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車(chē)工實(shí)習報告

時(shí)間:2024-10-20 12:17:06 報告 我要投稿

車(chē)工實(shí)習報告(匯編15篇)

  在當下社會(huì ),報告的使用成為日常生活的常態(tài),不同的報告內容同樣也是不同的。寫(xiě)起報告來(lái)就毫無(wú)頭緒?下面是小編為大家整理的車(chē)工實(shí)習報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

車(chē)工實(shí)習報告(匯編15篇)

車(chē)工實(shí)習報告1

  實(shí)習目的:

  1、簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式;

  2、學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式。

  車(chē)工準備知識:

  一、車(chē)工安全知識

  1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長(cháng)挽入帽內。

  2、工作時(shí)必須精力集中,不準擅自離開(kāi)機床。

  3、工件和車(chē)刀需裝夾牢固,以免工件和車(chē)刀飛出傷人。

  4、工件旋轉時(shí),不準測量工件。

  5、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床,以免扳手飛出傷人。6、上班不準串崗,堅持各自工作崗位。

  二、車(chē)工理論知識

  1、車(chē)工:操作車(chē)床,在車(chē)床上加工機械產(chǎn)品的工人。

  2、什么是車(chē)削:利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的進(jìn)給運動(dòng)力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車(chē)削方法。

  3、車(chē)床的型號標準注釋及說(shuō)明

  CW6140車(chē)床特性:萬(wàn)能變通車(chē)床組型別代號,表示最大加工直徑的140mm

  4、車(chē)床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,。┤龡U(絲、光。操縱)、床身、附件。

  5、車(chē)床的維護和保養

 、贊櫥廷跈z查機床是否完好③防砸④打掃衛生⑤關(guān)閉電源。

  三、車(chē)床的結構:(略)

  四、車(chē)床通用規定:

 。ㄒ唬┕ぷ髦姓J真做到:

  1、找正工件時(shí)只準用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正,不準開(kāi)高速找正。

  2、加工棒料時(shí),棒料不得太長(cháng),一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內卡緊。如超過(guò)300毫米以上,應用支架支承,確認安全后方可加工,但不準開(kāi)高速度。

  3、加工偏重工件時(shí),配重要加得恰當,緊固牢靠,用手轉動(dòng)卡盤(pán)檢查無(wú)障礙后,再低速回轉,確認配重符合要求,方可加工。

  4、用尾座頂針頂持工件時(shí),尾座套筒的伸出量不準超過(guò)套筒直徑的二倍,同時(shí)注意鎖緊。

  5、用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí),不準用杠桿轉動(dòng)手輪進(jìn)刀。

  6、裝卸較重的工件時(shí),要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。

  7、裝卸卡盤(pán)時(shí),只準用手轉動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉進(jìn)行,絕對禁止直接開(kāi)動(dòng)機床強制松開(kāi)或擰緊,同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。

  8、溜板作快速移動(dòng)時(shí),須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動(dòng),防止碰撞。

  9、車(chē)刀安裝不宜伸出過(guò)長(cháng),車(chē)刀墊片要平整,寬度要與車(chē)刀底面寬度一致。

  10、車(chē)削外圓時(shí),只準用光杠而不準用絲杠代動(dòng)溜板走刀。

  11、改變主軸回轉方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準突然改變主軸回轉方向。

  12、工作中不準用反車(chē)的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉。

  13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí),應將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí),應將切屑清除,徹底擦凈導軌面并加油潤滑。

  14、作高速切削時(shí),必須注意:

 、偾邢麂摷袛嘈佳b置。

 、诒仨毷褂没铐攭m

  15、大型車(chē)床的工件重量轉速,一定按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。

 。ǘ┕ぷ骱笳J真做到:

  1、把溜板及尾座移到車(chē)床的尾端位置上。

  2、停車(chē)一個(gè)班以上,未加工完的大型工件,應用木塊支承住。

  實(shí)習內容:

  一、基本知識:車(chē)削加工的原理與加工范圍以及特點(diǎn)。

 。1)普通車(chē)床的基本結構、種類(lèi)和用途。(2)車(chē)刀種類(lèi)、結構與作用、車(chē)刀的簡(jiǎn)單刃磨方法以及安裝。(3)車(chē)削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。(4)工件的安裝方法、車(chē)床主要附件的作用。(5)車(chē)削用量的概念及選擇。(6)常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗。(7)車(chē)削的一般工藝知識。(8)車(chē)工安全技術(shù)。

  二、基本技能:

 。1)正確獨立操作車(chē)床、安裝和使用常用刀具。(2)外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車(chē)削加工。(3)獨立完成作業(yè)件。

  三、工件的加工工藝步驟:

  1、檢查機床是否完好。2、裝夾車(chē)刀,車(chē)刀裝夾時(shí)不應伸出過(guò)長(cháng),以免車(chē)刀被打斷。3、裝夾工作,工作不能伸出夾盤(pán)過(guò)長(cháng)。伸出60mm為益。4、校正。5、加工。

  這次實(shí)習我加工了幾個(gè)工件,主要的都是加工外圓,端面,凹槽和斜面。各種刀具的.使用。

  零件加工:

  第一天是用一根材料直徑為30mm的金屬加工成一個(gè)一端有一個(gè)臺階和凹槽,直徑為24mm的外圓,開(kāi)始的時(shí)候也要端面加工。刀頭伸出15mm~20mm,用墊鐵使刀頭和工件軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上,在裝夾工件。利用三爪夾頭夾住工件一端約15~25mm。這樣能夠夾緊工件又能夠便于測量。先輕輕夾住。在低速的狀態(tài)下對工件進(jìn)行較正,使工件在加工中不出現各種誤差,校正后用三爪扳手及套筒裝工件沒(méi)夾緊而造成安全事故。先加工工件的端面,將車(chē)刀轉成15度左右的角度上夾緊。從工件的中心向工件的外圓車(chē)削端面將其削平后再從外圓向中心精車(chē)一次。再將車(chē)刀扳回0度位置車(chē)外圓,先粗車(chē)出工件尺寸大于0.5mm處。再精加工使工件尺寸達到要求。車(chē)好后將工件取下。裝夾另一端加工。方法同上。直到達到要求為止。第二天是在第一天的基礎上進(jìn)行加工另一端。加工成一根有多個(gè)臺階圓柱。用百分表在以加工表面上對工件進(jìn)行校正,使其達到精度要求。然后加工外圓,直至達到尺寸要求。

  第三天是在第二天工件的基礎上進(jìn)行加工的。這一個(gè)的公差要求要比前兩個(gè)要求有所提高,為了更好的達到加工要求,我采用兩把車(chē)刀加工.先用一把車(chē)刀進(jìn)行粗加工,將其形狀及尺寸加工制比要求大0.5mm以外,再換刀進(jìn)行精加工,加工到比尺寸大0.1mm時(shí),就多走幾次空刀,防止有時(shí)加工過(guò)大而導致工件報廢.在加工過(guò)程中,加工一次就停車(chē)進(jìn)行測量,查看尺寸是否達到加工要求.說(shuō)有尺寸加工到位后就調頭加工另一頭,加工方法和前面一樣,加工完后再對工件倒角.

  最后一道工序是車(chē)螺紋,我們就用切斷刀加工片。

  四、車(chē)工心得體會(huì ):

  車(chē)工是我實(shí)習的個(gè)工種,也是我練習時(shí)間最長(cháng),自我感覺(jué)掌握程度最好的一個(gè)工種。

  老師們似乎很輕松,因為他們除了簡(jiǎn)單的介紹了一下車(chē)床的使用方法以外基本上就是在閑坐聊天,偶爾出來(lái)幫忙看看我們的練習進(jìn)度。再就是我們誰(shuí)要是一個(gè)不小心把車(chē)刀給磨壞了,需要老師幫忙出來(lái)磨一下刀具。除此而外,基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能說(shuō)這樣的折騰沒(méi)有效果,畢竟我們都做出了那么多玲瓏小巧又可愛(ài)的小玩意。這不能不說(shuō)是我們的一個(gè)小成功,因為沒(méi)有差強人意的技術(shù),這種小玩意即使做出來(lái)也不好看。

  因此,車(chē)床上的工作,最講究的是一個(gè)腦力勞動(dòng)。我們學(xué)習的又是普通車(chē)床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來(lái),非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個(gè)需要加工零件的零件圖時(shí),不僅僅懂得安排先處理那塊,后處理那里,還必須懂得在處理的時(shí)候兩手、大腦、身體各個(gè)部位都要全身心地協(xié)調配合起來(lái)。真可謂是“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。而且,車(chē)床的工作當中注意事項相當的繁雜,更需要你有耐心有恒心有毅力。

車(chē)工實(shí)習報告2

  按照學(xué)校對我們的要求,為了更多的了解社會(huì ),在實(shí)踐中接受教育,鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問(wèn)題的能力,我們于20xx年1月15日,來(lái)到東風(fēng)汽車(chē)變速箱廠(chǎng)有限公司進(jìn)行了為期半年的實(shí)習,在這期間,我們不僅學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的知識,將理論運用到實(shí)踐中,而且對東風(fēng)汽車(chē)變速箱廠(chǎng)有限公司的企業(yè)文化和管理機制也有了一定的認識,了解和熟悉了該企業(yè)的運作模式、經(jīng)營(yíng)管理方式以及員工的風(fēng)采,現做出以下報告。

  一、 實(shí)習期間的表現與工作態(tài)度:

  1、 正確的認識畢業(yè)實(shí)習。

  畢業(yè)實(shí)習是我們學(xué)生完成大學(xué)三年全部課程后的最重要的實(shí)踐環(huán)節,畢業(yè)實(shí)習讓我們實(shí)際接觸企業(yè),進(jìn)一步了解和認識企業(yè)的經(jīng)營(yíng)過(guò)程,熟悉和掌握市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)條件下企業(yè)的運營(yíng)規律,特別是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基本規律,了解企業(yè)運營(yíng)、活動(dòng)過(guò)程中存在的問(wèn)題和改革的難點(diǎn)問(wèn)題,并通過(guò)寫(xiě)實(shí)習報告,使我們學(xué)會(huì )綜合應用所學(xué)知識,提高應用專(zhuān)業(yè)知識的能力。

  2、 自我總結實(shí)習期間表現和工作態(tài)度:

  工作是每個(gè)人的志趣、理想、價(jià)值觀(guān)的重要外部表現,每一個(gè)人所做的工作就如見(jiàn)其人,通過(guò)工作塑造自己的。因此,每個(gè)人對待工作都應有自己的正確態(tài)度。

  刻苦勤奮,不怕失敗。工作刻苦勤奮是為人的美德,人們應當繼承和發(fā)揚,如果你能通過(guò)頑強刻苦的努力,完成的較為艱巨的工作,他人必然從內心對你稱(chēng)贊不絕。每件工作都得全身心的投入。要做到全身投入,首先必須做到全心投入,心中充滿(mǎn)自信,充滿(mǎn)希望,才能產(chǎn)生使全身投入的動(dòng)力。要有挑戰精神和頑強的競爭精神,不怕挫折和失敗,明確自己的目標和意愿,頑強的奮斗,去爭取目標的實(shí)現。要有強烈的主體意識和主人翁態(tài)度,不能安于在指令下做一些不需要承擔風(fēng)險和責任的工作。半年過(guò)來(lái)了,這是我對我從事的這份工作中得到的一些認識。

  滿(mǎn)腔熱血,熱愛(ài)工作。人最不應該缺乏的是熱情,熱情是事業(yè)成功的催化劑。你要想大展宏圖,應該像熱愛(ài)生活一樣熱愛(ài)工作。高爾基說(shuō)過(guò)“工作如果是快樂(lè )的,那么人生就是樂(lè )園;工作如果是強制的,那么人生就是地獄!惫ぷ魇菤v練自己的心智,激發(fā)精進(jìn),提高生活適應力的最好方法。生活離不開(kāi)工作,工作并不是呆板的機械運動(dòng),也不是冰冷的 責任分工。對一個(gè)喜歡自己工作并認為它很有價(jià)值的人來(lái)說(shuō),工作便成為生活的一個(gè)十分愉快的部分,享受工作和生活的愉悅,對于每個(gè)人來(lái)說(shuō)尤為重要。積極的去學(xué)習那么不熱愛(ài)的工作,改變對工作態(tài)度的看法,是要重新認識自己所從事工作的意義,去快樂(lè )的享受工作。

  我們在公司工作的時(shí)間都是8個(gè)小時(shí),對于我們機械加工的人來(lái)說(shuō),每一個(gè)細節都是非常重要的,對尺寸的要求都是非常精確的,雖然看似就是機床上的幾個(gè)簡(jiǎn)單的數字,但是萬(wàn)一出了什么插錯,給自身和企業(yè)都會(huì )造成不小的影響。雖然每天都很忙碌,但是收獲盡在其中。

  二、 實(shí)習期間主要完成的工作內容和成果:

  我在實(shí)習期間主要是在軸二車(chē)間齒一班進(jìn)行端面磨削加工,雖然沒(méi)有學(xué)過(guò)對數控機床的運用,但是根據企業(yè)里面的一些規章制度,依據領(lǐng)導的工作安排,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的學(xué)習之后我還是能夠順利完成工作任務(wù)的。

  以下是我在實(shí)習期間所掌握的技術(shù)和所進(jìn)行工作的具體內容:

  1、量具“卡板”的使用

  首先對照作業(yè)指導卡,將所加工的零件卡板拿出來(lái),并擦拭干凈,為了清理卡板上的臟污,保證測量的精準,然后右手將從設備上取下的零件放置在設備的待檢區上,左手將零件豎起來(lái),右手同時(shí)拿起卡板用通端測量零件軸向尺寸,測量時(shí)對角四點(diǎn)測量,再用同樣的方法用卡板的止端進(jìn)行測量,若通端可通過(guò),止端無(wú)法通過(guò),則該零件為合格品,反之則為不良品。測量完畢后,用左手將合格零件放入小車(chē)中。

  2、更換機床砂輪

  安裝砂輪按照各機床尺寸的不同,會(huì )用到不同的22×24開(kāi)口扳手,分為3、5、6、8、10內六角。將砂輪停穩后,用22×24開(kāi)口扳手卡住磨頭,再用10內六角松開(kāi)固定砂輪的螺釘,然后檢查砂輪的石棉墊是否完好,將準備好的砂輪裝上然后用22×24開(kāi)口扳手卡住磨頭,再用內六角緊固砂輪的螺釘直至上不到為止,然后對砂輪修整器用手轉動(dòng)砂輪感覺(jué)金剛筆接觸上砂輪(或者用眼睛)觀(guān)察金剛筆在砂輪上劃一條白線(xiàn)。再調出修整砂輪程序。先啟動(dòng)砂輪進(jìn)行試轉,一切正常后,進(jìn)行修整,啟動(dòng)砂輪來(lái)操作工應該站在砂輪的側面點(diǎn)動(dòng)開(kāi)啟,觀(guān)察砂輪的變化確信安全后開(kāi)始修整砂輪,直至修整完畢。

  3、磨削零件端面

  用右手把防護門(mén)向右拉開(kāi)并用右手清理端面夾具上的磨削贓物。左側身90度雙手將零件從斜掛小車(chē)上取下。同時(shí)將零件向上翻轉90度交給右手,右側身90度面對機床。再將零件T1端面向內緊貼住夾具定位面上并左右轉動(dòng),左手按夾緊開(kāi)關(guān)。用右手將防護門(mén)向左拉好。用右手按控制面板上循環(huán)啟動(dòng)按鈕。機床自動(dòng)加工。在機床自動(dòng)磨削同時(shí),測量上一個(gè)加工完成的零件,合格后,左手捏住零件T2面突臺,將零件放入零件小車(chē)。如果,零件不合格,按照零件質(zhì)量異常標準作業(yè)書(shū)處理。待零件加工完畢旋轉停止后,右手把防護門(mén)向右拉開(kāi),左手旋轉夾緊松開(kāi)旋鈕,使夾具松開(kāi),同時(shí),右手從下面托住零件外圓,取下零件,放在設備檢測臺上,用左手將合格零件放入小車(chē)中。

  4、更換品種

  將工作方式開(kāi)關(guān)打到調整位置,在夾具上安裝一個(gè)待磨零件,觀(guān)察上一次磨削,零件的孔長(cháng)尺寸和待磨零件的孔長(cháng)尺寸,將端磨步進(jìn)電機的磨削頂桿調到最前位,將工作臺擋塊開(kāi)關(guān)打到磨削位,將工作臺開(kāi)關(guān)打到前進(jìn)位做第一次工件粗對刀,觀(guān)察砂輪端面與工件端面的距離,如果相差距離太大,再將工作臺開(kāi)關(guān)打

  到后退位,使工作臺回原位。將步進(jìn)電機磨削頂桿依據粗對刀的距離一次慢慢往后位旋,至砂輪端面與工件端面微微接觸后再將頂桿微微向前旋一點(diǎn),即可完成精對刀,將工作方式開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位,按循環(huán)啟動(dòng)按鈕即可加工。

  三、 總結半年來(lái)的崗位收獲和體會(huì ):

  “在學(xué)校里學(xué)習的不是知識,而是一種叫做自學(xué)的能力”。參加實(shí)踐工作后才能深刻的體會(huì )到這句話(huà)的含義,除了學(xué)校里安排的.校內實(shí)習課程外,課本上用到的理論知識其實(shí)很少很少,我擔任的是機械加工磨工,雖然每天都是在進(jìn)行零件端面的磨削加工,幾乎沒(méi)用到我們專(zhuān)業(yè)所學(xué)到的知識,但這一切都是陌生的,我們必須在工作中勤于動(dòng)手慢慢琢磨,不斷學(xué)習不斷積累,遇到不懂的地方,自己先想法設法解決,實(shí)在遇到自己無(wú)法解決的可以虛心請教他人,而沒(méi)有自學(xué)能力的人,遲早要被企業(yè)和社會(huì )所淘汰,而每日重復單調繁瑣的工作,時(shí)間久了容易厭倦,但是工作簡(jiǎn)單也不能馬虎,你一個(gè)小小的錯誤可能會(huì )給企業(yè)帶來(lái)巨大的麻煩和損失。

  在實(shí)習過(guò)程中,除了牢記老師給我們的建議外,我個(gè)人覺(jué)得掌握以下幾點(diǎn)也是非常重要的:

  第一是要真誠:你可以偽裝你的面孔你的心,但絕不可以忽略真誠的力量,第一天來(lái)到班組的時(shí)候,心里不可避免的有些疑惑,不知道我的同事是怎么樣的,應該去怎么做,要去干些什么等等,剛以來(lái)到班組,看見(jiàn)那么陌生的面孔,我微笑著(zhù)和他們打招呼,班組的師傅們也都很親切,尷尬的局面立刻得到緩解,大家都很友善的歡迎我的到來(lái),經(jīng)常有一種東西被我們忽略,比如親親的一聲問(wèn)候,但他卻表達了大家彼此的尊重與關(guān)心。

  第二是要溝通:要想在短暫的時(shí)間內,盡可能多的學(xué)一些東西,這就需要與領(lǐng)導和同事有好的溝通,加深彼此的了解,剛到班組,領(lǐng)導并不了解你的工作學(xué)習能力,不清楚你會(huì )做哪些工作 ,不清楚你想了解什么樣的知識,所以跟領(lǐng)導和同事建立起良好的溝通是很必要的,同時(shí)我覺(jué)得這也是我們將來(lái)走上社會(huì )的一把不可獲缺的鑰匙。

  第三是激情和耐心:激情和耐心,就像火與冰,看似兩種完全不同的東西,卻能碰撞出最美麗的火花,無(wú)論你想什么,激情和耐心必不可少,在不斷更新的世界里,需要你有激情去發(fā)現和創(chuàng )造,而你的耐心就要用到不斷的學(xué)習新知識,提高自己的專(zhuān)業(yè)水平,無(wú)論在哪個(gè)實(shí)習崗位都要細心負責,具有基礎的專(zhuān)業(yè)素養,因為細心負責是做好每一件事情所必備的基本條件,基本的專(zhuān)業(yè)素養是做好工作的前提。

  四、 總結

  也許親臨其境或親自上陣才能意識到自己能力的欠缺和匱乏,在實(shí)習期間,我拓寬了視野,增長(cháng)了見(jiàn)識,體驗到了社會(huì )競爭的殘酷,而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經(jīng)驗,為將來(lái)自己走成長(cháng)之路做準備。

  在本次實(shí)習當中的一些問(wèn)題讓我深有感觸:比如感覺(jué)到自己學(xué)歷的不足,所以要更加努力的充實(shí)自己,才能去做更好的工作;實(shí)習期間天天在企業(yè)里面做的事情如一,沒(méi)有什么太大的變化,也許我應當做好最平凡的事情,堅守自己的崗位,完成自己的本職工作才能正確的認識。

  作為我在踏出社會(huì )之前的實(shí)踐中,這次的實(shí)習的確給予了我們很多,今后我將繼續保持認真負責的工作態(tài)度,高尚的思想覺(jué)悟,進(jìn)一步完善和充實(shí)自己,爭取在以后的學(xué)習得到更好的表現,在以后的實(shí)踐中更好的運用出自己的知識,做一名合格的員工,做一名能夠充分實(shí)現自我人生價(jià)值關(guān)的人,做一名對社會(huì )有用的人。

車(chē)工實(shí)習報告3

  實(shí)訓課教學(xué)是中等職業(yè)學(xué)校教育的重要環(huán)節,關(guān)系到學(xué)生專(zhuān)業(yè)知識技能的掌握程度,關(guān)系到今后就業(yè)分配后的工作能力問(wèn)題。實(shí)訓課教師如何組織好實(shí)訓課教學(xué)在這里起到了關(guān)鍵性作用,在多年的車(chē)工實(shí)訓教學(xué)工作中我深有體會(huì )。車(chē)工技能實(shí)訓是中職學(xué)校機械加工技術(shù)專(zhuān)業(yè)的一門(mén)核心課程,為了提高車(chē)工實(shí)訓的教學(xué)質(zhì)量,現就自己在車(chē)工實(shí)訓教學(xué)中的一點(diǎn)心得體會(huì )與大家共同來(lái)探討交流一下如何才能上好實(shí)訓課,提高教學(xué)效果。

  一、充分而認真地備好每一節課

  備好課是上好實(shí)訓課的前提和基礎。有的教師認為實(shí)訓課上只要教會(huì )學(xué)生如何動(dòng)手操作就行了,而不去認真地備課,不注重理論知識的傳授。這是不對的,也是不負責任的表現。

  車(chē)工實(shí)訓教師應根據《車(chē)工工藝教學(xué)大綱》和《車(chē)工實(shí)習教學(xué)計劃》的要求,結合理論教學(xué)內容、實(shí)習教材內容和學(xué)生現有的水平,認真充分地備好課。與理論教學(xué)一樣,實(shí)訓教師也要寫(xiě)出詳細規范且切實(shí)可行的教案,要制定實(shí)訓目標和實(shí)訓要求,要籌劃好整個(gè)實(shí)訓教學(xué)的全過(guò)程,盡量提高教案的可操作性。另外還要為學(xué)生備齊相應的工具、量具、刀具、夾具和工件等材料,并要對車(chē)床設備等進(jìn)行課前全面認真的檢查,對學(xué)生進(jìn)行安全教育檢查,確保不發(fā)生安全事故。

  二、精心設計好每次實(shí)訓的第一節課,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習興趣

  學(xué)生在第一次接觸新知識時(shí),總是存在著(zhù)極強的好奇心,特別是動(dòng)手能力較強的實(shí)訓課,因此,講好實(shí)訓的第一節課關(guān)系到本次實(shí)訓的成敗。如果能夠把第一節課講好,引起學(xué)生的興趣,調動(dòng)學(xué)生的學(xué)習積極性,那就會(huì )起到事半功倍的'效果。

  我在講第一節實(shí)訓課時(shí),通常是利用一些多媒體教學(xué)手段如視頻、動(dòng)畫(huà)、幻燈片等,讓學(xué)生先了解一下本次實(shí)訓的目的、要求、用到的設備工具、圖紙和加工工藝過(guò)程以及動(dòng)手操作演示等。學(xué)生們都有著(zhù)強烈的好奇心,他們觀(guān)看得都很認真,暗地里還模仿人家的一些動(dòng)作,從而在心目中對這次實(shí)訓有了一個(gè)總體的認識和了解,為這次實(shí)訓打下了很好的基礎。實(shí)踐證明,這種方法不但調動(dòng)了學(xué)生的學(xué)習興趣,而且還可以在一定程度上減輕教師的負擔。

  三、精心講解,準確示范

  實(shí)訓課主要是培養學(xué)生的動(dòng)手操作能力,教師的精講也是必不可少的 。但要堅決杜絕“放羊式”的教學(xué),要在最短的時(shí)間內用最簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言完成講解過(guò)程。講解要生動(dòng)形象,必要時(shí)要輔助一些圖形、教具等。

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  如在講車(chē)刀的運動(dòng)時(shí),我就拿出了掛圖,圖上標出了車(chē)刀的運動(dòng)方向,我手中拿了一個(gè)車(chē)刀模型給學(xué)生演示車(chē)刀的運動(dòng)方向,讓學(xué)生一看就一目了然。這樣的效果可想而知,增強了學(xué)習的興趣,提高了學(xué)習的積極性。 示范操作是實(shí)訓課教學(xué)中的重要一環(huán),它可使學(xué)生直觀(guān)形象、具體生動(dòng)地學(xué)習知識,最能吸引學(xué)生的注意力,學(xué)生最易理解和接受。示范時(shí)動(dòng)作要慢,使學(xué)生看清每一個(gè)動(dòng)作,有利于學(xué)生學(xué)習和模仿。如在演示切削內孔時(shí),每一個(gè)學(xué)生都瞪大眼睛聚精會(huì )神地看著(zhù),生怕放過(guò)一個(gè)細節,這種學(xué)習狀態(tài)正是我們所要的。所以作為教師一定要把握好這一環(huán)節,盡量做到動(dòng)作規范、準確,做好學(xué)生的榜樣。

  四、嚴格管理,加強指導

  實(shí)訓課由于環(huán)境的影響給學(xué)生管理帶來(lái)了難度。在實(shí)訓過(guò)程中,一定要嚴格管理好學(xué)生,強調紀律,點(diǎn)好人數,嚴禁遲到、早退、曠課。實(shí)訓車(chē)間一般都比較大,車(chē)床設備也很多,我們在開(kāi)始的時(shí)候不能讓學(xué)生一人一臺機床,那樣教師是看不過(guò)來(lái)的,很容易發(fā)生安全事故。我們可以讓學(xué)生用一臺或者兩臺機床輪流操作,一人上機操作,其他同學(xué)可以在一旁圍觀(guān)學(xué)習,為自己的操作做好準備。等到學(xué)生熟練以后,再讓他們占用更多的車(chē)床,這樣,可以從客觀(guān)上降低事故的發(fā)生率。車(chē)工實(shí)訓與其他工種的實(shí)訓相比,因它具有高速旋轉的工件、卡盤(pán),有作直線(xiàn)運動(dòng)的刀具、刀架,危險性要比其他工種大得多,我們一定要特別重視。通過(guò)這種方法,我的教學(xué)中從沒(méi)有發(fā)生一起學(xué)生安全事故。

  俗話(huà)說(shuō):“師傅領(lǐng)進(jìn)門(mén),修行在個(gè)人!痹谏蠈(shí)訓課時(shí),教師要把大部分時(shí)間留給學(xué)生,但此時(shí)教師的及時(shí)指導尤為重要。教師要對學(xué)生進(jìn)行全面的檢查、督促和指導,要不斷地在各工位間來(lái)回巡視,既要指導學(xué)生正確操作,又要防止出現安全事故。有一次,我在巡回指導時(shí)發(fā)現有一位同學(xué)在裝夾工件時(shí)沒(méi)有將工件夾緊就開(kāi)始操作,結果在切削過(guò)程中工件發(fā)生歪斜,而這個(gè)學(xué)生還沒(méi)有覺(jué)察,幸好被我及時(shí)發(fā)覺(jué),才沒(méi)有釀成事故,而即使這樣也把我嚇出一身冷汗。所以指導教師此時(shí)的責任重大,要仔細檢查、反復強調,絕不可將學(xué)生放之任之、掉以輕心。否則一旦發(fā)生事故就涉及到學(xué)生的人身安全,其后果不堪設想。

  五、檢查考核,總結經(jīng)驗

  要上好實(shí)訓課,不僅要在講解和指導上狠下功夫,還要狠抓檢查和考核?己藭r(shí)可以對各個(gè)項目經(jīng)行考核,如車(chē)刀的選取、刃磨、安裝、工件的裝夾、量具的使用、車(chē)床的操作方法和熟練程度、加工的時(shí)間和質(zhì)量等,逐一進(jìn)行考核打分,再對學(xué)生進(jìn)行綜合打分評定。不及格的學(xué)生可采用補課和個(gè)別輔導的方法使其達標。這

  樣有利于教師對學(xué)生整體操作技能情況的了解,全面提高教學(xué)質(zhì)量。

  “教學(xué)有法而無(wú)定法”,以上是本人的一點(diǎn)粗淺的體會(huì ),要想上好實(shí)訓課,還需要我們繼續在實(shí)踐中去探索創(chuàng )新,這是我們每一位實(shí)訓教師需要共同擔負的責任。

  總之,車(chē)工實(shí)訓課在專(zhuān)業(yè)課教學(xué)中具有舉足輕重的作用,我們要扎扎實(shí)實(shí)把實(shí)訓課上好,使它真正走向正規化、規范化和專(zhuān)業(yè)化。

車(chē)工實(shí)習報告4

  一、實(shí)訓目的要求

  1,、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復雜零件的編程。

  2,、對所操作的數控系統能熟練掌握,并能在數控機床上進(jìn)行加工操作及調試。

  3.、能正確處理加工和操作中出現的相關(guān)問(wèn)題。

  4、實(shí)訓應在老師的知道下由學(xué)生獨立完成,在實(shí)訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實(shí)訓任務(wù),增強自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。

  5、本實(shí)訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的`全面綜合訓練,其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數控機床操作技能等級考試,是強化實(shí)踐加工能力的重要措施。

  二、實(shí)訓內容

  1,熟悉機床操作面板

  機床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤(pán)組成.其常用鍵的作用如下:A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動(dòng)方式:運行程序對零件進(jìn)行加工。C錄入方式MDI:手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁(yè)鍵-切換MDI界面。D機械回零:一般不能亂按的。E手輪按鈕:按下后可以用手來(lái) 源 于 淘 輪移動(dòng)X(jué),Z軸的位置。F單端運行:運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多。

  2,對刀

  工件和刀具裝夾完畢,驅動(dòng)主軸旋轉,移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長(cháng)中,系統會(huì )自動(dòng)用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動(dòng)X(jué)軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系Z原點(diǎn)的位置。對螺紋刀時(shí)的方法和對外圓車(chē)刀的方法差不多,也先車(chē)個(gè)外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對Z軸時(shí)不需要車(chē)端面,只需先啟動(dòng)主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調出刀補輸入Z0。

  3,加工

  先根據圖紙要求確定加工工藝,加工路線(xiàn),編寫(xiě)程序,再將編好的程序輸入數控CNC系統并仔細檢查,確定無(wú)誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調出程序,按下自動(dòng)和運行按鈕,關(guān)好防護門(mén)讓機床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開(kāi)機床,手拿專(zhuān)用工具去處理鐵絲,如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機床和對操作者造成傷害。

車(chē)工實(shí)習報告5

  1、經(jīng)過(guò)三天的實(shí)習,對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的本事;已到達實(shí)習目的。

  2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過(guò)程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng),故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工必須會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌

  時(shí)光如流,半個(gè)月時(shí)間轉眼即逝,這次實(shí)訓給我的體會(huì )是:

 、俳(jīng)過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、墼诹私、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的'工程實(shí)踐本事、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新本事。

 、苓@次實(shí)習,讓我們明白做事要認真細心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最終一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

 、拊谡麄(gè)實(shí)習過(guò)程中,教師對我們的紀律要求十分嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項本事就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工,雖然它的危險性很大,可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自我的情景去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習到達了他的真正目的。

車(chē)工實(shí)習報告6

  車(chē)床的相關(guān)知識

  1、車(chē)削的基本定義:工件在旋轉運動(dòng)和刀具的進(jìn)給運動(dòng)的作用下,改變工件毛坯尺寸及形狀的一種冷加工切削方法。

  2、主運動(dòng):工件的旋轉運動(dòng)。

  3、輔助運動(dòng):刀具的進(jìn)給運動(dòng)。

  4、車(chē)床的型號標注說(shuō)明:

  5、車(chē)床的加工范圍:車(chē)外圓、車(chē)端面、切槽、切斷、特型面。

  6、主軸變速箱:又名床頭箱。通過(guò)箱外手柄的調整來(lái)改變箱內齒輪的傳動(dòng)比,使主軸獲得不同的轉速。

  7、走刀箱:又名進(jìn)給箱。通過(guò)箱外手柄來(lái)調節刀具進(jìn)給量。

  8、拖板箱:又名溜板箱。把絲桿或光桿的旋轉運動(dòng)轉換為拖板的縱向或橫向的直線(xiàn)進(jìn)給運動(dòng)。

  9、掛輪箱:傳遞動(dòng)力。調換齒輪的齒數改變比并與走刀箱配合,使刀具得到不同的進(jìn)給速度,可加工不同螺距的螺紋。

  10、刀架:安裝和固定刀具。

  11、尾座:安裝刀具和頂尖,支頂工件。

  12、拖板:分為大、中、小三種。大拖板縱向運動(dòng),中拖板橫向運動(dòng),小拖板也是縱向運動(dòng),主要用于車(chē)錐面。

  13、三桿:絲桿主要用于車(chē)削螺紋時(shí)使用,光桿用于車(chē)削內外圓柱面時(shí)的自動(dòng)進(jìn)刀,操縱桿用于操縱控制車(chē)床。

  14、床身:支撐車(chē)床各主要部件,并按一定的技術(shù)要求組合成車(chē)床。

  15、附件:中心架、跟刀架、花盤(pán)、撥盤(pán)、冷卻咀、照明燈、電動(dòng)機、盛液盤(pán)。

  16、車(chē)床的保養及維護:潤滑:上班時(shí)加注潤滑油。

  檢查:檢查各機構是否完好正常。

  空運轉:觀(guān)察運轉是否正常,有無(wú)異常。

  防砸:不允許在機床上敲打和堆放工件、量具、工具等雜物。

  停車(chē)變速:改變主軸轉動(dòng)速時(shí),必須先停車(chē)后變速,以免打壞齒輪。

  安全操作規程

  1、穿戴合適的工作服,女生長(cháng)頭發(fā)要壓入工作帽中,佩帶首飾不得懸露,不得帶手套操作。

  2、倆人公用一臺機床時(shí),只能一人操作,并注意他人安全。

  3、卡盤(pán)扳手使用完畢后必須隨手取下,否則不能開(kāi)車(chē),以免扳手飛出傷人。

  4、開(kāi)車(chē)前檢查各手柄的位置是否到位,確認正常后才準許開(kāi)車(chē)。

  5、開(kāi)車(chē)后,人不能正對高速旋轉的工件,更不能用手觸摸工件表面,也不能在開(kāi)車(chē)的情況下用量具測量工件尺寸,以免發(fā)生人身安全事故。

  6、嚴禁開(kāi)車(chē)時(shí)變換車(chē)床轉速,以防破壞車(chē)床而發(fā)生人身事故。

  7、發(fā)生事故時(shí),應立即關(guān)閉車(chē)床電源,報告實(shí)習指導老師及時(shí)妥善處理。

  8、工作結束后關(guān)閉電源,清除切屑,細搽機床,加注潤滑油,打掃機床周?chē)男l生,保持良好的工作環(huán)境。

  銼刀手柄加工工藝卡

  工序加工內容工具

  1、車(chē)外圓下料¢35×600mm三爪卡盤(pán)裝夾棒料伸出140mm,車(chē)外圓至¢30±0.5mm。90°外圓車(chē)刀,鋼板尺。

  2、車(chē)臺階畫(huà)線(xiàn)定位車(chē)¢22×30mm和中17×10mm尺寸。90°外圓車(chē)刀,鋼板尺,游標卡尺。

  3、車(chē)圓弧車(chē)圓弧R35mm和R105mm。成型車(chē)刀,圓弧樣板,鋼板尺,游標卡尺。

  4、整形

  銼刀修整成型,砂布拋光。銼刀,砂布。

  實(shí)習心得

  “堅持到底就是勝利”

  如今我的嗅覺(jué)世界里又多了一種味道,那就是車(chē)間里微波的機油味,一種熟悉的味道,現在我們聞到這味,就會(huì )自然的知道自己要開(kāi)始認真工作了……

  車(chē)工是細活,它考驗操作者的心細,膽大,記憶力,不怕臟,不怕累等一系列素質(zhì)要求,還有一個(gè)很重要的是人的領(lǐng)悟能力,我們認為是這樣的.。

  車(chē)床,它的操作不是很難,只是煩瑣了些,我們只要用心做好它,最終工件總會(huì )“完美”展現出來(lái),可不管怎樣,總會(huì )有些同學(xué)越做越無(wú)聊,信心都沒(méi)了,心理的躁動(dòng)不安導致了工件的質(zhì)量,另一些同學(xué)對面實(shí)習,懷著(zhù)逃避和失望的消極態(tài)度,充滿(mǎn)了心理壓力,可以想象帶著(zhù)這樣的想法被動(dòng)地參加實(shí)習可想而知,你們這樣結果是很難樂(lè )觀(guān)的,可后來(lái)經(jīng)過(guò)老師的細心教導,同學(xué)們還是調整心情,積極面對,持有正確態(tài)度,未來(lái)最終還是靠自己,給自己定一個(gè)目標,朝著(zhù)自己的目標出發(fā),循序漸進(jìn)走向成功,或許這路又漫長(cháng)又吃力,但“痛”并快樂(lè )著(zhù),相信自己,你會(huì )成功的!

  在技能上,我們對車(chē)工有了一些基礎,我們相信我們將來(lái)走上社會(huì )工作崗位一定有所幫助。在對待人生,我們從中有了啟發(fā),可想當初我們投著(zhù)極高的興趣和非常認真的態(tài)度去車(chē)間實(shí)習,正因為我們初始的態(tài)度決定了我們在車(chē)工實(shí)習操作的動(dòng)力,似的我們在車(chē)工實(shí)習時(shí)認真得去尋找我們心中好奇的答案。好奇心只是暫時(shí)的,但我們相信,只要我們對車(chē)工有著(zhù)濃厚的興趣,無(wú)論以后的車(chē)工實(shí)習有多苦,有多艱難,我們都能堅持到底。

  我們相信成功,會(huì )越來(lái)越靠近我們!

  金工實(shí)習報告

 。ㄜ(chē)工實(shí)習)

  電氣信息工程學(xué)院

  班級:07級測控技術(shù)與儀器(1)班

  姓名:吳培林

  學(xué)號:20xx10504065

  指導老師:尹老師張老師

車(chē)工實(shí)習報告7

  一、實(shí)習目的:

  1、了解車(chē)床及相關(guān)安全知識。

  2、熟悉車(chē)床的基本操作方法。

  3、讀懂圖紙并實(shí)際感受操作的各個(gè)步驟。

  二、實(shí)習要求:

  按圖紙要求做一個(gè)銼刀手柄。

  三、實(shí)習內容:

 。ㄒ唬┸(chē)工理論

  1、什么是車(chē)工?

  操作機床并在機床上加工機械產(chǎn)品的工人或工種。

  2、車(chē)削的概念。

  通過(guò)工件的旋轉運動(dòng)和*的進(jìn)給運動(dòng)來(lái)改變工件毛坯尺寸大小,形狀要求的一種冷加工切削方法。

  3、什么是主運動(dòng)?工件的旋轉是主運動(dòng)。

  4、什么是輔助運動(dòng)?

  *的進(jìn)給運動(dòng)是輔助運動(dòng)。

  5、車(chē)床的型號標準。CW614—1,75

  其中,C表示車(chē)床類(lèi)別,W表示特性代號(萬(wàn)能),6表示組成代號,1表示型號代碼:普通車(chē)床,4是主參數:表示允許加工直徑的1/14毫米(mm)1:加工長(cháng)度

  6、車(chē)床的加工范圍。

  車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、車(chē)圓錐、鉆孔、鉸孔、鉆中心孔、車(chē)特型面、切槽、切斷、車(chē)削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。

  7、車(chē)床的重要組成部分。

  主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件

  8、車(chē)床的運動(dòng)系統

  主運動(dòng):電動(dòng)機皮帶輪床頭變速箱主軸卡盤(pán)工件做旋轉運動(dòng)

  輔助運動(dòng):電動(dòng)機皮帶輪床頭變速箱光桿或絲桿拖板箱拖板刀架車(chē)刀作縱橫兩個(gè)方向的直線(xiàn)運動(dòng)或車(chē)削各種螺紋

  9、車(chē)床的保養:潤滑:上班加潤滑油。檢查:上班空轉2—3分鐘。防砸:不允許在車(chē)床上敲打。停車(chē)變速:改變速度,必須停下機床。文明生產(chǎn):下班打掃機床和環(huán)境衛生。關(guān)閉電源:確保安全。

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  1、工作時(shí)穿工作服,女生要戴帽子并把頭發(fā)卷入帽子內。不準帶手套操作

  2、工作時(shí)必須精力集中,不允許擅自離開(kāi)機床或做與車(chē)削無(wú)關(guān)的工作。手和身體不能靠近旋轉的工件和車(chē)床部件。

  3、工件和車(chē)刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉的卡盤(pán)。

  4、車(chē)床開(kāi)工時(shí)不允許測量工件長(cháng)度。也不能用手摸工件。

  5、工件夾好后要隨手把卡盤(pán)扳手取下,以免飛出傷人。

  6、工作時(shí)不準串崗,離開(kāi)自己的工作崗位。

  7、嚴禁開(kāi)車(chē)變換轉速。

  8、車(chē)削時(shí),小刀架應放在合適位置,以免與轉盤(pán)相撞發(fā)生事故。

  9、用專(zhuān)用鐵鉤清除鐵屑,不允許直接清除。

  四、車(chē)工心得體會(huì ):

  金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是理工科學(xué)生學(xué)習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐必修課。通過(guò)本次短暫的.金工實(shí)習的實(shí)際操作與練習,我收獲頗多。

  車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和*的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺車(chē)床各自去熟悉車(chē)床。然后給我們現場(chǎng)講解,讓我們了解到臥式車(chē)床的組成構造和其用途,車(chē)刀的種類(lèi),常用的*材料,*材料的基本性能,車(chē)刀的組成和主要幾何角度,學(xué)會(huì )了車(chē)刀的安裝,三爪自定心卡盤(pán)安裝工件的方法。接著(zhù)老師給我們示范了車(chē)床的操作方法及示范坯料車(chē)斷面。最后就是讓我們開(kāi)始自己獨立練習操作,雖然開(kāi)始操作技術(shù)不怎么熟練,但經(jīng)過(guò)幾次的練習及小組成員間的相互學(xué)習,最后我們終于成功了,看著(zhù)自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬(wàn)分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會(huì )到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。

  通過(guò)車(chē)工實(shí)習,我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能。這次實(shí)習使我明白了只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實(shí)踐,并堅持不懈,最終我們一定能成功。

車(chē)工實(shí)習報告8

  一、實(shí)習目的:

  1、了解車(chē)床及相關(guān)安全知識。

  2、熟悉車(chē)床的基本操作方法。

  3、讀懂圖紙并實(shí)際感受操作的各個(gè)步驟。

  二、實(shí)習要求:

  按圖紙要求做一個(gè)銼刀手柄.

  三、實(shí)習內容:

  (一)車(chē)工理論

  1.什么是車(chē)工?

  操作機床并在機床上加工機械產(chǎn)品的工人或工種。

  2.車(chē)削的概念。

  通過(guò)工件的旋轉運動(dòng)和刀具的進(jìn)給運動(dòng)來(lái)改變工件毛坯尺寸大小,形狀要求的一種冷加工切削方法。

  3.什么是主運動(dòng)?

  工件的旋轉是主運動(dòng)。

  4.什么是輔助運動(dòng)?

  刀具的進(jìn)給運動(dòng)是輔助運動(dòng)。

  5.車(chē)床的型號標準。

  CW6140-1000,750

  其中,C示車(chē)床類(lèi)別W示特性代號(萬(wàn)能)6:組成代號1:型號代碼普通車(chē)床40:主參數允許最大加工直徑的1/10400毫米(mm)1000:加工長(cháng)度

  6.車(chē)床的加工范圍。

  車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、車(chē)圓錐、鉆孔、鉸孔、鉆中心孔、車(chē)特型面、切槽、切斷、車(chē)削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。

  7.車(chē)床的重要組成部分。

  主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件

  8.車(chē)床的運動(dòng)系統

  主運動(dòng):電動(dòng)機皮帶輪床頭變速箱主軸卡盤(pán)工件做旋轉運動(dòng)

  輔助運動(dòng):電動(dòng)機皮帶輪床頭變速箱光桿或絲桿拖板箱拖板刀架車(chē)刀作縱橫兩個(gè)方向的直線(xiàn)運動(dòng)或車(chē)削各種螺紋

  9.車(chē)床的保養:

  潤滑:上班加潤滑油.

  檢查:上班空轉2-3分鐘.

  防砸:不允許在車(chē)床上敲打.

  停車(chē)變速:改變速度,必須停下機床.

  文明生產(chǎn):下班打掃機床和環(huán)境衛生.

  關(guān)閉電源:確保安全.

  (二)安全操作規程:

  1.工作時(shí)穿工作服,女生要戴帽子并把頭發(fā)卷入帽子內.不準帶手套操作

  2.工作時(shí)必須精力集中,不允許擅自離開(kāi)機床或做與車(chē)削無(wú)關(guān)的工作。手和身體不能靠近旋轉的工件和車(chē)床部件。

  3.工件和車(chē)刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉的卡盤(pán).

  4.車(chē)床開(kāi)工時(shí)不允許測量工件長(cháng)度.也不能用手摸工件。

  5.工件夾好后要隨手把卡盤(pán)扳手取下,以免飛出傷人.

  6.工作時(shí)不準串崗,離開(kāi)自己的工作崗位.

  7.嚴禁開(kāi)車(chē)變換轉速.

  8.車(chē)削時(shí),小刀架應放在合適位置,以免與轉盤(pán)相撞發(fā)生事故.

  9.用專(zhuān)用鐵鉤清除鐵屑,不允許直接清除。

  10.違犯安全規定,教師要給予批評教育.不聽(tīng)教育,多次違犯的報院系給予必要的處理,實(shí)習成績(jì)記為零.

  (三)加工工藝:

  銼刀手柄的加工工藝

  四、車(chē)工心得體會(huì ):

  金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是理工科學(xué)生學(xué)習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐必修課。通過(guò)本次短暫的金工實(shí)習的實(shí)際操作與練習,我收獲頗多。

  車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺車(chē)床各自去熟悉車(chē)床。然后給我們現場(chǎng)講解,讓我們了解到臥式車(chē)床的組成構造和其用途,車(chē)刀的種類(lèi),常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車(chē)刀的組成和主要幾何角度,學(xué)會(huì )了車(chē)刀的安裝,三爪自定心卡盤(pán)安裝工件的方法。接著(zhù)老師給我們示范了車(chē)床的操作方法及示范坯料車(chē)斷面。最后就是讓我們開(kāi)始自己獨立練習操作,雖然開(kāi)始操作技術(shù)不怎么熟練,但經(jīng)過(guò)幾次的練習及小組成員間的相互學(xué)習,最后我們終于成功了,看著(zhù)自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬(wàn)分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會(huì )到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。

  通過(guò)車(chē)工實(shí)習,我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能。這次實(shí)習使我明白了“只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實(shí)踐,并堅持不懈,最終我們一定能成功”。

  車(chē)工實(shí)習報告8

  20xx—20xx學(xué)年下學(xué)期,我們在廣州大學(xué)進(jìn)行了為期3個(gè)星期的金工實(shí)習。實(shí)習期間,我們接觸了鉗、車(chē)、銑、數控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程,完成了從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在教師們耐心細致地講授和我們的進(jìn)取的配合下,基本到達了預期的實(shí)習要求,順利安全地地完成了實(shí)習任務(wù)。

  第一個(gè)工種是銑工。教師詳細介紹了銑工的相關(guān)安全知識以及銑床的種類(lèi),原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運動(dòng)的控制,而刀具堅持不動(dòng),這與車(chē)床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務(wù)是將一個(gè)截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形,按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上,然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置,當刀具基本上置于中央位置時(shí),開(kāi)始對刀,對好后1毫米1毫米地進(jìn)刀,最終經(jīng)過(guò)微調來(lái)進(jìn)刀,到達規格尺寸。如果稍微急躁,整個(gè)零件可能要報廢了。為了保護刀具,一般不輕易停止刀具的運轉。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的應用。

  第二個(gè)工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來(lái)制作出各種零件的工種,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手本事。鉗工是在一間單獨的實(shí)習車(chē)間進(jìn)行,龐大的.工作臺,上頭安裝了許多臺虎鉗,用來(lái)夾各種工件。桌面上擺放著(zhù)各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線(xiàn)工具等。教師給我們介紹了金工實(shí)習各種知識,我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開(kāi)始,在棒料上用尺規劃線(xiàn),定好位后用手鋸先鋸出大致形狀,最終就是對各個(gè)端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細銼,不斷地靠近劃線(xiàn)處,鉗工是很累的活,可是看到自我的成品,成就

  感不少。沒(méi)有一挫而就的成品,一點(diǎn)一滴的努力正是最好的成品。

  第三個(gè)工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床,這個(gè)任務(wù)比較簡(jiǎn)單,只需要先定好鉆孔的位置就能夠進(jìn)行定位鉆孔了?墒且惨⒁獠荒茔@偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會(huì )有較大的偏差。

  第四個(gè)工種是數控銑床。先在教師的介紹下初步了解數控銑床,事先要學(xué)會(huì )一些基本的編程語(yǔ)言,例如直線(xiàn),圓弧,提刀,退刀等。分組后完成了教師給定的任務(wù)(銑出1、2、3三個(gè)數字)。在后續個(gè)人的手工藝品設計制作的時(shí)候,有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工,但只能加工一些簡(jiǎn)單的直線(xiàn),不能加工圓弧。我選擇了數控銑床,加工了個(gè)“一箭穿心”的圖形,自我先用CAD畫(huà)出圖形,后續編出G代碼,這圖形設計較多的圓弧和直線(xiàn)。經(jīng)過(guò)XYZ方向的移動(dòng)工作臺來(lái)對刀。然后執行編程,進(jìn)入自動(dòng)化。碎屑要及時(shí)清理。設計圖案的時(shí)候要研究到刀的直徑,做出來(lái)的可能與設計好的有點(diǎn)偏差。并且要研究到加工的深度,最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好,不能夾得太緊把板夾彎了,否者會(huì )出現銑出來(lái)的深度不一致。

  第五個(gè)工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車(chē)工所用的刀具有:車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等,車(chē)銷(xiāo)加工時(shí),工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng),刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。我們認真地聽(tīng)教師講解車(chē)床的各個(gè)組成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是經(jīng)過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,教師先初步示范了一下基本的操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。確保刀具無(wú)損后,將毛坯緊緊地夾住,啟動(dòng)電源,把所給圓柱的端面車(chē)平,然后在端面加工了一個(gè)用于固定的孔,之后依次進(jìn)行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工,由于沒(méi)有適合的刀具,只是手動(dòng)粗糙地加工了一下,為了使球面不會(huì )出現太多的梯度,能夠使用銼刀再加工一下,使其更光滑。

  當把錘柄做好,我們?yōu)槠?個(gè)星期的實(shí)習生活即將結束,教師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅僅加深了對各種機器的深刻認識與掌握一些基本操作,還體會(huì )到實(shí)踐的重要性。平時(shí)上課,我們只跟書(shū)本打交道,如今我們最終有機會(huì )跟各種機械設備進(jìn)行零距離的接觸。盡管實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。經(jīng)過(guò)實(shí)習,我會(huì )繼續關(guān)注機械的發(fā)展,并時(shí)刻嚴格要求自我,在生活中更加看重動(dòng)手本事,努力成為一名出色的工程師。

  除了在車(chē)間的實(shí)習外,其中我們還上了好幾節關(guān)于其他車(chē)床的課,下頭對課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下。

  牛頭刨床

  滑枕帶著(zhù)刨刀,作直線(xiàn)住復運動(dòng)的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要

  用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

  中小型牛頭刨床的主運動(dòng)(見(jiàn)機床)大多采用曲柄搖桿機構(見(jiàn)曲柄滑塊機構)傳動(dòng),故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng),滑枕基本上是勻速運動(dòng);淼幕氐叫谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時(shí)不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機床的主參數是最大刨削長(cháng)度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動(dòng)式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見(jiàn)圖)由滑枕帶著(zhù)刨刀作水平直線(xiàn)住復運動(dòng),刀架可在垂直面內回轉一個(gè)角度,并可手動(dòng)進(jìn)給,工作臺帶著(zhù)工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運動(dòng),常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構,用于加工成形表面,如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動(dòng),適用于刨削特大型工件的局部平面。

  牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點(diǎn)有:

  1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉角度,工作臺具有橫向和升降的快速移動(dòng)機構;用以刨削傾斜的平面,從而擴大了使用范圍。

  2、刨床的進(jìn)給系統采用凸輪機構,有10級進(jìn)給量。改變走刀量,也十分方便。

  3、牛頭刨床在走刀系統內裝有過(guò)載安全機構,當由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí),走刀自行打滑,無(wú)損機件保證機床的正常運行。

  4、滑枕和床身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動(dòng)導軌面,均有油泵打出的潤滑油進(jìn)行循潤滑。

  5、牛頭刨床裝有離合器及制動(dòng)停車(chē)機構,所以在變換速度,啟動(dòng)機床及停車(chē)時(shí),可不必切斷電源,制動(dòng)停車(chē)機構能使滑枕當離合器

  脫開(kāi)時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米。

  插床:

  金屬切削機床,用來(lái)加工鍵槽。加工時(shí)工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉運動(dòng),插刀做上下往復運動(dòng),切削工件。

  利用插刀的豎直往復運動(dòng)插削鍵槽和型孔的直線(xiàn)運動(dòng)機床。插床與刨床一樣,也是使用單刃刀具(插刀)來(lái)切削工件,但刨床是臥式布局,插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低,多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內孔鍵槽或花鍵孔,也能夠加工平面、方孔或多邊形孔等,在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺肩的內孔鍵槽時(shí),就僅有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門(mén)插床和移動(dòng)式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著(zhù)刀架沿立柱的導軌作上下往復運動(dòng),裝有工件的工作臺可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉進(jìn)給運動(dòng)。鍵槽插床的工作臺與床身聯(lián)成一體,從床身穿過(guò)工件孔向上伸出的刀桿帶著(zhù)插刀邊做上下往復運動(dòng),邊做斷續的進(jìn)給運動(dòng),工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制,故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。

  拉床:

  金屬切削機床,用來(lái)加工孔眼或鍵槽。加工時(shí),一般工件不動(dòng),拉刀做直線(xiàn)運動(dòng)切削。

  拉床的主參數是額定拉力。

  拉床的主參數是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,適用于成批很多生產(chǎn)。大多數拉床僅有拉刀作直線(xiàn)拉削的主運動(dòng),而沒(méi)有進(jìn)給運動(dòng)。1898年,美國的J.N.拉普安特制造了第一臺機械傳動(dòng)臥式內拉床。20世紀30年代,在德國制成雙油缸立式內拉床,在美國制造出加工氣缸體等的大平面側拉床。50年代初出現了連續拉床。

  鏜床

  主要用鏜刀對工件已有的預制孔進(jìn)行鏜削的機床。通常,鏜刀旋轉為主運動(dòng),鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工,此外還能夠從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不一樣的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。螺紋及加工外圓和端面等。

車(chē)工實(shí)習報告9

  這次實(shí)習的目的是學(xué)習車(chē)床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。車(chē)工是指在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車(chē)工所使用的專(zhuān)業(yè)工具有:車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等,車(chē)銷(xiāo)加工時(shí),以工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng),刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。

  工作不是很累,實(shí)習的每個(gè)人都認真對待每一次車(chē)床操作,剛去的前兩天是初步了解和熟悉車(chē)床的結構及操作,基本就是聽(tīng)車(chē)工師傅講那些結構、操作。車(chē)工師傅強調的是正確的操作、然后要我們注意安全因為這些東西很重,一不小心就就會(huì )造成很?chē)乐?的后果,車(chē)工師傅還和我們講了一些以前別人犯錯留下的教訓,車(chē)工師傅是千叮萬(wàn)囑的要我們注意安全,實(shí)訓就這樣展開(kāi)了。面對著(zhù)龐大的車(chē)床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,車(chē)工師傅給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則,我們逐漸熟悉車(chē)頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤(pán)等主要部件的控制,車(chē)工師傅要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習。要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習,每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來(lái),車(chē)工師傅要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓,每次車(chē)的直徑為20 mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤(pán)對準工件調零,退刀調節刀具要前進(jìn)10mm,開(kāi)車(chē),待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動(dòng)走刀到精確位置,退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。

  在實(shí)習的過(guò)程中,我不僅學(xué)到了許多加工工藝方面的知識,更學(xué)到了課本上沒(méi)有的知識。在實(shí)習的過(guò)程中遇到了不少問(wèn)題,而犯的錯誤也不少,我們有時(shí)候把東西裝反了,經(jīng)常返工,車(chē)工對精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車(chē)的太大,那還可以繼續車(chē)到合適大小,如果車(chē)小了,那整個(gè)工件就報廢了,只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況,大大耽誤我們的工作進(jìn)度。再者退刀的時(shí)候轉錯方向變成進(jìn)刀,就會(huì )出現崩刀的事故。我們這組由于一開(kāi)始不熟練,加上不夠細心,居然差點(diǎn)崩壞了車(chē)刀!后來(lái)在車(chē)工的指導下,我們漸漸走上了正軌,并最終把產(chǎn)品做了出來(lái)。雖然是我們進(jìn)度較慢的,但最終還是做出了合格的產(chǎn)品。

  一、實(shí)習目的:

  1、了解車(chē)床及相關(guān)安全知識。

  2、熟悉車(chē)床的基本操作方法。

  3、讀懂圖紙并實(shí)際感受操作的各個(gè)步驟。

  二、實(shí)習要求:

  按圖紙要求做一個(gè)銼刀手柄.

  三、實(shí)習內容:

  (一)車(chē)工理論

  1.什么是車(chē)工?

  操作機床并在機床上加工機械產(chǎn)品的工人或工種。

  2.車(chē)削的概念。

  通過(guò)工件的旋轉運動(dòng)和刀具的進(jìn)給運動(dòng)來(lái)改變工件毛坯尺寸大小,形狀要求的一種冷加工切削方法。

  3.什么是主運動(dòng)? 工件的旋轉是主運動(dòng)。

  4.什么是輔助運動(dòng)?

  刀具的進(jìn)給運動(dòng)是輔助運動(dòng)。

  5.車(chē)床的型號標準。 CW6140-1000,750

  其中,C表示車(chē)床類(lèi)別,W表示特性代號(萬(wàn)能) ,6表示組成代號,1表示型號代碼:普通車(chē)床,40是主參數:表示允許最大加工直徑的1/10 400毫米(mm) 1000:加工長(cháng)度

  6.車(chē)床的加工范圍。

  車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、車(chē)圓錐、鉆孔、鉸孔、鉆中心孔、車(chē)特型面、切槽、切斷、車(chē)削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。

  7.車(chē)床的重要組成部分。

  主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件

  8.車(chē)床的運動(dòng)系統

  主運動(dòng):電動(dòng)機→皮帶輪→床頭變速箱→主軸→卡盤(pán)→工件做旋轉運動(dòng)

  輔助運動(dòng):電動(dòng)機→皮帶輪→床頭變速箱→光桿或絲桿→拖板箱→拖板→刀架→車(chē)刀作縱橫兩個(gè)方向的.直線(xiàn)運動(dòng)或車(chē)削各種螺紋

  9.車(chē)床的保養: 潤滑:上班加潤滑油. 檢查:上班空轉2-3分鐘. 防砸:不允許在車(chē)床上敲打. 停車(chē)變速:改變速度,必須停下機床. 文明生產(chǎn):下班打掃機床和環(huán)境衛生. 關(guān)閉電源:確保安全.

  (二)安全操作規程:

  1.工作時(shí)穿工作服,女生要戴帽子并把頭發(fā)卷入帽子內. 不準帶手套操作

  2.工作時(shí)必須精力集中,不允許擅自離開(kāi)機床或做與車(chē)削無(wú)關(guān)的工作。手和身體不能靠近旋轉的工件和車(chē)床部件。

  3.工件和車(chē)刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉的卡盤(pán).

  4.車(chē)床開(kāi)工時(shí)不允許測量工件長(cháng)度. 也不能用手摸工件。

  5.工件夾好后要隨手把卡盤(pán)扳手取下,以免飛出傷人.

  6.工作時(shí)不準串崗,離開(kāi)自己的工作崗位.

  7.嚴禁開(kāi)車(chē)變換轉速.

  8.車(chē)削時(shí),小刀架應放在合適位置,以免與轉盤(pán)相撞發(fā)生事故.

  9.用專(zhuān)用鐵鉤清除鐵屑,不允許直接清除。

  10.違犯安全規定,教師要給予批評教育.不聽(tīng)教育,多次違犯的報院系給予必要的處理,實(shí)習成績(jì)記為零.

  四、車(chē)工心得體會(huì ):

  金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是理工科學(xué)生學(xué)習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐必修課。通過(guò)本次短暫的金工實(shí)習的實(shí)際操作與練習,我收獲頗多。

  車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺車(chē)床各自去熟悉車(chē)床。然后給我們現場(chǎng)講解,讓我們了解到臥式車(chē)床的組成構造和其用途,車(chē)刀的種類(lèi),常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車(chē)刀的組成和主要幾何角度,學(xué)會(huì )了車(chē)刀的安裝,三爪自定心卡盤(pán)安裝工件的方法。接著(zhù)老師給我們示范了車(chē)床的操作方法及示范坯料車(chē)斷面。最后就是讓我們開(kāi)始自己獨立練習操作,雖然開(kāi)始操作技術(shù)不怎么熟練,但經(jīng)過(guò)幾次的練習及小組成員間的相互學(xué)習,最后我們終于成功了,看著(zhù)自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬(wàn)分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會(huì )到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。

  通過(guò)車(chē)工實(shí)習,我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能。這次實(shí)習使我明白了“只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實(shí)踐,并堅持不懈,最終我們一定能成功”。

車(chē)工實(shí)習報告10

  這次我們去****實(shí)習,采用講座及到工廠(chǎng)進(jìn)行現場(chǎng)參觀(guān)學(xué)習相結合的教學(xué)方法,克服了實(shí)習時(shí)間短,實(shí)習經(jīng)費少的困難,圓滿(mǎn)完成了本次實(shí)習任務(wù)。通過(guò)觀(guān)看汽車(chē)沖壓件、鍛件、鑄件、焊接件的制造工藝、熱處理工藝、汽車(chē)零件的機加工工藝、模具的制造工藝,以及卡車(chē)和轎車(chē)的裝配生產(chǎn)線(xiàn),使學(xué)生們們對汽車(chē)零件的制造工藝及過(guò)程和裝配過(guò)程有了初步的感性認識;實(shí)習管理科周科長(cháng)采用多媒體做了關(guān)于汽車(chē)廠(chǎng)的介紹,使同學(xué)們了解到我國汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展史和一汽人的艱苦創(chuàng )業(yè) 精神,鍛造廠(chǎng)朱老師的講座,不僅使同學(xué)們學(xué)習了鍛造專(zhuān)業(yè)知識,還使學(xué)生們們對本次實(shí)習的重要意義及實(shí)習過(guò)程中遇到的一些問(wèn)題有了理論上的、系統的認識。

  一、通過(guò)到鍛造廠(chǎng)現場(chǎng)參觀(guān),同學(xué)們不僅了解了傳統的模鍛工藝和設備,還了解了一些目前較先進(jìn)的鍛造技術(shù)和設備,如電液錘、熱鐓機,擺輾機,楔橫軋,輾環(huán)機等。通過(guò)參觀(guān)工具廠(chǎng)鍛造車(chē)間,同學(xué)們目睹了軸類(lèi)件和圓環(huán)件的自由鍛工藝,增加了自由鍛工藝的知識,同時(shí)系統地了解了鍛造工藝過(guò)程。

  二、通過(guò)參觀(guān)車(chē)身廠(chǎng)薄板和厚板車(chē)間,使學(xué)生們們了解到汽車(chē)覆蓋件和大梁的生產(chǎn)工藝和設備,通過(guò)參觀(guān)車(chē)輪廠(chǎng)、吉發(fā)配件廠(chǎng),使同學(xué)們了解了沖壓新技術(shù)如車(chē)輪的.旋壓,同時(shí)還了解了在汽車(chē)覆蓋件批量不大的情況下,采用簡(jiǎn)易的沖壓工藝、設備及模具可大大降低成本,顯著(zhù)提高效益。如焊接結構的拉深模代替鑄造結構的拉深模,可大大節省材料,無(wú)須鑄造用的模型;通用油壓機代替雙動(dòng)壓力機,可大大降低設備的費用。

  三、通過(guò)參觀(guān)第二鑄造廠(chǎng)使同學(xué)了解了鑄件的生產(chǎn)工藝流程,如發(fā)動(dòng)機缸體的鑄造工藝及后續的打磨清理工藝。

  四、通過(guò)參觀(guān)車(chē)身廠(chǎng)、吉發(fā)配件廠(chǎng)、車(chē)輪廠(chǎng)使學(xué)生們了解了板材零件的焊接方法、工藝及設備,如點(diǎn)焊、co2氣體保護焊,埋弧焊。

  五、通過(guò)參觀(guān)工具廠(chǎng)機加車(chē)間、三鑫模具廠(chǎng),使學(xué)生們了解了鍛模和沖模的制造工藝和設備,了解了模具材料和模具結構。

  六、通過(guò)參觀(guān)第二發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)、底盤(pán)廠(chǎng),學(xué)生們們了解了汽車(chē)零件的切削加工工藝和自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。

  七、通過(guò)參觀(guān)卡車(chē)裝配線(xiàn)、一汽大眾橋車(chē)裝配線(xiàn),使學(xué)生們對汽車(chē)裝配流水線(xiàn)有了全面的了解。我們采用現場(chǎng)參觀(guān)、講解和講座相結合,相互間穿插進(jìn)行,使學(xué)生們們能夠將感性的認識與相關(guān)理論有機地結合,大大提高了實(shí)習效果,達到了預期的目的。

  八、通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習,學(xué)生們們不僅對汽車(chē)零件的制造工藝及過(guò)程有了感性的認識,對下學(xué)期的專(zhuān)業(yè)學(xué)習起到積極作用,而且使他們更加感到自己肩上的責任,這將對他們今后的學(xué)習和工作產(chǎn)生不可估量的作用。按照學(xué)校關(guān)于實(shí)習的要求,我們實(shí)習隊由6名實(shí)習教師組成,結構合理,在6名實(shí)習教師的積極配合下,順利地完成了實(shí)習期間的各項任務(wù)。

  九、這次實(shí)習中主要存在的問(wèn)題:汽車(chē)卡車(chē)的生產(chǎn)任務(wù)少,與卡車(chē)有關(guān)的工廠(chǎng)處于半停產(chǎn)狀態(tài),因此現場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程看到的很少。為此及時(shí)作了調整,(1)工廠(chǎng)有生產(chǎn)任務(wù)時(shí),就及時(shí)趕到參觀(guān);(2)聯(lián)系有生產(chǎn)任務(wù)的較小企業(yè)參觀(guān),以彌補大廠(chǎng)看不到生產(chǎn)過(guò)程的不足。

  綜上所述,希望我的經(jīng)驗和體會(huì )能夠在以后的道路上指導我走向成功,同時(shí),也希望我們每一個(gè)大學(xué)生都一這個(gè)態(tài)度去面對我們這個(gè)社會(huì ),外面的世界很精彩,但是,沒(méi)有實(shí)力就變成別人是你的精彩,而不是你是別人的精彩。

車(chē)工實(shí)習報告11

  銑工,作為我的大學(xué)階段的最終一個(gè)金工實(shí)習工種,自我有種莫名的感覺(jué),最終一節課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類(lèi),原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運動(dòng)的控制,而刀具堅持不動(dòng),這與車(chē)床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長(cháng)為29MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置,當刀具基本上置于中央位置時(shí),開(kāi)始對刀,對好后,根據要求設定轉盤(pán)轉動(dòng)兩圈半,加工工件能夠上升6.5MM,便能夠開(kāi)始加工工件,不一會(huì )兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標準的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的'常用工具。在生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的應用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機會(huì )參加這方面的實(shí)習,不斷的增強自我的動(dòng)手本事。

  實(shí)習步驟:

  1、第一節理論課上,教師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項,然后教師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料,教師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績(jì)。

  3、由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面,所以我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實(shí)習,難度有所提高。理論課上,教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處細心,每一個(gè)操作都細心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開(kāi)始了我們的小測試,在教師的規定時(shí)間內,完成對工件的加工,經(jīng)過(guò)一番努力,最終順利經(jīng)過(guò)測試。

  6、第三天實(shí)習,難度更大了,本來(lái)既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

車(chē)工實(shí)習報告12

 實(shí)習目的:

  1、簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式;

  2、學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式。

  車(chē)工準備知識:

  一、車(chē)工安全知識

  1、 上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長(cháng)挽入帽內。

  2、 工作時(shí)必須精力集中,不準擅自離開(kāi)機床。

  3、 工件和車(chē)刀需裝夾牢固,以免工件和車(chē)刀飛出傷人。

  4、 工件旋轉時(shí),不準測量工件。

  5、 工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床,以免扳手飛出傷人。

  6、 上班不準串崗,堅持各自工作崗位。

  二、車(chē)工理論知識

  1、 車(chē)工:操作車(chē)床,在車(chē)床上加工機械產(chǎn)品的工人。

  2、 什么是車(chē)削:利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的進(jìn)給運動(dòng)力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車(chē)削方法。

  3、 車(chē)床的型號標準注釋及說(shuō)明:CW6140車(chē)床 特性:萬(wàn)能變通車(chē)床組 型別代號 ,表示最大加工直徑的140mm

  4、 車(chē)床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三桿(絲、光。操縱)、床身、附件。

  5、 車(chē)床的維護和保養

 、贊櫥 ②檢查機床是否完好 ③防砸 ④打掃衛生 ⑤關(guān)閉電源。

  工件的加工

  步驟:

  1、檢查機床是否完好。

  2、裝夾車(chē)刀,車(chē)刀裝夾時(shí)不應伸出過(guò)長(cháng),以免車(chē)刀被打斷。

  3、裝夾工作,工作不能伸出夾盤(pán)過(guò)長(cháng)。伸出60mm為益。

  4、校正。

  5、加工。

  這次實(shí)習我加工了幾個(gè)工件,主要的都是加工外圓,端面。各種刀具的使用。

  零件加工

  第一個(gè)工件是用一根材料加工成一個(gè)兩端都有階梯的零件。如圖(a)先將磨好的高速剛工具刀裝夾好。刀頭伸出15mm~20mm,用墊鐵使刀頭和工件軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上,在裝夾工件。利用三爪夾頭夾住工件一端約15~25mm。這樣能夠夾緊工件又能夠便于測量。先輕輕夾住。在低速的狀態(tài)下對工件進(jìn)行較正,使工件在加工中不出現各種誤差,校正后用三爪扳手及套筒裝工件沒(méi)夾緊而造成安全事故。先加工工件的端面,將車(chē)刀轉成15度左右的角度上夾緊。從工件的中心向工件的外圓車(chē)削端面將其削平后再從外圓向中心精車(chē)一次。再將車(chē)刀扳回0度位置車(chē)外圓,先粗車(chē)出工件尺寸大于0。5mm處。在精車(chē)使工件尺寸達到要求。車(chē)好后將工件取下。裝夾另一端加工。方法同上。直到達到要求為止。

  第二個(gè)零件是在第一個(gè)工件的基礎上進(jìn)行加工。加工成一根圓柱。如圖(b)加工此零件需要達到直線(xiàn)公差要求,應用百分表對工件進(jìn)行校正。首先裝夾刀具,再裝夾工件,使用百分表進(jìn)行校正至其跳動(dòng)范圍在0。03mm內,在倒角。調頭裝夾工件另一頭,用百分表在以加工表面上對工件進(jìn)行校正,使其達到精度要求。然后加工外圓,直至達到尺寸要求。

  第三個(gè)零件是在第二個(gè)工件的基礎上進(jìn)行加工的。如圖(c)這一個(gè)的公差要求要比前兩個(gè)要求有所提高,為了更好的達到加工要求,我采用兩把車(chē)刀加工。先用一把車(chē)刀進(jìn)行粗加工,將其形狀及尺寸加工制比要求大0。5mm以外,再換刀進(jìn)行精加工,加工到比尺寸大0。1mm時(shí),就多走幾次空刀,防止有時(shí)加工過(guò)大而導致工件報廢。在加工過(guò)程中,加工一次就停車(chē)進(jìn)行測量,查看尺寸是否達到加工要求。說(shuō)有尺寸加工到位后就調頭加工另一頭,加工方法和前面一樣,加工完后再對工件倒角。

  最后我們就用切斷刀加工片。如圖(d)我加工片時(shí)先用外圓車(chē)刀加工出一根直徑為26mm的`圓柱,再用切斷刀加工片,切到的裝夾與外圓車(chē)刀的裝夾大致一樣,先將高速鋼切斷刀裝在一個(gè)特制的刀具盒里面夾緊,再將刀盒裝到刀架上,刀應與工件表面垂直,刀頭應與工件的中心在一條直線(xiàn)上,工件裝夾時(shí)伸出不能太長(cháng),約10~20mm。校正后就可以切片了,在切斷刀加工是,車(chē)床主軸轉速不能太快,為了防止刀尖產(chǎn)生積削瘤,應邊加工邊用潤滑油冷卻。切斷之后,換刀將端面車(chē)平,再加工下一個(gè)。

  實(shí)習結果:

  車(chē)工的實(shí)習時(shí)間相對充裕。我們加工的零件是一個(gè)階梯圓柱體。除此而外,我們利用剩余的時(shí)間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈,切薄片等等。

  總結體會(huì ):

  車(chē)工是我實(shí)習的第二個(gè)工種,也是我練習時(shí)間最長(cháng),自我感覺(jué)掌握程度最好的一個(gè)工種。

  這不能不說(shuō)是我們的一個(gè)小成功。車(chē)床上的工作,最講究的是一個(gè)腦力勞動(dòng)。我們學(xué)習的又是普通車(chē)床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來(lái),非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個(gè)需要加工零件的零件圖時(shí),不僅僅懂得安排先處理那塊,后處理那里,還必須懂得在處理的時(shí)候兩手、大腦、身體各個(gè)部位都要全身心地協(xié)調配合起來(lái)。真可謂是“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。而且,車(chē)床的工作當中注意事項相當的繁雜,更需要你有耐心有恒心有毅力。

車(chē)工實(shí)習報告13

  車(chē)工實(shí)習是培養學(xué)生運用車(chē)工工藝和操作車(chē)床的技能,并達到規定技術(shù)等級標準的重要環(huán)節。在車(chē)工實(shí)習過(guò)程中需要使用大量的材料、刀具和種類(lèi)繁多的量具。材料的消耗和刀具的損耗是相當大的,許多價(jià)格昂貴的量具也只有在特定工件的加工過(guò)程中才用得著(zhù)。針對這種情況,很有必要探索一些有效途徑減少學(xué)校的實(shí)習經(jīng)費支出。筆者總結多年車(chē)工實(shí)習教學(xué)心得,歸納出車(chē)工實(shí)習過(guò)程中可節省的三個(gè)方面。

  現分述如下:

  一、節省材料車(chē)工

  實(shí)習過(guò)程中的材料在實(shí)習經(jīng)費中占相當大的比重,而且材料有相當大的節省空間,因此節省材料十分重要。用以下三種方法可以使材料消耗在原有基礎上降低50%以上。

  1、課題整合在車(chē)工實(shí)習中有很多內容比較簡(jiǎn)單的課題,若將這些課題分開(kāi)實(shí)習勢必造成較大的材料消耗,因此可將這些課題整合成數量較少、難度不大的課題進(jìn)行實(shí)習。比如,教材上一般有這樣三個(gè)課題:車(chē)外圓柱面、車(chē)內圓柱面和車(chē)內外圓錐面,可將車(chē)外圓柱面和車(chē)外圓錐面整合成車(chē)軸類(lèi)工件;將車(chē)內圓柱面和車(chē)內圓錐面整合成車(chē)套類(lèi)工件。將原來(lái)三個(gè)簡(jiǎn)單課題整合成兩個(gè)難度不大的課題。

  2、材料延續材料延續就是將前續課題的實(shí)習成品延續,作為后續課題的實(shí)習坯料。比如,將軸類(lèi)工件的實(shí)習成品作為套類(lèi)工件和外螺紋工件的實(shí)習坯料,將套類(lèi)工件的實(shí)習成品作為內螺紋工件的實(shí)習坯料。

  3、減小尺寸在不影響學(xué)生實(shí)習效果的前提下,實(shí)習工件的尺寸宜小不宜大。以上三種方法在降低材料消耗的同時(shí),也降低了刀具的損耗和車(chē)床的電能消耗。

  二、節省刀具金車(chē)刀

  這種車(chē)刀的損耗部位最主要是刀頭,而刀桿的損耗極小。因此,針對這種情況,對廢棄刀桿進(jìn)行再利用也是節省刀具的一條重要途徑,具體做法有如下兩種:

  1、自制車(chē)刀購買(mǎi)刀頭,在廢棄的刀桿上按所購刀頭的形狀和尺寸在銑床上銑出刀槽,然后將刀頭釬焊在刀槽內,就制成了一把焊接式硬質(zhì)合金車(chē)刀。一粒刀頭的價(jià)格不足整把車(chē)刀的50%,利用這種方法節省刀具的效果是相當明顯的。

  2、模擬訓練在練習刃磨整體式普通成形車(chē)刀時(shí),刀刃形狀較難控制;在練習刃磨梯形螺紋車(chē)刀和蝸桿車(chē)刀時(shí),刀具角度較難保證。這類(lèi)課題可利用廢棄的刀桿代替價(jià)格昂貴的高速鋼條讓學(xué)生模擬訓練,待學(xué)生訓練熟練后,再讓他們用高速鋼條練習刃磨。這樣,可以避免高速鋼條在刃磨訓練過(guò)程中的不必要損耗。

  三、節省量具

  對一些使用頻率很低、價(jià)格昂貴的量具,若根據車(chē)床數量配置的話(huà)是不明智、不經(jīng)濟的,很有必要控制這類(lèi)量具的種類(lèi)和數量。具體有如下三種做法:

  1、自制量具利用現有實(shí)習設備制造結構簡(jiǎn)單的量具,替代那些使用頻率低、結構復雜而相應價(jià)格昂貴的量具。比如,車(chē)套類(lèi)工件時(shí)要用到內徑百分表,這種量具只有在測量精度要求較高的深孔時(shí)才用得著(zhù),而且結構復雜、使用麻煩、價(jià)格較貴。其實(shí),在不影響測量精度的情況下可以用塞規替代,而塞規結構簡(jiǎn)單,制造容易,可以在現有的車(chē)床上自制,成本很低。

  2、轉換測量方法在不影響測量精度的前提下,用那些價(jià)格便宜的常用量具進(jìn)行測量。比如,在測量梯形螺紋中徑時(shí),盡量采用單針測量而不采用三針測量;在測量蝸桿齒厚時(shí),可以用單針間接測量代替使用齒厚游標卡尺(齒輪卡尺)進(jìn)行的直接測量。這樣可以避免使用價(jià)格很高、使用頻率又很低的`公法線(xiàn)千分尺和齒厚游標卡尺,而使用價(jià)格相對便宜、使用頻率很高的外徑千分尺。非常昂貴、使用頻率又很低的量塊;在車(chē)床上加工大偏心距(偏心距e>5mm)的偏心工件時(shí),對工件進(jìn)行找正的量具一般是量塊和百分表,而其中的量塊可利用車(chē)床中拖板刻度盤(pán)來(lái)替代。

  實(shí)踐證明,在不降低教學(xué)效果的前提下,節省材料、刀具和量具可以大大降低車(chē)工實(shí)習的教學(xué)成本,最終達到節約教學(xué)經(jīng)費的效果。、動(dòng)畫(huà)、幻燈片等,讓學(xué)生先了解一下本次實(shí)訓的目的、要求、用到的設備工具、圖紙和加工工藝過(guò)程以及動(dòng)手操作演示等。學(xué)生們都有著(zhù)強烈的好奇心,他們觀(guān)看得都很認真,暗地里還模仿人家的一些動(dòng)作,從而在心目中對這次實(shí)訓有了一個(gè)總體的認識和了解,為這次實(shí)訓打下了很好的基礎。實(shí)踐證明,這種方法不但調動(dòng)了學(xué)生的學(xué)習興趣,而且還可以在一定程度上減輕教師的負擔。

  、精心講解,準確示范

  實(shí)訓課主要是培養學(xué)生的動(dòng)手操作能力,教師的精講也是必不可少的。但要堅決杜絕“放羊式”的教學(xué),要在最短的時(shí)間內用最簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言完成講解過(guò)程。講解要生動(dòng)形象,必要時(shí)要輔助一些圖形、教具等。

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  如在講車(chē)刀的運動(dòng)時(shí),我就拿出了掛圖,圖上標出了車(chē)刀的運動(dòng)方向,我手中拿了一個(gè)車(chē)刀模型給學(xué)生演示車(chē)刀的運動(dòng)方向,讓學(xué)生一看就一目了然。這樣的效果可想而知,增強了學(xué)習的興趣,提高了學(xué)習的積極性。示范操作是實(shí)訓課教學(xué)中的重要一環(huán),它可使學(xué)生直觀(guān)形象、具體生動(dòng)地學(xué)習知識,最能吸引學(xué)生的注意力,學(xué)生最易理解和接受。示范時(shí)動(dòng)作要慢,使學(xué)生看清每一個(gè)動(dòng)作,有利于學(xué)生學(xué)習和模仿。如在演示切削內孔時(shí),每一個(gè)學(xué)生都瞪大眼睛聚精會(huì )神地看著(zhù),生怕放過(guò)一個(gè)細節,這種學(xué)習狀態(tài)正是我們所要的。所以作為教師一定要把握好這一環(huán)節,盡量做到動(dòng)作規范、準確,做好學(xué)生的榜樣。

  、嚴格管理,加強指導

  實(shí)訓課由于環(huán)境的影響給學(xué)生管理帶來(lái)了難度。在實(shí)訓過(guò)程中,一定要嚴格管理好學(xué)生,強調紀律,點(diǎn)好人數,嚴禁遲到、早退、曠課。實(shí)訓車(chē)間一般都比較大,車(chē)床設備也很多,我們在開(kāi)始的時(shí)候不能讓學(xué)生一人一臺機床,那樣教師是看不過(guò)來(lái)的,很容易發(fā)生安全事故。我們可以讓學(xué)生用一臺或者兩臺機床輪流操作,一人上機操作,其他同學(xué)可以在一旁圍觀(guān)學(xué)習,為自己的操作做好準備。等到學(xué)生熟練以后,再讓他們占用更多的車(chē)床,這樣,可以從客觀(guān)上降低事故的發(fā)生率。車(chē)工實(shí)訓與其他工種的實(shí)訓相比,因它具有高速旋轉的工件、卡盤(pán),有作直線(xiàn)運動(dòng)的刀具、刀架,危險性要比其他工種大得多,我們一定要特別重視。通過(guò)這種方法,我的教學(xué)中從沒(méi)有發(fā)生一起學(xué)生安全事故。

  俗話(huà)說(shuō):“師傅領(lǐng)進(jìn)門(mén),修行在個(gè)人!痹谏蠈(shí)訓課時(shí),教師要把大部分時(shí)間留給學(xué)生,但此時(shí)教師的及時(shí)指導尤為重要。教師要對學(xué)生進(jìn)行全面的檢查、督促和指導,要不斷地在各工位間來(lái)回巡視,既要指導學(xué)生正確操作,又要防止出現安全事故。有一次,我在巡回指導時(shí)發(fā)現有一位同學(xué)在裝夾工件時(shí)沒(méi)有將工件夾緊就開(kāi)始操作,結果在切削過(guò)程中工件發(fā)生歪斜,而這個(gè)學(xué)生還沒(méi)有覺(jué)察,幸好被我及時(shí)發(fā)覺(jué),才沒(méi)有釀成事故,而即使這樣也把我嚇出一身冷汗。所以指導教師此時(shí)的責任重大,要仔細檢查、反復強調,絕不可將學(xué)生放之任之、掉以輕心。否則一旦發(fā)生事故就涉及到學(xué)生的人身安全,其后果不堪設想。

  六、檢查考核,總結經(jīng)驗

  要上好實(shí)訓課,不僅要在講解和指導上狠下功夫,還要狠抓檢查和考核?己藭r(shí)可以對各個(gè)項目經(jīng)行考核,如車(chē)刀的選取、刃磨、安裝、工件的裝夾、量具的使用、車(chē)床的操作方法和熟練程度、加工的時(shí)間和質(zhì)量等,逐一進(jìn)行考核打分,再對學(xué)生進(jìn)行綜合打分評定。不及格的學(xué)生可采用補課和個(gè)別輔導的方法使其達標。這樣有利于教師對學(xué)生整體操作技能情況的了解,全面提高教學(xué)質(zhì)量。

  “教學(xué)有法而無(wú)定法”,以上是本人的一點(diǎn)粗淺的體會(huì ),要想上好實(shí)訓課,還需要我們繼續在實(shí)踐中去探索創(chuàng )新,這是我們每一位實(shí)訓教師需要共同擔負的責任。

  總之,車(chē)工實(shí)訓課在專(zhuān)業(yè)課教學(xué)中具有舉足輕重的作用,我們要扎扎實(shí)實(shí)把實(shí)訓課上好,使它真正走向正規化、規范化和專(zhuān)業(yè)化。

車(chē)工實(shí)習報告14

  一、實(shí)習目的:

  2.學(xué)會(huì )正確的焊接,并能正確使用一種焊接工件方式。

  1.簡(jiǎn)單了解焊工的工作原理及其工作方式;

  二、實(shí)習原理:

  1、什么是焊接?

  焊接,就是用熱能或者壓力,或者兩者同時(shí)使用,并且用或不用填充材料,將兩個(gè)工件連接在一起的工作方法。

  2、焊接種類(lèi)(方法):【焊接種類(lèi)有30種以上】

  1).熔化焊(加熱呈液態(tài)):

 、.氣焊乙炔;

 、.電弧焊:

  a.埋弧自動(dòng)焊;

  b.氬弧焊(Ar);

  c.焊條電弧焊。

 、郏入x子焊(1cm以下);

 、埽娮邮福1300mm)。

  2).壓力焊:

 、.電阻焊;

 、.摩擦焊(不產(chǎn)生融化);

 、.爆炸焊(大面積平板包覆)。

  3).釬焊:

 、.軟釬焊(450℃以下);

 、.硬焊(450℃以上);

  3、安全操作規范:

  1).防觸電:

  工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好;特別注意焊機后方380v的電源接頭。

  2).防弧光灼傷和工件燙傷:

  電弧光含有大量的紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)以及強烈的可見(jiàn)光,可對眼睛和皮膚有刺激作用,焊接過(guò)的共建不要用手觸摸,敲擊焊渣時(shí),要用力適當,注意方向。

  3).防火防爆:

  在焊接區間10米以?xún)炔荒苡幸兹家妆奈锲,必須由消防器材?/p>

  4).防護用品:

  電焊面罩、皮手套、膠底鞋、鞋蓋、圍腰

  5).設備的安全:

  通電后,焊鉗不要放在工體上或者工作臺上,以免短路燒壞焊機。工作中,如發(fā)現冒煙、高熱現象或焦臭味,立即停止焊接,關(guān)掉電源。焊接完成后,一定要關(guān)掉電源,焊機。

  4、焊接工藝:

  1).電流的選擇:I=kd(k經(jīng)驗系數,d焊條直徑);

  2).引。呵脫舴,輕輕接觸,迅速提起2-4mm。摩擦法。

  3).開(kāi)頭:稍作停頓(12s)。

  4).運條:把握好焊條角度,基本上垂直于工件,而向前進(jìn)放行傾斜5-15度。前進(jìn)速度要緩慢,均勻且呈直線(xiàn)狀。送條的速度為了控制電弧的長(cháng)度,保證了焊條離工件的距離。

  5).橫向擺動(dòng),目的是增進(jìn)焊縫的.寬度。

 、.折線(xiàn)式;

 、.月牙式;

 、.圓周式。

  6).結尾:

 、.斷弧降溫再引弧,重復直至填滿(mǎn)弧坑。

 、.畫(huà)圈,直至弧坑填滿(mǎn)。

  三、實(shí)習內容:

  1.掌握電弧焊的基本操作步驟。

  2.能夠利用折線(xiàn)式,月牙式和圓周式進(jìn)行焊接。

  3.能夠掌握焊縫的寬度和運條的速度。

  四、焊工實(shí)習心得:

  略。

車(chē)工實(shí)習報告15

  實(shí)習時(shí)間:×月×日

  實(shí)習地點(diǎn):××汽車(chē)工廠(chǎng)

  ×月×日上午我們班組織參觀(guān)了××客車(chē)廠(chǎng)。在××公交車(chē)發(fā)生自燃后,參觀(guān)它的制造廠(chǎng),我們的都懷著(zhù)激動(dòng)的心情,畢竟這也是我們進(jìn)入大學(xué)以來(lái)第一次參觀(guān)實(shí)習,我們都很珍惜這次機會(huì )。

  大概9點(diǎn)多,我們到達了,兩位負責人迎接了我們,向我們簡(jiǎn)單介紹了這個(gè)廠(chǎng)的一些情況,然后開(kāi)始帶我們參觀(guān)了各個(gè)車(chē)間。

  我們第一個(gè)進(jìn)入的是制件車(chē)間,也許因為我們以前從未涉及到這方面的東西,很驚奇,和我想象中的有些不同。我看到工人都專(zhuān)心自己的工作,基本上和其他工人沒(méi)什么交流,而且整個(gè)工廠(chǎng)給人感覺(jué)很干凈,有次序,不凌亂。一件件東西整齊擺放,并標明是什么。還看到工程力學(xué)里面分析的吊車(chē)梁等其他結構,讓人浮想聯(lián)翩。又讓我記起曾經(jīng)讀到的一本小說(shuō)—《目標》,其中主要談到管理方法似乎我們早已在用,幾乎沒(méi)什么新鮮,但我想我們從中看到的是我們目前習以為常的方法是如何被發(fā)現,問(wèn)題是如何被解決的。每個(gè)人時(shí)時(shí)刻刻都在工作的工廠(chǎng)是非常沒(méi)有效率的工廠(chǎng)。所以我想,即使我們看到一個(gè)整齊有素的工廠(chǎng),我們還是可以想盡辦法再提高它的生產(chǎn)效率,因為工人完全可能因為有我們來(lái)參觀(guān)實(shí)習,所以會(huì )比平時(shí)表現得更專(zhuān)心一點(diǎn)。

  一路上,那位已經(jīng)在里面工作的學(xué)長(cháng)細心的給我們講解了一些流程和制造中我們不太明白的地方,其實(shí)我們還是什么也不明白,但對汽車(chē)的制造有了一個(gè)大概,整體上的了解。一輛汽車(chē)是由許多小的部件構成的,最后要組裝成一輛車(chē),每一個(gè)部件都應該符合相應規格,只有每一個(gè)器件都是合格的才能保證車(chē)的質(zhì)量。質(zhì)量檢驗就必不可少,似乎我們沒(méi)有看到專(zhuān)門(mén)的檢驗儀器,我想,如果一個(gè)器件要經(jīng)過(guò)好幾個(gè)加工步驟,那最好還是先檢驗的好。我們還沒(méi)有上工程訓練,到那時(shí)我們就可以真的親自體驗一下機器了。

  后來(lái)我們參觀(guān)了焊接車(chē)間,映入眼簾的就是大家都在燒電焊,刺眼的光,刺激的氣味,讓人不禁擔心這些電焊工人的身體健康,入口處雖然有必須戴口罩,頭罩,耳塞什么的,但似乎還是有些工人沒(méi)有戴。每間廠(chǎng)房墻壁上的橫幅就特別顯眼,我現在忘記了是什么,應該每個(gè)工廠(chǎng)都會(huì )有自己的一些口號,目標,理念。我們只是迅速的走完,大致了解了焊接的情況,還有邊加工,邊降溫是怎么做到的,等等。還了解了一個(gè)5S,整理,整頓,清掃,清潔,素養。在第一個(gè)制件車(chē)間和這個(gè)焊接車(chē)間,我想我們已經(jīng)能體會(huì )這五個(gè)詞意味著(zhù)什么,當你看到工人嚴肅、專(zhuān)注的表情,不得不肅然起敬,這些生產(chǎn)一線(xiàn)上的員工們,對于這個(gè)汽車(chē)廠(chǎng),他們才是寶啊!

  接著(zhù)是涂裝車(chē)間,就是如何給汽車(chē)上漆,平時(shí)我們想,刷漆多容易,但當你看到這么復雜的程序,就不會(huì )這么覺(jué)得。它不僅僅是上漆那么簡(jiǎn)單,還在車(chē)頂、座椅等處涂上一種類(lèi)似泡沫的材料,這一步驟就叫“發(fā)泡”。主要是用來(lái)保溫并且隔熱。刺激我大腦的不是這些,而是一個(gè)很簡(jiǎn)單的軌道,在車(chē)間之間,為了方便已經(jīng)大致成型的汽車(chē)而建的。我原本以為,安裝固定的軌道就可以了,為什么要可以滑動(dòng)到,但當我們親眼看到工人是怎樣通過(guò)滑道,輕松地將車(chē)從一個(gè)車(chē)間運到下一個(gè)車(chē)間,我瞬時(shí)明白了,有了這個(gè)轉運通道就不必按照固定的模式而有了更多的靈活性。霎時(shí)覺(jué)得自己好傻,頓時(shí)感受到人的智慧的無(wú)窮,相信車(chē)間還可以改裝的更好。能合理的計劃每輛車(chē)的加工流程,也許就可以減少已加工的車(chē)的等待時(shí)間。隨后我們還簡(jiǎn)單的看了一下烘干室,水旋噴漆室,刮灰等。

  最后就參觀(guān)的總裝車(chē)間,安裝上方向盤(pán),座椅,發(fā)動(dòng)機等等,一步一步,看著(zhù)一輛車(chē)就這么在我們眼前造好了,感覺(jué)很興奮。

  還有沖壓車(chē)間,和專(zhuān)門(mén)安放外購的發(fā)動(dòng)機的車(chē)間以及研發(fā)試驗車(chē)間我們沒(méi)有參觀(guān)。

  在這之前,我們還有幸親自上車(chē)體驗了一下,我們參觀(guān)的是CNG國四排放的BRT大容量客車(chē),也是環(huán)保動(dòng)力車(chē),是純電動(dòng)的,用的電池和電容,有三組輪子,比一般的車(chē)要長(cháng)很多,也高一些。另外一個(gè)吸引我們眼球的是氣—電混合動(dòng)力車(chē)。后來(lái)回來(lái)查資料才發(fā)現原來(lái)西博會(huì )上,在蜀都客車(chē)參展的產(chǎn)品中,大容量BRT客車(chē)、混合動(dòng)力車(chē)以及新開(kāi)發(fā)的旅游客車(chē)都已成為了焦點(diǎn)。有面向公交市場(chǎng)的大容量BRT客車(chē),在博會(huì )上,蜀都客車(chē)的CDK6180CAR客車(chē)格外引人注意。這款車(chē)是為了滿(mǎn)足大城市和特大城市公交環(huán)線(xiàn)運營(yíng),以大容量、低排放、觀(guān)光性為原則而開(kāi)發(fā)的大容量、低通道BRT客車(chē)。這款車(chē)造型時(shí)尚、內飾豪華氣派,是目前我國第一輛擁有自主知識產(chǎn)權的發(fā)動(dòng)機后置非獨立式空調鉸接城市單燃CNG客車(chē)。還有就是為了國家政策和市場(chǎng)需求,推出的混合動(dòng)力客車(chē)。CDK6122CHEV混合動(dòng)力客車(chē)是以環(huán)保節能為原則新開(kāi)發(fā)的新能源客車(chē),適合大城市骨干線(xiàn)路客運系統運營(yíng)。該車(chē)采用國際選進(jìn)的`混合控制技術(shù)和國內先進(jìn)的燃氣電控技術(shù)相結合,使車(chē)輛能耗比達到國內混動(dòng)客車(chē)的先進(jìn)水平。值得一提的是,這款車(chē)系統所匹配的電池、變速箱等零部件均為國內擁有自主知識產(chǎn)權的先進(jìn)產(chǎn)品,具有機電結構簡(jiǎn)單、效率高、可靠性好,性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。我們都很期待什么時(shí)候能坐上這樣的公交車(chē),相信就在不遠的將來(lái)吧!

  其實(shí)汽車(chē)工業(yè)是國家工業(yè)化水平的代表性產(chǎn)業(yè),它的振興能帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,是當今各國努力發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一。截至20xx年,我國累計生產(chǎn)汽車(chē)444. 7萬(wàn)輛,成為全球汽車(chē)生產(chǎn)第四大國,汽車(chē)工業(yè)已經(jīng)成為帶動(dòng)我國國民經(jīng)濟發(fā)展與增長(cháng)的重要支柱產(chǎn)業(yè)。如何有效地提高汽車(chē)工業(yè)的整體水平,與實(shí)力雄厚的外國汽車(chē)行業(yè)競爭,適應多變的市場(chǎng),運用現代化的管理和技術(shù)手段降低管理成本、提高企業(yè)競爭力,是我國汽車(chē)行業(yè)急需解決的問(wèn)題。而在我國,企業(yè)信息化水平較低,與世界一流企業(yè)相比,我國企業(yè)信息化落后了十余年。我們應該充分利用后發(fā)優(yōu)勢,大力推進(jìn)以信息技術(shù)和企業(yè)資源規劃系統(ERP)為代表的企業(yè)信息化,實(shí)現全社會(huì )生產(chǎn)力的跨越發(fā)展。對于汽車(chē)制造企業(yè)而言,充分認識和發(fā)揮工業(yè)工程技術(shù)的優(yōu)勢,是企業(yè) ERP實(shí)施的一項重要保障。實(shí)施ERP,從本質(zhì)上講,就是采用工業(yè)工程的技術(shù)、方法和手段,結合信息技術(shù)對企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)運作和采購銷(xiāo)售等各方面進(jìn)行資源和流程整合并設計企業(yè)未來(lái)發(fā)展的需求功能,沒(méi)有經(jīng)過(guò)工業(yè)工程技術(shù)優(yōu)化的制造企業(yè)信息化系統是一個(gè)低效率的系統,F代工業(yè)工程以系統分析、信息技術(shù)和運籌學(xué)為基礎,它主要用于解決大系統最優(yōu)化與宏觀(guān)資源配置。

  在企業(yè)信息化項目中,工業(yè)工程技術(shù)具有核心作用,不可忽視,主要體現在:

  a)制造業(yè)信息化對基礎數據的準確度要求很高。像工時(shí)定額這種數據,如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)動(dòng)作分析和作業(yè)研究很難保證其準確性,很多實(shí)施ERP的企業(yè)工時(shí)定額都是估計值,進(jìn)而影響到生產(chǎn)周期、產(chǎn)品成本和生產(chǎn)計劃的準確性。

  b)實(shí)施企業(yè)的ERP項目要求從系統的整體規劃設計出發(fā),客觀(guān)分析企業(yè)的現狀和需求,分析當前和未來(lái)之間的差距,然后制定項目實(shí)施的策略,明確原則和路線(xiàn),進(jìn)行總體規劃。進(jìn)行總體規劃和設計的相關(guān)技術(shù)方法,多是工業(yè)工程的基本內容。

  c)汽車(chē)制造企業(yè)ERP項目的核心是對企業(yè)資源的計劃與控制。制定合理的生產(chǎn)計劃、進(jìn)行能力平衡和優(yōu)化排序、改善物料庫存等,又是工業(yè)工程的重要內容。

  d)在汽車(chē)制造企業(yè)推行ERP不是把企業(yè)的原有流程簡(jiǎn)單電子化,在實(shí)施過(guò)程中必然要進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組, 即進(jìn)行BPR。而B(niǎo)PR在現代工業(yè)工程研究中占有重要地位,它強調利用先進(jìn)的信息技術(shù)和運用工業(yè)工程的理念與方法對企業(yè)現有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本的再思考和徹底的再設計,實(shí)現管理組織結構扁平化,最終實(shí)現企業(yè)經(jīng)營(yíng)在成本、品質(zhì)、服務(wù)和速度等方面的改善。

  這次最大的感觸就是“紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行”。實(shí)踐出真知,先掌握知識,在用之于實(shí)踐,知識就升華了。

  最后,要感謝給我們這次實(shí)習機會(huì )的廠(chǎng)商,以及給我幫助的老師和同學(xué)們!

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