電廠(chǎng)管理制度14篇
在現在的社會(huì )生活中，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家收集的電廠(chǎng)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
電廠(chǎng)管理制度 篇1
一、目的：
為滿(mǎn)足公司安全生產(chǎn)的需要，保證設備缺陷得到及時(shí)消除，特制本管理細則。
二、范圍：
本細則適用于利津xx-xx有限公司的全體檢修人員。
三、定義：
檢修周末值班指周日白天全天在公司正常上班，檢修夜晚值班指星期一至星期天夜晚正常值班，值班時(shí)間為晚18:00至次日08:00，接到值長(cháng)電話(huà)10分鐘內必須趕到現場(chǎng)。
四、職責：
1、設備部負責檢查、監督、考核檢修人員的'檢修值班情況。
2、檢修隊長(cháng)負責制定檢修值班表并督促檢修人員按時(shí)值班。
3、運行值長(cháng)負責現場(chǎng)監督檢修人員值班情況，并協(xié)調缺陷處理。
4、檢修人員負責設備缺陷消除和現場(chǎng)配合工作。
五、程序：
1、每月28日前，檢修隊長(cháng)制定下月檢修人員值班表，并報設備部批準后下發(fā)。
2、值班人員必須嚴格按照《值班表》安排進(jìn)行值班。嚴格遵守值班時(shí)間和值班紀律。
3、值班人員必須增強責任心、認真負責、堅守崗位，不得無(wú)故脫崗、漏崗、擅離職守，如值班期間失職造成損失，追究相關(guān)責任。
4、遇有重大事項和異常情況，值班人員及時(shí)向公司有關(guān)領(lǐng)導報告，并采取一定的措施。
5、值班人員按時(shí)到辦公室進(jìn)行簽到、簽退，不得出現代簽，否則考核100元/次。
6、周末檢修值班人員對運行各專(zhuān)業(yè)上午和下午各巡檢1次，第一次巡檢時(shí)要到各值班室接收缺陷單，并當天處理。
7、處理缺陷單后，完成隊長(cháng)安排的其他工作任務(wù)或臨時(shí)工作任務(wù)。
8、檢修周末值班每天安排3名檢修人員，參與周末值班的檢修人員另行安排星期一至星期五各輪休1天，不再進(jìn)行調休。
9、檢修夜晚值班每天安排2名檢修人員，夜晚接到值長(cháng)通知，有檢修工作，中班處理缺陷4小時(shí)以上，第二天休息半天，夜班3小時(shí)以?xún)劝才诺诙煺{休半天，3小時(shí)以上安排第二天調休一天，不再另行調休，值班期間不進(jìn)行工作的，第二天正常上班。
10、檢修夜晚值班人員必須在18:00前到主控室在值長(cháng)記錄本上簽到，并在值長(cháng)處留存本人手機號，值班時(shí)間為18:00至次日8:00，不得離開(kāi)公司范圍，并保證接到值長(cháng)電話(huà)后10分鐘趕到主控室向值長(cháng)報到或趕到缺陷現場(chǎng)。
11、檢修周末值班人員必須在8:00前到集控室在值長(cháng)記錄本上簽到，并在值長(cháng)處留存本人手機號，白天候班時(shí)間為8:00至18:00，并保證接到值長(cháng)電話(huà)后10分鐘趕到主控室向值長(cháng)報到或趕到缺陷現場(chǎng)。
12、檢修值班人員值班期間應積極處理設備缺陷及突發(fā)狀況，普通缺陷必須隨時(shí)消除，需要非技術(shù)的人力支持，由值長(cháng)安排運行人員進(jìn)行，需要技術(shù)支持的，專(zhuān)工和專(zhuān)業(yè)檢修人員。檢修值班人員值班期間消極怠工，不積極消缺，考核200元/次。
13、檢修值班人員值班期間不得關(guān)閉手機，不得拒接生產(chǎn)電話(huà)，否則考核200元/次。
14、檢修值班人員應在檢修日志上做好值班期間檢修日志，搞好檢修班組衛生，管好檢修工具，否則考核100元/次。
15、檢修人員必須按值班表值班輪休，需要換班必須辦理?yè)Q班手續，未經(jīng)批準擅自換班，考核200元/次。
電廠(chǎng)管理制度 篇2
一、總則
�、鍨楸ＷC安全生產(chǎn)，加強起重機械安全管理，預防各類(lèi)傷亡事故的發(fā)生，根據國務(wù)院《特種設備安全監察條例》和《引灤局起重機械安全管理規定》，結合我廠(chǎng)情況，特制定本規定。
�、姹疽幎ㄋ傅钠鹬貦C械包括:橋式起重機、門(mén)式起重機、單梁起重機、電動(dòng)葫蘆等。
二、起重機械使用
�、甯黝�(lèi)起重機械使用前，必須檢查其安全裝置、轉動(dòng)機械、制動(dòng)裝置、閉鎖裝置、電氣部分是否完好和安全可靠。
�、嫫鹬貦C械和起重機具的工作負荷不準超過(guò)銘牌規定，嚴禁起重機具帶病運行和無(wú)保護或解除保護運行。
�、缙鹬毓ぷ鲬薪y一的信號，起重機操作人員應根據指揮人員的.信號來(lái)進(jìn)行操作;操作人員看不見(jiàn)信號時(shí)不準操作。
�、杵鹬匕徇\時(shí)只能由一人指揮，指揮人員應經(jīng)特種作業(yè)安全技術(shù)培訓并取得特種作業(yè)操作證。
�、槠鹬厮緳C必須在指定地點(diǎn)上下天車(chē)，天車(chē)操作完畢后，操作開(kāi)關(guān)必須放在零位，并斷開(kāi)電源。
�、昶鹬厮緳C必須嚴格遵守規章制度，認真負責，堅持原則，并自覺(jué)抵制違章指揮。嚴禁利用打反車(chē)進(jìn)行制動(dòng)。
�、肫鸬跷锲窌r(shí)，物品不允許長(cháng)期懸在空中，物品暫時(shí)懸在空中時(shí)，司機必須思想集中，嚴禁離開(kāi)操作室或做其他事宜。
�、炱鹬貦C不準停放在運行設備上方，應停放在定點(diǎn)位置或檢修場(chǎng)地上方。
�、砥鹬匚锲繁仨毥壚�，吊鉤要掛在物品的重心上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤斜向拖吊重物。吊鉤已掛重物，尚未提起時(shí)，禁止起重機移動(dòng)或作旋轉動(dòng)作。
三、起重機械管理
�、迤鹬貦C械應指定專(zhuān)人操作，操作人員必須經(jīng)過(guò)特種作業(yè)安全技術(shù)培訓考試合格后持證上崗，其他人員一律不得從事起重操作。
�、嫫鹬卦O備負責人應負責起重設備的使用、維護、保養，定期清掃和檢查，對檢查出的問(wèn)題要填寫(xiě)在設備缺陷記錄本上，并及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行檢修，及時(shí)消除缺陷。
�、珉妱�(dòng)起重機的金屬結構以及所有電氣設備的外殼，均應可靠接地，移動(dòng)的起重機金屬結構通過(guò)行車(chē)軌道接地。
�、杵鹬貦C械(天車(chē)、門(mén)型吊等)上，應備有一定數量的滅火器。
�、槭褂闷鹬貦C械的安全注意事項按《電業(yè)安全工作規程》(熱力機械部分)
第十四章的規定執行。
四、檢修與維護
�、迤鹬貦C械的安裝、大修、改造應由有資質(zhì)的并取得安全許可證的專(zhuān)業(yè)隊伍承擔。
�、鏅z修分場(chǎng)定期對起重機械進(jìn)行檢修、維護。
�、缢衅鹬貦C械必須保持良好狀態(tài)，使用單位應建立維護臺帳。
五、安全檢驗
�、逭Ｊ褂玫钠鹬貦C械每?jì)赡赀M(jìn)行一次檢驗。
�、嫘掳惭b、大修、改造的起重機械應在投入使用前進(jìn)行檢驗。
�、缙鹬貦C械的安全技術(shù)檢驗，由技術(shù)監督部門(mén)執行，使用單位做好配合。
六、培訓與考核
�、鍖�(zhuān)職起重作業(yè)人員必須經(jīng)特種設備安全技術(shù)培訓，考試合格后方能從事起重工作。
�、嫫鹬刈鳂I(yè)人員必須嚴格執行《電業(yè)安全工作規程》，每年進(jìn)行一次《電業(yè)安全工作規程》考試。每?jì)赡陮ζ鹬刈鳂I(yè)人員進(jìn)行一次安全技術(shù)培訓復審。
�、缙鹬刈鳂I(yè)人員必須掌握起重設備的技術(shù)規范、數據、結構、原理，熟知安全操作步驟和安全注意事項。
�、璺策`反本規定人員，由安監部門(mén)進(jìn)行考核。
�、槠鹬貦C械維護、檢修，由生產(chǎn)技術(shù)計劃科按工程管理有關(guān)內容進(jìn)行考核。
電廠(chǎng)管理制度 篇3
�。ㄒ唬C電設備及備件的發(fā)放管理
1、各生產(chǎn)單位必須憑據機電部開(kāi)出的設備、備件供應支領(lǐng)單到指定地點(diǎn)提取設備、備件，并且將該設備、備件通知單由支領(lǐng)人簽字后回機電部，由機電部及時(shí)入賬。
2、緊缺設備、備件一律在井上指定地點(diǎn)備用，為避免發(fā)生機電事故而影響生產(chǎn)，機電部要落實(shí)設備使用周期制管理，由單位進(jìn)行落實(shí)，規定設備、備件使用的時(shí)間期限，定期更換檢修，避免因設備損壞事故而造成停產(chǎn)。
3、如特殊情況，井下使用單位必須報請公司調度室，調度室請示有關(guān)領(lǐng)導后可以支領(lǐng)，第二天使用單位必須將設備使用申請單補辦手續交機電部。
�。ǘ┰O備備件上井驗收、存放管理
1、基層單位拆除機電設備，上井后填報設備明細送交機電部，由設備驗收人員指定地點(diǎn)組織驗收，設備接收單位和原設備使用單位參加。
2、驗收標準，所有帶號設備及主要零配件（包括各種型號聯(lián)軸節、各種規格機尾軸、盲軸、鏈輪、各種型號的皮帶滾筒、各種規格的'機頭箱、溜槽、齒條、連接筒、皮帶機頭機尾構件、液壓支架、側護板、皮帶縱梁、托輥架）不允許丟失。
3、電氣設備驗收標準：用螺絲（栓）堅固的防爆部件，螺絲（栓）必須齊全緊固，止口結構的防爆部件，必須將轉蓋合好，并上好閉鎖栓，不允許敞蓋上井。
4、設備驗收后，接收單位開(kāi)設備接收交機電部。對設備、備件丟失由機電部開(kāi)據丟失、損壞通知單一式三份，交接雙方如有分歧，由機電部平衡解決。
5、各單位應積極配合機電部搞好設備驗收工作，凡接到機電部通知后，不及時(shí)參加驗收工作的，按單方驗收結果為準，并對單位予以考核。
�。ㄈ┰O備現場(chǎng)管理
1、為了掌握設備動(dòng)態(tài)，機電部要做到賬、物、牌相符，底數清（井上移動(dòng)設備需繪制安裝使用分布圖，隨設備移動(dòng)變更圖紙），設備管理人員對所分管的設備要經(jīng)常巡查使用情況。
2、設備管理員對移動(dòng)設備做到每周一次循環(huán)檢查，固定設備最少每月一次循環(huán)檢查，機電部對使用單位每月查賬一次，全公司設備半年一次清查，并做好清查標記。
3、機電部要嚴格執行設備積壓，回收，丟失損壞獎罰制度，發(fā)生設備損壞、丟失填寫(xiě)分析報告單位，由機電部組織分析追究責任者，按制度考核，情節嚴重者報上級有關(guān)領(lǐng)導處理。
4、設備使用過(guò)程中嚴禁拆套，拆件使用。如遇特殊情況，對臨時(shí)性拆套需經(jīng)機電副總批準，并限期指定專(zhuān)人負責恢復，日常使用維修按設備管理獎懲辦法給予考核。
5、井下設備存放必須集中上架碼放，掛牌管理，對須上井設備必須集中存放上井標志，運輸過(guò)程必須要保護設備，不許野蠻運輸，避免設備的丟失損壞。
6、在生產(chǎn)過(guò)程中，拆除、更換下來(lái)的設備、備件要及時(shí)上井，否則視為設備、備件積壓，進(jìn)行考核處理。
7、如有特殊情況，設備、備件使用單位不能及時(shí)將設備、備件回收上井時(shí)，由單位寫(xiě)出書(shū)面申請，說(shuō)明原因及需要寬限的時(shí)間，報機電部備案，在批準的寬限時(shí)間內可以不按積壓處理。
8、不能及時(shí)回收上井設備、備件，使用單位必須妥善保管，不允許出現丟失、損壞、水淹、埋壓、掛好回收牌。
�。ㄋ模�、設備移交驗收管理
1、井下設備移交、驗收，由機電部負責組織有關(guān)單位進(jìn)行移交。
2、使用單位按設備賬，清點(diǎn)好設備，移交過(guò)程中，使用單位、承接單位和設備管理人員，認真核對設備的數量、配件及設備完好情況，全部驗收并填寫(xiě)設備移交單及時(shí)過(guò)賬。
3、對設備、配件移交過(guò)程中丟失、損壞的，根據《設備回收損壞、丟失管理規定》進(jìn)行考核，對于移交順利、無(wú)丟失損壞并及時(shí)交付機電部，認真填寫(xiě)移交單。
4、對于組裝和解體移動(dòng)的設備，要在未解體前將各部件清點(diǎn)齊全，使用單位、接收單位和設備管理人員共同過(guò)賬要求名稱(chēng)一致。如未經(jīng)領(lǐng)導同意，私自解體出現丟失，由原使用單位負責。如需上井檢修由使用單位護送上井移交。
電廠(chǎng)管理制度 篇4
1范圍
本制度規定了現代企業(yè)管理工作的管理職能、管理內容與要求、制度的實(shí)施與監督檢查。
本制度適用于現代企業(yè)管理工作的管理。
2引用標準
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本制度中引用而構成為本制度的條文。在本制度出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本制度的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
《創(chuàng )建國際一流火力發(fā)電廠(chǎng)考核標準實(shí)施細則》--國家電力公司20xx.11.21
3術(shù)語(yǔ)
現代企業(yè)制度：現代企業(yè)制度是適應市場(chǎng)經(jīng)濟要求的、依法規范的企業(yè)制度。其基本特征是產(chǎn)權明晰，責任明確、政企分開(kāi)、管理科學(xué)。
現代企業(yè)制度的基本內容包括三個(gè)方面：現代企業(yè)產(chǎn)權制度，即公司法人產(chǎn)權制度；現代企業(yè)組織制度，即公司組織制度；現代企業(yè)管理制度，即公司管理制度。
現代企業(yè)管理制度：是對企業(yè)管理活動(dòng)的制度安排，包括企業(yè)經(jīng)營(yíng)目的和觀(guān)念、企業(yè)目標和戰略、企業(yè)的管理組織以及各業(yè)務(wù)職能領(lǐng)域活動(dòng)的規定。
4管理職責與分工
4.1企業(yè)管理者組織形式：廠(chǎng)級領(lǐng)導、中層干部和管理人員。
4.2廠(chǎng)級領(lǐng)導負責企業(yè)的重大決策和整體經(jīng)營(yíng)活動(dòng)；中層干部負責把廠(chǎng)級領(lǐng)導制定的戰略具體化，并指揮和協(xié)調基層管理人員的工作；管理人員接受上級指揮，負責協(xié)調基層組織的基本工作，具體負責各項基礎管理。
5管理內容與要求
5.1現代企業(yè)管理制度的內容主要包括：企業(yè)的安全文明生產(chǎn)管理、企業(yè)的科技信息管理、企業(yè)的設備技術(shù)管理、企業(yè)的人力資源管理和企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理。
5.2重視推行現代化管理工作，建立健全組織機構，并有效運作。組織機構的建立應遵循以下原則：
a)統一目標原則。即組織各部分都要有實(shí)現有關(guān)任務(wù)的分目標，為完成組織統一的總目標而努力。
b)權力系統原則。即企業(yè)從廠(chǎng)長(cháng)到一般員工有一個(gè)統一的權力系統。組織各層次的每個(gè)員工均有上級，一個(gè)人只接受一個(gè)上級的指令，避免多頭指揮造成混亂。廠(chǎng)長(cháng)應把一部分權力逐級下放，使各級管理者有職有權。責任到哪里，權力到哪里。
c)責權利相統一原則。各部門(mén)及各成員都有明確規定的責任、權力和利益，三者相互協(xié)調統一。
d)精干、高效原則。部門(mén)設置及人員配備合理、精干，相互分工明確，協(xié)調有序。
e)組織彈性原則。組織的結構不是一成不變的，而應具有一定的彈性，能根據組織需要適時(shí)進(jìn)行調整和變革。
5.3積極推廣應用國際、國內先進(jìn)的管理方法和手段，以提升企業(yè)整體管理水平。
5.4企業(yè)的安全文明生產(chǎn)管理
5.4.1企業(yè)應建立健全安全文明生產(chǎn)管理規章制度，明確各部門(mén)及各類(lèi)人員的安全職責，認真落實(shí)安全文明生產(chǎn)責任制，做到獎罰分明。
5.4.2企業(yè)應確立年度安全文明生產(chǎn)目標，并制定保證目標實(shí)施的措施。
5.4.3積極開(kāi)展"三安三化"工作，并注重實(shí)效，全面提高全員的安全意識。
5.4.4根據電力生產(chǎn)特點(diǎn)，認真實(shí)行定置管理，設備標志齊全、清晰，介質(zhì)流向清楚；
5.4.5保持生活區、廠(chǎng)區清潔整齊，道路暢通，綠化面積達到宜綠化面積的93%以上。
5.4.6煙塵、廢水排放達到國家或地方標準。
5.4.7工作場(chǎng)所的粉塵、室溫、噪音符合勞動(dòng)保護規定。
5.5企業(yè)的科技信息管理
5.5.1認真落實(shí)國家、國家電力公司及主管公司關(guān)于加強科技工作的決定。建立健全科技管理體系，制定科技、信息發(fā)展規劃，全面落實(shí)各級人員責任制。
5.5.2積極組織生產(chǎn)技術(shù)人員、管理人員對安全生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理中重大問(wèn)題進(jìn)行研究，并積極承擔集團公司科技項目，不斷提高設備健康水平和經(jīng)營(yíng)管理水平。
5.5.3積極引進(jìn)、推廣國內外先進(jìn)的科技成果，促進(jìn)科技成果向現實(shí)生產(chǎn)力轉化，依靠科技創(chuàng )新促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。
5.5.4大力推廣應用國際先進(jìn)水平的電力科技新技術(shù)，電力信息化達到國際先進(jìn)火力發(fā)電廠(chǎng)水平。
5.5.5積極開(kāi)發(fā)應用信息化管理體系，實(shí)現設備管理(缺陷管理、檢修管理、狀態(tài)檢修管理)、財務(wù)管理、人力資源管理、安全管理、運行管理、物資管理、實(shí)時(shí)數據、文明生產(chǎn)、合同管理、班組管理、辦公自動(dòng)化管理等領(lǐng)域的.功能開(kāi)發(fā)與實(shí)際運用，形成覆蓋全廠(chǎng)各生產(chǎn)崗位、管理崗位和檢修維護班組的計算機管理網(wǎng)絡(luò )。
5.5.6企業(yè)檔案目標管理達到國家一級。
5.5.7廣泛采用目標管理、TQC、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、量本利分析、定額管理；廣泛開(kāi)展群眾性的合理化建議活動(dòng)，形成制度化、規范化。
5.5.8建立健全科技成果考核評價(jià)體系，加大獎懲力度，以充分調動(dòng)全體員工科技興企的積極性。
5.5.9建立較為完備的競價(jià)上網(wǎng)技術(shù)支持系統，成立競價(jià)上網(wǎng)管理機構，明確相關(guān)人員的工作職責。按照電網(wǎng)競價(jià)上網(wǎng)規定，進(jìn)行市場(chǎng)運作，以提高企業(yè)效率和效益。
5.5.10加強企業(yè)戰略規劃目標管理，成立規劃目標管理機構，制定其管理控制程序，明確管理職責，建立起規劃制定、分解實(shí)施、評價(jià)改進(jìn)、監督考核一體化的閉環(huán)管理體系。
5.5.11加強調研和指標分析，建立與國內國外現代化火力發(fā)電廠(chǎng)的信息和技術(shù)交流制度，制定出科學(xué)可行的創(chuàng )國際一流火力發(fā)電廠(chǎng)指標體系。
5.6企業(yè)的設備技術(shù)管理
5.6.1建立健全設備技術(shù)管理標準，制定科學(xué)合理的設備技術(shù)管理發(fā)展規劃，并落實(shí)設備各級安全生產(chǎn)管理責任制。
5.6.2加強各項指標管理，使各項生產(chǎn)技術(shù)指標達到國際一流的標準值。
5.6.3積極推行優(yōu)化運行、耗差分析，降低煤耗，提高設備可靠性。
5.6.4建立和完善設備檢修質(zhì)量保證監督體系，實(shí)施檢修全過(guò)程管理，消除設備"七漏"，使設備完好率達到國際一流規定的目標值。
5.6.5積極開(kāi)展節能降耗、狀態(tài)檢修、在線(xiàn)監測等技術(shù)的應用，大力推廣設備檢修點(diǎn)檢制，不斷提高發(fā)電廠(chǎng)的安全性、經(jīng)濟性和自動(dòng)化水平。
5.6.6強化、細化設備技術(shù)管理。努力實(shí)現設備管理的安全性、基礎資料管理的規范性、十項監督的時(shí)效性、工程管理的計劃性、節能管理的效益性、科技管理的群眾性、環(huán)保管理的合法性、備品管理的科學(xué)性、狀態(tài)檢修管理的可追溯性。
5.7企業(yè)的人力資源管理
5.7.1按照"以人為本，安全第一，效益至上"的企業(yè)方針，在人力資源管理上，建立"以業(yè)績(jì)考核為基礎，以動(dòng)態(tài)管理為手段，以分配差距為杠桿，以調動(dòng)職工積極性為目的"的良好的用人、用工、分配機制和管理體系。
5.7.2建立健全績(jì)效評價(jià)體系，采取多種分配形式，合理拉大分配差距，實(shí)行多元化的分配制度，進(jìn)一步提高職工工作責任心、積極性，形成收入能增能減的競爭機制。
5.7.3積極推行職工崗位動(dòng)態(tài)管理，按照"公開(kāi)、公平、公正、競爭、擇優(yōu)"原則，通過(guò)公開(kāi)招聘、競爭上崗來(lái)選拔和任用人才；形成全廠(chǎng)崗位靠競爭、報酬憑貢獻的良好局面。
5.7.4建立健全各級崗位培訓標準，加大培訓力度，使全員崗位培訓率達到80%以上，三高人才比例達到國際一流規定的目標值。
5.7.5按照"培訓是職工最大的福利"理念，從著(zhù)眼于企業(yè)未來(lái)發(fā)展的需要出發(fā)，建立科學(xué)的、可持續的職工培訓計劃和獎懲制度，逐步實(shí)現培養人才由數量發(fā)展型向素質(zhì)提高型的戰略轉變，實(shí)現職工"要我學(xué)"到"我要學(xué)"的轉變。
5.7.6注重人才的開(kāi)發(fā)和應用，建立科學(xué)的調動(dòng)、提升等用人機制，逐步實(shí)現人力資源的優(yōu)化配置。
5.8企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理
5.8.1建立起完善的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)經(jīng)濟責任制和嚴密的管理規章制度，并嚴格執行。
5.8.2嚴格企業(yè)法制化管理，建立企業(yè)法制化管理體系，依法經(jīng)營(yíng)，從嚴治企。
5.8.3以經(jīng)濟效益為中心，努力構筑與社會(huì )主義市場(chǎng)經(jīng)濟相適應的經(jīng)營(yíng)管理體系。制定年度經(jīng)營(yíng)責任制考核實(shí)施方案，建立內部模擬市場(chǎng)機制。將工資與可調電量掛鉤，以提高各類(lèi)人員對安全生產(chǎn)的關(guān)切度，調動(dòng)廣大干部職工的工作積極性和主動(dòng)性。
5.8.4按照"超罰節獎"的原則，將"三費"進(jìn)行分解承包給各二級部門(mén)，由二級部門(mén)按月申報、控制使用，以實(shí)現人人身上有指標，人人肩上有壓力。
5.8.5加強成本管理，建立健全控制成本的管理制度和措施，并進(jìn)行成本控制、監督和考核。
5.8.6根據市場(chǎng)經(jīng)濟需要，建立經(jīng)濟活動(dòng)分析制度，并定期進(jìn)行經(jīng)濟活動(dòng)分析。
5.8.7加強預算管理，嚴格按預算控制各項收支，制定預算管理制度，每月在經(jīng)濟活動(dòng)分析會(huì )上對預算完成情況進(jìn)行分析，及時(shí)發(fā)現預算中存在的問(wèn)題并予以調整。
5.8.8加強資金管理，把預算內資金、預算外資金和結算資金分開(kāi)管理，嚴格按照審批程序控制各項資金支出。
5.8.9加強審計制度建設，進(jìn)一步夯實(shí)審計管理基礎工作。積極開(kāi)展常規性的財務(wù)收支審計工作，認真履行審計監督職能。加強重點(diǎn)工程、合同、資金、資產(chǎn)及成本管理制度的審計，并針對審計中發(fā)現的問(wèn)題提出相應的審計建議。
5.8.10健全完善監督約束機制。對合同管理實(shí)施全過(guò)程的審計監督，強化工程項目的審計監督和效能監察,推動(dòng)工程管理水平的提高。
5.8.11強化計劃管理的龍頭作用和財務(wù)管理的中心地位，推行全面預算管理，把所需的材料費、管理費等納入年度綜合計劃和月度計劃，形成計劃、合同、限額三重控制。
6檢查與考核
6.1檢查
6.1.1制度一經(jīng)發(fā)布生效，有關(guān)各方都必須嚴格遵照執行，標準化管理機構和被授權有該項管理職能的部門(mén)將對執行情況進(jìn)行檢查。
6.1.2各部門(mén)和單位都必須按本制度的規定，對分管和歸口管理的內容實(shí)行制度化管理，達到制度的要求，并接受有關(guān)部門(mén)的檢查。
6.2考核
對違反本制度各項條款規定的有關(guān)部門(mén)和人員，將追究其責任，并由廠(chǎng)經(jīng)濟責任制考核委員會(huì )給予經(jīng)濟考核。
電廠(chǎng)管理制度 篇5
1 管理目的
通過(guò)量化員工在安全生產(chǎn)工作中承擔的安全風(fēng)險和安全職責,進(jìn)一步完善安全工作績(jì)效考核機制與安全風(fēng)險抵押制度相掛鉤,鼓勵生產(chǎn)一線(xiàn)員工主動(dòng)參與安全生產(chǎn)工作的積極性。確保年度安全責任目標的實(shí)現,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于包鋁熱電廠(chǎng)安全積分管理的實(shí)施和考核。
3 執行程序與管理職責
3.1制定目標
該制度以正向激勵為主,并對發(fā)生的不安全事件、違章行為實(shí)行扣分,通過(guò)安全積分衡量員工的`安全生產(chǎn)業(yè)績(jì),實(shí)現對員工安全生產(chǎn)業(yè)績(jì)客觀(guān)、公正的評估和考核。
3.2.制定目標的依據
3.2.1.國家安全方面的法律法規及其它強制性要求。
3.2.2上級公司、管理部門(mén)對安全工作的規定和要求。
3.2.3熱電廠(chǎng)的安健環(huán)方針。
3.2.4熱電廠(chǎng)歷年的安全數據和安全趨勢。
3.2.5熱電廠(chǎng)年度安全生產(chǎn)狀況。
3.3 安全積分制度內容
3.3.1 全員安全積分周期為半年,每半年自動(dòng)清零。
3.3.2 安全積分分為部門(mén)安全積分、個(gè)人安全積分、連帶責任積分、分別進(jìn)行統計、考核。
3.3.3 安健部每半年對各部門(mén)安全積分進(jìn)行考評,各部門(mén)每半年對部門(mén)內所有員工安全積分進(jìn)行考評,并進(jìn)行安全風(fēng)險抵押金兌現。
3.3.4 熱電廠(chǎng)安健部建立各生產(chǎn)部門(mén)安全積分檔案,各部門(mén)基礎分值為100分;各生產(chǎn)部門(mén)建立部門(mén)員工安全積分檔案,每人的基礎分值為100分。
3.3.5 安全風(fēng)險抵押金每半年按照各崗位繳納數目的15%兌現,如果一年扣除后的安全風(fēng)險抵押金金額少于該崗位應繳納數目則進(jìn)行補交。
3.4 安全積分考核管理
3.4.1 熱電廠(chǎng)安健部對各部門(mén)發(fā)生的事故、障礙進(jìn)行安全積分扣除,每發(fā)生事故一次(按照安全風(fēng)險抵押金管理制度執行)、障礙(一類(lèi)、二類(lèi))一次扣責任人10-20分、責任部門(mén)安全積分3-5分、連帶扣除專(zhuān)業(yè)管理人員5-10分及部門(mén)管理人員1-3分,三個(gè)月沒(méi)有發(fā)生事故、障礙獎5分,半年沒(méi)有發(fā)生獎10分,每半年進(jìn)行各部門(mén)積分考評與安全風(fēng)險抵押金兌現。
3.4.2 熱電廠(chǎng)各部門(mén)對內部各專(zhuān)業(yè)發(fā)生的異常、未遂進(jìn)行安全積分扣除,發(fā)生異常一次扣除責任人5-10分,連帶扣除專(zhuān)業(yè)管理人員3-5分,發(fā)生未遂、違章一次扣除責任人1-3分,三個(gè)月沒(méi)有發(fā)生異常、未遂、違章獎每個(gè)人5分,半年沒(méi)有發(fā)生獎每個(gè)人10分,每半年各部門(mén)對部門(mén)內所有員工進(jìn)行安全積分考評與安全風(fēng)險抵押金兌現。
3.5實(shí)施開(kāi)展管控
各部門(mén)、班組必須圍繞熱電廠(chǎng)安全積分總體目標建立細化各部門(mén)內部的安全積分考評體系,實(shí)施目標的分級管理。
5.5.1建立制度措施執行的考核機制,每半年對制度執行情況進(jìn)行評價(jià),在月度安健環(huán)例會(huì )上公布。
3.5.2熱電廠(chǎng)領(lǐng)導應對制度措施執行評價(jià)結果進(jìn)行行政管理。
3.5.3可根據目標完成情況對制度措施計劃及安全風(fēng)險抵押兌現比例進(jìn)行適當調整。
4 責任體系
4.1本制度的責任主體為安健環(huán)監察部。
4.2本制度的相關(guān)部門(mén)為包鋁熱電廠(chǎng)各部門(mén)、各班組、每位員工。
4.3各部門(mén)部長(cháng)
4.3.1負責完成本部門(mén)所有人員安全風(fēng)險抵押金兌現分配;
4.3.2將部門(mén)安全積分目標層層分解到人;
4.3.3負責監督檢查本部門(mén)人員安全積分的完成情況。
4.4各部門(mén)安全員
對本部門(mén)人員的安全積分執行情況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查與評價(jià)。
5 檢查與評價(jià)
5.1各部門(mén)安全員對本部門(mén)人員的安全積分執行情況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查與評價(jià)。
5.2各部門(mén)組織對本部門(mén)本制度的執行情況進(jìn)行綜合性的檢查和評價(jià),每半年一次。
5.3 安健環(huán)監察部組織對本制度的執行情況進(jìn)行檢查和評價(jià),每半年一次。
5.4檢查與評價(jià)參照制度執行情況檔案進(jìn)行。
電廠(chǎng)管理制度 篇6
1目的
加強電廠(chǎng)生產(chǎn)運營(yíng)分析管理，健全運營(yíng)分析管理制度，建立健全電廠(chǎng)科學(xué)、合理、規范的運營(yíng)分析管理體系，實(shí)現發(fā)電設備的經(jīng)濟運行。
2適用范圍
本規程適用于安全生產(chǎn)部、各電站。
3豐水期、枯水期及平水期劃分規則(不同流域對此劃分不同)
3.1枯水期:十一月、十二月、一月、二月
3.2平水期:三月、七月、八月、九月
3.3豐水期:四月、五月、六月、十月
4分時(shí)電量結構劃分規則
4.1尖峰時(shí)段:19:00-22:00
4.2高峰時(shí)段:08:00-11:00和15:00-19:00
4.3平谷時(shí)段:07:00-08:00、11:00-15:00和22:00-23:00
4.4低谷時(shí)段:23:00-07:00
5經(jīng)濟運行指標的確定、分解與下達
5.1經(jīng)濟運行指標有:發(fā)電量、機組發(fā)電耗水率、水能利用率、綜合廠(chǎng)用電率、峰谷比值、平均電價(jià)。
5.2發(fā)電計劃根據每月的來(lái)水預測，參考歷史同期發(fā)電情況，按照年度目標進(jìn)行分解，制定月度發(fā)電計劃指標。
5.3將每月的目標下達相關(guān)分部，分部實(shí)現計劃指標日控制。
6水情及雨情預報要求
6.1每天對水情測報系統各站點(diǎn)的通訊情況進(jìn)行檢查，發(fā)現通訊中斷立即通知維護人員處理，并匯報公司梯調值班室，確保系統通訊暢通、數據準確。
6.2對上游各站的雨量和流量進(jìn)行統計、做好日分析工作。
6.3及時(shí)了解上游水電站入庫、出庫情況。
6.4查看歷史資料，結合收集的雨、水信息進(jìn)行分析，提高水情分析準確率。
7減少水力損失的措施
7.1結合中長(cháng)期天氣預報實(shí)施優(yōu)化調度，抬高水庫水位運行，降低發(fā)電耗水率。
7.2運行值班員隨時(shí)觀(guān)察欄污柵壓差變化。當壓差達到規定值時(shí)通知專(zhuān)業(yè)清渣人員及時(shí)清污，減少水力損失。督促及時(shí)清理攔污排前浮渣
7.3根據水庫水位的變化及時(shí)調整運行工況，保證機組在高效區運行。
7.4及時(shí)與調度溝通，優(yōu)化機組運行方式。
8合理控制水庫運行水位
8.1非汛期水庫水位控制在高水位運行。
8.2汛期水庫水位控制滿(mǎn)足防洪防汛要求，爭取多發(fā)電量。
9運行指標分析要求
9.1每月對發(fā)電量進(jìn)行分析，找出制約發(fā)電的因素，制定相應的改進(jìn)措施，并對下月發(fā)電情況進(jìn)行分析預測和改進(jìn)。
9.2每月對來(lái)水情況進(jìn)行分析，與上月、歷史同期相比，分析下月來(lái)水趨勢，初步制定下月發(fā)電計劃。
9.3每月對發(fā)電耗水率進(jìn)行分析，與上月、歷史同期相比，分析發(fā)電耗水率上升和下降的原因，提出相應的改進(jìn)措施和值得推廣的良好實(shí)踐。
9.4每月對發(fā)電收入、峰谷比值進(jìn)行統計和分析，查找工作中存在的問(wèn)題，提出改進(jìn)建議(由市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部進(jìn)行電費回收的'電廠(chǎng)僅對峰谷比值進(jìn)行分析)。
9.5每月對綜合廠(chǎng)用電量、綜合廠(chǎng)用電率進(jìn)行統計，與年度目標和月度分解目標值相比，分析上升和下降原因，提出改進(jìn)建議和措施。
10運行值班人員值班要求
運行值班員按照《運行管理規定》要求規范化值班。
11廠(chǎng)用電管理要求
優(yōu)化機組運行方式，按照“增收節支”的要求以及《廠(chǎng)用電管理細則》，在保證安全的前提下盡量減少廠(chǎng)用電量。
12持續改進(jìn)
12.1制度負責人及職責
制度負責人為安全生產(chǎn)部主管技術(shù)的負責人;其職責是收集在本規定執行過(guò)程中存在的問(wèn)題及意見(jiàn)，并根據執行情況反饋意見(jiàn)。
本規定修訂和完善一般1年一次。
12.2檢查與評價(jià)
制度負責人隨時(shí)對本規定的執行情況進(jìn)行檢查，每年12月前匯總評價(jià)1次。
電廠(chǎng)管理制度 篇7
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”方針,加強自備電廠(chǎng)選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲存罐及其系統(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“氨區”)安全管理,保證用氨安全,預防和減少事故,制定本暫行規定。
第二條本規定適用于自備電廠(chǎng)各部門(mén)及外來(lái)施工單位。
第二章一般事項
第三條氨區配備的消防器材和泄漏處置應急設施應完好可用。氨區圍墻(欄)必須完整,并設置“嚴禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標志。氨區內應保持清潔、無(wú)雜草,不得儲存其他易燃品或堆放雜物。氨區入口處應設置靜電釋放裝置,并良好接地。
第四條氨區所有電氣設備均應選用相應等級的防爆電氣設備。由于氨對銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設備、管道系統不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。
第五條氨區內應備有洗眼器、快速沖洗裝置,其防護半徑不宜大于15m。并同時(shí)配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動(dòng)防護用品、應急救援物資等。
第六條氨區應設置風(fēng)向標,其位置應設在本廠(chǎng)員工和附近居民容易看到的高處。應設置事故警報系統,一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內存在的居民發(fā)出報警,通過(guò)該系統能及時(shí)向電廠(chǎng)內部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散,避免事故擴大。
第七條氨區應設置二個(gè)及以上不同方向的安全出口,以利于危險情況下作業(yè)人員的安全疏散。
第八條氨區作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,熟悉系統,熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險性,并經(jīng)考試合格,按照國家和行業(yè)等部門(mén)的規定做到持證上崗。
第九條進(jìn)入氨區應履行登記制度,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。非運行值班人員進(jìn)入氨區,必須經(jīng)過(guò)運行值班人員許可,按規定辦理有關(guān)手續,并在運行值班人員監護下方可進(jìn)入。氨區的大門(mén)進(jìn)出后應隨時(shí)關(guān)閉并上鎖。
第十條氨區30m范圍內屬于靜電導體的物體必須接地。進(jìn)入氨區,不得攜帶打火機等火種,手機、攝像器材等非防爆電子設備必須關(guān)機,或將手機、攝像器材、火種等存放在氨區門(mén)外指定物品存放箱內。進(jìn)入氨區前應先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。
第十一條進(jìn)入氨區,禁止穿著(zhù)可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)應按照規定佩戴安全防護用品,安全防護用品(如:護目鏡、防護手套、防氨面罩、防護服等)應定期維護并處于完好狀態(tài)。
第十二條氨區周?chē)缆繁仨殨惩?以確保消防車(chē)能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠(chǎng)內道路的凈空高度不應小于5m,桁架處應設醒目的交通限高標志。
第十三條除運氨車(chē)輛外其他機動(dòng)車(chē)輛一律不得進(jìn)入氨區內。運氨車(chē)輛進(jìn)入廠(chǎng)區應經(jīng)安技部領(lǐng)導批準,在化學(xué)值班人員監護下沿指定路線(xiàn)駛入廠(chǎng)區和進(jìn)入氨區,進(jìn)入氨區前車(chē)輛應采取有效的防火措施(戴阻火器等),運行人員應對進(jìn)入氨區人員進(jìn)行安全交底。
第十四條氨區內必須通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的專(zhuān)用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時(shí),應涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應粘有油脂。
第十五條儲存、補充或置換氨氣時(shí),應均勻緩慢地開(kāi)啟閥門(mén),使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。
第十六條禁止將氨區內的消防設施、安全標志等移作他用。
第十七條氨區半徑30m范圍內嚴禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動(dòng)用明火或進(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè),應辦理“一級動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃氣體測試,應低于爆炸下限的20%,合格后方能準許動(dòng)火。
第十八條外來(lái)施工人員在進(jìn)入氨區內施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續后,在有關(guān)人員的監護下進(jìn)行施工,作業(yè)期間監護人員不得離崗。
第三章液氨儲罐及設備
第十九條液氨儲罐應裝設防雷裝置,防雷裝置應每年在雷雨季前由安技部牽頭檢測一次,并建立設備檔案。
第二十條液氨儲罐應有兩點(diǎn)接地的靜電接地設施,所有靜電接地設施應由檢修部定期檢查、維護,并建立檔案。
第二十一條液氨儲罐液位計、壓力表、溫度儀、安全閥等監測裝置,應由檢修部定期檢查、校驗,并建立檔案。
第二十二條液氨儲罐應設有防火堤和應急收集池。防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量。
第二十三條液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度,溫度應低于40℃;非強迫冷卻的液氨儲罐必須設置遮陽(yáng)棚,采取防曬措施。
第二十四條液氨儲罐充裝量不得超過(guò)儲罐總容積的85%,或a、b液氨罐液位不超過(guò)2.0m。
第二十五條應根據液氨儲罐外壁溫度和內部溫度,由發(fā)電部提出方案,檢修部配合設定合理的溫度高報警值(40℃)和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值(42.5℃)。
第四章消防報警等安全監測裝置
第二十六條氨區應裝設液氨儲罐降溫淋水系統、消防噴淋系統。
第二十七條氨區應裝設液氨儲罐內溫度和壓力高報警等裝置。
第二十八條氨區應設有氨氣濃度檢測器,具備遠傳和就地警報功能。
第二十九條液氨儲罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統與消防噴淋系統必須可靠投運,當液氨儲罐罐體溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統,對罐體自動(dòng)噴淋減溫;當氨氣泄漏達到規定值時(shí)應自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統。
第三十條加強氨區設備系統檢查和維護管理,防止液氨泄漏。應定期進(jìn)行氨氣泄漏自動(dòng)報警、降溫水噴淋系統,消防噴淋系統和滅火器材的檢查試驗,保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
第五章運行管理
第三十一條按照技術(shù)規范和運行規程規定,氨區運行值班人員應按時(shí)對系統全面巡回檢查,測定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過(guò)5ppm(體積濃度)。
第三十二條氨區運行值班人員應每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。
第三十三條氨蒸發(fā)器投運前應檢查筒內的加熱水液位在高位,并應加入緩蝕劑,緩蝕劑濃度不得低于10mg/l。
第三十四條氨蒸發(fā)器投運后當溫度升至設定的工作溫度時(shí)方可開(kāi)啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門(mén)。
第三十五條在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應在氣化器水中加防凍液或將水全部放掉。重新開(kāi)機時(shí)必須加水和緩蝕劑后方可啟動(dòng)。
第三十六條氨區設備系統運行時(shí),任何人都不能觸碰高溫設備,高溫管道或轉動(dòng)的設備。
第三十七條氨區氣體置換的'原則:
1.用氮氣置換氨氣時(shí),應測定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過(guò)30ppm(體積濃度)。
2.用壓縮空氣置換氮氣時(shí),應測定排放點(diǎn)氧含量18~21%。
3.置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應進(jìn)入氨氣稀釋罐。
4.箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。
5.用氮氣置換壓縮空氣時(shí),應測定排放點(diǎn)氧含量小于2%。
第六章檢修維護
第三十八條嚴格執行工作票制度。在氨區內從事任何工作時(shí)必須填用工作票,履行相關(guān)手續。
第三十九條氨區系統檢修開(kāi)工前應用氮氣進(jìn)行置換合格并泄壓后,方可進(jìn)行檢修工作,與系統的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復堵板(盲板)前需確認堵板內無(wú)壓力,氨氣濃度低于30ppm(體積濃度)。如出現工作間斷,每次開(kāi)工前應再次測量氨氣濃度,符合要求后方可開(kāi)工。
第四十條氨區設備系統運行時(shí)不準敲擊,不準帶壓修理和緊固法蘭等設備,檢修時(shí)系統排放的殘液應專(zhuān)門(mén)統一收集。
第四十一條發(fā)現系統存在泄漏時(shí),應使用便攜式漏氨檢測儀查漏,禁止明火查漏。嚴禁管道內帶壓復緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。
第四十二條氨區系統經(jīng)過(guò)檢修后,應進(jìn)行氣密性試驗,不合格嚴禁投入使用。
第四十三條當進(jìn)入設備內部進(jìn)行維修時(shí),除應用氮氣對相關(guān)設備和管道進(jìn)行吹掃外,還應保證設備內氧濃度達到18~21%。
第四十四條液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門(mén)時(shí),其適用的公稱(chēng)壓力不得大于1.0mpa,溫度不得低于10℃。
第四十五條檢修部對氨區設備系統中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲罐及管道上的壓力表、測溫表應每半年校驗一次,安全閥應每年至少校驗一次。
第四十六條檢修部應建立氨區設備技術(shù)資料臺賬,對氨區的所屬設備(包括壓力容器、設備、管道、閥門(mén))及附屬設備定期檢修,保證設備安全運行。檢修周期和工期一般宜與主機同步。
第四十七條在進(jìn)行氨區管道系統氣密性試驗前應制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設備的安全。
第四十八條氨區管道應具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進(jìn)行檢查和檢測。氨區管道嚴禁作為導體和接地線(xiàn)使用。氨區管道的法蘭應做好金屬跨接。
第四十九條氨區管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。
第五十條氨區管道應能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。
第五十一條氨區內施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。
第七章卸氨安全管理
第五十二條承擔運輸液氨的運輸單位必須具有�；愤\輸許可資質(zhì),運輸液氨的槽車(chē)必須有押運員作業(yè)證、槽車(chē)使用證及準用證等資質(zhì)證。
第五十三條運送液氨的槽車(chē)到達現場(chǎng)后,卸氨前應核準票據(數量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運員作業(yè)證、槽車(chē)使用證及準用證等),對液氨運輸人員做好相關(guān)的安全交底。
第五十四條卸氨準備工作
1.卸氨操作前,運行人員應設立安全隔離區,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卸氨區域。
2.卸氨操作時(shí),運行值班人員和運輸人員均需佩戴好防護用品。
3.卸氨操作時(shí),運行值班人員應隨時(shí)監測作業(yè)區內氨氣濃度低于5ppm,濃度超標時(shí)應立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續作業(yè)。
4.槽車(chē)進(jìn)入裝卸臺后,應手剎制動(dòng),并熄火。槽車(chē)有滑動(dòng)可能時(shí),應加以固定。
5.卸氨前必須連接好裝卸臺與車(chē)輛的靜電接地線(xiàn),并于車(chē)前后位置放置安全標示。禁止在卸氨區檢修車(chē)輛。
第五十五條卸氨操作
槽車(chē)押運人員必須服從氨區運行值班人員的指揮,押運人員只負責車(chē)上的連接,不準操作氨區內的任何設備、閥門(mén)和其他部件,氨區運行值班人員應正確連接裝卸臺氣相管和液相管與槽車(chē)的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應排盡空氣。如有泄漏,應處理后再進(jìn)行卸氨。
卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應使用金屬萬(wàn)向節。
3.卸氨操作時(shí)應經(jīng)常觀(guān)察風(fēng)向標,操作人員應保持在上風(fēng)向位置。
4.卸氨時(shí)應時(shí)刻注意儲罐和槽車(chē)的液位變化,嚴禁儲罐超裝(超過(guò)最大儲氨量)和槽車(chē)卸空,槽車(chē)內應保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過(guò)當時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
第五十六條液氨卸料時(shí),嚴禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。必要時(shí),可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設備壓力的干燥氮氣壓送。
第五十七條液氨卸料時(shí),槽車(chē)押運人員、氨區運行值班人員不得擅自離開(kāi)操作崗位,駕駛員必須離開(kāi)駕駛室。
第五十八條液氨卸料時(shí),速度不應太快,當儲罐液位達到安全高限時(shí),禁止向儲罐強行卸料。槽車(chē)卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導管及支撐架。
第五十九條如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級以上)天氣,或卸氨區周?chē)?0m范圍內有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí),應立即停止(或不得進(jìn)行)卸氨操作。
第六十條卸氨結束由運行值班人員和槽車(chē)人員共同確認安全后,槽車(chē)方可啟動(dòng)離開(kāi)裝卸臺,并沿指定路線(xiàn)駛離廠(chǎng)區。
第六十一條嚴禁在氨區內進(jìn)行清洗和處理剩余危險物料作業(yè),不得用氨區內的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車(chē)輛。
第八章應急處置
第六十二條氨區應急物資由發(fā)電部統一負責保管,日常應存放在氨站值班室內,定期檢查,確保完好可用,并建立領(lǐng)用登記臺帳;
第六十三條應急處置以人員安全為首要任務(wù),當出現危及人身安全的情形時(shí),應迅速組織人員撤離。
第六十四條發(fā)生液氨泄漏時(shí),處理的決策依據是氨氣監測器檢測的氨含量。當出現漏氨報警時(shí),運行值班人員應匯報值長(cháng)及消防部門(mén),并立即停運相關(guān)設備,確認自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng),攜帶便攜式漏氨檢測儀進(jìn)行就地測量確認�？拷眳^前,應明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區必須穿戴好全身防護用品。
第六十五條液氨輕微泄漏
1.做好個(gè)人防護,立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續外漏。當氨泄漏量達規定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置,進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴散。
2.迅速搶救被困和受傷人員。
3.根據危及范圍做好標志,封鎖現場(chǎng),組織檢修人員進(jìn)行搶修,將氨泄漏程度減至最低。
第六十六條大量液氨泄漏處理
1.立即發(fā)出應急警報,通知危害區域(本企業(yè)員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動(dòng)應急救援預案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測,根據有害氣體的實(shí)際濃度,調整隔離和疏散距離,嚴格限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
2.應急救援搶險小組投入搶險救援時(shí),必須穿戴合適的防護用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開(kāi)啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負責用開(kāi)花或噴霧水槍進(jìn)行掩護、協(xié)助操作,以控制危險源,搶救受傷人員。
3.一旦發(fā)生火災、爆炸事故,應立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,防止事故進(jìn)一步擴大。有人員受傷時(shí),應立即搶救傷員,同時(shí)向醫療部門(mén)(機構)求救。
4.做好事故現場(chǎng)保護、警戒和事故處理工作。
第六十七條氨泄漏引起著(zhù)火時(shí),不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進(jìn)行冷卻。
第六十八條人員急救處理
1.當液氨與皮膚接觸時(shí),應立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫。
2.當液氨與眼睛接觸時(shí),應立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫。
3.當人體吸入液氨時(shí),應迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應進(jìn)行輸氧;如停止呼吸,應立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫。
第九章管理要求
第六十九條根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識(gb 182182009)》,液氨儲量大于10t屬重大危險源。應由安技部配合公司生產(chǎn)運行部依法履行危險化學(xué)品重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷(xiāo)及管理工作。
第七十條氨區投運前應對氨區進(jìn)行安全評估,并確定重大危險源等級。以后每三年至少進(jìn)行一次安全評估。
第七十一條主要負責人對本單位氨區安全管理工作負責,并保證氨區安全生產(chǎn)所必需的安全投入,建立完善氨區安全管理規章制度和安全操作規程,并采取有效措施保證其得到執行。明確氨區中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責任人或者責任部門(mén)(班組),并對氨區設備系統的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查,及時(shí)消除隱患。
第七十二條應當在氨區設置明顯的安全警示標志,寫(xiě)明緊急情況下的應急處置辦法。將可能發(fā)生的事故后果和應急措施等信息,以適當方式告知可能受影響的單位、區域及人員。
第七十三條編制事故應急救援預案和現場(chǎng)處置方案,配備應急救援人員和應急救援物資,制定氨區事故應急預案演練計劃,每年至少進(jìn)行一次專(zhuān)項應急預案演練,每半年至少進(jìn)行一次現場(chǎng)處置方案,堅持持續改進(jìn)。
電廠(chǎng)管理制度 篇8
1目的
對華魯運行分場(chǎng)節能工作實(shí)施全過(guò)程管理和控制,提高能源利用水平,降低發(fā)電成本。
2、組織:
建立健全節能網(wǎng),負責:貫徹執行公司主管部門(mén)的節能要求。每季度向公司上報節能技術(shù)指標完成情況、原因分析、改進(jìn)建議、節能技術(shù)改造項目完成情況及下季度節能技術(shù)改造計劃。
3、節能管理人員的職責:
(a)負責華魯運行分場(chǎng)節能管理日常工作;
(b)對技術(shù)經(jīng)濟指標進(jìn)行分析和檢查,總結經(jīng)驗,針對能源消耗存在的問(wèn)題提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施;
(c)開(kāi)展節能宣傳教育,提高廣大運行人員的節能意識。組織實(shí)施節能培訓,對節能相關(guān)工作進(jìn)行指導;d)提出節能獎勵分配方案。
3.3節能日常管理
4.指標管理
運行分場(chǎng)應定期對以下指標進(jìn)行檢測,同設計值、歷史最好水平及國內外同類(lèi)型機組最好水平(計劃值)進(jìn)行比較,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)進(jìn)行分析和調整,找出差距,提出改進(jìn)措施,不斷加以改進(jìn),保證指標的全面完成:
(a)綜合指標:發(fā)電量、供熱量、供電標準煤耗率、廠(chǎng)用電率等;注:上報的煤耗應真實(shí)。具備條件的火電廠(chǎng)的'供電標準煤耗率應按正平衡法計算,反平衡校驗,盤(pán)煤校核。
(b)鍋爐:效率、過(guò)熱蒸汽汽溫、汽壓、爐煙含氧量、鍋爐漏風(fēng)率、排煙溫度、飛灰和灰渣可燃物、風(fēng)機單耗、點(diǎn)火用油等;
(c)汽輪機:熱耗、真空度、凝汽器端差、給水溫度、給水泵耗電率、循環(huán)水泵耗電率、高壓加熱器投入率等;
(d)熱網(wǎng):供熱回水率;
(e)燃料:配煤合格率入爐燃料量及低位發(fā)熱量等;
(f)化學(xué):自用水率、補充水率;
(g)熱工:熱工儀表、熱工保護和熱工自動(dòng)的投入率和動(dòng)作正確率。
5運行管理
5.1要按公司要求,確定機組運行方式,進(jìn)行電、熱負荷的合理分配,組織運行分場(chǎng)的經(jīng)濟運行,使各項運行參數達到額定值。
5.2由于燃燒非單一煤種的火電廠(chǎng),根據不同煤種及鍋爐設備特性,研究確定摻燒方式和摻燒配比,并組織有關(guān)崗位認真執行。
5.3鍋爐司爐應掌握入爐煤的變化,根據煤種煤質(zhì)分析報告及爐膛燃燒工況,及時(shí)調整燃燒,經(jīng)常檢查各項參數與額定值是否符合,如有偏差應分析原因,及時(shí)解決。凡影響燃燒調整的設備缺陷,應及時(shí)通知檢修人員消除。應按照規程規定及時(shí)做好鍋爐的工作,保證鍋爐在最佳工況下運行。
5.4改善操作技術(shù),節約點(diǎn)火用油,實(shí)施燃燒優(yōu)化調整,制定耗油定額,加強管理。
5.5應保持高壓加熱器的投入率在一定比例以上。應規定和控制高壓加熱器啟停中的溫度變化速率,防止溫度急劇變化。維持正常運行水位,保持高壓加熱器旁路閥門(mén)的嚴密性,使給水溫度達到相應值。應注意各級加熱器的端差和相應抽汽的充分利用,使回熱系統處于最經(jīng)濟的運行方式。
5.6加強化學(xué)監督,做好水處理工作。應嚴格執行鍋爐定期排污制度,防止鍋爐、凝汽器、加熱器等的受熱面以及汽輪機通流部分發(fā)生腐蝕、結垢和積鹽。
5.7應按規定做好冷水塔的檢查和維護工作,結合檢修進(jìn)行徹底清理和整修。
5.8應加強對各種運行儀表的管理,做到裝設齊全,準確可靠。有DCS裝置的自動(dòng)儀表投入率應達到95%,沒(méi)有DCS裝置的自動(dòng)儀表投入率應達到85%
5.9積極開(kāi)展小指標競賽活動(dòng),以小指標保證大指標的完成。監視分析機組的主要經(jīng)濟指標,及時(shí)進(jìn)行調整,不斷降低機組熱耗。
5.10及時(shí)發(fā)現并聯(lián)系檢修人員消除設備缺陷,使設備保持最佳狀態(tài)。結合設備檢修,定期對鍋爐受熱面、汽輪機通流部分、凝汽器和加熱器等設備進(jìn)行徹底清洗,以提高熱效率。
5.11通過(guò)檢修消除八漏(漏汽、漏氣、漏水、漏油、漏風(fēng)、漏灰、漏煤、漏粉),建立查漏堵漏制度。
5.12加強熱力試驗工作,應進(jìn)行機爐檢修后的熱效率試驗及各種特殊項目的試驗,作為設備改進(jìn)和檢修的依據和評價(jià)
5.13定期進(jìn)行能量平衡測試工作。能量平衡測試時(shí),單元制鍋爐及汽輪發(fā)電機組應同時(shí)進(jìn)行測試,應每年至少進(jìn)行一次能量平衡測試工作,內容包括燃料、汽水、電量、熱量平衡等,并進(jìn)行煤耗率、廠(chǎng)用電率及其影響因素分析。
5.14鍋爐應進(jìn)行優(yōu)化燃燒調整試驗,制定出針對常用爐前煤種在各種負荷下的優(yōu)化運行方案。
6水管理
6.1加強用水管理,采取有效措施節約用水
6.2應減少各種汽、水損失,合理降低排污率。做好機、爐等熱力設備的疏水、排污及啟、停時(shí)的排汽和放水回收工作。嚴格控制非生產(chǎn)用汽和做好凝結水回收措施。
電廠(chǎng)管理制度 篇9
一、總則：
1、為了加強氣瓶安全管理，保證安全使用，保證人身和國家財產(chǎn)安全，特制定我廠(chǎng)氣瓶安全管理制度。
2、本制度適用于環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的，公稱(chēng)工作壓力為1.0~30mpa(表壓)、公稱(chēng)容積為0.4~1000l，盛裝永久氣體或液壓氣體的氣瓶。
3、本制度不適用于盛裝溶解氣體，吸附氣體的氣瓶，滅火用的氣瓶，非金屬材料制成的氣瓶，以及運輸工具上和機器設備上附屬的瓶式壓力容器。
氣瓶盛裝的氣體，按其臨界溫度分為三類(lèi)：
(1)、永久氣體(臨界溫度小于-10℃的)：氧氣、氮氣、空氣、氬氣、一氧化碳、煤氣；
(2)、高壓液化氣體(臨界溫度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的)：六氟化硫、二氧化碳；
(3)、低壓液化氣體(臨界溫度大于70℃的)：二氧化碳、氯氣、氨氣。
4、氣瓶的壓力系列如下表規定。氣瓶的水壓試驗壓力，應為公稱(chēng)工作壓力的1.5倍。
壓力(mpa)類(lèi)別高壓低壓
公稱(chēng)工作壓力30201512.585321.61
水壓試驗壓力453022.518.8127.54.532.41.55、氣瓶的公稱(chēng)工作壓力，對于盛裝永久氣體的氣瓶系指在基準溫度時(shí)(一般為20℃)，所盛裝氣體的限定充裝壓力，對于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃時(shí)瓶?jì)葰怏w的壓力限定值。
盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱(chēng)工作壓力不小于8mpa。
盛裝毒性程度為極度和高度危害的液化氣體的氣瓶，其公稱(chēng)工作壓力的選用應適當提高。
7、氣瓶外表的顏色、字樣和色環(huán)，必須符合國家標準gb7144《氣瓶顏色標記》的規定。
8、氣瓶應專(zhuān)用，不得改裝其他氣體。
9、氣瓶的產(chǎn)權單位供應公司應建立氣瓶檔案，氣瓶檔案包括：合格證、產(chǎn)品證明書(shū)、氣瓶裝氣記錄、氣瓶打壓試驗記錄等。氣瓶的檔案應保存到氣瓶報廢為止。
供應公司應向太原市勞動(dòng)局報告本單位擁有氣瓶種類(lèi)和數量。
二、氣瓶安全管理職責分工：
1、供應公司負責氧氣瓶的外委技術(shù)檢驗和充裝前安全檢查。乙炔氣瓶應符合《溶解乙炔氣瓶安全監察規定》的有關(guān)規定。
2、供應公司負責全廠(chǎng)氣瓶管理工作，以及到氣瓶檢驗部門(mén)對氣瓶技術(shù)檢驗和充裝前安全檢查。
3、使用氣瓶單位負責氣瓶管理工作，建立使用登記臺帳，定期對氣瓶進(jìn)行檢查；并保證氣瓶符合《氣瓶安全監察規程》的要求。
4、化學(xué)車(chē)間、醫院等化驗部門(mén)，使用專(zhuān)用氣瓶必須制定氣瓶管理制度。
5、物業(yè)公司對家屬區使用煤氣、液化石油氣等氣瓶要制定管理制度。
6、安監部質(zhì)檢金相組負責，對未到檢驗期氣瓶又發(fā)現鋼瓶外殼有問(wèn)題，進(jìn)行金相探傷檢查鑒定工作。
三、氣瓶充裝和定期檢驗
1、制氧站應根據中華人民共和國勞動(dòng)部頒發(fā)《氣瓶安全鑒定規程》規定，結合本站情況要有保證充裝安全的管理體系和各項管理制度。
2、有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓的操作人員。
3、充裝前應有專(zhuān)人對氣瓶進(jìn)行檢查，不符合《氣瓶安全監察規程》規定的氣瓶不準充裝。
4、屬于下列情況之一的，應先進(jìn)行處理，否則嚴禁充裝：
(1)、鋼印標記、顏色標記不符合規定及無(wú)法判定瓶?jì)葰怏w的；
(2)、改裝不符合規定的或用戶(hù)自行改 裝的；
(3)、附件不全，損壞或不符合規定的；
(4)、瓶?jì)葻o(wú)剩余壓力的；
(5)、超過(guò)檢驗期限的；
(6)、經(jīng)外觀(guān)檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的；
(7)、氧化或強氧化性氣體氣瓶粘有油脂的；
(8)、易燃氣體氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽真空的。
5、各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢驗：
(1)、盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每?jì)赡隀z驗一次；
(2)、盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗一次；
(3)、液化石油氣瓶，使用未超過(guò)二十年的，每五年檢驗一次；超過(guò)二十年的，每二年檢驗一次；
(4)、盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次。
氣瓶在使用過(guò)程中，發(fā)現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時(shí)應提前進(jìn)行檢驗。
四、運輸、儲存和使用：
1、運輸、儲存和使用氣瓶的單位應加強對運輸、儲存和使用氣瓶的安全管理：
(1)、有專(zhuān)人負責氣瓶安全工作；
(2)、根據本制度和有關(guān)規定，制定相應的安全管理制度；
(3)、制定事故應急處理措施；
(4)、定期對氣瓶的運輸(含裝卸及駕駛)、儲存和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
2、運輸和裝卸氣瓶時(shí)，應遵守下列要求：
(1)、必須配戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰；
(2)、運輸工具上應有明顯的安全標記；
(3)、吊裝時(shí)，嚴禁使用電磁起重機和鏈繩，應使用吊欄起吊；
(4)、瓶?jì)葰怏w互相接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的.氣瓶，不得同車(chē)(箱)運輸；
(5)、氣瓶裝在車(chē)上，應妥善固定。橫放時(shí)，頭部應朝向一方，垛高不得超過(guò)車(chē)廂高度，且不超過(guò)五層；立放時(shí)，車(chē)廂高度在瓶高的三分之二以上；
(6)、夏季運輸應有遮陽(yáng)設施，避免曝曬；城市的繁華區應避免白天運輸；
(7)、嚴禁煙火。運輸可燃氣體氣瓶時(shí)，運輸工具上應具備有滅火器材；
(8)、運輸氣瓶的車(chē)不得隨意�？�，司機與押運人員不得同時(shí)離開(kāi)；
(9)、裝有液化石油氣的氣瓶，不應長(cháng)途運輸。
3、儲存氣瓶時(shí)，應遵守下列要求：
(1)、應置于專(zhuān)用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規范》的有關(guān)規定；
(2)、倉庫不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其它熱源；倉庫應通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光之射；
(3)、盛裝易引起聚合反應和分解反應氣體的氣瓶，必須規定儲存期限，并應避開(kāi)放射性射源；
(4)、空瓶與實(shí)瓶?jì)烧邞珠_(kāi)放置，并有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶?jì)葰怏w互相接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶，應分室存放，并在附近設置防毒用具或滅火器材；
(5)、氣瓶放置整齊，并配戴好瓶帽。立放時(shí)，要妥善固定；橫放時(shí)，頭部應朝向一方，垛高不宜超過(guò)五層。
4、氣瓶使用應遵守下列規定：
(1)、不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記；
(2)、氣瓶使用前應進(jìn)行安全狀況檢查，對盛裝氣體進(jìn)行確認；
(3)、氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源，距明火10米以外；盛裝易引起聚合反應和分解反應氣體的氣瓶，并應避開(kāi)放射性射源；
(4)、氣瓶立放時(shí)應采取防傾倒措施；
(5)、夏季應防止曝曬；
(6)、嚴禁敲擊、碰撞；
(7)、嚴禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引��；
(8)、嚴禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對氣瓶加熱；
(9)、瓶?jì)葰怏w不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力，應小于0.05mpa；液 化氣體氣瓶應留有不少于0.5~1%規定充裝量的剩余氣體；
(10)、在可能造成回流的使用場(chǎng)合，使用設備上必須配置防止倒流的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；
(11)、液化石油氣瓶用戶(hù)，不得將氣瓶?jì)纫夯蜌庀蚱渌鼩馄康寡b；不得自行處理氣瓶?jì)鹊臍堃海?/p>
(12)、氣瓶投入使用后，不得對氣瓶進(jìn)行挖補、焊接修理；
(13)、使用氣瓶的工作人員應熟悉氣瓶一般安全知識。
五、確保氣瓶安全五條紀律：
1、禁止用氧氣瓶或其它壓縮氣瓶對輪胎充氣，吹掃容器管道系統，缺氧的工作現場(chǎng)通風(fēng)以及作為各種容器打壓的氣源；
2、長(cháng)期不用有毒易然液化氣瓶不得隨意存放或處理，要交供應公司進(jìn)行技術(shù)處理；
3、禁止用氧氣瓶充裝氫氣或其它氣體；
4、禁止用扳手及手錘等敲打旋轉瓶閥，防止閥門(mén)損壞氣瓶沖出；
5、涉及到易燃易爆場(chǎng)所或有危險作業(yè)現場(chǎng)，在操作使用氣瓶時(shí)，必須事先完善可靠的安全措施，經(jīng)主管領(lǐng)導批準方可進(jìn)行。
六、氣瓶管理工作的檢查與考核：
1、本廠(chǎng)氣瓶管理工作的檢查與考核，由供應公司負責；
2、發(fā)生下列情況按照《熱電廠(chǎng)安全生產(chǎn)獎懲規定》進(jìn)行考核：
(1)、由于違章作業(yè)、違章指揮，造成氣瓶爆炸、著(zhù)火、設備損壞或人身事故；
(2)、由于對氣瓶管理不善，維護不當致使發(fā)生氣瓶爆炸、著(zhù)火、設備損壞或人身事故；
(3)、發(fā)生一般習慣性違章造成嚴重人身未遂事故或造成嚴重設備損壞未遂事故；
(4)、外包工程施工單位，在承包設備檢修或更改工程使用氣瓶發(fā)生不安全情況時(shí)，由生技部或承包方在工程費用結算中按有關(guān)規定根據安監部罰款通知書(shū)進(jìn)行扣罰；
3、根據本制度，凡是現場(chǎng)使用乙炔氣瓶時(shí)應裝設止回閥，如不使用止回閥每次罰款300元；
本管理制度如有與上級有關(guān)規定不符的條款，以上級規定為準。
電廠(chǎng)管理制度 篇10
1、每班提前十五分鐘到電工班值班室辦理交接班手續，且必須由雙方組長(cháng)在場(chǎng)交接，其他人員在未辦理好交接班時(shí)不能提前下班。清點(diǎn)所有工器具，應同時(shí)具有口頭和書(shū)面交接。
2、當班所涉及的工作內容及處理完善情況，應在交接班記錄上體現。
3、當班所屬工作由當班組長(cháng)統一安排，其他人員應絕對服從。
4、原則上由當班組長(cháng)統一接聽(tīng)電話(huà)(特別是晚班)，并根據實(shí)際情況安排。組長(cháng)不在時(shí)，應指定專(zhuān)人接聽(tīng)電話(huà)并負責。
5、接聽(tīng)電話(huà)應及時(shí)，不得拖延時(shí)間。工作任務(wù)清楚后應迅速趕往現場(chǎng)，時(shí)間不得超過(guò)10分鐘。
6、在現場(chǎng)處理問(wèn)題時(shí)，應及時(shí)準確作出判斷，采取相應措施，如超過(guò)30分鐘還不能找出問(wèn)題的.原因或不能處理，必須立即電話(huà)上報，不得拖延處理問(wèn)題的時(shí)間。
7、當班組長(cháng)應對當班人員的安全工作負責，應隨時(shí)掌握當班人員的動(dòng)態(tài)，當班人員有事離開(kāi)必須向組長(cháng)匯報，并說(shuō)明時(shí)間，如超過(guò)該時(shí)間或處理問(wèn)題的時(shí)間過(guò)長(cháng)，組長(cháng)應及時(shí)了解掌握具體情況。
8、當班領(lǐng)用材料、配件必須注明用途，原則上常用材料不在五金庫領(lǐng)取，統一在班長(cháng)處領(lǐng)用。
9、各班在交接班前必須把上、下值班室衛生打掃干凈，早班交-班前必須整理床上用品。
10、若違反以上管理制度，處以罰款20元／次，情節嚴重者處以罰款50元／次。
電廠(chǎng)管理制度 篇11
1工程概況
緊水灘水電廠(chǎng)位于浙江云和甌江上游大溪支流龍泉溪上，下轄緊水灘和石塘兩座水電站。緊水灘水電站裝機6臺共300mw，1981年動(dòng)工興建，1986年6月下閘蓄水，1988年6臺機組全部并網(wǎng)發(fā)電。樞紐由攔河壩、引水系統、發(fā)電廠(chǎng)房、泄洪建筑物、過(guò)壩設施、開(kāi)關(guān)站等組成;攔河壩采用混凝土三心雙曲變厚拱壩，最大壩高102m，壩頂寬度5m，壩頂弧長(cháng)350.6m，壩頂高程194m，共分20個(gè)壩段。壩址巖性為花崗斑巖，兩岸坡度為40°~60°;水庫正常蓄水位184m，▽184m以下庫容10.4×10.8m3，屬不完全年調節。石塘水電站距上游的緊水灘水電站25km，裝機3臺共78mw，1985年7月正式開(kāi)工，1988年底導流底孔下閘蓄水，1990年5月3臺機組全部并網(wǎng)發(fā)電，為河床式布置，樞紐由攔河壩、溢流壩、廠(chǎng)房、過(guò)壩建筑物及開(kāi)關(guān)站等組成;攔河壩為混凝土實(shí)體重力壩，壩頂全長(cháng)252.5m，壩頂高程▽104.9m，最大壩高38.9m，共分13個(gè)壩段，壩址巖性為凝灰巖;水庫正常蓄水位102.5m，▽102.5m以下庫容0.74×10.8m3，屬徑流式、日調節水庫。
2首輪大壩安全定檢情況
1995年2月~1996年11月，緊水灘水電廠(chǎng)下屬的緊水灘、石塘兩座大壩同時(shí)進(jìn)行了首次安全定期檢查，定檢工作按照《水電站大壩安全管理暫行辦法》和《水電站大壩安全檢查施行細則》的有關(guān)規定進(jìn)行浙江省電力局主持了此項工作，聘請的專(zhuān)家組對本次定檢結果負責，緊水灘水電廠(chǎng)及大壩安全監察中心參加了定檢的全過(guò)程工作，共召開(kāi)了3次專(zhuān)家組會(huì )議，分別確定和審查了緊水灘大壩13項、石塘大壩12項專(zhuān)題報告，內容包括設計、施工、運行復查和評價(jià)，最后通過(guò)了兩座水電站大壩安全首次定期檢查報告。
2.1緊水灘大壩
電站自1986年蓄水發(fā)電以來(lái)，大壩經(jīng)歷了186.66m最高水位及20年一遇泄洪流量的考驗。經(jīng)本次安全定檢復核認為:工程等級和大壩設計洪水標準符合現行規范，目前近壩庫岸穩定，大壩變形規律符合拱壩自身結構和壩基工程地質(zhì)條件，運行性態(tài)正常，壩肩穩定安全系數滿(mǎn)足規范要求，泄洪建筑物流態(tài)正常，消能效果良好，沖刷坑較淺且遠離壩址，壩體應力在部分工況下局部超標，主要是放空水位工況時(shí)超標較多，壩體裂縫按實(shí)測封拱溫度計算，除放空水位工況外，其它各種工況都是穩定的;考慮到混凝土實(shí)際強度較設計要求高，在壩體底部做了混凝土回填及混凝土貼角的有利因素，以及放空水位工況出現機會(huì )極少，上述超標應力和壩體裂縫情況不會(huì )危及大壩安全。綜上所述，依照《水電站大壩安全檢查施行細則》第42條評價(jià)條件，本次定檢專(zhuān)家組成員一致同意將緊水灘電站大壩定為正常壩。
2.2石塘大壩
電站自1988年蓄水、19發(fā)電以來(lái)，大壩經(jīng)歷了高洪水位102.72m和接近20年一遇泄洪流量的考驗。本次大壩安全定檢復核認為:工程等級和大壩設計洪水標準符合現行規范，近壩庫岸未發(fā)現滑坡和危及大壩安全的地質(zhì)問(wèn)題，庫岸穩定、壩體穩定及應力復核滿(mǎn)足規范要求，大壩變形規律符合大壩本身結構性態(tài)，壩基工程地質(zhì)條件良好，運行性態(tài)正常，溢洪道水流平穩，經(jīng)消力池消能后，出流流態(tài)良好，下游河床未見(jiàn)有明顯沖刷。鑒于大壩目前狀況，依照《水電站大壩安全檢查施行細則》第42條評價(jià)條件，本次定檢專(zhuān)家組成員一致同意將石塘電站大壩定為正常壩。
3大壩安全監測工作
3.1大壩監測項目
緊水灘水電站大壩安全監測項目包括:變形監測有壩區高程控制網(wǎng)和平面控制網(wǎng)，壩頂194m高程、壩體153m高程廊道和壩基廊道的沉陷觀(guān)測，位于5、7、11、13、17號壩段的5組正倒垂觀(guān)測，與正倒垂分布壩段相對應的壩頂5個(gè)前方交會(huì )點(diǎn)觀(guān)測，兩壩肩和壩基的基巖變位觀(guān)測(桿式多點(diǎn)變位計和測斜儀)，壩基基巖變位觀(guān)測(測縫計改裝)，壩體橫縫、接縫觀(guān)測;應力應變及溫度監測有混凝土應力、應變及溫度觀(guān)測，鋼筋應力和鋼管應變觀(guān)測，壩基溫度觀(guān)測，庫水溫度觀(guān)測;滲流監測有壩基揚壓力、混凝土滲壓、排水量、兩岸繞壩滲漏和排水及庫、壩區的水質(zhì)觀(guān)測等。
石塘水電站大壩安全監測項目包括:變形監測有壩區高程控制網(wǎng)，壩頂沉陷觀(guān)測，壩頂視準線(xiàn)和激光準直觀(guān)測，9號壩段正倒垂線(xiàn)和兩岸壩肩倒垂線(xiàn)觀(guān)測;應力應變及溫度監測有7號壩段和10號壩段兩個(gè)斷面上的混凝土應力、應變及溫度觀(guān)測和壓力鋼管應變觀(guān)測;滲流監測有兩岸繞壩滲漏觀(guān)測，灌漿廊道、消力池部位排水廊道、裝配場(chǎng)排水廊道內的排水量、揚壓力觀(guān)測及庫、壩區水質(zhì)觀(guān)測等。
3.2大壩監測全過(guò)程安全管理
為掌握大壩的全面情況，電廠(chǎng)在施工期就配合設計、施工部門(mén)檢查工程質(zhì)量，參與大壩監測設備的埋設、安裝調試及觀(guān)測工作，取得了大量寶貴觀(guān)測資料，培養和提高了水工觀(guān)測人員的外業(yè)操作能力和技術(shù)水平。特別是對觀(guān)測資料的分析和一些缺陷的分析處理能力的提高，使電廠(chǎng)水工人員能獨立全面地承擔大壩安全監測管理工作。施工期電廠(chǎng)先后開(kāi)展的主要工作有:
(1)蓄水前。了解施工過(guò)程工程特性，參與基礎工程、混凝土工程的質(zhì)量檢查，參加壩內儀器的率定、埋設、觀(guān)測和資料的分析計算，蓄水前的壩區平面和高程控制網(wǎng)的施工和觀(guān)測，地下水、多點(diǎn)變位計和測斜儀的現場(chǎng)安裝、調試、觀(guān)測等工作;
(2)蓄水施工期。派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和水工觀(guān)測工全面參與變形觀(guān)測、壩內儀器觀(guān)測和地下水觀(guān)測3個(gè)專(zhuān)業(yè)的工作，對蓄水期的觀(guān)測資料，采用做“副本”或借閱的方式進(jìn)行初步分析和簡(jiǎn)單的整理，每年按上述3個(gè)專(zhuān)業(yè)面編寫(xiě)年度觀(guān)測報告，且在汛前召開(kāi)一次水工會(huì )議，討論、評價(jià)水工監測成果;
(3)蓄水運行期。建立和制訂必要的規章制度試行本，全面深入地參加施工單位的現場(chǎng)觀(guān)測，參與觀(guān)測工作的全過(guò)程，成為電站觀(guān)測工作的主力軍，全面系統地掌握檢查施工單位的觀(guān)測資料，通過(guò)對觀(guān)測資料的分析，評價(jià)工程質(zhì)量，提交施工期大壩觀(guān)測資料分析初步成果報告。
工程正式移交后，電廠(chǎng)為了開(kāi)展正常的監測工作，保證觀(guān)測成果的連續性、可靠性，主要開(kāi)展了以下幾方面的管理工作:
(1)進(jìn)行水工觀(guān)測資料的整理和整編工作。開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)易數據管理軟件，將施工期的觀(guān)測資料和原始參數全部輸入微機，組織人工點(diǎn)繪過(guò)程線(xiàn)，于1993年底完成了自施工期起的所有觀(guān)測資料的整理和整編，此后，逐月將觀(guān)測資料輸入微機進(jìn)行統計計算與整理工作，且在每年的1月份完成上一年度的水工觀(guān)測資料整編工作;
(2)管理工作規范化、制度化、標準化。根據《混凝土大壩安全監測技術(shù)規范》編制和完善了電廠(chǎng)《水工建筑物觀(guān)測標準》、《水工建筑物觀(guān)測工作手冊》等5種有關(guān)大壩安全監測管理的規章制度;以水工技術(shù)監督為核心，確保大壩安全監測管理工作的有效進(jìn)行;成立了以總工程師為首的水工技術(shù)監督小組，在生技科和水工室設立水工專(zhuān)職工程師，負責日常工作，建立了月度報表和年度報告制度，使大壩觀(guān)測工作有序地進(jìn)行;每年汛前召開(kāi)一次水工監督專(zhuān)門(mén)會(huì )議，對上一年度的觀(guān)測成果和水工建筑物運行情況進(jìn)行較全面的分析，對大壩的工作性態(tài)進(jìn)行評價(jià)，再對照部頒《水工建筑物評級標準》，對水工建筑物進(jìn)行評級;
(3)觀(guān)測設施的更新改造。工程移交時(shí)，很多監測設施由于管理不善，不能滿(mǎn)足安全監測要求。為此，電廠(chǎng)先后對緊水灘電站的垂線(xiàn)測站、內觀(guān)儀器測站、揚壓力觀(guān)測孔、平面監測控制網(wǎng)點(diǎn)測墩底板和石塘電站的繞滲孔、排水孔、揚壓力觀(guān)測孔進(jìn)行改造和完善;在拱壩兩岸壩肩增設了一組水準工作基點(diǎn)，提高了沉陷觀(guān)測的可靠性，采取一系列技術(shù)措施進(jìn)行了垂線(xiàn)和內觀(guān)儀器測站的防潮工作，并獲得成功;將所有壩內儀器電纜線(xiàn)裝入集線(xiàn)箱，用數字比例電橋取代水工比例電橋進(jìn)行集中觀(guān)測，實(shí)現壩內儀器監測“半自動(dòng)化”;用na3003電子水準儀代替存在缺陷、已老化的ni004水準儀，從而提高了觀(guān)測速度與精度。另外，大壩監測自動(dòng)化的規劃開(kāi)始起步，根據有關(guān)政策規定和省電力局指示，已進(jìn)行方案征集工作。
4水工維護工作
電廠(chǎng)水工建筑物的維護工作包括日常水工維護和水工缺陷處理兩方面的內容。日常水工維護結合日常巡查進(jìn)行，對于常規維護不能解決的較大水工缺陷，由水工室和廠(chǎng)屬有關(guān)部門(mén)組織技術(shù)人員到現場(chǎng)查清缺陷產(chǎn)生的原因，提出處理方案和施工計劃，報廠(chǎng)部批準后組織施工。施工期間派專(zhuān)人負責施工安全監護和施工質(zhì)量檢查，施工結束后嚴格按國家有關(guān)技術(shù)標準驗收，建廠(chǎng)至今已完成以下幾方面的水工建筑物維護工作。
4.1緊水灘水電站水工維護工作
(1)尾水門(mén)槽二期混凝土缺陷處理。尾水門(mén)槽因施工原因，致使其二期混凝土局部疏松，蜂窩孔洞較多，每次機組檢修時(shí)均要進(jìn)行潛水堵漏，有時(shí)因漏水量較大，尾水管內的水抽不掉，還影響機組檢修計劃。電廠(chǎng)在綜合考慮確保安全施工、減少投資、縮短工期、保證質(zhì)量等因素后，最終確定在尾水下游修筑圍堰的全停處理方案。修復工程于1994年11月4日至23日進(jìn)行，比計劃工期縮短了10d，實(shí)際處理的混凝土總長(cháng)度為68m，占二期混凝土總長(cháng)度的28.4%，處理效果良好;
(2)左岸橋頭滑坡體處理。該滑坡體位于緊水灘水電站壩后600m、進(jìn)廠(chǎng)公路內側，為一突出的風(fēng)化基巖山嘴，坡頂多處開(kāi)裂、下坐，排水溝拉斷錯開(kāi)，坡底進(jìn)廠(chǎng)公路擋墻倒塌，嚴重影響進(jìn)廠(chǎng)公路的交通安全。電廠(chǎng)于1995年6月至1996年7月對滑坡體進(jìn)行削坡處理，共開(kāi)挖方量55350m3，處理后滑坡體再未發(fā)現有滑動(dòng)跡象，工程處理取得較好的效果;
(3)14號壩段基礎廊道上游側排水溝集中漏水處理。1988年7月，隨著(zhù)基礎廊道的逐步清理，發(fā)現在14號壩段基礎廊道上游側排水溝內有兩個(gè)集中漏水點(diǎn)，漏水流量達1000ml/s，為同期整個(gè)壩基排水量的2倍。經(jīng)分析，集中漏水是從上游壩面經(jīng)壩體混凝土，再在基礎廊道上游排水溝出水，其通道為一較大的混凝土“空隙”。1910月用純水泥進(jìn)行封灌，耗用水泥3600kg，運行至今，情況良好。
4.2石塘水電站水工維護工作
石塘水電站從事的水工維護工作主要是大壩橫縫止水處理。大壩3~8號橫縫存在不同程度的漏水，尤其以主廠(chǎng)房壩段4~6號橫縫漏水影響為甚，直接威脅著(zhù)機電設備的安全運行和文明生產(chǎn)，電廠(chǎng)對此先后進(jìn)行了如下處理:①基礎廊道橫縫的化學(xué)灌漿封堵處理、主廠(chǎng)房上游墻出露橫縫的引排水處理;②擴大排水空腔、通暢排水通道;③挖槽回填柔性止水材料、白鐵皮內藏式蓋縫;④瀝青井通電融化止水;⑤在止水銅片和瀝青井之間騎橫縫處打直徑為110mm的鉆孔，自104.9~67.0m高程范圍內分3段進(jìn)行化學(xué)灌漿，各段灌漿壓力不小于相應位置的'庫水壓力。運行幾年后的情況表明，對上述漏水的處理達到了預期效果。
5防洪渡汛工作.1泄洪閘門(mén)管理
5.1.1泄洪閘門(mén)概況
緊水灘水電站泄洪系統在拱壩兩側各設1個(gè)中孔和1個(gè)淺孔，泄洪道的工作閘門(mén)均為雙支臂圓柱鉸弧形鋼閘門(mén)，啟閉設備布置在泄洪道的上方，各設2×1000kn雙搖擺式液壓?jiǎn)㈤]機和單獨啟閉機房，實(shí)現閘門(mén)的動(dòng)水啟閉;各泄洪道在工作閘門(mén)前方設平板滑動(dòng)檢修閘門(mén)，淺孔檢修閘門(mén)由2×1250kn卷?yè)P式啟閉機操作，中孔檢修閘門(mén)由2×2500kn卷?yè)P式啟閉機操作，操作機房設在壩頂。
石塘水電站泄洪系統共設5孔表孔泄洪道，每孔設1扇弧形工作閘門(mén)，閘門(mén)為斜支臂圓錐鉸結構，由后拉式雙缸液壓?jiǎn)㈤]機操作，啟閉機的容量為2×1300kn，安裝在弧形閘門(mén)支鉸上方的閘墩上;泄洪檢修閘門(mén)采用浮動(dòng)艙檢修門(mén)，5孔泄水孔共用1扇浮動(dòng)閘門(mén)。
5.1.2泄洪閘門(mén)運行管理
自?xún)蓚�(gè)電站發(fā)電以來(lái)，1987~1991年間防汛工作由施工單位負責協(xié)調指揮，實(shí)施小流量泄洪。1992年開(kāi)始，正式由電廠(chǎng)負責指揮協(xié)調防汛工作，兩站的全部泄洪設施都投入了防汛泄洪運行，其中緊水灘中孔泄洪設施在1995年首次投入運行，淺孔泄洪道單孔最大泄量達1010m3/s，中孔泄洪道單孔最大泄量達650m3/s，石塘表孔泄洪道單孔最大泄量為800m3/s。電廠(chǎng)每年汛前根據實(shí)際情況，修訂健全了《緊水灘、石塘電站泄洪閘門(mén)啟閉制度》，明確除防汛領(lǐng)導小組正、副組長(cháng)外，其他人員無(wú)權發(fā)布泄洪閘門(mén)啟閉命令;公布了閘門(mén)操作人員和監護人員名單;規定汛期操作人員、監護人員的職責，且對閘門(mén)的運行方式和開(kāi)啟程序提出了具體要求。另外，在汛前還對泄洪設施進(jìn)行維護檢查和試驗操作工作;兩站泄洪設施都增設了廠(chǎng)外備用電源，且建立了石塘電站弧形閘門(mén)高度智能化的監護系統。幾年來(lái)，防汛泄洪設備運行基本正常，操作靈活，防汛值班人員接到防汛指揮部命令后能迅速操作閘門(mén)開(kāi)啟泄洪，保證了防汛工作的安全進(jìn)行，泄洪運行中未發(fā)現閘門(mén)有振動(dòng)現象。初期因液壓?jiǎn)㈤]機聚氨酯密封圈材料老化失效，1992年石塘泄洪時(shí)發(fā)生1號弧門(mén)提不起，2號弧門(mén)在泄洪時(shí)自行下落的不安全現象，當年即由施工單位負責整治，更換為耐油橡膠材料的蕾式密封圈，1993年后未再發(fā)生閘門(mén)提不起和自動(dòng)下落現象，但仍偶爾發(fā)生油路不暢造成閘門(mén)關(guān)閉時(shí)受阻現象和因閥組漏油使弧形閘門(mén)產(chǎn)生下滑現象。緊水灘電站1號淺孔活塞桿在交接驗收前就已有嚴重彎曲現象，泄洪運行時(shí)又因閥組單向閥有滲漏現象造成下缸保壓時(shí)間短，需經(jīng)常啟動(dòng)油泵打壓維持開(kāi)度不變。緊水灘電站4扇泄洪閘門(mén)漏水部位主要是上部角水封處有噴射現象;石塘電站的5扇弧形閘門(mén)水封雖然安裝不良，使水封根部和固定部分磨擦接觸，基本不漏水。兩電站泄洪設施的檢修閘門(mén)運行次數很少，緊水灘電站檢修閘門(mén)的啟閉機運行正常，石塘電站浮動(dòng)閘門(mén)在液壓?jiǎn)㈤]機檢修時(shí)運行也正常。
5.2防洪渡汛管理
5.2.1防洪渡汛調度
緊水灘水電廠(chǎng)管轄的緊水灘、石塘兩電站水庫實(shí)行聯(lián)合調度，在確保緊水灘~石塘梯級電站水工建筑物及水庫上下游人民生命財產(chǎn)的安全前提下，充分發(fā)揮緊水灘水庫的有效庫容進(jìn)行調洪，爭取少棄水或不棄水，多發(fā)電、多過(guò)木(竹)。由于該流域洪水屬典型山地洪水，匯流迅速，歷時(shí)短，傳播快，猛漲猛落，雨峰與洪峰出現間隔僅3~9h，因而兩庫的防汛任務(wù)十分艱巨。為了確保安全渡汛，電廠(chǎng)根據流域汛期水情情況，認真貫徹部頒《水電廠(chǎng)防汛管理辦法》，建立健全了防汛組織，成立了以電廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)為組長(cháng)、副廠(chǎng)長(cháng)及總工程師為副組長(cháng)的廠(chǎng)防汛領(lǐng)導小組，統一聽(tīng)從地區防汛指揮部及省電力局領(lǐng)導部門(mén)的指揮調度，小組下設防汛辦公室(設在水工室)，負責防洪渡汛的日常事務(wù)，各職能部門(mén)成立相應的防汛組織和搶險組織，上述機構當緊水灘水庫水位高于183m且有泄洪趨勢以及石塘電站準備泄洪時(shí)，由組長(cháng)或副組長(cháng)安排專(zhuān)人實(shí)行24h值班制。在主汛期，由防汛領(lǐng)導小組組長(cháng)或副組長(cháng)每月組織召開(kāi)不少于1次的防汛工作會(huì )議，貫徹上級防汛工作精神，解決防汛工作中出現的問(wèn)題，布置下一階段工作重點(diǎn)，協(xié)調各部門(mén)的關(guān)系。緊水灘水庫的防洪限制水位為184m，庫水位低于184m時(shí)，洪水調度權屬電廠(chǎng)，庫水位高于184m時(shí)，由麗水地區防汛指揮部調度指揮;石塘水庫水位控制在101.1~102.5m之間，緊水灘~石塘區間發(fā)生洪水，在緊水灘水工建筑物安全和電力系統負荷允許的前提下，緊水灘電站應停機錯峰，減少石塘水庫棄水，開(kāi)閘泄洪時(shí)應經(jīng)廠(chǎng)防汛領(lǐng)導小組批準后執行，并通知地區防汛指揮部。加強了防汛規章制度建設，及時(shí)建立和修訂了防汛辦公室工作制度、梯級電站防汛值班工作制度、防汛領(lǐng)導小組工作制度、洪水調度標準、水情預報標準等規章制度。另外，還認真貫徹“以防為主”的方針，按照設施標準內洪水不垮壩、不漫壩、不淹廠(chǎng)房，對遭遇超標準洪水有應急措施，使損失減到最小程度的規定，編制了電廠(chǎng)《遇設計標準內洪水防止水淹廠(chǎng)房措施》和《遇大洪水及超標準洪水的應急措施》，且規定每年汛前實(shí)行1次防汛預演。
5.2.2建立水情自動(dòng)測報系統
為了及時(shí)掌握水庫流域的雨情水情，增長(cháng)洪水預報的預見(jiàn)期和提高預報精度，合理利用水資源和安全渡汛，電廠(chǎng)與南京水利水文自動(dòng)化研究所合作，研制了緊水灘水電廠(chǎng)水情自動(dòng)測報系統，并于1994年10月投入運行。該系統由2個(gè)并行中心站、2個(gè)中繼站和14個(gè)遙測站組成�？己诉\行表明，系統可靠性和實(shí)用性均較好，在防洪渡汛中發(fā)揮了應有的作用，運行期間經(jīng)受了建廠(chǎng)以來(lái)泄洪次數最多、降雨總量最大的1995年汛期考驗，成功地與下游洪水錯峰并削減洪峰。它報汛及時(shí)，彌補了人工報汛的缺陷，為電廠(chǎng)實(shí)現安全渡汛提供了可靠資料。
6結語(yǔ)
緊水灘水電廠(chǎng)在水工建筑物安全管理中，始終堅持管理工作制度化、規范化、標準化，有明確的主管大壩安全的廠(chǎng)長(cháng)、總工程師和一支有較高素質(zhì)且保持相對穩定的專(zhuān)業(yè)隊伍，較好地做到了有章必依、執章必嚴，扎扎實(shí)實(shí)地開(kāi)展防洪渡汛、水工建筑物及監測系統檢查維護和改造工作，從而保證了水工建筑物安全、可靠地運行，取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟和社會(huì )效益。
電廠(chǎng)管理制度 篇12
1目的
保證所確立的安全目標符合相關(guān)法律、法規和上級有關(guān)要求并切實(shí)可行，通過(guò)落實(shí)實(shí)現安全目標的措施，保證安全目標的可控、在控，實(shí)現安全生產(chǎn)的穩定。
2適用范圍
本程序適用于工棚水電廠(chǎng)的安全目標管理。
3術(shù)語(yǔ)
分級控制原則:企業(yè)控制重傷及事故，不發(fā)生人身死亡事故;不發(fā)生重大設備事故;不發(fā)生電廠(chǎng)垮壩和水淹廠(chǎng)房事故;不發(fā)生
重大火災事故;不發(fā)生計算機網(wǎng)絡(luò )及監控系統癱瘓造成的事故。
分廠(chǎng)控制輕傷和障礙，不發(fā)生重傷和事故;班組控制未遂和異常，不發(fā)生輕傷和障礙。
4職責
4.1
廠(chǎng)長(cháng)是企業(yè)安全第一責任人，負責上級安全目標分解本企業(yè)安全總體目標和階段性目標的確立。
4.2
副廠(chǎng)長(cháng)是分管工作范圍內安全第一責任人，負責分管范圍內企業(yè)安全總體目標的分解和階段性目標的確立，組織分管部門(mén)及單位實(shí)施安全目標的管理，以保證安全目標的實(shí)現，對廠(chǎng)長(cháng)負責。
4.3
技術(shù)科為本程序的歸口主管部門(mén)，負責全廠(chǎng)人身安全目標和控制措施的制定及實(shí)施，協(xié)調和監督全廠(chǎng)設備、環(huán)境、交通、消防等安全目標和控制措施的制定，指導廠(chǎng)內各部門(mén)單位按分級控制原則制定安全目標和控制措施，對全廠(chǎng)安全目標的'實(shí)施進(jìn)行檢查、總結及評比考核工作。
4.4其它部門(mén)和生產(chǎn)分場(chǎng)
按分級控制原則制定本部門(mén)和單位的安全目標及控制措施，并做好組織實(shí)施和內部檢查、總結及評比考核工作。
5工作程序
5.1安全目標確立的原則，符合《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)法律、法規要求。
符合保人身、保設備、保電網(wǎng)的“三�！痹瓌t。符合生產(chǎn)實(shí)際，切實(shí)可行，能夠通過(guò)全體員工努力得以實(shí)現的原則。具有先進(jìn)性、針對性、可操作性和相對穩定性。
5.2安全目標的確立
5.2.1
每年初由技術(shù)科根據上一年度的安全目標完成情況本年度安全生產(chǎn)任務(wù)情況、上級下達的安全目標，制定本年度的安全目標和控制措施，提交廠(chǎng)務(wù)會(huì )和經(jīng)職代會(huì )討論通過(guò)，廠(chǎng)長(cháng)批準后，
行文發(fā)布實(shí)施。完成時(shí)間一般為職代會(huì )后15日內發(fā)布。此前，安監部門(mén)可行文就當年安全目標、重點(diǎn)工作提出要求，并通過(guò)全廠(chǎng)安全工作會(huì )議予以宣傳，提供各單位制定安全目標和控制措施的方向。
5.2.2
每年安全工作會(huì )議上廠(chǎng)長(cháng)與生產(chǎn)分廠(chǎng)簽定《安全生產(chǎn)責任書(shū)》明確其安全目標。
5.2.3
各部門(mén)單位根據《安全生產(chǎn)責任書(shū)》按分級控制的原則確立和補充各自具體安全目標和制定控制措施。完成時(shí)間一般為1月底之前。
5.2.4各班組根據本分廠(chǎng)或部門(mén)確立的安全目標及控制措施，按照安全目標分級控制的原則，制定本班組的安全目標及控制措施;
同時(shí)要將上級安全目標進(jìn)行分解，形成安全指標，落實(shí)到每一位職工身上。完成時(shí)間一般為1月底之前。
5.3安全目標的控制
5.3.1
安全目標一經(jīng)確立，要進(jìn)行廣泛的宣傳，使全體職工都清楚安全目標及其采取的控制措施，明確自己在確保目標實(shí)現過(guò)程中應承擔的責任和履行的義務(wù)，做到凡事有人負責。
5.3.2逐級落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，嚴格按《安全目標獎管理辦法》
考核各項責任狀和任務(wù)書(shū)的執行情況;逐級認真檢查監督安全目標控制措施的實(shí)施并按《安全生產(chǎn)獎懲規定》進(jìn)行考核，做到凡事有人檢查和監督。
5.2.3
有效的將年度安全目標分解為階段性目標，每周分級進(jìn)行講評，每月進(jìn)行階段性分析，每季度進(jìn)行全面總結，做到實(shí)現持續改進(jìn)。
5.2.4
針對實(shí)現安全目標的薄弱環(huán)節，適時(shí)組織專(zhuān)項糾正;定期進(jìn)行安全性評價(jià)和不符合的糾正;積極開(kāi)展標準化作業(yè)和危險點(diǎn)分析預控;強化關(guān)鍵環(huán)節的管理人員的上崗到位把好關(guān);強化反事故措施落實(shí)監督和效果評價(jià);積極探討事前風(fēng)險分析，倡導安全保守決策。
5.2.5
嚴格遵守國家法律、法規和上級有關(guān)規定，及時(shí)完善規程、標準，做到凡事有章可循;
5.2.6
積極做好日常安全生產(chǎn)指導、檢查和監督，不斷規范基礎管理，做到凡事有據可查。
5.3
運行部安全生產(chǎn)目標;
不發(fā)生未遂和異常事件
不發(fā)生設備二類(lèi)障礙
不發(fā)生環(huán)境污染事故
不發(fā)生全廠(chǎng)停電事故
5.4安全目標的考核
5.4.1設立安全目標季度事故零目標獎，按照分級控制事故的原則，對在季度內未發(fā)生事故的單位給與三倍的抵押金獎勵;對發(fā)生事故的單位，根據事故性質(zhì)，給予一定經(jīng)濟處罰。
5.4.2
建立安全生產(chǎn)獎懲規定，對保證安全目標的實(shí)現做出重大貢獻者給予獎勵，對影響安全目標實(shí)現或構成威脅者以及未完成安全指標者給與經(jīng)濟處罰。
5.4.3
安全目標的檢查及總結和評比
5.3.6.1
技術(shù)科要定期或不定期地對各單位安全目標完成情況進(jìn)行指導性檢查，及時(shí)糾正各單位在執行過(guò)程中存在或暴露的問(wèn)題，并進(jìn)行通報或曝光，以便更好地吸取教訓，實(shí)現安全生產(chǎn)的可控在控。
5.4.4
每年末各單位各部門(mén)要對本單位本部門(mén)安全目標完成情況進(jìn)行總結，技術(shù)科要對全廠(chǎng)的安全目標完成情況進(jìn)行總結分析，從中找出值得推廣的良好實(shí)踐和有待改進(jìn)的地方，為下一年度的安全目標確立奠定基礎。
5.4.5
每年末對安全目標完成情況進(jìn)行評比，對安全目標完成好的分場(chǎng)進(jìn)行物質(zhì)和精神獎勵，授予安全生產(chǎn)先進(jìn)分場(chǎng)榮譽(yù)稱(chēng)號;對為安全目標的實(shí)現做出特出貢獻的十名員工授予安全標兵榮譽(yù)稱(chēng)號，并頒發(fā)證書(shū)和獎金。
5.4.6
每年根據安全生產(chǎn)工作實(shí)際開(kāi)展安全生產(chǎn)競賽，按計劃進(jìn)行定期檢查、評比及處罰和獎勵。
電廠(chǎng)管理制度 篇13
第一章 總 則
第一條 為貫徹執行“應修必修,修必修好”的檢修工作方針,合理安排檢修工作計劃,不斷提高凌津灘水力發(fā)電廠(chǎng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電廠(chǎng))發(fā)電設備的安全性、經(jīng)濟性、可靠性和可調性,制定此制度。
第二條 廠(chǎng)部應每年編制修改三年檢修工程滾動(dòng)規劃和下年度檢修工程計劃,并于10月15日前報送公司安全生產(chǎn)部。
第三條 此制度依據《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》和中電投《發(fā)電企業(yè)業(yè)績(jì)評估指南》,明確規定設備檢修計劃管理工作的要求和工作標準。
第四條 本制度適用于電廠(chǎng)檢修計劃管理工作。
第五條 檢修計劃管理應遵循統籌安排,分級負責的管理原則。
第二章 管理機構和職責
第六條 安全生產(chǎn)部為檢修計劃管理工作的歸口管理部門(mén)。
第七條 安全生產(chǎn)部的主要職責
(一)精心策劃、組織編制《設備檢修計劃》。
(二)組織實(shí)施《設備檢修計劃》,合理安排設備檢修,推行標準化工作。
(三)負責設備檢修管理工作的布置、指導、督促、檢查、考核、評比。
(四)督察設備檢修工作計劃的實(shí)施情況,對機組的檢修間隔和檢修等級組合方式按a、b級檢修制度執行。
第八條 檢修維護工區的主要職責
(一) 負責制定、落實(shí)工區設備檢修計劃 。
(二) 負責落實(shí)“修必修好”的原則,有效避免“設備失修”。
(三) 總結和分析設備檢修計劃工作情況,及時(shí)收集和反饋信息,編寫(xiě)并上報設備檢修計劃工作報告。
第三章 檢修計劃的立項和編制
第九條 檢修計劃的編制原則
(一)檢修計劃的內容與格式符合上級主管部門(mén)的要求和電廠(chǎng)相關(guān)制度的規定。
1、滾動(dòng)規劃的內容與格式應符合《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》(dl/t 838-20xx)中附錄c中的要求,應包含下列內容:項目類(lèi)別、工程項目名稱(chēng)、上次a/b級檢修的時(shí)間、重大特殊項目的立項依據和重要技術(shù)措施概要、預定檢修時(shí)間、預定停機天數、需要的主要備件和材料、費用等。
2、按照《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》(dl/t 838-20xx)中附錄d的要求,年度檢修計劃應該明確開(kāi)工日期、計劃工期。應包含下列內容:檢修項目(標準項目和特殊項目)、檢修級別、存在的主要問(wèn)題或立項依據、采取的主要技術(shù)方案、達到的目標要求、所需要的主要物資、費用等。
3、滾動(dòng)規劃與年度檢修計劃的編寫(xiě)日期和審批程序規范合理,填報及時(shí)。
(二)安排特殊項目必須進(jìn)行可行性研究。
(三)堅持“應修必修”的原則,有效避免“設備失修”。
(四)適當調整檢修周期,有效避免“設備過(guò)修”。
(五)明確開(kāi)工日期和施工工期,落實(shí)檢修費用,計劃的審批、執行與變更應制度化、規范化。
第十條 檢修計劃的編制
(一)在檢修計劃編制之前召開(kāi)檢修計劃會(huì ),由電廠(chǎng)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導主持,生產(chǎn)管理部門(mén)組織并負責記錄、整理,管理層的相關(guān)人員參加,對滾動(dòng)規劃與年度檢修計劃的編制、審核、變更等事項提出要求。
(二)三年檢修工程滾動(dòng)規劃應對后三年發(fā)電設備需要在a/b級檢修中安排的重大特殊項目進(jìn)行預安排。
(三)安全生產(chǎn)部根據設備運行狀況、檢修間隔和部頒檢修規程以及技改和大修三年滾動(dòng)劃,于10月初擬訂年度檢修計劃,經(jīng)專(zhuān)項工程計劃討論會(huì )立項,并報送主管廠(chǎng)長(cháng)批準,由廠(chǎng)辦計劃專(zhuān)責10月底前報上級主管單位審批后下發(fā)。年度檢修工程計劃編制內容主要應包括:單位工程名稱(chēng)、檢修級別、標準項目、特殊項目及立項依據、主要技術(shù)措施、檢修進(jìn)度安排、工時(shí)和費用等。
(四)檢修計劃應根據設備的實(shí)際狀況合理安排,防止設備失修或過(guò)度修理。檢修計劃應明確開(kāi)工日期、計劃工期、檢修項目(包括常規項目和特殊項目)、檢修質(zhì)量要求和改善機組性能指標的預期目標等。
(五)主要設備檢修工程計劃按單臺主設備列單位工程。輔助設備按系統分類(lèi)作為獨立項目列入年度檢修工程計劃之內。生產(chǎn)建筑物大修計劃按建筑物名稱(chēng)列單位工程。非生產(chǎn)設施大修計劃按其設施名稱(chēng)列單位工程。特殊項目應逐項列入年度工程計劃。
第十一條 設備年度檢修計劃由安全生產(chǎn)部每年10月底前報公司安全生產(chǎn)部、中調。安全生產(chǎn)部按照年度檢修計劃安排月度檢修計劃,并于上月25日前下達給檢修施工單位以及設備管理部門(mén)。主設備月度檢修計劃由安全生產(chǎn)部于上月20日前通過(guò)調度檢修申請系統報中調批準。
第十二條 廠(chǎng)部應根據公司安全生產(chǎn)部提出的年度檢修重點(diǎn)要求,編制下年度檢修工期計劃。年度檢修工期計劃主要應包括檢修級別、距上次檢修的時(shí)間、檢修工期、檢修進(jìn)度安排及其說(shuō)明等。
第四章 檢修計劃的`項目和工期
第十三條 檢修項目編制依據
(一)《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》(dl/t 838-20xx)中規定的標準項目和特殊項目。
(二)運行、檢修診斷以及修前試驗結論中提出的問(wèn)題
(三)設備檢修滾動(dòng)規劃中本年度的任務(wù)。
(四)業(yè)績(jì)評估結論中,需通過(guò)檢修解決的設備問(wèn)題。
(五)根據《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》查出的且必須通過(guò)檢修解決的設備問(wèn)題。
(六)企業(yè)安、技反措計劃中,必須通過(guò)檢修解決的設備問(wèn)題。
(七)技術(shù)監督、可靠性管理所提出的且必須通過(guò)檢修解決的設備問(wèn)題。
(八)安全大檢查遺留的設備問(wèn)題。
(九)上級頒發(fā)的事故通報中與企業(yè)相關(guān)的設備問(wèn)題。
第十四條 確定檢修開(kāi)工日期的依據
(一) 電網(wǎng)對負荷的需求特點(diǎn)。
(二)水電廠(chǎng)的豐、枯水期。
(三)設備存在的隱患和問(wèn)題。
(四)檢修物資到貨期。
(五)企業(yè)同時(shí)承攬多項檢修任務(wù)時(shí)的協(xié)調工作。
第十五條 檢修工期的確定依據
(一)參照《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》(dl/t 838-20xx)關(guān)于檢修工期有關(guān)要求,并結合本次檢修實(shí)際確定檢修工期。
(二)檢修工期一般不得延長(cháng),如果需要延長(cháng)應說(shuō)明原因并經(jīng)主管部門(mén)批準。
第五章 計劃的審批、執行與變更
第十六條 檢修計劃審批應按程序進(jìn)行,嚴格遵守檢修計劃管理制度。
第十七條 檢修項目經(jīng)主管部門(mén)批準后方可執行。
第十八條 電網(wǎng)調度機構批復檢修開(kāi)工日期、檢修工期后,安全生產(chǎn)部將有關(guān)情況匯報主管廠(chǎng)長(cháng)。
第十九條 經(jīng)過(guò)批復的年度檢修計劃在實(shí)際執行前,由于某些情況的變化需調整時(shí),特別是對檢修項目、開(kāi)工日期、檢修工期等內容需要調整時(shí),應履行相應的審批手續。
第二十條 特殊項目由各工區根據設備的運行情況或缺陷上報安全生產(chǎn)部、安全生產(chǎn)部審核后報廠(chǎng)部批準下達。檢修工期的延長(cháng),應在機組計劃停用時(shí)間過(guò)半前向公司安全生產(chǎn)部和中調提出申請,經(jīng)批準后實(shí)施。
第二十一條 根據設備的運行狀況和檢修情況,需對檢修周期進(jìn)行調整的,應履行審批程序。完善化后的設備以及改造后的機組、設備,應有新的檢修周期規定并得到批準。
第二十二條 安全生產(chǎn)部檢修管理專(zhuān)責負責主設備檢修申請,并在開(kāi)工前至少4個(gè)工作日前向調度提出檢修申請。并在申請批復后及時(shí)通知運行、檢修、安全生產(chǎn)部,并向廠(chǎng)領(lǐng)導匯報。
第六章 監督檢查和獎懲
第二十三條 對檢修計劃工作做出突出貢獻的個(gè)人,將根據廠(chǎng)有關(guān)規定予以獎勵;對檢修計劃管理工作嚴重失職造成后果的個(gè)人,將根據廠(chǎng)有關(guān)規定予以處罰。
第二十四條 每月廠(chǎng)部根據安全生產(chǎn)部上報的有關(guān)情況,結合實(shí)際對檢修、維護及運行工區及個(gè)人進(jìn)行檢查、評價(jià)、獎勵和處罰。
第二十五條 認真及時(shí)填報設備檢修工作計劃和總結,以便廠(chǎng)部和安全生產(chǎn)部負責人檢查、評價(jià)和總結。
第二十六條 每年應認真填報年終工作總結和來(lái)年的工作計劃。及時(shí)搜集和反饋信息,提出改進(jìn)意見(jiàn)。
第七章 反 饋
第二十七條本制度應根據執行情況和反饋意見(jiàn)及時(shí)進(jìn)行修訂和完善,一般一年審查一次,三年全面修訂一次。
第八章 附 則
第二十八條 本制度由電廠(chǎng)安全生產(chǎn)部負責解釋。
第二十九條 本制度自發(fā)布之日起實(shí)施,其他相關(guān)制度同時(shí)廢止。
電廠(chǎng)管理制度 篇14
1總則
為規范生產(chǎn)運行管理工作，提高發(fā)電企業(yè)的運行管理水平，健全責任制，保證發(fā)電設備能夠在安全、經(jīng)濟、可靠、環(huán)保的狀態(tài)下運行，結合電廠(chǎng)發(fā)電運行的生產(chǎn)特點(diǎn)，制定本制度。
1.1本制度適用于各項目所在電廠(chǎng)安全運行部。
1.2運行管理的目標與任務(wù)：
1.2.1運行管理是發(fā)電企業(yè)管理的重要組成部分。運行管理工作通過(guò)對生產(chǎn)運行的計劃、組織、指揮、控制和協(xié)調，保證電力生產(chǎn)的安全、經(jīng)濟、可靠、環(huán)保。
1.2.2認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，嚴格執行各項規章制度，優(yōu)化監控參數，調動(dòng)和發(fā)揮運行人員的積極性，合理利用資源，努力降低消耗，保證電能、熱能質(zhì)量，最大限度地滿(mǎn)足電網(wǎng)及熱用戶(hù)的需求。
1.2.3服從調度命令，嚴守調度紀律。牢固樹(shù)立“保人身、保電網(wǎng)、保設備”的思想意識，確保電力生產(chǎn)安全。
1.2.4各項安全、可靠、經(jīng)濟、環(huán)保指標應達到國內同類(lèi)型機組的先進(jìn)水平，力爭接近或達到國際同類(lèi)型機組的先進(jìn)水平。
1.3運行管理工作的要求：
1）有一個(gè)通暢高效、快速反應的生產(chǎn)運行指揮系統；
2）有一套制度規范、符合現場(chǎng)實(shí)際的運行規程；
3）有一支訓練有素、勝任工作、愛(ài)崗敬業(yè)、紀律嚴明的運行隊伍；
4）有一個(gè)文明、良好的生產(chǎn)運行工作秩序和環(huán)境。
2運行管理工作的職責
2.1貫徹國家、電力行業(yè)有關(guān)運行管理的方針、政策，組織編制、修訂運行管理的有關(guān)制度。
2.2檢查、監督有關(guān)國家法律、法規、規章、行業(yè)規范等在各運行值生產(chǎn)運行中的落實(shí)情況。
2.3規范各項目電廠(chǎng)各運行值生產(chǎn)運行調度管理，歸口指標匯總和對外發(fā)布，協(xié)調有關(guān)運行管理對外聯(lián)系。
2.4收集、匯總、分析運行中出現的重大問(wèn)題和存在的普遍問(wèn)題，組織技術(shù)攻關(guān)，為各運行值提供運行管理的技術(shù)支持。
2.5監督、指導、協(xié)調、考核各運行值運行管理工作。
3公司級運行管理職責
3.1公司根據本企業(yè)的實(shí)際情況，制定公司級生產(chǎn)管理人員的運行管理職責。
3.2公司總經(jīng)理對本企業(yè)的生產(chǎn)運行工作負全面領(lǐng)導責任。經(jīng)常深入現場(chǎng)，參加生產(chǎn)調度會(huì )議，及時(shí)掌握主要設備系統的運行情況及存在問(wèn)題，掌握運行方面領(lǐng)導人員和主要技術(shù)骨干的配備情況及存在問(wèn)題。組織有關(guān)人員參加每季度的安全生產(chǎn)會(huì )議。
3.3公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工是生產(chǎn)運行工作的直接領(lǐng)導者。公司副總經(jīng)理、總工在運行管理上的職責：
1）貫徹電力生產(chǎn)的方針、政策，批準生產(chǎn)運行方面的各項規程和管理制度，并組織和督促實(shí)施；
2）參加X(jué)X能源集團安全生產(chǎn)會(huì )議，貫徹集團公司的指示精神；
3）健全以值長(cháng)為首的現場(chǎng)生產(chǎn)指揮系統，賦予其職責和權限，并及時(shí)解決執行中存在的問(wèn)題；
4）主持生產(chǎn)調度會(huì )議，全面掌握生產(chǎn)運行情況，指揮協(xié)調各部門(mén)的工作，解決生產(chǎn)上存在的問(wèn)題；
5）經(jīng)常深入現場(chǎng)，掌握主要設備的運行情況，定期組織有關(guān)人員進(jìn)行夜巡、特巡和監督性巡視；檢查、監督本企業(yè)生產(chǎn)管理部門(mén)及運行值運行管理工作的開(kāi)展情況，予以評價(jià)并做出改進(jìn)工作的指示；
6）每月召開(kāi)一次本企業(yè)運行分析會(huì )議，每季度主持召開(kāi)一次本企業(yè)運行管理工作會(huì )議，總結分析運行工作情況和運行指標完成情況，部署下階段的工作任務(wù)；
7）參與對本企業(yè)運行工作領(lǐng)導人員、技術(shù)管理人員及主要崗位值班人員的調配；
8）審批生產(chǎn)運行計劃、運行方式和全廠(chǎng)性的系統圖，審批重要的熱工及廠(chǎng)屬繼電保護與自動(dòng)裝置整定方案，審批重大的特殊試驗方案，并主持該項試驗；
9）審批年度運行反事故技術(shù)措施計劃，并督促實(shí)施；組織制定各種典型事故處置預案，審批全廠(chǎng)性的反事故演練方案，并主持進(jìn)行演練和做好總結評價(jià)；
10）主持重大的或復雜的運行情況調查分析和全廠(chǎng)性的安全大檢查活動(dòng)；
11)按要求組織、落實(shí)安全性評價(jià)及并網(wǎng)安全性評價(jià)的檢查、整改工作。
4安全運行部應承擔以下生產(chǎn)運行管理的職責
4.1參加生產(chǎn)調度會(huì )議，匯報運行上存在的問(wèn)題并提出處理意見(jiàn)，按副總經(jīng)理、總工的指示，組織、協(xié)調有關(guān)生產(chǎn)部門(mén)予以完成。
4.2組織編制、修訂、審核生產(chǎn)運行規程、生產(chǎn)運行技術(shù)管理制度、全廠(chǎng)性的系統圖等，劃分運行各專(zhuān)業(yè)的設備管轄范圍及職責分工，并督促執行。
4.3組織編制、修訂、審核生產(chǎn)運行崗位運行日志及各種原始記錄的格式和內容，并及時(shí)審閱分析主要記錄和數據，提出改進(jìn)意見(jiàn)。
4.4組織編制本部門(mén)生產(chǎn)運行工計劃。
4.5參加生產(chǎn)運行方式和熱工、繼電保護及自動(dòng)裝置的整定方案的審查。組織制定和審核重大的特殊試驗方案，并參加該項試驗。
4.6組織本企業(yè)運行分析會(huì )議，運行管理工作會(huì )議，主持運行專(zhuān)題分析，并提出分析報告。4.7編制或審核本企業(yè)運行月報和月度運行工作總結報告，審核各種運行技術(shù)專(zhuān)題報告。4.8參加事故調查分析，寫(xiě)出事故技術(shù)分析報告。
4.9會(huì )同本企業(yè)有關(guān)部門(mén)，制定各種典型事故預案；編制或審核全廠(chǎng)性的反事故演習方案、反事故技術(shù)措施計劃、現場(chǎng)培訓計劃、節能降耗措施計劃等，并組織實(shí)施。
4.10嚴格執行電網(wǎng)公司關(guān)于一次調頻及相關(guān)管理要求，保證電能質(zhì)量。
4.11經(jīng)常深入現場(chǎng)，掌握主要設備的運行狀況及缺陷狀況，檢查指導現場(chǎng)運行規程和技術(shù)管理制度的執行情況，檢查指導運行值運行現場(chǎng)的工作，做好各項基礎管理工作，并負責考核。
4.12按照要求檢查、督促做好事故預想。
5生產(chǎn)運行指揮
應建立和加強以值長(cháng)為首的現場(chǎng)生產(chǎn)運行指揮系統。在調度和運行操作上，值長(cháng)受電網(wǎng)調度部門(mén)的.指揮；在行政和技術(shù)上，值長(cháng)按照本企業(yè)自行制定的行政和技術(shù)管理體系接受上級的領(lǐng)導。值長(cháng)在當班期間代表主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理行使生產(chǎn)指揮調度權。
6運行計劃管理
6.1運行工作實(shí)行計劃管理。運行工作計劃是生產(chǎn)計劃和其他組織技術(shù)措施計劃的重要組成部分。運行工作計劃應按年度、季度、月度，實(shí)行自下而上的匯總編制，自上而下的下達執行。運行工作計劃應將指標、工作任務(wù)、工作責任層層分解落實(shí)到運行值、班組及個(gè)人，使所有運行人員都擔負執行計劃的責任。并應開(kāi)展多種形式的競賽評比活動(dòng)，將計劃完成情況與考核、評比、獎勵結合起來(lái)。在計劃執行中，要定期進(jìn)行檢查和統計分析，及時(shí)發(fā)現和解決存在的問(wèn)題，并注意總結和推廣先進(jìn)經(jīng)驗。
6.2運行工作計劃應包括以下主要內容：
1）各臺機組的發(fā)電量；
2）燃料的使用量；
3）運行調度方式及變更；
4）主要技術(shù)經(jīng)濟指標及調整；
5）主要可靠性指標及調整；
6）運行反事故措施及演習；
7）節能降耗及環(huán)保措施；
8）運行現場(chǎng)培訓工作；
9）其他生產(chǎn)運行及管理工作。
7安全運行部運行資料管理內容及要求
7.1運行資料管理內容
7.1.1機組典型記錄：每臺機組每日或每周要有各專(zhuān)業(yè)各種典型工況下的全面數據記錄：同時(shí)在正常啟停機及故障時(shí)，要記錄機組實(shí)際的惰走曲線(xiàn)及升降壓、升降溫曲線(xiàn)等。對于供熱機組，還要有典型供熱工況全面數據記錄。
7.1.2報警記錄：機組報警記錄是反映機組是否偏離正常運行工況的重要數據，是進(jìn)行運行分析的依據之-，必須精心管理。對于有計算機報警打印的機組，要對其報警打印記錄定期收集、分析，對于沒(méi)有計算機報警打印的機組，運行人員要記錄報警時(shí)間、內容、產(chǎn)生原因。
7.1.3事故分析報告：運行事故分析報告對運行人員有很大的指導和借鑒作用，對其進(jìn)行分析學(xué)習也是提高運行水平的一種手段。
7.1.4各種試驗報告：機組進(jìn)行鍋爐水壓試驗、甩負荷試驗、深度調峰試驗、燃燒系統調整試驗、汽機調節系統靜態(tài)試驗、勵磁系統試驗、各種運行方式對比試驗及檢修前后的熱效率試驗等試驗報告要妥善保管，以供運行人員和管理人員參考。
7.1.5各種技術(shù)資料：除貫徹《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求實(shí)施細則》外，要根據實(shí)際制定事故異常防范技術(shù)措施，如遇電網(wǎng)故障時(shí)保廠(chǎng)用電等措施，供運行人員執行并妥善保管。
7.2技術(shù)資料管理要求
7.2.1各值的技術(shù)資料應建立登記本，由各值培訓員負責使用、登記、保管。登記本值和發(fā)電各一本。
7.2.2公用技術(shù)資料，由值長(cháng)負責登記、保管。
7.2.3技術(shù)資料包括：書(shū)籍、規程、圖紙、措施、設備異動(dòng)、變更等。
7.2.4資料借出，當班不能歸還時(shí)，應在借還登記薄記錄清楚，歸還后注銷(xiāo)。
7.2.5當人員調動(dòng)時(shí)，調動(dòng)人員要及時(shí)交還所借資料。
7.2.6技術(shù)資料要放置在規定的資料柜內且擺放整齊規范。
7.2.7運行人員在翻閱規程、圖紙、資料時(shí)，謹防損壞，且不得隨意涂改，防止造成圖紙的破壞而影響其正確性。
7.2.8技術(shù)資料由值長(cháng)負責定期檢查，以保證齊全完好。
7.2.9安全運行部對各崗位技術(shù)資料管理狀況進(jìn)行定期檢查，對管理不善者，按照經(jīng)濟責任制進(jìn)行考核。
7.3運行規程管理內容及修改要求
7.3.1運行的技術(shù)管理主要體現在有關(guān)生產(chǎn)運行的各項規程、管理制度以及其他基礎工作上。
7.3.2運行現場(chǎng)和運行管理部門(mén)應具備的規程、制度、原始記錄及技術(shù)資料必須符合XX能源集團的要求，并嚴格執行。
7.3.3運行規程管理是指對運行規程的編制、審核、修改、批準、發(fā)放、存檔等的管理程序。
7.3.4現場(chǎng)運行操作規程應以國家有關(guān)電力生產(chǎn)的技術(shù)管理法規、典型規程、制造廠(chǎng)設備說(shuō)明書(shū)、設計說(shuō)明書(shū)、調試報告及集團的要求為依據進(jìn)行編寫(xiě)。
7.3.5運行規程的管理工作由安全運行部經(jīng)理負責總體協(xié)調。
7.3.6運行規程的管理工作由安全運行部經(jīng)理主要負責。
7.3.7運行規程的管理工作由安全運行部專(zhuān)工及運行人員協(xié)助完成。
7.3.8機組單體試運前應完成輔機運行規程和操作制度的編寫(xiě)工作；機組部分試運前應完成集控運行規程的編寫(xiě)工作，在整體試運前頒布試行；在機組完成168小時(shí)試運后三個(gè)月內，頒布經(jīng)試運完善的集控運行規程和其他運行規程。
7.3.9由安全運行部經(jīng)理組織安全運行部各專(zhuān)工、值長(cháng)及主值在機組分步試運前6個(gè)月編制完成機組運行規程初稿。
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