【必備】施工方案模板匯編8篇
為了確保工作或事情能有條不紊地開(kāi)展,往往需要預先進(jìn)行方案制定工作,方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預期效果,預算及方法等的企劃案。那么我們該怎么去寫(xiě)方案呢?下面是小編整理的施工方案8篇,歡迎大家分享。

施工方案 篇1
第一章 工程概況
1.1工程簡(jiǎn)述:
工程名稱(chēng):江西貴溪雅利安2貴閣小區7#樓工程
工程地點(diǎn):江西貴溪市建設大道北側雅利安2貴閣居住小區內
設計單位:中國船舶工業(yè)第九設計研究院
招標單位:湖北十五冶金拓房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司
施工單位:十五冶一公司貴溪雅利安2貴閣小區經(jīng)理部
監理單位:江西建設監理總公司
勘察單位:江西江匯地質(zhì)工程勘察院
建設規模:建筑層數: 1軸~19軸為11+1F層框剪結構,建筑高度38.62m,建筑占地面積
355.58㎡,地上總建筑面積4821.34㎡。
工程質(zhì)量:鷹潭市市優(yōu)工程
工期要求:本工程總工期305個(gè)日歷天,計劃開(kāi)工日期為20xx年12月1日,竣工日期為20xx
年10月1日。
1.2工程建筑簡(jiǎn)況
江西貴溪雅利安2貴閣小區7#樓工程位于江西貴溪市建設大道北側雅利安2貴閣居住小
區內。該工程占地面積353.45㎡,建筑總面積4821.34㎡。建筑層數: 1軸~19軸為11+1F層不包括最底層車(chē)庫層2.30m, 11+1F層建筑高度:38.62m。建筑等級:三級,建筑防火等級:二級,抗震設防烈度:6度,屋面防水等級:二級!0.00m相當于絕對標高47.35m。
車(chē)庫層高2.30m,一層以上為標準層(車(chē)庫層上部),層高2.9m,十一層為復式,層高2.9m;
消防兼客梯1部。電梯間頂層為3.3m的水箱層。
樓地面:所有廚房、衛生間樓面為防水(2厚991防水涂料)樓面;樓梯間、門(mén)廳為為
地磚面層(一層為花崗巖),其余樓面均為水泥砂漿面層。
內墻、頂棚、車(chē)庫、走道、樓梯間、門(mén)廳、儲藏間、配電室等墻面、頂棚為乳膠漆涂料;
室內廚房、衛生間為水泥砂漿面層;室內、廚房、衛生間頂棚為防瓷涂料;陽(yáng)臺、露臺為水泥漆面層。
外墻面:外墻面為面磚飾面,所有陽(yáng)臺、陽(yáng)光窗挑出部份、外墻裝飾線(xiàn)條刷乳膠漆外墻面。 門(mén)窗:本工程外窗為塑鋼窗,室內采用膠合板門(mén),進(jìn)戶(hù)門(mén)為成品防盜防火門(mén)。
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屋面:上人屋面防水為2層APP改性瀝青防水卷材柔性防水(每層3厚),其做法為:
鋼筋混凝土板—→120厚水泥聚苯板或150厚水泥?珍珠巖板—→20厚1:8水泥珍珠巖2%找坡—→20厚1:2.5水泥砂漿找平層—→刷基層處理劑一遍—→二層3厚APP改性瀝青防水卷材—→25厚1:4干硬性水泥砂漿—→8厚地面磚鋪地。
1.3工程地質(zhì)條件
本工程施工場(chǎng)地位于貴溪市建設大道北側雅利安2貴閣居住小區內,原屬剝蝕崗地貌,為舊房撤除地段,地勢平坦。場(chǎng)地近表為第四系人工雜填土(Qml),下伏均為白堊系南雄組(K2)砂巖地層。未發(fā)現斷裂構造通過(guò),其工程地質(zhì)環(huán)境較好。
根據江西江匯地質(zhì)工程勘察院提供的《巖土工程勘察報告》顯示,要工程地質(zhì)情況按成因類(lèi)型、巖性風(fēng)化程度分為四個(gè)工程地質(zhì)巖土層,各巖層特征及其分布如下:
1、雜填土:灰褐等雜色,主要由粉質(zhì)粘土、建筑垃圾磚塊及紅石碎塊組成,稍濕,松散,孔隙度較大。層厚0.65~4.10m。層底標高42.84-46.80m,采取率78-80%。
2、強風(fēng)化砂巖:淺紅色、原巖結構大部分破壞,風(fēng)化裂隙較發(fā)育,巖質(zhì)較堅硬,巖芯碎塊狀,層厚0.45~0.70m。層底標高42.24-46.80m,采取率78-80%。
3、中風(fēng)化砂巖:淺紅色、砂質(zhì)結構,層狀構造,主要成分石英、長(cháng)石、云母及少量鐵質(zhì)膠結組成。巖石較完整,巖質(zhì)較堅硬,巖芯短柱-柱狀,柱長(cháng)5-20Cm,RQD:55-68%。層厚3.00~5.60m、層底標高39.24-43.59m,層頂埋深0.50-4.70m,采取率86-90%。
4、微風(fēng)化砂巖:淺紅色、砂質(zhì)結構,層狀構造,主要成分石英、長(cháng)石、云母及少量鐵質(zhì)膠結組成。巖石較完整,巖質(zhì)較堅硬,巖芯短柱-柱狀,柱長(cháng)10-45Cm,RQD:69-76%。揭穿層厚:2.80-5.80m、層底標高36.44-38.90m、層頂埋深5.00-7.70m,采取率86-90%。
場(chǎng)地內無(wú)地表水體,勘察公司在勘探深度內不含地下水。
1.4氣候、氣象條件
本工程位于江西省貴溪市,屬亞熱帶內陸濕潤氣候,溫暖多雨,四季分明,溫差較大,夏季酷熱,冬季寒冷,春季雨量較多,年均無(wú)霜期277天,冬季最冷的一月平均氣溫5.8℃左右,極端最低氣溫為-7.5℃,年平均降雪日七天,結冰日21天,多發(fā)生在每年二月份;夏季氣溫較高,極端氣溫高達40.88℃,每年4月–6月為雨季,年降水量1600-1700mm,最大日降水量為200.6mm常年主導風(fēng)向為北,北偏東,多發(fā)生在冬季,年均大風(fēng)日(大于8級)約為32天。
1.5工程施工條件概況
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1.5.1 施工場(chǎng)地
本工程現場(chǎng)施較為緊湊,但施工條件基本滿(mǎn)足,施工用電可用由業(yè)主提供的電源,施工水源由業(yè)主提供,接至施工現場(chǎng)西側,材料、加工品供應、機械、運輸、勞力、管理均能保障,滿(mǎn)足施工要求。
1.5.2 現場(chǎng)及過(guò)往行人安全
由于本工程位于職工生活區內,來(lái)往人員較多,在施工過(guò)程中,我司將嚴格按貴溪市建設局頒發(fā)的《貴溪市建筑工地文明施工標準》,國家建設部頒發(fā)的GBJ59-99《建筑施工安全文明檢查標準》,實(shí)施全封閉施工,確,F場(chǎng)和行人安全。
1.6工程施工范圍
1.6.1本工程施工范圍按設計單位提供的工程施工圖紙為準。包括土建、室內給排水、室內照明預埋管,均屬本工程施工范圍。
1.6.2、道路、綠化、室外管線(xiàn)、工藝管線(xiàn)、電氣等附屬設施,由建設方自行組織承建。但中標單位在施工中應負責做好協(xié)調工作,配合建設方設備及管線(xiàn)、電氣預埋預留工作。
1.7結構概況
該工程為現澆鋼筋混凝土框架結構及框剪結構;炷翉姸纫(jiàn)下表:
基礎:基礎形式獨立基礎,基礎持力層:中風(fēng)化砂巖層。
主體結構: 1軸~19軸為鋼筋混凝土框架-剪力墻結構,梁最大截面240mm3600mm。
鋼筋保護層厚度為:基礎35mm;剪力墻為15mm;梁、柱為25mm;樓板及樓梯為15mm。
墻體材料及厚度:外墻:240厚水泥多孔磚;分戶(hù)墻:240厚水泥多孔磚;戶(hù)內墻:120厚水泥多孔磚。
鋼筋、鋼板:本工程采用國家標準普通鋼筋Ⅰ級(HPB235);Ⅱ級(HRB335)和Ⅲ級(HRB400)。吊鉤、吊環(huán)應采用Ⅰ級鋼,不采用冷加工鋼筋制作;Ⅰ級鋼筋采用E43型焊條;Ⅱ級采用E50型焊條;Ⅲ級鋼筋采用E55型焊條。
1.8工程施工要求
1.8.1、工程質(zhì)量要求:嚴格按現行國家規范施工,施工質(zhì)量達到鷹潭市優(yōu)良工程標準.
1.8.2、工期要求:本工程總工期要求為日歷天數305天。
1.9工程主要實(shí)物量
1.10工程特點(diǎn)
1.10.1工程重要性
本工程1~19軸為高層住宅建筑,質(zhì)量要求高,我公司借此機會(huì )充分展現自己的施工、技術(shù)能力,盡最大力量創(chuàng )建出一個(gè)高效優(yōu)質(zhì)的工程。我公司決心從工程開(kāi)工起就立足高起點(diǎn),嚴格按優(yōu)良標準要求施工,在工程完工后,爭取評上鷹潭市“市優(yōu)”獎。
1.10.2安全生產(chǎn),文明施工要求高
本工程地處十五冶二公司居住小區內,是職工生活、活動(dòng)場(chǎng)所。安全生產(chǎn),文明施工相當重要,為了充分展示我公司形象,體現我公司主力項目工程部的綜合施工管理水平,為職工及社會(huì )各界創(chuàng )建出一個(gè)文明施工窗口形象,我公司在本工程的安全生產(chǎn)、文明施工管理目標定為:達區級文明工地,創(chuàng )市級文明工地。
以上特點(diǎn)需要方案編制時(shí),結合施工現場(chǎng)實(shí)際并本著(zhù)科學(xué)、合理、經(jīng)濟的原則,從技術(shù)、安全、質(zhì)量、進(jìn)度等方面予以保證。
1.11編制依據
1、江西貴溪雅利安?貴閣居住小區7#樓工程邀標文書(shū)、答疑會(huì )議紀要。
2、設計的建筑、結構、安裝施工設計圖紙。
3、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規。
4、國家強制性技術(shù)質(zhì)量標準、施工驗收規范、規程。
5、工藝標準及操作規程。
6、本公司ISO20xx質(zhì)量體系程序文件及管理規章制度。
第二章 施工部署
2.1工程施工總目標
2.1.1 質(zhì)量目標
本工程按國家現行驗收規范、施工圖紙和技術(shù)要求一次性驗收合格率100%。達到市優(yōu)良標準工程。
2.1.2 安環(huán)目標
無(wú)特大和主要責任的重大設備事故;無(wú)重大火災事故;無(wú)主要責任的交通事故;無(wú)工地重大經(jīng)濟損失事故。杜絕施工中人為責任的人身死亡事故。年人身負傷率控制在0.3%以下。傷亡事故為零。
2.1.3 文明施工管理目標
教育全體員工,嚴格執行國家、省市及發(fā)包單位有關(guān)文明施工的政策規定和公司的廠(chǎng)紀廠(chǎng)規,實(shí)行嚴格管理,避免現場(chǎng)環(huán)境受到影響,爭創(chuàng )文明達標工地。
2.1.4 服務(wù)目標
中標后,全面履行對業(yè)主的各項承諾,樹(shù)立服務(wù)第一的思想,以科學(xué)、先進(jìn)的組織手段和技術(shù)手段,做好過(guò)程服務(wù)和保修服務(wù),保證施工場(chǎng)地清潔符合環(huán)境衛生管理規定,滿(mǎn)足業(yè)主的各項要求。
2.1.5 工期目標
絕對工期305個(gè)日歷天;計劃開(kāi)工日期為20xx年12月1日,竣工日期為20xx年10月1日,具體施工時(shí)以業(yè)主方安排為準。
2.2 施工組織機構
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施工方案 篇2
1、 編制依據
1、《重慶市建筑工地施工文明標準》[渝建發(fā)(20xx)39號]
2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
3、重慶升廈建設(集團)有限公司相關(guān)文件
4、重慶升廈建設(集團)有限公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊及作業(yè)指導書(shū)》。
2、 工程概況
結構形式:基礎現澆鋼筋混凝土框架結構
塔樓剪力墻結構 建筑面積:總面積:36500m2 。
占地面積:約2300 m2
施工用地面積:800m2
建筑層數:高層住宅26層。
層 高:住宅樓層高3.0m,標準層層高住宅樓3.0m(H+3.0m),A棟工程±0.00=283.00m;B棟工程±0.00=278.50m。
建筑高度:-0.3m至83.40m
工程質(zhì)量等級:合格
本工程建筑類(lèi)別為一類(lèi),按六度抗震設防,結構安全等級二級,框架三級(車(chē)庫四級)抗震。耐久年限50年,耐火等級一級,屋面防水等級Ⅱ級。
3、 文明施工管理組織機構
嚴格按重慶市建委渝建發(fā)(20xx)39號文《重慶市建筑工地文明施工標準》規定執行,實(shí)行全封閉管理,現場(chǎng)做到“五化”:亮化、硬化、綠化、美化、凈化。全面抓好施工現場(chǎng)的管理。組建以劉明為組長(cháng),陳元富、陳尚書(shū)副組長(cháng)工地文明施工領(lǐng)導小組,組員為唐凱、方劉、胡貴才。
4、 封閉施工
本工程地處沱灣,為了樹(shù)立良好的工程形象,充分體現我司的文明施工素質(zhì)。我司將嚴格按照重慶市的相關(guān)規定,在施工范圍砌筑和安裝彩鋼板圍墻,進(jìn)行全封閉施工。圍墻高度2.2m,磚砌圍墻用水泥砂漿抹光表面涂料,圍墻上書(shū)寫(xiě)企業(yè)標語(yǔ);在生活區域、辦公區域和施工區域分別設大門(mén),門(mén)頭
重慶綦江華上新天D區A、B幢住宅樓工程 文明施工方案 標志號“重慶升廈建設(集團)有限公司”、司徽,掛彩旗。兩側設置醒目的警示標志。大門(mén)口設門(mén)衛,門(mén)衛服裝統一;健全管理制度;員工憑工作胸卡出入,實(shí)行“門(mén)前三包”制度,并且明確責任人。懸掛燈籠和喜慶標語(yǔ),擺放長(cháng)綠植物和花卉美化環(huán)境,烘托氣氛。
5、 現場(chǎng)圖牌標語(yǔ)
1、工地出入口設置“五牌二圖”,即工程概況牌、現場(chǎng)出入制度牌、管理人員名單及監督電話(huà)牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛牌、文明施工牌和現場(chǎng)平面布置圖、效果圖。
2、設置安全文明標語(yǔ)、宣傳欄、閱報欄、黑板報、危險區域夜間施工設醒目的安全警示標志,設立急救報警電話(huà)標牌和健康環(huán)境標語(yǔ)。
6、 施工現場(chǎng)
1、施工現場(chǎng)的道路出入口用C30砼進(jìn)行全硬化處理。
2、出入口設置車(chē)輛沖洗槽,槽深400mm,寬300mm,槽用Φ25的螺紋鋼焊接做蓋板,間距80mm。溝槽排水暢通,設置沉砂井,采用高壓水沖洗車(chē)輪。施工現場(chǎng)四周及場(chǎng)內設置排水溝。溝凈寬250mm。高200mm,采用頁(yè)巖磚砌筑,在溝槽端點(diǎn)設置積水井,然后用潛水泵抽排到場(chǎng)外的大沉水井內,用高壓污水泵排在市政設施下水道內。做到場(chǎng)內平整干凈、溝池成網(wǎng)、排水暢通、集中清淤、無(wú)積水,污水不外溢場(chǎng)內、場(chǎng)外。
7、 施工臨設
1.現場(chǎng)生活區、辦公區分別設置,并與施工作業(yè)區嚴格分隔開(kāi)。宿舍室內凈高不低于2.5m,室內作簡(jiǎn)易的吊頂,保證安全、衛生、通風(fēng)、采光、防火均符合國家及公司安全文明檢查條例。臨設搭建報公司保衛科審批。
2.食堂符合《中華人民共和國食品衛生法》要求,并持有《衛生許可證》,具有健全的食堂管理制度和防投毒措施,炊事人員持有健康證,要定期進(jìn)行身體檢查;穿戴白色清潔的工作服、帽。
3.員工宿舍采用磚結構,室內外抹灰涂料,簡(jiǎn)易吊頂,單上墻,建立嚴格的衛生保潔制度,有消毒、保暖和防蚊蟲(chóng)叮咬措施,暑期發(fā)放消暑降溫藥品。宿舍定期打藥消毒。室內無(wú)異味,床面平整干凈,用品“五線(xiàn)一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成線(xiàn),被子成方),每間宿舍安排專(zhuān)人衛生值日,負責該宿舍的清潔衛生。
4.生活區、辦公區分別設置男、女廁所。廁所地面、墻面、便槽內鋪設瓷磚,沖洗設施完善,專(zhuān)人每天定時(shí)清掃,蹲位按現場(chǎng)職工人數的5%留取。
5. 生活區、辦公區分別設置足夠面積淋浴式浴室、洗滌池。
6.現場(chǎng)設茶水供應點(diǎn),配兩臺開(kāi)水器,一臺大型熱水器,有防雨防塵措施,由專(zhuān)人負責確保供應。茶桶上鎖并保持清潔。生活區、辦公區、施工作業(yè)區設置可回收和不可回收生活垃圾帶蓋容器。
7.工地設置專(zhuān)門(mén)的吸煙處,設醫療保健室,由公司派專(zhuān)業(yè)培訓合格的醫務(wù)人員,制定急救和應急措施,開(kāi)展經(jīng)常性衛生防病宣傳教育和《職業(yè)病防治法》的宣傳學(xué)習。
8、 材料堆放
a. 現場(chǎng)各類(lèi)材料、構配件按平面布置圖指定位置堆放。堆放方法符合相關(guān)規范的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。嚴禁靠臨邊、洞口墻體堆放,風(fēng)雨天氣用彩條布進(jìn)行遮蓋,防止塵土飛揚。
b. 鋼材、門(mén)窗、木材、水電材料按規格、型號堆放整齊,各種材料注有標識牌。
c. 防潮濕材料必須采取防潮措施,并采用60×100木枋架空。
d. 庫房設有貨架,分類(lèi)堆碼整齊,建有標牌卡、帳卡。
e. 易燃、易爆物品應隔離堆碼、存儲,存儲方法符合《安全生產(chǎn)法》相關(guān)條款及國家標準或行業(yè)標準的規定。由專(zhuān)人負責管理,配有足夠的滅火裝置。
9、 工完料清
a. 現場(chǎng)設置了建筑垃圾定點(diǎn)集中堆放,定時(shí)外運指定地點(diǎn)。落地灰、半磚頭、鋼筋頭要合理利用到工程中去,不能利用的要回收到指定堆碼點(diǎn)集中處理。
b. 扣件、模板、架料用后將水泥“鍋巴”清除干凈,損壞的要以新配件焊接、打油保養,不能使用的禁止二次使用。
c. 高空施工時(shí)的建筑垃圾清掃及轉運揚塵措施,每道工序完工后的工完場(chǎng)清及日常維護管理措施
10、 分工標志
1. 施工現場(chǎng)所有管理人員佩帶標明有姓名、職務(wù)(工種)、上崗證號的黃色胸卡,工人佩帶灰色胸卡。
2. 電工、水工、機具工、機操工、電焊工、指揮工必須持有操作上崗證。
3. 安全員、質(zhì)檢員戴紅色安全帽,其他管理人員戴黃色安全帽,工人戴藍色安全帽。
4. 現場(chǎng)指揮、質(zhì)量、安全檢查監督人員佩帶明顯袖章和標志,危險區域派專(zhuān)人配章值班,進(jìn)行安全喊話(huà),并設置警戒區域。
11、 安全防護
1. 工程腳手架搭設符合國家有關(guān)標準的密目式安全網(wǎng)實(shí)施全封閉,封閉高度高出作用面1.5m以上。
2. 施工現場(chǎng)“三寶”使用規范到位,“四口”及臨邊用鋼管搭設護欄,并將鋼管涂刷成間距為500mm,黃、黑相間的欄桿;洞口處采用雙層安全兜網(wǎng)遮嚴,并設置警示標志。
3. 建筑施工臨街面及人行道或車(chē)行道按規定搭設安全棚,采用雙層竹壓板遮蓋,中間間距為600mm。
4. 腳手架、模板搭設和拆除嚴格按設計和驗收要求搭設、拆除。
12、 施工機械、施工用電
1. 機械設備要整潔,保養到位,安全防護裝置要齊全可靠,并按規定設置。2. 施工現場(chǎng)設備要定機、定人、定崗位職責掛牌或安全操作規程牌。
3. 塔吊及其他設備的基礎周?chē)鷳O置排水溝,不得積水,塔吊基礎要設置避雷地極。
4. 施工用電嚴格按JGJ46-88《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》、施工組織設計要求用電,三相五線(xiàn)制、三級配電二級保護程序,一機一閘一漏一箱的供電方式。
5. 塔吊、外用電梯及其他垂直運輸設備的搭設和拆除嚴格按租賃和驗收要求搭設、拆除。落料平臺在使用過(guò)程中有檢查記錄,掛上驗收合格牌。
13、 消防措施
1. 工地有嚴格的消防制度,有明顯的防火標志和防火制度牌,配備有消防滅火小組。
2. 出入口、辦公室、材料庫房、職工宿舍、配電房配有干粉、泡沫滅火器和消防栓。
3. 施工前報批現場(chǎng)施工動(dòng)火審批和監護措施,并邀請電業(yè)局和生產(chǎn)安全部主管電器負責人到現場(chǎng)指導安裝。
4. 職工宿舍間設置防火疏散通道。
5. 適時(shí)進(jìn)行消防演習,對義消隊員進(jìn)行定期培訓。
14、 對周邊建筑物的影響和煙塵控制
1. 職工食堂所用燃料采用液化氣。
2. 施工現場(chǎng)不設洗灰池,直接從異地采購熟石灰膏,瀝青采用煎熬的瀝青成品,不采用自熬瀝青。
3. 該建筑物樓層較高,施工中的垃圾清掃堆積在各使用樓層,由施工塔吊往下吊運。施工所用的污水采用有組織排水,從各樓層電梯井道向下排,排到最底層用水泵將水抽出,排放到市政地下水道內。
15、 運輸管理
1. 施工現場(chǎng)運送各種材料、預拌砼、垃圾、渣土等,尤其對垃圾采用澆水且用帆布遮蓋的防護措施,以免外運時(shí)渣灰漫天飛揚、灑落和流溢。
2. 運送各種材料的車(chē)輛到施工現場(chǎng)內,由材料部門(mén)派專(zhuān)人負責管理。并在出現場(chǎng)門(mén)口時(shí)進(jìn)行沖洗槽,由專(zhuān)人采用高壓水沖洗車(chē)身和輪胎,并且制定車(chē)輛出入管理制度,未沖洗干凈的車(chē)輛嚴禁出門(mén),確保車(chē)輛行使途中不污染道路和環(huán)境,不影響市容衛生。
16、 施工噪聲控制
1. 按照建筑施工噪音管理的有關(guān)規定積極采取措施降低施工噪音,并對躁音進(jìn)行適時(shí)監測。
2. 本工程采用直供商品砼,減少了機械噪音。
3. 施工工藝或其他特殊原因進(jìn)行夜間施工并采取有效措施,盡量安排在白天將有噪音的工作完成;確實(shí)不能完成的,報經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)批準同意后方可施工,不得擅自動(dòng)工。
17、 治安秩序管理
1. 工地建有嚴格的治安保衛制度。責任分解到人,分解到各個(gè)班組長(cháng)。
2. 門(mén)崗建立進(jìn)出場(chǎng)制度,管理人員必須遵守國家有關(guān)法律法規,政治思想好,作風(fēng)正派,思想覺(jué)悟高。
3. 工作人員統一發(fā)放服裝,佩帶袖章,著(zhù)裝整潔,工作人員要求形象素質(zhì)好。
4. 現場(chǎng)建立嚴格的管理制度。 避免現場(chǎng)發(fā)生偷盜、打架、斗毆、賭博等,一經(jīng)發(fā)現予以經(jīng)濟處罰,造成嚴重后果的移交公安機關(guān)處理。
5. 現場(chǎng)人員在外每發(fā)生一起治安事件處罰500元,并且驅逐出施工現場(chǎng),永不錄用。
6. 治安管理人員要樹(shù)立高尚的企業(yè)形象,文明執勤,要遵守職業(yè)紀律、職業(yè)道德。維護生產(chǎn)、工作的正常秩序,確保企業(yè)財產(chǎn)和職工生命安全。
18、 建立職工小家
創(chuàng )建重慶市“模范職工小家”。建好職工小家,在現場(chǎng)設置職工小家?jiàn)蕵?lè )室,配置必要的學(xué)習、文化、娛樂(lè )設施,為廣大員工提供良好的環(huán)境,把職工小家建成安全、民主、溫暖、學(xué)習、效益和充分體現人性關(guān)懷的家。教育全體員工愛(ài)國愛(ài)家、愛(ài)崗敬業(yè),鼓勵員工自學(xué)成才,提高員工工作積極性,從而提高項目整體素質(zhì),增加經(jīng)濟效益。
施工方案 篇3
一、工程概況:
焦作明倫商業(yè)步行街工程位于焦作市新華街與大廈西街之間,建筑總高度24.9m,鋼框結構,東西134.4米,南北86.07米,總建筑面積約33058m2。地下一層為商場(chǎng),工程為一類(lèi)建筑,建筑使用年限50年。根據工程設計及現場(chǎng)實(shí)際情況,本工程場(chǎng)地自然地坪標高南為-2.500m,坑底設計標高分別為-6.65m,故基坑實(shí)際開(kāi)挖深度為5.200m及9.850m。本工程基坑最大開(kāi)挖深度達9.850m,根據《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》中關(guān)于土方開(kāi)挖工程的邊坡值的要求,本場(chǎng)地基坑開(kāi)挖的邊坡值應為1:1,根據基坑與臨近建筑物的實(shí)際距離,大部分邊坡無(wú)法滿(mǎn)足1:1的邊坡值要求,故本基坑按現有實(shí)際條件開(kāi)挖后,必須對基坑采取有效的加固和護坡措施,方可進(jìn)入下一道工序。
二、工藝流程:
1.加固工藝:土方開(kāi)挖→撒線(xiàn)打樁→驗收
2.護坡工藝:土方開(kāi)挖→架設鋼板網(wǎng)→噴細石混凝土護坡→施工位移監測→養護
三、主要施工方法:
1.加固工藝:
。1)土方開(kāi)挖:根據圖紙要求進(jìn)行定位放線(xiàn),確定位置后留出相應的工作面,撒白石灰定位進(jìn)行土方開(kāi)挖,先用機械進(jìn)行大開(kāi)挖,然后人工修坡,并隨即清理虛土。
。2)撒線(xiàn)打樁:在現場(chǎng)用白石灰撒線(xiàn),確定樁的位置,平面布置圖見(jiàn)附圖1。加固樁為無(wú)砂混凝土樁,樁分大小兩種樁徑。暫定編號ZH1的樁徑為100mm,編號ZH2的樁徑為200mm,樁長(cháng)均為9米。成孔后立即下注漿管,投放石料。
2.護坡工藝:
。1)土方開(kāi)挖:根據圖紙要求進(jìn)行定位放線(xiàn),確定位置后留出相應的工作面,撒白石灰定位進(jìn)行土方開(kāi)挖,先用機械進(jìn)行大開(kāi)挖,然后人工修坡,并隨即清理虛土。
。2)架設鋼板網(wǎng):先將錨筋打入坑壁,固定鋼板網(wǎng),詳見(jiàn)附圖2。
。3)噴細石混凝土護坡:分段分層,從下往上進(jìn)行噴射細石混凝土。
。4)施工位移監測:在需支護坑體每邊設位移、沉降觀(guān)測點(diǎn)各二個(gè)。支護監測是支護設計中的重要組成部分,通過(guò)監測可隨時(shí)掌握基坑周邊環(huán)境的變化,以及支護土體的穩定狀態(tài)、安全程度和支護效果,為設計和施工提供信息,通過(guò)信息反饋體系,可及時(shí)修改支護參數、改善施工工藝、預防事故發(fā)生。
。5)養護:噴射細石混凝土2小時(shí)后進(jìn)行噴水養護。
四、操作要點(diǎn):
1.加固工藝:
。1)坡面要注意垂直平整,不留虛土。
。2)ZH1的注漿管直徑為25×2.5,ZH2的注漿管直徑為42×3.5。
。3)ZH1的石子粒徑不超過(guò)5mm,ZH2的石子粒徑為5~15mm。注漿水灰比為0.8~1.0,水泥漿中可摻入適量的水玻璃等速凝劑。水泥采用PO32.5,注漿壓力控制在0.6~1.0Mpa間。
。4)下注漿管時(shí)應保持注漿管在孔中心處。注漿時(shí)采用2次注漿法,第一次注漿漿液冒出孔口時(shí)立即用水泥砂漿封孔口,再次進(jìn)行注漿。2次注漿壓力不小于1.5Mpa。
2.護坡工藝:
。1)鋼板網(wǎng)離坑壁距離為2.5mm處,坡頂鋼板網(wǎng)連續彎折;也可以在噴射一層混凝土后再固定鋼板網(wǎng)。
。2)噴射混凝土面層達到設計強度的70%后,方可進(jìn)行下步噴射。
。3)噴水養護的間隔時(shí)間以保持混凝土表面濕潤為宜。
五、質(zhì)量保證措施:
。1)組織施工班組長(cháng)了解加固和護壁工作的必要性,認真學(xué)習施工時(shí)的操作要點(diǎn),領(lǐng)會(huì )其主導思想。
。2)做好技術(shù)交底工作,使每個(gè)施工人員能夠熟悉施工過(guò)程,掌握操作要點(diǎn),明白質(zhì)量標準。
。3)嚴格控制原材料的質(zhì)量,加強管理。
。4)注漿或噴射時(shí)派專(zhuān)人負責指揮。
。5)實(shí)行管理人員跟班作業(yè)制度,時(shí)刻檢查砼施工質(zhì)量情況,出現問(wèn)題及時(shí)處理糾正。
。6)做好成品保護工作。
六、安全保證措施:
。1)凡施工人員在工作時(shí)內必須戴好安全帽及各種安全用品,應注意濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線(xiàn)不得破皮漏電。
。2)各種機械設備必須由專(zhuān)人操作,專(zhuān)人維修。
。3)各種機電設備要一機一閘一漏。
。4)如施工進(jìn)度拖延到晚上,則必須要有足夠的照明,照明路線(xiàn)嚴禁亂扯亂掛。
。5)電工、機修工要現場(chǎng)跟班作業(yè)。
施工方案 篇4
摘要:鐵路運輸是一個(gè)國家最為重要的交通運輸手段之一,鐵路對一個(gè)國家來(lái)說(shuō)尤其的重要。到目前為止,我國的經(jīng)濟已經(jīng)達到了世界第二的水平,而鐵路在其中發(fā)揮了不可估量的作用。鐵路建設的重要性從鐵路高高在上的地位便可看出,本研究主要對我國鐵路建設的方案提一些建議,希望能幫助我國的鐵路建設事業(yè),更希望為祖國的繁榮昌盛做一份小小的貢獻。
關(guān)鍵詞:鐵路;施工方案;研究
1對鐵路軌道施工技術(shù)的思考
1.1鐵路軌道施工的重要性
鐵路運輸是一種先進(jìn)的交通運輸方式,但是它的本質(zhì)還是一成不變的,鐵路的最根本的東西就是鐵軌。鐵軌也是大多數人最鐵路最基本的認識。鐵軌的好壞直接影響著(zhù)列車(chē)運行的好壞。在鐵路運輸過(guò)程中,火車(chē)的輪子直接與軌道相摩擦,在這個(gè)過(guò)程中,如果鐵軌出現了斷裂變形的話(huà),對超高速運行的列車(chē)會(huì )產(chǎn)生致命的傷害,可不是小小交通事故那么簡(jiǎn)單的問(wèn)題。倘若在鐵軌的質(zhì)量不過(guò)關(guān),將會(huì )在摩擦過(guò)程中產(chǎn)生很多小的鐵屑,這些鐵屑會(huì )減小軌道和輪之間的摩擦,給剎車(chē)帶來(lái)巨大隱患。因此,在鐵路施工之中,鐵軌的施工顯得尤為的重要,容不得一丁點(diǎn)馬虎。
1.2鐵路正線(xiàn)鋪設道床的施工工藝
在施工前有必要采取以下措施做好準備工作。校對好路基斷面的數據是否符合標準,是否一致。然后檢查高度是否和計劃的一樣,是否符合國家有關(guān)規定。再測量后釘射線(xiàn)路重樁之間的距離,普通曲線(xiàn)20m,緩和曲線(xiàn)10m,直線(xiàn)25m。然后釘設曲線(xiàn)5個(gè)控制樁,依照以上測量的數據為依據制定施工的圖紙。接下來(lái)就到了關(guān)鍵的底渣選擇的環(huán)節了,選擇底渣時(shí),要嚴格遵循國家規定選擇產(chǎn)量和質(zhì)量都值得信賴(lài)的工廠(chǎng)。特別要注意道渣的清潔度,顆粒形狀,材質(zhì)力學(xué)性,級別,級配這幾項參數,這都直接關(guān)乎著(zhù)道渣的質(zhì)量。如果直接看這些參數還是不敢確定是否是合適之選的話(huà),可以當場(chǎng)選擇實(shí)體原料進(jìn)行實(shí)驗,以便于更加直觀(guān)地了解道渣的實(shí)際性能。接下來(lái)就是鋪設道渣了,先由線(xiàn)樁來(lái)確定底渣的寬度,再把厚度和控制柱設定好。由于正線(xiàn)線(xiàn)路的標準是雙層道床,粗砂是底渣的最好的選擇。粗砂在施工前就先運到施工現場(chǎng)。注意不要產(chǎn)生過(guò)多的施工垃圾妨礙后期工程的進(jìn)行。在攤鋪的時(shí)候,要做到讓路面平坦。道床提升高度的標準為大于或等于0.5m。接下來(lái)開(kāi)始鋪設軌排,軌排的鋪設至關(guān)重要,關(guān)系到鐵路建設施工的成敗。在鋪軌排的過(guò)程中務(wù)必要把枕木鋪齊,枕木之間間隔一定,枕木與軌道兩旁程現90度夾角,枕木的高低一致,插入底渣的深度一致。將枕木的位置找定后,接下來(lái)就應該牢牢地固定了,要把每顆螺絲擰緊,把所有扣件都扣住后還要仔細檢查一遍。緊接著(zhù)開(kāi)始上渣整道工作,采用型號為k的卡車(chē)運輸渣,運到目的地后卸下所有的渣料,人工將所有的渣料均勻水平地鋪好,把每一個(gè)盒腔都填滿(mǎn),注意絕對不可留下任何的空余空間,以免給日后留下禍患。起道的時(shí)候,先把一股軌面起到相對于水平樁的高度記下。需要指出的是,水平樁在最開(kāi)始的時(shí)候設置,直線(xiàn)間隔50m,曲線(xiàn)間隔20m。非直線(xiàn)的道軌先起內股,在此基礎之上在調整另一條內股,在調整道軌的時(shí)候,以上下左右皆對整齊為原則。把軌道抬起之后,在保障了已經(jīng)校準完畢之后,迅速向軌枕的下方的剩余空間內串渣,要保證里面的空間全部被填滿(mǎn),切記不能有吊板和懸空的情況發(fā)生,這之后為了讓后期不再耽誤施工時(shí)間應該在所有的枕床之間留下寬度合適的凹坑。接下來(lái)開(kāi)始拔道工作。在中心樁已經(jīng)充分到位的情況下直接目視后把中心樁拔掉。曲線(xiàn)和直線(xiàn)的位置選擇不應該相同,這時(shí)的誤差在所難免,只要把國家規定的標準和弦線(xiàn)檢測出的數據加以對比便可得出施工是否合適的結論了。這一系列的工作都做好之后還應讓道渣之間的縫隙減小,應該充分搗實(shí),這才能讓鐵道的穩固性得到保障。這項工作的標準是,搗實(shí)后和搗實(shí)前二者的高度差為3cm。鐵路路基的施工到這就算是完成了,但這只是施工工作完成,還要用一段時(shí)間來(lái)檢測在施工完成后軌道是否發(fā)生了變化。這項工作麻煩而辛苦,充滿(mǎn)了復雜性,出不得任何紕漏,因此,要派專(zhuān)門(mén)的監護人員保護還未使用的鐵道,防止其遭受破壞。此外,還應派專(zhuān)門(mén)的檢測人員去檢測新鐵路的性能,防止因施工不當產(chǎn)生的變形等情況不被及時(shí)發(fā)覺(jué)。
2對鐵路高站臺施工技術(shù)的探究
2.1鐵路低站臺改高站臺的必要性
我國鐵路正在飛速地發(fā)展,這是不爭的事實(shí)。而在我國經(jīng)濟飛速發(fā)展的大潮下,快節奏的生活是人民的常態(tài)。在這種生活方式下,方便快捷成為了人們對交通運輸的最大期待,但是在我國許多的火車(chē)站,低站臺的數量依然大于高站臺的數量。很多的旅客還在乘坐k字開(kāi)頭的列車(chē)。這種列車(chē)最大的特點(diǎn)就是較于動(dòng)車(chē)和高鐵的速度慢很多。k字開(kāi)頭的普通快客列車(chē)停在低站臺,而高鐵和動(dòng)車(chē)則停在高站臺。在我國的很多的火車(chē)站,雖然都設有高站臺,但是數量不足是一大缺陷,這也是我們經(jīng)?匆(jiàn)高鐵動(dòng)車(chē)的車(chē)票被搶售一空而普通快客卻還剩許多車(chē)票的重要原因。高鐵動(dòng)車(chē)是兩種新型的高速列車(chē),高鐵的速度比動(dòng)車(chē)更加快,這兩種列車(chē)不僅大大縮小了乘客乘車(chē)的時(shí)間,還大大的提高了乘車(chē)的舒適度。不論在國外還是國內,低站臺換成高站臺都是大勢所趨。在許多的火車(chē)站,低站臺的許多的服務(wù)設施和設備都和新型的交通運輸列車(chē)和新的理念相沖突,它們已經(jīng)不再適合我國的國情,為了迎合大多數人的需求,也為了促進(jìn)我國經(jīng)濟快速有效地發(fā)展,大量改造低站臺,讓高鐵動(dòng)車(chē)成為運輸的主力軍迫在眉睫。
2.2鐵路低站臺改為高站臺方案匯總
第一種方案是把原先舊的站臺全都拆除,相當于拆房建新屋,成本雖然較高,卻難以出現問(wèn)題。再者保留原低站臺,于其上運用z結構把站臺加高,這樣就會(huì )有一部分站臺處于懸空狀態(tài)。這種站臺改造方式無(wú)疑最簡(jiǎn)單,但只能針對小部分站臺采用。另外一種方式也是從原來(lái)的基礎上加高,從原站臺中部改造,形成共用站臺。最后一種方案原站臺可以采取拆或者不拆,采用n型板柱結構重做高站臺。這種做法只適合于原來(lái)建站臺時(shí)采用的是高標準的現有低站臺,因其建法簡(jiǎn)單造價(jià)低廉也被多次采用。
3結束語(yǔ)
鐵路是我國的命脈,在我國這樣一個(gè)人口大國,鐵路這種一次性大量運輸的運輸方式正適合于我們。于軌道施工時(shí),要遵循固定的方案,采用優(yōu)質(zhì)的原料按部就班地進(jìn)行。于站臺改造時(shí),可采用拆掉或者不拆原站臺的多種方式,應綜合考慮情況擇優(yōu)而取。本研究主要針對鐵路施工的軌道施工根據實(shí)踐經(jīng)驗和個(gè)人見(jiàn)解提出了一些意見(jiàn)并對低站臺改造成高站臺提出了一些自己的研究,希望能有益于我國鐵路建設,更期待著(zhù)能夠享受一個(gè)更加高速快捷的鐵路旅行。
作者:李素萍 單位:中鐵上海局市政公司蒙華鐵路蒙華鐵路16標一工區
參考文獻:
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[2]曹德志,孫柏輝.《鐵路軌道工程施工安全技術(shù)規程》修訂技術(shù)要點(diǎn)[J].鐵道標準設計,20xx,(S1):17-21.
施工方案 篇5
一、編制說(shuō)明
為實(shí)現安全管理規范化、科學(xué)化,確保規范施工安全生產(chǎn),依據國家、行業(yè)現行的設計規范、施工規范、驗收標準及該工程總平面布置圖及同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗特編制該施工方案。
本施工方案編制范圍為****小區內臨時(shí)施工道路工程。同時(shí)也是在滿(mǎn)足業(yè)主期望、確保工程質(zhì)量、工程工期,滿(mǎn)足施工安全、環(huán)境保護的前提下編制的。
二、工程概況
1、工程特點(diǎn):
1.1、本工程位于:****小區內臨時(shí)施工道路,路基寬7米,路面寬6米,總長(cháng)約140米,路兩側設有排水溝。
2.2、本工程計劃XXXX年XX月XX日開(kāi)工,XXXX年XX月XX日竣工,工期XXX天。
三、工藝流程及施工要求
1、工藝流程:
測量放線(xiàn)→清理路表、路基施工→2:8灰土施工→混凝土分段澆筑→排水溝施工
2、施工要求:
2.1、道路路基:采用素土及渣土碾壓,壓實(shí)度≥93%(重型壓實(shí)標準)。
2.2、2:8灰土基層:200mm厚2:8灰土碾壓,壓實(shí)度≥93%;彝涟韬现型练綇默F場(chǎng)取用,但不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工規范的土壤。
2.3、砼路面:200mm厚C20混凝土面層分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平。
四、各項工序的主要施工方法
1、測量放線(xiàn):做好該臨時(shí)道路的原地貌復核測量工作及路基測量放線(xiàn)。
2、路基:
2.1、路基基本要求:對原地面進(jìn)行清表、平整夯實(shí)及特殊路基處理并經(jīng)監理及甲方認可后,方可進(jìn)行路基施工。路基施工前或施工過(guò)程中,因本地段地下水位較高,原地面清表后,地表土摻原有渣土進(jìn)行碾壓以確保施工質(zhì)量。
2.2、路基基底處理:對松土段,先清除有機質(zhì)土,用推土機根據設計標高分層推平,上鋪原有渣土。用重型振動(dòng)壓路機分層碾壓,直到壓實(shí)層頂面穩定、無(wú)下沉、表面平整均勻,邊線(xiàn)順直。對含水率較大的部位,用旋耕機將土方旋起,進(jìn)行晾曬,晾曬后摻原有渣土用重型振動(dòng)壓路機碾壓夯實(shí)。
2.3、2:8灰土基層:
2.3.1、2:8灰土施工流程:路基壓實(shí)→2:8灰土拌合→抄平→2:8灰土鋪墊→2:8灰土整平→碾壓→取環(huán)
2.3.2、對路基工作面的中線(xiàn)、高程、寬度、平整度等,三方(甲方、監理、施工單位)進(jìn)行了認真的檢查,經(jīng)檢驗各項指標滿(mǎn)足規范及施工要求,方可進(jìn)行2:8灰土基層的施工。并采取各種防排水措施,減少積(雨)水對路基的浸泡,確保施工質(zhì)量。
2.3.3、原材料的選擇:
2.3.3.1、土方:不得含有有機雜物及其他雜質(zhì),根據現有土資源條件,現場(chǎng)部分區域取土能滿(mǎn)足施工條件
2.3.3.2、石灰:應用塊灰或者生石灰粉,使用前應充分熟化過(guò)篩不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過(guò)多的水分。
2.3.3.3、拌合、攤鋪與碾壓夯實(shí)的控制要點(diǎn):
1)2:8灰土的拌合應按體積比拌合均勻,顏色一致并適當控制含水率,現場(chǎng)已手握成團兩指輕揮即散為宜。一般最佳含水率為18%~20%。含水率過(guò)多應及時(shí)晾曬,過(guò)少應及時(shí)灑水濕潤。
2)灰土拌合后應當日鋪填碾壓,機械碾壓灰土厚度不宜大于0.3m,輪距8~10公分,壓實(shí)后實(shí)際灰土厚度為200mm,壓實(shí)系數為0.97.攤鋪后的灰土不得隔夜碾壓,壓實(shí)后灰土不得受水浸泡如遇下雨時(shí),應采取適當防雨,剛打完的灰土如突然遇雨應將松軟灰土除去并補填夯實(shí),稍受濕的灰土可在晾干后補夯。
3、砼路面:
3.1、安裝模板:模板采用鋼模板,模板應無(wú)損傷,有足夠的強度,內側和頂、底面均應光潔、平整、順直,局部變形不得大于3mm,振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應小于4mm,高度應與混凝土路面板厚度一致,誤差不超過(guò)±2mm。
3.2、砼攤鋪和振搗:采用商品混凝土攤鋪混凝土路面時(shí),每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應連續施工,如需中斷,應設施工縫,其位置應在設計規定的接縫位置。振搗時(shí),可用振動(dòng)臺。路面澆筑時(shí)應自路中分兩次施工澆筑,路面澆筑橫坡度為2%。
3.3、伸縮縫施工:伸縮縫宜在混凝土硬結后鋸成,鋸縫必須及時(shí),伸縮縫應與路中心線(xiàn)成90°,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫中不得連漿。
3.4、表面修整和防滑措施:水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后,當混凝土終凝前必須用磨光機將其表面抹平。在機械上安裝圓盤(pán),即可進(jìn)行粗光;安裝細抹葉片,即可進(jìn)行精光。
為了保證行車(chē)安全,混凝土表面應具有粗糙抗滑的表面。在已硬結的路面上,用鋸槽機將路面鋸成深5~6mm、寬2~3mm、間距2Omm的小橫槽。
3.5、養護:混凝土板做面完畢應及時(shí)進(jìn)行養護,使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養護時(shí)間一般約為14~2ld;炷烈诉_到設計要求,且在養護期間和封縫前,禁止車(chē)輛通行。其養護方法采用濕治養生法,即在混凝土抹面2h后,表面有一定強度,用濕麻袋或草墊,或者20~3Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側。覆蓋物還兼有隔溫作用,保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規定的養生期間,每天應均勻灑水數次,使其保持潮濕狀態(tài)。
3.6、路面澆筑注意事項:
五、施工機械配備表
計劃投入的主要施工機械設備表(見(jiàn)附表1)
六、質(zhì)量保證及成品保護措施
1、質(zhì)量目標
本工程質(zhì)量管理目標為確保合格,以一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)、創(chuàng )建一流的.工程。
2、質(zhì)量保證體系
2.1、全面推行GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-20xx質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系程序文件和質(zhì)量驗收規范,根據公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程項目質(zhì)量計劃,結合本工程的實(shí)際情況,建立質(zhì)量管理機構,采用質(zhì)量預控法,達到“預防為主”的目的。使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調運作,工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。
2.2、項目經(jīng)理部明確工程質(zhì)量目標,制訂工程創(chuàng )優(yōu)計劃,與作業(yè)班組層層分解,把責任落實(shí)到相應的部門(mén)和人員。
3、思想保證體系
用全面質(zhì)量管理的思想、觀(guān)點(diǎn)和方法,使全體人員真正樹(shù)立起強烈的質(zhì)量意識,以達到提高施工質(zhì)量的目的
4、組織管理措施
強化項目工程師、技術(shù)監控部、各班組質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權利,質(zhì)檢員對工人每天完成的工作量進(jìn)行驗收,及時(shí)發(fā)現和解決施工中出現的問(wèn)題。
5、技術(shù)管理措施
5.1、認真學(xué)習和貫徹各項技術(shù)規范標準及質(zhì)量驗收規范和驗評標準,組織施工人員,熟悉施工圖紙和說(shuō)明及有關(guān)文件。
5.2、嚴格執行技術(shù)交底制度,做好各分部分項工程的技術(shù)交底工作,做好工程質(zhì)量的預控管理,項目技術(shù)負責人書(shū)面向施工員、質(zhì)檢員、安全員交底,施工員、質(zhì)檢員、安全員書(shū)面向生產(chǎn)班組交底。技術(shù)交底均應有文字記錄。
5.3、加強計量管理工作,編制檢驗、測量、試驗設備計劃表,灰土嚴格按設計配合比計量。
5.4、加強測量管理工作,加強放線(xiàn)復測檢查。測量員放線(xiàn),質(zhì)檢管理部必須逐一復核,確認無(wú)誤后方可施工。
5.5、加強施工過(guò)程的質(zhì)量控制,設置質(zhì)量控制點(diǎn)。施工時(shí)項目工程師編制詳細的分部工程施工方案,質(zhì)檢員對整個(gè)過(guò)程進(jìn)行連續監控,并認真做好記錄。
5.6、質(zhì)檢管理部對原材料的檢驗試驗、施工過(guò)程的質(zhì)量控制及特殊過(guò)程控制采取連續監控。抓好進(jìn)貨、檢查、驗收三個(gè)環(huán)節,做好見(jiàn)證取樣送檢工作,未經(jīng)檢驗的材料不得投入施工。
5.7、做好隱蔽工程的驗收,在班組自檢、互檢合格的基礎上,由質(zhì)檢員、班組長(cháng)檢查合格后通知業(yè)主,復驗合格后方可進(jìn)入下道工序施工。
5.8、施工現場(chǎng)設專(zhuān)職資料員,做好各項施工記錄、原始記錄、技術(shù)資料的收集與整理,做到整理與填寫(xiě)及時(shí)、真實(shí)、清楚。單位工程完成后,由資料員整理全部工程技術(shù)資料,并填寫(xiě)《質(zhì)量保證資料核查表》,認真編制竣工圖,整理工程竣工檔案資料。
6、工程質(zhì)量標準
6.1、本工程施工過(guò)程中必須貫徹執行國家現行施工及驗收規范,強制性標準條方及國家頒發(fā)的各種設計規范、規程、規定、標準及建筑材料質(zhì)量標準,以及標準圖集,這些技術(shù)標準多與施工及驗收規范互相補充,因此質(zhì)量驗收必須作為質(zhì)量驗收依據。
6.2、設計文件、設計會(huì )審記錄、工程變更、設計聯(lián)系單均是建筑安裝工程施工的依據,也是工程評定的依據。
7、工程質(zhì)量檢驗
7.1、質(zhì)量檢驗就是以質(zhì)量標準為依據對材料設備進(jìn)行檢查,將檢查結果同質(zhì)量標準的要求比較,最后判定檢驗項目是否合格,發(fā)現不合格,查明原因,返工重做,起到把關(guān)作用。
7.2、質(zhì)量檢驗要求
檢驗標準統一,檢驗方法統一,分項內容統一。
7.3、質(zhì)量檢查工作的組織
質(zhì)量檢驗要堅持自檢、互檢、專(zhuān)職檢的同時(shí),從施工準備到竣工驗收各個(gè)環(huán)節進(jìn)行嚴格檢驗。
七、安全保證措施
1、安全生產(chǎn)保證措施
1.1、安全管理目標
本工程的安全目標為實(shí)現“五無(wú)”(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災、無(wú)中毒、無(wú)倒塌),輕傷頻率控制在1.2‰以?xún)鹊哪繕,嚴格遵照國家頒布的“一標三規范”:《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-99)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》(JGJ80-91)、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》(JGJ46-88),以及《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》,按照《省市級文明施工文明生產(chǎn)檢查評定標準》監督檢查施工現場(chǎng)各部門(mén)、各工種的貫徹執行情況,制定如下安全措施。
1.2、安全保證體系
1.2.1、成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,監控管理部為安全生產(chǎn)管理責任部門(mén),設置專(zhuān)職安全員,班組設兼職安全員,從事安全監督與信息反饋工作,建立起一套完整有效的管理體系。項目經(jīng)理及安全員均由經(jīng)過(guò)市安監站考核合格的人員擔任,且無(wú)任何安全違法違規行為的不良記錄。
1.2.2、完善項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò ),從項目經(jīng)理部到操作層人員人人有安全生產(chǎn)責任,明確職責,層層分解安全管理目標,與各作業(yè)班組簽訂安全生產(chǎn)責任狀,形成上管成片,下管成網(wǎng),安全生產(chǎn)事事有人管,件件有人抓,組織落實(shí)、措施落實(shí)、費用落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò )。
1.2.3、項目經(jīng)理、安全干部、特種作業(yè)人員均需定期培訓、持證上崗。
3、組織管理措施
3.1、建立健全安全生產(chǎn)責任制及項目經(jīng)理部各項安全管理規章制度,完善從監控管理部到各作業(yè)區、作業(yè)班組安全生產(chǎn)責任制,定期考核檢查。
3.2、建立安全教育制度,所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須接受安全三級教育,編制職工安全教育手冊,定期對職工進(jìn)行安全教育,強化職工的安全生產(chǎn)意識和自我防護能力。
3.3、建立安全檢查制度,各作業(yè)班組每天對安全生產(chǎn)進(jìn)行自查,技術(shù)監控部每周開(kāi)展一次安全檢查,每月中旬項目經(jīng)理部組織一次安全生產(chǎn)大檢查,編制安全生產(chǎn)簡(jiǎn)報,通報安全生產(chǎn)狀況。
3.4、建立班前活動(dòng)制度,各作業(yè)班組在每天上工前由班組長(cháng)針對不同工作環(huán)境作安全教育,做到我在崗位不違章,在我身邊無(wú)事故。4、技術(shù)管理措施
4.1、建立安全生產(chǎn)管理檔案,按規定及時(shí)收集整理安全教育資料、培訓記錄、安全檢查、考核記錄、安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)管理制度、機械設備運轉臺帳等安全生產(chǎn)資料。
4.2、編制安全設施投入計劃,落實(shí)安全投入專(zhuān)款資金,做到專(zhuān)款專(zhuān)用,根據工程需要及時(shí)添置安全設施,確保安全設施的齊全完好。4.3、強化施工現場(chǎng)平面管理,嚴格按施工組織設計要求堆放材料,材料堆放整齊平穩,保持道路暢通。
八、文明施工措施
1、文明施工管理目標本工程實(shí)行施工現場(chǎng)標準化管理。
2、組織管理措施
2.1、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長(cháng)的文明施工領(lǐng)導組,作業(yè)班組負責人為相關(guān)作業(yè)區文明施工責任人,負責工地現場(chǎng)的文明施工工作。
2.2、完善文明施工管理制度,施工現場(chǎng)認真執行國家有關(guān)文明施工的法規,落實(shí)文明施工管理責任制,實(shí)現現場(chǎng)標準化管理。加強政治思想工作,對職工開(kāi)展職業(yè)道德與文明施工的教育,形成一個(gè)文明的施工環(huán)境。
2.3、將文明施工管理辦法報送業(yè)主、監督審查,自覺(jué)接受管理與監督。
3、技術(shù)管理措施
3.1、加強施工現場(chǎng)總平面布置的管理,按照總平面布置圖,搭設臨時(shí)設施,安裝機具、堆放材料、構件,盡量減少現場(chǎng)二次倒運。
3.2、施工現場(chǎng)保持場(chǎng)地平整,現場(chǎng)道路必須通暢,排水系統良好,場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔,無(wú)長(cháng)流水,無(wú)長(cháng)明燈和路障,因該工程位于生活區內,在現場(chǎng)出入口設專(zhuān)人負責沖洗打掃,確,F場(chǎng)環(huán)境整潔干凈無(wú)污染。
3.3、各種材料及構件應按要求堆放整齊,并進(jìn)行標識。怕潮、怕雨淋日曬的材料,要采取防潮和遮蓋措施,易失小件和貴重物品要入庫保管。
3.4、現場(chǎng)使用的施工機械,經(jīng)常保持清潔,標記編號明顯,安全裝置可靠。機棚內外干凈整齊,棚內視線(xiàn)好,操作方便,攪拌機周?chē)信潘胧,干凈整潔?/p>
3.5、環(huán)境衛生:作業(yè)區范圍內由操作層人員負責清理,非施工區域由專(zhuān)門(mén)保潔人員進(jìn)行清理,劃分區域,責任到人,每天由技術(shù)監控部人員進(jìn)行檢查,并作好記錄。
施工方案 篇6
在安全方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。特別是高邊坡的開(kāi)挖、爆破、預應力錨固等重要環(huán)節的施工安全。貫徹執行公路路基施工技術(shù)規范、公路工程安全施工技術(shù)規程。執行國家及業(yè)主對本工程建設的各項安全管理辦法、細則、規程的要求。
一、高邊坡路基的慨況
在此僅對高邊坡安全施工做簡(jiǎn)單闡述:
對一般土質(zhì)邊坡和全風(fēng)化質(zhì)邊坡,采用分級開(kāi)挖的方式,每級邊坡高度一般為8—10m,坡率為1:0.5—1:0.75,對于碎塊石土質(zhì)邊坡以及全風(fēng)化巖質(zhì)邊坡,邊坡高度可降至6m,坡率放緩到1:0.75—1:1.25;對于強度高、穩定性好、巖面新鮮完整的巖質(zhì)邊坡,采用1:0.1—1:0.3的陡坡,每級邊坡高度可加大到12m,在挖方較高的情況下可不設挖方臺階,而直接采用折線(xiàn)式邊坡。
二、施工主要危險源及可能造成的傷害
高邊坡施工主要危險源:
爆破開(kāi)挖作業(yè)施工中,造成的爆炸;
2、落石造成的物體打擊;
3、人工進(jìn)行邊坡施工(清石、坡面防護施工),造成的高空墜落;
4、雨后巖石及泥土松動(dòng)造成邊坡不穩定,造成坍塌;
5、機械施工造成的機械傷害。
可造成的傷害:對人體可造成重傷,甚至死亡;對機械可造成損壞,甚至報廢。
三、施工作業(yè)的安全技術(shù)
(一)、開(kāi)挖的技術(shù)要求
1、開(kāi)挖前,需做好坡頂的截水溝,特別是雨季施工要保證截水溝的通暢,且排泄水不對下方路基和開(kāi)挖斷面產(chǎn)生危害。
2、開(kāi)挖前應對填方部分進(jìn)行清表、碾壓使之達到設計要求的填方條件,便于開(kāi)挖時(shí)利用挖方進(jìn)行就地路基填方施工,減少事后翻填環(huán)節。
3、爆破作業(yè)前,在填方路基路肩處,臨時(shí)設立一道50cm高的攔碴墻,防治滾石傷人傷物,對路基下方構筑物形成威脅。
4、爆破開(kāi)挖,均采用中小型爆破,標段內一般使用炮眼法爆破施工,
5、爆破作業(yè)事先需進(jìn)行地形地質(zhì)和周邊環(huán)境調查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計算、起爆網(wǎng)絡(luò )設計及計算等。爆破施工階段的流程:平整工作面、孔位放線(xiàn)、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網(wǎng)絡(luò )連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查、解除警戒。
6、爆破斷面施工應從上向下分臺階逐級施工,禁止掏根法挖土或將坡面挖成反坡施工,產(chǎn)生滑坡,造成危險。
7、每次爆破完畢,需對坡面松動(dòng)的圍巖進(jìn)行人工清理。
(二)、高邊坡開(kāi)挖安全要點(diǎn)
1、高陡邊坡處施工必須遵守下列規定:
1)坡上作業(yè)人員必須綁系安全帶;
2)邊坡開(kāi)挖中如遇地下水涌出,應先排水,后開(kāi)挖;
3)開(kāi)挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開(kāi),嚴禁上、下雙重作業(yè);
4)棄土下方和有滾石危及范圍內的道路,應設警告標志,作業(yè)時(shí)坡下嚴禁通行;
5)坡面上的操作人員對松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除,嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。
2、施工中如發(fā)現山體有滑動(dòng)、崩坍跡象危及施工安全時(shí),應暫停施工,撤出人員和機具,并報上級處理。
3、在落石與巖堆地段施工,應先清理危石和設置攔截設施后再行開(kāi)挖。其開(kāi)挖面坡度應按設計進(jìn)行,坡面上松動(dòng)石塊應邊挖邊清除。大型機械進(jìn)場(chǎng)前,應查清所通過(guò)道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠,否則應先予拓寬和加固。
4、機械在危險地段作業(yè)時(shí),必須設明顯的安全警告標志,并應設專(zhuān)人站在操作人員能看清的地方指揮。機駕人員只能接受指揮人員發(fā)出的規定信號。
5、施工中遇有土體不穩、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區內聽(tīng)到爆破信號時(shí),應立即停工,人機撤至安全地點(diǎn)。當工作場(chǎng)地發(fā)生交通堵塞,地面出現陷車(chē)(機),機械運行道路發(fā)生打滑,防護設施毀壞失效,或工作面不足以保證安全作業(yè)時(shí),亦應暫停施工,待恢復正常后方可繼續施工。
6、各種施工機械設備的駕駛員必須經(jīng)過(guò)崗位培訓考試合格后持證上崗,遵守本機械的操作規程,正確駕駛。
(三)、爆破作業(yè)安全要點(diǎn)
1、石方爆破作業(yè),以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷(xiāo)毀等工作均應按國家現行的《爆破安全規程》(GB6722-20xx)執行。
2、選擇炮位時(shí),炮眼口應避開(kāi)正對的電線(xiàn)、路口和構造物。
3、鑿打炮眼時(shí),坡面上的浮巖危石應予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查,確認完好?諌簷C必須在無(wú)荷載狀態(tài)下起動(dòng)。嚴禁在殘眼上打孔。
4、爆破器材嚴格管理,必須實(shí)施實(shí)銷(xiāo)實(shí)報,剩余的爆破材料必須當日退庫,嚴禁私自收藏,亂丟亂放。發(fā)現爆破器材丟失、被盜要立即報告,等待處理。
5、一個(gè)開(kāi)挖斷面所需雷G和炸藥數量,在爆破前1h 內,由施工隊爆破員提出申請,負責人在發(fā)貨單上簽字,報項目部安全主管審批后,然后由爆破員、安全員一起到倉庫領(lǐng)取,倉庫管理員方能發(fā)放,并進(jìn)行相應的出庫登記。
6、爆破器材運送,應避開(kāi)人員密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。
7、爆破完畢后半小時(shí)內,剩余的爆破器材必須退庫存放,嚴禁工地或臨時(shí)庫房存放。
8、嚴禁用翻斗車(chē)、自卸汽車(chē)、拖車(chē)、拖拉機、機動(dòng)三輪車(chē)、人力三輪車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)和皮帶運輸機運送爆破器材。
9、作業(yè)人員在保管、加工、運輸過(guò)程中,嚴禁穿化纖衣服。
10、根據標段內周邊環(huán)境情況,均采用電雷G爆破,裝藥和起爆工作應遵循下例規定:
1) 裝藥前應對炮眼進(jìn)行驗收和清理;對剛打成的炮眼應待其冷卻后裝藥,濕炮眼應擦干后才能裝藥;
2) 嚴禁煙火和明火照明;無(wú)關(guān)人員應撤離現場(chǎng);
3) 應用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴禁使用金屬器皿裝藥;深孔裝藥出現堵塞時(shí),在未裝入雷G、起爆藥柱前,可采用銅和木制長(cháng)桿處理;
4) 裝好的爆藥包(柱)和硝*甘油類(lèi)炸藥,嚴禁投擲或沖擊;
5) 不得采用無(wú)填塞爆破,也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔;不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包,也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞;填塞炮眼時(shí)不得破壞起爆線(xiàn)路。
6) 在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠(chǎng)、同型號的電雷G,其電阻值差不得超過(guò)規定值(應控制在±0.2Ω以?xún)龋?/p>
7) 爆破網(wǎng)路主線(xiàn)應絕緣良好,爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢,無(wú)關(guān)人員全部撤至安全地點(diǎn)后進(jìn)行;聯(lián)接應由工作面向起爆站依次進(jìn)行,兩線(xiàn)的接點(diǎn)應錯開(kāi)10cm,接點(diǎn)必須牢固,絕緣良好。
8) 起爆開(kāi)關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)間里,必須由爆破工作的負責人嚴加保管,不得交給他人;
9) 裝好炸藥包后,必須撤除工作面的一切電源;雷雨季節采用非電起爆法。禁止夜間、大霧、大雨、大風(fēng)、雷電天氣放炮。
10)已裝藥的炮孔必須當班爆破,裝填的炮孔數量應以一次爆破的作業(yè)量為限。
11)爆破工作必須有專(zhuān)人指揮。確定的危險區邊界應有明顯的標志,警戒區四周必須派設警戒人員。警戒區內的人、畜必須撤離,施工機具應妥善安置。
12)爆破完畢后,由爆破員對爆破現場(chǎng)進(jìn)行檢查,在無(wú)盲炮的情況下,施工人員才可進(jìn)入現場(chǎng)。
13)盲炮的處理必須先查明原因,應停止其附近的所用工作,研究可靠的處理措施。一般情況下在距其60cm 處以相同的方向重新打眼、裝藥和引爆。
14)如爆破對附近的建筑物或設施有影響時(shí),需加設飛石攔截屏障。
(四)、高邊坡防護工程安全施工要點(diǎn)
1、邊坡防護作業(yè),必須搭設牢固的腳手架,對地基和腳手所用材料、扣件或連接件,要認真檢查,合格后方可使用。
2、人工抬運石塊和搬運砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠,如繩、筐、桶等。
3、骨架梁施工應自下而上進(jìn)行,抬運跳板應堅固,并設防滑條。
4、打設錨桿或勾縫應自上而下進(jìn)行。嚴禁在施工完畢的坡面上行走,上下時(shí)設置爬梯。
5、錨索孔施工鉆機的施工平臺應進(jìn)行受力驗算。
6、坡面防護工程施工應采取必要的安全防護措施,如掛設安全防護攔截網(wǎng),施工時(shí)禁止上下層交差作業(yè)。
四、高邊坡施工的各項安全措施
1、施工機械設備的安全措施
機械電設備的布局要合理,且要裝設安全防護裝置,操作者要嚴格遵守安全操作規程,操作前要對設備進(jìn)行全面的安全檢查,機械設備嚴禁帶故障運行。推土機、裝載機和挖掘機作業(yè)時(shí),應設專(zhuān)人指揮和導向,以防危石砸傷人員等,應按規定對施工機械和電力設備進(jìn)行定期檢驗及保養、試驗、日常檢查、凡是不符合要求者嚴禁使用。
2、墜落、物體打擊安全措施
高邊坡作業(yè)主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對施工人員的打擊。因此坡面施工人員在施工的過(guò)程中必須穿戴好個(gè)人的安全防護用品,活動(dòng)范圍小的施工人員還因系好安全繩;針對上下運送材料人員,運送料通道還應加設安全網(wǎng)進(jìn)行防護。所有進(jìn)入工地的人員,必須按規定佩戴安全帽,遵章守紀聽(tīng)從指揮;加強安全保衛工作,禁止閑雜人員進(jìn)入施工現場(chǎng)。對坡面危巖和松動(dòng)的巖石,應排專(zhuān)人及時(shí)進(jìn)行清除,并由專(zhuān)人進(jìn)行指揮。清除人員必須系安全繩,站在其上方穩固、安全的位置,采用撬棍清理。
3、施工現場(chǎng)設立安全標志
施工現場(chǎng)內危險的懸崖、陡坡、危石等,應有防護設施或危險警告標志(包括安全提醒標志和安全標志等)。機械設備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設置提示標志。
4、爆破器材安全管理
對爆破器材在運輸、使用、存儲過(guò)程中,要嚴格執行有關(guān)火工品的安全管理規定,對炸藥庫、雷G庫房,除按規定設于遠離住宅區之外,還應安排專(zhuān)人看守,并簽訂安全責任合同書(shū)。爆破作業(yè)必須是爆破員實(shí)施,爆破員負責使用前過(guò)程的民爆物品的安全管理。
5、嚴格執行安全檢查制度必須執行日常和定期安全檢查制度。
項目部專(zhuān)職安全員堅持每日的安全巡視檢查,對違反各種安全規定的行為人進(jìn)行教育和處罰,對安全隱患進(jìn)行排查,發(fā)現問(wèn)題責令施工隊進(jìn)行整改。組織定期的安全檢查,指導和督促施工隊搞好安全管理工作。
6、特殊技術(shù)工人技術(shù)培訓
施工的特種技術(shù)人員,按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理條例》(GB5306-85)規定的特種作業(yè)包括:電工作業(yè)、爆破作業(yè)、運輸車(chē)輛、挖掘機、裝載機、推土機等,工種上崗前必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓,考試合格后方準操作,并持證上崗;嚴禁非駕駛人員開(kāi)車(chē)或操作機械,以防撞車(chē)或翻車(chē)事故的發(fā)生。
7、崗前安全教育
對上崗前各工種安全人員進(jìn)行針對性的安全生產(chǎn)教育,正確認識生產(chǎn)與安全的辨證關(guān)系,認真貫徹執行安全生產(chǎn)方針;對新工人必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的基本知識教育,對容易發(fā)生事故的工程施工,要進(jìn)行安全操作訓練,考核確認掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后才能獨立作業(yè)。
施工方案 篇7
一、工程概況:
本合同段終點(diǎn)橋頭處路基進(jìn)行粉噴樁處理,粉噴樁長(cháng)度為6m,樁徑為50 cm,樁距為130 cm呈梅花型布置,樁頭處理后鋪30cm碎石,布樁長(cháng)度為順路線(xiàn)方向橋臺后25m以及臺前錐體兩側不在橋下部分,寬度為左右兩側路基坡腳線(xiàn)之間的距離,橋下因無(wú)法立鉆機其錐體部分可不用處理。樁體固化劑為32.5號水泥,水泥摻入量14%(重量比),且不低于50kg/m,粉噴樁長(cháng)共8226延米/1371根。
二、成樁試驗試驗的目的:
為保證粉噴樁全面施工的順利和質(zhì)量控制,取得各項技術(shù)參數,試樁根數為6根。
1、鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等。一般鉆進(jìn)速度V≤1.5m/min,提升速度Pp≤0.8m/min,攪拌速度R≈30轉/min,鉆進(jìn)、復攪、提升時(shí)管道壓力:0.1~0.2Mpa,噴灰時(shí)管道壓力:0.25~0.40Mpa. 2、確定攪拌的均勻性。
3、掌握下鉆的提升的阻力情況,選擇合理的技術(shù)措施。
三、施工工藝參數:
1、鉆桿下鉆速度:1.2~1.5m/min. 2、下鉆管道壓力:0.2~0.4MPa. 3、噴粉提升速度:0.8~1.2m/min 4、噴粉提升管道壓力:0.3~0.4MPa. 5、復攪下鉆速度:0.8~1.2m/min. 6、復攪提升速度:0.5~0.8m/min. 7、復攪管道壓力:0.15~0.3MPa. 8、復攪深度:全程復攪。
2、水泥用量:≥50kg/m.
四、工期安排開(kāi)工日期:20xx.9.11竣工日期:20xx.9.30
五、施工工藝
。1)對正樁位,調平樁機機身,保證鉆桿的垂直度,啟動(dòng)主電機下鉆,待攪拌鉆頭接近地面時(shí),啟動(dòng)空壓機送氣,繼續鉆進(jìn)。
。2)鉆到設計孔深時(shí),應有一定的滯留時(shí)間,以保證水泥粉體到達樁底,一般為2-3min,當確認水泥粉料到達樁底后開(kāi)始反轉提升,到達樁頂設計標高時(shí)停止供料。
。3)攪拌鉆頭提升至樁頂時(shí),打開(kāi)送氣閥,關(guān)閉送料閥,但空壓機不停機,在原位轉動(dòng)兩分鐘,以保證樁頭均勻密實(shí)。
。4)整個(gè)制樁過(guò)程一定要保證邊噴粉、邊提升作業(yè)。當空氣溫度大、粉體流動(dòng)性差、噴氣壓力大、單位樁長(cháng)噴粉量大時(shí),應開(kāi)通灰罐進(jìn)氣閥,以對罐加壓。如出現斷粉,應及時(shí)補噴,補噴重疊長(cháng)度不小于1.0m。
。5)復攪:攪拌頭下沉、提升,重復攪拌一次,復攪深度控制在5m以上。
。6)噴粉開(kāi)始時(shí),應將電子秤顯示屏置零,使噴粉過(guò)程在電子計量顯示下進(jìn)行。噴粉攪拌時(shí),記錄人員應隨時(shí)觀(guān)察電子秤的變化顯示,以保證各段(通常以1米為一個(gè)單位)噴粉均勻。
施工方案 篇8
一、C30鋼筋砼底板方案,具體施工如下:
1、底板基礎的尺寸按圖紙尺寸放線(xiàn),用白灰灑出基礎開(kāi)挖的輪廓線(xiàn),并報請監理工程師復核。
2、對基礎區域地表的樹(shù)、草、魚(yú)塘淤泥及其他雜物進(jìn)行清除。
3、清除含有樹(shù)根、草根、等有機物。
4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行,分層厚度控制在0.3米左右,開(kāi)挖邊坡為1:1.5,開(kāi)挖過(guò)程中保證邊坡穩定。為了能及時(shí)將地表雨水及時(shí)排出,土方開(kāi)挖時(shí)在基坑底部設置排水溝和集中井;A開(kāi)挖過(guò)程中機械開(kāi)挖接近設計標深時(shí),預留30厘米保護土層,在基礎施工前,由人工分塊突擊挖除。
5、邊坡開(kāi)挖過(guò)程中,需及時(shí)觀(guān)測基礎穩定情況,并做好記錄,開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)校核基坑的軸線(xiàn)和開(kāi)挖尺寸是否符合設計要求,確保開(kāi)挖質(zhì)量;娱_(kāi)挖中嚴禁超挖,對于超挖部分按監理工程師指示用同類(lèi)材料填筑。
二:C30鋼筋混凝土底板:
施工工序:施工前準備——測量放線(xiàn)——基礎開(kāi)挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填
1、砼墊層和底板的澆筑
模板支好了之后,澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板,底板澆筑時(shí)每間隔20m設置2cm沉降縫,采用聚丙乙烯板材,硅膠溝縫,待底板砼強度達到設計強度要求后進(jìn)行砼擋墻澆筑。
2、C30鋼筋加工
、、根據設計圖紙要求,認真審閱圖紙,及時(shí)提出有關(guān)問(wèn)題并形成書(shū)面記錄。熟悉現行規范及操作規程要求,根據施工設計圖紙進(jìn)行C30鋼筋翻樣,并繪制出大樣圖,注明各彎起鋼筋的位置和角度。
、、根據施工圖和鋼筋翻樣單數量制作標簽,對提供的盤(pán)圓線(xiàn)材先進(jìn)
行拉伸調直。鋼筋調直宜采用機械方法,嚴禁采用冷拉方法。鋼筋表面應潔凈、無(wú)損傷、油漬、污染和鐵銹等應清除干凈,并盡量利用調直工序進(jìn)行除銹。鋼筋下料一般先斷長(cháng)料,后斷短料,做到長(cháng)短搭配,減少短頭,節約鋼材,斷料時(shí),長(cháng)度必須準確,并不得有馬蹄形和起彎等現象。
、、成型鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定:
、、Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤,其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(cháng)度不應小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí),Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍,平直部分長(cháng)度應按設計要求確定。
、、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應小于鋼筋直徑d的5倍。
、、除注明內彎起鋼筋、彎終點(diǎn)外平直段長(cháng)度不小于20d(d為鋼筋直徑)。
、、縱向受力鋼筋錨固、搭接長(cháng)度C30砼的錨固長(cháng)度為41d,搭接長(cháng)度為57d。
檢查數量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。
成型鋼筋應按不同規格、級別、長(cháng)度、用途分類(lèi)堆放整齊,系上所抄料牌。
3、鋼筋綁扎
根據設計圖紙、相關(guān)圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單,對號入座,如有錯、漏應及時(shí)糾正和增補。
、、鋼筋綁扎應符合下列規定:
、、對需接長(cháng)的鋼筋優(yōu)先采用焊接,并有專(zhuān)業(yè)隊伍施工。鋼筋接頭位置應在受力較小處并相互錯開(kāi),采用焊接時(shí)位于同一連接區段(長(cháng)度為35d且≥500mm)內的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時(shí)位于同一連接區段(長(cháng)度為1.3倍搭接長(cháng)度)內的鋼筋接頭百分率;對于梁板類(lèi)構件≤25%,對于柱類(lèi)構件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長(cháng)度范圍內的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區段長(cháng)度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內縱向受力鋼筋面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。
、、板筋規格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據施工需要將鋼筋拉通設置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排,板面筋放在最上排。
、、板與墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。
、、墻身的箍筋,除設計有特殊要求外,應與受力鋼筋垂直設置,鋼筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開(kāi)設置。
、、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長(cháng)度不應小于鋼筋直徑的35d。
、、鋼筋搭接處,應在中心和兩端扎牢。
4、注意事項:
鋼筋綁扎前應清理污物,銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后,應認真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護層;做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作;對規范規定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設計中有明確規定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密,滿(mǎn)足規范和設計圖紙要求。
5、模板的支設安裝
、、基礎的模板
進(jìn)行中心線(xiàn)和位置的放線(xiàn):首先放出基礎的中線(xiàn),根據施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的外框邊線(xiàn)的控制線(xiàn)和十字中心線(xiàn),以便于模板的安裝和施工。
做好標高測量工作:用水準儀把建筑水平標高根據實(shí)際標高的需求,直接引測到模板安裝位置。
進(jìn)行模板基底找平工作:模板承墊底部預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續安裝模板前,設置模板承墊條帶,并校正其平直。
設置模板定位基準:按照構件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土定位塊作為模板定位基準;虿捎娩摻疃ㄎ,即根據構件斷面尺寸確定一定長(cháng)度的鋼筋或角鋼頭,點(diǎn)焊在主筋上,并按主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋位置的準確。
按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點(diǎn)檢查,未以修復的模板不得使用。
、、墻身的模板:(根據實(shí)際情況選用)
墻身的模板均用鋼管支撐,以保證支架的強度、剛度、穩定性。
支設模板時(shí),在復核墻身、板底標高并校正軸線(xiàn)位置無(wú)誤后,搭設和調整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),固定鋼楞,再在橫楞上鋪設底模板,拉線(xiàn)找直,加以固定。
在綁扎鋼筋后,安裝并固定兩側模板。按設計要求起拱(一般跨度大于4m時(shí),起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線(xiàn)上,模板底標高、斷面尺寸,平整度均符合設計要求和施工規范規定。
、、模板安裝質(zhì)量要求:
組裝的模板符合施工設計的要求:各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現象,模板拼縫嚴密。
、、模板的拆除
模板的拆除,除了側模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外,底模必須按《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》的有關(guān)規定執行。
模板拆除:砼強度必須達到設計強度75%方可拆除,墻身砼強度必須達到設計強度100%方可拆模。
模板拆除的順序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則,拆模時(shí),嚴禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時(shí),操作人員站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑,以備待用。
6、混凝土澆筑
1、砼材料要求:
商品砼應提前預定,并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量,商品砼的坍落度必須嚴格控制,到達現場(chǎng)為14cm,嚴禁有任意加水現象產(chǎn)生,并按規范要求制作砼試塊和標養工作,F場(chǎng)設置坍落度筒,必須對每一車(chē)砼進(jìn)行坍落度檢驗。
2、作業(yè)條件:
、殴芫(xiàn)已埋設完畢,各類(lèi)預埋件已埋設完畢,鋼筋隱檢、模板預檢已完畢。
、剖┕と藛T的通道架設、泵管的架子已搭設完成。
、钦駬v設備調試正常及備有一定數量的振搗棒。
、葎趧(dòng)力安排已妥當,名單按班組已上報,后備人員已準備好。
、蓹z查模板接縫是否嚴密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統的承載能力、剛度和穩定性是否滿(mǎn)足要求。
、蕽补嗲,對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈,對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴,對模板應澆水濕潤,但不得有積水。
3、施工工藝:
、、選擇細心的工人負責振搗,振點(diǎn)移動(dòng)控制在0.35m左右,確;A振搗密實(shí),無(wú)蜂窩麻面,表面平整,特別注意結構交接處要多振搗。
在砼澆筑過(guò)程中,應經(jīng)常觀(guān)察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)現有變形、移動(dòng)時(shí),應及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
、、澆筑時(shí)注意澆搗接頭時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),防止初凝。澆筑時(shí)由專(zhuān)人負責砼傾倒。施工時(shí)現場(chǎng)施工要派專(zhuān)人負責檢查。鋼筋密實(shí)處可采用斜向振搗,其它部位可采用垂直振搗,振搗點(diǎn)的距離為300-400mm,插點(diǎn)距模板不大于200mm。
、、振搗時(shí)采用快插慢撥的原則,防止先將上層砼振實(shí),而下層砼氣泡無(wú)法排出,且振搗棒略微上下抽動(dòng),使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。
、、表面處理:用2m長(cháng)括尺括拍平整,工作完成的面層必須同步及時(shí)覆蓋表面養護保溫。
、、標高控制:在模板上用紅墨水彈出標高控制線(xiàn)。
、、砼養護:按砼溫控檢測單位的方案執行。
、、溫度控制:宜將砼內外溫差控制在25℃以?xún)取?/p>
、、機械及人員配置:一臺泵配置兩只振動(dòng)棒,按兩只振棒后各一只振動(dòng)棒的標準備足后備振動(dòng)棒。每臺振動(dòng)棒配備15人,分別負責振搗、收頭工作。
、、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。
、、砼澆筑施工時(shí),鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè),負責檢查本工種的檢查、糾正工作。
7.素土回填施工
擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時(shí),方可進(jìn)行墻后填料施工;靥钔粮鶕O計要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一層粘土,再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進(jìn)行驗收,排除盡積水、雜物、淤泥等,再進(jìn)行填土作業(yè);靥钔劣脡郝窓C分層壓實(shí),每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設計要求。墻后1.0m范圍內,不得有大型機械行駛或作業(yè),為防止碰壞墻體,應用小型壓實(shí)機械碾壓,分層厚度不得超過(guò)20cm。壓實(shí)度達到設計壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一層填土施工;靥钔临|(zhì)量控制標準:r≥14.5KN/m3,回填壓實(shí)度要求≥0.93。
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