設備維護保養管理制度集合15篇

　　在當下社會(huì )，很多地方都會(huì )使用到制度，制度是指一定的規格或法令禮俗。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編為大家整理的設備維護保養管理制度，歡迎閱讀與收藏。

設備維護保養管理制度1

　　一、目的

　　為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的安全穩定運轉，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來(lái)人員、實(shí)習人員等。

　　三、職責

　　(一)操作人員

　　1、培訓后上崗，嚴格按操作規程進(jìn)行設備的運行。

　　2、設備執行“定人定機”的專(zhuān)機負責制，認真填寫(xiě)運行記錄。

　　3、認真做好設備潤滑、維護保養工作。

　　4、嚴格執行交接班制度。

　　5、保持設備整潔，及時(shí)消除設備的跑冒滴漏等現象。

　　(二)維修人員

　　1、定時(shí)定點(diǎn)檢查維護，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。

　　2、發(fā)現故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修計劃予以消除。

　　3、認真做好設備維護保養工作。

　　(三)車(chē)間領(lǐng)導、設備管理人員

　　1、對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查。

　　2、 總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗，改進(jìn)設備管理工作。

　　四、主要內容

　　(一)設備的使用

　　為了保證設備的正常運行和延長(cháng)設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機和培訓上崗的規定。

　�。�1）嚴格實(shí)行定人定機原則，由車(chē)間提出設備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執行。

　�。�2）設備操作人員應保持相對穩定，專(zhuān)人專(zhuān)機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程，詳見(jiàn)《設備安全操作規程》。

　�。�3）設備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。

　�。�4）設備的使用同時(shí)也要遵守《設備管理制度》。

　　(二)設備的三級維護保養管理

　　1、三級維護保養的內容：

　�。�1）日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見(jiàn)《安全生產(chǎn)管理制度》）及時(shí)消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時(shí)排除，并認真做好交班記錄。

　�。�2）一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個(gè)部件。

　�。�3）二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術(shù)狀況達到設備完好的要求。

　　2、實(shí)行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會(huì )”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。

　�。�1）三好：管好、用好、修好；

　�。�2）四會(huì )：會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障；

　�。�3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；

　�。�4）五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程；經(jīng)常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發(fā)現異常，立即停車(chē)，自己不能處理的問(wèn)題應及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。

　　設備維修人員必須每天定期進(jìn)行設備巡檢，發(fā)現問(wèn)題立即解決，不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。

　　(三)設備的交接班規定

　　1、凡多班制生產(chǎn)的設備，必須執行交接班規定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫(xiě)雙方簽字。

　　2、交班工人在下班前，應將設備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫(xiě)交接班記錄簿。如無(wú)接班人，應告知班組長(cháng)。

　　3、接班工人在上班前到崗，發(fā)現交接記錄薄內容和實(shí)際情況有差異，應提出意見(jiàn)，必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(cháng)匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。

　　4、班組長(cháng)在接到匯報后，應及時(shí)采取措施解決問(wèn)題，重大事項應向生產(chǎn)部報告。

　　5、維修人員也應該執行上述交接班規定。

　　6、生產(chǎn)部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。

　　(四)制度的執行

設備維護保養管理制度2

　　為加強設備管理，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟效益，依據成功企業(yè)管理經(jīng)驗和公司實(shí)際，制定本制度。

　　一、用范圍

　　本制度適用于生產(chǎn)設備、動(dòng)力設備的管理

　　二、職責：

　　1、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設備、動(dòng)力設備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。

　　2、生產(chǎn)使用部門(mén)負責設備的正確使用和日常維護保養。

　　三、工作程序

　　1、新增設備

　�。�1）生產(chǎn)部根據公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設備更新申請，并注明新增設備名稱(chēng)、型號、參數、數量，經(jīng)總經(jīng)理批準后，進(jìn)行購置。

　�。�2）新購設備到廠(chǎng)后由生產(chǎn)部和使用部門(mén)共同按裝箱單核對無(wú)誤后，組織使用部門(mén)安裝、調試，并在《設備驗收單》上簽字，以示設備驗收合格。

　�。�3）生產(chǎn)部應對公司生產(chǎn)設備進(jìn)行編號、建立設備臺賬。

　　2、設備的使用、維護保養及考核。

　�。�1）生產(chǎn)部負責編寫(xiě)安全操作規程，指定專(zhuān)人進(jìn)行維護保養，并由生產(chǎn)車(chē)間、工段作好設備的交接班記錄。

　�。�2）車(chē)間員工要嚴格按照設備使用的基本要求做好維護保養，要求使用部門(mén)落實(shí)到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長(cháng)組成設備保養檢查小組進(jìn)行檢查，公布檢查結果，實(shí)行獎懲。

　�。�3）生產(chǎn)部門(mén)要教育員工增強愛(ài)護設備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規程，努力延長(cháng)設備的使用壽命。

　�。�4）操作工在開(kāi)機前對設備各部分進(jìn)行檢查，按規定加潤滑油，要嚴格按操作規程操作，發(fā)現異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設備和工作地的衛生，關(guān)閉電源。

　�。�5）操作工人要在周末或節假日前對設備進(jìn)行徹底清掃。

　�。�6）公司的關(guān)鍵設備實(shí)行掛牌管理，指定專(zhuān)人負責，對末按規定進(jìn)行維護保養的單位和個(gè)人給于批評教育，并責令整改，對情節嚴重的進(jìn)行處罰。

　�。�7）每半年進(jìn)行一次徹底清洗，按說(shuō)明書(shū)要求拆卸指定部件，對各部位調整更換損件，經(jīng)保養后的設備必須達到內外清潔、精度達標、操作靈活、運轉正常。

　　3、設備檢修

　�。�1）生產(chǎn)部每年的元月份應編制本的《設備檢修計劃》，設備檢修計劃以設備檢修工為主，使用部門(mén)協(xié)助執行。

　�。�2）設備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門(mén)應立即停機，通知設備修理工進(jìn)行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應由使用該設備的操作工試車(chē)，確認設備運轉正常，再進(jìn)行操作。

　�。�3）完好設備要有明顯標識。

　　4、設備事故的處理

　�。�1）設備因使用不當造成零部件損壞，損失在500元以上的為設備事故。

　�。�2）設備發(fā)生事故要停止工作保護現場(chǎng)，由生產(chǎn)部同使用部門(mén)及設備修理工進(jìn)行原因分析，采取相應措施，妥善處理，并將分析原因處理結果書(shū)面報告公司總經(jīng)理。

　　5、設備管理部門(mén)考核指標：

　�。�1）設備完好率95%以上；

　�。�2）設備利用率82%以上；

　�。�3）設備故障停機率2%以下；

　�。�4）設備故障安全率1%以下；

　　設備使用基本要求一、三好

　　1、管好

　�。�1）操作者應對設備負保養責任，不經(jīng)領(lǐng)導或有關(guān)部門(mén)同意，不準別人亂動(dòng)；

　�。�2）操作者對設備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應保持完整無(wú)損；

　�。�3）設備開(kāi)動(dòng)后，不準擅離工作崗位，有事必須停車(chē)、停電，不準別人代替、代管；

　�。�4）設備發(fā)生事故后應立即停車(chē)，保持現場(chǎng)，不隱瞞事故情節，及時(shí)報告。

　　2、用好

　�。�1）嚴格執行操作規程，禁止超壓、超負荷使用設備。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)同意；

　�。�2）操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開(kāi)關(guān)，設備上不準放置工具、工件等。

　　3、修好

　�。�1）操作者應使設備外觀(guān)和傳動(dòng)部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；

　�。�2）操作者應經(jīng)常保持設備性能良好，達到出廠(chǎng)標準或滿(mǎn)足工藝要求；

　�。�3）操作者應保持設備沒(méi)有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統靈敏可靠。二、四會(huì )

　　1、會(huì )使用

　�。�1）操作者應嚴格遵守操作規程，變速或調換掛輪，刀具時(shí)必須停車(chē)；

　�。�2）要熟悉設備的結構、性能、傳動(dòng)原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；

　　2、會(huì )保養

　�。�1）操作者應經(jīng)常保持設備的內外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時(shí)清掃干凈，擦拭保養；

　�。�2）操作者應保持設備工作面和滑動(dòng)面無(wú)油垢、無(wú)碰傷、無(wú)銹蝕、無(wú)漏水、漏電、漏氣等；

　�。�3）操作者應該按設備說(shuō)明書(shū)或操作規程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時(shí)定點(diǎn)，保證油路暢通。

　　3、會(huì )檢查

　�。�1）開(kāi)動(dòng)設備前，必須檢查設備各操作系統、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運轉滑動(dòng)部位是否良好，一切正常后再開(kāi)車(chē)；

　�。�2）接班時(shí)，如發(fā)現上班造成事故或故障，要及時(shí)報告有關(guān)部門(mén)，做出鑒定，修好設備后再開(kāi)車(chē)；

　�。�3）操作者發(fā)現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動(dòng)應會(huì )排除；

　�。�4）發(fā)現加工工件非因設備問(wèn)題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會(huì )排除。

　　4、會(huì )排出故障

　�。�1）操作者發(fā)現電器斷路，如保險絲燒斷，電線(xiàn)接地接觸不良，應可以協(xié)同電工排除；

　�。�2）操作者發(fā)現油路系統發(fā)生故障，應會(huì )排除。已保設備正常運行；

　�。�3）操作者發(fā)現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動(dòng)應會(huì )排除。

　�。�4）發(fā)現加工工件非因設備問(wèn)題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會(huì )排除。三、四項要求

　　1、整齊

　　工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線(xiàn)路管路整齊。

　　2、清潔

　　設備內外清潔、各滑動(dòng)面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無(wú)油垢、無(wú)碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。

　　3、潤滑

　　按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線(xiàn)、油標清潔，油路暢通。

　　4、安全

　　實(shí)行定人，定機交接班制度。熟悉設備結構、性能和遵守操作規程。合理使用、精心保養、油路暢通。四、五項紀律

　　1、憑上崗證使用設備，遵守安全操作規程；

　　2、經(jīng)常保持清潔，并按規定加油潤滑；

　　3、遵守交接班制度；

　　4、管理好工具工裝附件，不得丟失；

　　5、發(fā)現故障，立即停車(chē)，自己不能處理的故障應及時(shí)報告有關(guān)單位檢查處理。五、三清

　　1、設備清潔

　　2、操作間清潔

　　3、現場(chǎng)清潔

　　1、無(wú)油垢

　　2、無(wú)雜物

　　3、無(wú)明火

　　4、無(wú)磕碰劃傷七、五不漏

　　1、不漏油

　　2、不漏水

　　3、不漏電

　　4、不漏氣

　　5、不漏膠

　　八、潤滑五定

　　1、定點(diǎn)：按規定的油眼、注油口加油

　　2、定時(shí)：按規定的時(shí)間加油

　　3、定質(zhì)：按規定的牌號加油

　　4、定量：按規定的數量加油

　　5、定人：每臺設備潤滑部位都有專(zhuān)人負責

　　九、設備一、二級保養要點(diǎn)

　　1、一級保養

　　亦稱(chēng)日常保養，每天由操作者進(jìn)行。

　�。�1）主要內容（目的）：保證設備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；

　�。�2）基本內容：嚴格按操作規程執行，合理使用設備；

　�。�3）班前：開(kāi)機前按要求檢查設備，定點(diǎn)、定量、定質(zhì)加注潤滑油；

　�。�4）班中：定時(shí)檢查設備主要部位，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理；

　�。�5）班后：擦拭設備，整理生產(chǎn)現場(chǎng)，做好交班；

　�。�6）周末：全面進(jìn)行清洗、保養設備

　�。�7）保養周期：每班一次

　�。�8）保養工時(shí)：每班10—————15分鐘

　　周末30————————45分鐘

　　2、二級保養

　　以操作者為主、必要時(shí)配合

　�。�1）目的：保持設備潤滑良好，減少設備磨損，排除設備缺陷，消除事故隱患，達到脫黃袍、清內臟、漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光、油路通、油窗亮，操作靈活、運轉正常。使設備保持良好狀態(tài)；

　�。�2）基本內容：對設備的外觀(guān)、內臟進(jìn)行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線(xiàn)。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調整配合間隙，消除緊固件松動(dòng)，檢查電器設備線(xiàn)路；

　�。�3）保養周期：1200小時(shí)左右（兩班的設備，每季度進(jìn)行一次）；

　�。�4）保養工時(shí)：（F為復雜系數）

　　設備安全操作規程

　　一、車(chē)床安全操作規程

　　1、上班前要穿好工作服，留長(cháng)發(fā)的女職工要戴好工作帽；

　　2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；

　　3、工作前設備要低速運轉5分鐘，查有無(wú)其他異�，F象；

　　4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設備和工作地衛生，關(guān)閉電源；

　　5、操作人員必須持證上崗。

　　二、氬孤焊機安全操作規程

　　1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；

　　2、操作前必須檢查設備是否工作正常；

　　3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；

　　4、檢查循環(huán)水是否暢通；

　　5、必須按規定穿好工作服，戴防護罩；

　　6、下班前打掃好工作地衛生；

　　三、鉆、銑、鏜床安全操作規程

　　1、上班前操作工人要穿好工作服，留長(cháng)發(fā)的女職工要戴好工作帽；

　　2、檢查各手柄位置是否正確；

　　3、檢查升降軸手柄是否有效；

　　4、工作前要加潤滑油；

　　5、下班前打掃好設備、工作地衛生，關(guān)閉電源。

　　四、電阻焊機安全操作規程

　　1、上班前操作人員要穿好工作服；

　　2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現象；

　　3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；

　　4、下班前打掃好設備，工作地衛生，關(guān)閉電源。

　　五、烘箱安全操作規程

　　1、上班前操作人員要穿好工作服；

　　2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；

　　3、烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；

　　4、溫控儀自動(dòng)跳閘后，要關(guān)閉電源，紙質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品末出取時(shí)，操作人員不得離開(kāi)工作地；

　　5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛生；

　　六、波紋機安全操作規程

　　1、上班前操作者要穿好工作服；

　　2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設備運轉是否正常；

　　3、非波紋機操作人員不得亂動(dòng)設備；

　　4、保持波紋機臺面、周?chē)�清潔衛生，不得有灰塵；

　　5、操作時(shí)不能戴手套，注意安全；

　　6、下班前要打掃好設備、工作地衛生，關(guān)閉電源。

　　七、剪板機安全操作規程

　　1、上班前要穿好工作服；

　　2、操作前轉動(dòng)、滑動(dòng)部位要中潤滑油，并查看設備運轉是否正常；

　　3、剪板開(kāi)關(guān)操縱桿只能一人操作；

　　4、操作時(shí)雙手離腳必須有適當距離；

　　5、工作完畢，邊角料要放指定位置；

　　6、下班前打掃好設備、工作地衛生，關(guān)閉電源；

　　八、插齒、滾齒機安全操作規程

　　1、上班前要穿好工作服，留長(cháng)發(fā)的女職工，要戴好工作帽；

　　2、上班前首先檢查設備各手柄位置是否適當，加潤滑油；

　　3、工作前設備要慢速運轉5分鐘；

　　4、操作時(shí)不準戴手套；

　　5、下班前打掃好設備和工作地衛生，關(guān)閉電源。

　　九、扣壓機操作規程

　　1、將調節器設備成快換數值1。80；

　　2、選擇需要的模具，打開(kāi)快換工具的開(kāi)關(guān)，將模具吸附水平插入機器，快速前推。模具安裝完畢后，斷開(kāi)快換工具電源；

　　3、插入軟管，采用手動(dòng)壓管模式，按住綠色按鈕進(jìn)行扣壓，扣壓至綠燈亮；

　　4、工作完畢，斷開(kāi)電源，保養設備，清理作業(yè)現場(chǎng)。

　　十、軟管切割機操作規程

　　1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；

　　2、設備移動(dòng)的部件要干凈，并定期上油，確保設備處于完好狀態(tài)；

　　3、工作前要檢查切管盤(pán)的運轉方向是否正確；

　　4、機器運轉時(shí)不準接觸工作能的機器部件；

　　5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。

　　6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業(yè)現場(chǎng)。

　　十一、電動(dòng)軟管剝膠機操作規程

　　1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；

　　2、根據膠管的內徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；

　　3、將膠管插入芯軸中，松開(kāi)兩邊固定螺絲，轉動(dòng)手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；

　　4、合上安全罩，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，嘗試電機的反正轉，外剝膠管時(shí)，必須逆時(shí)針旋轉；

　　5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長(cháng)度，然后踩下腳踏開(kāi)關(guān)，緩慢拔出膠管；

　　6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業(yè)現場(chǎng)。

　　十二、接頭預裝操作規程

　　1、啟動(dòng)空壓機，并調節設定預裝接頭機供氣壓力；

　　2、放入裝直頭的推進(jìn)塊；

　　3、旋轉手輪調節左夾緊塊以使管子處于推進(jìn)器的中心位置；

　　4、向左板動(dòng)右上方手柄夾緊膠管；

　　5、踏下腳板，推進(jìn)器向前頂進(jìn)若一次沒(méi)到位可重復頂。接頭到位后，向右板動(dòng)右上方手柄松開(kāi)膠管，操作結束。

　　6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業(yè)現場(chǎng)。

　　十三、靜壓爆破測試臺操作規程

　　1、嚴禁打開(kāi)試壓艙蓋進(jìn)行試壓；

　　2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開(kāi)卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；

　　3、測試壓力，一般不超過(guò)液壓高壓表量程的四分之三；

　　4、卸荷時(shí)不準由高壓突然卸到零壓力；

　　5、流體介質(zhì)要選用10#機油或防腐乳化液；

　　6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標80%的位置，然后接通氣源，進(jìn)行試壓；

　　7、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業(yè)現場(chǎng)。

　　十四、升降機安全規程

　　1、堅決杜絕人員乘坐；

　　2、各班使用時(shí)，由班長(cháng)或班長(cháng)指定人員操作，班長(cháng)對設備及操作安全負責；倉庫使用時(shí)由市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部指定人員操作；

　　3、升降機工作期間，任何人不得進(jìn)入軌道間，也不準伸頭進(jìn)入軌道間上下張望；

　　4、升降機不使用時(shí)，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時(shí)非使用樓層也要鎖閉軌道間；

　　5、升降機技術(shù)保養每月一次，由生產(chǎn)部負責。

　　十五、臺鉆操作規程

　　1、經(jīng)常檢查臺鉆電機緣和接地，作業(yè)中發(fā)現異音、異味和電機發(fā)熱，應立即停鉆檢查，排除異常。

　　2、開(kāi)動(dòng)臺鉆應先空車(chē)試轉，正常后應擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。

　　3、工件要穩固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應相互照顧，配合協(xié)調。

　　4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時(shí)不準戴手套，防止意外發(fā)生。

　　5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應及時(shí)切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場(chǎng)地。

　　十六、砂輪機操作規程

　　1、砂輪機的起動(dòng)與停止應用砂輪正面的轉換開(kāi)關(guān)控制，啟動(dòng)后待轉速穩定時(shí)方可作業(yè)。

　　2、在砂輪機上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機的正面進(jìn)行操作配帶防護眼鏡。

　　3、作業(yè)時(shí)必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。

　　4、使用中的砂輪機，應保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過(guò)20%。

　　5、砂輪機停止或斷續工作持續時(shí)間為10分鐘，使用中出現異常，應立即停機，通知維修人員檢修。

　　6、完成作業(yè)應及時(shí)切斷電源，清掃作業(yè)面衛生。

設備維護保養管理制度3

　　第一條 為落實(shí)和加強設備操作人員、維護保運人員及設備管理人員的設備巡回檢查工作，切實(shí)做好設備的使用、管理和維護保養，保持設備完好狀態(tài)，特制定本制度。

　　第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道、動(dòng)力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的設備巡回檢查工作。

　　第三條 在認真執行各生產(chǎn)系統的巡回檢查制的基礎上，各單位、保運單位必須認真貫徹實(shí)施操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員的設備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設備安全、穩定、長(cháng)周期運行。

　　第四條 各級設備管理部門(mén)必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員設備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導。制訂完善的設備巡檢管理細則，明確職責和實(shí)施方法，確定設備巡檢的區域、路線(xiàn)、周期、重點(diǎn)檢查部位和內容要求。

　　第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員要按設備巡檢管理細則的要求認真進(jìn)行設備巡回檢查,了解設備運行狀況,在巡檢中發(fā)現設備異常，要及時(shí)消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設備，應及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告。

　　第六條 巡檢人員要及時(shí)、準確、清晰、認真地填寫(xiě)設備巡檢記錄。

　　第七條 各級主管設備的領(lǐng)導要定期對設備巡檢工作進(jìn)行檢查，及時(shí)解決設備巡檢中出現的問(wèn)題。設備管理部門(mén)機、電、儀各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要對本專(zhuān)業(yè)設備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，并講授相應的基礎理論知識，以逐步提高設備巡檢人員判斷、處理設備故障的能力，保證設備巡檢工作的質(zhì)量。

　　第八條 機泵設備實(shí)行點(diǎn)檢制，執行《機泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機組要嚴格執行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。

　　第九條 各單位要不斷總結經(jīng)驗，提高設備的巡檢工作水平。

設備維護保養管理制度4

　　設備預防維護保養管理制度之相關(guān)制度和職責

　　1、目的：

　　預防性維護是為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動(dòng)。對工廠(chǎng)重點(diǎn)設備（A類(lèi)）應實(shí)行預防性維護，并堅持“預防為主”的指導原則。以設備運行時(shí)間為基礎的預防性維修方式，具有對設備進(jìn)行周期性檢修的特點(diǎn)�？筛鶕�設備磨損規律，事先確定維修類(lèi)別、維修間隔期、維修內容、修理工作量及技術(shù)要求等。

　　2、適用范圍：

　　3、職責：

　　設備經(jīng)理：監督設備維護計劃的執行設備管理員：

　　1）設備預防維護計劃表

　　2）設備預防維護計劃的執行并歸檔相關(guān)維護記錄

　　設備機修人員：

　　1）設備預防計劃的執行并做好相關(guān)記錄

　　2）負責反饋設備預防維護狀態(tài)

　　4、相關(guān)要求

　　4.1、設備預防性維護計劃應依據設備的運行狀況、使用年限等因素，由設備維護人員依據設備維護要求及設備運行狀況來(lái)建立。新購設備應按照設備使用說(shuō)明書(shū)中的維護保養方法來(lái)建立維護計劃。

　　4.2、設備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計劃。此計劃應得到設備維護人員、設備部負責人、總經(jīng)理認可。經(jīng)由設備管理部負責人審核，總經(jīng)理批準后才可生效。經(jīng)過(guò)批準的年度預防性維護計劃表的原件，由設備部歸檔保存,并將復印件分發(fā)給設備維護人員。

　　4.3、預先制定的預防性維護計劃在實(shí)施過(guò)程中可根據生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行修改，更改維護計劃可以由設備部或設備使用部門(mén)提出，并填寫(xiě)預防性維護計劃修改控制單。

　　4.4、預防性維護計劃修改控制單由設備部統一進(jìn)行編號，由設備使用部門(mén)負責人和設備部負責人簽字批準后才可生效。

　　4.5、生產(chǎn)車(chē)間設備維護人員應當按照制定的維護計劃實(shí)施，嚴格遵守設備操作，設備清潔、維護保養實(shí)行，做到每臺設備及附屬管線(xiàn)、儀表、閥門(mén)都由維修人員專(zhuān)人維護保養，并填寫(xiě)由公司制定發(fā)放的設備維護保養記錄、設備運行記錄，由管理人員每月進(jìn)行監督檢查，每月前3個(gè)工作日維護人員將上月記錄集中后交由設備部保存。

　　4.6、設備維護人員在執行維護計劃后，要對為設備更換下來(lái)的舊備件要予以保留，并進(jìn)行拍照。并填寫(xiě)《設備維護計劃執行記錄》《設備維護計劃執行驗收單》《設備維護計劃執行評價(jià)報告》等相關(guān)記錄。

　　4.7、設備維護前要做好備件、時(shí)間、維護人員的準備工作。

　　4.8、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工，現場(chǎng)要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍。

　　4.9、設備檢修過(guò)程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進(jìn)行嚴格清洗消毒，檢修結束后要對殘留物品進(jìn)行清理，送指定場(chǎng)所進(jìn)行集中處理。

　　5、考核辦法

　　5.1、在設備維護計劃執行中，發(fā)現有未按計劃執行的現象，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵，機修班長(cháng)連帶50%。

　　5.2、在設備維護計劃執行中，發(fā)現相關(guān)記錄填寫(xiě)不全或沒(méi)有備件出庫單的被視為造假現象，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長(cháng)連帶50%。

　　5.3、在設備維護計劃執行后，相關(guān)維護記錄丟失，將給予相關(guān)維護人員50元負激勵。

　　5.4、在設備維護計劃執行中，因生產(chǎn)任務(wù)緊設備無(wú)法停機等現象出現，導致不能及時(shí)執行計劃時(shí)，要及時(shí)上報設備管理員，未及時(shí)上報的將按照未執行計劃處理，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長(cháng)連帶50%。

　　5.5、各維修班長(cháng)要根據預防維護計劃的內容提前打備件申購，以免造成因沒(méi)有備件導致不能實(shí)施設備預防維護計劃執行的，將給與維修班長(cháng)50元負激勵。

　　5.6、在更換完備件后，將替換下來(lái)的備件送往備件庫保管，并做好相關(guān)記錄。

　　5.7、預防維護計劃的執行應安排在奶片生產(chǎn)車(chē)間每月深度清潔時(shí)執行，避免造成影響生產(chǎn)任務(wù)的情況出現

設備維護保養管理制度5

　　為了加強施工現場(chǎng)的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障職工的人身安全和設備的安全，特制定本制度。

　　1、項目部應配置專(zhuān)業(yè)塔吊安裝施工企業(yè)及電氣與設備安裝人員，負責其塔吊的安裝、拆除與維修保養工作。塔吊安裝必須由具備相應安裝資質(zhì)等級的單位進(jìn)行，各相關(guān)人員必須持證上崗，并要求具備相應能力。

　　2、項目部應要求安裝單位提供施工組織設計并進(jìn)行審批，項目經(jīng)理應落實(shí)技術(shù)負責人組織塔吊安裝單位人員、機電管理負責人、維護電工、機修工及其它相關(guān)人員按照工程實(shí)際情況與規范要求編制塔吊施工組織設計，由公司主任工程師及相關(guān)單位批準后，方可實(shí)施。項目部收集其它相關(guān)資料。

　　3、項目部收集塔吊相關(guān)原材料、構配件及設備的出廠(chǎng)合格證明等相關(guān)資料。

　　4、塔吊開(kāi)始安裝及拆除前，項目部應與安裝單位簽訂安全協(xié)議書(shū)，明確雙方安全管理責任。根據塔吊施工組織設計要求，結合環(huán)境/安全體系內容，組織相關(guān)人員做好安全技術(shù)交底工作。

　　5、項目部環(huán)境安全員應及時(shí)安排、監督相關(guān)作業(yè)人員做好塔吊的安裝、維護、拆除等工作，并組織塔吊安裝單位及相關(guān)人員對參加項目部各項檢查驗收工作。

　　6、塔吊安裝完畢或結構更改完畢后，必須由項目部組織相關(guān)人員做好塔吊調試和相關(guān)測試檢驗工作，經(jīng)檢查驗收合格，懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術(shù)操作規程牌等標識后，方可投入使用。

　　7、塔吊安裝完成后，項目部應組織安裝單位負責人員共同進(jìn)行驗收。驗收合格后，上報技術(shù)監督部門(mén)與勞動(dòng)部門(mén)進(jìn)行驗收。驗收合格后方可使用。

　　8、塔吊在使用中應做好維護工作。在下列情況下，應進(jìn)行重新試驗檢驗：

　�、�、閑置超過(guò)一年后重新使用；

　�、�、經(jīng)改進(jìn)和大修后；

　�、�、重新安裝后繼續使用；

　�、�、遭受自然災害（如六級及以上大風(fēng)或大地震）。

　　9、塔吊正常工作狀態(tài)下使用較長(cháng)一段時(shí)間后，應進(jìn)行大修，大修間隔最長(cháng)不應超過(guò)15000h；塔吊的大修應由專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行，項目部不得擅自操作。

　　10、項目部應組織對塔吊進(jìn)行每半個(gè)月一次的定期安全檢查、每一個(gè)月一次的環(huán)境安全體系檢查及每月一次的垂直度觀(guān)測，認真做好設備鑒定工作。

　　11、塔吊在拆除之前，應先進(jìn)行系統檢查，設置隔離區與警示牌，派專(zhuān)人監護，確保符合要求后方可進(jìn)行。

　　12、項目部環(huán)境安全員負責監督塔吊的安裝、維護、拆除及檢查檢驗工作。

　　13、塔吊司機及指揮必須具備持證上崗，并具備相應能力。

　　14、塔吊安裝人員、機電管理負責人、維護電工、機修工員及塔吊司機、指揮應注意塔吊的系統維護工作，除相關(guān)負責人員外，任何人員不得擅自作業(yè)。

　　15、各人員作業(yè)，必須掌握其（重大）環(huán)境/危險因素，遵守安全技術(shù)操作規程，嚴格執行塔吊“十不吊”規定，杜絕違章指揮與違章作業(yè)。

　　16、執行標準：塔吊應執行《建筑塔式起重機安全規程》（GB5144-85）、《起重機械安全規程》（GB6067-85）、《建筑機械使用安全技術(shù)規程》、公司文件及其它相關(guān)標準與管理規定。

　　17、塔吊安全管理責任：

　�、�、項目經(jīng)理：

　　組織塔吊的檢查驗收工作，監督各項實(shí)施效果。

　�、�、技術(shù)負責人：

　　審批安裝單位提供的塔吊安拆施工組織設計，組織項目部塔吊施工組織設計編制工作，制訂各項環(huán)境/安全技術(shù)措施，參加塔吊的驗收。

　�、�、施工負責人：

　　執行塔吊安拆施工組織設計及各項技術(shù)措施要求，貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”原則，組織塔吊搭拆技術(shù)交底，合理安排施工任務(wù)，組織、督促機電管理科工作，指導、監督塔吊安裝、拆除工作。

　�、�、環(huán)境安全員：

　　對塔吊的安裝、維護、拆除及相關(guān)記錄進(jìn)行檢查、監督，參加塔吊驗收，監督各項系統試驗檢測工作，在日常巡視中做好對塔吊及相關(guān)人員的管理，負責相關(guān)資料的收集與記錄的整理工作。

　�、�、機電管理負責人：

　　參加塔吊施工組織設計的編制，負責組織塔吊中設備及電氣的安裝、維護、拆除工作及各項系統調試測試，參加項目部的各類(lèi)檢查驗收，整理設備及電氣管理相關(guān)記錄。

　�、�、塔吊安裝單位負責人：

　　提供塔吊安裝及拆除施工組織設計，并提交項目部審批。參加項目部塔吊施工組織設計的編制，負責組織塔吊架體安裝，拆除、維修工作及各項試驗測試，參加項目部的各類(lèi)檢查驗收，整理、提交塔吊安裝相關(guān)資料及記錄。

　�、�、參加塔吊施工組織設計的編制，做好塔吊電氣系統安裝、維護、拆除與巡視工作，參加各項系統調試測試，參加項目部的各類(lèi)檢查驗收，整理用電管理相關(guān)記錄。

　�、�、機修工：

　　參加塔吊施工組織設計的編制，做好設備維護與巡視工作，參加各項系統調試測試，參加項目部的各類(lèi)檢查驗收，整理設備維修相關(guān)記錄。

　�、�、塔吊司機：

　　負責塔吊操作及每日例保工作，整理相關(guān)記錄。

　�、�、塔吊指揮：

　　負責塔吊吊裝指揮工作。

設備維護保養管理制度6

　　1.目的

　　為進(jìn)一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴格各級驗收，明確各級職責，保證電氣設備改造和檢修后安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，特制定本規定。

　　2.適用范圍

　　本規定適用于公司重要電氣設備、設施及材料的改造和檢修（至少應包括：動(dòng)力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統動(dòng)力電纜、低壓進(jìn)線(xiàn)母聯(lián)柜、6KV及以上開(kāi)關(guān)或開(kāi)關(guān)柜、母線(xiàn)、自動(dòng)保護裝置等設備設施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規定主要包括電氣設備改造檢修驗收的各級職責、分類(lèi)、內容、要求。

　　3.引用標準依據

　　電氣設備改造及驗收應依據：《制造標準》、《石油化工設備維護檢修規程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》、《繼電保護和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置檢驗規程》、《電力設備交接和預防性試驗規程》、《引進(jìn)電氣設備預防性試驗規程》、集團公司及分公司設備管理制度等。

　　4.驗收職責

　　4.1各單位設備管理部是此規定執行的主管部門(mén)，根據本單位的實(shí)際情況，確定須啟動(dòng)驗收規定的電氣檢修改造項目，負責各級驗收的管理和監督，負責各驗收記錄的保存。

　　4.2 各單位的運行維護部門(mén)嚴格執行本規定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設備設施投運后安全穩定運行，并在驗收記錄上簽名備查。

　　5.驗收要求

　　5.1為了確保電氣設備及設施的改造和檢修質(zhì)量，各級驗收應嚴格執行本規定，嚴格按照國家相關(guān)規范進(jìn)行驗收，采用查資料、查現場(chǎng)等各種手段進(jìn)行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設備一二次連接和端子緊固完好，驗收時(shí)應在安全措施落實(shí)的情況下，對一二次接線(xiàn)和端子抽檢是否緊固完好。

　　5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設備主管部門(mén)，保存期為下一次檢修完。

　　5.3 每項電氣設備及設施的改造和檢修，必須經(jīng)過(guò)各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門(mén)。

　　6.驗收的分類(lèi)

　　所有電氣設備及設施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經(jīng)過(guò)驗收，并有驗收記錄（見(jiàn)附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經(jīng)過(guò)三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責人驗收、車(chē)間或保運負責人驗收、設備管理部負責人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。

　　7.驗收的內容

　　7.1前期驗收

　　驗收改造到貨設備及設施的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議一致，出廠(chǎng)各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過(guò)各級審核合格；

　　施工或檢修內容計劃是否符合相關(guān)規程規范；

　　施工檢修方案是否制定，內容是否全面，施工前的安全措施是否準確全面；

　　施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力量是否滿(mǎn)足檢修施工的要求。

　　7.2中間驗收

　　施工檢修是否按原計劃進(jìn)行；

　　施工檢修是否按原方案進(jìn)行，安全等措施是否落實(shí)有效；

　　施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿(mǎn)足施工檢修質(zhì)量合格的要求；

　　已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；

　　隱蔽工程施工是否按相關(guān)規程執行，是否和施工圖紙相符；

　　新改造繼電保護定值是否經(jīng)過(guò)各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗調試大綱是否編制，編制內容是否全面符合相關(guān)規范規程，二次工作安全措施票填寫(xiě)是否齊全準確。

　　7.3竣工驗收

　　檢修改造是否按原計劃全部完成；

　　檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規范及規程的要求；

　　試驗及繼電保護效驗是否按相關(guān)規程規范的要求全面合格，繼電保護定值的設定是否和定值臺帳或通知單一致，保護傳動(dòng)是否全面，二次安全措施工作票是否結票，各級是否簽字；

　　各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實(shí)是否相符，簽字是否完整。

　　8本規定的解釋權屬公司設備管理部，未盡事宜按照國家、集團公司有關(guān)規定執行。

　　9 本規定自下發(fā)之日起施行。

設備維護保養管理制度7

　　一、所有固定設備、移動(dòng)設備都必須執行巡回檢查保養制度，設備巡回檢查主要由設備操作司機負責，大型固定設備、主要運輸絞車(chē)、皮帶機、溜子、各種機車(chē)以及翻車(chē)機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。

　　二、設備巡回檢查的內容和次數必須由分管的技術(shù)員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車(chē)間的設備巡回檢查表必須張掛起來(lái)，沒(méi)有條件張掛的場(chǎng)所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內。

　　三、設備操作司機必須嚴格按照設備巡回檢查圖表中規定的時(shí)間、內容和要求進(jìn)行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。

　　四、設備操作司機及專(zhuān)職設備維護工應分別設置設備巡回檢查記錄薄，設備巡回檢查發(fā)現的問(wèn)題應及時(shí)匯報和處理外，還應詳細的記入記錄薄內，以便備查。

　　五、司機或維護員在巡查中發(fā)現的異�，F象或故障點(diǎn)要及時(shí)處理并匯報調度室，嚴禁設備帶病運行。

　　六、設備巡回檢查制度的執行情況，各工區機電副區長(cháng)或負責人每旬至少檢查一次，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正。

設備維護保養管理制度8

　　1、職責

　　1、1全院醫療設備的維護保養工作由信息設備管理部負責和承擔。

　　1、2使用科室的重要設備（包括急救設備及大型貴重設備）應有專(zhuān)人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實(shí)行一級保養，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時(shí)潤滑，開(kāi)機前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗證無(wú)誤后可開(kāi)機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養工作，科室設備負責人要經(jīng)常巡檢，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)上報設備信息管理部。

　　1、3設備信息管理部主任全面負責組織實(shí)施全院醫療設備各級維護和保養工作。設定切實(shí)可行的儀器設備維護、保養計劃表，定期進(jìn)行維護保養。

　　1、4設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫療設備（主要是急救設備及重要設備）進(jìn)行預防性維護，在巡查過(guò)程中及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。同時(shí)記錄巡查結果，由使用科室負責人或設備負責人確認簽字后交設備信息管理部保管。

　　1、5在巡查過(guò)程中發(fā)現有醫療設備不能正常運行或臨床使用科室有醫療設備需要維修，及時(shí)上報設備信息管理部，維修人員要盡快組織力量檢修或請廠(chǎng)商維修，修理完畢，設備是否能正常運行？告知使用科室。

　　1、6凡大型貴重設備和急救設備盡量與供應商簽訂保修或保養合同，廠(chǎng)商技術(shù)人員定期對設備進(jìn)行維護保養，確保臨床工作順利進(jìn)行。

　　1、7每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養狀況進(jìn)行考核，考核結果上報有關(guān)職能科室。對廠(chǎng)商技術(shù)人員保養狀況也進(jìn)行考核。

　　2工作流程

　　2、1使用科室的重要設備（包括急救設備及大型貴重設備）及常規設備應由保管、操作人員對儀器實(shí)行一級保養，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時(shí)潤滑，開(kāi)機前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗證無(wú)誤后可開(kāi)機使用。

　　2、2設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫療設備（主要是大型貴重設備和急救設備）進(jìn)行預防性維護，在巡查過(guò)程中及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。同時(shí)記錄巡查結果，將結果記錄。

　　2、3凡大型貴重設備、急救設備及重要設備盡量與供應商簽訂保修或保養合同，廠(chǎng)商技術(shù)人員定期（1~2次/年）對設備進(jìn)行維護保養。

　　2、4每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養狀況進(jìn)行考核，考核結果上報有關(guān)職能科室。

設備維護保養管理制度9

　　加強消防設施、設備日常的維護保養與管理工作，確�；馂陌l(fā)生后每一個(gè)滅火器、每一個(gè)消防栓都能確實(shí)有效的用于滅火，讓每一消防設施、設備安全無(wú)故障運行，為第一時(shí)間撲滅初期火災提供有力的保障。

　　學(xué)校消防設施、設備主要有滅火器、消防栓、應急照明燈、緊急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等

　　滅火器的日常維護與保養

　　滅火器主要部件分為：筒體、手提壓把、保險銷(xiāo)、瓶壓壓力表、噴嘴等。

　　一、滅火器的運輸與存放：

　　滅火器在運輸與存放過(guò)程中，嚴禁倒放、雨淋、曝曬、強輻射和接觸腐蝕性物質(zhì)。滅火器的存放環(huán)境應保持干燥通風(fēng)，溫度控制在—10－45℃范圍內。

　　二、滅火器的維護：

　　1、滅火器應按需配備，固定位置，固定職能，嚴禁挪用。

　　2、滅火器保險銷(xiāo)應保持出廠(chǎng)時(shí)狀態(tài)，插在壓把中，保險銷(xiāo)的鉛封（膠條）應完好無(wú)損，無(wú)鉛封或人為拆除應予以檢修、更換。

　　3、滅火器壓力表的外表面不得有變形、損傷等缺陷，否則應進(jìn)行更換。壓力表的指針應指示在綠色區域，如指針指示為紅色區域應重新充裝及驅動(dòng)氣體。

　　4、滅火器噴嘴不得有變形、開(kāi)裂、損傷等缺陷，否則應予以更換。

　　5、滅火器的壓把、閥體等金屬件不得有嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，否則必須更換。

　　三、滅火器的報廢：

　　1、滅火器的報廢年限，從出廠(chǎng)日期算起，達到如下年限的，必須報廢。手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）為8年，手提式二氧化碳滅火器為12年。

　　2、滅火器的筒體嚴重變形的、筒體嚴重銹蝕（銹蝕面積超過(guò)筒體面積的三分之一者）或連接部位、筒底嚴重銹蝕必須報廢。

　　3、滅火器因部件故障無(wú)法修復的或在檢修中無(wú)法達標的必須報廢。

　　四、滅火器的檢修：

　　1、每年7月中旬，應在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進(jìn)行滅火性能測試；

　　2、滅火器應按制造廠(chǎng)規定的要求和檢查周期，進(jìn)行定期檢查。手提式干粉滅火器、手提式二氧化碳滅火器期滿(mǎn)五年，以后每隔二年，必須進(jìn)行水壓試驗等檢查；

　　3、滅火器一經(jīng)啟封使用，必須經(jīng)檢修維護后方可再次使用。

　　4、送檢或送修的滅火器，筒體上必須有消防監督部門(mén)認可的標記，并注明了維修單位名稱(chēng)及維修日期。

　　五、滅火器報備

　　滅火器啟封使用后或需要維修、檢修等，應及時(shí)送�？倓�(wù)處消防辦公室由總務(wù)處送檢，更換已損件、筒體進(jìn)行水壓試驗、重新充裝滅火劑和驅動(dòng)氣體等。

　　六、滅火器的使用方法：

　　三字訣，拔（銷(xiāo)子）、握（管子）、壓（把子）。

　　七、消防栓的日常維護與保養

　　室內消防栓主要部件分為：消火栓箱、消火栓、水帶、水槍、水閥等組成。

　　1、消火栓箱無(wú)變形、無(wú)銹蝕，箱門(mén)開(kāi)啟靈活；箱內潔凈，無(wú)雜物、干燥，無(wú)水漬；玻璃無(wú)破損，消防標示完整、清晰。

　　2、消火栓的水帶按要求以帶狀呈MMM形碼放，齊整有序的垂掛于消火栓箱內；水帶內外保持干燥，無(wú)水漬；水帶無(wú)磨損，保障通暢無(wú)滲水現象。

　　3、消火栓的水槍?xiě)�置于托架位置擺放，水槍無(wú)破損，搶嘴無(wú)堵塞。

　　4、消火栓的栓體無(wú)滲水、無(wú)銹蝕、無(wú)污漬污垢，水閥易轉動(dòng)。

　　5、水帶、水槍、水閥保持連接狀態(tài)，部件無(wú)挪用現象。

　　6、滅火完畢后，應關(guān)閉閥門(mén)，將水帶沖洗干凈，置于陰涼干燥處涼干后，按原水帶安置方式置于栓箱內。

　　7、室內消火栓的使用方法：一開(kāi)箱門(mén)、二接閥門(mén)、三拿水槍、四拉水帶、五開(kāi)閥門(mén)。

　　八、消防應急燈的日常維護與保養

　　1、應急燈的外表應保持潔凈，無(wú)變形、變色燒焦發(fā)熱現象，主電指示燈常亮，故障燈應滅。

　　2、保證應急燈的主電電壓正常，保持在規定范圍內（190V～242V）。

　　3、應定期給應急燈充放電。每三個(gè)月進(jìn)行一次放電操作，每次放電時(shí)間持續約120分鐘（具體操作及放電時(shí)間以產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)為準）。

　　4、放電操作時(shí)應跟蹤管理，每45分鐘觀(guān)察一次，并做好充、放電記錄。

　　5、放電時(shí)間小于45分鐘，應報修，進(jìn)行電池更換；

　　6、應急燈正常使用期限為3年。

　　九、疏散指示標志的日常維護與保養

　　1、體育館、食堂、教學(xué)樓、辦公樓的主要疏散路線(xiàn)應設置發(fā)光疏散指示標志。

　　2、疏散指示標志宜設置在安全出口的頂部和疏散走道及轉角處，距地面高度一米以下的墻面上。

　　3、走道上的疏散指示標志間距不宜大于20米。

　　4、疏散指示標志無(wú)遮擋，損壞或遺失的疏散指示標志應及時(shí)報告，及時(shí)補裝。

　　十、常規管理

　　1、新購入的或經(jīng)維修的消防設施設備的資料數據應交消防辦公室存檔。

　　2、消防設施設備的維護與保養與防火巡查制度相結合，堅持責任區內責任人一日一查，做到火情突發(fā)，滅火設備故障不突發(fā)。

　　4、消防設施設備的日常維護與管理形成資料檔案，存檔以備查證。

　　5、每月上旬校消防安全管理委員應對消防設施設備的日常維護情況進(jìn)行督查，督查內容包括責任人維護職責的落實(shí)情況。

設備維護保養管理制度10

　　一、嚴格執行操作規程，嚴禁超負荷運行。

　　二、堅守崗位，認真執行巡回檢查制度。認真填寫(xiě)運行記錄，認真填寫(xiě)故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。

　　三、嚴格執行交接班制度。

　　四、認真執行密封管理制度，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏，保持設備衛生。

　　五、閑置封存的設備應定期維護保養，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。

　　六、做好特種設備及其安全附件的定期檢測工作。

　　七、對于關(guān)鍵設備說(shuō)明書(shū)或操作手冊中明確要求的必須定期保養的工作，應盡可能執行，以確認設備的完好。

　　八、認真做好設備及其管線(xiàn)的防腐與保溫工作。

　　九、認真執行其他各項設備管理工作。

設備維護保養管理制度11

　　第一章 總則

　　第一條設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備使用壽命，保障設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，依據國家有關(guān)法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。

　　第二條 本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

　　第三條

　　本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。

　　第四條 本制度所稱(chēng)設備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷(xiāo)售及其它生產(chǎn)運營(yíng)的機器、工藝設備、動(dòng)力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱(chēng)潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

　　第二章 管理職責

　　第五條 公司設備管理部職責

　�。ㄒ唬┴瀼貓绦屑瘓F公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。

　�。ǘ�）負責公司設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作，設專(zhuān)職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導。

　�。ㄈ�）審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

　�。ㄋ模�審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監督、指導各單位“三級過(guò)濾”的管理工作。

　�。ㄎ澹�審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

　�。�六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

　�。ㄆ撸┙M織學(xué)習、推廣設備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗。

　　第六條 潤滑油品使用單位職責

　�。ㄒ唬﹫绦泄�司設備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專(zhuān)職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類(lèi)、規格、加（注）油點(diǎn)、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實(shí)施。結合本單位實(shí)際設專(zhuān)用潤滑油庫（站），以滿(mǎn)足設備潤滑的要求。

　�。ǘ�）每年根據本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過(guò)濾”工作。

　�。ㄈ�）制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。

　�。ㄋ模└愫帽締挝辉O備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時(shí)處理或解決潤滑方面存在的問(wèn)題，改善設備潤滑狀況。

　�。ㄎ澹┴撠煴締挝辉O備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

　�。�六）建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時(shí)做好歸檔工作。

　�。ㄆ撸┚幹票締挝恍瓒ㄆ谶M(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標檢驗，對其它重點(diǎn)設備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強重要設備的潤滑油品監測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專(zhuān)門(mén)制定監測辦法，主要采取目測等簡(jiǎn)便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

　　第七條 物資裝備部職責

　�。ㄒ唬┴撠煴酒髽I(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。

　�。ǘ�）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門(mén)抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。

　�。ㄈ�）對庫存超過(guò)一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門(mén)提出分析化驗委托。

　�。ㄋ模┳龊脻櫥�油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

　�。ㄎ澹┴撠煿�司廢油回收、再生及處理工作。

　　第八條 檢驗部門(mén)職責

　　根據有關(guān)單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時(shí)完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時(shí)將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

　　第三章 潤滑油品的貯存與保管

　　第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設施。其中車(chē)間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規范（見(jiàn)附件）。

　　第十條

　　各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無(wú)損，零附件齊全，并標明油品的名稱(chēng)及牌號。

　　第十一條

　　裝有油品的容器應按種類(lèi)規格分組、分層存放。層間應用木板隔開(kāi)，每組要有油品標簽，注明油品名稱(chēng)、牌號、入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間，不許混放。

　　第十二條

　　入庫油品必須有合格證，庫存3個(gè)月以上或倒罐時(shí)必須檢驗�；�驗不合格的按廢油處理，嚴禁使用不合格超標油品。

　　第十三條

　　容器在換裝不同種類(lèi)、牌號的油品時(shí)，必須按照規定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。

　　第四章 潤滑油品的發(fā)放

　　第十四條

　　各單位必須嚴格執行《設備潤滑管理制度》及有關(guān)規定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴格執行有關(guān)安全規定。

　　第十五條

　　發(fā)油人員應熟悉各種潤滑油品名稱(chēng)、牌號、性能和指標、存放地點(diǎn)，發(fā)油時(shí)應將領(lǐng)油單據及油品標簽核對，確

設備維護保養管理制度12

　　1．目的

　　為保證生產(chǎn)設備的正常使用，及時(shí)消除設備所存在的安全隱患，根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于公司內所有機械設備的維修保養。

　　3.管理職責

　　3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設備的維修保養工作。

　　3.2安全主任負責監督檢查設備/設施維修保養的落實(shí)情況。

　　3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責本制度的執行。

　　4.工作內容

　　4.1設備的采購

　　4.1.1設備應到具有相應資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復印件。

　　4.1.2安全主任和申購部門(mén)負責所購設備的驗收工作，除檢查供應商的相應資質(zhì)處，還必須檢查所購設備的“三證一書(shū)”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說(shuō)明書(shū)。

　　4.2設備的使用管理

　　4.2.1各部門(mén)需增置的設備經(jīng)批準購買(mǎi)后，須報管理部設備科備案。

　　4.2.2各部門(mén)負責人應按設備的類(lèi)型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設備編號。

　　4.2.3所有設備的相關(guān)資料統一由設備管理部保管(使用說(shuō)明書(shū)，設備圖紙及技術(shù)文件等)。

　　4.2.4新設備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過(guò)安全專(zhuān)業(yè)人員的風(fēng)險評估，否則不得投入使用。

　　4.2.5各部門(mén)負責人負責所有新購設備安全操作規程的編制，并張貼于設備的醒目位置。

　　4.2.6設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的崗前培訓與實(shí)際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。

　　4.2.7各部門(mén)應全力協(xié)助管理部設備科對設備進(jìn)行管理，監督、指導本部門(mén)設備操作人員的正確使用與維護。

　　4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設備的安全防護裝置、啟動(dòng)和緊急停止開(kāi)關(guān)的有效情況。

　　4.3設備的維修

　　4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專(zhuān)業(yè)技能，在維修作業(yè)前應首先應切斷電源、電源開(kāi)關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等，在確定安全后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

　　4.3.2如生產(chǎn)過(guò)程中設備出現故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應立即停機并上報班組長(cháng)，嚴禁私自維修或設備帶病運行。

　　4.3.3設備發(fā)生故障后，使用部門(mén)應填寫(xiě)《設備維修申請單》交維修負責人，由維修負責人安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及時(shí)維修或聘請外修(公司無(wú)力維修的情況下)。

　　4.3.4接到《設備維修申請單》后，維修人員應當及時(shí)趕往故障設備現場(chǎng)，核實(shí)故障后懸掛故障維修標志。

　　4.3.5維修設備時(shí)必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，導致意外事故的發(fā)生。

　　4.3.6如設備故障比較復雜，管理部設備科無(wú)力維修，需通知設備代理商送廠(chǎng)外維修時(shí)，填寫(xiě)《設備外修申請表》，并負責跟蹤維修情況。

　　4.3.7如當天不能維修完畢的機器，應做好相應的現場(chǎng)保護措施，并做好交接手續。

　　4.3.8設備維修如需進(jìn)行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴格按照《動(dòng)火作業(yè)管理規定》的內容與要求來(lái)執行。

設備維護保養管理制度13

　　1、目的

　　規范公司內生產(chǎn)設備設施日常使用及維護保養、維修工作,確保在用設備設施的安全有效運行,需要對設備設施方面的安全設施、職業(yè)病防護設施及消防設施進(jìn)行管理,保障作業(yè)人員的人身安全,特制定本制度。

　　2、適應范圍

　　本制度適用于公司生產(chǎn)設備設施及其附帶的安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施的使用、維護保養過(guò)程管理。

　　3、引用文件、術(shù)語(yǔ)定義

　　危險化學(xué)品建設項目安全設施目錄(試行)(安監總�；�〔20xx〕225號)

　　安全生產(chǎn)控制的目的就就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良與管理失效四大要素。

　　安全設施的正常運行就是為保證生產(chǎn)設備設施正常工作的必要條件,同時(shí)也就是保證安全生產(chǎn)的基本條件。在做好設備設施管理的同時(shí)也做好安全設備設施的運行、檢修、維護、保養。

　　安全設施包括通用安全防護設施、職業(yè)病防護設施與消防安全防護設施。安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施三類(lèi)。

　　3.1預防事故設施

　　(1)檢測、報警裝置:壓力、溫度、液位、流量等報警裝置,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置,用于安全檢查結合安全數據分析等檢測設備、儀器。

　　(2)設備安全防護設施:防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動(dòng)、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施,傳動(dòng)設備安全閉鎖設施,電氣過(guò)載保護設施,靜電接地設施。

　　(3)防爆設施:各種電氣、儀表的防爆設施。

　　(4)作業(yè)現場(chǎng)防護設施:作業(yè)現場(chǎng)防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設施。

　　(5)安全警示標志:包括各種指示、警示作業(yè)安全與逃生避難及風(fēng)向等警示標志。

　　3.2控制事故設施

　　(1)泄壓與止逆設施:用于泄壓的閥門(mén)、爆破片、放空管等。

　　(2)緊急處理設施:緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放等設施。

　　3.3減少與消除事故影響設施

　　(1)防止火災蔓延設施:阻火器、安全水封、回火防止器等。

　　設備設施安全管理及維護保養管理制度

　　(2)滅火設施:水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設施。

　　(3)應急處置設施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。

　　(4)應急救援設施:堵漏、工程搶險裝備與現場(chǎng)受傷人員醫療搶救裝備。

　　(5)勞動(dòng)防護用品與裝備:包括頭部、面部、視覺(jué)、呼吸、聽(tīng)覺(jué)器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場(chǎng)所物理、化學(xué)因素傷害的勞動(dòng)防護用品與裝備。

　　4、職責

　　4.1生產(chǎn)部:負責生產(chǎn)設備設施(包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施)的檢查、維護保養、維修等日常管理工作,參與設備供應商的選擇,負責設備技術(shù)檔案的'日常管理工作;

　　4.2各部門(mén)負責設備設施的安全使用,負責日常保養定期維護等工作。

　　4.3生產(chǎn)人員:嚴格按照設備安全操作規程操作設備,對設備進(jìn)行日常的運行檢查維護;

　　4.5安全員(兼職):負責生產(chǎn)設備設施(包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施)運行過(guò)程中安全檢查,督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀工作,發(fā)現安全隱患督促責任部門(mén)整改。負責聯(lián)絡(luò )有資質(zhì)的檢測機構對安全設施進(jìn)行安全檢測。

　　4.6采購部:負責生產(chǎn)設備(包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施)供應商以及維修零部件的選擇、采購工作。

　　4.7總經(jīng)理:負責設備設施(包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施)維修維護的審批。

　　5、管理程序

　　5.1設備設施的狀態(tài)管理

　　設備設施就是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,就是公司經(jīng)營(yíng)營(yíng)業(yè)的基礎。設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預防為主、維護保養與計劃檢修并重的方針,實(shí)行專(zhuān)群結合、群管群修的方法,有計劃地組織好設備檢修的工作,保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長(cháng)設備的使用壽命,為公司的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎。

　　各業(yè)務(wù)部門(mén)開(kāi)展工作時(shí),必須考慮設備設施的運行狀態(tài),提供必要的檢修計劃,在檢查經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的同時(shí),同時(shí)檢查檢修計劃與安全防護�？偨Y評比業(yè)務(wù)計劃與檢修計劃。在經(jīng)營(yíng)與設備設施維修發(fā)生矛盾時(shí),應當根據“先維修,后經(jīng)營(yíng)”的原則合理安排。

　　生產(chǎn)部對驗收合格后登錄設備設施(包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施)臺賬,匯總收集設備出廠(chǎng)隨帶的技術(shù)資料一同存入設備檔案,對該生產(chǎn)設備設施(包括安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施)建立設備管理檔案。

　　5.2設備設施的使用

　　5.2.1設備在投入使用前,生產(chǎn)部編制該設備操作規程與安全注意事項、設備維護保養技術(shù)規程,并對設備操作人員進(jìn)行培訓,培訓內容包括設備原理、設備構造、安全設施附件、操作方法、設備操作規程及安全注意事項、維護保養常識、應急處置措施等,考核合格后方可允許上機操作。安全員(兼職)應識別并評價(jià)該設備設施的安全風(fēng)險。

　　5.2.2工作前,設備操作人員必須對設備進(jìn)行檢查,在確認設備完好,安全附件、儀表齊全正常,操作系統靈敏可靠后方可開(kāi)機,并在設備日常點(diǎn)檢表中記錄相關(guān)情況,下班后記錄設備運行臺時(shí)。

　　5.2.3在工作過(guò)程中,設備操作人員要經(jīng)常巡回檢查設備運轉狀況,包括聲音、震動(dòng)、溫升就是否正常,附件就是否完好,發(fā)現異常與故障應及時(shí)排查原因并及時(shí)處理,必要時(shí)停機檢查或向班組長(cháng)報修,嚴禁設備帶病運轉。

　　5.3設備的維護保養與維修

　　5.3.1設備的維護保養工作遵循“專(zhuān)人負責,共同管理”的原則,設備責任人必須嚴格按照設備維護保養過(guò)程做到以下幾點(diǎn):

　　a、自覺(jué)愛(ài)護設備,嚴格遵守操作規程,不違章操作;

　　b、設備運行中避免進(jìn)入異物;

　　c、管道閥門(mén)做到不滲不漏;

　　d、做好設備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作;

　　e、設備的易損零部件要及時(shí)更換,保持設備運行狀態(tài)良好;

　　f、保持設備清潔,環(huán)境衛生好。

　　g、及時(shí)填寫(xiě)設備運行記錄,每班人員點(diǎn)檢人員填寫(xiě)《設備日常保養記錄單》。

　　5.3.2設備維修工負責設備的計劃維修與緊急搶修,設備維修以計劃維修為主,緊急搶修為輔。

　　設備管理根據設備運轉情況與企業(yè)生產(chǎn)情況,制定設備的年度維護保養計劃,安全員(兼職)會(huì )簽審核,總經(jīng)理批準后,各部門(mén)以及設備管理按計劃進(jìn)行維護保養,填寫(xiě)《維護保養及驗收單》。

　　維護保養的設備設施包括:生產(chǎn)設備;建筑設施;特種設備;職業(yè)病防護設施;安全設施;自動(dòng)消防報警系統;企業(yè)各單位設備外殼接地保護;漏電保護器漏電手動(dòng)測試;特種設備的定期檢測等。

　　5.3.3設備維護保養分為一級、二級。一級保養需要按照設備服役情況基本原則每半年進(jìn)行一次,二級保養按照設備服役情況基本原則每年進(jìn)行一次,一級二級保養程度詳見(jiàn)維護保養驗收單。

　　5.3.4維修保養前,維修人員應明確維修內容確定檢維修方案,確定作業(yè)危險分析與控制措施,明確安全設施的檢修保養要求,技術(shù)要求與施工方法,明確分工責任,并采取開(kāi)具作業(yè)票、停車(chē)、拉閘、掛檢修牌、安全監護等相應必要安全防范措施。

　　5.3.5維修保養時(shí),應對檢維修人員進(jìn)行安全教育與施工現場(chǎng)安全交底維修人員要按照所修設備的技術(shù)要求與規范的操作方法進(jìn)行維修,確保維修質(zhì)量,嚴禁野蠻操作。

　　5.3.6維修保養結束后,應及時(shí)恢復安全裝置與安全設施。維修人員首先要認真檢查維修工作有無(wú)遺漏,然后,管理好工具,清理維修現場(chǎng),會(huì )同設備負責人、設備操作者進(jìn)行試車(chē)驗收,并做好維修記錄,填寫(xiě)《設備維修驗收單》。

　　5.4設備標識

　　企業(yè)內重點(diǎn)設備作明確標識,標識內容包括設備名稱(chēng)、規格型號、設備狀態(tài)(在用、停用、報廢等)。

　　5.5生產(chǎn)設備設施、安全設施的技術(shù)檔案管理

　　每臺設備均應建立技術(shù)檔案,設備管理負責生產(chǎn)設備設施(含設備自身附帶的安全設施)的技術(shù)檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。

　　安全員(兼職)負責對相對獨立的安全設施建立技術(shù)檔案,編制全面的安全設施臺賬,臺賬中應注明安全設施對應的生產(chǎn)設備設施,便于設備管理的綜合管理。

　　5.6安全設施管理與保養要求

　　依據本單位的實(shí)際情況,設備管理在編制設備年度維護保養計劃中同時(shí)注明安全設備設施的維護保養計劃、檢測計劃。

　　屬于企業(yè)內的維護保養由維修工負責,安全員(兼職)進(jìn)行技術(shù)支持,保養完成后共同驗收。

　　屬于強制檢驗的設施與項目由設備管理員負責聯(lián)系外部有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行,保存好相關(guān)書(shū)面資料。

　　6、形成的文件與記錄

　　6.1設備設施(安全設施、職業(yè)病防護設施、消防設施)管理臺賬

　　6.2設備設施履歷表無(wú)編號

　　6.3設備安全操作規程無(wú)編號

　　6.4年度維護保養計劃表編號:AQJL-06-01

　　6.5維護保養及驗收單編號:AQJL-06-02

　　6.6設備日常保養記錄單編號:AQJL-06-03

　　6.7設備維修保養記錄清單編號:AQJL-06-04

設備維護保養管理制度14

　　一．目的為了科學(xué)地管理好公司的設備，保證機臺正常運行，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進(jìn)行，以適應生產(chǎn)發(fā)展的需要，積極開(kāi)展設備預防性維護，及時(shí)維修保養設備，防止設備異常停機和故障重復發(fā)生，避免維修操作不當造成人身安全及財產(chǎn)損失，以達到消滅事故和安全運行的目的，特制定本制度。

　　二．管理職責

　　1·公司能源設備部負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，建立設備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門(mén)強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

　　2·各車(chē)間設備主管要按照公司關(guān)于設備維護保養的方針、政策和本規定要求，對本部門(mén)的設備管理進(jìn)行細化，并在執行過(guò)程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。

　　三．設備維護基本原則

　　1·設備維護工作應貫徹“預防為主、維修為輔”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長(cháng)設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。

　　2·堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會(huì )”（會(huì )使用、會(huì )保

　　養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障）。

　　3·堅持合理規劃科學(xué)維護的原則設備維護工作重點(diǎn)，體現在提高

　　維修工作質(zhì)量、減少故障停機時(shí)間、提高設備運轉率。要做到這些就必須做到合理規劃，實(shí)現生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。

　　四．設備維護的要點(diǎn)

　　1·操作工作實(shí)行設備維護保養負責制：

　　2·單機、獨立通用設備實(shí)行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

　　3·連續生產(chǎn)線(xiàn)上集體操作的設備，實(shí)行區域當班檢查和維護保養負責制。

　　4·無(wú)固定人員操作的公用設備，由設備所在部門(mén)設備主管指定專(zhuān)人維護保養負責制。

　　5·維護保養責任者有下列職責：

　�。�1）嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不

　　超負荷使用。交接班前15分鐘要仔細檢查設備，發(fā)現問(wèn)題和異�，F象，要停車(chē)檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報告檢修責任者，立即處理。

　�。�2）操作工在本班下班前15分鐘，將設備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設備清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物。

　�。�3）認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫(xiě)清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。

　　6·專(zhuān)業(yè)維修工人，實(shí)行設備包修制：

　�。�1）班組包區域，個(gè)人包機組。

　�。�2）每個(gè)設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。

　　單機懸掛個(gè)人責任牌。

　　7·專(zhuān)業(yè)維修者有下列職責：

　�。�1）區域包修的責任班組，應按車(chē)間制定的區域設備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。

　�。�2）包機的個(gè)人應根據車(chē)間規定的每臺設備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細填寫(xiě)《設備日常點(diǎn)檢記錄》，交車(chē)間設備主管存檔備查。

　�。�3）車(chē)間設備主管應根據定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設備的預修計劃，并報能源設備部備案，及時(shí)排除設備事故或設備故障。

　　操作、維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現有不妥和失誤之處及時(shí)向車(chē)間設備主管反映，設備主管應立即深人現場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。

設備維護保養管理制度15

　　1、塔司及信號工必須持證上崗，起重機操作人員必須了解機械的保養和安全操作過(guò)程，非操作人員不的攀登塔機。

　　2、不準酒后上班，堅持“十不吊”原則。

　　3、吊裝危險期應設專(zhuān)人值班，嚴禁行人入內，起重臂下不準有人，大風(fēng)天大雨天過(guò)后要對塔機進(jìn)行仔細檢查消除隱患，六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣應停止作業(yè)。

　　4、信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動(dòng)作要一致。

　　5、起重機的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠，吊繩和捆繩不要混用。

　　6、信號工起吊用時(shí)必須檢查被吊物關(guān)鍵部位的連接處是否安全，吊環(huán)是否牢固，檢查合格后方可起吊。

　　7、在夜間施工現場(chǎng)必須有足夠的照明。

　　8、塔機應由專(zhuān)人負責，定機定人，在處理電氣事故時(shí)必須有專(zhuān)職維修人員二人以上。

　　9、司機必須嚴格按照起重機的性能規定，不要超載使用。

　　10、其覆蓋范圍內的臨時(shí)及施工作業(yè)棚應搭設兩道硬通道防護，如在塔吊覆蓋范圍內遇有高壓線(xiàn)時(shí)應有木梢架將高壓線(xiàn)保護，高壓線(xiàn)上層同樣搭設兩道硬防護。

　　11、塔吊的維修及保養。

　�。�1）日常養護、每班進(jìn)行。

　�。�2）塔機工作1000小時(shí)后，對機械電氣系統進(jìn)行小修。

　�。�3）塔機工作4000小時(shí)后，對機械電氣系統進(jìn)行中修。

　�。�4）塔機工作8000小時(shí)后，對機械電氣系統進(jìn)行大修。

　　12、塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養記錄。

　　13、塔吊司機應受過(guò)專(zhuān)業(yè)訓練，按有關(guān)部門(mén)規定進(jìn)行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養技術(shù)。

　　14、塔吊必須有持證的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時(shí)應有專(zhuān)人指揮，司機酒后及患病時(shí)，不得進(jìn)行操作。

　　15、作業(yè)前應檢查軌道，應*直無(wú)沉陷，軌道螺栓無(wú)松動(dòng)，排除軌道上的障礙物，松開(kāi)夾軌并向上固定好，重點(diǎn)檢查各轉動(dòng)機構應正常，主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng)，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定。

　　16、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。

　　17、起吊前應進(jìn)行空載運轉，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動(dòng)器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。

　　18、操縱各控制器時(shí)應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時(shí)，應將控制器轉到零位，待電機停止轉動(dòng)后，再轉向另一方向，操作時(shí)力求平穩，嚴禁急開(kāi)急停。

　　19、作業(yè)時(shí)，應將駕駛室窗戶(hù)打開(kāi)，注意指揮信號，駕駛室內應有防火防觸電安全措施。

　　20、起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過(guò)，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。

　　21、起吊重物時(shí)綁扎應平穩、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL＄固后方可起吊。

　　22、雨天起吊，應先試吊，確認制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　23、有物品懸掛在空中時(shí)，司機與起重工不得離開(kāi)工作崗位。

　　24、起重機行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí)，應提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。

　　25、多機作業(yè)時(shí)，應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

　　26、通有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天，應停止作業(yè)。

　　27、作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，吊鉤、小車(chē)應移到吊臂根部，臂桿不應過(guò)高，應須向風(fēng)源，放松回轉制動(dòng)器，卡緊軌鉗，切斷電源。

　　28、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交接班的記錄工作，定期對機械進(jìn)行維修保養，做好設備"十字"作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。

　　29、自升塔式起重機還應遵守下列規定：

　�。�1）（回）吊運物件時(shí)，平衡重心必須移至規定位置。

　�。�2）專(zhuān)用電梯每次限乘3人，當臂桿口轉或起重作業(yè)時(shí)，嚴禁開(kāi)動(dòng)電梯。

　�。�3）頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長(cháng)度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

　�。�4）頂升作業(yè)，必須有專(zhuān)人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準一人操作，應嚴格聽(tīng)從信號指揮。

　�。�5）頂升時(shí)，應把起重小車(chē)和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉部分制動(dòng)住，嚴禁回轉臂桿及其他作業(yè)。

　�。�6）頂升到規定高度時(shí)，必須先將塔身附著(zhù)在建筑物上方可繼續頂升。

　�。�7）頂升完畢后，各連接螺栓應按規定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構電源。

　　30、履帶塔式起重機還應遵守下列規定：

　�。�1）地面必須平坦、堅實(shí)，起重機工作、行駛或停放時(shí)，應與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應全部伸出。

　�。�2）豎立塔身應緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當塔身堅到90度時(shí)，防后傾裝置應松動(dòng)，塔身不得與防后傾裝置相碰。

　�。�3）嚴禁帶負荷行走，空車(chē)行走時(shí)塔身應稍向前傾，行駛中不得急轉彎及旋轉上體，轉彎半徑過(guò)小，應分次轉彎，下坡時(shí)嚴禁空檔滑行。

　�。�4）作業(yè)結束后，應將塔身放下，并將旋轉機構鎖好。