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施工方案

時(shí)間:2022-08-27 08:21:58 施工方案 我要投稿

精選施工方案錦集6篇

  為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展,常常需要預先準備方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密,并有很強可操作性的計劃。那么方案應該怎么制定才合適呢?以下是小編為大家整理的施工方案6篇,歡迎閱讀與收藏。

精選施工方案錦集6篇

施工方案 篇1

  一、工程概況

  1、被拆除舊建(構)筑物工程概況。

  工程地點(diǎn):XXXX

  建(構)筑物結構形式:二層預制板土木結構建筑。建筑物及構筑物地面以上部分拆除工程,總占地面積約為XXXX平米,總建筑面積約XXXX平方米;

  2、被拆除舊建(構)筑物周?chē)h(huán)境:無(wú)安全隱患。

  3、拆除工程的工期。

  本工程工期為XX日,開(kāi)工日期為XXXX年XX月XX日,完工日期為XXXX年XX月XX日。

  二、拆前準備工作:

  用工大約XXX名,時(shí)間為約XX天。拆除水、電、暖管道。

  三、拆除工程施工準備

  1.技術(shù)準備工作

 。1)拆除工程的有關(guān)圖紙和資料;拆除工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料,進(jìn)行實(shí)地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。

 。2)機械設備的準備

  本工程結構多為一、二、建筑結構,我方采用機械和人工配合拆除為主、機械運輸的方式進(jìn)行施工,根據施工經(jīng)驗及本工程實(shí)際境況,機械、設備分列如下:

  主要施工機械設備有爆破錘、挖掘機、各XX臺,重型貨車(chē)XX輛,裝載機XXX臺。

  四、拆除工程施工管理

  拆除的建筑垃圾,按指定地點(diǎn)堆放。

  1、施工順序

 。1)本工程采用人工機械配合拆除建筑,施工程序應從上至下,分層拆除,按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進(jìn)行或依照先非承重結構后承重結構原則進(jìn)行拆除。

 。2)屋檐、陽(yáng)臺、雨棚、外樓梯、等在拆除施工中容易失穩的外挑構件,先予拆除。

 。3)建筑的承重梁、柱,應在其所承載的全部構件拆除后,再進(jìn)行拆除。

  2、墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。

  拆除過(guò)程中,堅決杜絕一切安全隱患,確保安全施工。

  3、工程預算:按XX元/平方米計價(jià)。

施工方案 篇2

  一.冬期施工措施:

  1.冬季與溫度

  根據相關(guān)規定,冬季施工的起止日期為:當冬天到來(lái),如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日;當氣溫轉暖時(shí),最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5天的最后一天為冬季施工的終日(日平均氣溫是指在地面以上1.5m處,并遠離熱源的地方測得1天內2、8、14和20時(shí)4次室外氣溫觀(guān)測結果的平均值)。園林工程在進(jìn)入冬季施工前和解除冬期施工后,均必須有一定的防護措施,以防氣溫突然降至0℃以下的寒流及霜凍等侵襲造成工程質(zhì)量下降。

  2.冬期施工的部署原則:

  施工部署上要根據晴、冷、內、外相結合的原則,晴天多搞室外,冷天多搞室內,盡量縮短低溫露天作業(yè)時(shí)間,縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中兵力打殲滅戰的方針,采取分棟、分段、分部位突擊施工的方法。例如將基礎工程加快進(jìn)度,突擊搶出地面,避免倒灌和塌方;對已完成結構的工程要停到一定部位等。在安排冬期施工是要考慮氣溫及降雪的影響,要考慮冬期施工的作業(yè)面積、施工進(jìn)度,加快勞動(dòng)調配,強調合理的工序穿插,善于利用各有利條件,加快施工進(jìn)度,并適當考慮一些機動(dòng)的施工項目,加強生產(chǎn)調度工作。

  要將冬期施工準備工作納入生產(chǎn)計劃,考慮一定的勞動(dòng)力,安排一定的作業(yè)時(shí)間,搞好冬季施工期間工程材料和冬期設備的儲備。

  3.冬期施工的準備工作:

 。1)掌握施工所在地區氣象資料。

 。2)技術(shù)準備工作

 。3)施工現場(chǎng)準備工作。

 。4)生活上的準備工作

 。5)物資準備工作

 。6)施工管理方面工作。

  實(shí)例:某工程冬期施工措施指導書(shū)

  1.冬期施工準備工作

 。1)掌握施工所在地區氣象資料:冬期施工前,要與施工所在地區氣象部門(mén)涼席,掌握當地冬季氣溫情況,搜集有關(guān)資料。如該地區缺少氣溫資料,可參照附近地區氣溫資料,進(jìn)行冬期施工準備。

 。2)技術(shù)準備工作:

  1)研究和編制冬季施工方案,對開(kāi)工棟號、停工棟號以及進(jìn)入冬期施工的基礎、結構、裝修工程,提出冬期施工項目一覽表,對停工部位應有相應的越冬措施。做好準備工作計劃并將其納入生產(chǎn)計劃中。

  2)落實(shí)熱源和冬期施工材料,編制冬期施工設備材料、勞動(dòng)需用量計劃,主要包括下列內容:

 、僭O備:鍋爐和各種相應的配件,排管爐、熱鹽水箱。

 、谌剂希好、煤球

 、郾丶皳躏L(fēng)材料:草簾、席、油氈、草繩、鋸末等。

 、芑瘜W(xué)附加劑:抗冬劑、早強劑、阻銹劑、減少劑及復合劑等。

 、莼}、測溫用量:化鹽桶、溫度計(-20-100℃)、高低溫度計、測溫箱、6號比重計、電棒等。

 、迍趧(dòng)力、司爐、化鹽、測溫、看火人員、冬季施工各項準備工作勞動(dòng)力等。

 、邉趧(dòng)保溫用品:棉大衣、手套的燈

  3)編制單位工程冬季施工方案。

  4)組織有關(guān)人員學(xué)習冬季施工有關(guān)要求、措施和規定,并向隊、組景象技術(shù)交底工作,對司爐工、測溫、化鹽等主業(yè)人員進(jìn)行培訓。

 。3)施工現場(chǎng)準備工作:

  1)做好現場(chǎng)清理,易燃物品放在遠離鍋爐的上風(fēng)處,并集中堆放妥善管理。

  2)現場(chǎng)道路在冬期施工前進(jìn)行必要平整,積水的坑洼處要填好。

  3)攪拌機棚、工作棚等歷史設施要做好保溫,攪拌機棚附近要挖好足夠容量的蓄水池井

  4)做好水龍頭、消防栓、管道的保溫防凍,上水管道的埋設深度不應小于80㎝。

  5)供熱鍋爐檢修、試泵、安裝和鹽水加熱設備的安裝,沒(méi)有鍋爐的現場(chǎng)應準備火爐灶。

  6)提前淋好白灰,做好淋灰池的保溫。

  7)個(gè)施工現場(chǎng)都應準備好為混凝土、砂漿、試塊養護用的標準養護室。

 。4)生活上的準備工作

  1)宿舍、辦公室等生活用房應在冬期施工前進(jìn)行檢修,裝好冬季取暖設備,采用火爐取暖應安裝風(fēng)斗風(fēng)擋。沒(méi)有污水下水的現場(chǎng)應做好污水蓄水井。

  2)食堂、廚房應提前做好飯菜的保溫設備,冬季讓職工吃到熱飯熱菜。

  3)采暖房屋應提前把火爐、煙筒和用煤的計劃上報,煤球的制作、儲存也要早安排。

  4)物資準備:根據冬期施工所用的各種材料,編制計劃,組織材料進(jìn)場(chǎng)存放和保管。

  2.施工管理方面工作

 。1)生產(chǎn)計劃安排方面:凡不利于冬期施工的工程項目應盡安排在初冬或冬末施工,例如基礎、土方工程、屋面等。冬期施工停工的工程就應進(jìn)行到一定部位方可停工,避免結構受影響,如磚墻應打完圈梁及安裝樓板、屋面應做好防水,基礎要回填的等。已竣工的工程未交工使用前派專(zhuān)人負責,經(jīng)常檢查維護,防止門(mén)窗損壞、抹灰受凍。

 。2)技術(shù)管理方面:

  1)項目部的技術(shù)人員應學(xué)習、審查圖樣,對不適宜冬期施工的分項工程,提早與設計院和甲方商量,提出合理的個(gè)性建議。

  2)要認真貫徹冬季施工方案,冬季施工規程及施工驗收規范中有關(guān)冬期施工的規定。

  3)在晝夜的室外平均氣溫連續五晝夜低于+5℃和最低氣溫低于-3℃是,應按冬期施工各項要求進(jìn)行施工。

  4)各項目部應于11月1日開(kāi)始進(jìn)行大氣測量工作,并注意當天的天氣預報。

 。3)安全管理方面:

  1)冬期施工前對現場(chǎng)的施工設備,如腳手架、小型機械、電氣設備等進(jìn)行檢查維修。安全部門(mén)要對施工人員加強冬期施工期間的安全教育工作,做到遵章守紀,杜絕違章、違制指揮和冒險作業(yè)。安排生產(chǎn)時(shí)要做到五個(gè)同時(shí),安全防護不完備決不進(jìn)行生產(chǎn)。

  2)制定各項防火、防煤氣毒、防凍、防滑等措施,對于職工加強宣傳教育。

  3)對于冬期施工所用鍋爐和其他受壓容器要嚴格按照勞動(dòng)局頒布的受壓容器監察規程進(jìn)行詳細的檢查、交底、防止爆炸傷人。

  4)冬季風(fēng)度雨少,做好防塵防毒工作,加強設備改裝和現場(chǎng)的防護設施,按規定發(fā)給操作者操作工具。

  5)對高層建筑,高空作業(yè)和使用明火的施工項目,必須有詳細的安全交底工作。

  6)要堅持定期現場(chǎng)安全檢查的制度,并強調現場(chǎng)施工必須戴安全帽和高空作業(yè)系安全帶。

  7)及時(shí)清理積雪,注意采取防滑措施,對上下人梯道要有防滑設施,對于外腳手架要經(jīng)常檢查加固,如遇5級大風(fēng)要停止高空作業(yè)。

  8)防止煤氣中毒,工棚必須設置風(fēng)斗,并派人定期檢查爐子和煙囪有無(wú)積灰、漏煙現象。特別注意預防天氣驟冷時(shí)容易發(fā)生煤氣中毒的事故。

  9)嚴寒下鋼絲易脆斷,應經(jīng)常維修擦油。

  10)醫務(wù)室應向廣大職工講解防凍傷、防煤氣中毒的常識,并準備有關(guān)藥品。

 。4)消防方面:應認真貫徹“以防為主,以消為輔”的消防工作方針,認真學(xué)習當地有關(guān)部門(mén)近期頒布的《基建工地冬季施工的消防工作要求》,并嚴格遵照執行。施工隊伍應組織有關(guān)人員認真學(xué)習有關(guān)消防方面的文件,一切冬期施工方案和準備工作和冬期施工措施的制定應有消防人員參加,并結合消防方面的要求進(jìn)行考慮和安排,避免冬期施工準備工作完成后才發(fā)現不合消防要求而返工的現象,冬期施工消防準備工作中注意以下各項工作:

  1)加強冬期施工消防安全的宣傳教育工作,加強對專(zhuān)業(yè)人員和義務(wù)消防人員的培訓及定期的消防演習,熟練掌握各種消防器材的使用。

  2)必須保證消防用水的水源供應,消火栓要做好保溫,并將四周清理干凈,設置明顯標志,校方道路要保持暢通。

  3)各種消防器材、用具要經(jīng)常檢修,滿(mǎn)足消防要求設置,消防水缸保證水清、缸滿(mǎn)、滅火器保持干凈整潔,過(guò)期及時(shí)更換。

  4)建立健全崗位責任制,并要有專(zhuān)人負責,嚴格執行用火申請制度,現場(chǎng)用火和電焊必須經(jīng)過(guò)消防人員檢查,經(jīng)消防員同意后,方可施工。施工應設專(zhuān)人看或防火種蔓延,杜絕火災事故。

  5)易燃材料必須經(jīng)常注意清理,并選擇距新建工程及木材場(chǎng)50㎝以外下風(fēng)方向集中堆放。

  6)夜間看火人員及司爐人員,在冬季施工前應組織培訓,進(jìn)行政治思想和業(yè)務(wù)教育。

  7)高壓蒸氣管不得用易燃材料保溫,當高壓蒸汽管穿過(guò)易燃物是要加套管。

  8)施工現場(chǎng)支搭擋風(fēng)墻和風(fēng)擋事先與消防員聯(lián)系,統一安排,統一做法,統一整齊,避免零亂。

  3.冬季施工主要技術(shù)措施

 。1)土方工程:土方在冬季表面遭受凍結,挖掘困難,施工費用比常溫施工要高,所以冬季開(kāi)工的項目,應力爭在土凍結以前把土方挖掘完覆蓋好;蛘卟扇”砻嫠赏、覆蓋保溫材料的措施,防止土凍以利挖掘。當土凍層較深市,必須在經(jīng)濟及技術(shù)條件認為合理時(shí),方可進(jìn)行。

  1)土的防凍:土的防凍盡量利用自然條件,因地制宜。土防凍的方法,一般采用地面耕松耙平、覆雪、隔熱材料防凍、冰殼或暖棚防凍四種。

  2)凍土的破碎與挖掘:在沒(méi)有保溫防凍的條件,或土已凍結時(shí),表較經(jīng)濟的土方施工方法是破碎凍土,然后挖掘。一般有爆破法、機械法和人工法三種。

  3)凍土的融凍:凍土的融凍是依靠外加的熱能來(lái)完成,所以費用較高,只有在面積不大的工程上采用。通常有循環(huán)針?lè )、電熱法、荷烘烤法三種。

  4)凍土的鉆孔:在建筑工程中,經(jīng)常需要在凍土中穿鑿孔洞,特別在采用爆破法及循環(huán)針時(shí),更需要先在凍土中鉆孔,鉆孔可用機械或手工方法進(jìn)行。機械法鉆孔常采用電鉆或氣動(dòng)鉆,鉆頭是彈簧鋼條般的,鉆頭厚度6-8㎜,寬度50-60㎜。

  5)由于土凍結后即成為堅硬的土地,在回填的過(guò)程中不能壓實(shí)火夯實(shí),土解凍后就會(huì )造成大量的下降,所以施工及驗收規范中對凍土作回填土石有詳細的規定,對基坑可用含有凍塊的土回填,但凍土塊體積不得超過(guò)填土總體積的15%;靥罟軠鲜,在離官道頂上0.5米以?xún)炔康挠脙鐾。在回填管溝上部時(shí),凍土體積不得超過(guò)該部分填土體積的15%。房屋內部不得用凍土。為此,冬期施工的回填土工程中,可以采用如下措施:

 、侔鸦靥钔猎谌攵邦A先保溫,堆積一處進(jìn)行嚴格的保溫,等冬季需要回填時(shí)將內部含有一定熱量的土回填。

 、谠诙就谕林,將不凍土堆在一起加以覆蓋,留作回填之用。

 、墼诰幹剖┕し桨笗r(shí),應考慮挖方與填方的平衡,即用從甲坑挖出的未凍土,填到乙坑中作回填土,并迅速夯實(shí)。

 、芑靥钐幍膬鲅┮欢ㄒ獟吒蓛,方可進(jìn)行回填。

 、葸m當養活回填土方量:在冬季進(jìn)行回填土是,可在保證基底上不遭受漿結條件下,盡量少填一些,留待春暖在繼續回填。

 、逓榇_保冬季回填的質(zhì)量,對一些重大工程項目,必要時(shí)可用砂回填。

 、咴谟袃雒浲恋牡亓,樁基的承臺等處,其下面有可能初凍土降起的地方,要墊以爐潮渣等松散材料。

 。2)磚石工程:

  1)關(guān)于設計方面的問(wèn)題:

 、偈┕挝粚π柙诙窘ㄔ斓拇u石房屋或構筑物,在施工前會(huì )同設計單位進(jìn)行一次圖樣會(huì )審,要求設計部門(mén)根據施工單位確定的施工方案,對原設計圖紙進(jìn)行補充驗算和給預必要的補充,待修改后再進(jìn)行施工。修改后的設計圖,應包括以下內容:

  A在砂漿解凍期內砌筑的極限高度。

  B在結構解凍期內結構需要采取的臨時(shí)加固措施。

  C如果下層墻壁需要加強市,應明確其加強方法。

  D對摻有化學(xué)附加劑的砂漿,應指出在房屋不同完成程度是在其各層砌體中砂漿必須達到的強度值。

 、诓捎脙鼋Y法砌筑的磚石結構的承載能力計算,除有對已完工房屋的主要計算外,還必須包括結構解凍初期的補充驗算。

 、塾每節{砂漿法砌筑的砌體承載能力,應按試驗室提出的砂漿塊的實(shí)際強度進(jìn)行解凍初期的補充驗算,砂漿試塊應為與結構相同的條件下養護的試塊。

 、苡闷渌椒ǘ谑┕さ钠鲶w的承載能力,也應考慮結構的全部或部分在載面范圍內砂漿已達到的實(shí)際來(lái)核算。

 、莓攺秃私鈨鲭A段和解凍后應劃出其以及人工加熱的冬期施工砌體的抗壓強度時(shí),允許將安全系數降低20%。

 、抻脙鼋Y法及抗凍砂漿法砌筑的砌體,不可采用石灰砂漿、粘土砂漿。

 、哂脙鼋Y法施工,在房檐挑出長(cháng)度大于墻厚的一半或18㎝時(shí),應當砌筑鋼筋混凝土懸臂梁,懸梁應錨固在砌體內,并用拉條加強,拉結條的末端應焊接在特設的鐵件上或其他固定構件上。如未采用上述措施,則在解凍前應采取臨時(shí)加固措施,并在施工圖上注明。

 、酁樵黾又匾钠鲶w在融化階段的強度,可用鋼筋網(wǎng)加強。

 、嵊么u石砌筑,冬季的砌筑砂漿中摻一定數量的抗凍外加劑,稱(chēng)為“抗凍砂漿法”,實(shí)踐效果很好,但在下列情況下按規定要求不可使用抗凍砂漿:

  A發(fā)電站、變電所等工程。

  B裝飾要求較高的工程。

  C房屋使用時(shí)濕度大于60%的工程。

  D經(jīng)常受高溫(40℃以上)影響工程。

  E處于水位變化的基礎和經(jīng)常受侵蝕的結構。

  2)以冬期施工砌筑砂漿的要求:

 、偎嗖捎米兺ㄋ嗷虻V渣水泥,但不可使用無(wú)熟料水泥。不得使用白灰砂漿或黏土砂漿。

 、谑腋鄳乐箖鼋Y,凍結石灰膏,應經(jīng)融化并重新拌和后方可使用,受凍而脫水風(fēng)化的石灰膏不可使用。

 、郯柚粕皾{的砂中,不得含有冰塊和直徑大于1㎝的凍結塊。

 、芏臼┕て鲋蒙皾{的流動(dòng)性宜比常溫施工適當增大,應按有關(guān)規定調配砂漿稠度。

  3)對砂漿使用的溫度要求。冬期施工砌筑用砂漿應使用熱砂漿,可將水加熱,當不能滿(mǎn)足砂漿要求的溫度時(shí)可采取砂加熱。水的溫度不得超過(guò)80℃,砂的溫度不得超過(guò)40℃。當水溫超過(guò)要求溫度時(shí),應將水、砂攪拌后再加水泥,以防出現水泥假凝現象。

  為了保證砂漿使用時(shí)的溫度,砂漿在攪拌、運輸和儲放過(guò)程中,應采取措施減少熱量損失:

 、偕皾{的攪拌應在采暖房間或暖棚內進(jìn)行,環(huán)境溫度不可低于+5℃;冬期施工砂漿要隨拌隨運,不可存儲和二次倒運。

 、谠诎才哦谑┕し桨笗r(shí),應把縮短運距作為攪拌站設置的重要因素之一考慮。

 、鄱旧皾{應存儲在保溫灰槽中,砂漿應隨拌隨用。

 、鼙夭酆瓦\輸車(chē)應及時(shí)清理,每月下班應清洗干凈,以免凍結。

 、輫澜褂靡褍鼋Y砂漿,不準單以熱水摻入凍砂漿內重新攪拌使用,也不宜在砌筑時(shí)向砂漿中隨便摻入熱水。

  4)抗凍砂漿的配制:抗凍砂漿的材料配合比與常溫施工一樣,砂漿的組成按照規定的材料配合比(重量計)進(jìn)行配制。水泥、水、和化學(xué)附加劑的誤差不宜超過(guò)自身重量是1%,石灰膏的誤差不宜超過(guò)2%。

  5)抗凍砂漿的氯鹽摻量與摻鹽的方法:摻鹽量是根據拌和水的全部重量來(lái)計算的,攪拌時(shí)除了加入的水之外,在砂子及白灰膏中都有水分,所以要測定砂子的含水率,根據砂子和白灰膏的含水率計算出他們的含水量。拌和水的用量實(shí)際上等于砂攪拌時(shí)所加入水的質(zhì)量加上砂子、白灰膏的含水量。所以攪拌時(shí)實(shí)際上等于砂攪拌時(shí)所加入水的質(zhì)量加上砂子、白灰膏的含水量。所以攪拌時(shí)實(shí)際加入水時(shí),會(huì )使砂子的含水率大幅度增高,因此應測定砂子的含水率,然后根據砂子和白灰膏的含水量按下式調整攪拌加入水的摻鹽量。

  攪拌加入水的摻鹽量(%)={(砂子含水量+白灰膏含水量)/攪拌加入水重量}×P+P

  式中P----按早七時(shí)半氣溫確定的拌和水摻鹽量%

  每個(gè)砂漿攪拌機最少要設置一個(gè)濃鹽桶和一個(gè)稀鹽水桶,兩種水桶的規格均宜采用水平截面為1米×1米,深為1.2米,測量桶內水深即可得知桶內存水體積。濃鹽水濃度可用被梅氏重計檢查來(lái)控制,稀鹽水的濃度可用注入桶內的濃鹽水與清水的比例來(lái)控制。濃鹽水的位置應高于稀鹽水桶,以便濃鹽水可以用管直接放入稀鹽水桶,另外稀鹽桶可同時(shí)作為水加熱的容器。

  6)砌筑要求:

 、俣臼┕r(shí)如磚不澆水,用于磚砌筑造成砌體的抗剪強度降低,根據試驗表明用含水率的磚與干磚筑的砌體,抗剪強度相差近一倍。因此冬季施工砌磚是,如澆水有困難,應根據結構需要采取其他有效措施給與補救。

 、谄龃u應采用“三一”砌磚法(即一鏟,一塊磚,以揉擠)進(jìn)行操作。砌筑磚砌體時(shí),砂漿應輔助砌均勻,水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10MM,個(gè)別灰縫的厚度不可小于8MM,施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻。磚和其他塊材在砌筑前應清除掉其表面冰雪和浮塵。砌筑磚塊灌漿時(shí),可采用先澆熱水隨后灌以熱砂漿。

 、塾每箖鰸{砌磚,外墻拐角處和內外墻交接處應同時(shí)砌筑,否則應留踏步。必須留直接的部位,每隔十皮磚應設置拉潔筋(按墻厚度120MM設一根6的拉結筋)

 。3)鋼筋的冷拉赫焊接

 。4)混凝土工程

 。5)抹灰工程。

 。6)油漆、刷漿和玻璃安裝

 。7)屋面防水工程

  二.雨季施工措施

  1.降水和降水強度

 。1)降水與降水量:

 。2)雨季降水強度的劃分:一般情況下的降水強度的劃分是根據1天的雨量多少來(lái)計算的。當一天的降雨量小于10MM時(shí)為小雨;10-25MM時(shí)為中雨;25-50MM時(shí)為大雨;雨量大于50MM時(shí)為暴雨。

  2.雨季施工的部署原則

  根據雨季施工的特點(diǎn)分輕重緩急,對不適于雨期施工的工程可以拖后或移前。一定要在有針對性保證措施的條件下采取集中突擊的方法完成。同時(shí)對于雨季施工工程還要考慮到既不影響工程順利進(jìn)行,又不過(guò)多增加雨季費用,增大工程成本。

  在施工部署上要根據、雨、晴、內、外相結合的原則,晴天多搞室外,雨天多搞室內,盡量縮短雨天露天作業(yè)時(shí)間,縮小雨天露天作業(yè)面突擊施工的方法?紤]穿插作業(yè),善于利用各有利條件,堅強防雨措施,加快施工進(jìn)度,并適當考慮一些機動(dòng)的施工項目,加強生產(chǎn)調度工作。

  要將雨季施工準備工作納入生產(chǎn)計劃,考慮一定的勞動(dòng)力,安排一定的作業(yè)時(shí)間,搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的儲備。

  3.雨季施工的準備工作:

  1)掌握施工所在地區氣象資料。

  2)技術(shù)準備工作。

  3)施工現場(chǎng)準備工作。

  4)生活上的準備工作。

  5)物資準備工作。

  6)施工管理方面工作。

  實(shí)例:某園林綠化工程雨季和夏季施工措施

  該工程的施工全過(guò)程要經(jīng)過(guò)雨季和夏季,因此季節不同,采取有效的季節施工措施是確保工期和質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節。

  1.雨季施工措施:

  1)雨季到來(lái),要建立防汛、防臺風(fēng)領(lǐng)導小組,指定專(zhuān)人收集天氣預報資料,及時(shí)組織汛期前檢查,建立雨季汛期值班制度。

  2)道路兩旁應設置排水溝,做到有組織的排水,保證排水暢通、雨后場(chǎng)地不陷、不滑、不積水。

  3)所有機械作業(yè)棚要搭設嚴密,防止漏雨,機電設備采取防雨防淹措施,并有安全接地和防雷裝置,移動(dòng)電閘應有防雨措施,漏電保護裝置。

  4)工具、材料妥善保管,五金電氣、袋裝水泥、玻璃、木構件等應在倉庫存放,木材應放在高處,防止水沖流失,鋼筋模板等應架設高整齊堆放,并應限制高度。

  5)準備防水、防雨器材,對雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材要做充分準備,以供隨時(shí)使用。

  6)澆注混凝土前要收聽(tīng)天氣預報,掌握氣候變化情況,盡可能避開(kāi)大雨,澆筑混凝土式又有防雨措施,準備好混凝土運輸工具及現澆層的覆蓋材料,以備澆筑混凝土時(shí)遇雨覆蓋。

  7)雨季施工應及時(shí)測定砂石含水率,掌握其變化幅度,并及時(shí)調整混凝土、砂石施工配合比。

  2.夏季施工措施

  1)配合市里“夏季百日安全競賽活動(dòng)”,成立百日安全競賽領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理主抓。

  2)高溫季節施工應認真做好防暑降溫工作,調節作息時(shí)間,盡量避開(kāi)中午高溫階段。

  3)混凝土、砂漿要隨伴隨用,澆混凝土前應對模板澆水濕潤,以免混凝土失水過(guò)快,產(chǎn)生裂紋。

  4)混凝土澆筑后應及時(shí)覆蓋,覆蓋物應使用保水性較好的草包或麻袋包等,要有專(zhuān)人進(jìn)行養護,以保證混凝土強度不受影響。

  5)吸水性較大的材料,在使用前應澆水濕潤,施工中應及時(shí)澆水,以防吸水過(guò)快影響砂漿粘結力。

  6)暑期施工更應注意安全,由于天氣炎熱,勞動(dòng)強度大,人易疲勞,高空作業(yè)更應注意,如果感覺(jué)不適應立即診治,以防止意外事故的發(fā)生。

施工方案 篇3

  一、工程概況

  1.1工程簡(jiǎn)況

  1.2雨季施工的項目、部位

  根據施工總體進(jìn)度計劃安排,本工程外裝修工程、內裝修工程、門(mén)窗工程、屋面防水工程的施工正值本年度的雨季施工階段中。

  在確,F場(chǎng)排水暢通無(wú)阻的同時(shí),必須采取措施保證裝修物資不被雨淋。合理安排施工順序,晴天搶室外工作,雨天以室內作業(yè)為主,保證各個(gè)施工階段不影響總體施工工期,從多方面進(jìn)行合理安排,加快流水節拍,集中力量,連續作戰,將雨期施工的'不利影響降至最低,以保證優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。

  1.3雨季施工的難點(diǎn)

  本工程車(chē)庫頂板回填正在進(jìn)行,現場(chǎng)雨后泥土較多,且回填區域無(wú)法堆放材料,使可利用的材料堆放區只有在規劃路西側人行道,面積非常狹窄。

  二、雨季施工部署與管理

  2.1雨季施工的布暑與管理

  根據該工程施工現場(chǎng)景觀(guān)布置及回填土的實(shí)際情況,在地勢較低的部位布置潛水泵,將水直接排到市政管網(wǎng)。從規劃路通往各樓座的臨時(shí)道路表面鋪設石屑等便于通行。

  2.2雨季施工的組織管理

  項目部成立雨季施工領(lǐng)導小組:

  組長(cháng):X

  副組長(cháng):X

  組員:X

  設天氣預報員,及時(shí)向雨季施工領(lǐng)導小組通報天氣。

  三、雨季施工的準備工作

  3.1雨季施工的思想準備與技術(shù)準備

  在雨季施工到來(lái)之前,要做好全場(chǎng)施工人員的思想動(dòng)員工作,組織一個(gè)以項目生產(chǎn)負責人為首的防暴風(fēng)雨搶險小組,一但暴風(fēng)雨來(lái)臨有備無(wú)患。組織施工人員學(xué)習雨季施工的技術(shù)知識,提高對雨季施工的認識和雨季施工的重要意義。

  3.1.1組織生產(chǎn)、技術(shù)、勞務(wù)隊的相關(guān)人員認真學(xué)習公司有關(guān)文件及有關(guān)雨季施工規范的規定,掌握雨施要求。20xx年6月底前組織項目部由技術(shù)、生產(chǎn)、安全等相關(guān)管理人員認真學(xué)習相關(guān)規范和有關(guān)要求。

  3.1.2根據本方案認真作好技術(shù)交底,雨施前將各分項工程操作要求書(shū)面交底。

  3.2雨季施工的材料設備的準備

  雨季施工期間,應準備充足的防水材料及設備,做好雨季施工的物資準備。

  3.3雨季施工的物資準備

  3.4施工現場(chǎng)準備

  現場(chǎng)環(huán)路排水通暢、排水設備齊全。設備的防護接地和防雷接地必須安裝齊全,在雨季來(lái)臨之前購買(mǎi)應急防風(fēng)防雨物資設備。

  四、雨季施工的主要技術(shù)措施

  4.1主要分項工程技術(shù)措施

  4.1.1雨季施工期間要加強天氣預報的收視工作,掌握天氣變化情況,防止暴風(fēng)雨的襲擊。

  4.1.2建筑裝飾裝修等材料堆放地點(diǎn)要碾壓夯實(shí)并墊高300mm,防止傾倒傷人及材料受潮,F場(chǎng)工棚、職工宿舍、食堂等應進(jìn)行檢修。鋼筋、木模板、門(mén)窗等構件要加蓋苫布或塑料布。

  4.1.3屋面工程

  屋面工程中個(gè)別位置珍珠巖暴露的應在表面抹水泥砂漿,防止珍珠巖內灌水。

  4.1.4外裝修工程

  外裝修工程的外墻抹面層在含水率達到要求的標準后方可進(jìn)行涂料施工。如遇雨須待其干燥后方可進(jìn)行涂料施工粉刷。

  4.2接地和接零保護

  4.2.1對變壓器工作接地裝置,進(jìn)行斷電搖側接地電阻值的檢驗,作好記錄,接地電阻R≤4Ω。自變壓器低壓側出線(xiàn)以下均設專(zhuān)用保護零線(xiàn)。

  4.2.2本現場(chǎng)配電箱均設重復接地,接地電阻不得大于10Ω。外用電梯等現場(chǎng)最高點(diǎn)均應做防雷接地。

  4.2.3配電箱、開(kāi)關(guān)箱內均分設工作零線(xiàn)端子和保護零線(xiàn)端子,工作零與保護零要分開(kāi)。

  4.2.4配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內電器不應帶電金屬底座外殼等必須作保護接零,F場(chǎng)配電箱必須按照公司安全處要求設圍欄,圍欄也要做保護接零。保護接零應通過(guò)接線(xiàn)端子板連接。

  4.2.5與電氣設備相連的保護零線(xiàn)截面,應為不小于2.5mm2的多股絕緣銅線(xiàn).手持用電設備的保護零線(xiàn),應使用絕緣良好的多股銅芯橡皮電纜,截面不小于1.5mm2,顏色為黃/綠雙色線(xiàn)。保護零線(xiàn)截面應不小于相線(xiàn)截面1/2。相線(xiàn)截面小于16 mm2時(shí),保護零線(xiàn)截面與相線(xiàn)截面相同;相線(xiàn)截面大于16 mm2小于35 mm2時(shí),保護零線(xiàn)截面為16 mm2;相線(xiàn)截面大于35 mm2時(shí),保護零線(xiàn)截面為相線(xiàn)截面1/2。

  4.2.6保護零線(xiàn)不得經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)、熔斷器,不得做工作零線(xiàn)用,要做到專(zhuān)線(xiàn)專(zhuān)用。正常情況下,保護零線(xiàn)不得有工作電流通過(guò)。

  4.2.7對產(chǎn)生振動(dòng)較大的設備,其保護零線(xiàn)連接點(diǎn)不得少于兩處。

  4.2.8從變壓器低壓側出線(xiàn)到各一級配電箱的電源線(xiàn)均采用三相五芯電纜,埋深不小于0.7M,凡是穿過(guò)大門(mén)口等車(chē)輛較多路段,要加設鋼套管保護,F場(chǎng)電動(dòng)機具電源線(xiàn)嚴禁拖地,明設時(shí)要做好防護。

  五、雨季施工的質(zhì)量、安全、消防以及環(huán)境保護管理措施

  5.1工程質(zhì)量保證措施

  現場(chǎng)各分項施工都已進(jìn)入收尾階段,質(zhì)量方面重點(diǎn)應加強成品保護,主要檢查各樓機房層門(mén)檻是否有滲水現象,保證樓內墻面不會(huì )被水浸泡。

  5.2施工安全措施

  5.2.1成立由項目經(jīng)理為組長(cháng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,設專(zhuān)職安全檢查員,并把外墻施隊安全員納入正規管理,實(shí)行安全群眾監督員制度,在勞務(wù)隊各班組中設1名懂安全的群眾監督。

  5.2.2對所有施工人員均進(jìn)行三級教育,上崗前不少于48小時(shí)的安全培訓,組織學(xué)習上級頒布的安全生產(chǎn)法令。

  5.2.3作好各項工程的安全技術(shù)交底。每周組織施工人員進(jìn)行一次安全教育,而且自有職員必須參加安全教育,教育后外施隊負責人和項目部負責人必須在記錄上簽字認可,使施工人員懂得“安全第一,預防為主”的方針。

  5.2.4對電工、機工及其他特殊工種的人員必須持證上崗。進(jìn)入施工現場(chǎng)人人都要戴好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶。雷雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

  5.2.5作好“四口”及鄰邊的防護工作,樓梯口支搭1.2米高的防護欄桿,水平桿間距≤600mm,在電梯門(mén)安裝完畢前電梯井口安裝

  1.2米高可翻啟式金屬防護欄桿。

  5.2.6施工期間的施工照明采用36v的安全電壓。建筑物周?chē)O排水溝,室外電梯要設接地避雷裝置。6級大風(fēng)和大雨應停止施工作業(yè)。

  5.3消防保衛措施

  5.3.1認真貫徹落實(shí)“預防為主,防消結合”的方針。

  5.3.2現場(chǎng)與易燃、易爆及裝修材料的存放應按照平面圖要求有獨立的庫房予以保存,保持安全距離,嚴禁混放。

  5.3.3施工現場(chǎng)嚴禁吸煙,并懸掛明顯標志。

  5.3.4所有電氣焊、防水工程施工均應事先辦理用火申請手續,清理周?chē)兹伎扇疾牧,設專(zhuān)人看火,并確保施工作業(yè)面內有切實(shí)可靠的消防措施,操作完畢后應澆滅焊渣,確保安全后方可離開(kāi)。

  5.3.5所有施工人員均應通過(guò)防火培訓,均應了解火災事故發(fā)生后的自救措施和掌握滅火器材的使用。

  5.3.6施工現場(chǎng)發(fā)生刑事案件、治安案件和災害事故要明確分工,嚴格按照突發(fā)事件應急預案組織實(shí)施。

  5.3.7現場(chǎng)材料、機械、工具等運出現場(chǎng)時(shí),必須具有材料或保衛部門(mén)開(kāi)具的出門(mén)證,門(mén)衛才能放行。

  5.3.8雨后要組織安全管理人員對腳手架進(jìn)行全面檢查,重點(diǎn)是腳手架底座處是否松動(dòng)或有下沉現象?腳手架卡扣件有無(wú)不實(shí)或開(kāi)扣現象?所鋪設的腳手架防滑擋板是否完好等現象。

  5.4應急措施

  5.4.1一旦狂風(fēng)暴雨來(lái)臨,首先由應急領(lǐng)導小組組長(cháng)發(fā)布停工指令。緊急疏散施工人員。首先檢查電器設備開(kāi)關(guān)箱,關(guān)閉一切不需使用的電源,防止雷電擊傷施工人員。

  5.4.2由小組成員組織施工人員抗風(fēng)排水,啟動(dòng)集水坑內的污水泵抽水排洪。

  5.4.3由小組成員對重要部位定時(shí)巡視,遇有異常情況立即疏散施工人員,并向組長(cháng)匯報,同時(shí)布置警戒線(xiàn)。

  5.4.4組織施工人員檢查排水溝是否通暢,建筑材料是否覆蓋壓實(shí)。

  5.4.5盡量做到把風(fēng)險損失降至最低。

施工方案 篇4

  一、施工工藝

  清洗場(chǎng)地(查積水)→測水氣→局部處上底油→修補坑洞及加厚區地坪→做基材→用面材將低洼處補平整→攤鋪中間彈性層→噴涂面層→劃線(xiàn)成活。

  二、施工方法

  1、修補地基:場(chǎng)地上有凹洞、裂縫先行補至地面齊平。

  2、施工基材:按主劑:硬化劑比例3:1攪拌均勻后加27%的黑色橡膠顆粒,使用螺絲調整型平刮板,刮出約10㎜厚度。按先里后外的原則:主跑道→外輔助跑道。

  3、基材施工完畢后行試水,如有積水處,須補平后,再行下道工序。

  4、施工面材,按主劑:硬化劑2:1比例充分攪拌后,用專(zhuān)用噴涂機噴涂EPDM紅顆粒、綠顆粒,計約3㎜厚。

  5、跑道劃線(xiàn)

  1)按400米跑道的標準定點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)。線(xiàn)寬5公分。

  2)使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后按線(xiàn)噴涂。

  3)使用彩色(黃、藍、綠等)聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后,噴涂不同的起跑線(xiàn),接力點(diǎn)等,以示區別。

  4)清理現場(chǎng)垃圾,成活后交由甲方驗收。

  4、混合型塑膠球場(chǎng)施工工藝及方法

  一、施工工藝

  場(chǎng)地基礎驗收→基層處理→找平→攤鋪中間彈性層→攤鋪面層→刷涂或噴涂耐磨防滑層→畫(huà)線(xiàn)成活。

  二、施工方法

  1、場(chǎng)地基礎驗收:按照設計標準,主要對基層的平整度、坡度以及瀝青強度進(jìn)行驗收。

  2、基層處理:對少許不平整的地方進(jìn)行適當修補,用聚氨酯膠水與石英砂攪拌均勻,抹平縫隙,填補不平處。

  3、找平:全部場(chǎng)地撒水,對積水處做好標志,配好膠水后,抹平少許凹陷處。使整個(gè)場(chǎng)地不至于大面積的積水。

  4、攤鋪中間彈性層:施工人員分別到崗后,攪拌人員開(kāi)始配料,中間彈性層的配比標準為預聚體(甲組):色漿(乙組)等于1:2,攪拌均勻后,再加入總量的25%的黑色橡膠粒攪拌,用拖車(chē)送至攤鋪現場(chǎng),呈線(xiàn)型傾倒在基面上。

  攤鋪人員持兩齒定高(1-8㎜)耙,將混合膠漿攤開(kāi)鋪平,并做消泡處理,每平方米用PU膠5公斤,膠粒1.5公斤。

  5、攤鋪面層:攪拌人員按甲組:乙組等于1:1.5配料,送到現場(chǎng),也呈線(xiàn)型傾倒。

  攤鋪人員持成活3㎜齒耙,將純膠漿攤開(kāi)鋪平,并作消泡處理,每平方米用量3.3公斤。

  6、刷涂或噴涂耐磨防滑層:配料人員,使用PU膠水:丙烯酸酯色漿等于1:

  0。5配料攪均,加入適量膠粒,再攪勻,并加入稀料調節粘度,送至現場(chǎng)。

  塑膠球場(chǎng)施工工藝(籃球羽毛球排球)

  1)工藝流程

  計算面積→準備工具材料→前期地面清理.修整.填補→檢查地基水份→確立施工范圍(單位施工面)→釘木條→配料→鋪設塑膠→畫(huà)線(xiàn)

  2)塑膠面層技術(shù)要求及施工方法

  A、球場(chǎng)塑膠面技術(shù)要求:基礎至少經(jīng)過(guò)20天保養方可鋪塑膠。

  B、根據現場(chǎng)狀況,搭好材料配料臺。

  C、基礎高程.平整度測量,施工范圍定位.畫(huà)放底線(xiàn)。

  D、施工面基礎處理:去除瀝青油斑、粉塵、局部,凸凹,對大面積低洼進(jìn)行鋪膠找平。檢查基礎水分,確保施工面干燥。

  E、復驗原料數量及成膠狀況。

  F、根據氣候條件對原料進(jìn)行配比攪拌,并根據情況隨時(shí)調整原料配比,以滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。

  G、塑膠攤鋪:分兩次攤鋪,底層鋪好完全固化后鋪面層。

  H、將攪拌好的原料送至預定施工面,用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪,并進(jìn)行消泡處理。

  I、噴劃線(xiàn):采用木制噴線(xiàn)箱,依據底線(xiàn)位置及有關(guān)要求進(jìn)行噴劃標志線(xiàn)。

  3)注意事項:

  A、配比正確,攪拌均勻;

  B、附加原料不含水分,以免鼓泡;

  C、施工場(chǎng)地不潮濕,如施工場(chǎng)地是水泥地面,不能反沙;

  D、保持容器完全密封,遠離潮氣。

施工方案 篇5

  0引言

  隨著(zhù)現代化建設的不斷發(fā)展,交通運輸行業(yè)的迅猛發(fā)展,橋梁工程作為交通的重要組成環(huán)節,得到了快速發(fā)展。從施工技術(shù)角度分析,橋梁施工技術(shù)主要有樁基施工技術(shù)、鉆孔施工技術(shù)、預應力現澆施工技術(shù)、鋼筋及混凝土灌注施工技術(shù)等,每個(gè)施工環(huán)節都有不同的技術(shù),根據實(shí)際情況選擇適合的技術(shù),可以有效提高施工質(zhì)量。懸澆掛籃為輕型掛籃,走行速度較快,但是需要走行兩次才可以到位,如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長(cháng)超過(guò)橋寬就可以一次掛籃到位,但是需要解決后端錨固問(wèn)題。為了實(shí)現橋梁工程的施工效益,一定要重視關(guān)鍵技術(shù)的選取,強化施工過(guò)程管理,從而達到預期的施工效果。

  1工程概況

  某橋梁工程的主橋結構采用的是預應力混凝土懸澆連續梁,箱梁中線(xiàn)位置處的根部梁高6m,跨中梁高2.8m,其頂板的寬度和厚度分別為16m、0.28m,為滿(mǎn)足使用要求,設計了2%的雙向橫坡;底板的寬度和厚度分別為8m、0.7-0.3m;翼板懸臂的總長(cháng)度為4m;腹板有三種厚度,分別為0.7m、0.6m和0.4m。該橋梁29#橋墩-35#橋墩的墩頂位置處均設有厚度為1.2m的橫隔板,中跨合攏段設有0.4m厚的橫隔板。在本工程中,箱梁?jiǎn)蜹共計分為15段懸臂進(jìn)行現場(chǎng)混凝土澆注,其中0#段的設計長(cháng)度為5m,采用支架的方法進(jìn)行澆注,其余梁段的分段長(cháng)度為6×2.5m(1#-6#梁段)、9×3.5m(7#-15#梁段),采用掛籃懸澆法進(jìn)行澆注,中跨與邊跨合攏段均為2.0m,采用搭設支架的方法進(jìn)行澆注。懸澆連續梁采用了三向預應力,縱向和橫向上的預應力束均為鋼絞線(xiàn),豎向上的預應力束為精軋螺紋鋼。下面本文重點(diǎn)對該橋梁工程的施工關(guān)鍵技術(shù)及過(guò)程控制與管理進(jìn)行論述。

  2橋梁工程施工關(guān)鍵技術(shù)

  2.1主梁0#和1#梁段施工

  先在橋梁墩身選擇一個(gè)適當的位置進(jìn)行鋼板預埋,并將預先加工好的托架桁片焊接上,同時(shí),在托架桁片上以縱橫交錯的方式鋪設工字鋼;模板選用型鋼骨架,并以10mm后的鋼板作為模板面;模板安裝完畢并驗收合格后,便可進(jìn)行鋼筋和預應力的安裝;由于0#和1#梁段的結構相對比較復雜,加之腹板高度較高、混凝土澆筑量大,經(jīng)過(guò)研究后決定分為兩次進(jìn)行澆筑,第一次先對底板、腹板進(jìn)行澆筑,第二次完成剩余部分的澆筑;混凝土澆筑完畢并達到設計強度的80%以上時(shí),便可進(jìn)行預應力張拉作業(yè),張拉過(guò)程中,要選擇適當的張拉設備,并嚴格按照規定的程序進(jìn)行張拉。正式張拉前,必須對設備進(jìn)行校驗,千斤頂使用超過(guò)200次或是6個(gè)月后,應當重新校準,壓力表的精度不得低于1.5級,三向預應力的張拉順序如下:先縱向、再橫向、最后豎向。

  2.2掛籃拼裝施工

  對掛籃進(jìn)行拼裝前,應當對現有的掛籃進(jìn)行認真、仔細的檢查,一旦發(fā)現問(wèn)題,必須及時(shí)進(jìn)行解決處理,以免影響施工質(zhì)量,或引發(fā)安全事故。在本工程中,當0#和1#梁段施工完畢后,便可進(jìn)行掛籃拼裝,先用起重設備將需要使用的掛籃組件吊至已經(jīng)張拉好的0#和1#梁段上進(jìn)行拼裝,在具體施工中,由于掛籃的安裝空間比較有限,所以需要先對側端的掛籃進(jìn)行安裝。當拼裝工作完成之后,應組織有關(guān)人員對拼裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,確認合格后,方可進(jìn)行試壓。試壓可以采用水箱模擬的方法分階段進(jìn)行,各個(gè)階段均應當安排專(zhuān)人對掛籃進(jìn)行觀(guān)察,并做好相關(guān)記錄,必須確保試壓結果符合規定要求后,方可投入使用。

  2.3主梁其余梁段懸臂澆筑

  本工程中,主梁共分為15個(gè)梁段,當0#和1#梁段及掛籃拼裝完成后,便可對2#梁段進(jìn)行施工,并通過(guò)分體前移掛籃的方法對3-15#梁段進(jìn)行施工。在本環(huán)節的施工中,應對如下事項加以注意:掛籃吊桿(精軋螺紋鋼)為主要承重結構,因其本身材質(zhì)比較特殊,碰到電焊之后,抗拉強度會(huì )所有降低,所以必須做好掛籃吊桿的保護;作為防止掛籃傾覆措施之一的后錨點(diǎn),其下端應當與豎向預應力筋相連接,并確保連接螺帽緊固,同時(shí)單根主縱梁上的后錨點(diǎn)不得少于3根;澆筑混凝土之前,應由專(zhuān)人對掛籃的后錨點(diǎn)、吊桿以及主桁架的受力狀況進(jìn)行檢查,并做好記錄。

  2.4合攏段施工

  在本工程中,主橋懸臂澆筑箱梁共有8個(gè)合攏段,為確保施工質(zhì)量,在合攏時(shí),主梁軸線(xiàn)縱向高差不得超過(guò)1.0m,橫向的最大偏差應控制再1.0m以?xún)。該環(huán)節的施工技術(shù)要點(diǎn)如下:合攏之前先進(jìn)行檢測,確認無(wú)問(wèn)題后,將掛籃移出,隨后對掛籃進(jìn)行改型,使其滿(mǎn)足合攏段的施工要求;對水箱進(jìn)行配重,并進(jìn)行剛性連接,然后綁扎鋼筋,安裝預應力管道,進(jìn)行混凝土澆筑;將水箱內的水全部放出,并將水箱吊開(kāi),對混凝土進(jìn)行養護,穿預應力束并進(jìn)行預應力張拉,最后進(jìn)行壓漿,拆除掛籃。施工過(guò)程中需要對如下幾點(diǎn)加以注意:在對掛籃進(jìn)行改型時(shí),要先將掛籃移動(dòng)到合攏段位置,其前底橫梁可以用精軋螺紋鋼吊于箱梁上,從而使之成為合攏段的吊架;合攏段混凝土澆筑時(shí),應當選在溫度較低的時(shí)間段進(jìn)行,這樣能夠防止混凝土出現不利的拉應力,同時(shí)為避免日光照射導致混凝土溫升加劇形成收縮裂縫的情況發(fā)生,澆筑完畢后,要及時(shí)對混凝土表面進(jìn)行覆蓋,并灑水養護。

  2.5預應力施工

  2.5.1鋼絞線(xiàn)下料鋼絞線(xiàn)到場(chǎng)后,應當先由專(zhuān)人對其質(zhì)量進(jìn)行檢驗,確認合格后方可使用,按照設計圖的要求,編制鋼絞線(xiàn)下料長(cháng)度表,并根據所需的長(cháng)度進(jìn)行切割,然后逐一進(jìn)行編號。鋼絞線(xiàn)下料的長(cháng)度可以依據下式進(jìn)行計算:L=L1+L2+L3(1)在式(1)中,L代表鋼絞線(xiàn)下料長(cháng)度;L1代表預應力筋埋入混凝土中的實(shí)際長(cháng)度;L2代表張拉操作的長(cháng)度(兩端同時(shí)張拉的長(cháng)度為1.8m,一端張拉為1.0m);L3代表變角張拉時(shí),變角裝置所需的長(cháng)度(通常按照0.8m計算)。

  2.5.2預應力管道埋設在影響預應力張拉質(zhì)量的諸多因素中,預應力管道的埋設質(zhì)量是關(guān)鍵,為了確保埋設質(zhì)量,應當在埋設前按照設計圖給出的相關(guān)參數,對每一根梁按1.0m的間隔計算預應力筋中心位置與梁底標高之間的距離,然后將結果換算成波紋管下口距梁底標高,并編制出相應的坐標位置表。管道安裝前,根據預應力筋的曲線(xiàn)坐標點(diǎn)確定出波紋管的曲線(xiàn)位置,將定位井子架牢固焊接在主筋上,并在其下用墊塊墊實(shí)。為有效防止波紋管開(kāi)裂,除了要避免反復彎曲之外,還要防止電焊產(chǎn)生的火花飛濺燒傷管道外壁。安裝完畢后,要對管道的質(zhì)量進(jìn)行檢查,重點(diǎn)看曲線(xiàn)形狀是否設計要求相符、接頭是否密封、管壁有無(wú)破損等。施工結果:合攏段最大高差為16mm,橋軸線(xiàn)偏位5mm。

  3橋梁施工過(guò)程管控要點(diǎn)

  3.1施工過(guò)程控制

  3.1.1位移監測在本工程中進(jìn)行位移監測時(shí),使用精密水準儀對主梁在各個(gè)工況下的撓度進(jìn)行測量,然后與理論值進(jìn)行比較?蓪冶蹪仓蔚那岸隧斆孀鳛橹髁簶烁呖刂茰y點(diǎn),共計布設三個(gè)點(diǎn)。在進(jìn)行測量的過(guò)程中,要盡可能減少誤差,這樣能夠確保施工控制更加有效,具體可在施工中采取如下措施:布設平面和高程控制網(wǎng),并布設好主梁的水準點(diǎn),同時(shí)應當定期對控制點(diǎn)和水準點(diǎn)進(jìn)行校核;要確保測量?jì)x器的精準性,以此來(lái)保證測量精度;對箱梁的定位可在溫度變化較小的時(shí)間段內完成,并盡可能避開(kāi)日照,由此能夠減少溫度對施工控制的影響。

  3.1.2線(xiàn)形監控①立?刂。在掛籃施工前,應由現場(chǎng)監控小組對掛籃的試壓情況進(jìn)行觀(guān)測,借此來(lái)了解并掌握掛籃的彈性變形及殘余變形情況;掛籃施工后,應對澆筑前后掛籃的變形情況進(jìn)行觀(guān)測,再通過(guò)計算確定出各個(gè)梁段的立橫標高;在對各個(gè)工況進(jìn)行觀(guān)測的基礎上,對實(shí)測值與理論值之間的差別進(jìn)行分析,并對相關(guān)參數和數據進(jìn)行優(yōu)化調整,從而確保立模標高誤差在允許范圍之內。②主梁標高撓度控制。相鄰兩個(gè)階段的相對標高誤差應當控制在0.3%以?xún);已澆筑完成的梁段系統的誤差應控制在±5mm;主梁軸線(xiàn)及橋面平整度等參數的允許誤差應當按照相關(guān)規范標準的規定要求進(jìn)行取用。本工程中,懸臂澆筑的誤差控制在±15mm以?xún),張拉基本控制在?0mm以?xún),由此可?jiàn),對撓度的監控起到了應有的作用。

  3.1.3應力監控在連續梁橋中,混凝土箱梁的應變主要包括以下內容:收縮、徐變、溫度變化等等。因本工程采用的是掛籃懸臂澆筑的施工技術(shù),故此應當在關(guān)鍵截面處加強應力監測?蓪y點(diǎn)布設在橋梁上部結構關(guān)鍵截面的上下緣,并按照預定方向固定好應變計,測試導線(xiàn)可引至梁體外側。

  3.2施工過(guò)程管理

  對橋梁工程的施工過(guò)程進(jìn)行管理主要是為確保工程質(zhì)量,減少安全事故的發(fā)生,降低成本,有助于經(jīng)濟效益的提升。在本工程中,采用的是全過(guò)程管理的方法,即事前、事中和事后三個(gè)階段的管控?蓪⑹虑肮芸氐闹攸c(diǎn)放在保障性工作上,如工程所在地環(huán)境勘察,施工方案和應急預案的制定等等;事中管控主要是對施工過(guò)程的質(zhì)量管理和控制,一方面應當加強質(zhì)量監督檢查,看現場(chǎng)施工人員是否按規定程度操作,并將檢查的重點(diǎn)放在隱蔽工程和關(guān)鍵工序上,另一方面發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行補救,如某道工序存在質(zhì)量隱患,應立即停工,查明原因后,制定補救措施,待質(zhì)量隱患排除后再繼續施工;事后管控就是在工序完成后,通過(guò)與控制目標或相關(guān)標準進(jìn)行比較,找出差異,采取措施進(jìn)行糾偏,進(jìn)而確保工程質(zhì)量。通過(guò)施工全過(guò)程的質(zhì)量管控,本工程并未出現任何質(zhì)量事故,在規定的工期內順利完工。

  4結論

  綜上所述,本文以某橋梁工程為實(shí)例,對施工中的掛籃拼裝、懸臂澆筑、合攏段以及預應力等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析,同時(shí),對施工過(guò)程的管理和控制進(jìn)行論述,通過(guò)施工監測和全過(guò)程質(zhì)量管理,確保了該工程的整體質(zhì)量。懸澆掛籃為輕型掛籃,走行速度較快,但是需要走行兩次才可以到位,如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長(cháng)超過(guò)橋寬就可以一次掛籃到位,但是需要解決后端錨固問(wèn)題。所以,在未來(lái)一段時(shí)期,應當重點(diǎn)加大對橋梁施工技術(shù)的研究力度,除對現有的技術(shù)進(jìn)行不斷改進(jìn)和完善之外,還應開(kāi)發(fā)一些新的技術(shù),使其能夠更好地為橋梁工程建設服務(wù),這對于推動(dòng)我國橋梁建設事業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

施工方案 篇6

  1. 碼頭的概況

  ***臨時(shí)碼頭地質(zhì)情況據23日潛水員現場(chǎng)探摸反映,碼頭前沿位置為80cm淤泥,由于原來(lái)已推填的堤心石有7-8米高,按坡比1:1,推算在淤泥面上至少也有7-8米的堤心石散落在上,對鋼筋籠的安裝形成了很大的影響。施工現場(chǎng)沒(méi)有水電設施,所有的材料均在項目部進(jìn)行加工后在現場(chǎng)焊接,再加上交通不便,對施工進(jìn)度造成一定的影響。

  2. 鋼筋籠的吊裝及拉桿的安裝

  由于鋼筋籠的安裝離目前的堤頭的位置較遠,達12m左右,一般吊機無(wú)法達此要求,故使用50噸汽車(chē)吊,附汽車(chē)吊挖掘機的、機械參數。安裝程序:在現場(chǎng)由50吊利用四點(diǎn)吊(鋼筋籠的前沿面)將鋼筋籠移至右側的堤邊,注意吊起過(guò)程中受力平恒,慢車(chē)操作。然后吊機就位,固定好位置,后邊由挖掘機幫助穩定,以防傾倒。就位后還是利用四點(diǎn)吊將鋼筋籠按設計方位吊起,按四十五度進(jìn)行橫移,水上由交通船上的工人協(xié)助就位。安放的原則:考慮水下石頭的影響,為了更好穩定盡量避開(kāi)有石料的地方,盡可能將其向外擺放,使鋼筋籠按自身來(lái)達穩定,并且可減少挖掘量;揪臀缓笥蓾撍畣T到水下觀(guān)測各管就位的情況,是否有入淤泥,并且有無(wú)受石頭的影響。實(shí)際情況在靠堤頭左側有一約七八十kg石頭頂著(zhù),但對整個(gè)鋼筋籠的位置并無(wú)影響。 施工中充分考慮到回填石料對整個(gè)鋼筋籠的影響,施工平臺由墻后2m起,使用挖掘機小心進(jìn)行擺放石料,平臺的標高與拉桿的標高接近,平臺完成后,并且可以利用此平臺進(jìn)行籠內的石料的拋填,石料使用的是10-100kg規格石,以保證鋼筋籠的自重。裝拉桿前先向籠內拋填一定量石料,以保證鋼筋的穩定,之后進(jìn)行安裝拉桿。拋填過(guò)程中要注意避開(kāi)拉桿,從拉桿的間隙中拋填,注意對稱(chēng)均勻拋填,減少不均勻沉降。

  實(shí)際施工總結:

 。1) 必須了解到工程的水文條件,結合施工的實(shí)際情況進(jìn)行統籌安排。

 。2) 在擺放鋼籠的過(guò)程中,如在兩側加2 根繩子幫助就位效果更佳。

 。3) 拉桿的埋設錨定不夠,可做一道橫梁將錨定臺連成一個(gè)整體,更能增加錨固的安全系數。按規范要求,超過(guò)10M要通過(guò)緊張器來(lái)進(jìn)行拉緊。拉桿的水平度未能很好保證,需要尋找一種更好的施工方法。

  3. 鋼筋籠內石料的回拋

  以目前情況來(lái)看,每日可以施工的時(shí)間是趁低潮水施工,時(shí)間大約有4-5小時(shí),可保證拋石的一次性出水。采用由內至外拋填,施工中注意避開(kāi)拉桿?紤]到鋼筋籠的不均勻沉降后,各支撐腳可能不穩定?捎蓾撍畣T用石料在前沿作墊腳,以保證鋼筋籠的穩定。拋填籠內的石料的過(guò)程中,要注意鋼籠后傾的程度,及時(shí)地對墻后的棱體進(jìn)行拋填,以防后傾過(guò)大。

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