實(shí)用的施工方案模板集錦9篇
為了確保事情或工作有效開(kāi)展,往往需要預先制定好方案,方案是綜合考量事情或問(wèn)題相關(guān)的因素后所制定的書(shū)面計劃。我們應該怎么制定方案呢?以下是小編精心整理的施工方案9篇,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

施工方案 篇1
1.編制依據
1.1依據湖南省建筑設計院設計圖紙;
1.2《屋面工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50207-20xx)
1.3依據設計變更/工程洽商;
1.4建筑分項工程施工工藝標準。
2.工程概況
本工程屋面防水等級Ⅱ級,二道防水設防。屋面為上人保溫防水屋面。
3.施工工序
鋼筋混凝土屋面板→混凝土板面縱橫刷素水泥漿各一道→25厚1:2水泥砂漿找平層→刷基層處理劑→3厚高聚物改性瀝青防水卷材→鋪50mm厚高密度聚苯乙烯保溫隔熱板→60厚細石混凝土防水層,混凝土內配雙向φ4@200鋼筋→14厚1:2.5水泥砂漿找平層→3厚1:1水泥細砂加2%乳膠粘貼→8厚仿古磚1:2水泥砂漿抹縫。
4.材料訂貨和驗收
屋面保溫材料采用50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重應小于45kg/m3,導熱系數:0.025~0.035W/m〃K,抗壓強度:150~700KPa,吸水率0.05~0.1%。在訂貨合同中應將上述指標交待清楚。
材料進(jìn)場(chǎng)后由材料員進(jìn)行外觀(guān)驗收,檢查外形、容重、厚度。外形整齊,厚度允許偏差±5%,且不大于4㎜。應根據塊材單塊體積,計算其重量檢查容重是否超標,辦理驗收手續和記錄。
防水材料出廠(chǎng)質(zhì)量證明文件應齊全,同時(shí)在監理現場(chǎng)見(jiàn)證由試驗工負責取樣送檢,合格后方可使用。
保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染。
5.作業(yè)面準備
5.1保溫層施工
將屋面基層清理干凈,基層清理到實(shí)處;暖溝坎墻砌筑完成;吊籃吊環(huán)拉桿預埋并甩出屋面保溫
5.2防水層施工
找平層水泥砂漿面層平整、密實(shí)、無(wú)空鼓、起砂;基層干燥,含水率小于9%;第二層防水卷材施工前,應細致檢查第一層防水的成品保護情況,避免因其它工序施工造成防水層破壞未經(jīng)發(fā)現,如有破壞,需修復后施工第二層防水。
5.3機械設備
屋面施工材料較多,使用外用井架時(shí)項目部應統一安排,按照制定時(shí)間上料。
6.施工方法
6.1塊材鋪貼
先將接觸面清掃干凈,將板塊材料鋪平墊穩,板間縫隙用同類(lèi)材料的碎屑嵌塞密實(shí),相鄰板塊高度一致。
6.2細石混凝土層鋪設鋪設細石混凝土前,根據圖紙要求拉線(xiàn)找出2%的泛水,鋪設細石混凝土,最薄處30mm,施工順序為從一端開(kāi)始,推向另一端進(jìn)行,要振搗密實(shí),將表面抹光。
6.3排氣孔設置保溫層要設排氣道,排氣道按照6mX6m設置,排氣管要設在結構層上,保溫層內打孔以利于排氣。
6.4找平層施工
屋面保溫層施工完成,進(jìn)行隱蔽驗收后,進(jìn)行找平層施工。找平層施工前,要根據屋面坡度彈線(xiàn)找規矩,將基層清理干凈,將突出基層的硬塊剔平掃干凈。
找平層施工前,應將基層灑水濕潤,但不可澆水太多,以基層完全濕潤表面無(wú)明水為準,以保證與基層結合牢固。
根據坡度線(xiàn)找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,按排氣道位置設置分格縫。溝邊、拐角、管根,要在大面積施工前做好,同時(shí)必須滿(mǎn)足排水要求。大面積抹灰根據所沖筋鋪設砂漿,用木抹子抹平隨沖筋刮平,檢查平整度。在砂漿初凝前,用鐵抹子壓兩遍,找平壓實(shí)。找平層要進(jìn)行養護,養護期不小于7天,待基層干燥后進(jìn)行卷材防水施工。
6.5卷材防水施工
將基層清理干凈。檢查含水率,控制在9%以下,方法:將1m見(jiàn)方的卷材置于找平層上,靜置3~4h,無(wú)水印,可認為達到要求。
屋面卷材應平行于屋脊方向鋪貼。先做好陰角,在大面積施工前作好下水口附加層處理,同時(shí)上層卷材與下層卷材接縫要錯開(kāi),卷材防水施工由專(zhuān)業(yè)分包單位按企業(yè)作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行施工。
7.質(zhì)量檢查
屋面工程每個(gè)分項施工完后,要及時(shí)辦理隱蔽工程驗收手續,未經(jīng)驗收的分項工程不得進(jìn)行下一道工序施工。
分項工程驗收后工序簡(jiǎn)要進(jìn)行交接檢,并明確相互間的成品保護要求;卷材防水每道工序施工完后,有質(zhì)量檢查人員驗收合格,方可進(jìn)行下—道防水施工。
8.成品保護
已經(jīng)鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車(chē),如果運輸需要應墊腳手板。卷材鋪設時(shí)小車(chē)支腿用麻包包扎,防止刮破卷材下水口。通氣口采取臨時(shí)保護遮擋,防止阻塞和進(jìn)入雜物。
施工方案 篇2
一、前言
有關(guān)工程、水土保持方案報批、實(shí)施過(guò)程情況簡(jiǎn)介。
二、主體工程及水土保持工程概況
1.主體工程主要技術(shù)經(jīng)濟指標,主要建設內容,有關(guān)設計文件批復、調整過(guò)程。
2.水土保持方案報批過(guò)程,主要建設內容、建設時(shí)限、投資概算,水土保持方案中確定的防治措施設計落實(shí)、調整情況。
三、工程建設管理
1.組織領(lǐng)導。包括水土保持工作領(lǐng)導及具體管理機構,水土保持工程建設、設計、施工、監理單位。
2.規章制度。有關(guān)水土保持工程建設過(guò)程中建立的各類(lèi)規章、制度、辦法。
3.監督管理。各級水行政主管部門(mén)及水土保持監督管理部門(mén)檢查、監督情況。
4.建設過(guò)程。包括水土保持工程招標投標過(guò)程,合同及其執行情況,施工材料采購及供應。
5.建設監理。包括監理規劃及實(shí)施細則,監理制度、機構、人員、檢測方法,水土保持工程的質(zhì)量、進(jìn)度、投資控制情況。
6、工程投資。包括批準的水土保持投資概算,資金到位時(shí)間,年度安排,概算調整情況,經(jīng)費支出。
7、完成主要工程。包括治理措施類(lèi)型及數量變更情況,實(shí)際完成水土保持工程、植物、臨時(shí)防護工程等的類(lèi)型、數量,與設計工程量增減情況及原因分析。
四、經(jīng)驗、存在問(wèn)題及建議
在水土保持方案實(shí)施過(guò)程的主要經(jīng)驗,目前存在的主要問(wèn)題,對今后管理運行的建議。
五、運行管理
水土保持工程移交、使用,管理維修養護責任、辦法。運行期水土保持監測任務(wù)。
六、附件
1.水土保持方案及其批復文件。
2.水土保持工程設計批復文件。
3.水土保持工程設計變更審批文件。
4.投資到位及使用情況說(shuō)明。
5.有關(guān)水行政主管部門(mén)的監督檢查意見(jiàn)。
6.主體工程總平面圖。
施工方案 篇3
一、施工方案
本工程的總體施工順序是:做施工便道→平整場(chǎng)地路段做好排水工程→爆破開(kāi)挖土石混合料→做填方路段試驗路段→分層填筑→壓路機碾壓→檢測壓實(shí)度及其它。
施工前做好施工調查,核對設計文件,導線(xiàn)復測、水準復核等各項前提準備工作,引設臨時(shí)水準點(diǎn),放好邊樁,做好土工試驗工作。工程一進(jìn)場(chǎng)首先進(jìn)行便道施工,本投標人擬修建一條通往山凹施工便道,便道寬4.5米,便道采用土石混合粒進(jìn)行填筑,面層采用泥結碎石,以便施工機械能早日進(jìn)入施工場(chǎng)地。為了確保運到平整場(chǎng)地上的填料粒徑合格,在宕口配備碎石機進(jìn)行破碎。接下去利用初選的壓實(shí)機械對計劃使用的各種填料進(jìn)行試驗段填筑,找出機型、填料、層厚、碾壓遍數之間的相互關(guān)系,繪制與設計指標相關(guān)的規律曲線(xiàn),確定標準化施工工藝,報監理工程師批準后指導施工。施工過(guò)程中如填料、壓實(shí)機械發(fā)生變化時(shí),必須重新做壓實(shí)工藝試驗。試驗路段做完后就開(kāi)始進(jìn)行正式填筑,平整場(chǎng)地填筑采用水平分層進(jìn)行,嚴格控制填筑厚度及宕渣粒徑。
土石方施工嚴格按照“三階段、四區段、八流程”標準化施工,土石方除部分挖方區段必須采用爆破外,其余全部采用機械施工作業(yè)。優(yōu)化匹配挖掘機(裝載機)、自卸汽車(chē)、推土機、振動(dòng)壓路機,組成挖、裝、運、卸(棄)、鋪、平、壓、檢一條龍的機械化流水施工作業(yè)。填筑按信息化組織施工,通過(guò)對施工資料、試驗測量數據的分析,作為施工組織、土石方調配、匹配機械及確定工藝參數的依據,使施工控制與質(zhì)量檢驗處于有效控制和優(yōu)化狀態(tài)。
附屬工程(擋土墻、邊溝)以人力施工為主,配備相應的專(zhuān)業(yè)施工機械統一安排施工。
施工安排上以確保質(zhì)量和工期為重點(diǎn),盡量避免施工干擾。質(zhì)量控制以工序管理為中心,以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保工程質(zhì)量。
二、主要分項工程施工方法
(1)填料選擇與鑒定
因本工程填方有宕渣類(lèi)巖石、II、III類(lèi)土。因此,填料要嚴格按規定進(jìn)行鑒定,確定各種填料做的最佳密度、最佳級配、最大干容重及其它物理力學(xué)性質(zhì),根據鑒定結果確定施工方案。
(2)基底處理
根據施工時(shí)原地面和土石的實(shí)際情況,按設計文件及施工規范要求進(jìn)行清理、平整或碾壓,使基底土層的強度和密實(shí)度達到設計標準。伐樹(shù)、挖根、除草皮、清除(種植)表土。
地面橫坡在1:10~1:5之間時(shí),地基土層經(jīng)檢驗符合規范和設計要求,可在壓實(shí)后直接筑。當地面坡度在1:5~1:2.5之間時(shí),應將坡面做成臺階形,寬度做不小于2m向內傾斜4%~6%。
在基床厚度范圍內不得有軟弱土夾層,否則要按設計要求采取地基改良和采取加固措施。
基底密實(shí)度檢查:基底平整壓實(shí),經(jīng)質(zhì)量檢查工程師會(huì )同監理工程師現場(chǎng)檢測核實(shí)合格簽字后進(jìn)行分層填筑。
(3)分層填筑
根據填土高度及試驗段確定的分層厚度和壓實(shí)參數計算出計劃分層數,繪出分層施工圖,向現場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
宕渣填筑應嚴格控制粒徑25cm,厚度控制30cm以下。
為保證攤鋪的平整度,節省平整時(shí)間,在卸料時(shí)要控制卸土密度,根據自卸車(chē)的容量計算出卸車(chē)間隔,并呈梅花形卸鋪均勻。用性質(zhì)不同的填料填筑時(shí),每一水平層的全寬要用一種材料填筑,避免各種填料混雜填筑。
(4)攤鋪平整
填筑區段完成一段后,在前方繼續填筑的同時(shí),后側用推土機進(jìn)行攤鋪初平。當一個(gè)區段填筑、初平全部完成后即以平地機或人工精平,做到填鋪面在縱向和橫向平順均勻,保證壓路機輪表面能均勻接觸地面進(jìn)行碾壓,達到較好的碾壓效果。
(5)機械碾壓
碾壓前,由技術(shù)人員進(jìn)行檢查確認填土厚度、平整度符合要求后方可進(jìn)行。
壓路機司機要嚴格按照填料的密度標準及根據試驗段確定的壓實(shí)參數進(jìn)行碾壓。先靜壓后振動(dòng)再靜壓。壓實(shí)度試驗不合格時(shí)要重新壓實(shí)再做試驗,直到合格為止。
(6)檢驗簽證
經(jīng)自檢壓實(shí)度、平整度、密實(shí)度合格后,及時(shí)填寫(xiě)工程檢查表和分項工程檢驗評定表,經(jīng)質(zhì)檢工程師和監理工程師簽證后進(jìn)行下道工序施工。
(7)修整
表面的修整,可用機械配合人工切土或補土,并配合壓路機械碾壓,使其表面沒(méi)有松散、軟彈、翻漿及不平整現象。達到設計標高后,進(jìn)行細修整使其表面光潔浮土,之后放出邊線(xiàn)。
填筑地段不均勻沉降的防治措施
為防止填筑地段不均勻沉降,施工時(shí)必須嚴格按規范進(jìn)行。填筑時(shí)要從低往高處攤鋪碾壓。
對于填挖交界處,填挖臺階搭接極為重要,必須按規定進(jìn)行開(kāi)挖臺階,填挖處不得采用大粒徑的填料,碾壓必須密實(shí)無(wú)拼痕。
對于軟弱地段的坡地,是最有可能出現不均勻沉降的地區,因此,對這此地段,除作常規的沉降觀(guān)察外,還應增加觀(guān)察段面,并以穩定觀(guān)察為重點(diǎn),穩定觀(guān)察在工程竣工后才能結束。
填筑時(shí)要嚴格按規范控制材料粒徑、分層厚度。
嚴格按工藝參數進(jìn)行碾壓,合理匹配壓路機械,確保壓實(shí)度達到設計要求。
施工方案 篇4
1.模袋施工前的準備
1.1模袋施工材料準備
模袋充填材料選用透水性較好的中粗砂。模袋采用防老化丙綸編織土工布,單位質(zhì)量不小于250g/m,縱橫向抗拉強度不小于30KN/m,伸長(cháng)率不大于30%,滲透系數不小于(1-10)×10-1cm/s。
1.2模袋制作與保存
模袋加工好后運至施工現場(chǎng),用雨布蓋好,防止暴曬,注意保護好模袋。
1.3清淤
模袋鋪設前采用抓斗挖泥船對圍堰基底清淤,清淤完成并達到設計標高后對基槽填砂,要求基底填砂平整,以便模袋鋪設。
1.4放線(xiàn)定位
用全站儀進(jìn)行測量定位,船只配合在模袋砂位置各控制點(diǎn)打入定位木樁,樁長(cháng)15m樁徑80mm樁頂標高5m,并確保樁位穩定,準確標注樁位作為施工控制點(diǎn),施工過(guò)程中采取保護措施并及時(shí)復測。
1.5模袋鋪設安裝
模袋定位前應進(jìn)行基線(xiàn)測量、布設控制樁。施工前要設計好模袋排布圖,水下鋪袋時(shí),為了防止灌砂時(shí)模袋移位滾動(dòng),需在擬鋪設模袋的兩側每隔3米打好定位樁。在鋪設處四個(gè)角插上毛竹,將模袋的角拉環(huán)套在毛竹上,灌砂時(shí)讓模袋順著(zhù)定位樁沉入水底。當水位較深時(shí),可將加工好的模袋卷軸,在填充袋施工位置上下游布置機動(dòng)船,裝有填充袋的一艘機動(dòng)船在水流的上游垂直于堤軸線(xiàn)方向定位,校正邊線(xiàn)位置并拋錨固定,另外兩艘機動(dòng)船在水流的下游平行于堤軸線(xiàn)方向定位,待以上的工作準備就緒后,將模袋上的繩子連接到機動(dòng)船卷?yè)P機上,開(kāi)啟下游機動(dòng)船的卷?yè)P機,將模袋平展與水面,再根據放樣標志調整上下游繩子長(cháng)度,使填充袋處于正確的填充位置,然后系緊繩子,再檢查填充袋位置是否正確,確定無(wú)誤后在模袋的邊緣綁扎碎石袋固定,并用鋼管打設定位樁加以固定。
1.6模袋灌砂
模袋沖填前,潛水員將泵砂管與袖口連接好,避免沖填砂過(guò)程中砂跑到模袋外面,為了保證有足夠的自重抵御潮水下沉,可以在袋體下沉之前灌一些砂,增加其重量,以便下沉。袋體著(zhù)底后由潛水員下水檢查模袋在下沉過(guò)程中有無(wú)翻卷,或者偏位的情況,如有應及時(shí)修正,當確定模袋著(zhù)底情況良好,在指定的區域時(shí),就可以開(kāi)始灌砂。沖填砂施工時(shí)先將水與河沙按10.75混合造漿漿,然后采用泥漿泵抽取混合漿沖填,泥漿泵出壓力控制在0.02-0.1MPA。灌砂應均勻對稱(chēng)的進(jìn)行。灌砂過(guò)程中應密切關(guān)注鋼管是否在同一直線(xiàn)上,有無(wú)發(fā)生偏位,如果出現偏位,或者灌砂出現異常時(shí)潛水員應下水檢查灌砂是否均勻,如不均勻潛水員應將灌砂管移至其他袖口進(jìn)行灌砂,保證填充平整、填實(shí),逐層加稿;袋體按垂直于圍堰軸線(xiàn)分成鋪設,堆疊整齊,上下袋錯縫鋪設,同層袋相互擠壓,兩層袋體填充時(shí)間時(shí)隔應大于24小時(shí),直到模袋堆直規定標高。
2.質(zhì)量控制及施工安全注意事項
。1)在施工之前需要調查河床底的情況,對河床進(jìn)行調平,以便模袋鋪設。
。2)土工織物充填袋采用丙綸編織土工布,用工業(yè)縫紉機縫制而成,縫制線(xiàn)采用尼龍線(xiàn),強度不小于30kN。模袋加工材料必須經(jīng)過(guò)試驗檢測合格方可使用,以確保圍堰穩定與基坑安全。土工織物袋橫向尺寸從斷面頂寬至底寬范圍內取值,充填后厚度為50cm。
。3)模袋材料采用水力灌砂,砂水混合物灌入模袋后水從模袋滲透出來(lái),砂留在模袋中,吹填用砂選用中粗砂。袋內充填砂土應均勻,下一層沙袋施工前各充填口應封閉嚴實(shí),以防砂土漏失,模袋砂被沉放,應依次逐層逐排進(jìn)行,防止模袋砂被嚴重扭曲折疊。
。4)土工織物袋鋪設時(shí)上下袋體錯縫,同層相鄰袋體接縫處須預留收縮量,確保充填后兩袋相互擠緊,并保證充填后兩袋間不出現貫通縫隙。土工織物袋在鋪設或充填過(guò)程中,若出現袋體損傷,須及時(shí)修復。圍堰下層袋體在水位較低時(shí)鋪設,用自泵吹砂船吹砂充填。
。5)模袋砂圍堰施工人員及作業(yè)船上人員必須佩戴安全帽、救生衣等相關(guān)勞保用品,現場(chǎng)用電嚴格按照臨時(shí)用電相關(guān)規定執行。
。6)船舶上的相關(guān)人員必須遵守有關(guān)水上交通安全的規章制度和操作規程,保障船舶航行、停泊和作業(yè)的安全。施工船舶作業(yè)時(shí),應懸掛燈號和信號,燈光和信號應符合國家規定。
3.結語(yǔ)
模袋混凝土圍堰是一種嶄新的水利施工技術(shù),其具有施工速度快,費用低且圍堰效果好的優(yōu)點(diǎn),適宜在各種水利工程中應用推廣。模袋砂圍堰在水利施工過(guò)程中受各種因素影響,容易出現質(zhì)量問(wèn)題,本文通過(guò)對模袋砂圍堰施工的探討和總結,對模袋砂圍堰施工的質(zhì)量控制及施工安全注意事項提出一些建議,以作為以后模袋砂圍堰提供參考。
參考文獻
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[3]李衛慶;;模袋砂子堤及模袋混凝土在高速公路工程中的應用[J];公路;20xx年01期
施工方案 篇5
夏季氣溫高、濕度低、干燥快,由于新澆注混凝土可能出現凝結速度加快、強度降低等不利影響,這時(shí)進(jìn)行混凝土的澆注、修整和養護等作業(yè)時(shí)需要特別細心。正確地分析出現不利影響因素的原因,進(jìn)而采取有效的技術(shù)措施,以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。
1、炎熱氣候對混凝土的不利影響
當混凝土的溫度升高時(shí),為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度,混凝土的用水量要增大。同時(shí),溫度升高,混凝土拌合物的坍落度損失速度加快,以致于有時(shí)混凝土從攪拌站運到施工現場(chǎng)時(shí)需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高,進(jìn)而導致收縮增大,強度降低。
因為較高的溫度加快凝結,混凝土的運輸和修整將變得更加困難,冷縫也可能會(huì )更多。當濕度較低或風(fēng)速較高時(shí),在修整過(guò)程中則可能更容易出現收縮裂縫。
若混凝土需要引氣,氣溫高會(huì )使含氣量更難以控制。由于溫度高會(huì )降低含氣量,因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來(lái)補償用水量的增大,但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養護的混凝土早期強度增長(cháng)較快,但28d可能達到的強度會(huì )相應降低。干縮會(huì )導致更多的裂縫,而且熱開(kāi)裂的可能性也增大,對于大體積混凝土尤其如此。
為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量,應該作出詳細的施工計劃并保證實(shí)施。通過(guò)精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法,也能減少一些不利影響。此外,在混凝土施工的各個(gè)階段,都應當采取措施來(lái)提高夏季施工質(zhì)量。
2、混凝土拌制、運輸和卸料過(guò)程中的措施
在混凝土拌制時(shí)就應采取措施控制混凝土的溫度,通過(guò)控制混凝土的溫度來(lái)控制附加水量,降低坍落度損失速度,減少塑性收縮開(kāi)裂。在這一階段可以采取以下措施:
。1)通過(guò)使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來(lái)減少水泥用量。同時(shí),在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。
。2)如果混凝土拌合物需要較長(cháng)距離的運輸,可用緩凝劑來(lái)控制凝結時(shí)間,但應保證緩凝劑的摻量正確,對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。因為如果大型地坪工程用混凝土拌合物的緩凝劑摻量太高,在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時(shí),表面可能會(huì )結一層硬殼。如果過(guò)早地抹平、壓光,就會(huì )導致表面出現波紋,而且會(huì )封住泌水。
。3)如果需要較高的坍落度,應當使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩運輸攪拌機拌合筒中的熱積聚。
。4)在滿(mǎn)足一定規范要求的情況下,可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來(lái)代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;應盡可能避免使用硅酸鹽水泥,對于大體積混凝土則應嚴禁使用。
。5)向骨料堆中灑水,以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來(lái)降低混凝土的溫度;如果用冷水(如地下水或井水)濕潤,則冷卻效果會(huì )更好,在濕度較高時(shí)尤其如此。
。6)在炎熱季節或當混凝土要用于大體積結構時(shí),可以用冷水或用冰來(lái)代替部分拌合水。
。7)在溫度高、濕度大的季節里要長(cháng)距離運輸混凝土時(shí),可考慮運輸攪拌車(chē)的延遲攪拌,使之在到達工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。
。8)在可能時(shí),應作好計劃,以避免在日最高氣溫時(shí)澆注混凝土。在干燥的條件下,晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對減少。同時(shí),混凝土可在接近日出時(shí)終凝,這時(shí)的相對濕度最高,因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。
。9)除按設計量加拌合水以調整規定的坍落度外,不應在工地上另加拌合水。
3、澆注和修整時(shí)的措施
。1)準備好施工用的模板和各種設備,以及作好施工人員的'組織安排,在澆注剛開(kāi)始時(shí)更應特別注意。
。2)使用溫度計監測運到工地上的混凝土的溫度,在必要時(shí)可要求商品混凝土供應商予以調節。
。3)應準備好備用振動(dòng)器,因為夏季混凝土施工時(shí)振動(dòng)設備易損壞。
。4)與混凝土接觸的各種工具、機具、設備和材料等(例如澆注溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆注導管、鋼筋和手推車(chē)等)不要直接受到陽(yáng)光曝曬,可在使用之前進(jìn)行適當的濕潤冷卻并加以遮蓋。
。5)澆注混凝土地面時(shí)應先濕潤基層,然后澆注混凝土。
。6)先用冷水濕潤地面板的邊模,然后再澆注混凝土:
。7)夏季澆注混凝土應精心計劃,連續、快速地澆注,但在混凝土表面上仍有泌水時(shí)不要進(jìn)行修整。
。8)當發(fā)現混凝土有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí),應采取措施控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養生液等。在干燥條件下,混凝士澆注和整平后應及時(shí)覆蓋。
4、夏季澆注混凝土。養護十分重要。養護不良可使混凝±強度降低;蚴贡砻嫜杆俪霈F塑性收縮裂縫等
。1)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養護;
。2)優(yōu)先采用水養護方法連續養護。在混凝土澆注后的前一兩天,應保證混凝土處于充分濕潤的狀態(tài),并應嚴格遵守國家標準對混凝土養護齡期的規定。
。3)對于大面積的平板類(lèi)工程,用養生液養護是較為實(shí)用和方便的。白色養生液所形成的薄膜還能反射太陽(yáng)光,減少熱量吸收,抑制混凝土的溫度升高,所以可在養生液中摻些白色顏料。
。4)當達到規定的養護時(shí)間拆除模板時(shí),最好為潮濕表面提供潮濕覆蓋層。
5、夏季澆注混凝土的處理措施
5.1在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強度將會(huì )降低,影響因素有:
。1)混凝土的溫度較高;
。2)凝結和早期強度增長(cháng)較快;
。3)在同樣坍落度要求下用水量增大。
處理措施:
。1)向骨料堆上灑水,通過(guò)水的蒸發(fā)使骨料冷卻;
。2)在混凝土中摻加緩凝劑;
。3)必要時(shí)用冰代替部分拌合水;
。4)摻加粉煤灰以調節炎熱氣候的影響;
。5)適當增加每立方米混凝土中的水泥用量。
5.1.2炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低,從而使混凝土受到一些不良影響。主要有:
。1)硬化混凝土的耐久性變差;
。2)混凝土拌合物的和易性降低;
。3)拌制量減少。
處理措施:
。1)經(jīng)常檢驗混凝土拌合物的空氣含量;
。2)增大引氣劑摻量。
5.3因氣候炎熱使新澆注混凝土表面干燥而導致以下問(wèn)題:
。1)修整時(shí)間不夠;
。2)混凝土表面耐候性變差;
。3)混凝土表面出現龜裂。
處理措施:
。1)適當降低混凝土砂用量;
。2)如果因修整需要向表面灑水,應當使用噴霧器噴灑,避免表面過(guò)量灑水;
。3)修整后應立即養護;早期可用養生液養護;
。4)保證坍落度均勻,并不得大于規定限值。
5.4炎熱氣候導致施工中混凝土板縱深方向上的干燥和凝結不均勻,從而形成波紋狀表面
處理措施:
。1)使用低坍落度拌合物;
。2)當可能出現這種情況時(shí),用噴霧器噴灑少量水以延長(cháng)修整時(shí)間。
5.5早期硬化期間在板縱深方向上的干燥不均勻導致板翹曲。
處理措施:
。1)使用低坍落度混凝土拌合物;
。2)修整后立即用養生液養護,在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋。干燥時(shí)混凝土的強度越高,板翹曲的阻力越大。
施工方案 篇6
工程概況
本工程為深圳市茂隆興實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司開(kāi)發(fā)的十二層民用建筑,位于深圳市洪湖西路?偨ㄖ娣e為6075、46平方米,其中地下室建筑面積為616、66平方米。
本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護層為40厚C20混凝土,地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側墻保護層為30厚聚苯乙烯泡沫。
第二節施工準備
一、材料準備
1、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應符合下列要求:
固體含量:不小于94%;
拉深強度:不小于1、65N/m㎡;
斷裂延伸率:不小于300%;
柔性:-30°C彎折無(wú)裂紋;
不透水性:0、3N/m㎡,30min不滲漏。
2、聚酯纖維無(wú)紡布
由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強材料,規格60~80g/㎡,拉力100N/50mm,延伸率20%(橫向)。
3、聚苯乙烯泡沫板
由聚苯乙烯發(fā)泡成型制成,用來(lái)做混凝土外側墻防水保護層。其主要技術(shù)性能應符合下列要求:
拉深強度:不小于0、2N/m㎡;
斷裂延伸率:不小于100%;
直角撕裂強度:不小于23N/25mm;
吸水率:不大于0、6%。
4、輔助材料
主要包括二甲苯(稀釋劑和機具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。
5、機具準備
主要施工機具包括電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。
二、基層準備
1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現象存在時(shí),應抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調制的水泥膩子填充刮平。
2、與有穿墻套管時(shí),套管按規定安裝牢固,收頭圓滑。
3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。
第二節施工工藝
涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側墻防水。
一、清掃基層
把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。
二、涂刷基層處理劑
將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1、5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長(cháng)把滾刷蘸滿(mǎn)該混合料,均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時(shí)不得或露白見(jiàn)底,涂刷量以0、3kg/㎡左右為宜。涂后應干澡5h以上,方能進(jìn)行下一工序的施工。
三、涂膜防水層的施工
1、涂膜材料的配制
聚氨脂涂膜防水材料應隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1、5的比例配合,注入拌料桶中,用電動(dòng)攪拌器強力攪拌均勻備用。
2、涂膜防水層的操作工藝
用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時(shí)要求薄均勻一致,對平面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、8~1、0kg/㎡,對立面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、5~0、6kg/㎡。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。
涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時(shí),再按上述方法進(jìn)行下道涂刷。涂刷方向應互相垂直,凡是底板與立墻相連接的陰角部位,應鋪設聚酯纖維無(wú)紡布進(jìn)行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無(wú)紡布,并使無(wú)紡布平坦地沾在涂膜上,在無(wú)紡布上再刮涂混合料,滾壓密實(shí),不允許有皺折或空鼓現象存在。經(jīng)過(guò)5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。
3、平面部位撒砂子隔離層
在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應為細砂,使用之前應過(guò)篩,以防有石子或過(guò)大的砂粒破壞防水涂膜。
4、澆筑細石混凝土保護層
在細砂保護隔離層上,直接澆筑40厚的C20細石混凝土作剛性保護層,施工時(shí)必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現象,必須用聚氯酯混合料修復后,方可繼續澆筑細石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。
完成剛性保護層施工后,即可根據設計或規范規定,綁扎鋼筋并進(jìn)行結構混凝土的施工。
5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層
在立面刮涂的涂膜完全固化,經(jīng)檢查驗收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護層。粘貼時(shí)要求泡沫塑料片材拼縫嚴密,以防回填灰土時(shí)損傷防水涂膜。
6、回填灰土
完成軟保護層的施工后,即可按照設計要求或規范規定,分步回填三七或二八灰土,并應分步夯實(shí)。
四、防水接點(diǎn)施工圖
五、工程驗收
按《地下防水工程質(zhì)量驗收規范》(GB50208-20xx)涂料防水層要求驗收。
第三節質(zhì)量保證措施
一、聚氯酯防水涂料保證質(zhì)量的關(guān)鍵是:配合比正確,攪拌充分,根據氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養護充分。
二、嚴把材料關(guān),防水材料的資料(包括產(chǎn)品合格證、防水材料準用證及防偽標志等)要齊全,材料進(jìn)場(chǎng)后應現場(chǎng)進(jìn)行抽樣復檢。
三、嚴格按照施工規范施工,施工前對全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,精心進(jìn)行施工。
四、基層要滿(mǎn)足防水施工要求,經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后,方可進(jìn)行防水涂料施工。
五、在澆注混凝土保護層過(guò)程中,不慎損壞的防水層要及時(shí)修補。
第四節安全注意事項
1、施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現場(chǎng)應通風(fēng)良好。
2、存料、配料和施工現場(chǎng)必須嚴禁煙火。
3、每次施工用完的機具要及時(shí)用有機溶劑清洗干凈。
4、材料庫房及施工現場(chǎng)應配備消防器材。
施工方案 篇7
為貫徹落實(shí)市委、市政府揚塵整治工作部署,進(jìn)一步加大建設工程揚塵污染防治工作力度,改善城市環(huán)境空氣質(zhì)量,根據河南省大氣污染防治攻堅戰領(lǐng)導小組辦公室《關(guān)于進(jìn)一步加強施工工地揚塵治理及渣土車(chē)夜查工作的緊急通知》、《河南省住房和城鄉建設廳關(guān)于印發(fā)20xx年全省住房城鄉建設系統大氣污染防治攻堅戰實(shí)施方案的通知》(豫建〔20xx〕72號)等文件要求,結合我市實(shí)際情況制定本工作方案。
一、指導思想
以“以人為本,科學(xué)發(fā)展”為指導,以改善大氣環(huán)境質(zhì)量,保障群眾健康為目標,以大力推進(jìn)綠色安全文明施工為手段,堅持統籌規劃、突出重點(diǎn)、全面推進(jìn)、標本兼治的原則,通過(guò)精心組織,周密安排、明確責任、強化督導,有效控制施工現場(chǎng)揚塵,為打贏(yíng)我市大氣污染防治攻堅戰做出積極貢獻。
二、工作目標
以市委、市政府決策部署為指導,以打好打贏(yíng)建設工程揚塵污染防治攻堅戰為目標。局屬各單位、各部門(mén)要進(jìn)一步加強建筑施工現場(chǎng)管理,加強協(xié)作配合,進(jìn)一步強化和細化建設工程揚塵治理整治工作,減少各類(lèi)揚塵污染的產(chǎn)生和排放,切實(shí)減輕揚塵污染對大氣環(huán)境的影響,確保完成市轄區范圍內建筑施工揚塵防治目標任務(wù)。
三、領(lǐng)導組織
為推進(jìn)全市建筑施工揚塵治理,督促指導各有關(guān)單位做好揚塵治理各項管理工作,市住房和城鄉建局決定成立“開(kāi)封市建筑施工揚塵治理夜查工作領(lǐng)導小組成人員如下:
領(lǐng)導小組下設辦公室辦公室設在安監站,辦公室主任由王俊杰兼任。
四、主要整治內容
一是建筑工地要嚴格落實(shí)揚塵治理“六個(gè)百分百”要求,堅決抑制揚塵的產(chǎn)生,對所有未達到要求的施工工地一律停工整改。
二是嚴查夜間土方施工,對土方施工未采取防塵、降塵措施或措施不力的,一經(jīng)查實(shí)嚴肅處理。
三是嚴查渣土運輸、材料運輸、裝卸等施工車(chē)輛沖洗情況,凡是駛出建筑施工工地車(chē)輛必須經(jīng)有效沖洗后方可上路行駛,嚴禁帶泥、帶土上路。
四是20xx年11月15日至20xx年3月15日“冬防”期間,全市實(shí)施“封土行動(dòng)”,城市建成區內停止各類(lèi)建設工程土石方作業(yè)、房屋拆遷(拆除)施工。經(jīng)有關(guān)部門(mén)特許施工的重大民生工程和重點(diǎn)項目涉及土石方作業(yè)的除外,但須施工出具防塵抑塵承諾書(shū),指定專(zhuān)人負責施工揚塵控制,嚴格落實(shí)工地防塵抑塵措施。
五、工作要求
(一)各有關(guān)單位和部門(mén)要高度重視密切配合,嚴格執行夜查制度,嚴格執行檢查標準,20xx年具體巡查計劃由領(lǐng)導小組辦公室根據工作情況制定。
(二)夜查原則上每周不少于一次,由領(lǐng)導小組辦公室統一組織,安監站負責制定路線(xiàn)。重污染天氣應急期間應增加夜查頻次。
(三)夜查人員每次巡查時(shí)應實(shí)時(shí)記錄巡查路線(xiàn)和發(fā)現的問(wèn)題,并建立巡查工作臺賬于夜查次日交安監站,由安監站建立夜查記錄臺賬,對檢查發(fā)現問(wèn)題、下達整改、整改反饋要有記錄。夜查記錄臺賬每周一上報領(lǐng)導小組辦公室,領(lǐng)導小組辦公室向本周帶班領(lǐng)導匯報檢查情況并根據工作情況確定本周夜查時(shí)間,安排本周夜查人員。
(四)夜查人員要嚴格按照揚塵防治標準進(jìn)行檢查,對檢查中發(fā)現的問(wèn)題能現場(chǎng)整改的立即責令有關(guān)單位整改,無(wú)法立即整改的要責令停工整改,并于次日將檢查情況反饋至領(lǐng)導小組辦公室,領(lǐng)導小組辦公室根據職責分工通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行督查。
(五)對巡查中發(fā)現未落實(shí)或未有效落實(shí)揚塵防治措施的有關(guān)單位和個(gè)人,采取掛牌督辦、經(jīng)濟處罰、媒體曝光、列入“黑名單”、記入誠信不良行為記錄、禁止其參與建設市場(chǎng)招投標等措施。
(六)各有關(guān)單位各部門(mén)要高度重視,進(jìn)一步加強組織領(lǐng)導,充實(shí)人員力量,對工作不積極,工作中推諉扯皮、延誤整體整治工作,造成不良影響的責任單位和責任人,嚴肅追責。
施工方案 篇8
一、工程概況
經(jīng)我公司技術(shù)人員現場(chǎng)勘察,因原屋面防水層老化、防水層破損,致使屋面滲漏水,我公司將對此屋面防水層進(jìn)行全面維修,屋面防水材料采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。
二、設計依據及原則
1、《屋面工程技術(shù)規范》(GB50345—20xx); 2、《屋面工程質(zhì)量驗收規范〉(GB50207-20xx)。
三、防水部位及材料選用
屋面防水層:采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。屋面工程用卷材長(cháng)、短邊搭接寬度均不小于80mm。相鄰兩幅卷材的接縫應錯開(kāi),長(cháng)邊錯開(kāi)1/2~1/3幅寬卷材,短邊錯開(kāi)1.5m。陰陽(yáng)角、轉角處及細部節點(diǎn)部位加設300-500mm寬SBS卷材做附加增強層。
卷材鋪貼平面示意圖
熱熔搭接縫
四、施工條件
1、基層必須抹光、堅實(shí)、牢固,無(wú)空鼓、松動(dòng)、起砂、麻面等缺陷; 2、基層表面應平整光滑、均勻一致,其平整度用2m直尺檢查,最大空隙
不大于5㎜,且每米不多于1處;
3基層表面含水率宜小于9%。測定方法是:將1㎡的卷材覆蓋在基層表面上,靜置3~4h,若覆蓋的基層表面無(wú)水印,且緊貼基層一側的卷材亦無(wú)凝結水痕,即為符合粘貼施工要求;
4、基層若高低不平或凹坑較大時(shí),應用水泥砂漿進(jìn)行找平處理; 5、平立面交接處的陰陽(yáng)角均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,陰角圓弧半徑不小于50mm,陽(yáng)角圓弧半徑不小于20mm;
6、突出基層表面的尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除,不能鏟除時(shí)應采用水泥砂漿抹面覆蓋處理,抹面圓弧半徑應大于300mm。并將塵土雜物清除干凈,陰陽(yáng)角、管根部等處更應仔細清理,若有不同污漬、鐵銹等,應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈;
7、穿出基層的構件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工;
8、防水材料及系統配件需保存在通風(fēng)、干燥的地方,并遠離火源,應避免日曬、雨淋。 五、施工工藝 (一)工藝流程
拆除防水層→渣土外運→清理基層→涂刷基層處理劑→卷材附加層→彈線(xiàn)→鋪貼第一遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→鋪貼第二遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗收
(二)操作要點(diǎn)及技術(shù)要求
1、拆除防水層:徹底鏟除原屋面防水層。施工過(guò)程中注意保護屋面其他構件及其他結構層,以免其受到損壞。
2、渣土外運:將垃圾全部裝袋搬運至地面,然后再集中清運出場(chǎng)。 3、基層處理:清理基層表面突起物、異物等,如有油污鐵銹等用鋼絲刷或有機溶劑徹底清洗。如有凹凸不平處采用1:3水泥砂漿找平層。
4、涂刷基層處理劑:用長(cháng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,并且要涂刷均勻,不得漏刷或露底。
5、細部附加增強處理:
在大面積鋪貼防水層前,先做好天溝、檐溝、泛水、陰陽(yáng)角、女兒墻、突出
施工方案 篇9
時(shí)間:20xx年6月22日
會(huì )議地點(diǎn):XX
參加人員:XX
在項目經(jīng)理宋芊組織下,安慶一水廠(chǎng)異地擴建工程項目部各職能部門(mén)負責人和施工隊負責人,于20xx年6月22日對施工用電方案(報審稿)進(jìn)行了討論與評審,論證本方案的經(jīng)濟與合理性,與會(huì )人員經(jīng)過(guò)討論,紀要如下:
現場(chǎng)設置的臨時(shí)用電主干線(xiàn)路由業(yè)主提供一臺1000KVa變壓器接入,現場(chǎng)采用380V低壓供電,設配電總柜,內有計量設備,采用TN-S系統供電,現場(chǎng)采用三級配電二級保護。場(chǎng)地按方案要求進(jìn)行平整,地下管線(xiàn)已查明光纜線(xiàn)位置。
本方案包括現場(chǎng)施工區和辦公生活區兩部分的臨時(shí)用電設計,F場(chǎng)設置主配電柜2個(gè),1#主柜前期對取水泵房沉井、清水池供電;2#主柜對辦公生活區和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強日常對配電設備的維護和審查,確保用電安全。
與會(huì )人員對方案的可行性進(jìn)行了論證,認為方案是可行了而且是可靠的,經(jīng)濟的。
最后通過(guò)討論,大家一致認為,本方案是合理的可行的,同意通過(guò)本方案。
安慶一水廠(chǎng)異地擴建工程項目部
20xx年6月22日
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