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【必備】施工方案集合10篇
為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行,通常需要提前準備好一份方案,方案是解決一個(gè)問(wèn)題或者一項工程,一個(gè)課題的詳細過(guò)程。那么你有了解過(guò)方案嗎?以下是小編為大家收集的施工方案10篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
施工方案 篇1
一、概述
本合同段K107+063、34五里坡1號大橋全長(cháng)186、19m,最大橋高36、74m,上部結構為一聯(lián)8-20m預應力混凝土先簡(jiǎn)支后連續箱梁,下部結構為薄壁空心墩及雙柱式方墩、重力式橋臺、擴大基礎。橋位處無(wú)水。
二、施工方案
安排一個(gè)橋梁隊施工,設置一個(gè)預制場(chǎng)和一座混凝土攪拌站。預制場(chǎng)和五里坡1號橋的混凝土由攪拌站采用輸送泵直接供應,其他結構物的混凝土采用汽車(chē)運輸。鋼筋在加工場(chǎng)集中制作,現場(chǎng)綁扎。
。ㄒ唬┪謇锲1號橋
擴大基礎的基坑土質(zhì)部分采用人工配合挖掘機開(kāi)挖,巖石部分采用風(fēng)鎬破碎或小排炮松動(dòng)爆破;模板采用組合鋼模,混凝土泵送入模,分層澆筑,機械振搗,覆蓋、灑水養護。
墩臺身采用搭設鋼管腳手架施工,外模采用大塊鋼模,汽車(chē)吊配合人工安裝,薄壁空心墩的內模采用鋼木組合模板。
1#柱式方墩一模到頂澆筑,
2#柱式方墩以系梁為界分兩次澆筑,薄壁空心墩以3m分段依次向上澆筑;炷帘盟腿肽,水平分層澆筑,機械振搗,塑料薄膜包裹養護。橋臺的臺身和側墻分開(kāi)澆筑,臺帽采用定型鋼模一次澆筑成型。
柱式方墩的系梁、蓋梁采用無(wú)落地工字鋼支架現澆,工字鋼安放在插于墩柱預留孔洞內的鋼棒上,底模和外側模采用大塊鋼模,鋼筋骨架在現場(chǎng)焊接、綁扎成型,汽車(chē)吊整體吊裝。薄壁空心墩的墩帽采用在墩壁上預埋牛腿,設型鋼扇形托架,安裝大塊鋼模施工。
20m箱梁梁體較重,在便道上難以運輸,在太白橋臺后的路基上設預制場(chǎng)集中預制,采用整體式鋼端模、大塊定型鋼側模、抽拉式鋼內模施工。鋼筋在制梁臺座上綁扎,混凝土采用布料機入模,水平分層連續澆筑,插入式振動(dòng)器搗固,蒸汽養生。龍門(mén)吊場(chǎng)內移運、裝車(chē),軌道式電動(dòng)運梁臺車(chē)運輸和喂梁,EBG100型架橋機架設。
三、五里坡1號橋施工方法
。ㄒ唬┗A施工
1、施工準備
本橋梁地處山高、坡陡、溝深地帶,施工前首先清除基坑周?chē)J,修筑便道及施工平臺,清理作業(yè)場(chǎng)地,作好基坑周?chē)踩雷o。根據施工地形、地質(zhì)實(shí)際情況,采用噴射混凝土或其它方法進(jìn)行坡面防護。
2、基坑開(kāi)挖
基坑采用人工配合挖掘機開(kāi)挖,對不能用挖掘機開(kāi)挖的巖石部分采用風(fēng)鎬破碎或風(fēng)槍打眼小排炮松動(dòng)爆破。開(kāi)挖形式采取上部土質(zhì)放坡、下部入巖部分垂直坑壁,基底尺寸要滿(mǎn)足基礎輪廓要求。
3、基底處理
基底為干土時(shí),將其濕潤。過(guò)濕土在基底設計標高下夯填一層10~15cm碎石層,并用砂漿抹面;酌鏋閹r石時(shí),加以濕潤,鋪一層2~3cm水泥砂漿。于砂漿初凝前澆筑第一層混凝土。
4、基底檢驗
澆筑基礎混凝土前,對基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查,其內容為:基底平面位置、標高,基底土質(zhì)是否與設計相符,承載力是否滿(mǎn)足設計要求;基底有無(wú)積水、雜物、松散土質(zhì),是否清潔、平整。
5、混凝土澆筑
基底處理檢驗后盡快澆筑混凝土,采用組合鋼模板,垂直開(kāi)挖的巖石基坑不需立模,混凝土滿(mǎn)灌。泵送混凝土入模,水平分層連續澆筑,機械振搗;A混凝土澆筑前,按設計和規范要求綁扎與墩柱之間的連接鋼筋。鋼筋在現場(chǎng)集中加工,現場(chǎng)綁扎成型。
6、混凝土養護
混凝土澆筑完畢收漿后,及時(shí)采用麻袋片覆蓋,灑水養護。當氣溫低于5℃時(shí),要覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。拆模驗收后,及時(shí)回填基坑,并按規定夯實(shí)。
。ǘ蚨帐┕
該橋的'1#和2#橋墩為雙柱式方墩,3#~7#橋墩為單柱式薄壁空心墩,其中2#橋墩在墩高11m處設一道系梁。
1、薄壁空心墩施工
。1)施工工藝流程
薄壁空心墩施工工藝流程見(jiàn)圖5-5。
。2)模板工程
空心墩的墩身高18~34m。墩身截面外形尺寸為5×2、8m,壁厚35cm。外模采用拼裝式大塊定型鋼模,沿高度方向按1、5m分節,異型模單獨加工,面板厚6mm,框架采用L7、5×5角鋼和[10槽鋼制作,內模采用鋼木組合模板。模板設計要有足夠的強度、剛度和穩定性,嚴格按鋼結構設計規范進(jìn)行加工,面板平整度和外觀(guān)幾何尺寸要符合設計及施工規范要求。
模板檢查合格后,均勻涂刷脫模劑,人工配合汽車(chē)吊進(jìn)行拼裝,并在接縫處夾雙面止漿帶防止漏漿。模板安裝好后,檢查其平面位置、標高是否符合設計要求,調整好后固定牢固;支架采用鋼管腳手架,支架的搭設和模板支撐要牢固穩定,確;炷翝仓^(guò)程模板不變形、不移位。
。3)鋼筋加工及綁扎
所用鋼筋必須有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量檢驗證明,按規定進(jìn)行抽檢,各項指標符合設計及規范要求后方可使用。在鋼筋加工廠(chǎng)場(chǎng)集中加工制作,墩位處人工綁扎成型,骨架要牢固整齊、尺寸準確,骨架外側綁扎適量墊塊,滿(mǎn)足保護層要求,鋼筋接頭按規定相互錯開(kāi)。
。4)混凝土澆筑及養護
因薄壁空心墩的壁厚僅35cm,為便于施工操作,墩身混凝土采用分段依次向上澆筑,分段高度根據外模高度尺寸取3m,外模和內模循環(huán)依次向上倒用;炷猎跀嚢枵炯邪柚,泵送入模,落差大于2m時(shí)設置串筒或導管。澆筑前,對支撐、模板、鋼筋及預埋件進(jìn)行檢查,模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈。
混凝土采用分層澆筑,分層厚度不宜超過(guò)30cm,插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)。澆筑完畢后,采用麻袋片覆蓋,灑水養護,拆模后用塑料薄膜包裹保溫、保濕養護至設計要求,當外界氣溫低于+5℃時(shí),覆蓋保溫,不得灑水。
。5)墩帽施工
進(jìn)行墩身頂部施工時(shí),在墩壁上預埋墩帽支架牛腿固定螺栓,拆除墩身模板后,設型鋼扇形托架,與墩身預埋螺栓連接牢固,在托架上鋪墊方木。底模和側模采用拼裝式大塊定型鋼模。鋼筋在加工場(chǎng)集中制作,人工在底模上綁扎成型;炷敛捎帽盟腿肽,分層澆筑,及時(shí)覆蓋,按規定養生,最后施作支座墊石。
2、柱式方墩施工
。1)墩身施工
采用在墩身旁搭鋼管腳手架,汽車(chē)吊配合人工安裝大塊鋼模板施工。
1#墩一模到頂,
2#墩以系梁為分界,分兩次立模和澆筑。鋼筋集中制作,現場(chǎng)綁扎、焊接;炷敛捎帽盟腿肽,落差大于2m時(shí)設串筒導引入模,水平分層澆筑,插入式振動(dòng)器振搗固,按規定養護。
。2)系梁、蓋梁施工
系梁、蓋梁均采用無(wú)落地工字鋼支架施工。墩身施工時(shí),在系梁、蓋梁的下部墩身上預留孔洞,插入鋼棒作為支架的支撐構件。底模和外側模采用大塊定型鋼模,鋼筋骨架在現場(chǎng)焊接、綁扎成型,汽車(chē)吊整體吊裝;炷敛捎帽盟腿肽,分層澆筑,插入式振動(dòng)器振搗,麻袋片覆蓋、灑水養護。
。ㄈ蚺_施工
兩橋臺均為現澆混凝土重力式,臺身和側墻分開(kāi)施工。模板采用大塊組合鋼模,一次拼裝成型。泵送混凝土入模,分層連續澆筑,機械振搗,覆蓋、灑水養護。臺帽采用定型鋼模施工,混凝土一次澆筑成型。
。ㄋ模┫淞菏┕
本橋共有24片20m后張法預應力混凝土箱梁,最大吊裝重量為50、
23t,在太白橋臺后的路基上設預制場(chǎng)集中預制。
1、箱梁預制
。1)施工工藝流程
后張法混凝土箱梁預制施工工藝流程見(jiàn)圖5-6。
。2)制梁臺座與底模
首先對地基進(jìn)行壓實(shí)處理,先澆筑10cm厚C20素混凝土墊層,再澆筑25cm厚底座混凝土,上鋪8mm厚鋼板作底模,并與兩側預埋的角鋼焊結,形成制梁臺座,按設計要求設好預留拱度,在兜底吊梁處設活動(dòng)斷口。
。3)模板設計與加工
模板設計時(shí)要考慮預應力張拉后的梁體壓縮量,要具有足夠的強度、剛度和穩定性。委托專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家制作,加工時(shí)嚴格控制下料、彎制和焊接工藝,保證梁體各部位結構尺寸正確及預埋件位置準確。端模采用整體式定型鋼模,側模采用拼裝式大塊定型鋼模,面板厚均為6mm鋼板,內模采用特制抽拉式鋼模。
。4)鋼筋加工與綁扎
鋼筋集中加工,在臺座上綁扎成型。先綁扎底板和腹板鋼筋,待底板和腹板混凝土澆筑完畢后,綁扎頂板鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)設置波紋管定位網(wǎng)片,確保預應力孔道位置準確,同時(shí)做好支座預埋鋼板、防撞護欄的錨固鋼筋、預應力束波紋管、錨墊板等的預埋工作。
。5)模板安裝與拆除
采用龍門(mén)吊配合人工安裝與拆除模板。安裝時(shí)要做到位置準確,連接緊密,側模與底模、端模密貼不漏漿。在梁體混凝土終凝后,確保內模拆除不導致混凝土塌陷時(shí),通過(guò)抽拉裝置拆除內模。梁體混凝土強度達到拆除外模要求后,通過(guò)安裝在模板上的脫模器使側模和端模脫離梁體。拆模時(shí)嚴禁重擊或硬撬,避免造成模板局部變形或損壞梁體混凝土棱角。
。6)混凝土的澆筑
箱梁混凝土在攪拌站集中拌制,輸送泵泵送,通過(guò)布料機入模澆筑,一次連續澆筑成型。順序為:底板和腹板鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→安裝內!拱寤炷翝仓壴敯邃摻睢敯寤炷翝仓B護。
梁體混凝土澆筑由一端向另一端進(jìn)行,分層厚不大于25cm,插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)。當澆筑至梁體末端3m時(shí),下料從梁體末端往中間進(jìn)行,保證混凝土在距端部3m左右時(shí)收口。在底板混凝土初凝前必須澆筑完腹板、頂板混凝土。
。7)混凝土的養護
因箱梁預制場(chǎng)地設在橋頭路基上,待路基挖填成型后才能建場(chǎng)預制,且考慮施工規范對梁體出坑到架設連接形成整體不超過(guò)90天的要求,箱梁預制安排在冬季施工。
梁體混凝土原材料按規范冬期要求進(jìn)行加熱、預熱和拌制;炷翝仓瓿汕沂諠{抹面后,立即采用保暖帆布棚罩覆蓋、通蒸汽養護。蒸汽養護結束后進(jìn)入常溫養護階段,采用在梁體上噴涂養護劑的方法進(jìn)行,常溫養護時(shí)間不小于5天。
。8)預應力筋安裝及張拉
箱梁的預應力筋為高強鋼絲,錨具為鐓頭錨。單束預應力筋由28根Φ5鋼絲組成,張拉控制力為61、6t,超張拉力為64、7t。預應力筋安裝及張拉在保溫棚罩內進(jìn)行,保證在5~10℃氣溫條件下張拉。
鋼絲束采用人工穿束,兩端露出錨墊板的長(cháng)度要大致相等。待梁體混凝土強度達到設計值的100%后,方可進(jìn)行張拉。按設計張拉順序和要求進(jìn)行,采用YCW100型千斤頂在兩端對稱(chēng)、同步張拉,張拉力和鋼絲束伸長(cháng)量雙控,以張拉力為主,張拉程序為:0→初應力→1、05σcon(持荷2min)→0→σcon(錨固)。
。9)孔道壓漿
預應力筋張拉后盡快進(jìn)行孔道壓漿,在保溫棚罩5~10℃氣溫條件下進(jìn)行,采用活塞式壓漿泵,按自下而上的順序進(jìn)行壓漿。水泥漿選用42、5級以上普硅水泥拌制,摻加適量減水劑和微膨脹劑,水灰比控制在0、4~0、
45之間,水泥漿強度不低于30MPa及設計要求。
。10)梁體封端
按圖紙設計要求,對需在預制場(chǎng)進(jìn)行封端的邊孔箱梁封端,先將梁體端面混凝土鑿毛,用清水沖洗干凈,綁扎鋼筋網(wǎng),立封端模板,澆筑封端混凝土,機械振搗。
。11)移梁存放
梁體預應力孔道壓漿強度達到設計及規范要求后,采用2臺30t龍門(mén)吊將箱梁移至存梁區分類(lèi)存放,繼續養護至設計要求,存放時(shí)不超過(guò)2層,設方木支墊,墊平放穩,標識生產(chǎn)日期和編號。
2、箱梁運輸
因預制場(chǎng)設在該橋太白橋臺后的路基上,采用2臺50t軌道式電動(dòng)運梁臺車(chē)運輸,箱梁在運梁臺車(chē)上要墊穩支牢,以防傾倒或扭曲破壞,支點(diǎn)要靠近梁端支座附近。在運梁臺車(chē)上設置轉盤(pán),梁體可以通過(guò)轉盤(pán)與運梁臺車(chē)之間產(chǎn)生相對自由轉動(dòng),確保運梁安全。
3、箱梁架設
箱梁由太白向鸚鴿方向架設,采用EBG100型架橋機。該機額定起重量100t,適用坡度±5%,邊梁可一次架設到位。架橋機在橋臺后的路基上采用預制場(chǎng)的30t龍門(mén)吊和16t汽車(chē)吊拼裝成型,并做吊梁試驗,各項指標滿(mǎn)足要求后方可進(jìn)行架梁。
架橋機架設箱梁施工工藝流程見(jiàn)圖5-7。
4、箱梁連續
當全橋箱梁架設完畢后,逐孔連接梁體翼緣板、端橫隔板、墩頂楔形濕接頭處之間的連接鋼筋,支模澆筑濕接頭處混凝土,模板采用涂塑竹膠板制作,支架采用鋼管和方木。
當現澆的混凝土均達到設計強度后,同步對稱(chēng)拆除橋墩處的臨時(shí)支架和模板,拆除時(shí)間盡可能相同,完成箱梁連續化。
。ㄎ澹蛎嫦凳┕
橋面鋪裝為C40防水混凝土,鋪裝前將梁體橋面基層鑿毛并清理干凈,鋼筋在橋面上現場(chǎng)綁扎,混凝土集中拌制,機動(dòng)翻斗車(chē)運輸,人工攤鋪整平,振動(dòng)梁振壓密實(shí)。按設計要求預留泄水管安裝孔和伸縮縫安裝槽。
防撞護欄采用拼裝式定型鋼模施工,現場(chǎng)綁扎鋼筋,混凝土分段現澆,按施工圖間距設置斷縫,按設計設置預埋件,鋼支架進(jìn)行防銹、防蝕處理。
施工方案 篇2
本合同工程工期8.5個(gè)月,為保證冬雨季施工的正常進(jìn)行,需對冬雨季施工的措施進(jìn)行精心的安排和準備,制定出冬雨季的施工措施,嚴格按施工技術(shù)規范及監理工程師的要求施工,確保工程質(zhì)量和安全。
一、冬季施工措施
混凝土、鋼筋混凝土工程當晝夜平均氣溫連續5天低于+5℃時(shí),按冬季施工措施進(jìn)行安排。晝夜連續10天以上平均氣溫在-3℃以下,路基施工按冬季施工進(jìn)行,當晝夜平均氣溫上升到-3℃以上,但凍土未完全融化時(shí),亦按冬季施工辦理。
本標所在地冬季寒冷干燥,歷年極端最低氣溫-18~20℃,根據本工程的特點(diǎn),我單位計劃在20xx年初氣溫較低時(shí)只安排橋梁樁基礎以及地面以下混凝土工程施工;當氣溫低于-10℃時(shí),不安排任何施工。
混凝土冬期施工時(shí),采取如下保溫措施:
1、主要施工方案
原材料覆蓋保溫并摻加防凍劑,快速運輸澆注的方法(樁基混凝土不摻加)。
2、對原材料的技術(shù)要求
、潘啵哼x用水泥熱較大的,水泥強度等級42.5以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其技術(shù)質(zhì)量符合國家現行規范的有關(guān)規定,且水泥用量不低于300kg/m3。
、萍毠橇希翰捎眉壟淞己玫挠操|(zhì)、潔凈的中砂,不含有冰塊、雪團,含泥量不大于3%,貯備場(chǎng)地,應選擇地勢較高,不積水的地方。
、谴止橇希翰捎眉壟淞己,硬質(zhì)潔凈、強度較高、抗凍融的石料,含泥量不大于1%,并存放在地勢較高,不積水的地方。
、确纼鰟
當施工季節最低氣溫不低于-10℃時(shí),擬采用北京中亞興業(yè)混凝
土外加劑廠(chǎng)生產(chǎn)的ZX-1混凝土防凍劑,防凍劑的摻量為4%。防凍劑等外加劑必須經(jīng)試驗室檢驗并試配驗證性能良好穩定的產(chǎn)品。
3、混凝土的配制、拌合、輸送、灌注及養護措施
混凝土采用商品混凝土,水灰比不大于0.5,混凝土的施工宜安排在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行。
、虐韬险驹O備保溫措施
拌合站的`保溫采取用蓬布搭設全封閉暖棚的方法進(jìn)行保溫。暖棚內布置足夠數量的暖氣管道,保證棚內溫度不低于10℃。
、苹炷恋陌韬
混凝土拌合前應對砂石料及水泥覆蓋保溫,混凝土的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
混凝土攪拌時(shí)間較常溫混凝土施工延長(cháng)50%。
、腔炷恋倪\輸
混凝土采用混凝土運輸車(chē)運輸,并保證在30分鐘內運到施工現場(chǎng)。
、然炷凉嘧
混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,施工宜快速
進(jìn)行。成型開(kāi)始養護的溫度用蓄熱法養護時(shí)不得低于10℃,灌注樁樁頭覆蓋厚度應考慮鋼筋導熱的影響。
、苫炷恋酿B護
混凝土澆筑完畢后,立即采用草袋進(jìn)行覆蓋保溫養護,養護時(shí)不得向混凝土和覆蓋物表面灑水。在抗壓強度達到設計強度的40%及5Mpa以前,混凝土不得受凍。
根據與結構同條件養護試件的試驗,證明混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模強度后,方可拆除模板。摻用外加劑的混凝土,當拆除模板后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),混凝土表面應覆蓋保溫養護。
4、注意事項
及時(shí)檢查防凍劑及高效減水劑的質(zhì)量和用量;按有關(guān)規定測量水、砂、石料的溫度,砂、石料暖棚、水泥暖棚內以及拌合站暖棚內的環(huán)境溫度,混凝土自攪拌機卸出的溫度,澆筑時(shí)的溫度。并按規定制作標準試件及同條件養護試件對混凝土的質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行檢測。
。ǘ╀摻罟こ淌┕
鋼筋的加工、焊接宜在室內進(jìn)行,當必須在室外進(jìn)行時(shí),應安排在白天氣溫較高時(shí)施工,并采取防雪擋風(fēng)措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。
。ㄈ┞坊こ淌┕
1、對冬季施工項目依次排隊,編制實(shí)施性施工組織計劃。
2、維護保養冬季施工需用的車(chē)輛、機具設備,充分備足冬季施工期間的工程材料。
3、準備施工隊伍的生活設施、取暖照明設備、燃料和其他越冬所需的物資。
4、冬季施工的路堤填料,選用未凍結的砂類(lèi)土、卵石土。禁用含水量過(guò)大的粘性土。禁止用凍結填料筑路堤。
5、冬季填筑路堤,應按橫斷面全寬平填,每層松厚應按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過(guò)30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時(shí)的要求。當天填的土必須當天完成碾壓。
6、當路堤距路床度面1m時(shí),應碾壓密實(shí)后停止填筑。豐面鋪一層松土保溫待冬季過(guò)后整理復壓,再分層填至設計標高。
7、冬季施工取土坑應遠離填方坡腳。
8、冬季填筑的路堤,路堤填土寬度每側應寬于填層設計寬度,壓實(shí)寬度不小于設計寬度。待冬季過(guò)后修整邊坡削去多余部分并拍打密實(shí)或加固。
二、雨季施工措施
本區屬溫濕帶半濕潤季風(fēng)氣候,季節性強,降雨大部分集中在夏季7、8月份,區域內年平均降水量630mm。
根據當地氣象水文資料,有預見(jiàn)性的調整有關(guān)項目工作的順序。
雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工,若遇大雨刮風(fēng)天氣時(shí)不安排施工。停雨后立即采取必要的措施恢復施工。
雨季施工主要采取以下幾方面的措施:
1、施工過(guò)程中應隨時(shí)掌握天氣的變化情況,做好施工現場(chǎng)的防護工作,如遇大風(fēng)、暴雨,應做好防汛工作,確保工程和財產(chǎn)不受到損失。
2、低洼地段和高填地段的土質(zhì)路基盡可能避開(kāi)雨季施工;橋墩臺基礎在雨季來(lái)臨前結束,以降低工程成本。
3、路基及結構物四周均設置排水溝,挖溝土方棄于場(chǎng)地內并筑成連續土壩,雨季土壩內積水采用抽水機排水;施工便道采用單向坡,并加強養護工作,保持道路排水設施通暢,保證車(chē)輛在雨天和雨后能正常行駛。
4、料場(chǎng)的防雨措施
完善拌和場(chǎng)的排水設施,保證場(chǎng)地內雨水的順利排出,配備足夠的防雨布,使砂石等原材料免受雨淋,以免降低拌和機的生產(chǎn)率;預制構件在雨天搭設簡(jiǎn)易雨棚,鋼筋采用雨布覆蓋或在簡(jiǎn)易棚內存放,以免生銹;機械、材料庫等放至較高處,采取防雨、防水、防淹措施;水泥必須存放于高處,按照規范進(jìn)行堆放,防潮防雨。雨后澆筑混凝土應隨時(shí)檢測砂、石的含水量,重新填發(fā)級配單,及時(shí)調整施工配合比,確;炷潦┕べ|(zhì)量;。
6、施工現場(chǎng)的防雨措施
、怕坊练绞┕て陂g,始終保持場(chǎng)地的良好排水狀態(tài),對雨季施工地段,應先完成涵洞并修建好臨時(shí)排水溝,以控制地表水。雨季施工的路堤,施工時(shí)采取隨挖、隨運、隨鋪、及時(shí)碾壓和整平,當天填筑的土層當天完成壓實(shí),每一層壓實(shí)面按設計要求施作橫坡以利于排水,盡量控制在雨前將鋪筑的松土碾壓密實(shí),不致于積水;雨后禁止機動(dòng)車(chē)輛在未曬干的路基上行;加強現場(chǎng)人工排水,必要時(shí)用水泵強排,確保路基不被水浸泡。
、埔殉尚偷穆坊吰律闲拗R時(shí)泄水槽,路堤邊緣設置臨時(shí)擋水路緣,用砂漿進(jìn)行必要的防護;已培路肩的路堤,每隔20米左右留出瀉水口,以便通泄水槽排水,保證路基不受沖刷破壞。
、谴蠓搅炕炷翗嫾䴘仓䲡r(shí),加強對天氣情況的掌握,盡量避開(kāi)雨天施工,陰天施工時(shí)準備足夠數量的防雨蓋布,澆混凝土遇陣雨時(shí),應搭設雨棚,確;炷敛槐挥炅,表面破壞并在允許留置施工縫的位置迅速作出停止施工的安排。
、葮蚝A施工時(shí),在基坑外周?chē)O截排水溝,避免地表水流入基坑內,基坑內四周設匯水溝,雨后及時(shí)將基坑內積水用人工或機械排出,以免基坑浸泡,影響地基承載力。
、梢验_(kāi)挖的水溝、集水井等,采取有效的防護措施,防止堵塞并及時(shí)疏通。
施工方案 篇3
第一節 編制依據
《建筑施工計算手冊》 中國建筑工業(yè)出版社;
《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社
《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx中國建筑工業(yè)出版社; 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業(yè)出版社。
第二節 工程概況
本工程為舞鋼海文國際金融商業(yè)中心,位于舞鋼市鋼城路與鐵山路交叉口西北角?偨ㄖ娣e214113.98㎡,其中:大型商業(yè)109289.84㎡,金融樓A、B座各為39934.41㎡,酒店為24955.32㎡。大型商業(yè)、金融樓、酒店地下均為一層,地上:大型商業(yè)四層,金融樓A、B座二十五層,酒店二十二層。建筑高度:大型商業(yè)21.6m,金融樓A、B座99.3m,酒店85.35m。
本工程±0.00相當于絕對標高:114.5m。建筑層高:大型商業(yè)地下室5.7m,地上一層5.7m,二、三層5.4m,四層4.8m;金融樓A、B座地下室、地上一至四層裙樓同大型商業(yè),五層以上3.7m;酒店地下室4.8m, 地上一層5.7m,二至四層5.4m,五層以上3.5m。
基礎形式:大型商業(yè)為天然地基上的獨立基礎+條形基礎;金融樓A、B座為天然地基上的筏板基礎;酒店為筏板基礎+獨立基礎+條形基礎。
結構形式:大型商業(yè)為框架結構,金融樓A、B座、酒店為框架-剪力墻結構。
第三節 方案選擇
本工程考慮到施工工期、施工場(chǎng)地和安全要求,故在選擇方案時(shí),應充分考慮以下幾點(diǎn):
1、架體的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟合理。
2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿(mǎn)足預期的安全性和耐久性。
3、選用材料時(shí),力求做到常見(jiàn)通用、可周轉利用,便于保養維修。
4、結構選型時(shí),力求做到受力明確,構造措施到位,搭拆方便,便于檢查驗收;
5、綜合以上幾點(diǎn),加工棚的搭設,要符合文明標化工地的有關(guān)標準。
6、結合以上原則,同時(shí)結合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用以下方案:
第四節 材質(zhì)要求
l、鋼管落地搭設鋼筋棚,選用外徑48mm,壁厚3.50mm,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。
2、搭設架子前應進(jìn)行保養,除銹并刷防銹漆(紅、白相間)。
第五節 鋼筋棚的搭設流程及要點(diǎn)
一、支撐架
1、鋼筋棚立桿縱距2m,橫距4m,步距1.8m;鋼筋棚搭設高度4 m。 2、支架立桿的構造:
(1)每根立桿底部設置底座,底座由木50×250×4000跳板構成:立桿下墊木跳板。 (2)鋼筋棚設置縱、橫向掃地桿?v向掃地桿固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
3、支架立桿應豎直設置,2m高度的'垂直允許偏差為15mm; 4、外側設置剪刀撐,剪刀撐的構造應符合下列規定:
(1)每道剪刀撐按45度設置,沿支架四周外立面應滿(mǎn)足立面滿(mǎn)設剪刀撐。
(2)剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線(xiàn)至主節點(diǎn)的距離不宜大于150cm。
5、在支架上下兩層滿(mǎn)鋪木模板40*80方木龍骨間距400mm,達到防護要求。 6、棚內掛各種操作規程。 7、詳見(jiàn)尾頁(yè)附圖。
第六節 鋼筋棚搭設的勞動(dòng)力安排
1、為確保工程進(jìn)度的需要,同時(shí)根據本工程的施工場(chǎng)地和鋼筋棚的工程量,確定本工程外鋼筋棚搭設人員需要4~6人,均有上崗作業(yè)證書(shū)。
2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術(shù)員組成的管理機構,搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。
3、鋼筋棚的搭設和拆除,均應有項目技術(shù)負責人的認可,方可進(jìn)行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
第七節 鋼筋棚的檢查與驗收
1、鋼筋棚必須由持有效上崗證的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員搭設;
2、鋼筋棚驗收按照所列項目和施工方案要求的內容進(jìn)行檢查。填寫(xiě)驗收記錄單,并由搭設人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證,方能交付使用。
第八節 鋼筋棚搭設安全技術(shù)措施
1、鋼筋棚立桿搭設在澆筑好的混凝土地坪上,鋪跳板加托板。
2、定期檢查鋼筋棚,發(fā)現問(wèn)題和隱患,在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。
3、鋼筋棚搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。
4、嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業(yè)時(shí),應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。
5、周?chē)O繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專(zhuān)人指揮,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。
6、鋼筋棚支搭完畢后,經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。
7、嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,確保較大安全儲備。
施工方案 篇4
一、指導思想
按照全市安全生產(chǎn)工作緊急會(huì )議關(guān)于開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查的總體安排,結合市局《關(guān)于立即開(kāi)展全市規劃建設系統安全生產(chǎn)大檢查的緊急通知》文件要求,圍繞全覆蓋、零容忍、嚴執法、重實(shí)效的總體要求,全面深入排查治理安全生產(chǎn)隱患,堵塞安全監管漏洞,強化安全生產(chǎn)措施,完善制度,落實(shí)責任,加強管理,嚴格監管,進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)保障水平,有效防范建筑施工各類(lèi)安全生產(chǎn)事故,堅決遏制較大以上安全事故發(fā)生,不斷推進(jìn)全市建筑行業(yè)安全生產(chǎn)總體水平穩步好轉。
二、治理范圍
全縣所有已報建在建房屋建筑工程和市政基礎設施工程。
三、治理時(shí)間
從下文之日起至9月底結束。
四、治理內容
。ㄒ唬┦┕がF場(chǎng)管理
1、安全管理:包括安全生產(chǎn)責任制的建立及考核;施工組織設計及專(zhuān)項施工方案實(shí)施;安全技術(shù)交底、安全檢查、安全教育的落實(shí);施工現場(chǎng)應急救援組織的建立與應急救援器材的配備;管理人員持證上崗及安全標志的設置等。
2、文明施工:包括現場(chǎng)圍擋的設置及封閉管理;施工場(chǎng)地的平整及道路硬化;現場(chǎng)材料的堆放與環(huán)境衛生的治理;現場(chǎng)辦公與員工宿舍的設置;消防通道與消防器材的設置、配備等。
3、腳手架:包括專(zhuān)項施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);立桿基礎的硬化;架體與建筑結構拉接;桿件間距與剪刀撐的設置;腳手板的鋪設與防護欄的設置;安全技術(shù)交底與驗收;懸挑式腳手架懸挑梁的設置與驗收;滿(mǎn)堂腳手架施工荷載驗算等。
4、基坑工程:包括專(zhuān)項施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);基坑支護與排水措施的落實(shí);安全技術(shù)交底與驗收;超過(guò)一定規;庸こ套鳂I(yè)基坑監測的設立,土方堆放、施工機具的布置應符合現場(chǎng)要求,應急救援組織應健全,應急物資、材料、工具、機具等應符合應急救援預案要求等。
5、模板支架:包括專(zhuān)項施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);安全技術(shù)交底與驗收;支架基礎應堅實(shí)、平整,承載力應符合設計要求;立桿、水平桿、剪刀撐設置應符合設計和規范要求;超過(guò)一定規模模板支架作業(yè)施工荷載應進(jìn)行設計驗算等。
6、高處作業(yè):包括安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的正確使用;臨邊防護、洞口防護、通道口防護設施應定型化、工具式,桿件的規格及連接固定方式應符合規范要求;移動(dòng)式操作平臺設置應按規定進(jìn)行設計計算;懸挑式物料平臺制作、安裝應編制專(zhuān)項施工方案并進(jìn)行設計計算等。
7、施工用電:包括專(zhuān)項施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);外電防護安全距離應符合規范要求;接地與接零保護系統應符合規范要求;配電線(xiàn)路的設置與架設應符合規范要求;配電箱與開(kāi)關(guān)箱的設置應符合規范要求,分配箱與開(kāi)關(guān)箱、開(kāi)關(guān)箱與用電設備間的距離應符合規范要求。
8、建筑起重機械:包括是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位出具的檢測報告;安裝、拆卸專(zhuān)項施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);基礎承載力和平整度應符合設計規范要求,并設置排水設施;安全裝置、限位裝置、載荷限制裝置、行程限位裝置、保護裝置、緩沖器、通信裝置等應靈敏可靠,施工升降機防墜安全器使用期限是否在有效期內;停層平臺安全門(mén)、防護欄桿等設置應符合規范要求;附著(zhù)裝置的安裝應符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及規范要求,附著(zhù)裝置的水平距離不能滿(mǎn)足要求時(shí),應進(jìn)行設計計算和審批;導軌架(標準節)、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、連接螺栓、銷(xiāo)軸等是否符合規范要求;電氣設備安裝使用是否符合規范要求;安全技術(shù)交底、安裝(拆卸)與驗收程序是否到位;作業(yè)前檢查記錄是否齊全等。
9、起重吊裝:包括是否經(jīng)有資質(zhì)的.檢測單位出具的檢測報告;專(zhuān)項施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);荷載限制器、行程限位裝置等應靈敏可靠;鋼絲繩、吊鉤、卷筒、滑輪應安裝鋼絲繩防脫裝置,磨損程度應在規范允許范圍內。
10、施工機具:包括平刨、圓盤(pán)鋸、手持電動(dòng)工具、鋼筋機械、電焊機、攪拌機、氣瓶、振搗器等的正確使用、單獨設置保護零線(xiàn)和安裝漏電保護裝置等;樁工機械安裝應按規定履行驗收程序,并按規定安裝安全裝置,作業(yè)前應編制專(zhuān)項方案等。
11、安全措施費:包括安全措施費使用和臺賬的建立情況。
。ǘ┪kU性較大分部分項工程
1、危險性較大分部分項工程是否落實(shí)識別登記和快報制度。
2、建設單位是否存在違法違規肢解發(fā)包危險性較大分部分項工程。
3、承攬危險性較大分部分項工程施工單位是否具備資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證書(shū),是否存在超越資質(zhì)范圍承攬施工任務(wù)。
4、承攬危險性較大分部分項工程施工單位是否對施工作業(yè)人員開(kāi)展三級教育和安全培訓,是否持證上崗。
5、危險性較大分部分項工程是否編制專(zhuān)項施工方案,方案是否具有針對性,是否按照程序進(jìn)行審批和專(zhuān)家論證。
6、施工總承包單位是否制定各項安全生產(chǎn)責任制,施工現場(chǎng)是否進(jìn)行落實(shí)。
7、危險性較大分部分項工程施工監理單位是否旁站監理,是否監督企業(yè)嚴格按照法律法規和標準規范的規定組織施工。
。ㄈ┰诮üこ搪男薪ㄔO基本程序
建設單位是否按照要求履行基本建設程序,并辦理質(zhì)量安全監督手續等。
五、治理步驟
分四個(gè)階段進(jìn)行:
。ㄒ唬┳圆樽约m階段
自下文之日起至6月底,為工程項目施工、監理單位自查自糾階段。各施工、監理單位要嚴格對照上述隱患排查治理內容進(jìn)行自查,對自查發(fā)現的安全隱患要立即進(jìn)行整改。對未按要求履行基本建設程序和辦理質(zhì)量安全監督手續的,肢解發(fā)包危險性較大分部分項工程的,將工程發(fā)包給無(wú)資質(zhì)單位進(jìn)行施工的,要立即停工整改,并主動(dòng)報告當地建設行政主管部門(mén),按照規定整改至符合條件后方可施工。各施工、監理項目部于6月底前將附件《建筑施工現場(chǎng)安全隱患排查表》進(jìn)行匯總,報縣工程質(zhì)量監督管理站。
。ǘ┤嬷卫黼A段
7月份,為各縣級治理階段?h城鄉規劃建設局依據相關(guān)規范、標準,對轄區內所有在建工程進(jìn)行全面檢查,對施工現場(chǎng)存在的一般隱患要督促施工單位立即整改;對不能及時(shí)整改的較大隱患,要下發(fā)停工整改通知書(shū),定措施、定時(shí)間、定責任人,直至安全隱患消除后方可繼續施工;對存在重大隱患的,要立即上報上一級建設行政主管部門(mén),依據相關(guān)法律法規進(jìn)行嚴厲處罰,并追究相關(guān)責任人的法律責任。
。ㄈ﹫谭z查階段
8月份,為市城鄉規劃建設局執法檢查階段。市城鄉規劃建設局將組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對各縣(市、區)在建工程施工現場(chǎng)進(jìn)行抽查。對不按規范、標準進(jìn)行施工而存在安全隱患的、抱僥幸心理、強行冒險施工的建設、監理、施工單位及責任人,將依據相關(guān)法律法規加大處罰力度,在建設監督網(wǎng)上通報批評,并記“不良行為”;情節嚴重的將予以嚴肅查處。
。ㄋ模┛偨Y提高階段
縣質(zhì)監站要將隱患排查治理情況進(jìn)行認真梳理總結,對施工現場(chǎng)存在的問(wèn)題要制定有針對性的監管措施,進(jìn)一步落實(shí)安全監管責任,全面提高建筑施工安全生產(chǎn)水平。
六、工作要求
。ㄒ唬┨岣哒J識,加強領(lǐng)導。各施工單位要切實(shí)提高認識,加強對各在建項目的領(lǐng)導,絕不能包而不管,放任自流,要結合本企業(yè)特點(diǎn)深化完善本單位檢查要求,并落實(shí)到每個(gè)施工現場(chǎng),督促各項目部嚴格按要求進(jìn)行自查和整改。對查出的隱患,要制定切實(shí)可行的整改措施,明確責任人,限期進(jìn)行整改落實(shí)到位。監理單位要督促總監每月保證有10天在工地現場(chǎng),要選派業(yè)務(wù)熟練、責任心強的監理人員對施工現場(chǎng)監理。
。ǘ⿵娀熑,嚴格管理。建設各方責任主體要切實(shí)履行安全生產(chǎn)責任,施工單位要建立健全安全生產(chǎn)保證體系,落實(shí)各項規章制度,保證必要的安全生產(chǎn)投入,改善生產(chǎn)條件;建設單位要保證安全生產(chǎn)費用的及時(shí)撥付,建設單位要督促監理單位、施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)、文明施工的要求;監理單位要審查安全措施及專(zhuān)項施工方案是否符合工程建設強制性標準要求,對施工過(guò)程的重要危險部位和環(huán)節要嚴格執行旁站監理,發(fā)現事故隱患,及時(shí)督促施工單位進(jìn)行整改。
。ㄈ┘訌娊逃,提高素質(zhì)。各施工企業(yè)要切實(shí)重視和加強安全生產(chǎn)培訓教育工作,大力宣傳安全發(fā)展科學(xué)理念,開(kāi)展安全生產(chǎn)法律法規的普及和宣傳活動(dòng),開(kāi)展安全文化建設,認真落實(shí)作業(yè)人員的安全教育培訓制度,加強對一線(xiàn)作業(yè)人員的安全知識教育和事故警示教育工作,提高作業(yè)的安全意識和自我保護能力。
。ㄋ模﹪栏駡谭,動(dòng)真碰硬。質(zhì)監站要將安全檢查貫穿于日常安全管理和監督工作中,把安全檢查與“打非治違”專(zhuān)項行動(dòng)、與安全專(zhuān)項整治、與嚴格執法結合起來(lái),要敢于動(dòng)真碰硬,加大對安全生產(chǎn)違法行為的處罰力度,對違反標準規范、法律法規進(jìn)行施工的建設、施工、監理單位等有關(guān)責任主體和責任人員,依法嚴肅查處;對未在規定時(shí)間內對排查出的安全生產(chǎn)隱患治理整改到位的,要按照事故隱患就是安全責任事故予以嚴肅處理。對發(fā)生傷亡事故的,按照“四不放過(guò)”的原則,嚴格責任追究,依法從重從嚴查處有關(guān)責任單位和責任人。
施工方案 篇5
一、冬期施工的定義
我國現行《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104—87)規定:當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5°C即進(jìn)入冬期施工;當室外日平均氣溫連續高于5°C時(shí)解除冬期施工。
二、我公司冬季施工的特點(diǎn)
我公司施工的工程中,冬期開(kāi)挖基坑、施工地基基礎、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項目數量多分布廣、混凝土施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點(diǎn)。
三、冬期施工準備
1、施工方案的編制:
。1)準備工作
進(jìn)入冬期施工的工程,應進(jìn)行全面的調研,認真察看現場(chǎng)總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時(shí)排水溝、臨水管線(xiàn)等)及相關(guān)資料,了解各類(lèi)臨時(shí)地下地上管線(xiàn)、管溝平面位置及標高,找出要加深的地下管線(xiàn)、要保溫的地上管線(xiàn)及要保溫的管溝等。同時(shí)掌握必要的數據,如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時(shí)要對圖紙進(jìn)行全面復查,如有不適合冬期施工的工程項目和部位,應及時(shí)向建設單位及設計單位提出修改設計要求。
。2)施工方法的選擇
選擇冬期施工方法應考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:
1)本地區冬期施工氣溫變化的規律
按照常規,山東大部地區每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現嚴寒天氣。
2)結構類(lèi)型和施工部位應考慮的問(wèn)題
、俚叵鹿こ蹋嚎紤]防止地基受凍或因地基凍脹帶來(lái)的危害,類(lèi)似獨立基礎、承臺梁等淺埋的現澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養護方法等。
、诘厣辖Y構工程:對于薄板、混凝土量小的.構件,應考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養護方法的選擇,如獨立構件的現澆混凝土的養護方法;整體現澆鋼筋混凝土結構中的混凝土保溫、養護;應注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養護方法。
、垩b飾工程:室內采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設備、應綜合考慮熱源設備的可靠性、經(jīng)濟性,并結合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源,應考慮各種資源的供應情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點(diǎn)、防中毒、防煤氣的安全措施等。
2、冬期施工人員的培訓
為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工,在冬期施工到來(lái)時(shí),項目要做好冬期施工的培訓工作。通過(guò)培訓使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點(diǎn),應該注意和掌握的問(wèn)題。培訓的內容主要有以下幾個(gè)方面:學(xué)習有關(guān)冬施的規范、規定,有關(guān)理論和技術(shù),以及上級主管部門(mén)關(guān)于冬期施工的規定和采取的措施等。在培訓中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強化施工管理意識,在組織施工的過(guò)程中科學(xué)的統籌安排勞動(dòng)力,使冬期施工的全過(guò)程工作全面、順利進(jìn)行。
3、對項目現場(chǎng)管理人員進(jìn)行冬期施工前教育,學(xué)習本工作范圍內相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識,明確各自職責,保證責任到人;對各施工隊進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓,確保冬期施工工作落實(shí)到位。
4、設置氣象聯(lián)絡(luò )員專(zhuān)門(mén)采集氣象信息,及時(shí)收聽(tīng)天氣預報,掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。
5、 由試驗員負責進(jìn)行大氣及砼的測溫工作并作好記錄。
6、對于冬施所需的機具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現澆砼構件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計劃,材料員應根據計劃及時(shí)采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進(jìn)行。
7、 對現場(chǎng)的臨水管道等做好保溫防凍工作。
8、 熱源設備及配套設施的準備,12 月15 日前應達到運行條件。
9、 根據圖紙要求提前對砼等進(jìn)行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗室確定)。
四、冬期施工測溫
1、冬期施工測溫的有關(guān)規定
。1)冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟,混凝土入模后初始溫度和養護溫度等。
。2)測溫人員的職責
1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;
2)測量裝飾工程階段的室內初始室溫;
3)測量砂漿的上墻溫度;
4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;
5)混凝土養護溫度的測量:按要求布置測溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養護初始溫度、大氣溫度等?刂苹炷琉B護的初始溫度的和時(shí)間。
2、冬期施工測溫的準備工作
。1)人員準備
設專(zhuān)人負責測溫工作,并于開(kāi)始測溫前組織培訓和考試。
。2)準備好必需的工具
測溫百葉箱:規格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1、5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度記錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進(jìn)行校驗。
。3)測溫孔的設置
1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準后實(shí)行。
2)各類(lèi)建筑測溫孔設置要求:
、贉y溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。
、诂F澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長(cháng)設置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。圈梁每4m長(cháng)設置1個(gè),孔深10cm,樓板每15m2設置1個(gè),每間至少設置1個(gè),孔深1/2板厚。
、郜F澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長(cháng)。
、茴A制框架現澆柱頭,每個(gè)柱上端接頭設測孔1個(gè),孔深為1/2混凝土接頭高度。每個(gè)柱下端接頭設1對測溫孔,孔深為1/3柱斷面長(cháng),測孔與柱面成30°傾斜角。
、莠F澆鋼筋混凝土構造柱,每根柱上、下端接各設1個(gè)測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。
、蕃F澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個(gè),每道墻至少設1個(gè),孔深10cm。
、呒袅Y構的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線(xiàn)測一塊模板,縱墻軸線(xiàn)之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個(gè),對角線(xiàn)布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。
、囝A制大梁的疊合層,每根梁設測孔1個(gè),孔深10cm。
、岈F澆陽(yáng)臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個(gè)設測溫孔2個(gè)。
、怃摻瞠毩⒅,每個(gè)設測孔2個(gè),孔深10cm;條形基礎,每5m長(cháng)設測孔1個(gè),孔深15cm;箱型基礎底板,每20m2設測孔1個(gè),孔深15cm;厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點(diǎn),以掌握混凝土的內部溫度。
○11室內抹灰工程測溫:將溫度計設置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設置1個(gè)。
3、測溫方法和要求
根據測溫點(diǎn)布置圖,測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專(zhuān)人看管,以防施工踩(壓)實(shí)測溫孔。
測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線(xiàn)成水平,仔細讀數,并計入測溫記錄表,同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現場(chǎng)測溫安排見(jiàn)表:
測溫項目 測溫條件 測溫次數 測溫時(shí)間
混凝土養護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據澆筑混凝土時(shí)間)
4MPa后 晝夜4次 每6h一次(根據澆筑混凝土時(shí)間)
大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次
工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開(kāi)盤(pán)各一次
現場(chǎng)測溫結束時(shí)間:混凝土達到臨界強度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。
4、測溫管理
。1)施工現場(chǎng)管理人員在技術(shù)人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領(lǐng)導工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現異常及時(shí)采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。
。2)項目技術(shù)人員要每日查詢(xún)測溫、保溫、供熱等情況和存在的問(wèn)題,及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現場(chǎng)施工管理人解決冬施疑難問(wèn)題。
。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄,平時(shí)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向現場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。
。4)測溫人員每天24h都應有人上崗,并實(shí)行嚴格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫(xiě)并妥善保管。
。5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
五、各分項工程冬期施工要求
1、土方開(kāi)挖
基坑挖土接近基底標高時(shí),要嚴密監視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結構,采用機械挖土冬季施工時(shí),基底預留20厘米厚度不挖,在有關(guān)驗槽人員臨場(chǎng)前由人工挖除,同時(shí)進(jìn)行修邊;娱_(kāi)挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被剝蝕,受坑頂動(dòng)荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形,基底受周邊土側壓力作用和動(dòng)力水的影響,也會(huì )產(chǎn)生隆起和變形,應嚴密監視,特別是冬季開(kāi)挖、春夏回填等施工工期較長(cháng)的基坑,更需注意。
2、土方回填
冬期施工土方回填時(shí),每層鋪土厚度應比常溫施工時(shí)減少20%~30%。預留沉陷量應比常溫施工時(shí)增加。
對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內的平整場(chǎng)地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計)不得超過(guò)30%。鋪填凍土塊應分散開(kāi),并應逐層夯實(shí)。
冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以?xún),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個(gè)填方上層部位應以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應符合設計要求。
室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過(guò)15%,且應均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。
室內地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應及時(shí)夯實(shí),填方完成至地面施工前,應采取防凍措施。
3、地基與基礎工程
一般規定:凍期進(jìn)行地基與基礎施工的工程,除應有建筑場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察資料外,根據需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標。對建筑物的施工控制坐標點(diǎn)、水準點(diǎn)及軸線(xiàn)定位點(diǎn)的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動(dòng)影響的措施,并應定期復測校正。
施工方案 篇6
一、編制說(shuō)明
為實(shí)現安全管理規范化、科學(xué)化,確保規范施工安全生產(chǎn),依據國家、行業(yè)現行的設計規范、施工規范、驗收標準及該工程總平面布置圖及同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗特編制該施工方案。
本施工方案編制范圍為****小區內臨時(shí)施工道路工程。同時(shí)也是在滿(mǎn)足業(yè)主期望、確保工程質(zhì)量、工程工期,滿(mǎn)足施工安全、環(huán)境保護的前提下編制的。
二、工程概況
1、工程特點(diǎn):
1.1、本工程位于:****小區內臨時(shí)施工道路,路基寬7米,路面寬6米,總長(cháng)約140米,路兩側設有排水溝。
2.2、本工程計劃XXXX年XX月XX日開(kāi)工,XXXX年XX月XX日竣工,工期XXX天。
三、工藝流程及施工要求
1、工藝流程:
測量放線(xiàn)→清理路表、路基施工→2:8灰土施工→混凝土分段澆筑→排水溝施工
2、施工要求:
2.1、道路路基:采用素土及渣土碾壓,壓實(shí)度≥93%(重型壓實(shí)標準)。
2.2、2:8灰土基層:200mm厚2:8灰土碾壓,壓實(shí)度≥93%;彝涟韬现型练綇默F場(chǎng)取用,但不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工規范的土壤。
2.3、砼路面:200mm厚C20混凝土面層分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平。
四、各項工序的主要施工方法
1、測量放線(xiàn):做好該臨時(shí)道路的原地貌復核測量工作及路基測量放線(xiàn)。
2、路基:
2.1、路基基本要求:對原地面進(jìn)行清表、平整夯實(shí)及特殊路基處理并經(jīng)監理及甲方認可后,方可進(jìn)行路基施工。路基施工前或施工過(guò)程中,因本地段地下水位較高,原地面清表后,地表土摻原有渣土進(jìn)行碾壓以確保施工質(zhì)量。
2.2、路基基底處理:對松土段,先清除有機質(zhì)土,用推土機根據設計標高分層推平,上鋪原有渣土。用重型振動(dòng)壓路機分層碾壓,直到壓實(shí)層頂面穩定、無(wú)下沉、表面平整均勻,邊線(xiàn)順直。對含水率較大的部位,用旋耕機將土方旋起,進(jìn)行晾曬,晾曬后摻原有渣土用重型振動(dòng)壓路機碾壓夯實(shí)。
2.3、2:8灰土基層:
2.3.1、2:8灰土施工流程:路基壓實(shí)→2:8灰土拌合→抄平→2:8灰土鋪墊→2:8灰土整平→碾壓→取環(huán)
2.3.2、對路基工作面的中線(xiàn)、高程、寬度、平整度等,三方(甲方、監理、施工單位)進(jìn)行了認真的檢查,經(jīng)檢驗各項指標滿(mǎn)足規范及施工要求,方可進(jìn)行2:8灰土基層的施工。并采取各種防排水措施,減少積(雨)水對路基的浸泡,確保施工質(zhì)量。
2.3.3、原材料的選擇:
2.3.3.1、土方:不得含有有機雜物及其他雜質(zhì),根據現有土資源條件,現場(chǎng)部分區域取土能滿(mǎn)足施工條件
2.3.3.2、石灰:應用塊灰或者生石灰粉,使用前應充分熟化過(guò)篩不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過(guò)多的水分。
2.3.3.3、拌合、攤鋪與碾壓夯實(shí)的控制要點(diǎn):
1)2:8灰土的拌合應按體積比拌合均勻,顏色一致并適當控制含水率,現場(chǎng)已手握成團兩指輕揮即散為宜。一般最佳含水率為18%~20%。含水率過(guò)多應及時(shí)晾曬,過(guò)少應及時(shí)灑水濕潤。
2)灰土拌合后應當日鋪填碾壓,機械碾壓灰土厚度不宜大于0.3m,輪距8~10公分,壓實(shí)后實(shí)際灰土厚度為200mm,壓實(shí)系數為0.97.攤鋪后的灰土不得隔夜碾壓,壓實(shí)后灰土不得受水浸泡如遇下雨時(shí),應采取適當防雨,剛打完的灰土如突然遇雨應將松軟灰土除去并補填夯實(shí),稍受濕的灰土可在晾干后補夯。
3、砼路面:
3.1、安裝模板:模板采用鋼模板,模板應無(wú)損傷,有足夠的強度,內側和頂、底面均應光潔、平整、順直,局部變形不得大于3mm,振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應小于4mm,高度應與混凝土路面板厚度一致,誤差不超過(guò)±2mm。
3.2、砼攤鋪和振搗:采用商品混凝土攤鋪混凝土路面時(shí),每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應連續施工,如需中斷,應設施工縫,其位置應在設計規定的接縫位置。振搗時(shí),可用振動(dòng)臺。路面澆筑時(shí)應自路中分兩次施工澆筑,路面澆筑橫坡度為2%。
3.3、伸縮縫施工:伸縮縫宜在混凝土硬結后鋸成,鋸縫必須及時(shí),伸縮縫應與路中心線(xiàn)成90°,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫中不得連漿。
3.4、表面修整和防滑措施:水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后,當混凝土終凝前必須用磨光機將其表面抹平。在機械上安裝圓盤(pán),即可進(jìn)行粗光;安裝細抹葉片,即可進(jìn)行精光。
為了保證行車(chē)安全,混凝土表面應具有粗糙抗滑的表面。在已硬結的路面上,用鋸槽機將路面鋸成深5~6mm、寬2~3mm、間距2Omm的小橫槽。
3.5、養護:混凝土板做面完畢應及時(shí)進(jìn)行養護,使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養護時(shí)間一般約為14~2ld;炷烈诉_到設計要求,且在養護期間和封縫前,禁止車(chē)輛通行。其養護方法采用濕治養生法,即在混凝土抹面2h后,表面有一定強度,用濕麻袋或草墊,或者20~3Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側。覆蓋物還兼有隔溫作用,保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規定的養生期間,每天應均勻灑水數次,使其保持潮濕狀態(tài)。
3.6、路面澆筑注意事項:
五、施工機械配備表
計劃投入的主要施工機械設備表(見(jiàn)附表1)
六、質(zhì)量保證及成品保護措施
1、質(zhì)量目標
本工程質(zhì)量管理目標為確保合格,以一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)、創(chuàng )建一流的工程。
2、質(zhì)量保證體系
2.1、全面推行GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-20xx質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系程序文件和質(zhì)量驗收規范,根據公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程項目質(zhì)量計劃,結合本工程的實(shí)際情況,建立質(zhì)量管理機構,采用質(zhì)量預控法,達到“預防為主”的目的。使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調運作,工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。
2.2、項目經(jīng)理部明確工程質(zhì)量目標,制訂工程創(chuàng )優(yōu)計劃,與作業(yè)班組層層分解,把責任落實(shí)到相應的部門(mén)和人員。
3、思想保證體系
用全面質(zhì)量管理的思想、觀(guān)點(diǎn)和方法,使全體人員真正樹(shù)立起強烈的質(zhì)量意識,以達到提高施工質(zhì)量的目的
4、組織管理措施
強化項目工程師、技術(shù)監控部、各班組質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權利,質(zhì)檢員對工人每天完成的工作量進(jìn)行驗收,及時(shí)發(fā)現和解決施工中出現的問(wèn)題。
5、技術(shù)管理措施
5.1、認真學(xué)習和貫徹各項技術(shù)規范標準及質(zhì)量驗收規范和驗評標準,組織施工人員,熟悉施工圖紙和說(shuō)明及有關(guān)文件。
5.2、嚴格執行技術(shù)交底制度,做好各分部分項工程的技術(shù)交底工作,做好工程質(zhì)量的預控管理,項目技術(shù)負責人書(shū)面向施工員、質(zhì)檢員、安全員交底,施工員、質(zhì)檢員、安全員書(shū)面向生產(chǎn)班組交底。技術(shù)交底均應有文字記錄。
5.3、加強計量管理工作,編制檢驗、測量、試驗設備計劃表,灰土嚴格按設計配合比計量。
5.4、加強測量管理工作,加強放線(xiàn)復測檢查。測量員放線(xiàn),質(zhì)檢管理部必須逐一復核,確認無(wú)誤后方可施工。
5.5、加強施工過(guò)程的質(zhì)量控制,設置質(zhì)量控制點(diǎn)。施工時(shí)項目工程師編制詳細的分部工程施工方案,質(zhì)檢員對整個(gè)過(guò)程進(jìn)行連續監控,并認真做好記錄。
5.6、質(zhì)檢管理部對原材料的檢驗試驗、施工過(guò)程的質(zhì)量控制及特殊過(guò)程控制采取連續監控。抓好進(jìn)貨、檢查、驗收三個(gè)環(huán)節,做好見(jiàn)證取樣送檢工作,未經(jīng)檢驗的材料不得投入施工。
5.7、做好隱蔽工程的驗收,在班組自檢、互檢合格的基礎上,由質(zhì)檢員、班組長(cháng)檢查合格后通知業(yè)主,復驗合格后方可進(jìn)入下道工序施工。
5.8、施工現場(chǎng)設專(zhuān)職資料員,做好各項施工記錄、原始記錄、技術(shù)資料的收集與整理,做到整理與填寫(xiě)及時(shí)、真實(shí)、清楚。單位工程完成后,由資料員整理全部工程技術(shù)資料,并填寫(xiě)《質(zhì)量保證資料核查表》,認真編制竣工圖,整理工程竣工檔案資料。
6、工程質(zhì)量標準
6.1、本工程施工過(guò)程中必須貫徹執行國家現行施工及驗收規范,強制性標準條方及國家頒發(fā)的各種設計規范、規程、規定、標準及建筑材料質(zhì)量標準,以及標準圖集,這些技術(shù)標準多與施工及驗收規范互相補充,因此質(zhì)量驗收必須作為質(zhì)量驗收依據。
6.2、設計文件、設計會(huì )審記錄、工程變更、設計聯(lián)系單均是建筑安裝工程施工的依據,也是工程評定的依據。
7、工程質(zhì)量檢驗
7.1、質(zhì)量檢驗就是以質(zhì)量標準為依據對材料設備進(jìn)行檢查,將檢查結果同質(zhì)量標準的要求比較,最后判定檢驗項目是否合格,發(fā)現不合格,查明原因,返工重做,起到把關(guān)作用。
7.2、質(zhì)量檢驗要求
檢驗標準統一,檢驗方法統一,分項內容統一。
7.3、質(zhì)量檢查工作的組織
質(zhì)量檢驗要堅持自檢、互檢、專(zhuān)職檢的同時(shí),從施工準備到竣工驗收各個(gè)環(huán)節進(jìn)行嚴格檢驗。
七、安全保證措施
1、安全生產(chǎn)保證措施
1.1、安全管理目標
本工程的安全目標為實(shí)現“五無(wú)”(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災、無(wú)中毒、無(wú)倒塌),輕傷頻率控制在1.2‰以?xún)鹊哪繕,嚴格遵照國家頒布的.“一標三規范”:《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-99)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》(JGJ80-91)、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》(JGJ46-88),以及《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》,按照《省市級文明施工文明生產(chǎn)檢查評定標準》監督檢查施工現場(chǎng)各部門(mén)、各工種的貫徹執行情況,制定如下安全措施。
1.2、安全保證體系
1.2.1、成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,監控管理部為安全生產(chǎn)管理責任部門(mén),設置專(zhuān)職安全員,班組設兼職安全員,從事安全監督與信息反饋工作,建立起一套完整有效的管理體系。項目經(jīng)理及安全員均由經(jīng)過(guò)市安監站考核合格的人員擔任,且無(wú)任何安全違法違規行為的不良記錄。
1.2.2、完善項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò ),從項目經(jīng)理部到操作層人員人人有安全生產(chǎn)責任,明確職責,層層分解安全管理目標,與各作業(yè)班組簽訂安全生產(chǎn)責任狀,形成上管成片,下管成網(wǎng),安全生產(chǎn)事事有人管,件件有人抓,組織落實(shí)、措施落實(shí)、費用落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò )。
1.2.3、項目經(jīng)理、安全干部、特種作業(yè)人員均需定期培訓、持證上崗。
3、組織管理措施
3.1、建立健全安全生產(chǎn)責任制及項目經(jīng)理部各項安全管理規章制度,完善從監控管理部到各作業(yè)區、作業(yè)班組安全生產(chǎn)責任制,定期考核檢查。
3.2、建立安全教育制度,所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須接受安全三級教育,編制職工安全教育手冊,定期對職工進(jìn)行安全教育,強化職工的安全生產(chǎn)意識和自我防護能力。
3.3、建立安全檢查制度,各作業(yè)班組每天對安全生產(chǎn)進(jìn)行自查,技術(shù)監控部每周開(kāi)展一次安全檢查,每月中旬項目經(jīng)理部組織一次安全生產(chǎn)大檢查,編制安全生產(chǎn)簡(jiǎn)報,通報安全生產(chǎn)狀況。
3.4、建立班前活動(dòng)制度,各作業(yè)班組在每天上工前由班組長(cháng)針對不同工作環(huán)境作安全教育,做到我在崗位不違章,在我身邊無(wú)事故。4、技術(shù)管理措施
4.1、建立安全生產(chǎn)管理檔案,按規定及時(shí)收集整理安全教育資料、培訓記錄、安全檢查、考核記錄、安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)管理制度、機械設備運轉臺帳等安全生產(chǎn)資料。
4.2、編制安全設施投入計劃,落實(shí)安全投入專(zhuān)款資金,做到專(zhuān)款專(zhuān)用,根據工程需要及時(shí)添置安全設施,確保安全設施的齊全完好。4.3、強化施工現場(chǎng)平面管理,嚴格按施工組織設計要求堆放材料,材料堆放整齊平穩,保持道路暢通。
八、文明施工措施
1、文明施工管理目標本工程實(shí)行施工現場(chǎng)標準化管理。
2、組織管理措施
2.1、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長(cháng)的文明施工領(lǐng)導組,作業(yè)班組負責人為相關(guān)作業(yè)區文明施工責任人,負責工地現場(chǎng)的文明施工工作。
2.2、完善文明施工管理制度,施工現場(chǎng)認真執行國家有關(guān)文明施工的法規,落實(shí)文明施工管理責任制,實(shí)現現場(chǎng)標準化管理。加強政治思想工作,對職工開(kāi)展職業(yè)道德與文明施工的教育,形成一個(gè)文明的施工環(huán)境。
2.3、將文明施工管理辦法報送業(yè)主、監督審查,自覺(jué)接受管理與監督。
3、技術(shù)管理措施
3.1、加強施工現場(chǎng)總平面布置的管理,按照總平面布置圖,搭設臨時(shí)設施,安裝機具、堆放材料、構件,盡量減少現場(chǎng)二次倒運。
3.2、施工現場(chǎng)保持場(chǎng)地平整,現場(chǎng)道路必須通暢,排水系統良好,場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔,無(wú)長(cháng)流水,無(wú)長(cháng)明燈和路障,因該工程位于生活區內,在現場(chǎng)出入口設專(zhuān)人負責沖洗打掃,確,F場(chǎng)環(huán)境整潔干凈無(wú)污染。
3.3、各種材料及構件應按要求堆放整齊,并進(jìn)行標識。怕潮、怕雨淋日曬的材料,要采取防潮和遮蓋措施,易失小件和貴重物品要入庫保管。
3.4、現場(chǎng)使用的施工機械,經(jīng)常保持清潔,標記編號明顯,安全裝置可靠。機棚內外干凈整齊,棚內視線(xiàn)好,操作方便,攪拌機周?chē)信潘胧,干凈整潔?/p>
3.5、環(huán)境衛生:作業(yè)區范圍內由操作層人員負責清理,非施工區域由專(zhuān)門(mén)保潔人員進(jìn)行清理,劃分區域,責任到人,每天由技術(shù)監控部人員進(jìn)行檢查,并作好記錄。
施工方案 篇7
1透層施工技術(shù)
隨著(zhù)我國改革開(kāi)放的步伐逐漸加快且范圍越來(lái)越廣,我國的社會(huì )、經(jīng)濟、文化已經(jīng)處于一個(gè)急速發(fā)展的時(shí)期,在這種良好的發(fā)展環(huán)境中,我國的各行各業(yè)也在急速的發(fā)展過(guò)程中,比如說(shuō)道路建設部門(mén),他們也在追隨者人們對生活質(zhì)量水平的要求升高而不斷的發(fā)展。因此我們要做好道路建設的每一步施工工程,以期能夠追上這種急速發(fā)展的步伐。
1.1作用與適用條件1)透層的作用:為使瀝青面層與非瀝青材料基層結合良好,在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透入基層表面的薄層。
2)符合下列情況,應澆灑透層瀝青:
a.瀝青路面的級配砂礫、級配碎石基層。
b.水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機結合料穩定土。
c.粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。
1.2一般要求1)凡是用水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機結合料穩定土或粒料的半剛性基層、級配砂礫、級配碎石基層都應噴灑透層油。
2)透層油瀝青的稠度宜通過(guò)試驗確定,對于表面致密的半剛性基層宜采用滲透性好的稀透層瀝青;對級配砂礫、級配碎石等粒料基層宜采用軟稠的透層瀝青。
1.3透層質(zhì)量控制要素1)摻配比例。透層內煤油含量過(guò)高會(huì )造成三個(gè)不利影響:
a.瀝青含量過(guò)低,影響透層的粘結作用和防水作用。
b.沒(méi)有揮發(fā)的煤油隨雨水流失,污染當地環(huán)境。
c.煤油價(jià)格高,提高了生產(chǎn)成本。煤油含量過(guò)低,稠度大、粘度高,不利于滲透,因而殘留于基層表面,這些浮油由于煤油的存在而軟化點(diǎn)較低,將會(huì )在結合層間產(chǎn)生不良影響。因而,煤油稀釋瀝青作透層時(shí),煤油的比例要適中。在能夠滲透一定深度的`基礎上,煤油盡可能少,最終比例和灑布量以路用試驗結果為標準。煤油摻配比例不是固定不變的,摻配比例與基質(zhì)瀝青標號和基層密實(shí)情況相關(guān)。達到相同的滲透深度,瀝青標號越高,煤油摻量就越低;基層越密實(shí),煤油摻量就越高。
2)粘度。粘度是透層施工工藝控制指標。根據試驗結果表明,當粘度處于8~12s范圍時(shí),透層油的粘結作用、防水作用及滲透深度均較好。由于煤油摻配量很難測出,而粘度試驗非常容易,所以通過(guò)粘度指標來(lái)控制煤油摻配比例。當粘度值大于12s時(shí),說(shuō)明透層油粘度大,瀝青含量大,煤油摻量低,當粘度值小于8s時(shí),說(shuō)明透層油粘度小,瀝青含量少,煤油摻量高。
2封層的施工技術(shù)
2.1作用與適用條件
1)封層的作用:一是封閉某一層起著(zhù)保水防水作用;二是起基層與瀝青表面層之間的過(guò)渡和有效聯(lián)結作用;三是路的某一層表面破壞離析松散處的加固補強;四是基層在瀝青面層鋪筑前,要臨時(shí)開(kāi)放交通,防止基層因天氣或車(chē)輛作用出現水毀。封層可分為上封層和下封層;就施工類(lèi)型來(lái)分,可采用拌合法或層鋪法的單層式表面處治,也可以采用乳化瀝青稀漿封層。
2)符合下列情況之一時(shí),應在瀝青面層上鋪筑上封層:
a.瀝青面層的空隙較大,透水嚴重。
b.有裂縫或已修補的舊瀝青路面。
3)需加鋪磨耗層改善抗滑性能的舊瀝青路面。
2.2一般要求
以往,我們認為最為合理的道路路面就是水泥混凝土路面,因為它耐磨抗壓,使用周期長(cháng),還能解決以往路面凹凸不平的特點(diǎn),但是隨著(zhù)我們發(fā)現水泥混凝土路面容易破碎等缺點(diǎn)后,我們就在竭力的去尋找一種既有延展性又有耐磨性的路面施工技術(shù),最后我們發(fā)現瀝青這種物質(zhì)當被使用到路面建設上可以滿(mǎn)足我們的這種需求。
3結論
目前,對于一些實(shí)適用性比較強的公路,比如高速公路來(lái)說(shuō),都會(huì )對其進(jìn)行瀝青路面透層施工的建設,因為在原本的瀝青路面上面加上透層路面的鋪設不僅會(huì )提高公路的耐熱性,還可以整體地提高公路的路面強度,對于路面的整體性來(lái)說(shuō)有很好的的美感。但是雖然對于添加了瀝青路面透層的瀝青路面會(huì )減少一些行駛車(chē)輛對公路的損壞,但還是不能完全的去避免一些大型機器對路面的損壞作用,由此就要進(jìn)行瀝青路面透層施工方案的再補充和鋪設工作。當連續添加了瀝青路面投產(chǎn)的瀝青路面公路受到大型承載機車(chē)的碾壓時(shí),它的一些部分透層面可能會(huì )因為局部所受的壓力過(guò)大而產(chǎn)生了透層面部上的損傷,由此就需要去進(jìn)行公路的鋪設技術(shù)工作的提高。以往的瀝青路面透層施工方案的施工工程就是把原來(lái)的公路破損部分進(jìn)行剔除,然后把路面剩余的殘渣作為工業(yè)廢料進(jìn)行處理掉,但是現在又開(kāi)發(fā)了一種路面施工技術(shù)研究,這種技術(shù)不僅可以把原來(lái)的路基殘渣利用起來(lái),還引入了多種穩定劑,使該再生的混凝土路面不僅能夠達到原來(lái)的路面強度,甚至還會(huì )比原來(lái)的路面更抗磨,體現了可持續發(fā)展的綠色理念。
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施工方案 篇8
根據《建筑施工安全技術(shù)統一規范》GB 50870-20xx及《陜西文明工地新標準》陜建發(fā)【20xx】105號。當工程施工高度超過(guò)30m時(shí),應配備有足夠揚程的消防水源。
為滿(mǎn)足主樓施工用水需求及文明工地建設配套消防設施要求,根據項目現場(chǎng)實(shí)際情況,建筑高度達到100米時(shí),制定塔樓消防水源及臨時(shí)施工用水供水安裝方案,各棟樓施工作業(yè)層設置單栓消火栓箱,按照施工圖紙設計采用SG24D65-P(1600x700x240) 型,內配DN65閥消火栓一個(gè),DN65麻質(zhì)襯膠水龍帶25m長(cháng)一條,?19直流水槍一支,且消火栓箱柜門(mén)上要求有明顯“消火栓”字樣。
一. 供水系統工作原理:
本系統水源采用現場(chǎng)降水泵抽水供給,采用消防水池及設備用房,蓄水沉淀后經(jīng)設備加壓變頻供水。下盤(pán)采用環(huán)形供水管網(wǎng),用水系統采用樹(shù)枝形供水。系統設定壓力1.3Mpa,主樓分高低區供水,低區(1-17層)采用減壓穩壓消火栓及用水閥門(mén),高區(18-33層)直接分層供給。
二. 材料及設備分析:
供水下環(huán)管利用車(chē)庫高區消火栓環(huán)管,消火栓系統管道圖紙設計為鍍鋅鋼管。計劃按照圖紙設計的高區消火栓盤(pán)管位置及配置閥門(mén)、管道支架一次安裝成形,后期僅作局部修改完善消火栓系統管道。供水設備利用臨時(shí)施工用水供水成套設備,經(jīng)論證計算流量及揚程預計均能滿(mǎn)足項目主樓施工用水需求。各單體供水立管利用主樓合用前室消火栓立管,隔層設置消防箱一個(gè),滿(mǎn)足施工消防配置要求。隔層設置出水龍頭一個(gè),滿(mǎn)足樓上施工用水需求。
三. 系統安裝實(shí)施方案:
本次臨水工程中的`供水設備,正好使用前項目臨時(shí)給水供水設備,無(wú)需另行購買(mǎi)新設備。供水下環(huán)管道敷設,基本屬于項目地庫安裝工程消火栓系統工作范圍以?xún),管道安裝以定額計算,工作量從后期地庫設備安裝分包工程量?jì)瓤鄢?相對工作量減少,大大的減少了材料及人工費用開(kāi)支。主樓內供水立管為正式消火栓立管,屬主樓安裝消火栓系統施工范圍,計劃隨結構主體施工同步安裝,具體由各分包主樓安裝單位施工安裝。
施工方案 篇9
摘要:自中國加入世界貿易組織以來(lái),國民生活水平日益提高,而社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展的速度也越來(lái)越快,從某種程度上上講,加快了城市化的步伐。在這種大好情形下,我國的建筑產(chǎn)業(yè)走向了技術(shù)創(chuàng )新的道路,使得近20年來(lái)我國建筑施工技術(shù)在許多方面都有了質(zhì)的突破,同時(shí)新技術(shù)和新工藝不斷發(fā)展,給我國建筑業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新一輪的沖擊。目前的高層住宅建筑施工技術(shù)已有一大批單項施工技術(shù)趕上或超過(guò)了發(fā)達國家,在總體上也正在接近發(fā)達國家水平,甚至有些領(lǐng)域已達到了國際水平。 本文對當前高層住宅房建施工技術(shù)方案進(jìn)行概述,得出幾點(diǎn)有關(guān)的體會(huì ),希冀對相關(guān)行業(yè)和相關(guān)人員帶來(lái)一些參考及借鑒。
關(guān)鍵詞:高層住宅建筑;施工技術(shù);借鑒參考
根據筆者的實(shí)地考察以及通過(guò)各種渠道獲得的信息,筆者了解到,雖然說(shuō)目前高層住宅能夠很有效地緩解城市用地緊張這一局面,但是在高層住宅的施工過(guò)程中,仍然存在著(zhù)不少的問(wèn)題,而這些問(wèn)題又是亟待人們來(lái)解決的。高層住宅工程體系還有待于開(kāi)發(fā)和完善。唯有一套完整的、科學(xué)的、先進(jìn)的高層住宅工程管理體系,人們的人身財產(chǎn)才能有所保障。
1、高層住宅的特點(diǎn)
高層建筑已經(jīng)成為現代化城市的標志建筑,是城市現代化的象征。高層房屋建筑一般是指十層及十層以上的住宅,根據高層住宅的外部構造可以將其分為板式、墻式和塔式三類(lèi)。高層住宅房建的施工技術(shù)和普通住宅有差別很大,具有其自身的施工特點(diǎn)。主要特點(diǎn)如下:
。1)高層住宅相對普通住宅來(lái)說(shuō)剪力墻數量較多,對建筑物的垂直度要求相應提高;
。2)由于高層住宅房建的施工周期較長(cháng),所以相應的施工方案制定應該更加嚴格,盡量避免施工過(guò)程中對方案進(jìn)行修改;
。3)由于高層住宅可以居住的人數相對普通住宅來(lái)說(shuō)人數較多,且人員的配置相對比較復雜,建設開(kāi)始后盡量避免質(zhì)量問(wèn)題引起糾紛,這就對工程質(zhì)量提出了更高的要求;
。4)由于高層住宅人員撤離較慢,所以更加應該注重其自身的火災防護。
2、高層住宅房建施工技術(shù)方案
高層建筑施工技術(shù)包括很多的方面,其中最主要、最基本的`施工技術(shù)就是混凝土施工技術(shù),這項施工技術(shù)很容易受到外部因素的影響和制約,通常來(lái)說(shuō),對于不同的施工項目來(lái)說(shuō),其不同的施工環(huán)節對混凝土施工技術(shù)參數的要求是不同的;炷潦┕ぜ夹g(shù)主要涉及到了水、砂石料和水泥等各種材料的使用,對以上三者的配合比例也具有較高的要求,低堿水泥以及低堿活性集料的性能比較良好,因此在高層住宅的建設中通常會(huì )被使用,比如,在進(jìn)行高層住宅地基施工的時(shí)候需要保證投入使用的混凝土具備超強的承重能力,進(jìn)一步需要用到承重性更好的混凝土材料,而使用樓板的混凝土則不同,因為要降低整個(gè)建筑物的重量,所以要在不影響施工的前提下降低建筑物樓板混凝土的厚度。此外,保養工作雖然處在整個(gè)混凝土施工的最后階段,但是其重要性卻是用其所處的位置來(lái)衡量的,因為一旦養護工作沒(méi)有開(kāi)展或者沒(méi)有做好,將直接致使建筑物出現各種裂縫,影響建筑物正常功能的發(fā)揮和實(shí)現。還需明確的是,混凝土施工技術(shù)經(jīng)常被人們與鋼筋混凝土澆筑施工技術(shù)混在一起,這二者確實(shí)有很多的共同之處,例如,都對混凝土各種材料的比例高度重視,而且混凝土之中需要加入適量的鋼筋。鋼筋混凝土施工技術(shù)主要服務(wù)于建筑物的基礎施工,直接影響甚至是決定著(zhù)建筑物的承重能力。在進(jìn)行鋼筋混凝土施工技術(shù)施工的時(shí)候要將混凝土的澆筑高度控制在2m之內,一旦超過(guò)2m就會(huì )使得混凝土出現離析現象,進(jìn)而影響到鋼筋混凝土結構的質(zhì)量,但是澆筑高度一旦超過(guò)兩米,就可以選擇利用導管的形式把混凝土漿液導入到相應的部分,以此保證鋼筋混凝土整體結構的質(zhì)量。
。1)整體爬模法。
高層住宅的筒體結構,常用整體爬模法施工。先將配備整層高度的大模板經(jīng)若干個(gè)千斤頂通過(guò)支架及橫梁整體平穩頂升到位后校正,再澆筑混凝土;待模板下口到達上層樓面標高后,即可進(jìn)行水平結構的施工。
。2)整體滑模法。
高層住宅施工中采用整體滑模法,有利于主體結構的整體性;可減少附著(zhù)、運轉、管網(wǎng)敷設等工作;節省加設工具、模板裝置費用;減少高空交叉作業(yè),有利于安全、文明施工;擴大施工作業(yè)面,加快施工速度。
。3)逆作法。
逆作法的施工原理:先沿建筑物地下室軸線(xiàn)或周?chē)藿ǖ叵逻B續墻或其他支護結構,同時(shí)在建筑物內部的有關(guān)位置澆筑或打下中間支承樁和柱,作為施工期間在底板封底之前承受上部結構自重和施工荷載的支撐。接著(zhù)施工地面一層的梁、板、樓面結構作為地下連續墻剛度很大的支撐。隨后逐層向下開(kāi)挖土方并澆筑地下各層結構,直至底板封底。由于地面一層的樓面結構已完成,所以可以同時(shí)向上逐層進(jìn)行地上結構的施工。如此,地面上部結構和地下結構同時(shí)施工直至工程結束。
。4)鋼—混凝土組合施工技術(shù)。
鋼—混凝土結構很好地利凝土的各自特性,使構件截面減小而結用了高強度鋼與混構整體強度提高,有鋼管混凝土、型鋼混凝土等多種形式。國內常用鋼管混凝土結構。鋼管混凝土結構是用圓形或多邊形鋼管內填充混凝土柱和其他結構。
。5)高層住宅的混凝土泵送技術(shù)。
高層住宅的混凝土強度高,體量大,國內均為泵送混凝土。為保證澆筑功效,不僅要求泵送混凝土具有恰當的配合比,還必須使用相當數量的混凝土泵機和布料機。泵送流程為:現場(chǎng)布置混凝土泵機→配備混凝土輸送直管和彎管→固定輸送管→泵送水泥漿或水泥砂漿→泵送混凝土。國內的高泵程混凝土主要采用了摻粉煤灰和化學(xué)外加劑的“雙摻技術(shù)”。它綜合反映了混凝土外加劑技術(shù)、摻和料技術(shù)、配合比設計技術(shù)、泵送設備、泵管布置鋪設技術(shù)和泵車(chē)操作技術(shù),使混凝土泵送高度一次又一次被突破。
。6)混凝土的灌注。
起吊設備及運輸機械在混凝土的灌注中必不可少,因此在施工之前首先要對二者進(jìn)行細致的檢查,確保其在施工中能夠正常發(fā)揮作用和功能。第一批混凝土的坍落度理應保持在 180~220mm之間。顯而易見(jiàn),需要灌注的混凝土量會(huì )隨著(zhù)灌注樁的直徑的增大而增多,但同時(shí)灌注也需要更多的時(shí)間,那么問(wèn)題就來(lái)了,如果灌注時(shí)間過(guò)長(cháng),混凝土極有可能發(fā)生離析現象,由于和易性急劇下降,就會(huì )使混凝土灌注導管被堵。這個(gè)時(shí)候需要進(jìn)一步加大機械設備的起重動(dòng)力,并加快添加混凝土的速度,在拉動(dòng)導管的同時(shí)完成混凝土的灌注施工。
3、防裂縫技術(shù)
由于溫度應力的作用,使得高層住宅房建在施工的過(guò)程中頂層出現裂縫,因此,高層住宅房建的防裂縫技術(shù)對其具有重要的意義。具體處理高層住宅房建的防裂縫的技術(shù)有:嚴格保證混凝土配合比、澆筑工藝和混凝土的養護最大限度的減少混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生;砌完墻體后不可以立即鑲嵌瓷磚,對墻體抹灰之前需要在材料間的接縫處加一條鋼絲網(wǎng)帶。
4、結語(yǔ)
隨著(zhù)社會(huì )主義的不斷發(fā)展和進(jìn)步,高層住宅房建施工技術(shù)也得到較快的發(fā)展,建筑施工行業(yè)取得了優(yōu)秀的戰績(jì)。但在高層住宅房建施工技術(shù)發(fā)展的過(guò)程中,我們尚有很多不足的地方,有待進(jìn)步和完善。
施工方案 篇10
一、工程概述:
三座雨水提升泵站是小區排水工程的一部分,現場(chǎng)原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開(kāi)挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。
二、施工測量
根據業(yè)主移交的.控制點(diǎn)對三座雨水提升泵站進(jìn)行定位,施工中根據設置在鄰近建筑物上的高程控制點(diǎn)進(jìn)行高程測量、高程控制。
三、施工總體方案
(一)工程描述:
三座雨水提升泵站是小區排水工程的一部分(其中兩座尺寸為3米寬*4米長(cháng)*6.9米深,一座尺寸為4米寬*5.6米長(cháng)*6.9米深),現場(chǎng)原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開(kāi)挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。
(二)施工總體方案:
1、在提升泵站外壁外側預留1.5米的作業(yè)空間,作業(yè)邊線(xiàn)為基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)。
2、在開(kāi)挖線(xiàn)外2米環(huán)型布置一套噴射井點(diǎn),在開(kāi)挖前7天開(kāi)始降水,抽出的水沿小區內臨時(shí)排水系統內排出,井點(diǎn)降水使用時(shí)間約40天。3、井點(diǎn)降水7天后沿基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)打設15米五號拉森鋼板樁,每邊用五號拉森鋼板樁設兩根9米錨樁;基坑開(kāi)挖后設置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置,中間一道在原地面下3米位置,第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填后拔除,使用時(shí)間約32天。
4、由于施工時(shí)間在經(jīng)歷梅雨天后,為防止發(fā)生基底流沙等狀況,在擬開(kāi)挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下,0.5米在基底上)。
5、在基坑四個(gè)角設置四座砼管集水井,De50用潛水泵進(jìn)行坑內排水,使用時(shí)間約20天。
6、基坑開(kāi)挖土方外運,以防就近堆土對基坑形成危害;基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。
四、施工組織管理機構
(一)施工組織管理機構
五、施工總進(jìn)度計劃
工程施工在前期準備工作完成、具備施工條件后開(kāi)始施工,施工工期約45天。
附:施工計劃橫道圖。
六、安全生產(chǎn)措施:
1、在公司質(zhì)安部監督下,在工地設專(zhuān)職安全員,各施工班組兼職助理安全員一名,具體負責該工地安全生產(chǎn),嚴格檢查執行安全生產(chǎn)六大紀律;
2、專(zhuān)職安全員每天在出工前向職工進(jìn)行安全施工操作規范宣傳交底,做到安全教育在前,施工在后,邊施工邊監督安全,及時(shí)采取整改應急措施,并認真做好每天安全記錄及整改措施;
3、每周由項目經(jīng)理為主組織安全員生產(chǎn)管理員機電員對工地安全及機具設備進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現情況及時(shí)整改;
4、進(jìn)入現場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽及個(gè)人勞動(dòng)保護用品,非機電專(zhuān)職人員不得玩弄電器及機械設備;
5、機械制動(dòng)裝置必須在機械啟動(dòng)前進(jìn)行認真檢查防止失靈,電箱必須按裝觸電保護器,嚴禁使用老化裸電線(xiàn),機械臂回轉范圍內嚴禁站人,機械作業(yè)專(zhuān)人操作;
6、基坑開(kāi)挖后設兩個(gè)觀(guān)察員,專(zhuān)門(mén)負責觀(guān)測基坑圍護安全,一發(fā)現異常立即報告項目經(jīng)理處理。
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