公司職工的個(gè)人年終總結報告

　　時(shí)光飛逝，歲月如梭，20xx年已經(jīng)成為過(guò)去。在這一年的工作當中 ，在上級領(lǐng)導的支持和指導下，在各位同事的幫助和支持下，踏踏實(shí)實(shí)、任勞任怨，在較好的完成了上級領(lǐng)導安排的各項工作任務(wù)的同時(shí)，個(gè)人的能力也得到了很大的提高。在工作當中總的來(lái)說(shuō)還是頗有成效的，當然也還存在一些問(wèn)題，現將一年來(lái)的工作情況總結如下：

　　一、鑲件的處理

　　在本年度接到國外客戶(hù)投訴，我司的噴嘴插件在使用過(guò)程中，針孔有嚴重生銹現象，嚴重影響產(chǎn)品的使用和公司的形象。針對此客戶(hù)投訴，協(xié)同采購部、供應商加強了對不銹鋼鑲件的檢驗和測試，通過(guò)多次更改材料、生產(chǎn)工藝以及確認測試標準等，基本上解決了針孔生銹的問(wèn)題。全年鋼針及針孔來(lái)料總數是943350PCS，總批次是44次，其中不良批次為9批次；不銹鋼螺絲來(lái)料總數是240540PCS，總批次是13次；基本上保證每批次來(lái)料都進(jìn)行了相關(guān)的鹽霧測試，保證了來(lái)料的質(zhì)量。

　　二、不銹鋼面蓋的檢驗方面

　　20xx年全年不銹鋼面蓋產(chǎn)量共545347PCS，xx年不銹鋼面蓋的產(chǎn)量是372686PCS，增長(cháng)68%。一年來(lái)不銹鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)在上半年增長(cháng)很快，下半年有所下降，總批次是732次，其中不良批次為為35次，批次合格率為95.2%。在產(chǎn)品質(zhì)量上，不銹鋼面蓋還是一直維持在一個(gè)較好的水平。本人一直是負責不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量控制工作，都能夠按時(shí)完成檢驗和測試工作。

　　三、原材料檢驗控制方面

　　20xx年由于生產(chǎn)比較旺盛，各種原材料共購進(jìn)132.4噸。在材料檢驗方面，除了檢驗來(lái)料的包裝、外觀(guān)、顏色等以外，同時(shí)對每批來(lái)料協(xié)同生產(chǎn)部進(jìn)行試產(chǎn)，并測試其性能。在xx年的基礎上延續了每批次原材料各項性能對比的'臺帳，做到了可比性，有據可查。對原材料的嚴格把關(guān)，確保了公司產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　四、新材料、新工藝試制的跟進(jìn)

　　在生產(chǎn)工藝人員密切配合下，對相關(guān)新材料各項性能、尺寸、功能等各方面不斷的測試 、試驗，為新材料的替換、投入生產(chǎn)使用提供了測試依據。協(xié)助三蔚公司對多種枕頭材料進(jìn)行測試，以及對公司生產(chǎn)透明PVC及透明ABS和PMMA材料的使用，對不同供應商、不同型號的材料進(jìn)行了大量的測試、對比，選用合適的材料，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。在粘接工藝上，主要是針對ABS與ABS材料的粘接，找到ABS專(zhuān)用膠水（628膠水）代替以往717膠水；PMMA與ABS材料的粘接找到專(zhuān)用的PMMA膠水（16#PMMA膠水）；針對過(guò)濾筒漏水的情況，使用“聯(lián)塑”牌膠水代替“皇冠”牌膠水，這些膠水通過(guò)測試，改變了以往膠水使用的單一性，粘接效果較以往使用的膠水有很大的改進(jìn)，滿(mǎn)足了不同材料之間的粘接接問(wèn)題。

　　五、測試系統的完善

　　為了確保我司的產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的使用要求，xx年在產(chǎn)品測試方面較以往有很大的改進(jìn)。在以往的烘箱測試、墜落測試、沖擊測試、鹽霧測試的基礎上，在國內營(yíng)銷(xiāo)部覃經(jīng)理的支持下，采購回一臺浴缸進(jìn)行產(chǎn)品的使用環(huán)境測試；采購回扭力測試扳手、自制扭力夾具、過(guò)濾筒高壓測試夾具等，使測試更接近我司產(chǎn)品的使用環(huán)境，測試手段更全面、測試更準確、更有說(shuō)服力，保證我司產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　六、在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的跟進(jìn)上

　　20xx年公司開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品主要有：新2寸螺紋、2.5寸螺紋噴嘴、4寸螺紋噴嘴、5寸可調噴嘴、5寸奔馳面蓋、5寸九孔蓮花面蓋、三切面蓋、1、3、4、5、寸噴嘴座新開(kāi)備模等。通過(guò)在公司多年的工作和學(xué)習，積累了豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗。所以在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的跟進(jìn)上，主動(dòng)參與到新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、試制，共同解決試制階段出現的各種問(wèn)題，如：新2寸螺紋噴嘴面蓋與芯座配合偏斜、插件與噴嘴座配合過(guò)緊、螺牙起點(diǎn)位走位的問(wèn)題；2.5寸螺紋噴嘴小球配合過(guò)緊的問(wèn)題；4寸螺紋噴嘴借用3寸螺紋牙套與插件配合過(guò)緊的問(wèn)題；5寸九孔蓮花面蓋與芯座、噴嘴芯配合精度的問(wèn)題，提出了很多有效的、合理化的建議。使新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)更順利，更快的投入到正式的生產(chǎn)當中去，同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中，對這些新產(chǎn)品不合理的地方不斷的提出改進(jìn)意見(jiàn)，完善了新產(chǎn)品的結構、功能等。

　　七、庫存半成品、成品清查處理

　　20xx年對庫存半成品、成品在進(jìn)行了多次大清查，清查過(guò)程中，對庫存不良品進(jìn)行了報廢處理，同時(shí)對一些改模前的產(chǎn)品進(jìn)行了相應的處理。特別是對粗骨不銹鋼面蓋進(jìn)行了拆除、再利用（2.5寸共794PCS；3寸共2736PCS；大4寸共2179PCS；5寸共1571PCS）；對庫存粗骨插件成品進(jìn)行了拆除、再利用，回收所有非隱形噴嘴芯再使用。通過(guò)對庫存的清查和處理，消耗了大量的庫存，為公司節省大量的成本，使倉庫管理更合理。

　　八、在公司現有產(chǎn)品的改良和改進(jìn)方面

　　為了使公司的產(chǎn)品質(zhì)量更上一層樓，在結構上、功能上更能滿(mǎn)足客戶(hù)的使用要求，提高

　　公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競爭力，xx年對公司現有的產(chǎn)品做了很多的改進(jìn)。針對生產(chǎn)過(guò)程中出現問(wèn)題較多的產(chǎn)品和模具以及很多歷史遺留問(wèn)題，特別是今年生產(chǎn)透明產(chǎn)品時(shí)，對容易開(kāi)裂的產(chǎn)品在結構上提出了相應的整改意見(jiàn)，如3寸面蓋扣位間距尺寸、3寸渦輪面環(huán)尺寸、5寸芯底座配合過(guò)緊的問(wèn)題要求開(kāi)發(fā)新模具等，針對這些問(wèn)題，協(xié)助開(kāi)發(fā)部、生產(chǎn)部對模具、工藝（注塑、組裝工藝）等進(jìn)行了修改和改進(jìn)，一舉解決了過(guò)濾筒濾水問(wèn)題；5寸螺紋芯座、3寸螺紋芯座開(kāi)裂的問(wèn)題；1寸內接止回空氣閥旋轉力度過(guò)緊的問(wèn)題，同時(shí)針對以往分水器接管尺寸設計標準不統一，提出改進(jìn)要求，基本上達到了預計的效果。

　　九、在客戶(hù)投訴的處理解決方面

　　全年共接到主要的客戶(hù)投訴比20xx年有所下降，反映了我們的產(chǎn)品還存在不夠完善的地方，在生產(chǎn)品質(zhì)控制上也還有些漏洞，部份是由于客戶(hù)對產(chǎn)品不是很了解、操作不規范造成的。20xx年主要的客戶(hù)投訴有：深圳海高投訴過(guò)濾筒漏水；杭州金爵投訴過(guò)濾筒漏水以及固定面環(huán)斷裂；寰通實(shí)業(yè)、水晶島（特樂(lè )思）投訴5寸燈殼開(kāi)裂；水晶島（特樂(lè )思）投訴螺紋噴嘴插件配合過(guò)緊等等…….本著(zhù)“顧客就是上帝，為客戶(hù)服務(wù)”的公司理念，針對客戶(hù)投訴，同國內營(yíng)銷(xiāo)部一起及時(shí)去到客戶(hù)公司，了解情況，解答相關(guān)的問(wèn)題，通過(guò)和相關(guān)部門(mén)一起共同分析或進(jìn)行相關(guān)的測試，找出問(wèn)題發(fā)生的原因，并針對原因做出了相應的解決措施�；�本上都做到了及時(shí)、準確的處理和解決，提高了客戶(hù)滿(mǎn)意度，維護了公司在客戶(hù)心目中的形象。

　　十、技術(shù)文件、檢驗標準的制定與編寫(xiě)方面

　　20xx年全年共新增加了將近100多份《半成品檢驗標準卡》；20份《來(lái)料檢驗標準卡》，在后續的生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)生產(chǎn)不斷的驗證，對以往的《半成品檢驗標準卡》進(jìn)行了及時(shí)的修改、完善，對所有《半成品檢驗標準卡》進(jìn)行了一次全面改版。通過(guò)以上各項工作，統一了產(chǎn)品的檢驗標準，為公司產(chǎn)品的標準化提供了良好的基礎。

　　十一、20xx年在工作當中存在的問(wèn)題主要有以下幾個(gè)方面：

　　1、20xx年是品管部人員變動(dòng)最大的一年，只有一名檢驗員是老員工，其它全部是新進(jìn)檢驗員或公司內部提升的，對產(chǎn)品很不熟悉，業(yè)務(wù)能力存在嚴重的不足，為此給生產(chǎn)現場(chǎng)的品質(zhì)控制帶來(lái)很大的困難。xx年雖然對檢驗員進(jìn)行了一些相關(guān)的培訓，大都是些對現場(chǎng)問(wèn)題的分析、解決辦法以及工作方法等的培訓，但是對系統的培訓還是遠遠不足，對質(zhì)量問(wèn)題的預見(jiàn)性有時(shí)做的還不夠，不能很好的對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行預防控制，出現一些不應該出現的問(wèn)題，給公司生產(chǎn)帶來(lái)不便和不必要的損失。

　　2、工作的計劃性還有所欠缺，看待問(wèn)題、考慮問(wèn)題不夠全面，在日常工作上經(jīng)常是想到什么就做什么，沒(méi)有計劃，導致工作出現過(guò)一些錯、漏的現象，要到事后再進(jìn)行補救。在生產(chǎn)過(guò)程中，執行產(chǎn)品檢驗標準的力度不夠，對下屬和其它部門(mén)要求不夠嚴格，沒(méi)有嚴把質(zhì)量關(guān)。

　　3、《產(chǎn)品檢驗標準卡》執行力還不夠，沒(méi)有真正的做到全面管理、全員品質(zhì)管理。

　　4、溝通協(xié)調不到位：就我個(gè)人而言，在同各部門(mén)的溝通協(xié)調上，整體較往年都有很大的提高，爭吵的次數減少了，在語(yǔ)氣上也沒(méi)有以往那么沖動(dòng)。但是有時(shí)候信息溝通缺乏書(shū)面文件，不夠順暢、不夠全面、及時(shí)，使問(wèn)題的解決不及時(shí)、全面，工作上還有漏洞，要等到后續再補救。

　　5、對日常工作的書(shū)面記錄、總結做的還不夠，在有些問(wèn)題上，往往都只是口頭通知，沒(méi)有形成書(shū)面文件，當相關(guān)部門(mén)沒(méi)有按要求進(jìn)行改進(jìn)時(shí)，不能很好的追溯，有時(shí)不了了之，沒(méi)有及時(shí)改進(jìn)，不能形成事中有記錄，事后有證據。

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