電廠(chǎng)鍋爐焊接工藝及評定標準論文

　　1我國鍋爐焊接工藝的發(fā)展現狀

　　1.1焊接技術(shù)人員隊伍不斷壯大

　　社會(huì )生產(chǎn)力和人們的生活水平的不斷提高，各種依賴(lài)于電力的設備和器械被發(fā)明出來(lái)，并逐漸被運用到人們的工作和生活當中，為企業(yè)生產(chǎn)效率的提升和人們生活質(zhì)量的提高作出了突出的貢獻。鍋爐作為電廠(chǎng)發(fā)電系統中的重要部分，對電廠(chǎng)發(fā)電的效率和質(zhì)量有著(zhù)重要的影響。鍋爐焊接作業(yè)的質(zhì)量對鍋爐工作運行的穩定性、安全性、可靠性及使用壽命有著(zhù)不可忽視的影響。由于電力在社會(huì )建設和經(jīng)濟發(fā)展過(guò)程中的作用的日臻突顯，人們也越來(lái)越關(guān)注電廠(chǎng)鍋爐設計和制造技術(shù)的發(fā)展。近些年來(lái)，在全國許多地區都建立起來(lái)了很多有關(guān)鍋爐焊接工藝的培訓學(xué)校，每年向鍋爐焊接行業(yè)輸送大量?jì)?yōu)秀人才，我國的鍋爐焊接技術(shù)人員隊伍正在不斷壯大，給供電系統的發(fā)展注入了新鮮的血液。

　　1.2關(guān)鍵部件焊接技術(shù)不斷提升

　　焊接工藝技術(shù)是機械制造工藝中操縱比較復雜、涉及因素比較多、對焊接的各個(gè)外在條件比較高的一種工藝技術(shù)。在人們不斷提升的供電需求，以及快速發(fā)展的經(jīng)濟和科技的推動(dòng)下，我國大部分電廠(chǎng)所使用的鍋爐，在結構、材質(zhì)、尺寸等方面已經(jīng)發(fā)生了很大的變化，這就是使得焊接工藝所包含的內容越來(lái)越多、焊接操縱越來(lái)越復雜，對焊接技術(shù)工人的職業(yè)素養和思想道德品質(zhì)的要求也越來(lái)越高。隨著(zhù)經(jīng)濟全球化的發(fā)展，各國之間在技術(shù)和人才方面的交流日臻頻繁，許多新的焊接技術(shù)和設備在這些先進(jìn)思想的碰撞下，被開(kāi)發(fā)出來(lái)，并在不斷的試驗和實(shí)踐過(guò)程中逐漸走向成熟，成為鍋爐焊接領(lǐng)域的流行技術(shù)。在這股浪潮的推動(dòng)下，我國電廠(chǎng)鍋爐的焊接技術(shù)也取得了新的進(jìn)展，特別是在一些關(guān)鍵部件的焊接工藝的`研究上，取得了豐碩的成果。焊接質(zhì)量和效率都較以往有了很大程度的提升，有力促進(jìn)了電廠(chǎng)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的實(shí)現。

　　2鍋爐焊接工藝分析

　　2.1埋弧自動(dòng)焊接工藝的運用

　　現代電廠(chǎng)所使用的鍋爐在結構、功能、材質(zhì)等方面變得越來(lái)越復雜，為了滿(mǎn)足鍋爐不同部位的焊接需求，電廠(chǎng)在開(kāi)展鍋爐焊接工作時(shí)，采用的焊接工藝及評定標準也變得多種多樣。埋弧自動(dòng)焊接工藝是電廠(chǎng)鍋爐焊接工作中所運用得比較多的焊接工藝。汽包是鍋爐的重要組件，在鍋爐工作過(guò)程中起著(zhù)收集水、氣以及水汽分離的作用。由于在日臻嚴峻的環(huán)境形勢和資源狀況的影響下，電廠(chǎng)在發(fā)電過(guò)程中額外注意資源利用效率和環(huán)境效益，因此，在鍋爐汽包的升級和變革上，也投入了不少人力和資金。為了保障汽包安全、可靠的運行，保障其應有的能源利用效率和轉化能力，許多電廠(chǎng)在鍋爐汽包焊接過(guò)程中，采用了埋弧自動(dòng)焊接工藝。對于厚度比較大的汽包，有些電廠(chǎng)還采用了更高級的雙絲串聯(lián)埋弧自動(dòng)焊接工藝。這種工藝不僅能夠保障焊口的質(zhì)量和壽命，同時(shí)還省去了過(guò)去在利用普通縫焊進(jìn)行焊接時(shí)，所必須進(jìn)行的正火處理，從而節省了企業(yè)的焊接成本。另外，埋弧自動(dòng)焊接工藝還能夠適應不同線(xiàn)性的焊接需求，這也是其在鍋爐焊接工作運用如此廣泛的重要原因。

　　2.2手工電弧焊的運用

　　隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展和經(jīng)濟的進(jìn)步，為了提升機械的質(zhì)量和壽命，各種新型的焊接技術(shù)被開(kāi)發(fā)出來(lái)，并運用到各機械的焊接工作當中。手工電弧焊是這些焊接技術(shù)工藝當中最原始的工藝之一，它以其操縱靈活、方便、價(jià)格低廉、容易制造等優(yōu)點(diǎn)在早期的機械焊接作業(yè)當中得到了廣泛的運用。但由于在利用手工電弧焊進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，所產(chǎn)生的火花和氣體對操縱工人和周?chē)�環(huán)境有一定的損害，同時(shí)工作效率和焊接質(zhì)量不高，因此，逐漸被其他焊接工藝所取代。盡管如此，在對電廠(chǎng)鍋爐一些其他焊接技術(shù)難以施用的部位、或者是利用其他焊接技術(shù)進(jìn)行焊接時(shí)，成本較高的部位進(jìn)行焊接時(shí)，仍舊有很大的優(yōu)勢。

　　3焊接工藝的評定標準

　　3.1對焊口金相組織的檢測

　　隨著(zhù)人們對自然科學(xué)研究的探索不斷深入，人們對各種金屬材料的微觀(guān)結構及相關(guān)性能的認識也不斷加深。金屬的金相組織包含著(zhù)金屬材料種類(lèi)和性能等方面的重要信息，對焊口組織進(jìn)行金相組織檢測，是評定焊接工藝性能和焊接質(zhì)量好壞的重要依據。焊接技術(shù)人員可以通過(guò)焊口金相組織所反映出來(lái)的信息，對焊接工藝作適當的調整，從而提升鍋爐的質(zhì)量。

　　3.2對焊口外觀(guān)的檢測

　　鍋爐焊接時(shí)的焊口外觀(guān)不僅與焊接設備、材料有關(guān)，同時(shí)還與焊接工人的操作、焊接時(shí)的環(huán)境條件有很大的關(guān)系。同時(shí)，焊口的外觀(guān)的各個(gè)尺寸、形狀參數還能反應出焊口質(zhì)量的好壞。因此，在每一個(gè)焊接焊接結束后，都要進(jìn)行焊口外觀(guān)的檢測，以發(fā)掘焊接過(guò)程中存在的缺陷和可能引發(fā)的問(wèn)題。另外，通過(guò)對焊口尺寸、形狀、長(cháng)度等參數的規定，還能讓焊接工人在進(jìn)行焊接工作時(shí)有個(gè)判別標準，利于焊工焊接工作的調整。一般而言，所用的焊材必須能夠在規定焊口厚度的有效范圍內，覆蓋住母材，同時(shí)其厚度要均勻，形狀要規整，不能有與其他非焊接部位粘接的現象出現。

　　3.3焊口的力學(xué)性能檢測

　　在鍋爐的制造和維修過(guò)程中，焊口部位必須擁有一定的力學(xué)性能，從而能夠保障焊接處在鍋爐今后的使用過(guò)程中裂紋、缺口的出現，提升鍋爐使用的安全性、穩定性及使用壽命。對焊口的力學(xué)性能進(jìn)行檢測時(shí)，對于不同組件的不同部位，要依據其實(shí)際使用過(guò)程中所承受的力的形式和大小分別進(jìn)行校核。對力學(xué)性能達不到要求的，要進(jìn)行必要的補焊或重新焊接。

　　4結語(yǔ)

　　鍋爐是電廠(chǎng)發(fā)電的重要部分，鍋爐制造、安裝及維修過(guò)程中的焊接工藝對鍋爐質(zhì)量有著(zhù)重要影響。鍋爐質(zhì)量的好壞，又會(huì )直接影響電廠(chǎng)發(fā)電質(zhì)量和效率的好壞，影響企業(yè)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的實(shí)現。因此，需要我們加強對鍋爐焊接工藝的研究，同時(shí)制定和完善相應的工藝評定標準，保障鍋爐焊接工作高質(zhì)高效進(jìn)行。