝
。1)砌磚采用一順一丁砌法,要認真選磚、七分頭要用無(wú)齒鋸鋸,并事先澆水濕潤,濕潤情況采用斷磚方法檢查,以水浸入10-20毫米深為宜。
。2)砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈,基層澆水濕潤,若標高相差超過(guò)2cm,則應用細石砼找平后再砌磚。
。3)砌墻砂漿應按設計標號按配合比拌制,并攪拌均勻,拌合好的砂漿應在3-4小時(shí)內用完,嚴禁使用過(guò)夜砂漿。
。4)砌筑時(shí)雙面掛線(xiàn),磚面砌的橫平豎直,灰漿飽滿(mǎn),做到“上跟隨線(xiàn)、下跟隨棱”,“相鄰要對平”,并及時(shí)彈出50線(xiàn)以控制標高。
。5)每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面直度和平整度,隨時(shí)糾正偏差,嚴格要求質(zhì)量,注意觀(guān)感,嚴禁砌完后砸墻,墻體日砌高度一般不宜超過(guò)1.8米。 涂料工程施工
十二、安全保證體系及安全保證措施
2、安全保證措施
。ㄒ唬┱J真貫徹黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的路線(xiàn)、方針政策,堅持“安全第一”的方針,建立健全項目部安全生產(chǎn)規章制度,實(shí)行安全生產(chǎn)責任制
。ǘ┙⒁皂椖拷(jīng)理為首的安全保證體系,成立安全領(lǐng)導小組,設置專(zhuān)職安全員,認真執行《建筑施工安全檢查標準》,使施工現場(chǎng)安
模板工程施工方案12
一、工程概況及資料
此次,承蒙xx房產(chǎn)的厚愛(ài)和信任,給予我們xx智能化系統的建設供給參與機會(huì ),本公司深感榮幸并深表謝意。
我方保證為貴方項目的建設供給更詳細的技術(shù)支持、工程提議等全方位的服務(wù),并按貴方的實(shí)際應用繼續深化、優(yōu)化本設計方案和施工圖紙。
我公司承擔的施工資料有:
1)小區可視對講系統
二、施工工序及施工方法:
各系統的施工工序為:圖紙審核→暗管預埋、線(xiàn)槽鋪設及支持件固定件的預埋、預放和預留孔洞→管槽處理→線(xiàn)纜敷設→線(xiàn)纜測試→設備安裝→調試→各子系統聯(lián)網(wǎng)調試→全網(wǎng)聯(lián)合調試→竣工驗收。
各工序的操作方法如下:
2.1圖紙審核
根據設計圖紙資料及技術(shù)要求,明確施工任務(wù),備好施工用工料及機具,同時(shí)與甲方、監理單位、土建及裝飾等施工單位協(xié)調好關(guān)系,做好進(jìn)場(chǎng)施工準備。
2.2管子預埋、線(xiàn)槽鋪設及支持件、固定件的預埋、預放和預留孔洞
。1)管子預埋
管子預埋配合土建的工程進(jìn)度安排;
暗管管路的直線(xiàn)敷設長(cháng)度不宜超過(guò)30米,管路長(cháng)度如超過(guò)30米,需加裝暗線(xiàn)盒等裝置;
為便于施工和維修,暗管如彎曲時(shí),其彎曲的夾角不應小于900,鋼管的彎曲半經(jīng)在敷設電纜時(shí)不得小于鋼管外徑的10倍,在敷設塑料電線(xiàn)時(shí)不得小于鋼管外徑的6倍,如有二次彎曲,應把彎曲處設在暗管的二端,這時(shí)暗管長(cháng)度應縮短到15m以下,并不得有S彎;
埋設在底層或焦碴層內的鋼管應采用厚壁管,并做好防腐蝕處理;
各類(lèi)管材的管子接頭應用螺絲接頭連接或以套管連接,不應采用焊接方法;
管子入盒時(shí),盒外側應套鎖母,內側應裝護口,在吊頂內敷設時(shí),盒子內外側均應套鎖母;
管子穿過(guò)伸縮縫(沉降縫)時(shí),應作如圖處理:
伸縮縫二側的接線(xiàn)箱內外層需刷防護油漆,箱蓋安裝要平整;
管子應預埋在非燃燒體結構內,其保護厚度不應小于3cm:
管子敷好后,應在管子兩口用棉紗堵住,防止沙石進(jìn)入管內;
。2)線(xiàn)槽鋪設:
水平線(xiàn)槽、垂直線(xiàn)槽的安裝位置須經(jīng)監理方統一協(xié)調后給出,不得隨意安裝;
線(xiàn)槽的直線(xiàn)段應每隔1.0-1.5m設置吊點(diǎn)或支點(diǎn),在下列部位也應設置吊點(diǎn)或支點(diǎn);線(xiàn)槽接頭處;距接線(xiàn)盒0.2m處;線(xiàn)槽走向改變或轉彎處;吊裝線(xiàn)槽的吊桿直徑不應小于6mm。線(xiàn)槽的接頭處,應用連接片固定;線(xiàn)槽的拼接應平直,不應有高底、彎曲出現。
。3)支持件固定件的預埋、預放和預留孔洞。
信息點(diǎn)插座、CATV電視終端等預埋盒,在預埋時(shí)其埋入深度要控制在與粉刷層基本平齊位置,并且所有同類(lèi)型預埋盒的標高應一致。除設計有特殊要求外,一般信息點(diǎn)插座、CATV電視終端等的預埋盒標高為離樓層面30cm,墻裝監控設備出線(xiàn)盒標高為離樓頂面0.3m。
監控云臺攝像機等必須在天花板上開(kāi)孔安裝時(shí),應及時(shí)向吊頂施工單位供給開(kāi)孔位置、開(kāi)孔尺寸、要求孔上方的凈高等數據,以便他們幫忙完成。當較重的設備須吊裝在天花板上安裝時(shí),也應及時(shí)要求他們在吊裝位置進(jìn)行加固處理。
2.3管槽處理
在穿線(xiàn)前,須對暗管及線(xiàn)槽進(jìn)行清掃;
對管路的清掃方法如下:在鋼絲上綁以擦布成拖把狀,來(lái)回拉幾次,將管內雜物和水分擦掉。對穿放綜合布線(xiàn)五類(lèi)電纜的管子則要用壓力約0.25mpa的壓縮空氣,吹入敷好的管中,以便除出殘留的灰土和水分。管路清掃后,隨即向管內吹滑石粉,以保證穿線(xiàn)質(zhì)量。
線(xiàn)槽中的灰塵、沙石應用刷子清掃。
2.4線(xiàn)纜鋪設
不一樣系統、不一樣電壓等級、不一樣電流類(lèi)別的線(xiàn)路,不應穿放在同一管內或線(xiàn)槽的同一槽孔內;
導線(xiàn)在管內或線(xiàn)槽內,不應有接頭或扭結。導線(xiàn)的接頭應在接線(xiàn)盒內焊接或用端子連接。同軸電纜、光纖、五類(lèi)線(xiàn)等都應一線(xiàn)到底,嚴禁中間接頭,并且在穿放時(shí)不要彎曲太大,一般彎曲半徑至少為線(xiàn)纜直徑的6—10倍;
穿管絕緣導線(xiàn)或電纜的總截面積,不應超過(guò)管內截面積的40%;
線(xiàn)槽內導線(xiàn)或電纜的總截面積,不應大于線(xiàn)槽凈截面積的50%;
垂直線(xiàn)槽內線(xiàn)纜每隔2m,須對線(xiàn)纜進(jìn)行綁扎并固定;
線(xiàn)槽內線(xiàn)纜的疊放應整齊,并應做好線(xiàn)槽分段剖面線(xiàn)纜分布圖;
2.5線(xiàn)纜測試
綜合布線(xiàn)應按標準測試,應滿(mǎn)足國家標準要求。進(jìn)行以下測試:
對絞電纜的連接正確性測試;
對絞電纜頻率衰減特性測試;
對絞電纜連接序性測試;
對絞電纜近端串音特性測試;
對絞電纜衰減與串音比ACR測試;
不一樣等級應用中回波損耗值測試;
對絞電纜直流回路電阻值測試;
綜合布線(xiàn)系統傳播時(shí)延值測試;
光纖衰減特性測試;
光纖波長(cháng)窗口測試;
光纖頻率測試;
光纖最小回波損耗測試;
其他線(xiàn)纜鋪設后,應對每回路的導線(xiàn)用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻不應小于20MΩ。
對要連接各設備的接地線(xiàn)的接地電阻值,應附合《通信局(站)接地設計暫行技術(shù)規定》(YDJ26-89)要求。
主要有:
工作接地電阻值應小于4Ω,采用聯(lián)合接地時(shí),接地電阻值應小于1Ω。
測試完畢后,應做好測試報告。
2.6設備安裝調試
2.6.1布線(xiàn)安裝階段
。1)根據甲方要求、現場(chǎng)實(shí)際施工要求的系統技術(shù)方案,進(jìn)行工程安裝設計,作為工程實(shí)施的依據。
。2)根據業(yè)主審定材料進(jìn)行設備定貨,所有主要設備都在原廠(chǎng)進(jìn)行測試,必須貼合標準和規范,然后再送往現場(chǎng),同時(shí)提交測試報告和合格證書(shū),一式七份。
。3)本公司安裝隊將在現場(chǎng)核實(shí)預埋管道、橋架、預留人孔等的適宜情景。在與土建、安裝單位協(xié)調以后,進(jìn)行適宜的修正。
。4)按照合同要求進(jìn)行布線(xiàn)和設備的安裝,同時(shí)由本公司向業(yè)主遞交工程進(jìn)度報告,理解其對系統實(shí)施進(jìn)度的檢查。
2.6.2模擬測試階段
。1)在設備安裝過(guò)程中或單體建筑布線(xiàn)結束時(shí),應在業(yè)主、監理工程師、設計代表、承包人同時(shí)在場(chǎng)參加時(shí),進(jìn)行工程實(shí)施階段性驗收,驗收經(jīng)過(guò)方能進(jìn)行下一步工作。業(yè)主的階段性驗收將不減少本公司對本系統的'任何職責。
。2)在測試前供給有關(guān)測試、驗收的工作程序及方式給業(yè)主,經(jīng)批準后進(jìn)行正式的模擬測試。
。3)本公司針對集成系統與其他弱電子系統的接口,進(jìn)行模擬實(shí)驗聯(lián)合測試(由本公司供給所需的標準測試儀器和儀表)。測試時(shí),需有業(yè)主代表、設計代表、監理工程師同時(shí)參加。
。4)模擬測試完成后,在得到業(yè)主、設計代表和監理工程師簽字認可后提交《系統集成模擬實(shí)驗聯(lián)合測試報告》。
2.6.3聯(lián)合調試、配合功能集成、試運行階段
。1)由業(yè)主代表、設計代表和監理工程師三方共同參加,配合其它各弱電子系統工程負責人進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)調試,調試達標后,須經(jīng)業(yè)主、設計代表、監理工程師簽字認可。
。2)經(jīng)業(yè)主要求,配合其他弱電系統工程負責人,進(jìn)行系統的功能集成。
。3)在系統試運行前一個(gè)月,供給四套本系統的臨時(shí)技術(shù)資料給業(yè)主,使設備和系統操作員能在使用前熟悉設備裝置。
。4)智能化系統各子系統進(jìn)行試運行期間,必須有業(yè)主代表、設計代表、監理工程師在場(chǎng),并提交系統運行的記錄、報告給監理工程師、業(yè)主。
2.7竣工驗收
工程完成后,由施工方、各主管單位及甲方共同驗收,合格為準。通訊系統布線(xiàn)貼合當地電信局、廣電局入網(wǎng)標準。
在竣工驗收前須準備好全套竣工文件,一套完整的竣工文件應包括竣工圖紙、操作說(shuō)明,還有實(shí)施過(guò)程中的設計變更、洽商記錄、預檢記錄、隱蔽工程驗收記錄、測試報告等。
系統驗收的資料應包括:
確認各階段測試結果;
驗收組織認為必要項目的復檢;
設備的清點(diǎn)核實(shí);
對系統進(jìn)行評定和簽收。
根據智能化系統工程的進(jìn)度安排,為保證工程的順利實(shí)施和優(yōu)良質(zhì)量,我們還將按如下五個(gè)階段及相應措施進(jìn)行質(zhì)量保證,任何前一階段的質(zhì)量沒(méi)有經(jīng)過(guò)將不能進(jìn)入下一階段。(具體時(shí)間根據實(shí)際情景,由本公司和業(yè)主雙方協(xié)商再定)
。1)依據合同文件中的標準,進(jìn)行以下各項資料的驗收:
系統設備的名稱(chēng)、數量、型號、規格清單;
完整的竣工驗收資料一式七份;
系統設備安裝、調試所需的特殊工具;
系統所需的備品、備件。
。2)應提交的竣工資料資料
工程資料:指綜合布線(xiàn)系統在工程實(shí)施中的全部工程檔案資料,包括:各種記錄、文件、資料、圖紙、工作計劃、報告、證明、工程質(zhì)量評定。由本公司將這些文件和資料按照設備采購、安裝、調試、檢測、聯(lián)網(wǎng)運行、試運行的過(guò)程分成不一樣部分,裝訂成冊,滿(mǎn)足業(yè)主對檔案資料的要求。
設備資料:指有關(guān)各智能化子系統軟、硬件設備的檔案資料,包括:所安裝軟、硬件設備的數量、型號、規格、設備生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品檢驗證書(shū),出廠(chǎng)檢驗報告,合格證書(shū)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)產(chǎn)品的資料。
技術(shù)資料:供給給系統的操作人員和維護人員的有關(guān)資料,包括:設備及系統說(shuō)明書(shū)和原理圖;設備及系統安裝線(xiàn)路圖;安裝手冊;操作和維修手冊(包括系統說(shuō)明、系統工作原理和系統圖、設計規范、操作與維修的方法和程序、安全措施、工具與備件清單、索引等資料);施工標準及技術(shù)規范;其他必須的技術(shù)資料。
技術(shù)資料包裝在堅硬的紙夾內,標明工程名稱(chēng)、類(lèi)別和標號并以中文編寫(xiě),按照以上各部分分為若干冊,在驗收前提交給業(yè)主。
。3)由業(yè)主發(fā)出正式驗收證明,證明全部驗收經(jīng)過(guò)后,將本系統移交給指定的使用部門(mén)。(接收日期在驗收經(jīng)過(guò)后由業(yè)主指定)
三、施工進(jìn)度安排及網(wǎng)絡(luò )計劃表
根據建設單位要求,我公司配合土建、裝飾等施工單位進(jìn)度,確保在施工工期內完成安裝調試。
1)各系統管子預埋及其它支持件固定件安裝的預埋、預放和預留孔洞等配合土建、裝潢進(jìn)度;
2)線(xiàn)槽鋪設、線(xiàn)纜敷放及樓層設備安裝在粉刷和裝飾期間內施工,在裝潢完成時(shí)完工;
四、施工人員組織設計
。裕
六、工程管理目標
針對智能化系統采用項目經(jīng)理負責制。
工程一次交驗合格率100%,爭創(chuàng )優(yōu)良工程。
工期:綜合管線(xiàn)預埋跟隨土建施工,在主體結頂時(shí)完成;設備安裝調試跟隨室內裝潢進(jìn)度,在裝潢完成后15天內完工。
做到安全施工、禮貌施工,爭創(chuàng )無(wú)事故、無(wú)不禮貌舉措、質(zhì)量事故為零。
進(jìn)取配和土建單位爭取工程創(chuàng )杯。
七、工程質(zhì)量保證體系
我公司以工程質(zhì)量為中心環(huán)節,將質(zhì)量管理貫徹于從工程施工準備至竣工使用全過(guò)程。開(kāi)展以本工程創(chuàng )立優(yōu)良工程目標的全面質(zhì)量管理工作,使本工程爭創(chuàng )一流水平。
7.1質(zhì)量目標:
確保優(yōu)良工程;
單位工程一次交驗合格率100%;
質(zhì)量事故為零。
7.2施工標準與規范
。1)EIATIA568AEIATIA569EIATIA606EIATIA607國際電子工業(yè)協(xié)會(huì )通信線(xiàn)纜、通訊路徑和空間標準及接地。
。2)ANSIEIATIA-558A商業(yè)建筑通訊布線(xiàn)標準;
。3)建筑與建筑群綜合布線(xiàn)系統工程驗收規范GBT50312-20xx;
。4)總線(xiàn)局域網(wǎng)標準(IEEE802.3)
。5)高層民用建筑設計防火規范;
。6)ISOICEIS11801結構化布線(xiàn)標準。
。7)ANSIFDDI光纖分布式數據接口高速局域網(wǎng)標準
。8)ANSITPDDI銅線(xiàn)分布式數據接口高速局域網(wǎng)標準
。9)中國工程建設標準化協(xié)會(huì )《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)系統工程設計規范》(CECS72:97)(修訂本)
。10)CEC89:97建筑及建筑群布線(xiàn)施工驗收規范;
。11)《工業(yè)企業(yè)通信設計規范》(GBJ42-81)
。12)《市內電信網(wǎng)光纖數字傳輸系統工程設計暫行技術(shù)規定》
。╕DJ13-88)
。13)《市內電話(huà)線(xiàn)路工程設計規范》(YDJ8-85)
。14)《市內通信全塑電纜線(xiàn)路工程設計規范》(YDJ9-90)
。15)《工業(yè)企業(yè)通信接地設計規范》(GBJ79-85)
。╕DT20xx-93)
。16)《通信局(站)接地設計暫行技術(shù)規定》(YDJ26-89)
。17)《民用建筑電氣設計規范》(JGJT16-92D)
。18)《建筑設計防火規范》(GBJ16-87)
。19)《建筑物防雷設計規范》(GBJ50057-94)
。20)建設部《建筑智能化系統工程設計管理暫行規定》
。ńㄔO[1997]290號)
。21)《電子計算機房設計規范》(GB50174-93)
。22)《CATV行業(yè)標準》GYT121-95
。23)《有線(xiàn)電視廣播技術(shù)規范》GYT106-92
。24)有線(xiàn)電視系統工程設計規范(GB50200-94)
。25)蕭山區有線(xiàn)電視系統總體規劃
。26)甲方供給的智能系統的要求及建施圖
。27)甲方供給的本招(議)標文件和答疑補充說(shuō)明
7.3保證措施
施工前準備
施工前組織為項目班子,實(shí)行項目經(jīng)理負責制,并選配好各專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員,確保項目班子質(zhì)量。
組織好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,熟悉圖紙,標準、規范和現場(chǎng),明確質(zhì)量控制點(diǎn)和關(guān)鍵部位。
做好施工器械和檢測器具的準備工作,供各種設備處于良好狀態(tài)。
原材料控制
指定專(zhuān)人采購,把好原材料質(zhì)量關(guān),絕不允許不合格的原材料進(jìn)場(chǎng)。原材料進(jìn)場(chǎng)必須有合格證、質(zhì)保單和許可證。并需經(jīng)公司質(zhì)檢人員檢測合格后,提交甲方和監督方認可才能進(jìn)場(chǎng)。
施工過(guò)程控制
嚴格按照施工圖進(jìn)行施工,如需變更施工,需辦理變速手續。經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準同意后,方能按變更后施工。
對質(zhì)量控制點(diǎn)指定專(zhuān)人施工,施工人員必須持有必要的上崗證件。
對質(zhì)量控制點(diǎn),隱蔽工程和有耐壓,絕緣等要求的工序實(shí)行全過(guò)程控制,完工后,先進(jìn)行自檢,自檢合格后,提交質(zhì)檢人員進(jìn)行檢測,檢測合格后,提交業(yè)主方和監理方進(jìn)行復檢,復檢合格后,方能進(jìn)行下道工序施工。
對有要求記錄的數據,必須如實(shí)做好記錄,如實(shí)填報不得隱瞞和私下處理。
對質(zhì)量問(wèn)題不得私下處理和隱瞞,必須及進(jìn)報告,并進(jìn)取采取相應的處理措施,必要時(shí)重新返工,直至合格。
工程完工,經(jīng)調試合格后,提交業(yè)主方和監理方,經(jīng)認可后方能提交消防檢測和驗收。
做好資料記錄,收集和整理工作。
施工中注意安全,持證上崗。配合其他系統施工隊伍,服從業(yè)主方、監理方的管理。
做好成品保護,保證工作質(zhì)量。
質(zhì)量監督與檢查
嚴格按“施工驗收規范”和“質(zhì)量檢驗評定標準”進(jìn)行監督和檢查。
采取專(zhuān)業(yè)檢查與相應結合的方法,抓好“三檢”(自檢,互檢,交換檢),加強對施工過(guò)程的檢查,把質(zhì)量問(wèn)題消滅在施工過(guò)程中,充分發(fā)揮班組質(zhì)量作用,實(shí)行工程的嚴格把關(guān)。
對檢查中發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題,在末得到解決前不得繼續施工,質(zhì)量檢查員有權制止下道工序的交接施工。
做好本工程的施工測試記錄,安裝設備前要先進(jìn)行檢查,測試。確保設備和系統的運行到達設計要求。工程交工前,由公司主持進(jìn)行“三檢,四定”和工程預驗收,到達質(zhì)量后辦理交工。
做好質(zhì)量信息反饋工作,自覺(jué)理解建設單位,當地消防部門(mén),監督機構和監督檢查,虛心聽(tīng)取他們的意見(jiàn),及時(shí)完成質(zhì)量整改,經(jīng)常報告質(zhì)量控制情景。
為了確保安裝質(zhì)量,建立一整套切實(shí)可行的質(zhì)量保證體系。在質(zhì)量保證體系運轉過(guò)程中認真實(shí)行“三級檢驗制”,質(zhì)量保證人員嚴格把關(guān),技術(shù)職責人員深入現場(chǎng),及時(shí)指導施工和解決技術(shù)難題,防止返工和發(fā)生安全質(zhì)量缺陷。
a、建立以質(zhì)量崗位職責制為核心資料,以主管經(jīng)理監督實(shí)施,各專(zhuān)業(yè)部門(mén)分口管理,施工單位負責執行,職責落實(shí)到人的動(dòng)態(tài)管理質(zhì)量保證體系。在落實(shí)崗位職責制的基礎上,搞好全面質(zhì)量管理。
b、原材料、加工配件、零部件、電線(xiàn)、電纜、鋼管、線(xiàn)槽等進(jìn)入現場(chǎng)必須按質(zhì)量標準和產(chǎn)品合格證檢查驗收,并報建設單位和監理單位認可。不合格產(chǎn)品不驗收,不發(fā)放、不使用。
c、參與工程施工的人員必須具備相應資格,并在開(kāi)工前進(jìn)行工程質(zhì)量、安全、技術(shù)交底和崗位練兵,合格后方可參與施工。
d、堅持質(zhì)量自檢、互檢和定期檢查制度,并堅持實(shí)測實(shí)量的檢驗方法,按國家有關(guān)規范進(jìn)行評定。
7.4施工工期保證措施
使智能化系統盡快投入使用是建設單位和施工企業(yè)的共同奮斗目標。在本工程施工中我們將發(fā)揚“團結、創(chuàng )新、禮貌、實(shí)干”的企業(yè)精神,集中力量、精心組織、精心施工、確保質(zhì)量、確保工期。
把本工程列入我公司的重點(diǎn)項目,我們必須采取傾斜政策,在人力、物力、財力等各方面優(yōu)先給予保證。
建立健全的組織管理體系,推行以項目對象,以核算為依據,以合同工期為目標,以工程質(zhì)量為保證的項目法施工管理,在公司統一領(lǐng)導下,項目經(jīng)理對工程進(jìn)度負直接職責。
建立明確的崗位職責,構成公司—項目經(jīng)理—施工員—班組長(cháng)的行政指揮系統,總公司總工程師—項目職責工程師—施工員的技術(shù)管理系統和質(zhì)保工程師—專(zhuān)業(yè)職責工程師—專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員—班組兼質(zhì)量員保證系統。規定各自職責和權限,把職責落實(shí)到每個(gè)崗位。
推行行之有效的經(jīng)濟承包職責制,把工期目標按網(wǎng)絡(luò )計劃的各控制點(diǎn)分解到各施工班組,實(shí)行部位承包,執行勞動(dòng)定額管理,把進(jìn)度部位與獎金掛起鉤來(lái),充分調動(dòng)職工進(jìn)取性。
由項目經(jīng)理率部分人員立即進(jìn)入施工現場(chǎng),進(jìn)取做好技術(shù)準備、物質(zhì)準備、組織準備和施工條件準備等各項施工準備工作:
規劃施工現場(chǎng)總平面布置,搭建施工生產(chǎn)設施。
進(jìn)取熟悉建設文件,掌握工藝流程,設計意圖與要求。按施工驗收規范及技術(shù)標準進(jìn)行。
認真進(jìn)行施工圖的研究和自審,盡早安排設計交底與圖紙會(huì )審,及時(shí)解決圖面上存在的問(wèn)題。
編制詳盡的施工計劃和施工材料預算,提前做好設備、材料的計劃。
對甲方供貨的設備材料,及時(shí)辦理領(lǐng)用手續,并進(jìn)行質(zhì)量檢驗。
抓緊組織施工機械設備、工器具的進(jìn)場(chǎng)。
根據工程進(jìn)度情景及時(shí)組織施工班組進(jìn)場(chǎng),詳細向班組進(jìn)行施工技術(shù)和安全技術(shù)交底,確保按網(wǎng)絡(luò )計劃安排,及時(shí)開(kāi)工。
堅持按施工程序施工,既要本著(zhù)先地下,后地上,先公用后主體的原則,又要貼合施工工藝順序的要求。
切實(shí)搞好各施工單位的工作關(guān)系,統籌安排各施工工序,做到合理交叉施工,確保工程進(jìn)度。對兄弟單位在施工中發(fā)生的困難,我們將盡力給予支持和幫忙,同心協(xié)力,共保工期。
確立以項目經(jīng)理為首的施工高度中心,監督檢查施工工作計劃,掌握和控制中要抓住網(wǎng)絡(luò )計劃的關(guān)鍵路線(xiàn),凡屬控制點(diǎn),必須要準時(shí)到位。
根據工程進(jìn)度,及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng),確保工程施工的順利進(jìn)行。
服從甲方的統一指揮,搞好兄弟施工單位的配合協(xié)作。不忘服務(wù)為本的企業(yè)宗旨,抱著(zhù)合作誠意去解決處理施工中發(fā)生的問(wèn)題,決不在發(fā)生了問(wèn)題后以推遲工期相要挾。
以上工程進(jìn)度的保證措施,請建設單位與監理部門(mén)監督實(shí)施。
模板工程施工方案13
一、工程概況
1.1工程簡(jiǎn)況
1.2雨季施工的項目、部位
根據施工總體進(jìn)度計劃安排,本工程外裝修工程、內裝修工程、門(mén)窗工程、屋面防水工程的施工正值本年度的雨季施工階段中。
在確,F場(chǎng)排水暢通無(wú)阻的同時(shí),必須采取措施保證裝修物資不被雨淋。合理安排施工順序,晴天搶室外工作,雨天以室內作業(yè)為主,保證各個(gè)施工階段不影響總體施工工期,從多方面進(jìn)行合理安排,加快流水節拍,集中力量,連續作戰,將雨期施工的不利影響降至最低,以保證優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。
1.3雨季施工的難點(diǎn)
本工程車(chē)庫頂板回填正在進(jìn)行,現場(chǎng)雨后泥土較多,且回填區域無(wú)法堆放材料,使可利用的材料堆放區只有在規劃路西側人行道,面積非常狹窄。
二、雨季施工部署與管理
2.1雨季施工的布暑與管理
根據該工程施工現場(chǎng)景觀(guān)布置及回填土的實(shí)際情況,在地勢較低的部位布置潛水泵,將水直接排到市政管網(wǎng)。從規劃路通往各樓座的臨時(shí)道路表面鋪設石屑等便于通行。
2.2雨季施工的組織管理
項目部成立雨季施工領(lǐng)導小組:
組長(cháng):X
副組長(cháng):X
組員:X
設天氣預報員,及時(shí)向雨季施工領(lǐng)導小組通報天氣。
三、雨季施工的準備工作
3.1雨季施工的思想準備與技術(shù)準備
在雨季施工到來(lái)之前,要做好全場(chǎng)施工人員的思想動(dòng)員工作,組織一個(gè)以項目生產(chǎn)負責人為首的防暴風(fēng)雨搶險小組,一但暴風(fēng)雨來(lái)臨有備無(wú)患。組織施工人員學(xué)習雨季施工的技術(shù)知識,提高對雨季施工的認識和雨季施工的重要意義。
3.1.1組織生產(chǎn)、技術(shù)、勞務(wù)隊的相關(guān)人員認真學(xué)習公司有關(guān)文件及有關(guān)雨季施工規范的規定,掌握雨施要求。20xx年6月底前組織項目部由技術(shù)、生產(chǎn)、安全等相關(guān)管理人員認真學(xué)習相關(guān)規范和有關(guān)要求。
3.1.2根據本方案認真作好技術(shù)交底,雨施前將各分項工程操作要求書(shū)面交底。
3.2雨季施工的材料設備的準備
雨季施工期間,應準備充足的防水材料及設備,做好雨季施工的物資準備。
3.3雨季施工的物資準備
3.4施工現場(chǎng)準備
現場(chǎng)環(huán)路排水通暢、排水設備齊全。設備的防護接地和防雷接地必須安裝齊全,在雨季來(lái)臨之前購買(mǎi)應急防風(fēng)防雨物資設備。
四、雨季施工的主要技術(shù)措施
4.1主要分項工程技術(shù)措施
4.1.1雨季施工期間要加強天氣預報的收視工作,掌握天氣變化情況,防止暴風(fēng)雨的襲擊。
4.1.2建筑裝飾裝修等材料堆放地點(diǎn)要碾壓夯實(shí)并墊高300mm,防止傾倒傷人及材料受潮,F場(chǎng)工棚、職工宿舍、食堂等應進(jìn)行檢修。鋼筋、木模板、門(mén)窗等構件要加蓋苫布或塑料布。
4.1.3屋面工程
屋面工程中個(gè)別位置珍珠巖暴露的應在表面抹水泥砂漿,防止珍珠巖內灌水。
4.1.4外裝修工程
外裝修工程的外墻抹面層在含水率達到要求的標準后方可進(jìn)行涂料施工。如遇雨須待其干燥后方可進(jìn)行涂料施工粉刷。
4.2接地和接零保護
4.2.1對變壓器工作接地裝置,進(jìn)行斷電搖側接地電阻值的檢驗,作好記錄,接地電阻R≤4Ω。自變壓器低壓側出線(xiàn)以下均設專(zhuān)用保護零線(xiàn)。
4.2.2本現場(chǎng)配電箱均設重復接地,接地電阻不得大于10Ω。外用電梯等現場(chǎng)最高點(diǎn)均應做防雷接地。
4.2.3配電箱、開(kāi)關(guān)箱內均分設工作零線(xiàn)端子和保護零線(xiàn)端子,工作零與保護零要分開(kāi)。
4.2.4配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內電器不應帶電金屬底座外殼等必須作保護接零,F場(chǎng)配電箱必須按照公司安全處要求設圍欄,圍欄也要做保護接零。保護接零應通過(guò)接線(xiàn)端子板連接。
4.2.5與電氣設備相連的保護零線(xiàn)截面,應為不小于2.5mm2的多股絕緣銅線(xiàn).手持用電設備的保護零線(xiàn),應使用絕緣良好的多股銅芯橡皮電纜,截面不小于1.5mm2,顏色為黃/綠雙色線(xiàn)。保護零線(xiàn)截面應不小于相線(xiàn)截面1/2。相線(xiàn)截面小于16 mm2時(shí),保護零線(xiàn)截面與相線(xiàn)截面相同;相線(xiàn)截面大于16 mm2小于35 mm2時(shí),保護零線(xiàn)截面為16 mm2;相線(xiàn)截面大于35 mm2時(shí),保護零線(xiàn)截面為相線(xiàn)截面1/2。
4.2.6保護零線(xiàn)不得經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)、熔斷器,不得做工作零線(xiàn)用,要做到專(zhuān)線(xiàn)專(zhuān)用。正常情況下,保護零線(xiàn)不得有工作電流通過(guò)。
4.2.7對產(chǎn)生振動(dòng)較大的設備,其保護零線(xiàn)連接點(diǎn)不得少于兩處。
4.2.8從變壓器低壓側出線(xiàn)到各一級配電箱的電源線(xiàn)均采用三相五芯電纜,埋深不小于0.7M,凡是穿過(guò)大門(mén)口等車(chē)輛較多路段,要加設鋼套管保護,F場(chǎng)電動(dòng)機具電源線(xiàn)嚴禁拖地,明設時(shí)要做好防護。
五、雨季施工的質(zhì)量、安全、消防以及環(huán)境保護管理措施
5.1工程質(zhì)量保證措施
現場(chǎng)各分項施工都已進(jìn)入收尾階段,質(zhì)量方面重點(diǎn)應加強成品保護,主要檢查各樓機房層門(mén)檻是否有滲水現象,保證樓內墻面不會(huì )被水浸泡。
5.2施工安全措施
5.2.1成立由項目經(jīng)理為組長(cháng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,設專(zhuān)職安全檢查員,并把外墻施隊安全員納入正規管理,實(shí)行安全群眾監督員制度,在勞務(wù)隊各班組中設1名懂安全的群眾監督。
5.2.2對所有施工人員均進(jìn)行三級教育,上崗前不少于48小時(shí)的安全培訓,組織學(xué)習上級頒布的安全生產(chǎn)法令。
5.2.3作好各項工程的.安全技術(shù)交底。每周組織施工人員進(jìn)行一次安全教育,而且自有職員必須參加安全教育,教育后外施隊負責人和項目部負責人必須在記錄上簽字認可,使施工人員懂得“安全第一,預防為主”的方針。
5.2.4對電工、機工及其他特殊工種的人員必須持證上崗。進(jìn)入施工現場(chǎng)人人都要戴好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶。雷雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)。
5.2.5作好“四口”及鄰邊的防護工作,樓梯口支搭1.2米高的防護欄桿,水平桿間距≤600mm,在電梯門(mén)安裝完畢前電梯井口安裝
1.2米高可翻啟式金屬防護欄桿。
5.2.6施工期間的施工照明采用36v的安全電壓。建筑物周?chē)O排水溝,室外電梯要設接地避雷裝置。6級大風(fēng)和大雨應停止施工作業(yè)。
5.3消防保衛措施
5.3.1認真貫徹落實(shí)“預防為主,防消結合”的方針。
5.3.2現場(chǎng)與易燃、易爆及裝修材料的存放應按照平面圖要求有獨立的庫房予以保存,保持安全距離,嚴禁混放。
5.3.3施工現場(chǎng)嚴禁吸煙,并懸掛明顯標志。
5.3.4所有電氣焊、防水工程施工均應事先辦理用火申請手續,清理周?chē)兹伎扇疾牧,設專(zhuān)人看火,并確保施工作業(yè)面內有切實(shí)可靠的消防措施,操作完畢后應澆滅焊渣,確保安全后方可離開(kāi)。
5.3.5所有施工人員均應通過(guò)防火培訓,均應了解火災事故發(fā)生后的自救措施和掌握滅火器材的使用。
5.3.6施工現場(chǎng)發(fā)生刑事案件、治安案件和災害事故要明確分工,嚴格按照突發(fā)事件應急預案組織實(shí)施。
5.3.7現場(chǎng)材料、機械、工具等運出現場(chǎng)時(shí),必須具有材料或保衛部門(mén)開(kāi)具的出門(mén)證,門(mén)衛才能放行。
5.3.8雨后要組織安全管理人員對腳手架進(jìn)行全面檢查,重點(diǎn)是腳手架底座處是否松動(dòng)或有下沉現象?腳手架卡扣件有無(wú)不實(shí)或開(kāi)扣現象?所鋪設的腳手架防滑擋板是否完好等現象。
5.4應急措施
5.4.1一旦狂風(fēng)暴雨來(lái)臨,首先由應急領(lǐng)導小組組長(cháng)發(fā)布停工指令。緊急疏散施工人員。首先檢查電器設備開(kāi)關(guān)箱,關(guān)閉一切不需使用的電源,防止雷電擊傷施工人員。
5.4.2由小組成員組織施工人員抗風(fēng)排水,啟動(dòng)集水坑內的污水泵抽水排洪。
5.4.3由小組成員對重要部位定時(shí)巡視,遇有異常情況立即疏散施工人員,并向組長(cháng)匯報,同時(shí)布置警戒線(xiàn)。
5.4.4組織施工人員檢查排水溝是否通暢,建筑材料是否覆蓋壓實(shí)。
5.4.5盡量做到把風(fēng)險損失降至最低。
模板工程施工方案14
一、施工準備
、俚撞囊螅夯鶎幽ɑ乙淹瓿刹⒈pB了20天左右,基層的堿度PH值在9以下,同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天),濕度低于8%;基層表面平整,陰陽(yáng)角及角線(xiàn)密實(shí),輪廓分明;墻面無(wú)滲水、無(wú)裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問(wèn)題。沒(méi)有粉化松脫物,沒(méi)有油、脂和其他粘附物。
、谕鈮︻A留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。
、鬯猛苛嫌谐鰪S(chǎng)合證明u>
、芩猛苛辖(jīng)業(yè)主同意,同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監理及設計單位同意。
、菅b飾腳手架已搭設完畢。
、藁鶎油饴惰F件已做好相應的防銹處理(鍍鋅或刷防銹漆。
、呤┕l件:外墻涂料由于是水性涂料, 對施工保養條件要求較高。施工保養要求溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開(kāi)裂等問(wèn)題,環(huán)境濕度大使漆膜長(cháng)時(shí)間不干,并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素,在涂刷涂料前,12小時(shí)未下雨,以保證基層干燥,涂刷后,24小時(shí)不能下雨, 避免漆膜被雨水沖壞。
二、外墻涂料施工方法
本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下:
底漆:底漆封閉墻面堿性,提高面漆附著(zhù)力,對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆,漆膜附著(zhù)力會(huì )有所削弱,墻面堿性對面漆性能的影響更大,尤其使用膩子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問(wèn)題,破壞面漆性能,影響漆膜的使用壽命。
第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附著(zhù)力和遮蓋力,增加豐滿(mǎn)度,并相應減少面漆用量。
第二遍面漆:第二遍面漆是體系中最后涂層,具裝飾功能,抗拒環(huán)境侵害。
三、施工工藝
修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿(mǎn)刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
四、操作方法
a、修補:
施涂前對于基體的'缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補。下面為具體做法:
空鼓――如為大面積(大于10cm2)空鼓,將空鼓部位全部鏟除,清理干凈,重新做基層,若為局部空鼓(小于10cm2),則用注射低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行修補。
縫隙――細小裂縫采用膩子進(jìn)行修補(修補時(shí)要求薄批而不宜厚刷),干后用砂紙打平;對于大的裂縫,可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙,清掃干凈后做一層防水層,再嵌填1:2.5水泥砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整。
孔洞――基層表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥膩子進(jìn)行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補待干后磨平。
此外對于新的水泥砂漿表面,如急需進(jìn)行涂刷時(shí),可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。
b、清掃:
塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂——使用中性洗滌劑清洗;灰漿——用鏟、刮刀等除去;霉菌——室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。
c、填補膩子,局部刮膩子:
如果墻體平整、光滑,可不使用膩子;膩子的要求除了易批易打磨外,還應具備較好的強度和持久性,在進(jìn)行填補、局部刮膩子施工時(shí)要求,宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結性,粘結持久性及耐水性。
使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細沙拌合。 刮膩子時(shí)的施工技術(shù):
、 掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度,用力均勻,以保證膩子飽滿(mǎn)。
、 為避免膩子收縮過(guò)大,出現開(kāi)裂和脫 落,一次刮涂不要過(guò)厚,根據不同膩子的特點(diǎn),厚度以0.5mm為宜。不要過(guò)多地往返刮涂,以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。
、 用油灰刀填要填滿(mǎn)、填實(shí),基層有洞和裂縫時(shí),食指壓緊刀片,用力將膩子壓進(jìn)缺陷內,將四周的膩子收 刮干凈,使膩子的痕跡盡量減少。
d、磨平:
、俨荒軡衲,打磨必須在基層或膩子干燥后進(jìn)行,以免粘附砂紙影響操作。
、谏凹埖拇旨氁鶕荒ケ砻娴挠捕葋(lái)定,砂紙粗了會(huì )產(chǎn)生砂痕,影響涂層的最終裝飾效果。
、凼止ご蚰獙⑸凹(布)包在打磨墊:塊上,往復用力推動(dòng)墊塊廠(chǎng),不能只用一兩個(gè)手指壓著(zhù)砂紙打磨,以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動(dòng)打磨機,將砂紙 夾于打磨機上,輕輕在基層上面推動(dòng),嚴禁用力按壓以免電機過(guò)載受損外墻涂料粉刷施工方案外墻涂料粉刷施工方案。
、艽蚰r(shí)先用粗砂布或打磨機打磨,再用細砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感,要是出現這兩種情況會(huì )因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺(jué)而影響效果,這就要求局部再磨平,必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平,從而達到粗糙程度一致
、輰τ诒砻娌黄,可將凸出部分用鏟平,再用膩子進(jìn)行填補,等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、無(wú)粗糙感,表面光滑。
、薮蚰ズ,立即清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。
e、貼玻纖維布
采用網(wǎng)眼密度均勻,不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼;鋪貼時(shí)自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平,同時(shí)均勻地刮透;出現玻纖維的接搓時(shí),應錯縫搭接2―3公分,待鋪平后用刀進(jìn)行劃切,劃切時(shí)必須劃齊,并讓玻纖維布并攏,以使附著(zhù)力增強。
模板工程施工方案15
基本情況:
奧林國際公寓二期工程施工現場(chǎng)正處于初級階段,打樁工程已經(jīng)結束,已進(jìn)入基礎施工階段。施工現場(chǎng)已布置圍墻,但部分圍墻下方存在空隙,外來(lái)人員、拾荒者、偷盜分子隨時(shí)可能進(jìn)入。施工現場(chǎng)北側及西北角密林處屬于偏僻地段,比較難看管。施工現場(chǎng)內部路況比較差,還存在單行路段,隨時(shí)可能出現堵車(chē)現象。東南西北四個(gè)門(mén)崗管理要求各不相同,東門(mén)崗施工人員和生產(chǎn)車(chē)輛可以正常進(jìn)出;南門(mén)崗由于路況問(wèn)題暫時(shí)不允許生產(chǎn)車(chē)輛進(jìn)入,施工人員可正常通行;西門(mén)和北門(mén)與政府道路相鄰,車(chē)輛出行會(huì )帶出很多泥土,給該路段的清掃工作帶來(lái)很多不便,且西門(mén)內側存在單行路段,所以生產(chǎn)車(chē)輛只能進(jìn)入不能出行,施工人員可從兩門(mén)正常進(jìn)出。施工現場(chǎng)內部還存放了大量土方和鋪設路段的磚石。
針對以上施工現場(chǎng)各種情況,必須要嚴格加強保安隊伍各崗位的執勤制度及執勤要求,讓保安隊伍中的每名隊員都具備“在其職、盡其責”的`工作意識,要嚴格執行上級領(lǐng)導下發(fā)的各項工作要求,盡最大努力做好本職工作,為建設一直堅固的高素質(zhì)的保安隊伍而奮進(jìn)。
根據施工現場(chǎng)的具體情況制定以下方案:
一、人員配備:
施工現場(chǎng)計劃配備保安人員35人,保安人員根據各崗位的執勤要求,嚴格履行各項管理規定。保安隊具體崗位包括:施工現場(chǎng)4個(gè)門(mén)崗,售樓處門(mén)崗,施工現場(chǎng)內部和外圍巡邏崗,施工現場(chǎng)內部道路疏導崗,清理暫設居住區擺攤設點(diǎn)人員的機動(dòng)崗。
二、區域劃分:
所管轄范圍劃分為四個(gè)區域:
1區、施工現場(chǎng)內部;
2區、施工現場(chǎng)外圍;
3區、售樓處;
4區、暫設居住區。
三、班次設定:
班次及值勤時(shí)間劃分:
一班: 08∶00——12∶00、 18∶00——23∶00、
二班: 12∶00——15∶00、 23∶00——03∶00、
三班: 15∶00——18∶00、 03:00——08∶00、
值勤實(shí)行三班倒,一日6班每人每天平均工作8小時(shí)。
四、人員分配:
白天工作崗位配置:施工現場(chǎng)及售樓處5個(gè)門(mén)崗共配置6人 ,原則只設5人,但西門(mén)崗內側存在單行路段,大門(mén)在沒(méi)有施工人員和生產(chǎn)車(chē)輛通行時(shí)始終處于關(guān)閉狀態(tài),進(jìn)入車(chē)輛和人員時(shí)把門(mén)打開(kāi),況且大門(mén)比較大,所以西門(mén)必須配備2人才能有效地管理該門(mén)崗;施工現場(chǎng)內部巡邏人員配備2人同時(shí)負責交通疏導工作;施工現場(chǎng)外圍巡邏人員配備2人;1名帶班員負責清理暫設居住區擺攤設點(diǎn)人員,每班滿(mǎn)編11人。全天發(fā)放土票保安員1人,保安隊長(cháng)全天不定時(shí)對施工現場(chǎng)巡視及對保安隊各崗位進(jìn)行檢查。
夜間工作崗位配置:5個(gè)門(mén)崗配置6人,北門(mén)崗夜間時(shí)常出現盜竊分子比較危險,所以要配備2人進(jìn)行巡視 ,其他門(mén)崗各1人;施工現場(chǎng)內部配備2人對道路及各工地進(jìn)行巡視;施工現場(chǎng)外圍配備3名巡邏員(包括帶班員),負責巡視圍墻處是否有人竄入,工作重點(diǎn)為北側;
五 、主要任務(wù):
1、保安門(mén)崗嚴格執行《入場(chǎng)須知》上的所有制度條款;
2、維護各項施工設施的完整性不遭到破壞;
3、所有執勤保安人員嚴加盤(pán)查出行的拉土和拉磚石車(chē)輛;
4、嚴格控制或制止參建各方所有人員在施工現場(chǎng)及生活區內打架斗毆;
5、疏導施工現場(chǎng)內部道路停放車(chē)輛,保障道路暢通;
6、清除施工現場(chǎng)內部和外圍撿破爛人員;
7、清除暫設居住區擺攤設點(diǎn)人員。
保安人員要嚴加巡視施工現場(chǎng)內的工作對象,發(fā)現可疑或不安全跡象執勤保安需認真及時(shí)妥善處理。遇到突發(fā)事件可對懷疑目標進(jìn)行監視跟蹤,并在必要時(shí)向值班領(lǐng)導請示,在第一時(shí)間向公安部門(mén)報警或與相關(guān)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)系,并及時(shí)通過(guò)電話(huà)向公司上級領(lǐng)導匯報。
保安隊設隊長(cháng)一名、班長(cháng)三名。保安隊長(cháng)、班長(cháng)協(xié)助主管領(lǐng)導全面抓好保安隊工作,熟悉施工現場(chǎng)及周邊區域的環(huán)境狀況,與周邊相關(guān)部門(mén)做好協(xié)調工作。掌握施工現場(chǎng)各類(lèi)高空作業(yè)的分布狀況和治安特點(diǎn)。熟悉治安法規條例,牢記公司的各項制度規定,以身作則不定時(shí)巡查,檢查每班保安值勤情況,發(fā)現治安或違反規章制度問(wèn)題及時(shí)處理,并向上級及時(shí)準確全面匯報。密切注意隊員的思想動(dòng)態(tài),抓隊員的思想教育工作,不斷提高全隊的思想意識,按計劃要求組織隊員進(jìn)行應對突發(fā)事件的培訓,全面提高每名隊員的應變能力。認真完成上級領(lǐng)導交予的各項任務(wù)。
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