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車(chē)間規章制度

時(shí)間:2023-02-20 12:16:40 規章制度 我要投稿

車(chē)間規章制度(15篇)

  在現實(shí)社會(huì )中,很多場(chǎng)合都離不了制度,制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非?鄲腊,以下是小編為大家收集的車(chē)間規章制度,歡迎大家分享。

車(chē)間規章制度(15篇)

車(chē)間規章制度1

  一、目的:為了健全公司制度,規范企業(yè)管理,提升企業(yè)管理形象。做好對生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制,確定生產(chǎn)過(guò)程及影響生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量和安全的諸因素,并使每一生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài),以確保生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

  二、范圍:本制度適用于生產(chǎn)車(chē)間各個(gè)工序。

  三、具體內容以及要求:

  1.個(gè)人衛生與健康的要求: 從業(yè)人員上崗前,要充經(jīng)過(guò)衛生培訓以及班前會(huì )教育,方可上崗。

  2.進(jìn)車(chē)間前,必須穿戴整潔規范的工作服、帽、靴、鞋, 工作服應蓋住外衣,頭發(fā)不得露于帽外,并要把雙手洗凈。

  3.生產(chǎn)作業(yè)人員不準戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈、手表。不準濃艷化妝、染指、噴灑香水進(jìn)入車(chē)間,以防止污染食品或首飾掉入食品中,引起質(zhì)量隱患。

  4.手接觸贓物、進(jìn)廁所、吸煙、用餐后,都必須把雙手洗凈才能進(jìn)行工作。

  5.男職工上班前不許酗酒,工作時(shí)不準吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛生的'活動(dòng)。

  6.操作人員手部受到外傷,不得接觸食品或原料,經(jīng)過(guò)包扎治療戴上防護一次性手套后,方可參加不直接接觸食品的工作。

  7.不準穿工作服、鞋進(jìn)廁所或離開(kāi)生產(chǎn)加工場(chǎng)所,進(jìn)入廁所要更換工作衣,回來(lái)再次更換工作衣,并再次洗手消毒后方可進(jìn)入車(chē)間。

  8.生產(chǎn)車(chē)間不得帶入或存放個(gè)人生活用品,如衣物、食品、煙酒、藥品、化妝品等。 9.員工出入車(chē)間要及時(shí)關(guān)閉通道門(mén)窗。

  10.使用的運輸工具和容器應經(jīng)常清洗、消毒,保持清潔衛生。 (2)更衣室

  更衣室應設儲衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之間要保持一定距離,離地面20厘米以上,如采用衣架應另設個(gè)人物品存放柜。更衣室還應備有穿衣鏡,供工作人員自檢用。

車(chē)間規章制度2

  為了維持良好的工作生產(chǎn)秩序,提高生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)等各項工作的安全順利進(jìn)行,員工必須履行以下義務(wù)并遵守個(gè)性規章制度。

  一、員工義務(wù)

  遵守國家相關(guān)法律法規和各項條例;遵守公司的各項規章制度和紀律;保護公司的名譽(yù)、財產(chǎn)、資料安全,努力維護公司各項利益,堅決保守公司商業(yè)、財務(wù)、技術(shù)等各項機密;尊重領(lǐng)導,服從管理,團結合作,為公司發(fā)展和輝煌共同努力。

  二、管理制度

  實(shí)行班前會(huì )制度,各車(chē)間主任每日7:10集合員工召開(kāi)班前會(huì ),進(jìn)行紀律強調,人員以及工作任務(wù)安排,所缺物料上報及領(lǐng)取,員工反應前一天出現問(wèn)題并提出解決辦法。

  1、員工必須嚴格按照公司工作作息時(shí)間上下班,不得遲到、早退;

  2、員工請假須填寫(xiě)書(shū)面請假條,車(chē)間主任簽字后方可離廠(chǎng),無(wú)特殊原因不得電話(huà)、微信請假,無(wú)故曠工者每次罰款50元,曠工三天以上者予以開(kāi)除;

  3、員工必須佩戴相應的勞保用品,禁止穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入車(chē)間工作;

  4、車(chē)間內嚴禁吸煙,員工必須在規定區域吸煙,違者罰款50元;

  5、禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入車(chē)間,違者罰款50元,造成人員傷害及財產(chǎn)物料損失,承擔全部責任;

  6、嚴禁酒后上崗,違者罰款50元;

  7、工作時(shí)間嚴禁脫崗、串崗,禁止嬉戲打鬧,做與工作的`無(wú)關(guān)事情,違者罰款50元;對打架斗毆者予以開(kāi)除;

  8、員工下班前必須清理打掃自己的工作區域,保持工作區域的清潔衛生;

  9、員工必須嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品合格率,出現質(zhì)量問(wèn)題將給與相應處罰(詳見(jiàn)《質(zhì)量問(wèn)題處罰明細表》);

  10、公司一切物品禁止私自帶出廠(chǎng)區,如有發(fā)現,立即開(kāi)除并追究其經(jīng)濟責任和刑事責任。

車(chē)間規章制度3

  一、生產(chǎn)過(guò)程中不間斷隨時(shí)清掃、整理。

  二、車(chē)間通道不得堆放雜物,保持通道潔凈、通暢。

  三、車(chē)間看板應每日擦拭,保持整潔,內容及時(shí)更新。

  四、不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品帶入車(chē)間,嚴禁在車(chē)間內吃零食、吸煙,不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書(shū)報畫(huà)冊。

  五、車(chē)間整潔、無(wú)雜物、地面潔凈、無(wú)積水、設備無(wú)油污、無(wú)粉塵。

  六、車(chē)間內不得堆放廢棄物,報廢工件及時(shí)清理出生產(chǎn)區域。

  七、工藝圖紙應放在指定位置,并保持圖紙整潔、完好。

  八、工具廚內物品擺放整齊有序,保持工具廚內、工具廚上干凈、整潔,下班后工具廚上鎖。

  九、工作中產(chǎn)生的垃圾,必須放入車(chē)間內的`垃圾筒中,每天下班前將生產(chǎn)區域的垃圾清理出車(chē)間。

  十、未用的原料、輔料及時(shí)清理、堆放整齊。

  十一、車(chē)間內代加工物料、待檢物料、合格待轉物料、不合格物料應分區域放置,所有物料要擺放整齊、有序。

車(chē)間規章制度4

  1、勞動(dòng)紀律:

 、艈T工務(wù)必遵守廠(chǎng)規廠(chǎng)紀,違反者按《違反廠(chǎng)規廠(chǎng)紀處罰條例》處理。

 、茊T工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時(shí)間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5。00元,早退一次20元。沒(méi)到下班時(shí)間不允許離開(kāi)自己的崗位,更不允許站在門(mén)口喧嘩,聊天,擅離崗著(zhù)10元/次。

 、巧习鄷r(shí)間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠(chǎng)或回宿舍,有事離崗務(wù)必向組長(cháng)或車(chē)間主任請示,得到批準后方可離開(kāi),如擅自離崗被發(fā)現一次罰款20。00元。

 、壬习鄷r(shí)不準坐凳,不得在工作時(shí)間內看報紙、雜志,用手機發(fā)信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現一次罰款20。00元。

 、捎惺马殞(xiě)請假條,經(jīng)班組長(cháng)簽字后交車(chē)間主任批準,原則上每個(gè)班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車(chē)間需根據生產(chǎn)狀況安排簽署意見(jiàn)經(jīng)廠(chǎng)部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50。00—100。00元。

 、氏掳嗷虺燥垥r(shí),須將自已機床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉,不執行者一次罰款10。00元。

 、朔䦶闹笓],聽(tīng)從安排,下級服從上級,個(gè)人服從組織,對車(chē)間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著(zhù)不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節嚴重者推薦廠(chǎng)部給予行政處罰直至開(kāi)除。

  2、現場(chǎng)管理制度

 、懦掷m現場(chǎng)良好的工作秩序,創(chuàng )造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

 、朴眯膮⑴c“5S”管理活動(dòng),持續車(chē)間內的整齊、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

 、窃谥破穭(wù)必按性質(zhì)區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

 、人性诩庸さ脑谥破、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

 、上掳鄷r(shí)每位員工務(wù)必按照“數控機床保養資料”進(jìn)行清掃與保養機床。

 、蕫(ài)護公司財產(chǎn),嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實(shí)將給予50。00元的處罰。

 、讼掳啻驋咝l生后,銅屑車(chē)應放在指定區域,并持續現場(chǎng)的整齊整潔,如發(fā)現違規放置者,將處以20。00元的罰款。

  3、生產(chǎn)工藝管理制度

 、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業(yè)。

 、茋栏癜凑請D紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗員確認后方可連續生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現批量報廢,發(fā)現一次罰款50。00元,并根據損失狀況進(jìn)行賠償。

 。3)員工在未經(jīng)班組長(cháng)或主任的'允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經(jīng)發(fā)現,將處以50~100元的罰款。

 。4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動(dòng),如發(fā)現擅自更改程序或參數的,發(fā)現一次處罰40。00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關(guān)規定從嚴處罰500—1000元。

 、蓹C床啟動(dòng)按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開(kāi)操作,一經(jīng)發(fā)現處罰當事人10。00元。

 、市景艏庸ぎa(chǎn)品時(shí),扳手不得放在機床內部,一經(jīng)發(fā)現將處罰20。00元,如因此而導致機床損壞的,將照價(jià)賠償損壞部件。

 、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時(shí),銅棒的長(cháng)度不準超過(guò)主軸口部100mm,如發(fā)現違規操作者,一次處以50。00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價(jià)賠償損壞部件。

 、虣C床加工產(chǎn)品時(shí),務(wù)必嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè),如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價(jià)賠償。

 、蛙(chē)間所用螺紋規由班組長(cháng)統一領(lǐng)取,交員工使用,如在使用過(guò)程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價(jià)賠償。

  4、獎懲制度

 、弄剟钪贫

  下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠(chǎng)部批準50—500元)

  a、制止了不合格品或不合格擴大化

  b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者

  c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

  e、對違反廠(chǎng)規廠(chǎng)紀,車(chē)間管理規定用心舉報經(jīng)查屬實(shí)者

  d、有其他突出表現者

 、茟土P制度

  a、影響他人工作者,一次罰10。00元

  b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

  c、損壞公司財物者照價(jià)賠償,故意損壞者加罰100元

  d、違反機加工車(chē)間管理規定的相關(guān)制度者

車(chē)間規章制度5

  一、目的:

  為規范生產(chǎn)車(chē)間的現場(chǎng)衛生管理、人員衛生管理,特制定本規定。

  二、適用范圍:

  適用于生產(chǎn)車(chē)間的日常衛生清理、維護和管理工作

  三、管理要求:

  1、車(chē)間衛生要求

  1.每班生產(chǎn)結束后,必須徹底將生產(chǎn)設備、工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃干凈,所用物品擺放整齊,車(chē)間內不得堆放雜物,保持一個(gè)衛生、干凈、整潔的環(huán)境。生產(chǎn)過(guò)程中不間斷隨時(shí)清掃、整理。

  2.車(chē)間應每天用水噴灑1次,以清潔空氣。

  4.不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的`個(gè)人物品帶入車(chē)間,嚴禁在車(chē)間內吃零食、吸煙,不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書(shū)報畫(huà)冊。

  5.車(chē)間整潔、無(wú)雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無(wú)積水、設備無(wú)油污、無(wú)粉塵。

  6.車(chē)間內不得堆放廢棄物,裝溶液用的桶必須加蓋。

  7.工作時(shí)落地原料必須及時(shí)清掃妥善處理。

  8.生產(chǎn)車(chē)間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進(jìn)入現場(chǎng),紗窗如有損壞應及時(shí)修補或更換,未經(jīng)許可任何人不準打開(kāi)紗窗。

  9.工作中產(chǎn)生的垃圾,必須放入車(chē)間內的臨時(shí)存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區域的垃圾清理出車(chē)間。

  10.未用的原料、輔料及時(shí)清理、堆放整齊。

  11.各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

  12.產(chǎn)品包裝(塑料包裝袋、產(chǎn)品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

  車(chē)間應做到:

  A、地面清潔、無(wú)灰塵、無(wú)垃圾、無(wú)污跡、無(wú)積水、無(wú)死角。

  B、墻壁(角)和天花板清潔、無(wú)污染、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)死角。

  C、門(mén)窗明亮干凈、無(wú)積灰、無(wú)污跡、無(wú)蛛網(wǎng)。

  D、照明燈具保持清潔,無(wú)灰塵積壓。

  E、桌凳保持干凈,物品堆放整齊。

  F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無(wú)阻塞現象。

  G、車(chē)間四周責任區內清潔、無(wú)垃圾、無(wú)煙蒂。

  H、設備、線(xiàn)路每周進(jìn)行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無(wú)灰塵、油漬、污漬等異物。

  I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點(diǎn)擺放整齊,并保持其清潔。

車(chē)間規章制度6

  焊接車(chē)間安全技術(shù)規范

  (1)電弧焊

  1)焊接前,先檢查電氣線(xiàn)路是否完好,外殼接地是否牢固。

  2)操作前必須檢查周?chē)蟹褚兹、易爆物品,如有必須移開(kāi)才能工作。

  3)焊接操作時(shí)必須先戴防護面罩、手套、腳套等。無(wú)面罩時(shí)不準看弧光。

  4)推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),人體應偏斜站立,并要一次推足,在焊接時(shí),絕對禁止調節電流大小,以免燒毀電焊機。

  5)電焊鉗不準放于工作臺上,以免短路燒毀。

  6)不準用手拿焊過(guò)鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時(shí),注意保護眼睛。

  (2)氣焊

  1)氧氣瓶嚴禁與油污接觸,不能強烈振動(dòng),以免爆炸。

  2)安裝減壓表時(shí),人應斜立,瓶上閥門(mén)緩緩開(kāi)啟,以免被氣流擊傷。

  3)乙炔發(fā)生器附近及氣焊車(chē)間嚴禁煙火,以免引起爆炸。

  4)氣焊操作時(shí),先開(kāi)乙炔,然后稍開(kāi)些氧氣,點(diǎn)火后調整,如發(fā)現火焰突然回縮到“嗤”聲,這是危險的回火象征,應立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。

  5)注意已焊工件,尚有較高溫度,防止燙傷。

  鉗工車(chē)間安全技術(shù)規范

  1)工件放在鉗口上要夾緊,轉緊或放松虎鉗時(shí),提防打傷手指。

  2)不可用無(wú)手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。

  3)鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺,鏨切工件時(shí)要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

  4)用手鋸鋸割零件時(shí),用力要均勻,不能重壓或強扭,零件快斷時(shí),用力要小而慢。

  5)使用砂輪刃磨工具時(shí),要聽(tīng)從師傅指導,并按操作規程進(jìn)行。

  6)鉆孔時(shí)按機加工一般安全技術(shù)規則進(jìn)行(見(jiàn)機加工安全技術(shù)規則)。

  7)鉆床速度不能隨意變更,如需調整,需經(jīng)師傅同意,必須停車(chē)后才能調整。

  8)鉆孔時(shí)工件必須夾于虎鉗,嚴禁用手握住工件進(jìn)行,鉆孔將要穿透時(shí),應十分小心,不可用力過(guò)猛。

  9)攻絲和鉸孔時(shí),用力要均勻,大小要適當,以免損壞絲攻和鉸刀。

  10)裝配時(shí),笨重零件的'搬運應量力而行,裝配清洗零件時(shí),注意不要接近火種,用油加溫軸承時(shí),溫度不得超過(guò)200℃,以防火災。

  11)裝配中所用板手、起子等均要符合規定用力不能過(guò)猛,以防打滑造成事故。

  12)下班時(shí),所用工具必須清點(diǎn),打掃場(chǎng)地,保持文明環(huán)境。

  機械加工各車(chē)間共同遵守的安全技術(shù)規范

 。1)未經(jīng)指導師傅許可和不了解機床性能時(shí)不準開(kāi)車(chē)。在開(kāi)始工作前要穿好衣服、緊好袖口,女同學(xué)必須戴好帽子,但不準帶手套。

 。2)開(kāi)車(chē)前,必須檢查各操作手柄應于正常位置,車(chē)頭刀架、工作臺在運轉時(shí)不受到阻礙,并注意潤滑及潤滑油路暢通。

 。3)要變更轉速時(shí),必須停車(chē)變速。在操作時(shí)不得擅自離開(kāi)工作崗位,并遵守工藝規程,不得任意改變切削用量,在切削過(guò)程中不得用棉紗擦工件或刀具等。

 。4)要根據被加工零件來(lái)選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。

 。5)保持文明生產(chǎn),要愛(ài)護機床,在導軌和工作臺上,不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時(shí),必須用鐵鉤或毛刷進(jìn)行。

 。6)下班時(shí)必須擦凈機床,整理場(chǎng)地,并在指定部位加注潤滑油,關(guān)好電門(mén)。

  車(chē)工安全技術(shù)規范

  1)開(kāi)車(chē)前,在緊夾工件后,必須隨手將卡盤(pán)板手取下,以免飛出造成事故。

  2)車(chē)刀的刀尖應裝到和工件軸心同樣高低,刀尖不應伸出刀架太長(cháng)。

  3)在車(chē)削時(shí),不得任意加大切削用量,以免機床過(guò)載。

  4)切削過(guò)程中要停車(chē)時(shí),不準用開(kāi)倒車(chē)來(lái)代替剎車(chē),并嚴禁用手壓卡盤(pán)等,應當讓它自然停下。在車(chē)螺紋要開(kāi)倒車(chē)時(shí)亦必須完全停轉后才能變換方向。

  5)切削時(shí)勿將頭部靠近工件及刀具,以免鐵屑飛出,易受傷。

  6)機床導軌上嚴禁放工刀量具及工件。

  7)下班時(shí),將大拖板及尾架搖到車(chē)床導軌后端。

  刨工安全技術(shù)規范

 。1)開(kāi)車(chē)前應檢查工作臺面前后有無(wú)障礙物,沖程前后切勿站人,并記住隨手取下沖程調整手柄。牛頭來(lái)回運動(dòng)時(shí)不準用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸,并不準在刨刀的正面迎頭觀(guān)看刨削過(guò)程。

 。2)刨刀須牢固夾持于刀架,但伸出部分不能太長(cháng),吃刀不可太深。

 。3)刨床開(kāi)動(dòng)后,不可變速調節,如要調節必須停車(chē)后進(jìn)行。

 。4)在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適,并加以調整,但絕不準在開(kāi)車(chē)時(shí)調整。

 。5)零件刨削后,應去毛刺、整邊或倒鈍。

  銑工安全技術(shù)規范

 。1)裝銑刀時(shí)應注意刀桿、墊圈是否干凈、平整,刀具、工件是否夾緊,刀具運轉方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。

 。2)一般情況下只用逆銑而不用順銑,并不得擅自改變切削用量。

 。3)學(xué)生單獨操作時(shí),不使用快速進(jìn)給。

 。4)銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開(kāi)工件后,才能轉動(dòng)分度頭手柄。

 。5)銑床自動(dòng)走刀控制器要調整準確,不得任意松動(dòng)。

 。6)零件銑削后應去毛刺,保持光潔整齊。

  磨工安全技術(shù)規范

 、倌ハ飨蹈咚偾邢,又系精密加工,砂輪較脆易碎,裝拆工件要小心,不碰撞砂輪,未經(jīng)平衡的砂輪嚴禁使用。

 、陂_(kāi)車(chē)前必須檢查砂輪罩,擋塊是否完好緊固,開(kāi)車(chē)后要空轉1-2分鐘,砂輪與工件之間要有一定間隙,待運轉正常后,才能工作。

 、凵拜嗊M(jìn)退方向必須弄清,并按工件長(cháng)短,調整工作臺的行程長(cháng)短。

 、苣ハ鲿r(shí)不能進(jìn)刀過(guò)大,以免損壞砂輪,停車(chē)時(shí)必須先將砂輪退離工件。

 、莨ぜ惭b時(shí),外圓磨頂針必須頂在頂針孔內,平面磨磨削高而狹的工件時(shí)周?chē)脫蹊F,而且檔塊不低于工件的2/3,待工件吸牢后,方可進(jìn)行加工。

 、弈ゴ矀溆吐废到y必須保持暢通,主軸等轉動(dòng)件要保持良好的潤滑。

 、吒赡チ慵䲡r(shí)要戴好口罩。濕磨的機床停車(chē)時(shí)先關(guān)冷卻液,要讓砂輪空轉1—2分鐘進(jìn)行脫水。

 、酂o(wú)心磨床操作前,要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉動(dòng)時(shí),嚴禁用手或棒去拔動(dòng)。

  數控加工安全技術(shù)規范

 、贁悼貦C床屬于高精密設備,操作時(shí)必須嚴格遵守操作規程。

 、跀悼卦O備上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具等。

 、蹏澜谖词煜な褂貌襟E的情況下,觸摸各按鈕開(kāi)關(guān)。

 、芪唇(jīng)許可,不得擅自啟動(dòng)機床進(jìn)行零件加工。

 、輫澜阶源蜷_(kāi)數控系統控制柜進(jìn)行觀(guān)看和觸摸。

 、藜庸ち慵䲡r(shí),必須關(guān)上防護門(mén),加工過(guò)程中不允許打開(kāi)防護門(mén)。

 、呒庸ち慵䲡r(shí),必須嚴格按照規定操作步驟進(jìn)行,不允許跳步驟執行。

 、鄶悼貦C床控制微機上除進(jìn)行程序操作和程序拷貝外,不允許作其它操作。

 、釃澜麑⑽唇(jīng)指導老師驗證的程序輸入控制微機進(jìn)行零件加工。

車(chē)間規章制度7

  車(chē)間生產(chǎn)班組一般也就是管這么多,目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理度。范圍:適應于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。

  一、早會(huì )制度

  1、員工每一天空上班務(wù)必提前5分鐘到達車(chē)間開(kāi)早會(huì ),不得遲到、早退。

  2、員工在開(kāi)早會(huì )時(shí)須站立端正,認真聽(tīng)主管或組長(cháng)的講話(huà),不得做一些與早會(huì )無(wú)關(guān)的事項。

  3、各條線(xiàn)的組長(cháng)每一天空上班務(wù)必提前10分鐘到達車(chē)間組織員工準時(shí)開(kāi)早會(huì )、

  4、各條線(xiàn)的組長(cháng)在開(kāi)早會(huì )時(shí)務(wù)必及時(shí)向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產(chǎn)計劃,時(shí)間應控制在15分鐘。

  5、組長(cháng)開(kāi)早會(huì )時(shí)講話(huà)應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

  二、請假制度

  1、如特殊事情務(wù)必親自處理,應在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無(wú)法親自請假,事后務(wù)必交醫生證明方可),否則按曠工處理。

  2、杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。

  3、員工每月請假不得超過(guò)兩次,每一天請假不得超過(guò)兩人。

  4、員工請假核準權限:(同廠(chǎng)規一致)(1)一天以?xún)扔衫L(cháng)批準;三天以?xún)扔绍?chē)間主管批準;(2)超過(guò)三天務(wù)必由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;(3)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

  三、清潔衛生制度

  1、員工要持續崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長(cháng)要持續辦公臺的整齊干凈。

  2、每一天下班后值日生打掃衛生,周末須進(jìn)行大掃除(公司內的.門(mén)、廁所、窗戶(hù)、生產(chǎn)線(xiàn)、設備保養、飲水機等都須清潔)。

  3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專(zhuān)組專(zhuān)人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

  4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線(xiàn)、。

  四、車(chē)間生產(chǎn)秩序管理制度

  1、、員工上班應著(zhù)裝整潔,不準穿奇裝異服,進(jìn)入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。務(wù)必正確佩帶廠(chǎng)牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

  2、上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線(xiàn),并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

  3、員工在作業(yè)過(guò)程中,務(wù)必持續50—80CM以上的距離,不得擠坐在一齊,作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,靜電表同時(shí)務(wù)必自覺(jué)做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向品檢與組長(cháng)反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,務(wù)必嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

  4、每道工序務(wù)必理解車(chē)間品管檢查、監督,不得蒙混過(guò)關(guān),虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

  5、所有員工務(wù)必按照操作規程(作業(yè)指導書(shū),檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

  6、員工在工序操作過(guò)程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價(jià)賠償。

  7、工作時(shí)間離崗時(shí),需經(jīng)班組長(cháng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi),限時(shí)十分鐘內。

  8、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

  9、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰、

  10、任何會(huì )議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會(huì )。

  11、本車(chē)間鼓勵員工提倡好的推薦,一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。

車(chē)間規章制度8

  為規范員工的工作行為、紀律要求,實(shí)行規范化管理,遵循獎罰分明,特制度本規定:

  一、嚴禁拉幫結派,私設社團,參與邪教,聚眾鬧事。

  二、員工不得勾結、唆使幫忙外來(lái)人員滋事、盜竊或從事其他損害公司及本公司員工利益的行為。

  三、嚴禁非法持刀、搶或其它違禁品及危險品進(jìn)入公司。

  四、員工應相互友愛(ài)、互助互諒,不得吵架、斗毆,不得侮辱、誣陷、誹謗、陷害他人。

  五、員工應保守公司秘密,不得竊取、泄露公司有關(guān)業(yè)務(wù)機密,應自覺(jué)愛(ài)護公司聲譽(yù),不得制造、散布對公司不利的言辭。

  六、員工應持續良好的'精神狀態(tài),語(yǔ)言禮貌,舉止得體,遵守社會(huì )公德,加強個(gè)人修養,公司提倡見(jiàn)義勇為、助人為樂(lè )、求學(xué)上進(jìn),對有突出表現和成績(jì)優(yōu)異者視其情節予以表?yè)P或獎金獎勵。

  七、在工作報告中應循級而上,不得以任何形式越級呈報(如對公司利益有損害,明顯管理錯誤除外)。

  八、上班時(shí)光著(zhù)裝工衣(限發(fā)放工衣的員工)穿戴整齊,不留長(cháng)指甲,注意個(gè)人衛生和消毒,工作期間不得大聲喧嘩,嚴禁打架、斗毆、偷吃、拿瓜子,不得隨意離崗、串崗,違者罰款20-100元,從當月工資扣除。

  九、員工不得消極怠工,不得聚眾罷工,尊重上級管理人員,嚴禁侮辱、誹謗、威脅、恫嚇或暴力侵害管理人員,違者罰款20-100元,管理人員有權當場(chǎng)做來(lái)源罰決定,情節嚴重的開(kāi)除。

  十、員工要忠于職守,不得在工作時(shí)光內從事與本職工作無(wú)關(guān)的活動(dòng),上班時(shí)光早7:30分,晚7:00分,全勤29天,不得無(wú)故遲到、早退、曠工。遲到、早退者每次超過(guò)15分鐘罰款10-20元,曠工一天罰款50元,有事要提前請假,如一向未請假,直到當月工資罰完或除名,本條以考勤為主。

  十一、持續工作環(huán)境整潔,腳底不能有瓜子,要做到生產(chǎn)批次,交驗率100%以上,嚴格按照包裝工藝操作流程操作。

  十二、嚴格把關(guān),保證質(zhì)量、計量,合格率為100%,袋內不得有雜質(zhì)污染物,封口要平整,規格計量要標準,做到層層把關(guān),保證質(zhì)量,抽檢出現問(wèn)題,誰(shuí)的問(wèn)題誰(shuí)承擔,無(wú)人承擔者,管理人員可責令全組承擔,每次罰款10-50元,從當月工資扣除。

  十三、對于在工作中表現突出、成績(jì)優(yōu)異者,提出合理化推薦,發(fā)現問(wèn)題為公司挽回重大損失,熱愛(ài)群眾,助人為樂(lè ),各類(lèi)好人好事,管理人員可給予20-200元獎勵,予以通報。當場(chǎng)兌現,此政策長(cháng)年有效。

  十四、班組之間、個(gè)人之間每月對工作效率、計量、質(zhì)量、衛生等環(huán)節予以評比,前三名者給予50-200元獎勵,當場(chǎng)兌現。

  十五、從3月1日起到月底,全年出勤率高,各方面工作優(yōu)異,并于來(lái)年開(kāi)春收假能按時(shí)到廠(chǎng)工作者可獎勵100-300元,銷(xiāo)售旺季獎勵政策另計。

  十六、公司每月20-25號發(fā)工資,中途不借支,不結算工資,如有急病等個(gè)性狀況可打借條,經(jīng)車(chē)間主任批準后可借支部分。

  十七、公司特提張利為包裝車(chē)間主任,全權負責包裝車(chē)間的生產(chǎn)、人事調動(dòng)、人員培訓、質(zhì)量、發(fā)貨等一切事務(wù),望新老廣大員工能自覺(jué)遵守,本著(zhù)以廠(chǎng)為家、廠(chǎng)興我榮的心態(tài),團結努力,建言獻策,做好各自本職工作。

  此政策從3月1日起開(kāi)始實(shí)施。

車(chē)間規章制度9

  為增強工廠(chǎng)員工的責任感,提高員工的積極性,避免發(fā)生安全事故,保證各項工作順利開(kāi)展,特制定本制度

  一、入職與選用

  1,用人原則:重潛質(zhì),重品德

  2,招聘條件:合格的應聘者應具備應聘崗位所要求的年齡,學(xué)歷,專(zhuān)業(yè)資格等條件,同時(shí)具備敬業(yè)精神,協(xié)作精神,學(xué)習精神,創(chuàng )新精神。入職人員必須填寫(xiě)員工登記表、身份證復印件、畢業(yè)證復印件、填寫(xiě)勞動(dòng)合同,由負責人進(jìn)行留檔案。

  二、考勤管理

  1,工作時(shí)間:上午:8:00-12:00,下午:13:30-17:30如晚上加班另行通知,特殊情況,或者遇時(shí)間調整,按工作需要安排

  2,考勤

  a)考勤表制度,

 、俦緩S(chǎng)實(shí)行點(diǎn)名制度,所有員工必須嚴格遵守早上點(diǎn)名制度,上下班親自簽,不得代替他人簽字。

 、谟邪l(fā)現代簽,并將予以處罰,代簽雙方當事人各罰款50元;有第二次的,各罰款100元,第三次的,各罰款200元并予以辭退。

③遲到/早退:上班必須提前5分鐘到達崗位,做好工作前的準備,不得遲到/早退。未按時(shí)簽到上班或者簽到下班算遲到或早退

 、苓t到/早退的處罰:遲到/早退5分鐘以?xún),罰款5元。遲到5-10分鐘,每次罰款10元;10-30分鐘,每次罰款20元,30分鐘及以上至4個(gè)小時(shí)者算曠工半天處理。

 、輹绻ぃ哼t到或者早退30分鐘(含)以上者算曠工,30分鐘以上至4小時(shí)算曠工半天,4小時(shí)以上者算曠工一天。曠工半天,扣罰一天工資;礦工一天扣罰三天工資,連續曠工三天(含三天)或者累計一個(gè)月曠工五天以上者視為自動(dòng)離職,自動(dòng)離職不發(fā)薪金。

  3,請假

  1)員工請假需寫(xiě)請假條,經(jīng)批準后才可離開(kāi)工作崗位;不得電話(huà)請假,特殊情況下需經(jīng)負責人批準,并事后補寫(xiě)請假條,廠(chǎng)長(cháng)簽字同意后方可生效,否則按曠工處理。

  2)每月正常休息三天,

  3)事假全年不得超過(guò)30天,超出30天(含30天)的扣罰全年年終獎金。

4,考勤獎勵

  每月對按時(shí)上下班的員工實(shí)行全勤獎,每月未遲到,早退,曠工,并未請假的發(fā)放全勤獎。

  三、辭職管理

  本廠(chǎng)本著(zhù)以人為本的原則,熱切期待每位員工以廠(chǎng)為家,工作開(kāi)心,但是因故需要離職的,為了工廠(chǎng)正常運作,按照以下執行:

  1,辭職要求

  員工因故辭職,本人應提前三十天以書(shū)面形式向上級提交辭職申請表,經(jīng)批準同意后,方可辭職;并在離職前交接好工作,在約定日期領(lǐng)取工資。

  2,處罰管理

  新進(jìn)員工工作未滿(mǎn)半個(gè)月即搐的,扣罰全部工資;未做滿(mǎn)一年的員工急搐的,扣罰15天工資;做滿(mǎn)一年以上,急搐的,扣罰一個(gè)月工資。

  3,員工無(wú)理取鬧,糾纏領(lǐng)導,影響本廠(chǎng)正常生產(chǎn)的,將提請相關(guān)部門(mén)按照《治安管理處罰條例》的有關(guān)規定處理,并扣罰全部工資。

  四、行為準則

 。1)為了員工與工廠(chǎng)的安全運行,按時(shí)按質(zhì)完成工作任務(wù),員工工作期間,應了解,注意安全生產(chǎn)知識,遵守本廠(chǎng)行為準則,以做到安全生產(chǎn)。

  1,上班期間,不得穿拖鞋,裙子,不得留長(cháng)發(fā)(女員工有長(cháng)頭發(fā)的,工作期間應將頭發(fā)束起。),應按要求穿戴勞動(dòng)保護用品。不得亂丟亂放材料機械,注意工作范圍的整潔衛生等。

  2,未經(jīng)培訓,不得胡亂使用相應機器設備。否則發(fā)生事故有當事人承擔主要責任。

  3,員工應愛(ài)惜工廠(chǎng)一切生產(chǎn)機械設備,正確操作機械設備,節約使用生產(chǎn)材料。不得故意損壞工廠(chǎng)設施設備,下班后及時(shí)檢查并關(guān)閉設備(比如電機,焊機,風(fēng)扇,氣瓶等)及電源。每發(fā)現一次,罰款5元。

  4,根據工廠(chǎng)需要及職責規定,積極配合同事工作,不得故意拖延,推,置之不理甚至拒絕。

  5,應堅守自己崗位,不得閑談,嬉笑,打鬧,胡亂串崗,甚至工作時(shí)間吃東西,玩手機,睡覺(jué)。每發(fā)現一次罰款10元。工作時(shí)間應盡量避免通私人電話(huà)(如確實(shí)需要,陳敘清楚重要事項即可)。禁止借故長(cháng)期蹲廁所;每發(fā)現一次,扣5元

  6,員工之間應團結友愛(ài),和睦相處,不得拉結派,打架斗毆等,違者立即開(kāi)除并酌情罰款,嚴重者送部門(mén)處理。

  7,員工應遵紀守法,自尊自重,不得偷竊公司及他人財物,若發(fā)現偷盜者立即開(kāi)除并酌情罰款,嚴重者送部門(mén)處理。

  8,員工對公司管理有意見(jiàn)的,應當面或者找廠(chǎng)部提出申訴,任何人不得意氣用事,怠慢工作,聚眾鬧事或者做出其他違規違法行為,違者立即開(kāi)除,不做工資結算。

  9,上班時(shí)間不得無(wú)故離開(kāi)工廠(chǎng)。

  10,上班時(shí)間原則上謝絕親友探。

  (2)車(chē)間規章制度

  1,正確使用生產(chǎn)設備,嚴格按照操作規程操作,非相關(guān)人員嚴禁亂用生產(chǎn)設備。

  2,嚴格按照設備使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)。嚴禁因時(shí)間倉促而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  3,員工在操作過(guò)程中不得隨意損壞材料、工具和設備。違者按原價(jià)賠償。

  4,所有員工必須按照操作規程操作。違本辦法規定的,視情節輕重予以處罰。

  5,操作機器,以確保人們離開(kāi)機器,并及時(shí)關(guān)掉電源,當他們停止使用它。

 。3)產(chǎn)品質(zhì)量

  1,我們必須樹(shù)立“質(zhì)量第一,顧客至上”的經(jīng)營(yíng)理念,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  2,對于異常情景,應及時(shí)找出原因并加以排除,使質(zhì)量始終處于穩定可控的`狀態(tài)。

  3,認真落實(shí)“三檢”制度。經(jīng)營(yíng)者必須對自我生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自檢。僅有經(jīng)過(guò)檢查,他們才能轉到下一個(gè)工序。下一道工序對上一道工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,不合格品有權拒收。如果發(fā)現質(zhì)量事故,不能明確職責人,不能排除事故原因,不能制定預防措施。

  4,對產(chǎn)品質(zhì)量負責,不合格品不投入生產(chǎn),不合格品不按順序生產(chǎn)。

  5,嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢棄物)隔離區,做到標識清晰、數量準確、處理及時(shí)。

  6,工作時(shí)應注意節儉水電。關(guān)機后隨時(shí)關(guān)掉水電,離開(kāi)工作崗位時(shí)必須關(guān)掉水電。

 。4)安全生產(chǎn)

  1嚴格執行各項安全操作規程。防止事故的發(fā)生。

  2貫徹“安全第一,預防為主”的方針。

  3定期開(kāi)展安全活動(dòng),做好班前會(huì )議,認真整改,不定期清除隱患。

  4注意搬運機械的操作,防止破碎和擦傷。

  5正確使用帶電設備和電氣開(kāi)關(guān),防止觸電。

  6易燃易爆物品應分開(kāi)堆放,并應樹(shù)立警惕意識。

  7消防設備應靈敏可靠。應定期檢查和更換(設備、藥品)。有效期應標明清楚。

 。5)設備管理與維護

  1,車(chē)間設備專(zhuān)人管理

  2,認真執行設備維修制度,嚴格遵守操作規程。

  3,實(shí)現設備管理“三步法”,堅持每日清洗、每周維護和每月維護,檢查操作控制系統、安全裝置、潤滑管路暢通、油氈清洗、油位標準按潤滑圖進(jìn)行,油品質(zhì)量合格,并無(wú)問(wèn)題可在正式工作前進(jìn)行檢查。

  4,很多設備應由專(zhuān)人處理。

  5,制定完整的'設備維修保養計劃,做好維修記錄,填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。

  6,嚴格的設備事故報告制度,及時(shí)向主管報告故障,停止運行。

  7,要求是:整潔、清潔、安全、潤滑,到達“三好”、“四會(huì )”、“五規”。三好:管理好、使用好、保養好。第四次會(huì )議:將使用、維護、檢查、排除一般故障。五項紀律:遵守安全操作規程;定期堅持設備清潔衛生,按規定加油;管理工具、配件,不得丟失;發(fā)現問(wèn)題時(shí)立即停止;通知主管檢查并處理。

  8,操作人員離開(kāi)崗位時(shí)應停止運行。嚴禁設備空轉。

  9,設備應維護運行控制系統,安全裝置齊全可靠。

車(chē)間規章制度10

  1.各車(chē)間的火災危險性

  各車(chē)間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物,遇到火源極易著(zhù)火;砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發(fā)生火災;機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時(shí)間長(cháng)發(fā)熱時(shí),也容易引起火災;吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會(huì )引起火災,電氣設備安裝不符合規定或使用不慎(電箱內堆積灰塵過(guò)多未及時(shí)清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災;太陽(yáng)燈照射不當或使用不慎,極易引起火災;由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會(huì )導致火災。

  2.各車(chē)間防火要求

  (1)各車(chē)間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設施。成品應及時(shí)運走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點(diǎn);

  (2)木工車(chē)間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽(yáng)燈烤射半成品時(shí)距離應在300cm左右烤射,烤射時(shí)間不可超過(guò)3分鐘,太陽(yáng)燈要有專(zhuān)人負責,下班時(shí)要及時(shí)把電源關(guān)掉;

  (3)木工車(chē)間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時(shí)一定不要連續作業(yè)超過(guò)6小時(shí)以上,防止摩擦生熱引燃起火;

  (4)貼皮車(chē)間電爐在操作過(guò)程中應溫度控制得當,350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時(shí)間,電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品;

  (5)貼皮車(chē)間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規范進(jìn)行作業(yè),吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內,包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內,加熱管溫度控制在60°~250°之內,加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品;

  (6)貼皮車(chē)間、裝配車(chē)間作業(yè)時(shí)注意烙鐵的使用和放置,嚴禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機水在擦拭清潔的過(guò)程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁,擦拭后的`抹布嚴禁亂擺放,一定要放置在規定的工位或區域內,每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉;

  (7)貼皮車(chē)間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過(guò)程中,電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時(shí)間不可超過(guò)3分鐘,操作停留過(guò)程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉;

  (8)裝配車(chē)間流水線(xiàn)機倉內每天下班前及時(shí)清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時(shí)控制在120°~180°之內,開(kāi)機前融化膠時(shí)溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度;

  (9)車(chē)間在操作各種機械前,仔細檢查電器設備是否完好,軸承、滑軌等要經(jīng)常加油,機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時(shí)打掃干凈;

  (10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時(shí)若意外產(chǎn)生火花會(huì )引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動(dòng)機(下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸),應加防塵罩;

  (11)車(chē)間落地扇、太陽(yáng)燈放置位置得當,嚴禁電源線(xiàn)跨過(guò)道阻擋通道,車(chē)間內嚴禁私自同手機充電;

  (12)車(chē)間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;車(chē)間內嚴禁吸煙和用明火作業(yè);要在工作完畢和下班時(shí),清理場(chǎng)地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn),并切斷電源,關(guān)閉門(mén)窗鎖門(mén)。

  (13)要積極參加消防培訓,掌握防火滅火知識。

車(chē)間規章制度11

  一、值班工長(cháng)安全操作規程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護用品;

  2、嚴禁出鐵時(shí)橫過(guò)渣鐵溝,通過(guò)時(shí)必須走安全過(guò)橋;

  3、取樣前,樣模、樣勺要烤干,防止爆炸傷人;

  4、上爐頂點(diǎn)檢設備或處理設備故障時(shí),首先通知煤防站人員,現場(chǎng)監護,上爐頂必須2人以上同往;

  5、到煤氣區域點(diǎn)檢設備時(shí),需兩人以上同行并帶好煤氣檢測裝置。上爐頂點(diǎn)火時(shí),必須有煤防人員監護同往,打人孔時(shí)穿戴好勞保用品并躲開(kāi)人孔正面。

  二、爐前工通用安全規程

  1、處理潮鐵口時(shí),嚴禁站在鐵溝內;

  2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時(shí),要戴好防護眼鏡;

  3、清理渣鐵溝時(shí),不許站在渣鐵面上,以免燒傷、燙傷;

  4、出鐵放渣時(shí),嚴禁跨越渣鐵溝,以免燒傷、燙傷;

  5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤干,防止渣鐵遇冷爆炸傷人;

  6、操作天車(chē)時(shí),遵守《天車(chē)工安全規程》,操作開(kāi)口機、泥炮堵渣機時(shí),嚴格遵守操作制度,注意工作現場(chǎng),防止將人撞傷擠傷;

  7、氧氣、煤氣用完后必須將閥門(mén)關(guān)嚴;

  8、打錘時(shí)嚴禁戴手套,打錘人與扶釬人要成90度角,以免跑錘傷人;

  9、鐵口過(guò)深需加棒,用鐵鍬將棒送入鐵口,人站在側面,防止出鐵口突噴,造成燒燙傷;

  10、燒氧氣時(shí),手套不能有油,且不能握在膠管與氧氣嘴接口處,防止回火燒傷,注意氧氣壓力防止管頭傷人;

  11、嚴禁在開(kāi)口機旋轉時(shí)裝卸鉆頭;

  12、嚴禁用氧氣管捅鐵口透鐵口,不準在溝內化鐵;

  13、裝泥炮時(shí)與操作者聯(lián)系好,手不能伸進(jìn)泥炮孔;

  14、打視孔蓋,必須站在側面,更換吹管必須確認倒流閥開(kāi),且站在側面,兩側拉鏈必須上好保險銷(xiāo);

  15、處理吹管跑風(fēng),必須找煤防站監護,必要時(shí)帶氧氣呼吸器,并用軸流風(fēng)機吹掃,以防煤氣中毒;

  16、使用壓縮空氣管時(shí),注意管頭是否有人,防管頭脫落傷人,打風(fēng)鎬時(shí)注意渣鐵碎片傷人;

  17、操作電動(dòng)(電葫蘆、電動(dòng)夯)、風(fēng)動(dòng)(風(fēng)鎬、風(fēng)錘)設備前,必須確認是否漏電,手持電動(dòng)工具必須配置漏電保護器;

  18、用煤氣烘烤鉤子時(shí),要先點(diǎn)火后開(kāi)氣,用完后及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。

  三、鐵口工安全操作規程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護用品;

  2、出鐵前確認鐵口、主溝、小坑、大溝是否烤干,開(kāi)眼機、液壓炮運轉是否正常;

  3、出鐵時(shí)嚴禁橫過(guò)大溝,鐵口正面不許站人,下渣溝嘴旁不許站人;

  4、解除鐵水工具必須烤干、烤熱;

  5、用氧氣燒鐵口時(shí),氧氣管一定要綁緊,防止倒火。嚴禁用鐵管捅鐵口,放置的氧氣瓶距離明火10米以上,不得放在正對渣鐵口處。開(kāi)氧氣人員避開(kāi)截門(mén)正面,嚴禁戴油手套開(kāi)關(guān)截門(mén);

  6、捅鐵口時(shí)背向主溝,兩腳站穩;

  7、開(kāi)動(dòng)液壓炮及退炮時(shí)先響鈴,注意周?chē)欠裼腥耍?/p>

  8、鐵口潮濕必須烤干后出鐵、嚴禁潮鐵口出鐵;

  9、鐵口主溝周?chē)l生清掃干凈,防止捅眼時(shí)滑倒;

  10、堵鐵口時(shí)所有人員要閃開(kāi),防止噴濺傷人。堵口后不要立即退炮,臥炮時(shí)間10分鐘以上,(無(wú)水泥炮30分鐘),退炮后不許馬上橫過(guò)主溝或去鐵口工作,待確認不能倒火時(shí)再進(jìn)行工作;

  11、開(kāi)鐵口時(shí)兩腳不許站在主溝內。用釬子打鐵口時(shí),打錘前先檢查錘頭是否牢固,嚴禁用松動(dòng)錘頭打錘;

  12、裝泥炮時(shí),嚴禁用手直接觸摸裝炮口或伸入炮膛內;

  13、套鐵口時(shí)必須將煤氣點(diǎn)燃,防止煤氣中毒;

  14、出完鐵后,嚴禁在鐵口區域休息或逗留;

  15、禁止往爐臺下扔渣鐵塊或其它雜物,以防砸人;

  16、禁止在液壓炮室內動(dòng)火,電氣設備著(zhù)火時(shí)應先切斷電源,然后用沙子或滅火器材撲救,嚴禁打水;

  17、出鐵時(shí)鐵水包不能過(guò)滿(mǎn),鐵水應低于包沿300mm;

  18、排風(fēng)扇運轉時(shí)嚴禁移動(dòng),需移動(dòng)時(shí)必須先拉閘斷電,停止運轉后方可移動(dòng)。

  四、小坑工安全操作規程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護用品;

  2、出鐵時(shí)4沙壩要保持一定高度,見(jiàn)渣后沙壩鏟100mm,沙壩不能過(guò)低,嚴防跑鐵。堵口后,眼見(jiàn)將鐵水隨渣子潑出,防止爆炸傷人;

  3、捅小坑時(shí),釬子要烤干;

  4、掏小坑要精力集中,站位要合適,兩腳不能站進(jìn)大溝內,防止小坑突然流鐵燙傷;

  5、出鐵時(shí)嚴禁橫過(guò)鐵溝。

  五、大溝工安全操作規程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護用品;

  2、機車(chē)擺包時(shí),包與出鐵槽擺正,并檢查鐵水包是否烤干,更不許有水,防止爆炸。

  六、人工堵口安全操作規程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護用品;

  2、準備好人工堵口工具(包括泥槍、堵把、撞錘、釬子、鐵板等),先檢查是否能用,然后將泥槍裝滿(mǎn)炮泥;

  3、堵口要早,不能大噴,待放風(fēng)或停風(fēng)后進(jìn)行;

  4、堵口前鐵溝和小坑放上釬子,蓋好鐵板,上面鋪層沙子防止踏空或由于高溫滑倒燙傷;

  5、堵口時(shí)泥槍對準鐵口后并用濕草袋將鐵口蓋好封嚴,并用釬子卡住泥槍?zhuān)苑罓C傷;

  6、拿撞錘人員要精神集中,對準堵耙桿,防止走錘傷人;

  7、泥槍拔出之后,鐵口用鉆頭打實(shí),以防倒火,并由專(zhuān)人監護。

  七、水工安全操作規程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護用品;

  2、嚴禁非操作人員亂動(dòng)水截門(mén)和其它冷卻設備;

  3、冷卻水截門(mén)與爐前用水截門(mén)區別開(kāi),防止開(kāi)錯燒壞冷卻設備;

  4、不準攀登冷卻水管,以防登折水管和摔傷;

  5、到煤氣區工作時(shí),嚴禁一人進(jìn)行,必須有一人協(xié)助監護,去各層平臺時(shí),必須找煤防站人員同往;

  6、爐體周?chē)按筇走吘壜┟簹鈺r(shí),要點(diǎn)燃防止煤氣中毒;

  7、處理冷卻水箱漏水時(shí),關(guān)閉截門(mén),仍有煤氣要及時(shí)點(diǎn)燃;

  8、爐況失常,風(fēng)口灌渣,或冷卻水設備嚴重燒壞大量漏水時(shí),人要站在安全地帶,不能面向風(fēng)渣口;

  9、酸洗設備時(shí),要戴好白光眼鏡及必要的防護用品,往酸缸內倒酸時(shí),嚴禁直接倒入水中,要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中,并注意風(fēng)向;

  10、放風(fēng)坐料時(shí)不得到各層平臺檢查設備,也不能離開(kāi)爐臺,風(fēng)口平臺設專(zhuān)人監護,防止燒穿事故發(fā)生;

  11、更換風(fēng)口窺視孔玻璃時(shí),要躲開(kāi)正面嚴防傷人;

  12、風(fēng)渣口套燒壞時(shí),要及時(shí)減水,并外加噴水,防止燒穿造成重大事故;

  13、出鐵時(shí)嚴禁跨越渣鐵溝,嚴禁在吊物下通過(guò),在吊物時(shí)有專(zhuān)人指揮并確認吊具牢固;

  14、上下走梯扶好扶手;

  15、檢修各種管道閥門(mén)時(shí)要將殘余量放凈;

  16、安裝和拆卸冷卻器水管時(shí),必須通水,置換出冷卻壁內的熱水方可作業(yè);

  17、出鐵過(guò)程中,不能在出鐵口正上方的、平臺和鐵口正下方作業(yè);

  18、風(fēng)口冒渣燒穿時(shí)或爐皮燒穿時(shí),看好退路,站在上風(fēng)口打水處理;

  19、觀(guān)看風(fēng)口要用視孔小鏡,并不得在風(fēng)口正面停留;換視孔鏡片時(shí),必須確認旋塞閥是否關(guān)嚴,站在側面,并戴好眼鏡;

  八、插槍工崗位安全規程

  1、上崗前穿戴好勞保用品;

  2、嚴禁跨越渣鐵溝,嚴禁在吊物下通過(guò);

  3、上下走梯三點(diǎn)支撐;

  4、插拔槍作業(yè)時(shí),必須在風(fēng)口外沿或套間點(diǎn)燃煤氣,輪流作業(yè)并戴好面罩;

  5、拔槍前清理過(guò)濾器前,確認泄壓閥泄壓;

  6、噴槍燒紅時(shí)應打水冷卻后再拔槍?zhuān)?/p>

  7、吹管灌渣鐵時(shí),不許立即拔槍?zhuān)悦鉅C傷;

  8、觀(guān)察煤況時(shí)用風(fēng)口小鏡,換鏡片時(shí)確認旋塞閥關(guān)嚴;

  9、噴吹作業(yè)時(shí),不準吸煙;

  九、卷?yè)P工安全操作規程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護用品;

  2、休風(fēng)檢修或處理更換電氣部件時(shí)必須切斷電源,并掛好“有人工作、禁止合閘”的標志牌;

  3、上爐頂檢查設備或工作時(shí),必須與值班室聯(lián)系好并通知煤防人員,經(jīng)允許至少2人同往,看好風(fēng)向以防煤氣中毒,嚴禁在煤氣區逗留;

  4、行車(chē)過(guò)程中,嚴禁一切人員進(jìn)入料坑內,料坑不得有積料;

  5、處理料車(chē)在爐頂落道或需高出作業(yè)時(shí),先切斷料車(chē)電源,掛好“有人工作,禁止合閘”標志牌,工作人員必須系好安全帶,防止墜落傷人;

  6、高處作業(yè)時(shí),嚴禁往下扔東西;

  7、停爐降料面時(shí),嚴禁一切人員上爐頂;

  8、料車(chē)嚴禁載人,在斜橋走梯行走時(shí)不得靠近料車(chē)一側,嚴禁用料車(chē)運送氧氣、乙炔等易燃易爆物品;

  9、休送風(fēng)前要確認蒸汽壓力,開(kāi)關(guān)蒸汽閥門(mén)時(shí)要側身慢開(kāi);

  10、煤氣區域動(dòng)火時(shí),應檢查施工方的動(dòng)火票。

  十、料坑工安全操作規程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護用品;

  2、上、下梯子要扶好踏穩,防止跌倒、摔傷;

  3、料嘴卡料時(shí),嚴禁正對料嘴捅料;

  4、檢查設備時(shí)要與設備保持一定距離,防止擠碰傷事故的發(fā)生;

  5、清理料坑時(shí),必須停車(chē),掛好“有人工作,禁止合閘”標志牌。

  十一、稱(chēng)量工安全操作規程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護用品;

  2、檢修設備停、送電時(shí),嚴格按停送電制度進(jìn)行;

  3、啟動(dòng)皮帶和槽下各種設備時(shí),必須經(jīng)礦槽工確認,聯(lián)系無(wú)誤后方可進(jìn)行;

  4、室內消防器材必須保持良好備用狀態(tài),操作工會(huì )正確使用;

  5、設備正常運轉時(shí),禁止維修、清掃和加油等;

  6、嚴禁往配電盤(pán)上打水,不得隨意觸動(dòng)機電氣設備;

  7、手動(dòng)開(kāi)車(chē)未到位或沖過(guò)頭時(shí),嚴禁打倒車(chē)和反剎車(chē),不允許帶負荷的料車(chē)在中途停車(chē)或向下倒開(kāi)車(chē);

  8、卡料時(shí),應將料車(chē)和閘門(mén)放在手動(dòng)位置,選擇專(zhuān)用工具處理。

  十二、槽下崗位安全操作規程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護用品;

  2、各設備啟動(dòng)前要做好現場(chǎng)確認;

  3、嚴禁鉆、跨皮帶;不得靠近皮帶、皮帶頭尾滾筒及其它轉動(dòng)部位,至少保持距離;

  4、點(diǎn)檢時(shí)嚴禁觸碰轉動(dòng)的設備,并注意頭上腳下;

  5、更換托輥、清篩網(wǎng)、處理卡料及設備事故時(shí),要與中空聯(lián)系好,拉下安全開(kāi)關(guān),掛好“有人工作,禁止合閘”標志牌;

  6、清皮帶下積料時(shí),嚴禁到皮帶下清理,并要使用專(zhuān)用工具;

  7、料斗卡料時(shí),嚴禁正對料嘴捅料。

  十三、熱風(fēng)工崗位安全操作規程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護用品;

  2、去煤氣區作業(yè)時(shí),必須兩人以上,帶好煤氣測試儀,必要時(shí)通知煤防人員現場(chǎng)監護,看好風(fēng)向,站在上風(fēng)口操作,防止煤氣中毒;

  3、去高空作業(yè)時(shí),上下梯子要扶好、踏穩,禁止往下扔東西;

  4、熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí),禁止檢修重要部位。熱風(fēng)爐在燃燒時(shí)不準打開(kāi)各閥門(mén)進(jìn)行檢修;

  5、熱風(fēng)爐設備禁止非生產(chǎn)人員亂動(dòng),熱風(fēng)爐區域禁止閑人進(jìn)入;

  6、嚴禁在煤氣區域長(cháng)時(shí)間逗留;

  7、點(diǎn)檢時(shí)做好安全確認,嚴禁觸及各閥鏈條及各傳動(dòng)部位;

  8、各安全裝置齊全完整,現場(chǎng)操作前做好確認;

  9、在中控操作時(shí),要與現場(chǎng)人員聯(lián)系,確認后方可啟動(dòng);

  10、雨天操作電氣設備時(shí)必須戴絕緣手套;

  11、檢修設備時(shí),必須聯(lián)系確認好,掛好“有人工作,禁止合閘”標志牌;

  12、煤氣設備動(dòng)火或檢修,要經(jīng)有關(guān)部門(mén)認可方可進(jìn)行;

  13、煤氣作業(yè)時(shí),嚴格按操作規程操作,嚴防煤氣爆炸。

  十四、布袋除塵崗位安全操作規程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護用品;

  2、去煤氣區域作業(yè)時(shí)必須兩人以上,帶好煤氣測試儀,必要時(shí)通知煤防人員現場(chǎng)監護、嚴防煤氣中毒;

  3、煤氣設備檢修須動(dòng)火時(shí),須經(jīng)煤防人員監測合格,確認安全后方可進(jìn)行;

  4、發(fā)現煤氣設施漏氣要及時(shí)處理,煤氣設施附近禁止煙火;

  5、嚴禁用濕手操作電氣設備,不準用濕布擦拭配電盤(pán);雷雨天嚴禁上箱體工作;

  6、電器設備檢修時(shí),嚴格執行停電、掛牌、確認制度;

  7、設備正常運轉,嚴格清掃檢修運轉部位;

  8、設備檢修須高空作業(yè)時(shí),系好安全帶,禁止往地下扔東西;

  9、自動(dòng)控制系統及電器設備發(fā)生故障時(shí),必須找有關(guān)人員處理,不得私自亂動(dòng);進(jìn)入布袋箱體作業(yè)時(shí),應先停機,并掛上:禁止合閘,有人工作“警示牌,然后一人監護,另一人進(jìn)入箱體操作。

  十五、取制樣工安全操作規程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護用品;

  2、取樣前,檢查設備、工具及現場(chǎng)有無(wú)隱患,確認無(wú)誤方可工作;

  3、不要帶濕手套或用濕手啟動(dòng)電氣設備,清掃衛生時(shí),不要用水沖洗電氣設備;

  4、送倒廢樣時(shí),注意身體與運輸皮帶保持一定距離;

  5、進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)時(shí),不準跨越皮帶,上、下走梯要手扶欄桿,防止滑倒。

  十六、天車(chē)工崗位安全操作規程

  1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護用品;

  2、天車(chē)工屬特殊工種作業(yè),必須持證上崗;

  3、上下天車(chē)要切斷天車(chē)門(mén)上的限位,在規定的安全走梯上下。上下天車(chē)不允許雙手拿東西,不允許在天車(chē)軌道上行走;

  4、開(kāi)車(chē)前應認真檢查機械、電氣、安全保持裝置是否完好,可靠,確認沒(méi)問(wèn)題后方可作業(yè),如控制器、制動(dòng)器、電鈴、安全限位、緊急開(kāi)關(guān)等主要部件失靈嚴禁吊運作業(yè);

  5、吊運、行走天車(chē)前應先鳴警鈴,確認無(wú)誤后方準行車(chē),吊物禁止在行人上方通過(guò)。對任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號都應立即停車(chē);

  6、操作天車(chē)應從“0”位轉到“1”檔,然后逐級增減速度。換向時(shí)必須先轉向“0”位不得跨檔操作;

  7、當接近卷?yè)P器,大、小車(chē)臨近終端或臨近天車(chē)相遇時(shí),速度要緩慢,不得用倒車(chē)代替制動(dòng),限位代替停車(chē),緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān);

  8、天車(chē)運行時(shí)嚴禁人員上下,不準在運行時(shí)檢修和調整機件。檢修天車(chē)應停在安全地點(diǎn),切斷電源掛上禁止合閘的警告牌,地面要設圍欄并掛“禁止通行”的標志;

  9、天車(chē)運行時(shí)突然停電,必須將開(kāi)關(guān)手柄移置“0”位,并拉閘斷電,吊物、抓斗未移下或鎖具未出鉤,不準離開(kāi)駕駛室;

  10、運行時(shí)由于突然故障而引起吊物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處降落;

  11、吊起重物時(shí),必須聽(tīng)從下邊人員指揮,不得任意自行起吊搬運。眼干執行“十不吊”,違章指揮有權拒絕操作。

 。1)超過(guò)額定負荷不吊;

 。2)指揮信號、吊物重量不明、光線(xiàn)暗不吊;

 。3)吊繩、索具斷股、變形不符合安全要求不吊;

 。4)天車(chē)吊掛物上直接檢修不吊;

 。5)歪拉斜拽不吊;

 。6)工件上方或工件上有浮移活動(dòng)物不吊;

 。7)氧氣、乙炔等有爆炸性物品不吊;

 。8)吊具上吊繩脫輪不吊;

 。9)埋在地上的'物品不吊;

 。10)帶棱角,缺口未墊好不吊;

  12、嚴禁用天車(chē)引火車(chē)車(chē)皮,抓斗抓煤起吊落下要平穩,不得撞壞現場(chǎng)安全設施;

  13、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中,應停在規定的位置,吊物平穩落地,控制手柄置“0”位,切斷電源;

  14、重噸位物件起吊時(shí),應先稍離地試吊,確認吊掛平穩、制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運行,不準同時(shí)操作三只控制手柄;

  15、爐前天車(chē)使用完畢后,必須將天車(chē)開(kāi)到遠離鐵口的地方。在出鐵時(shí)爐前天車(chē)不許作業(yè);

  16、吊運大小斗子時(shí),必須單個(gè)運送,并吊三個(gè)吊鉤,以防脫落;

  17、嚴禁兩臺天車(chē)同時(shí)吊運一物;

  18、夜間作業(yè)應有充分照明,露天天車(chē)遇有風(fēng)暴,雷擊或六級以上大風(fēng)時(shí),應停止工作,切斷電源,車(chē)輪前后塞墊塊卡牢。

  十七、鑄鐵工安全規程

  1、嚴格執行安全規程,接班穿好勞保防護用品;

  2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵;

  3、鑄鐵時(shí)不準跨越大溝,不準到平臺下的鏈帶下工作;

  4、更換新模子必須加油后使用;

  5、到平臺下自撬大塊,撬三角板上濺鐵,必須停機;

  6、指揮行車(chē)吊物,要離開(kāi)吊物2米,嚴禁在吊物下行走和停留,摘鉤或必須待吊物平穩后方可進(jìn)行;

  7、若鐵塊掉在車(chē)道內,妨礙平板協(xié)行車(chē),需停止鏈帶運轉再行處理;

  8、機后漏斗襯板卡鐵,必須在上面處理卡鐵;

  9、噴漿要均勻,在處理管道和清理殘鐵時(shí)要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿,應立即通知平臺操作人員停機和處理;

  10、操作工必須思想集中,服從指揮,開(kāi)機先鳴鈴,通知各崗位人員站到安全地帶,確認后方可開(kāi)機;

  11、操作時(shí)必須注意鐵水罐傾翻角度,鐵水流量大小,聽(tīng)從平臺指揮人員信號,防止鐵流過(guò)大,漫溢,燒壞設備及造成人身傷害;

  12、如發(fā)生停電緊急事故,迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置;

  13、作業(yè)完成后,立即停機,切斷電源,取下操作牌,掛上警示牌,方可離開(kāi);

  14、禁止用油手、濕手操作,禁止非操作人員(無(wú)證人員)上機操作。

車(chē)間規章制度12

  本規定適用于本公司金工車(chē)間、鉗工車(chē)間、全體員工。

  第一條:全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。

  第二條:每天正常上班時(shí)間為9小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫(xiě)加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。 第三條:按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行),有事要請假,上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第四條:工作時(shí)間內,車(chē)間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng),其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗。

  第五條:上班后一小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車(chē)間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。

  第六條:?jiǎn)T工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí),組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí),不能爭道搶行。

  第七條:禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《行政管理制度》處理。

  第八條:未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。

  第九條:車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  第十條:生產(chǎn)時(shí)如果遇到原材料、輔助材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失,后果將由車(chē)間各級負責人負責。

  第十一條 員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉庫處開(kāi)具出庫單,不得私自拿取物料。裝配車(chē)間完工后要將所有多余物料(如:零配件、)退回倉庫,不得遺留在車(chē)間工作區內。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

  第十二條 員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔。

  第十三條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū),員工如違反作業(yè)規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  第十四條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  第十五條 在工作時(shí)間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

  第十六條 車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調,服從車(chē)間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理,對不服從安排將上報人事管理部門(mén)按《行政管理制度》處理。

  第十七條 車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全。

  第十八條 在生產(chǎn)過(guò)程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車(chē)間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。 第十九條 員工有責任維護環(huán)境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

  第二十條 操作人員下班時(shí)必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無(wú)章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件須以明確的標識區分放置。

  第二十一條 加強現場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,運出車(chē)間。

  第二十二條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。

  第二十三條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節輕重,無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。 員工考核. 考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。

  其中: 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。 2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。 3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。 4. 績(jì)、主要是指工作成果,在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的`多少,能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。

  以上考核由各車(chē)間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理; 考核的目的: 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià),作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性,提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行 。

  第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實(shí)施 。

車(chē)間規章制度13

  一、總則

  1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本部們發(fā)展,結合生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情景,特制定本制度。

  2、本制度實(shí)用于生產(chǎn)部全體人員,具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。

  二、人員管理

  1、車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班。

  2、車(chē)間員工必須服從由上級指派的工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

  3、全體車(chē)間人員工作時(shí)間必須按公司要求統一著(zhù)裝,更換工作鞋或鞋套進(jìn)入車(chē)間。

  4、車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如:吃東西,閑坐聊天,聽(tīng)歌,打瞌睡等行為。

  5、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現,一律交總經(jīng)辦嚴厲處理。

  6、車(chē)間人員如因特殊情景需要請假,應按公司請假程序申請,得到批準方可離開(kāi)。

  7、工作時(shí)間內,倡導全體人員說(shuō)普通話(huà),禁止拉幫結派。

  三、作業(yè)管理

  1、車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員組織生產(chǎn)。

  2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。

  3、車(chē)間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進(jìn)行清理,保證工序內環(huán)境衛生,通道或公共區域由領(lǐng)班安排人員協(xié)調清理。

  4、車(chē)間人員生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時(shí)交由物料員統計并退回倉庫,不得遺留在車(chē)間工作區域內。

  5、生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料分別放入塑料箱或產(chǎn)品外箱,并要做出明顯的標記來(lái)區分物料好壞,不能混料。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料必須做好交際協(xié)調,并將出借物料、工具、半成品物料進(jìn)行登記。

  6、車(chē)間人員下班時(shí),要清理好自我的`工作臺面,做好設備清理保養工作。最終離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最終離開(kāi)者的職責以及生產(chǎn)主管的職責。

  7、技術(shù)人員每周應對工具、設備、夾具進(jìn)行檢查、統計、維護等保養工作,并對損壞的工具進(jìn)行維修(保險絲熔斷、設備電源線(xiàn)斷裂等可被觀(guān)測到的損壞)。

  8、車(chē)間人員嚴格按工藝規程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題,由作業(yè)人員自行承擔職責、

  四、生產(chǎn)現場(chǎng)物品擺放及清潔衛生

  1、生產(chǎn)現場(chǎng)均為設定作業(yè)區,員工不得隨意到非作業(yè)區作業(yè),特殊情景需要借用場(chǎng)地,應請示批準。

  2、包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,留有足夠的搬運位置,以便搬運方便。禁止型號、規格、光電參數不一的產(chǎn)品混合擺放。

  3每日在清理現場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場(chǎng)清理余料時(shí),將有用的余料清理出來(lái),交由物料員統計,統一保存及再利用;將有瑕疵的物料分類(lèi),交由物料員統計,統一進(jìn)行報廢處理。

  4、若在清理現場(chǎng)時(shí),發(fā)現價(jià)值高于10元或數量在大于5PCS良性物料及物品,從重處罰。

  五、技術(shù)人員產(chǎn)前樣評審

  1、技術(shù)人員應在物料到齊后訂單生產(chǎn)前1天進(jìn)行產(chǎn)品產(chǎn)前樣試制。并進(jìn)行上報與評審。

  2、技術(shù)人員產(chǎn)前樣評審合格后,投入生產(chǎn)時(shí)應及時(shí)按照工藝指導要求對產(chǎn)線(xiàn)員工進(jìn)行技術(shù)指導,指正生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題,并及時(shí)上報生產(chǎn)主管。

車(chē)間規章制度14

  一、車(chē)間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來(lái)加強管理外,還要服從本管理制度。

  二、進(jìn)入車(chē)間工作前須做到

  1、首先在來(lái)公司的路上調整好自己的心態(tài),整理好自己的廠(chǎng)服,帶好廠(chǎng)牌做好工作。

  2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽(tīng)從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準備進(jìn)行生產(chǎn)。

  3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

  4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數據統計。

  5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開(kāi)始生產(chǎn)。

  三、工作要求

  1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

  2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線(xiàn)、套片、壓線(xiàn)帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節約成本意識,要有把一個(gè)能用的螺絲墊片都要檢起來(lái)用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。

  3、在貼產(chǎn)品標簽時(shí)應貼端正,看上去比較美觀(guān)正規。

  4、各工序應按操作規范進(jìn)行操作,嚴防違規操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。

  5、在領(lǐng)安裝部件時(shí)應填寫(xiě)領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,倉管簽字后,跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

  四、下班后應做到

  1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線(xiàn)、貼標、套片、壓線(xiàn)帽等)定位擺放,保持整齊有序。

  2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)是否有隱患;如有漏氣現象發(fā)生應及時(shí)報告給主管,并及時(shí)解決。

  3、按照主管劃分的清掃區域來(lái)清掃車(chē)間,保持車(chē)間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線(xiàn)、貼標、套片、壓線(xiàn)帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

  4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶(hù),以防車(chē)間安全;火災、水災、偷盜、損失。

  5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

  五、罰則

  1、以上規定,如果有不按規定操作或違規,發(fā)現一次罰款30元;如果三次以上違規的`,除處罰外給予辭退。

  2、員工要服從主管安排,分配到每個(gè)人的工作任務(wù)要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。

  3、車(chē)間工作中不能說(shuō)與工作無(wú)關(guān)的話(huà)和說(shuō)臟話(huà),更不能吵架、打架斗毆;情節輕微的每次罰10元,但是對于打架斗毆者,將被解除勞動(dòng)關(guān)系。

  4、不能帶陌生人進(jìn)廠(chǎng),如有違者每次罰款30元。

  5、不能在車(chē)間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

  6、裝車(chē)不能托托拉拉,應聽(tīng)從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車(chē);如有不服從者每次罰款20元。

  7、退貨回來(lái)的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車(chē)間班組統一罰款5元。

  8、車(chē)間垃圾沒(méi)有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車(chē)間班組統一罰款5元。

  六、質(zhì)量操作制度

  1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。

  2、員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴格審核,如有發(fā)現上道工序質(zhì)量問(wèn)題應要求上道工序返工,不聽(tīng)者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質(zhì)量的監督和抽檢工作。

  3、如因質(zhì)量問(wèn)題得到客戶(hù)投訴的,查明那道工序出問(wèn)題,其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失;無(wú)法查明是誰(shuí)的過(guò)失,車(chē)間集體承擔一切損失。

車(chē)間規章制度15

  一、總則

  1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展,結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況,特制定本制度。

  2.本制度實(shí)用于車(chē)間全體人員,具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。

  二、員工管理

  1.車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班。

  2.車(chē)間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

  3.全體車(chē)間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。

  4.車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)歌,離崗等行為,吸煙要到廠(chǎng)指定區域。

  5.對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現,一律交行政中心嚴厲處理。

  6.車(chē)間人員如因特殊情況需要請假,應按廠(chǎng)請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開(kāi)。

  7.工作時(shí)間內,倡導全體人員說(shuō)普通話(huà),現場(chǎng)操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。

  8.作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)電話(huà),禁止帶孩子或外廠(chǎng)人士在車(chē)間內玩;驗E動(dòng)設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

  9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車(chē)間。

  10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(chǎng)(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予嚴厲處理。

  11、現場(chǎng)人員必須自律自覺(jué),勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現象。

  三、生產(chǎn)管理

  1.車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車(chē)間必須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。

  3.員工在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規定進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔。

  4.車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內。

  5.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。

  6.車(chē)間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開(kāi)者的'責任以及生產(chǎn)主管的責任。

  7.下班時(shí)(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場(chǎng)地和設備衛生并將電源關(guān)閉。

  8.車(chē)間人員和外來(lái)人員進(jìn)入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全;

  9.員工有責任維護環(huán)境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  四、質(zhì)量管理

  1.車(chē)間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專(zhuān)檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。

  2.車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉序。

  3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時(shí)。

  五、工藝管理

  1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進(jìn)行檢查,做好記錄。

  2.新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗,判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應保持完好。

  3.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢,符合標準或讓步接收手續方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  六、定置管理

  1.定置擺放,工件按區域按類(lèi)放置,合理使用工位器具。

  2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

  3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時(shí)。

  4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無(wú)阻。

  5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周?chē)坏糜姓系K物。

  七、設備管理

  1.車(chē)間設備制定專(zhuān)員管理;

  2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線(xiàn)、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

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