工程施工方案集合15篇

　　為確保事情或工作順利開(kāi)展，常常要根據具體情況預先制定方案，方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則、步驟和安排等。方案的格式和要求是什么樣的呢？以下是小編幫大家整理的工程施工方案，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

工程施工方案1

　　1、測量放線(xiàn)

　�。�1）工程開(kāi)工前，根據甲方提供的平面控制網(wǎng)及水準點(diǎn)進(jìn)行每200米加密水準點(diǎn)，以滿(mǎn)足施工需要，按照《水利施工測量規范》的有關(guān)規定進(jìn)行測量定位。

　�。�2）開(kāi)工前，對甲方提供的水準點(diǎn)、中心樁進(jìn)行復測，布設施工控制網(wǎng)，并定期檢測。

　�。�3）渠道土方填筑高度放樣時(shí)預加沉降量；

　�。�4）縱斷面測量，沿軸線(xiàn)25m進(jìn)行，地形變化較大地段，樁距適當加密，并相應加測橫斷面；

　�。�5）橫斷面測量，施測范圍超出設計邊線(xiàn)50cm，并加設引樁，在渠道土方填筑過(guò)程中，每上一層料，必需進(jìn)行一次邊線(xiàn)、中線(xiàn)測量，釘出上土邊界線(xiàn)。

　　2、清基、清廢：

　　用挖掘機、推土機及人工將渠基范圍內的雜草、腐殖土、鹽漬土、淤泥、垃圾、樹(shù)根等徹底清除，清基厚度不小于30cm,清除物卸到甲方指定地點(diǎn)。清除過(guò)程中，若遇到地質(zhì)情況異常，及時(shí)通知設計及監理工程師到場(chǎng)協(xié)商解決。

　　3、渠道土方開(kāi)挖

　�。�1）根據地形地質(zhì)條件，土方采用機械開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔的施工方法，挖方時(shí)邊坡的坡度適當留有修坡余量20～30cm保護層，再用人工修坡、平底一次成型，滿(mǎn)足施工圖紙要求的坡度和平整度。

　�。�2）半挖半填渠道基槽的開(kāi)挖，先開(kāi)挖基槽，并按設計預留足夠厚度的土層，再將渠道兩岸填方部分填筑至設計高程，然后修整基

　　槽，達到設計要求，現場(chǎng)合理安排施工工序，使挖方土料盡可能就近用做渠體填方土料。

　　4、泡水

　　挖方段渠道每隔200m分段進(jìn)行泡水，泡水時(shí)間不少于7天。

　　5、渠道土方填筑

　　工程所需填筑土料在指定土料場(chǎng)開(kāi)采，土料挖裝采用1m3挖掘機挖裝，15t自卸車(chē)運輸。在運輸中將挖、裝、運、卸四個(gè)環(huán)節緊密配合，組織好機械化作業(yè)施工，提高機械化利用率，保證正常施工和提高運輸強度。

　�。�1）卸料及鋪填

　　渠基清理干凈并且原基碾壓合格后，即可進(jìn)行渠道土方填筑。

　　1）渠堤填筑工藝流程：土料開(kāi)挖-平料—碾壓—檢測。

　　2）渠體填筑采用“平起”法施工，放出渠堤內外邊樁，并向內外邊坡超寬50cm做為填筑履帶寬度，以確保壓實(shí)指標。

　　3）上渠土料上料厚度虛鋪≤30cm，卸料時(shí)由專(zhuān)人指揮，平料根據填筑斷面情況采用推土機平料，按順序卸料，做到隨卸隨平。

　　4）填土從低洼處開(kāi)始，平料保持施工面平整，均衡上升，層次清楚，減少接縫，上下層分段位置錯開(kāi)，土料表層保持濕潤。

　　5）在鋪筑新土之前，先將結合面灑水濕潤，用推土機鏈軌拉毛，分段流水作業(yè)。

　�。�2）碾壓

　　渠堤碾壓采用凸塊振動(dòng)蹍碾壓，碾壓過(guò)程中防止欠壓，漏壓，碾壓遍數一般控制在6—8遍。

　　1）施工人員嚴格檢查土料的填筑質(zhì)量（厚度、含水率、幾何尺

　　寸）符合要求方可碾壓。

　　2）每層碾壓完畢后，試驗人員及時(shí)取樣試驗，施工人員將每層的高程、寬度（每25m一個(gè)斷面）及時(shí)測量、填寫(xiě)資料后提供給項目部技術(shù)負責人，合格后由技術(shù)負責人報監理工程師認可后，方能進(jìn)行下一層填筑。

　　3）每層填筑采用分段流水施工方法，嚴格檢查土料的填筑質(zhì)量后方可碾壓。碾壓時(shí)沿平行軸線(xiàn)方向行駛，不得垂直渠軸線(xiàn)碾壓，行駛速度為1檔，分段碾壓時(shí)，相鄰兩段碾跡彼此搭接，順碾壓方向搭接長(cháng)度不小于規范規定，填筑和碾壓工序必須連續進(jìn)行。

　　4)每層碾壓完畢后，試驗人員及時(shí)取樣試驗，合格后報監理工程師認可后，方能進(jìn)行下一層填筑。

　　5)碾壓時(shí)出現“彈簧土”、“層間光面、層間中空、松土層及剪刀力破壞”等現象時(shí)，須將“彈簧土”挖出后換新土，層間光面、層間中空、松土層及剪力破壞處認真處理，并經(jīng)檢驗合格后，重新鋪筑新土。填筑面進(jìn)料運輸線(xiàn)路上散落的`松土、雜物及車(chē)輛行駛、人工踐踏的干硬光面，特別是汽車(chē)經(jīng)常進(jìn)入渠體的道路必須在鋪土前徹底處理。

　　6)接縫處理：渠體的橫向接合坡度不應陡于1:3，高差不宜超過(guò)2m，渠體內縱橫接縫時(shí)，必須嚴格處理，保證接合質(zhì)量坡度符合設計要求。

　　6、土方修坡

　　土方填筑完畢后，土方邊坡按設計坡度進(jìn)行人工修坡，將多余土方及履帶方按設計坡度清除，削坡平整度控制在±2cm內。

工程施工方案2

　　一、工程概況

　　高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積xx平方米，由陜西省建筑設計研究院有限責任公司設計。

　　二、小區道路灰土基礎施工方案：

　　施工前，應作好水平高程的標志，在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，壓實(shí)系數≥0.94。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。

　　施工前應根據工程特點(diǎn)、設計壓實(shí)系數，土料種類(lèi)、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。并根據厚度、面積、計算施工時(shí)需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數等參數。夯打密實(shí)：夯打（壓）的遍數應根據設計要求的干土質(zhì)量密度或現場(chǎng)試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉�；彝�、素土回填每層夯（壓）實(shí)后，應按規范規定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設計要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過(guò)大應翻松、曬干，防止出現橡皮土。

　　1、找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線(xiàn)或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時(shí)補打灰土。

　　2、雨期施工：基槽灰土回填應連續進(jìn)行，盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時(shí)，應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實(shí)，受浸濕的灰土應在晾干后，再夯打密實(shí)。夜間施工時(shí)，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。

　　3、灰土地基打完后，應及時(shí)進(jìn)行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時(shí)遮蓋，防止日灑雨淋。

　　4、應注意的.質(zhì)量問(wèn)題：未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時(shí)，切記每層灰土夯實(shí)后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。

　　5、灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒(méi)有認真過(guò)按配合比，或將石灰粉花灑在土的表面，拌合也不均勻，均會(huì )造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過(guò)大。應認真做好計量工作。

　　6、灰土表面平整偏差過(guò)大，致使地面混凝土墊層過(guò)厚或過(guò)薄，造成地面開(kāi)裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。

　　7、施工時(shí)嚴格執行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡。

　　三、小區道路混凝土施工方案：

　　小區道路為200mm厚C25混凝土面層，砼的澆灌和振搗，是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵，應分塊搗制，振搗密實(shí)，隨打隨抹平，每塊道路長(cháng)不大于6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現澆砼工程施工，根據本工程的結構特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn)，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量，根據現有設備條件，嚴格按照《砼工程施工及驗收規范》的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。

　　1、模板和支架應進(jìn)行檢查并做好記錄，符合設計要求，監理驗收合格后方可進(jìn)行施工。

　　2、檢查的具體內容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統是否牢固，模板接縫是否嚴密，澆搗前，模板內的垃圾，周?chē)�材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤，有無(wú)積水等。

　　3、檢查完畢后，做好隱蔽工程紀錄。

　　4、澆搗砼時(shí)，應清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施。

　　四、澆搗砼應注意的問(wèn)題

　　1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。

　　2、砼的澆搗方向和砼數量的控制高度，嚴防超重。

　　3、砼自由傾落高度不宜超過(guò)2m。

　　4、根據工程需要和氣候特點(diǎn)，應準備好抽水設備、防雨、防暑等物品。

　　5、澆搗的時(shí)間間隔：澆搗混凝土應連續進(jìn)行。當必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結時(shí)間的標準，不得超過(guò)規定值。否則應留施工縫。

　　6、采用振搗器搗實(shí)砼時(shí)，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現浮漿和不再沉落為止。并應盡量避免碰撞模板。

　　7、表面震動(dòng)器，其移動(dòng)間距應能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構建，最好先用插入式振搗后，再用平板震動(dòng)器振實(shí)。

　　9、澆筑應按施工方案合理分段、分層進(jìn)行，澆筑應室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行，但砼澆筑溫度不宜超過(guò)28℃。

　　五、現澆砼道路的技術(shù)要求

　　1、施工縫的處理，在砼施工縫處繼續澆筑砼時(shí)，其操作要點(diǎn)見(jiàn)表：

　　已澆筑砼的最低強度>1.2Mpa

　　已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動(dòng)石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除；2.用水沖刷干凈，但不得積水；3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。

　　新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料，可由遠及近地接近施工縫；2.細致?lián)v實(shí)，使新舊砼成為整體；3.加強保濕養護。

　　2、現澆砼結構的允許偏差

　　3、應具備的技術(shù)資料：商砼應有砼出廠(chǎng)合格證及原材料試驗報告。砼試塊實(shí)驗報告及質(zhì)量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養護和施工縫處理的施工紀錄。技術(shù)復核。隱蔽工程驗收紀錄。砼分項工程質(zhì)量檢驗評定表

　　六、安全措施

　　1、使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。

　　2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應切斷電源。

　　3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。

　　4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動(dòng)外殼上妨礙散熱。

　　5、作業(yè)轉移時(shí)，電動(dòng)機的導線(xiàn)應保持有足夠的長(cháng)度和松度。嚴禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。

　　6、振搗器與平板應保持緊固，電源線(xiàn)必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應裝在手把上。

　　7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

　　10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處保存。

工程施工方案3

　　一、工程概況

　　1、建筑特征

　　碧桂園·翡翠灣（無(wú)為）三期一標段占地面積約為6.1萬(wàn)m2，建筑面積約9.5萬(wàn)m2,其中1#地下車(chē)庫建筑面積約3100m2，2#地下車(chē)庫建筑面積約10000m2，地上建筑面積約8.2萬(wàn)m2，地上部位共16棟9層住宅樓（1#—3#、5#—10#樓、16#—19#樓，26#—28#樓）及5棟局部?jì)蓪拥纳虡I(yè)網(wǎng)點(diǎn)組成。1#、2#地下車(chē)庫層高為3.5米，商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)層高為5.4米，主樓層高為2.9米，總高度為29.6米。

　　2、建筑做法

　　1）、地下車(chē)庫內墻

　�。�1）車(chē)庫內隔墻（防霉涂料內墻面）

　　E、白色內墻防霉涂料兩遍

　　D、5后1:0.5:3水泥石灰砂漿（表面滿(mǎn)掛耐堿玻纖網(wǎng)）

　　C、15厚1:1:6水泥石灰砂漿找平

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、現澆鋼筋混凝土或砌體內隔墻（不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng)）。

　�。�2）外墻（風(fēng)井外墻）

　　E、10厚1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）到頂（表面滿(mǎn)掛耐堿玻纖網(wǎng)）

　　D、中間復合熱鍍電焊鋼絲網(wǎng)

　　C、10厚1:2.5水泥防水砂漿找平層

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng)）。

　�。�3）車(chē)庫外墻內側（外墻面內側涂料）

　　G、滿(mǎn)刮膩子，刷白色內墻防霉涂料；

　　F、20厚1:2水泥砂漿收光（表面滿(mǎn)掛耐堿玻纖網(wǎng)）

　　E、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　D、現澆鋼筋混凝土側墻

　　C、1.5厚單面反應粘高分子防水卷材

　　B、7厚發(fā)泡聚乙烯片保護層（密度每立方不小于30㎏）

　　A、素土分層夯實(shí)

　　2）、用于廚房、衛生間

　　G、4～8面磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫；

　　F、5厚專(zhuān)用面磚粘結劑粘結層；

　　E、刷聚合物防水涂料一遍；

　　D、5厚1:2.5聚合物防水砂漿掃毛到頂；

　　C、15厚1:2.5防水砂漿找平層到頂（摻抗裂短纖維和防水劑）；

　　B、基層界面處理（混凝土墻面用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基層墻體（不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng)）；

　　3）、用于非廚房、衛生間房間

　　D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿(mǎn)掛耐堿玻纖網(wǎng)）；

　　C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度≥M7.5時(shí)改為1：0.5：3）；

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng)）

　　4）、公共部位樓梯間

　　E、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿(mǎn)掛耐堿玻纖網(wǎng)）；

　　D、中間滿(mǎn)掛復合熱鍍電焊鋼絲網(wǎng)

　　C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度≥M7.5時(shí)改為1：0.5：3）；

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng)）

　　5）、公共部位電梯廳

　　F、鋪貼拋光磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫；

　　E、5厚專(zhuān)用面磚粘結劑粘結層

　　D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿；

　　C、15厚1：1:6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度≥M7.5時(shí)改為1：0.5：3）；

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng)）

　　6）、用于貼紙皮磚外墻

　　I、1：1水泥砂漿勾縫

　　H、5厚1：1水泥砂漿加水中20%的801膠貼外墻磚（紙皮磚）

　　G、5厚1:2.5聚合物抗裂防水砂漿中間復合鋪設一層耐堿玻纖網(wǎng)

　　F、20厚無(wú)機保溫材料

　　E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

　　D、中間滿(mǎn)掛復合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，（鋼絲網(wǎng)：絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7×12.7）

　　C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基礎墻體

　　7）、用于真石漆外墻（保溫）

　　G、滿(mǎn)刮防水膩子刷外墻涂料

　　F、20厚無(wú)機保溫材料

　　E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

　　D、中間滿(mǎn)掛復合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，（鋼絲網(wǎng)：絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7×12.7）

　　C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基礎墻體

　　8）、用于真石漆外墻（非保溫）

　　F、滿(mǎn)刮防水膩子刷外墻涂料

　　E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

　　D、中間滿(mǎn)掛復合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，（鋼絲網(wǎng)：絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7×12.7）

　　C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基礎墻體

　　二、施工準備

　　1、作業(yè)人員

　　抹灰工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行安全三級教育，并對工人進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)再教育。

　　2、主要材料

　�。�1）預拌砂漿：有出廠(chǎng)合格證、備案證和試驗報告單，若出場(chǎng)超過(guò)三個(gè)月重新復式。

　�。�2）界面劑：基層處理用。

　�。�3）復合鍍鋅鋼絲網(wǎng):

　　用于外墻面及水泥砂漿墻面在不同材料的交界處加強，加強寬度為300mm，和外墻防水砂漿找平層中間滿(mǎn)掛熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸12.7mmх12.7mm、鋼絲直徑0.9mm。

　�。�4）耐堿玻纖網(wǎng)格布：用于內墻混合砂漿墻面表面（防止開(kāi)裂）；

　�。�5）無(wú)機保溫砂漿、聚合物抗裂砂漿：有出廠(chǎng)合格證、備案證和試驗報告單

　　3、主要機具：砂漿攪拌機、手推車(chē)、鐵板、鐵鍬、大桶、灰斗、膠皮管、灰勺、小水桶、托線(xiàn)板、木抹子、鐵抹子、陰（陽(yáng)）角抹子、2m靠尺、楔形塞尺、線(xiàn)墜、鋼卷尺、掃帚等。

　　4、作業(yè)條件

　�。�1）經(jīng)質(zhì)量監督站對主體結構工程驗收合格后，方可進(jìn)行抹灰工程施工。樓層面彈好墻體的200mm控制線(xiàn)，以備做灰餅的時(shí)候使用。

　�。�2）抹灰前用膨脹水泥砂漿將煙道與磚墻之間縫隙灌填密室并與煙道平齊，然后滿(mǎn)掛耐堿玻纖網(wǎng)格布，搭接不少于200mm。

　�。�3）將結構砼墻面及后澆過(guò)梁、圈梁、構造柱等表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實(shí)處，用聚合物砂漿進(jìn)行分層補平；腳手洞用C20細石砼（摻14%膨脹劑）堵嚴，腳手洞內垃圾清理干凈后用水濕潤，在內墻端用模板封閉，再用C20細石砼（摻14%膨脹劑）分兩次封堵，并用鋼筋搗實(shí)；外墻混凝土墻柱上的螺桿洞，內側采用聚氨酯發(fā)泡灌實(shí)，外側抹10厚ф150mm圓形防水砂漿，待干燥后刷3遍不同顏色的聚氨酯防水涂料；對于表面缺棱掉角的部位必須分層用聚合物砂漿進(jìn)行修補。

　�。�4）磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并提前一天澆水濕潤。

　�。�5）做好抹灰高凳，架子離開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操作。

　�。�6）屋面防水工程完工前，屋面孔洞部位必須采取防護措施，避免雨水等污染墻面。

　　三、操作工藝

　　1、室內墻面抹灰

　　3.1.1工藝流程

　　基層處理→噴漿→吊直、套方、找規矩、貼灰餅→做護角→抹底灰→抹罩面灰→滿(mǎn)鋪玻纖網(wǎng)格布，壓實(shí)趕光→養護。

　　3.1.2施工要點(diǎn)

　�。�1）基層處理:首先將凸出的混凝土剔平，將后砌墻上的舌頭灰清除干凈，再將表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，對于加氣砼砌塊墻體水分應滲入砌塊8～10mm（遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應再?lài)娨槐樗�，但抹灰時(shí)不顯浮水）。磚墻與構造柱交接處設置加強鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布與各基體的搭接長(cháng)度不少于150mm，通長(cháng)設置。然后將噴漿，用1:1水泥細砂漿（內摻水重20%的801膠攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養護，直到疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強度（用手掰不動(dòng)）為止。

　�。�2）吊直、套方、找規矩、做灰餅:抹底層灰前必須先找好規矩，即四角規方，橫線(xiàn)找平，立線(xiàn)吊直。內墻抹灰必須嚴格控制房間凈面積，陰角、陽(yáng)角要用方尺嚴格控制。在考慮陰陽(yáng)角方正的基礎上，根據房間凈面積以地面上彈出的結構200mm控制線(xiàn)作為準線(xiàn)，并結合墻面平整度、垂直度大致確定墻面抹灰厚度，設計要求為水泥砂漿20mm厚，最薄處不應小于10mm。根據此要求用線(xiàn)墜、方尺、拉通線(xiàn)等方法做灰餅，用托線(xiàn)板找好垂直�；绎炗�1:2.5水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方。貼灰餅時(shí)應先在左右墻角上各做一個(gè)標準灰餅，然后用線(xiàn)錘吊垂線(xiàn)做墻下角兩個(gè)標準灰餅，再在已做的墻角標準灰餅面之間拉通線(xiàn)，每隔1.2～1.5m及在門(mén)窗口陽(yáng)角等處上下各補做若干個(gè)灰餅。

　�。�3）墻面沖筋:待灰餅結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬50mm的灰漿帶，并以上下砂漿灰餅為準用壓尺推平。沖筋完成后應待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。在做灰餅時(shí)必須嚴格控制墻面四角的灰餅，以保證沖筋的質(zhì)量。

　�。�4）做護角:根據灰餅和沖筋，首先應把門(mén)窗角和墻面、柱面陽(yáng)角抹出水泥砂漿護角。用1:2.5水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于80mm。

　�。�5）抹底灰:底灰采用1:1：6水泥混合砂漿打底，厚度為15mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。然后檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時(shí)將撒落的砂漿清理干凈。

　�。�6）抹罩面層:待底灰達到七成干后（用手按不軟但有指印時(shí)）用6厚1：0.5：3混合砂漿罩面（底層灰過(guò)干時(shí)，應充分澆水濕潤）。抹時(shí)先薄薄的刮一層灰，使其與底灰粘牢，緊跟著(zhù)抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，對于凹陷處用漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來(lái)將其刮平，直至用杠尺檢測后能達到驗收標準，符合下道網(wǎng)格布鋪貼條件為止。

　�。�7）粘貼網(wǎng)格布，抹平壓光：在罩面層砂漿七層干時(shí)，把網(wǎng)格布按墻面尺寸預先裁好，用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入七成干砂漿中，網(wǎng)布之間搭接寬度不應小于50mm，先壓入一側，用滾筒滾水木鐫樓漿，最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子壓一遍收光，消除面層的抹子印。網(wǎng)格布壓入程度以可見(jiàn)暗露網(wǎng)眼，但表面看不到裸露網(wǎng)格布為宜。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm，陽(yáng)角處也應雙向包角壓茬搭接，其寬度≥100mm。網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無(wú)褶折，砂漿飽滿(mǎn)度達到100%不應出現大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽(yáng)角處的方正和垂直度。

　�。�8）廚房間、衛生間墻體抹灰做法同其他墻體（底層灰15厚1：2.5水泥砂漿，面層5厚1：3水泥砂漿），僅在抹罩面層時(shí)表面為細拉毛且摻抗裂短纖維和5%防水劑。同時(shí)抹灰一定要掌握好平整度和垂直度，以利于貼墻磚。

　�。�9）養護:罩面灰抹完后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前，進(jìn)行淋水養護，連續養護至一星期，使墻面清晰、無(wú)縫、無(wú)跑砂、無(wú)空鼓，斷絕后患。

　　2、外墻抹灰

　�。�1）基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進(jìn)行“毛化”處理，將墻表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，然后噴漿。將1:1水泥細砂漿（內摻水重20%的801膠攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強度（用手掰不動(dòng)）為止。

　�。�2）吊垂直、套方找規矩：用經(jīng)緯儀或線(xiàn)錘分別在各個(gè)大角及窗角等處吊垂直，套方抹灰餅，灰餅間距1.2～1.5m，遇門(mén)窗洞口，在門(mén)窗洞口上下左右補做灰餅，并按灰餅做沖筋。

　�。�3）外墻面。

　　a、基層處理（清理表面污跡）不同材料交界處加鋼絲網(wǎng)處加鋼絲網(wǎng)。

　　b、抹底層防水砂漿：抹1∶2.5水泥砂漿（內摻5%防水劑）打底，底灰厚度為10mm，應與所做沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；

　　c、抹面層防水砂漿：底層砂漿抹好后，第二天在底層防水砂漿層表面滿(mǎn)掛熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7*12.7），然后將墻面洇濕，采用1∶2.5水泥防水砂漿抹面層，厚度為10mm，表面細拉毛處理。

　　d、抹灰施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。注意在抹面層之前，應先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。

　　e、抹無(wú)機保溫砂漿：等水泥防水砂漿達到一定強度后，開(kāi)始抹無(wú)機保溫砂漿；

　�。�4）屋面結構面以上的墻體。

　　a、屋面結構面以上墻體抹灰時(shí)應先用20mm厚1:2水泥砂漿，并做表面收光，以便于屋面防水施工。

　　b、屋面排水為有組織排水，故屋面檐口等部位抹灰施工時(shí)，檐口頂抹灰應里低外高形成向內泄水坡度。

　　四、施工細部處理

　　1、門(mén)洞收口處理。所有洞口陽(yáng)角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面必須方正，門(mén)洞大小必須統一。抹灰成型后內墻門(mén)洞尺寸為：圖示門(mén)窗洞口的理論尺寸，抹灰時(shí)必須嚴格控制內墻門(mén)洞口的尺寸，內墻門(mén)洞尺寸嚴禁出現負公差現象。

　　2、窗洞收口處理。窗附框在窗洞口收口前安裝完成，抹灰施工時(shí)窗洞收口一次完成，收口前應仔細檢查窗附框與結構連接的穩定性。其中衛生間、廚房間及開(kāi)敞陽(yáng)臺墻面按貼面磚墻面及木飾面窗套考慮，收口時(shí)內口預留出厚度，露出附框，其余房間窗洞抹灰將附框隱蔽，外窗口用20厚無(wú)機保溫砂漿收口，吃鋼附框5mm，為有效防止窗洞位置向房間內滲水，在窗附框以外部分涂刷1.5厚聚氨酯防水涂料，窗洞陽(yáng)角不少于5cm。

　　3、廚房間、衛生間與外墻在磚墻與構造柱或梁交接處一定要掛鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm，用鐵釘或射釘固定在墻面上，鐵釘或射釘固定間距200。

　　4、內墻罩面層均滿(mǎn)掛耐堿玻纖網(wǎng)，其它實(shí)心內墻粉刷前須先將墻面上孔洞或管線(xiàn)剔槽填補平整。然后在易開(kāi)裂處（孔洞或管線(xiàn)剔槽處，墻體砌筑材料與梁柱相交的界面處、窗口四角45°及墻的陽(yáng)角等部位）做加強處理，處理方法是在墻面涂刷界面劑后，即在這些部位抹300寬（搭接150）3厚1:2水泥砂漿，面壓入同寬耐堿玻纖網(wǎng)。做完加強處理后按構造層次抹灰。耐堿玻纖網(wǎng)須壓入找平層，深度以見(jiàn)格不見(jiàn)網(wǎng)為宜。

　　五、施工注意事項

　　1、抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護成品。

　　2、基層為混凝土面時(shí)，抹灰前將基層清理干凈，然后用界面劑或1:1水泥細砂漿（內摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴漿要均勻，終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強度（用手掰不動(dòng)）為止。

　　3、基層為混凝土加砌塊時(shí)，澆水后立即用界面劑或1:1水泥細砂漿（內摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強度（用手掰不動(dòng)）為止。抹灰前先灑水濕潤，澆水量為滲入砌塊深度8~10mm為宜，澆水在抹灰前一天進(jìn)行，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水。

　　4、底層灰表面必須掃毛，如果過(guò)于干燥應澆水潤濕，罩面灰應待中層達到七成干后進(jìn)行，先從陰陽(yáng)角進(jìn)行，注意接槎，必須控制壓光時(shí)間，避免灰漿還未收水就壓光而導致起泡。罩面后次日進(jìn)行灑水養護。抹灰層在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。

　　5、墻面陽(yáng)角抹灰，將靠尺在墻角一面用線(xiàn)墜找直，然后在墻角另一面順靠尺抹砂漿。

　　6、密集管道背后的墻面抹灰，要在它們安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎要順平。

　　7、基底偏差過(guò)大，必須分層找平，每遍厚度宜為7～8mm。避免抹灰厚度太厚粘接不牢空鼓，抹灰時(shí)要保證周?chē)�的溫度以及不能有竄堂風(fēng)。

　　六、質(zhì)量標準

　　6.1、主控項目

　　6.1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并灑水潤濕。

　　6.1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時(shí)間和安定性復驗應合格。砂漿的'配合比應符合設計要求。

　　6.1.3抹灰工程應分層進(jìn)行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開(kāi)裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時(shí)，加強網(wǎng)與各基體的搭接長(cháng)度不應小于150mm。

　　6.1.4抹灰層與基層之間即各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無(wú)脫層、空鼓，面層應無(wú)暴灰和裂縫。

　　6.2、一般項目

　　6.2.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規定：普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。

　　6.2.2護角、孔洞、槽盒周?chē)�的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。

　　6.2.3抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

　　6.2.4一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。

　　一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

　　項目允許偏差（mm）

　　檢驗方法

　　立面垂直度：用2m垂直檢測尺檢查

　　表面平整度：用2m靠尺和塞尺檢查

　　陰陽(yáng)角方正：用直角檢測尺檢查

　　分隔條（縫）直線(xiàn)度：拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查

　　墻裙、勒腳上口直線(xiàn)度：拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查

　　七、成品保護

　　1、推小車(chē)或搬運物料時(shí)，不要碰撞墻角、門(mén)框等。壓尺和鐵鏟等工具不得靠在剛完成的墻面抹灰層上。

　　2、抹灰架拆除時(shí)要注意輕拆輕放，不得撞壞門(mén)窗和墻面。

　　3、保護好墻上已安裝的配件、電線(xiàn)槽盒等設施，對被砂漿污染的要及時(shí)清刷干凈。

　　4、抹灰層在凝結之前防止爆曬、快干、水沖、撞擊和震動(dòng)，保證抹灰層有足夠的強度。做到按要求進(jìn)行養護。

　　5、對門(mén)窗附框上殘留的砂漿要及時(shí)清理，并且在各工種交叉作業(yè)時(shí)，不得踩踏窗臺，損壞棱角。

　　6、抹灰用的砂漿嚴禁直接傾倒到地面上，可在地面上鋪彩條布或多層板，然后將砂漿傾倒在上面。避免材料浪費與做地面時(shí)造成空鼓。

　　9、施工期間及時(shí)收聽(tīng)天氣情況，外墻抹灰應該避免雨天施工，并做好防雨措施，避免對成品造成污染和破壞。

　　八、安全措施

　　1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

　　2、操作人員必須戴好安全帽后方可進(jìn)場(chǎng)，抹灰時(shí)使用的馬凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過(guò)2人同時(shí)作業(yè)。在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設置安全隔板。

　　3、上下腳手架應走斜道，嚴禁踏窗臺出入，不準在門(mén)窗等器物上設腳手板。

　　4、用于垂直運輸的物料提升機，必須滿(mǎn)足負荷要求，牢固無(wú)損；運輸時(shí)不得超載，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修理。

　　5、使用砂漿攪拌機攪拌砂漿時(shí)，往拌筒內投料時(shí)，拌葉轉動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具刮筒口的砂漿或材料。工作完畢，應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，并應裝有漏電保護器，停機時(shí)應拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應上鎖。

　　6、采用手推車(chē)運輸砂漿時(shí)，不得爭先搶道，裝車(chē)不應過(guò)滿(mǎn)；卸車(chē)時(shí)應有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛或撒把，以防車(chē)把傷人。

　　7、外墻抹灰時(shí)，對固定外腳手架的拉結點(diǎn)不得隨意拆除，必須經(jīng)項目安全員同意并按先加固后拆除的順序進(jìn)行。

　　九、環(huán)保措施

　　1、砂堆放及停放攪拌機的地面必須夯實(shí)，用混凝土硬化，并做好排水措施�，F場(chǎng)水泥棚應圍護嚴密。

　　2、現場(chǎng)拌制砂漿時(shí)，應采取措施防止水泥、砂子揚塵污染環(huán)境。當混和粉料（如水泥）時(shí)，應帶上口罩。

　　3、施工中的噪音排放，晝間＜70dB，夜間＜55dB。施工現場(chǎng)煙塵排放濃度＜400mg/m3。夜間照明不影響周?chē)�社區。

　　4、砂漿運至施工地點(diǎn)，堆放在固定的鋪彩條布地面上或多層板上，避免交叉污染。

　　5、每天按照使用的用量拌和砂漿并用完，避免形成垃圾污染。

　　6、抹灰過(guò)程中掉在地上的砂漿要隨時(shí)清理干凈。施工垃圾分類(lèi)處理，盡量回收利用。

工程施工方案4

　　1、工程概況

　�。�1）項目規模

　　xx鄉土地整理是國家級重點(diǎn)投資建設項目。該項目建設共規劃設計為土地平整，道路、農田、水利電配套及防護林等五個(gè)單項工程。項目總投資17314262元，其中防林工程373677.10元。

　�。�2）防護林工程

　　項目區原有部分防護林，但由于多年干旱及病蟲(chóng)害等原因，原有防護林大部分枯死。項目區內嚴重缺乏農田防護林木及其它生態(tài)保護措施，致項目區植被面積減少，水土嚴重流失，生態(tài)環(huán)境惡劣。耕地質(zhì)量下降。隨之農田產(chǎn)量大幅下降。嚴重影響了項目區農業(yè)生產(chǎn)和農民的生活水平。

　　這次項目建設通過(guò)對田塊、道路的規劃平整和農田水利、電力的配套。為了防風(fēng)固沙，改善項目區農業(yè)生態(tài)環(huán)境，保護道路，降低風(fēng)害對農業(yè)生態(tài)的影響。還規劃在公路、田間路、生產(chǎn)路的兩側種植三倍體毛白揚49352株。

　�。�3）防護林的規劃布局與建設目標。

　　原公路、道路和擬建田間路兩側各植兩行，行距0.75米，株距2米；種植16676株。

　　擬建生產(chǎn)路兩側各植一行，株距2米。種植32676株。

　　項目完成后，項目區內林、渠、溝、路、田結構布局更加合理，真正達到林、渠、溝、路、田一體化，大大改善了項目區內土壤的水文條件。改善了項目區的空氣濕度和溫度。農田小氣候的改善更加適宜植被和各種農作物的生長(cháng)。隨著(zhù)農作物的產(chǎn)量、產(chǎn)值逐年的提高，將激發(fā)項目區農民的種田積極性，對促進(jìn)項目區農業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟發(fā)展將起到一定的積極推動(dòng)作用。

　　2、工程工期

　�。�1）合同工期：20xx年11月1日至20xx年4月1日

　�。�2）施工進(jìn)度計劃

　　根據項目總工期要求和計劃在20xx年11月1日至20日，初冬季節完成，原有道路和田間路兩側16676株的栽種任務(wù)；在20xx年春3.12植樹(shù)節期間完成生產(chǎn)路兩側32676株的栽種任務(wù)。

　�。�3）勞力組織和安排

　　根據項目農業(yè)種植習慣，防護林栽植時(shí)間正處于農閑時(shí)節。結合我公司和工程現場(chǎng)實(shí)際情況，我們擬計劃栽植任務(wù)雇用項目區各行政村村民來(lái)完成，公司技術(shù)人員負責技術(shù)指導。

　　3、施工質(zhì)量

　�。�1）種樹(shù)苗的質(zhì)量標準與要求

　　49352株的種樹(shù)苗，擬在我公司苗圃中優(yōu)選出1—2年生胸徑在15—25毫米的`優(yōu)質(zhì)樹(shù)苗50000株，以保證樹(shù)苗的質(zhì)量與供應，同時(shí)保證進(jìn)場(chǎng)時(shí)報經(jīng)建設單位與監理檢驗全部達到合格。

　�。�2）栽植的質(zhì)量要求

　　a樹(shù)坑的技術(shù)標準與要求

　　樹(shù)坑規格60×60厘米，矩型或圓型。樹(shù)坑開(kāi)挖以人工為主，原老路比較夯實(shí)地段擬采用小型挖掘機人工輔助來(lái)完成。

　　樹(shù)坑開(kāi)挖時(shí)表土與下層生土區分堆放在坑旁，表土用來(lái)圍填下部，下層土用來(lái)做成樹(shù)坑盛水和用來(lái)培土。

　　b栽植時(shí)首先把表土的一部分回填到坑底，然后放種樹(shù)苗。樹(shù)苗要居中，再回填另一部分表土�；靥顣r(shí)略將樹(shù)苗略微向上提一次。使樹(shù)苗的毛陽(yáng)根系舒展開(kāi)，便于成活和根系的生長(cháng)發(fā)育。樹(shù)苗上提時(shí)應計算好樹(shù)苗的栽植深度，應挖至比在苗圃生長(cháng)時(shí)埋深5—8厘米，栽植時(shí)要用腳將回填土塌實(shí)。以防澆水時(shí)樹(shù)苗傾倒，下層土做成樹(shù)坑用來(lái)盛水。

　　c適時(shí)澆水

　　栽種完成及時(shí)澆水。水源方便的使用機井通過(guò)排水溝進(jìn)行澆灌，水源不方便的路段使用水車(chē)拉水澆灌并澆足澆透，待水澆完后及時(shí)培土，以防樹(shù)苗被風(fēng)吹倒。

　　4、施工質(zhì)量保證措施

　　雖然雇用當地農民工我們一定要加強技術(shù)指導和質(zhì)量管理。我們將結合建設單位現場(chǎng)監理及各行政村民委員會(huì )共同對防護林栽植質(zhì)量進(jìn)行監督管理。

　�。�1）主要質(zhì)量保證措施：

　　a樹(shù)苗的質(zhì)量控制

　　對種樹(shù)苗質(zhì)量進(jìn)行現場(chǎng)檢驗，重點(diǎn)檢查樹(shù)苗的品種、直徑、高度和根系狀況，保證達到合同質(zhì)量標準。

　　b工程檢查

　　栽種時(shí)公司技術(shù)人員、質(zhì)檢人員，結合各行政村委員會(huì )人員，甲方及監理人員現場(chǎng)對各工序進(jìn)行檢查檢驗，一道工序檢查合格再進(jìn)行下道工序。

　　樹(shù)坑挖完檢查合格再發(fā)放樹(shù)苗，開(kāi)始栽植。栽植時(shí)隨機檢查栽植質(zhì)量是否符合和達到技術(shù)標準要求。

　　c經(jīng)濟措施

　　49352株的植樹(shù)任務(wù)雇用當地農民工，擬采取計件工資，但須每道工序都達到合格，包括挖樹(shù)坑、栽種、澆水、培土整個(gè)工序下來(lái)全部合格，再給予簽認完成數量并發(fā)放人工工資，這樣來(lái)促進(jìn)和保證防護林工程的栽植質(zhì)量。

　　5、投入管理人員和勞力計劃表

　　投入管理人員：xxx

　　勞力計劃

　　施工員3名

　　60—80人

　　技術(shù)員2名

　　質(zhì)檢員2名

　　注：按行政村區分管理

　　6、投入的機械計劃表

　　農田拖拉機

　　叁臺

　　運樹(shù)苗

　　小挖掘機

　　兩臺

　　挖堅實(shí)路段

　　拉水車(chē)

　　一輛

　　用來(lái)澆水

工程施工方案5

　　一、挖土方工程

　　1、項目概況及施工程序

　　本項目包括各項永久工程和臨時(shí)工程的基礎開(kāi)挖、土料場(chǎng)、砂礫料場(chǎng)、及其他監理人指明的土方明挖工程。其開(kāi)挖工作內容包括：準備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、邊坡觀(guān)測、完工驗收前的維護，以及將開(kāi)挖可利用或廢棄的土方運至監理人指定的堆放區并加以保護、處理等工作。

　　土方開(kāi)挖的施工程序如下：

　　開(kāi)挖方案報批→開(kāi)挖線(xiàn)復測→施工準備→場(chǎng)地清理→表土清除→土方開(kāi)挖→（植被恢復）→完工驗收

　　2、施工準備

　　在施工前，應詳細的了解工程地質(zhì)結構、地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起的滑坡和崩塌體應及時(shí)采取有效的預防性保護措施，在陡坡下施工，應仔細檢查邊坡的穩定性，對孤石、崩體等危險情況應先做好清理和支戶(hù)措施，并做好詳細的開(kāi)挖方案，報監理工程師審批，按批復的方案進(jìn)行必要的準備工作。施工前準備具體如下：

　�。�1）工程復測：開(kāi)工前，根據設計圖紙和現場(chǎng)線(xiàn)路中心控制樁點(diǎn)，做認真細致的復測。復測內容包括中心距離、平面位置、水準點(diǎn)高程、現場(chǎng)地面標高等及復核橫斷面，計算工程量。

　�。�2）認真熟悉設計圖紙，學(xué)習招標文件和監理程序，做好技術(shù)交底，施工人員應明確施工任務(wù)和方案，以及技術(shù)要求。

　�。�3）通過(guò)取樣試驗，核實(shí)料場(chǎng)土樣的物理力學(xué)特性。此外，根據地形和線(xiàn)路控制點(diǎn)的情況，對重要控制點(diǎn)設保護樁。在已有建筑物附近開(kāi)挖，應做好建筑物的保護工作，盡可能做到不影響其正常使用。

　�。�4）取土場(chǎng)臨時(shí)運輸道路的勘測、征地和修建。做好施工前安全保障工作。

　　3、場(chǎng)地清理

　　場(chǎng)地清理包括工程區域內植被清理和表土清挖，包括包括永久和臨時(shí)工程、存棄渣場(chǎng)、土料場(chǎng)等施工用地需要清理的全部區域的地表。

　　A、植被清理

　�。�1）清除工程區域內需要開(kāi)挖的場(chǎng)地上全部樹(shù)木、草根、垃圾、廢渣及監理人認為需要清理的其他障礙物。

　�。�2）除監理工程師另有指示外，主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理，必須延伸至施工圖所示最大開(kāi)挖邊界或建筑物邊線(xiàn)外側至10m距離。

　�。�3）主體工程的植被清理，需予挖除樹(shù)根的范圍應延伸到離施工圖所示的最大開(kāi)挖邊界、填筑邊線(xiàn)或建筑物基礎外側的3m以外。

　�。�4）清理上述區域或以外的樹(shù)木必須經(jīng)監理單位批準，清理的棄渣土應堆放在監理工程師指定的地點(diǎn)。

　　B、表土清挖

　�。�1）對含有細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤，應按監理工程師指示的開(kāi)挖深度進(jìn)行開(kāi)挖，并將開(kāi)挖的有機土壤運到指定區域堆放。并防止土壤被沖刷流失。

　�。�2）施工時(shí)，應盡最大可能保護清理區域以外的天然植被，砍伐上述區域以外的樹(shù)木，必須報請監理工程師批準。

　　4、土方開(kāi)挖

　　本工程的土方開(kāi)挖采用當地群眾開(kāi)挖，由公司派人負責管理。

　　A、開(kāi)挖方法

　�。�1）開(kāi)挖前，必須做好測量放樣工作，開(kāi)挖必須符合圖紙規定。

　�。�2）開(kāi)挖過(guò)程中，經(jīng)常校核測量開(kāi)挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點(diǎn)和邊坡調節等是否符合施工圖紙的要求。監理人有權隨時(shí)抽驗校核測量成果，或進(jìn)行聯(lián)合校測。

　�。�3）土方削坡采用人工削坡、整形相結合的方法，自上而下的進(jìn)行。坡面整形完畢后，須經(jīng)監理工程師會(huì )同業(yè)主和質(zhì)檢單位聯(lián)合檢查驗收簽證。

　�。�4）坡面整形后的建基面補設積水坑和排水溝槽及足夠的排水設施及時(shí)排除。

　　B、臨時(shí)邊坡的穩定

　　主體工程的臨時(shí)開(kāi)挖邊坡，按施工圖紙所示或監理人的指示進(jìn)行開(kāi)挖。對承包人自行確定邊坡坡度、且時(shí)間保留較長(cháng)的臨時(shí)邊坡，經(jīng)監理人檢查認為存在不安全因素時(shí)，承包人應進(jìn)行補充開(kāi)挖和采取保護措施。

　　為防止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水的沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨季前按施工圖紙要求完成。秋季施工的開(kāi)挖邊坡修整及其護面和加固工作。

　　C、開(kāi)挖線(xiàn)的變更

　　在工程實(shí)施過(guò)程中，根據土方開(kāi)挖及基礎準備所揭示的'地質(zhì)特性，需要對施工圖紙所示的開(kāi)挖線(xiàn)作必要修改時(shí)，應按監理人簽發(fā)的設計修改圖執行，修改的內容涉及變更的應按有關(guān)規定辦理。

　　承包人因施工需要變更施工圖紙所示的開(kāi)挖線(xiàn)，應報送監理人批準后，方可實(shí)施。

　　5、施工期臨時(shí)排水

　　本工程主要施工期在秋汛期間，因此，土方開(kāi)挖過(guò)程中的臨時(shí)排水措施十分重要，施工期臨時(shí)排水主要從以下幾個(gè)方面著(zhù)手：

　�。�1）施工前做好規劃方案。

　　在每項開(kāi)挖工程開(kāi)工前，盡可能結合永久性排水設施的布置，規劃好開(kāi)挖區內外的臨時(shí)性排水設施，并制訂詳細的措施報送監理工程師審批。

　�。�2）提前做好排水設施

　　沿山坡開(kāi)挖的工程，為保護其開(kāi)挖邊坡免受雨水沖刷，在工程開(kāi)工前，按施工圖紙的要求開(kāi)挖并完成開(kāi)挖邊坡上部永久山坡截水溝的施工。若上部未設計永久性山坡截水溝，施工前也應開(kāi)挖臨時(shí)的山坡截水溝。

　�。�3）及時(shí)排除地面積水

　　在場(chǎng)地開(kāi)挖過(guò)程中，做好臨時(shí)性地面排水設施，包括按監理工程師要求保持必要的地面排水坡度，設置臨時(shí)坑槽，使用機械排除積水以及開(kāi)挖排水溝排走雨水和地面積水。

　　在平地和凹地開(kāi)挖作業(yè)時(shí)，在開(kāi)挖區周?chē)�設置擋水堤和開(kāi)挖周邊排水溝以及采取記水坑抽水等措施，阻止場(chǎng)外水流入場(chǎng)地，并有效排除積水。

　　6、開(kāi)挖土料的利用

　�。�1）可利用開(kāi)挖土料用于本工程

　　根據招標文件中的規定，本工程的土方開(kāi)挖工程量可全部用于土方回填，并對所有開(kāi)挖料進(jìn)行統一規劃。

　�。�2）可利用土料和棄置廢土分類(lèi)堆存在進(jìn)行工程開(kāi)挖時(shí)，將可利用渣料和棄置廢渣分別運至指定地點(diǎn)分類(lèi)堆存。并保持渣料堆體的邊坡穩定，并進(jìn)行良好的自由排水設施。

　　(3)可利用渣料的保質(zhì)措施

　　對監理工程師已確認的可用料，在開(kāi)挖、裝運、堆存和其它作業(yè)時(shí)，采取可靠的保質(zhì)措施，保護部分渣料免受污染和侵蝕。

　　7、質(zhì)量檢查和驗收

　�。�1）土方開(kāi)挖前的質(zhì)量檢查和驗收

　　土方開(kāi)挖前，應會(huì )同監理進(jìn)行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收：

　　a、用于開(kāi)挖工程量計量的原地形測量剖面的復核檢查。

　　b、按施工圖紙所示的工程建筑物開(kāi)挖尺寸進(jìn)行開(kāi)挖剖面測量放樣成果的檢查。承包人的開(kāi)挖剖面放樣成果，應經(jīng)監理人復核簽認后，作為工程量計量的依據。

　　c、按施工圖紙所示進(jìn)行開(kāi)挖區周?chē)�排水和防洪保護設施的質(zhì)量檢查和驗收。

　�。�2）土方開(kāi)挖過(guò)程中的質(zhì)量檢查

　　在土方開(kāi)挖過(guò)程中，承包人應定期測量校正開(kāi)挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開(kāi)挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監理人。

　�。�3）土方開(kāi)挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收

　�、僦黧w工程開(kāi)挖基礎面檢查清理的驗收

　　a、按施工圖紙要求檢查基礎開(kāi)挖面的平面尺寸、標高和場(chǎng)地平整度

　　b、取樣檢測基礎土的物理力學(xué)性質(zhì)指標；

　　c、本款規定的基礎面檢查清理與壩體（或砌體）填筑前的基礎清理作業(yè)是檢驗目的和性質(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監理人同意，不得將這兩次作業(yè)合并為一次完成。

　�、谟谰眠吰碌臋z查和驗收

　　a、永久邊坡的坡度和平整度的復核檢查；

　　b、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查。

　　c、壩體（或砌體）填筑前基礎面的質(zhì)量檢查和驗收。

　　二、土方回填工程

　　1、四方外壁基坑回填土，回填時(shí)必須采取分層回填，從最深處開(kāi)始逐層向上，并隨回填隨用電動(dòng)打夯機夯實(shí)�；靥钔敛捎米罴押�水量為14～19%，土塊直徑小于100mm，，但不得含有有機雜物，回填土必須按規定分層夯壓密實(shí),取樣測定壓實(shí)后的土干土重力密度,其合格率不應小于90％；不合格干土重力密度的最低值與設計值的差不應大于0.08g/cm3,且不應集中。

　　2、操作方法：

　�。�1）填土前應檢驗其含水量是否在控制范圍內：如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預先曬水潤濕等措施。

　�。�2）回填土應分層鋪攤和夯實(shí)。每層鋪土厚度和夯實(shí)遍數應根據土質(zhì)，夯實(shí)系數和機具性能確定。蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm;打夯機每層至少夯打三遍。分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯。

　　3、回填土取樣測定：

　　干密度取樣數量，基槽每層按長(cháng)度1～50m一組。室外填土，每層按400～500m2一組，場(chǎng)平每層按400～900m2一組，取樣位置選擇在每層壓實(shí)后的下中部。

　　三、鋼筋混凝土基礎

　　砼施工前，會(huì )同有關(guān)部門(mén)對隱蔽工程進(jìn)行驗收，完全符合設計及規范要求后方可進(jìn)行砼工。

　　基礎砼施工中不得留施工縫，確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿，施工中要做到兩個(gè)充分即勞動(dòng)力組織和材料、物資準備充分；三個(gè)可靠即腳手平臺、機具設備、技術(shù)措施可靠；四個(gè)暢通即調度指揮、澆搗下料、電氣水源線(xiàn)路、現場(chǎng)道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現意外冷縫。

　　振搗采用插入式振動(dòng)棒，人員分三班制施工，人員配套在砼澆搗前列出詳細名單，責任落實(shí)到人。振搗時(shí)嚴格控制振棒插入深度及振搗時(shí)間，采用“快插慢拔”的方法施工。嚴禁通過(guò)振搗鋼筋的方法來(lái)促使砼密實(shí)�；�礎澆搗時(shí)由中間向兩側分路澆搗，確保兩個(gè)班組之間的新老連接。

　　首先要適當選擇混凝土配合比，一方面采用低水化熱的水泥，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡快可能地降低水泥用泥及減少水泥化熱；另一方面在大體積混凝土中摻加一定量的微膨脹劑，形成部分補償收縮混凝土，砬少混凝土古硬化過(guò)程中的收縮裂縫，同時(shí)由于它替代了部分水泥，也減小了水化熱，進(jìn)一步減小內處溫差。

　　澆搗混凝土時(shí)，采用分層澆筑法，一方面在施工中即使混凝土內部熱量得以有效散發(fā)，另一方面加強振搗，提高混凝土密實(shí)度，使之有相對較強的抗裂能力。

　　采用信息化施工是防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的一個(gè)關(guān)鍵措施。為及時(shí)了解和控制砼的溫升情況，在澆搗混凝土前，事先預埋測溫設備，考慮在底板布置2個(gè)測溫點(diǎn)，1個(gè)在砼中部，1個(gè)在表面。測中間溫度的傳感器在砼澆筑時(shí)埋入構件內。構件表面的測溫點(diǎn)留Φ25深100mm的圓孔并灌入水，具體位置現場(chǎng)情況定，用JDC-2型電子測溫儀測溫。在混凝土澆搗過(guò)程中，隨時(shí)檢測混凝土的內外溫差，采用覆蓋草包及塑料薄膜等措施，減小混凝土的內外溫差；澆筑后三天內每隔4h測一次，以后每隔8h測一次，同時(shí)測出大氣溫度，共測7天。嚴格控制混凝土溫差不超出規范要求的25℃。

　�。ㄒ唬�對砼的要求：

　　工程基礎砼拌和機搭設位置見(jiàn)總平面圖，砂石場(chǎng)隔墻用磚砌，加做砼腰箍和壓頂。

　　A、砼坍落度：控制在3~5Cm，并隨季節適當調整。

　　B、砼配合比：事先應向試驗室申請級配試驗，由試驗室提供砼級配單，砼施工前應根據現場(chǎng)集料實(shí)際含水率等情況調整施工配合比，經(jīng)監理批準，形成施工配合比，并嚴格按施工配合比稱(chēng)量。

　　C、水泥要求：水泥必須選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保單，并按品種、級別、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢驗，并應對其強度、安定性、及他必要的指標進(jìn)行復驗，其質(zhì)量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應進(jìn)行復驗，并按復驗結果使用。

　　D、骨料要求：必須選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良的骨料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按檢驗要求及時(shí)進(jìn)行復試，并按品種、規格分開(kāi)堆放。

　�。ǘ�）砼試塊制作要求：

　�、倜堪柚�100盤(pán)且不超過(guò)100M3

　　的同配比的混凝土取樣不得少于一次；

　�、诿抗ぷ靼喟柚频耐�一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；

　�、勖恳粯菍�、同一配比的混凝土，取樣不得少于一次；

　�、苊看稳�樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實(shí)際需要確定。且根據施工需要適當留置拆模試件。

　�。ㄈ�）同條件養護試件的留置方式和取樣數量，應符合下列要求：

　　同條件養護試件對應的結構構件或結構部位，應由監理（建設）、施工等各方共同選定；

　　對混凝土結構工程中各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件；

　　同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組；

　　同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法。并應用鐵籠上鎖固定。

　�。ㄋ模〤10砼墊層施工

　　墊層混凝土層厚100mm，墊層連續澆筑。

　　澆筑順序：每個(gè)施工段均為單向退澆，不設施工縫。

　　A、墊層砼施工緊跟土方工作之后進(jìn)行，土方驗收后及時(shí)進(jìn)行砼澆筑。

　　B、砼澆筑前應先設定好標高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機振搗密實(shí)，待收水后用木蟹打抹平整。

　�。ㄎ澹┗�礎砼的澆搗

　�、夙艥仓�時(shí)應遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續施工，直至完成。

　�、陧诺恼駬v方式：基礎砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，面層再用小型平板式振搗器振實(shí)，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時(shí)，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，時(shí)間過(guò)短，將不能使混凝土振實(shí)，時(shí)間過(guò)長(cháng)則可能使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上�。�；各插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間的距離不應超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30—40厘米，混凝土分層澆灌時(shí)，分層厚度應不超過(guò)振動(dòng)棒長(cháng)的1.25倍，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”。施工現場(chǎng)施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，砼應采用人工插搗。

　�、垌艥仓�標高控制：在澆筑基礎砼時(shí)，事先在基礎梁模板上，柱插筋上設置好標高控制點(diǎn)標記，在砼澆搗過(guò)程中派專(zhuān)人負責基礎梁面砼收頭工作。

　�、苁┕たp留置：基礎澆砼過(guò)程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時(shí)，應嚴格按施工規范留設。施工縫留設位置原則上應該留在結構受剪力較小部位，即承臺之間的基礎梁的1/3梁長(cháng)部位，施工縫留置時(shí)，應使施工縫垂直于結構件的軸線(xiàn)。

工程施工方案6

　　一、工程詳情：

　　標工程替煙囪拆除 工程，當煙囪高33米，100m3。依據隱場(chǎng)情形，塔身高空：南向里5米，婆路及言己：東5米建造物，東：車(chē)庫北5米，廠(chǎng)行家車(chē)講。

　　二、施農重要內容：

　　1、施工工序：

　　農具籌備→拆手手架→防護→煙囪裝除→渾場(chǎng)、運贏(yíng)

　　2、施工重要內容：

　　高33米、100m3煙囪裝除，不裝基本。在拆塔前，后將高空以塔身為核心向中8米，用鋼管足手架搭好，在鋼管手手架的里邊主上到下圍好安全網(wǎng)，在主上到停圍上防護網(wǎng)使風(fēng)鎬挨下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)內（圍的稀稀名虛，側如用罩子罩在煙囪下般），主而維護言己保險。

　　在防護網(wǎng)上要掛上顯明的接通標示，日間要掛上紅燈。

　　三、施工技巧辦法：

　　1、拆除煙囪 施工人員施工措施：

　　1）、煙囪周邊全體搭設安全網(wǎng)，搭上的老塊不失超功25cm×25cm右左。

　　2）、煙囪下部倒錐：用空壓機挨敗大塊，在用氧氣割掉鋼筋。

　　3）、煙囪筒壁：在筒身外部達設足手架，施工職員在手手架下作業(yè)，用空壓機挨敗大塊，在用氧氣割掉鋼筋。

　　4）、停料：在煙囪內壁上料。

　　5）、作業(yè)我員全體解單保夷扣，定向監驗施工。

　　2、施工員職責：

　　1）、在甲圓名目經(jīng)理領(lǐng)導上，對復位工程所劃總的作業(yè)區段管理工作背責。

　　2）、對復位工程的品質(zhì)檢討、平安、入度背責至各息業(yè)組。

　　3）、加入施工階段的危齊、品質(zhì)檢討工作。

　　四、工期保證措施：

　　1、依據此工程的理論情形制訂目的，總段總工退止實(shí)行，把握施工退度跟施工程序，迷信部署；公道組織，在保障工程安全的.條件高，進(jìn)步工程的作業(yè)力度。

　　2、依照工程具體章程標準循序進(jìn)行施工，在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序，將進(jìn)度戰打算層層降名，并具體到每個(gè)施工人員，使之搭之不扣，確保工程停頓逆弊和確保零體工程規劃的如期在45個(gè)晴地停止。

　　五、工程品質(zhì)保障辦法及文化施工：

　　1、施工前有甲方配分組織施工人員安全教習及計劃探討，具體了暗施工程序。

　　2、干好技巧接頂，按規定請求施工

　　3、施工外采取從檢；互檢；交交檢戰業(yè)余檢討相 聯(lián)合，確保工程安全。

　　4、甲圓單方量量監督員應全進(jìn)程按程序驗送法跟蹤監視量質(zhì)，前路工序驗發(fā)確認簽字前方否入止高講工序的施工。

　　5、在施工西嚴格把持二次傳染，保證施工裝備的清潔和零凈。

　　6、堅持現場(chǎng)干凈衛師，及時(shí)處置施工垃圾作到工完場(chǎng)天渾

　　7、嚴厲履行其余文化規定。

工程施工方案7

　　一、編制依據：

　�。ㄒ唬﹪�家頒布的建筑設計防火規范。

　�。ǘ�）建筑設備施工安裝通用圖集91SB。

　�。ㄈ�）《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》

　�。ㄋ模�《火災自動(dòng)報警系統施工及驗收規范（GB50166—92）》。

　�。ㄎ澹�《建筑電氣施工安裝通用圖集92DQ》。

　　二、工程概況：

　　根據20xx年9月24日xxx下發(fā)至xxx《消防工程整改通知書(shū)》的要求，xxx所將現有消防設施做相應的'整改。本整改工程設有火災自動(dòng)報警系統、自動(dòng)噴水滅火系統、消火栓系統、火災警報指示系統、安全出口門(mén)更換等內容。

　　1、火災自動(dòng)報警系統：

　　在玻璃隔斷的辦公區內增加火災煙感探頭。

　　2、自動(dòng)噴水滅火系統：

　　依據大廈消防圖紙修復在裝修期間隱藏或者覆蓋的噴淋頭。

　　在辦公區域重點(diǎn)部位擺放干粉滅火器。

　　3、消火栓系統：

　　依據大廈消防圖紙修復在裝修期間隱藏或者覆蓋的消火栓。

　　4、火災警報指示系統：

　　在辦公區域內增加應急照明系統，在辦公區域內增加安全出口指示標牌

　　5、安全出口門(mén)更換：

　　更換2個(gè)樓梯間安全出口的防盜門(mén)為防火門(mén)

　　三、施工條件及施工準備：

　�。ㄒ唬┦┕�條件：大廈消防圖紙：由xxx工程部提供。

　�。ǘ�）施工準備：

　　1、生產(chǎn)準備：自備整改需要的相應工具。

　　2、技術(shù)上的準備：組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì )審，研究解決有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，對整改中存在的問(wèn)題應與xxx工程部技術(shù)人員聯(lián)系，協(xié)商解決。

　　四、竣工驗收

　　整改完成后聯(lián)系xxx安保部檢查驗收，并xxx安保部直至最后完成大廈整體消防驗收。

　　五、質(zhì)量管理措施：

　�。ㄒ唬﹪栏癜磮D施工，堅持先辦洽商后施工，不擅自改動(dòng)。

　　六、安全技術(shù)措施：

　�。ㄒ唬�對參加施工的人員進(jìn)行安全教育，堅持安全第一預防為主的方針，遵守國家及企業(yè)的安全規程。

　�。ǘ�）施工前由技術(shù)人員進(jìn)行書(shū)面安全交底，內容包括常規安全要求；工機具使用要求；安全用電要求；電氣焊施工安全措施。

　�。ㄈ�）嚴格執行用火申請手續，妥善保管易燃物品，注意防火。

　　七、文明施工措施：

　�。ㄒ唬┦┕り犜O專(zhuān)人兼管文明施工，注意現場(chǎng)的整潔，認真執行現場(chǎng)文明施工規定。

　�。ǘ�）進(jìn)入現場(chǎng)的材料堆放在指定地點(diǎn)，放置整齊，不影響交通。

　�。ㄈ�）施工部位及周?chē)�做到整潔，操作時(shí)做到腳下清、活完料凈、廢棄物當日清理干凈，倒在指定地點(diǎn)。

工程施工方案8

　　一、施工工具：

　　1、電動(dòng)攪拌器;

　　2、角磨機或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等

　　二、施工條件：

　　1、施工現場(chǎng)的環(huán)境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時(shí)內不能低于6。C，風(fēng)力不大于5級;

　　2、搭設外墻腳架，符合安全作業(yè)用排柵;

　　3、清理安裝平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、風(fēng)化物等影響粘貼強度的異物，平整度的要求以水平尺檢查偏差，偏差應小于5MM。

　　三、施工程序：

　　1、待施工安裝墻面，窗門(mén)洞口等施工程序已經(jīng)完成后

　　(1)基層清理。

　�、偾謇砘炷�土墻面上殘留的浮灰、補充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

　�、谝�求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過(guò)4MM，超差時(shí)對突出墻面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補抹平(需找補厚度超過(guò)6MM時(shí)用1：3水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6MM時(shí)用聚合物粘結砂漿實(shí)施找補);以確保整個(gè)墻面的平整度在4MM內，做到陰陽(yáng)角方正、上下通順。

　　(2)配制砂漿。

　�、偈┕な褂玫纳皾{是針對EPS基面要求而特殊配制的專(zhuān)用粘結復合型砂漿;

　�、谑┕�時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。③砂漿調制完畢后，須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應在3小時(shí)內用完。

　　(3)在粘貼聚苯板前，如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專(zhuān)用界面劑，可增強聚苯板與粘結砂漿的結合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。

　　(4)預粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽(yáng)臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220MM寬的網(wǎng)格布中的80MM寬用專(zhuān)用粘結砂漿牢固粘貼在基面上(粘結砂漿厚度不得超過(guò)2MM)

　　2、根據施工圖紙，在待安裝EPS構件的部位彈出定位線(xiàn)(中線(xiàn)或邊線(xiàn))。

　　3、根據圖紙安裝尺寸切割EPS構件。EPS構件均勻為標準尺寸，切割時(shí)要考慮拼接縫寬。

　　4、EPS構件粘貼時(shí)，網(wǎng)格布應當翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構件粘結劑使用優(yōu)質(zhì)復合型粘結砂漿，采用薄層滿(mǎn)粘法進(jìn)行粘貼，用力擠壓EPS構件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3MM。粘結縫應隨粘隨勾，灰縫飽滿(mǎn)，并保持EPS構件表面的.整潔。

　　5、對于較大的EPS構件，安裝時(shí)要求設置支撐進(jìn)行臨時(shí)固定

　　6、安裝時(shí)，若需拼接，應事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進(jìn)行預拼裝，縫隙不大于3MM。用優(yōu)質(zhì)復合型粘結砂漿作拼接粘結材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿(mǎn)粘法進(jìn)行。拼接時(shí)要求稍微、均勻用力擠壓，以使灰縫滿(mǎn)足。

　　7、拼接完灰縫應用灰刀勾平，使EPS構件成為一體。干燥后，若EPS構件拼縫處留有多余粘結砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨。

　　8、拼縫處理：粘接縫寬不大于3MM時(shí)，在安裝完的次日進(jìn)行拼縫的砂紙打磨處理，使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布，厚度小于2MM;粘接縫寬大于3MM時(shí)，縫內用薄聚苯片填塞后，再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布加強。干燥后，若線(xiàn)腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。

　　9、施工完的EPS構件就注意成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應將整塊EPS構件剔除重裝。

　　三、注意事項

　　1、施工不、時(shí)環(huán)境溫度應不大于38℃，不低于5℃，低于些溫度時(shí)粘結砂漿必須采用抗凍配方。風(fēng)力不大于5級。

　　2、安裝、切割EPS構件前，墻面不需灑水濕潤，但粉塵污漬等影響粘結強度雜物應清理干凈。

　　3、拼裝時(shí)，拼裝縫應盡量留于整根EPS構件中間部位。

　　4、攪拌粘結砂漿時(shí)兌水按指定配比進(jìn)行。

　　5、剛粘結的EPS構件應注意保養，遇雨天時(shí)，安裝好的EPS線(xiàn)條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。

　　EPS線(xiàn)條施工方案

　　(一)施工條件

　　1.施工現場(chǎng)的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級，基層表面干燥水率《10%。

　　2.外腳手架搭設完畢：外墻施工沒(méi)有交叉作業(yè)。

　　3.基層墻體表面沒(méi)有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風(fēng)化物等影響粘結強度的異物。

　　4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平線(xiàn)檢查，最大偏差應小于4mm。

　　(二)施工工序

　　根據工程進(jìn)度及現場(chǎng)情況可分單組或雙組同時(shí)作業(yè)，即一組安裝沿口線(xiàn)條，二組安裝門(mén)窗、門(mén)套。

　　操作程序：

　　(三)施工要點(diǎn)

　　根據建筑設計做外墻保溫時(shí)，要先做線(xiàn)條，以確保粘接安全牢固，在施工過(guò)程中根據EPS線(xiàn)條的大小與粘接面積和部位而定，是否用加強網(wǎng)格布翻包。

　　1、翻包網(wǎng)格布：在施工中按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布，大小適中，先在基層上涂抹一層粘結劑，然后將加強網(wǎng)格布埋入，再在加固網(wǎng)上涂抹粘結劑保證絲網(wǎng)無(wú)裸露部分，施工中請確保網(wǎng)格布清潔、干凈。

　　2、粘貼EPS聚苯線(xiàn)條：EPS聚苯線(xiàn)條尺寸、形狀根據甲方圖紙要求而定;窗套方形時(shí)可采用切割45°角，打碰粘結劑進(jìn)行粘接，若是圓弧形狀可采用對接打碰頭粘結劑。

　　(四)粘接輔助

　　粘接時(shí)用專(zhuān)用工具輕柔、均勻、擠壓線(xiàn)條，隨時(shí)用靠尺、水平儀和托線(xiàn)檢查平整度和垂直度，粘接時(shí)注意清除條邊溢出的膠結劑，使條與質(zhì)檢街頭拼嚴，拼縫不可大于1.5mm，粘貼好以后可采用卡鉤、射釘、支架等專(zhuān)用輔助工具來(lái)臨時(shí)固定，穩定后拆除。

　　在施工過(guò)程中，若碰到不規則的孔洞，落水管道，可現場(chǎng)測量尺寸進(jìn)行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘接劑，一確保結實(shí)，牢固。

　　(五)修整

　　在線(xiàn)條風(fēng)干后檢查線(xiàn)條的周邊與線(xiàn)條的陰陽(yáng)角接點(diǎn)，是否有外溢的粘接劑，并用砂紙打磨平整，均勻一致，平整光潔，棱角整齊，使線(xiàn)條清晰通順，打磨后的地方應用聚合物膠漿進(jìn)行噴涂，做到線(xiàn)條表面一置。

　　施工條件：

　　1:施工現場(chǎng)的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級，基層墻面干燥水率≤10%。

　　2:外腳手架搭設完畢;外墻施工沒(méi)有交叉作業(yè)。

　　3:基層墻面表面沒(méi)有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結強度的異物。

　　4:平整度垂直度要求：以2米的靠尺配合水平線(xiàn)檢查，最大偏差應小于4mm。

　　施工工序：

　　1、基層處理：

　　清除基層墻面的浮灰污漬、沒(méi)有脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結強度的異物。

　　2、平整度、垂直度修正：

　　固定好兩端水平線(xiàn)配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應小于4mm)，并及時(shí)通知總包方修正。

　　3、安裝線(xiàn)條：

　�、偾泻镁�(xiàn)條的角度、長(cháng)度。

　�、谠诰�(xiàn)條兩側打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必須嚴格按照比例調配)。打完膠漿后立即將線(xiàn)條粘貼于墻上，用手均勻的加力擠壓線(xiàn)條，壓實(shí)后的墻面線(xiàn)條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度，并將線(xiàn)條四周擠出的膠漿清理干凈。

　　4、局部修補：

　�、冱c(diǎn)補原有在粘貼線(xiàn)條時(shí)的固定眼、接縫處及施工時(shí)損缺處。

　�、谟眯」蔚墩成僭S膠漿點(diǎn)補，補平為佳，待膠漿初凝時(shí)，用吸水海綿輕輕抹平和原有點(diǎn)補時(shí)高出的部位，并跟原來(lái)的板材紋路一致。

工程施工方案9

　　一、施工準備

　�、俚撞囊�求：基層抹灰已完成并保養了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽(yáng)角及角線(xiàn)密實(shí)，輪廓分明；墻面無(wú)滲水、無(wú)裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問(wèn)題。沒(méi)有粉化松脫物，沒(méi)有油、脂和其他粘附物。

　�、谕鈮︻A留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。

　�、鬯�用涂料有出廠(chǎng)合證明u>

　�、芩�用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監理及設計單位同意。

　�、菅b飾腳手架已搭設完畢。

　�、藁鶎油饴惰F件已做好相應的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。

　�、呤┕�條件：外墻涂料由于是水性涂料， 對施工保養條件要求較高。施工保養要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開(kāi)裂等問(wèn)題，環(huán)境濕度大使漆膜長(cháng)時(shí)間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時(shí)不能下雨， 避免漆膜被雨水沖壞。

　　二、外墻涂料施工方法

　　本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

　　底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著(zhù)力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著(zhù)力會(huì )有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問(wèn)題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。

　　第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著(zhù)力和遮蓋力，增加豐滿(mǎn)度，并相應減少面漆用量。

　　第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。

　　三、施工工藝

　　修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿(mǎn)刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

　　四、操作方法

　　a、修補：

　　施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：

　　空鼓――如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行修補。

　　縫隙――細小裂縫采用膩子進(jìn)行修補（修補時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。

　　孔洞――基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補待干后磨平。

　　此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。

　　b、清掃：

　　塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂——使用中性洗滌劑清洗；灰漿——用鏟、刮刀等除去；霉菌——室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。

　　c、填補膩子，局部刮膩子：

　　如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進(jìn)行填補、局部刮膩子施工時(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結性，粘結持久性及耐水性。

　　使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細沙拌合。 刮膩子時(shí)的施工技術(shù)：

　�、� 掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿(mǎn)。

　�、� 為避免膩子收縮過(guò)大，出現開(kāi)裂和脫 落，一次刮涂不要過(guò)厚，根據不同膩子的特點(diǎn)，厚度以0．5mm為宜。不要過(guò)多地往返刮涂，以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。

　�、� 用油灰刀填要填滿(mǎn)、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進(jìn)缺陷內，將四周的膩子收 刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。

　　d、磨平:

　�、俨荒軡衲�，打磨必須在基層或膩子干燥后進(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。

　�、谏凹埖拇旨氁�根據被磨表面的硬度來(lái)定，砂紙粗了會(huì )產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。

　�、凼止ご蚰�應將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復用力推動(dòng)墊塊廠(chǎng)，不能只用一兩個(gè)手指壓著(zhù)砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動(dòng)打磨機，將砂紙 夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動(dòng)，嚴禁用力按壓以免電機過(guò)載受損外墻涂料粉刷施工方案外墻涂料粉刷施工方案。

　�、艽蚰�時(shí)先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的'平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現這兩種情況會(huì )因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺(jué)而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達到粗糙程度一致

　�、輰τ诒砻娌黄�，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進(jìn)行填補，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、無(wú)粗糙感，表面光滑。

　�、薮蚰ズ�，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。

　　e、貼玻纖維布

　　采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼；鋪貼時(shí)自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時(shí)均勻地刮透；出現玻纖維的接搓時(shí)，應錯縫搭接2―3公分，待鋪平后用刀進(jìn)行劃切，劃切時(shí)必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著(zhù)力增強。

工程施工方案10

　　工程組織實(shí)施是整個(gè)項目建設成敗的關(guān)鍵，在項目開(kāi)展前制定出一個(gè)切實(shí)可行的方案，實(shí)現高質(zhì)量的安全生產(chǎn)，才能向用戶(hù)提供一個(gè)符合現在需求的質(zhì)量?jì)?yōu)良的系統，更應為未來(lái)的維護和升級提供最大的便利、盡量節約資金。

　　智能弱電總包系統的系統工程實(shí)施是一個(gè)綜合性很強的協(xié)調管理工作，其核心是行之有效的管理。江森自控公司與怡海公司作為定位BMS系統集成工程設計和項目管理商，擁有ISO9001認證，引進(jìn)國際先進(jìn)的SIXSIGMA管理理念，堅持“以人為本、共同發(fā)展”的企業(yè)理念，經(jīng)過(guò)多年來(lái)實(shí)際工程的磨練，培養并且引進(jìn)了一批成熟的技術(shù)設計人員和項目管理人員群。同時(shí)，不斷探索工程實(shí)施的模式，組建整體作戰的“聯(lián)合艦隊”，實(shí)現了將由本公司自己設計、自己工程安裝的身體力行的工程模式轉變?yōu)椴粩嗉訌娮陨砑夹g(shù)實(shí)力、質(zhì)量保證體系和向外輸出項目管理模式的頭腦智慧型的模式，以控制項目成本、靈活整合組織，以江森與怡海的管理理念融合各個(gè)專(zhuān)業(yè)的項目施工隊伍，在充分發(fā)揮雙方資源的同時(shí)，大力開(kāi)發(fā)社會(huì )資源優(yōu)勢，極大提高了承接大型項目的能力。

　　現將有關(guān)我司工程管理的主要內容作一介紹：

　　一、項目管理

　　在項目實(shí)施過(guò)程中，一方面需要與建設單位、各個(gè)專(zhuān)業(yè)施工單位進(jìn)行協(xié)調，另一方面還要制定出最佳的工程進(jìn)度計劃，控制進(jìn)度、監督質(zhì)量、搞好安全生產(chǎn)。在不同工程階段下資源的配置、組織與協(xié)調、質(zhì)量安全生產(chǎn)是我公司在項目管理中的重點(diǎn)：

　　1、人力、財力、物力資源的調配

　　2、設計、施工、服務(wù)環(huán)節的進(jìn)度監管

　　3、設計、施工、服務(wù)環(huán)節的質(zhì)量監管

　　4、設計、施工、服務(wù)環(huán)節的安全監管

　　5、對遵守法律法規的管理

　　二、商務(wù)管理

　　取得智能弱電總包合同以后，需要及時(shí)確定選擇合格的設備材料供應廠(chǎng)商并且向其發(fā)出定單；合格的產(chǎn)品、充足的供給、及時(shí)的貨期是商務(wù)管理的核心。

　　1.總包合同、商品定單等文件的管理

　　2.設備供應商的制度

　　3.商品貨期的制定與控制

　　三、設計管理

　　工程的深化設計好與壞是取得一個(gè)優(yōu)良工程的前提。通過(guò)與建設單位、設計單位的溝通，對用戶(hù)需求進(jìn)行分析，理解設計單位的設計思想、了解用戶(hù)的實(shí)際需求，才能做出用戶(hù)滿(mǎn)意的深化設計方案。我公司將派出富有經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師小組來(lái)完成深化設計，邀請專(zhuān)家顧問(wèn)組成會(huì )審小組對各個(gè)系統與集成方案進(jìn)行評議。在弱電系統工程設計中，堅決執行和貫徹國家、行業(yè)的技術(shù)標準及規范，遵照華為標書(shū)的要求進(jìn)行深化設計：

　　1、技術(shù)標準和規范的建檔

　　2、系統設計說(shuō)明文檔

　　3、系統設計圖紙

　　4、系統施工圖紙

　　5、系統軟件設計與組態(tài)文檔

　　四、施工管理

　　在施工過(guò)程中，除了要求施工和技術(shù)符合規范以外，其中也涉及其他專(zhuān)業(yè)的管理內容，工程的施工管理之所以必不可少，關(guān)鍵在于它的協(xié)調和組織的作用，我公司將會(huì )采取有效的措施在以下幾個(gè)方面切實(shí)作好施工管理工作：

　　1、工程的資格管理（單位資質(zhì)、人員資格、工具合格）

　　2、設備材料的管理（材料審批、驗收制度、倉庫管理）

　　3、施工的進(jìn)度管理（進(jìn)度計劃、進(jìn)度執行）

　　4、施工的質(zhì)量管理（驗收制度、成品保護）

　　5、施工的安全管理

　　6、施工的界面管理

　　7、施工的組織管理

　　8、工程的文檔管理

　　五、工程的技術(shù)管理

　　工程的技術(shù)管理貫穿整個(gè)工程施工的全過(guò)程，我公司將派出富有經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師參加工程的技術(shù)督導。執行和貫徹國家、行業(yè)的技術(shù)標準及規范，嚴格按照智能弱電系統工程設計的要求施工。在提供設備、線(xiàn)材規格、安裝要求、對線(xiàn)記錄、調試工藝、驗收標準等一系列方面進(jìn)行技術(shù)監督和行之有效的管理，其管理內容重申如下：

　　1、技術(shù)標準和規范的管理

　　2、安裝工藝的指導與管理

　　3、調試作業(yè)與管理

　　六、工程質(zhì)量管理

　　工程質(zhì)量管理是我司各項工地工作的綜合反映，我司將會(huì )在實(shí)際施工中作好以下幾個(gè)質(zhì)量環(huán)節，確實(shí)作好質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗和質(zhì)量評定：

　　1、施工圖的規范化和制圖的質(zhì)量標準

　　2、管線(xiàn)施工的質(zhì)量要求和監督

　　3、配線(xiàn)的質(zhì)量要求和監督

　　4、配線(xiàn)施工的質(zhì)量要求和監督

　　5、調試大綱的審核、實(shí)施及質(zhì)量監督

　　6、系統運行時(shí)的參數統計和質(zhì)量分析

　　7、系統驗收的步驟和方法

　　8、系統驗收的質(zhì)量標準

　　9、系統操作與運行管理的規范要求

　　10、系統的保養和維修的規范和要求

　　11、年檢的記錄和系統運行總結

　　七、安全生產(chǎn)管理

　　安全生產(chǎn)管理是工程保質(zhì)保量、如期完工所必不可少的，我方將會(huì )在實(shí)際施工中作好以下幾個(gè)安全生產(chǎn)環(huán)節，確實(shí)作好安全生產(chǎn)控制、檢查：

　　1、進(jìn)入工地的人員安全

　　2、倉儲設備的安全保管

　　3、安裝設備的成品保護

　　第二章施工組織及人員安排

　　一、項目組織結構

　　1、項目經(jīng)理職責

　　負責整個(gè)項目的日常管理與資源調配，推進(jìn)項目的進(jìn)行，解決各種緊急事件，公司決定抽調最精干、具有豐富工程經(jīng)驗的、組織實(shí)施過(guò)類(lèi)似大型集成系統工程的高級工程管理人員擔任，采用項目經(jīng)理負責制，有絕對權利可以調配本工程現場(chǎng)人力、物力、財力、合伙施工隊和優(yōu)先使用公司其他工程范疇的資源，保證工程保質(zhì)保量按時(shí)完成。

　　具體人員：(詳見(jiàn)商務(wù)標---參見(jiàn)本項目技術(shù)人員一覽表) 其具體職責是：

　　1)前期準備階段：分析工程現實(shí)，編制具體的工程預算案提交指揮部審核批準后執行，提交進(jìn)貨計劃表、人力資源計劃及施工進(jìn)度計劃表，向現場(chǎng)管理、施工技術(shù)人員和工程隊下發(fā)任務(wù)職責書(shū)，并組織培訓和項目交底，確立項目獎懲辦法；組建現場(chǎng)工地辦公室和相關(guān)管理程序及技術(shù)檔案體系。

　　2)在施工設計階段：配合甲方及弱電總包組織弱電系統方案設計審查會(huì )；遵守國家有關(guān)設計規程、規范；主持制定系統施工設計方案，制定專(zhuān)業(yè)施工設計資料交付文件格式，配合甲方組織系統施工設計圖會(huì )審，審查管線(xiàn)圖和安裝圖。

　　3)施工階段：配合甲方組織弱電系統施工協(xié)調會(huì )；制定施工工程管理制度；參加工程例會(huì )，及時(shí)處理相關(guān)事務(wù)；配合工程監理，協(xié)調施工；向甲方工程代表和指揮部提交工程月、周報和工程進(jìn)度報告，申請工程進(jìn)度款；管理協(xié)調施工與相關(guān)施工單位關(guān)系；緊急事件無(wú)法處理則與公司指揮部溝通，及時(shí)處理相關(guān)事務(wù)；審核施工隊的施工進(jìn)度，批準其相關(guān)工程進(jìn)度款；執行工程預算及項目獎懲辦法，簽署工程月、周工地報告，檢查和評估現場(chǎng)各部門(mén)的'工作任務(wù)和業(yè)績(jì)，召集內部工地現場(chǎng)例會(huì )。

　　4)聯(lián)機調試：配合甲方和工程監理，組織驗收。

　　5)售后服務(wù)階段：負責售后服務(wù)的計劃和措施的跟蹤、落實(shí)。

　　2、副項目經(jīng)理

　　負責日常管理與資源調配，推進(jìn)各子系統的進(jìn)度，解決各種緊急事件，協(xié)助項目經(jīng)理調配本系統現場(chǎng)人力、物力、財力、施工隊保證該系統保質(zhì)保量按時(shí)完成。

　　具體人員：（詳見(jiàn)商務(wù)標---參加本項目技術(shù)人員一覽表）

　　其具體職責是：

　　1)前期準備階段：分析系統現實(shí)，編制工程預算案提交項目經(jīng)理，提交該系統進(jìn)貨計劃表、人力資源計劃及施工進(jìn)度計劃表，并組織系統培訓和項目交底；參與組建現場(chǎng)工地辦公室和相關(guān)管理程序及技術(shù)檔案體系。

　　2)在施工設計階段：配合項目經(jīng)理組織系統方案設計審查會(huì )；遵守國家有關(guān)設計規程、規范；主持制定系統施工設計方案，制定專(zhuān)業(yè)施工設計資料交付文件格式，配合項目經(jīng)理組織系統施工設計圖會(huì )審，審查管線(xiàn)圖和安裝圖。

　　3)施工階段：配合項目經(jīng)理組織弱電系統施工協(xié)調會(huì )；制定系統施工工程管理制度；參加工程例會(huì )，及時(shí)處理相關(guān)事務(wù)；配合項目經(jīng)理協(xié)調系統施工；向項目經(jīng)理提交工程月、周報和工程進(jìn)度報告，申請工程進(jìn)度款；管理協(xié)調系統施工與相關(guān)施工單位關(guān)系；緊急事件無(wú)法處理則與項目經(jīng)理溝通，及時(shí)處理相關(guān)事務(wù)；審核施工隊的施工進(jìn)度，批準其相關(guān)工程進(jìn)度款；執行工程預算及項目獎懲辦法，簽署工程月、周工地報告，檢查和評估現場(chǎng)各部門(mén)的工作任務(wù)和業(yè)績(jì)，召集內部工地現場(chǎng)例會(huì )。

　　4)聯(lián)機調試：配合項目經(jīng)理，組織系統驗收。

　　3、工程實(shí)施的人力資源初步計劃

　　從整個(gè)施工程序上來(lái)看，基本上分為五個(gè)階段：系統深化設計、隱弊工程施工及驗收、線(xiàn)路鋪設、設備安裝與配線(xiàn)、調試開(kāi)通等。要求在各個(gè)施工過(guò)程中，根據土建、水電、暖通、空調等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的進(jìn)展情況，合理安排勞力和技術(shù)力量的配置，做到相對固定又靈活調配，在保證工程質(zhì)量和工期的前提下，要盡量做到統一，避免重復作業(yè)，力爭一次性施工，周密計劃，節約用工。其人力資源初步計劃如下，但須說(shuō)明的一點(diǎn)，人力資源計劃是不斷隨著(zhù)工程情況的進(jìn)展和變化而改變的，項目部進(jìn)入現場(chǎng)后必須對人力資源計劃有前瞻性，提前向項目指揮部提出計劃，由項目指揮部統一調配。

　　系統工程師：每個(gè)系統配置1人，任務(wù)是，完成系統深化設計、指導設備安裝與配線(xiàn)、完成系統組態(tài)、進(jìn)行系統調試運行開(kāi)通、組織人員培訓等。

　　施工工長(cháng)：每個(gè)系統配置1人，任務(wù)是，完成預留管槽的驗收、隱弊工程施工及驗收、設備安裝與配線(xiàn)、協(xié)助系統調試運行開(kāi)通等，由資深施工人員擔任，一般由我方合作人派出，負責具體的施工帶隊工作。

　　施工員：負責系統布線(xiàn)、拉線(xiàn)、線(xiàn)纜端接及設備安裝等工作，向系統施工工長(cháng)報告。

　　BMS系統配置2人

　　BAS系統配置10人

　　PDS系統配置15人

　　CCTV系統配置6人

　　一卡通系統配置5人

　　CATV系統配置5人

　　機房系統配置20人

　　通信系統配置5人

　　質(zhì)檢員：配置1人，任務(wù)是，驗收預留管槽、確認施工工具的合格、組織驗收隱弊工程、檢察設備安裝與配線(xiàn)、監督系統調試運行開(kāi)通等，屬于質(zhì)量安全生產(chǎn)組成員。

　　安檢員：配置1人，任務(wù)是，進(jìn)場(chǎng)人員安全檢查與管理，倉儲材料設備的安全監督，現場(chǎng)安裝設備的成品保護監督等，屬于質(zhì)量安全生產(chǎn)組成員。

　　4、工程實(shí)施過(guò)程中緊急事件處理策略

　　在工程安裝期間，我司將委派現場(chǎng)項目經(jīng)理、副項目經(jīng)理、現場(chǎng)技術(shù)人員常駐工地，進(jìn)行安裝與工程管理工作，工地各方如有問(wèn)題，可向他們提出，現場(chǎng)主管人員會(huì )根據實(shí)際情況，按照公司項目管理程序中快速反應機制規定盡快予以解決，在一小時(shí)內以書(shū)面形式答復處理情況，如發(fā)生某些緊急工地問(wèn)題或我司現場(chǎng)管理人員處理不當，可按上述公布電話(huà)向我司指揮部投訴，緊急事件和投訴聯(lián)絡(luò )人會(huì )第一時(shí)間通知指揮部主管人員，要求協(xié)助，盡快不遲于八小時(shí)予以處理。

　　在售后服務(wù)期間，當我司緊急事件和投訴聯(lián)絡(luò )人收到報告后，會(huì )第一時(shí)間通知指揮部主管人員，委派相關(guān)工程師盡快趕到現場(chǎng)，協(xié)助操作人員解決有關(guān)問(wèn)題，務(wù)求所有問(wèn)題在最短的時(shí)間內得到解答。我司對緊急事故的正常反應時(shí)間為四小時(shí)。

　　第三章工程實(shí)施步驟

　　一、工程施工圖設計

　　1、工程深化設計要求

　　在工程前期，首先應做好工程施工圖的設計工作。工程圖設計是將《系統初步設計和實(shí)施方案》中的軟硬件配置、系統功能要求作細致全面的技術(shù)分析和工程參數計算，取得確切的技術(shù)數據以后，再繪制在施工平面安裝圖上，我司提供的弱電系統施工圖具體包括如下內容：

　　1）圖紙目錄

　　工程全稱(chēng)，圖號，設計階段，日期。

　　圖紙名稱(chēng)，圖號，規格，頁(yè)數。

　�。�1）系統原理圖

　�。�2）工藝流程控制原理圖

　�。�3）設備平面布置與管線(xiàn)走向圖

　�。�4）盤(pán)柜接線(xiàn)原理圖

　�。�5）現場(chǎng)設備安裝原理圖

　�。�6）程序流程圖

　　2）設備設計說(shuō)明書(shū)

　　設計依據，遵循規范，管線(xiàn)號說(shuō)明，其它需要統一要說(shuō)明的部分。

　�。�1）設計說(shuō)明書(shū)

　�。�2）工程點(diǎn)位表

　�。�3）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)

　　3）材料表

　　材料名稱(chēng)，型號及規格，數量。

　�。�1）設備表

　�。�2）材料表

　　2、設計圖紙設計與會(huì )審流程

　　1）向各個(gè)專(zhuān)業(yè)的系統工程師下達設計任務(wù)計劃書(shū)，明確設計內容、范圍、工期

　　2）系統工程師核對設計院圖紙與設備材料清單，定期提交設計報告，如期提交設計說(shuō)明書(shū)、系統設計圖紙、工程施工圖紙、系統組態(tài)文件。

　　3）總工程師與總工程師室成員定期檢查系統工程師的設計報告，協(xié)助系統工程師解決在設計過(guò)程中發(fā)現的各種問(wèn)題，確保深化設計作業(yè)如期完成。如有必要，可以通過(guò)項目經(jīng)理與建設單位、設計單位進(jìn)行溝通，保障設計方案滿(mǎn)足用戶(hù)需求。

　　4）總工程師與總工程師室成員對設計說(shuō)明書(shū)、系統設計圖紙、工程施工圖紙、系統組態(tài)文件等進(jìn)行處審，最終確認滿(mǎn)足標書(shū)與合同要求后，上報項目指揮部。

　　5）技術(shù)總監經(jīng)過(guò)審查，確認可行并且同意后，返還給項目經(jīng)理。

　　6）項目經(jīng)理將全套的設計資料提交甲方。

　　7）甲方對設計內容進(jìn)行評審，最終同意后，通知弱電總包單位。

　　8）智能弱電總包單位根據已經(jīng)通過(guò)的設計方案展開(kāi)下一步的工作。

　　二、施工步驟和施工方法

　　本項目要調配好施工步驟，確立重點(diǎn)，采取對策，在施工過(guò)程，尤其也要注意施工的調度，加強與設計院、甲方和二裝的配合，以確保整個(gè)系統在不影響正常工作的前提下保證系統如期開(kāi)通行。

　　1、系統工程施工圖具體設計深度

　　我方根據土建專(zhuān)業(yè)提供的圖紙，實(shí)地勘測現場(chǎng)，以建筑物各分層的建筑平面圖紙為施工平面圖紙的基礎，在施工平面圖上會(huì )標明現場(chǎng)主控制器、輔助控制器、讀頭、按鍵、電控鎖以及各個(gè)設備的安裝位置，標注線(xiàn)路走向，引入線(xiàn)方向以及安裝配線(xiàn)方式（預埋、線(xiàn)槽、橋架等）。

　　2、施工步驟、注意事項：

　　本實(shí)施方案介紹工程的施工步驟包含在詳細的施工進(jìn)度計劃內，在進(jìn)入現場(chǎng)后會(huì )進(jìn)一步細化。

　　施工準備與作業(yè)守則：

　�。�1）施工設計圖紙的會(huì )審和技術(shù)交底，由總工程師組織，各個(gè)系統技術(shù)人員參加；

　　由系統技術(shù)人員根據工程進(jìn)度提出施工用料計劃，施工機具的配備計劃，同時(shí)結算施工勞動(dòng)力的配備，做好施工班組的安全、消防、技術(shù)交底和培訓工作。

　�。�2）了解主體結構，熟悉結構和裝修預埋圖紙，校清管線(xiàn)預埋位置尺寸，以及有關(guān)施工操作、工藝、規程、標準的規定及施工驗收規范要求；

　　隨結構、裝修工程的現實(shí)，做好管線(xiàn)安裝和線(xiàn)槽敷設的修補工作，做到不錯、不漏、不堵，當分段隱蔽工程完成后，應要求甲方及時(shí)驗收并及時(shí)辦理隱檢簽字手續。

　�。�3）設備安裝、電纜敷設工作面的檢查：由質(zhì)量安全生產(chǎn)部門(mén)組織技術(shù)部門(mén)參加，嚴格按照施加圖紙文件要求和有關(guān)規范規定的標準對設備及線(xiàn)路等進(jìn)行驗收。

　�。�4）到貨開(kāi)箱檢查：首先由現場(chǎng)項目經(jīng)理部組織，技術(shù)和質(zhì)量部門(mén)參加，將已到施工現場(chǎng)的設備、材料做直觀(guān)上的外觀(guān)檢查，保證無(wú)外傷損壞、無(wú)缺件，清點(diǎn)備件，核對設備、材料、電纜、電線(xiàn)、備件的型號規格、數量是否符合施工設計文件以及清單的要求，并及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)開(kāi)箱檢查報告。

　�。�5）定位安裝：根據設計圖紙，復測其具體位置和尺寸再進(jìn)行就位安裝和敷設。

　�。�6）系統編程、調試：在設備安裝、配線(xiàn)完畢后，開(kāi)始按照系統功能設計進(jìn)行編程，并調試軟件。

　�。�7）驗收檢測標定：由質(zhì)量部門(mén)組織生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)參加，對施工工藝整個(gè)范圍內的設備進(jìn)行全面的檢測和評定工作。

　�。�8）開(kāi)通使用：在經(jīng)甲方驗收檢測評定及驗收后的基礎上，根據甲方提出并簽定臨時(shí)交付甲方維護管理后可投入正式使用，并及時(shí)辦理雙方簽字手續，乙方則根據合同條款履行定期的保修約定事項。

　�。�9）做到無(wú)施工方案（或簡(jiǎn)要施工方案）不施工，有方案沒(méi)交底不施工，班組上崗前沒(méi)完全不施工，施工班組要認真做好完全上崗交底活動(dòng)及記錄，每周一上午要組織不少于1小時(shí)的安全活動(dòng)。嚴格執行操作規程，不得違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權拒絕并有責任制止他人違章作業(yè)。

　�。�10）進(jìn)入施工現場(chǎng)必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，嚴格執行安全生產(chǎn)規程。施工作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護用品，進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽。不許私自用火，嚴禁酒后操作。

　�。�11）從事高空作業(yè)人員要定時(shí)體檢。凡患有高血壓、心臟病、貧血癥、癲癇病以及不適于高空作業(yè)的人，不得從事高空作業(yè)。

　�。�12）腳手架搭設要有嚴格的交底和驗收制度，未經(jīng)驗收的不得使用，各種竹木梯必須有防滑措施，施工時(shí)嚴禁擅自拆除各種安全措施，對施工有影響而非拆除不可時(shí)，要得到有關(guān)負責人同意，并采取加固措施。在高空、鋼筋、結構上作業(yè)時(shí)，一定要穿防滑鞋。

　�。�13）嚴格安全用電制度，遵守《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》（JGJ46-88），臨時(shí)用電要布局合理，嚴禁亂拉亂接，潮濕處、地下室及管道豎井內施工應采用低壓照明�，F場(chǎng)用電，一定要有專(zhuān)人管理，同時(shí)設專(zhuān)用配電箱，嚴禁亂接亂拉，采取用電掛牌制度，杜絕違章作業(yè)，防止人身、線(xiàn)路，設備事故的發(fā)生。垂直運輸的各種材料、機具一定要捆固、安全可靠。

　　安裝施工進(jìn)度計劃的制定、實(shí)施、控制：

　�。�1）項目經(jīng)理部在總體施工進(jìn)度計劃指導下，編制季、月、周施工作業(yè)計劃，由副項目經(jīng)理負責向施工隊交底和組織實(shí)施；

　�。�2）項目經(jīng)理部每周一召開(kāi)專(zhuān)業(yè)施工協(xié)調推進(jìn)例會(huì )，及時(shí)檢查協(xié)調各系統工程進(jìn)度及解決工序交接的有關(guān)問(wèn)題。公司項目指揮部會(huì )定期召開(kāi)各有關(guān)部門(mén)會(huì )議，協(xié)調部門(mén)與項目部之間有關(guān)工程實(shí)施的配合問(wèn)題。

　�。�3）項目經(jīng)理按時(shí)參加甲方召開(kāi)的生產(chǎn)協(xié)調會(huì )議，及時(shí)處理與有關(guān)施工單位之間的施工配合問(wèn)題，及時(shí)反映施工中存在的問(wèn)題，以確保整個(gè)工程的順利及同步進(jìn)行。

　　l施工的分工合作與協(xié)調配合

　　總的來(lái)說(shuō)，要求提高效率，降低成本，利用各種有利因素縮短周期。在施工中盡量采用先進(jìn)的工具、工藝，專(zhuān)業(yè)化施工，大搞技術(shù)革新和提合理化建議活動(dòng)，充分發(fā)揮和調動(dòng)全體施工人員的積極作用，逐漸提高操作人員的施工技能和水平，嚴格按照各種工藝標準和施工驗收規范施工，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量的順利完成。

　　三、設備材料進(jìn)場(chǎng)管理

　　1.1、在訂購設備前，由項目經(jīng)理部施工總管向甲方提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，部分商品按照甲方要求提供樣品，申請甲方審核。

　　2.經(jīng)過(guò)甲方審核確認后，向設備供應商發(fā)出定單，預計商品到貨時(shí)間。

　　3.在商品到達工地前，向甲方申請安排相關(guān)人員組織到貨驗收。

　　4.在訂購材料前，由項目經(jīng)理部施工總管向甲方提供材料樣品，進(jìn)行樣品檢驗，申請甲方審核。

　　5.經(jīng)過(guò)甲方審核確認后，向材料供應商發(fā)出定單，預計商品到貨時(shí)間。

　　6.在材料到達工地前，向甲方申請安排相關(guān)人員組織到貨驗收。

　　7.在現場(chǎng)設立專(zhuān)業(yè)分工形式的倉庫。

　　8.進(jìn)場(chǎng)設備材料經(jīng)過(guò)登記注冊后分門(mén)別類(lèi)進(jìn)行存放。

　　9.出庫材料設備需要填寫(xiě)出庫單據，提交設備材料安裝工位作為備案，現場(chǎng)倉庫隸屬于后勤保障部。

　　四、質(zhì)量保證計劃

　　1.在組織施工前，由質(zhì)量安全生產(chǎn)組負責組織各個(gè)系統接收土建專(zhuān)業(yè)提供的管槽施工，防止不合格成品流入下一道工序。

　　2.材料進(jìn)場(chǎng)前，需向甲方提供材料樣品，經(jīng)過(guò)甲方審核確認后方可訂貨；材料到達工地后要申請甲方安排相關(guān)人員組織驗收。已經(jīng)驗收材料按照規定的要求進(jìn)行倉儲。根據各個(gè)系統的規范要求與施工圖紙對材料進(jìn)行加工、安裝、敷設。

　　3.對于隱蔽工程要及時(shí)申請監理組織驗收。

　　4.設備進(jìn)場(chǎng)前，需向甲方提供產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，經(jīng)過(guò)甲方審核確認后方可訂貨；設備到達工地后要申請甲方安排相關(guān)人員組織驗收；已經(jīng)驗收設備按照規定的要求進(jìn)行倉儲；根據各個(gè)系統的規范要求與施工圖紙對設備進(jìn)行安裝、配線(xiàn)。

　　5.在系統調試前，組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程師、施工工長(cháng)、質(zhì)檢員、安檢員對系統的安裝配線(xiàn)情況、供配電環(huán)節、網(wǎng)絡(luò )通信系統進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認無(wú)誤后方可通電測試。

　　6.完成測試以后，按照先弱電后強電、先手動(dòng)后自動(dòng)、先局部后整體的原則，精心設計調試計劃，按照計劃一步一步完成調試項目。

　　7.在系統驗收過(guò)程中，對每個(gè)環(huán)節每項功能都要進(jìn)行驗收。

　　8.在進(jìn)行BMS系統集成前，召集各個(gè)系統的專(zhuān)家與甲方進(jìn)行用戶(hù)需求分析，明確各個(gè)系統的任務(wù)，組織軟件工程師進(jìn)行精心設計，相互協(xié)調來(lái)完成最關(guān)鍵的內容。

　　五、安全生產(chǎn)計劃

　　1、進(jìn)場(chǎng)人員安全管理

　　1）員工上崗前檢查隨身物品

　　2）員工上崗中進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查

　　3）員工下崗前檢查隨身物品

　　2、倉儲材料與設備安全管理

　　1）入倉材料與設備的例行檢查

　　2）倉儲材料與設備的定期檢查

　　3）出倉材料與設備的手續檢查

　　3、安裝材料與設備成品保護

　　1）前一個(gè)工序在本工序實(shí)施過(guò)程中的成品保護管理

　　2）本工序實(shí)施過(guò)程中材料設備安裝配線(xiàn)的正確操作

　　3）已經(jīng)完成工序材料設備的定期安全檢察

　　第四章工程實(shí)施中幾個(gè)重點(diǎn)及對策

　　一、工程實(shí)施與土建工程、裝修工程在時(shí)間進(jìn)度上的配合

　　為了保證建設周期，本項目工程施工與土建工程、裝修工程在時(shí)間進(jìn)度上會(huì )有良好的配合。本系統是建筑的“軟件”部分，為了保證系統在施工過(guò)程中有條不紊地按一定順序銜接進(jìn)行下去，其中有一定的規律，我們必須加以注意和遵循。根據多年來(lái)在工程管理和工程施工方面的經(jīng)驗，總結出在工程安裝前期必須抓緊的三個(gè)環(huán)節和在弱電工程施工中與土建工程/裝修工程在進(jìn)度配合上的六個(gè)階段。

　　1、工程安裝前期三個(gè)環(huán)節是：

　　1）系統施工圖的會(huì )審

　　圖紙會(huì )審是一項極其嚴肅和重要的技術(shù)工作。認真做好圖紙會(huì )審工作，對于減少施工圖中的差錯，保證和提高工程質(zhì)量有重要的作用。在圖紙會(huì )審前，我方項目組會(huì )向建設單位索取施工圖，據此我方項目經(jīng)理部的總工程師室成員與各個(gè)系統工程師首先會(huì )認真閱讀施工圖，熟悉圖紙的內容和要求，把疑難問(wèn)題整理出來(lái)，把圖紙中存在的問(wèn)題等記錄下來(lái)，在設計交底和圖紙會(huì )審時(shí)解決。

　　圖紙會(huì )審，建議由建設單位組織和領(lǐng)導，分別由設計單位、監理公司、弱電承包單位、機電安裝單位參加，有步驟地進(jìn)行，并按照工程的性質(zhì)、圖紙內容等分別組織會(huì )審工作。會(huì )審結果應形成紀要，由設計、建設、弱電總包、施工四方共同簽字，并分發(fā)下去，作為施工圖的補充技術(shù)文件。

　　2）系統施工工期的時(shí)間表

　　該時(shí)間表的主要時(shí)間段內容包括：

　　系統設計、設備購買(mǎi)、管線(xiàn)施工、設備驗收、設備安裝、系統調試、培訓和系統驗收等，同時(shí)工程施工界面協(xié)調和確認應形成紀要或界面協(xié)調文件。

　　3）系統工程施工技術(shù)交底

　　技術(shù)交底包括弱電工程總包方、工程安裝承包商、各系統承包商和機電設備供應及安裝商，監理公司、工程安裝承包商內部負責施工專(zhuān)業(yè)工程師與工程項目技術(shù)主管（工程項目工程師）的技術(shù)交底工作，它們應分級分層次進(jìn)行。

　　2、在弱電工程施工中六個(gè)階段是：

　　1）系統預留孔洞和預埋線(xiàn)管與土建工程配合 在建筑物土建初期的地下層工程中，牽涉到系統線(xiàn)槽孔洞的預留和消防、保安等系統線(xiàn)管理的預埋，因此在處理建筑物地下部分的“挖坑“階段，我方會(huì )配合建筑設計院完善該建筑物地下層、主樓部分的孔洞預留和線(xiàn)管預埋的施工圖補充設計，以確保土建工程順利竣工。

　　2）線(xiàn)槽架的施工與土建工程、各弱電系統等的配合

　　系統線(xiàn)槽架的安裝施工，在土建工程基本結束以后，并與其它管理道（風(fēng)管、給排水管）的安裝同步進(jìn)行，也可稍遲于管道安裝一段時(shí)間（約15個(gè)工作日），但必須在設計上解決好弱電系統線(xiàn)槽架與管道在位置上的合理安置和配合。

　　3）中控室外布置與土建和裝飾工程的配合

　　中央監控室的裝飾應與整體的裝飾工程同步，在中央監控室基本裝飾完畢前，應將中控臺、服務(wù)器/監控電腦定位。特別注意中控室及配線(xiàn)間的門(mén)鎖一定要裝好！

　　4）系統設備的定位、安裝、接線(xiàn)端連線(xiàn)。

　　弱電系統現場(chǎng)安裝設備的定位、安裝、接線(xiàn)端連線(xiàn)，應與裝修工程密切配合。

　　5）系統的調試

　　弱電系統的調試，我方基本上在設備安裝完畢后即進(jìn)行。整個(gè)弱電系統的調試周期，大約需要30天左右。

　　6）系統的驗收

　　系統的驗收，我司建議應建立在各個(gè)系統分別調試成功以后，演示相應的功能及性能測試合格后，方可進(jìn)行系統驗收。并在整個(gè)系統驗收文件完成，以及系統正常運行一個(gè)月以后，組織竣工結算。

　　二、線(xiàn)管預埋和線(xiàn)槽架設要求

　　線(xiàn)管的預埋和線(xiàn)槽與橋架的敷設就需要與土建工程同步進(jìn)行。因此系統施工圖的設計在這一方面要先行一步，在進(jìn)行預留孔洞和預埋線(xiàn)管施工圖設計時(shí)，應充分考慮線(xiàn)路和設備容量應能滿(mǎn)足今后發(fā)展的最大需要量，同時(shí)應與建筑設計院、施工單位、建設單位密切配合，充分了解土建的具體情況，以便合理解決暗管設中的施工問(wèn)題，充分了解其它風(fēng)、水管道的分布、位置和技術(shù)與工藝要求，以免與這些管道發(fā)生布置上的矛盾。預埋暗管應盡量避免穿越建筑物的沉降、促縮縫，如果必須穿越沉降或伸縮縫時(shí)，線(xiàn)管應相應的處理。預埋暗管一般采用電線(xiàn)管或聚氯乙烯管，在易受重壓的地段和電磁干擾影響的場(chǎng)所應采用鋼管并有良好的接地。

　　第五章工程質(zhì)量保證措施

　　一、建立質(zhì)量保證機構，強化工程質(zhì)量管理

　　堅持“質(zhì)量第一，用戶(hù)至上”的基本原則，確保本工程質(zhì)量達到優(yōu)良，我們將在工程實(shí)施的全過(guò)程進(jìn)行嚴格的質(zhì)量監控和開(kāi)展施工項目的“QC”活動(dòng)，由公司主任工程師領(lǐng)導的質(zhì)量檢查監督機構深入現場(chǎng)，使工作質(zhì)量始終處于有效的監督和控制狀態(tài)。

　　二、加強項目部質(zhì)量管理工作，從提高人員素質(zhì)人手

　　建立由施工班組、施工員、質(zhì)檢員、項目經(jīng)理組成的工地質(zhì)量管理體系。做好宣傳教育工作，樹(shù)立質(zhì)量第一的觀(guān)念，提高職業(yè)道德水平，開(kāi)展專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，特殊工種人員持證上崗位職責，以工作作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量。采用企業(yè)擁有的現代化裝備、新技術(shù)、新工藝保證工程質(zhì)量。

　　三、嚴把材料進(jìn)貨關(guān)，確保施工機具的正常使用

　　對工程所需材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴格的檢查和控制。材料選擇必須按施工圖紙和材料明細表所列材料要求標準選擇材料，根據甲方要求提供材料樣板，待甲方確認后才進(jìn)行采購。所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明，對設備進(jìn)行開(kāi)箱檢查和驗收。根據不同的工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，正確使用、管理和保養好機械設備，健全各項機具管理制度，確保施工機具處于良好的使用狀態(tài)。

　　四、優(yōu)化施工方法，達到預防為主的目的

　　精心制定施工方案和施工工藝、技術(shù)措施，做到切合工程實(shí)際，解決施工難題，工法有效可行，把常見(jiàn)的質(zhì)量通病和事故按預定的目標進(jìn)行控制，將質(zhì)量管理的檢查變?yōu)槭孪瓤刂剖叫蚣耙蛩�，達到預防為主的目的。

　　五、加強工序質(zhì)量檢查，做好成品保護工作

　　首先認真進(jìn)行施工圖紙的會(huì )審工作，明確技術(shù)要求和質(zhì)量標準。要此基礎上做好質(zhì)量技術(shù)交底。在施工過(guò)程中，加強工序質(zhì)量的三級檢查制度，層層把關(guān)。并嚴格進(jìn)行質(zhì)量等級檢評。所有隱蔽工程必須經(jīng)建設單位，市質(zhì)監站及有關(guān)單位驗收簽字認可，并做好記錄后方可組織下道工序的施工。針對關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節設置控制點(diǎn)，認真執行工序交接記錄和驗收制度。實(shí)施計量管理，保證計量器具的準確性。施工中，合理安排施工程序對已完成的成品制定保護措施。

　　第六章施工進(jìn)度安排

　　一、施工進(jìn)度計劃說(shuō)明

　　1、工期計劃，施工階段人員數量計劃，設備進(jìn)場(chǎng)計劃等。

　　2、為了能使以上計劃得以保證，關(guān)鍵在于各專(zhuān)業(yè)的配合、各工種的協(xié)調、各工序的合理穿插，同時(shí)還要制定切實(shí)可行的技術(shù)經(jīng)濟措施。落實(shí)各階段工程進(jìn)度的人員控制、具體任務(wù)和工作責任，建立規范的進(jìn)度控制組織體系。

　　3、每周一次小會(huì )，將上一周的施工情況作一個(gè)小結，將實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對照、將影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分解和分析、找出解決辦法。根據月、旬進(jìn)度計劃、編制相應的物資供應計劃，物資順利進(jìn)場(chǎng)是保證工程施工順利進(jìn)行的前提。

　　4、進(jìn)度計劃全面交底，發(fā)動(dòng)職工實(shí)施進(jìn)度計劃，要使有關(guān)人員都明確各項計劃任務(wù)的實(shí)施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調一致。組織好施工中各階段、各環(huán)節、各專(zhuān)業(yè)和各工種的協(xié)調配合，排除各種矛盾、加強各薄弱環(huán)節實(shí)現動(dòng)態(tài)平衡，保證作業(yè)計劃的完成和進(jìn)度目標的實(shí)現。

　　二、簡(jiǎn)要說(shuō)明

　　1、根據工程進(jìn)度計劃、工程量、施工組織設計要求及現場(chǎng)實(shí)際情況，在人員進(jìn)場(chǎng)之前作好臨設工作，并組織好人力、物資的進(jìn)場(chǎng)工作。

　　2、各施工負責人要熟悉圖紙及圖紙會(huì )審紀要，多和工人交流，給工人交代清楚技術(shù)要領(lǐng)，常到施工現場(chǎng)檢查，施工過(guò)程中要密切配合其他專(zhuān)業(yè)的施工。

　　3、管道安裝一般按照先干管、后支管，先大管、后小管的原則施工，管槽的銜接一定作到規范，沒(méi)有裂縫。所有管道安裝之前都要把固定支架安裝完畢，各種支架一般應在土建粉刷之前安裝完。

　　4、地面線(xiàn)槽一定要安裝牢固，同時(shí)注意不要有毛刺，以免在鋪設線(xiàn)纜時(shí)對線(xiàn)纜的損傷。

　　5、線(xiàn)纜敷設必須在線(xiàn)管、橋架安裝符合要求才能進(jìn)行，在敷設線(xiàn)纜之前必須對其抽樣檢驗合格后才能進(jìn)行施工，（進(jìn)口設備、線(xiàn)纜有國家檢驗合格報告或免檢證）也可直接投入施工。

　　6、測試、標識

　　7、竣工、文檔資料

　　進(jìn)度計劃全面交底，發(fā)動(dòng)職工實(shí)施進(jìn)度計劃，要使有關(guān)人員都明確各項計劃任務(wù)的實(shí)施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調一致。組織好施工中各階段、各環(huán)節、各專(zhuān)業(yè)和各工種的協(xié)調配合，排除各種矛盾、加強各薄弱環(huán)節實(shí)現動(dòng)態(tài)平衡，保證作業(yè)計劃的完成和進(jìn)度目標的實(shí)現。

　　三、施工進(jìn)度保證措施

　　根據我公司安裝經(jīng)驗認為甲方在適當的時(shí)候會(huì )提出工期要求，故在施工組織設計里作了保證工期的安排措施。因安裝工程和土建工程、機電安裝和其他弱電系統是同步交叉作業(yè)的，且受裝飾工程的制約，故我方施工進(jìn)度計劃安排是在正常情況下編訂的，如果土建、裝修工程能提前的話(huà)，安裝工期則相應提前。本公司保證在機電及裝修工程完工后20天全部完成安裝工程。因此合理調配資源，制訂保證措施，實(shí)施有效管理對確保工期十分關(guān)鍵。

　　具體措施是：

　　1、實(shí)行目標管理，控制協(xié)調及時(shí)

　　將安裝工程分層、分系統進(jìn)行項目分解，確定施工進(jìn)度目標，做好組織協(xié)調工作。通過(guò)落實(shí)各級人員崗位職責，定期召開(kāi)工程協(xié)調會(huì )議，分析影響進(jìn)度的因素，制定相應對策，經(jīng)常性地對計劃進(jìn)行調整，確保分部分項進(jìn)度目標的完成。

　　2、依靠科技進(jìn)步，加快施工進(jìn)度

　　利用公司擁有的現代化裝備，依靠廣大技術(shù)人員，推廣使用新技術(shù)，新材料，制定切實(shí)可行，經(jīng)濟有效的施工操作規程，合理安排施工順序，加快施工進(jìn)度，同時(shí)施工現場(chǎng)配置現代化的辦公用品（電腦，傳真機，打印機等），提高工作效率，減少中間環(huán)節，及時(shí)傳遞信息。

　　3、深化承包機制，強化合同管理

　　經(jīng)過(guò)近年的實(shí)踐，我公司已建立了一套行之有將效的承包機制，形成了公司承包、項目部承包、施工班組承包（或分包）三個(gè)層次的完整承包體系。在各級承包合同中，將工程進(jìn)度計劃目標與合同工期相協(xié)調，做到責權利相一致，直接與經(jīng)濟掛鉤，獎罰分明。在本工程的實(shí)施中，將進(jìn)一步深化承包機制，應用激勵措施，充分地調動(dòng)員工的生產(chǎn)積極性。

　　4、搞好后勤保障，做到優(yōu)質(zhì)服務(wù)

　　在甲方資金按時(shí)到位的前提下，集中公司力量確保重點(diǎn)，在人力，物力，機具等方面給予本工程以充分的保證。職能部室深入現場(chǎng)協(xié)助，指導項目部組織實(shí)施。通過(guò)計劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的比較，及時(shí)調整計劃，采取應急措施。注意搞好與建設單位和協(xié)作單位的關(guān)系，及時(shí)溝通信息，顧全大局，服從甲方的決策，同心同德，爭取早日完成，做到進(jìn)度快，投資省，質(zhì)量高。

　　第七章工程實(shí)施過(guò)程中的重要管理措施

　　一、節約措施十二條

　　在工程實(shí)施過(guò)程中，必須制訂嚴密的管理措施規范工地人員的行為，我公司經(jīng)過(guò)多年的工程實(shí)踐，制訂了完善的工程管理措施，并將其納入項目管理體系�，F介紹如下：

　　1．精心組織施工，嚴格工藝要求，按操作規程標準，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)，降低質(zhì)量返修成本。預埋完后和在打灰過(guò)程中，要有專(zhuān)人看護，打完灰后要立即打管和更換穿管穿線(xiàn)，堵好管口，避免由于漏堵、錯堵造成的返工，使人力和材料造成不必要的浪費。

　　2．科學(xué)合理安排施工程序，搞好勞動(dòng)力、機具、材料的綜合平衡，向管理要效益。平時(shí)施工現場(chǎng)由1—2人巡視了解土建施工進(jìn)度和現場(chǎng)情況，做到有計劃性和預見(jiàn)性，預埋條件具備時(shí)，應采取見(jiàn)縫插針，集中人力預埋的辦法，節省人力。

　　3．積極鼓勵“合理化建議”活動(dòng)的開(kāi)展，提高施工班組人員的技術(shù)素質(zhì)，盡可能地節約材料和人工，降低工程成本。

　　4．加強施工現場(chǎng)的安全保衛工作，重點(diǎn)做好防盜、防火工作，減少物資、材料的損失。

　　5．加強技術(shù)交流，推廣先進(jìn)的施工方法，向施工技術(shù)要效益。

　　6．加強材料的管理工作，做到不發(fā)錯、領(lǐng)錯材料，不夫竊遺失材料，施工班組要合理使用材料，做到長(cháng)料長(cháng)用、短料短用、材料精用。在線(xiàn)纜敷設中，既要留有適量余量，還應力求節約，不予浪費。

　　7．材料管理人員要及時(shí)組織退料和施工現場(chǎng)材料的收集。

　　8．施工機具要落實(shí)專(zhuān)人維修保養，提高設備的完好率。

　　9．施工人員要加強技術(shù)指導和管理，做好現場(chǎng)施工工藝的銜接，避免出誤工現象，提高工效。

　　10．材料部門(mén)要把好質(zhì)量關(guān)，不使不符合質(zhì)量要求的管子、配件進(jìn)入倉庫。

　　11．幾個(gè)系統在同一工作面上施工時(shí)，盡量統一安排，避免往返重復施工和互相干擾，造成人力和物力的浪費以及影響施工質(zhì)量。

　　12．在整個(gè)施工中要學(xué)會(huì )運籌法，提高預見(jiàn)性，在施工圖有時(shí)不具備條件的情況下，合理安排勞力，在邊設計邊施工的情況下創(chuàng )造條件，保證工期，提高經(jīng)濟效益。

　　二、安全生產(chǎn)、文明施工措施

　　1、施工安全保證措施

　�。�1）工地的指揮機構同時(shí)負責安全生產(chǎn)，必須堅持全會(huì )員安全輪值制度，設安全天數記錄牌，填寫(xiě)安全日志，堅持每周一次質(zhì)安進(jìn)度例會(huì )；

　　針對施工現場(chǎng)的實(shí)際，有的放矢進(jìn)行安全教育，利用宣傳欄，配合開(kāi)展安全合格班組活動(dòng)。使安全管理工作有組織、有教育。

　�。�2）落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，安全生產(chǎn)必須與經(jīng)濟責任掛鉤，獎罰分明。明確各級人員的安全責任，項目經(jīng)理是安全管理第一責任人。抓制度落實(shí)，抓責任落實(shí)；

　　施工員在下達工程任務(wù)單的同時(shí)，必須作安全技術(shù)交底記錄，施工過(guò)程中加強檢查、監督。

　�。�3）公司實(shí)行“質(zhì)量安全總監制”。項目部對總工程師、工程監理提出的安全隱患，必須迅速采取措施進(jìn)行整改。嚴格執行“安全管理檢查評分表”，“施工機具檢查評分表”，“三寶”及“四口”防護評分表。堅持落實(shí)對工地的季、月、周安全檢評制度。

　�。�4）一切進(jìn)入施工現場(chǎng)人員，依照其從事的工作內容，分別通過(guò)學(xué)習考核，取得安全合格證，持證上崗。對新工人或復換工作崗位實(shí)行教育即專(zhuān)業(yè)工種培訓，填寫(xiě)“新工人上崗安全教育”，“復工工人安全教育表”，存檔備查。

　�。�5）工地必須設置足夠的消防用水設施，臨時(shí)設施，倉庫和施工現場(chǎng)必須設置相應用途和一定數量的消防器材。

　�。�6）油漆等易燃物品應設專(zhuān)庫保管；

　　不準吸煙，倉庫工棚內、煙頭、火種不準亂丟，應設吸煙室或器皿盛裝。

　�。�7）現場(chǎng)動(dòng)火須征得建設單位同意，特殊者須取得公安消防部門(mén)同意后方準動(dòng)火。動(dòng)火時(shí)須嚴格遵守“八不”、“四要”、“一清”的安全動(dòng)火規定，管井或預留洞口燒焊時(shí)必須覆蓋濕麻袋，防止焊渣濺滲易燃物，惹起火災。

　�。�8）采用新技術(shù)，使用新設備、新材料，推行新工藝之前，對有關(guān)人員進(jìn)行安全知識、技能、意見(jiàn)的全面安全德育，樹(shù)立堅持安全操作的信心，養成安全操作的良好習慣。

　　2、工地文明施工

　　1）首先必須加強對員工的文明施工教育，每周一次的質(zhì)安例會(huì )要總結，設立激勵機制，與經(jīng)濟掛鉤，實(shí)行獎罰制度。

　　2）室內外文明施工一齊抓。與配合單位具體劃分區域，專(zhuān)人負責，做到按施工總平面圖布置。室外材料堆放整齊，無(wú)施工垃圾，室內施工不混亂，井井有條。

　　3）搞好現場(chǎng)各兄弟施工單位之間的團結協(xié)作，做到互諒互讓?zhuān)�服從甲方現場(chǎng)工程監理人員的監督。

　　4）材料進(jìn)場(chǎng)按照施工進(jìn)度計劃合理安排，減少二次運輸。同時(shí)實(shí)行限額領(lǐng)料制度，杜絕亂丟亂棄的浪費現象。

　　5）施工現場(chǎng)、工棚、休息室、辦公室保持環(huán)境清潔。

　　6）加強宣教工作，保護好安裝成品或半成品，嚴厲打擊盜竊行不為。

　　7）結合質(zhì)安評優(yōu)工作，推動(dòng)施工文明建設。

　　三、工地現場(chǎng)消防措施

　　1、在整個(gè)施工過(guò)程中，必須嚴格執行國家、當地市、各部委關(guān)于工程消防法規和有關(guān)條款。工地危險品庫應按規定存放、使用。

　　2、嚴格遵守“十不燒”規定，經(jīng)常配齊、保養消防器材，做到會(huì )保養、會(huì )使用。認真貫徹逐級消防責任制，做好消防工作。

　　3、現場(chǎng)設置滅火器材，裝飾階段施工時(shí)要及時(shí)辦理動(dòng)火證，專(zhuān)人監護，施工完畢后，監護人要仔細檢查現場(chǎng)，杜絕火災隱患。

　　4、在冷凍機、空調、變壓器、電氣柜、冷卻塔等重要設備附近動(dòng)火施工時(shí)，要采取保護措施，派駐監護人。

　　四、工地現場(chǎng)成品、半成品保護措施

　　1、安裝到位的成品保護措施

　　1）首先，施工人員要樹(shù)立起產(chǎn)品保護的強烈意識，制定嚴格的獎罰制度。

　　2）其次，現場(chǎng)在具備產(chǎn)品安裝條件的基礎上，按進(jìn)度要求進(jìn)行施工，這對產(chǎn)品安裝到位后的質(zhì)量有一定的保證。

　　3）安裝到位的產(chǎn)品在未調試前，產(chǎn)品表面要覆蓋一層保護板或保護膜，把外因碰壞的隱患減少到最小。

　　4）結合弱電系統本身要求，做好產(chǎn)品的安裝先后次序。完成的區域交接由業(yè)主簽字，實(shí)行房間交鑰匙交接制度。

　　5）指派一名專(zhuān)職產(chǎn)品保護員（在調試安裝產(chǎn)品期間）輿總包聯(lián)手做好現場(chǎng)產(chǎn)品的保護任務(wù)。

　　2、到達現場(chǎng)半成品的保護措施

　　1）落實(shí)一個(gè)適當、安全、方便的堆放場(chǎng)所，按照產(chǎn)品外包裝的說(shuō)明要求堆放。為了加強工程的產(chǎn)品保護及現場(chǎng)防盜，在工程進(jìn)行鑲接安裝階段應由貴方聘用專(zhuān)職保安人員負責保衛工作，我方也將委派專(zhuān)職人員負責此工作。

　　2）根據工程實(shí)際進(jìn)度控制產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，制定產(chǎn)品到場(chǎng)后的保管收發(fā)制度。施工用各種工具、機具及時(shí)回收，以防被盜。

　　3）對較大型產(chǎn)品的水平搬運和垂直運輸工作，編制一個(gè)妥善的搬運方案（根據產(chǎn)品外型及體積按實(shí)編制）。

　　4）電器產(chǎn)品在下班時(shí)如未安裝好，由施工班組及時(shí)帶回，避免失竊。

　　5）施工班組對已安裝的設備等負有維護保管的責任，如由于施工原因造成損壞應予以賠償（已交付業(yè)主的除外）。

　　五、現場(chǎng)施工用水電措施

　　1、施工期間的消防、生活等所需的用水均接駁于工地的建筑臨時(shí)水源。機具設備及工作、生活照明所需的用電均接駁自工地的建筑臨時(shí)電源。

　　2、臨時(shí)動(dòng)力用電約20KW，臨時(shí)照明用電量約10KW。

　　3、臨時(shí)用電采用三相五線(xiàn)的供電系統，專(zhuān)用保護零線(xiàn)與大樓的防雷接地有不少于三處的連通。

　　4、臨時(shí)用電采用電纜敷設，臨時(shí)配電箱應設置漏電保護開(kāi)關(guān)。

工程施工方案11

　　一．在綠化工程建設中，綠化土方可分為兩種：一種是綠化造坡土方，二是植物種植土方。綠化種植土方是根據城市可持續發(fā)展的要求，提高綠化植物種植和養護水平，確保綠化植物生長(cháng)茂盛，充分發(fā)揮園林植物的綠化效能，滿(mǎn)足植物生長(cháng)所需的土壤。

　　根據現場(chǎng)情況，研究合理的現場(chǎng)場(chǎng)地平整，土方開(kāi)挖施工方案，對于能夠利用的土方可選擇回填，不能利用的土方按施工要求進(jìn)行清除，確定開(kāi)挖路線(xiàn),順序，范圍，底版標高，邊坡坡度，以及挖去的土方堆放地。

　　1.土方開(kāi)挖前，應摸清地下管線(xiàn)等障礙物，并應根據施工方案的要求，將施工區域內的地上，地下障礙物清除和處理完畢。

　　2.場(chǎng)地表面清理平整，夜間施工時(shí)，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。

　　3.開(kāi)挖低于地下水位的位置時(shí)，應根據工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位一般要降至于挖底面的50厘米，然后開(kāi)挖。

　　4.開(kāi)挖的土方，再場(chǎng)地條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。

　　由于土方工程量較大，應充分做好準備工作，以免窩工，返工而影響功效。準備工作主要為以下幾點(diǎn)：

　　1.清理場(chǎng)地

　�。�1）在施工范圍內，凡有礙于工程發(fā)展，或影響工程穩定的地面物和地下物都應清理。

　�。�2）挖填方工程量較小時(shí)，可用人力施工，工程量較大時(shí)，應進(jìn)行機械化施工。填方區

　　的堆填順序，應當是先深后淺，先分層填實(shí)深處，后填淺處。每填一層就夯實(shí)一層，直到設計的標高處。綠化工程填土施工時(shí)若遇低洼地段需填筑適種50厘米，原旱地的地方平整場(chǎng)地為主。

　　2.土方施工

　　土方施工分挖，運，填，整地四個(gè)階段。

　�。�1）運土

　　種植的土方量以滿(mǎn)足土方平衡為主，盡量減少搬運量。土方運輸是一項比較艱巨的.勞動(dòng)。必須組織好運輸線(xiàn)路，采用回環(huán)式道路，并且要明確卸土地點(diǎn)，避免混亂和窩工。如果使用外來(lái)土墊地堆山，運土車(chē)輛應設專(zhuān)人指揮，使卸土位置準確，避免亂堆亂放，給以后施工帶來(lái)麻煩。

　�。�2）填土

　　填土首先應滿(mǎn)足工程的質(zhì)量要求，根據填的不同用途和要求來(lái)選擇土壤。根據本工程的要求，施工用的土壤為改良的營(yíng)養土，每株樹(shù)的土壤都必須是有機肥，泥炭，種植土的混合物。

　�。�3）整地

　　整地工作包括以下幾個(gè)內容：適當整理地形翻地，去除雜物碎土，耙平，填壓土壤。平地，整地要有一定傾斜度，以利排除過(guò)多的雨水。低濕地土壤緊實(shí)，水分過(guò)多，通氣不良，即使樹(shù)種選擇正確，也常生長(cháng)不好。解決的辦法是原有的廢土必須清除，且堆土比較一般地勢高。

　　二．人員，設備

　　人員，設備根據工程量及工期要求進(jìn)行配備，配備原則為滿(mǎn)足施工要求，具備突擊能力，保證連續施工，爭取提前完成任務(wù)。本工程共計劃投入施工人員90人（高峰），施工大，中型設備40臺（輛），

工程施工方案12

　　一、冬期施工的定義

　　我國現行《建筑工程冬期施工規程》(jgj104—87)規定：當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5°c即進(jìn)入冬期施工;當室外日平均氣溫連續高于5°c時(shí)解除冬期施工。

　　二、我公司冬季施工的特點(diǎn)

　　我公司施工的工程中，冬期開(kāi)挖基坑、施工地基基礎、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在，項目數量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點(diǎn)。

　　三、冬期施工準備

　　1、施工方案的編制：

　　(1)準備工作

　　進(jìn)入冬期施工的工程，應進(jìn)行全面的調研，認真察看現場(chǎng)總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時(shí)排水溝、臨水管線(xiàn)等)及相關(guān)資料，了解各類(lèi)臨時(shí)地下地上管線(xiàn)、管溝平面位置及標高，找出要加深的地下管線(xiàn)、要保溫的地上管線(xiàn)及要保溫的管溝等。同時(shí)掌握必要的數據，如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時(shí)要對圖紙進(jìn)行全面復查，如有不適合冬期施工的'工程項目和部位，應及時(shí)向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

　　(2)施工方法的選擇

　　選擇冬期施工方法應考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

　　1)本地區冬期施工氣溫變化的規律

　　按照常規，山東大部地區每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段，12月底至次年2月中旬將頻繁出現嚴寒天氣。

　　2)結構類(lèi)型和施工部位應考慮的問(wèn)題

　�、俚叵鹿こ蹋嚎紤]防止地基受凍或因地基凍脹帶來(lái)的危害，類(lèi)似獨立基礎、承臺梁等淺埋的現澆鋼筋混凝土的防凍，澆筑混凝土前消除雪冰等措施，大型、深埋混凝土的養護方法等。

　�、诘厣辖Y構工程：對于薄板、混凝土量小的構件，應考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養護方法的選擇，如獨立構件的現澆混凝土的養護方法;整體現澆鋼筋混凝土結構中的混凝土保溫、養護;應注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養護方法。

　�、垩b飾工程：室內采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設備、應綜合考慮熱源設備的可靠性、經(jīng)濟性，并結合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源，應考慮各種資源的供應情況，確定選用何種保溫材料，以及水泥、防觸電點(diǎn)、防中毒、防煤氣的安全措施等。

　　2、冬期施工人員的培訓

　　為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工，在冬期施工到來(lái)時(shí)，項目要做好冬期施工的培訓工作。通過(guò)培訓使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點(diǎn)，應該注意和掌握的問(wèn)題。培訓的內容主要有以下幾個(gè)方面：學(xué)習有關(guān)冬施的規范、規定，有關(guān)理論和技術(shù)，以及上級主管部門(mén)關(guān)于冬期施工的規定和采取的措施等。在培訓中，要使全體施工管理人員明確施工的特殊性，強化施工管理意識，在組織施工的過(guò)程中科學(xué)的統籌安排勞動(dòng)力，使冬期施工的全過(guò)程工作全面、順利進(jìn)行。

　　3.對項目現場(chǎng)管理人員進(jìn)行冬期施工前教育，學(xué)習本工作范圍內相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識，明確各自職責，保證責任到人;對各施工隊進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓，確保冬期施工工作落實(shí)到位。

工程施工方案13

　　一、編制依據

　　經(jīng)過(guò)現場(chǎng)勘查，綜合考慮施工安全、施工進(jìn)度等要求，結合我公司多年來(lái)從事此類(lèi)工程的施工經(jīng)驗，編制此施工組織設計。

　　二、工程概況

　　本拆除工程位于我商業(yè)城內，北臨中山路，西臨西大街，出口共計三處，西門(mén)主入口一處，北向中山路入口一處。由于本工程施工場(chǎng)地狹小。尤其是在正在營(yíng)業(yè)的消費場(chǎng)所內，人流川流不息，對拆除場(chǎng)地布置不利，拆除施工過(guò)程中的安全防護措施及文明施工措施是本項目中的重中之重。

　�。ㄈ�）拆除工程的合同工期要求

　　本工程工期要求為20日歷天

　　三、施工組織機構的建立

　　針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經(jīng)理部?jì)H負責此工程。實(shí)行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門(mén)在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。并配備技術(shù)負責人、施工主管、安全負責人及其他技術(shù)、安全、施工等專(zhuān)業(yè)人員組織施工管理。人員配備情況如下：

　　勞動(dòng)力安排計劃表：（見(jiàn)附表1）

　　四、拆除工程施工準備

　　1．技術(shù)準備工作

　�。�1）施工技術(shù)人員要認真審閱建設單位提供的以下資料：拆除工程的有關(guān)圖紙和資料；拆除工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料，進(jìn)行實(shí)地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。

　�。�2）學(xué)習有關(guān)規范和安全技術(shù)文件。

　�。�3）明確周?chē)�環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設備管道、房屋情況等。

　�。�4）向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。

　　2．現場(chǎng)準備

　�。�1）施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線(xiàn)的切斷、遷移工作是否完畢，確認安全后方可施工。

　�。�2）拆除走廊通道內的電源線(xiàn)路，從拆除建筑物頂板內側重新布線(xiàn)延伸至各電源供給點(diǎn)，保證正常的用電照明。

　�。�3）按拆除范圍搭設閉鋼管架，外加彩鋼板或彩條布封閉。

　�。�4）清理被拆除建筑物倒塌范圍內的物資、設備，不能搬遷的須妥善加以防護。

　�。�5）向周?chē)�群眾出示安民告示，在拆除危險區域設置警戒標志，沿街向二個(gè)方向，安排每班3人進(jìn)行交通疏導安全指揮。

　　3．機械設備材料的準備本工程結構為二層建筑結構，擬采用人工拆除為主、機械運輸的方式進(jìn)行施工。

　　5．在工地固定場(chǎng)所設置下列標牌

　�。�1）工程概況牌：標明工程項目名稱(chēng)、拆房施工單位名稱(chēng)和施工項目經(jīng)理、拆（竣）工日期、監督電話(huà)等。

　�。�2）房屋拆除安全生產(chǎn)牌。

　�。�3）文明施工牌。在拆除工程施工現場(chǎng)醒目位置應設安全警示標志牌，采取可靠防護措施，實(shí)行半封閉施工。

　　6．施工影響范圍內的建筑物和有關(guān)管線(xiàn)的保護應符合下列要求：

　�。�1）相鄰建、構筑物應事先檢查，采取必要的技術(shù)措施，并實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理；

　�。�2）相鄰管線(xiàn)必須經(jīng)管線(xiàn)管理單位采取管線(xiàn)切斷、移位或其它保護措施；

　�。�3）開(kāi)工前察看施工現場(chǎng)是否存在架空線(xiàn)和埋地線(xiàn)，拆除施工的機械設備、設施在作業(yè)時(shí)，必須與管線(xiàn)保持安全距離。

　　五、拆除工程施工管理

　　1。施工順序

　　1）首先搭設鋼管腳手架封閉拆除，一層拆除完畢后，二層部分再一起進(jìn)行拆除工作。

　�。�2）本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除建筑，施工程序應從上至下，分層拆除，按照先非承重結構后承重結構原則進(jìn)行拆除。

　�。�3）拆除框架結構建筑的承重梁、柱，應在其所承載的全部構件拆除后，再進(jìn)行拆除。

　　2。留設行人通道

　　拆除工程的施工現場(chǎng)必須有作業(yè)通道。平面通道寬度為1米左右，以滿(mǎn)足正常行人通行的需要，作業(yè)通道內不得堆放雜物，要保證室內上、下通道應保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開(kāi)，并制作標志牌利于通道口作出警示。

　　3．墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。

　　4。施工注意事項

　�。�1）對部分拆除的同一建筑物或構筑物進(jìn)行拆除前，應先對保留部分采取必要的加固措施。

　�。�2）禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡(jiǎn)易結構房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、構筑物之間的距離必須達到被拆除物體高度的1。5倍以上。

　�。�3）必須采取相應措施確保拆除的安全。對部分拆除的建筑，必須先將保留部分加固，再進(jìn)行分離拆除。

　�。�4）施工中必須由專(zhuān)人負責監測被拆除建筑的結構狀態(tài)，并應做好記錄。當發(fā)現有不穩定狀態(tài)的趨勢時(shí)，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。

　�。�5）拆卸下來(lái)的各種材料應及時(shí)清理，分類(lèi)堆放在指定場(chǎng)所

　　六、拆除工程文明施工管理

　　1、清運渣土的車(chē)輛應在在施工封閉范圍內停放；清運渣土的車(chē)輛應封閉或采用苫布覆蓋，出入現場(chǎng)時(shí)應有專(zhuān)人指揮。清運渣土的作業(yè)時(shí)間應遵守有關(guān)規定，減少對周?chē)�環(huán)境的噪音影響。

　　2、拆除工程施工時(shí)，為降低粉塵對人員及環(huán)境影響，我方將設專(zhuān)人向被拆除的部位灑水降塵。

　　3、拆除工程完工后，我方將及時(shí)將施工渣土清運出場(chǎng)，做到不積壓。

　　4、落實(shí)防火安全責任制，建立義務(wù)消防組織，明確責任人，負責施工現場(chǎng)的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材，設4kg干粉滅火器2—6只，設置2~3個(gè)消防沙箱；并對工人進(jìn)行安全消防教育，學(xué)習正確使用安全器材的.方法，加強安全防火意識。

　　七、碳纖維布粘貼加固施工方法

　　1。施工準備

　　1）施工前應認真閱讀設計施工圖，按設計圖紙，在加固部位放線(xiàn)定位。

　　2）應根據施工現場(chǎng)和被加固構件混凝土的實(shí)際情況，擬訂施工方案和施工計劃。

　　3）應對所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機具等做好施工前的準備工作。

　　2�；炷�土表面處理

　　1）應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層。

　　2）被加固構件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進(jìn)行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。并用修復材料將表面修復平整。

　　3）應按設計要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。

　　4）表面打磨后，應用強力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。

　　3。配制并涂刷底層樹(shù)脂

　　1）應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規定配制底層樹(shù)脂。

　　2）應采用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。

　　4。粘貼面找平處理1）應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規定配制找平材料。

　　2）混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應使用修補膠找平；有段差或轉角部位，應抹成平滑曲面。

　　3）轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應小于20mm。

　　4）用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實(shí)施填塞修補、找平，找平程度按眼觀(guān)目測無(wú)明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。

　　5）宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。

　　5。碳纖維布（板）剪裁

　　1）按設計規定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿(mǎn)足設計尺寸，嚴禁斜切碳纖布，并防出現拉絲現象。

　　2）保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。

　　3）剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。

　　6。配制并涂刷浸漬樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂

　　1）配制粘結劑前應仔細閱讀其使用說(shuō)明書(shū)。

　　2）按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。

　　3）嚴格按重量比計量使用配制。

　　4）按廠(chǎng)家配合比和工藝要求進(jìn)行配制，且應有專(zhuān)人負責。攪拌應順時(shí)針一個(gè)方向攪拌，直至顏色均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，并應防止灰塵等雜質(zhì)混入。

　　5）調制好的粘結劑抓緊使用。

　　7。粘貼碳纖維材料

　　粘貼碳纖維布

　　1）粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無(wú)粉塵。

　　2）混凝土表面涂刷結構膠，必須做到涂刷穩、準、勻的要求，即：穩，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準，涂刷不出控制線(xiàn)；勻，涂刷范圍內薄厚較一致。

　　3）碳纖維布粘貼時(shí)，同樣要穩、準、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。

　　4）滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個(gè)部位反復滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤飽滿(mǎn)。碳纖維布需要搭接時(shí)，必須滿(mǎn)足規范要求≥100mm。

　　5）多層粘貼時(shí)，應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過(guò)40分鐘，則應等12小時(shí)后，再行涂刷粘結劑粘貼下一層。

　　粘貼碳纖維板

　　1）應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規定配制粘結樹(shù)脂；

　　2）應將碳纖維板表面擦拭干凈至無(wú)粉塵。當需粘貼兩層時(shí)，底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈；

　　3）擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結樹(shù)脂，樹(shù)脂層應呈突起狀，平均厚度不應小于2mm；

　　4）應將涂有粘結樹(shù)脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實(shí)，使樹(shù)脂從兩邊擠出，保證密實(shí)無(wú)空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩條板帶之間的空隙不應小于5mm；

　　5）需粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應連續粘貼。當不能立即粘貼時(shí)，再開(kāi)始粘貼前應對底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。

　　6）表面防護當需要做表面防護時(shí)，應按有關(guān)規范的規定處理，以保證防護材料與碳纖維之間粘結可靠。

　　八、檢驗和驗收

　　1。施工開(kāi)始前，應確認碳纖維材料和粘結劑、底層樹(shù)脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告。

　　2。施工質(zhì)量檢驗及驗收標準如下：序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數

　　1）碳纖維片粘貼位置與設計要求位置相比，中心線(xiàn)偏差≤10㎜鋼尺測量全部

　　2）碳纖維片粘貼量≥設計數量根據測量計算全部

　　3）粘貼質(zhì)量

　　a。單個(gè)空鼓面積＜1000㎜2充膠修復；≥1000㎜2割除修補

　　b�？展拿娣e之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣

　　4）粘結劑厚度板：2㎜±1。0㎜鋼尺測量每構件3處織物：＜2㎜

　　3。粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補時(shí)，應沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴展100㎜大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結劑，補貼在原處

工程施工方案14

　　一、工程概況

　　夏朵園二期項目工程地處閔行區馬橋鎮88塊空地上，其南北在銀春路、吳閔路之間，東西在華寧路和北竹巷之間，本次工程項目約114158。6平方米（其中地下車(chē)庫約21000平方米），14幢單體約93000平方米，在各個(gè)單體之間均為地下車(chē)庫，其以后將作為小區的集中地下停車(chē)場(chǎng)，地下車(chē)庫與各單體地下室均通過(guò)連通口相連，泊車(chē)后可直接從地下室到達居室。其環(huán)境和設計理念充分體現了以人為本，和諧自然的完美思想。

　　本工程圖紙設計為新型高分子涂膜防水涂料，所覆蓋的范圍包括地下室墻板、頂板，單體號房地下室的外墻面、水泵房的墻頂面、廚房、衛生間的地面、墻面、以及單體號房的屋面等。

　　二、編制依據

　　1、設計文件

　　2、防水工程質(zhì)量驗收規范

　　3、產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)資料、要求。

　　三、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　本工程經(jīng)設計、甲方同意使用品牌為“濕克威”的涂膜防水材料，該產(chǎn)品是以帶有異氰酸基（—nco）的化合物為主劑（a液）和以無(wú)機材料及經(jīng)特殊加工的硫化劑為固化劑（b劑）構成的雙組份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特點(diǎn)：

　　1、能在潮濕環(huán)境下乃至濕飽和的混凝土的混凝土基面上使用，粘結力強。

　　2、液態(tài)冷作業(yè)，整體性好操作方便。

　　3、材料延伸率大充分克服混凝土開(kāi)裂帶來(lái)的滲透。

　　四、技術(shù)措施要點(diǎn)

　　1、地下室墻板

　　1）首先在地下室外墻砼澆筑完畢后，48小時(shí)后撤除模板，及時(shí)鏟除砼表面的掛漿和殘留在表面的'小顆粒，待砼充分干燥后再對混凝土表面進(jìn)行進(jìn)一步的處理，將所有的毛細空洞修補、填實(shí)，檢查由于砼收縮而產(chǎn)生的裂縫并及時(shí)處理，對勒腳部位做好圓弧。

　　2）在基層面平整、無(wú)灰、柑橘、無(wú)游離水的狀態(tài)下開(kāi)始涂抹一層與涂料相容的基層處理劑。

　　3）整個(gè)防水施工分四遍形成，每遍施工之前要待上遍防水充分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。

　　4）每遍涂刷時(shí)應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂刷的先后搭壓寬度為5cm，防水層的施工縫要注意保護，搭接寬度應大于100mm，并將接頭處的表面清理干凈。

　　5）特別注意在結構的陽(yáng)角、施工縫、表面裂縫等重要的節點(diǎn)部位在正式涂刷之前要做好加強處理（可加貼一層滌綸布）。

　　6）在防水材料進(jìn)場(chǎng)之前，必須具備產(chǎn)品使用合格證和批量復試報告，在相關(guān)試驗報告合格后方可投入工程使用。

　　7）在最后一層防水施工完畢并干燥后，應及時(shí)組織施工防水層的保護工作和回填土工作，以防防水層在陽(yáng)光下暴曬和人為損壞。

　　2、地下室頂板

　　1）在地下室頂板結構砼澆筑完畢，即時(shí)施工輕質(zhì)砼找坡和水泥砂漿找平層，待基層充分干燥后將表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并進(jìn)行徹底清掃。

　　2）由于地庫面積比較大，從結構階段就實(shí)行了分段流水施工，故防水工程也必須分段施工，在每遍涂刷層施工完畢后，不得有行人和小車(chē)在上面行走并派專(zhuān)人看護。

　　3）用長(cháng)把滾刷蘸滿(mǎn)已配制好的涂膜防水混合材料，均勻涂布在底膠已干固的基層表面上。涂布時(shí)要求厚薄均勻一致，頂板涂刷分4度，每度涂布量為0。6—0。8kg/m2；最終形成2mm厚的防水層，最簿處不得少于設計厚度的80%。

　　4）室外防水施工最好在晴天施工，氣溫在5.c—35.c之間，嚴禁在雨天或帶水情況下作業(yè)。

　　5）在最后一道防水做好后及時(shí)組織施工細石混凝土保護層，所有施工作業(yè)人員必須穿軟底膠鞋、平底鞋，注意作業(yè)工具不得對防水層產(chǎn)生破壞�；炷�土的自由落差不得超過(guò)1米，以防混凝土中的石子將防水層表面破壞。一旦出現損壞現象，必須及時(shí)修補好方可繼續澆筑砼。

　　3、屋面工程防水

　　屋面工程防水是建筑工程的重要組成部分，其防水工程質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到澆筑屋的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動(dòng)和人們的生活。

　　1）、首先要求屋面找平層表面必須壓光，并與基層粘結牢固，不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現象。

　　2）、找平層表面平整光滑，均勻一致，其平整度為：用2m長(cháng)的直尺檢查，基層表面與直尺之間的最大空隙不應超過(guò)5mm，并呈平緩變化。

　　3）、基層與突出屋面的結構（如女兒墻、變形縫、煙道風(fēng)帽、管道等）相連接的陰角要做成平整光滑的小圓角；基層與檐口、天溝等連接的轉角做成光滑的圓弧形，其半徑一般在100—150mm之間。

　　4）、屋面找平層的坡度要滿(mǎn)足圖紙設計和規范的要求，天溝內落水口周?chē)�做成略低的洼坑，水落口周�(chē)�直�?00mm范圍內的排水坡度不應小于5%。

　　5）、一旦防水層做好后，立即組織施工上部的混凝土保護層，并做好相應的保護措施。

　　4、廚廁間工程防水

　　1）、廚廁間的防水基層必須用1：3的水泥砂漿做找平層，要求抹平壓光無(wú)空鼓，表面堅實(shí)，不得有起砂掉灰現象。在抹找平層時(shí)，凡遇到管子根的周?chē)�，要使其略高于地坪面，而在地漏的周�(chē)�，則做成略低于地坪面的洼坑。

　　2）、廚廁間的地面找平層的坡度以2%為宜，凡遇到陰陽(yáng)角處，要做成100mm左右的小圓弧。

　　3）、基層必須基本干燥，在基層表面均勻泛白無(wú)明顯水印時(shí)，才能進(jìn)行涂膜防水層的施工。施工前要把基層表面的灰塵、雜質(zhì)清理干凈。

　　4）、對在涂布管子根部、地漏、平面與立面轉角處以及下水管轉角墻部位，必須認真涂布好，涂層比大面的厚度增加0。5mm左右以便確保防水工程的質(zhì)量，并在涂布最后一層防水層固化前及時(shí)稀稀灑上少許干凈的2—3mm的小豆石，作為防水層與水泥砂漿面層的過(guò)渡層。

　　5）、地面防水層要按照圖紙設計要求，與立面墻交界的地方要上翻150mm高度，作為與墻面防水接頭預留。

　　6）、在防水工程施工結束固化后，應及時(shí)做地面蓄水試驗，在試驗合格后方可施工廚廁間面層。

　　五、成品保護和安全防范

　　1）、在所有防水層施工結束后，在固化之前不得有非本工序作業(yè)人員在作業(yè)面行走。

　　2）對已完成的防水作業(yè)，下道工序不得對其產(chǎn)生破壞，一旦損壞要及時(shí)修補好，方可進(jìn)入下道工序的作業(yè)。

　　3）、在防水施工作業(yè)期間，嚴禁作業(yè)人員吸煙或產(chǎn)生火源，作業(yè)范圍內要配備滅火器材。

　　4）、施工用的材料必須用鐵桶包裝，并要求封閉嚴密，決不準許敞口儲存。

　　5）、施工用材料有一定的毒性，存放材料的倉庫和施工現場(chǎng)，必須通風(fēng)良好，無(wú)通風(fēng)條件的地方必須安裝機械通風(fēng)設備，否則不準許進(jìn)行涂膜防水施工。

工程施工方案15

　　一、施工準備

　　1、交接線(xiàn)路中樁，復核GPS點(diǎn)，進(jìn)行路線(xiàn)貫通測量，內容包括導線(xiàn)、中線(xiàn)及高程的復測，水平點(diǎn)的復查與增設，橫斷面的測量與繪制等，然后送交監理工程師核查，核對無(wú)誤后進(jìn)行現場(chǎng)放樣測量，放出路基中樁、邊樁，并標注路基挖填高度，以及取土坑、借土場(chǎng)、棄土場(chǎng)等的具體位置，并提交監理工程師檢查批準。

　　2、填料試驗：取土場(chǎng)的填料取有代表性的土樣進(jìn)行試驗，試驗方法按《公路土工試驗規程》（JTJ051-93）執行。試驗項目如下：

　�。�1）液限；

　�。�2）塑限；

　�。�3）顆粒大小分析試驗；

　�。�4）含水量試驗；

　�。�5）土的承載比試驗（CBR）值；

　�。�6）有機質(zhì)含量試驗；

　�。�7）易溶鹽含量試驗。把調查和試驗結果以書(shū)面形式報告監理工程師備案。如所調查和試驗的結果與圖紙資料不符時(shí)，提出解決方案報監理工程師審批。

　　3、調查施工范圍內的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡的詳細情況。

　　4、調查沿線(xiàn)電纜、光纜及管線(xiàn)位置、埋深，按設計要求進(jìn)行改移或埋設明顯標志。

　　5、修建臨時(shí)排水設施，做到永臨結合，以保證施工場(chǎng)地處于良好的排水狀態(tài)。

　　6、場(chǎng)地清理：施工前將路基用地范圍內的樹(shù)木，灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下10-20cm內的草皮和表土清除。對妨礙視線(xiàn)、影響行車(chē)的樹(shù)木、灌木叢等進(jìn)行砍伐或移植及清理。將樹(shù)根全部挖除，清除的垃圾由裝載機配備汽車(chē)運至指定堆放區，場(chǎng)地清除完后全面進(jìn)行填前碾壓，使密實(shí)度達到設計要求。

　　7、拆除工程：根據現場(chǎng)的實(shí)際情況、施工、交通需要，制定確實(shí)可行的拆除方案，經(jīng)監理工程師批準后，按設計和規范要求進(jìn)行拆除工作，拆除一些鋼筋砼結構物、磚石砌體結構物、攔水壩、急流槽等。

　　8、規化作業(yè)程序、機械作業(yè)路線(xiàn)，做好土石方調配方案。

　　二、鋪筑

　　試驗段開(kāi)工前，在熟悉設計文件的基礎上，進(jìn)行現場(chǎng)核對和施工調查，按照有關(guān)規定進(jìn)行試驗后，把試驗結果以書(shū)面形式報告監理工程師，待監理工程師審批后，按照監理工程師給定的各種土質(zhì)參數如：松鋪系數，壓實(shí)厚度等，根據不同的地質(zhì)條件，分別選擇有代表性的路段，鋪筑面積不小于20m×20m作為試驗段，試驗時(shí)記錄：壓實(shí)設備的類(lèi)型、最佳組合方式；碾壓遍數及碾壓速度、工序；每層材料的含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實(shí)方法、壓實(shí)遍數與設計指標相關(guān)的規律曲線(xiàn)，確定施工最佳參數。在現場(chǎng)試驗時(shí)直到該種填料達到規定的壓實(shí)度，各種質(zhì)量檢查達到標準為止。將試驗結果報監理工程師批準后，確定標準化施工工藝以指導施工。施工過(guò)程中如填料、壓實(shí)機械發(fā)生變化時(shí)，重新做試驗，取得準確參數。

　　三、施工方法

　�。ㄒ唬┦┕ぴ瓌t施工時(shí)，按照《公路路基施工技術(shù)規范》（JTJ033-95）組織安排。

　　1、路基施工，集中力量連續快速施工，分段完成；

　　2、冬季施工時(shí)，不安排路基填筑施工，雨季盡量不進(jìn)行路基填筑施工。

　　3、作好截防排水措施，填筑面橫向設置3%左右流水坡度，雨前碾壓，路堤兩側做好排水溝及坡面防護；

　　4、對施工用水、生活用水嚴格管理，防止地表水滲入和沖刷邊坡。

　�。ǘ�）路堤填筑

　　1、填土路基施工中采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工。填料采用挖掘機配合自卸汽車(chē)運輸，推土機、平地機進(jìn)行攤鋪，分層填筑，振動(dòng)壓路機碾壓。按“四區段、八流程”作業(yè)法組織各項作業(yè)均衡進(jìn)行，合理安排施工順序、工序進(jìn)度和關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán)，做到挖、裝、運、卸、壓實(shí)等工序緊密銜接連續作業(yè)，盡量避免施工干擾，做到路基施工的正規化、標準化。詳見(jiàn)《路基填筑施工工藝框圖》

　�。�1）填方路基按路基平行線(xiàn)分層控制填土標高，分層進(jìn)行平行攤鋪，保證路基壓實(shí)度。每層填料鋪設的寬度每側超出路堤設計寬度的30cm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。不同土質(zhì)的填料分層填筑，且盡量減少層數，每種填料層總厚不得小于50cm，路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于10cm。

　�。�2）路基填土高度小80cm（包括零填）時(shí)，對于原地清理與挖除之后的土質(zhì)基底，將表面翻松深30cm，然后整平壓實(shí)，其壓實(shí)度不小于95%。路基填土高度（不包括路面厚度）大于80cm時(shí)，路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓，其壓實(shí)度不小于90%。

　�。�3）地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時(shí)，將原地面挖成臺階，臺階寬度不小于1m，用小型夯實(shí)機具加以夯實(shí)。臺階頂作2%的內傾斜坡，且臺階保持無(wú)水。

　�。�4）加寬舊路堤時(shí)，沿舊路堤邊坡挖成內傾2%、高1m、寬2m的臺階。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。

　�。�5）路基填筑分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)，兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填段按1：1坡度分層留臺階；如兩段同時(shí)施工，則分層相互交疊銜接，其搭接長(cháng)度不小于2m。

　�。�6）用透水性較小的土填筑路堤時(shí)，將含水量控制在最佳含水量±2%范圍內，當填筑路堤下層時(shí)，其頂部做成4%的雙向橫坡，填筑上層時(shí)，不覆蓋在由透水性較好的土質(zhì)所填筑的下層邊坡上。

　�。�7）路基填土要求灑水至最佳含水量碾壓，對路基填土的土質(zhì)嚴格按設計要求取用，對土質(zhì)不滿(mǎn)足CBR值要求的進(jìn)行換填，在指定的取土場(chǎng)取土進(jìn)行路基填筑。

　�。�8）填方高度小于8米時(shí)邊坡率為1：1、5，大于8米時(shí)，每8米設2米寬的護坡道，邊坡率為1：1、5、

　�。�9）雨季填筑路堤時(shí)，保證隨挖、隨運、隨填、隨壓，每層填土表面筑成2~3%的橫坡，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實(shí)。

　�。�10）零填頂面以下0-30cm范圍內的壓密度，不小于95%。如果不符合要求，翻松再壓實(shí)，使壓實(shí)度達到規定的要求

　�。�11）舊路改造主要利用舊路路段，填方段根據舊路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施，密實(shí)度及CBR值達不到要求的段落，將舊路基按要求部分挖除，并換填CBR值滿(mǎn)足要求的填料；有層間水的挖方段落，底基層以下?lián)Q填60cm砂礫墊層并設盲溝；土質(zhì)不良地段，將舊路基全部挖除，然后填筑滿(mǎn)足CBR值的填料。

　　2、填石路堤

　�。�1）修筑填石路堤，將石塊逐層水平填筑，分層厚度不大于50cm。石塊最大粒徑不得超過(guò)壓實(shí)厚度的2/3，大面向下擺放平穩，緊密靠攏，所有縫隙填以小石塊或石屑，在填筑的同時(shí)，邊坡用硬質(zhì)石料碼砌，厚度不小于1m，在路床頂面以下50cm的范圍內鋪填有適當級配的砂石料，最大粒徑不超過(guò)10cm。超粒徑石料應進(jìn)行破碎使填料顆粒符合要求。

　�。�2）填石路堤使用振動(dòng)壓路機分層灑水壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)繼續用小石塊或石屑填縫，直到壓實(shí)層頂面穩定，不再下沉（無(wú)輪跡）、石塊緊密、表面平整為止。

　�。�3）施工中壓實(shí)度由現場(chǎng)試驗確定的壓實(shí)遍數控制。

　　3、路堤填筑時(shí)的注意事項：

　�。�1）河溝路堤填土，連同護道在內一并分層填筑，可能受水浸淹部分的填料，應選用水穩性好的土料。

　�。�2）路堤修筑范圍內，原地面的坑、洞、墓穴等，用原地的土或砂性土回填，并按規定進(jìn)行壓實(shí)。

　�。�3）路堤基底原狀土的強度不符合要求時(shí)，進(jìn)行換填。

　�。�4）路基施工中為防止雨水沖刷邊坡，在路基兩側20m左右做臨時(shí)泄水槽，槽底鋪塑料布，路肩做擋土埝，以利于雨水排出。

　　4、結構物處的回填施工

　�。�1）進(jìn)行結構物處回填施工時(shí)，配備專(zhuān)職質(zhì)檢人員，增加自檢頻率，確保工程質(zhì)量。

　�。�2）結構物處的回填，回填時(shí)圬工強度的具體要求及回填時(shí)間，按《公路橋涵施工規范》（JTJ041-89）有關(guān)規定執行。

　�。�3）回填材料選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣等，或半剛性材料等，填料的最大粒徑不超過(guò)5cm。臺背采用砂礫摻灰填筑，石灰劑量需根據試驗數據確定，其壓實(shí)度不小于JTJ051-93重型壓實(shí)標準確定的最大干容重的95%。

　�。�4）涵背填土順線(xiàn)路方向長(cháng)度，頂部距翼墻尾端不小于臺高加2m，底部距基礎內緣不小于2m，涵洞填土長(cháng)度每側不小于2倍孔徑。

　�。�5）結構物處的填土分層填筑：每層松鋪厚度不超過(guò)15cm。結構物處的壓實(shí)度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。

　�。�6）當工作面較大時(shí)用重型機械按規范操作碾壓，局部區域輔助小型夯實(shí)機具進(jìn)行壓實(shí)。結構物處回填土分層壓實(shí)后隨機抽檢壓實(shí)度，壓實(shí)度不低于《技術(shù)規范》中規定值95%。

　�。�7）臺背回填時(shí)，派專(zhuān)人負責，使用專(zhuān)門(mén)的機具掛牌劃線(xiàn)施工，每層填筑進(jìn)行照相，并附檢測資料存檔。

　�。ㄈ�）路塹開(kāi)挖

　　1、土方開(kāi)挖：

　�。�1）施工前按圖恢復中線(xiàn)，復測斷面、測設出開(kāi)挖邊線(xiàn)，并鑒定即有邊坡是否穩定，如不穩定，采取必要的加固防護措施。

　�。�2）做好塹頂截排水，并隨時(shí)注意檢查。臨時(shí)排水設施與永久性排水設施相結合。

　�。�3）土方開(kāi)挖以機械為主，分段進(jìn)行。每段自上而下分層開(kāi)挖，并及時(shí)用人工配合挖掘機整刷邊坡，對不便機械施工的地段采用人力開(kāi)挖。

　�。�4）開(kāi)挖過(guò)程中，派專(zhuān)人仔細調查開(kāi)挖坡面穩定情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)加固處理，同時(shí)做好地下設備的調查和勘察工作。

　�。�5）土方地段的路床頂面標高，考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，其值由實(shí)驗確定。路床頂面以下30cm的壓實(shí)度不小于95%。

　�。�6）加強測量控制，邊坡隨開(kāi)挖隨成型，保持邊坡平順。

　�。�7）冬季施工時(shí)，開(kāi)工未挖完的土質(zhì)路塹、基坑時(shí)，將開(kāi)挖面表層翻松30-40cm，耙平作為保溫層防凍；已開(kāi)挖完的，表層預覆松土或草袋上覆松土，待繼續施工時(shí)再清除。土方開(kāi)挖完畢，立即施工上部結構，防止基底凍結；如有工藝間歇，按冬季防護辦法處理。凍土的一次松碎量，應根據挖去能力和氣候條件確定，連續挖掘清除，隨挖隨運，避免重新凍結�；�坑回填作好土質(zhì)保溫，防止地基周邊和基坑四周的土受凍。

　�。�8）雨季開(kāi)挖土路塹時(shí)，分層進(jìn)行開(kāi)挖，每層底面設大于1%的縱坡，挖方邊坡沿邊坡預留30cm厚，待雨后再整修到設計邊坡線(xiàn)，開(kāi)挖路塹在距基頂面30cm時(shí)停止開(kāi)挖，待雨季后再挖到設計標高。

　�。�9）土方開(kāi)挖時(shí)，對地下管線(xiàn)、纜線(xiàn)、文物古跡和其他構造物做好妥善保護。

　�。�10）在居民區附近開(kāi)挖土方時(shí)，采取有效措施保證居民及施工人員的安全，并為附近居民的生活提供有效的臨時(shí)便道或便橋。

　　2、石方開(kāi)挖依據設計圖紙，根據取土場(chǎng)距離既有線(xiàn)及居民區位置的遠近，石方開(kāi)挖采用兩種方法。

　�。�1）取土場(chǎng)距離既有線(xiàn)和居民區較遠時(shí)，石方爆破作業(yè)以小型及臺階法松動(dòng)爆破為主，邊坡地段預留2-3米采用光面爆破。石方路塹的路床頂面標高必須符合設計圖紙要求，高出部分輔以人工鑿平。超挖部分按監理工程師批準的填料，回填并碾壓密實(shí)穩固。

　�、俦�破施工

　　a、開(kāi)鑿作業(yè)面，清除地表雜物和覆蓋土層。

　　b、布孔：根據設計要求放出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)和各炮孔孔位，并予以編號，插木牌逐孔寫(xiě)明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。

　　c、鉆孔：鉆孔是爆破質(zhì)量好環(huán)的重要一環(huán)，嚴格按爆破設計的位置、方向、角度進(jìn)行鉆孔，先慢后快。鉆孔過(guò)程中，必須仔細操作，嚴防卡鉆、欠鉆、漏鉆和錯鉆。裝藥前必須檢查孔位、深度、傾角是否符合設計要求，孔內有無(wú)堵塞、孔壁是否有石塊以及孔內有無(wú)積水。

　　如發(fā)現孔位和深度不符合設計要求時(shí)，進(jìn)行補孔或透孔。嚴禁少打眼，多裝藥。清除孔口周?chē)�的碎石、雜物，對于孔口巖石破碎不穩固段，進(jìn)行維護，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結束后封蓋孔口或設立標志。

　　d、裝藥：嚴格按設計的炸藥品種、規格及數量進(jìn)行裝藥。

　　e、炮孔堵塞：炮孔堵塞長(cháng)度大于最小抵抗線(xiàn)，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。

　　f、爆破網(wǎng)路敷設：網(wǎng)路敷設前檢驗起爆器材的質(zhì)量、數量、段別并編號、分類(lèi)，嚴格按設計敷設網(wǎng)路敷設，嚴格遵守《爆破安全規程》中有關(guān)起爆方法的規定，網(wǎng)路經(jīng)檢查確認完好，起爆點(diǎn)設在安全地帶。

　　g、起爆：網(wǎng)路檢測無(wú)誤，防護工程檢查無(wú)誤，各方警戒正常情況下在規定時(shí)間，指揮員即可命令起爆。起爆采用非電起爆。

　　h、安全檢查爆破完成間隔規定時(shí)間后，安全檢查無(wú)誤，即可進(jìn)行機械施工。

　　i、總結分析：爆破后對爆破效果進(jìn)行全面檢查，綜合評定各項技術(shù)指標是否合理，進(jìn)一步確認已暴露巖石結構，產(chǎn)狀、地質(zhì)構造、巖石物理力學(xué)性質(zhì)，綜合分析巖石單位耗藥量，作好爆破記錄，聘請有經(jīng)驗的爆破專(zhuān)家進(jìn)行分析、總結，對下一循環(huán)爆破作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化。

　�、诒ＷC安全、質(zhì)量的技術(shù)措施

　　a、用塑料導爆管非電起爆技術(shù)，起爆系統不受雷電干擾，安全可靠。

　　b、采用微差爆破技術(shù)，改善破碎質(zhì)量和控制爆破振動(dòng)，在環(huán)境復雜的`地段，為了確保附近的建筑設施不受振動(dòng)的影響，采用孔內、孔外相合的微差起爆形式，做到孔與孔、排與排之間都有一定的時(shí)間間隔，最大限度地降低爆破振動(dòng)，使爆區附近的建筑設施振動(dòng)速度控制在國家爆破規定安全范圍內。

　　c、采用先進(jìn)的爆破技術(shù)，對于石質(zhì)堅硬，整體較好的巖石進(jìn)行爆破時(shí)，應用寬距離爆破技術(shù)，通過(guò)增大孔距、減小排距，充分利用炸藥能量，在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質(zhì)量。

　　d、為了確保邊坡的穩定和平整度，除堅持采用光面爆破外，根據實(shí)際情況，適當增大邊坡保持層。在石質(zhì)較差地段，進(jìn)行深孔爆破時(shí)，要減小梯段高度，實(shí)行微差爆破，盡量減少爆破藥量和分段藥量，以免擾動(dòng)山體。

　　e、從開(kāi)始裝藥，即設置安全警戒，防止非作業(yè)人員進(jìn)入現場(chǎng)。網(wǎng)路連接后，工作人員逐漸撤離，警戒員、防護人員在指定地點(diǎn)就位，實(shí)行區段臨時(shí)封閉，防止人、車(chē)等進(jìn)入施爆區。

　�。�2）當取土場(chǎng)距離既有線(xiàn)和居民區較近時(shí)，爆破斷面臨近既有線(xiàn)，安全施工要求高，難度大。為確保既有線(xiàn)行車(chē)安全，施工中采取淺孔松動(dòng)爆破和雙層排架防護。

　�、俦�破施工方法

　　a、雙層防護排架搭設施工作業(yè)時(shí)在臨近既有線(xiàn)一側，按要求選擇適當位置鉆孔埋設φ32地錨，錨桿長(cháng)度為1、5米，埋設深度為1米，間距為2米。排架立管套住地錨桿，縱向管距1米，前、后排管距40厘米，排架橫管間距2、0米，內側掛竹排，同時(shí)設剪刀撐、水平支撐桿。水平支撐桿設錨桿與邊坡錨固，錨桿長(cháng)1、3米，埋設深為1米，間、排距為4米×4米，拉筋為φ12鋼絲繩。開(kāi)挖作業(yè)面的形成及爆破方法：將開(kāi)挖斷面分成若干個(gè)梯形三角臺階，縱向從兩端向中間控爆，橫向臺階的工作面一般與線(xiàn)路方向形成60-70度夾角，以使最小抵抗線(xiàn)方向背離既有線(xiàn)方向。根據邊坡設計要求，光爆地段采取間隔裝藥、微差爆破等方法進(jìn)行施工。

　　b、炮位覆蓋措施炮孔覆蓋：購置廢舊車(chē)胎編制柔性炮被覆蓋于炮位上。

　　這種覆蓋材料有較高的強度、彈性和韌性，不易折斷，并有一定的重量，不易被爆炸氣浪拋起，而且這種材料可反復使用、易修補、經(jīng)濟實(shí)惠。要求膠皮炮被厚度不得小于1厘米，編織要嚴實(shí)，四面用鋼絲扎緊加固。土袋覆蓋加壓：在柔性炮被上方加壓土袋，并對有可能出現危險滾石的地段加設鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護，鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)四周設錨桿拉緊。以防止滾石危及既有線(xiàn)行車(chē)安全。土袋均采用工地廢棄水泥編織袋裝土，嚴禁裝石子，以免飛石傷人。炮孔阻塞：炮孔阻塞長(cháng)度應大于或等于最小抵抗線(xiàn)，阻塞材料采用沙土堵塞。

　　c、布孔形式孔眼布置采用淺眼、深孔、預裂及多排微差擠壓爆破四種方法布置炮孔。

　　d、爆破方法采用邊坡縱向臺階與橫向臺階形成約70度夾角的三角槽式爆破方法。其方法為先在開(kāi)挖路塹橫向從上至下形成若干個(gè)梯形臺階并與邊坡光爆面形成一個(gè)約70度的三角形溜槽，豎直角應大于60度，臺階寬度高度均為2米，臺階布孔方式為雙排布孔�？考扔芯�(xiàn)一側采用預留防護墻微差爆破的方法，防護墻高為1、5米左右，厚度為2米左右，微差分段為：前排1段，后排3段，單排炮孔使用同段；

　　設計邊坡一側為了達到光爆效果前排為5段，后排為7段，此臺階為縱向臺階，在起爆時(shí)可與橫向臺階同時(shí)起爆。在臺階形成過(guò)程中縱向臺階不應過(guò)長(cháng)，縱向臺階的尾部一定要超過(guò)垂直既有線(xiàn)方向橫向臺階的頭部防護。爆破后的爆碴順三角溜槽清至底部，用小型運輸車(chē)人工裝卸棄除。設計邊坡隨工作面向前推進(jìn)而形成，外邊防護墻也隨工作面向前推進(jìn)逐漸消失，防護排架也隨工作面向前推進(jìn)逐漸拆遷重搭。

　　e、爆破工作程序每一輪爆破施工前，先由技術(shù)負責人編制施工設計，并在現場(chǎng)作好對各工序施工負責人的交底工作。各工序施工負責人在施工中嚴格按此設計操作，每一道工序完畢后應履行簽字手續，做到責任到人�，F場(chǎng)技術(shù)負責每一道工序的監控工作。在鉆孔與裝藥施工中，發(fā)現與設計不相符，工序負責人可與現場(chǎng)負責人及現場(chǎng)技術(shù)負責人討論，確定最佳施工方案，并在爆破工作記錄表的變更說(shuō)明中注明。裝藥工序施工前，由現場(chǎng)負責人對炮孔進(jìn)行抽查，并認真填寫(xiě)“炮孔檢查記錄表”，如符合要求，方可進(jìn)行裝藥，否則嚴禁裝藥。當各工序都進(jìn)行完畢后，由現場(chǎng)負責人、技術(shù)負責人、安全負責人及相關(guān)旁站人員作最后檢查，確認可以施爆后，履行簽字手續。

　　現場(chǎng)負責人向防護人員發(fā)出開(kāi)始警戒指令，并鳴笛，對人員進(jìn)行清場(chǎng)。由現場(chǎng)負責人向防護人員詢(xún)問(wèn)情況，確認安全后，由現場(chǎng)負責人向起爆員發(fā)出“起爆”指令（注意：起爆網(wǎng)路與起爆器此時(shí)方能進(jìn)行連接），同時(shí)鳴笛并向防護人員發(fā)出起爆指令。起爆后，由技術(shù)負責人與安全負責人到現場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認安全后，由現場(chǎng)負責人向兩端防護人員發(fā)出解除警戒命令。如出現險情，現場(chǎng)負責人應立即組織搶險工作，在相關(guān)旁站人員確認安全后，方可由現場(chǎng)負責人向防護人員發(fā)出解除警戒命令。同時(shí)，由現場(chǎng)負責人組織出碴施工�，F場(chǎng)負責人組織技術(shù)負責人、安全負責人、各工序負責人及相關(guān)旁站人員參加在現場(chǎng)討論會(huì )，對此次爆破的效果進(jìn)行分析，總結經(jīng)驗，并作爆破工作記錄。技術(shù)負責人進(jìn)行現場(chǎng)勘察，進(jìn)行下一輪爆破的施工準備工作。

　　f、控爆施工注意事項嚴格控制爆碴的破碎程序：要求爆破后的巖石達到“碎而不拋”、“松動(dòng)而不散”或“預裂無(wú)飛”的效果。嚴格控制爆破松動(dòng)范圍：要求施工放樣要準確無(wú)誤，爆破后的斷面尺寸與設計尺寸相符。光爆地段在爆破作業(yè)過(guò)程中光爆效果要滿(mǎn)足設計要求，爆破后的邊坡平順而穩定，半孔率不小于90%。

　　嚴格控制爆破四害：爆破地震波、空氣沖擊波、噪聲和飛石�？刂茲L石：該控爆段山體上部存在危石，在施爆前，必須對其進(jìn)行加固或處理，確認安全后方可進(jìn)行爆破施工�？刂骑w石：爆破飛石是炸藥爆炸后的多余能量對石頭產(chǎn)生作用的結果。為控制爆破飛石，在施工中主要采用取優(yōu)孔徑、孔深、孔數、孔距、排距和炸藥單耗，采用合適的裝藥方法和起爆方式，提高炮孔的阻塞質(zhì)量，以達到每個(gè)炮孔所產(chǎn)生的爆破能量與炮孔周?chē)�介質(zhì)所需能量相等，達到松動(dòng)而無(wú)剩余能量造成飛石。加大裝藥的分散合理性：將炸藥理進(jìn)行分散化和微量化處理，采取“密布孔，淺打眼，少裝藥”的方法將總裝藥量“化整為零”，合理地、微量地分布在多孔之中，以達到降低爆破地震波、空氣沖擊波、噪音和飛石的危害。選擇最優(yōu)抵抗線(xiàn)方向：在最小抵抗線(xiàn)方向，爆破地震強度最小，反方向最大，側向居中。然而，在最小抵抗線(xiàn)方向上，又是碎塊飛散的主導方向。

　　為了綜合減震和控制飛石，應使被保護的構造物或邊坡居于最小抵抗線(xiàn)兩側位置，分四個(gè)控爆作業(yè)面若干個(gè)臺階沿山體兩端向中間推進(jìn)。

　�、谑┕ぐ踩�防護措施

　　a、防護排架在搭設過(guò)程中要設專(zhuān)職質(zhì)檢員親臨現場(chǎng)指導施工，并設專(zhuān)職安全員解決搭設過(guò)程中可能會(huì )出現的安全問(wèn)題。當排架分段搭設完畢后要經(jīng)技術(shù)負責人檢查評定驗收后方可投入使用。

　　b、防護排架任何一個(gè)斷面的高度保證高出爆破作業(yè)面至少3米。

　　c、塹坡頂部爆破邊坡坡面形成后，按間距約5米設置攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩采用鋼絲繩制作，并用φ32鋼筋錨固于邊坡坡面上。

　　d、在爆破施工現場(chǎng)按規定選擇適當位置設置爆破標志牌。

　　e、炮位覆蓋柔性炮被，上另壓一層土袋，并對有可能出現滾石的地段加設鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護。

　　f、為防止出現意外事故，爆破作業(yè)現場(chǎng)準備搶險接觸網(wǎng)桿、鋼釬、大鐵錘等必備材料并在起爆之前組織足夠的搶險人員待命。

　　g、為防止爆破作業(yè)過(guò)程中意外險情影響車(chē)輛運行安全，在施工爆破作業(yè)現場(chǎng)設防護人員，防護員配備一面紅色信號旗，信號旗要求用塑料膠帶粘接，在出現特殊意外險情時(shí)攔停車(chē)輛。

　　3、棄方

　�。�1）運至指定的棄土場(chǎng)進(jìn)行棄土，并按要求確定合理的堆放形式和坡腳加固處理方案，以及排水系統的布置方式。

　�。�2）做到棄土堆堆置整齊、美觀(guān)、穩定、排水順暢，對其周?chē)�的建筑物、排水及其它任何設施不產(chǎn)生干擾和損壞。

　�。�3）棄方時(shí)，采取行之有效的措施使運輸和堆放對環(huán)境皆不造成污染。

　　4、邊溝的開(kāi)挖

　�。�1）邊溝開(kāi)挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡必須符合設計圖紙要求，按照從下游出口向上游的順序進(jìn)行開(kāi)挖。

　�。�2）在超高路段，邊溝溝底縱坡與曲線(xiàn)前后溝底銜接良好，保證曲線(xiàn)內側沒(méi)有積水和外溢。

　�。�3）路塹與路堤連接處，邊溝要緩順引向路堤兩側的自然溝，保證路基附近不產(chǎn)生積水。

　　5、填挖過(guò)渡段施工全線(xiàn)填方與挖方交界處全部鋪設50×15、3m2的土工格柵，規格為25、4×25、4mm，經(jīng)向及緯向抗拉強度50KN/M2，土工格柵鋪在土基與砂墊層之間。

　�。�1）施工方法

　�、偈┕�時(shí)先平整場(chǎng)地，清除基底，鋪設砂墊層，含泥量小于3%。確保地面平整及地下水順利流出堤外。

　�、谘芈返痰撞繖M向滿(mǎn)鋪土工格柵。鋪設時(shí)注意鋪設方向和搭接寬度，滿(mǎn)足規范要求。土工格柵每層應包裹填料，其長(cháng)度不小于1、0m。

　�、鄹駯配佂旰�，及時(shí)填筑填料，避免陽(yáng)光長(cháng)時(shí)間直接曝曬，一般不大于48h。從溝部開(kāi)始向中間填土，碾壓機械、工程車(chē)輛不直接走行在格柵上。每層的垂直位置，嚴格按設計圖紙鋪設，誤差不超過(guò)規范碾壓層厚的1/2，填土按1m每周的速度上升，當孔隙承壓力達到臨界值時(shí)，停止填土。

　�。�2）注意事項

　�、偈垢駯抛畲髲姸确较蚺c最大受力方向一致。

　�、诒苊饫速M。

　�、鄹駯诺那懈盍颗c縫接量嚴格控制。

　�、軠蟽惹�線(xiàn)處鋪設布局要合理。

　�。ㄋ模┞坊�整修

　　1、按設計圖紙要求檢查路基的中線(xiàn)位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應的標高。

　　2、土質(zhì)路基用機械刮土補土，人工配合機械碾壓的方法整修成型，深路塹邊坡整修按設計要求的坡度自上而下進(jìn)行刷坡，嚴禁在邊坡上以土貼補。

　　3、在整修需加固的坡面時(shí)，預留出加固位置，對填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝的地段，采取邊坡挖臺階，分層填補，仔細夯實(shí)的方法處理。

　　4、填土路基兩側超填的寬度予以切除，邊坡缺土時(shí)，要挖成臺階，分層填補夯實(shí)。

　　5、掛線(xiàn)進(jìn)行邊溝整修，路基整修完畢后，堆于路基范圍的廢棄土料棄置指定的棄土場(chǎng)。

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