水泥廠(chǎng)社會(huì )實(shí)踐報告
在水泥廠(chǎng)經(jīng)過(guò)個(gè)人實(shí)訓學(xué)習之后，通過(guò)實(shí)訓，大家有哪些總結呢？下面是由小編整理的水泥廠(chǎng)社會(huì )實(shí)踐報告，一起來(lái)看看吧。
一、實(shí)習目的
本次生產(chǎn)實(shí)習是我們無(wú)機非金屬材料工程專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃的重要組成部分，是我們在校學(xué)習期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長(cháng)實(shí)踐知識的主要手段和方法之一。通過(guò)實(shí)習，使我們在學(xué)校所學(xué)到的理論知識和生產(chǎn)實(shí)踐相結合，綜合運用所學(xué)到的知識解決生產(chǎn)實(shí)踐中遇到的問(wèn)題，并驗證、鞏固和深化所學(xué)的理論知識，培養我們分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，對系統了解專(zhuān)業(yè)情況、加深對專(zhuān)業(yè)理論知識的全面理解起著(zhù)重要作用，同時(shí)也對順利實(shí)現由學(xué)校到社會(huì )的轉化，為畢業(yè)后能盡快勝任工作打下良好基礎。
二、實(shí)習地點(diǎn)
牡丹江北方水泥廠(chǎng)、寧安市英標陶瓷建材有限責任公司
三、牡丹江水泥廠(chǎng)
水泥生產(chǎn)工藝流程工藝流程：
(1)破碎水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠(chǎng)的物料破碎中占有比較重要的地位。
(2)原料預均化預均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。
2、生料制備水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據統計，干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠(chǎng)動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
3、生料均化的前提，生料均化系統起著(zhù)穩定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
4、預熱分解器來(lái)完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長(cháng)度，同時(shí)使窯內以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程，移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散80%在入口管道內進(jìn)行的。喂入預熱器管道中的'生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動(dòng)，同時(shí)被分散。
(2)氣固分離當氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動(dòng)，并且一邊旋轉一邊向下運動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。
(3)預分解預分解技術(shù)的出現是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程，在分解爐內以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉窯內進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長(cháng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
4、水泥熟料的燒成生料在旋風(fēng)預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉窯中進(jìn)行熟料的燒成。在回轉窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的含鋁、鐵等礦物。隨著(zhù)物料溫度升高近時(shí)會(huì )變成液相。熟料燒成后，溫度開(kāi)始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質(zhì)量。
5、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿(mǎn)足水泥漿體凝結、硬化要求。
6、水泥包裝水泥出廠(chǎng)有袋裝和散裝兩種發(fā)運方式。都能通過(guò)火車(chē)和汽車(chē)運送出廠(chǎng)陶瓷廠(chǎng)生產(chǎn)工藝流程：原料生產(chǎn)及處理黏土經(jīng)過(guò)破碎、練泥、困料，得到制作陶瓷用的泥料，制作陶瓷酒瓶的泥料經(jīng)過(guò)機器的加水攪拌制作出泥漿。
作工藝將制作好的泥漿灌中的多余泥漿倒出，等制品略微干燥，將制品從模具中取出、晾干。刮平棱角，修補瓶面的小洞。琉璃瓦制作工藝經(jīng)過(guò)困料、練泥處理的泥料經(jīng)過(guò)石膏模具的成型，再修型，經(jīng)過(guò)燒成后，得到想要的琉璃瓦。
四、實(shí)習心得
這次的實(shí)習結束了，三周的時(shí)間里我們和工廠(chǎng)里的師父一起上班、一起工作，吃在一起，心在一起。在工人師父的身上我學(xué)到了堅毅和敬崗愛(ài)業(yè)的精神，讓我對工人師父肅然起敬的同時(shí)也為本次的實(shí)習感到高興這次生產(chǎn)實(shí)習雖然收獲了許多專(zhuān)業(yè)知識，但我感覺(jué)自己最大的收獲不在于這些，我最大的收獲是能身臨其境地感受工人的工作和生活，為我將來(lái)社會(huì )工作的順利進(jìn)行打下了良好的思想準備和實(shí)踐操作基礎，這些收獲是彌珍貴的。三周的實(shí)習雖然時(shí)間不長(cháng)，但是對于拓寬我的知識面，鍛煉我的社交能力方面還是很有幫助。工人師傅們的熱心講解，這些讓我看到了他們對于一個(gè)陌生人的幫助，這些將成為我今后努力認真工作的動(dòng)力;學(xué)校的關(guān)心，指導老師的愛(ài)護，這些讓我明白自己將來(lái)要承擔的社會(huì )責任。
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