產(chǎn)品質(zhì)量狀況分析報告
在生活中，我們都不可避免地要接觸到報告，報告包含標題、正文、結尾等。你還在對寫(xiě)報告感到一籌莫展嗎？下面是小編精心整理的產(chǎn)品質(zhì)量狀況分析報告，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
抓質(zhì)量工作，為什么總抓不出成效？原因：治標不治本�，F實(shí)中，我們都知道抓產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，也確實(shí)下了較大的力氣來(lái)抓；但是，十有八九的做法是治標不治本。強調“以罰代管”，即在產(chǎn)品質(zhì)量出了問(wèn)題后，對有關(guān)部門(mén)的責任人進(jìn)行處罰，希望通過(guò)殺一儆百，發(fā)揮威懾作用。有時(shí)片面地認為抓產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品出了質(zhì)量事故，追究責任只能追究技術(shù)部門(mén)和質(zhì)量部門(mén)的責任，生產(chǎn)部或其他部門(mén)把責任推卸的很一干二凈。事實(shí)證明，這樣的認識是偏頗的，無(wú)法從根本上解決問(wèn)題。
抓產(chǎn)品的質(zhì)量工作，必須從幾個(gè)方面上抓起，治標更要治本（人、機、料、法、環(huán)五個(gè)方面闡述）：
一、設備及工裝器具管理（機）：
設備和工裝器具是保證工序生產(chǎn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的重要條件，對于確保工序質(zhì)量起關(guān)鍵性的作用，其精度的保持性，穩定性及可靠性會(huì )直接影響加工質(zhì)量特性的波動(dòng)幅度。因此我們必須要有完好的設備。這需要我們的每一位員工按規定做好設備維護保養，要定期檢測設備的關(guān)鍵精度和性能。在設備維護保養制度中，強調設備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，嚴格按操作規程作業(yè)。目前公司沒(méi)有形成良好保養機制，基本都是應付檢查，在表面上下功夫，故生產(chǎn)部需要從上至下的徹底整改。
二、產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量管理和物料管理（環(huán)、料）
平時(shí)不重視質(zhì)量管理過(guò)程中的控制，比如對員工進(jìn)行質(zhì)量知識的培訓、原材料采購的把關(guān)、技術(shù)研發(fā)的把關(guān)、制造現場(chǎng)管理的把關(guān)，而是熱衷于以罰代管，在出現質(zhì)量事故后對有關(guān)責任人進(jìn)行“秋后算賬”，這樣做實(shí)際上得不償失。公司抓質(zhì)量工作，首先應該抓好制造過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節，尤其是要防患于未然。如果等到產(chǎn)品質(zhì)量出了問(wèn)題再去采取補救措施，不僅要付出額外的成本，還會(huì )嚴重損害公司的形象，嚇跑潛在的市場(chǎng)。加強質(zhì)量管理的過(guò)程控制，不單是在產(chǎn)品的制造過(guò)程加強質(zhì)量控制，而是要將此延伸到制造的上下游環(huán)節。比如對原材料采購、技術(shù)研發(fā)、物流、售后服務(wù)等環(huán)節進(jìn)行控制。實(shí)踐表明，產(chǎn)品質(zhì)量事故的釀成，主要是由于技術(shù)研發(fā)不過(guò)關(guān)、原材料不合格、生產(chǎn)基層質(zhì)量管理混亂造成的。
加強技術(shù)研發(fā)的把關(guān)、原材料采購、生產(chǎn)基層質(zhì)量管理的把關(guān)，是加強質(zhì)量管理控制的關(guān)鍵環(huán)節。
從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝流程設計到原料采購，從第一道工序到產(chǎn)品下線(xiàn)，從包裝到運輸，每個(gè)環(huán)節必須制定詳細的、可控制的質(zhì)量標準，落實(shí)質(zhì)量管理責任制。同時(shí)，要明確誰(shuí)應該對哪一個(gè)生產(chǎn)步驟負責、產(chǎn)品需要達到什么標準，以及誰(shuí)來(lái)檢查、誰(shuí)來(lái)對績(jì)效打分等責任，將質(zhì)量管理的理念貫徹到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節。不僅要規定“怎么做”，而且要具體指出“誰(shuí)來(lái)做”，做不好，要承擔什么樣的后果。在采購環(huán)節中，必須堅持“質(zhì)量第一、價(jià)格第二”的'原則。如果一件產(chǎn)品有100個(gè)零部件，只要有一個(gè)不合格，這件產(chǎn)品就是完全失敗的產(chǎn)品。而在保證零部件質(zhì)量上增加一元的投入則可能從增加品牌價(jià)值上相對收益100元。
三、強化質(zhì)量管理的執行力和質(zhì)量負責制（法）
1、質(zhì)量負責制：
公司的高層必須堅持“質(zhì)量第一”的原則，并通過(guò)言傳身教讓全體員工都要有全面質(zhì)量管理意識。因為公司管理干部對待一項工作的態(tài)度，通常取決高層對它的態(tài)度；同理，普通員工的態(tài)度，則取決于自己的領(lǐng)導對它的態(tài)度。如果公司的高層對待質(zhì)量工作只是口熱心不熱，動(dòng)口不動(dòng)手，那么，公司的員工就會(huì )心知肚明，敷衍塞責。所以，公司要抓好質(zhì)量工作，必須把質(zhì)量意識注入一把手以及整個(gè)管理團隊的骨子里。質(zhì)量問(wèn)題，說(shuō)到底是一個(gè)關(guān)乎公司生死的戰略問(wèn)題。要長(cháng)久生存下去，產(chǎn)品的質(zhì)量可靠、有保證，是最基本的前提。天天喊抓質(zhì)量工作，但是，一旦碰到產(chǎn)品的質(zhì)量與降成本沖突，或者與交貨限期沖突，卻總采取犧牲產(chǎn)品的質(zhì)量來(lái)保證降低成本、按時(shí)交貨。這樣做的結果，當然是使公司的質(zhì)量工作成了擺設，結果不了了之。也無(wú)形之中告訴員工，質(zhì)量工作是圍繞利潤轉的，為了有利可圖，產(chǎn)品可以偷工減料，可以馬虎作業(yè)，質(zhì)量工作是可有可無(wú)的。
2、要有嚴格的質(zhì)量管理措施
產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有抓不好的，關(guān)鍵是看公司舍得花多大力氣、進(jìn)行多大的投入。從經(jīng)營(yíng)的角度考慮，公司不可能不計成本來(lái)強調產(chǎn)品的質(zhì)量，這就有一個(gè)度的問(wèn)題，即堅持什么標準的問(wèn)題。
公司對質(zhì)量管理的標準，應該宜高不宜低，宜嚴不宜松，即公司的質(zhì)量標準，應該高于國家、行業(yè)所規定的標準。因為公司的質(zhì)量工作的開(kāi)展，在標準定下來(lái)之后，必須經(jīng)歷多個(gè)層級傳遞，首先是高層，然后是質(zhì)量主管部門(mén)，然后是采購、研發(fā)、制造等部門(mén)，再往下是生產(chǎn)車(chē)間、班組、生產(chǎn)線(xiàn)上的工人，按照傳遞效能遞減的規律，如果最初的標準不高，在經(jīng)歷層層遞減之后，最終達到的可能是一個(gè)很低的標準，而各種低標準重疊到一起，就會(huì )釀成質(zhì)量事故。
3、強化質(zhì)量管理的執行力
質(zhì)量管理工作牽涉的面廣，要使其落到實(shí)處，除了要領(lǐng)導重視、嚴格標準、嚴厲處罰以外，還需要全體干部員工自覺(jué)維護執行。從某種意義上講，公司就是一個(gè)執行的團隊。公司的團隊水平主要體現團隊的競爭力，這個(gè)團隊的執行力分解到個(gè)人就是執行。什么叫好的執行呢？簡(jiǎn)而言之，“全心全意、立即行動(dòng)”。不能做到這一點(diǎn)，就不可能有好的執行，公司就不可能有好的執行力，就不是好的團隊。自然，依靠這樣的團隊去抓質(zhì)量工作，效果也就無(wú)從談起。
4、產(chǎn)品設計質(zhì)量的改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量首先是設計出來(lái)的。產(chǎn)品的質(zhì)量與設計工作的質(zhì)量有極大的關(guān)系，設計工作決定了產(chǎn)品質(zhì)量的核心，也是產(chǎn)品質(zhì)量外延開(kāi)拓的基礎。產(chǎn)品的設計工作是形成質(zhì)量的第一步，也是決定質(zhì)量的關(guān)鍵一步。產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題常常發(fā)現于現場(chǎng)，但許多問(wèn)題追根問(wèn)底后都歸于設計方面的原因。設計過(guò)程是提高質(zhì)量、減少損失的首要環(huán)節，是質(zhì)量改進(jìn)的主要內容。產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)前策劃是我們生產(chǎn)的重要工具，其目的是在產(chǎn)品設計過(guò)程中正確運用防差錯設計、可靠性設計技術(shù)，及時(shí)發(fā)現、修正與更正設計上的缺陷、避免在生產(chǎn)制造過(guò)程中出現質(zhì)量問(wèn)題而帶來(lái)的更大損失，實(shí)現產(chǎn)品策劃階段優(yōu)質(zhì)、高效、低成本三個(gè)矛盾體的優(yōu)化平衡。（目前公司急需改進(jìn)，應建立有效的產(chǎn)前策劃、產(chǎn)中過(guò)程、產(chǎn)后總結機制，并責任落到實(shí)處的解決問(wèn)題，不需要推諉）
5、作業(yè)方法管理的改進(jìn)
1.必須嚴格貫徹執行工藝紀律，確定最佳加工方法，選用合理的加工參數和工裝夾具，編制必要的作業(yè)指導書(shū)。
2.作業(yè)指導書(shū)應通過(guò)培訓或交流等活動(dòng)，確保操作人員能理解和掌握操作要求。
3.能正確理解和掌握本崗位的質(zhì)量目標，并且當質(zhì)量偏離要求時(shí)，能及時(shí)發(fā)現采取相應措施。
4.按規定做好工序質(zhì)量的檢測和記錄，確保記錄填寫(xiě)及時(shí)，完整，真實(shí)，清楚。
5.做好“三自一控”(自我檢驗，自己區分合格與不合格，自己做標識)“一控”控制自檢正確率。
四、人員管理（人）
提高產(chǎn)品質(zhì)量首先從改變不良習慣和注重細節上做起。經(jīng)常性質(zhì)量問(wèn)題往往受到舊習慣，舊思想，舊方法的影響。如“歷來(lái)如此”“不可避免”或“無(wú)可奈何”等，這種守舊無(wú)所謂的思想是問(wèn)題得以存在的根源。改變思想，轉變觀(guān)念是提高產(chǎn)品符合性質(zhì)量的前提。其次要增強員工的質(zhì)量意識，其思想素質(zhì)決定了他的工作質(zhì)量，也就決定了他的產(chǎn)品質(zhì)量。低素質(zhì)的團隊永遠不會(huì )有高質(zhì)量的產(chǎn)品：
1.操作人員、生產(chǎn)基層管理人員的技能和質(zhì)量意識是關(guān)鍵因素，是產(chǎn)品不良的主要原因。提高技能和管理水平，加強質(zhì)量意識是首先要解決的問(wèn)題；
2.要確保崗位人員的能力是勝任的，即有勝任工作的能力；
3.提供必要的產(chǎn)前培訓(包括質(zhì)量意識，操作技能，檢測方法等)；
4.鼓勵員工參與質(zhì)量改進(jìn)，以加強對過(guò)程的控制和理解。
5.明確每個(gè)操作人員、檢驗人員的職責和權限，清楚本崗位的質(zhì)量目標，及他的工作與實(shí)現目標的關(guān)系，意識到所承擔工作的重要性；
6.質(zhì)量部門(mén)的人員配置及士氣提升：
目前質(zhì)量部配置為1個(gè)部門(mén)經(jīng)理、5個(gè)質(zhì)檢員，即：出貨檢驗1名、裝配檢驗1名、罐車(chē)工段1名、油漆工段1名、掛車(chē)工段1名、部門(mén)經(jīng)理1名，共計6人；經(jīng)調查發(fā)現，其中有能力且可用的僅為2.5人；當某個(gè)人要負責兩個(gè)班組噴漆前所有工序時(shí)，過(guò)程控制無(wú)法做到監控，很容易造成過(guò)程失控狀態(tài)，此時(shí)應及時(shí)增補人手；由于公司目前無(wú)法做到“產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的”理念，建議質(zhì)量部人員配置重新調整：
罐車(chē)工段1人：主要控制焊接質(zhì)量、氣密性試驗和耐壓試驗監控和符合公告要求的外觀(guān)檢驗（需要由能力的人才能勝任）；
掛車(chē)工段A班配置4名QC，B班3名QC：由陳耿林帶領(lǐng)主要負責工序間質(zhì)量過(guò)程控制檢驗；
總檢配置3人，由胡克南帶領(lǐng)負責產(chǎn)品一致性檢驗及當批質(zhì)量總結(為下批次生產(chǎn)做準備)；
質(zhì)量部門(mén)是所有公司最權威的部門(mén)，一個(gè)有能力的質(zhì)量檢驗員能夠及時(shí)發(fā)現及提出改進(jìn)建議，提供給技術(shù)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)合理性建議，可防止出現重大批量性事故。但是質(zhì)量部門(mén)的檢驗人員在同行業(yè)中的收入最低，造成不小的士氣打擊。建議公司適當的調整質(zhì)量部門(mén)相應質(zhì)檢員的收入。
報告建議人：曾蔚
20xx-05-03
【產(chǎn)品質(zhì)量狀況分析報告】相關(guān)文章：
財務(wù)狀況分析報告02-21
財務(wù)狀況分析報告范文09-26
財務(wù)狀況分析報告3篇04-12
企業(yè)財務(wù)狀況分析報告11-12
財務(wù)狀況分析報告內涵特點(diǎn)及主要分析指標10-04
人力資源市場(chǎng)就業(yè)供求狀況分析報告04-06
企業(yè)財務(wù)狀況分析報告如何撰寫(xiě)11-22
企業(yè)財務(wù)狀況分析報告撰寫(xiě)方法11-17