模具實(shí)習報告
在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天，報告與我們的生活緊密相連，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。我敢肯定，大部分人都對寫(xiě)報告很是頭疼的，以下是小編收集整理的模具實(shí)習報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
1.實(shí)習目的及意義
畢業(yè)實(shí)習是學(xué)生完成大學(xué)四年學(xué)業(yè)的最重要的環(huán)節，作為一名學(xué)工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)這是必須的。照學(xué)校對本科生的要求，為了更多地了解社會(huì )，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問(wèn)題的能力，結合畢業(yè)設計選題深入工廠(chǎng)實(shí)地參觀(guān)與調查，在這個(gè)基礎上把所學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識與實(shí)踐緊密結合起來(lái)，提高實(shí)際工作能力與分析能力，達到學(xué)以致用的目的。
2.實(shí)習內容
我于3月7日至3月8日到新鄉市新飛電器有限公司進(jìn)行了三天的生產(chǎn)實(shí)習。在老師和新飛員工的帶領(lǐng)下，我們分別參觀(guān)了其新品展覽室，冰箱和空調生產(chǎn)車(chē)間以及模具中心。并且基于自己將要進(jìn)行的畢業(yè)設計，于3月14日到實(shí)驗室在指導老師的指導下進(jìn)行了模具的拆裝實(shí)驗。
通過(guò)此次參觀(guān)實(shí)習了解制造生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解塑件生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品主要生產(chǎn)工藝流程，增加對塑件產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的具體認識及塑件生產(chǎn)設備和模具的感性認識。側面了解目前國內機械生產(chǎn)工業(yè)的基本情況和發(fā)展趨勢。
由于我的畢業(yè)設計課題是儲液凈水器，我去實(shí)習的目的是圍繞我的課題進(jìn)一步了解與之相關(guān)的實(shí)際情況，進(jìn)行資料的收集，為解決課題任務(wù)提供必要的條件。重點(diǎn)是學(xué)習塑件和模具生產(chǎn)設備的工作原理、機構特征及相關(guān)產(chǎn)品工藝流程。
3.實(shí)習所在企業(yè)概況
河南新飛電器有限公司位于河南省新鄉市，是一家以冰箱、冷柜、空調生產(chǎn)為主的外資控股企業(yè)，綠色冰箱生產(chǎn)基地，冰箱與冷柜穩居行業(yè)前兩位，因其無(wú)氟與節能技術(shù)而聞名。自1984年投產(chǎn)冰箱以來(lái)，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，新飛已經(jīng)成為國內外的知名品牌，產(chǎn)品遠銷(xiāo)全球50多個(gè)國家。
河南新飛電器有限公司模具中心是一家以設計制造輕工業(yè)非標準設備、高精密注塑模具、吸模具、發(fā)泡模具、沖壓模具為主營(yíng)業(yè)務(wù)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。已經(jīng)建立了完善的ISO9001質(zhì)量保證體系，并通過(guò)上海質(zhì)量體系審核認證中心的認證。新飛模具中心積極向外拓展業(yè)務(wù)，目前法國和意大利等國家都有新飛的模具產(chǎn)品。
(1)模具中心擁有一支由30余位充滿(mǎn)活力和富有創(chuàng )新意識的技術(shù)人員組成的研發(fā)隊伍，其中研究生7人，具有中高級職稱(chēng)的22人。
(2)模具中心擁有員工175人，其中技師30人，具有高級技工資格的50余人，他們生產(chǎn)在一線(xiàn)，服務(wù)在一線(xiàn)，吃苦耐勞，勤奮敬業(yè)。
冰箱研究所擔任著(zhù)新飛電器冰箱的設計任務(wù)，每年都在不斷推出符合市場(chǎng)需求、性能先進(jìn)、外觀(guān)新穎的冰箱新產(chǎn)品。冰箱研究所是一支勇于創(chuàng )新、敢于挑戰、具有吃苦耐勞精神的團隊。20xx年冰箱研究所在新飛原有節能產(chǎn)品的基礎上又推出了日耗電量?jì)H為0.29度，名為“節能王”的新飛超級節能冰箱，這標志著(zhù)新飛在節能環(huán)保冰箱方面又邁出了一大步。20xx年冰箱還推出了高濕度保鮮冰箱，能夠長(cháng)時(shí)間保鮮儲存在冰箱中的食品，攻克了冰箱發(fā)展中的又一大難題。冰箱研究所每年推出的新品不僅豐富了新飛冰箱產(chǎn)品，提升了新飛冰箱的產(chǎn)品競爭力，也為公司創(chuàng )造了豐厚的利潤，為社會(huì )創(chuàng )造了巨大的價(jià)值。
4.實(shí)習內容
在此實(shí)習過(guò)程中我看到好些與我們所學(xué)專(zhuān)業(yè)相關(guān)的模具機械生產(chǎn)，比如沖裁沖壓、注射模、電火花特種加工等等。在實(shí)習中，我主要參觀(guān)了加工模具的設備，理解了模具的分類(lèi)以及使用模具制造產(chǎn)品的過(guò)程，并且在學(xué)校實(shí)驗室中學(xué)習了部分模具的拆裝。
下面我來(lái)介紹下我看到的模具生產(chǎn)具體過(guò)程以及注射模典型結構與注射成型工藝概述：
圖1為注射機生產(chǎn)的示意圖
4.1.注射成型注射成型過(guò)程：
注射成型原理：
塑料成型的基本原理就是利用塑料的可擠壓性和塑模性，首先將松散的粒料或粉狀成型物料從注射機的料斗送入高溫的機筒內加熱熔融塑化，使之成為黏流狀熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，以很大的流速通過(guò)機筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的閉合模具中，經(jīng)過(guò)一段保壓冷卻定型時(shí)間后，開(kāi)啟模具便從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。
注射成型工藝過(guò)程：成型前準備，注射過(guò)程，成型后處理。
成型前準備：原料檢驗，原料染色，原料干燥；嵌件預熱，料筒清理，模具清理。注射過(guò)程：加料，塑化，注射（包括沖模，保壓，倒流，澆口凍結后的冷卻，脫模）成型后處理：退火，調濕。
注射成型工藝參數：溫度，壓力，時(shí)間（成型周期）。
4.1.1.典型注射模結構及各部分作用：
圖3斜銷(xiāo)與抽芯機構圖4推出機構
1-動(dòng)模板 2-定模板 3-冷卻水道4-定模座板5-定位圈6-澆口套7-凸模8-導柱9-導套10-動(dòng)模座板11-支承板12-限位柱13-推板14-推桿固定板15-拉料桿16-推板導柱17-推板導套18-推桿19-復位桿20-墊塊21-注射機頂桿
成型零件：構成模具型腔的零件。
澆注系統：將熔融塑料由注射機噴嘴引向型腔的流道，一般由主流道，分流道，澆口，冷料穴組成。
導向機構：是指保證動(dòng)、定模合模時(shí)正確對合和推出機構運動(dòng)的平穩性。為了確保動(dòng)、定模之間的正確導向與定位，需要在動(dòng)、定模部分采用導柱、導套或在動(dòng)、定模部分設置互相吻合的內外錐面導向。推出機構的導向通常由推板導柱和推板導套所組成。
側向分型與抽芯機構：塑件上的側向如有凹凸形狀、孔或凸臺，這就需要有側向的凸�；虺尚蛪K來(lái)成型。在塑件被推出之前，必須先拔出側向凸模(側向型芯)或側向成型塊，然后才能順利脫模。帶動(dòng)側向凸�；騻认虺尚蛪K移動(dòng)的機構稱(chēng)為側向分型與抽芯機構。推出機構：推出機構是指模具分型后將塑件從模具中推出的裝置。圖4中的推出機構由圖5中的推板13、推桿固定板14、拉料桿15、推板導柱16、推板導套17、推桿18和復位桿19等組成。
溫度調節系統：為了滿(mǎn)足注射工藝對模具的溫度要求，必須對模具的溫度進(jìn)行控制，所以模具常常設有冷卻或加熱的溫度調節系統。冷卻系統一般在模具上開(kāi)設冷卻水道，加熱系統則在模具內部或四周安裝加熱元件。
排氣系統：為了將型腔中的空氣及注射成型過(guò)程中塑料本身?yè)]發(fā)出來(lái)的氣體排出模外，其常用的方法是在分型面上有目的地開(kāi)設排氣槽，小型模具由于排氣量小，通�？芍苯永猛茥U或活動(dòng)型芯與模具之間的配合間隙和分型面直接排氣。
支承零部件：用來(lái)安裝固定或支承前述的各部分機構的零部件均稱(chēng)為支承零部件。它們與導向機構組裝構成注射模具的基本骨架。 4.1.2.注射模特點(diǎn)：
塑料的加熱、塑化是在注射機高溫料筒內進(jìn)行，而不是在模具內進(jìn)行，因而模具不設加料腔，而設澆注系統，熔體通過(guò)澆注系統充滿(mǎn)型腔。塑料熔體進(jìn)入型腔之前，模具已經(jīng)完全閉合。在模塑成型過(guò)程中需要根據塑料特性，在模具中設加熱和冷卻系統。塑料制品尺寸精度高。注射成型適應性強，既可模塑成型小制品，也可成型大型制品；既可成型復雜制品，也可成型簡(jiǎn)單制品；既可成型熱塑性塑料，又可成型熱固性塑料。容易實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；但是由于注射模結構復雜，因而制造周期長(cháng)、成本高。
4.2.實(shí)驗室模具拆分
4.2.1目的和要求通過(guò)對塑料模具的拆裝訓練，從而了解模具結構及工作原理，模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系，正確使用裝配工具進(jìn)行模具的裝配過(guò)程，安裝及調試方法。能夠根據模具的結構分析出模具的類(lèi)型，該模具的動(dòng)作過(guò)程或提出自己的改進(jìn)方案。
4.2.2模具拆裝前后的準備以及收尾
1.分析識別拆裝模具類(lèi)型以及組成部分：塑料注射模，包括具有側澆口，點(diǎn)澆口，側面分型與抽芯機構的注射模各一副。
2.了解并掌握使用拆裝工具：內六角扳手，錘子，撬杠等常用鉗工工具。
3.為在拆裝過(guò)程中能流利的進(jìn)行工作可以在各個(gè)組件上逐一打上標識。
4.2.3主要注意事項
在總裝前應選好裝配的基準件，并打好標識，安排好上下模裝配順序。在總裝時(shí)，當模具零件裝入上下模板時(shí)，應先裝作為基準的零件，檢查無(wú)誤后再擰緊螺釘，打入銷(xiāo)釘。其他零件以基準件配裝，但不要擰緊螺釘，待調整間隙試沖合格后再固緊。模具經(jīng)試驗后，若暫不使用，則應該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，關(guān)到保管場(chǎng)所保管。
5.實(shí)習總結和體會(huì )
模具是門(mén)綜合性很強的行業(yè)，涉及到傳統機械、現代CAD、先進(jìn)加工設備、先進(jìn)管理方法。全國模具專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)以及產(chǎn)品廠(chǎng)配套的模具車(chē)間如汪洋大海，并且為社會(huì )提供了大量的就業(yè)機會(huì )，模具的發(fā)展也是蒸蒸日上。但是從我的實(shí)習之旅中可以看到我國和國外相比在大型、精密、復雜等方面有很大的差距，大多都是引進(jìn)，并且國產(chǎn)模具的標準化程度還相當低。等等諸多現象讓人觀(guān)之痛心疾首——振興我國模具行業(yè)，我們任重而道遠。
作為一名即將走入社會(huì )的大學(xué)生，我們的實(shí)習一方面可以說(shuō)是參觀(guān)，但另一方面就是獲取知識和工作技能，在校期間實(shí)習是為了能夠適應社會(huì )的需要，保證能夠完成將來(lái)的工作，為社會(huì )貢獻價(jià)值。實(shí)習也開(kāi)闊了我的視野，讓我看到了書(shū)本以外的知識。實(shí)習有助于接下來(lái)的畢業(yè)設計，為畢業(yè)設計提供了必要的素材。實(shí)習讓我對書(shū)本上模具的結構，原理，制造工藝的理論認識回到實(shí)踐中得到了一次檢驗。通過(guò)本次實(shí)習，我也對機械行業(yè)，尤其是模具行業(yè)有了實(shí)際的了解，讓我對該行業(yè)的興趣。因此在此我要感謝指導老師為我們安排的這兩次實(shí)地實(shí)習，以及在實(shí)習單位、實(shí)驗室的支持。
最后由衷感謝課題組的指導老師——在這個(gè)階段給予我詳細的講解和指導。
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