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車(chē)間管理制度優(yōu)秀

時(shí)間:2023-05-26 09:09:12 管理制度 我要投稿

車(chē)間管理制度優(yōu)秀

  在我們平凡的日常里,制度使用的頻率越來(lái)越高,制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編為大家收集的車(chē)間管理制度優(yōu)秀,希望能夠幫助到大家。

車(chē)間管理制度優(yōu)秀

車(chē)間管理制度優(yōu)秀1

  第一條生產(chǎn)紀律

  1、遵守企業(yè)考勤制度、員工手冊等規章制度。

  2、工作場(chǎng)所內不得喧嘩、嬉戲、嬉鬧、妨礙他人工作。

  3、工作場(chǎng)所內不得睡覺(jué)、下棋、看報、玩電子產(chǎn)品等。

  4、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴格按產(chǎn)品工藝要求生產(chǎn),勤儉節約,杜絕浪費。

  5、愛(ài)惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

  6、服從生產(chǎn)主管的安排,及時(shí)工作,保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

  7、衣著(zhù)清潔整齊,按照要求穿制服上班。

  8、嚴禁私自外出或離崗,有事必須向生產(chǎn)主管請假。

  9、保持車(chē)間環(huán)境衛生,不準在車(chē)間亂丟雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

  10、當產(chǎn)品出現不良時(shí)立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產(chǎn)。

  第二條操作規程

  1、正確使用生產(chǎn)設備,嚴格按操作規程進(jìn)行,非相關(guān)人員禁止亂動(dòng)生產(chǎn)設備。

  2、生產(chǎn)過(guò)程中的材料要按使用說(shuō)明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、嚴格按照設備的使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn),嚴禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  第三條產(chǎn)品質(zhì)量

  1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  2、嚴把原材料進(jìn)庫關(guān),高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

  3、禁止使用替代材料,嚴格按生產(chǎn)要求單生產(chǎn),有問(wèn)題,請示車(chē)間主任或生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)。

  4、生產(chǎn)印制前,檢查材料的標簽、名稱(chēng)是否與通知單一致,檢查首件文字、顏色、尺寸與要求是否一致,做到萬(wàn)無(wú)一失。

  5、注意生產(chǎn)過(guò)程中的細小環(huán)節,有問(wèn)題,請示車(chē)間主任或生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)。

  6、裝車(chē)前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱(chēng),數量、包裝情況),做到單貨相符。

  7、文明裝車(chē),堆碼合理。

  第四條安全生產(chǎn)

  1、生產(chǎn)車(chē)間內禁止吸煙、禁止飲食,生產(chǎn)過(guò)程中注意防火、防爆、防毒。

  2、嚴格按照設備使用說(shuō)明操作看,防止出現傷害事故。

  3、絲印、上光工藝或腐蝕生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

  4、注意搬運物料、搬運機械的.操作,防止壓傷、撞傷。

  5、正確使用帶電設備及電氣開(kāi)關(guān),防止遭受電擊。

  6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹(shù)立醒目標志。

  7、原材料、包裝物、零小的的設備應布置合理,堆放整齊。

  第五條設備管理與維護

  1、大宗設備應有專(zhuān)人負責。

  2、所有設備應定期保養,每日檢查。

  3、制定完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養紀律。

車(chē)間管理制度優(yōu)秀2

  一、總則

  1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展,結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況,特制定本制度。

  2.本制度實(shí)用于車(chē)間全體人員,具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。

  二、員工管理

  1.車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班。

  2.車(chē)間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

  3.全體車(chē)間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。

  4.車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)歌,離崗等行為。

  三、生產(chǎn)管理

  1.車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車(chē)間必須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。

  3.員工在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規定進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔。

  4.車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內。

  5.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。

  6.車(chē)間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開(kāi)者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。

  7.下班時(shí)(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場(chǎng)地和設備衛生并將電源關(guān)閉。

  8.車(chē)間人員和外來(lái)人員進(jìn)入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全;

  9.員工有責任維護環(huán)境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  四、質(zhì)量管理

  1.車(chē)間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專(zhuān)檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。

  2.車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉序。

  3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時(shí)。

  五、工藝管理

  1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進(jìn)行檢查,做好記錄。

  2.新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗,判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應保持完好。

  3.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  4.對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢,符合標準或讓步接收手續方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  5.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  六、定置管理

  1.定置擺放,工件按區域按類(lèi)放置,合理使用工位器具。

  2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

  3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時(shí)。

  4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無(wú)阻。

  5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周?chē)坏糜姓系K物。

  七、設備管理

  1.車(chē)間設備制定專(zhuān)員管理;

  2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線(xiàn)、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

  3.設備卡片、點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。

  4.實(shí)行重點(diǎn)設備憑卡上崗操作,做到證機相符。

  5.嚴格設備事故報告制度,一般事故24小時(shí)內,重大事故30分鐘內報生產(chǎn)經(jīng)理或公司領(lǐng)導。

  6.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做好“三好”“四會(huì )”。三好即管好、用好、保養好。四會(huì )即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。

  7.遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔。并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。

  8.設備運行中,要做到勤檢查,勤調整,不離崗(設備運行過(guò)程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告;

  9.操作人員離崗要停機,嚴禁設備空轉;

  10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

  11.現場(chǎng)嚴禁踩、踏、敲、打設備。

  12.設備應該保持操作系統,安全裝置齊全可靠。

  八、工具管理

  1.各種工具、量具、工裝應按照規定使用,嚴禁違章使用或挪為他用。

  2.精密、貴重工具、量具應嚴格按照規定保管和使用。

  3.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

  4.車(chē)間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。

  九、計量管理

  1.量具必須保持完好無(wú)損,零件、附件無(wú)丟失,出現情況,必須及時(shí)檢驗、修理、鑒定。

  2.禁止使用過(guò)期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,叫長(cháng)時(shí)間不適用時(shí)要涂油,正確放置。

  3.所有在用計量器工具必須按照合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)中心的.通知自覺(jué)及送檢。

  4.凡自制或新購計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具,文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

  5.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進(jìn)行批評教育、賠償或予以懲罰。

  6.凡報廢的計量器具,應提出申請報技術(shù)中心審核。

  7.各單位應按需求合理配置計量器具。

  十、能源管理

  1.積極履行職責,提倡節約,生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁水、電、氣浪費現象。

  2.隨時(shí)檢查耗能設備運行情況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長(cháng)流水現象,嚴格掌控設備預熱時(shí)間,杜絕空車(chē)運行。

  3.未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。

  4.下班前應檢查關(guān)閉水、電、氣、設備等。

  十一、文明管理

  1.車(chē)間清潔整齊,各圖表美觀(guān)大方,設計合理,填寫(xiě)及時(shí),清晰準確,原始記錄、臺賬、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。

  2.室內外經(jīng)常保持整潔、不準堆放垃圾,下班前應進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

  3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場(chǎng)各白板上亂涂亂畫(huà)。

  4.車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應制定擺放,做到清潔有序。

  5.車(chē)間合理照明,嚴禁長(cháng)明燈,長(cháng)流水等現象。

  6.車(chē)間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

  十二、安全管理

  1.車(chē)間應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預防為主”的思想。

  2.員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點(diǎn),按照操作規程作業(yè)。

  3.經(jīng)常產(chǎn)開(kāi)安全活動(dòng),定期進(jìn)行安全檢查,認真整改、消除隱患。

  4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產(chǎn)文件。

  5.特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

  6.學(xué)徒工,實(shí)習生及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導,不得獨立操作。

  7.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

  8.消防器材要明確靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

  9.消防栓1米內不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道必須時(shí)刻保持暢通。

  10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全們位置和疏散路線(xiàn)。

  十三、考核管理

  1.車(chē)間做到獎罰分明,賬目齊全,考核、分配公平,公正。

  2.對公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)做出適當的評價(jià),作為合理使用、獎罰及培訓的依據,促使增加工作責任心,激發(fā)上進(jìn)心,調動(dòng)員工的積極性和創(chuàng )造性,提高公司的整體效益。

車(chē)間管理制度優(yōu)秀3

  1、目的作用

  加強對電氣設備的管理,建立和完善各項制度章程,對日常的使用檢修工作進(jìn)行規范,是確保電氣設備安全、正常運行,防范各種事故發(fā)生,延長(cháng)設備使用壽命,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。為此,特制定本制度。

  2.管理職責

  2.1 對電氣設備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風(fēng),因此機修車(chē)間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負責的工作狀態(tài),完成各項工作任務(wù)。

  2.2 由于電氣設備的管理專(zhuān)業(yè)性很強,公司總師辦及設備動(dòng)力科應在專(zhuān)業(yè)技能上加強對工作的指導,特別是對關(guān)鍵、重要設備的操作和檢修,更要經(jīng)常深入到現場(chǎng)進(jìn)行工作督導,防止意外事故發(fā)生。

  3.電氣設備預防性試驗管理

  3.1 凡新建、技改安裝的電氣設備,必須經(jīng)交接試驗合格,方可交付車(chē)間(部門(mén))投入運行。

  3.2 預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線(xiàn)接頭的質(zhì)量及電氣保護裝置動(dòng)作的可靠靈敏程度,是確保電氣設備安全運行的重要手段。

  3.3 預防性試驗周期規定,原則上結合各車(chē)間(分廠(chǎng))的電氣設備大、中、小修進(jìn)行,一年一次預防試驗工作,超周期不試驗,由設備所在部門(mén)負責。

  3.4 由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等,預防性試驗人員實(shí)施執行。

  3.5 預防性試驗工作,由設備主管部門(mén)統一歸口管理,其工作程序如下:

  3.5.1 配電室高壓電氣,由機修車(chē)間提出計劃,直接與市供電部門(mén)聯(lián)系試驗工作,計劃交設備科備案。

  3.5.2 各生產(chǎn)車(chē)間的高壓電氣,由設備所屬部門(mén)提出計劃報設備科審核、備案,電氣副總批準,交機修車(chē)間負責試驗工作。試驗后,由機修車(chē)間提供試驗報告,試驗數據要準確可靠,交設備科和設備所屬部門(mén)歸檔備查。

  3.5.3 設備所屬車(chē)間應派出電工配合被試設備進(jìn)行拆裝線(xiàn),并協(xié)助機修車(chē)間進(jìn)行高壓試驗工作。

  3.6 列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試,標準不得降低,嚴格按國家現行規定的規程執行。

  3.7 電氣在預試過(guò)程中,若發(fā)現主要設備的`絕緣顯著(zhù)降低或重大絕緣缺陷和擊穿時(shí),應及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報,組織分析及時(shí)搶修或更換,搶修或更換試驗合格后,方可投人運行。

  4.繼電保護裝置的整定、校驗

  4.1 繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護電力系統和設備的安全運行。

  4.2 各種高壓電氣設備保護整定計算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當造成保護樞動(dòng)誤動(dòng)或越級跳閘。

  4.3 繼電保護裝置調整校驗動(dòng)作要可靠,靈敏度要高,運行要正確,動(dòng)作率必須達百分之百。

  4.4 凡經(jīng)整定的繼電保護裝置要加以鉛封,不準隨意亂動(dòng)、亂調。

  4.5 按照國家現行試驗標準,每年進(jìn)行保護調整校驗。

  4.6 投人運行中的繼電保護裝置,由配電值班人員或維護電工進(jìn)行定時(shí)巡回檢查,在運行日志上,要詳細記錄保護裝置動(dòng)作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動(dòng)或越級跳閘時(shí),值班人員應立即向車(chē)間匯報,車(chē)間應組織主管人員到現場(chǎng)檢查整定值及保護裝置,必要時(shí)重新調整,先做傳動(dòng)試驗,找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問(wèn)題。

  5.電氣設施的防雷保護

  5.1 建立和完善電氣設施的防雷保護設施,是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。

  5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的。保護設施。防雷保護設施應做到先進(jìn)合理,參數配合恰當,動(dòng)作靈敏可靠。

  5.3 隨著(zhù)電網(wǎng)系統的逐步擴大,從設計上應不斷采用國內外先進(jìn)防雷措施和設備,提高全廠(chǎng)電網(wǎng)系統的耐雷水平。

  5.4 要定期對防雷設施進(jìn)行檢測,以保持其性能良好可靠。

  5.5 全廠(chǎng)應于每年雷雨季節到來(lái)之前,以機修車(chē)間為主,設備科參加,組成電氣防雷檢查組,對防雷設施進(jìn)行監督檢查,在檢查中發(fā)現的問(wèn)題應限期解決。

  6.絕緣油的管理

  6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術(shù)性很強的管理,管理好可以提高絕緣強度,延長(cháng)電氣設備的檢修周期,保證電氣設備的安全正常運行。

  6.2 運行中電氣設備的絕緣油,必須符合國家頒發(fā)的試驗標準,凡不合格者,不得投人使用。

  6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用,必須混合使用時(shí)事前應做好混合試驗,符合下列要求,方準許投人使用:

  6.3.1 混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。

  6.3.2 新油與運行中的油相混合時(shí),其油質(zhì)不應低于運行油之質(zhì)量。

  6.4 所有電氣設備上變壓油,應每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗,做簡(jiǎn)化試驗,其簡(jiǎn)化試驗項目包括閃點(diǎn)、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案),不合格者,必須立即處理或更換。

  6.5 電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開(kāi)關(guān)等備應定期檢查(對公用設施,機修車(chē)間負責定期檢查)于規定油品和泄漏者,應向主管人員反映,及時(shí)處理。

  6.6 對大型變壓器(1000KVA及以上的)每?jì)扇曜鲆淮斡蜕V分析。

  7.主要電氣設備檢修

  7.1 主要電氣設備的檢修周期,應損、腐蝕、老化等規律,安排檢修。

  7.2 對主要電氣設備應強調“檢”字,只有及時(shí)地檢查出問(wèn)題及時(shí)排除,才能保障其強使用中的監控管理。

  7.3 對于正在運行中的設備故障,在接到報告后,維修車(chē)間組織修復工作。對修理件,使設備盡快運行。

  7.4 對于按間隔周期定時(shí)定點(diǎn)檢修的設備,應在檢修前三天通部門(mén)并按檢修內恢復工作狀態(tài)。

  7.5 設備在檢修過(guò)程應根據不同設備的具體情況,按公司設備動(dòng)力科制定的檢修標準嚴格執行。

  8.雙票制度管理

  8.1 為了確保安全停電、送電,對電力檢修作業(yè),實(shí)行工作票及操作票制度。

  8.2 電氣工作人員在高壓電氣設備上進(jìn)行安裝、檢修、調整和試驗等工作,必須遵照工作票的規定,履行工作票手續。

  8.3 架空線(xiàn)路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)時(shí),施工負責人必須到廠(chǎng)總配電室履行工作票手續。

  8.4 各車(chē)間電源進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開(kāi)一級電源開(kāi)關(guān)時(shí),車(chē)間電氣主管人員及施工負責人必須到廠(chǎng)總配電室履行工作票手續。

  8.5 事故處理及消除嚴重設備缺陷,屬于哪一個(gè)車(chē)間,該車(chē)間電氣主管人員或施工負責人應到廠(chǎng)總配電室履行工作票手續。

  8.6 各車(chē)間如果計劃停電檢修或試驗等工作時(shí),如不需斷開(kāi)上一級電源的開(kāi)關(guān)時(shí),車(chē)間電氣主管人員應在本部門(mén)配電室履行工作票和操作票手續。

  8.7 凡計劃停電檢修或試驗,以及事故處理等工作結束后,必須由原履行工作票手續人員到廠(chǎng)總配電室辦理復電手續。

  9.關(guān)于避免觸電事故

  9.1 嚴禁無(wú)電工證人員在電氣設備上的工作。

  9.2 嚴禁無(wú)經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線(xiàn)的情況下在高壓電氣設備上作業(yè)。同時(shí),驗電和接地均需使用合格工具。

  9.3 嚴禁約定時(shí)間停、送電,配電線(xiàn)路停電必須使用“停電區域圖”。

  9.4 嚴禁無(wú)人監護,單人在高壓設備上工作,施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。

  9.5 嚴禁不使用操作票進(jìn)行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。

  9.6 嚴禁未經(jīng)核對盲目操作(核對設備名稱(chēng)、編號、開(kāi)關(guān)刀閘位置、操作模擬圖)。

  9.7 嚴禁不按規定使用相應的安全工具進(jìn)行操作。

車(chē)間管理制度優(yōu)秀4

  為保證產(chǎn)品生產(chǎn)車(chē)間有序地完成生產(chǎn)任務(wù),保證生產(chǎn)設備及相關(guān)電器設備正常運轉,保證《生產(chǎn)管理工作條例》的有效實(shí)施,特制訂生產(chǎn)車(chē)間管理細則。

  一、生產(chǎn)組織

  1、根據本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況,生產(chǎn)部應為車(chē)間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,提高生產(chǎn)效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產(chǎn)任務(wù)。要及時(shí)做好人員不足時(shí)的應急準備措施。

  2、要考慮適當的管理幅度,每個(gè)班組的人員不宜超過(guò)10人。

  3、車(chē)間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個(gè)生產(chǎn)班組有一名責任人。每一個(gè)生產(chǎn)工人只對一個(gè)直接主管負責。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組,并安排好生產(chǎn)程序。

  二、生產(chǎn)管理

  1、要采取各種措施,充分調動(dòng)車(chē)間工人的積極性,吸納相關(guān)的建議和意見(jiàn),不斷改進(jìn)工作程序,提高生產(chǎn)效率。

  2、要根據生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際情況,合理選擇機器物料置放地點(diǎn),提高物流管理的效率,提高工作效率。

  3、為保證生產(chǎn)組織系統在大部分時(shí)間內始終處于一個(gè)均衡生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn):

  (1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

  (2)生產(chǎn)任務(wù)的布置,必須清晰明確。

  (3)要研究生產(chǎn)過(guò)程的合理性。如有可能應盡量畫(huà)出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個(gè)可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。

  (4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來(lái)源,可替用的材料。

  (5)確定維護,材料處理,事務(wù)工作,控制程序,運輸等所需要的勞務(wù)。

  4、生產(chǎn)交接班管理

  (1)交接班雙方人員在交接班時(shí)共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

  (2)接班人員應按時(shí)到達工作地點(diǎn),做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽(tīng)取交班情況。

  (3)接班人員未按時(shí)到班者,交班人員應報車(chē)間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。

  (4)交接班時(shí)如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續,接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。

  (5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時(shí)的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。

  (6)每班下班前必須認真地填寫(xiě)“交接班記錄”否則按有關(guān)規定處罰。

  三、崗位職責

  1、生產(chǎn)工人崗位職責:

  (1)無(wú)條件地服從領(lǐng)導的安排與調派。

  (2)在生產(chǎn)車(chē)間、庫房?jì)葒澜鼰煛?/p>

  (3)按時(shí)上、下班,并按要求進(jìn)行加班。

  (4)上班時(shí)不得做與工作無(wú)關(guān)的'事,不得隨便離崗、串崗,工作時(shí)間應穿工作服、戴工作帽。

  (5)車(chē)間工人既是生產(chǎn)操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車(chē)、裝車(chē)時(shí),原則上大家都必須一同勞動(dòng)。

  (6)愛(ài)惜公司的一切財產(chǎn),熱愛(ài)自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

  (7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。

  (8)每班下班前必須對整個(gè)車(chē)間工作場(chǎng)地進(jìn)行清掃、整理。

  2、生產(chǎn)車(chē)間班組長(cháng)崗位職責

  (1)按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。

  (2)在生產(chǎn)過(guò)程中全權負責本班組的人員調動(dòng),合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

  (3)負責整個(gè)車(chē)間設備的開(kāi)、關(guān)機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規程進(jìn)行操作。

  (4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。

  (5)負責有關(guān)設備易損件的申報。

  (6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。

  (7)帶領(lǐng)本班員工,自覺(jué)遵守公司各項規章制度,嚴格執行各項質(zhì)量標準。

  (8)搞好安全生產(chǎn),杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。若發(fā)現事故苗頭,及時(shí)按級匯報,并想方設法積極排除。

  3、進(jìn)料工崗位職責

  (1)嚴格按技術(shù)部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。

  (2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無(wú)誤。

  (3)嚴格按領(lǐng)料手續領(lǐng)取各種原料,不得隨便搬取。

  (4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料,并按規定回制。

  (5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

  (6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場(chǎng)地,將線(xiàn)頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn),不得進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)中。

  (7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀(guān)質(zhì)量是否合格。

  4、接料、計量工崗位職責

  (1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

  (2)在包裝物上加蓋飼料名稱(chēng)、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。

  (3)計量時(shí)要求每包成品料都在稱(chēng)量的誤差允許范圍內。

  (4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛生,并經(jīng)常進(jìn)行回零調試。

  (5)監督成品飼料的感觀(guān)質(zhì)量是否合格,對成品飼料有感觀(guān)疑問(wèn)的,及時(shí)向當班品控員反映。

  5、打包、封口、堆碼工崗位職責

  (1)上班前領(lǐng)好當班所需的縫包線(xiàn)、不干膠帶。

  (2)打包時(shí)要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線(xiàn)。封口要求不干膠牢固、平順。

  (3)堆碼成品料時(shí)必須按倉管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。

  (4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點(diǎn)。

  (5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生,并對該注油部位進(jìn)行潤滑。

  6、裝卸工崗位職責

  (1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時(shí)裝卸。

  (2)裝車(chē)時(shí),按照倉管員指定的品種、地點(diǎn)及數量裝車(chē),并協(xié)助倉管員做好裝車(chē)數量記錄。

  (3)卸車(chē)時(shí),按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn),并協(xié)助倉管員做好卸車(chē)數量記錄。

  (4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

  (5)認真清掃卸車(chē)場(chǎng)地的清潔衛生。

  四、處罰措施

  1.嚴禁在車(chē)間及庫房?jì)任鼰,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。

  2.上班時(shí)間不得遲到,違者遲到時(shí)間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過(guò)5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。

  3.未請假不上班者,視為曠工。連續曠工三天以上者,視為自動(dòng)離職。

  4.上班時(shí)間嚴禁打牌、下棋等與工作無(wú)關(guān)之事,違者每人每次罰5元。

  5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

  6.下班前未打掃干凈工作場(chǎng)地衛生的,每人每次罰2元。

  7.每班必須按規定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。

  8、進(jìn)料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量,若發(fā)現生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

  9、進(jìn)料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料,違者每次罰款10元。

  10、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,每次罰款10元。

  11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。

  12、接料,計量工段對成品料的感觀(guān)指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

  13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者,每次罰款5元。

  14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。

  15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

  16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車(chē))每次罰款2元。

  五、車(chē)間請假管理

  1.一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產(chǎn)時(shí),必須自行找到頂班者,并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。

  2.請假一律使用書(shū)面文字,寫(xiě)好請假條,口頭請假一律無(wú)效。

  3.請假期間無(wú)工資。

  4.請假必須提前一天申請。

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