電廠(chǎng)的實(shí)習報告范文集合5篇
隨著(zhù)個(gè)人的文明素養不斷提升，接觸并使用報告的人越來(lái)越多，報告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。相信很多朋友都對寫(xiě)報告感到非�？鄲腊�，下面是小編收集整理的電廠(chǎng)的實(shí)習報告5篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇1
一前言（實(shí)習目的與任務(wù)）
xx第二熱電廠(chǎng)為期三周的生產(chǎn)實(shí)習已經(jīng)結束了。這三周讓我們更好的掌握本專(zhuān)業(yè)知識，拓展了知識面。透過(guò)對該廠(chǎng)的初步認識，加深了我們對電廠(chǎng)及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對其廠(chǎng)內設備有了初步認識。這次實(shí)習主要是針對電廠(chǎng)發(fā)電全過(guò)程。我們去xx第二熱電廠(chǎng)熟悉了整個(gè)電廠(chǎng)系統，包括鍋爐、汽機、輸煤系統、煤粉脫硫、電廠(chǎng)水處理等。這次實(shí)習讓我們受益非淺，讓我們更進(jìn)一步的了解了電廠(chǎng)的設備和原理，并對以后的工作環(huán)境有了更好的了解�？偟膩�(lái)說(shuō)，畢業(yè)實(shí)習是我們走向工作崗位的最后一次實(shí)習。為今后參加工作奠定必要的基礎。
二、正文
第二熱電廠(chǎng)簡(jiǎn)介
這次我們主要的實(shí)踐是在xx第二熱電廠(chǎng)，下面我先介紹一下xx第二熱電廠(chǎng)：
xx第二熱電廠(chǎng)隸屬華能，占地面積71.31萬(wàn)平方米，廠(chǎng)區建筑面積6.9萬(wàn)平方米。是國家“五一”計劃期間由原蘇聯(lián)援建的156項重點(diǎn)工程之一，也是內蒙古自治區第一座高溫壓火力發(fā)電廠(chǎng)，除承擔向電網(wǎng)供電、向內蒙一機廠(chǎng)、北方公司集團公司帶給工業(yè)蒸汽任務(wù)外，還承擔向xx市青山區帶給城市集中供熱的任務(wù)。
發(fā)電設備：xx第二熱電廠(chǎng)為東方汽輪機廠(chǎng)設計制造的300MW亞臨界、中間再熱、單軸、雙缸雙排汽直接空冷凝汽式供熱機組。裝機容量為總裝機容量60萬(wàn)千瓦。
二電廠(chǎng)從19xx年開(kāi)始建設，19xx年一期工程2*25MW發(fā)電機組正式投產(chǎn)，19xx年二期工程50MW供熱機組投產(chǎn)。1969.19xx年三期工程2*50MW凝汽機組分別投產(chǎn)，1988.19xx年四期工程2*100MW機組投產(chǎn)，19xx年安裝投產(chǎn)一臺25MW背壓機。全廠(chǎng)總容量425MW，19xx年5月，該企業(yè)被能源部命名為內蒙古電力工業(yè)首家安全、禮貌生產(chǎn)“雙達標企業(yè)”.20xx年xx二電廠(chǎng)在全國缺電的形勢下，由內蒙古蒙電華能熱電股份有限公司投資14.3億元建設了兩臺20萬(wàn)千瓦供熱機組，緩解了蒙西電網(wǎng)日趨緊張的供電局，面20xx年逐步退役#1—6老舊機組的同時(shí)，投資28。6億元，再擴建兩臺300兆瓦空冷供熱機組。目前工程進(jìn)展順利，實(shí)現了既定的工作目標。此刻，華能xx第二熱電廠(chǎng)每年完成發(fā)電量約為30億千瓦時(shí)。
電廠(chǎng)設備總括
1、汽輪機部分
�。�1）汽輪機的整機概況；
�。�2）轉子部分的構成及結構形式；
�。�3）靜子部分的結構、支承方式、連接形式以及結構形式；
�。�4）凝汽器的技術(shù)規范與基本技術(shù)參數、總體構造與汽水流程等；
�。�5）回熱加熱器的技術(shù)規范、結構形式、布置方式和疏水方式等；
�。�6）給水泵、汽動(dòng)給水泵汽輪機的配置、技術(shù)規范、技術(shù)特點(diǎn)、結構形式和現場(chǎng)布置；
�。�7）凝結水泵、循環(huán)水泵的配置、技術(shù)規范、技術(shù)特點(diǎn)、結構型式、現場(chǎng)布置。
2、鍋爐部分
�。�1）鍋爐的整體概況（鍋爐技術(shù)規范與基本參數，鍋爐本體外尺寸和整體布置）；
�。�2）鍋爐系統的汽水系統、風(fēng)煙系統、及制粉系統；
�。�3）鍋爐本體設備結構（爐膛和煙道的結構布置，汽包的結構和布置，下降管、爐水泵、定期排污，水冷壁的結構、管徑、布置方式，過(guò)熱器、再熱器的結構、管徑、布置，過(guò)熱器、再熱器的結構、管徑、布置、減溫器的結構及布置的級數，省煤器的結構型式、管徑、布置、連接，空氣預熱器的結構和布置方式）；
�。�4）燃料與燃燒設備（制粉系統的組成、工作流程，磨煤機的類(lèi)型和結構，給煤機、給粉機的類(lèi)型和結構，燃燒器的類(lèi)型、結構、整體布置）；
�。�5）鍋爐風(fēng)機的用途、類(lèi)型、結構、配置和現場(chǎng)配置。
3、熱力系統部分
�。�1）原則性熱力系統；
�。�2）主蒸汽與再熱蒸汽系統；
�。�3）汽輪機旁路系統與設備；
�。�4）汽輪機抽真空系統與設備；
�。�5）循環(huán)水系統與設備；
�。�6）給水回熱系統與設備；
�。�7）汽輪機軸封系統與設備；
�。�8）鍋爐減溫水系統；
�。�9）鍋爐排污水回收利用系統與設備。
2.2電廠(chǎng)輸煤系統
首先我們和電廠(chǎng)師傅來(lái)到電廠(chǎng)的輸煤車(chē)間，在師傅的帶領(lǐng)下，我們參觀(guān)了電廠(chǎng)輸煤系統，輸煤系統是從卸煤裝置起直至把煤運到鍋爐房原煤斗的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。
2.2.1電廠(chǎng)輸煤系統主要設備
電廠(chǎng)輸煤系統設備一般包括燃料運輸、卸煤機械、受煤裝置、煤場(chǎng)設施、輸煤設備、煤量計量裝置和篩分破碎裝置、集中控制和自動(dòng)化以及其它輔助設備與附屬建筑。
2.2.2煤粉燃燒系統
�。╨）運煤。電廠(chǎng)的用煤量是很大的，一座裝機容量4×3O萬(wàn)kW的現代火力發(fā)電廠(chǎng)，煤耗率按36Og／kw。h計，每一天需用標準煤（每千克煤產(chǎn)生70O0卡熱量）360（g）×120萬(wàn)（kw）×24（h）=10368t。因為電廠(chǎng)燃煤多用劣質(zhì)煤，且中、小汽輪發(fā)電機組的煤耗率在40O~5O0g／kwh左右，所以用煤量會(huì )更大
�。�2）磨煤。用火車(chē)或汽車(chē)、輪船等將煤運至電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并經(jīng)空氣預熱器來(lái)的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。在粉粉分離器中將不合格的粗粉分離回到磨煤機再行磨制，合格的細煤粉被一次風(fēng)帶入旋風(fēng)分離器，使煤粉與空氣分離后進(jìn)入煤粉倉。
�。�3）鍋爐與燃燒。煤粉由可調節的給粉機按鍋爐需要送入一次風(fēng)管，同時(shí)由旋風(fēng)分離器送來(lái)的氣體（內含約10％左右未能分離出的細煤粉），由排粉風(fēng)機提高壓頭后作為一次風(fēng)將進(jìn)入一次風(fēng)管的煤粉經(jīng)噴燃器噴入爐膛內燃燒。
�。�4）風(fēng)煙系統。送風(fēng)機將冷風(fēng)送到空氣預熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風(fēng)機進(jìn)人爐膛，另一部分經(jīng)噴燃器外側套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內燃燒構成的高溫煙氣，沿煙道經(jīng)過(guò)熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器除去90％～99％（電除塵器可除去99％）的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機送入煙囪，排向天空。
�。�5）灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細灰排入沖灰溝，燃燒中因結焦構成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內，經(jīng)過(guò)碎渣機破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往灰場(chǎng)（或用汽車(chē)將爐渣運走）。
2.2.3煙氣脫硫的技術(shù)
在輸煤車(chē)間，我們還在車(chē)間工作人員的介紹下，了解到了關(guān)于煙氣脫硫的技術(shù)；
2.2.3.1脫硫原理：
二電廠(chǎng)得用石灰石—石膏濕法脫硫，脫硫原理如下：
1、SO2和SO3的吸收：
SO2十H2O→H+＋HSO3—
SO3十H2O→H2SO4
SO2和SO3吸收的關(guān)鍵是提高其他水中的溶解度，PH值越高，水的表面積越大，氣相湍流度越高，SO2和SO3的溶解量越大。
2、與石灰石漿液反應：
CaCO3十2H+＋HSO3—→Ca2+十HSO3—＋H2O十CO2
CaCO3十H2SO4→CaSO4＋H2O十CO2
CaCO3＋2HCl→CaCl2＋H2O十CO2
本步驟的關(guān)鍵是提高CaCO3的溶解度，PH值越低，溶解度越大。系統組成——煙氣系統——吸收塔系統——制漿系統——漿液疏排系統——processwater工藝水系統——石膏脫水與儲運系統——廢水處理系統
2.2.3.2石灰石—石膏濕法脫硫的優(yōu)點(diǎn)：
1、工藝成熟，最大單機容量超過(guò)1000MW；
度是指過(guò)熱器主汽閥出口處的過(guò)熱蒸汽壓力和溫度。對于裝有再熱器的鍋爐，鍋爐蒸汽參數還應包括再熱蒸汽參數。
2.3.2鍋爐機組基本工作過(guò)程
各種鍋爐的工作都是為了透過(guò)燃料燃燒放熱和高溫煙氣與受熱面的傳熱來(lái)加熱給水，最終使水變?yōu)榫哂斜仨殔档钠焚|(zhì)合格的過(guò)熱蒸汽。水在鍋爐中要經(jīng)過(guò)預熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)階段才能變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽。
實(shí)際上，為了提高蒸汽動(dòng)力循環(huán)的效率，還有第四個(gè)階段，即再過(guò)熱階段，即將在汽輪機高壓缸膨脹做功后壓力和溫度都降低了的蒸汽送回鍋爐中加熱，然后再送到汽輪機低壓缸繼續做功。為適應這四個(gè)變化階段的需要，鍋爐中務(wù)必布置相應的受熱面，即省煤器、水冷壁、過(guò)熱器和再熱器。過(guò)熱器和再熱器布置在水平煙道和尾部煙道上部，省煤器布置在尾部煙道下部。為了利用煙氣余熱加熱燃燒所需要的空氣，常在省煤器后再布置空氣預熱器。大型鍋爐有的在爐膛中增設預熱受熱面或過(guò)熱、再熱受熱面。
鍋爐機組的基本工作過(guò)程是：燃料經(jīng)制粉系統磨制成粉，送入爐膛中燃燒，使燃料的化學(xué)能轉變?yōu)闊煔獾臒崮�。高溫煙氣由爐膛經(jīng)水平煙道進(jìn)入尾部煙道，最后從鍋爐中排出。鍋爐排煙再經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統變?yōu)楦蓛舻臒煔�，由風(fēng)機送入煙囪排入大氣中。煙氣在鍋爐內流動(dòng)的過(guò)程中，將熱量以不同的方式傳給各種受熱面。例如，在爐膛中以輻射方式將熱量傳給水冷壁，在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對流方式將熱量傳給屏式過(guò)熱器，在水平煙道和尾部煙道以對流方式傳給過(guò)熱器、再熱器、省煤氣和空氣預熱器。于是，鍋爐給水便經(jīng)過(guò)省煤器、水冷壁、過(guò)熱器轉成過(guò)熱蒸汽，并把汽輪機高壓缸做功后抽回的蒸汽轉成再熱蒸汽。
2.3.3鍋爐設備結構
鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負荷并參與調峰；鍋爐變壓運行，采用定－滑－定的方式，壓力－負荷曲線(xiàn)與汽輪機相匹配；過(guò)熱汽溫在35％～100％BMCR、再熱汽溫在50％～100％BMCR負荷范圍內，持續在額定值，溫度偏差不超過(guò)5℃；鍋爐在燃用設計煤種時(shí)，能滿(mǎn)足負荷在不大于鍋爐的30％BMCR時(shí)不投油長(cháng)期安全穩定運行，并在最低穩燃負荷及以上范圍內滿(mǎn)足自動(dòng)化投入率100％的要求；鍋爐燃燒室的設計承壓潛力不低于±5800Pa，當燃燒室突然滅火內爆，瞬時(shí)不變形承載潛力不低于±8700Pa。
2.3.3.1、鍋爐的啟動(dòng)系統
本鍋爐配有啟動(dòng)系統，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統為內置式啟動(dòng)分離系統，包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結構，直立式布置。分離器的設計除思考汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現象以外，還思考啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現象。分離器帶儲水箱，鍋爐配置啟動(dòng)循環(huán)泵。啟動(dòng)系統的功能主要如下：
�。�1）鍋爐給水系統和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗，并將沖洗水透過(guò)擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。
�。�2）滿(mǎn)足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動(dòng)的需要，直到鍋爐到達30％BMCR最低直流負荷，由在循環(huán)模式轉入直流方式運行為止。
�。�3）只要水質(zhì)合格，啟動(dòng)系統可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。
�。�4）在最低直流負荷以下運行時(shí)，貯水箱出現水位，將根據水位的高低自動(dòng)打開(kāi)相應的水位調節閥，進(jìn)行爐水再循環(huán)。
2.3.3.2省煤器
在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規格為φ51×6mm，材料為SA—201C，管組橫向節距為115mm，共190排。省煤器向上構成共4排吊掛管，用于吊掛尾部煙道中的水平過(guò)熱器和水平再熱器吊掛管的規格為φ51×9mm、材料為SA—213T12、吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連，下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設置了煙氣阻流板，避免構成煙氣走廊而造成局部磨損。
2.3.3.3、爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁，爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入外徑為φ219mm、材料為SA—106C的水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁下集箱進(jìn)入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°，下部出渣口的寬度為1400mm�；叶凡糠值乃浔谟伤浔谙录湟龅�436根直徑φ38mm、壁厚為6。5mm材料為SA—213T12、節距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過(guò)灰斗拐點(diǎn)后，管帶以17。893°的傾角繼續盤(pán)旋上升。螺旋管圈水冷壁在標高43.61m處透過(guò)直徑為φ219mm、材料為SA—335P12的中間集箱轉換成垂直管屏，垂直管屏由1312根φ31、8mm、材料為SA—213T12、節距為57。5mm的管子組成，垂直管屏（包括后水吊掛管）出口集箱的30根引出管與2根下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44。5×6、節距為57。5mm的管子組成，其穿過(guò)后水冷壁構成水平煙道底包墻，然后構成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側墻由78根φ44。5×6mm的管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動(dòng)分離器相連，汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2、水冷壁的水容積為67m3、
2.3.3.3過(guò)熱器
水蒸氣再過(guò)熱氣中的流程如圖所示。
圖過(guò)熱器示意圖
經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進(jìn)入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱，頂棚過(guò)熱器由192根φ63.5mm、材料為SA—213T12、節距為115mm的管子組成，管子之間焊接6mm厚的扁鋼，另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時(shí)與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉彎下降構成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接，并連接后煙道兩側包墻。側包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接，隔墻向下引至隔墻出口集箱，隔墻出口集箱與一級過(guò)熱器相連。
除煙道隔墻的管徑為57mm外，煙道包墻的其余管子外徑均為φ44。5mm。一級過(guò)熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成，第1.2段水平過(guò)熱器沿爐寬布置190片、橫向節距為115mm，每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA—213T12的管子繞成。至第3段水平過(guò)熱器，管組變?yōu)?5片，橫向節距為230mm，每片管組由8根φ51×6。6mm、材料為SA—213T12的管子繞成，立式一級過(guò)熱器采用相同的管子和節距，并引至出口集箱。經(jīng)一級過(guò)熱器加熱后，蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進(jìn)入屏式過(guò)熱器入口匯集集箱。屏式過(guò)熱器布置在上爐膛，沿爐寬方向共有30片管屏，管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成，管子的直徑為38mm，根據管子的壁溫不同，入口段材質(zhì)為SA—213T91，外圈管及出口段采用SA—213TP347H。從屏式過(guò)熱器出口集箱引出的蒸汽，經(jīng)2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級噴水減溫器，進(jìn)入末級過(guò)熱器。
末級過(guò)熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏，管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成，管子的直徑為φ44。5mm，材質(zhì)為SA—213T91、蒸汽在末級過(guò)熱器中加熱到額定參數后，經(jīng)出口集箱和主蒸汽導管進(jìn)入汽輪機。過(guò)熱器進(jìn)、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進(jìn)行左右交叉，確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發(fā)生。
2.3.3.4再熱器
我們所參觀(guān)的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。
�。�1）低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1.2.3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節距為115mm，每片管組由5根管子繞成，1.2段的管子規格為φ63.5×4.3mm、材料為SA—210C，3段的管子規格為φ57×4.3mm、材料為SA—209T1a。立式低溫再熱器的片數變?yōu)?5片，橫向節距為230mm，每片管組由10根管子組成，管子規格為φ57×4.3mm、材料為SA—213T22、
�。�2）高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內，與立式低溫再熱器直接連接，逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片，橫向節距為230mm，每片管組采用10根管，入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA—213T22，其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA—213T91及TP347。
2.3.3.5氣溫調節裝置
過(guò)熱器系統設有兩級噴水減溫器，每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過(guò)熱器和屏式過(guò)熱器之間的管道上，外徑為φ508mm，壁厚為84mm，材料為SA—335P12；二級噴水減溫器裝在屏式過(guò)熱器和末級過(guò)熱器之間的管道上，外徑為φ508mm壁厚為68mm，材料為SA—335P91、再熱蒸汽的汽溫調節主要采用尾部煙氣擋板調溫，本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器，減溫器的外徑為φ610mm，壁厚為25mm，材料為SA—106C。過(guò)熱器配置兩級噴水減溫裝置，左右分別調節。過(guò)熱器一級噴水減溫水量（BMCR）為58。7T/H；二級噴水減溫水量（BMCR）為58。7T/H�？偭髁坎怀^(guò)BMCR工況12.6％過(guò)熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3％再熱蒸汽流量（BMCR工況）。
2.3.3.6空氣預熱器
每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器，立式布置，煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號為31.5—VI（T）—1833—SMR，轉子直徑為Ф12935mm，傳熱元件總高度20xxmm。預熱器轉子采用半模式扇形倉格結構，熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件，檢修時(shí)可全部從側面檢修門(mén)孔處抽出，更換十分方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作，可保證使用壽命大于50000小時(shí)。預熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統。熱端靜密封采用美國ALSTOM—API新結構，為迷宮式密封結構，既保證密封性能，又可使扇形板上下移動(dòng)；冷端靜密封采用脹縮節式，既保證了不漏風(fēng)，又能夠調整扇形板位置；熱端和冷端靜密封由通常的單側密封改為雙側密封，既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命在實(shí)習鍋爐系統的時(shí)候我們詳細的熟悉了電廠(chǎng)鍋爐煙氣除塵脫硫過(guò)程�；鹆Πl(fā)電行業(yè)對環(huán)境的污染主要表現為鍋爐煙氣排出的粉塵、SO2及NOx三大類(lèi)。當然還有溫室氣體CO2、（電廠(chǎng)依據裝機容量大小，配備相應容量的鍋爐。依據燃燒方式不同，有煤粉爐、層燃爐、循環(huán)硫化床爐三大類(lèi)。不管何種方式，都有必須量粉塵（煤灰和未燃盡煤粒）隨煙氣排出。二電廠(chǎng)所用的是半干半濕法煙氣脫硫。以生石灰為
脫硫劑，設有脫硫塔、噴水系統、排氣回到等部分，煙氣進(jìn)煙道，從頂部進(jìn)吸收塔，下面出來(lái)進(jìn)袋收塵器。不用壓縮空氣，生石灰和收塵器回灰用高溫蒸汽經(jīng)文氏管引流輸送入煙道，使之與煙氣充分混合，在煙道和塔頂噴入適量工藝水，以調控溫度，CaO遇蒸汽加速消解，脫硫效率靠回灰量與脫硫劑供給量來(lái)保證，返風(fēng)則保證煙道和塔內流速，以適應不同的鍋爐負荷率（40~110％），脫硫效率90％，排放濃度SO2100mg/N。m3，粉塵30mg/N。m3、
2.4電廠(chǎng)汽機系統
汽輪機是火力發(fā)電廠(chǎng)三大主要設備之一。它是以蒸汽為工質(zhì)，將熱能轉變?yōu)闄C械能的高速旋轉式原動(dòng)機。它為發(fā)電機的能量轉換帶給機械能。
2.4。1汽輪機的工作原理
由鍋爐來(lái)的蒸汽透過(guò)汽輪機時(shí)，分別在噴嘴（靜葉片）和動(dòng)葉片中進(jìn)行能量轉換。根據蒸汽在動(dòng)、靜葉片中做功原理不同，汽輪機可分為沖動(dòng)式和反動(dòng)式兩種。
�。�1）沖動(dòng)式汽輪機工作原理：具有必須壓力和溫度的蒸汽首先在固定不動(dòng)的噴嘴中膨脹加速，使蒸汽壓力和溫度降低，部分熱能變?yōu)閯?dòng)能。從噴嘴噴出的高速汽流以必須的方向進(jìn)入裝在葉輪上的動(dòng)葉片流道，在動(dòng)葉片流道中改變速度，產(chǎn)生作用力，推動(dòng)葉輪和軸轉動(dòng)，使蒸汽的動(dòng)能轉變?yōu)檩S的機械能。
�。�2）在反動(dòng)式汽輪機中，蒸汽流過(guò)噴嘴和動(dòng)葉片時(shí)，蒸汽不僅僅在噴嘴中膨脹加速，而且在動(dòng)葉片中也要繼續膨脹，使蒸汽在動(dòng)葉片流道中的流速提高。當由動(dòng)葉片流道出口噴出時(shí)，蒸汽便給動(dòng)葉片一個(gè)反動(dòng)力。動(dòng)葉片同時(shí)受到噴嘴出口汽流的沖動(dòng)力和自身出口汽流的反動(dòng)力。在這兩個(gè)力的作用下，動(dòng)葉片帶動(dòng)葉輪和輪高速旋轉，這就是反動(dòng)式汽輪機的工作原理。
2.4.2汽輪機設備的組成
汽輪機設備包括汽輪機本體、調速保護及油系統、輔助設備和熱力系統等。
1．汽輪機本體，汽輪機本體由靜止和轉動(dòng)兩大部分構成。前者又稱(chēng)“靜子”，包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封和軸承等部件；后者又稱(chēng)“轉子”，包括軸、葉輪和動(dòng)葉片等部件。
2．調速保護及油系統，汽輪機的調速保護及油系統包括調速器、油泵、調速傳動(dòng)機構、調速汽門(mén)、安全保護裝置和冷油器等部件。
3．輔助設備，汽輪機的輔助設備有凝汽器、抽汽器、除氧器、加熱器和凝結水泵等。
4、熱力系統，汽輪機的熱力系統包括主蒸汽系統、給水除氧系統、抽汽回熱系統和凝汽系統等。
2.5電廠(chǎng)汽水系統
火電廠(chǎng)的汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道構成，包括凝給水系統、再熱系統、回熱系統、冷卻水系統和補水系統。
2.5。1給水系統
由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機葉片轉動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機旋轉產(chǎn)生電能。在汽輪機內作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水（稱(chēng)為凝結水），匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續加熱。由除氧器出來(lái)的水（叫鍋爐給水），經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最后送人鍋爐汽包。在現代大型機組中，一般都從汽輪機的某些中間級抽出作過(guò)功的部分蒸汽（稱(chēng)為抽汽），用以加熱給水（叫做給水回熱循環(huán)），或把作過(guò)一段功的蒸汽從汽輪機某一中間級全部抽出，送到鍋爐的再熱器中加熱后再引入汽輪機的以后幾級中繼續做功（叫做再熱循環(huán)）。
2.5.2補水系統
在汽水循環(huán)過(guò)程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行，務(wù)必不斷地向系統補充經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的軟化水，這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中，即是補水系統。
2.5.3冷卻水（循環(huán)水）系統
為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從涼水塔抽取超多的冷卻水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再回到?jīng)鏊鋮s，冷卻水是循環(huán)使用的。這就是冷卻水或循環(huán)水系統。
2.6電廠(chǎng)電氣系統
發(fā)電廠(chǎng)的`電氣系統，包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠(chǎng)用電系統和升壓變電所等。發(fā)電機的機端電壓和電流隨著(zhù)容量的不同而各不相同，一般額定電壓在10~20kV之間，而額定電流可達2OkA。發(fā)電機發(fā)出的電能，其中一小部分（約占發(fā)電機容量的4％～8％），由廠(chǎng)用變壓器降低電壓（一般為63kV和400V兩個(gè)電壓等級）后，經(jīng)廠(chǎng)用配電裝置由電纜供給水泵、送風(fēng)機、磨煤機等各種輔機和電廠(chǎng)照明等設備用電，稱(chēng)為廠(chǎng)用電（或自用電）。其余大部分電能，由主變壓器升壓后，經(jīng)高壓配電裝置、輸電線(xiàn)路送入電網(wǎng)。
2.7電廠(chǎng)水處理技術(shù)
最后我們還在工作人員的帶領(lǐng)下，來(lái)到了二電廠(chǎng)的化學(xué)水處理車(chē)間，在工作人員和老師的介紹下，我們了解了電廠(chǎng)水處理技術(shù)，它是采用化學(xué)水處理的方法來(lái)凈化水的。
化學(xué)水處理系統由2臺過(guò)濾器.2臺弱陽(yáng)離子交換器.2臺強陽(yáng)離子交換器.2臺弱陰離子交換器.2臺強陰離子交換器.2臺混合離子交換器及輔助設備組成。整個(gè)工藝系統分化學(xué)除鹽系統和酸堿再生系統�；瘜W(xué)水的處理分過(guò)濾、一級除鹽和二級除鹽三個(gè)階段，除鹽原理采用陰陽(yáng)離子交換法。其處理過(guò)程為：水源地來(lái)的生水經(jīng)過(guò)濾器除去懸浮物等雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)陽(yáng)床（陽(yáng)離子交換器）除去Ca2+，Me2+，Na+等陽(yáng)離子，經(jīng)除碳風(fēng)機和中間水箱除去CO2，然后經(jīng)過(guò)陰床（陰離子交換器）除去C1—者S042—，HC03—，HSi03—等陰離子，這是一級除鹽；然后再透過(guò)混床（混合離子交換器）進(jìn)行二級精除鹽，從而得到高品質(zhì)的除鹽水，此時(shí)化學(xué)水導電度一般小于0.2us/cm。
三、實(shí)習心得體會(huì )
這次實(shí)習，是我們把書(shū)本知識和實(shí)際生產(chǎn)有機結合的寶貴機會(huì )，使我們對電廠(chǎng)實(shí)際運行與原理有了更進(jìn)一步的認識。從真正好處上來(lái)講，這短短的參觀(guān)也就僅僅是參觀(guān)而已，談不上實(shí)習，但是就當作參觀(guān)，也未必不可，而且對我們也會(huì )有很大的幫忙。從小到大一向是與課本打交道，這次能直接學(xué)習課本以外的知識，當然是不能錯過(guò)，而且要好好的把握
三周生產(chǎn)實(shí)習轉眼就過(guò)去了，我懂得就也越來(lái)越多了。其實(shí)，只要虛心，用心的學(xué)習，很多實(shí)際操作就會(huì )很容易掌握。我們立刻就上進(jìn)入社會(huì )投入到工作當中了，這次實(shí)習讓我們明白了從一名未出社會(huì )的大學(xué)生最終成長(cháng)為一名優(yōu)秀的工人，我不僅僅要學(xué)習專(zhuān)研技術(shù)，更重要的是學(xué)習一種敬業(yè)精神，努力做到高效、自律、求實(shí)、創(chuàng )新，把自己融入到一個(gè)大團隊中去，增強自己的企業(yè)榮譽(yù)感，因為一個(gè)企業(yè)的成功就是每個(gè)員工的成功。
最后我想說(shuō)的是：在xx第二熱電廠(chǎng)實(shí)習讓我們受益非淺，總之這次實(shí)習，讓我感覺(jué)很值得。不僅僅讓我學(xué)到課本上學(xué)不到的知識，還加強了我們的實(shí)踐潛力。我還要感謝校園和二電廠(chǎng)給我們這么一個(gè)機會(huì )，還要感謝這次實(shí)習中帶領(lǐng)我們的老師和熱心的為我們講解電廠(chǎng)整個(gè)系統的幾位師傅們，能夠讓我們參加本次實(shí)習。讓我們更加的了解了專(zhuān)業(yè)相關(guān)的知識。我相信：這次實(shí)習對我今后的工作會(huì )有很大的幫忙。
四、參考文獻
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電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇2
一．實(shí)習的目的和意義
本次實(shí)習的任務(wù)是熟悉熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠(chǎng)的主要熱力系統及其布置。本次參觀(guān)的地點(diǎn)是電廠(chǎng)模型室，南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)，南京汽輪機制造廠(chǎng)。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認識實(shí)習期間，切實(shí)對火力發(fā)電廠(chǎng)主要生產(chǎn)設備的基本結構、工作原理及性能等有一個(gè)系統、全面的了解，并未后續專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習提供必要的感性認識和基礎知識。
火力發(fā)電廠(chǎng)是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠(chǎng)，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉變?yōu)檎羝臒崮�，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能，在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠(chǎng)中的主要設備，亦稱(chēng)三大主機。輔助三大主機的設備稱(chēng)為輔助設備簡(jiǎn)稱(chēng)輔機。主機與輔機及其相連的管道、線(xiàn)路等稱(chēng)為系統。徐塘火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤用車(chē)或船運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)（南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)是用運煤船到電廠(chǎng)碼頭），再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)輸送熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱(chēng)循環(huán)水）送往凝結器，這就形成循環(huán)冷卻水系統。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
二．鍋爐部分
1. 整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的總和裝置。
�。�1） 南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)鍋爐工作示意圖
�。�2） 鍋爐的技術(shù)參數
名稱(chēng)
單位
鍋爐最大連續出力
鍋爐額定出力
過(guò)熱蒸汽
蒸汽流量
T/h
出口蒸汽壓力
MPa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽
蒸汽流量
T/h
蒸汽壓力，出口/進(jìn)口
MPa
蒸汽溫度，出口/進(jìn)口
給水溫度
2. 鍋爐系統
�。�1）汽水系統：給水加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱的整個(gè)過(guò)程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器等設備組成。
�。�2）風(fēng)煙系統：風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個(gè)過(guò)程經(jīng)過(guò)的設備。
�。�3）制粉系統：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個(gè)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
3. 鍋爐本體設備結構
�。�1） 汽包的結構和布置方式
汽包（亦稱(chēng)鍋通）是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無(wú)汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐，用它來(lái)保證過(guò)路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運行調節。
汽包
�。�2） 下降管，爐水泵，定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導致下降管帶汽
�。�3） 水冷壁的結構，管徑，布置方式
爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱(chēng)為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過(guò)熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過(guò)熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇3
一、實(shí)習安排
八月二十九號下午我們來(lái)到了XxXx國際Xx發(fā)電廠(chǎng)進(jìn)行為期一周的認識實(shí)習。
三十號上午，我們進(jìn)行了安全規則的教育。
三十號下午，由電廠(chǎng)的師傅給我們進(jìn)行了Xx發(fā)電廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程的教育。
三十一號和一號的一整天，我們都在熱工車(chē)間跟班實(shí)習。
二號上午我們參觀(guān)了機爐部分，下午我們參觀(guān)了電氣部分。
三號上午我們參觀(guān)了輸煤系統，下午我們參觀(guān)了化學(xué)車(chē)間以及水泵房。
二、實(shí)習內容
1.對Xx電廠(chǎng)的總體認識
特大型國有企業(yè)Xx發(fā)電廠(chǎng)隸屬于北京Xx發(fā)電股份有限公司，位于河北省Xx市開(kāi)平區，始建于1973年12月，分4期工程建設，1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn)，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
2.Xx發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
火力發(fā)電廠(chǎng)是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠(chǎng)，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能;在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠(chǎng)中的主要設備，亦稱(chēng)三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱(chēng)為輔助設備簡(jiǎn)稱(chēng)輔機。主機與輔機及其相連的管道、線(xiàn)路等稱(chēng)為系統�；痣姀S(chǎng)的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等
火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤一般用火車(chē)運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠(chǎng)燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。
大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠(chǎng)。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實(shí)現閉式循環(huán)冷卻水系統。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
3.Xx電廠(chǎng)個(gè)別設備的認識
在Xx電廠(chǎng)中，我們認識并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠(chǎng)中鍋爐完成就是通過(guò)燃燒，把燃料的化學(xué)能轉換成熱能的能量轉換過(guò)程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個(gè)過(guò)程：燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個(gè)過(guò)程就燃燒過(guò)程。高溫煙氣通過(guò)鍋爐的各個(gè)受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過(guò)熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過(guò)程。關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂(lè )百氏純凈水號稱(chēng)經(jīng)歷了27層過(guò)濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習中認識到，鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng)，經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，再進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，其中水繼續留在汽包內進(jìn)行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠(chǎng)的原料
。在Xx電廠(chǎng)，師傅帶我們參觀(guān)了堆煤場(chǎng)，電廠(chǎng)對煤也有很高的要求。目前電廠(chǎng)一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動(dòng)性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。Xx電廠(chǎng)的師兄介紹說(shuō)煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問(wèn)題突出，嚴重阻礙了人類(lèi)的發(fā)展，所以在熱電廠(chǎng)中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。而Xx電廠(chǎng)只有一個(gè)煙筒里的煙是經(jīng)過(guò)脫硫的。
三、認識總結
熱力發(fā)電廠(chǎng)是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個(gè)非常復雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此，凡是從事熱工方面工作的技術(shù)人員，都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。通過(guò)實(shí)習進(jìn)一步提高對電廠(chǎng)安全經(jīng)濟運行的認識，樹(shù)立嚴肅認真的工作作風(fēng)。在今后的工作中應該具有組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。
電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇4
一、前言
大三將要結束，專(zhuān)業(yè)課也進(jìn)行了很多，在最后的這段時(shí)間，我們經(jīng)歷了很重要的一個(gè)環(huán)節，那就是認識實(shí)習。認識實(shí)習其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專(zhuān)業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專(zhuān)業(yè)學(xué)習乃至個(gè)人發(fā)展都將有所幫助。于是，我們就來(lái)到了西柏坡電廠(chǎng)實(shí)習。
雖然只經(jīng)過(guò)短短的實(shí)習，但是經(jīng)過(guò)電廠(chǎng)的介紹得知，在新中國成立之后的半個(gè)世紀中，中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10%以上的速度在增長(cháng)，到11年12月底，全國裝機容量以突破5億千瓦，無(wú)論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進(jìn)入上個(gè)世紀90年代以來(lái)，我國的電力平均每年新增裝機容量超過(guò)17GW，使長(cháng)期嚴重缺電的局面得到了基本緩解，國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展對電力的需求得到了基本滿(mǎn)足。
但是，我們目前還存在一些問(wèn)題，首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時(shí)逐年下降。其次是我國的人均用電水平底，遠遠落后于發(fā)達國家，大約是加拿大的1/20，美國的1/4，法國的1/8，全國至今還有上千萬(wàn)人沒(méi)有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，不少地區拉閘限電，可見(jiàn)，電力的發(fā)展還遠遠不夠。
二、對電廠(chǎng)的總體認識
第一次來(lái)到的就是西柏坡電廠(chǎng)，電廠(chǎng)給人的第一感覺(jué)就是嘈雜，環(huán)境極為惡劣。經(jīng)過(guò)了嘈雜的廠(chǎng)房后，我們來(lái)到了中央集控室，這里可以說(shuō)是電廠(chǎng)里面環(huán)境最好的工作場(chǎng)地，沒(méi)有房外的灰飛煙饒，沒(méi)有機器的轟轟隆隆，而且沒(méi)有外面的酷熱。在集控室，最引人注意的就是正門(mén)對面的一排機器，上面布滿(mǎn)了紅線(xiàn)，紅點(diǎn)，還有一些綠色的，據介紹就是控制電廠(chǎng)的機器裝備等等的電路圖，現在基本上都是自動(dòng)化了，室中心的幾臺計算機就是對他進(jìn)行控制的，而工作人員的人數只需要幾個(gè)了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來(lái)的舊電廠(chǎng)，現在的自動(dòng)化程度大大提高，所以電廠(chǎng)的技術(shù)人員越來(lái)越少了，當然對他們的要求也是越來(lái)越高，直接帶來(lái)的就是效益的越來(lái)越好了。
河北西柏坡發(fā)電有限責任公司（改制前為西柏坡發(fā)電廠(chǎng)）位于革命老區平山縣境內，東距石家莊市區37公里，西距平山縣城1公里，是國家八五重點(diǎn)建設項目，河北省九五重點(diǎn)建設項目，規劃裝機容量為2400MW。公司現擁有四臺單機容量為300MW國產(chǎn)燃煤發(fā)電機組，機組分別于1993年12月、1994年11月、1998年10月、1999年6月投產(chǎn)。四臺機組分兩期建設，動(dòng)態(tài)總投資52.26億元人民幣，平均單位容量造價(jià)4355元/千瓦，在同期的內資火電項目中屬中等水平。三期工程2×600MW燃煤發(fā)電機組已經(jīng)在20xx年投入運行，為河北南網(wǎng)最大電廠(chǎng)之一。
1998年，企業(yè)率先在河北南部電網(wǎng)實(shí)行公司化改組，成立河北西柏坡發(fā)電有限責任公司，兩大股東分別為河北省建設投資公司和河北省電力公司，按6：4投資。公司按現代企業(yè)制度設立股東會(huì )、董事會(huì )、監事會(huì )和經(jīng)營(yíng)層，實(shí)行董事會(huì )領(lǐng)導下的總經(jīng)理負責制。經(jīng)營(yíng)層設總經(jīng)理1人，副總經(jīng)理4人，總工程師1人，公司黨群系統設黨委書(shū)記兼紀委書(shū)記1人，工會(huì )主席1人。公司的職能機構設有總經(jīng)理工作部、人力資源部、經(jīng)營(yíng)策劃部、財務(wù)部、安全生產(chǎn)技術(shù)部、基建部、政治工作部、監察部（與政治工作部合署辦公）、工會(huì );公司的生產(chǎn)機構有發(fā)電部、檢修公司（下屬汽機車(chē)間、電氣車(chē)間、鍋爐車(chē)間、熱控車(chē)間、除塵車(chē)間、修配車(chē)間）;公司的關(guān)聯(lián)單位有燃料公司、物資經(jīng)銷(xiāo)公司、生活服務(wù)公司;公司的多種經(jīng)營(yíng)單位有石家莊華澳電力有限責任公司、河北鴻達燃料運營(yíng)有限責任公司、石家莊三源有限責任公司、河北冀能環(huán)保新材料有限責任公司。
在工程建設階段，1993年12月26日1號機組曾以24.5個(gè)月的建設速度，創(chuàng )造了中國電力建設的奇跡，被時(shí)任電力部部長(cháng)的史大楨同志譽(yù)為“狀元工程”；二期的3、4號機組分別在1998年、1999年相繼通過(guò)國家電力公司的基建達標機組驗收，從而填補了河北南部電網(wǎng)無(wú)基建達標機組的歷史空白。
五年來(lái),公司安全生產(chǎn)平穩、員工隊伍穩定、經(jīng)營(yíng)管理逐年邁上新臺階：1998年完成發(fā)電量41.95億千瓦時(shí)，實(shí)現銷(xiāo)售收入64424萬(wàn)元，上繳稅金8073萬(wàn)元；1999年完成發(fā)電量63.3億千瓦時(shí)，實(shí)現銷(xiāo)售收入102629萬(wàn)元，上繳稅金12517萬(wàn)元；20xx年完成發(fā)電量73.15億千瓦時(shí)，實(shí)現銷(xiāo)售收入157461萬(wàn)元，利潤15990萬(wàn)元，上繳稅金21257萬(wàn)元；20xx年，完成發(fā)電量74.169億千瓦時(shí)，實(shí)現銷(xiāo)售收入160424萬(wàn)元，利潤19819萬(wàn)元，上繳稅金21298萬(wàn)元，躍居石家莊市利稅大戶(hù)前五名的行列；20xx年，完成發(fā)電量76.9億千瓦時(shí)，實(shí)現銷(xiāo)售收入163412萬(wàn)元，利潤23704萬(wàn)元，上繳稅金23723萬(wàn)元，繼續保持石家莊市利稅大戶(hù)前五名的水平。截止到20xx年底，公司連續五年超額完成發(fā)電量任務(wù)，累計發(fā)電量468.7億千瓦時(shí)，上繳國家稅金9.6億元，歸還中央和地方本息54.38億元,為河北省和地方經(jīng)濟的發(fā)展做出了應有的貢獻。
在做好生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)工作的同時(shí)公司還注重保護環(huán)境，走可持續發(fā)展之路。公司投資6350萬(wàn)元建設廢水“零”排放項目，在全國電力系統率先實(shí)現廢水“零”排放;20xx年8月全國火電廠(chǎng)節油、節水現場(chǎng)會(huì )在該公司召開(kāi)，國家電力公司副總經(jīng)理陸延昌同志到會(huì )并對項目給予高度評價(jià)，現該項目已通過(guò)國家電力公司科技成果驗收，國家經(jīng)貿委正在全國推廣該公司的此項成果。
公司先后榮獲電力部“安全生產(chǎn)達標企業(yè)”、華北電管局“無(wú)滲漏火力發(fā)電廠(chǎng)”、“河北省文明單位”等榮譽(yù)稱(chēng)號，#1發(fā)電機組運行崗位被國家電力公司和團中央命名為“青年文明號”。公司二期工程被河北省評為“省級優(yōu)質(zhì)樣板工程”，獲國家電力公司“優(yōu)質(zhì)火電工程獎”。20xx年，公司黨委被河北省委命名為“優(yōu)秀基層黨組織”；公司成為河北南部電網(wǎng)首家取得ISO9001：20xx標準認證的發(fā)電企業(yè)；公司被中國水電質(zhì)協(xié)評為“全國質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”；20xx年公司被國家電力公司命名為“一流火力發(fā)電企業(yè)”和“雙文明單位”。
這次認識實(shí)習涉及到電廠(chǎng)的方方面面，當然也不會(huì )錯過(guò)職工住宿薪資方面的問(wèn)題。對于住宿，那是肯定很好的。游工介紹，陽(yáng)邏的工人是住在武漢的竹葉山，如今，那可是武漢的繁華地帶；高新的住在雄楚大街，也是黃金地帶，都住的不錯，那也是理所當然，誰(shuí)讓電廠(chǎng)的經(jīng)濟效益這么好？對于薪資方面，我沒(méi)有顧面子，問(wèn)了一些，但是幾位都沒(méi)有正面回答，但從住宿的介紹以及他們的表情看來(lái)（我觀(guān)察了一下），應該還不錯，這也是事實(shí)吧，當代的中國正在崛起，經(jīng)濟正在以爆炸式的方式增長(cháng)，電力就是其中的最根本的基礎保障，作為電力的源泉，電廠(chǎng)肯定是扮演著(zhù)大佬的角色。
總之，火電廠(chǎng)給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣，工作時(shí)間不合大流，工作地點(diǎn)靠近城市，工作待遇還算不差，對國家的貢獻無(wú)人能替，還有著(zhù)巨大的發(fā)展！
三、發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉換過(guò)程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成；再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個(gè)過(guò)程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過(guò)發(fā)電機將機械能轉變成電能。
發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤一般用火車(chē)運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。
燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠(chǎng)燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。
由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水（軟水）與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水（又稱(chēng)循環(huán)水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠(chǎng)。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實(shí)現閉式循環(huán)冷卻水系統。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
四、火電廠(chǎng)的主要設備
電廠(chǎng)主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實(shí)習主要認識的是鍋爐與汽輪機。
4.1鍋爐
4.1.1在西柏坡電廠(chǎng)，我們先后都認識并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠(chǎng)中鍋爐完成就是通過(guò)燃燒，把燃料的化學(xué)能轉換成熱能的能量轉換過(guò)程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個(gè)過(guò)程：燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個(gè)過(guò)程就燃燒過(guò)程。高溫煙氣通過(guò)鍋爐的各個(gè)受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過(guò)熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過(guò)程。
4.1.2關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂(lè )百氏純凈水號稱(chēng)經(jīng)歷了27層過(guò)濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習中認識到，鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng)，經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，其中水繼續留在汽包內進(jìn)行下一輪循環(huán)。
4.1.3鍋爐使用的均為煤。是熱電廠(chǎng)的原料。電廠(chǎng)對煤有很高的要求。目前電廠(chǎng)一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動(dòng)性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。高新電廠(chǎng)的師兄介紹說(shuō)煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問(wèn)題突出，嚴重阻礙了人類(lèi)的發(fā)展，所以在熱電廠(chǎng)中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。
4.1.4實(shí)習期間在電廠(chǎng)中聽(tīng)到最多的關(guān)于鍋爐方面的當屬汽包。幾經(jīng)詢(xún)問(wèn)和看參考書(shū)，才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功，而水則繼續留在里面進(jìn)行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。
4.2汽輪機
實(shí)習中在電廠(chǎng)內并沒(méi)有直接看到氣輪機，但是在西柏坡電廠(chǎng)卻很好的了解了氣輪機。首先見(jiàn)到的是葉片，只有三十厘米左右長(cháng)，寬度也只有十多厘米，當時(shí)感覺(jué)很小，很不可思議，這么大的電廠(chǎng)怎么會(huì )是如此小的葉片，與我想象中的比起來(lái)小得多，于是就問(wèn)解說(shuō)工人，她的回答是“有大有小”，僅此而已，再問(wèn)也就是這些，這令我很失望，但是沒(méi)有辦法，我在最后面，距離前面的解說(shuō)工人太遠了，不過(guò)還可以接受，因為這個(gè)物質(zhì)世界總是優(yōu)劣并存嘛。然后就看到了一個(gè)長(cháng)長(cháng)的，中間纏著(zhù)鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個(gè)對稱(chēng)的槽，很自然，這就是轉子了，聽(tīng)另外一個(gè)解釋?zhuān)鶄�(gè)槽就是為了繞線(xiàn)圈用的，共三組，在定子中間飛速旋轉，作為導線(xiàn)切割磁感線(xiàn)而發(fā)電，這個(gè)原理很簡(jiǎn)單，從初中學(xué)到高中再學(xué)到了大學(xué)，現在總算學(xué)到了實(shí)際。下一個(gè)就是定子了，定子很大，直徑差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片狀東西，聽(tīng)說(shuō)就是磁鐵，外面還有些玻璃窗，應該就是供觀(guān)察或維修的吧。
汽輪機是電廠(chǎng)的一大部件，他是將蒸汽的熱能轉變?yōu)樾D機械能的設備。
五、總結
這次實(shí)習認識到了許許多多的實(shí)踐知識，第一次直接面對電廠(chǎng)極其相關(guān)行業(yè)的制造廠(chǎng)，了解了火電廠(chǎng)的大致情況。在當今的這個(gè)經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著(zhù)起不可動(dòng)搖的地位。而隨著(zhù)知識經(jīng)濟的到來(lái)，科學(xué)技術(shù)日新月異，給各個(gè)方面都帶來(lái)了巨大的變化與發(fā)展。
通過(guò)幾天的實(shí)習參觀(guān)，對于電氣設備以及電力的成產(chǎn)，傳輸，配送有了一定的了解，整個(gè)電力系統是一個(gè)復雜的整體，各個(gè)環(huán)節缺一不可。
經(jīng)過(guò)電廠(chǎng)、變電站實(shí)習，看到工人們兢兢業(yè)業(yè)，嚴肅認真的工作作風(fēng)，我明白了電力生產(chǎn)是造福于民的，是國家生產(chǎn)的重中之重，也明白了電力成產(chǎn)是具有危險性的，時(shí)刻學(xué)習安規是必不可少的，不僅是學(xué)習，更要在生產(chǎn)過(guò)程中，真正的遵守。電廠(chǎng)工人始終將安全第一、預防為主作為工作的方針準則，是我們學(xué)習的榜樣。
另外，雖然是認識實(shí)習，但是實(shí)習過(guò)程中完全的暴露出我們專(zhuān)業(yè)知識欠缺的問(wèn)題，讓我們意識到今后認真學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識的重要性。也要感謝老師為我們找到這么好的實(shí)習場(chǎng)所，感謝老師一路上的付出。
電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇5
***年**月**號，**系**級*班的42名同學(xué)由帶隊老師****、****帶隊在*****電廠(chǎng)開(kāi)始了為期12天的認知實(shí)習，本次實(shí)習工作從11月17日正式開(kāi)始，按**電廠(chǎng)的崗位要求以10~11人為一組，全班分為四組在**電廠(chǎng)灰水班組、化水班組、集控運行班組及燃料運行班組等4個(gè)單位輪崗，并參加了關(guān)于金相組織分析及焊接技術(shù)的專(zhuān)題報告。整個(gè)實(shí)習工作至***年**月**日已全部結束，以下是班級實(shí)習總結：
一、實(shí)習目的：
本次實(shí)習目的主要是讓學(xué)生們熟悉火力發(fā)電廠(chǎng)的概況，了解生產(chǎn)過(guò)程及主要熱力設備系統，為以后專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習打下了良好的基礎。通過(guò)本次實(shí)習讓學(xué)生們對課程的重要內容進(jìn)行有針對性的參觀(guān)、考察和收集資料。使學(xué)生進(jìn)一步鞏固加深所學(xué)的基礎理論、基本技能和專(zhuān)業(yè)知識，掌握專(zhuān)業(yè)實(shí)踐知識；在實(shí)習過(guò)程中注意培養學(xué)生獨立思考、運用已學(xué)的知識解決實(shí)際問(wèn)題的能力；同時(shí)，通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生樹(shù)立起嚴肅的科學(xué)態(tài)度、正確的思維方法和踏實(shí)認真的工作作風(fēng)。通過(guò)這次實(shí)習使學(xué)生達到如下的基本要求：
1. 了解火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程，各主要設備的作用和部署以及基本熱力系統的組成；
2. 了解鍋爐、汽機及主要附屬設備的結構、性能特點(diǎn)、運行方式及基本操作；
3. 了解火力發(fā)電廠(chǎng)中金屬材料試驗檢測及監督概況；
4. 通過(guò)現場(chǎng)的勞動(dòng)和學(xué)習，培養學(xué)生吃苦耐勞，嚴肅認真的工作態(tài)度。
二、實(shí)習時(shí)間安排：
1.安全教育及安規考試，時(shí)間1天；
2.全場(chǎng)概況介紹及參觀(guān)，時(shí)間1天；
3.班組輪崗實(shí)習，時(shí)間8天；
4.技術(shù)專(zhuān)題報告，時(shí)間2天；
三、實(shí)習崗位情況：
首先由電廠(chǎng)工作人員對我校學(xué)生進(jìn)行了安全培訓并進(jìn)行了安規考核。然后全班分為四組在**電廠(chǎng)灰水班組、化水班組、集控運行班組及燃料運行班組等4個(gè)單位進(jìn)行輪崗實(shí)習，并參加了關(guān)于金相組織分析及焊接技術(shù)的專(zhuān)題報告。
1. 安全培訓
在安全培訓中，主要對電廠(chǎng)的基本規章制度及進(jìn)入工作現場(chǎng)需注意的問(wèn)題進(jìn)行了講解，如：進(jìn)入現場(chǎng)，必須帶安全帽；禁止在欄桿上、管道上及運行中的設備上行走和坐立；濕手不準去觸摸電燈開(kāi)關(guān)以及其他電氣設備；以及一些基本急救措施。
培訓結束后由電廠(chǎng)對全班學(xué)生進(jìn)行了考核，經(jīng)考核，全體同學(xué)通過(guò)了安規培訓。
2. 灰水班組
灰水系統是對煤燃燒產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行處理的系統�，F場(chǎng)工作人員通過(guò)講解和現場(chǎng)操作為同學(xué)們介紹了煙塵處理的整個(gè)流程。煤燃燒產(chǎn)生的煙塵首先通過(guò)靜電處理，將99.9%的灰塵沉降，然后用水將灰塵沖到灰漿池，再將灰水混合物運到濃縮池進(jìn)行進(jìn)一步濃縮處理，經(jīng)處理后的灰漿進(jìn)入下漿管，最后通過(guò)柱塞泵輸送至灰漿站并由汽車(chē)等運輸工具運走。在這里，了解的主要是電廠(chǎng)煙塵的處理程序。
3. 化水班組
化水班組是負責電廠(chǎng)保障鍋爐水汽系統正常運轉的班組。主要分為七部分系統組成：補給水處理；凝結水處理；水汽監控；循環(huán)水處理；次氯酸鈉處理；制氫系統水處理；廢水處理系統�，F場(chǎng)工作人員為同學(xué)們對于這七部分水處理系統進(jìn)行了逐一講解，介紹了水汽處理的整個(gè)工藝流程及基本設備。
4. 集控運行班組
主要任務(wù)是在設備運行后，對設備機組的運行情況進(jìn)行監控、調試等并進(jìn)行巡檢。巡檢設備主要包括爐頂、爐水循環(huán)泵、給煤機、磨煤機等9部分設備，并負責控制系統室消防系統運行以及網(wǎng)控巡回系統的運行。
5. 燃料運行班組
燃料運行班組主要負責電廠(chǎng)整個(gè)輸煤系統的正常運行�，F場(chǎng)人員引導學(xué)生對整個(gè)輸煤系統設備進(jìn)行了參觀(guān)認知，并為學(xué)生詳細講解了輸煤系統的控制原理及工藝流程。
6.技術(shù)專(zhuān)題
針對學(xué)生的實(shí)際專(zhuān)業(yè)情況，我們邀請了電廠(chǎng)的負責金相分析的***工程師以及焊接工藝的***工程師為學(xué)生進(jìn)行了金相分析及焊接技術(shù)的專(zhuān)題報告。通過(guò)專(zhuān)題學(xué)習讓學(xué)生比較全面地了解了焊接與金相分析的具體工藝，在加強理論學(xué)習的同時(shí)，用理論指導實(shí)踐，真正做到了理論和實(shí)踐相結合，在實(shí)習中善于思考問(wèn)題、善于發(fā)現問(wèn)題，進(jìn)一步提高了學(xué)生提出問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。
四、成績(jì)
參加實(shí)習的學(xué)生，在實(shí)習結束后，每位同學(xué)上交了實(shí)習期間的筆記，并按要求完成了實(shí)習報告，各專(zhuān)業(yè)根據實(shí)習情況進(jìn)行考核，給出了學(xué)生實(shí)習成績(jì)：
經(jīng)過(guò)考核，班級中大部分學(xué)生在實(shí)習過(guò)程中遵守紀律、認真學(xué)習，并順利完成整個(gè)實(shí)習過(guò)程，并實(shí)現較好的實(shí)習效果，達到實(shí)習的預期效果，但也存在少數同學(xué)紀律感不強，學(xué)習認真程度不夠等不足，建議進(jìn)行合理的引導和加強紀律性教育。
五、建議與總結：
認知生產(chǎn)實(shí)習是通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)來(lái)鍛煉認知與動(dòng)手能力；應根據學(xué)生實(shí)際情況對不同專(zhuān)業(yè)的實(shí)習項目進(jìn)行針對性的調整（如本次實(shí)習中針對**專(zhuān)業(yè)學(xué)生進(jìn)行的金屬與焊接專(zhuān)題），讓學(xué)生能夠真正的將課本中學(xué)習到的東西貫通起來(lái)，同時(shí)建議帶隊老師能夠針對學(xué)生實(shí)習過(guò)程中產(chǎn)生的實(shí)際問(wèn)題及時(shí)的進(jìn)行針對性的講解，讓學(xué)生真正的融入生產(chǎn)實(shí)際當中。
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