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施工方案

時(shí)間:2022-05-02 14:07:16 施工方案 我要投稿

【精品】施工方案9篇

  為了確保事情或工作能無(wú)誤進(jìn)行,通常需要預先制定一份完整的方案,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則、步驟和安排等。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢?下面是小編精心整理的施工方案10篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

【精品】施工方案9篇

施工方案 篇1

  一、一般新建工程,彈性地材均在水泥混凝土面層和水泥砂漿面層上進(jìn)行鋪設,所以基層施工條件必須達到國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規范《GB50209-20xx》中對水泥類(lèi)基層表面所規定的“應平整、堅硬、干燥、密實(shí)、潔凈無(wú)油脂及其他雜質(zhì),不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后,方可進(jìn)行下面的材料鋪設工作。

  二、施工條件:

  PVC地材鋪設前及完工后48小時(shí)內,施工現場(chǎng)必須保持清潔、封閉、防風(fēng)雨并保持恒定的溫度。另外,地面干燥程度對PVC地板的施工也至關(guān)重要。因此在鋪設地板之前:

  1、使用含水率測試儀測基層的含水率,基層的含水率應小于3%;

  2、檢測地面的含濕量,最可靠的方法是檢測混泥土的相對濕度,而且測試點(diǎn)必須在最潮濕的地方,不可以在窗口或門(mén)口處測量,因為該處測試值可能過(guò)低,其中還必須注意測試的深度:懸空的混凝土地面由表面向下20%深度處;靠地混泥土地面40%深度處;

  3、使用溫度計檢測溫度,室內溫度以及地表溫度以18度為宜,不應在5度以下及30度以上施工;

  4、宜于施工的相對空氣濕度不得超過(guò)60%。如已加防潮層,相對濕度可容許達到85%,但一旦超過(guò)85%就不能鋪設;

  5、不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設PVC地板,必須先通風(fēng),或者先鋪設一層防潮層;

  三、基層地坪要求及處理:

  在PVC地材鋪設之前,地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀(guān)。地面必須堅實(shí)、光滑平整、干燥、干凈。采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進(jìn)行整體打磨,除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用不小于20xx瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。對于地坪上的裂縫,可采用白水泥、石膏進(jìn)行修補;

  四、界面劑(底涂)處理:

  1、除極少數情況,基層都需要界面劑(底涂)處理;其作用在于:

  封固經(jīng)吸塵清掃后仍無(wú)法徹底去除的地表浮塵,以確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí)、完全的結合面。

  均勻基層吸水性,以確保自流平/黏合劑不會(huì )因基層吸水性過(guò)大而失去流動(dòng)性或因基層吸水性過(guò)小而消弱強度。

  粘接架橋作用,以增強自流平/黏合劑與基層的緊密結合。

  2、涂裝方法:

  水泥地坪的界面處理劑按1:1比例兌水,稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂,對高吸收性基層需滾涂?jì)芍寥,混凝土地坪則無(wú)需兌水,直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時(shí)間為1-3小時(shí)左右。(具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說(shuō)明)。

  五、自流平施工:

  基層地面平整度用2米靠尺檢驗,空隙不應大于2mm。所以,追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命,使用自流平水泥找平在地板安裝系統中是必不可少的一個(gè)環(huán)節,自流平有以下的作用:

  避免現場(chǎng)拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋;

  縮短工期和勞動(dòng)強度,打破人工批蕩找平層的平整度局限,確保地板無(wú)明顯接縫;

  與基層緊密結合一體,確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面;

  提高整個(gè)地面系統承載和抵抗運動(dòng)剪切的能力;

施工方案 篇2

  一、使用范圍戶(hù)式中央空調工程安裝施工方案規定,以大氣為熱源,熱匯,電力驅動(dòng)的家用中央空調工程的設計、安裝施工、調試和驗收。小型公共建筑中的該類(lèi)空調工程可參照本施工方案執行。

  二、名詞術(shù)語(yǔ)在本方案中對“家用中央空調(residential central ail-conditioning)”定義為:“主要用于居住建筑中,以滿(mǎn)足舒適性為目的,制冷量7~80kW范圍內,帶集中冷熱源的空調形式!边@是我國標準中首次對家用中央空調作出的明確規定。在戶(hù)式中央空調工程安裝施工方案中,還對“空調風(fēng)系統(conditionde air duct system)”“風(fēng)管式空調系統(ducted air conditionde duct system)”冷熱水式空調系統(chilled or hot water air-conditioning system)“、”制冷劑式空調系統(direct-expansion air-conditioning system)“等術(shù)語(yǔ)作出了定義。

  三、負荷計算戶(hù)式中央空調工程安裝施工方案規定,空調房間或區域的夏季冷負荷,應采用分項計算方法進(jìn)行,應根據所服務(wù)空調房間或區域的同時(shí)使用情況,接各房間或區域冷負荷的累計最大值確定?照{系統的冬季負荷,應采用分項計算方法,按穩定傳熱方式進(jìn)行。在選擇空調末端設備時(shí),應考慮不使用空調時(shí)形成的負荷,對間歇使用空調的房間,還應充分考慮建筑物蓄熱特性形成的負荷。

  四、系統設計戶(hù)式中央空調工程安裝施工方案規定,空調系統的設置,應能防止異味,油煙或其他有害物質(zhì)的擴散。當舒適要求較高時(shí),宜采用或獨立進(jìn)行室溫控制的空調系統,在人員較長(cháng)時(shí)間逗留的房間或區域,應有保證新風(fēng)量的空調系統。

  戶(hù)式中央空調工程安裝施工方案對采用分體多聯(lián)式空調系統、集中排風(fēng)的空調系統、空調水管路系統作出具體規定。

  五、空氣處理與分布戶(hù)式中央空調工程安裝施工方案規定空調系統的新風(fēng)和回風(fēng)應經(jīng)過(guò)濾處理?照{房間的空氣頒布方式,應根據室內溫度參數,允許風(fēng)速、噪聲標準和空氣質(zhì)量等要求。結合房間特點(diǎn)、內部裝修及設備散熱等因素綜合考慮后確定,并應防止送回風(fēng)(排風(fēng))短路?照{房間的空氣循環(huán)次數不宜小于每小時(shí)5次?臻g較高區域的空調設計,應晝減少非空調區與空調區之間的熱轉移,必要時(shí)應在非空調區設置送排風(fēng)裝置。

  該施工方案并對送風(fēng)口的出口風(fēng)速、回風(fēng)口的設置、回風(fēng)的吸風(fēng)速度作出了詳細規定。

施工方案 篇3

  一、工程概況:

  二、施工準備:

 。1)、清除雜物,整理場(chǎng)地;

 。2)、清查安裝主要的施工機具;

 。3)、安裝好施工現場(chǎng)水電供應設施;

 。4)、合理組織施工,做到責任明確,分工合理;

 。5)、準備足夠的施工所需用的材料。

  三、施工方案:

 。ㄒ唬、通道及鋼筋砼蓋板涵:

  1)、施工放樣。仔細對施工圖紙進(jìn)行復查,領(lǐng)會(huì )設計意圖。根據圖紙確定的構造物的位置和標高,準確計算結構物中樁坐標和軸線(xiàn)方向,然后根據計算的具體位置進(jìn)行施工放樣,為便于開(kāi)挖后的檢查校核,基礎軸線(xiàn)控制樁應延長(cháng)至基坑處加以固定。放樣完成后,根據基礎的結構尺寸放出結構基礎的邊線(xiàn),申請駐地監理工程師復查,得到確認之后,方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。

  2)、基坑開(kāi)挖。

  A、根據現場(chǎng)施工設備條件和施工環(huán)境,基礎開(kāi)挖采用挖掘機開(kāi)挖,人工配全修理;開(kāi)挖時(shí)派出專(zhuān)門(mén)的測量人員及時(shí)測出其基底高程,防止超挖現象發(fā)生。對于有地下水的區域,基礎開(kāi)挖時(shí)在基坑四周挖集水溝,以保持良好的排水,確保在挖方的整個(gè)施工期間都不至于遭受水的危害。

  B、對于部分涵址為I級非自重濕陷性黃土的地基,基礎開(kāi)挖后,采用重錘夯實(shí),現場(chǎng)用輕型觸探儀檢測地基承載力達到設計要求后方可澆筑基礎砼,如果地基承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過(guò)地基承載力驗算計算所得。換填石灰時(shí),石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運料車(chē)運輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實(shí)度采用小型氣夯進(jìn)行夯實(shí),達到監理工程師認可。根據實(shí)際情況也可以采用其它的措施來(lái)處理地基。

  3)、模板與支架:

  A、基礎砼模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。

  B、模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

  C、支立模板時(shí)為了防止模板移位變形,支立基礎側模時(shí)在模板外設立支撐固定。臺身的側模設立對拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設計,拉桿外淘塑料管,模板拆出后拔出重復利用。

  D、模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩定性進(jìn)行自檢,合格后方可報監理工程師抽檢,監理工程師認可后方能澆筑;炷翝仓䲡r(shí),發(fā)現模板有超過(guò)允許偏差值的可能及時(shí)糾正。

  4)、混凝土的澆注及養護:

  a.材料選用。試驗室嚴格把關(guān),各原材料都要要滿(mǎn)足設計和施工需要。

  b.涵洞混凝土采用集中拌和,罐車(chē)運輸,吊車(chē)配合澆注。拌和前對各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車(chē)運輸,吊斗法入模。砼澆注時(shí),必須對運到施工現場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。

  c.澆注前先對支架、模板、預埋件進(jìn)行檢查,模板內的雜物、積水應清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴密。

  d.為了防止混凝土自高處向模內傾卸時(shí)發(fā)生離析,在澆注基礎時(shí),吊車(chē)傾卸高度不超過(guò)2米,通過(guò)串筒下落。

  e.混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時(shí)澆注時(shí),上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過(guò)30cm.

  f.混凝土的振搗采用插入式振搗,移動(dòng)不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍,與側模應保持5到10厘米的距離。

  g.混凝土澆注連續進(jìn)行,因故間斷時(shí),其間斷時(shí)間應小于前層混凝土初凝時(shí)間。

  h.混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養護,混凝土的養護采用灑水養護,養護時(shí)間不得少于7天。

  5)施工縫的處理:

  由于基礎臺身、臺帽分別澆注,施工縫應認真處理,施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內,對其表面的水泥砂漿和松弱層進(jìn)行拉毛,經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈,在澆筑次層混凝土前應對水平縫鋪一層厚度為1~20cm的1:2水泥砂漿,對于鋼筋砼、砼拱圈和蓋板砼的現場(chǎng)澆注施工應連續進(jìn)行,避免施工接縫,當涵身較長(cháng)時(shí),可沿長(cháng)度方向分段進(jìn)行,接縫應設在涵身沉降縫處。

  6)沉降縫的處理:

  沉降縫的設置根據設計圖紙洞身每墻4~6米設一道沉降縫,沉降縫的構造嚴格按施工圖執行。沉降縫的設置必須上下貫通成一條垂線(xiàn),基礎墻身根據沉降縫的設計長(cháng)度分段澆筑。澆筑時(shí)先在沉降縫位置處用木板作擋塊,等到砼達到一定強度后,拆除木板擋塊,于沉降縫位置處貼上泡沫塑料。

  7)、洞底鋪砌:

  本涵洞、通道基礎底面整平硬化,由測量人員控制基底標高,按設計標號的砼進(jìn)行澆筑,若涵洞內的坡度過(guò)大時(shí),要在涵洞底面地基上增設5%的反坡使基礎成臺階狀,以確;A的穩定性。

  8)、蓋板的預制、運輸和安裝:

  蓋板預制。

 、黉摻畹募庸、綁扎成型:鋼筋統一在鋼筋車(chē)間按圖紙要求下料、彎曲、現場(chǎng)制作,嚴格按規范要求進(jìn)行焊接、綁扎,安裝時(shí)做到尺寸準確。

 、谀0宓闹Яⅲ耗0宀捎酶哂捕鹊闹衲z模板,同時(shí)應具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土時(shí)有明顯的撓曲變形。模板安裝前,在其表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過(guò)程中,要注意檢查模板內側是否與鋼筋接觸,以確保結構物構件有足夠的保護層厚度;其次要注意檢查模板上下面的方向,斜交涵洞應注意斜交的方向,避免發(fā)生反向錯誤。

 、刍炷恋陌韬、澆筑:嚴格按試驗室提供的施工配合比進(jìn)行配料,采用強制式拌合機集中拌合,最短拌合時(shí)間應符合施工規范要求,拌合時(shí),在水泥和集料進(jìn)筒前,應先加入一部分拌合用水,并在攪拌的最初15S內將水全部均勻注入拌合筒中,拌制的混合料肉眼觀(guān)察應分布均勻、顏色一致;旌狭喜捎霉捃(chē)運,人工配合澆注,必須對運到現場(chǎng)的混合料進(jìn)行檢查(包括混合料的坍落度、和易性等),澆筑前先對支架模板、預埋件進(jìn)行檢查,清除模板內的雜物、積水,模板如有縫隙必須填塞嚴密。在澆注混凝土期間,應設專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件的穩固情況,當發(fā)現有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應及時(shí)處理。

 、芑炷恋酿B生:混凝土澆注完成之后,待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行人工灑水養生,灑水養生最少保持7天時(shí)間,結構物在拆摸前應連續保持濕潤。

  蓋板的運輸、安裝:成品砼強度在達到設計強度的70%后,方可搬運,用拖車(chē)運至現場(chǎng),Y-16T型吊車(chē)起吊安裝。安裝前先檢查涵臺的尺寸,安裝時(shí)先在板底與臺帽間墊1cm厚的油氈,再安放蓋板。對于涵底縱坡≥4%的涵洞,蓋板安放完成之后,還應在兩端用ф18栓釘鋼筋進(jìn)行固定,栓釘安裝后用10號水泥砂漿灌孔。安裝完成后,鋸掉兩側的吊環(huán),在板端一端填油氈,一端填20號水泥砂漿。

  9)臺背回填:

  當涵身的強度達到80%以上及蓋板吊放完成后方可進(jìn)行臺背回填,即臺后基底2.0m后按1:1邊坡至涵頂范圍內填筑10%石灰土,所有臺背填土必須分層填筑,采用小型碾壓機碾壓,對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí),在填筑過(guò)程中必須對應涵臺兩側對稱(chēng)分層碾壓密實(shí),壓實(shí)度須達到95%以上,嚴禁單側填土及使用大型碾壓機進(jìn)行碾壓。在涵頂填土時(shí),蓋板強度必須達到設計強度。

 。ǘ╀摻铐艌A管涵:

  1)開(kāi)挖基礎:

  a.在開(kāi)挖基礎前,準確放出中線(xiàn)位置,并用十字栓樁,進(jìn)行精確的位置、高程控制。

  b.基礎開(kāi)挖采用挖掘機配合人工開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)測量人員及時(shí)放出基底高程,嚴禁超挖現象發(fā)生;A開(kāi)挖后,如基底承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過(guò)地基承載力驗算計算所得。換填石灰時(shí),石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運料車(chē)運輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實(shí)度采用小型氣夯進(jìn)行夯實(shí),達到監理工程師認可。根據實(shí)際情況也可以采用其它的措施來(lái)處理地基。

  2)基礎模板與支架:

  a.基礎砼采用強度大、剛度好、尺寸標準、周轉率高的定型組合鋼模,組合鋼模必須保證其表面平整、形狀準確、板縫間不漏漿等要求。

  b.模板安裝前,在模板表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

  c.支立模板時(shí)為了防止模板位移凸出,支立側模時(shí)在模板外設立支撐固定。

  d.模板安裝完畢后,為保證位置準確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩定性進(jìn)行檢查,合格后方可報監理工程師抽檢,監理工程師認可后方可澆注混凝土,澆注時(shí),發(fā)現模板有超過(guò)允許偏差值的可能應及時(shí)糾正。

  3)基礎混凝土的澆注及養護:

  涵洞混凝土采用集中拌和,罐車(chē)運輸,吊車(chē)配合澆注。拌和前對各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車(chē)運輸,吊斗法入模。砼澆注時(shí),必須對運到施工現場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。

  澆注前先對支架、模板、預埋件進(jìn)行檢查,模板內的雜物、積水應清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴密。

  為了防止混凝土自高處向模內傾卸時(shí)發(fā)生離析,在澆注基礎時(shí),吊車(chē)傾卸高度不超過(guò)2米,通過(guò)串筒下落。

  混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時(shí)澆注時(shí),上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過(guò)30cm.

  混凝土的振搗采用插入式振搗,移動(dòng)不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍,與側模應保持5到10厘米的距離。

  混凝土澆注連續進(jìn)行,因故間斷時(shí),其間斷時(shí)間應小于前層混凝土初凝時(shí)間。

  混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養護,混凝土的養護采用灑水養護,養護時(shí)間不得少于7天。

  基礎完成后,把鋼筋砼圓管用吊車(chē)穩放在砼基礎上,要求各管節直順,管內相臨的高差不大于5mm,管節接頭處用瀝青麻絮填充。以保證管節間不滲漏水,管節接頭的外部用15cm寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住,然后再用瀝青在外部刷上一層,保證外部的水份不滲漏進(jìn)入涵管內。

  4)涵口八字墻施工:

  涵管完成以后,讓測量人員把兩側洞口的八字墻位置設放出來(lái),

  精確定位,并把標高控制好,開(kāi)始支立模板。

  模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

  支立模板時(shí)為了防止模板移位變形,支立基礎側模時(shí)在模板外設立支撐固定。臺身的側模設立對拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設計,拉桿外套塑料管,模板拆出后拔出重復利用。

  模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩定性進(jìn)行自檢,合格后方可報監理工程師抽檢,監理工程師認可后方能澆筑;炷翝仓䲡r(shí),發(fā)現模板有超過(guò)允許偏差值的可能及時(shí)糾正。

  澆筑八字墻砼,工藝與澆筑基礎砼相同。

  臺背回填:

  當八字墻砼的強度達到80%以上方可進(jìn)行臺背回填,回填采用級配良好的天然砂礫,對稱(chēng)施工,因施工工作面較小,采用小型碾壓機碾壓,對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí),在填筑過(guò)程中必須對應涵臺兩側對稱(chēng)分層碾壓密實(shí),壓實(shí)度須達到95%以上,回填至施工路基高度(超過(guò)涵管的上頂面),再同路基一起填土施工。

施工方案 篇4

  一、鋼筋工程

  本工程項目所有鋼筋均采用國產(chǎn)鋼筋,鋼筋除有出廠(chǎng)質(zhì)量合格證外,還應按規定在合格供應商處采購后,按規范規定抽樣,復試合格后方準使用。鋼筋制作時(shí)接頭均采用焊接,鋼筋綁扎安裝時(shí),柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。

  1、鋼筋工程施工工藝流程:

  鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認鋼筋質(zhì)保書(shū)和復試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類(lèi)堆放并標識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼

  2、鋼筋翻樣:

 、疟竟こ添椖渴┕がF場(chǎng)要設立專(zhuān)職鋼筋翻樣員,并由項目工程師負責審核。

 、其摻罘瓨忧,應先充分吃透圖紙,收集齊全各種施工及質(zhì)量驗收規范,對設計圖紙中不清楚的地方,及時(shí)與設計單位有關(guān)人員溝通,確認無(wú)誤后方準進(jìn)行。

 、卿摻罘瓨訒r(shí),要根據工程各項目的施工順序,分批次進(jìn)行翻樣,并考慮現場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí)對錨固長(cháng)度、搭接長(cháng)度及焊接接頭的錯開(kāi)位置,并經(jīng)審核確認后出鋼筋翻樣清單。

  3、鋼筋制作成型:

 、潘袖摻罹诂F場(chǎng)加工成型、制作。

 、其摻罴庸獓栏癜凑战(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工,鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計規定,鋼筋表面應潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污,帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

 、卿摻钆淞锨皯J真熟悉翻樣單,要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等,做到綜合配料。成型鋼筋應分類(lèi)堆放,并標識。鋼筋堆放必須架空,可砌條形磚基和碎石鋪地,以防鋼筋受到污染。

 、菻PB235級鋼筋末端應作180度彎鉤,其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(cháng)度不應小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí),HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑d的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(cháng)度應符合設計要求。

 、输摻钭鞑淮笥90度的彎折時(shí),彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。

 、斯拷钅┒俗135度彎鉤,I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑,且不小于2.5倍箍筋直徑,彎鉤的彎后平直部分的長(cháng)度不小于箍筋直徑的10倍。

 、讨睆皆22mm以上的受力鋼筋均采用現場(chǎng)閃光對焊,焊工須持證上崗,焊接接頭應滿(mǎn)足如下要求:

  a.設置在同一構件內的.接頭互相錯開(kāi),任一焊接接頭中心至長(cháng)度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。

  b.在該區段內有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為:受拉區不宜超過(guò)50%,受壓區不限制。

  c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍,且宜設置在構件受力較小處。

 、统尚弯摻畋仨毥(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后方可使用,成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下:受力鋼筋順長(cháng)度方向全長(cháng)的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。

 、螄澜S意代換鋼筋,若遇確需代換鋼筋時(shí),必須征得設計、監理同意后,方可采用等強代換的方式代換鋼筋。

  4、鋼筋綁扎施工:

 、弄毩⒅盎A梁鋼筋綁扎:

  a.按設計土質(zhì)要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距,為加快施工進(jìn)度,獨立柱插筋可預先在基坑邊綁扎成型。

  b.插筋埋入基礎鋼筋部分,必須嚴格按設計綁扎箍筋,如同一截面大于4根的應分段搭接,柱插筋應與底板鋼筋綁扎牢固。

  c.基礎保護層厚度應按施工規范要求放置砼墊塊,并注意鋼筋端部的保護層厚度,砼墊塊應可先于鋼筋綁扎成型前放入,可視各類(lèi)鋼筋骨架長(cháng)度等因素決定。

  5、鋼筋連接:

  鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。

 、配摻铋W光對焊連接要點(diǎn):對焊前應先對鋼筋端部150mm范圍內鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時(shí),必須加以調直或切除。

 、萍庸べ|(zhì)量:接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷,對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線(xiàn)偏移,不得大于1/10鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2mm;當有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品,切除不合格接頭,重焊后方可進(jìn)行二次驗收。

 、菨L軋直螺紋連接要點(diǎn):

  a.鋼筋直螺紋加工必須在專(zhuān)用的機床上進(jìn)行鐓頭和套絲。

  b.自檢:操作人員應逐個(gè)檢查鋼筋墩粗頭和外觀(guān)質(zhì)量。

  墩粗頭外形尺寸符合下表要求:(單位:mm)(見(jiàn)附表1)

  墩粗頭與鋼筋軸線(xiàn)不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線(xiàn)相垂直的橫向表面裂縫。

  c.自檢合格的鋼筋絲頭,對每種規格加工批量抽檢10%(不少于10個(gè))填寫(xiě)加工檢驗記錄,如在抽檢中有一個(gè)不合格,則全數檢查,不合格絲頭重新加工。

  d.自檢合格后的鋼筋絲頭,應立即套上防護帽或對應的連接套,在連接套的另一端按上塑料防護蓋保護。

  e.安裝時(shí)先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上,用專(zhuān)用扳手將其擰緊到位,然后把導向對中鉗夾緊連接套,將待接鋼筋通過(guò)導向夾鉗中孔對中,擰入接套內擰緊到位,完成連接。卸下工具隨即檢驗,不合格的立即糾正,合格的在接套上涂相應合格標識。

  f.對連接的接頭每500個(gè)為一驗收批,進(jìn)行靜力拉伸強度試驗。特殊性能試驗還需單向反復拉伸試驗和疲勞性能試驗。

  g.連續檢驗10個(gè)驗收批,全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時(shí),驗收接頭數量可擴大一倍。

  二、模板工程

  1、模板及支撐選擇:各類(lèi)柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板,模板支撐采用ф48鋼管。

  2、施工準備:

 、泡S線(xiàn)標高:要求在支模前,利用經(jīng)緯儀將各類(lèi)底下結

  構的軸線(xiàn)投測到基礎墊層上,經(jīng)監理、設計復核后,用墨斗彈出柱基、整板基礎的軸線(xiàn)和立模邊線(xiàn),軸線(xiàn)處要紅漆描出標識,以便檢查、驗收。標高要在每只基坑邊緣處設一控制點(diǎn),方便引測和檢查驗收。

 、颇0宸瓨樱罕卷椖康哪竟ぷ鳂I(yè)組負責人,要根據結構截面尺寸,分別進(jìn)行模板翻樣,每塊模板上均需進(jìn)行編號,立模時(shí)要對號入座,提高操作工效,減少操作失誤,模板翻樣時(shí),要考慮每塊模板面積和重量。

 、悄0逯谱鳎邯毩⒅、短柱等模板制作,側模采用15mm厚膠合板,側模橫向水平背楞用50×100mm方木,間距小于200mm,與15mm膠合板制作釘牢,后彈線(xiàn)用木工刨刨邊修直,按選用的膠合板的尺寸,整塊制作,模板背楞按梁側模要求。模板制作好后,隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。

  3、獨立柱基、條基模板施工:

 、拍0灏惭b順序:模板配板設計→復核軸線(xiàn)標高→安裝基礎承臺模板→設置承臺模板支撐→搭設柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線(xiàn)、標高→作業(yè)班組自檢→工序驗收

 、颇0灏惭b及拆除要點(diǎn):

  a.安裝前復查基坑墊層標高軸線(xiàn)及模板安裝邊線(xiàn)。

  b.安裝時(shí)隨時(shí)檢查柱頸與柱基的對角線(xiàn),防止柱模扭轉。

  c.模板支撐要獨立搭設,不得與澆砼腳手聯(lián)結,自檢合格后,報監理、設計、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗收,并辦理隱蔽驗收手續。

  d.模板安裝后,按軸線(xiàn)拉通線(xiàn)復核自檢,自檢合格后,報監理、設計、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗收,并辦理隱蔽驗收手續。

  e.模板的拆除均按施工驗收規范要求。

  三、混凝土工程

  1、砼工程概況:

  本工程項目砼設計強度等級為墊層C10,基礎C15、C20,混凝土采用人工配料,對所需的材料的品種、規格、質(zhì)量進(jìn)行檢查合格后,使用一噸以上衡器根據施工配合比嚴格計量入斗。建立混凝土攪拌后臺,并對混凝土強度等級、配合比、攪拌制度、操作規程等進(jìn)行掛牌,同時(shí)對現場(chǎng)砂、石料的含水率進(jìn)行測定,適當調整混凝土用水量;炷涟韬蠒r(shí)間通過(guò)試驗確定,但不能少于規定的最少拌合時(shí)間。

  2、砼運輸

  混凝土在運輸過(guò)程中,應盡量縮短運輸時(shí)間及減少轉運次數。采用兩輪手推車(chē)和經(jīng)改裝的農用車(chē)來(lái)運輸混凝土,混凝土的自由下落高度不應大于2m,超過(guò)時(shí)應采用溜槽或溜桶,以防骨料分離;炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應連續澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

  3、砼振搗:

  混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用;炷翝仓^(guò)程中嚴禁在現場(chǎng)加水,和易性較差時(shí),采用加強振搗等措施。插入式振搗機的振搗方式要求快插慢拔,分點(diǎn)插入,已澆筑下層砼中,振搗時(shí)間控制適當,特別是鋼筋密集處,要左右、上下來(lái)回專(zhuān)人振搗,防止砼振搗不密實(shí),引起孔洞、蜂窩現象。

  4、砼試塊:

 、艊澜┕を炇找幏兑罅糁迷噳K,即每一臺班、每100m3,每次澆筑均留置標準養護試塊一組,對承重結構的砼,除留置標準養護試塊一組外,還需留置拆模、同條件養護試塊一組。

 、仆瑮l件試塊的留置必須向監理匯報,確定留置的位置及組數。

 、窃噳K養護:要求施工現場(chǎng)建立標準養護室,養護溫度控制在20±3度,濕度控制在90%以上;同條件養護試塊,應與構件同一地點(diǎn)進(jìn)行養護。強度標養試塊養護為28天,拆模同條件養護試塊養護時(shí)間根據構件允許拆模的天數確定,同條件試塊的養護時(shí)間為600℃.天。

  5、砼養護:

 、潘巾艠嫾砻娌捎靡粚铀芰媳∧じ采w養護方法,砼構件表面豎向采取涂二遍養護液方法,如砼構件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養護液處,應專(zhuān)人澆水養護。

 、祈硼B護時(shí)間:養護天數為14天,如養護過(guò)程中因施工需要在其上部彈軸線(xiàn),可隨彈線(xiàn)隨覆蓋塑料薄膜方法,要在其上搭設模板及支架時(shí),應待砼強度達1.2N/mm2時(shí)方可操作。

  6、施工縫留設:基礎柱留設水平縫,一次在柱基擴大面頂面,另一次留在地圈梁頂面。

施工方案 篇5

  一、工程概況

  1、鳳城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下車(chē)庫,位于西安鳳城七路北側和開(kāi)元路十字路口東南角。地下一層為停車(chē)庫及設備間,7-1#地上3層的商業(yè)用房,5#、6#、7#地上主樓為住宅部分?偨ㄖ娣e94294m2。建筑平面呈規則矩形和梯形布置,建筑尺寸:長(cháng)123m,寬90m。結構形式為鋼筋混凝土剪力墻框架結構,標準層層高2.9m,建筑高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。

  2、本工程耐火等級為一級,建筑物抗震設防烈度為八級。

  二、塔吊布置概況

  結合本項目特點(diǎn):5#、6#商住樓為框架剪力墻結構,將各安裝1臺QTZ40塔吊(臂長(cháng)47米),將采用汽車(chē)吊裝。

  三、塔吊基礎定位 3.1 塔吊基礎定位

  塔吊為QTZ40塔吊(TC4708),其地處位置的地質(zhì)條件較好,基礎底面為中風(fēng)化完整的砂巖層,承載力為9051kPa,基礎采用嵌入式基礎,其大小為5.5米×5.5米,深1.4米,其基礎定位為:科研樓的○4軸線(xiàn)向○5軸線(xiàn)偏0.4米和4.9米,○C軸線(xiàn)向外偏4.0米及8.5米,其組成的5.5米×5.5米的正方形為塔吊基礎定位邊線(xiàn),并且塔吊預埋件的對稱(chēng)中線(xiàn)即為塔吊基礎的對稱(chēng)中軸線(xiàn),基頂標高為絕對標高333.30米 (自然地面標高為333.80米), 塔吊迎土四面砌筑1米寬的24磚擋土墻,高出自然地面0.5米。塔吊基礎頂面排水采用集中排水,具體見(jiàn)附圖。在塔吊基礎的項面的內邊處和靠擋土墻面處分別設置一個(gè)鋼筋頭,作為基礎的沉降和變形觀(guān)測點(diǎn)。

  四、塔吊計算書(shū)

  1、 塔吊基礎承載力計算

  依據《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-20xx)第5.2條承載力計算。

  式中 F──塔吊作用于基礎的豎向力,它包括塔吊自重,壓重和最大起重荷載,F=1.2×510.8=504kN;

  G──基礎自重與基礎上面的土的自重,G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =672.00kN;

  Bc──基礎底面的寬度,取Bc=4.00m;

  W──基礎底面的抵抗矩,W=Bc×Bc×Bc/6=10.67m3;

  M──傾覆力矩,包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距,M=1.4×400.00=560.00kN.m;

  a──合力作用點(diǎn)至基礎底面最大壓力邊緣距離(m),按下式計算:a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。

  經(jīng)過(guò)計算得到:

  無(wú)附著(zhù)的最大壓力設計值Pmax=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=125.98kPa

  無(wú)附著(zhù)的最小壓力設計值Pmin=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=21.02kPa

  有附著(zhù)的壓力設計值 P=(504.00+672.00)/4.002=73.50kPa

  偏心距較大時(shí)壓力設計值 Pkmax=2×(504.00+672.00)/(3×4.00×1.52)=128.95kPa

施工方案 篇6

  一、 編制依據

  1. 長(cháng)慶建設工程總公司涇河工業(yè)園住宅樓二期工程招標文件。

  2. 甲方提供的涇河工業(yè)園住宅區施工圖及總平面布置圖。

  3. 本工程投標預算及99《陜西省建筑安裝工程施工定額》。

  4. 國家建設部頒發(fā)的現行有關(guān)施工驗收規范。

  二、 工程概況

  本工程位于西安市高陵縣涇渭鎮涇河工業(yè)園開(kāi)發(fā)區,包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓,建筑面積分別為4829M2和3625M2,結構設計采用磚混結構,耐久年限50年,建筑耐火等級二級,抗震防烈度八度。建筑層數皆為七層(包括地下一層),層高3.0M,總高18M,地下室層高2.18M。

  (一) 結構設計概況

  第六標段中JG-5#、JG-6#均采用磚混結構,其主要分部工程設計如下:

  A、 基礎設計:基礎為砼條形基礎,基底標高2.7M,砼標號C20,條形基礎以上為磚基礎,采用M10水泥砂漿、MU10實(shí)心粘土

  磚施工。在-0.8M處,設置240高地圈梁一道,在豎向,按照現行規范設置構造柱,斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設于-2.4M下一皮磚處,厚度為20MM,另外地下室按現行規范做好防水、防潮。

  B、 主體設計

  磚墻采用M10混合砂漿、KP1空心磚,強度等級為MU10。每層均設圈梁一道,并有梁板、陽(yáng)臺、構造柱等砼構件,砼標號C20,樓層使用的構件以空心板為主,廚房、衛生間等為現澆板。

  (二) 建筑設計概況

  A、 外墻面以上采用12厚1:3水泥砂漿打底,6厚1:

  2.5水泥砂漿罩面(涂料面層屬木作范圍),地下室外墻做防水處理(見(jiàn)建筑說(shuō)明)。

  B、 內墻面:地下室采用水泥砂漿抹灰,外噴106內墻涂料,衛生間、廚房貼陶瓷面磚,其它為106涂料墻面。

  C、 頂棚:衛生間為PVC板吊頂,地下室為水泥砂漿頂棚,其它為106涂料頂棚。

  D、 樓地面:地下室地面設于-2.18M處,做法為素土夯實(shí),3:7灰土300厚,C20砼80厚,1:2.5水泥砂漿面層20厚,加5%防水劑。

  樓面為:衛生間采用防滑地磚樓面,樓梯間為水泥砂漿樓面,其它為陶瓷鋪地磚樓面。

  E、 屋面:采用不上人屋面,具體做法見(jiàn)建筑用料說(shuō)明。

  F、 門(mén)窗:每戶(hù)出戶(hù)門(mén)采用三防門(mén),每戶(hù)陽(yáng)臺門(mén)為塑鋼門(mén),內門(mén)均采用木門(mén),窗剛全部采用塑鋼窗,木門(mén)刷中級調和漆,顏色現場(chǎng)定。

  三、 施工部署及施工方案

 。ㄒ唬 施工組織及進(jìn)度計劃

  1.施工進(jìn)度計劃(詳見(jiàn)附圖)

  總工期:178個(gè)日歷天

  計劃開(kāi)工日期:20xx年5月1日

  計劃竣工日期:20xx年10月25日

  主要形象進(jìn)度安排計劃如下:

 。1) 基礎55天,即20xx年5月1日——20xx年6月24日;

 。2) 主體70天,即20xx年6月19日——20xx年8月28日;

 。3) 裝修82天,即20xx年7月24日——20xx年10月15日;

 。4) 安裝 隨土建配合施工;

 。5) 收尾工程10天,即20xx年10月15日——20xx年10月25日;

  2.進(jìn)度計劃保證措施

  由于本工程工期短,時(shí)間緊,我們采用流水作業(yè)法,盡量縮短工期。

施工方案 篇7

  根據省住房和城鄉建設廳《關(guān)于開(kāi)展嚴厲打擊非法違法建筑施工行為專(zhuān)項行動(dòng)的通知》及市開(kāi)展嚴厲打擊非法違法建筑施工行為專(zhuān)項行動(dòng)的通知》要求,經(jīng)局黨組研究同意,定于7月1日至31日在全縣開(kāi)展嚴厲打擊非法違法建筑施工行為專(zhuān)項行動(dòng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“專(zhuān)項行動(dòng)”)。為確保專(zhuān)項行動(dòng)順利實(shí)施并取得實(shí)效,特制定本方案。

  一、工作目標

  認真貫徹落實(shí)國家、省、市有關(guān)文件精神,采取局屬相關(guān)部門(mén)統一部署、部門(mén)聯(lián)動(dòng)和集中執法等有效措施,規范建筑市場(chǎng)秩序,切實(shí)消除建筑施工質(zhì)量安全監管“盲區”、“特區”,嚴厲打擊非法違法建筑施工行為,防范建筑安全事故發(fā)生。

  二、工作任務(wù)

  本次專(zhuān)項行動(dòng)整治范圍包括縣行政區域內在建住宅、公共建筑、市政基礎設施等各類(lèi)工程項目,重點(diǎn)清查治理工業(yè)園區建設工程項目及國有工礦企業(yè)建設工程項目、城市規劃區內私人規模建房項目。綜合運用法律、經(jīng)濟、行政等手段,依法嚴厲打擊以下非法違法施工行為:

 。ㄒ唬┙ㄔO工程項目不依法履行法定建設程序擅自開(kāi)工建設的,建設工程項目不按規定實(shí)行工程監理的;

 。ǘ┙ㄔO單位擅自修改已經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查合格的施工圖,未重新報相關(guān)部門(mén)審核的;建設單位要求施工單位壓縮合同約定的合理工期,不及時(shí)支付或扣減安全防護文明施工措施費用,干涉施工單位正常項目建設管理的;

 。ㄈ┦┕挝粺o(wú)相關(guān)資質(zhì)或超越資質(zhì)范圍承攬工程、違法分包和轉包工程的;施工單位無(wú)安全生產(chǎn)許可證,擅自進(jìn)行施工活動(dòng)的;施工單位出讓資質(zhì)或資質(zhì)掛靠的;施工單位圍標、串標的;施工單位不按已經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查合格的施工圖進(jìn)行施工的;

 。ㄋ模┙ㄔO工程項目施工現場(chǎng)施工單位項目部關(guān)鍵崗位人員配備不達標,安全防護措施不到位,施工現場(chǎng)存在重大質(zhì)量安全隱患的;監理企業(yè)現場(chǎng)監理部關(guān)鍵崗位人員配備不到位,不認真履職的;

 。ㄎ澹┦┕て髽I(yè)主要負責人、項目負責人、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員(“三類(lèi)人員”)未取得安全生產(chǎn)考核合格證書(shū),特種作業(yè)人員未取得操作資格證書(shū)從事建筑施工活動(dòng)的;

 。┦┕て髽I(yè)或監理企業(yè)中標通知書(shū)中登記的項目班子與現場(chǎng)項目班子不一致,且未按規定履行變更手續的;

 。ㄆ撸┕こ探ㄔO項目施工單位等責任主體對政府有關(guān)部門(mén)下達的安全隱患整改通知不履行相關(guān)職責,不認真按時(shí)進(jìn)行整改的。

  三、工作步驟

 。ㄒ唬┎渴鸢l(fā)動(dòng)階段(7月10日以前)。根據要求,結合本局實(shí)際,制定打擊非法違法建筑施工行為專(zhuān)項行動(dòng)實(shí)施方案,成立專(zhuān)項行動(dòng)領(lǐng)導小組,召開(kāi)動(dòng)員部署會(huì )議,全面啟動(dòng)專(zhuān)項行動(dòng)。

 。ǘ┘写驌綦A段(7月11日至31日)。根據制定的實(shí)施方案,在全面排查摸底的基礎上,對各類(lèi)非法違法建筑施工行為進(jìn)行集中打擊,對涉及非法違法建筑施工行為的責任單位和責任人嚴肅處理。

  四、工作要求

 。ㄒ唬┘訌娊M織領(lǐng)導。成立嚴厲打擊非法違法建筑施工行為專(zhuān)項行動(dòng)領(lǐng)導小組,由局長(cháng)任組長(cháng),副局長(cháng)、任副組長(cháng),領(lǐng)導小組下設辦公室,辦公室設在建設工程執法監察隊,由兼任辦公室主任。領(lǐng)導小組下設兩個(gè)工作組,負責日常工作。

  一組:組長(cháng):

  成員:

  二組:組長(cháng)

  成員:

 。ǘ┤骈_(kāi)展排查。組織對本縣內所有在建工程項目(包括工業(yè)園區、大型工礦企業(yè)廠(chǎng)區的在建工程項目和私人規模建房項目、市政基礎設施建設項目)履行法定建設程序、工程建設責任主體、施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)等基本情況進(jìn)行核查,消除監管“盲區”、“特區”,建立專(zhuān)項行動(dòng)排查臺帳和非法違法建筑施工行為臺帳;通過(guò)媒體向社會(huì )公布轄區內非法違法建設項目和有關(guān)責任單位,限期整改;明確責任部門(mén)、責任人,對排查發(fā)現的重大非法違法項目掛牌督辦。

 。ㄈ﹪烂C工作紀律。工作組要認真履職,周密組織,保質(zhì)保量完成專(zhuān)項行動(dòng)工作任務(wù),對發(fā)現的非法違法建筑施工行為建設項目,一律責令停工,全面整改;對存在違法違規建設行為的責任主體和責任人員,一律依法從重從嚴處罰并按規定認定、上報不良行為記錄;對拒不接受檢查和拒不停工整改的,一律依法公開(kāi)嚴懲,并在新聞媒體予以公布;對被責令停工整改的建設項目,一律嚴格復查,復查合格后方可復工。

 。ㄋ模﹪栏窆こ瘫O管。在開(kāi)展專(zhuān)項行動(dòng)過(guò)程中,積極推動(dòng)工程建設監管機制建設,建立健全監管執法機制,從規劃許可、設計審批、工程招投標、施工許可、質(zhì)量安全監督、竣工驗收備案、房屋產(chǎn)權登記等環(huán)節嚴格把關(guān)。通過(guò)開(kāi)展專(zhuān)項行動(dòng),進(jìn)一步規范工程建設監管,逐步形成公平、有序的建筑市場(chǎng)環(huán)境,確保建筑施工安全,積極探索建立打擊非法建筑施工行為長(cháng)效機制,將其納入制度化、規范化、常態(tài)化軌道,不斷鞏固專(zhuān)項行動(dòng)成果。

 。ㄎ澹┘皶r(shí)上報資料。7月31日前,各工作組要將本轄區開(kāi)展專(zhuān)項行動(dòng)的工作情況及時(shí)匯總并報領(lǐng)導小組辦公室,由領(lǐng)導小組辦公室匯總后上報市住房和城鄉建設局。

施工方案 篇8

  一、冬期施工的定義

  我國現行《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104—87)規定:當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5°C即進(jìn)入冬期施工;當室外日平均氣溫連續高于5°C時(shí)解除冬期施工。

  二、我公司冬季施工的特點(diǎn)

  我公司施工的工程中,冬期開(kāi)挖基坑、施工地基基礎、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項目數量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點(diǎn)。

  三、冬期施工準備

  1、施工方案的編制:

 。1)準備工作

  進(jìn)入冬期施工的工程,應進(jìn)行全面的調研,認真察看現場(chǎng)總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時(shí)排水溝、臨水管線(xiàn)等)及相關(guān)資料,了解各類(lèi)臨時(shí)地下地上管線(xiàn)、管溝平面位置及標高,找出要加深的地下管線(xiàn)、要保溫的地上管線(xiàn)及要保溫的管溝等。同時(shí)掌握必要的數據,如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時(shí)要對圖紙進(jìn)行全面復查,如有不適合冬期施工的工程項目和部位,應及時(shí)向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

 。2)施工方法的選擇

  選擇冬期施工方法應考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:

  1)本地區冬期施工氣溫變化的規律

  按照常規,山東大部地區每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現嚴寒天氣。

  2)結構類(lèi)型和施工部位應考慮的問(wèn)題

 、俚叵鹿こ蹋嚎紤]防止地基受凍或因地基凍脹帶來(lái)的危害,類(lèi)似獨立基礎、承臺梁等淺埋的現澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養護方法等。

 、诘厣辖Y構工程:對于薄板、混凝土量小的構件,應考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養護方法的選擇,如獨立構件的現澆混凝土的養護方法;整體現澆鋼筋混凝土結構中的混凝土保溫、養護;應注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養護方法。

 、垩b飾工程:室內采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設備、應綜合考慮熱源設備的可靠性、經(jīng)濟性,并結合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源,應考慮各種資源的供應情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點(diǎn)、防中毒、防煤氣的安全措施等。

  2、冬期施工人員的培訓

  為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工,在冬期施工到來(lái)時(shí),項目要做好冬期施工的培訓工作。通過(guò)培訓使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點(diǎn),應該注意和掌握的問(wèn)題。培訓的內容主要有以下幾個(gè)方面:學(xué)習有關(guān)冬施的規范、規定,有關(guān)理論和技術(shù),以及上級主管部門(mén)關(guān)于冬期施工的規定和采取的措施等。在培訓中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強化施工管理意識,在組織施工的過(guò)程中科學(xué)的統籌安排勞動(dòng)力,使冬期施工的全過(guò)程工作全面、順利進(jìn)行。

  3、對項目現場(chǎng)管理人員進(jìn)行冬期施工前教育,學(xué)習本工作范圍內相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識,明確各自職責,保證責任到人;對各施工隊進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓,確保冬期施工工作落實(shí)到位。

  4、設置氣象聯(lián)絡(luò )員專(zhuān)門(mén)采集氣象信息,及時(shí)收聽(tīng)天氣預報,掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。

  5、 由試驗員負責進(jìn)行大氣及砼的測溫工作并作好記錄。

  6、對于冬施所需的機具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現澆砼構件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計劃,材料員應根據計劃及時(shí)采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進(jìn)行。

  7、 對現場(chǎng)的臨水管道等做好保溫防凍工作。

  8、 熱源設備及配套設施的準備,12 月15 日前應達到運行條件。

  9、 根據圖紙要求提前對砼等進(jìn)行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗室確定)。

  四、冬期施工測溫

  1、冬期施工測溫的有關(guān)規定

 。1)冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟,混凝土入模后初始溫度和養護溫度等。

 。2)測溫人員的職責

  1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;

  2)測量裝飾工程階段的室內初始室溫;

  3)測量砂漿的上墻溫度;

  4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;

  5)混凝土養護溫度的測量:按要求布置測溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養護初始溫度、大氣溫度等?刂苹炷琉B護的初始溫度的和時(shí)間。

  2、冬期施工測溫的準備工作

 。1)人員準備

  設專(zhuān)人負責測溫工作,并于開(kāi)始測溫前組織培訓和考試。

 。2)準備好必需的工具

  測溫百葉箱:規格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1、5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

  測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度記錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進(jìn)行校驗。

 。3)測溫孔的設置

  1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準后實(shí)行。

  2)各類(lèi)建筑測溫孔設置要求:

 、贉y溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

 、诂F澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長(cháng)設置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。圈梁每4m長(cháng)設置1個(gè),孔深10cm,樓板每15m2設置1個(gè),每間至少設置1個(gè),孔深1/2板厚。

 、郜F澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長(cháng)。

 、茴A制框架現澆柱頭,每個(gè)柱上端接頭設測孔1個(gè),孔深為1/2混凝土接頭高度。每個(gè)柱下端接頭設1對測溫孔,孔深為1/3柱斷面長(cháng),測孔與柱面成30°傾斜角。

 、莠F澆鋼筋混凝土構造柱,每根柱上、下端接各設1個(gè)測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。

 、蕃F澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個(gè),每道墻至少設1個(gè),孔深10cm。

 、呒袅Y構的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線(xiàn)測一塊模板,縱墻軸線(xiàn)之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個(gè),對角線(xiàn)布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。

 、囝A制大梁的疊合層,每根梁設測孔1個(gè),孔深10cm。

 、岈F澆陽(yáng)臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個(gè)設測溫孔2個(gè)。

 、怃摻瞠毩⒅,每個(gè)設測孔2個(gè),孔深10cm;條形基礎,每5m長(cháng)設測孔1個(gè),孔深15cm;箱型基礎底板,每20m2設測孔1個(gè),孔深15cm;厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點(diǎn),以掌握混凝土的內部溫度。

  ○11室內抹灰工程測溫:將溫度計設置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設置1個(gè)。

  3、測溫方法和要求

  根據測溫點(diǎn)布置圖,測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專(zhuān)人看管,以防施工踩(壓)實(shí)測溫孔。

  測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線(xiàn)成水平,仔細讀數,并計入測溫記錄表,同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現場(chǎng)測溫安排見(jiàn)表:

  測溫項目 測溫條件 測溫次數 測溫時(shí)間

  混凝土養護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據澆筑混凝土時(shí)間)

  4MPa后 晝夜4次 每6h一次(根據澆筑混凝土時(shí)間)

  大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次

  工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開(kāi)盤(pán)各一次

  現場(chǎng)測溫結束時(shí)間:混凝土達到臨界強度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

  4、測溫管理

 。1)施工現場(chǎng)管理人員在技術(shù)人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領(lǐng)導工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現異常及時(shí)采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。

 。2)項目技術(shù)人員要每日查詢(xún)測溫、保溫、供熱等情況和存在的問(wèn)題,及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現場(chǎng)施工管理人解決冬施疑難問(wèn)題。

 。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄,平時(shí)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向現場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。

 。4)測溫人員每天24h都應有人上崗,并實(shí)行嚴格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫(xiě)并妥善保管。

 。5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  五、各分項工程冬期施工要求

  1、土方開(kāi)挖

  基坑挖土接近基底標高時(shí),要嚴密監視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結構,采用機械挖土冬季施工時(shí),基底預留20厘米厚度不挖,在有關(guān)驗槽人員臨場(chǎng)前由人工挖除,同時(shí)進(jìn)行修邊;娱_(kāi)挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被剝蝕,受坑頂動(dòng)荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形,基底受周邊土側壓力作用和動(dòng)力水的影響,也會(huì )產(chǎn)生隆起和變形,應嚴密監視,特別是冬季開(kāi)挖、春夏回填等施工工期較長(cháng)的基坑,更需注意。

  2、土方回填

  冬期施工土方回填時(shí),每層鋪土厚度應比常溫施工時(shí)減少20%~30%。預留沉陷量應比常溫施工時(shí)增加。

  對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內的平整場(chǎng)地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計)不得超過(guò)30%。鋪填凍土塊應分散開(kāi),并應逐層夯實(shí)。

  冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以?xún),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個(gè)填方上層部位應以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應符合設計要求。

  室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過(guò)15%,且應均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。

  室內地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應及時(shí)夯實(shí),填方完成至地面施工前,應采取防凍措施。

  3、地基與基礎工程

  一般規定:凍期進(jìn)行地基與基礎施工的工程,除應有建筑場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察資料外,根據需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標。對建筑物的施工控制坐標點(diǎn)、水準點(diǎn)及軸線(xiàn)定位點(diǎn)的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動(dòng)影響的措施,并應定期復測校正。

施工方案 篇9

  一、工程內容:

  車(chē)庫陽(yáng)及自行車(chē)坡道光棚深化設計、制作安裝工程。

  二、工程及質(zhì)量管理目標:

  1.工程質(zhì)量目標:按國家施工驗收規范達到合格標準。

  2.現場(chǎng)組織管理目標:嚴格遵守現場(chǎng)管理制度,積極配合總包及甲方現場(chǎng)管理,做到安全文明施工。

  三、施工管理組織

  根據本工程特點(diǎn)和總包方具體要求,我公司將依據現場(chǎng)實(shí)際情況,分為深化設計、車(chē)間制作和安裝施工三大部分。實(shí)行項目經(jīng)理負責制,由項目經(jīng)理協(xié)調業(yè)主、總承包方以及其它各施工方等各方面關(guān)系,配合工程總體工期進(jìn)度要求,具體安排整個(gè)項目的方案設計、生產(chǎn)制作和安裝施工。

  2.管理措施:

  a.以項目經(jīng)理為核心,工地設立現場(chǎng)指揮小組,組長(cháng)由項目經(jīng)理?yè);副組長(cháng)由質(zhì)檢員、安全員擔任;成員為項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)負責人、材料員、各隊隊長(cháng)。每星期開(kāi)一次工程現場(chǎng)辦公會(huì ),指導監督工程質(zhì)量、安全進(jìn)度等達到計劃要求,解決現場(chǎng)發(fā)生的以及突發(fā)事件,貫徹、落實(shí)甲方的有關(guān)管理規定。

  b.建立和健全工地各級負責人的崗位責任制,明確責任、獎罰分明、嚴格要求、強化管理。

  四、工期:計劃工期30天 施工進(jìn)度表如下:

  注:此進(jìn)度如現場(chǎng)安裝條件不具備時(shí),工期順延。

  五、施工方案與主要項目施工方法

  一、放線(xiàn)復測:鐵藝欄桿制作安裝前應對建筑物復測,圖紙標注的坐標、軸線(xiàn)為基準,使其符合構造要求。 二、材料選購:

  碳鋼管材質(zhì):選用正規廠(chǎng)家Q235材質(zhì),表面光滑、平直,無(wú)明顯的熱軋痕跡。 三、 制作與安裝要求

  1、深化設計:陽(yáng)光棚制作前乙方須根據園林景觀(guān)圖紙的所示陽(yáng)光棚造型與顏

  色進(jìn)行二次設計,設計方案需經(jīng)過(guò)設計及甲方的認可后方可加工制作。 2、連接方式:陽(yáng)光棚主梁立柱與已完工結構擋土墻采用200*160*12鋼板預埋

  鐵,M16*190化學(xué)錨栓鏈接,龍骨鋪設必須橫平豎直,保證與陽(yáng)光板接觸面積平滑,使陽(yáng)光板扣壓嚴實(shí)牢固。

  3、焊接打磨:接縫滿(mǎn)焊,打磨拋光;焊縫≥5㎜,焊縫均勻平滑,無(wú)明顯暇疵。

  無(wú)虛焊、漏焊、堆焊,焊口打磨平整,光滑無(wú)毛刺。

  4、表面處理:金屬表面成形前須打沙除銹做防銹漆一道,成形焊接后焊點(diǎn)清理后涂防銹漆一道,面漆一道(顏色由業(yè)主定) 5、固定陽(yáng)光板的鋁合金扣條必須穿防水膠條。

  6、壓條用玻璃膠固定在扣條上,兩側打玻璃膠密封。 7、打玻璃膠要求膠縫飽滿(mǎn)均勻,平整光滑,不能透氣滲水。

  六、質(zhì)量控制

  根據本工程特點(diǎn),實(shí)行項目經(jīng)理責任制,項目經(jīng)理對工程質(zhì)量承擔直接責任。制定如下質(zhì)量保證措施:

  1.加工安裝質(zhì)量管理:

  a. 按甲方合約的質(zhì)量要求組織施工及質(zhì)量檢測,部分項目設專(zhuān)職質(zhì)檢員,負責對施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗控制,必須嚴格按加工安裝工序、工藝流程操作,每道工序的半成品必須進(jìn)行質(zhì)檢。檢測不合格的不進(jìn)入下道工序,并做好自檢記錄,自檢合格后,方可通知監理和總包進(jìn)行驗收,對重要部位質(zhì)檢員應現場(chǎng)監督。

  b.嚴格執行公司質(zhì)量體系文件中《工程安裝控制程序》、《工程項目檢驗與驗收控制程序》相關(guān)規定,對工程中重點(diǎn)項目進(jìn)行特殊監控和實(shí)時(shí)監控,責任落實(shí)到人。

  c.認真執行質(zhì)量方針及目標,分解落實(shí)到崗位安排實(shí)施。加強工序驗收,對工序過(guò)程進(jìn)行預檢、中間檢查,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)或連續監控,實(shí)行掛牌制、樣板制、三檢制。

  2.材質(zhì)控制:

  當材料進(jìn)場(chǎng)后,現場(chǎng)材料部門(mén)馬上向技術(shù)部門(mén)發(fā)材料進(jìn)場(chǎng)通知單,由技術(shù)員驗明其是否可以使用。各種材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗合格后方可使用,未經(jīng)檢驗、檢驗待定及檢驗不合格者不得使用。

  3.嚴格執行施工文件:

  嚴格執行業(yè)主和總包方提供的各種質(zhì)量文件,在施工全過(guò)程中認真貫徹質(zhì)量管理程序,杜絕施工作業(yè)隨意性,使產(chǎn)品達到質(zhì)量規范要求。

  4.成品保護

  a.嚴格執行公司《工程項目保護、交付控制程序》的規定,項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負直接責任,全面領(lǐng)導工程質(zhì)量工作。

  b.業(yè)主、總包單位制定的成品保護規范,實(shí)施現場(chǎng)成品保護措施,實(shí)行出入現場(chǎng)配帶胸卡制度,以便損壞成品時(shí)能直接發(fā)現責任人;定期教育各專(zhuān)業(yè)施工人員,

  增加現場(chǎng)檢查人員。在節假日期間要特別加強巡視檢查,在工程后期建議業(yè)主增加保護費用,由總包單位具體安排增加人員,確,F場(chǎng)安全保衛工作。

  七、 安全施工保證措施

  1.開(kāi)工前將詳細施工組織設計方案、質(zhì)量保證措施、安全施工措施及自檢內容等文件送交業(yè)主及監理公司進(jìn)行審批。

  2.任命項目經(jīng)理為現場(chǎng)施工、質(zhì)量、安全第一負責人,其它分管人員都要落實(shí)安全生產(chǎn)責任制,進(jìn)行責任分解,形成安全保障體系。

  3.建立健全入場(chǎng)教育及項目安全技術(shù)交度。對施工的復雜性和危險部分的施工,在下達施工任務(wù)的同時(shí)進(jìn)行安全交底,向所有施工人員講清施工方法和安全注意事項,交底后雙方在交底記錄簽字。確保進(jìn)場(chǎng)施工人員全部接受過(guò)安全教育培訓。

  4.工地建立安全施工小組,施工班長(cháng)負責,其職責是:

  a.認真貫徹執行國家安全施工法規,推動(dòng)施工現場(chǎng)管理工作,在施工過(guò)程中全方位實(shí)現安全施工;

  b.參加管理方每月一次的安全生產(chǎn)會(huì )議。

  c.搞好安全生產(chǎn)教育、糾正違章指揮和違章操作;

  d.抓好分段施工的安全施工重點(diǎn)工作,進(jìn)行預測,預控不同時(shí)期的目標管理。承包方須有健全的安全生產(chǎn)管理制度,安全活動(dòng)、安全教育制度、教育職工嚴格遵守安全技術(shù)操作規程、遵守現場(chǎng)各項安全管理制度,建立特殊工種持證上崗制度。

  e.建立日常的安全檢查制度,項目經(jīng)理及安全負責人應每周組織有關(guān)人員對施工機具、電氣設備、作業(yè)環(huán)境、人員操作等進(jìn)行檢查。對檢查出的問(wèn)題,提出整改措施,限期落實(shí)整改。對查出的問(wèn)題逐項登記,實(shí)行消項管理,登記整改記錄報與管理方。

  f.落實(shí)施工現場(chǎng)安全防護標準,提高防護水平,促進(jìn)現代化管理。

  重點(diǎn)防護標準如下:

  1.施工現場(chǎng)人員必須佩戴安全帽;

  2.手持電動(dòng)工具:一、二類(lèi)設備必須加裝不同毫安的漏電保護裝置。一類(lèi)設備還必須加保護接地或接零、操作者穿戴合格絕緣保護用品;

  3.電焊機:電焊機一、二次接線(xiàn)柱處應有保護罩。一次線(xiàn)不應超過(guò)兩米,嚴禁大把線(xiàn),二次線(xiàn)應用焊接電纜線(xiàn),二次線(xiàn)不準栓在鋼腳手架上或鋼筋上。

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