儲運管理制度

　　在日新月異的現代社會(huì )中，越來(lái)越多人會(huì )去使用制度，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編為大家整理的儲運管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

儲運管理制度1

　�。�、物資進(jìn)庫儲存保管，都必須根據不同物資的儲存要求，做好鋪蓋、防潮、防災、防蟲(chóng)、防鼠、防污染、防火等堆樁要求的工作。

　�。�、物資儲存保管，要認真執行查糧等一切制度，積極開(kāi)展“四無(wú)”糧倉活動(dòng)。

　�。�、飼料生產(chǎn)投用的原料，必須做到班班有記錄，日清月結，做到損溢批批清，倉倉清。

　�。�、一要物資發(fā)生損溢、降低、報廢，必須查明原因，按規定手續、程序進(jìn)行審批處理，不得隱瞞不報。

　�。�、安排和督促裝卸工作進(jìn)行堆樁，并要求堆樁整齊，做到樁位規格化，能達到抵御各種侵害的要求。對不符合要求的`囤位堅決不馬虎不遷就，拆囤要做到清理囤腳。

　�。�、儲運裝卸職工應牢固樹(shù)立安全第一觀(guān)念，不盲目行事，克服臨時(shí)觀(guān)念和僥幸心理，在廠(chǎng)安全領(lǐng)導小組領(lǐng)導下，經(jīng)常開(kāi)展，人身安全、防火安全等教育活動(dòng)，掌握和了解基本消防器械的特性和使用方法。

　�。�、保持倉儲環(huán)境的整潔、干凈，對破碎雜物，隨時(shí)清除處理。

　�。�、注意電氣管理，不準在堆場(chǎng)工作場(chǎng)地亂布插座，亂拉臨時(shí)線(xiàn)，當工作需要夜間工作時(shí)，需征得電工同意，并在電工指導下，使用臨時(shí)照明裝置，完工后立即撤消，使用前須檢查線(xiàn)路插頭、插座、燈火、燈座，有無(wú)磁損現象，以便及時(shí)更換。

儲運管理制度2

　　1、 結合員工思想動(dòng)態(tài),定期了解接觸職業(yè)危害員工對工作環(huán)境提出的建議,協(xié)調有關(guān)部門(mén)及時(shí)改善員工的工作環(huán)境;

　　2、結合本部門(mén)員工的.工作環(huán)境,完善職業(yè)健康危害管理方面的內容,提出防止員工職業(yè)健康危害所采取的措施;

　　3、負責建立本部門(mén)從事接觸職業(yè)危害崗位新員工職業(yè)監護檔案,并上報本單位安委辦。

　　4、負責本部門(mén)定期職業(yè)健康安全檢查,按照安委辦下發(fā)的指定檢查表開(kāi)展檢查,并將雙版(檢查簽字版與電子版)檢查結果上報安委辦。

　　5、負責本部門(mén)接觸職業(yè)危害員工職業(yè)防護用品的申購、發(fā)放,防護用品申購到位,錄入防護用品臺賬上報安委辦備案,防護用品發(fā)放要求以舊換新原則并有使用記錄和本人簽字確認。

　　6、負責本部門(mén)新員工職業(yè)健康安全管理制度以及職業(yè)健康相關(guān)知識宣貫。

儲運管理制度3

　　第一章 總 則

　　第一條 為全面加強丁二烯物料（丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料）生產(chǎn)、儲運等方面的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規定。

　　第二條 本規定適用于中國石油煉化企業(yè)和銷(xiāo)售單位。

　　第二章 職責與分工

　　第三條 煉化企業(yè)和銷(xiāo)售單位各專(zhuān)業(yè)處室按專(zhuān)業(yè)分工，具體負責對丁二烯物料生產(chǎn)、儲運等方面的全過(guò)程管理工作，并定期對規定執行情況進(jìn)行檢查和考核。

　　第四條 煉化企業(yè)和銷(xiāo)售單位在生產(chǎn)、儲運等各項作業(yè)環(huán)節中，必須嚴格執行本規定，并結合本企業(yè)具體情況，制定相應的實(shí)施細則及應急預案，組織員工認真學(xué)習，定期演練，嚴格執行。

　　第三章 生產(chǎn)儲運過(guò)程中的安全管理

　　第五條 生產(chǎn)裝置安全管理

　�。ㄒ唬� 碳四原料、溶劑、阻聚劑的規格和指標必須滿(mǎn)足操作規程要求。

　�。ǘ�） 對裝置中的碳四原料系統、萃取精餾系統和精餾系統的氧含量須進(jìn)行定期分析。氣相氧含量增加時(shí)應采取措施進(jìn)行處理。

　�。ㄈ�） 阻聚劑須按規程指定的種類(lèi)、濃度、加入量及方式加入系統，確保阻聚劑循環(huán)量滿(mǎn)足要求。

　�。ㄋ模� 脫水作業(yè)須按操作規程的要求進(jìn)行，嚴格執行監護制度，做到有人操作，有人監護。距離排放點(diǎn)50米范圍內不得有動(dòng)火作業(yè)或明火。

　�。ㄎ澹� 脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進(jìn)行，嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設視鏡或透明管道，以便觀(guān)察排水情況。

　�。�六） 對可能含有過(guò)氧化物的換熱器等設備進(jìn)行切換操作前，須按照操作規程要求，制定具體詳細的操作方案，操作時(shí)必須首先切斷熱、冷物料。

　�。ㄆ撸� 應采取措施保證備用泵不積累聚合物、水、鹽類(lèi)等。備用換熱器應處于氮氣保護狀態(tài)，保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。

　�。ò耍� 當精制系統設備出現異常情況時(shí)，須嚴格按操作規程要求和事先制定的處理方案，進(jìn)行蒸煮、鈍化，不留死角，確�？扇嘉�、有毒物指標合格，過(guò)氧化物被破壞。

　�。ň牛� 開(kāi)車(chē)時(shí)應按操作規程步驟進(jìn)行氣密試驗、氮氣置換和化學(xué)清洗，同時(shí)保證溶劑中阻聚劑含量合格。

　�。ㄊ�） 對于停產(chǎn)報廢的裝置，應依照操作規程，做妥善處理。在停用封存前，須對殘留聚合物進(jìn)行徹底處理。

　　第六條 日常儲存安全管理

　�。ㄒ唬� 按照操作規程及相關(guān)管理規定，嚴格控制儲罐的安全儲存溫度，其中丁二烯產(chǎn)品儲存溫度原則上不高于27℃。

　�。ǘ�） 儲罐應設置超壓報警及泄壓排放系統。為確保儲罐不超壓，每個(gè)儲罐上應安裝安全閥。應根據碳四類(lèi)液態(tài)烴物理特性，盡量控制較低的儲罐壓力，最高不得超過(guò)0。5mpa，以減少聚合物的生成。

　�。ㄈ�） 嚴格控制儲存系統中的氧含量不大于1mg/g。在儲運的各個(gè)環(huán)節中，控制氧氣的滲入。應按規程要求定期檢測，當儲罐內氣相氧含量超過(guò)1mg/g時(shí)，應采取措施，以降低氣相空間的氧含量。

　�。ㄋ模� 應嚴格按照規程要求，控制阻聚劑的加入量，夏季高溫時(shí)可按高限控制。按國家標準，丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50～150ppm范圍內，企業(yè)自用或用戶(hù)有特殊要求的可協(xié)商確定。

　�。ㄎ澹� 對丁二烯物料的儲罐應定期進(jìn)行蒸煮以除掉過(guò)氧化物，原則上每年進(jìn)行一次。根據操作規程要求，選擇合適的化學(xué)試劑（如硫酸亞鐵等）、蒸煮溫度及時(shí)間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進(jìn)行人工清理，以徹底清除罐內殘留的聚合物。

　�。�六） 儲罐存儲系數應小于0.80。

　�。ㄆ撸� 應盡量縮短物料在儲罐內的儲存時(shí)間，原則上靜置時(shí)間不應超過(guò)4天，以減少聚合物的產(chǎn)生。

　�。ò耍� 應在儲罐的適當位置，增設緊急注水管線(xiàn)。

　�。ň牛� 儲罐須設有靜電接地裝置并保持完好，防止靜電的積累和尖端放電，保證產(chǎn)生的靜電能及時(shí)導出。

　�。ㄊ�） 罐區須按要求設置一定數量的可燃氣體報警器，并定期進(jìn)行校驗，以保證可燃氣體報警器完好。如果條件允許，可設立完整的監視系統。

　　第七條 存儲設施停用、檢修及投用安全管理

　�。ㄒ唬� 儲罐停用檢修前，按照操作規程的要求對系統進(jìn)行處理，以確保拆檢過(guò)程的安全。

　�。ǘ�） 系統檢修過(guò)程中，應徹底清除聚合物。清理作業(yè)應使用防爆工具，保證在濕潤的情況下進(jìn)行。

　�。ㄈ�） 對于清理出來(lái)的危險物料，應輕拿輕放，放到容器里潤濕，然后送到安全地點(diǎn)妥善處理，禁止亂堆亂放。

　�。ㄋ模� 儲罐在儲存物料之前，須用高純氮氣置換（純度不低于99。9％），嚴格控制系統中氧含量低于1mg/g。

　�。ㄎ澹� 新儲罐第一次投用前，應使用規定的化學(xué)試劑進(jìn)行蒸煮，消除設備表面的氧，然后用氮氣置換至合格。

　�。�六） 定期對儲罐的第一道出口法蘭進(jìn)行測爆檢測，對設備靜電接地設施及安全附件進(jìn)行檢查。

　�。ㄆ撸� 儲罐安全附件的管理應執行《壓力容器安全技術(shù)監察規程》第七章的`相關(guān)規定。

　　第八條 儲罐脫水安全管理

　�。ㄒ唬� 應制定儲罐脫水管理規定，并按照規定執行，及時(shí)脫掉儲罐物料中的積水。

　�。ǘ�） 須設置兩道儲罐脫水閥，第一道閥門(mén)應設置在靠近儲罐的根部，第二道閥門(mén)設置在脫水管線(xiàn)下部。正常情況下第一道閥應處于開(kāi)啟狀態(tài)，第二道閥應處于關(guān)閉狀態(tài)。

　�。ㄈ�） 脫水作業(yè)時(shí)須執行操作監護制，必須做到有人操作有人監護。監護人不得離開(kāi)現場(chǎng)，不得從事與監護無(wú)直接關(guān)系的工作，應站在上風(fēng)口處監護，隨時(shí)準備應對突發(fā)情況。

　�。ㄋ模� 脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進(jìn)行，嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設視鏡或透明管道，以便觀(guān)察排水情況。

　�。ㄎ澹� 罐區應制定嚴格的防火防爆措施。脫水現場(chǎng)附近應備有足夠的消防器材，有條件的可設氮氣管線(xiàn)快速接頭和防靜電膠管，保證隨時(shí)可用。

　�。�六） 脫水作業(yè)人員操作前須將靜電導出，穿著(zhù)防靜電服裝和不帶鐵釘的鞋靴，使用防爆工具，不得隨身攜帶手機。

　�。ㄆ撸� 進(jìn)行脫水作業(yè)時(shí)，開(kāi)關(guān)閥門(mén)要緩慢，閥門(mén)開(kāi)度不宜過(guò)大，避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時(shí)，特別是遇有凍堵現象時(shí)須防止因開(kāi)關(guān)不慎而造成閥門(mén)損壞，致使物料泄漏。

　�。ò耍� 在脫水過(guò)程中遇到排放不暢時(shí)，首先應關(guān)閉脫水閥，停止脫水操作，然后通知有關(guān)人員，經(jīng)確認并制定安全措施后，方可繼續進(jìn)行脫水。必要時(shí)可倒空罐內所有物料，對罐、所堵管線(xiàn)進(jìn)行蒸煮等處理。嚴禁使用蒸汽對脫水管線(xiàn)進(jìn)行加熱，嚴禁用鐵器進(jìn)行敲打或疏通，嚴禁盲目開(kāi)大閥門(mén)，防止物料噴出發(fā)生意外。

　�。ň牛� 在脫水過(guò)程中發(fā)現有聚合物或其它物料帶出時(shí)，應逐漸關(guān)小閥門(mén)，操作閥門(mén)須小心，防止聚合物受擠壓發(fā)生危險。

　�。ㄊ�） 脫水作業(yè)結束后，應及時(shí)對現場(chǎng)進(jìn)行檢查清理。

　　第九條 鐵路罐車(chē)、汽車(chē)罐車(chē)運輸安全管理

　�。ㄒ唬� 鐵路罐車(chē)、汽車(chē)罐車(chē)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)罐車(chē)）的使用須符合國家的相關(guān)規定。須具備完整有效的手續，方可進(jìn)行運輸。押運員、汽車(chē)罐車(chē)駕駛員須取得從業(yè)資格證。

　�。ǘ�） 罐車(chē)運輸必須配備押運員。鐵路罐車(chē)押運員的配備和管理應符合相關(guān)規定。押運員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，熟悉丁二烯的物理、化學(xué)性質(zhì)及防護措施，具備及時(shí)處理異常情況的能力。

　�。ㄈ�） 押運員應攜帶所需的通訊、防護、消防、檢測、維護等工具，并滿(mǎn)足防火、防爆、防靜電的要求。押運途中應經(jīng)常檢查，如發(fā)生泄漏應積極主動(dòng)處理，以免事態(tài)擴大，如無(wú)法處理，應立即同有關(guān)部門(mén)、企業(yè)聯(lián)系加以解決。

　�。ㄋ模� 鐵路罐車(chē)押運員應積極與鐵路部門(mén)聯(lián)系及時(shí)編組掛運，避免車(chē)輛停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，同時(shí)對發(fā)運、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續作詳細記錄。汽車(chē)罐車(chē)押運員應在運輸前對罐車(chē)的安全附件及設施進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行運輸。罐車(chē)停留期間應加強巡視，避免無(wú)關(guān)人員登上車(chē)輛。

　�。ㄎ澹� 嚴禁在電氣化區段對鐵路罐車(chē)進(jìn)行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進(jìn)行罐上作業(yè)，須經(jīng)鐵路方面同意，且采取安全措施后方可進(jìn)行。

　�。�六） 有關(guān)企業(yè)應制定鐵路自備罐車(chē)的管理辦法。指定專(zhuān)職人員對自備罐車(chē)的使用、修理和定期檢驗進(jìn)行管理，建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內的技術(shù)檔案。應注意高溫等特殊氣候下罐車(chē)的停放管理，避免因超溫、超壓引發(fā)事故。

　�。ㄆ撸� 汽車(chē)罐車(chē)在運輸過(guò)程中必須嚴格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規。應控制車(chē)速，保持與前車(chē)的距離，嚴禁違章超車(chē)，確保行車(chē)安全。在簽訂汽車(chē)罐車(chē)運輸合同時(shí)，還應簽訂承運單位安全運輸協(xié)議，明確安全責任和措施。

　�。ò耍� 按照國家相關(guān)規定，汽車(chē)罐車(chē)不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛禁止通行的區域。如必須進(jìn)入上述區域，應事先報經(jīng)當地公安部門(mén)批準，按照指定的路線(xiàn)、時(shí)間行駛。

　�。ň牛� 汽車(chē)罐車(chē)應設有相應的防曬、防火、防爆等措施。

　　第十條 裝卸車(chē)安全管理

　�。ㄒ唬� 在作業(yè)過(guò)程中，應保證棧臺（橋）上作業(yè)人員不少于2人。棧臺人員須堅守崗位，認真做好巡檢工作。

　�。ǘ�） 罐車(chē)應在檢查合格后進(jìn)入停車(chē)場(chǎng)，由棧臺人員負責作業(yè)監護。分析合格或接到指令后，方可駛入棧臺。汽車(chē)罐車(chē)應按指定位置停車(chē)，用手閘制動(dòng)，并熄滅引擎，車(chē)輪須加固定塊。在停車(chē)場(chǎng)或棧臺停放期間，駕駛員不得離開(kāi)車(chē)輛。不得進(jìn)行車(chē)輛修理活動(dòng)。

　�。ㄈ�） 棧臺人員須檢查罐車(chē)及其人員的證件是否齊全。須確認罐車(chē)外觀(guān)良好，接地線(xiàn)、防火罩、汽車(chē)阻火器等符合安全要求，罐體號與車(chē)輛號相符合。鐵路自備罐車(chē)裝卸車(chē)前，須核對車(chē)號，確認物料品種、料量無(wú)誤后，方可進(jìn)行操作。

　�。ㄋ模� 進(jìn)入現場(chǎng)前，作業(yè)人員須首先消除人體靜電，關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品，以及穿著(zhù)易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘的鞋靴進(jìn)入現場(chǎng)。作業(yè)過(guò)程中嚴禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。

　�。ㄎ澹� 作業(yè)前應接好靜電接地線(xiàn)，管線(xiàn)和接頭必須牢固。裝卸完畢后，應靜置5分鐘，方可將接地線(xiàn)拆除。

　�。�六） 棧臺人員指揮待裝卸車(chē)輛依次進(jìn)入相應鶴位，此時(shí)車(chē)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)。前一車(chē)輛對位后，后一車(chē)輛方可進(jìn)入。所有車(chē)輛對位后，方可統一接好罐車(chē)與管線(xiàn)的快速液相接頭及氣相接頭。

　�。ㄆ撸� 由棧臺人員用測爆儀或設置固定式可燃氣報警器，監測可燃氣濃度，測爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)進(jìn)行處理。

　�。ò耍� 在作業(yè)過(guò)程中，應時(shí)刻注意罐車(chē)液位、壓力，并隨時(shí)檢查車(chē)況，遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，須預防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。

　�。ň牛� 當閥門(mén)、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時(shí)，嚴禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。

　�。ㄊ�） 當現場(chǎng)發(fā)生泄漏時(shí)，應立即啟動(dòng)崗位應急預案，采取措施止漏，此時(shí)不得啟動(dòng)車(chē)輛。

　�。ㄊ�一） 所有車(chē)輛全部裝卸車(chē)完畢、且測爆合格后方可起動(dòng)點(diǎn)火。棧臺人員指揮車(chē)輛依次駛出棧臺，車(chē)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)。鐵路自備罐車(chē)裝卸車(chē)作業(yè)完成后，特別注意要收好并掛牢走梯，經(jīng)檢查確認無(wú)誤后方可離開(kāi)。

　�。ㄊ�二） 應抓緊時(shí)間完成卸車(chē)任務(wù)，盡量減少轉輸時(shí)間。

　�。ㄊ�三） 卸車(chē)完畢后，應使用高純氮氣將裝卸車(chē)系統吹掃干凈。

　�。ㄊ�四） 每次卸車(chē)后，應控制中間罐液位盡可能低，然后停止轉輸泵。當中間罐壓力下降時(shí)，應使用高純氮氣補壓，使其始終保持微正壓。轉輸泵房的風(fēng)機應保持常開(kāi)狀態(tài)。

　�。ㄊ�五） 裝車(chē)量不得超過(guò)罐車(chē)“特種設備使用登記證”中允許的最大充裝量。

　�。ㄊ�六） 遇到下列情況之一時(shí)，須立即停止作業(yè)：

　�。�1）雷雨天氣；

　�。�2）附近發(fā)生火災；

　�。�3）附近50米內有明火作業(yè)；

　�。�4）設備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏；

　�。�5）易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區積聚，具有形成爆炸空間的可能；

　�。�6）安全設施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。

　　第二章 附 則

　　第十一條 本規定由中國石油天然氣股份有限公司化工與銷(xiāo)售分公司負責解釋

　　第十二條 本規定自發(fā)布之日起施行。

儲運管理制度4

　　1.基本要求

　　1.1.各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)各單位)應按照國家有關(guān)法律、法規和標準的要求,向所在地政府行政主管部門(mén)登記并取得液氨生產(chǎn)、使用、儲存、運輸資質(zhì)許可。

　　1.2各單位應建立健全液氨生產(chǎn)、使用、儲存、運輸等環(huán)節的安全管理制度和安全操作規程,制定液氨泄漏事故應急預案并定期組織演練,配置與事故應急處理和救援相適應的應急裝備、器材和物資。

　　1.3.生產(chǎn)、使用、儲存、運輸液氨的從業(yè)人員,必須接受有關(guān)預防和處置液氨泄漏、中毒、著(zhù)火、爆炸等知識培訓,考試合格后持證上崗;特種作業(yè)從業(yè)人員,應按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》,取得相關(guān)特種作業(yè)操作證后,方可從事相應的特種作業(yè)。

　　1.4新、改、擴建液氨生產(chǎn)、儲存裝置(含液氨裝卸設施)的安全、消防、職業(yè)衛生設施必須與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)建成投用。

　　1.5.生產(chǎn)、使用和儲運液氨的單位除執行本規定外,還應執行國家和行業(yè)現行有關(guān)規范及中國石化相關(guān)技術(shù)和安全管理規定。

　　2.生產(chǎn)與使用管理

　　2.1.液氨生產(chǎn)單位要嚴格控制液氨產(chǎn)品中水和油的含量,保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止設備腐蝕,確保下游裝置安全生產(chǎn)。

　　2.2各單位應按照《中國石化職業(yè)衛生管理規定》、《中國石化個(gè)體防護用品管理規定》,建立個(gè)體防護用品的配置、發(fā)放和使用管理制度。除一般個(gè)人勞動(dòng)防護用品外,還應為液氨作業(yè)崗位、消氣防人員配備過(guò)濾式防毒器具、空氣呼吸器、隔離式防護服、防凍手套、防護眼鏡等特種防護用品,并定期檢查,以防失效。過(guò)濾式防毒器具、防護眼鏡、防凍手套應滿(mǎn)足崗位人員的需要,空氣呼吸器、隔離式防護服每個(gè)崗位至少配備2套。

　　2.3.液氨作業(yè)場(chǎng)所應按照《中國石化高毒物品防護管理規定》設置消防器材、沖淋洗眼器、固定式或便攜式氨檢測報警儀及應急通訊器材等安全衛生設施,以及醒目警示標志、警示說(shuō)明、警示線(xiàn)、風(fēng)向標,并定期檢查、檢驗,確保完好。

　　2.4對新安裝或檢修后首次使用的液氨儲罐、槽車(chē)、罐車(chē)、管線(xiàn),應用氮氣置換其內部氣體氧含量小于0.5%后,方可輸入液氨。對于首次輸入液氨的儲罐、槽車(chē)、罐車(chē),應控制流量和速度,同時(shí)監控罐體溫度,防止液氨在容器內迅速氣化后造成罐體驟冷。

　　2.6.正常生產(chǎn)時(shí),宜將液氨儲罐控制在較低液位,液氨儲罐的高液位聯(lián)鎖或高低壓力聯(lián)鎖必須投用,不得摘除;任何情況下,液氨儲罐的最大充裝量不得超過(guò)儲罐容積的85%,高低壓力聯(lián)鎖應與小冰機自啟自停相連。

　　2.7液氨長(cháng)輸管道按照《中國石化油氣長(cháng)輸管道安全管理規定》進(jìn)行管理。

　　3.儲存管理

　　3.1液氨儲罐可分為全冷凍、半冷凍和全壓力式3種形式,其設計應符合《石油化工企業(yè)設計防火規范》gb.50160等規范。液氨儲罐應設液位計、壓力表、安全閥(呼吸閥)以及靜電導除等安全設施,低溫液氨儲罐應設溫度指示儀;根據工藝條件,宜設置上、下限位報警裝置;要采取良好的絕熱保冷措施。液氨儲罐進(jìn)出口管道應設遠程自動(dòng)切斷閥。

　　3.2液氨儲罐應為地上布置,不得將常壓液氨儲罐和壓力液氨儲罐同區布置,必須設有備用事故液氨儲罐及其系統。事故液氨儲罐最小儲量不得小于最大罐容的25%。

　　3.3.液氨儲罐區的消防冷卻水系統應符合《石油化工企業(yè)設計防火規范》gb.50160等規范要求,其消防用水延續時(shí)間按6h計算。其中,全冷凍式液氨儲罐的消防水冷卻系統按照全冷凍式液化烴儲罐外壁為鋼制單防罐的要求設計;全壓力式液氨儲罐宜采用固定式水噴霧系統和移動(dòng)式消防冷卻水系統,冷卻水供給強度不宜小于6l/min.m2,其他消防要求與全壓力式及半冷凍式液化烴儲罐相同。

　　3.4.液氨儲罐、管道、安全閥(呼吸閥、法蘭墊片、法蘭螺栓)的選材、選型應符合其儲運方式的要求,滿(mǎn)足相應的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不得選用銅或銅合金材料以及鍍鋅或鍍錫的零配件。

　　3.5.全冷凍和半冷凍氨庫的小冰機系統應處于完好狀態(tài)(能夠達到一開(kāi)一備的要求),小冰機自啟動(dòng)聯(lián)鎖必須投用;沒(méi)有設計小冰機系統的氨庫,其液氨儲罐應設置就地壓力調節系統,排放應排入吸收系統或氨專(zhuān)用的火炬系統,并保持完好備用狀態(tài),以保證液氨儲罐的壓力處于正常狀態(tài)。安全閥排放氣應接入吸收系統或氨專(zhuān)用的火炬系統,不得直接排放。

　　3.6.常壓液氨儲罐夾層珠光砂系統要充氮氣保持微正壓,夾層設置的呼吸閥應能正常呼吸。

　　3.7.液氨儲罐、壓力管道、液氨槽(罐)車(chē)及其安全附件的設計、制造、安裝、使用、改造、維修、檢驗檢測和管理應符合《特種設備安全監察條例》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》、《壓力管道安全管理與監察規定》,建立健全設備管理檔案并定期檢驗檢測。

　　4.運輸管理

　　4.1.從事液氨運輸的.單位應按照國家有關(guān)法律、法規建立健全各項安全管理規章制度和安全操作規程,嚴格執行槽(罐)車(chē)使用登記和定期檢驗制度。液氨鋼瓶管理應符合《氣瓶安全監察規程》;液氨槽(罐)車(chē)管理應符合《壓力容器安全技術(shù)監察規程》、《液化氣體鐵路罐車(chē)安全管理規程》和《道路運輸液體危險貨物罐式車(chē)輛第一部分:金屬常壓罐體技術(shù)要求》等。

　　4.2.液氨運輸車(chē)輛應按照國家有關(guān)要求辦理相應的運輸許可證或準運證,并懸掛“危險品”標志,罐體應印刷“有毒液體”標志;應配備符合安全規定的消防器材、防護用具及必要的檢修工具和備品、備件等。

　　4.3液氨運輸駕駛員、押運人員、裝卸人員及相關(guān)管理人員,必須取得地方政府頒發(fā)的危險化學(xué)品從業(yè)人員資格證書(shū),持證上崗。

　　4.4.液氨運輸車(chē)輛必須按指定線(xiàn)路限速行駛,保持與前車(chē)的距離,嚴禁超載和違章超車(chē);必須在指定地點(diǎn)停放,停放時(shí)要遠離熱源,防止陽(yáng)光曝曬,遠離人員稠密區域;禁止同車(chē)裝運其他易燃、可燃物品,禁止搭乘其他無(wú)關(guān)人員。槽(罐)車(chē)的靜電導除設施要保持良好。

　　4.5液氨鋼瓶和槽(罐)車(chē)的充裝量,不得超過(guò)設計的最大充裝量。液氨槽(罐)車(chē)卸氨后應符合下列技術(shù)要求:

　　4.5.1.汽車(chē)罐車(chē)卸氨不得完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量,且余壓不低于0.1mpa。

　　4.5.2鐵路罐車(chē)卸車(chē)后必須保留不低于0..05mpa的余壓。

　　4.6液氨裝卸作業(yè)單位應具備下列基本條件

　　4.6.1有專(zhuān)用的裝卸設施,相關(guān)設備和管線(xiàn)定期檢查、檢驗合格。

　　4.6.2.排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、靜電導除、緊急排放、緊急切斷和自動(dòng)報警以及消防等設施完好。

　　4.6.3裝卸場(chǎng)地符合防火、防毒和防爆規定要求。

　　4.6.4相關(guān)安全管理制度和作業(yè)規程健全。

　　4.6.5.裝卸人員和相關(guān)管理人員經(jīng)培訓合格后持證上崗。

　　4.7.液氨裝卸作業(yè)基本安全要求

　　4.7.1裝卸管線(xiàn)和靜電導除設施連接可靠,裝卸前和裝卸完畢后的靜置時(shí)間應符合中國石化《可燃液體防靜電安全規定》。

　　4.7.2.裝卸車(chē)輛就位后應熄火并拔下車(chē)鑰匙暫交崗位裝卸作業(yè)人員保管。

　　4.7.3采取防止車(chē)輛溜放措施,并在執行裝卸的車(chē)輛正前方放置醒目的“禁行”警示牌。

　　4.7.4裝卸前、裝卸期間及裝卸完畢后,安排專(zhuān)人進(jìn)行安全檢查和條件確認。

　　4.7.5嚴格按照作業(yè)規程進(jìn)行裝卸操作。

　　4.7.6裝卸作業(yè)時(shí),押運員和駕駛員不得離開(kāi)現場(chǎng),不得隨意發(fā)動(dòng)或啟動(dòng)車(chē)輛。

　　4.7.7.夏季裝卸時(shí)應采取防止陽(yáng)光暴曬措施,盡可能避開(kāi)當天的高溫時(shí)段。

　　4.7.8.液氨鋼瓶必須配戴瓶帽、防震圈,搬運時(shí)應輕裝輕卸,嚴禁拋、滾、滑、碰。

　　4.7.9建立必要的裝卸檔案資料。

儲運管理制度5

　　加強儲運管理的科學(xué)化、制度化管理，更好地為公司經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)服務(wù)，特制定本制度。

　　一、 提貨和入庫

　　1、 采購部擬交儲運部?jì)�運的貨物，應將訂貨的商品名稱(chēng)、數量、體積，在十五天內書(shū)面通知儲運部，以供儲運部準備貨位和進(jìn)行數量驗收，無(wú)書(shū)面通知的貨物，儲運部按代儲代運處理。

　　2、 進(jìn)庫貨物托運時(shí)，應要求供貨方規范填寫(xiě)我公司名稱(chēng)，切勿簡(jiǎn)寫(xiě)，勿寫(xiě)個(gè)人姓名。發(fā)貸后應盡快寄出提貨單。

　　3、營(yíng)銷(xiāo)人員應盡快將提貨單轉交儲運部，儲運部應在接單后三日內提出貨。因儲運部延誤造成罰款的，由儲運部承擔，其它原因的罰款由人事行政部處理。

　　4、 提出貨人員要認真檢查貨物的包裝、件數，遇運輸造成的損壞，應立即在現場(chǎng)向承運單位交涉，開(kāi)據有效證明，做好現場(chǎng)記錄，于一日內通知承運單位財務(wù)部索賠。

　　提貨人員應及時(shí)做好提貨登記，并填制提出貨登記表一式三份，由提貨人、保管員、儲運部業(yè)務(wù)負責人各執一份。

　　5、 貨物的質(zhì)量驗收由采購部門(mén)負責，采購人員應在接到儲運部通知后，兩日內到倉庫進(jìn)行質(zhì)量驗收和數量復核，儲運部應積極配合，有關(guān)人員應參加，逾期不到的.，視為對儲運部驗收數量的認可。驗收以后填制驗收單一式三份，由業(yè)務(wù)人員、保管員，儲運部業(yè)務(wù)負責人各執一分。

　　未經(jīng)質(zhì)量檢驗部門(mén)同意，儲運部不得進(jìn)行開(kāi)箱檢驗，特殊情況下（如外包裝破損），儲運部可開(kāi)箱進(jìn)行外觀(guān)檢驗。并將檢驗情況通告業(yè)務(wù)部門(mén)。

　　6、 采購部門(mén)驗收后兩日內應按實(shí)際數量開(kāi)據入庫單。

　　入庫單共四聯(lián)，業(yè)務(wù)人員自留第一聯(lián)，其它轉交儲運部，保管員簽字后，第二、三聯(lián)分別留保管員、儲運部會(huì )計記帳，第四聯(lián)交財務(wù)部門(mén)會(huì )計。無(wú)入庫單的貨物，保管員不得出庫，以免造成賬物不符。

　　二、在庫保管

　　7、 商品入庫后和出庫前期間的數量、質(zhì)量應由保管員負責。

　　8、 接到采購部門(mén)的訂貨合同以后，保管員應及時(shí)準備貨位，確保貨物的接收存放。

　　9、 貨物到庫后，保管員應立即與提貨員進(jìn)行交接，簽制提貨登記表，通知采購部門(mén)驗收，辦理入庫單。入庫單必須準確填寫(xiě)商品貨號。

　　10、保管員憑入庫單和出庫單辦理出入庫手續，無(wú)正式有效單據不得擅自提前出入庫任何貨物。

　　11、凡庫內貨物，均應按保管條件分類(lèi)妥善存放，庫房應劃分庫位，按庫位碼放整齊，留出消防通道，保持清潔。對有特殊要求或貴重貨物，應按采購部門(mén)提出的要求，經(jīng)常檢查，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理，并通知采購部門(mén)。 配套的貨物，應就近碼放，合理編制貨號。 裝卸或般運貨物時(shí)，必須輕拿輕放，以防損壞

　　12、保管員設制貨卡和庫存帳，及時(shí)登記，隨時(shí)保持與貨物實(shí)數相符，貨卡應放置在貨物就近明顯處。

　　13、經(jīng)檢驗確定的殘次品，用戶(hù)調換的損壞品等，應單獨分開(kāi)存放，并注明情況，及時(shí)通知采購部門(mén)盡速處理。 各類(lèi)殘次品、損壞品的確定，用戶(hù)已購商品的調換等有關(guān)商品質(zhì)量的問(wèn)題，由采購部門(mén)決定。

　　14、儲運部在每月前三個(gè)工作日內向公司上報庫存月報表；每年終做一次盤(pán)庫，人員由財務(wù)、業(yè)務(wù)、儲運部共同組成，在計財部指導下，做好盤(pán)庫工作。

　　15、儲運部的庫存商品帳、入庫單、出庫單和裝箱單，提貨記錄等應按月裝訂成冊，年終總裝。

　　16、倉庫內不存放私人物品。

　　三、出庫和發(fā)運

　　17、公司銷(xiāo)售的商品，一律憑出庫單的第四、五聯(lián)出庫。其中用戶(hù)自提的，由用戶(hù)攜單到庫提貨；由儲運部代發(fā)的，儲運部到公司計財部取單后出庫。

　　商品出庫時(shí)，保管員和提貨人要認真據單當面點(diǎn)清，雙方簽字后出庫，貨出樓門(mén)時(shí)，應由復核員檢查后簽字放行，出庫單第四、五聯(lián)分別由保管員和儲運部財務(wù)各執一份記帳。

　　18、出庫單應字跡清晰，商品編號、型號、數量缺一不可，并加蓋財務(wù)章，保管員依據此單出庫方為有效。對無(wú)效出單，儲運部應退回業(yè)務(wù)部門(mén)，不得據此出庫。因此延誤的時(shí)間，由業(yè)務(wù)經(jīng)辦人負責。

　　19、保管員不得更改出庫單。

　　20、用戶(hù)要求驗機、調換的，需經(jīng)業(yè)務(wù)部門(mén)同意。

　　21、對非銷(xiāo)售性出庫，憑公司非銷(xiāo)售出庫單執行。儲運部留存兩聯(lián)，由保管員和財務(wù)分別據此下帳，取消白條出庫，以免造成長(cháng)期帳物不符。貨物還回時(shí)，可以開(kāi)紅票沖帳。

　　22、儲運部代發(fā)的貨物，由運務(wù)人員根據出庫單填制托運單、裝箱單、扉子等，要做到字跡清晰、準確、有據，裝箱單置一號貨箱內、裝箱完畢，應做好裝箱記錄。

　　23、貨物包裝應做包釘牢固，填料充實(shí)，防止貨物滑動(dòng)撞擊，避免運輸途中的損失。

　　24、貨物發(fā)出前，應與有關(guān)營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)確認發(fā)貨要求和投保金額。由儲運部直發(fā)的貨物，發(fā)貨人應與運輸部門(mén)辦齊有關(guān)運輸、保險手續，各種單據應齊備并妥善保存，以備查詢(xún)和必要時(shí)辦理索賠；通過(guò)托運站代發(fā)的貨物，要與托運站簽定委托運輸協(xié)議并確認其是否具備有效的營(yíng)業(yè)執照和代辦保險的資格，第次交運貨物時(shí)應索取必要的單據，并檢查其是否真實(shí)有效。一旦出險，托運站應按約定條件賠償。

　　25、儲運部代發(fā)的貨物，應在取單后三日之內完成填表、包裝、托運工作。用集裝箱托運的貨物，應盡早聯(lián)系裝箱上站，貨物發(fā)運前，應再次核對托運單逐項內容，確認無(wú)誤后方可發(fā)運。

　　26、貨物發(fā)出后，運務(wù)人員應盡快取回承運單位的回執，及時(shí)做好發(fā)貨記錄，三日之內向公司財務(wù)報帳，并向用戶(hù)寄出發(fā)貨通知。

儲運管理制度6

　　(1)單位行政正職領(lǐng)導是本單位/部門(mén)環(huán)境職業(yè)健康安全管理的第一責任人,其中一名行政副職領(lǐng)導為本單位/部門(mén)環(huán)境職業(yè)健康安全管理的直接責任人。

　　(2)認真貫徹國家和上級部門(mén)有關(guān)環(huán)境職業(yè)健康安全方面的方針、政策、法律、法規及相關(guān)規章制度,對本單位/部門(mén)環(huán)境職業(yè)健康安全管理工作負責。

　　(3)負責組織對本單位/部門(mén)的危險源、環(huán)境因素進(jìn)行辨識、評價(jià)、更新和學(xué)習,并制定措施或管理方案加以控制,實(shí)現本單位/部門(mén)的各項環(huán)境職業(yè)健康安全管理目標和指標。

　　(4)審核、審批本單位/部門(mén)的作業(yè)文件,不斷修改完善本單位/部門(mén)的職業(yè)健康安全管理體系相關(guān)文件。

　　(1)建立健全本單位/部門(mén)各級環(huán)境職業(yè)健康安全管理網(wǎng)絡(luò ),配備和聘用專(zhuān)(兼)職環(huán)境、職業(yè)健康安全管理人員。

　　(2)定期對本單位/部門(mén)環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系的.運行情況進(jìn)行檢查、評價(jià)和改進(jìn)。認真配合公司內審和管理評審工作,對環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系運行提出合理化意見(jiàn)。

　　(3)負責對本單位/部門(mén)員工進(jìn)行環(huán)境職業(yè)健康安全知識的教育和培訓,包括應急預案的培訓和演練,不斷提高本單位/部門(mén)員工的環(huán)保和安全意識。

　　(4)在開(kāi)展工作時(shí),必須堅持職業(yè)健康安全管理的 “五同時(shí)”原則。

　　(5)發(fā)生職工傷亡事故或職業(yè)病時(shí),負責參與組織調查和分析,查明原因,分清責任,按“四不放過(guò)”原則,進(jìn)行嚴肅處理,并對事故報告的正確性、及時(shí)性負責。

　　(6)負責對轄區內相關(guān)方的環(huán)境、職業(yè)健康安全工作實(shí)行監督、管理。

　　(7)認真履行環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系文件內規定的本單位/部門(mén)的各項具體工作。

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