施工的方案15篇
為確保事情或工作順利開(kāi)展，預先制定方案是必不可少的，方案屬于計劃類(lèi)文書(shū)的一種。那么應當如何制定方案呢？以下是小編為大家整理的施工的方案，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
施工的方案1
一、編制依據
1、小清河綜合治理工程施工圖紙；
2、有關(guān)技術(shù)及安全作規范；
3、濟南市渣土運輸、堆棄有關(guān)規定；
4、施工現場(chǎng)實(shí)際情況及我單位類(lèi)似工程施工經(jīng)驗；
5、工期要求：XX年3月5日至6月30日。
二、工程概況
濟南市小清河綜合治理工程范圍西起林家橋東至賢文路，線(xiàn)路全長(cháng)10.8Km。綜合整治包括河道水利工程、南水北調輸水暗涵建設、市政道路橋梁及管線(xiàn)復建、景觀(guān)園林綠化以及周邊綜合建設開(kāi)發(fā)等。一期工程施工范圍主要包括橋梁、河道擴挖、岸墻砌筑、土方、淤泥挖運、土方回填以及濱河南路道路、雨、污水工程等。
�、髽硕魏拥拦こ涛挥趪抟粡S(chǎng)河段（五柳島河段）河道樁號為：K17+870～K19+300，河道寬度按75m設計；設計防洪標準為100年一遇，主要施工內容為：挖一般土方385991m3，棄方382693.82m3，挖棄淤泥130134m3，C25懸臂式擋土墻9022m3，帶肋鋼筋(HRB335、HRB400) 4604t，擋土墻拆除26521m3�？偣て�170天，計劃竣工時(shí)間20xx年6月30日。
三、清淤施工方案
一）、浮船清淤施工方法
根據小清河河道具體情況，經(jīng)過(guò)施工調查及清淤方案論證，我標段確定采用浮船清淤，即將挖掘機械置于浮船上，利用浮船在水面上進(jìn)行挖掘、清淤施工。
施工順序按照順河流方向，自上而下施工，具體施工步驟如下：
1、機械準備：浮船10m×10m×1.5m一只（用四只5m×5m×1.5m浮船連接為一體），長(cháng)臂挖掘機一臺，普通挖掘機兩臺。首先將浮船分塊放入河道中，連接為整體后將其固定在河岸邊沿。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船，長(cháng)臂挖掘機、普通挖掘機各一臺沿坡道上浮船。挖掘機上浮船時(shí)，需用吊車(chē)或挖掘機輔助保證浮船平穩，避免浮船一側受力導致傾覆。
2、河道清淤按照自上游至下游、先中央后兩側的順序施工。
3、浮船清淤施工時(shí)，兩臺挖掘機停放在浮船兩端，普通挖掘機用于清淤施工時(shí)固定浮船及輔助浮船移動(dòng)、行走，長(cháng)臂挖掘機進(jìn)行清淤施工。
4、首先進(jìn)行河道中央的淤泥挖掘。我標段河道現狀寬度在35米至50米之間，施工時(shí)挖掘機不能一次將河道中央的淤泥挖至河堤上，故河道中央的淤泥需經(jīng)過(guò)2~3次倒運方能至河道兩側，然后浮船再移動(dòng)至河道邊沿，直接將淤泥挖至河岸上。
5、由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運輸過(guò)程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此淤泥挖至河岸后需經(jīng)過(guò)晾曬方可外運。
6、清淤過(guò)程中由于河堤標高無(wú)法清楚的檢測到，故需準備小船及探桿一套，在一定區域內清淤完成后，檢測人員立即用探桿檢測清淤深度，避免出現漏挖或開(kāi)挖深度不夠的區域。
二）、渣土運輸及棄土場(chǎng)管理
1、淤泥運輸
�、髽硕卧吝\輸將嚴格按照濟南市有關(guān)渣土運輸的有關(guān)規定，選用性能良好、車(chē)廂封閉較好、證件齊全的車(chē)輛，嚴格按照指定的線(xiàn)路行駛。做到運輸車(chē)輛不超載，車(chē)廂上部全部用篷布覆蓋，避免運輸過(guò)程中渣土散落污染市區道路及周邊環(huán)境。
為防止渣土在運輸過(guò)程中的亂倒、亂棄問(wèn)題，在施工過(guò)程中我標段將采用開(kāi)挖現場(chǎng)與棄土場(chǎng)雙向簽票的辦法，堅決杜絕渣土亂倒、亂棄。
為保證車(chē)輛運輸不對市區環(huán)境造成污染，在渣土運輸的區間段內安排清潔人員，隨時(shí)對車(chē)輛散落下來(lái)的土塊、泥塊進(jìn)行清掃，并安排專(zhuān)人進(jìn)行巡視。
2、棄土場(chǎng)管理
�、髽硕魏拥拦こ虠壏�，土方：382693 m3、淤泥：130134 m3；結構物基坑棄方，土方：31158 m3、淤泥：8770 m3；共棄方量552755 m3。
擬定棄土場(chǎng)位于濟南市歷城區大橋鎮坡西村，棄土場(chǎng)為一片低洼地，面積約為25萬(wàn)平方米，平均棄土高度為2.2m，棄土場(chǎng)共能容納55萬(wàn)方土方。
從施工場(chǎng)地到棄土場(chǎng)的行車(chē)路線(xiàn)為：小清河南路→小清河北路→歷山路→二環(huán)北路→大橋路→濟南黃河大橋→104國道→308國道→坡西村路→土場(chǎng)。
運輸距離：從標段的中點(diǎn)到棄土場(chǎng)沿行車(chē)路線(xiàn)總共距離為：19.9公里，途經(jīng)黃河大橋。
為配合棄土場(chǎng)管理，安排普通挖掘機一臺在棄土場(chǎng)，協(xié)助運輸車(chē)到土、平整土場(chǎng)等。棄土高度嚴格按照規劃高度，禁止超區域、超高度棄土。
四、施工機械及勞動(dòng)力配備
1、施工機械配備
浮船（5m×5m×1.5m） 四只
長(cháng)臂挖掘機 一臺
普通挖掘機 三臺
裝載機 兩臺
20t自卸車(chē) 15輛
交通車(chē) 一輛
2、勞動(dòng)力配備
根據現場(chǎng)需求，我標段擬投入勞動(dòng)25人，分別安排在清淤現場(chǎng)、棄渣場(chǎng)。
五、安全質(zhì)量保證措施
1、安全措施
�、夙椖坎拷⑹┕ぐ踩I(lǐng)導小組，項目經(jīng)理任組長(cháng)，劃分領(lǐng)導機構、明確個(gè)人職責，健全安全防護制度。
�、谧鳂I(yè)時(shí)，設專(zhuān)人統一指揮，相互配合，由機械現場(chǎng)調度員統一指揮，配合機械作業(yè)人員。各種施工、作人員須經(jīng)安全培訓，不得無(wú)證上崗，各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品。嚴禁作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。
�、凼┕�(chǎng)地要設置交通紅燈、交通指示牌及專(zhuān)職疏導人員，以便疏導行人及車(chē)輛。施工道口設置明顯標語(yǔ)牌，并設專(zhuān)人看守，疏導交通。
�、芨鞣N機械要有專(zhuān)人負責維修、保養，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預防機械故障及機械傷害的發(fā)生。運輸車(chē)輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過(guò)岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器齊全，功能良好。
�、菔┕がF場(chǎng)設置專(zhuān)職安全員，對施工人員經(jīng)常進(jìn)行安全教育，提高安全意識，每周開(kāi)一次安全例會(huì )。
�、揠S時(shí)對浮船及水上機械進(jìn)行檢查，浮船上施工安排專(zhuān)人看護、指揮，如發(fā)現浮船有漏水或破損現象，應立即停止施工，撤出水上作業(yè)機械，待險情解除后方可繼續施工。
2、質(zhì)量保證措施
�、僭诿康拦ば蚴┕で�，施工員依據施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、書(shū)面交底，交底內容包括：作方法、作要點(diǎn)及質(zhì)量標準等。
�、趪栏駡绦凶詸z制度，檢測人員及時(shí)對已完工作面進(jìn)行檢測，避免出現重復施工現象。
�、凼┕ね瓿刹⒔�(jīng)自檢合格后方可向監理工程師及有關(guān)上級部門(mén)報檢、交接。
六、環(huán)境保護及文明施工措施
�、�?lài)栏駡绦袊矣嘘P(guān)部委、當地建委關(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例。
�、诮⒔∪拿魇┕そM織及責任制,對施工的全過(guò)程、全方位實(shí)行項目經(jīng)理負責制，管理人員責任制，強化文明施工管理。
�、塾晌拿魇┕ば￡犡撠煬F場(chǎng)及道路灑水防塵工作，保證道路有車(chē)輛通過(guò)時(shí)不揚塵且無(wú)水洼、泥漿。
�、茏庥梅檄h(huán)保要求的運輸車(chē)輛并與之簽訂協(xié)議：
a.進(jìn)入現場(chǎng)放慢車(chē)速，防止揚塵。
b.車(chē)廂苫蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。
c.外租車(chē)輛必須接受環(huán)保部門(mén)及施工單位的檢查。
d.禁止車(chē)輛帶泥上路。
�、菰谛陆ǖ缆吠鈧仍O圍擋，使施工區與社會(huì )交通隔開(kāi)。
施工的方案2
一、工程概況
通遼至霍林河區段光電纜敷設過(guò)軌主要在車(chē)站站場(chǎng)、區間正線(xiàn)過(guò)軌，過(guò)軌采用專(zhuān)用施工機械過(guò)軌，本次共計：15處。通霍鐵路電化改造工程THSG-3標通信工程頂管統計表
二、施工組織
1、施工負責人
駐站防護員
現場(chǎng)防護員
800米防護員
施工作業(yè)人員15名
2、在鄰近車(chē)站設置駐站防護員，施工現場(chǎng)設置現場(chǎng)防護員、800米防護員，各自攜帶所需防護用品、防護標志，提前做好防護準備。
三、資質(zhì)審查
根據沈陽(yáng)鐵路局相關(guān)文件要求，提前對頂管機械設備和施工隊伍要進(jìn)行資質(zhì)審查。我單位自查合格后，將相關(guān)資料上報監理單位進(jìn)行審核，主要有以下４個(gè)方面：
�。�、設備核查：要能滿(mǎn)足現場(chǎng)施工需要，保證施工安全和進(jìn)度。
�。�、業(yè)績(jì)審查：施工作業(yè)隊在沈陽(yáng)鐵路局要有相關(guān)施工業(yè)績(jì)。
�。�、人員復查：主要操作人員能熟悉該項業(yè)務(wù)，且能服從現場(chǎng)指揮。
�。�、安全培訓：所有作業(yè)人員要進(jìn)行營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全培訓，考試合格后才能上崗，且有書(shū)面記錄。
四、施工工序
1、工程工藝流程
2、施工準備
�。�1）材料準備根據現場(chǎng)情況，工程開(kāi)工前，管材、水、膨脹劑等各種材料提前到場(chǎng)。
�。�2）設備準備各種施工機械設備及頂管施工中的掘進(jìn)設備，使用前要認真進(jìn)行檢查，經(jīng)試運正常后方可使用。
3、防護人員就位施工前，施工負責人根據當天施工任務(wù)宣讀施工工作票，明確防護員職責，防護員根據作業(yè)負責人要求，到指定位置進(jìn)行防護，在防護員到位后，方允許作業(yè)。挖探作業(yè)時(shí)，可不設兩端800米防護。
4、施工方案
�。�1）測量定位放線(xiàn)根據施工要求的管道軸線(xiàn)放出鉆機安裝位置線(xiàn)、管道兩端的具體軸線(xiàn)位置；在路面上放出軸線(xiàn)。
a.確定鉆機的安裝位置、入土點(diǎn)、出土點(diǎn)的具體位置。
b.放線(xiàn)入土點(diǎn)、出土點(diǎn)位置左右偏差不超過(guò)200mm，沿管線(xiàn)軸
方向誤差不超過(guò)200mm，并做出明顯標記。從出土點(diǎn)到回拖管線(xiàn)路必須保持直線(xiàn)。
�。�2）管線(xiàn)復測施工地點(diǎn)位于鐵路路基邊坡兩側，為了防止意外，在施工前應經(jīng)設備管理單位確認光電纜路徑后才允許開(kāi)挖。根據現場(chǎng)光電纜路徑調整管道軌跡，確定頂管路徑。
�。�3）鉆機就位和調試
a.鉆機及配套設備就位按施工布置及規范要求將鉆機及附屬配套設備固定在預定位置。鉆機方向必須跟管道軸線(xiàn)方向一致，左右誤差不超過(guò)30mm，鉆機入土角調整到合適位置。
b.鉆機調試鉆機安裝后，應進(jìn)行試運轉，檢測各部件運行情況。
�。�4）鉆孔導向
a.施工過(guò)程中，適當控制鉆進(jìn)速度，保證導向孔光滑。
b.每鉆進(jìn)一根鉆桿，方向至少探測二次。在鉆進(jìn)過(guò)程中，要隨時(shí)跟進(jìn)探測，確保鉆機方向跟管道軸線(xiàn)方向之間的誤差在允許范圍內。
c.泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，據地質(zhì)土層的不同，泥漿的配比也隨之變化，并選用不同的添加劑，以達到預期的效果。頂進(jìn)時(shí),通過(guò)工具管及混凝土管節上預留的注漿孔,向管道外壁壓入一定量的減阻泥漿,在管道外圍形成一個(gè)泥漿套,減小管節外壁和土層間的摩阻力,從而減小頂進(jìn)時(shí)的頂力。
�。�5）分級反擴成孔
鉆孔導向完成后，鉆頭在出土點(diǎn)，拆下導向鉆頭和探棒，然后裝上擴孔器，試泥漿，確定擴孔器沒(méi)有堵塞的水眼后開(kāi)始擴孔。上鉆頭和鉆桿必須確保連接到位牢固才可回擴，以防止回擴過(guò)程中發(fā)生脫扣事故�；財U過(guò)程中必須根據不同的地層地質(zhì)情況以及現場(chǎng)出漿狀況確定回擴速度和泥漿壓力，確保成孔質(zhì)量。為防止擴孔器在擴孔過(guò)程中刀頭磨掉和擴孔器桶體磨穿孔而造成擴孔器失效，要求擴孔器采用高硬度耐磨合金作為擴孔器的切削刀頭，提高整個(gè)擴孔器的強度和耐磨性，確保擴孔器能夠完成擴孔作業(yè)。
�。�6）管道回拖
確認成孔過(guò)程完成后，孔內干凈，沒(méi)有不可逾越的障礙后，立即進(jìn)行管道回拖�；赝暇唧w步驟如下：
a.慢慢轉動(dòng)鉆桿，并給泥漿，確定萬(wàn)向節工作良好，擴孔器泥漿孔沒(méi)有堵塞后開(kāi)始回拖管道。
b.在回拖過(guò)程中，安排專(zhuān)人對管道展鋪?lái)樦�，如果管道有硬彎，則立即停止，換管。
c.為保護管口防腐層在拉管時(shí)不被破壞，在管口加一與管口內徑差不多的小木柱一個(gè)，用鋼絲繩與大鉆頭相連接拖回。拉管前對防腐層進(jìn)行全面檢查，發(fā)現有損壞立即進(jìn)行補傷處理。
�。�7）在頂進(jìn)施工中出現下列情況之一時(shí)，必須立即停止頂進(jìn)，待采取安全技術(shù)措施并確認安全后，方可恢復頂進(jìn)：
a.列車(chē)通過(guò)時(shí)；
b.遇到障礙物無(wú)法頂進(jìn)；
c.頂鐵出現彎曲、錯位現象；
d.頂力突然增大或超過(guò)控制頂力；
e.管道接口出現錯位、劈裂或管道出現裂縫；
f.影響范圍內路基沉降。
五、施工安全保證措施
1、頂管作業(yè)利用列車(chē)間隙進(jìn)行作業(yè)，列車(chē)通過(guò)時(shí)停止作業(yè)。
2、頂管前，各設備管理單位和監理單位必須到場(chǎng)，電務(wù)部門(mén)應明確光電纜位置，在電務(wù)部門(mén)監控下順線(xiàn)路方向至少挖出2米長(cháng)的電纜溝，開(kāi)挖過(guò)程中堅持不探不挖、先探后挖、重點(diǎn)復探、雙機復核、探后必標、防止次生漏探、挖探確認、現場(chǎng)監控施工流程；挖出的光電纜應按電務(wù)部門(mén)要求懸空，在頂進(jìn)方向側，光電纜和頂管之間應埋設一處鋼管，防止頂管震動(dòng)造成光電纜損傷。
3、作業(yè)前，施工人員在網(wǎng)外等待，施工負責人與配合單位及監理單位進(jìn)行“雙確認”制度；進(jìn)網(wǎng)作業(yè)時(shí)時(shí)施工負責人和現場(chǎng)防護員必須向駐站防護員“雙報告”三方控，否則嚴禁進(jìn)網(wǎng)作業(yè)；駐站防護員分別向現場(chǎng)防護員和施工負責人傳達調度命令時(shí)必須執行“三方控”；接收、傳達調度命令“三方控”；現場(chǎng)防護員與駐站防護員每隔3-5分鐘進(jìn)行聯(lián)系，獲取行車(chē)信息，并及時(shí)通知施工負責人和現場(chǎng)作業(yè)人員，避讓列車(chē)。
4、設備就位后，鉆桿與地面成35°夾角，在距地面大于2.5米深轉成水平，過(guò)對面通信、信號光電纜水平距離1米后開(kāi)始往上頂進(jìn)，在鉆進(jìn)過(guò)程中，要隨時(shí)跟進(jìn)探測，確保鉆機方向跟管道軸線(xiàn)方向之間的誤差在允許范圍內，確保鉆機在頂進(jìn)到路基過(guò)程中與地面深度保持在2.5米以上。鉆桿與通信、信號光電纜之間的深度要保持在1米以上。
5、頂管過(guò)程中，按照“一人一機一監護”原則，杜絕盲目施工和瞎指揮，確保人員和設備安全。
6、頂管過(guò)程中，工務(wù)監控人員要隨時(shí)對路基進(jìn)行監控，發(fā)現路基沉降或變形時(shí)，要立即停止頂管作業(yè)，啟動(dòng)應急預案。
7、作業(yè)結束后，場(chǎng)地應進(jìn)行平整，開(kāi)挖的坑應進(jìn)行回填，回填應高出地面100mm，場(chǎng)地垃圾應清理干凈。
8、在頂管所有過(guò)程中，應一切聽(tīng)從作業(yè)負責人指揮，所有作業(yè)人員在指定區域作業(yè)，嚴禁未經(jīng)允許橫越線(xiàn)路。
六、應急預案
1、成員組成
應急領(lǐng)導小組組長(cháng)：
�。椖拷�(jīng)理）
電話(huà)：
成員：
�。椖扛苯�(jīng)理）
電話(huà)：
項目總工程師）
電話(huà)：
�。ò踩偙O）
電話(huà)：
各作業(yè)負責人
工務(wù)監管人員
電務(wù)監管人員
應急小組分工明細，負責在施工現場(chǎng)進(jìn)行處理和救援，包括：現場(chǎng)搶救人員、醫療救護、鐵路設施應急搶險。當出現事故時(shí)，應通知設備管理單位現場(chǎng)監控人員。
2、應急預案
�。�1）光電纜挖斷的防范應急措施
a．堅持設備管理單位不在場(chǎng)不施工，開(kāi)挖作業(yè)嚴格執行不探不挖、先探后挖、重點(diǎn)復探、雙機復核、探后必標、防止次生漏探、挖探確認、現場(chǎng)監控施工流程。
b．開(kāi)挖作業(yè)時(shí)或頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)生光電纜受傷事故，立即啟動(dòng)應急預案，通知電務(wù)部門(mén)進(jìn)行搶險。
�。�2）線(xiàn)路變形、線(xiàn)路坍塌防范應急措施
a．頂管前，應先與工務(wù)部門(mén)聯(lián)系，了解地質(zhì)情況，在合適位置進(jìn)行頂管作業(yè)，頂管過(guò)程中，因特殊情況需要開(kāi)挖路基邊坡（封閉網(wǎng)內嚴禁開(kāi)挖），必須經(jīng)工務(wù)部門(mén)同意后，在工務(wù)監管人員的監控下開(kāi)挖，開(kāi)挖必須在當天完成，否則應立即夯實(shí)回填；在深坑下作業(yè)時(shí)，應先進(jìn)行加固，防止防塌。
b．開(kāi)挖作業(yè)或頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)生線(xiàn)路變形、線(xiàn)路坍塌防后，立即啟動(dòng)應急預案，通知工務(wù)部門(mén)進(jìn)行搶險。
�。�3）人身事故防范應急措施
a．作業(yè)時(shí)應堅持自控、他控和互控措施，當出現危及人身作業(yè)時(shí)，應立即停止作業(yè)，作業(yè)人員有權拒絕危險作業(yè)。
b．當出現人身事故時(shí)，立即啟動(dòng)應急預案，同時(shí)撥打120急救電話(huà)進(jìn)行人員救助。
3、聯(lián)系電話(huà)
�。�1）醫院聯(lián)系電話(huà)
市紅星醫院
聯(lián)系電話(huà)：
鐵路分局白音胡碩鐵路醫院
聯(lián)系電話(huà)：
�。�2）設備管理單位調度電話(huà)
電務(wù)段調度電話(huà)：
工務(wù)段調度電話(huà)：
施工的方案3
一、施工準備
�。�1）管材應符合設計要求，并有出廠(chǎng)合格證。管材不得有彎曲、銹蝕。閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活嚴密，直度和角度正確。管件無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲等現象。
�。�2）熟悉圖紙，了解供暖系統的形式及主要設備。
二、操作工藝
立管安裝
1、布置系統立管時(shí)，應與建筑物的使用要求、供暖系統圖式、散熱器的布置情況等配合。要力求節省管材，便于安裝和檢修。立管一般是明裝。立管明裝時(shí)，應盡量布置在外墻墻角及窗間墻處。雙管系統的供水立管要布置在面向的右側；回水立管布置在面向的左側，兩根立管中心間距為80mm。
2、暖氣立管與橫干管連接時(shí)，如立管直線(xiàn)長(cháng)度小于15m時(shí)，立管與干管可用二個(gè)彎頭連接，立管直線(xiàn)長(cháng)度大于15m時(shí)，立管與干管用三個(gè)90°彎頭與干管連接，橫節長(cháng)度應為300mm，且應有1%坡度，不應使用外絲加彎頭代替管段橫節作為連接方法，保證立管脹縮得以補償。
3、住宅工程單順序式熱水供暖系統無(wú)閉合管的立管閥門(mén)可不裝活接頭，有閉合管的立管閥門(mén)應設活接頭，但閉合管可不加活接頭。
4、閉合管的準確尺寸要按散熱器進(jìn)水與出水的中心間距，加上散熱器上、下支管的坡降值，就是閉合管具體尺寸。
5、供暖立管必須經(jīng)過(guò)調直后才能安裝。調直時(shí)應用氣焊局部加溫的方法進(jìn)行調直。
6、立管安裝前，應先將散熱器就位，找好平直度后，才能安裝立管。這樣立管的尺寸才能準確。
7、雙立管上的半圓彎應準確、平正，支管在半圓彎的中間。不能錯上或錯下。
支管安裝
1、支管的燈叉彎的橢圓率應符要求。管徑不小于或等于100mm，允許偏差10/100；管徑大于100mm，允許偏差8/100。
2、暗裝或半暗裝的散熱器支管燈叉彎必須與散熱器槽墻角相適應，達到美觀(guān)。
3、連接散熱器的支管應有坡度。當支管全長(cháng)小于或等于500mm時(shí)，坡降值為5mm；大于500mm為10mm。上供下回的供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。下供下回雙管式在頂層供水立管上沒(méi)有排氣裝置，供、回水支管坡向立管，其他層供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。
4、散熱器支管長(cháng)度大于1.5m，應在中間安裝管卡或托鉤。
5、散熱器支管過(guò)墻時(shí)，除應該加設套管外，還應注意支管不準在墻內有接頭。支管上安裝閥門(mén)時(shí)，在靠近散熱器一側應該與可拆卸件連接。散熱器支管安裝，應在散熱器與立管安裝完畢之后進(jìn)行，也可與立管同時(shí)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)一定要把鋼管調整合適后再進(jìn)行碰頭，以免弄歪支、立管。
三、預防措施
�。�1）測量立管尺寸，普做好記錄。
�。�2）立管的支管開(kāi)檔尺寸要適合支管的坡度要求。一般支管坡度為1%。
�。�3）散熱器應盡量采用掛裝，以減少地面施工標高偏差的影響。
�。�4）地面施工應嚴格遵照基準線(xiàn)，保證其偏差不超過(guò)安裝散熱器范圍。
施工的方案4
為了確保整個(gè)工程順利而安全地完成，工程施工達到無(wú)重大傷亡事故發(fā)生，且輕傷頻率控制在0.6‰以?xún)鹊哪繕�，除了嚴格遵照國家頒布的"一標三規范":新頒布的《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59-99、《建筑施高處作業(yè)安全技術(shù)規范》JGJ80-91、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46-88和中山市有關(guān)安全技術(shù)規范外，我們還結合本工程的實(shí)際情況，制定出如下安全管理措施。
第一節安全管理制度
電氣安裝企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程具有流動(dòng)性大，勞動(dòng)力密集度大、多工種交叉流水作業(yè)、和勞動(dòng)強度大、高處作業(yè)多、環(huán)境復雜多變等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)決定了施工的安全難度大，潛在的不安全因素多，因此，我們必須建立嚴格有效的管理制度。
1、公司安全監察機構成員:
公司安全第一責任人:X
公司安全第二責任人:X
公司安全監護人:XX
工地安全監護人:X
2、加強安全宣傳和教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為，形成了人人注意安全、人人管安全的齊抓共管的局面。減少人為失誤的重要途徑，為此，根據實(shí)際情況制定安全宣傳制度和安全教育制度，以增強職工的安全知識和技能，盡量避免安全事故的發(fā)生。
3、消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，而安全檢查則是消除安全隱患的有力手段之一。在工程施工中，將進(jìn)行日常檢、定期檢、綜合檢、專(zhuān)業(yè)檢等四種形式的檢查。安全檢查堅持領(lǐng)導與群眾相結合、綜合檢查與專(zhuān)業(yè)檢查相結合、檢查與整改相結合的原則。檢查內容包括:查思想、查制度、查安全教育培訓、查安全設施、查機械設備、查安全紀律以及勞保用品的使用。
第二節安全技術(shù)措施
實(shí)行施工現場(chǎng)安全標準化是實(shí)現安全生產(chǎn)的根本措施，是強化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。我們針對該工程的具體情況制定相應的安全技術(shù)防范措施:
一、基本注意事項
1、加工用的臺鉆、無(wú)齒鋸、切割機等和電動(dòng)工具必須裝有漏電保護裝置。使用前應試機檢查，操作者應戴好防護眼鏡。
2、樹(shù)脂膠、油漆存放處，應杜絕火源，并放置足夠的消防器材。噴漆時(shí)必須戴好防護口罩，連續操作2h應休息一下進(jìn)行通見(jiàn)換氣。每日下班后要用水嗽口。
3、腳手架必須搭設牢固，經(jīng)檢查驗收后方準使用。使用荷載不得集中，不得超過(guò)設計荷載。
4、遇有六級以上大風(fēng)及雨雪天氣應停止一切高空作業(yè)。
5、進(jìn)行空中作業(yè)除遵守以上各條外，還必須遵守有關(guān)安全規定。
二、臨時(shí)用電和施工機具
1、使用電動(dòng)工具(手電鉆、切割機等)前檢查安全裝置是否完好，運轉是否正常，有無(wú)漏電保護，使用時(shí)嚴格按操作規程作業(yè)。
2、電焊機上應設防雨蓋，下設防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線(xiàn)使用接線(xiàn)柱，且長(cháng)棄不超過(guò)30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長(cháng)度不大于3m，且焊把線(xiàn)必須采用銅芯橡皮絕緣導線(xiàn)。
3、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應裝設在干燥、通見(jiàn)及常溫場(chǎng)所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其它有害介質(zhì)中;不得裝設在易受外來(lái)固體物撞擊、強烈震動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。
4、開(kāi)關(guān)箱內部和頂部應裝訂防火板，實(shí)行"一機一閘一漏"制，熔絲不得用其它金屬代替，且開(kāi)關(guān)箱上鎖編號，有專(zhuān)人負責。
5、每一分部分項工程施工前必須由專(zhuān)業(yè)工長(cháng)下達書(shū)面安全技術(shù)交底，班組履行簽字手續后方能施工，并且在施工前傳達給班組每位成員。
施工的方案5
進(jìn)場(chǎng)階段
對施工現場(chǎng)進(jìn)行認真堪察，合理選定材料擺放區、制作區、工具存放區及廢料堆放區，有條件的應設立材料倉庫，便于管理。制定現場(chǎng)作業(yè)順序，不阻障其它工程的施工現場(chǎng)，根據可施工程度合理安排施工人員進(jìn)場(chǎng)、材料進(jìn)場(chǎng)及工具進(jìn)場(chǎng)。組織人力搞好現場(chǎng)的文明環(huán)境，臨時(shí)用電架接燈光準備，施工人員進(jìn)場(chǎng)前作適當的安全培訓，技術(shù)培訓，規章制度頒布，甲方要求傳達等，使進(jìn)場(chǎng)秩序良好。
主體階段
按工程進(jìn)度計劃，由項目經(jīng)理部組織計劃施工。整個(gè)工程大體分為電纜管暗埋、路燈基礎澆筑、電纜穿管敷設、路燈安裝、控制柜安裝、通電調試。各階段的施工存在重疊作業(yè)，施工應合理安排，相互提供最寬的工作面，并做好半成品或成品的保護工作，加強工作中的自檢工作，對發(fā)現的不合格項目應及時(shí)組織人力處理，決不讓不合格產(chǎn)品流入下道工序。
試驗階段
達到滿(mǎn)足業(yè)主要求，功能達到設計效果，外觀(guān)達到優(yōu)良水平。
竣工驗收
一次通過(guò)相關(guān)部門(mén)驗收。
施工的方案6
一、墻面基層基本情況：
本工程結構建成已有二年多，其表面積灰較多，抹灰前必須大面積沖洗。工程結構表面平整度差；內外墻立面垂直度偏差較大，根據實(shí)測得出結果偏差值在1.1~1.9cm之間，大部分在1.3~1.7cm，故而對這次的抹灰施工視之不同尋常。普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整。高級抹灰表面則應光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線(xiàn)應清晰美觀(guān)。護角、孔洞、槽盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽R、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。為了確保該工程的抹灰質(zhì)量，特制訂本專(zhuān)項施工方案。
二、材料選用：
1、水泥選用325＃普通硅酸鹽水泥。
2、砂選用中砂以上，（砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生）
3、高強粘結劑選用本市建筑公司產(chǎn)901高強粘結劑，該粘結劑粘結度強，（無(wú)論終粘時(shí)間、粘結強度、濕溫操作等都能符合本工程的要求）。
三、作業(yè)條件：
1、抹灰部位的主體結構已檢查合格，
2、抹灰用的腳手架應搭好，架體內立桿離墻200~250mm。
3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。
4、對于磚墻，應在抹灰前澆水濕透。
四、墻面砂漿灰罩面操作工藝：
1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著(zhù)物，要灑水濕潤。對用鋼模板施工過(guò)于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結劑攪拌均勻后使用），待結硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強底層夾層灰與墻體的附著(zhù)力。
2、套方、吊直、：抹底層灰前，必須先找好規矩，即四角規方、橫線(xiàn)找平、立線(xiàn)吊直、彈出基準線(xiàn)。屬于中級和高級抹灰時(shí)，可先用托線(xiàn)板，檢查墻面平整，垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正，過(guò)曲（可用方尺規方）的情況下，大致確定抹灰厚度后（最簿處不小于7mm）進(jìn)行掛線(xiàn)，（稱(chēng)線(xiàn)）對于高級抹灰，應先將房間規方，可先在地面上彈出十字線(xiàn)作為準線(xiàn)，并結合墻面平整，垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱(chēng)線(xiàn)“打墩”，“打墩”時(shí)應先在左右墻角上各做一個(gè)標準墩，然后用線(xiàn)錘吊垂直線(xiàn)做墻下角兩個(gè)標準，再在墻角左右兩個(gè)標準之間通線(xiàn)，每隔1.2~1.5米左右及在門(mén)窗上陽(yáng)角等處上下各補做若干個(gè)砂漿墩。
3、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準，用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應等其稍干后才能進(jìn)行堵面、抹灰作業(yè)。
4、做護角：根據砂漿墩和門(mén)框邊離墻面的空隙，用方尺規方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護角，并用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40o斜角將多余砂漿切除、清除。
5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下進(jìn)行抹底層灰，對混凝土墻體表面，應先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1：1：6水泥混和砂漿（或按設計要求）厚度為5~7mm。待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7~9mm。若中層灰過(guò)厚，則應分遍涂抹，然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找直，并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應全面檢查其垂直、平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直。發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)修補（或返工）處理。
6、抹罩面層：面層抹紙筋灰：待中層達到七成干后（即可用手按不軟但有指印時(shí)），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時(shí)間過(guò)長(cháng)，中層灰過(guò)干時(shí)，應灑水濕潤）。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”（即經(jīng)過(guò)灰匙磨壓而灰漿層不會(huì )變成湖狀）時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)，并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光，使面層更為細膩光滑。窗洞口陽(yáng)角墻面及陰角等部位要分別用陰陽(yáng)角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現象，與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條直線(xiàn)。
五、墻面抹水泥砂漿操作工藝：
1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線(xiàn)。
2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5~8mm，操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢，緊跟著(zhù)抹第二道、達到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實(shí)壓光。
六、施工注意事項
1、工程質(zhì)量通病的避免
�。�1）門(mén)窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對策有如下幾點(diǎn)：a、門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門(mén)窗開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在門(mén)窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應重視門(mén)窗框塞縫工作，安排專(zhuān)人負責堵塞密實(shí)；b、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應認真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過(guò)厚、干縮率較大，應分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。（注：①一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標準》（GB301—88）中表5、3、9、和6、1、11的規定。②中級抹灰對陰陽(yáng)角方正一項可不檢查。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當，應根據不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強對原材料的使用管理工作。
�。�2）抹灰面層起泡，有抹紋、開(kāi)花（爆灰仔）。產(chǎn)生的主要原因及對策有以下幾點(diǎn)：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現氣泡現象。在基層為混凝土時(shí)較為常見(jiàn)。b、底灰過(guò)分干燥，又沒(méi)有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來(lái)不及壓光，故殘留抹紋……
�。�3）抹灰表面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真，或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短過(guò)長(cháng)。造成沖筋被損壞、表面不平 （3）抹灰表面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真，或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短過(guò)長(cháng)。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平、陰陽(yáng)角不垂直，不方正。
�。�4）門(mén)窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門(mén)窗框邊等位置。
�。�5）管道后抹灰不平。主要是工作不認真細致，沒(méi)有分層找平，壓光。
2、安全技術(shù)措施：
�。�1）室內抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過(guò)兩人同時(shí)作業(yè)。
�。�2）不準在門(mén)窗、洗臉池等器物上搭設腳手板。
3、產(chǎn)品保護
�。�1）推小車(chē)或搬運物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門(mén)框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。
�。�2）拆除施工用腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不要撞壞門(mén)窗和墻面。
�。�3）要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線(xiàn)槽、盒等室內設施，對被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。
�。�4）抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。
�。�5）要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。
�。�6）粘在門(mén)窗框上的砂漿應及時(shí)清理干凈。
施工的方案7
百年大計、安全第一，安全管理好壞是施工企業(yè)綜合水平的體現，我公司盡力發(fā)揮企業(yè)自身優(yōu)勢，加大公司對工地的管理力度，一定將平陽(yáng)縣中心小學(xué)教學(xué)樓、宿舍樓工程創(chuàng )為市“文明施工安全標準化”工地，具體的計劃措施如下：
1、夜間施工在兩側腳手架上設置紅燈及警戒標志。
2、建立安全責任制，責任到人，做好安全臺帳，努力貫徹實(shí)施安全生產(chǎn)“十大措施”“六大紀律”。
3、施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)，均要經(jīng)過(guò)三級安全教育。要在現場(chǎng)召開(kāi)安全施工、文明施工動(dòng)員會(huì )，學(xué)習安全規范和安全操作規程以及有關(guān)安全基本知識和要求。
4、重要部位和高空作業(yè)采取特別安全措施進(jìn)行防范，杜絕事故。
5、施工人員進(jìn)場(chǎng)都要戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，臨時(shí)用電線(xiàn)路均架空設置，配電箱等處均掛安全標志。
6、施工人員進(jìn)場(chǎng)設置“一圖五牌”，配備專(zhuān)職安全員。
7、一切機電設備要專(zhuān)人管理、專(zhuān)人操作，一切動(dòng)力設備做好接地保護、配電箱配備觸電保護器，配電箱總閘設在傳達室邊。
8、做好安全防火工作。重點(diǎn)是伙房和木工工棚，做到木工棚每天清掃一次，不準在木工棚內抽煙、點(diǎn)明火，伙房灶堂要及時(shí)澆水滅火，特別是夜間的檢查防火。
9、現場(chǎng)材料堆放要有序，模板拆除要及時(shí)整理，班組搞好落手清。
10、做好“四口”、“五臨邊”的防護設施，發(fā)現安全隱患馬上整改，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)，杜絕安全故事的發(fā)生。
11、根據該工程的四周條件，及時(shí)挑掛安全網(wǎng)，并做好防護欄桿，各種腳手架搭設完畢后，經(jīng)過(guò)安全技術(shù)人員的檢查收合格后，方能交付使用，嚴禁冒險作業(yè)。
12、工人生活區域與施工區域分開(kāi)布置。
13、施工現場(chǎng)的圍墻用磚砌筑，高度2.5米，大門(mén)兩側設門(mén)臺柱，大門(mén)配備門(mén)衛晝夜值班，閑雜人員嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng)。
14、施工場(chǎng)內道路、宿舍、辦公室地坪均用砼澆筑。
15、主要施工管理人員在現場(chǎng)均佩戴證卡上崗。
16、堅持文明施工，隨時(shí)清理建筑垃圾，確保場(chǎng)內道路暢通，現場(chǎng)施工廢水、淤泥及時(shí)組織排放和外運。
17、搞好施工現場(chǎng)文明管理，突出解決“臟、亂、差”，保持現場(chǎng)衛生，創(chuàng )造良好的施工環(huán)境。
不擾民措施
1、在施工中盡量采用低噪音的施工工藝和方法。
2、當施工作業(yè)噪音可能超過(guò)施工現場(chǎng)的噪音限值時(shí)，應在開(kāi)工前向建設行政主管部門(mén)和環(huán)保部門(mén)申請，核準后才能開(kāi)工。
3、禁止在夜間10點(diǎn)至早上7點(diǎn)、中午12點(diǎn)至下午2點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。若由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況，確需在該時(shí)段連續施工作業(yè)的，應向建設主管部門(mén)和環(huán)保部門(mén)申請，核準后才能開(kāi)工。
4、在高考期間停止一切產(chǎn)生噪音的施工。
5、運輸車(chē)輛必須沖洗干凈后才能離場(chǎng)上路行駛。
6、做好施工現場(chǎng)與居民區的安全防護工作。
7、控制施工現場(chǎng)的粉塵，要定期對地面進(jìn)行灑水，減少灰塵對周?chē)h(huán)境的污染。
8、禁止在施工現場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。
鋼管腳手架作業(yè)安全防護措施
1.鋼管腳手架應用外徑48~51mm，壁厚3~3.5mm，無(wú)嚴重蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。
2.鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎；
3.外腳手架立桿間距鋼管不得大于1.8m，大橫桿間距不得大于1.8m，小橫桿間距不大于1.5m；
4.腳手架必須按樓層與結構拉接牢固，拉接點(diǎn)垂直距離不得超過(guò)4m，水平距離不得超過(guò)6m。拉結所用的材料強度不得低于雙股8#鉛絲的強度。高大架子不得使用柔性材料進(jìn)行拉結。在拉結點(diǎn)處設可靠支頂：
5.腳手架的操作面必須滿(mǎn)鋪腳手板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設水平網(wǎng)。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴，防護高度應為1m。嚴禁用竹芭作腳手板；
6.腳手架必須保證整體結構不變形，凡高度在20m以上的腳手架，縱向必須設置剪刀撐，其寬度不得超過(guò)7根桿，與水平面夾角應為45~60度。高度在20m以下的，必須設置正反斜支撐；
7.特殊腳手架和高度在20m以上的高大腳手架，必須有設計方案；
8.結構用的里、外承重腳手架，使用荷載不得超過(guò)2646N/㎡。裝修用的里、外腳手架使用荷載不得超過(guò)1960N/㎡；
9.在建工程(含腳手架具)的外側邊緣與外電架空線(xiàn)路的邊線(xiàn)之間的水平和垂直距離不應小于3m；
10.各種腳手架在投入使用前，必須由施工負責人組織有支搭和使用腳手架的負責人及安全人員共同進(jìn)行檢查，履行交接驗收手續。特殊腳手架，在支搭、拆裝前，要由技術(shù)部門(mén)編制安全施工方案，并報上一級技術(shù)領(lǐng)導審批后，方可施工。
為強化施工現場(chǎng)的環(huán)境管理，控制施工過(guò)程中出現揚塵、噪聲、水污染等影響環(huán)境清晰的因素，根據國家和北京市頒布的環(huán)境保護法規、標準，結合本項目部實(shí)際情況，制定施工環(huán)保措施：
1、現場(chǎng)內運輸車(chē)輛可以大循環(huán)，主路面全部進(jìn)行硬化處理，其它堆放材料的部位滿(mǎn)鋪碎石硬化，設專(zhuān)職清理人員每天灑水四次(可根據天氣情況)壓灰降塵，進(jìn)場(chǎng)的細顆粒物和易飛揚的材料及時(shí)進(jìn)庫保管，運輸車(chē)輛出入現場(chǎng)必須用循環(huán)水沖洗以保證現場(chǎng)附近環(huán)境不受影響。
2、為防止施工的噪聲污染，現場(chǎng)必須遵守《中華人民共和國建筑施工場(chǎng)界噪音限值》(GB12523—90)規定，將噪聲大的施工設備，電鋸、電刨等全部進(jìn)行封閉，作業(yè)時(shí)間安排在22.00以前，盡量減少工地噪聲對附近居民的生活影響，同時(shí)，做好當地居委會(huì )、單位和群眾思想工作。每月做二次噪聲測試。外腳手架外側滿(mǎn)掛隔音防護網(wǎng)，裝卸材料時(shí)要輕拿輕放，不能任意拋接以免產(chǎn)生不必要的噪聲，震搗工在施工中，要掌握好震搗棒的位置盡量減少與鋼筋長(cháng)時(shí)間接觸。
3、現場(chǎng)設置施工和生活兩個(gè)封閉垃圾站，施工垃圾與生活垃圾分開(kāi)，每天及時(shí)清運，保證現場(chǎng)環(huán)境清潔，現場(chǎng)內設專(zhuān)職清理人員，負責日�，F場(chǎng)四周跟蹤清理，隨時(shí)灑水降塵。辦公室、工人宿舍必須保持清潔衛生，污水設井，生活垃圾箱，要定時(shí)集中清運到生活垃圾站，食堂下水設置隔油池并定期清掏，油料庫要保證每三天換一次沙子，上面遮蓋塑料布，防止油料污染和滲透地面。
4、攪拌機設置降塵設備，前臺設置沉淀池，廢水沉淀后流入儲水池準備二次利用。
5、施工現場(chǎng)、樓內施工材料碼放整齊，設專(zhuān)人負責樓內清理，施工垃圾及時(shí)清運出樓，禁止在樓內存放，嚴禁由建筑物外門(mén)、窗、洞口處向外投擲施工垃圾。
施工的方案8
一、地下室外墻滲漏水工程概況
工程地下室防水設防標準為GB50108-20xx《地下工程防水技術(shù)規范》二級防水等級。地下室外墻防水采用結構自防水混凝土加卷材外防水，50厚聚苯板保護層。
二、地下室外墻滲漏水工程施工準備
2.1技術(shù)準備
2.1.1施工方法的選擇
防水工程是關(guān)系到工程使用功能的一項重要指標，它是工程施工過(guò)程中的一項重點(diǎn)工程、難點(diǎn)工程。施工方法和方案的選擇對工程施工質(zhì)量的好環(huán)有著(zhù)直接的影響。
本工程的地下室外墻SBS防水卷材采用熱熔法滿(mǎn)粘施工。
2.1.2工程開(kāi)工前，先組織工程技術(shù)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)，了解現場(chǎng)情況，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，解決施工技術(shù)與實(shí)施工藝之間的矛盾。
2.1.3技術(shù)交底
防水工程施工前，由專(zhuān)業(yè)工長(cháng)根據施工圖紙和現行的國家規范要求結合本工程的實(shí)際情況對施工班組進(jìn)行書(shū)面交底。交底內容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點(diǎn)設防方法、增強部位及做法，工程質(zhì)量標準，保證質(zhì)量的技術(shù)措施等。并經(jīng)過(guò)現場(chǎng)技術(shù)負責人的審核后嚴格執行。
2.2現場(chǎng)準備
2.2.1外墻面對拉螺栓應預先割掉，木墊塊取出后用水泥砂漿抹平。
2.2.2基層應清理干凈，混凝土接縫處理平整，陰陽(yáng)角處作成圓弧形或135°折角。
2.2.3基層表面應干燥，含水率不大于9%（將1米見(jiàn)方的卷材蓋在基層表面上，靜置3h左右，若覆蓋處表面無(wú)水印，且緊貼基層一側的卷材無(wú)結露現象，即認為基層含水率小于9%）。
2.3材料準備
本工程地下室外墻防水選用3mm厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。防水卷材的外觀(guān)質(zhì)量、品種規格應符合地下工程防水技術(shù)規范（GB50108-20xx）和地下防水工程施工質(zhì)量驗收規范（GB50208-20xx）的有關(guān)規定要求。
聚酯胎防水卷材主要物理性能指數：
項目性能要求
拉伸性能拉力（N/50mm）≥800（縱橫向）
最大拉力時(shí)延伸率（%）≥40（縱橫向）
低溫柔度（℃）≤-15
R=15mm，彎180°，無(wú)裂紋
不透水性壓力0.3Mpa，保持30分鐘不漏水
本工程所用防水材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有出場(chǎng)合格證、質(zhì)量檢驗報告，并經(jīng)過(guò)現場(chǎng)抽樣復試合格后方可投入工程使用。
2.4機具準備
主要施工機具一覽表
名稱(chēng)規格單位數量用途
鋼絲刷把10清理基層
鏟刀/扁鏟把20清理基層
掃帚把10清理基層
滾刷把20刷基層處理劑
剪刀把10裁剪卷材
壁紙刀大號把10裁剪卷材
墨線(xiàn)盒個(gè)2彈線(xiàn)
鋼卷尺5/50米把20/1丈量尺寸
噴燈3公斤個(gè)10烘烤卷材
2.5人員準備
本工程工期緊，質(zhì)量要求高。根據工程情況，計劃進(jìn)場(chǎng)技術(shù)熟練的防水工20人，所有進(jìn)場(chǎng)人員服從項目部的統一管理。
三、地下室外墻滲漏水工程施工方案
3.1工藝流程
基層清理→底膠涂布→復雜部位增強處理→加熱器加熱卷材表面→卷材鋪貼→排氣→壓實(shí)→刮封接口→保護層施工。
3.2施工要點(diǎn)
3.2.1基坑降水
為了保證正常施工，施工期間必須持續降水，使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。
3.2.2基層處理
1檢查基層的平整和干燥情況，對高低不平或凹坑較大的部位，可以用1：3水泥砂漿抹平，對突出墻面的異物、浮漿等用扁鏟鏟平，并清理干凈。
2對陰陽(yáng)角用水泥砂漿做成均勻一致、平整圓滑的圓弧形或135°折角。
3.2.3涂刷基層處理劑
在已經(jīng)處理好的基層上用滾刷滿(mǎn)涂基層處理劑，不可漏涂或者漏底，涂刷的基層處理劑應該均勻，在第一層基層處理劑干燥以后再涂第二遍。在第二遍基層處理劑刷完8小時(shí)并干燥以后，在鋪設之前現在基層上畫(huà)好粉線(xiàn)，確定卷材鋪貼位置和搭接尺寸后進(jìn)行試鋪。
3.2.4復雜部位增強處理。
陰陽(yáng)角及混凝土接縫處等部位在在鋪貼防水層前，用墻體同種防水卷材作附加增強處理，防水附加層寬度500mm。附加層施工完畢驗收合格后方準進(jìn)行墻面大面積卷材鋪貼。
3.2.4鋪貼卷材
1卷材防水層應從陰陽(yáng)角部位逐漸向上鋪貼，陰陽(yáng)角部位的第一塊卷材，平面與立面各貼半幅，然后在已鋪卷材的搭接邊上彈出基準線(xiàn)，再按線(xiàn)鋪貼卷材。
2兩幅卷材短邊和長(cháng)邊的搭接寬度均不小于100mm。
平面卷材鋪貼方法
3噴燈加熱卷材應均勻，烘烤時(shí)間不易過(guò)長(cháng)（烘烤時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )導致胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離或燒穿卷材），烘烤到卷材底部膠層呈黑色光澤并伴有少量氣泡即可。卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結牢固，不得有空鼓、皺折。鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。
4卷材搭接縫及收頭的位置必須粘接牢固，接頭處的卷材必須100%烘烤，粘接時(shí)必須有熔融的瀝青從邊端擠出，并立即用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴。
5卷材搭接縫施工方法：
1）先將已經(jīng)鋪好的下層卷材表面的防粘隔離層熔掉，為了防止烘烤到搭接范圍以外的卷材，使用燙板沿搭接粉線(xiàn)移動(dòng)，火焰隨燙板移動(dòng)。這樣，火焰就不會(huì )影響到其他部分的卷材
2）粘貼搭接縫：一手用抹子或者刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持汽油噴燈，從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并將熔融的瀝青擠出，用刮刀刮平。搭接縫或者收頭粘貼后，再用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓嚴實(shí)。
3.2.5后澆帶處理
后澆帶處在地下室外墻外側預先用混凝土預制板進(jìn)行封閉，室內用螺栓將混凝土預制板拉緊，外側抹灰后做卷材防水。
3.3質(zhì)量標準
3.3.1主控項目
1卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量檢驗報告和現場(chǎng)抽樣試驗報告。
2卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。
檢驗方法：觀(guān)察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
3.3.2一般項目
1卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現象；基層陰陽(yáng)角處應做成圓弧形。
檢驗方法：觀(guān)察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
2卷材防水層的搭接縫應粘（焊）結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。
檢驗方法：觀(guān)察檢查。
3側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密。
檢驗方法：觀(guān)察檢查。
4卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。
檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。
4.4質(zhì)量驗收
4.4.1檢驗批的驗收由監理工程師或建設單位項目技術(shù)負責人組織項目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗收。
4.4.2每檢驗批按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10m2。
四、地下室外墻滲漏水工程成品保護
4.1卷材在運輸及保管時(shí)平放不高于四層，不得橫放、斜放，應避免雨淋、日曬、受潮，以防粘結變質(zhì)。
4.2已鋪貼好的卷材防水層，應及時(shí)采取保護措施。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業(yè)。
4.3穿墻管道根部等，不得碰壞或造成變位。
4.4卷材鋪貼完成后，要及時(shí)做好保護層。留槎的卷材要妥加保護，防止斷裂和損傷；卷材鋪完后，其頂端應給予臨時(shí)固定，并加以保護。保護層做好后及時(shí)進(jìn)行回填土。
五、地下室外墻滲漏水工程安全環(huán)保措施
5.1卷材、汽油等物品設立專(zhuān)用庫房，保持通風(fēng)，配齊干粉滅火器等消防器材，指定防火負責人。
5.2現場(chǎng)動(dòng)用明火應經(jīng)主管領(lǐng)導批準，并備有消防器材。操作工應受專(zhuān)門(mén)培訓、持證上崗，作業(yè)前辦理用火手續，并配備適當的看火人員，隨身攜帶滅火器具。
施工的方案9
一、 編制說(shuō)明
1、施工組織設計編制內容：
景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水方案 2、施工組織設計編制依據：
�。�1）景尚小淀項目9#-16#樓工程施工圖設計。 （2）景尚小淀項目9#-16#樓工程地質(zhì)勘察報告。 （3）《建筑地基處理技術(shù)規范》(JGJ19-91)
二、工程概況
本工程的基坑施工面積9#、10#樓為312.17m2，11#、12#、13#、14#樓為322.06m2、15#樓為379.87m2、16#樓為513.82m2，為了確保挖土及開(kāi)挖底下水位保持在基礎底板以下不小于500mm，采用深井降水，井徑Ф400，間距為20~24m，井管長(cháng)15m。
三、場(chǎng)地工程地質(zhì)概況
由于現場(chǎng)無(wú)地堪、水文資料，經(jīng)甲方、監理工程師同意。根據現場(chǎng)探勘表明，地下水位位于自然地面以下最深1.5m，最淺1m左右，而基礎位于地下3--7米。
四、補充方案內容
經(jīng)現場(chǎng)勘察，每棟樓設降水井六口；以達到把地下水位降至基礎以下-500mm處。
五、工程設計及參數
根據景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水的情況布置45口深井，井距為10~20m，井深為15m。根據深井內地下水位降至7.05m以下的要求，設計單井井深為15m。
深井計算：
1、根據平面計算假想半徑X0：
X0=（A/π）1/2 = （350×40/3.14）1/2 =66m A：基坑面積 π：取3.14 經(jīng)計算得= X0=66m 2、計算基坑涌水量： Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)
=1.36×1×[（2×15-13）×13]/[lg（98+66）– lg66] =450
K：土的滲透系數 K=1m/d H：含水層厚度
S：水位降低值（降低至基坑底以下500mm）
1/21/2
R：抽水影響半徑，R=1.95s（HK）=1.95×13（15×0.5）=98m
r：假想半徑
3、單根井點(diǎn)管的極限涌水量 q=65πdl3（1）1/3
=65×3.14×0.025×2.53×11/3
=79.7
經(jīng)計算得q=79.7m3/d 4、井點(diǎn)管數量計算
n=Q/q=450/79.7，取保險系數1.5，所以本基坑深井數量取6口滿(mǎn)足要求。
六、機械設備配置
主要設備明細表
七、成孔施工工藝及要求
1、 施工準備
�。�1）測量定位：用測量?jì)x器定出軸線(xiàn)及標高，確定井位。 （2）用KE-1000干鉆孔連續鉆孔取土。
�。�3）組織協(xié)調好施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)工作及井具設備堆放場(chǎng)地。 （4）現場(chǎng)供電、供水及場(chǎng)地平整由總包協(xié)助解決。
2、工藝程序
定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水
3、 工藝要求
�。�1）、定位：通過(guò)測量?jì)x器定出井位，并嚴格按照設計井位成孔。鉆機就位時(shí)必須對準所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過(guò)10cm。
�。�2）、成孔：采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝，成孔直徑為600mm，鉆進(jìn)過(guò)程中，根據不同的地層合理選用鉆壓、轉速、泵量等技術(shù)參數，采用自然造漿護壁，成孔垂直度偏差小于1%。
�。�3）、清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內的泥漿沖出。
�。�4）下管時(shí)所有深井的底部要通過(guò)測量控制在一個(gè)水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設扶正器（門(mén)形鋼管架）。
�。�5）填礫所用材料為粒徑3~8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處，填礫時(shí)采用管外返水快投法，封閉井口從管內送入清水，當送入的水從孔中返回時(shí)，即可快速均勻的沿著(zhù)井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質(zhì)和細礫可順循環(huán)槽排走。
�。�6）洗井工作必須在下管填礫后及時(shí)進(jìn)行，拖延的時(shí)間越長(cháng)，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時(shí)必須用清水沖洗，以達到要求。
八、降水技術(shù)要求 抽水工作要求做到：
1、每間隔2-3小時(shí)抽一次，每次抽至干為止。（開(kāi)始每間隔2小時(shí)抽一次，每次出水時(shí)間小于30秒時(shí)改為4小時(shí)抽一次）。
2、抽水需要24小時(shí)派員值班，并作好抽水記錄，以掌握抽水動(dòng)態(tài)。
3、每日二次（間隔12小時(shí)）定時(shí)對觀(guān)察井進(jìn)行水位觀(guān)察，選取7#井點(diǎn)為觀(guān)察井點(diǎn)，水位觀(guān)察要在抽水前進(jìn)行，并做好觀(guān)察記錄。
九、質(zhì)量保證措施
1、 技術(shù)員和質(zhì)檢員，對成井的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查，發(fā)現
問(wèn)題及時(shí)解決。
2、 必須按施工工藝的要求及操作規程執行。
3、 原始資料是整個(gè)工程施工的真實(shí)反映，是檢查工作質(zhì)量的重要依
據。各班組記錄人員、質(zhì)量監督人員、施工管理人員都必須認真填寫(xiě)記錄，各種數據做到準確、齊全、清楚。
十、安全保證措施
1、施工人員必須嚴格遵守施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)“六大”紀律及安全操作規程，尤其是進(jìn)入現場(chǎng)必須帶安全帽，扣好帽帶。
2、每天上崗前施工負責人必須對全體施工人員進(jìn)行安全交底，施工班組有專(zhuān)人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認真檢查，確定無(wú)隱患后方可施工。
3、機械維修必須在停機狀態(tài)下切斷電源、掛警示牌，并派專(zhuān)人監護。
4、所有電器設備必須進(jìn)漏電保護器，嚴格按照JGJ46-20xx規范要求組織施工。
十一、文明施工、環(huán)境保護措施
1、認真執行標準規劃管理，沖孔施工過(guò)程中要保持場(chǎng)容、場(chǎng)貌。 2、施工區內電器接地打樁、排水溝開(kāi)挖注意地下管線(xiàn)。 3、井點(diǎn)出水要經(jīng)二次沉淀，方能進(jìn)入下水道。
十二、附件
1、 深井平面布置圖。
施工的方案10
一、工程概況
李村河、張村河景觀(guān)環(huán)境工程(第四分冊)，共有十一個(gè)挑臺，有五個(gè)挑臺直接由駁岸向河中探出，為梁板結構。有六個(gè)挑臺為獨立柱、梁板結構。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑，獨立柱基礎要求坐在河底穩定層上，墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。
二、編制依據
1、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204-20xx);
2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規范》(CJJ1-20xx)
三、基礎開(kāi)挖施工方案
1.圍堰
柱基礎開(kāi)挖前，先在柱的外圍、距柱中心連線(xiàn)5米處，做圍堰，圍堰的的頂面高于水平面1.5米，圍堰的底部寬2.5米，頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。
2.排水
圍堰做好后首先要排水，抽水機的型號要根據水量的大小而定。
3、基礎開(kāi)挖
用60挖掘機開(kāi)挖基礎，開(kāi)挖的深度和寬度要符合設計和規范要求，開(kāi)挖出的土方暫作圍堰用。
四、模板施工
(一)梁模板
1、工藝流程：抄平、彈線(xiàn)(軸線(xiàn)、水平線(xiàn))→支撐架搭設→支柱頭模板→鋪設底模板→拉線(xiàn)找平→封側�！A檢。
2、根據主控制線(xiàn)放出各梁的軸線(xiàn)及標高控制線(xiàn)。
3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿(mǎn)堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設臵縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內設臵縱橫雙向水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設臵縱橫雙向水平桿。在滿(mǎn)堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。4)剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設臵一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。
4、梁模板安裝。大龍骨采用48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。
5、梁底模板鋪設：按設計標高拉線(xiàn)調整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。
6、梁側模板鋪設：根據墨線(xiàn)安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設臵斜撐，當梁高大于700mm時(shí)設臵腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。
(二)柱模板施工
柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線(xiàn)——長(cháng)度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm厚)以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。
(三)模板的拆除
1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側模板→最后拆梁底模板。
2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除;板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%，并有同條件養護拆模試壓報告，經(jīng)監理審批簽發(fā)拆模通知書(shū)后方可拆除。
3、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的'規定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模時(shí)，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。
5、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。
五、鋼筋的綁扎
(一)、柱筋
工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長(cháng)→劃箍筋間距線(xiàn)→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋
a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結構標高以上100mm布設一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉使用。
b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。
c豎向鋼筋接長(cháng)：柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭，其余采用綁扎接頭，位臵按圖紙及規范要求。連接時(shí)設專(zhuān)人負責，由專(zhuān)業(yè)操作人員連接。
劃箍筋間距線(xiàn)：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線(xiàn)。
e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí)，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。
f柱筋保護層按設計要求30mm，采用塑料卡作為保護層，根據不同鋼筋直徑與廠(chǎng)家直接定做，可以保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差范圍之內。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。
梁筋
工藝流程：支梁底模及1/2側�！诘啄澒拷铋g距線(xiàn)→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護層墊快→合另1/2側模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。
a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內，應在跨中區(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應在支座處，接頭位臵應相互錯開(kāi)，在受力鋼筋35d區段內(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區不得超過(guò)25%，受壓區不得超過(guò)50%。
b、在完成梁底模板及1/2側模通過(guò)質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布臵，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側模。
C、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應墊以直徑25㎜的同梁寬同長(cháng)鋼筋(端頭應作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時(shí)，短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同，以保證設計要求。
d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱臵長(cháng)度應保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。
e、框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。
f、采用塑料墊快作為保護層，當梁筋綁好后，立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。
7.4、板筋
工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線(xiàn)→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。
a、綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線(xiàn)彈出控制線(xiàn)，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位臵。
b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線(xiàn)管、預留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質(zhì)檢員復查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。
c、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做1800彎鉤。
d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據板厚及保護層厚度廠(chǎng)家預制專(zhuān)用，馬凳筋@1000×1000。
e、板按1m的間距放臵墊塊，梁底及兩側每1m均在各面。
(四)混凝土澆筑施工方案
(一)、準備工作
1、組織機構
砼澆筑工作由項目技術(shù)負責人李建波牽頭，由現場(chǎng)技術(shù)員張勇現場(chǎng)總負責，由王彬彬進(jìn)行監督管理工作，并由泥工班組具體實(shí)施。班組共分兩個(gè)，交替施工，組長(cháng)分別為付永剛、袁兆波
(二)作業(yè)條件
1、鋼筋工程已進(jìn)行隱蔽驗收，模板工程已按圖紙設計要求完成支模。
2、砼配合比符合設計要求。
3、砼澆筑令已會(huì )簽完畢。
4、安裝單位已完成預埋工作并同意砼澆筑。
(三)機具材料準備
1、材料：符合設計要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：
(1)對要澆筑的砼的技術(shù)要求應書(shū)面通知砼攪拌站，應包括：砼的設計強度等級、抗滲等級;砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類(lèi)等;砼的坍落度、初終凝時(shí)間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。
(2)商品砼送到施工現場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時(shí)間;測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間，而且出料有離析、沉淀現象的，應予以處理，直至退貨。
(3)商品砼送到施工現場(chǎng)后，應將滾筒高速旋轉幾轉，使砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強觀(guān)察，是否有離析現象。水灰比調整應由攪拌站進(jìn)行，在現場(chǎng)嚴禁任意加水。
(4)加強現場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò )，及時(shí)向攪拌站報告現場(chǎng)施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調整。尤其是當砼澆筑即將完成時(shí)，應準確預報所需的砼方量，保證砼攪拌數量的準確。
(5)施工現場(chǎng)按規定制作砼試塊進(jìn)行養護試壓。同時(shí)也要向攪拌站索要砼試壓報告單。
2、機具：手推車(chē)或翻斗車(chē)、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。
(四)工序準備
1、檢查模板的標高、位臵、構件的截面尺寸、預留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應在澆筑前澆水潤濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應預先堵塞防止漏漿，模板內垃圾應清除干凈。
2、檢查鋼筋的規格、尺寸、位臵、數量、接頭與預埋件、預留孔洞是否與設計圖紙相符，并作好記錄。
3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應清除干凈，砼保護層墊塊應扎牢。
4、所有設備均應在澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉，并指派專(zhuān)人檢修。
5、在砼澆筑期間，應保證水電供應，并加強氣象預報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續澆筑，確保工程質(zhì)量。
(六)內業(yè)資料準備
1、編制好《砼專(zhuān)項施工方案》，并通過(guò)監理審批。
2、技術(shù)負責人已向責任工長(cháng)、砼工長(cháng)進(jìn)行鋼筋砼澆筑的技術(shù)交底。
3、各操作人員接受了入場(chǎng)“三級教育”，安全員已向各操作人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。
4、質(zhì)檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準備工作。
5、砼配合比報監理備查。
(七)、施工要求
操作工藝
操作流程：清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養護
1、清理澆筑面：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈
2、抄平，控制水平：在柱鋼筋上標+500mm，用以控制澆筑面標高。
3、泵送砼澆筑：
(1)根據本工程單體面積小，單體砼澆筑量少的特點(diǎn)，施工前要精確計算砼的一次使用量，避免不足和浪費。
(2)泵管布臵應遵照的原則是：管線(xiàn)要盡量短，彎頭個(gè)數要盡量少，盡量減少泵送阻力，保證砼順利泵送施工。
(3)泵管水平管長(cháng)度應保證不小于高度的1/3
(4)澆筑混凝土一般從遠端開(kāi)始，并應連續澆筑。
(5)混凝土澆筑后，應及時(shí)振搗，在2h內必須振搗完畢。否則應按規范規定留臵施工縫。
(6)夏季泵送砼施工，應將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤，以降低管壁濕度，避免發(fā)生堵管現象。
4、砼振島：
砼振搗是否密實(shí)，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時(shí)必須加以重視。
(1)插入式振動(dòng)器的振動(dòng)方法：
�、偈褂脮r(shí)宜采取垂直振動(dòng)，并做到快插慢拔。
�、诿恳徽顸c(diǎn)振搗延續時(shí)間，應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等;砼的分層澆灌厚度應不超過(guò)振動(dòng)棒長(cháng)的1.25倍，在振動(dòng)上一層時(shí)，振動(dòng)捧插入下層砼內的深度不應小于5cm，以使上下兩層結合緊密，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，必須在下層砼初凝之前進(jìn)行。
�、巯铝虾驼駬v要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時(shí)應先設定好水平標記(間距在2m左右)，邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動(dòng)性大，因此沿砼流淌方向，分兩個(gè)不同層次振搗，每一布料點(diǎn)配2臺插入式振動(dòng)器，配備4套振動(dòng)棒。振搗時(shí)應做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。
�、菝恳徽顸c(diǎn)振搗延續時(shí)間，應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。振動(dòng)器距離模板，不應大于振動(dòng)器作用半徑的1/2，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板預埋件，梁板鋼筋密集處以及有預埋鐵件處，振搗時(shí)應格外小心謹慎，振動(dòng)器不得碰撞預埋件，以免影響埋件位臵。在振搗器無(wú)法抵達的部位，可采用人工插釬搗固。
(2)平板式振動(dòng)器振搗方法及操作要點(diǎn)
�、佼敳捎闷桨逭駝�(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。
�、谄桨迨秸駝�(dòng)器在每一位臵上應連續振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為25~40s，但以砼面均勻出現漿液為準。
�、壅駝�(dòng)器移動(dòng)時(shí)應成排依次振搗前進(jìn)，前后位臵和排間互搭接應為30~50mm，以防漏振。
�、芷桨逭駝�(dòng)器的有效作用深度，在無(wú)筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm，且振動(dòng)時(shí)不應使上層鋼筋移位。
�、菡駝�(dòng)器振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應由低向高處移動(dòng)，以保證砼振實(shí)。
5、砼收平、找平
(1)砼澆筑時(shí)應勤移泵管，嚴禁砼一次堆積過(guò)高，以免給抄平工作帶來(lái)困難，也不利于安全。
(2)板面砼高差過(guò)大時(shí)，應用鐵鏟初步抄平后，再用長(cháng)刮尺按標高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結束后要認真處理，用長(cháng)刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數遍，再用木砂板打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。
6、養護：對已澆筑完畢的砼，應加以養護，并應符合下列規定：
(1)砼澆筑完畢后的12h內應對砼加以覆蓋和澆水。
(2)砼的澆水養護時(shí)間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗滲要求的砼不得少于14d。
(3)澆水次數應能使砼保持濕潤狀態(tài)。
(4)砼養護用水應與拌制用水相同。
(5)冬季作業(yè)時(shí)(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養護的砼，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料內有凝結水。(6)在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架
(八)特殊部位處理
1、梁、板：澆筑砼梁時(shí)，下料與振搗應密切配合進(jìn)行，應向梁的側模下料。在同一位臵上，側模板兩邊應一邊一鍬均勻下料，振動(dòng)應隨下向前進(jìn)行，當梁的高度超過(guò)400mm時(shí)，應分層澆灌。澆灌樓板時(shí)，嚴格控制樓板厚度，并應隨澆灌，隨振動(dòng)，隨攤平。
2、柱、柱砼在澆灌前應將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應分層澆灌，第一層厚度不超過(guò)500mm，以后每層不超過(guò)1000mm，振動(dòng)捧的距離不超過(guò)400mm，振動(dòng)時(shí)間不少于20～30s，柱、墻高超過(guò)3米時(shí)，應分次進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)，嚴禁通過(guò)鋼筋傳振，且應避免碰撞鋼筋。
3、不同砼標號界面的處理
4、梁及板澆注砼先采用振動(dòng)棒振搗，再輔以平板振動(dòng)器二次振搗。
5、在梁、板砼接近初凝時(shí)，抹光分二次進(jìn)行抹壓，第一次主要是調整表面平整度，第二次主要是增大砼密實(shí)度，封閉表面收縮微裂紋，在砼接近終凝前，用抹子細抹二遍，以進(jìn)一步提高表面平整度。
(九)冬季施工措施
冬期施工操作時(shí)，如在+5℃下施工時(shí)，我單位將采取以下施工措施：
1、在混凝土中摻入符合規范要求的防凍劑，并且所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用;
2、砼養護時(shí)，在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受凍，盡快達到初凝強度。
(十)雨季施工措施
作好天氣預報工作，選擇好砼澆筑時(shí)間，盡量避免雨天澆筑，以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨，必須用踩腳布遮掩，若有局部因雨造成表面砼漿流失，必須采取相應措施收面(比如用水泥漿收面)。
(十一)砼質(zhì)量保證措施
1、建立完善的質(zhì)量監督、控制小組，首先由班組長(cháng)自檢合格，再由項目部主管工長(cháng)進(jìn)行檢查，合格后再由項目部質(zhì)檢員、技術(shù)負責人進(jìn)行抽查合格后方上報專(zhuān)業(yè)監理工程師進(jìn)行驗收。項目對不合格的產(chǎn)品一律嚴格要求返工，整改合格后方能進(jìn)入下道工序。
2、對砼通病問(wèn)題，項目部由技術(shù)負責人牽頭組織人員，通過(guò)合理、科學(xué)的管理，盡量減少砼通病問(wèn)題。
3、清潔文明的施工現場(chǎng)。
(十二)、質(zhì)量驗收標準(自檢)：
1、在拌制和澆筑過(guò)程中應按下列規定進(jìn)行檢查。
2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規格和用量，每一工作班至少兩次。
3、檢查砼在澆筑點(diǎn)的塌落度，每一工作臺班至少兩次。
4、在每一工作臺班內，當砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應及時(shí)調整、檢查。
5、應進(jìn)行抗壓強度試驗。用于檢查結構構件質(zhì)量的試件，應在砼澆筑地點(diǎn)隨機取樣制作。試件的留臵應符合下列要求：
�、倜堪柚�100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴格執行GB50204-20xx規范。
�、诿抗ぷ靼喟柚频耐浜媳炔蛔�100盤(pán)，且澆筑不同標號、不同結構部位時(shí)，其取樣不得少于一組;
�、邰茉试S的試件最小尺寸及其強度折算系數(見(jiàn)附表1)
6、砼尺寸偏差詳下表：(見(jiàn)附表2)
施工的方案11
一、指導思想
認真貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，以提高城市夜景形象為目標，按照高標準、高質(zhì)量的總體要求，堅持科學(xué)性和藝術(shù)性相統一，通過(guò)利用濱江地理優(yōu)勢和各類(lèi)特色建筑物等，打造兩岸獨特的夜間景觀(guān)，大力提升城市亮化工作，為創(chuàng )造良好的人居環(huán)境和促進(jìn)經(jīng)濟發(fā)展做出積極貢獻。
二、總體目標
通過(guò)對東岸景觀(guān)亮化(二期)工程改造提升的實(shí)施，到“中博會(huì )”召開(kāi)前，老城區面貌有一定的改善，東岸亮化進(jìn)一步得到提升。
三、具體任務(wù)
(一)區域范圍
年?yáng)|岸景觀(guān)亮化(二期)工程改造項目，是按照市政府辦公廳20xx年562號抄告單而實(shí)施的續建工程，建設范圍南起南昌大橋北至八一大橋，全長(cháng)約3700米。主要是對東岸的沿線(xiàn)高層樓宇、建筑物、公共綠地、樹(shù)木等景觀(guān)照明實(shí)施亮化，并對沿線(xiàn)整體環(huán)境進(jìn)行創(chuàng )意燈光表演。
(二)任務(wù)分工
1、考慮東岸景觀(guān)亮化(二期)工程的緊迫性和特殊性，建議該工程列為城市維護工程項目計劃。
2、東岸景觀(guān)亮化(二期)工程項目總概算6500萬(wàn)元，由市、區兩級政府投資建設，由市、區兩級財政解決工程所需資金，作為維護工程在城維費中列支。公共部分亮化資金和創(chuàng )意燈光表演建設資金由市級財政解決;建筑外立面亮化施工及經(jīng)費由所轄區政府負責，市財政決算給予40%的以獎代補資金支持。亮化完成后運行納入全市公共照明中控系統，統一啟閉。電費由市路燈管理部門(mén)從城市電力附加費中支付。
3、東岸景觀(guān)亮化(二期)工程設計和工程主材采購均依法依規走政府采購程序，根據《中華人民共和國政府采購法》和《政府采購貨物和服務(wù)招標投標管理辦法》(財政部第18號令)等法律法規，考慮該工程時(shí)間緊、任務(wù)重、要求高、工藝技術(shù)復雜、景觀(guān)產(chǎn)品要求新型節能和便于今后維護管理等原因，以及對于本次景觀(guān)亮化工程具有知識產(chǎn)權保護和只能從唯一供應商處采購的特殊性，建議走政府采購程序，按照如下方式實(shí)施：
(1)東岸景觀(guān)亮化(二期)工程規劃設計和非標產(chǎn)品(創(chuàng )意燈光表演項目)具有知識產(chǎn)權保護，故材料采購及施工安裝全部采用單一來(lái)源采購方式;
(2)東岸景觀(guān)亮化(二期)工程施工監理統一委托，采取單一來(lái)源采購方式，走政府采購程序，監理費用由市城管委統一支付;
(3)根據《關(guān)于扶持光電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的若干意見(jiàn)》等文件精神，我市作為全國“十城萬(wàn)盞”的建設試點(diǎn)城市之一，工程施工任務(wù)重、標準高，本次景觀(guān)亮化工程采用競爭性談判方式，材料設備走政府采購程序，光源優(yōu)先采用LED等節能光源，產(chǎn)品在本市具有相應資質(zhì)的企業(yè)中擇優(yōu)選擇;
(4)東岸景觀(guān)亮化(二期)工程提升改造，公共部分的景觀(guān)亮化由市路燈管理處負責實(shí)施;樓宇亮化由所轄區政府負責實(shí)施。
四、時(shí)間安排
改造工程從年7月1日開(kāi)始，至8月31日完成。具體分三個(gè)步驟實(shí)施：
第一步：前期準備工作(7月1日至7月10日)。
進(jìn)行亮化工程動(dòng)員部署及單體方案設計，由市路燈管理處、各城區主管部門(mén)及相關(guān)單位對需要亮化的建筑調查摸底，確定夜景照明亮化改造的具體單位(樓體)、公共綠地、場(chǎng)所等的現有亮化設施的管線(xiàn)、配電等情況。
第二步：組織實(shí)施階段(7月11日至8月28日)。
由各責任單位組織施工隊伍及技術(shù)人員實(shí)施工程施工。
第三步：工程驗收階段(8月29日至8月31日)。
各單位景觀(guān)亮化工程進(jìn)行綜合驗收調試。
五、組織保障
(一)為使東岸景觀(guān)亮化(二期)工程加快落實(shí)到位，決定成立工程領(lǐng)導小組，負責優(yōu)化改造工程的政策制定和相互協(xié)調工作。小組成員名單如下：
(二)小組下設辦公室，辦公室主任由市路燈管理處處長(cháng)邊江擔任。主要負責該項目的整體推進(jìn)及計劃安排;工程有關(guān)文字材料的組織擬定;督促檢查施工質(zhì)量和項目進(jìn)度;匯總工程信息、報告工作進(jìn)展和完成領(lǐng)導小組交辦的其他工作。
六、工作要求
(一)加強領(lǐng)導、落實(shí)責任。各責任單位要高度重視，主要領(lǐng)導要親自抓，分管領(lǐng)導要全力抓，要建立健全崗位責任制和目標責任制，確保東岸景觀(guān)亮化(二期)工程落到實(shí)處。
(二)強化責任、改造到位。各責任單位要相互配合，每天進(jìn)行工作小結，工程領(lǐng)導小組每周一調度。對東岸景觀(guān)亮化(二期)工程項目要高標準、高質(zhì)量進(jìn)行改造，確保工程質(zhì)量。
(三)規范操作、注重安全。各責任單位要攻堅克難、打造精品。實(shí)施方法上做到統一建設標準、統一材料采購、統一資金調度、統一驗收標準、分項目責任人實(shí)施，工程施工要保質(zhì)保量，并指定專(zhuān)人負責安全保障工作，強化施工人員安全意識，嚴格按照工程技術(shù)規程文明施工，做到安全警示設施齊全到位。
(四)鑒于迎接中博會(huì )在即，全市節點(diǎn)改造及西岸也正在實(shí)施景觀(guān)亮化，其操作程序參照本方案實(shí)施。
施工的方案12
第一章
總則
第一條為加強對深基坑工程的管理，確保人民群眾生命財產(chǎn)和在建工程及相鄰建筑物、構筑物、道路及地下管線(xiàn)的安全，根據國家和省有關(guān)法律、法規，結合本市實(shí)際，制定本規定。
第二條本規定所稱(chēng)深基坑，是指開(kāi)挖深度超過(guò)5米（含5米）的基坑或深度雖未超過(guò)5米，但地質(zhì)情況和周?chē)h(huán)境較復雜的基坑。
本規定所稱(chēng)深基坑工程，包括基坑（含邊坡）支護結構、支撐體系、地下水處理和土方開(kāi)挖等內容。
第三條本規定適用于本市行政區域內深基坑工程前期準備、勘察、設計、施工圖審查、施工、監理、檢測、監測及其相關(guān)的管理活動(dòng)。
第四條合肥市城鄉建設委員會(huì )（以下簡(jiǎn)稱(chēng)市建委）是本市深基坑工程的建設行政主管部門(mén)。
各級建設工程質(zhì)量安全監督機構具體負責所轄區域內深基坑工程的日常監督管理工作。
第五條為加強深基坑工程設計和施工質(zhì)量的監督管理，深基坑工程的設計（含監測）方案和施工方案應當經(jīng)專(zhuān)家評審，其中，設計（含監測）方案由建設單位組織專(zhuān)家進(jìn)行評審，施工方案由施工單位組織專(zhuān)家進(jìn)行評審。
深基坑工程設計和施工方案評審過(guò)程由直接負責監督的工程質(zhì)量安全監督機構進(jìn)行監督，通過(guò)評審并經(jīng)修改完善的方案報
1送工程所在地質(zhì)量安全監督機構，并由監督機構報市建委備案。
對符合下列條件的深基坑工程，由監督機構報請市級建設行政主管部門(mén)對評審過(guò)程進(jìn)行監督。
�。ㄒ唬╅_(kāi)挖深度超過(guò)8米或者地下室二層以上（含二層）的深基坑工程。
�。ǘ┥疃入m未超過(guò)8米但地質(zhì)條件和周?chē)h(huán)境比較復雜及工程影響重大的深基坑工程。
第六條市建委負責建立全市深基坑工程評審專(zhuān)家庫。評審專(zhuān)家從專(zhuān)家庫中抽取產(chǎn)生。評審專(zhuān)家組成員應當由5名及以上符合相關(guān)專(zhuān)業(yè)要求的專(zhuān)家組成，專(zhuān)家組應當對設計（含監測）、施工方案作出明確的結論意見(jiàn)。
第二章深基坑工程的報建與許可
第七條深基坑工程必須在取得《建筑工程施工許可證》后方可施工。
第八條建設單位應當按規定將深基坑工程進(jìn)行招標，深基坑工程招標時(shí)，對符合下列條件的深基坑工程，必須依法發(fā)包給具有一級地基與基礎工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)并具有相應作業(yè)能力的施工企業(yè)承擔。
�。ㄒ唬╅_(kāi)挖深度超過(guò)8米或者地下室二層以上（含二層）的深基坑工程；
�。ǘ┥疃入m未超過(guò)8米但地質(zhì)條件和周?chē)h(huán)境比較復雜及工程影響重大的深基坑工程。
對上述條件以外的深基坑工程，必須依法發(fā)包給具備二級及以上地基與基礎工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)并具有相應作業(yè)能力的施
2工企業(yè)承擔。
第九條建設單位應將評審通過(guò)的深基坑支護工程設計圖紙報審圖機構審查，審查合格后方可申請辦理施工許可證書(shū)。
第十條各級相關(guān)職能部門(mén)在審核發(fā)放施工許可證時(shí)，應當對深基坑工程的設計（含監測）方案和施工方案是否具有安全施工措施進(jìn)行程序性審查，對未經(jīng)專(zhuān)家評審通過(guò)的設計和施工方案，不得頒發(fā)施工許可證。
第十一條建設單位在辦理建設工程質(zhì)量安全監督手續時(shí)，除按規定提交有關(guān)文件外，應同時(shí)提交深基坑工程設計圖紙、深基坑工程專(zhuān)家評審意見(jiàn)、施工圖審查機構出具的審圖意見(jiàn)以及經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責人和總監理工程師批準的深基坑工程專(zhuān)項施工方案。
第十二條未在本市范圍內應用過(guò)的深基坑設計、施工新技術(shù)、新工藝，應結合合肥市具體地質(zhì)情況，須經(jīng)過(guò)市建委組織專(zhuān)家進(jìn)行評審，論證通過(guò)后方可在我市試點(diǎn)應用。
第三章前期準備
第十三條建設單位是深基坑工程建設活動(dòng)的第一責任人，勘察、設計、施工、監理、檢測、監測等單位在按照各自職責和合同約定承擔相應責任。
第十四條建設單位應當在勘察前對深基坑附近的建筑物、構筑物、道路、地下管線(xiàn)等現狀，以及同期施工的相鄰建設工程施工情況進(jìn)行調查，調查資料應及時(shí)提供給勘察、設計、施工、監理、檢測、監測等單位，并承擔因提供資料不全或不準確而造成事故的相應責任。
3前期的調查范圍從基坑邊線(xiàn)起，向外至少延展到基坑開(kāi)挖深度3倍的范圍為止。
對其它可能受影響的相鄰建筑物、構筑物、道路、地下管線(xiàn)等也應作好檢查；對可能發(fā)生爭議的部位應拍照或攝像，布設記號，并作好記錄。
第十五條深基坑工程相鄰有多項建設工程相繼施工時(shí)，各相關(guān)建設單位要采取措施，共同做好協(xié)調、配合工作，避免對相鄰建設工程造成不良影響。后施工工程的建設單位應當制定施工安全技術(shù)措施，并組織相鄰建設工程的建設、設計、施工、監理等有關(guān)單位共同研究確定。
第十六條建設單位應按合同約定及時(shí)支付為保證深基坑工程質(zhì)量安全所需要的相關(guān)費用。因深基坑支護問(wèn)題造成基坑周?chē)ǎ嫞┲�、設施損壞和人員、財產(chǎn)損失的，建設單位應先給予賠付，后由造成事故的責任方承擔相應賠償責任。
第十七條深基坑支護工程的檢測、監測應由建設單位委托，其費用應單獨列支，由建設單位承擔。
第十八條建設單位應當承擔深基坑專(zhuān)項施工方案按規定計價(jià)的安全技術(shù)措施費，不得迫使承包方以低于成本的價(jià)格施工，不得明示或暗示施工單位不按審查通過(guò)的專(zhuān)項施工方案施工，不得壓縮合理工期和削減施工過(guò)程中的檢測、監測項目。
第十九條對受影響可能發(fā)生爭議的相鄰建筑物、構筑物，建設單位應當與有可能受影響的產(chǎn)權單位或業(yè)主代表共同委托有資質(zhì)的房屋質(zhì)量檢測單位進(jìn)行檢測，并簽訂相關(guān)協(xié)議。檢測單位應當提出建筑物、構筑物可承受外界影響的程度。對于因深基
4坑施工造成相鄰建筑物、構筑物受損而產(chǎn)生的爭議，應由建設單位與產(chǎn)權單位或業(yè)主代表根據檢測報告進(jìn)行協(xié)商解決，也可通過(guò)仲裁或司法途徑進(jìn)行解決。
第四章深基坑工程勘察
第二十條勘察單位應當根據規范、設計要求和工程實(shí)際制定勘察方案，并經(jīng)單位技術(shù)負責人審核后進(jìn)行勘察工作。
勘察報告應當按規范和經(jīng)審定后的勘察方案進(jìn)行編寫(xiě)。第二十一條勘察單位應當對深基坑工程建設場(chǎng)地進(jìn)行勘察，深入了解工程建設場(chǎng)地及周邊環(huán)境的地質(zhì)情況，為深基坑工程設計和施工提供完整的地質(zhì)勘察資料。
第二十二條勘察單位應當做好勘察報告提交后的服務(wù)工作，為深基坑工程施工做好配合。當地質(zhì)勘察報告不能滿(mǎn)足深基坑設計要求時(shí)，必須提供專(zhuān)門(mén)用于深基坑設計的勘察報告，并做好后續服務(wù)，必要時(shí)進(jìn)行補勘。
工程勘察單位應對所提交的勘察報告準確性負責，并承擔因勘察數據不準確而造成深基坑工程險情、事故的相應勘察責任。
第五章深基坑工程設計
第二十三條建設單位應將深基坑工程設計委托給具有巖土工程設計經(jīng)驗（具有3個(gè)以上工程設計經(jīng)驗的）的設計單位。設計單位必須具有甲級建筑工程設計資質(zhì)或工程勘察設計甲級資質(zhì)，設計文件應加蓋國家一級注冊結構工程師印章。
第二十四條深基坑工程設計必須按照國家和地方的有關(guān)規范、標準、規定進(jìn)行，深基坑工程設計單位應當根據地質(zhì)情況、
5基坑周?chē)h(huán)境、管線(xiàn)情況、主體結構設計要求、施工條件等綜合制定設計方案。
深基坑工程設計方案應當包括基坑側壁工程安全等級、基坑設計使用期限、基坑結構及重要相鄰設施變形允許值和預警值、提出預防和降低對鄰近建筑物、構筑物、道路、管線(xiàn)等周?chē)h(huán)境造成損害的技術(shù)要求和措施、基坑周?chē)孛嬖试S荷載、基坑內外地表水排放系統、地下水位控制、支護結構施工及土方開(kāi)挖技術(shù)要求、施工質(zhì)量檢測要求和監測項目等。
第二十五條提倡主體結構工程的設計單位承擔本工程的深基坑設計。當深基坑工程的設計單位為非原主體結構工程的設計單位時(shí)，其設計文件涉及主體結構工程時(shí)應由原主體結構工程設計單位審核確認。
第二十六條采用與主體地下結構相結合的基坑支護設計方案時(shí)，應當與主體工程設計密切配合，依據工程建筑設計和結構設計文件資料進(jìn)行設計，并考慮圍護結構和主體結構基礎沉降和變形的適應性。
第二十七條設計單位在接受深基坑工程設計委托后，應首先拿出設計方案，交由建設單位組織專(zhuān)家進(jìn)行論證，設計單位按照專(zhuān)家論證意見(jiàn)修改完善后，方可出具施工圖紙。
第二十八條深基坑支護設計單位應對方案的安全可靠性承擔設計責任，做好技術(shù)交底和工程施工跟蹤服務(wù)工作，在方案實(shí)施過(guò)程中派專(zhuān)人現場(chǎng)指導施工，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現的問(wèn)題。發(fā)現實(shí)際情況與勘察報告不符或者出現異常情況時(shí)，應當及時(shí)會(huì )同建設、勘察、施工、監理、監測等單位研究解決，必要時(shí)
6應當提出補充勘察要求和修改設計文件。
第六章深基坑工程施工
第二十九條深基坑工程的施工單位應依據設計文件、勘察報告及環(huán)境資料，編制施工組織設計。
深基坑施工組織設計應具有針對性和可操作性，并符合住房和城鄉建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》第七條規定內容。
深基坑施工組織設計應當由施工單位組織召開(kāi)專(zhuān)家論證會(huì )，實(shí)行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開(kāi)專(zhuān)家論證會(huì )，本項目參建各方的人員不得以專(zhuān)家身份參加專(zhuān)家論證會(huì )。深基坑施工組織設計經(jīng)修改完善后由施工單位的技術(shù)負責人簽字，總監理工程師審查，建設單位項目負責人批準后方可實(shí)施。
第三十條深基坑工程土方開(kāi)挖應遵循“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴禁超挖”的原則，及時(shí)施工支護結構。土方工程施工嚴格按照設計要求進(jìn)行，嚴禁超挖，基坑周邊堆載嚴禁超過(guò)設計允許荷載值。
第三十一條深基坑工程施工應當依照審定的設計圖紙和安全專(zhuān)項施工方案實(shí)施，任何單位和個(gè)人不得擅自修改、變更。施工企業(yè)如發(fā)現安全專(zhuān)項方案中確有不能滿(mǎn)足現場(chǎng)施工安全之處，應及時(shí)會(huì )同勘察、設計、監理、監測單位研究處理，確需對施工方案進(jìn)行重大修改、變更的，重新組織原專(zhuān)家組進(jìn)行論證，并經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實(shí)施。
第三十二條施工單位應當隨時(shí)觀(guān)察和掌握地表和地下水
7變化過(guò)程、支護結構施工、土方開(kāi)挖、基礎施工等各階段對基坑及相鄰設施的影響。當發(fā)現支護結構、相鄰設施或者地質(zhì)條件出現重大異常情況時(shí)，應當及時(shí)報告各有關(guān)單位和工程質(zhì)量安全監督機構，并采取必要的應急措施；發(fā)生深基坑工程質(zhì)量安全事故，事故發(fā)生單位必須迅速啟動(dòng)應急預案，有效組織搶險，防止事故及事故后果擴大，并按有關(guān)規定向市建委或區、縣建設行政管理部門(mén)報告。
第三十三條施工單位應當保護好所有的監測點(diǎn)，積極配合監測單位的監測。
施工單位應當配備專(zhuān)人24小時(shí)值班，對相鄰設施和基坑變化情況進(jìn)行巡查，并做好巡查記錄。
第三十四條建設單位和工程總承包單位要加強對深基坑工程施工質(zhì)量安全管理，嚴禁違章作業(yè)和盲目施工。施工現場(chǎng)應當按應急預案的要求配備搶險人員和器材。
第三十五條基坑開(kāi)挖后，施工單位應當及時(shí)進(jìn)行地下結構工程施工，嚴禁基坑長(cháng)時(shí)間暴露。當深基坑工程超過(guò)設計有效期限后，應由建設單位組織有關(guān)各方對深基坑現狀進(jìn)行評估，不符合安全使用要求的必須進(jìn)行加固處理。
第七章監理、檢測、監測和驗收
第三十六條監理單位應根據深基坑工程特點(diǎn)，認真編寫(xiě)專(zhuān)項監理實(shí)施細則和旁站方案，嚴格按照經(jīng)審查批準的設計文件和施工組織設計進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量安全監理，及時(shí)掌握監測數據，切實(shí)把好現場(chǎng)施工安全質(zhì)量關(guān)。
第三十七條監理單位在深基坑工程監理過(guò)程中，應當履
8行以下義務(wù)：
�。ㄒ唬z查建設、勘察、設計、施工、檢測、監測等單位提供的技術(shù)資料；
�。ǘz查和督促設計、施工、檢測、監測方案的實(shí)施；
�。ㄈz查和督促現場(chǎng)施工安全、質(zhì)量保證體系和各項技術(shù)措施的落實(shí)；
�。ㄋ模z查和督促各項觀(guān)察、監測記錄的履行;
�。ㄎ澹┥罨娱_(kāi)挖后暴露時(shí)間較長(cháng)的，應及時(shí)制止。第三十八條監理單位應當建立重要部位和重要施工環(huán)節的檢查審核制度。
土方開(kāi)挖前應當進(jìn)行開(kāi)挖條件審核。開(kāi)挖條件包括：具備合法的基坑工程施工圖，經(jīng)審查的施工方案，基坑監測方案已經(jīng)開(kāi)始實(shí)施，已完成的支護結構檢測合格，截水排水檢查或者檢測合格等。土方開(kāi)挖過(guò)程中，必須對開(kāi)挖深度和支護時(shí)間等關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行控制。
第三十九條監理單位發(fā)現深基坑工程的施工問(wèn)題應當及時(shí)向施工單位下達整改通知單；出現險情的，應當及時(shí)下達暫停令并向建設單位和監督機構報告，督促施工單位立即啟動(dòng)應急救援預案。
第四十條監理單位對不按施工組織設計和施工方案實(shí)施的，應當責令整改，施工單位拒不整改的，應當及時(shí)向建設單位報告；建設單位接到監理單位報告后，應當立即責令施工單位停工整改，施工單位仍不停工整改的，建設單位應當及時(shí)向建設行政主管部門(mén)報告。
9第四十一條監測單位應根據本基坑工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、基坑安全等級、基坑周邊環(huán)境和設計文件要求，制定詳細的監測方案，提出各項預警值，經(jīng)單位技術(shù)負責人批準并經(jīng)委托方審核后實(shí)施。監測單位對基坑施工過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)監測，對相鄰建筑物、構筑物、道路、地下管線(xiàn)、地下水位等進(jìn)行監測。
第四十二條監測單位應當確保監測數據真實(shí)準確可靠，監測記錄應當規范。當監測數據接近或達到預警值或出現險情時(shí)，監測單位應先口頭報告后再書(shū)面報告簽字確認，并及時(shí)通知建設、設計、施工、監理等有關(guān)單位，該工程必須立即停工，建設單位迅速組織有關(guān)各方采取應急措施進(jìn)行搶險，迅速查明原因并制定解決方案后，方可復工。
第四十三條監測工作必須從基坑開(kāi)挖前進(jìn)行，直至完成地下結構至±0.00和基坑與地下結構外墻間的空隙回填完畢。若基坑工程影響范圍內的建（構）筑物、道路、地下管線(xiàn)發(fā)生變形，監測工作應適當延長(cháng)。
第四十四條深基坑支護工程質(zhì)量檢測應委托具有資質(zhì)的單位，對基坑工程質(zhì)量進(jìn)行檢測應當按設計要求和有關(guān)規范標準進(jìn)行。
第四十五條深基坑工程施工完畢后，建設單位應及時(shí)組織勘察、設計、施工、監理、檢測、監測單位進(jìn)行專(zhuān)項驗收，并通知質(zhì)量安全監督機構對驗收過(guò)程進(jìn)行監督。
第八章監督管理
第四十六條建設工程質(zhì)量安全監督機構應依據相關(guān)法律法規、規范標準和本規定，加大對深基坑工程施工質(zhì)量安全的監
10督。針對深基坑工程特點(diǎn)，制定相應的監督方案，落實(shí)監管責任，確保深基坑施工質(zhì)量。
第四十七條建設工程質(zhì)量安全監督機構發(fā)現施工現場(chǎng)存在違法違規、違章作業(yè)或違反本規定的，對建設、勘察、設計、施工、監理、監測、檢測等相關(guān)單位，應當及時(shí)督促整改，并依據有關(guān)法律和法規的規定從嚴進(jìn)行處罰。
第九章附則
第四十八條本規定由合肥市城鄉建設委員會(huì )負責解釋。第四十九條本規定自發(fā)布之日起施行，有效期三年。
施工的方案13
一、工程概況：
1、工程名稱(chēng)：
2、地 址：
3、建設單位：
4、設計單位：
5、施工單位：
6、監理單位：
7、工程概況：
二、施工準備：
進(jìn)入工地的防水材料均應附產(chǎn)品合格證和材料質(zhì)量測試報告單�，F場(chǎng)抽樣通過(guò)權威部門(mén)的檢測。
1、材料要求
�。�1）主體材料：
�、� 執行標準：
�、� 規格型號：
�、� 主要技術(shù)指標：
�。�2）配套材料：
2、主要工具：
小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、粉線(xiàn)、手持壓滾、掃帚、射釘槍或沖擊鉆。
3、作業(yè)條件
�、� 基層面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。
�、� 基層陰陽(yáng)角處應做成圓弧或鈍角，圓弧半徑應大于20 mm。
�、� 防水層使用的膠粘劑、溶劑等均屬易燃物品，存放時(shí)遠離火源，專(zhuān)人看管，防止發(fā)生意外。
�、� 雨天、雪天、五級風(fēng)以上天氣及基層潮濕的情況下，不得施工。
�、� 基層經(jīng)過(guò)驗收，才可以進(jìn)行下一道工序。
三、施工操作工藝
根據GB50207規范及工程實(shí)情制定本工藝。
1、工藝流程：
基層表面清理——涂刷基層處理劑——特殊部位加鋪——定位彈線(xiàn)
接縫粘合、封口處理——涂刷接縫膠——鋪貼卷材——條狀涂刷基層膠
卷材收頭處理——防水層表面清理檢查——涂刷表面涂料——驗收簽證
2、施工要點(diǎn)：
�。�1） 檢查基層含水率應低于9%（方法用1m2卷材空覆于基層靜置2小時(shí)，掀開(kāi)檢查無(wú)水印即可）。潮濕基層不得施工。
�。�2） 基層表面清理，應將塵土、砂粒、雜物清掃干凈。
�。�3） 在已清理干凈的基層面上涂刷基層處理劑。干燥后，進(jìn)行下道工序操作。
�。�4） 在排氣道、分格縫等節點(diǎn)部位基層和卷材附加層上用漆刷涂刷基層膠，不得有漏刷和透底現象，常溫下，干燥5-10分鐘以上，指觸不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。
�。�5） 節點(diǎn)部位處理：（詳見(jiàn)細部處理）
節點(diǎn)部位處理使用同規格片材做附加層。
排氣道、分格縫等部位：附加層寬度250mm。
陰陽(yáng)角部位：附加層寬度每邊250mm。
�。�6） 鋪貼卷材防水層
鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標示線(xiàn)，作為鋪貼卷材的基準線(xiàn)。
�、� 將卷材打開(kāi)，平攤在干凈、平整的基層上，以松弛卷材應力；將卷材從一端提起對折于另一端；在基層上條狀涂刷基層膠，同時(shí)將基層膠條狀涂刷在卷材表面，每幅卷材不少于二條，涂膠寬度不小于200 mm，分布在卷材寬幅中心線(xiàn)和卷材接縫下面；接縫部位應留出100mm不涂膠，刷膠厚度要均勻，不得有漏底或凝膠塊存在。常溫晾置5-10分鐘左右，達到指干時(shí)（手感不粘）即可貼合。
�、� 復雜和節點(diǎn)部位用漆刷滿(mǎn)涂基層膠，達到指干時(shí)，開(kāi)始鋪貼卷材。
�、� 將卷材按已彈好的標示線(xiàn)從一端依次順序邊對線(xiàn)邊鋪貼，但注意不得拉伸卷材，并防止出現皺折。
�、� 鋪貼平面與立墻相連接的卷材，應由下向上進(jìn)行，接縫留在平面上；卷材在陰陽(yáng)角接縫應距陰陽(yáng)角200mm以上，兩幅卷材短向接縫應錯開(kāi)500mm以上，長(cháng)邊搭接不小于100mm。
�、� 排氣、滾壓：每鋪完一幅卷材，應立即用干凈的回絲從卷材的一端開(kāi)始，沿卷材的長(cháng)邊方向順序用力滾壓一遍，以使空氣徹底排出，使卷材粘接牢固。
�。�7）接縫處理：大面鋪貼完成后，在未刷基層膠的100mm處，將接縫翻開(kāi)，用回絲蘸著(zhù)溶劑在需粘接的兩面涂刷清洗，溶劑揮發(fā)干后，再將接縫膠用漆刷均勻涂刷在卷材接縫的兩面，待10分鐘左右，手觸摸不粘時(shí)，即可進(jìn)行帖合，從一端開(kāi)始，用手一邊合一邊擠出空氣，粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷。接縫寬度100 mm。
�。�8） 隱蔽工程屋面需通過(guò)防水層驗收后方可進(jìn)入下道工序施工。
�。�9） 屋面整體防水層施工自檢結束后，進(jìn)行表面保護涂料施工。
�。�10）卷材收頭于四周凹槽內或滴水線(xiàn)下的，由土建單位用水泥砂漿密封處理。
四、質(zhì)量要求
1、保證項目
�、� 卷材與膠結材料必須符合設計和施工規范規定，檢驗產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證，試驗報告、現場(chǎng)取樣試驗。
�、� 卷材防水層及其細部處理必須符合設計要求和施工規范規定。
2、基本項目
�、� 卷材防水層的基層應牢固，表面潔凈，陰陽(yáng)角處理呈弧形，基層膠涂布均勻，無(wú)漏涂。
�、� 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規范規定，卷材鋪貼整齊搭接均勻一致；相鄰兩幅卷材的短邊搭接應錯開(kāi)；卷材附加層設置寬度，部位正確；接縫粘結牢固，封口嚴密，無(wú)損傷缺陷。
�、� 表面涂料涂刷均勻，粘結牢固。
五、成品保護
1、鋪好的卷材防水層，應及時(shí)采取保護措施，不得損壞，以免造成后患。
2、防水施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調，進(jìn)入防水作業(yè)面的施工現場(chǎng)人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)、走動(dòng)。
3、施工現場(chǎng)有專(zhuān)人負責看管下道工序操作，使用手推車(chē)應將車(chē)腿用卷材包住，用鐵鍬等工具應避免鏟破防水層，如有破損及時(shí)修補。
六、應注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、空鼓
�、� 卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間，其原因是防水層下存有水分，找平層未干透，含水量過(guò)大，應控制施工中基層干燥程度，含水率低于9%為宜。
�、� 卷材起泡形成空鼓，可能是人工涂基層膠均勻程度不好，有薄有厚，在相同晾置時(shí)間下，膠膜厚的地方，膠中溶劑揮發(fā)不盡，卷材貼合后，溶劑揮發(fā)卷材出現氣泡，應提高工人操作技術(shù)，將膠粘度制均勻，涂刷均勻，控制晾置時(shí)間，一定達到指干方可貼合。
�、� 基層表面密實(shí)程度不均勻，故涂膠時(shí)，局部吃膠量不相同，相同條件下，局部吃膠量較多的地方，溶劑揮發(fā)不盡，造成揮發(fā)過(guò)程中，引起氣泡，基層涂膠速度要快些，避免在同一處反復涂刷。
�、� 卷材貼合后，排出空氣之后，用回絲仔細推平壓實(shí)。
�、� 卷材接縫處，重復涂膠，也容易造成接縫處起泡空鼓，應在接縫處，采用分時(shí)間段間隔操作。同時(shí)，接頭不宜粘合太早，以便氣泡排出。
2、皺折：
�、� 卷材鋪貼時(shí)不宜用力拉伸，但適當用力可避免卷材邊緣出現皺折，短邊接縫可將局部卷材裁齊，接縫貼合后，滾壓時(shí)，用力要均勻，避免將卷材推出皺折。
�、� 在細部變截面部位，應裁剪合理，避免出現皺折。
3、翹邊：
�、� 在接縫部位涂刷一定均勻到位，不可漏刷，一定要晾至指干，滾壓要及時(shí)認真，用力均勻，如有干邊及時(shí)補膠。
�、� 接縫部位清理一定要干凈，如有污染，應用溶劑擦洗干凈。
4、滲漏：
卷材破損、孔、洞、搭接處粘接不牢，搭結長(cháng)度不夠等，是造成防水層滲漏的幾種原因，應在施工中加強檢查，嚴格執行工藝規程，認真操作，分工序嚴格把關(guān)。
5、特別注意
�。�1）基層膠和搭接膠涂刷完成后，需涼干后開(kāi)始粘貼。
�。�2）大面卷材采用條粘鋪貼，但距屋面周邊800 mm內應滿(mǎn)粘。
七、安全生產(chǎn)、文明施工
1、屋面防水施工隊伍，須符合建設部有關(guān)防水工程施工用工要求，主要操作人員應參加過(guò)省級建委防水工專(zhuān)業(yè)培訓班，并持專(zhuān)業(yè)防水工上崗證。
2、防水施工應服從建設單位、土建單位、監理單位的統一安排，接受質(zhì)量檢查與監督。
3、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規范》，做到文明施工、安全生產(chǎn)。
4、施工開(kāi)始前必須進(jìn)行安全交底，每天上崗前進(jìn)行安全教育，有針對性、有記錄，進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽。
5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品，應存放在通風(fēng)、上鎖的庫房?jì)�，遠離火源，并配備干粉滅火器。每天施工現場(chǎng)嚴禁大量堆放各種易燃品，每天工作完畢將廢料，包裝皮等雜物集中，由專(zhuān)人負責運至指定地點(diǎn)堆積。
6、對鋪設好的卷材防水層，不得在上面直接從事其他施工作業(yè)；應防水層上鋪墊臨時(shí)保護層方可施工。
7、施工現場(chǎng)，不準亂接電線(xiàn)，及使用無(wú)防爆設施的各種手動(dòng)電器，嚴禁破舊電線(xiàn)、電纜通過(guò)正在施工的作業(yè)面。
8、進(jìn)入施工現場(chǎng)，嚴禁動(dòng)用明火，嚴禁吸煙，并主動(dòng)監督，制止其它違章吸煙者。
八、附件
1、營(yíng)業(yè)執照復印件
2、全國生產(chǎn)許可證復印件
3、防水施工資質(zhì)證書(shū)復印件
4、ISO9001質(zhì)量認證證書(shū)復印件
5、建設部重點(diǎn)推廣項目證書(shū)復印件
6、江蘇名牌產(chǎn)品證書(shū)復印件
7、質(zhì)保書(shū)樣頁(yè)
8、質(zhì)量抽查檢測報告
9、說(shuō)明書(shū)
10、91YJ39圖集
11、防水工上崗證復印件
施工的方案14
1冬期施工起始日期
根據“建筑工程冬期施工規程”(jgj104-97)的規定，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃時(shí)解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實(shí)測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統一劃定。
2冬期施工技術(shù)準備工作
2.1冬期施工技術(shù)準備原則：
1)確保工程質(zhì)量。
2)冬期施工過(guò)程中，做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續進(jìn)行。
3)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時(shí)要求經(jīng)濟上合理。
4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，減少能源消耗。
5)力求施工點(diǎn)少，施工速度快，縮短工期。
6)凡是沒(méi)有冬期施工方案(措施)，或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。
7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
2.2冬期施工方案的編制
2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作
1)進(jìn)入冬期施工，應進(jìn)行全面的調研，掌握必要的數據：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。
2)進(jìn)入冬期施工的工程項目，應全面進(jìn)行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位)，應及時(shí)向建設單位及設計單位提出修改設計要求。
3)根據冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應情況。
4)對于復雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。
2.2.2冬期施工方案的主要內容：
1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。
2)工程項目的實(shí)物量和工作量，施工程序、進(jìn)度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。
3)熱源設備計劃(包括供熱熱源和熱能轉換設備)。
4)保溫材料、外加劑材料計劃。
5)冬期施工人員技術(shù)培訓、勞動(dòng)力計劃。
6)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。
7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。
3冬期施工生產(chǎn)準備工作
3.1冬期施工現場(chǎng)準備
3.1.1施工場(chǎng)地的準備工作：
1)排除現場(chǎng)積水、對施工現場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，截斷流入現場(chǎng)的水源，做好排水措施，消除現場(chǎng)施工用水、用汽造成場(chǎng)地結冰現象。
2)施工場(chǎng)地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場(chǎng)地附近。
3)保證消防道路的暢通。
3.1.2攪拌機棚的保溫
攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時(shí)的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。
3.1.3鍋爐房的設置
進(jìn)入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設，及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過(guò)凍結深度，架空管道應做好保溫。
3.1.4上水管、截門(mén)井、消火栓井應做好保溫。
3.1.5原材料加熱設備、設施的進(jìn)場(chǎng)、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。
3.2冬期施工資源準備
3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結合市場(chǎng)供應情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數量。
1)外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應部門(mén)。
2)外加劑的復試。對于市場(chǎng)上銷(xiāo)售外加劑，應事先做好復試工作，確保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。
3.2.2保溫材料的準備
1)保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據其使用部位大致分為：
�、黉撃０宓谋兀菏褂觅|(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。
�、诨炷帘砻娓采w保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開(kāi)，應用玻璃絲布包裝后使用)
�、刍�、基坑的保溫：選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等。
�、芄艿辣兀哼x用珍珠巖保溫瓦、草繩等。
�、菪≤�(chē)、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。
�、揎L(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。
�、唛T(mén)窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。
2)保溫材料數量及計劃
根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門(mén)提出計劃和進(jìn)場(chǎng)日期。
3.2.3冬期施工燃料準備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應根據施工方案中的要求進(jìn)行準備。
3.2.4熱源設備的準備
1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。
2)熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等;暖風(fēng)機、煤爐、煙筒等。
3)施工現場(chǎng)的原材料加熱設施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
3.2.5各期施工儀器儀表準備
大氣溫度測試：木制百頁(yè)箱、最高最低溫度計。
外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等。
室內測溫：干濕溫度計。
各種測溫：表格及文具。
4冬期施工主要施工方法和工藝
4.1凍土的開(kāi)挖與回填
4.1.1人工開(kāi)挖凍土方
1)開(kāi)挖方法：一般是1個(gè)人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。
2)施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。
3)操作要點(diǎn)：1個(gè)人掌鐵楔子，2-3個(gè)人輪流打大錘，將凍土按茬劈開(kāi)，一般備有2-3個(gè)鐵楔子，當第一個(gè)楔子還沒(méi)有完全劈開(kāi)時(shí)，就把第二個(gè)鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去，直至凍土剝離為止。
4)保證安全措施：
�、僖⒁馊サ翳F楔子頭打出的飛刺，以免傷人。
�、阼F楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。
�、坭F楔子時(shí)，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。
4.1.2機械開(kāi)挖凍土方
1)機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0.4m以?xún)葧r(shí)，可選用不同類(lèi)型機械設備直接進(jìn)行挖掘，如果凍土層厚度超過(guò)0.4-1.2m時(shí)，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車(chē)運出。
2)根據開(kāi)挖面積的大小、形狀和開(kāi)挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸道路暢通，要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設備的效率。
4.1.3凍土回填
基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時(shí)，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過(guò)填土總體積的15%。
1)房屋內部不允許用凍土回填。
2)回填地下管道的溝槽時(shí)，管頂上50cm厚范圍內不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過(guò)15%。
3)構筑物及有路面的道路，路基范圍內管溝不得用凍土回填。
4)為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時(shí)可用于砂土進(jìn)行回填。
5)在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。
6)所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過(guò)20cm，用夯錘實(shí)或碾壓機壓實(shí)、導溝下部挖進(jìn)少許，但不得超過(guò)凍土層厚的三分之二。
4.1.4基坑保護
基坑開(kāi)挖后要及時(shí)采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時(shí)進(jìn)入下面工序。
4.2鋼筋負溫焊接
在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動(dòng)保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時(shí)應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級時(shí)，應采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。
4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊
1)適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時(shí)采用搭接焊
2)質(zhì)量驗收
�、俪闃樱和庥^(guān)檢查每批抽樣10%的接頭，并不少于10個(gè)。機械性能試驗，應從每批成品(經(jīng)外觀(guān)檢查合格品)中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗。
在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的200個(gè)同類(lèi)型接頭，作為一批。一周內連續焊接時(shí)可以累計計算。一周內累計不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計算。焊接等長(cháng)的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭)，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。
�、谕庥^(guān)檢查
外觀(guān)檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線(xiàn)偏移，不得大于0.1感覺(jué)直徑，同時(shí)不得大于2cm。當有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。
3)注意事項
�、僭趯笝C的電源開(kāi)關(guān)內裝設電壓表，以便觀(guān)察電壓波動(dòng)情況。焊接時(shí)，如電壓電壓降大于5%，應適當提高變壓器級數;如電壓電壓降到8%時(shí)，停止焊接。
�、诿刻煺缴a(chǎn)前應試焊兩個(gè)接頭，經(jīng)外觀(guān)檢查合格后，方可按選定的焊接草書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)。
�、酆附忧�，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
�、芙硬僮鬟^(guò)程的各個(gè)環(huán)節應密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現異�，F象或焊接缺陷時(shí)，及時(shí)清除。
4.2.2鋼筋負溫電弧焊
1)適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭焊接
2)焊條選擇：ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50
3)焊前準備
�、俸附忧氨仨毲宄摻�、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
�、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。
4)焊接工藝
根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過(guò)快，也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應符合下列要求：
�、俅詈附訒r(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
�、诤附訒r(shí)，引弧應在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿(mǎn)。
�、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧;立焊時(shí)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間，以起到緩冷的作用。
�、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。
�、茛�、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長(cháng)度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。
5)質(zhì)量驗收
�、俪闃樱和庥^(guān)檢查，應在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗，從外觀(guān)檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗。對于裝配式結構節點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現場(chǎng)安裝條件下，每個(gè)樓層中以300個(gè)同類(lèi)接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。
�、谕庥^(guān)檢查：外觀(guān)檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)規定的值。外觀(guān)檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。
6)接頭注意事項
鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內(不小于500mm)，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(構件全長(cháng)鋼筋應盡量少設焊接接頭)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：
�、倮瓍^――不宜超過(guò)50%;
�、谑軌簠^――和裝配式結構節點(diǎn)——不限制。
4.3混凝土工程
混凝土采用商品混凝土。
4.3.1混凝土的材料要求
1)水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2)骨料：要求沒(méi)有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。
3)拌合水：經(jīng)化驗合格的水。
4)外加劑：選用通過(guò)技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。
4.3.2混凝土配合比
根據試驗室提供的混凝土配合比配制。
4.3.3混凝土攪拌控制
冬期混凝土的攪拌時(shí)間應比常溫時(shí)延長(cháng)50%。
4.3.4混凝土的運輸
混凝土拌和物出機后，應及時(shí)運到澆筑地點(diǎn)。在運行會(huì )過(guò)程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。
4.3.5混凝土的澆筑
1)一般要求
混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。
在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí)，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類(lèi)運行會(huì )工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風(fēng)、凍結保護措施，一旦發(fā)現砼遭凍應進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。
施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫;梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下20-30mm處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長(cháng)度中間1/3長(cháng)度范圍內。
在施工縫處接著(zhù)澆筑砼時(shí)，應先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時(shí)，允許繼續澆筑。
2)砼澆筑
砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過(guò)振搗，使其內部密實(shí)，并能充分填滿(mǎn)模板各個(gè)角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使，一個(gè)施工段內每排柱子應按由外向內對稱(chēng)的順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。
梁和板一般同時(shí)澆筑，從一端開(kāi)始向前推進(jìn)。只有當梁高大于1m時(shí)才允許單獨澆筑梁，此時(shí)的施工縫應留在樓板面下2-3cm處，梁底與梁側面要注意搗實(shí)，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后，振搗后用長(cháng)底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時(shí)鋪蓋保護層。
4.3.6混凝土的養護
宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。
4.3.7混凝土拆模
1)砼模板拆除的時(shí)間，應按結構特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達到的強度來(lái)確定，一般以緩拆為宜。
2)拆除模板，砼強度亦必須滿(mǎn)足要求。
3)冬期拆除模板時(shí)，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過(guò)20℃。
4)在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續拆卸。
5)對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過(guò)量的建筑材料或機具、
4.3.8混凝土溫度的測定
氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：
1)氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測4次。
2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。
3)對出攪拌機的時(shí)砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。
4)對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。
5)對養護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數應進(jìn)行2次。
6)在超過(guò)養護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。
7)為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時(shí)預埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。
8)測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。
9)所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現問(wèn)題，應立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施，加強保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。
4.3.9混凝土試件和強度檢驗
試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應《鋼筋砼工程施工及驗收規范》第4.6.4條規定：
1)每一工作班不少于一組。
2)每澆筑100m3砼不少于一組。
3)現澆樓層，每層不少于一組。
此外，冬期施工尚應考：梁、框架，每灌筑50m3砼應留一批。每批試件至少4組，分別在-28d、拆模、轉+28d時(shí)和交付使用時(shí)試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作，并與結構或構件在同條件下養護。
5冬季施工人員培訓
施工人員的培訓：組織有關(guān)各專(zhuān)業(yè)人員學(xué)習有關(guān)冬期施工的理論、規范、規定和施工技術(shù)。
6冬期施工安全管理
冬期施工應遵守安全法規和規程，并結合如下內容進(jìn)行安全管理。
6.1冬期施工安全教育
1)須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。
2)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的教育：對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
3)特殊工種(包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復審。
4)采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進(jìn)行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。
5)所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案(亦稱(chēng)安全設計)，并詳細交底，否則不許施工。
6.2現場(chǎng)安全管理
1)現場(chǎng)內的各種材料、沒(méi)半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、
2)冬期坑槽施工，在方案中應根據土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩定，出現裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。
3)加強季節性勞動(dòng)保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
6.3冬期電氣安全管理
1)在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中，必須有現場(chǎng)電器線(xiàn)路及十倍位置平面圖�，F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。
2)施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓，防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查，防止斷線(xiàn)造成觸電事故。
3)采取電加熱設備提高施工環(huán)境溫度，應編制“強電進(jìn)樓防案”。用電設備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi)，防止誤操作造成事故。
6.4解除冬期施工后的安全管理
隨著(zhù)氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：
1)深坑應隨時(shí)觀(guān)測土坡穩定，應有專(zhuān)人負責觀(guān)測。有條件時(shí)要抓緊回填土。
2)冬期施工搭設的高車(chē)架、外用電梯，高度超過(guò)三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等，應進(jìn)行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。
3)用凍融法砌筑的砌體，在化凍時(shí)按砌體工程施
4)工驗收規范的規定采取必要的措施。
材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構件在土層凍融中倒塌。
施工的方案15
摘要：為了保證施工安全及質(zhì)量，對開(kāi)挖深度超過(guò)5m（含5m）、開(kāi)挖深度雖未達到5m，但地質(zhì)條件、地下管線(xiàn)、周邊環(huán)境復雜的基礎工程施工，須進(jìn)行安全設計，編制基坑支護安全專(zhuān)項施工方案。本文在分析基坑支護工程實(shí)施過(guò)程中常見(jiàn)危險源的基礎上，對其安全專(zhuān)項施工方案的編制進(jìn)行了探討。
關(guān)鍵詞：工程安全與質(zhì)量；危險源；專(zhuān)項施工方案
1基坑支護工程實(shí)施過(guò)程中的危險源
為了保證超高、超大工程建設項目地下結構施工質(zhì)量和基坑周?chē)h(huán)境的安全，從技術(shù)角度對基坑側壁及周?chē)h(huán)境采取的地下水控制、支擋以及加固保護措施稱(chēng)為基坑支護�；庸こ涕_(kāi)挖前，必須全面調查基坑周邊建筑物、構筑物、工程地質(zhì)水文條件、地下管線(xiàn)等環(huán)境情況，進(jìn)行基坑設計，制定降排水方案，防止基坑開(kāi)挖、維護、使用環(huán)節安全危險源發(fā)生。危險源的分析貫穿于基坑工程全過(guò)程，包括資料收集、地質(zhì)調研、數據計算、施工圖設計、項目實(shí)施、監測控制等環(huán)節。常見(jiàn)的危險源如表一所示。
2基坑施工專(zhuān)項施工方案的編制原則
2.1可操作性原則基坑施工專(zhuān)項施工方案的制定，必須從實(shí)際出發(fā)，結合工地實(shí)際情況以及工程項目特點(diǎn)，采用的工程技術(shù)方案在人力、物力、財力、技術(shù)上所提出的要求，應
該是施工單位已經(jīng)具備的條件，或者在一定的時(shí)間范圍內有可能爭取實(shí)現的。這一原則，客觀(guān)上要求項目部在制定專(zhuān)項施工方案之前，必須掌握主客觀(guān)情況，認真、深入地進(jìn)行調查研究工作，收集整理工程現場(chǎng)資料，進(jìn)行反復對比分析、試驗論證。只有這樣，編制出來(lái)的方案才切實(shí)可行，才能用于指導施工。
2.2確保工期，按時(shí)交付能
否按規定的期限，保證工程特別是重點(diǎn)工程按期或者提前完成，盡早發(fā)揮投資效益，關(guān)系到工程項目投資效益的好壞。因此，基坑工程專(zhuān)項施工方案要求工程項目在規定的時(shí)間內竣工，這客觀(guān)上要求施工企業(yè)在編制專(zhuān)項施工方案時(shí)應充分考慮工程量、現場(chǎng)施工條件、資源供應情況等因素，在組織上統籌安排，均衡施工；在技術(shù)上，盡可能采用先進(jìn)的施工技術(shù)及施工經(jīng)驗，提高裝配化、機械化、信息化施工管理程度。
2.3堅持工程項目“安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一”
在進(jìn)行基坑專(zhuān)項施工方案編制時(shí)，要充分考慮工程項目安全、質(zhì)量等因素，堅持安全施工的前提下，質(zhì)量達標。在提出施工方案時(shí)，要充分采取有利于安全、質(zhì)量的技術(shù)組織措施，使專(zhuān)項方案符合安全質(zhì)量規范要求。不考慮安全、質(zhì)量的專(zhuān)項方案，其他方面再優(yōu)秀都是不可取的。
2.4工程投資費用最低
編制基坑工程專(zhuān)項施工方案時(shí)，在滿(mǎn)足其他條件的同時(shí)，還必須使方案經(jīng)濟合理，以便增加投資生產(chǎn)效益。這客觀(guān)要求在方案編制過(guò)程中，盡量采用降低費用的一切可行措施，從人力、物力、材料、機械、間接管理費用等各方面著(zhù)手，發(fā)掘潛力，力爭費用最低。以上幾點(diǎn)是一個(gè)有機統一整體，在編制專(zhuān)項方案時(shí)，必須通盤(pán)考慮，做到在確保安全的前提下，質(zhì)量達標、進(jìn)度合理、費用最低，只有這樣的方案，才是可行的。
3基坑支護工程安全專(zhuān)項施工方案的編制
3.1基坑施工總施工流程
編制基坑工程專(zhuān)項施工方案，必須明確總施工流程。首先，應該進(jìn)行圍護樁的施工，這是確�；邮┕ぐ踩幕緱l件；施作止水帷幕樁，形成安全可靠的止水帷幕，防止周邊地下水進(jìn)入基坑；接下來(lái)，進(jìn)行基坑降水，把地下水位降至工作面以下0.5m處，確保工作面的干燥；進(jìn)行基坑淺層開(kāi)挖，同時(shí)澆筑冠梁，增加基坑圍護結構的整體剛度；進(jìn)行第一層錨桿的施工，使圍護結構整體受力；再進(jìn)行土方分層開(kāi)挖，同時(shí)進(jìn)行腰梁、錨桿的施工；最后，當土方開(kāi)挖至距離設計基坑底300mm處采用人工開(kāi)挖方式，直至工程全部施工完成。
3.2機械成孔灌注樁施工
機械成孔灌注樁應優(yōu)先采用325號～425號普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，砂子采用中砂、粗砂，含泥量不得大于5%，石子以粒徑為0.5cm～3.2cm的卵石、碎石為佳，嚴格控制含泥量（＜2%）。外加劑的選擇、使用必須嚴格實(shí)行試驗制，未經(jīng)試驗，不得使用。施工前，現場(chǎng)必須達到“三通一平”的要求，地上、地下障礙物都必須清理完畢；施工現場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)碾壓、夯實(shí)；制作好鋼筋籠后進(jìn)行樁位點(diǎn)預驗簽字。鉆孔機進(jìn)出現場(chǎng)的路線(xiàn)、鉆孔順序，必須嚴格按照專(zhuān)項施工方案進(jìn)行，做好安全技術(shù)交底工作；正式施工前必須進(jìn)行鉆孔試驗，其數量須符合規范要求，一般不少于2根。準備工作完成后，則可以進(jìn)行操作施工，首先鉆孔機就位，接下來(lái)調直機架挺桿，進(jìn)行鉆孔、注泥漿；繼續鉆孔，清理孔底泥渣，排除泥渣，射水清底；然后澆筑混凝土，拔出導管，插入樁頂鋼筋。
3.3土方開(kāi)挖施工
按照專(zhuān)項施工方案，分層開(kāi)挖基坑土方；基坑分層須嚴格按照設計要求進(jìn)行，同時(shí)，避免機械開(kāi)挖對原土層的擾動(dòng)，基底須留30cm余土由人工操平。土方開(kāi)挖前須進(jìn)行安全技術(shù)交底，開(kāi)挖方法、順序必須與設計要求一致，按照“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴禁超挖”的原則進(jìn)行。開(kāi)挖過(guò)程中，必須嚴格防止基坑挖土后土體回彈變形過(guò)大；防止邊坡失穩；防止樁發(fā)生位移和傾斜。同時(shí)，配合深基坑支護結構施工。為最大限度地使支護結構均勻受力，防止變形，應采取科學(xué)合理的開(kāi)挖方式，分層、分塊、均衡、對稱(chēng)進(jìn)行土方開(kāi)挖。
3.4錨桿施工
錨桿施工前，必須進(jìn)行地質(zhì)、水文情況的勘察，查明施工現場(chǎng)的地下管線(xiàn)、構筑物等情況。接下來(lái)，進(jìn)行鉆孔施工，鉆孔不能擾動(dòng)原有土體，盡量控制自重應力釋放。鉆孔方法包括螺旋鉆孔干作業(yè)法、壓水鉆進(jìn)成孔法、潛鉆成孔法。鉆孔完成后，安放拉桿。常用的拉桿包括鋼管、粗鋼筋、鋼絲束和鋼絞線(xiàn)，應該根據具體土質(zhì)、錨桿的承載能力和現有材料的情況來(lái)確定。之后，進(jìn)行壓力灌漿，這是錨桿施工的重要環(huán)節，其主要目的是形成錨固段；防止鋼拉桿腐蝕；充填土層中的孔隙和裂縫。灌漿完成后，可以進(jìn)行錨桿張拉和施加預應力。最后，進(jìn)行錨桿試驗檢驗，方法主要有循環(huán)加、卸荷載法。
3.5排水系統的布置
施工過(guò)程中，必須嚴格布置排水系統，如發(fā)現污水滲入、上層滯水，可以在支護面層背部設置塑料排水管，水平間距為2m為宜。針對基坑地表水，可在基坑周邊地表處作泛水層，寬度大于1.5m，與土釘面網(wǎng)功能一致。對于基坑內的滲水，應在基坑底部設置排水溝、集水坑，并保持離坑壁0.5m～1.0m的距離�；庸こ淌枪こ探ㄔO的重要環(huán)節，其設計要求嚴格，施工程序復雜，施工過(guò)程中必須嚴格執行規范要求，按照專(zhuān)項施工方案施工。只有這樣，才能確保工程安全與質(zhì)量目標得以實(shí)現。
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