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中國制造業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路論文

時(shí)間:2021-02-05 16:56:48 論文 我要投稿

中國制造業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路論文

  一、OEM的基本概念

中國制造業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路論文

  OEM(Original Equipment Manufacturing)起源于歐美的服裝行業(yè)。原意為“原始設備生產(chǎn)商”,也稱(chēng)貼牌或定牌生產(chǎn)。指掌握“核心技術(shù)”的委托方(外包商)委托代工商(受托方)生產(chǎn)制造產(chǎn)品,再貼上自己的品牌商標后再加工或銷(xiāo)售。中國制造企業(yè)在近年的快速成長(cháng)歷程中, OEM生產(chǎn)模式發(fā)揮了重要的作用。據統計,我國家電企業(yè)約90%在做OEM。 隨著(zhù)全球化進(jìn)程的加快,中國勞動(dòng)力低成本的比較優(yōu)勢日益削弱。以美國、歐盟、日本為首的主要貿易國家和地區,日益重視專(zhuān)利戰略在國際分工和工業(yè)布局調整中的保護作用。OEM下代工地位的弊端日漸明顯。如何轉變受托加工下品牌、技術(shù)、渠道受制于人的被動(dòng)局面,在全球范圍內建立自有品牌,是中國制造業(yè)發(fā)展迫切關(guān)注的問(wèn)題。

  二、OEM在中國發(fā)展的現狀

  改革開(kāi)放以來(lái),越來(lái)越多的世界500強企業(yè)將生產(chǎn)轉移到中國,使得中國正在成為“世界工廠(chǎng)”。從GE到LG,從松下到東芝,從西門(mén)子到伊萊克斯,從飛利浦到惠而浦……當今世界幾乎所有的家電名牌都有在中國生產(chǎn)的產(chǎn)品;蛲ㄟ^(guò)與中方合資生產(chǎn),或由中國廠(chǎng)家代工生產(chǎn)(OEM)?鐕疽皇抢弥袊牧畠r(jià)勞力和較高的生產(chǎn)率,降低成本;二是利用本地化生產(chǎn),打開(kāi)中國市場(chǎng)。

  目前中國的許多出口產(chǎn)品也都是以OEM方式進(jìn)行外貿出口的。在美國商場(chǎng)里,諸如紡織品、玩具、電話(huà)機等幾乎一半以上是貼著(zhù)外國商標的中國制造。此種方式可實(shí)現低成本擴張、專(zhuān)業(yè)化制造、專(zhuān)業(yè)化營(yíng)銷(xiāo)、資源優(yōu)化組合、產(chǎn)銷(xiāo)動(dòng)平衡等。

  中國加入世界貿易組織之后,接近全球三分之一的OEM業(yè)務(wù)轉移到中國內地。中國國內地已經(jīng)成為全球OEM生產(chǎn)基地,中國每年可以從全球的OEM市場(chǎng)上獲得一至三萬(wàn)億美元的業(yè)務(wù)。IT和消費類(lèi)電子產(chǎn)品以及照明、五金、玩具、家具等行業(yè)的OEM產(chǎn)品在中國內地的出口產(chǎn)品中會(huì )扮演著(zhù)重要的角色。

  三、OEM對中國制造業(yè)正反兩方面影響分析

  1.正面影響,完善工業(yè)體系結構,培養人才,解決就業(yè)

  中國多數制造企業(yè)不具備資金、技術(shù)、品牌和市場(chǎng)優(yōu)勢。在市場(chǎng)競爭激烈、產(chǎn)品過(guò)剩、生產(chǎn)能力過(guò)剩的情況下,OEM戰略以其風(fēng)險小、渠道開(kāi)發(fā)成本低,只需進(jìn)行生產(chǎn)投入。OEM能快速改造并充分利用現有生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)越性而倍受青睞。具體表現在:第三,有利于企業(yè)擺脫技術(shù)和市場(chǎng)風(fēng)險,利用他人的技術(shù)和營(yíng)銷(xiāo)渠道,有效地繞開(kāi)貿易壁壘,尤其是知識產(chǎn)權方面的壁壘,實(shí)現規模擴張。

  第一,有利于消化企業(yè)過(guò)剩生產(chǎn)能力和閑置資源,降低沉沒(méi)成本和機會(huì )成本損失;國內的許多企業(yè)由于過(guò)度追求市場(chǎng),盲目上馬項目,而當項目完工時(shí)卻發(fā)現企業(yè)生產(chǎn)能力過(guò)剩了,此時(shí)為外資企業(yè)從事貼牌生產(chǎn)可以保證企業(yè)充分開(kāi)工,解決了設備閑置和員工就業(yè)問(wèn)題,為企業(yè)帶來(lái)了利潤。

  第二,有利于優(yōu)勢互補,創(chuàng )造協(xié)同效應。 國內企業(yè)可以在發(fā)揮比較優(yōu)勢的同時(shí),通過(guò)學(xué)習效應獲得國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)管理經(jīng)驗。同時(shí)利用外包方的市場(chǎng)優(yōu)勢和研發(fā)優(yōu)勢, 指導國內企業(yè)生產(chǎn)適銷(xiāo)對路的產(chǎn)品。國內的企業(yè)一般規模較小,沒(méi)有能力同國外的大企業(yè)在國際市場(chǎng)上同場(chǎng)競技,成為他們的OEM后,就成為他們的供應商,避免與國外大企業(yè)過(guò)早展開(kāi)競爭,為企業(yè)生存爭取到時(shí)間和精力。企業(yè)剛成立時(shí)就要求它背負起民族工業(yè)的重擔是不切實(shí)際的,會(huì )加重企業(yè)決策的艱巨性,給一定的時(shí)間讓它在市場(chǎng)上磨練是企業(yè)盡快成長(cháng)的捷徑。

  第三,有利于企業(yè)擺脫技術(shù)和市場(chǎng)風(fēng)險,利用他人的技術(shù)和營(yíng)銷(xiāo)渠道,有效地繞開(kāi)貿易壁壘,尤其是知識產(chǎn)權方面的壁壘,實(shí)現規模擴張。規避市場(chǎng)風(fēng)險:企業(yè)主要從事OEM生產(chǎn),設計和銷(xiāo)售都由外方負責,可以減少市場(chǎng)風(fēng)險對國內企業(yè)的沖擊力,使企業(yè)有機會(huì )擴大生產(chǎn)規模,實(shí)現規模經(jīng)濟,為企業(yè)的后續發(fā)展積蓄力量。同時(shí),成為外方的OEM使企業(yè)接觸到國際通行的游戲規則,促進(jìn)了國內企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的規范化。

  2.反面影響,缺少自主產(chǎn)權,處于國際產(chǎn)業(yè)鏈末端

  企業(yè)從事多年的OEM生產(chǎn)之后,有可能對市場(chǎng)失去了應有的敏銳性:設計和銷(xiāo)售都與自己無(wú)關(guān)。而市場(chǎng)始終是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的風(fēng)向標,一個(gè)忽視了市場(chǎng)的企業(yè)必將受到市場(chǎng)的淘汰。品牌是企業(yè)競爭的關(guān)鍵,也是企業(yè)存在價(jià)值在軟性指標上的最高體現。一個(gè)長(cháng)期從事OEM生產(chǎn)的企業(yè),如果滿(mǎn)足于現狀,就會(huì )失去了開(kāi)發(fā)自己品牌的驅動(dòng)力。

  供應鏈的一般形式是供應商——生產(chǎn)商——銷(xiāo)售商,供應商對生產(chǎn)商有較高的制約力;而在有OEM的供應鏈中,雖然,國內企業(yè)是處于供應商的地位,但是由于一方面競爭成為供應商的企業(yè)眾多,另一方面供應商的設計由外資廠(chǎng)商提供,供應鏈條就變成了外資企業(yè)(提供設計圖紙)——OEM(生產(chǎn))——外資企業(yè)生產(chǎn)——銷(xiāo)售的模式,身為OEM一方的企業(yè)的產(chǎn)、供、銷(xiāo)三個(gè)決定產(chǎn)品利潤的關(guān)鍵環(huán)節基本上控制在對方手中,使我們的企業(yè)失去了經(jīng)營(yíng)的自主權。由于技術(shù)這一關(guān)鍵生產(chǎn)要素控制在對方手中,使得企業(yè)只能從事低附加值生產(chǎn),利潤中的70%-80%被跨國公司收入囊中。國內企業(yè)在與外方合作時(shí)失去了爭取有利地位的資本,無(wú)論合作還是競爭都是不公平的。而且,技術(shù)是第一生產(chǎn)力,也是企業(yè)乃至國家競爭的實(shí)質(zhì),沒(méi)有掌握核心技術(shù)對企業(yè)而言,即使有較大的利潤,也隨時(shí)面臨被淘汰的危險。

  廉價(jià)的原材料、勞動(dòng)力與完善的基礎設施建設,是跨國公司選擇我國制造企業(yè)進(jìn)行OEM生產(chǎn)的重要原因,隨著(zhù)我國經(jīng)濟發(fā)展與社會(huì )進(jìn)步,勞動(dòng)力成本會(huì )逐漸上升,這樣必然逐漸失去相對優(yōu)勢,未來(lái)跨國企業(yè)的OEM業(yè)務(wù)就可能轉向印度、東南亞等國家和地區。

  四、對策及建議

  1.借鑒日韓臺在70年代進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈升級的經(jīng)驗

  日本、韓國和臺灣地區品牌的興起很大程度得益于與歐美企業(yè)的合作、獲得和消化了大量的隱性知識。韓國三星公司最早為美國通用電器貼牌生產(chǎn)微波爐。通用電器給予三星設計生產(chǎn)和質(zhì)量控制方面的幫助,使三星公司學(xué)會(huì )了如何應對市場(chǎng)需求的變化。三星公司成為亞洲第一家超過(guò)美國和歐洲競爭對手的公司。三星的成功給我們帶來(lái)如下啟示:第一,國際技術(shù)轉移有不同的方式,技術(shù)可以通過(guò)許可的形式從一國轉移到另一國也可以通過(guò)文獻、樣品和人員之間的交流實(shí)現國與國之間的轉移。技術(shù)許可在三星的早期發(fā)揮主要作用,但是后期階段主要依賴(lài)本身技術(shù)能力的積累。第二,技術(shù)可以轉移,但是能力不可以轉移,因此在技術(shù)轉移之前,必須建立起學(xué)習型企業(yè),對合作項目中的隱含知識消化與吸收。

  技術(shù)轉移中的隱性知識是技術(shù)成果轉移中不能或沒(méi)有語(yǔ)言文字符號表達的知識。技術(shù)成果的構思、設計、試制及其生產(chǎn)的技術(shù)訣竅類(lèi)知識。技術(shù)成果中的隱性知識隱藏在技術(shù)人員的頭腦中和操作過(guò)程中,它通過(guò)雙方人員的接觸和技術(shù)培訓得到轉移。OEM購買(mǎi)方通常需要提供詳細的`技術(shù)圖紙和技術(shù)支持,以便受托方按照合同規定的技術(shù)指標和質(zhì)量指標進(jìn)行生產(chǎn),還要對受托方進(jìn)行技術(shù)指導和管理培訓,使產(chǎn)品質(zhì)量符合標準,這些支持促進(jìn)OEM供應商技術(shù)能力的提高。

  2.發(fā)展自主研發(fā),制造業(yè)從OEM向ODM轉化

  ODM(Own Designing and Manufacturing) 是指“原始設計制造”,是委托方全部或部分利用受托方的產(chǎn)品設計,配上自己的品牌名稱(chēng)進(jìn)行生產(chǎn)銷(xiāo)售的加工合作方式。 戰略旨在幫助企業(yè)利用生產(chǎn)投入過(guò)程自主開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,創(chuàng )建自己的品牌核心競爭力。主要表現在以下幾個(gè)方面:一是利用技術(shù)的外溢效應,即利用委托方提供的設備和技術(shù)從事技術(shù)創(chuàng )新活動(dòng),實(shí)現設備改造和產(chǎn)品技術(shù)升級;二是按客戶(hù)要求設計開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,以自己的品牌實(shí)行定制營(yíng)銷(xiāo),強化基于客戶(hù)的關(guān)系管理;三是加大科研投入、重視技術(shù)創(chuàng )新,ODM的核心就是技術(shù)創(chuàng )新,即通過(guò)新產(chǎn)品發(fā)明和工業(yè)設計來(lái)實(shí)現在市場(chǎng)商有競爭力的差異化產(chǎn)品。四是將知識產(chǎn)權內容納入品牌戰略體系,重視通過(guò)專(zhuān)利申請、商標注冊、海關(guān)備案等方式來(lái)保護自有知識產(chǎn)權,從商業(yè)和法律兩個(gè)角度不斷提升企業(yè)的品牌價(jià)值。

  世界經(jīng)濟在全球化和信息技術(shù)的推動(dòng)下,進(jìn)入了以高科技產(chǎn)業(yè)為龍頭,以現代科學(xué)技術(shù)為核心的知識經(jīng)濟時(shí)代。國際分工體系呈現初垂直化特征:即發(fā)達國家的掌握關(guān)鍵技術(shù),發(fā)展中國家從事硬件制造。目前我國電子信息產(chǎn)品制造業(yè)的一些龍頭企業(yè)都是以加工組裝為主,核心技術(shù)均掌握在外方手里,企業(yè)用于研發(fā)的投入非常少。

  在制造產(chǎn)業(yè)的分工格局中,只有那些研發(fā)和設計能力強,能夠提供多種差異化產(chǎn)品和產(chǎn)品解決方案的代工企業(yè),才可能與外商形成穩定的供應鏈聯(lián)盟。發(fā)達國家向我國轉移的制產(chǎn)品往往是成熟期產(chǎn)品。對于高端技術(shù)產(chǎn)品,外商往往選擇獨資經(jīng)營(yíng)。在資金與技術(shù)相對弱勢的情況下,中國制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng )新活動(dòng)迫切需要政府和行業(yè)協(xié)會(huì )等多方面政策性的扶持。首先要重視專(zhuān)利庫建設,避免低水平重復研究造成國家科研資金投入的浪費。企業(yè)若能充分利用專(zhuān)利文獻,既可及時(shí)了解世界技術(shù)水平及發(fā)展方向,又可高起點(diǎn)二次創(chuàng )新。

  五、結語(yǔ)

  雖然中國制造業(yè)高速增長(cháng),中國已經(jīng)成為“世界工廠(chǎng)”——全球產(chǎn)業(yè)鏈中的重要環(huán)節,但是所從事的生產(chǎn)活動(dòng)處于價(jià)值鏈的低端,極易被原材料和勞動(dòng)力更低廉的國家取代。為了實(shí)現我國制造業(yè)的持續發(fā)展,必須突破現有的全球分工中的地位,逐漸地從OEM向ODM過(guò)渡,通過(guò)自主研發(fā)向附加值高的環(huán)節攀升,擁有自主產(chǎn)權并建立自己的品牌,從而獲得長(cháng)久的競爭優(yōu)勢。

  參考文獻

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