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定修管理制度4篇
在充滿(mǎn)活力，日益開(kāi)放的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編幫大家整理的定修管理制度，歡迎閱讀與收藏。
定修管理制度1
一、目的
為了恢復設備能力,提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和企業(yè)經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設備正常運行。
二、適用范圍
本制度適用于順達公司全部所屬設備的定修管理。
三、組織機構
(1)維檢中心設備專(zhuān)務(wù)是設備定修管理工作的第一領(lǐng)導者、管理者和責任者。
(2)順達設備科科長(cháng)是設備定修管理工作的常務(wù)指揮。
(3)設備科是設備定修日常工作管理和考核的職能部門(mén)。
(4)各作業(yè)區區長(cháng)兼本作業(yè)區定修管理的設備專(zhuān)管。
(5)各作業(yè)區設備點(diǎn)檢責任員兼本作業(yè)區定修工作的管理員。
四、定義
根據點(diǎn)檢結果的實(shí)績(jì)分析和設備狀態(tài)情報,以及設備的劣化部位、隱患、缺陷和運行周期,以最經(jīng)濟的方式和費用,有計劃的停止主作業(yè)線(xiàn)設備的生產(chǎn),或付主作業(yè)線(xiàn)生產(chǎn)有重大影響所進(jìn)行的設備計劃檢修。
五、職責
1、各作業(yè)區對本區域所有使用設備的定修項目、進(jìn)度、質(zhì)量和驗收工作,負有監督、檢查和協(xié)調職能。
2、設備科具有設備定修管理工作的指導、協(xié)調、監督和考核職能。
3、各作業(yè)區維檢人員承擔所轄區域設備定修計劃和項目的落實(shí)、執行和完成職責。
六、定修管理內容及要求
1、定修作業(yè)標準的主要內容
設備名稱(chēng)、作業(yè)部位、使用工器具、作業(yè)條件、保護用具、作業(yè)人數、作業(yè)時(shí)間、總工時(shí)、作業(yè)網(wǎng)絡(luò )圖、作業(yè)要素(項目)、作業(yè)內容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點(diǎn)。
2、標準化作業(yè)的基本內容(八項)
基準標準規范化;
行為動(dòng)作規范化;
安全工作標準化;
管理方法標準化;
工作時(shí)間標準化;
工作程序標準化;
服裝標準標準化;
禮儀環(huán)境標準化;
3、定修標準
維修技術(shù)標準;
點(diǎn)檢標準;
給油脂標準;
檢修作業(yè)標準。
4、定修計劃的制定
(1)各作業(yè)區點(diǎn)檢責任員根據本區域設備實(shí)際運行狀況,點(diǎn)檢信息統計,按照點(diǎn)檢站下發(fā)的《定修計劃》表的格式,經(jīng)作業(yè)區長(cháng)簽字確認后,前向點(diǎn)檢站申報所轄區域的設備定修計劃。
(2)設備科根據各區域設備運行周期,日常點(diǎn)檢情報統計分析,設備劣化反饋信息和作業(yè)區提出的隱患問(wèn)題,維修單位人員數量,生產(chǎn)需求及作業(yè)區上報計劃等綜合因素平?,匯總、修改。
(3)設備科于每月召開(kāi)定修工作例會(huì ),會(huì )上進(jìn)一步落實(shí)檢修項目?jì)热�、工期及所需備品、配件、材料庫存和到貨情況,最終編制全廠(chǎng)設備的定修計劃,下發(fā)到各作業(yè)區。
(3)“定修計劃:的項目范圍:
高爐作業(yè)區所屬設備。
上料作業(yè)區所屬設備。
鑄鐵作業(yè)區所屬設備。
燒結作業(yè)區所屬設備。
豎爐作業(yè)區所屬設備。
5、定修計劃的實(shí)施
(1)廠(chǎng)生產(chǎn)調度室根據定修計劃和生產(chǎn)情況,協(xié)調主、輔機停機檢修時(shí)間。
(2)維檢中心是順達公司定修計劃實(shí)施和完成的責任機構。
定修管理制度2
1 目的
設備定修制是國內外管理的先進(jìn)經(jīng)驗之一，是企業(yè)由傳統管理向現代化管理轉變的基礎。
進(jìn)一步強化定修工作，是二十一世紀加強設備管理工作的要求，是降成本、增效益的要求，是設備管理工作上臺階上水平的主要措施，特別是集團公司對全廠(chǎng)的設備維修及定修進(jìn)行了集中化管理，設備定修工作的及時(shí)性，科學(xué)性，嚴密性就顯得尤為重要。
煉鐵廠(chǎng)的所有設備管理人員和設備操作人員，一定要樹(shù)立煉鐵廠(chǎng)是設備的主人和第一監護人的思想，這個(gè)職能只有加強不能削弱。我們要自覺(jué)做好定修工作，杜絕推諉扯皮現象，要充分認識到一切事故最終吃虧的是煉鐵廠(chǎng)，因此，保證定修質(zhì)量，一方面可以有效地降低休風(fēng)率，另一方面為提高設備運轉率奠定良好的基礎。
2 設備定修
2.1定修分類(lèi)
2.1.1高爐主體及附屬設備的計劃檢修、中修、大修;
2.1.2其它生產(chǎn)設備的檢修、中修、大修;
2.1.3單位部件的定期檢修;
2.1.4電器設備的定期測試、檢修、修理。
2.2定修的實(shí)施
2.2.1檢修計劃的編制，在點(diǎn)檢結果中產(chǎn)生，區分不同情況確立屬于年、月、日檢修項目，并注明項目名稱(chēng)、檢修內容、時(shí)間、所需時(shí)間等。由設備科根據平時(shí)點(diǎn)檢的情況和各高爐提供的檢修項目負責編制，與設備檢修部點(diǎn)檢的隱患共同合編制而成。
2.2.2檢修計劃的出臺，應在實(shí)施檢修的前一周內完成。
2.2.3凡月、年大修修理計劃，需按規定日期報裝備處。
2.2.4設備科要在編制計劃的同時(shí)，落實(shí)備品備件的有關(guān)情況。
2.2.5開(kāi)工前1-2天由主管設備的領(lǐng)導召開(kāi)檢修準備協(xié)調會(huì )，檢查各單位準備情況。
2.2.6施工前和施工中，要進(jìn)行安全作業(yè)聯(lián)絡(luò )，實(shí)行“確認制”，并采取相應安全措施。此項工作由安全科監督執行。
2.2.7技術(shù)人員、點(diǎn)檢人員、操作人員分別對檢修質(zhì)量把關(guān)，確保定修周期。在檢修前，各技術(shù)員要深入現場(chǎng)，了解檢修計劃中項目的部位、難易程度、處理方法等，在檢修計劃中要注明;在檢修中，各技術(shù)員、點(diǎn)檢工、操作工必須到現場(chǎng)落實(shí)項目的完成情況，要了解項目完成到什么程度，是否達到了檢修計劃中的要求，重點(diǎn)項目完成沒(méi)有，需休風(fēng)處理的處理了沒(méi)有，一定要保證檢修質(zhì)量，確保定修周期。認真及時(shí)填寫(xiě)檢修記錄。
2.2.8對于在檢修中發(fā)生的問(wèn)題，如項目完成的程度、項目的質(zhì)量要求、重點(diǎn)項目的落實(shí)、備品備件等問(wèn)題，要及時(shí)向上反饋信息，以保證檢修計劃的順利執行。
2.2.9在高爐休風(fēng)，進(jìn)行定修期間，各崗位的設備操作人員、設備點(diǎn)檢人員、設備管理人員，要對高爐等所屬設備進(jìn)行重新點(diǎn)檢，查找在高爐運行期間沒(méi)有發(fā)現的隱患，充分利用定修時(shí)間，把設備隱患處理掉。
3 定修周期
3.1高爐:
a、300立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個(gè)月
b、1080立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個(gè)月
3.2主要設備中修為半年(行車(chē)、鑄鐵機、鐵水罐車(chē))。
3.3高爐中修為3年，大修為8年。
4 定修考核
4.1定修時(shí)間延時(shí)率
a、定修時(shí)間延時(shí)率= ×100%
b、目標為“0”
4.2定修項目完成率
a、定修項目完成率= ×100%
b、目標為“99.5%”
5 完工確認管理
5.1四方(設備科、使用單位、檢修單位、安全員)確認施工完畢后，可進(jìn)行單機直至聯(lián)動(dòng)試車(chē)，并辦理簽字驗收手續，填寫(xiě)《檢修作業(yè)卡》，一式四份(煉鐵廠(chǎng)、設備檢修部、裝備處、生產(chǎn)處)。
5.2收集整理施工，檢查記錄，填寫(xiě)設備維修檔案和設備臺帳。
6 考核制度
6.1對于在定修過(guò)程中，因盲目性、隨意性和組織不嚴密造成的定修質(zhì)量問(wèn)題、超時(shí)間問(wèn)題分析原因，扣除車(chē)間當月設備管理10-50分;
6.2各區域組長(cháng)、車(chē)間設備主任必須按要求認真執行定修制度，如在檢修過(guò)程中檢修車(chē)間設備主任、區域組長(cháng)敷衍了事、檢修組織不力，導致檢修工作進(jìn)展緩慢、浪費檢修時(shí)間的情形，扣除責任車(chē)間當月設備管理10-30分;
6.3對于在檢修后，一月內因項目落實(shí)不力，導致高爐非計劃休風(fēng)扣除責任車(chē)間當月設備管理20-30分;一個(gè)月后，兩月內因項目落實(shí)不力，導致高爐非計劃休風(fēng)扣除責任車(chē)間當月設備管理10-20分;
6.4對于在檢修后，72小時(shí)之內因點(diǎn)檢不到位而沒(méi)有查處事故隱患的，導致高爐非計劃休風(fēng)扣除責任車(chē)間當月設備管理20-30分;小高爐為10天之內，大高爐為一個(gè)月之內因點(diǎn)檢不到位而沒(méi)有查處設備事故隱患的，導致高爐非計劃休風(fēng)扣除責任車(chē)間當月設備管理10-20分.
定修管理制度3
一、目的
為了進(jìn)一步完善廢鋼廠(chǎng)設備定修管理體制,充分體現定修計劃的科學(xué)性、準確性、預見(jiàn)性和系統性,確保完成計劃項目進(jìn)度、計劃項目質(zhì)量的“雙百”目標,提高維修和員的技術(shù)素質(zhì)和操作技能,延長(cháng)設備的使用壽命,改善設備的使用精度,減少設備的停機時(shí)間,降低設備的維修費用,提高設備利用率和完好率。結合廠(chǎng)管理工作的實(shí)際需求和特點(diǎn),制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達公司所屬各作業(yè)區設備定修管理。
三、職責
1、設備科具有對本辦法實(shí)施和管理的職能。
2、本辦法主要針對各作業(yè)區設備專(zhuān)管和管理員制定。
四、考核內容和辦法
1、各作業(yè)區不按時(shí)申報定修計劃和完成情況統計,或申報內容不切實(shí)際,弄虛作假、形式主義,區長(cháng)不簽字,一次扣罰設備專(zhuān)管、管理員5-10分。
2、定修計劃項目準確率和完成率達不到100%,一次扣罰設備專(zhuān)管、管理員2-10分。
3、定修計劃執行率達不到100%或不執行定修計劃,導致設備事故或故障停機影響生產(chǎn),一次扣罰廠(chǎng)調度室主要領(lǐng)導10-20分。
4、設備檢修前,不遵守和不執行掛牌確認制度,造成其他后果,一處扣罰設備專(zhuān)管、管理員1-5分。
5、檢修過(guò)程中,不服從廠(chǎng)統一指揮,不互相配合,忽視全局觀(guān)念,導致檢修延時(shí),一項扣罰設備專(zhuān)管、管理員1-5分。
6、因備品、配件、材料計劃不周、不細,物品準備不足、不全,預裝不及時(shí)等原因,而導致計劃無(wú)法正常實(shí)施,一項扣罰設備專(zhuān)管、管理員1-5分。
7、備品、配件、材料質(zhì)量存在問(wèn)題不匯報或不檢查,影響檢修質(zhì)量和設備運轉周期,一項扣罰設備專(zhuān)管、管理員1-5分。
8、各作業(yè)區檢修現場(chǎng)的備品、配件、材料不按規定存放和保管,影響文明生生,一處扣罰設備專(zhuān)管、管理員5-10分,造成損壞和丟失,按損失額加倍處罰。
9、各作業(yè)區定修工作組織不到位,項目責任不落實(shí),措施不得力,影響檢修進(jìn)度,每超30分鐘,扣罰設備專(zhuān)管、管理員1-5分。
10、違反安全操作規程,無(wú)監護或監護不當,導致出現人身傷害事故,一次扣罰設備專(zhuān)管、管理員20-50分。
11、設備檢修過(guò)程中,完不成計劃和不按計劃執行,缺項、漏項,擅自更改計劃內容,未造成后果,一項扣罰設備專(zhuān)管、管理員1-2分。
12、設備檢修過(guò)程中,不認真分析,不確定故障部位,誤操作和過(guò)檢修,一項扣罰設備專(zhuān)管、管理員5-10分。
13、設備檢修過(guò)程中,不按標準化規程操作,導致設備損壞,造成不必要損失,一項扣罰設備專(zhuān)管、管理員1-10分。
14、設備檢修過(guò)程中,擅自拆除和取消安全防護裝置,不及時(shí)恢復,一處扣罰設備專(zhuān)管、管理員5-10分。
15、設備檢修和突發(fā)事故處理時(shí),不深入實(shí)際,不細致了解情況,盲目指揮,造成其他后果,一次扣罰設備專(zhuān)管、管理員5-20分。
16、設備檢修后,不按“三級驗收制”進(jìn)行驗收,一項扣罰設備專(zhuān)管、管理員2-5分。
17、設備檢修后,應保持檢修現場(chǎng)的清潔,2日內達不到要求,一處扣罰設備專(zhuān)管、管理員1-5分。
18、各作業(yè)區定修記錄不健全或無(wú)記錄,形不成完整的竣工資料,不按期歸檔,一處扣罰設備專(zhuān)管、管理員1-5分。
19、備用設備檢修后,沒(méi)起到備用設備的作用,一處扣罰設備專(zhuān)管、管理員1-50分。
20、因檢修質(zhì)量達不到設備運行周期,導致設備重復停機處理,或造成嚴重設備事故,一次扣罰設備專(zhuān)管、管理員5-100分。
五、附則
1、本考核辦法與廠(chǎng)其他有關(guān)考核制度有抵觸時(shí),按廠(chǎng)相關(guān)考核制度執行。
2、本考核辦法解釋權順達公司設備科。
3、本考核辦法自批準下發(fā)之日起執行。
定修管理制度4
一、目的
為了強化設備點(diǎn)檢制在維檢中心全面貫徹執行,鞏固和深化設備管理,保證設備安全、可靠、經(jīng)濟運行,以達到減少設備故障,降低維修費用的目標。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設備的點(diǎn)檢管理。
三、組織機構
(1)危險中心經(jīng)理是設備點(diǎn)檢管理工作的第一領(lǐng)導者、管理者和責任者。
(2)維檢中心點(diǎn)檢站站長(cháng)是設備點(diǎn)檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導。
(3)公司設備科是設備點(diǎn)檢日常工作管理和考核的職能部門(mén)。
(4)各作業(yè)區區長(cháng)兼本作業(yè)區點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)。
(5)各作業(yè)區下設點(diǎn)檢責任員及兼(專(zhuān))職點(diǎn)檢員。
四、職責
(1)公司設備科點(diǎn)檢站負責全廠(chǎng)設備點(diǎn)檢工作的管理和考核。
(2)各作業(yè)區負責所轄區域設備點(diǎn)檢工作的執行和推廣。
(3)維檢中心負責廠(chǎng)設備專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設備的原有性能,通過(guò)人的“五感”(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具、儀器,按照預先設定的周期和方法,對設備上的規定部位(點(diǎn)),進(jìn)行有無(wú)異常的預防、早期處理的設備檢查。
六、點(diǎn)檢管理的內容及要求
1、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)
(1)生產(chǎn)工人負責日常管理。
(2)有一支從事點(diǎn)檢工作的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員隊伍,按設備分區進(jìn)行管理;
(3)有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準、業(yè)務(wù)流程、合理的責權關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系;
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設施的現代化;
(5)推行以作業(yè)區長(cháng)為責任主體的現代化基層管理模式。
2、點(diǎn)檢的“五定”要求
(1)定點(diǎn):要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容,做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè);
(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法,即是采用“五官”判別,還是借助于簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別;
(3)定標:即檢測標準,作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據;
(4)定期:設定點(diǎn)檢周期(對主要、關(guān)鍵設備和重點(diǎn)檢查部位等);
(5)定人:明確點(diǎn)檢項目的實(shí)施人員。
3、點(diǎn)檢的分類(lèi)及分工
(1)按點(diǎn)檢的周期劃分
日常點(diǎn)檢:由崗位操作人員或作業(yè)區維修工承擔。
短周期點(diǎn)檢:由專(zhuān)職點(diǎn)檢員承擔。
長(cháng)周期點(diǎn)檢:由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出,檢修部門(mén)實(shí)施。
精密點(diǎn)檢:由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出,專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)或檢修部門(mén)實(shí)施。
重點(diǎn)點(diǎn)檢:當設備運行到一定周期或發(fā)生疑點(diǎn)時(shí),對設備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。
(2)按分工劃分
操作點(diǎn)檢:由崗位操作工承擔。
專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢:由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔。
(3)按點(diǎn)檢方法劃分
解體點(diǎn)檢;
非解體點(diǎn)檢;
(4)按點(diǎn)檢種類(lèi)劃分
良否點(diǎn)檢
傾向點(diǎn)檢
4、日常點(diǎn)檢工作的主要內容
(1)設備點(diǎn)檢:依靠五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)進(jìn)行點(diǎn)檢;
(2)小修理:小零件的修理和更換;
(3)緊固、調整:彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調整;
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃;
(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的`加油;
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水;
(7)使用記錄:點(diǎn)檢內容及檢查結果作記錄。
5、短周期點(diǎn)檢的主要內容和要求
(1)短周期點(diǎn)檢是為了預測設備內部情況,點(diǎn)檢人員靠人的五感或借助于簡(jiǎn)單器具、儀器、儀表對設備重點(diǎn)部位詳細地進(jìn)行靜(動(dòng))態(tài)的外觀(guān)檢查和內部查,掌握設備劣化狀態(tài),以判斷其修理和調整的必要性。
(2)短周期的重合點(diǎn)檢是指專(zhuān)職點(diǎn)檢人員對日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項目重復進(jìn)行詳細外觀(guān)點(diǎn)檢,用比較的方法確定設備內部工作情況。
(3)短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過(guò)一個(gè)月。
6、長(cháng)周期點(diǎn)檢的主要內容和要求
(1)長(cháng)周期點(diǎn)檢是為了了解設備磨損情況和劣化傾向對設備進(jìn)行的詳細檢查,周期一般在一個(gè)月以上。
(2)在線(xiàn)解體檢查是按規定的周期在生產(chǎn)線(xiàn)停機情況下進(jìn)行全部或局部的解體,并對機件進(jìn)行詳細測量檢查,以確定其磨損變形的程度。
(3)離線(xiàn)解體檢查是有計劃地或故障損壞時(shí)對更換下來(lái)的單體設備或部分設備、重要部件進(jìn)行離線(xiàn)解體檢查后,作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設備進(jìn)行綜合性測試檢查,或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動(dòng)、應力、溫升、電壓等物理量,通過(guò)對測得的數據進(jìn)行分析比較,定量地確定設備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度,以判斷其修理和調整的必要性。點(diǎn)檢周期依據有關(guān)規定和標準確定。
8、重點(diǎn)點(diǎn)檢的內容
(1)設備的非解體定期檢查;
(2)設備解體檢查;
(3)劣化傾向檢查;
(4)設備的精度測試;
(5)系統的精度檢查及調整;
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加;
9、建立設備的“五層”防護線(xiàn)
a、操作人員的日常點(diǎn)檢(通過(guò)點(diǎn)檢,發(fā)現異常除通知專(zhuān)業(yè)人員外,還能自己處理);
b、專(zhuān)職點(diǎn)檢人員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢(主要依靠五官或借助某些儀器,對重點(diǎn)設備實(shí)行傾向檢查管理,發(fā)現和消除隱患,分析排除故障,組織故障修復)(在以上兩層防護線(xiàn)基礎上,定期對設備嚴格檢查、測定、調整和分析);
c、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測試檢查;
d、設備的技術(shù)診斷(在運轉或不解體情況下,對設備進(jìn)行定量的測試,幫助專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員作出決策);
e、設備維修:
通過(guò)點(diǎn)檢、操作、維修、保養記錄,摸清設備的劣化規律,減緩劣化進(jìn)度和延長(cháng)機件壽命。同時(shí),建立一支高技術(shù)、高責任心的維修隊伍,應對設備突發(fā)故障,保證設備維修質(zhì)量,以延緩設備的劣化速度。
七、點(diǎn)檢作業(yè)中的主要內容及職責
1、操作點(diǎn)檢
(1)在當班時(shí)間內,每四小時(shí)一次,按各崗位設備點(diǎn)檢標準和點(diǎn)檢規程實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),并按要求認真做好記錄。
(2)當班時(shí)間內點(diǎn)檢發(fā)現問(wèn)題或隱患影響安全和生產(chǎn)時(shí),能自行處理的要立即組織處理,或主動(dòng)與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理,并做好記錄。處理不了的應及時(shí)報告調度室、作業(yè)區領(lǐng)導和維檢單位,并將發(fā)現問(wèn)題、處理情況及處理人員認真記錄。
(3)當班點(diǎn)檢發(fā)現的問(wèn)題未能處理的,必須向下一班交待清楚,不準隱瞞。
(4)當班時(shí)間內對于重點(diǎn)設備非關(guān)鍵部位存在的問(wèn)題,因客觀(guān)原因暫時(shí)解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的,需經(jīng)作業(yè)區和主管領(lǐng)導同意,并采取必要的預防措施,可維持運行。
(5)負責協(xié)助對當班時(shí)間內發(fā)生的設備事故進(jìn)行事故調查和原因分析,并及時(shí)組織、協(xié)調和配合處理。
(6)各崗位必須向作業(yè)區點(diǎn)檢責任員匯報每天的設備點(diǎn)檢實(shí)績(jì)情況,反饋當班時(shí)間內點(diǎn)檢發(fā)現和存在的問(wèn)題及處理情況。
(7)加強當班時(shí)間內的設備維護與保養,并按給油脂計劃和標準進(jìn)行潤滑作業(yè)。
(8)負責組織、監督清理當班所屬設備區域衛生。
(9)根據分工原則進(jìn)行當班所屬小件設備的更換和簡(jiǎn)單的調整工作。
2、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢
(1)編制分廠(chǎng)設備點(diǎn)檢標準、點(diǎn)檢計劃和規程。
(2)每日12時(shí)前,按點(diǎn)檢計劃和規程對所轄區域設備,認真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并做好記錄。
(3)負責對崗位操作工、設備維修工進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導,并督促和檢查,每天須查閱崗位操作工和設備維修工的點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)績(jì)及有關(guān)部門(mén)記錄,有問(wèn)題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。
(4)根據設備狀態(tài)及備件庫存情況,編制備件、材料、采購計劃。并落實(shí)到貨情況及檢查質(zhì)量情況,做好記錄和聯(lián)系工作。
(5)根據點(diǎn)檢結果和維修需要,編制維修費用預算計劃,做到合理使用控制。
(6)編制檢修項目計劃,并認真組織實(shí)施。在施工組織中認真執行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設備狀態(tài)信息,及時(shí)對設備進(jìn)行劣化傾向管理,定量分析,掌握設備的動(dòng)行規律。
(8)根據點(diǎn)檢內容和設備的實(shí)際狀態(tài)編制有關(guān)點(diǎn)檢實(shí)施的各類(lèi)計劃,認真組織實(shí)施。
(9)對有關(guān)點(diǎn)檢定修等方面的各種計劃和會(huì )議做好實(shí)績(jì)記錄,及時(shí)進(jìn)行統計分析。
(10)必須確保每天現場(chǎng)的點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間(搶修、處理事故除外)。
(11)應攜帶規定的和必要的工器具到崗位點(diǎn)檢,并進(jìn)行相應的螺栓緊固、調整及加油等工作。
(12)在點(diǎn)檢作業(yè)中,應收集各類(lèi)有關(guān)的信息數據行分析處理。
(13)整理點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施中的點(diǎn)檢結果。
(14)收集崗位操作人員和設備維修人員提供的設備信息。
(15)收集所管轄區域內的設備故障的信息。
(16)收集委托施工部門(mén)或專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行的解體點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、檢測診斷的信息。
(17)根據點(diǎn)檢信息,修訂設備點(diǎn)檢標準,給油脂標準及調整點(diǎn)檢計劃。
(18)根據點(diǎn)檢結果和設備運行周期,編制與修訂大、中修工程項目表。
(19)根據設備狀態(tài)信息,修改和補充備件、材料需用計劃。
(20)根據點(diǎn)檢信息分析,對設備整定值、有關(guān)參數和定修計劃提出修改意見(jiàn)。
(21)認真統計和收集設備檢修各子項目工時(shí)定額的基礎資料。
(22)根據各崗位實(shí)際工作狀況和需求,對相關(guān)管理制度,提出改進(jìn)意見(jiàn)。
(23)對關(guān)鍵及重要設備要建立設備檔案、定期歸檔。
(24)參加設備事故分析、處理,提出修復、預防及改善設備性能的意見(jiàn)和建議。
(25)提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實(shí)績(jì)分析,提出改善設備的對策和建議。
(26)對崗位操作人員正確使用設備進(jìn)行監督檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正和處理,并適時(shí)有針對性地組織學(xué)習設備的操作規程。
(27)參與專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作。
3、設備科
(1)負責貫徹、執行上級部門(mén)的規章制度,制定本廠(chǎng)點(diǎn)檢工作的各項規程和辦法。
(2)監督、檢查、考核各作業(yè)區設備點(diǎn)檢工作開(kāi)展情況,審定本單位點(diǎn)檢工作標準。
(3)負責進(jìn)行本廠(chǎng)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導、業(yè)務(wù)培訓和業(yè)務(wù)考核工作。
(4)對本廠(chǎng)設備的開(kāi)動(dòng)率、設備事故、故障停機率,設備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設備事故負責。
(5)每旬召開(kāi)一次點(diǎn)檢工作例會(huì ),并形成制度。
(6)按時(shí)向上級主管部門(mén)和各主要領(lǐng)導匯報點(diǎn)檢工作實(shí)績(jì)。
4、點(diǎn)檢發(fā)現問(wèn)題的處理
(1)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和故障隱患,在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下,應通知相關(guān)部門(mén)和人員到現場(chǎng),同時(shí)要采取有效的防護措施,并做好詳細記錄。
(2)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和故障隱患,必須停機處理時(shí),應及時(shí)匯報作業(yè)區、設備科和廠(chǎng)調度室,由上級主管部門(mén)和人員協(xié)調處理解決。
(3)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和事故隱患,不須立即停機處理,而又不影響正常安全生產(chǎn)和設備運轉時(shí),要及時(shí)匯報有關(guān)部門(mén)和人員,說(shuō)明原因和做好記錄。由作業(yè)區和設備科,與廠(chǎng)調度室聯(lián)系,利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。
(4)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和事故隱患,必須停機處理時(shí),匯報主管部門(mén)和人員協(xié)商處理,不許擅自做主,并做好記錄。
(5)對點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的影響安全生產(chǎn)和設備正常運行的重大故障及事故隱患,應立即匯報設備專(zhuān)務(wù)、設備科長(cháng)、廠(chǎng)調度室和作業(yè)區區長(cháng),進(jìn)行緊急停機處理,并做好記錄。
(6)夜班設備點(diǎn)檢發(fā)現的一般問(wèn)題及時(shí)匯報廠(chǎng)調度室,并做好記錄。由當班調度值班長(cháng)統一做出處理決定,并簽字確認。
(7)點(diǎn)檢發(fā)現的一般問(wèn)題和突發(fā)故障的緊急處理,由廠(chǎng)調度室統一指揮、協(xié)調和安排,各作業(yè)區維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點(diǎn)檢考核的主要內容
1、各作業(yè)區要按規定時(shí)間、規定內容和規定標準進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)點(diǎn)檢和監測,并做好記錄。未按時(shí)點(diǎn)檢與監測而發(fā)生設備故障,又無(wú)點(diǎn)檢記錄,視情節輕重給予考核。
2、日常點(diǎn)檢發(fā)現的一般隱患和問(wèn)題未及時(shí)安排處理,又未采取有效的防護措施,而導致故障擴大或造成設備事故,給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現,應及時(shí)采取防范措施,通知各部門(mén)共同協(xié)商解決,并做好記錄,未解決前該設備嚴禁運行,做不到給予嚴厲處罰。
4、點(diǎn)檢記錄的管理和考核
(1)點(diǎn)檢記錄本(卡、表)由維檢中心點(diǎn)檢站站長(cháng)統一印制和發(fā)放。
(2)各作業(yè)區負責點(diǎn)檢記錄的填寫(xiě)、統計和保管,要求記錄必須真實(shí)詳細。記錄保管不當和弄虛作假,將視情節給與考核。
(3)設備科要每天和定期對各作業(yè)區的相關(guān)點(diǎn)檢記錄執行情況,進(jìn)行檢查、指導、監督和考核。
(4)點(diǎn)檢記錄不規范,填寫(xiě)與設備點(diǎn)檢無(wú)關(guān)的內容,漏填、錯填、不簽名或挪作它用,將給與相應的考核。
(5)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員檢查發(fā)現設備實(shí)際情況與點(diǎn)檢記錄不符時(shí),將給與必要的考核。
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