設備作業(yè)管理制度
在快速變化和不斷變革的今天，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的設備作業(yè)管理制度，希望對大家有所幫助。
設備作業(yè)管理制度1
1. 目的
為使廠(chǎng)區的特種設備及特種作業(yè)人員的管理符合相關(guān)法律法規，明確作業(yè)內容、方式及頻率，特制定本管理細則
2. 適用范圍
xxxxxxx有限公司
3. 名詞定義：
特種設備：涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施、廠(chǎng)（場(chǎng)）內機動(dòng)車(chē)輛。本公司目前涉及到的特種設備有：壓力容器、電梯、起重機械、廠(chǎng)（場(chǎng)）內機動(dòng)車(chē)輛。
特種作業(yè)：指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人與他人及周?chē)O施的安全有重大危險因素的作業(yè)。包括
1）電工作業(yè)
2）金屬焊接切割作業(yè)
3）起重機械（含電梯）作業(yè)
4）企業(yè)內機動(dòng)車(chē)輛駕駛
5）登高架設作業(yè)
6）鍋爐作業(yè)（含水質(zhì)化驗）
7）壓力容器操作
8）制冷作業(yè)
9）爆破作業(yè)
10） 礦山通風(fēng)作業(yè)（含瓦斯檢驗）
11） 礦山排水作業(yè)（含尾礦壩作業(yè)）
直接從事特殊工種作業(yè)的人員稱(chēng)為特殊工種作業(yè)人員。
特種作業(yè)人員范圍：
1）非電業(yè)系統的電工(包括維修電工、值班電工、安裝電工)；
2）起重機械作業(yè)人員(行車(chē)工、碼頭吊操作工、塔吊操作工、汽車(chē)吊操作工等)；
3）鍋爐司爐工；
4）壓力容器操作工；
5）金屬焊接(氣割)作業(yè)人員；
6）廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛駕駛員；
7）電梯操作工；
8）建筑架子工；
9）需經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)發(fā)證的其它特種作業(yè)人員（如危險化學(xué)品管理員，消防監控系統作業(yè)人員等）。
本公司目前涉及到的特種作業(yè)有：電工作業(yè)（維修、值班）；電梯作業(yè)；企業(yè)內機動(dòng)車(chē)輛駕駛（叉車(chē)）；鍋爐作業(yè)；壓力容器作業(yè)；金屬焊接作業(yè)；危險化學(xué)品管理員；消防監控系統作業(yè)人員；制冷作業(yè)。
設備作業(yè)管理制度2
1目的
為了規范特種設備管理活動(dòng)、提高特種設備管理水平、保證特種設備安全穩定地運行，根據總公司宏福發(fā)〔20xx〕2號《特種設備（含廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛）安全管理辦法》（試行）和礦發(fā)〔20xx〕11號《甕福磷礦特種設備（含廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛）安全管理制度》（試行）的要求，特制定本制度。
2適用范圍
本標準適用于甕福磷礦新龍壩選礦廠(chǎng)所屬特種設備（含廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛）的安全管理。
3特種設備的界定
3.1壓力容器：系指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 Mpa.L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱(chēng)工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。
3.2壓力管道：范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑大于25mm的管道。
3.3起重機械：范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。
3.4特種設備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設施。
3.5廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛：是指限于企業(yè)廠(chǎng)區范圍內（含碼頭、貨場(chǎng)等生產(chǎn)作業(yè)區域或施工現場(chǎng)）行駛及作業(yè)的機動(dòng)車(chē)輛。廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛設備的類(lèi)型包含輪式自行專(zhuān)用機械、履帶式自行專(zhuān)用機械、蓄電池車(chē)、客車(chē)類(lèi)、汽車(chē)類(lèi)、方向盤(pán)輪式拖拉機、手扶拖拉機、手把式三輪摩托車(chē)、手把式二輪摩托車(chē)、有軌機車(chē)、電瓶車(chē)及其它機動(dòng)車(chē)輛，但不包含已納入公安部門(mén)或農機部門(mén)管理的機動(dòng)車(chē)輛。
4管理職責及管理內容
4.1生產(chǎn)安全業(yè)務(wù)室
4.1.1建立健全廠(chǎng)屬特種設備的安全管理制度。
4.1.2建立廠(chǎng)屬特種設備安全技術(shù)檔案。如：特種設備的注冊登記使用證、檢驗報告、檢驗合格證等。
4.1.3負責向上級主管部門(mén)申辦廠(chǎng)屬特種設備作業(yè)人員的上崗許可證。
4.1.4督促、安排特種設備作業(yè)人員進(jìn)行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。
4.1.5協(xié)同廠(chǎng)設備業(yè)務(wù)室負責定期（每季度至少進(jìn)行一次）或不定期對全廠(chǎng)所屬的在用特種設備安全技術(shù)狀態(tài)與管理進(jìn)行檢查與考核，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)通知相關(guān)單位進(jìn)行整改。并對檢查的結果進(jìn)行分析、整理、匯總后上報礦設備辦。
4.2 設備業(yè)務(wù)室
4.2.1建立健全廠(chǎng)屬特種設備臺帳。負責單臺設備建檔并完善（含技術(shù)資料、設備及安全附件檢驗報告、設備故障及維修記錄等)。
4.2.2建立健全廠(chǎng)屬特種設備安全技術(shù)檔案。包括：
�、盘胤N設備的技術(shù)文件、制造許可證、圖紙、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、合格證、安裝及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明、注冊登記使用證、檢驗報告或安裝監檢報告、安裝技術(shù)文件和資料等。
�、铺胤N設備的日常使用記錄（只對雙梁橋式起重機）；
�、翘胤N設備運行故障和事故記錄；
�、忍胤N設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的定期檢驗記錄、定期自行檢查的記錄、日常維護保養記錄等。
4.2.3按本單位特種設備類(lèi)別劃分，編制同類(lèi)別通用的日常巡檢標準書(shū)，明確巡檢的周期、部位（項目）、方法、判斷標準等。
4.2.4負責向上級主管部門(mén)申辦廠(chǎng)屬特種設備使用許可登記證。
4.2.5負責監察全廠(chǎng)特種設備的安全運行狀況。
4.2.6負責本廠(chǎng)需要注冊登記的特種設備的各類(lèi)資料備齊后交礦設備管理辦公室。
4.2.7負責廠(chǎng)所屬特種設備投入使用前或者使用后30日內，報礦設備辦登記。登記標志應當置于或者附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。
4.2.8負責定期（每月至少進(jìn)行一次）或不定期對全廠(chǎng)所屬的在用特種設備安全技術(shù)狀態(tài)與管理進(jìn)行檢查與考核，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)通知相關(guān)單位進(jìn)行整改。并對檢查的結果進(jìn)行分析、整理、匯總后上報礦設備辦。
4.2.7負責將特種設備的注冊登記、檢驗檢測、大修、報廢、報停、封存及再次啟用、更新、改造等，應及時(shí)報甕福磷礦設備管理辦公室。
4.2.8每年年底對廠(chǎng)所屬的特種設備安全管理情況進(jìn)行總結，并上報礦設備辦。
4.3特種設備使用單位[供水車(chē)間、破碎車(chē)間、磨浮車(chē)間、精尾車(chē)間、設備業(yè)務(wù)室]
4.3.1車(chē)間主任對本車(chē)間轄區內的所有特種設備實(shí)施有效的安全管理。合理地安排特種設備的維護、維修和保養，認真監督維修進(jìn)度和維修質(zhì)量，確保特種設備安全可靠地運行。
4.3.2各車(chē)間特種設備的管理和操作人員，應當按照國家有關(guān)規定經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一格式的特種作業(yè)證書(shū)，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。
4.3.3特種設備的管理和操作人員，必須掌握特種設備的相關(guān)操作技術(shù)規定，認真做好特種設備在使用過(guò)程中的維護管理工作，確保特種設備的安全運行。
4.3.4特種設備作業(yè)人員必須持證上崗。特種設備操作證由甕福磷礦安全環(huán)保辦公室負責辦理、復審和管理。
4.3.5各車(chē)間特種設備作業(yè)人員必須對本車(chē)間轄區內的在用特種設備進(jìn)行日常巡檢，每班不少于一次，并作出記錄。使用雙梁橋式起重機的，必須填寫(xiě)使用記錄。
4.3.6各車(chē)間負責對本車(chē)間轄區內的在用特種設備進(jìn)行定期自檢，常用行車(chē)、壓力容器、壓力管道、硫酸管道等每周至少進(jìn)行一次，不常用行車(chē)每月至少進(jìn)行一次，并作出記錄。
4.3.7各車(chē)間負責對本車(chē)間轄區內的在用特種設備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護保養，并定期自檢，每季度至少進(jìn)行一次，并作出記錄。
4.3.8負責填報本車(chē)間轄區內的特種設備運行故障和事故記錄。每月至少進(jìn)行一次。
4.3.9負責填報本車(chē)間轄區內的維修和更新、改造記錄等。每月至少進(jìn)行一次。
4.3.10 特種設備的管理和操作人員，發(fā)現隱患、不安全征兆，違反操作規定和違章操作而使特種設備的安全和正常運行可能受威脅的現象，應及時(shí)逐級上報有關(guān)部門(mén)，并采取處理措施，不得貽誤時(shí)機。
4.3.11 各車(chē)間每月25日前必須向生產(chǎn)安全辦公室報本車(chē)間轄區內特種設備的運行故障和事故記錄、維修和更新、改造記錄等。
5.考核辦法
5.1按照《新龍壩選礦廠(chǎng)20xx年安全、環(huán)�？己藢�(shí)施細則》、《選礦廠(chǎng)20xx年設備管理考核辦法》及參照《甕福磷礦特種設備考核實(shí)施細則》執行。
5.2本制度的修改和解釋由新龍壩選礦廠(chǎng)生產(chǎn)生產(chǎn)安全業(yè)務(wù)室負責。
5.3本特種設備管理制度從20xx年4月起開(kāi)始實(shí)行。
設備作業(yè)管理制度3
第一條為加強進(jìn)入設備（受限空間）作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證職工生命和公司財產(chǎn)安全，特制定本制度。
第二條凡在生產(chǎn)區域內進(jìn)入或探入爐、塔、罐、槽車(chē)以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場(chǎng)所作業(yè)統稱(chēng)進(jìn)入設備作業(yè)。
第三條凡進(jìn)入設備（受限空間）作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入設備（密閉空間）作業(yè)許可證》（樣式附后）。未辦理作業(yè)許可證，嚴禁進(jìn)入設備作業(yè)。
第四條進(jìn)入設備（受限空間）作業(yè)必須設專(zhuān)人監護，注明作業(yè)時(shí)間，不得在無(wú)監護人或作業(yè)時(shí)間以外作業(yè)。
第五條進(jìn)入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的設備（密閉空間）必須采用盲板隔離，盲板要有標識與登記。
第六條進(jìn)入設備（受限空間）作業(yè)許可證辦理程序
1、進(jìn)入設備（受限空間）作業(yè)負責人向相關(guān)的工藝部門(mén)提出申請。
2、工藝部門(mén)負責對要進(jìn)入設備進(jìn)行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理，工藝值班長(cháng)負責填寫(xiě)進(jìn)入設備作業(yè)許可證，工藝值班長(cháng)根據作業(yè)現場(chǎng)情況，組織作業(yè)負責人等有關(guān)人員落實(shí)作業(yè)條件和其它補充措施（與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施前劃“√”，其中1—10條由工藝監護人員確認簽字；11—16條由作業(yè)負責人確認簽字；其它補充措施按照分工范圍，分別由工藝監護人員和作業(yè)負責人確認簽字），安排對設備內的可燃氣體、氧氣、有毒氣體的濃度進(jìn)行分析，安排作業(yè)監護人，并與監護人一起對作業(yè)條件逐項檢查、確認，負責向作業(yè)人員交底。在設備內部氣體檢測分析合格后，將分析報告單與盲板隔離圖（或表）附在進(jìn)入設備作業(yè)許可證存根上。工藝部門(mén)經(jīng)理助理以上領(lǐng)導在對上述各點(diǎn)全面復查無(wú)誤后，在進(jìn)設備（受限空間）許可證上簽字。
3、安全管理部門(mén)主管最后確認無(wú)誤后簽字批準作業(yè)。特殊情況下由公司主管領(lǐng)導審批。
4、以上任何簽字不允許別人代簽。
5、進(jìn)入危險性較大的設備內作業(yè)時(shí)（如進(jìn)入裝有催化劑等有特殊要求的設備作業(yè)時(shí)），要采取特殊預防措施，進(jìn)入設備作業(yè)許可證要經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理審查、批準。
第七條進(jìn)入設備（受限空間）作業(yè)化驗分析
1、進(jìn)入設備作業(yè)必須對氧含量進(jìn)行化驗分析；其它分析項目由工藝值班長(cháng)確定。
2、取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時(shí)要對上、中、下各部位都要取樣，保證設備內部任何部位的可燃氣體濃度和含氧量合格（可燃氣體爆炸下限大于或等于4%時(shí)，指標為小于或等于0.5%，爆炸下限小于4%時(shí)，指標為小于或等于0.2%，氧含量19.5—23.5%為合格），有毒有害物質(zhì)不超過(guò)國家規定的“車(chē)間空氣中有毒、有害物質(zhì)的最高容許濃度”的指標。設備內溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應至少每隔4小時(shí)取樣復查一次（特殊要求分析結果報出后，樣品至少保留4小時(shí)，分析報告單附在作業(yè)許可證存根上），如有1項不合格，應立即停止作業(yè)。分析合格后，如超過(guò)1小時(shí)才作業(yè)，必須再次進(jìn)行化驗分析。
間斷作業(yè)則需要重新分析，重新辦理許可證（間斷30分鐘及以上為間斷作業(yè)）。
3、化驗工負責進(jìn)設備的相關(guān)分析工作，填寫(xiě)化驗報告單，在《進(jìn)入設備（受限空間）作業(yè)許可證》上簽字。
第八條作業(yè)監護人的資格與職責
1、作業(yè)監護人應熟悉作業(yè)區域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識；
2、作業(yè)監護人在作業(yè)人員進(jìn)入設備作業(yè)前，負責對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現落實(shí)不好或安全措施不完善時(shí)，有權提出暫不進(jìn)行作業(yè)；
設備作業(yè)管理制度4
1、設備(槽罐、塔、釜、槽車(chē)、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風(fēng)道等)內作業(yè),必須辦理“設備內作業(yè)許可證”。該設備必須與其它設備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換。
2、進(jìn)入設備內作業(yè)前30分鐘內,要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)入作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現超標,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
3、進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時(shí),必須穿戴適用的個(gè)人勞動(dòng)防護用品、防毒器具。
4、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員時(shí),必須立即撤出設備。若要繼續再進(jìn)入設備內作業(yè)時(shí),必須重新辦理進(jìn)入設備內作業(yè)手續。
5、設備內作業(yè)必須設作業(yè)監護人,監護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò )。
6、設備內作業(yè)應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。
7、設備內應有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
8、在設備內動(dòng)火作業(yè),動(dòng)焊人員離開(kāi)時(shí),不得將焊(割)炬留在設備內。
9、作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監護人與使用部門(mén)負責人共同檢查,確認無(wú)誤,并由檢修負責人與使用部門(mén)負責人在進(jìn)入設備內作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設備孔。
10、抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統抽加盲板的工作,應繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。
11、在易燃、易爆系統抽加盲板,應在系統卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
12、檢修完畢后必須做到:
(1)一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
(2)根據生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設備管道內有無(wú)異物及封閉情況,按規定進(jìn)行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。
(3)檢修任務(wù)書(shū)歸檔保存。
(4)清理現場(chǎng)。
13、檢修后的設備,必須按規程進(jìn)行試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續。
設備作業(yè)管理制度5
1、制訂《設備檢修安全作業(yè)證》由機械電力處負責管理。根據設備檢修項目要求，應制定設備檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織和安全措施。
2、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現場(chǎng)，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全措施。檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
3、設備計劃檢修的項目（大、中、�。┯稍O備所在單位下達，并在《設備檢修安全作業(yè)證》填寫(xiě)檢修項目、地點(diǎn)、時(shí)間和檢修要求，將一、二聯(lián)交檢修施工單位，施工單位持《設備檢修安全作業(yè)證》到設備所在單位辦理相應的工藝處理。由工藝技術(shù)員或主管領(lǐng)導負責編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負責落實(shí)執行工藝處理的內容后，方可交出《設備檢修安全作業(yè)證》，值班長(cháng)監督執行。
4、計劃外零星檢修和搶修項目，由設備所在單位下達《設備檢修安全作業(yè)證》。工藝處理措施由設備所在單位工藝技術(shù)人員或主管領(lǐng)導制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執行，值班長(cháng)監督執行。
5、設備檢修如須高出作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設備內作業(yè)等，須按規定辦理相應的安全作業(yè)證。
6、制定設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢測項目負責人應會(huì )同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢修并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的安全措施，由施工單位項目負責人編制填寫(xiě)，并負責監督執行。如果施工中可能影響化工生產(chǎn)或者化工生產(chǎn)某些因素可能危及安全檢修，應由設備所在單位和檢修施工單位共同進(jìn)行審查，并填寫(xiě)審查意見(jiàn)，由分廠(chǎng)生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)或主管工程師進(jìn)行最終審批。
8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動(dòng)找工藝操作人員檢查驗證，以免配合不當，發(fā)生事故。
9、制訂對審批手續不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
10、制定《設備檢修安全作業(yè)證》由檢修單位自留一份，機械電力處、設備所在單位各存一份。
設備作業(yè)管理制度6
第一章 總 則
第一條 為了加強特種設備安全管理與監察工作,防止和減少事故的發(fā)生，保障職工生命和企業(yè)財產(chǎn)安全，促進(jìn)安全生產(chǎn)。根據中華人民共和國國務(wù)院第373號令《特種設備安全監察條例》及國家質(zhì)監局的有關(guān)文件，制定本規定。
第二條 本規定適用于廠(chǎng)。
第三條 本規定所稱(chēng)特種設備是指：涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、起重機械、等設施。
第二章 管理程序
第四條 凡需購置特種設備，購置前應向公司安全環(huán)保部提出申請報告，經(jīng)公司安全環(huán)保部批準后方可實(shí)施購置。
第五條 購置鍋爐、壓力容器、起重機械及其安全附件、安全保護裝置，以及壓力管道用管子、管件、閥門(mén)、法蘭、補償器、安全保護裝置等，必須從省級以上認可的有制造許可證的廠(chǎng)家購置。
第六條 特種設備出廠(chǎng)時(shí)，應當附有安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明等文件。
第七條 凡是在我廠(chǎng)承擔特種設備制作、安裝、改造、維修工作的單位或施工隊伍，必須取得省級以上行政部門(mén)頒發(fā)的制造、安裝、修理許可證及有關(guān)證件。承擔特種設備制作、安裝、改造、維修工作的單位或施工隊伍，在開(kāi)工前，由用工單位負責審查其安全資質(zhì)證及有關(guān)證件，同時(shí)與生產(chǎn)科簽訂安全協(xié)議，繳納安全風(fēng)險抵押金。用工單位提前一周將施工單位的有關(guān)資料證件、技術(shù)方案及安全措施，報到公司安全環(huán)保部備案，經(jīng)審查合格后，并報市質(zhì)量技術(shù)監督局，經(jīng)批準后方可施工。
第八條 特種設備的安裝、改造、維修竣工后，由使用單位寫(xiě)出驗收報告，并附上圖紙及技術(shù)資料和施工方案等資料，報公司安全環(huán)保部審查后，報市質(zhì)量技術(shù)監督局安全檢驗和技術(shù)鑒定，合格后頒發(fā)使用證，方可投入使用。
第九條 特種設備使用的車(chē)間及設備動(dòng)力科應當按規定進(jìn)行定期檢驗，要提前把檢驗計劃報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科(安全)負責與公司聯(lián)系校驗事宜。有關(guān)車(chē)間及設備動(dòng)力科負責安排具體工作。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備不得繼續使用。
特種設備使用的車(chē)間必須對在用特種設備的安全附件，安全保護裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗、檢修。
第十條 鍋爐、壓力容器需化學(xué)清洗時(shí)，使用車(chē)間、科室要提前一周將所用清洗隊伍資格證、清洗方案報公司安全環(huán)保部審查、備案。委托市質(zhì)監局進(jìn)行審查認定。
第十一條 鍋爐、壓力容器化學(xué)清洗完畢后，由施工單位委托市質(zhì)監局進(jìn)行驗收，驗收時(shí)公司安全環(huán)保部主管人員及生產(chǎn)科(安全)參加。
第十二條 特種設備存在嚴重事故隱患、無(wú)改造、維修價(jià)值，需報廢的，由主管科室寫(xiě)出申請報告，經(jīng)廠(chǎng)領(lǐng)導批準后報公司安全環(huán)保部并向市質(zhì)監局辦理注銷(xiāo)。
第十三條 氣瓶所有的附件必須齊全(防震圈、瓶閥、瓶帽)、安全可靠，如發(fā)現缺少安全附件或損壞的、瓶體有油脂的，嚴禁使用。
第三章 安全管理
第十四條 鍋爐、壓力容器的安全附件必須按規定定期進(jìn)行效驗，要達到齊全、準確、安全可靠，并做好記錄。
起重機械上的各種安全裝置，要定期檢查，要達到齊全、靈敏、安全可靠，并做好記錄。
第十五條 取暖用鍋爐必須按規定配備相適應的軟水設備，保證鍋爐的水質(zhì)符合國家標準。
第十六條 鍋爐、壓力容器、起重機械等設施的作業(yè)人員極其相關(guān)管理人員應當按照國家有關(guān)規定，經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一格式的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。
第十七條 特種設備要有專(zhuān)人負責管理，要建立、健全設備技術(shù)臺帳。應制定突發(fā)事故處理和應急救援預案。
設備作業(yè)管理制度7
1、范圍
適用于對公司所有特種設備，包括鍋爐，壓力容器（含氣瓶）、廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛、壓力管道、起重機械等的安全管理。
2、職責
�。�1）特產(chǎn)管理辦公室負責特種設備登記、定期檢驗、檢查等全過(guò)程管理工作。
�。�2）各使用單位負責特種設備維護保養及日常檢查。
�。�3）特種設備的安全管理
A、特種設備采購前應確定供方具備該特種設備制造資質(zhì)，并查驗其相關(guān)證明材料。
B、特種設備采購執行公司《基礎設施控制程序》、《采購控制程序》及相關(guān)制度。
C、所購特種設備，應附有安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，安裝及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明等文件。
�。�2）特種設備的安裝及維修
A、物產(chǎn)管理辦公室負責組織特種設備的安裝、改造及維修。
B、特種設備的安裝及維修必須由依法取得資質(zhì)的單位進(jìn)行，并報安全環(huán)保部審核備案。
C、承接特種設備安裝、維修的施工單位應當在施工前將擬進(jìn)行的特種設備安裝、維修情況書(shū)面告知特種設備安全監督管理部門(mén)。
D、特種設備安裝、維修完工后，施工單位應在驗收后30日內將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。特產(chǎn)辦要將其存入該特種設備的安全技術(shù)檔案。
�。�3）特種設備安全技術(shù)檔案管理
特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術(shù)檔案，包括以下內容：
A、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
C、特種設備的日常使用狀況記錄；
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
�。�4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門(mén)登記。使用單位要將登記標志附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。
B、特種設備管理人員，必須經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一特種作業(yè)人員證書(shū)，方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發(fā)現的隱患及異常情況應及時(shí)組織整改。
�。�5）特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個(gè)月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
�。�6）特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應當及時(shí)予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)手續。
�。�7）法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責任。
設備作業(yè)管理制度8
低壓配電設備管理作業(yè)程序
目的:為規范低壓配電設備的操作,確保低壓配電設備運行安全,可靠的正常。
適用范圍:適用于公司所轄園區內的低壓配電設備管理。
職責:工程部經(jīng)理(主管)對低壓配電設備操作規程進(jìn)行監督和檢查,大型維保安排、嚴重異常情況處理安排;
維修班組長(cháng)負責檢查低壓配電設備操作作業(yè)規程的執行情況;
維修電工負責按照本規程進(jìn)行低壓配電設備的操作、運行、巡檢、維修、保養。
程序:
1.低壓維修電工在對低壓配電設備的停送電操作時(shí),一定按照《停送電操作票》中的記錄執行。
2.設備管理人員每?jì)尚r(shí)對低壓配電設備進(jìn)行一次巡檢,并填寫(xiě)(低壓配電設備運行日記)。
2.1檢查變壓器的溫度有無(wú)異常的聲音和氣味。
2.2檢查電壓。
2.3三相電源。
2.4功率因數
2.5直流母級電壓。
2.6浮沖電流。
2.7各種指示燈狀態(tài)。
2.8電力電容器。
3.維修班組長(cháng)每周內對低壓配電設備進(jìn)行巡視檢查一次,并填寫(xiě)(設備巡視檢查記錄表)。
3.1檢查設備房清潔衛生情況。
3.2檢查消防設備器材情況。
3.3檢查(配電設備運行日記)表。
3.4檢查(配電運行交接班記錄表)。
設備作業(yè)管理制度9
1.目的范圍
1.1為加強進(jìn)入設備內部作作業(yè)安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本制度。
1.2本制度適用于本公司所屬各部門(mén)，同時(shí)也適用于各外來(lái)施工單位和人員。
2.管理內容
2.1.凡進(jìn)入化工設備內部如：檢修塔、釜、槽、罐、管道以及下水井、池、地坑、爐膛或其它設備內部檢修作業(yè)，均稱(chēng)進(jìn)入設備內部作業(yè)。
2.2.進(jìn)入設備內部檢修必須《進(jìn)入設備內部作業(yè)的八個(gè)必須》認真辦理設備內部作業(yè)許可證，許可證由設備使用部門(mén)（生產(chǎn)裝置）審批。
2.3.與進(jìn)入設備內部作業(yè)相連接的設備，管道必須進(jìn)行系統隔絕，加盲板（抽插盲板必須按圖進(jìn)行）置換蒸煮，分析合格，氧含量19.5%～21.5%，有害物小于空氣中最高允許濃度。
2.4.進(jìn)入設備內部作業(yè)或有轉動(dòng)機械的設備內檢修，應切斷電源，同時(shí)懸掛“有人作業(yè)，請勿合閘”的警告牌，必要時(shí)應有專(zhuān)人監護。
2.5.空分車(chē)間或制氧設備內檢修，防止設備內富氧狀態(tài)，也應進(jìn)行氧含量測驗，氧含量19.5%～21.5%為合格。
2.6.進(jìn)入設備內部作業(yè)需要動(dòng)火時(shí)，除氧含量、有毒有害測爆分析合格外，必須執行動(dòng)火制度辦理好動(dòng)火證。
2.7.高塔型設備內作業(yè)，必須執行高處作業(yè)安全規定，辦好高處作業(yè)證，系好安全帶。
2.8.設備內部作業(yè)多數屬金屬容器潮濕場(chǎng)所，使用電壓不得超過(guò)12伏，照明一律利用12伏安全型防爆燈或帶有漏電保護器的電源。
2.9.使用長(cháng)管式面具，隔絕式面具，空氣式呼吸器等，必須在氣防站專(zhuān)業(yè)人員的監護下進(jìn)行，面具管不能折疊、壓迫或堵塞，長(cháng)管氣口應位于上風(fēng)口。
2.10.設備內部作業(yè)前應打開(kāi)所有人孔（或通風(fēng)口）保持設備內空氣暢通，必要時(shí)應向設備內進(jìn)行強制通風(fēng)，通風(fēng)設備必須是防爆型軸流風(fēng)機，嚴禁使用管道空氣或氧氣作通風(fēng)氣源。
2.11.進(jìn)入設備內部作業(yè)，要選擇牢固可靠的工具，進(jìn)入人數工具等要記錄在案，作業(yè)結束封人孔前應清點(diǎn)人數、工具，防止人和物遺留在設備內。
3.本制度未盡事項，參照上級公司相應安全管理制度執行。
4.使用上海氯堿化工股份有限公司《進(jìn)入設備內部作業(yè)許可證》表式
5. 《進(jìn)入設備內部作業(yè)的八個(gè)必須》
一、必須申請、辦證，并得到批準；
二、必須進(jìn)行安全隔絕；
三、必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具；
四、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)；
五、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析；
六、必須佩戴規定的防護用具；
七、必須有人在器外監護，并堅守崗位；
八、必須有搶救后備措施；
設備作業(yè)管理制度10
1、設備內作業(yè)必須辦理《設備內安全作業(yè)許可證》。
2、《設備內安全作業(yè)許可證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。
3、作業(yè)單位接到《設備內安全作業(yè)證》的,由該項目的負責人填寫(xiě)作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫(xiě)的各項內容。
4、《設備內安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫(xiě)具體的安全措施。
5、《設備內安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導共同確認審批簽字后方為有效。
6、在設備內高處作業(yè)應按標準辦理《高處作業(yè)許可證》。
7、在設備內動(dòng)火就按規定辦理《動(dòng)火安全許可證》。
8、《設備內作業(yè)安全許可證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無(wú)誤,并由車(chē)間班長(cháng)再次確認無(wú)誤后,方準許進(jìn)入設備內作業(yè)。
9、設備內作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設備內安全生產(chǎn)許可證》,方準許繼續作業(yè)。
10、設備內作業(yè)結束后,需認真檢查設備內外,確認無(wú)問(wèn)題,方可封閉設備。
設備作業(yè)管理制度11
1范圍
本管理制度規定了宜陽(yáng)縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目工程特種設備及作業(yè)的`管理職責、管理內容與要求、檢查與考核等。
本管理制度適用于宜陽(yáng)縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目工程各施工單位。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本制度的引用而成為本制度的條款,凡是未注明日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
《特種設備作業(yè)人員監督管理辦法》 國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局令第70號
《特種設備質(zhì)量監督與安全監察規定》 國家質(zhì)量技術(shù)監督局令第13號
《特種設備安全監察條例》國務(wù)院令第549號
洛陽(yáng)華美電力有限公司宜陽(yáng)光伏項目部相關(guān)管理制度。
3 術(shù)語(yǔ)定義及縮寫(xiě)語(yǔ)
特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施和場(chǎng)(廠(chǎng))內專(zhuān)用機動(dòng)車(chē)輛等。
4 職責
4.1 監理對特種設備進(jìn)行監督管理。
4.2 各使用單位對特種設備進(jìn)行全面管理。
5 管理內容和方法
5.1特種設備管理
5.1.1 進(jìn)場(chǎng)申報:凡進(jìn)入宜陽(yáng)縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目工程施工的特種設備完善以下內容申報:
5.1.1.1 設備名稱(chēng)、型號、額定能力、其他重要技術(shù)參數、制造單位、出廠(chǎng)日期、申請入場(chǎng)日期、對應施工項目及作業(yè)內容。
5.1.1.2 產(chǎn)品制造出廠(chǎng)檢驗合格證復印件;該機進(jìn)入宜陽(yáng)縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目工程工地前的上一個(gè)工地名稱(chēng)、工地地點(diǎn)及原屬地特種設備安全監察機構簽發(fā)《**使用證書(shū)》及《檢驗合格證》的復印件。
5.1.1.3 即將在宜陽(yáng)縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目工程工地投入安裝使用機械的《特種設備安裝改造維修告知書(shū)》。
5.1.1.4 設備安裝單位的安裝資質(zhì)證書(shū)復印件。
5.1.2 施工設備如需外調,應提前15天上報設備退場(chǎng)報告,監理批復后退場(chǎng)。
5.2 管理規章及制度
承包人應根據國家相關(guān)法規要求,結合設備說(shuō)明書(shū)和宜陽(yáng)縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目工程工地施工特點(diǎn)建立如下規章制度,報經(jīng)監理部批準后實(shí)施。
5.2.1 特種設備定期檢查規程并每月25日前向監理部報送《特種設備安全運行管理自查月報》。
5.2.2 設備安全操作管理規程及交接班制度。
5.2.3 設備維護保養規程及檢修制度和故障異常記錄。
5.2.4 特種行業(yè)作業(yè)規程及培訓學(xué)習制度。
5.2.5 施工區內設備拆除及安裝作業(yè)指導書(shū)報批制度。
5.2.6 建立設備臺帳及設備檔案管理制度。
5.3 特種作業(yè)人員管理
凡在宜陽(yáng)縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目工程進(jìn)行起重機械管理、起重機械操作、機械設備安裝及維修、電氣安裝、電氣維修及其他國家規定的特種作業(yè)上崗人員,必須完善以下手續:
5.3.1 取得國家法規指定有效的《特種設備操作資格證書(shū)》上崗證件。
5.3.2 符合國家相關(guān)法規要求,在持證人員監督下滿(mǎn)半年以上的受訓學(xué)徒工。
5.3.3 在用人單位申報監理部審批備案的上崗人員名冊表中。
5.4特種設備作業(yè)要求
5.4.1 設備、設備操作人員及相關(guān)規章已滿(mǎn)足前面所列監管要求。
5.4.2 施工設備各種限位、保護經(jīng)校驗完好、可靠。
5.4.3 作業(yè)環(huán)境、相關(guān)設備、人員及場(chǎng)地已做好避讓、防護等安全措施,制定了現場(chǎng)安全作業(yè)規定。
5.4.4 嚴格按照設備操作規程及監理批復的安全作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行設備拆卸、安裝,吊裝作業(yè)。
5.5監理監管程序
5.5.1 審批管理規定要求的文件及相關(guān)補充件。
5.5.2 不定期檢查制度執行情況及相關(guān)記錄。
5.5.3 隨機對起重機械運行狀態(tài)及上崗操作人員資質(zhì)進(jìn)行抽查。
5.5.4 對承包人違反本規定下達整改通知并進(jìn)行考核。
5.5.5 對整改項目按時(shí)驗收“閉合”。
5.6 特種設備監管制度
5.6.1 特種設備由專(zhuān)職監理工程師進(jìn)行運行監管,按日常巡檢、周檢、月檢和月報制度四個(gè)層次實(shí)施。對設備突發(fā)故障的監管則視情處置。
5.6.2 日常巡檢由專(zhuān)職監理工程師負責,巡檢情況按規定記錄在《監理工程師日志》上。
5.6.3 專(zhuān)職監理工程師每周對主要特種施工設備定期進(jìn)行安全檢查,填寫(xiě)檢查記錄,必要時(shí)組織施工單位主管共同進(jìn)行。檢查內容主要是:
1)設備結構、安全裝置狀況;
2)交接班及運行、故障記錄,故障檢修與排除情況;
3)定期維護、保養情況;上崗人員資質(zhì);
4)存在的問(wèn)題;安全隱患限期整改的處理結果等。
5.6.4 月檢時(shí)間在每月22日上午9:00進(jìn)行,采取現場(chǎng)的方式。由監理主持,業(yè)主及施工單位的設備主管(含安全)及重要施工設備的司機參加,對檢查結果下發(fā)通報。
6檢查與考核
6.1 本制度執行情況由湖南中天工程監理有限公司宜陽(yáng)縣趙堡鎮20mwp分布式光伏項目監理部負責檢查。
6.2 檢查發(fā)現不符合的按《安全、文明施工考核與獎勵細則》、《合同文件》、《綜合考核辦法》進(jìn)行考核。
設備作業(yè)管理制度12
1.總則
1.1為加強對高壓設備維修的管理，預防不安全作業(yè)引發(fā)的打擊、沖擊、火災、爆炸等造成人身傷亡和財產(chǎn)損失，根據國家安全生產(chǎn)法律法規和標準，特制定本制度。
1.2本制度適用于公司各部門(mén)高壓設備維修作業(yè)的管理，縣域公司參照執行。
2.術(shù)語(yǔ)
高壓設備維修作業(yè)是指在設計壓力不小于10.0MPa的設備、固定式壓力容器和移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行的維修行為。場(chǎng)站包括母站、子站、標準站、L-CNG站等，成員企業(yè)其他類(lèi)似場(chǎng)站可參照執行。設備包括：壓縮機、儲氣井、加氣機、卸氣柱、順序控制盤(pán)、高壓氣化器、儲氣瓶組、緩沖罐等高壓設備。
3.高壓設備維修作業(yè)的準備
3.1凡屬高壓設備維修作業(yè)，必須按照本公司的規定辦理作業(yè)許可證。
3.2作業(yè)前應根據該次作業(yè)的對象和條件進(jìn)行風(fēng)險評估，識別出危害并確定相應的控制措施。
3.3申請人作業(yè)前應編制維修作業(yè)方案，包括組織安排、人員分工、安全措施等，包含拆除作業(yè)、恢復供氣作業(yè)。
3.4作業(yè)前應由現場(chǎng)負責人對參與作業(yè)的人員進(jìn)行作業(yè)安全技術(shù)交底，作業(yè)人員知曉安全風(fēng)險和防范措施。
3.5現場(chǎng)負責人應對作業(yè)范圍、環(huán)境、人員資質(zhì)和狀況、安全措施等全面檢查，確認滿(mǎn)足作業(yè)條件方可下達作業(yè)指令，并記錄。
3.6應對承包商的作業(yè)人員組織專(zhuān)門(mén)的培訓教育，并做好相關(guān)記錄。
3.7作業(yè)前作業(yè)人員必須按照規定穿戴防護用品。
3.8對維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專(zhuān)人檢查，確認處于正常狀態(tài)。
4.高壓設備維修作業(yè)的實(shí)施
4.1嚴禁無(wú)證、超范圍維修。
4.2作業(yè)人員嚴禁擅動(dòng)作業(yè)范圍以外的設備。
4.3歸口管理部門(mén)人員指定人員實(shí)施現場(chǎng)監督。
4.4嚴禁帶壓進(jìn)行維修作業(yè)，作業(yè)前屬于維修范圍的管道及設施必須卸壓，且應檢測壓力并記錄。
4.5能拆卸的設備應安排在非防爆區進(jìn)行維修。
4.6監護人應針對安全措施進(jìn)行專(zhuān)項檢查，對作業(yè)過(guò)程進(jìn)行監護。
4.7恢復供氣時(shí)，要嚴格按照檢修方案實(shí)施，全面落實(shí)安全監護工作。
4.8通氣后要進(jìn)行泄漏性檢查；CNG壓縮機工作前，要對壓縮機進(jìn)行人工盤(pán)車(chē)。
5.高壓設備維修作業(yè)的結束
5.1現場(chǎng)負責人應會(huì )同有關(guān)維修人員確認檢修項目是否有遺漏，工具和材料等是否遺漏在設備內。
5.2因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
5.3臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備、安全措施設備等應及時(shí)拆除。設備、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈�，F場(chǎng)負責人和監護人應進(jìn)行檢查，并簽字確認。
5.4現場(chǎng)負責人會(huì )同設備管理部門(mén)對設備等進(jìn)行試壓、試漏、試運行，并做好記錄。
5.5維修后累計運行一定小時(shí)數后應對該次維修范圍的設備應再次進(jìn)行檢查，具體由各部門(mén)根據設備說(shuō)明書(shū)等確定。
6.現場(chǎng)應急處置
6.1現場(chǎng)負責人應明確作業(yè)人員的應急分工；作業(yè)人員應熟悉應急處置措施，會(huì )使用應急器材和物品。
6.2作業(yè)現場(chǎng)應配備必要的應急器材和物品，并建立清單。
6.3如出現異常情況，危及檢修人員的人身安全時(shí)，運行管理部門(mén)現場(chǎng)負責人必須立即通知作業(yè)人員停止維修，
設備作業(yè)管理制度13
1、為規范特種設備作業(yè)人員的安全教育和培訓工作,保障特種設備安全運行,制定本制度。
2、特種設備作業(yè)人員或管理人員,應按照國家規定,經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格,取得相應的特種設備作業(yè)人員證書(shū)后,方可上崗作業(yè)或者從事相應的管理工作。
3、本單位安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組和特種設備安全管理人員對特種設備管理和操作人員的安全教育工作負責組織實(shí)施,并將該項工作納入年度培訓計劃。特種設備安全管理部門(mén)負責特種設備操作人員的培訓工作;人事部門(mén)及使用部門(mén)應給予支持和配合。
4、特種設備作業(yè)人員每季至少進(jìn)行一次例行的安全技術(shù)教育。
5、特種設備作業(yè)人員證書(shū)應定期按國家規定復審。
6、特種設備安全教育的主要內容:
(1)特種設備法律、法規、規章、方針和政策。
(2)特種設備存在的危險、危害因素和防范措施。
(3)特種設備安全操作技術(shù)理論知識和實(shí)際操作技能。
(4)安全應急設施,事故應急處理技能,事故應急救援技術(shù)。
(5)事故案例及事故教訓;事故報告和處理方法。
7、特種設備作業(yè)人員培訓教育的形式主要有:會(huì )議;閱讀文件、簡(jiǎn)報、圖片;事故預測討論;參加技術(shù)座談;上課;參加事故現場(chǎng)會(huì )、反事故演習和事故應急救援預案演練等。
8、有下列情況之一的必須再次參加安全培訓:
(1)新設備投產(chǎn)前,由主管該項目的工程技術(shù)人員、特種設備安全管理部門(mén)和使用部門(mén)對該崗位的操作人員和有關(guān)管理人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全操作培訓。
(2)對違章違規的員工,由特種設備安全管理部門(mén)和人力資源部進(jìn)行安全教育,學(xué)習有關(guān)職業(yè)安全健康法規、安全技術(shù)知識和安全操作規程,經(jīng)考核合格后,方能重新回崗工作。
(3)特種設備作業(yè)人員因故停止操作特種設備一年及以上,必須由使用部門(mén)重新對其進(jìn)行安全操作教育,教育的內容主要是:近期頒發(fā)的法律、法規和規定以及設備安全狀況等。
9、培訓工作要做到有領(lǐng)導、有計劃、有內容、有記錄、有考試、有總結。
10、特種設備安全操作教育檔案,由設備管理部門(mén)或人事部負責保存。每年由特種設備管理安全管理部門(mén)對特種設備安全教育情況進(jìn)行一次檢查和總結。
11、不參加特種設備安全操作學(xué)習而又沒(méi)有履行請假手續的人員,按相關(guān)規定予以處理
設備作業(yè)管理制度14
1 主題內容及適用范圍
1.1本制度規定了公司內特種作業(yè)設備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內特種作業(yè)設備操作過(guò)程。
2 內容
2.1特種作業(yè)設備嚴格按照規定進(jìn)行技術(shù)鑒定，定期檢查，保證一定的備件儲備。維護保養應采用預防性保養。購置時(shí)必須進(jìn)行技術(shù)論證。檔案齊全，確保完好率在95％以上。
2.1.1特種作業(yè)設備購置必須進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟論證。
2.1.2特種作業(yè)設備的使用、保養、管理落實(shí)到具體人員。
2.1.3特種作業(yè)設備嚴格按規定進(jìn)行保養。
2.1.4特種作業(yè)設備必須符合作業(yè)安全要求規定。
2.1.5特種作業(yè)設備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲備。
2.1.6特種作業(yè)設備的檔案要齊全，圖紙、資料，使用檢查、維護記錄完整。
2.2設備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對特種作業(yè)設備進(jìn)行一次檢查，并做記錄。
2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設備進(jìn)行一次檢查，并做記錄。
2.2.1.3每年對所有設備檢查、鑒定一次，并做記錄。
2.2.2設備定期維修
2.2.2.1由設備操作者對設備進(jìn)行使用前和使用后保養。
2.2.2.2每季度以操作者為主，對設備按保養規定內容例行保養。
2.2.2.3每年按年度維修計劃對設備進(jìn)行維修。
2.2.2.4維修保養情況應保持記錄。
2.2.3持證上崗
2.2.3.1特種作業(yè)設備憑公司或國家、上級主管部門(mén)頒發(fā)的上崗證進(jìn)行操作，無(wú)操作合格證不得上崗進(jìn)行操作。
2.2.3.2特種作業(yè)設備操作證只限本人使用，不得轉借。
2.2.3.3特種作業(yè)設備操作證由主管部門(mén)對所持有人培訓，經(jīng)考試合格后發(fā)放，工作變更、調動(dòng)后，操作證由主管部門(mén)負責收回。操作合格證的發(fā)放、回收應有記載。
2.2.3.4特種作業(yè)設備操作人員離崗滿(mǎn)三個(gè)月，返崗必須進(jìn)行復工培訓考試，合格后方可領(lǐng)證上崗。
設備作業(yè)管理制度15
隨施工機械的安全使用方法著(zhù)建筑業(yè)的發(fā)展，建筑施工機械化程度也在逐年提高。但由于建筑施工條件差，機械容易容易磨損，維修不便，不安全因素多，再多上操作人員變化頻繁，如果不按規定正確使用各類(lèi)機械設備，不僅會(huì )縮短設備使用壽命，而且容易發(fā)生設備和人身傷亡事故。
施工現場(chǎng)除了大、中型機械設備，還有砼攪拌機、鋼筋機械、卷?yè)P機、蛙夯、手持電動(dòng)工具等。這些設備雖然與大型設備相比，其危險性較小，但由于它數量多，使用廣泛，發(fā)生事故的概率大，又因其設備較小，往往在管理上被忽視，所以應加強對這部分設備的安全管理，落實(shí)好崗位安全責任為中心的各項規章制度，嚴格遵守安全操作規程，保證機械的安全。
機械安全包括兩個(gè)方面，一是指機械設備本身應符合安全要求;二是機械設備的運轉操作時(shí)應符合安全要求。在施工生產(chǎn)中，這兩個(gè)方面都處于良好狀態(tài)，發(fā)生事故的可能性就很小，否則就會(huì )造成事故，使操作人員受到傷害。
一、機械設備的基本安全使用要求
1.機械設備布局合理，應便于操作人員操作和堆放物料，同時(shí)應便于人員的檢查和維修。固定式動(dòng)力機械應安裝在符合規定的基礎上，移動(dòng)式動(dòng)力機械處于水平狀態(tài)，放置穩固。室外使用動(dòng)力機械應搭設機棚。
2.機械設備的零部件的強度剛度應符合安全要求，安裝應牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。
3.根據有關(guān)安全要求，機械設備必須裝設合理可靠、不影響操作的安全裝置。
例如:
(1)對于作放置的零部件應裝設防護罩或防護欄板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發(fā)生絞傷。
(2)對于可能超載、超溫度、超時(shí)間、超行程等發(fā)生危險事故的零部件，應裝設安全裝置，以便當危險情況發(fā)生時(shí)，由于安全裝置的作而排除險情，防止事故的發(fā)生。
(3)對于某些動(dòng)作需要對人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí)，應安設信號裝置或警告牌等，如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，以及各種燈光信號、各種警告牌等。
4.機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求。主要有以下幾點(diǎn):
(1)供電的導線(xiàn)必須正式安裝，不得有任何破損或露銅的地方。
(2)電機絕緣良好，長(cháng)期停電或可能受潮的電動(dòng)機，使用前應測量絕緣電阻。
(3)開(kāi)關(guān)、按紐等應完好無(wú)損，其帶電部分不得裸露在外。
(4)各種配電箱、開(kāi)關(guān)箱應配備安全鎖，箱內不得存放任何其他物件并應保持清潔，非本崗位作業(yè)人員不得擅自開(kāi)箱合閘。每班工作完畢后，應切斷電源，鎖好箱門(mén)。
(5)施工現場(chǎng)實(shí)行三級配電兩極保護。
(6)每臺電動(dòng)機械應有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機一閘、一漏一箱”制。開(kāi)關(guān)應設在機械設備附近。
5.機械設備的作業(yè)現場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即照明度要適宜，溫度與濕度要適中，噪聲和震動(dòng)要小，零件、料具等要擺放整齊，促使操作人員心情舒暢，專(zhuān)心無(wú)誤地工作。
6.每臺機械設備應根據其性能、操作順序制定出安全操作規程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操遵守。
二、機械設備的管理
1.操作前應以機械設備進(jìn)行檢查，而且要空車(chē)運轉一下，確認正常后，方可投入運行。
2.機械設備在運行中也要按規定進(jìn)行安全檢查，特別是對緊固的物件要看是否由于震動(dòng)而松動(dòng)，以便重新緊固。
3.機械設備嚴禁帶故障運行，以防出事故。
4.機械設備的安全裝置必須按規定正確使用，更不準將其拆掉不使用。
5.機械設備在運轉時(shí)，嚴禁用手調整，也不得用手測量零件或進(jìn)行潤滑。
6.機械設備運轉時(shí)，操作人員不得離開(kāi)工作崗位 。
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