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施工方案

時(shí)間:2022-07-25 16:03:30 施工方案 我要投稿

【必備】施工方案集錦九篇

  為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行,時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密,并有很強可操作性的計劃。那么你有了解過(guò)方案嗎?下面是小編精心整理的施工方案9篇,希望能夠幫助到大家。

【必備】施工方案集錦九篇

施工方案 篇1

  給排水工程的施工質(zhì)量與住戶(hù)的體驗密切相關(guān),因此也使得人們對其愈加的關(guān)注。建筑給排水工程技術(shù)復雜,施工過(guò)程繁瑣,就施工過(guò)程而言主要包括了給水設備的安裝、給水管道的安裝以及排水管道的安裝。

  1.1給水設備的安裝

  給水設備種類(lèi)數量較多,一般來(lái)說(shuō)包括供水設備、引入管、水表節點(diǎn)、立管、閥門(mén)等,且安裝相對復雜。給水設備是給排水工程中位于源頭的部件,其安裝準確與否很大程度上影響著(zhù)后續的給水管道和排水管道的安裝工作,同時(shí)更會(huì )影響工程結束后整個(gè)給排水系統的工作性能和使用壽命,因此保證給水設備的正確安裝至關(guān)重要。技術(shù)人員必須在給水設備安裝之前對其各項參數進(jìn)行細致認真的檢查,杜絕不合格設備的使用,做到嚴格把關(guān)、按規操作。

  1.2給水管道的安裝

  與給水設備的安裝相比,給水管道的安裝較為簡(jiǎn)單,主要需要注意以下幾點(diǎn):(1)對安裝位置進(jìn)行精細測量,確保位置準確,同時(shí)確保管道支架符合安裝要求;(2)安裝過(guò)程嚴格按照設計要求進(jìn)行,并且為方便日后的管道維修,要確保管道不能緊貼墻壁安裝;(3)對于需要穿過(guò)墻壁、樓板或層面的給水管道,必須要對其加裝套管進(jìn)行額外的保護;(4)對于管道連接處,盡量選擇開(kāi)口尺寸相合的管道與連接件,如果非要使用開(kāi)口不合的部件,那便需要采取對管口加熱或加偏墊的方法消除空隙,而不是使用蠻力將其連接。

  1.3排水管道的安裝

  排水管道的安裝與給水管道的安裝大體相似,除此之外,也有其需要特別注意的地方,主要包括:(1)在進(jìn)行塑料排水管道的安裝時(shí),必須嚴格按照設計和安裝位置的實(shí)際要求添加伸縮節以方便安裝過(guò)程的順利進(jìn)行;(2)在結束排水主干管和水平管的安裝后,需要用直徑不小于管徑2/3的橡膠球、鐵球或木球對管道進(jìn)行通球試驗,即是用線(xiàn)貫穿并系牢后將通球從伸出屋面的通氣孔向下投入,當球能夠順利的通過(guò)主管并從彎頭處溜出時(shí)則說(shuō)明管道無(wú)堵塞。如若通球受阻,則可以通過(guò)測量線(xiàn)的長(cháng)度判斷受阻部位進(jìn)而進(jìn)行疏通。

施工方案 篇2

  一、施工準備

  1、材料及要求:

 。1) 所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

 。2) 水泥砂漿:

  1) 水泥:不低于325號的普通硅酸鹽水泥。

  2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質(zhì),級配要良好。

  2、主要機具:

 。1)機械:砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。

 。2)工具:運料手推車(chē)、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤(pán)、壓滾、烙鐵。

  3、作業(yè)條件:

 。1)找平層施工前,屋面保溫層應進(jìn)行檢查驗收,并辦理驗收手續。

 。2)各種穿過(guò)屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應按設計施工圖及規范要求處理好。

 。3)根據設計要求的標高、坡度,找好規矩并彈線(xiàn)(包括天溝、檐溝的坡度。)

 。4)施工找平層時(shí)應將原表面清理干凈,進(jìn)行處理,有利于基層與找平層的結合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。

  二、操作工藝:

  1、基層清理 管根封堵標高坡度彈線(xiàn)灑水濕潤 施工找平層 砂找平層 )養護驗收

  2、基層清理:將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。

  3、管根封堵:大面積做找平層前,應先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。

  1、 抹水泥砂漿找平層:

 。1)灑水濕潤;抹找平層水泥砂漿前,應適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結合,但不可灑水過(guò)量,以免影響找平層表面的干燥,防水層能牢固結合為度。

 。2)貼點(diǎn)標高、沖筋:根據坡度要求,拉線(xiàn)找坡,一般按1~2m貼點(diǎn)標高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時(shí),先按流水方向以劉距1~2m沖筋,并設置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。

 。3) 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。

 。4) 養護:找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養護,一般養護期為7d,經(jīng)干燥后鋪設防水層。

  三、質(zhì)量標準

  1、 保證項目:

 。1)原材料及配合比,必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

 。2)找平層的坡度,必須符合設計要求,

 。3)水泥、應有出廠(chǎng)合格證,或試驗資料。

  4、成品保護

 。1) 抹好的找平層上,推小車(chē)運輸時(shí),應先鋪腳手板車(chē)道,以防止破壞了水泥硬化;過(guò)早踩踏破壞了表面養年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時(shí)間,成品不能過(guò)早上人。

 。2) 找平層空鼓、開(kāi)裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結合層工序,注意壓實(shí)。由于砂子過(guò)細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠,均可造成找平層開(kāi)裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養護,防止表表面開(kāi)裂。

 。3) 倒泛水:保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水,抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。

  四、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

  1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工持養護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過(guò)多,影響成品強度;抹壓時(shí)機不對,過(guò)晚破壞了水泥硬化;過(guò)早踩踏破壞了表面養生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時(shí)間,成品不能過(guò)早上人。

  2、找平層空鼓、開(kāi)裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結合層工序,注意壓實(shí)。由于砂子過(guò)細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠,均可造成找平層開(kāi)裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養護,防止表面開(kāi)裂。

  3、倒泛水:保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水,抹找平層前應檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。

施工方案 篇3

  一、工程概況

  大廈位于*****區,基坑南北邊長(cháng)約300米,東西邊長(cháng)約70米,基坑已開(kāi)挖至-4.5米。 基坑東側和南側采用三層φ140錨桿支護。

  錨桿間距1.5米,排距東側1.4米,南側1.2米。

  錨桿分錨1和錨2兩種,要求抗拔力分別為10T和20T。

  錨桿總計733條,8964延米。

  二、場(chǎng)地地質(zhì)條件

  根據工程勘察報告揭示,場(chǎng)地自上而下共劃分為6個(gè)層,9個(gè)亞層。地質(zhì)條件如下: 時(shí)代成因 層 號 名 稱(chēng) 厚度(m) 頂板埋深(m)

  Qml ①-1 素填土 0.4~2.1 0

  Qpd ①-2 耕植土 0.4~2.2 0~2.0

  Qal ②-1 中密、密實(shí)粉土 0.9~4.5 0.9~4.3

 、-2 可塑粉質(zhì)粘土 0.4~3.6 2.1~4.3

 、-3 松散稍密粉細砂 1.1~4.4 2.2~5.5

 、-4 稍密中、粗砂 1.1~2.6 2.1~4.1

  Qdl-el ③-1 可塑 0.7~5.1 4.1~8.0

 、-2 中密、密實(shí)粉土 1.2~7.0 4.2~8.0

 、-3 硬塑堅硬粉質(zhì)粘土 1.5~2.95 5.45~7.5

  K ④ 強巖 0.25~11.9 4.7~12.15

 、 中風(fēng)化粉砂巖礫巖 0.7~10.4 8.5~20.0

 、 微風(fēng)化粉砂巖礫巖 >9.3 9.0~>21.3

  三、錨桿施工方案

  1.錨桿大樣

  采用4φ25做成井字架與錨桿頭焊接,焊縫的寬度和厚度必須達到規范要求。

  2.錨桿一覽表

  錨桿位置 條 數 類(lèi) 型 長(cháng)度(m) 角度(°) 20MnSi鋼筋

  南側上層 198 錨1 12 30 1φ25

  中層 197 錨1 12 30 1φ25

  下層 196 錨1 10 30 1φ25

  東側上層 49 錨1 12 30 1φ25

  中層 47 錨2 20 20 1φ40

  下層 46 錨2 16 20 1φ40

  總 計 733 8964

  四、施工工藝及參數

  施工前根據設計要求準備好鋼筋、水泥和砂。

  1.成孔

  鉆孔直徑為φ140。

  南側上、中兩排用人工成孔。

  東側三排及南側下排用300型地質(zhì)成孔。

  2.插入錨桿

  錨桿采用20MnSi鋼筋。

  插入鉆孔的錨桿要求順直,并應除銹。

  插入錨桿時(shí)應將灌漿管與錨桿鋼筋同時(shí)放至鉆孔底部,錨桿插入孔內長(cháng)度不得小于設計規定的95%。

  3.采用425#普通配制的水泥砂漿,采用,要過(guò)篩,配比為: 水:灰:砂=0.4:1:0.2 (重量比)

  砂漿強度不低于20MPa。

  灌漿前應先洗孔。

  砂漿自孔底向外灌注,隨著(zhù)砂漿的灌入,應逐步地灌漿管向外拔出直至孔口,拔管過(guò)程中應保證管口始終埋在砂漿內。

  五、施工設備

  地質(zhì)6臺,鋼筋切斷機1臺,3臺,砂漿攪拌機5臺(2臺備用),壓漿泵6臺(3臺備用)。

  六、施工人員安排

  工地負責1人:

  工程師

  技術(shù)負責3人:

  高級工程師

  工程師

  工程師

  施工員5人:

  工程師

  工程師

  工程師

  助理工程師

  助理工程師

  質(zhì)安員1人:

  助理工程師

  試驗員1人:

  助理工程師

  材料員2人:

  電工2人。

  電焊工3人。

  機修工3人。

  鉆機每臺4人,6臺共計24人。

  漿液攪拌機每臺3人,3臺共計9人。

  灌漿機每臺3人,3臺共計9人。

  人工成孔40人。

  七、安全施工措施

  為了保證施工安全,設置專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量安全員,建立安全制度,嚴格按國家有關(guān)安全規程施工,管理人員要帶頭以身作責,杜絕安全事故,現場(chǎng)工作人員穿戴必須符合安全要求,成立以工地負責人為組長(cháng)的安全防火領(lǐng)導小組,以便安全、順利地完成施工工作。

  八、質(zhì)量檢驗

  每批材料到達工地后,應進(jìn)行質(zhì)量檢驗,合格后方可使用。

  按《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規范 GBJ86-85》進(jìn)行驗收試驗。

  驗收應按1.2倍設計作抗拔試驗。共抽3組,每組3條,錨桿質(zhì)量的合格條件為: PAn≥PA

  PAmin≥0.9PA

  即:

  每組試驗錨桿平均值 ≥ 該組錨桿設計錨固力

  每組試驗錨桿抗拔力最小值 ≥ 0.9倍該組錨桿設計錨固力

  錨桿抗拔力不符合要求時(shí),應加密予以補強。

  九、施工進(jìn)度計劃

  全部工程在28個(gè)工作日內完成。

施工方案 篇4

  安裝要點(diǎn)

  1、家庭配電箱分金屬外殼和塑料外殼兩種,有明裝式和暗裝式兩類(lèi),其箱體必須完好無(wú)缺。

  2、家庭配電箱的箱體內接線(xiàn)匯流排應分別設立零線(xiàn)、保護接地線(xiàn)、相線(xiàn),且要完好無(wú)損,具良好絕緣。

  3、空氣開(kāi)關(guān)的安裝座架應光潔無(wú)阻并有足夠的空間,應安裝在干燥、通風(fēng)部位,且無(wú)妨礙物,方便使用。

  4、家用配電箱不宜安裝過(guò)高,一般安裝標高為1.8米,以便操作;進(jìn)配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。

  5、若家庭配電箱配電箱需開(kāi)孔,孔的邊緣須平滑、光潔,配電箱埋入墻體時(shí)應垂直、水平,邊緣留5~6毫米的縫隙,配電箱內的接線(xiàn)應規則、整齊,端子螺絲必須緊固。

  6、各回路進(jìn)線(xiàn)必須有足夠長(cháng)度,不得有接頭,安裝后標明各回路使用名稱(chēng),家庭配電箱安裝完成后須清理配電箱內的殘留物。

  安裝方法

  1、首先家用配電箱接線(xiàn)的時(shí)候,要看清楚家用配電箱接線(xiàn)圖的設計,不要把零線(xiàn)和火線(xiàn)搞混淆了,如果兩者一旦接錯了的話(huà),就會(huì )短路,造成不必要的麻煩。

  2、配電箱應用的范圍不同,那么接線(xiàn)的方法就是不同的,如果安裝家用的配電箱,則需要購買(mǎi)進(jìn)戶(hù)線(xiàn),選用六到十平方左右。

  通過(guò)漏電開(kāi)關(guān)中的火線(xiàn)連接到家用的總開(kāi)關(guān)電閘,在通過(guò)火線(xiàn)連接到各個(gè)房間的開(kāi)關(guān),因為零線(xiàn)是公用的,分開(kāi)到每個(gè)房間就行了。

  3、在安裝家用的配電箱之前,一定要把所涉及的設備買(mǎi)齊全,測量家用電路的額定電流以及工作電壓是多少,按照家用的電路的電源進(jìn)行配置一個(gè)相近的配電箱。

  安裝通病及防治措施

  1)、質(zhì)量通。焊叩蛪撼膳殴翊怪倍瘸,表面不平齊,接縫間隙超差。

  防治措施:安裝前檢驗柜(盤(pán))的幾何尺寸并進(jìn)行適當調整,認真拼裝,使垂直度偏差不超過(guò)1.5mm/m,柜(盤(pán))面平整度成盤(pán)排面不超過(guò) 5mm,柜(盤(pán))面接縫不超過(guò)2mm。

  2)、質(zhì)量通。簩(盤(pán))不標記柜號、簡(jiǎn)圖,導線(xiàn)號牌不標或標識不清,開(kāi)關(guān)功能標注不清。

  防治措施:對柜(盤(pán))的編號、功能、簡(jiǎn)圖、柜內導線(xiàn)、電纜的標牌、線(xiàn)號均應永久性地標記清楚;開(kāi)關(guān)標注功能或控制項目。

  3)、質(zhì)量通。号潆娤/柜內接地線(xiàn)不能多跟接在一個(gè)端子上;軟線(xiàn)未塘錫加線(xiàn)鼻。

  防治措施:應單獨分開(kāi)壓接;軟線(xiàn)要燙錫并且要加相應規格的開(kāi)口鼻壓接。

  4)、質(zhì)量通。

  A、箱內配線(xiàn)零亂不堪;

  B、箱內接地端子卡太低;

  C、BV線(xiàn)壓接不標準。

  防治措施:

  A、箱內配線(xiàn)橫平豎直、整體美觀(guān);

  B、按圖集安裝高度執行;

  C、BV線(xiàn)壓接按圖集執行。

施工方案 篇5

  為加強營(yíng)梅高速公路養護施工作業(yè)管理,進(jìn)一步規范養護施工行為,預防道路交通事故的發(fā)生,保障高速公路安全順暢,根據《吉林省高速公路養護措施工作業(yè)管理規定(補充規定)》,現對營(yíng)梅高速全線(xiàn)中的工程缺陷、及安全隱患進(jìn)行修復,整改。 因在修復施工過(guò)程中需占用已建道路,用于該項目的建設施工,懇請批準臨時(shí)占用已建道路至項目施工結束。施工期間,將合理使用,自覺(jué)維護批準占用的已建道路及待建工程。 根據現場(chǎng)缺陷工程實(shí)際情況及《吉林省高速公路養護措施工作業(yè)管理規定(補充規定)》進(jìn)行分類(lèi),移動(dòng)性作業(yè)、臨時(shí)作業(yè)、固定性作業(yè),并進(jìn)行相應的施工措施和交通疏導,以確保施工安全,消除安全隱患,以防非施工車(chē)輛誤入施工區,造成意外。

  特此申請望批復。

  工方案

  一、 施工內容

  本合同段交通安全設施工程的主要工作內容為:營(yíng)梅高速K72+458.547-K133+850、K90+700-103+807.187標段沿線(xiàn)道路安全設施包括波形梁護欄、波形梁鋼護欄起、終端頭、活動(dòng)式鋼護欄、標志、隔離柵、百米樁、公里牌、防眩板、等缺陷工程進(jìn)行修復及相關(guān)安全工作。

  二、 編制原則

  1. 遵照《吉林省高速公路養護施工作業(yè)管理規定(補充規定)》的要求。

  2. 嚴格遵守招標文件明確的《技術(shù)規范》、《施工規范》和《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》中的有關(guān)規定和規則進(jìn)行施工。

  3. 堅持自始至終對施工現場(chǎng)全過(guò)程、全方位嚴密監控,實(shí)施項目法管理,通過(guò)對勞力、設備、材料、資金、技術(shù)、方案、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置,實(shí)現質(zhì)量及安全的預期目標,確保實(shí)現規定目標。

  三、 施工原則

  1. 嚴格遵守國家相關(guān)法律、法規。

  2. 施工中嚴格按照《吉林省高速公路養護措施工作用管理規定》要求,制定相應安全方案、措施及應急預案,確保交通暢通以及車(chē)輛通行安全。

  3. 不斷優(yōu)化施工方案,盡量壓縮占道施工工期,最大限度減少

  施工對既有營(yíng)東高速的運營(yíng)影響。

  四、 交通疏導方案及應急預案

  1、 組織參與交通組織工作相關(guān)人員認真學(xué)習和掌握合同條款、

  設計文件及交通組織相關(guān)管理辦法,對全體人員進(jìn)行項目教育和動(dòng)員,介紹本工程情況和特點(diǎn),以及工程施工安排,讓每個(gè)參加施工的人員明確自己所擔負工作的內容和要求,并充分認識到此項工作的重要性和緊迫性。

  2、 配足、配齊用于交通組織的各種標志、標牌、防撞桶、及各

  類(lèi)誘導反光設施,并為參與此項工作的.職工配備齊全的安全防護用品及通訊設施。

  3、 配備專(zhuān)用車(chē)輛,用于交通組織工作的管理、實(shí)施、安全巡視。

  4、 成立交通組織工作領(lǐng)導小組,配備足夠的專(zhuān)職安全員并服從

  交警、路政等部門(mén)對現場(chǎng)作業(yè)秩序和安全組織措施的監督管理,做好施工路段交通組織保障的管理和維護工作,保證現場(chǎng)各項安全防護措施始終處于良好工作狀態(tài)。

  五、 安全設施及布設

  1、 錐形裝置:用作分隔車(chē)道。錐形路標必須從上游過(guò)渡區開(kāi)始順車(chē)流方向布置,間距為10m~20m。作業(yè)完成后,逆車(chē)流方向拆除。

  2、 交通安全帶:用寬度為10cm的塑料帶,帶上由紅白相間色,且有反光功能。與錐形路標組合在一起使用,主要用于分隔車(chē)輛與作業(yè)區域或雙向車(chē)流的車(chē)道。

  3 導向標;設在車(chē)流方向改變的地方。

  4、路欄:設在需要隔離車(chē)流的方向。

  5、各種交通標志的設置。

 。1)禁令標志

 、俳雇ㄐ袠酥荆涸O在上游過(guò)渡區的前方。

 、诮钩(chē)標志:設在禁止超車(chē)路段的起點(diǎn)處。

 、劢獬钩(chē)標志:設在禁止超車(chē)路段的終點(diǎn)處。

 、芟拗扑俣葮酥荆涸O在限制車(chē)速路段的起點(diǎn),標志牌上標明所限的速度。

 、萁獬拗扑俣葮酥荆涸O在限制車(chē)速路段的終點(diǎn)處

 。2)警告標志

 、偾胺绞┕酥荆涸O在警告區的起點(diǎn)處。

 、谇胺杰(chē)道變窄標志:設在車(chē)道變窄點(diǎn)前適當距離處。

 。3)指示標志

 、俑鞣N直行、轉彎和單向行駛標志:設在需要直行、轉彎和單向行駛路段前200m處。

  6、施工作業(yè)必須在夜間施工時(shí),須在上游過(guò)渡區設置閃爍警戒燈;作業(yè)區內須設置照明。

  六、交通控制區的劃分

  警告區;上游過(guò)渡區;緩沖區;作業(yè)區;下游過(guò)渡區;終止區。 各控制區布置要點(diǎn)

  1、警告區:警告區內每隔一定距離設置有關(guān)標志,警告區內

  須設置限制速度標志、前方施工標志、前方車(chē)道變窄標志,禁止通行標志等。

  2、過(guò)渡區:本施工區分上游過(guò)渡區和下游過(guò)渡區。當車(chē)輛行至上游過(guò)渡區時(shí),車(chē)速須小于20Km/h,該區段須設置警示燈及提醒標志,在上游過(guò)渡區前設置禁止駛入標志。

  3、緩沖區:與上游過(guò)渡區之間設置路障。

  4、作業(yè)區:作業(yè)區是施工作業(yè)人員活動(dòng)和工作的地方,根據施工的需要而定。車(chē)道與作業(yè)區之間設置隔離裝置。

  5、終止區:在終止區的末端,設解除限制標志。

  七、交通組織工作安全保證措施

  1、項目部各科室應結合自身特點(diǎn),加強宣傳和教育工作,提高全員預防事故額意識并采取有效的防范措施,并組織全體人員特別是有關(guān)人員認真學(xué)習、掌握預案的內容和相關(guān)措施。確保在緊急情況下按照預案的要求,有條不紊地開(kāi)展事故應急處理工作。

  2、項目管理技術(shù)人員應當對有關(guān)交通組織措施向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員做出詳細說(shuō)明,并落實(shí)交底簽字手續。

  3、嚴格按照交通組織方案和作業(yè)規程進(jìn)行布控,做好臨時(shí)隔離措施,防止人員或車(chē)輛進(jìn)入高速公路,設置必要的臨時(shí)防護設施,防止車(chē)輛沖入施工區;派人配合做好施工區段高速公路的交通指揮;

施工方案 篇6

  一、工程概況:

  本工程位于洛陽(yáng)偃師市諸葛鎮諸葛村北側,為框類(lèi)剪力墻結構,地下一層,地上18層,屬二類(lèi)高層建筑,抗震設防裂度7度。建設單位為洛陽(yáng)市撤村并城規劃建設辦公室,監理單位是河南新恒豐建設監理有限公司。

  二、土立開(kāi)挖

  (1)施工準備:

 、偈煜ず蛯彶閳D紙

  檢查圖紙和資料是否齊全,核對平面尺寸和坑底標高,圖紙相互間有無(wú)錯誤和矛盾;掌握設計院內容及各項技術(shù)要求,了解工程規模、結構形式、特點(diǎn),熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料;審查地基處理和基礎設計、會(huì )審圖紙,搞清地下構筑物、基礎平面與周?chē)叵略O施管線(xiàn)的關(guān)系,并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。

 、诓榭笔┕がF場(chǎng)

  摸清工程場(chǎng)地情況、收集施工需要的各項資料,包括施工場(chǎng)地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運輸道路、地下基礎、管線(xiàn)、電纜坑基、地面上施工范圍內的障礙物和堆積物狀況,供水、供電、通迅情況、防洪排水系統等等,以便為施工規劃和準備提供可靠的資料和數據。

 、燮秸┕(chǎng)地

  目前場(chǎng)地較平整,但施工道路尚未鋪完。要在晴好天氣抓緊施工,盡量避免雨天施工。

 、茏骱门潘O施

  在施工區域內設置臨時(shí)性排水溝,將地面水排走,分別排到東南角和西南角,使場(chǎng)地不積水;舆呉猛良痈,防止雨水灌入。準備一臺潛水泵,以備下雨時(shí)將基坑內的雨水向外抽排。

 、莼訃o及支護

  在車(chē)庫基坑四周設置鋼管?chē)鷻,?.2m,在0.6米處加設一道鋼管。圍欄刷黑黃相間警示色油漆。

 、迾烁、軸線(xiàn)引測

  根據測繪隊給定的軸線(xiàn)樁向外引測控制樁,并固定牢固。按基礎邊線(xiàn)加操作面,控制下口位置,按33%放坡控制上口位置,進(jìn)行土方工程測量定位放線(xiàn),設置龍門(mén)板、放出基坑挖土灰線(xiàn)。根據甲方提供的水準點(diǎn)設置水準標志;揖(xiàn)、標高、軸線(xiàn)在進(jìn)行復核無(wú)誤后,方可進(jìn)行場(chǎng)地整平基坑開(kāi)挖。

 、邷蕚錂C具、物資及人員

  作好設備調配,對進(jìn)場(chǎng)挖土、運輸車(chē)輛及各種輔助設置進(jìn)行維修檢查,試運轉,并提前一天進(jìn)入施工現場(chǎng)就位;準備好施工用燃料及各種輔助材料。

  組織并配備土方工程施工所需各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人,組織安排好作業(yè)班次,隨時(shí)監控開(kāi)挖位置及標高。

  (2)土方開(kāi)挖工程操作工藝

  1、做好坡頂線(xiàn)、坡底線(xiàn),經(jīng)復測及驗收合格后開(kāi)始開(kāi)挖。

  2、機械挖土分二大步進(jìn)行,第一步挖至離設計槽底500mm,第二步將預留500cm土層人工清理。

  3、第一步自西向東進(jìn)行,開(kāi)挖時(shí)邊坡預留20cm人工清理。隨挖土隨修整邊坡,并進(jìn)行邊坡土釘施工。待第一步土釘墻混凝土達到允許強度(通常在土釘墻混凝土噴射完成后12h),隨挖土隨修整邊坡,并進(jìn)行邊坡土釘墻施工。

  4、在開(kāi)挖至距離坑底50cm以?xún)葧r(shí),測量人員抄出50cm水平線(xiàn),在槽幫上釘水平標高水木楔,在基坑內抄若干個(gè)基準點(diǎn),拉通線(xiàn)找平。

  5、馬道寬度4m,坡度為15度,馬道收口時(shí)采用兩臺挖土機到出大部分馬道土體,剩余部分采用人工清理,吊車(chē)在吊出,支搭腳手架進(jìn)行土釘墻施工。

  6、基槽平整完后,隨時(shí)覆蓋帆布,保證基底土水分不至蒸發(fā)損失,導致土體積膨脹,并及時(shí)進(jìn)行墊層等下道工序的施工。

  7、施工中對標準樁、觀(guān)測點(diǎn),管網(wǎng)加以保護,發(fā)現古墓文物及時(shí)申請有關(guān)部門(mén)處理。

  為防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑邊300mm外預留500mm寬臨時(shí)排水溝,且在轉角處設臨時(shí)積水坑,每一坑內配備一臺抽水泵,隨時(shí)抽出坑內積水。

  三、質(zhì)量標準:

  允許偏差

  項次項目允許偏差值(mm)檢驗方法

  1標高+0-50水準儀檢查

  2長(cháng)度、寬度-0由設計中心向兩邊拉尺量

  3邊坡陡度不允許坡度尺檢查

  四、主要管理措施:

  按照我公司職業(yè)安全衛生程序文件及職業(yè)安全衛生管理手冊嚴格對現場(chǎng)安全防護進(jìn)行控制,現場(chǎng)成立安全管理領(lǐng)導小組,工地設專(zhuān)職安全員,由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負責安全生產(chǎn)及各種安全教育活動(dòng),由工程部組織有關(guān)部門(mén)對現場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現隱患及時(shí)組織人員整改。保證無(wú)重大事故。

  場(chǎng)內按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險區掛宣傳畫(huà)、色標、標牌及標語(yǔ),各種防護部位防護到位,各種標牌應掛齊,并掛在醒目的位置處,符合有關(guān)標準。

 。1)基坑的防護

  1)土方開(kāi)挖要探明地下管網(wǎng),防止發(fā)生意外事故。

  2)在距基坑邊0.6m周?chē)?8鋼管設置兩道護身欄桿,立桿間距4m,高出自然地坪1.8m,埋深0.8m;在距基坑邊0.5砌120磚墻30cm高,中有240*240磚柱間距6m,基坑上口邊1m范圍內不許堆土、堆料和停放機具;在錨噴支護上口5m范圍內不許重車(chē)停留;各施工人員嚴禁翻越護身欄桿,基坑施工期間設警示牌,夜間加設紅色燈標志。

 。2)基坑外施工人員不得向基坑內亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩后再松手。

 。3)坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處,以防不慎。

  施工機械一切服從指揮,人員盡量遠離施工機械,如有必要,先通知操作人員,待回應后方可接近。

施工方案 篇7

  正如本文之前所述,建筑給排水工程的好壞直接關(guān)系到住戶(hù)的居住使用體驗,也即是影響著(zhù)建筑的居住使用價(jià)值。雖然經(jīng)過(guò)一段時(shí)期的發(fā)展,我國在建筑給排水技術(shù)上取得了一定的成就和突破,但是其施工現場(chǎng)所存在的問(wèn)題也是不容小覷的。為保證其質(zhì)量,就必須對建筑給排水施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,并提出相應的解決方案,對其進(jìn)行有效管理。

  2.1管道施工方面

  管道施工方面存在的主要問(wèn)題有兩種,一是由于實(shí)地測量和勘測的不精確導致給管井垂直管配管時(shí)出現累積誤差,這種現象在高層建筑中尤為顯著(zhù),是給排水工程中事故頻發(fā)的一個(gè)重要原因;二是由于管道安裝之后不及時(shí)的進(jìn)行固定,更有甚者是在嵌管隱蔽前未進(jìn)行壓力測試,從而導致使用過(guò)程中水壓過(guò)大而管道破裂。

  針對上述問(wèn)題:(1)要做到在施工過(guò)程中根據先排水后給水的原則進(jìn)行精確的實(shí)地勘測,在排水管安裝前仔細核對相關(guān)圖紙,確保無(wú)誤;(2)針對給排水系統的檢查要在施工過(guò)程中便開(kāi)始進(jìn)行,而不是完全等到施工結束之后,這樣可對有遺漏的地方發(fā)現一處修正一處;(3)在管道施工時(shí)嚴格按照規范安裝吊架和支架防止管道破裂,另外也要結合高層建筑中安裝工序的特點(diǎn)制定質(zhì)量控制表,對各道工序的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行監控。

  2.2試壓過(guò)程

  試壓是整個(gè)給排水系統是否能夠安全有效工作的檢驗方法,是工程質(zhì)量的驗證和保證,也是必備的環(huán)節。試壓過(guò)程中存在的主要問(wèn)題是,部分工程中在安裝完畢后按要求進(jìn)行試壓時(shí)忽視了管道的滲漏和管口液的下降現象,或是觀(guān)察不到位,從而導致管道泄漏或水給運不上來(lái)。

  針對試壓過(guò)程中存在的問(wèn)題,要制定明確的故障排除方案,在此基礎上根據實(shí)際情況制定嚴格的試壓方案,以先總管后干管的次序進(jìn)行全面的管道檢查。為及時(shí)的發(fā)現滲水點(diǎn),在檢查過(guò)程中需要有針對性的選擇試驗手段,對水平主管而言需要作灌水試驗,對立管而言需要作通水試驗,避免試驗中的遺漏造成事故的發(fā)生。

  2.3施工材料方面

  施工材料的問(wèn)題主要體現在產(chǎn)品的質(zhì)量上面,通常情況下這種情況的出現是因為片面壓低工程造價(jià)致使施工單位以次充好的行為造成的。購買(mǎi)劣質(zhì)產(chǎn)品致使材料質(zhì)量達不到工程設計要求,進(jìn)而也會(huì )極大的影響給排水工程的使用效果和使用壽命。

  所以針對施工材料而言,必須嚴把質(zhì)量關(guān),杜絕不合格和不合設計要求的材料混入施工現場(chǎng)。同時(shí)應該盡量做到同一個(gè)給排水工程中使用的管材、管件等部件是出于同一個(gè)廠(chǎng)家,這樣能更好的進(jìn)行質(zhì)量驗證以及不合格產(chǎn)品的更換、索賠等工作。

  2.4施工人員的技術(shù)水平

  給排水施工是一項技術(shù)水平不低的過(guò)程,在施工過(guò)程中,除保證施工材料的質(zhì)量,施工人員的技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

  沒(méi)有充分掌握施工技術(shù)的施工人員,再好的施工規劃和施工材料也不可能保證工程質(zhì)量達標。當前,仍然有部分工程使用沒(méi)有掌握最起碼的給排水施工技術(shù)的工人在一線(xiàn)施工,更有一些沒(méi)有經(jīng)驗的人員或一些未經(jīng)必要培訓的監理人員獨當一面。

  保證施工人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平是給排水工程中各項有利條件能得以發(fā)揮作用的至關(guān)重要的一點(diǎn),必須嚴格控制相關(guān)人員的上崗資格。

  對建設單位和監理方來(lái)說(shuō),要針對施工單位的相關(guān)人員資質(zhì)和技術(shù)水平進(jìn)行嚴格審查,按規定需要具備的上崗證書(shū)必須齊全,同時(shí)還要深入調查施工單位的技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗以及施工計劃等。此外,施工方也應該從源頭上保證施工人員的技術(shù)素質(zhì),招收合格人員,進(jìn)行必要的培訓,合理的安排相關(guān)技術(shù)人員的配置。

  3結語(yǔ)

  自新中國成立以來(lái),我國的現代建筑給排水技術(shù)獲得了很大的發(fā)展,給排水系統一直不斷的消化吸收新技術(shù),不斷的以新材料和新設備強化給排水系統的性能,這對我國城鎮居民生活水平的提高和建筑業(yè)的發(fā)展付出了不可磨滅的貢獻。在充分肯定已經(jīng)取得的成就的基礎上,為使得建筑給排水技術(shù)能夠持續向前發(fā)展,必須要重視以審視的眼光來(lái)看待其整個(gè)發(fā)展過(guò)程,找出已經(jīng)存在的問(wèn)題并制定針對性的解決方案,分析預測未來(lái)發(fā)展趨勢以緊跟技術(shù)進(jìn)步的步伐,只有這樣才是造福于國民。

施工方案 篇8

  一、工程概況:

  工程名稱(chēng):新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地點(diǎn):本工程位于常州市新北區,基地東臨六路、南臨新九路、北臨濁溪路;

  建設單位:

  設計單位:

  勘察單位:

  施工單位:

  建筑面積層高:20#建筑面積:4222.6M2 ;結構層次:地下一層地上十一層;24#建筑面積:11691.2 M2; 層次:地上十八層,地下一層;25#建筑面積:6397.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;29#建筑面積:7739.8 M2;層次:30#建筑面積:11632.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;

  建筑結構形式為剪力墻結構;設計使用年限為50年,抗震設防烈度為7度,抗震設防類(lèi)別為丙類(lèi);商鋪結構形式為框架結構。 防火設計的建筑分類(lèi)為二類(lèi)高層建筑,地上建筑耐火等級為二級,地下室耐火等級為一級,工程設計一級;商鋪防火設計建筑分類(lèi)除小區耐火等級為一級,其余建筑耐火等級為二級。

  二、施工工藝:

 、、現澆屋面結平板

 、、1:3水泥砂漿找平層

 、、1.2mm厚聚氨酯防水涂料

 、、最薄處80厚并且以2%找坡

 、、30厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層

 、、增加一層1:3水泥砂漿找平層

 、、4厚SBS改性瀝青防水卷材

 、、10mm厚1:3石灰砂漿隔離層

 、、50厚C30砼內配4@150雙向鋼筋粉平壓光

  1、在做1:3水泥砂漿找平層前:

 、、必須將屋面結平板面的放線(xiàn)孔出屋面管道跟部,凸出屋面的構筑物跟部,構配件完工,女兒墻跟部,雨水口安裝等全部完工并修補到位。

 、、清理屋面多余的鋼筋,砼,砂漿,垃圾、灰塵清理干凈,并澆水濕潤。

 、、刷素水泥漿一遍,凡是要抹找平層部位均要刷到,不能灑水灑干水泥掃一遍產(chǎn)生素水泥漿有一塊無(wú)一塊的。

 、、抹1:3水泥砂漿20mm厚,表面趕平、壓光,凸出屋面的物件跟部邊檐處(如女兒墻)上翻100mm,屋面中部(如電梯機房、煙道出屋面等)上翻200mm,陽(yáng)角做成小圓角,表面無(wú)明顯凹坑或凸塊,無(wú)砂孔裂縫缺陷,并澆水養護3天不起砂。

  2、待找平層達到強度并干燥后分層刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚,聚氨酯涂刷要求:涂刷均勻,厚度一致,無(wú)起皮空鼓,無(wú)沙眼,無(wú)開(kāi)裂,細部涂刷到位,立面厚度達到要求。

  3、最薄處80mm厚MLC輕質(zhì)發(fā)泡砼以2%坡度坡向落水口,在坡頂或分水線(xiàn)部位設排氣槽,排氣槽間隔不大于6m,并考慮到與鋼防層伸縮縫在同一上下位置,排氣槽交叉處,或坡度較高處設排氣口(管子制作)MLC輕質(zhì)砼要求容重不超標,表面無(wú)凹凸現象,坡度順平流暢,澆水養護,不能蓄水養護。

  4、MLC達到一定強度后做30厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平層(保留層),拌制膠粉顆粒砂漿時(shí)不能就地人工拌制,一定要集中機拌,鋪設均勻,壓實(shí)壓平,表面無(wú)凹凸現象,坡度順平,表面顆粒不脫膠,在MLC排氣槽同一部位隔開(kāi),槽內無(wú)殘余膠粉顆粒,不能排氣暢通。

  5、在膠粉顆粒保溫層上做1:3水泥砂漿找平層20mm厚,在底層排氣槽部位分格,壓實(shí)、壓光,無(wú)凹凸現象,無(wú)起砂,分格縫邊要光滑平整,相鄰分格縫兩側高度一致,澆水養護兩天后自然晾干。

  6、在已晾干的找平層上選晴天滿(mǎn)刷冷底子油,不可漏刷,可分段刷,待略干(不粘腳)粘結SBS。先做伸縮縫,女兒墻和雨水口,出屋面構件跟部等部位附加層,每邊不低于250mm,滿(mǎn)粘帖牢固,分格伸縮縫單邊粉結牢固,后滿(mǎn)貼SBS防水層,由低向高處施工,有滴水線(xiàn)條處做到線(xiàn)條底,無(wú)線(xiàn)條立面不少于300mm,SBS粘帖要牢固,無(wú)空鼓無(wú)裂痕,長(cháng)邊搭接不低于8cm,短邊搭接不低于10cm,搭接牢固,無(wú)翹邊,烘烤SBS時(shí)要掌握火候,既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤過(guò)火,

  使防水材料老化發(fā)脆,烘烤成熟后要立即與屋面基層滿(mǎn)壓實(shí),不可花壓,做到無(wú)粘接和空鼓現象。

  7、在確認SBS防水層施工完成,各部位,包括細部均達到要求后在防水層上做10mm厚1:3(石灰膏:砂)石灰砂漿隔離層,厚度均勻一致。

  8、在隔離層上支50mm高,20mm寬模板分格條(按MLC排氣槽位置)綁扎4@150雙向鋼筋網(wǎng)片,墊25~30墊塊,澆C30細石砼,振搗密實(shí),表面壓實(shí)壓光,靠分格條邊壓平、壓實(shí)、壓齊,靠女兒墻和凸出屋面構件等部位離開(kāi)30mm不澆砼(預留嵌油膏槽)澆水養護一個(gè)星期后自然干燥。

  9、鋼筋防水層干燥后,用毛刷清理分格縫,隨清隨嵌油膏,嵌油膏時(shí)要將縫嵌滿(mǎn),并壓實(shí)。

  10、屋面做好后,欄桿,消防管道支墩等其它配件才可施工,不然穿插施工容易破壞防水層等屋面防水結構。

  三、細部處理:

  1、找平層的陰陽(yáng)角要做成圓角,一般圓角半徑為100mm。

  2、雨水口部位屋面處低于MLC面40~50mm范圍400*600mm,坡向水口內。

  3、女兒墻及出屋面構件帶滴水線(xiàn)條做成鷹嘴狀或嵌成品滴水條。

  4、高出防水層構件不帶滴水線(xiàn)條處(欄桿基礎、。風(fēng)機基礎等)上部滿(mǎn)做防水層。

  5、管道出屋面跟部防水層做到比屋面排水層高不少于300mmSBS。

  6、出屋面門(mén)下檻處。

  6、其它防水處,雨篷,地下室排氣孔上,屋面排氣孔上小屋面做法另詳最上層采用反光面膜形。

  四、安全方面

  1、施工前應進(jìn)行安全技術(shù)交底,施工操作過(guò)程應符合安全技術(shù)規定; 卷材鋪貼操作時(shí)應注意風(fēng)向,防止下風(fēng)人員受傷;

  2、存放貨物的倉庫以及施工現場(chǎng)內要嚴禁煙火,同時(shí)必須有防火措施;

  3、運輸線(xiàn)路應通暢,各項運輸設施應牢固可靠,屋面孔洞和天溝應有安全措施;

  4、屋面施工時(shí),不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入。

  五、注意事項:

  1、運材料鋪墊多層板,防止小斗車(chē)運料破壞保溫層、隔離層、防水層等。

  2、砼用人工下料,不可小推車(chē)直接傾倒,小推車(chē)傾倒容易破壞屋面保溫、防水層等。

  3、其它工種不允許用屋面作為通道,不準堆放材料,不能人為的破壞屋面各道工序的成品。

施工方案 篇9

  一、C30鋼筋砼底板方案,具體施工如下:

  1、底板基礎的尺寸按圖紙尺寸放線(xiàn),用白灰灑出基礎開(kāi)挖的輪廓線(xiàn),并報請監理工程師復核。

  2、對基礎區域地表的樹(shù)、草、魚(yú)塘淤泥及其他雜物進(jìn)行清除。

  3、清除含有樹(shù)根、草根、等有機物。

  4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行,分層厚度控制在0.3米左右,開(kāi)挖邊坡為1:1.5,開(kāi)挖過(guò)程中保證邊坡穩定。為了能及時(shí)將地表雨水及時(shí)排出,土方開(kāi)挖時(shí)在基坑底部設置排水溝和集中井;A開(kāi)挖過(guò)程中機械開(kāi)挖接近設計標深時(shí),預留30厘米保護土層,在基礎施工前,由人工分塊突擊挖除。

  5、邊坡開(kāi)挖過(guò)程中,需及時(shí)觀(guān)測基礎穩定情況,并做好記錄,開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)校核基坑的軸線(xiàn)和開(kāi)挖尺寸是否符合設計要求,確保開(kāi)挖質(zhì)量;娱_(kāi)挖中嚴禁超挖,對于超挖部分按監理工程師指示用同類(lèi)材料填筑。

  二:C30鋼筋混凝土底板:

  施工工序:施工前準備——測量放線(xiàn)——基礎開(kāi)挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填

  1、砼墊層和底板的澆筑

  模板支好了之后,澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板,底板澆筑時(shí)每間隔20m設置2cm沉降縫,采用聚丙乙烯板材,硅膠溝縫,待底板砼強度達到設計強度要求后進(jìn)行砼擋墻澆筑。

  2、C30鋼筋加工

 、、根據設計圖紙要求,認真審閱圖紙,及時(shí)提出有關(guān)問(wèn)題并形成書(shū)面記錄。熟悉現行規范及操作規程要求,根據施工設計圖紙進(jìn)行C30鋼筋翻樣,并繪制出大樣圖,注明各彎起鋼筋的位置和角度。

 、、根據施工圖和鋼筋翻樣單數量制作標簽,對提供的盤(pán)圓線(xiàn)材先進(jìn)

  行拉伸調直。鋼筋調直宜采用機械方法,嚴禁采用冷拉方法。鋼筋表面應潔凈、無(wú)損傷、油漬、污染和鐵銹等應清除干凈,并盡量利用調直工序進(jìn)行除銹。鋼筋下料一般先斷長(cháng)料,后斷短料,做到長(cháng)短搭配,減少短頭,節約鋼材,斷料時(shí),長(cháng)度必須準確,并不得有馬蹄形和起彎等現象。

 、、成型鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定:

 、、Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤,其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(cháng)度不應小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí),Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍,平直部分長(cháng)度應按設計要求確定。

 、、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應小于鋼筋直徑d的5倍。

 、、除注明內彎起鋼筋、彎終點(diǎn)外平直段長(cháng)度不小于20d(d為鋼筋直徑)。

 、、縱向受力鋼筋錨固、搭接長(cháng)度C30砼的錨固長(cháng)度為41d,搭接長(cháng)度為57d。

  檢查數量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。

  成型鋼筋應按不同規格、級別、長(cháng)度、用途分類(lèi)堆放整齊,系上所抄料牌。

  3、鋼筋綁扎

  根據設計圖紙、相關(guān)圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單,對號入座,如有錯、漏應及時(shí)糾正和增補。

 、、鋼筋綁扎應符合下列規定:

 、、對需接長(cháng)的鋼筋優(yōu)先采用焊接,并有專(zhuān)業(yè)隊伍施工。鋼筋接頭位置應在受力較小處并相互錯開(kāi),采用焊接時(shí)位于同一連接區段(長(cháng)度為35d且≥500mm)內的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時(shí)位于同一連接區段(長(cháng)度為1.3倍搭接長(cháng)度)內的鋼筋接頭百分率;對于梁板類(lèi)構件≤25%,對于柱類(lèi)構件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長(cháng)度范圍內的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區段長(cháng)度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內縱向受力鋼筋面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

 、、板筋規格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據施工需要將鋼筋拉通設置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排,板面筋放在最上排。

 、、板與墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

 、、墻身的箍筋,除設計有特殊要求外,應與受力鋼筋垂直設置,鋼筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開(kāi)設置。

 、、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長(cháng)度不應小于鋼筋直徑的35d。

 、、鋼筋搭接處,應在中心和兩端扎牢。

  4、注意事項:

  鋼筋綁扎前應清理污物,銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后,應認真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護層;做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作;對規范規定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設計中有明確規定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密,滿(mǎn)足規范和設計圖紙要求。

  5、模板的支設安裝

 、、基礎的模板

  進(jìn)行中心線(xiàn)和位置的放線(xiàn):首先放出基礎的中線(xiàn),根據施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的外框邊線(xiàn)的控制線(xiàn)和十字中心線(xiàn),以便于模板的安裝和施工。

  做好標高測量工作:用水準儀把建筑水平標高根據實(shí)際標高的需求,直接引測到模板安裝位置。

  進(jìn)行模板基底找平工作:模板承墊底部預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續安裝模板前,設置模板承墊條帶,并校正其平直。

  設置模板定位基準:按照構件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土定位塊作為模板定位基準;虿捎娩摻疃ㄎ,即根據構件斷面尺寸確定一定長(cháng)度的鋼筋或角鋼頭,點(diǎn)焊在主筋上,并按主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋位置的準確。

  按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點(diǎn)檢查,未以修復的模板不得使用。

 、、墻身的模板:(根據實(shí)際情況選用)

  墻身的模板均用鋼管支撐,以保證支架的強度、剛度、穩定性。

  支設模板時(shí),在復核墻身、板底標高并校正軸線(xiàn)位置無(wú)誤后,搭設和調整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),固定鋼楞,再在橫楞上鋪設底模板,拉線(xiàn)找直,加以固定。

  在綁扎鋼筋后,安裝并固定兩側模板。按設計要求起拱(一般跨度大于4m時(shí),起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線(xiàn)上,模板底標高、斷面尺寸,平整度均符合設計要求和施工規范規定。

 、、模板安裝質(zhì)量要求:

  組裝的模板符合施工設計的要求:各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現象,模板拼縫嚴密。

 、、模板的拆除

  模板的拆除,除了側模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外,底模必須按《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》的有關(guān)規定執行。

  模板拆除:砼強度必須達到設計強度75%方可拆除,墻身砼強度必須達到設計強度100%方可拆模。

  模板拆除的順序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則,拆模時(shí),嚴禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時(shí),操作人員站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑,以備待用。

  6、混凝土澆筑

  1、砼材料要求:

  商品砼應提前預定,并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量,商品砼的坍落度必須嚴格控制,到達現場(chǎng)為14cm,嚴禁有任意加水現象產(chǎn)生,并按規范要求制作砼試塊和標養工作,F場(chǎng)設置坍落度筒,必須對每一車(chē)砼進(jìn)行坍落度檢驗。

  2、作業(yè)條件:

 、殴芫(xiàn)已埋設完畢,各類(lèi)預埋件已埋設完畢,鋼筋隱檢、模板預檢已完畢。

 、剖┕と藛T的通道架設、泵管的架子已搭設完成。

 、钦駬v設備調試正常及備有一定數量的振搗棒。

 、葎趧(dòng)力安排已妥當,名單按班組已上報,后備人員已準備好。

 、蓹z查模板接縫是否嚴密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統的承載能力、剛度和穩定性是否滿(mǎn)足要求。

 、蕽补嗲,對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈,對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴,對模板應澆水濕潤,但不得有積水。

  3、施工工藝:

 、、選擇細心的工人負責振搗,振點(diǎn)移動(dòng)控制在0.35m左右,確;A振搗密實(shí),無(wú)蜂窩麻面,表面平整,特別注意結構交接處要多振搗。

  在砼澆筑過(guò)程中,應經(jīng)常觀(guān)察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)現有變形、移動(dòng)時(shí),應及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

 、、澆筑時(shí)注意澆搗接頭時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),防止初凝。澆筑時(shí)由專(zhuān)人負責砼傾倒。施工時(shí)現場(chǎng)施工要派專(zhuān)人負責檢查。鋼筋密實(shí)處可采用斜向振搗,其它部位可采用垂直振搗,振搗點(diǎn)的距離為300-400mm,插點(diǎn)距模板不大于200mm。

 、、振搗時(shí)采用快插慢撥的原則,防止先將上層砼振實(shí),而下層砼氣泡無(wú)法排出,且振搗棒略微上下抽動(dòng),使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

 、、表面處理:用2m長(cháng)括尺括拍平整,工作完成的面層必須同步及時(shí)覆蓋表面養護保溫。

 、、標高控制:在模板上用紅墨水彈出標高控制線(xiàn)。

 、、砼養護:按砼溫控檢測單位的方案執行。

 、、溫度控制:宜將砼內外溫差控制在25℃以?xún)取?/p>

 、、機械及人員配置:一臺泵配置兩只振動(dòng)棒,按兩只振棒后各一只振動(dòng)棒的標準備足后備振動(dòng)棒。每臺振動(dòng)棒配備15人,分別負責振搗、收頭工作。

 、、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。

 、、砼澆筑施工時(shí),鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè),負責檢查本工種的檢查、糾正工作。

  7.素土回填施工

  擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時(shí),方可進(jìn)行墻后填料施工;靥钔粮鶕O計要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一層粘土,再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進(jìn)行驗收,排除盡積水、雜物、淤泥等,再進(jìn)行填土作業(yè);靥钔劣脡郝窓C分層壓實(shí),每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設計要求。墻后1.0m范圍內,不得有大型機械行駛或作業(yè),為防止碰壞墻體,應用小型壓實(shí)機械碾壓,分層厚度不得超過(guò)20cm。壓實(shí)度達到設計壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一層填土施工;靥钔临|(zhì)量控制標準:r≥14.5KN/m3,回填壓實(shí)度要求≥0.93。

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