關(guān)于施工方案匯編七篇
為了確保工作或事情能有條不紊地開(kāi)展,常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案,方案是在案前得出的方法計劃。那么你有了解過(guò)方案嗎?以下是小編收集整理的施工方案7篇,希望對大家有所幫助。

施工方案 篇1
1、 鋼結構防腐蝕措施
。1)耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結構用鋼的鋼材稱(chēng)為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。標準為《焊接結構用耐候鋼》(GB4172-84)。
。2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著(zhù)鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(cháng),生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來(lái)大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì )給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者,應該避免設計出具有相貼合面的構件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對于管形構件應該讓其兩端開(kāi)敞。若兩端封閉會(huì )造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內積存。
。3)熱噴涂鋁(鋅)復合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長(cháng)效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環(huán)氧樹(shù)脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,以形成復合涂層。此法無(wú)法在管狀構件的內壁施工,因而管狀構件兩端必須做氣密性封閉,以使內壁不會(huì )腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對構件尺寸適應性強,構件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會(huì )產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動(dòng)強度大。
。4)涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長(cháng)效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年)。所以用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構較多。它一次成本低,但用于戶(hù)外時(shí)維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴(lài)于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污,F場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周?chē)沫h(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強,與面漆結合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問(wèn)題,前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當的溫度(5~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構件表面不能有結露。涂裝后4小時(shí)之內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。
。5) 陰極保護法:在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。
2、 鋼結構的安裝要點(diǎn)
。1) 摩擦系數: ,其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力,nf為摩擦面數,為與F對應的高強螺栓擰緊預拉力實(shí)測值之和。
。2) 扭矩系數: ,其中d為高強螺栓公稱(chēng)直徑(mm),M為施加扭矩值(N﹒M ),P為螺栓預緊力。10、9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數K的平均值為0、110~0、150。其標準偏差應小于等于0、010。
。3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過(guò)程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來(lái)減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第一次擰為初擰,使其軸力宜達到標準軸力的60%~80%。
。4)終擰扭矩:高強螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩?紤]各種預應力的損失,終擰扭矩一般比按設計預拉力作理論計算的扭矩值大5%~10%。
3、 鋼結構的驗收
。1)保證項目:保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無(wú)論質(zhì)量等級評定合格或優(yōu)良,均必須全部滿(mǎn)足規定指標要求。對于不同的分項工程GB5021-95明確規定了保證項目?jì)热,保證項目只要求滿(mǎn)足,無(wú)優(yōu)良、合格之分。
。2)基本項目:基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目,其指標分“合格”和“優(yōu)良”兩級,是評定分項工程質(zhì)量等級的條件之一。
。3)允許偏差項目:允許偏差項目是分項工程實(shí)測檢驗中規定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時(shí)允許有少量抽檢點(diǎn)的測量值略超過(guò)允許偏差范圍。
。4)觀(guān)感質(zhì)量評分:觀(guān)感質(zhì)量由三人以上共同檢驗評定。鋼結構加工和安裝的檢驗項目及標準如下表。觀(guān)感質(zhì)量評定時(shí)對每個(gè)項目抽10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行評定,按合格率評級,標準見(jiàn)觀(guān)感質(zhì)量評定標準表。
【漆前表面處理相關(guān)知識】
工件在加工、運輸、存放等過(guò)程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著(zhù)在工件的表面上,在涂裝前就必須對工件表面進(jìn)行清理,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結合力和抗腐蝕性能,而且還會(huì )使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jì)?yōu)良的防護層,延長(cháng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。
為提供良好的工件表面,涂漆前對工件表面的處理有以下幾點(diǎn):
1、無(wú)油污及水分
2、無(wú)銹跡及氧化物
3、無(wú)粘附性雜質(zhì)
4、無(wú)酸堿等殘留物
5、工件表面有一定的粗糙度
常用的表面處理方法有:
手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底。
化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的;瘜W(xué)處理適應于對薄板件清理,但缺點(diǎn)是:若時(shí)間控制不當,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現象。對于較復雜的結構件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當,將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不當,將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著(zhù)人們環(huán)保意識的提高,此種處理方法正被機械處理法取代。
機械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場(chǎng)地限制,清理工件時(shí)有些盲目性,在工件內表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設備結構復雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時(shí)多,費用高,一次性投入大。
噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無(wú)論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3o4和Fe2o3沒(méi)有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無(wú)法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶(hù)需要施建一個(gè)深地坑及做防水層來(lái)裝置機械,建設費用高,維修工作量及維修費用極大,噴砂過(guò)程中產(chǎn)生大量的矽塵無(wú)法清除,嚴重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)不斷的提高,隨著(zhù)人們對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求,隨著(zhù)高科技的設備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應用,隨著(zhù)人們環(huán)境意識的提高,環(huán)保部門(mén)的嚴格要求,治理?yè)P塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來(lái)越激烈,那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢,就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實(shí)告訴我們,嚴把生產(chǎn)環(huán)節,是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提,控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的責任。
施工方案 篇2
水電安裝知識中有點(diǎn)是大家要注意到的,水管管路開(kāi)槽,它的管路尺寸和位置等等都是你要關(guān)注的,以免發(fā)生尺寸不合要求重新安裝等等;水路管道安裝,用材要求一定要注意,管道會(huì )分成冷水與熱水,這些比較隱蔽的水管道用料一定要合格。
在暗藏管道中是不準許實(shí)用鍍鋅鐵管的,水電安裝知識中最好是每一步都要了解到,不說(shuō)是精通,起碼的步驟要清楚,以免被別人騙。在水電安裝上水路管道檢查至關(guān)重要,這是關(guān)系到以后水路安全的問(wèn)題。在水路管道安裝好后開(kāi)始二次防水,封好所有的線(xiàn)槽,清潔地面,然后在開(kāi)始做防水,這些工序都做好后經(jīng)過(guò)嚴格的測試后方可使用。水電安裝知識中電的安裝首先是電線(xiàn)線(xiàn)路開(kāi)槽,在就是電線(xiàn)電路布線(xiàn),用材要求也要注意,不要使用不合格的材料。
強電與弱電的要求是不同的,空調插座也是專(zhuān)用的,廚房的開(kāi)關(guān)插座根據使用功能來(lái)安裝布置。這些是水電安裝知識中比較皮毛的知識,了解了這些后其實(shí)就不怕被騙了,讓別人知道你其實(shí)是懂的,就可以了。并不是要非常的專(zhuān)業(yè),只是知道它的重要性以及你對它的了解程度,就能避免水電安裝中裝修公司的很多坑。
施工方案 篇3
一、涂裝詳細施工規范
經(jīng)檢查已符合施工條件的墻體,應先鏟除附著(zhù)物,如水泥沙漿粒。在施工前采用專(zhuān)業(yè)儀器測量墻面,含水率小于10℅、及ph值小于10,保證涂料使用最佳效果。如因ph值達不到施工條件,采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理,以達到施工指標要求。細小的裂縫及較大的不平處,應采取相應的措施進(jìn)行填補,使墻體表面做到平整、牢固、干凈。
二、不同基層的前處理
1、新水泥砂漿墻面
。1)有砂漿疙瘩,用角磨機磨平。
。2)若有空洞,用水泥沙漿填平。
。3)若有空鼓,敲除用水泥沙漿抹實(shí)。
。4)若有泛堿現象,用草酸進(jìn)行處理達到中性。
2、馬賽克面或瓷磚面
。1)清除空鼓和松動(dòng)部分。
。2)清洗表面灰塵和油污。
。3)用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。
。4)滿(mǎn)批界面找平膩子一道。
3、舊涂料基面
。1)鏟除粉化,起殼及松軟部分,并清洗干凈。
。2)用膩子填平孔洞。
4、清理磚墻基面
。1)清除風(fēng)化表面,并清洗干凈。
。2)先用找平膩子填平磚縫,然后再滿(mǎn)批找平膩子。
5、已發(fā)生開(kāi)裂的基層
先用彈性膩子填縫,圍繞裂縫周邊滿(mǎn)批一道彈性膩子,并用批刀壓實(shí)。干透后,批刮第二道彈性膩子,彈性膩子完成干透后,可進(jìn)行下一道工序。
三、外墻專(zhuān)用膩子的批刮
為了保證面漆的完整性效果,采用外墻專(zhuān)用找平膩子,附著(zhù)力好、強度高、防裂縫、起泡等現象。
用外墻專(zhuān)用找平膩子對墻體進(jìn)行整體批刮,要求每道批刮小于3mm,建議薄層多道施工,批刮完畢后,對不平整部分進(jìn)行點(diǎn)補修整,將不平和有刮痕的地方打磨平整,并徹底干燥、養護。
1、施工工藝描述
用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿(mǎn)批一道膩子,用刮刀沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后,再沿垂直方向滿(mǎn)批膩子一道,然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮,若有凹陷,用外墻專(zhuān)用膩子填充后再豎刮。若平整度仍達不到要求,重復上述步驟,直到滿(mǎn)足要求為止。
2、施工工藝要求
。1)每一次批刮厚度需小于3mm。
。2)完成后平整度要求:2米靠尺檢查,平整度誤差在小于3mm之內。施工后需干燥24小時(shí)之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應光滑細膩,無(wú)刮痕,無(wú)砂痕。
四、修繕,清理,驗收
所有工序完成后,要做最后的檢查,如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進(jìn)行修繕,將被保護區域等清理干凈,清理現場(chǎng)衛生;繼續做好保護工作;準備交工驗收。
施工方案 篇4
摘要:自中國加入世界貿易組織以來(lái),國民生活水平日益提高,而社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展的速度也越來(lái)越快,從某種程度上上講,加快了城市化的步伐。在這種大好情形下,我國的建筑產(chǎn)業(yè)走向了技術(shù)創(chuàng )新的道路,使得近20年來(lái)我國建筑施工技術(shù)在許多方面都有了質(zhì)的突破,同時(shí)新技術(shù)和新工藝不斷發(fā)展,給我國建筑業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新一輪的沖擊。目前的高層住宅建筑施工技術(shù)已有一大批單項施工技術(shù)趕上或超過(guò)了發(fā)達國家,在總體上也正在接近發(fā)達國家水平,甚至有些領(lǐng)域已達到了國際水平。 本文對當前高層住宅房建施工技術(shù)方案進(jìn)行概述,得出幾點(diǎn)有關(guān)的體會(huì ),希冀對相關(guān)行業(yè)和相關(guān)人員帶來(lái)一些參考及借鑒。
關(guān)鍵詞:高層住宅建筑;施工技術(shù);借鑒參考
根據筆者的實(shí)地考察以及通過(guò)各種渠道獲得的信息,筆者了解到,雖然說(shuō)目前高層住宅能夠很有效地緩解城市用地緊張這一局面,但是在高層住宅的施工過(guò)程中,仍然存在著(zhù)不少的問(wèn)題,而這些問(wèn)題又是亟待人們來(lái)解決的。高層住宅工程體系還有待于開(kāi)發(fā)和完善。唯有一套完整的、科學(xué)的、先進(jìn)的高層住宅工程管理體系,人們的人身財產(chǎn)才能有所保障。
1、高層住宅的特點(diǎn)
高層建筑已經(jīng)成為現代化城市的標志建筑,是城市現代化的象征。高層房屋建筑一般是指十層及十層以上的住宅,根據高層住宅的外部構造可以將其分為板式、墻式和塔式三類(lèi)。高層住宅房建的施工技術(shù)和普通住宅有差別很大,具有其自身的施工特點(diǎn)。主要特點(diǎn)如下:
。1)高層住宅相對普通住宅來(lái)說(shuō)剪力墻數量較多,對建筑物的垂直度要求相應提高;
。2)由于高層住宅房建的施工周期較長(cháng),所以相應的施工方案制定應該更加嚴格,盡量避免施工過(guò)程中對方案進(jìn)行修改;
。3)由于高層住宅可以居住的人數相對普通住宅來(lái)說(shuō)人數較多,且人員的配置相對比較復雜,建設開(kāi)始后盡量避免質(zhì)量問(wèn)題引起糾紛,這就對工程質(zhì)量提出了更高的要求;
。4)由于高層住宅人員撤離較慢,所以更加應該注重其自身的火災防護。
2、高層住宅房建施工技術(shù)方案
高層建筑施工技術(shù)包括很多的方面,其中最主要、最基本的施工技術(shù)就是混凝土施工技術(shù),這項施工技術(shù)很容易受到外部因素的影響和制約,通常來(lái)說(shuō),對于不同的施工項目來(lái)說(shuō),其不同的施工環(huán)節對混凝土施工技術(shù)參數的要求是不同的;炷潦┕ぜ夹g(shù)主要涉及到了水、砂石料和水泥等各種材料的使用,對以上三者的配合比例也具有較高的要求,低堿水泥以及低堿活性集料的性能比較良好,因此在高層住宅的建設中通常會(huì )被使用,比如,在進(jìn)行高層住宅地基施工的時(shí)候需要保證投入使用的混凝土具備超強的承重能力,進(jìn)一步需要用到承重性更好的混凝土材料,而使用樓板的混凝土則不同,因為要降低整個(gè)建筑物的重量,所以要在不影響施工的前提下降低建筑物樓板混凝土的厚度。此外,保養工作雖然處在整個(gè)混凝土施工的最后階段,但是其重要性卻是用其所處的位置來(lái)衡量的,因為一旦養護工作沒(méi)有開(kāi)展或者沒(méi)有做好,將直接致使建筑物出現各種裂縫,影響建筑物正常功能的發(fā)揮和實(shí)現。還需明確的是,混凝土施工技術(shù)經(jīng)常被人們與鋼筋混凝土澆筑施工技術(shù)混在一起,這二者確實(shí)有很多的共同之處,例如,都對混凝土各種材料的比例高度重視,而且混凝土之中需要加入適量的鋼筋。鋼筋混凝土施工技術(shù)主要服務(wù)于建筑物的基礎施工,直接影響甚至是決定著(zhù)建筑物的承重能力。在進(jìn)行鋼筋混凝土施工技術(shù)施工的時(shí)候要將混凝土的澆筑高度控制在2m之內,一旦超過(guò)2m就會(huì )使得混凝土出現離析現象,進(jìn)而影響到鋼筋混凝土結構的質(zhì)量,但是澆筑高度一旦超過(guò)兩米,就可以選擇利用導管的形式把混凝土漿液導入到相應的部分,以此保證鋼筋混凝土整體結構的質(zhì)量。
。1)整體爬模法。
高層住宅的筒體結構,常用整體爬模法施工。先將配備整層高度的大模板經(jīng)若干個(gè)千斤頂通過(guò)支架及橫梁整體平穩頂升到位后校正,再澆筑混凝土;待模板下口到達上層樓面標高后,即可進(jìn)行水平結構的施工。
。2)整體滑模法。
高層住宅施工中采用整體滑模法,有利于主體結構的整體性;可減少附著(zhù)、運轉、管網(wǎng)敷設等工作;節省加設工具、模板裝置費用;減少高空交叉作業(yè),有利于安全、文明施工;擴大施工作業(yè)面,加快施工速度。
。3)逆作法。
逆作法的施工原理:先沿建筑物地下室軸線(xiàn)或周?chē)藿ǖ叵逻B續墻或其他支護結構,同時(shí)在建筑物內部的有關(guān)位置澆筑或打下中間支承樁和柱,作為施工期間在底板封底之前承受上部結構自重和施工荷載的支撐。接著(zhù)施工地面一層的梁、板、樓面結構作為地下連續墻剛度很大的支撐。隨后逐層向下開(kāi)挖土方并澆筑地下各層結構,直至底板封底。由于地面一層的樓面結構已完成,所以可以同時(shí)向上逐層進(jìn)行地上結構的施工。如此,地面上部結構和地下結構同時(shí)施工直至工程結束。
。4)鋼—混凝土組合施工技術(shù)。
鋼—混凝土結構很好地利凝土的各自特性,使構件截面減小而結用了高強度鋼與混構整體強度提高,有鋼管混凝土、型鋼混凝土等多種形式。國內常用鋼管混凝土結構。鋼管混凝土結構是用圓形或多邊形鋼管內填充混凝土柱和其他結構。
。5)高層住宅的混凝土泵送技術(shù)。
高層住宅的混凝土強度高,體量大,國內均為泵送混凝土。為保證澆筑功效,不僅要求泵送混凝土具有恰當的配合比,還必須使用相當數量的混凝土泵機和布料機。泵送流程為:現場(chǎng)布置混凝土泵機→配備混凝土輸送直管和彎管→固定輸送管→泵送水泥漿或水泥砂漿→泵送混凝土。國內的`高泵程混凝土主要采用了摻粉煤灰和化學(xué)外加劑的“雙摻技術(shù)”。它綜合反映了混凝土外加劑技術(shù)、摻和料技術(shù)、配合比設計技術(shù)、泵送設備、泵管布置鋪設技術(shù)和泵車(chē)操作技術(shù),使混凝土泵送高度一次又一次被突破。
。6)混凝土的灌注。
起吊設備及運輸機械在混凝土的灌注中必不可少,因此在施工之前首先要對二者進(jìn)行細致的檢查,確保其在施工中能夠正常發(fā)揮作用和功能。第一批混凝土的坍落度理應保持在 180~220mm之間。顯而易見(jiàn),需要灌注的混凝土量會(huì )隨著(zhù)灌注樁的直徑的增大而增多,但同時(shí)灌注也需要更多的時(shí)間,那么問(wèn)題就來(lái)了,如果灌注時(shí)間過(guò)長(cháng),混凝土極有可能發(fā)生離析現象,由于和易性急劇下降,就會(huì )使混凝土灌注導管被堵。這個(gè)時(shí)候需要進(jìn)一步加大機械設備的起重動(dòng)力,并加快添加混凝土的速度,在拉動(dòng)導管的同時(shí)完成混凝土的灌注施工。
3、防裂縫技術(shù)
由于溫度應力的作用,使得高層住宅房建在施工的過(guò)程中頂層出現裂縫,因此,高層住宅房建的防裂縫技術(shù)對其具有重要的意義。具體處理高層住宅房建的防裂縫的技術(shù)有:嚴格保證混凝土配合比、澆筑工藝和混凝土的養護最大限度的減少混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生;砌完墻體后不可以立即鑲嵌瓷磚,對墻體抹灰之前需要在材料間的接縫處加一條鋼絲網(wǎng)帶。
4、結語(yǔ)
隨著(zhù)社會(huì )主義的不斷發(fā)展和進(jìn)步,高層住宅房建施工技術(shù)也得到較快的發(fā)展,建筑施工行業(yè)取得了優(yōu)秀的戰績(jì)。但在高層住宅房建施工技術(shù)發(fā)展的過(guò)程中,我們尚有很多不足的地方,有待進(jìn)步和完善。
施工方案 篇5
1施工準備
1.1技術(shù)準備
(1)設計施工圖紙和電纜橋架加工大樣圖齊全。
(2)各種電纜橋架技術(shù)文件齊全。
(3)電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工程全部結束,暖衛通風(fēng)工程安裝完畢。
(4)土建預留的孔洞其位置,大小應符合設計和施工規范要求。
1.2材料準備
(1)電纜橋架及其附件:應采用經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產(chǎn)品。其型號、規格應符合設計要求。電纜橋架內外應光滑平整,無(wú)棱刺,不應有扭曲,翹邊等變形現象。
(2)金屬膨脹螺栓:應根據容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。
(3)鍍鋅材料:采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí),都應經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。
(4)輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。
1.3主要機具準備
(1)鉛筆、卷尺、線(xiàn)墜、粗線(xiàn)袋、錫鍋、噴燈。
(2)電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬(wàn)用表、工具袋、工具箱、高凳等。
1.4作業(yè)環(huán)境準備
(1)配合土建的結構施工,預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。
(2)頂棚和墻面的第一邊噴漿全部完成后,方可進(jìn)行電纜橋架敷設。
(3)高層建筑豎井內土建濕作業(yè)全部完成。
(4)地面電纜橋架應及時(shí)配合土建施工。
1.5施工準備
(1)參加施工人員須持有電工作業(yè)證書(shū),進(jìn)場(chǎng)前由電氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓。施工隊要配備電工作業(yè)工具,常用工具由電工自己保管使用,專(zhuān)用大型機具由班組保管。
(2)現場(chǎng)加工須設置專(zhuān)用工作臺,加保護圍欄。作業(yè)時(shí)應配備電氣消防設備。
(3)作業(yè)班組應分工明確,建立崗位責任制,提高“專(zhuān)業(yè)化”施工水平。
(4)施工技術(shù)資料要和施工進(jìn)度同步。
2施工部署
主樓、西副樓的電纜橋架由山東水電一隊安裝,東副樓的電纜橋架由山東水電二隊安裝。
3操作工藝
3.1工藝流程:預留孔洞預埋吊桿吊架彈線(xiàn)定位金屬膨脹螺栓固定吊桿、吊架安裝橋架安裝地面電纜橋架安裝。
施工方案 篇6
機電工程常用的設備及管道防腐蝕施工方法很多,主要有涂料施工方法、金屬涂層施工方法、電化學(xué)保護法、襯里保護法。
本條主要知識點(diǎn)是:涂料施工方法應用,金屬涂層施工方法應用,電化學(xué)保護法應用,襯里保護法應用。
一、涂料施工方法應用
對于金屬的防腐蝕施工方法,現在最簡(jiǎn)便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。
1、涂料施工是一種把涂料涂敷在金屬表面,使其與環(huán)境分離,達到耐腐蝕目的的方法。
2、涂層的施工可采用刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法和高壓無(wú)氣噴涂法。
。1)刷涂法施工:刷涂是最簡(jiǎn)單的手工涂裝方法,漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優(yōu)點(diǎn)是滲透性強,可以深入到細孔、縫隙中。主要用于小面積涂裝。對于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。
刷涂的缺點(diǎn)是:勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)效率低,涂膜易產(chǎn)生刷痕。
。2)滾涂法施工:適用于較大面積的涂裝,效率高于刷涂。滾涂前涂料應倒入裝有滾涂板的容器中,將滾子的一半浸入涂料,然后提起,在滾涂板上來(lái)回滾幾次,使滾子全部均勻地浸透涂料,并把多余的涂料滾壓掉。
把滾子按W形輕輕地滾動(dòng),將涂料大致地涂布于鋼材表面上,接著(zhù)把滾子作上下密集滾動(dòng),將涂料均勻地分布開(kāi),最后使滾子按一定的方向滾動(dòng),滾平并修飾表面。在滾動(dòng)時(shí),初始用力要輕,以防流淌,隨后逐漸用力,致使涂層均勻。
。3)空氣噴涂法施工:噴涂時(shí),應根據噴槍的產(chǎn)品技術(shù)文件調整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度并經(jīng)試噴確定。噴涂的距離應根據噴涂壓力和噴嘴的大小確定,使用大口徑噴槍時(shí)宜為200~300mm,使用小口徑噴槍時(shí)宜為150~250mm。噴涂過(guò)程中,應保持噴槍與被涂表面呈直角狀態(tài)并平行運行,噴槍的運行速度宜為300~600mm/s,且應保持穩定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的1/4~1/3,并應保持一致。
。4)高壓無(wú)氣噴涂法施工:噴嘴與被噴涂表面的距離宜為300~500mm。噴嘴與被噴面成30°~80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的1/6~1/4,并應保持一致。噴槍的運行速度宜為600~1000mm/s,并應保持穩定。
二、金屬涂層施工方法應用
金屬涂層應為鋁、鋅及其合金。施工應采用熱噴涂方式。
三、電化學(xué)保護法應用
按照作用原理不同,電化學(xué)保護分為陰極保護和陽(yáng)極保護兩類(lèi)。機電工程通常采用陰極保護法進(jìn)行施工。
陰極保護法又具體分為:
1、外加電流陰極保護原理
將被保護金屬設備與直流電源的負極相連,依靠外加陰極電流進(jìn)行陰極極化而使金屬得到保護的方法。
2、外加電流陰極保護系統組成
外加電流陰極保護系統包括輔助陽(yáng)極、陽(yáng)極屏、參比電極和直流電源四個(gè)部分。
3、犧牲陽(yáng)極保護
在被保護金屬設備上連接一個(gè)電位更負的強陽(yáng)極,促使陰極極化,這種方法叫做犧牲陽(yáng)極保護。
四、襯里保護法應用
襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長(cháng)使用壽命的防腐方法。根據不同介質(zhì)條件,在金屬設備上選襯各種非金屬材料,如磚板襯里、玻璃鋼襯里、橡膠襯里和化工搪瓷襯里等。對于溫度、壓力較高的場(chǎng)合,可襯耐蝕金屬,如不銹鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。
施工方案 篇7
甲方有一批設備,需吊裝搬運就位,乙方北京重力誠成起重搬運有限公司承接此項工作,經(jīng)我公司工作人員勘察現場(chǎng)施工條件及施工內容,擬定此施工方案。請審核;
一、編制依據;
1.1《機械設備安裝工程施工及驗收規范》(GB50231—98)
1.2《起重設備安裝工程施工及驗收規范》(GB50278—98)
1.3《建筑機械使用安全技術(shù)規程》(JGJ33—86)
1.4我公司經(jīng)營(yíng)管理制度及管理規定。
二、工程概況;
1、施工地點(diǎn):
2、設備概況:冷水機組3臺,共分5件,最大件重量約為21噸;水泵6臺,單臺重量約為1噸;集水器2臺。
3、施工內容:乙方負責將上述設備吊裝、搬運至B2層機房就位。
三、施工工藝初步確定;
根據現場(chǎng)實(shí)際作業(yè)環(huán)境,我單位研究決定,擬采用250噸吊車(chē)將設備吊裝至坡道入口處,再由人工搬運方法沿坡道將設備搬運至B2機房就位。
四、施工過(guò)程中對現場(chǎng)條件的要求;
1、對吊車(chē)作業(yè)現場(chǎng)的要求:清理影響施工雜物。
2、對設備搬運路徑的要求:由于設備搬運通道(坡道)高低不平,不能滿(mǎn)足設備搬運需要,需用道木鋪設設備搬運通道。
3、電源:甲方需提供380/220電源。
五、施工前相應準備工作;
1、支吊車(chē):受現場(chǎng)施工作業(yè)條件限制,吊車(chē)不能支在坡道入口處,需將吊車(chē)支在墻外(坡道南側),經(jīng)測量吊裝作業(yè)半徑為24米,參考最大件設備重量(21噸),需采用250噸吊車(chē)完成設備吊裝工作。
吊車(chē)進(jìn)入吊裝作業(yè)現場(chǎng),將各支腿支好、支牢,進(jìn)入最佳工作狀態(tài),吊車(chē)作業(yè)時(shí)狀態(tài):出桿34米,作業(yè)半徑24米,仰角70度,在此狀態(tài)下起重量為30噸,滿(mǎn)足最大件設備(21噸)吊裝需要。
2、在坡道入口處及設備機房各設一設備牽引錨點(diǎn),并做好卷?yè)P機或絞盤(pán),錨點(diǎn)形式如下圖。
3、由于設備搬運通道(坡道)高低不平,由人工沿設備搬運通道鋪設雙排道木,以保證設備搬運工作順利進(jìn)行。
4、在機房?jì)炔坑玫滥句佋O與設備基礎臺相持平搬運通道,并設好牽引錨點(diǎn)。
5、在坡道入口處道木上方鋪設滾杠及設備搬運托架。
六、施工方法及步驟;
A.設備吊卸
1.指揮設備運輸車(chē)輛進(jìn)入吊車(chē)作業(yè)半徑之內。
2.由甲乙雙方及廠(chǎng)家將該機組驗收合格后,由起重工在廠(chǎng)家技術(shù)人員的指導下,將該機組鎖好索具并與吊車(chē)大鉤掛牢。
4.鎖活完畢后在指揮開(kāi)始試吊,待該機組吊離車(chē)廂底板約100mm左右時(shí)暫停。
5.派專(zhuān)人檢查吊車(chē)各支腿及吊活索具是否出現異常,在無(wú)安全隱患,待確認一切無(wú)誤后,上報指揮員方能正式起吊。
6.在指揮員指揮下將該機組平穩吊裝至坡道入口處。
B.首層水平搬運
1.在設備落地前布好Φ80滾杠及運輸托架.
2.首先用卷?yè)P機或絞盤(pán)牽引繩穿繞4×4滑輪組與設備牽引點(diǎn)連接好(防止設備在除去吊裝鎖具后慣性下行),吊車(chē)落繩將設備放置在運輸托架上,完車(chē)后除去吊裝鎖具上報指揮員。
3.指揮員指揮啟動(dòng)卷?yè)P機或絞盤(pán)緩慢放繩,人工喂滾以慣性下行作為設備向下動(dòng)力,沿預先鋪設的設備搬運通道(雙排道木),將設備平穩搬運B2層機房。
4、設備搬運簡(jiǎn)單示意圖。
C.機房?jì)劝徇\就位
1.在廠(chǎng)家技術(shù)人員指導下,鋪設設備至基礎搬運通道,按機房設備排放位置以順序搬運就位。
2.當設備人工搬運至指定基礎之上后,用10噸挎頂作動(dòng)力,將設備找正、找平,按基準線(xiàn)就位。
3.設備就位完畢后,交于甲方驗收。
七、施工人員;
指揮員2名
安全員1名
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