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沖床安全操作規章制度
在當今社會(huì )生活中,需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多,制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。我們該怎么擬定制度呢?下面是小編為大家整理的沖床安全操作規章制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
沖床安全操作規章制度 1
1、沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習,掌握沖床的結構、性能,熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應專(zhuān)人使用嚴禁其他人員操作。
2、車(chē)間上班時(shí)應正確穿戴勞保用品。
2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
3、工作前清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件,檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。檢查沖床運動(dòng)部分(如導軌、軸承等)是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘,飛輪運轉是否平穩,檢查離合器、制動(dòng)器等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。
4、設備在運轉時(shí),嚴禁將手伸入滑塊區內,調整或修理機床時(shí),必須關(guān)掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí),要通知每一個(gè)工作者,否則,不允許開(kāi)動(dòng)。
4、必須核定沖裁力,嚴禁超負荷運作。
5、先關(guān)閉電源,等沖床運動(dòng)部分停止運轉后,方可開(kāi)始安裝并調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前,應及時(shí)修磨刀口。
6、模具時(shí)要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,安裝調整完畢后,用手搬轉沖床試沖(空車(chē)),確保在模具處于良好情況下工作。
7、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認調好之前,禁止連車(chē)。
8、開(kāi)動(dòng)沖床前,其他人離開(kāi)沖床工作區,拿走工作臺上的雜物,方可啟動(dòng)電源。
9、沖床開(kāi)動(dòng)后,由一人進(jìn)行送料及沖沖操作,其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板,并不能將手放入沖床工作區或用手觸動(dòng)沖床的運動(dòng)部分。單次沖壓時(shí),腳不準經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開(kāi)腳踏板,嚴防事故。
10、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí),必須有專(zhuān)人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時(shí),負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的'動(dòng)作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
11、沖床取動(dòng)時(shí)或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,操作時(shí)要思想集中,嚴禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。
12、沖制短小工件時(shí),應用專(zhuān)門(mén)工具,不得用手直接送料或取件。沖制或長(cháng)體零件時(shí),應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
13、工作中身體任何部分嚴禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應有專(zhuān)門(mén)工具。
14、禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。
15、必須定時(shí)檢查模具安裝情況,如有松動(dòng)或滑移應及時(shí)調整。
16、發(fā)現沖床有異常聲音和機構失靈,應立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。
17、拆卸模具時(shí),必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
18、愛(ài)護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時(shí)停車(chē),切斷電源后,應將模具和沖床擦試干凈,整理就緒。
19、工作結束時(shí),擦拭機。根據生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法,先下大料,后下小料,盡量提高材料的利用率。
沖床安全操作規章制度 2
規范沖床操作程序及方法,確保人身安全,設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
沖床是具有很大風(fēng)險加工機床,必須牢固樹(shù)立安全第一的思想,必須嚴格操作流程,嚴防意外發(fā)生。
。ㄒ唬﹫绦泄S(chǎng)安全技術(shù)守則和本設備操作規程。
1、上班前檢查沖壓工作區有無(wú)無(wú)關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng),模具松動(dòng)必須重新組合模具。
2、檢查沖床運行模式,是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式,因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。
3、當發(fā)現異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
4、合模時(shí)應停機飛輪停止運轉時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無(wú)誤后方可以開(kāi)機。
5、物品必須嚴格按照要求擺放,不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。
。ǘ┕ぷ髑跋扔檬职釀(dòng)飛輪數轉或電紐一開(kāi)即關(guān),不得突然起動(dòng),并檢查下列情況。
。1)必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
。2)必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無(wú)松動(dòng)現象。
。3)必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動(dòng),飛輪是否跳動(dòng),飛輪離合器是否可靠。
。4)必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復連擊情況。
。5)必須檢查推出器的'運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。
。6)必須檢查電氣接地線(xiàn)是否完好、可靠。
。ㄈ╅_(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi),停車(chē)時(shí)先將結合脫開(kāi),方準開(kāi)動(dòng)或停止電機轉運。
。ㄋ模┌惭b沖模須注意下列幾點(diǎn):
。1)上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈,沖模導軸套,不準露出導軸桿,應連在一起,必須將打棒裝好。
。2)上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱(chēng)方向擰緊。
。3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過(guò)本機的額定壓力。
。4)不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
。5)100T以下沖床的模具裝好后,用手搬轉校對好后用紙片試沖,在試車(chē)時(shí)不準用眼在刃口附近觀(guān)看。
。ㄎ澹┰跊_壓過(guò)程中必須執行下列各條:
。1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
。2)禁止在操縱機構和自動(dòng)停閉機構運行不正常時(shí)進(jìn)行工作。
。3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
。4)禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
。5)禁止發(fā)現沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。
。6)禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。
。7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
。8)禁止運轉時(shí)清洗、加油或到設備頂部觀(guān)查運轉情況及修理。
。9)禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧,思想要高度集中。
。10)禁止酒后上機床和操作吸煙。
。┭b卸沖模、潤滑機床和檢修故障時(shí),必須切斷電源,待飛輪停止轉動(dòng)后,方可進(jìn)行。
。ㄆ撸﹥扇艘陨贤瑫r(shí)操作時(shí),必須由一人負責指揮,夜間工作須有足夠的照明。
。ò耍┕ぷ魍戤,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。
沖床安全操作規章制度 3
本規程適用于沖床操作人員安全操作要求。
一、工作前必須按規定穿戴好防護用品。
二、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài),緊固螺釘是否有松動(dòng),模具安裝有無(wú)松動(dòng),操作機構、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器、啟動(dòng)器、啟動(dòng)按鈕等是否靈活可靠,滑動(dòng)及轉動(dòng)部位必須加注潤滑油。
三、暴露于機床之外的轉動(dòng)部件,必須安裝有防護罩,嚴禁在無(wú)防護罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。
四、裝卸模具時(shí)必須停車(chē)斷電,將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn),模具的閉合高度必須正確,校正和行程調節必須點(diǎn)動(dòng)慢進(jìn),滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,并通過(guò)手動(dòng)試壓檢查。
五、工作時(shí)思想要高度集中,不準與他人談話(huà),嚴禁將頭、手伸入危險區域內,小零件一定要專(zhuān)用工具進(jìn)行操作,模具卡住壞料時(shí),只準用工具去解脫。
六、工作中發(fā)現機床運轉異常,或有異常的'響聲時(shí)(如連擊聲、爆破聲)應停止送料,檢查原因,如果轉動(dòng)部件松動(dòng),操縱裝置失靈,模具松動(dòng)或有缺陷,應立即停止操作進(jìn)行修理。
七、正常每沖一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開(kāi)踏板,以防止誤操作。
八、兩人同時(shí)操作或試車(chē),應定人開(kāi)車(chē),統一指揮,步調一致,注意安全。
九、下班后,應關(guān)閉電源,整理設備,檢查模具是否完好,以備下次開(kāi)工使用,并按要求對使用過(guò)的設備進(jìn)行保養維護。
沖床安全操作規章制度 4
一、操作人員要求
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,熟悉沖床的結構、性能和操作方法,取得相應操作資格證書(shū)后方可上崗操作。
2. 操作人員應保持良好的精神狀態(tài),嚴禁在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后上崗操作。
二、操作前準備
1. 檢查沖床各部位的潤滑情況,確保潤滑良好。
2. 檢查模具安裝是否正確、牢固,模具閉合高度是否符合要求。
3. 清理沖床工作臺面及周?chē)腵雜物,確保工作區域整潔。
4. 檢查防護裝置是否完好有效,如光電保護裝置、緊急制動(dòng)按鈕等。
三、操作過(guò)程
1. 開(kāi)機前應確認設備周邊無(wú)人且無(wú)障礙物,然后按照操作規程進(jìn)行開(kāi)機。
2. 嚴禁將手或身體任何部位伸入沖模工作區域內。
3. 單次沖壓時(shí),腳應離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān),防止誤踩。
4. 進(jìn)行連續沖壓時(shí),應使用雙手操作按鈕,嚴禁單手操作。
5. 裝卸工件時(shí),必須在沖床停止運轉后進(jìn)行。
6. 如發(fā)現沖床運轉異;虺霈F故障,應立即停機,并報告維修人員進(jìn)行處理,嚴禁設備帶病運行。
四、模具更換
1. 更換模具時(shí),應先關(guān)閉電源,并使用專(zhuān)用工具進(jìn)行拆卸和安裝。
2. 新模具安裝后,應進(jìn)行試沖,確認無(wú)誤后方可正式生產(chǎn)。
五、設備維護
1. 定期對沖床進(jìn)行維護保養,包括清潔、緊固、潤滑等。
2. 定期檢查沖床的電氣系統、機械傳動(dòng)系統等,確保設備性能穩定可靠。
六、工作結束
1. 工作結束后,應將沖床滑塊停在上死點(diǎn),關(guān)閉電源。
2. 清理工作臺上的廢料和工件,整理工具和量具。
3. 填寫(xiě)設備運行記錄和維護保養記錄。
七、違規處理
對于違反本規章制度的操作人員,將視情節輕重給予警告、罰款、停職等處罰;造成事故的,將依法追究責任。
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