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車(chē)間生產(chǎn)考核制度
在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的車(chē)間生產(chǎn)考核制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
車(chē)間生產(chǎn)考核制度1
一、總則
第一條為明確崗位責任，加強和提升員工績(jì)效和本公司績(jì)效，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強企業(yè)活力，調動(dòng)員工的工作積極性，制定此考核制度。
第二條針對員工的關(guān)鍵業(yè)績(jì)指標（產(chǎn)量和質(zhì)量）進(jìn)行考核。
第三條本制度適用于車(chē)間管理人員，包括車(chē)間主任、工藝員、技術(shù)員、班長(cháng)、排產(chǎn)（調度）、質(zhì)檢。
二、考核車(chē)間：
原料、成型、燒成、分級包裝、模具（其他車(chē)間部門(mén)暫不考核）
三、考核內容：
本月產(chǎn)量、質(zhì)量缺陷計劃，產(chǎn)量、質(zhì)量均衡率。詳見(jiàn)每月車(chē)間生產(chǎn)指標和車(chē)間缺陷控制目標。
產(chǎn)量均衡率＝（每天實(shí)際完成/每天計劃×100％之和）/月工作日
質(zhì)量均衡率＝質(zhì)量達標品種數除以當月所生產(chǎn)的品種數乘以100（即品種質(zhì)量達標率）
四、考核方法：
將考核人員的一部分工資作為浮動(dòng)工資（考核基數）�？己嘶鶖蛋床煌毤墑澐郑很�(chē)間主任xxx元，副主任xxx元，工藝員、技術(shù)員、班長(cháng)、排產(chǎn)（調度）、質(zhì)檢xxx元�？己嗽谛劫Y待遇方面有如下體現：根據產(chǎn)、質(zhì)量實(shí)際完成計劃的百分數發(fā)放工資，超過(guò)100％的按100％計算。
第一條對車(chē)間主任、班長(cháng)、排產(chǎn)（調度）、工藝員、技術(shù)員的考核：考核基數×30％作為產(chǎn)量工資，考核基數×50％作為質(zhì)量工資，考核基數×10％作為產(chǎn)量均衡率工資，考核基數×10％作為質(zhì)量均衡率工資
產(chǎn)量浮動(dòng)工資＝本月完成產(chǎn)量/計劃完成產(chǎn)量×（考核基數×30％）
注意：當本月完成產(chǎn)量除以計劃完成產(chǎn)量的.結果大于1時(shí)，按1計算
質(zhì)量浮動(dòng)工資＝[1－（本月實(shí)際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]×（考核基數×50％）
注意：當[1－（本月實(shí)際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]的結果大于1時(shí)，按1計算
產(chǎn)量均衡率浮動(dòng)工資＝完成產(chǎn)量均衡率/產(chǎn)量均衡率計劃×（考核基數×10）
注意：當完成產(chǎn)量均衡率除以產(chǎn)量均衡率計劃的結果大于1時(shí)，按1計算
質(zhì)量均衡率浮動(dòng)工資=完成質(zhì)量均衡率/質(zhì)量均衡率計劃×（考核基數×10％）
注意：當完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均衡率計劃的結果大于1時(shí)，按1計算
車(chē)間主任、班長(cháng)、排產(chǎn)（調度）、工藝員、技術(shù)員應得工資＝基本工資＋（產(chǎn)量浮動(dòng)工資＋質(zhì)量浮動(dòng)工資＋產(chǎn)量均衡率浮動(dòng)工資＋質(zhì)量均衡率浮動(dòng)工資）補貼
第二條對質(zhì)檢的考核：考核基數×80％作為產(chǎn)、質(zhì)量工資，考核基數×20％作為產(chǎn)、質(zhì)量均衡率工資。質(zhì)檢主要考核質(zhì)量指標。
質(zhì)量浮動(dòng)工資＝[1－（本月實(shí)際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]×（考核基數×80％）
注意：當[1－（本月實(shí)際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]的結果大于1時(shí)，按1計算
質(zhì)量均衡率浮動(dòng)工資=完成質(zhì)量均衡率/質(zhì)量均衡率計劃×（考核基數×20％）
注意：當完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均衡率計劃的結果大于1時(shí)，按1計算
質(zhì)檢應得工資＝基本工資＋（質(zhì)量浮動(dòng)工資＋質(zhì)量均衡率浮動(dòng)工資）補貼
五、考核的一般程序
第一條員工的直接上級為該員工的考核負責人。工藝員、技術(shù)員、班長(cháng)、排產(chǎn)（調度）、質(zhì)檢的考核負責人是車(chē)間主任，而車(chē)間主任的考核負責人是生產(chǎn)部和技術(shù)部；
第二條考核結束時(shí)，考核負責人必須與該員工單獨進(jìn)行考核溝通；
第三條具體考核步驟在各崗位的考核實(shí)施細則中具體規定。
第四條考核結果及考核文件交由人力資源部存檔；
六、考核時(shí)間及要求
第一條考核時(shí)間安排在每月x日至x日，若逢節假日，依次順延。要求技術(shù)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部每月6日前把產(chǎn)質(zhì)量完成情況報人力資源部，人力資源部要根據上報材料指導相關(guān)車(chē)間作工資，并進(jìn)行監督、檢查。
第二條各車(chē)間主任有權利、責任在考核總工資不變的前提下對單個(gè)班長(cháng)、質(zhì)檢員工資，根據他們所承擔指標完成好壞情況進(jìn)行調整，每月6日前把調整結果報人力資源部，經(jīng)人力資源部進(jìn)行審核后，沒(méi)大問(wèn)題，原則上尊重主任意見(jiàn)，并實(shí)施監督。
第三條各車(chē)間每旬利用黑板報形式公布一次車(chē)間產(chǎn)質(zhì)量指標計劃及完成情況，同時(shí)每道工序每旬評選一次產(chǎn)質(zhì)量第一名、產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)步最大第一名、產(chǎn)質(zhì)量倒數第一名、產(chǎn)質(zhì)量退步最大第一名，前兩名予以公布，并上報人力資源部。評選方案由各車(chē)間自行制定報人力資源部備案。
第四條本考核制度從xxxx年xx月正式實(shí)施。
七、本制度的解釋權歸人力資源部。
車(chē)間生產(chǎn)考核制度2
根據公司安全生產(chǎn)控制目標，車(chē)間為加強安全生產(chǎn)管理工作，保證安全生產(chǎn)管理和規章制度的貫徹執行，認真落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，完善安全生產(chǎn)檢查和考核制度，杜絕“三違”行為，嚴格遵守操作規程，防止各類(lèi)事故的發(fā)生，維護職工利益。貫徹執行“安全生產(chǎn)、人人有責”和增強各負其責的安全意識，落實(shí)安全生產(chǎn)責任和工資分配掛鉤，特制定本制度
第1章車(chē)間安全管理總則
1、安全是保證車(chē)間正常生產(chǎn)的重要一個(gè)組成部分。
2、安全是車(chē)間發(fā)展與保障家庭和諧的一個(gè)必要條件，每位職工都必須對此條件負責。
3、要求每位職工對其自身的安全負責，同時(shí)也必須對其他職工的安全負責。
4、每位職工應對傷害與事故的責任負責，也應對工傷的后果負責。
5、每位職工都必須參與公司、車(chē)間、班組組織的各項安全活動(dòng)，都有責任對其所在作業(yè)區域、操作過(guò)程的安全負責。
6、車(chē)間不能容忍和放縱任何偏離安全制度和規范的行為，對不遵守安全責任制度有關(guān)“三違”行為，車(chē)間必須嚴格制止，并對其行為進(jìn)行嚴肅處理。
第2章獎勵與處罰
第一條安全管理是維護職工利益的具體體現，安全獎勵和工資掛鉤，對于能夠自覺(jué)遵守以下條款的個(gè)人，有車(chē)間給予獎勵。
1、認真遵守公司和車(chē)間安全各項管理制度，在安全生產(chǎn)過(guò)程中，能認真落實(shí)安全工作責任制。
2、在安全生產(chǎn)過(guò)程中，能積極在安全技術(shù)和安全管理方面提出重要建議和防止事故的安全措施，車(chē)間給予特殊獎勵。
3、堅守崗位，忠于職守，在安全生產(chǎn)中無(wú)任何違紀現象。車(chē)間給予獎勵。
4、開(kāi)展號班前、班中、班后作業(yè)區域的'安全檢查，營(yíng)造安全文明、健康的生產(chǎn)工作環(huán)境，確保安全生產(chǎn)。車(chē)間給予獎勵。
第2條對于下列行為的個(gè)人，由車(chē)間及與經(jīng)濟處罰，造成重大
事故或損失的上報公司處理。
1、由于違章造成企業(yè)和車(chē)間遭受損失的。
2、私自操作設備，干不具備開(kāi)工票和沒(méi)有接到車(chē)間指令的工作以及造xx全事故的。
3、對車(chē)間安全設施人為損壞者。
4、發(fā)現事故隱患經(jīng)通知后不及時(shí)解決和不進(jìn)行整改的。
發(fā)生事故后，有意破壞現場(chǎng)，弄虛作假，推卸責任或謊報事故情況和原因的。
車(chē)間生產(chǎn)考核制度3
為確保產(chǎn)品上機工藝正確及質(zhì)量，車(chē)間特修訂完善以下工藝制度：
1、產(chǎn)品上機及翻改，由調度通知工藝、輪班、通知不到位者，每次考核調度20元。
2、庫房牙輪、紋板貨架，要求分類(lèi)存放整齊、整潔，否則一類(lèi)牙輪、紋板擺放混亂，每次考核庫工20元，并掛鉤考核材料員5元。
3、庫工所發(fā)放牙輪、紋板，必須標志清楚，登記準確，牙輪數字、紋板左右手不清者，必須用油漆書(shū)寫(xiě)清楚，凡上機牙輪書(shū)寫(xiě)不清、左右手分不清者，每次考核庫工10元。
4、上軸工對當班所有上軸機臺，必須在庫工處“三級工藝檢查本”上按規定項目記錄清楚準確，一臺未登記者或記錄不全，車(chē)號錯誤者，每臺次扣10元。翻改品種牙輪、紋板發(fā)放錯誤者，每次考核庫工100元，上軸工上機用錯牙輪、紋板，每臺次考核上軸工100元。
5、分析工對新上軸機臺逐臺進(jìn)行把關(guān)，一米內若發(fā)現緯紗、紋板、牙輪用錯者，獎勵20元。未把住關(guān)者，掛鉤考核50元。凡發(fā)現有綜或筘穿錯，花型錯等，按卡疵把關(guān)制度進(jìn)行獎勵。
6、工長(cháng)對所有新上軸機臺認真進(jìn)行檢查并簽字后，方可開(kāi)車(chē)，凡發(fā)現簽字有錯誤者，每臺扣工長(cháng)50元，管理分1分，工長(cháng)未簽字者，每次扣20元，如未簽字且又出現錯誤者，每次扣工長(cháng)100元。
7、工藝員按調度通知，對庫房、輪班登記情況進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題，如實(shí)考核；考核不力或檢查未簽字者，每次考核20元，造成質(zhì)量事故者，另行處罰。
8、車(chē)間工藝員檢查簽字后，仍有錯誤，處罰工藝員50元。
9、加班上軸機臺，由上軸工將車(chē)號提供給當班工長(cháng)，由當班工長(cháng)按規定認真檢查并簽字認可，出現問(wèn)題同等考核。
10、當班所有退下牙輪、紋板，庫工必須將花毛等清理干凈，分類(lèi)擺放整齊，發(fā)現未清理或按規定擺放者，每次考核當班庫工20元。
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