進(jìn)貨檢驗崗位職責

　　在日新月異的現代社會(huì )中，我們可以接觸到崗位職責的地方越來(lái)越多，一份完整的崗位職責應該包括部門(mén)名稱(chēng)、直接上級、下屬部門(mén)、管理權限、管理職能、主要職責等。那么相關(guān)的崗位職責到底是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的進(jìn)貨檢驗崗位職責，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

進(jìn)貨檢驗崗位職責1

　　年月日進(jìn)入公司至今已近兩周時(shí)間，通過(guò)這段時(shí)間的工作和學(xué)習，已經(jīng)適應了新的工作環(huán)境，了解了公司的發(fā)展歷史及企業(yè)文化、認清了公司的組織結構及配置，熟識了大部分的同事，掌握了公司的大部分產(chǎn)品，了解了自己的工作性質(zhì)及要求，在部門(mén)經(jīng)理付經(jīng)理的領(lǐng)導下現已完全能投入工作中，能夠完成領(lǐng)導交給的各項工作�，F將近期的學(xué)習總結詳述如下，望領(lǐng)導給予批評及指導。

　　一、 近階段的學(xué)習收獲

　　1． 了解公司的發(fā)展歷史以及企業(yè)文化；

　　公司成立于年，歷史悠久，是按紐、指示燈等低壓電器行業(yè)的領(lǐng)跑者。 “追求專(zhuān)業(yè)，專(zhuān)注細節”是本公司持之以恒的產(chǎn)品目標，從生產(chǎn)車(chē)間的普通員工工作的熟練度以及認真態(tài)度中，我可以看到企業(yè)的文化精神。讓我深深的感觸到：簡(jiǎn)單的事情堅持做就是不簡(jiǎn)單，平凡的事情認真做就是不平凡。我覺(jué)得“堅持”和“認真”正是我們新員工所需要的工作態(tài)度。

　　2． 了解公司的組織結構及人員配置；

　　通過(guò)組織機構圖及公司的聯(lián)系表，了解到公司的組織結構及各部門(mén)的負責人及相關(guān)的人員配置結構。

　　進(jìn)入公司以后，從工作到學(xué)習，都得到了很多同事的幫助，尤其是我部門(mén)經(jīng)理付經(jīng)理，他總是耐心的給我講解一些我不懂的地方。行政部張經(jīng)理、傅、后勤部徐，在工作上都給予我很多支持，幫助我快速投入工作。質(zhì)量科檢驗員李、庫房主管龔服，庫房管理員陳、生產(chǎn)車(chē)間操作員等在我的近階段學(xué)習上都給予我很大幫助。從陌生到熟悉的過(guò)程中，我深深的感受到了二工人的熱情和善良，這也是我們新員工應該傳承及發(fā)揚的精神。

　　3．學(xué)習各產(chǎn)品系列知識；

　　通過(guò)近階段的.學(xué)習我已經(jīng)初步掌握了產(chǎn)品的類(lèi)別、結構、特點(diǎn)、規格型號、技術(shù)參數以及部分原材料；

　　4．進(jìn)入車(chē)間內實(shí)習，提高了實(shí)際動(dòng)手能力

　　通過(guò)進(jìn)入車(chē)間內實(shí)習主要掌握了各車(chē)間的基本工作、產(chǎn)品主要生產(chǎn)流程、作業(yè)人員配置及生產(chǎn)檢測設備配置。

　　嘉定工廠(chǎng)內配置有四個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，綜合車(chē)間主要生產(chǎn)按鈕系列、指示燈系列、微動(dòng)開(kāi)關(guān)系列、警示燈系列、蜂鳴器系列；一樓二車(chē)間主要生產(chǎn)電流互感器，二樓兩個(gè)車(chē)間主要生產(chǎn)控制繼電器系列及控制箱系列；

　　產(chǎn)品的實(shí)際組裝現已實(shí)際操作的有：按紐、指示燈、警示燈的部分組裝及焊接、微動(dòng)開(kāi)關(guān)的部分組裝。

　　了解了庫房的配置使用狀況以及物資的分類(lèi)及存放。

　　5．解公司的管理流程

　　通過(guò)與各別部門(mén)經(jīng)理的溝通了解各部門(mén)的管理流程（生產(chǎn)、檢驗及庫房管理流程）。

　　6．質(zhì)量管理體系、等體系運行的學(xué)習

　　通過(guò)參閱公司的質(zhì)量手冊及程序文件，以及文件了解公司質(zhì)量體系的運行狀況。并了解了中國國家強制產(chǎn)品認證及iso14000環(huán)境體系的認證流程。

　　二、本公司的優(yōu)勢總結

　　1司發(fā)展的因素；

　　2職，認真負責，員工愛(ài)崗敬業(yè)，工作態(tài)度積極，各項工作順利完成，保證了公司的穩定性及可持續發(fā)展性；

　　3

　　4．擁有數位高級工程師組成的技術(shù)研發(fā)隊伍，技術(shù)力量雄厚，研發(fā)能力強，保證了產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢及技術(shù)持續改進(jìn)的能力，產(chǎn)品具有可持續發(fā)展性；

　　5．產(chǎn)品軟件及硬件設計成熟，質(zhì)量穩定，具有成熟的生產(chǎn)流程和加工工藝，產(chǎn)品性能穩定，保證了產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率及競爭力；

　　6．生產(chǎn)所需硬件設施健全，設有生產(chǎn)車(chē)間（4處），成品庫、配件庫、實(shí)驗室、移印室等生產(chǎn)場(chǎng)所；

　　7．生產(chǎn)設備及檢測設備齊全，并使用良好，實(shí)驗室試驗用設備先進(jìn)，可有效確定產(chǎn)品的技術(shù)指標、質(zhì)量及性能；

　　8．材料及配件具有長(cháng)期合作的合格供方，具有多條成熟的物資供應渠道，產(chǎn)品生產(chǎn)所需原材料及配件通用率高；公司用于生產(chǎn)的物資存量基準大，建立了基準庫存，可解決進(jìn)貨異常等狀況的發(fā)生；具備持續生產(chǎn)能力，可保證按時(shí)供貨及市場(chǎng)需求；

　　9．原材料檢驗、過(guò)程檢驗及成品檢驗控制環(huán)節較完善，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性；

　　10．產(chǎn)品標識系統（檢驗狀態(tài)標識、原材料編號系統、成品編號系統、標識卡、流程單、及檢測單）完善，保證了產(chǎn)品的可追溯性；

　　11．產(chǎn)品防護包裝完善，可有效避免產(chǎn)品在搬運、貯存、運輸過(guò)程中的損壞和變質(zhì)。保證產(chǎn)品的交付質(zhì)量；

　　12．公司通過(guò)了iso 9001：國際標準質(zhì)量管理體系認證， ce認證，強制認證等，產(chǎn)品擁有專(zhuān)利證書(shū)，產(chǎn)品設計符合國家及行業(yè)標準，公司及產(chǎn)品資質(zhì)健全，可保證市場(chǎng)的認可度及產(chǎn)品的品牌化發(fā)展；

　　三、公司管理中的問(wèn)題及建議

　　本公司的管理流程已成熟穩定化，但個(gè)別過(guò)程細節存在小的問(wèn)題，缺少規范化及智能化。（鑒于來(lái)公司工作時(shí)間比較短，沒(méi)有參加過(guò)內審及培訓過(guò)程，對各部門(mén)的質(zhì)量體系文件運行以及管理理解的不夠全面透徹，觀(guān)點(diǎn)及建議存在主觀(guān)及片面性，僅作為工作的學(xué)習體會(huì )，不作為可依據性建議。）

　　1．質(zhì)量管理體系的運行不夠完善，實(shí)際有效性欠缺，個(gè)別的實(shí)際管理程序與體系程序控制文件存在偏離；質(zhì)量手冊、二級程序文件及三級文件需根據公司實(shí)際情況更新，替換原版本；

　　2．文件控制及管理不健全；

　　文件和資料的歸檔、存檔、整理、發(fā)放、回收等管理工作不完善，

　　文件管理部門(mén)對各部門(mén)文件未做統一的歸檔及存檔，尤其對技術(shù)文件的控制管理，個(gè)別技術(shù)文件發(fā)放直接由技術(shù)科發(fā)放，并不是由文件管理部門(mén)歸檔并發(fā)放，存在文件控制記錄與實(shí)際不符的問(wèn)題；

　　建議：加強文件管理部門(mén)（行政部）的文件管理力度，使各部門(mén)明確文件的控制及管理過(guò)程。

　　3．質(zhì)量管理記錄大部分運行良好，部分記錄表格缺少真實(shí)有效性；成品檢驗環(huán)節存在后補《成品檢驗單》的問(wèn)題；

　　4．人員培訓，缺少完善的新進(jìn)員工的培訓及考核機制，未明確相關(guān)培訓負責人，未制定完善的培訓教材；

　　操作人員中新進(jìn)員工大多進(jìn)車(chē)間與老員工學(xué)習，老員工在保證其完成工件數的同時(shí)進(jìn)行培訓，影響培訓質(zhì)量。新進(jìn)員工的培訓考核機制不健全，可導致其從事的關(guān)鍵工序不達標，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　建議：健全員工培訓及考核機制，確定相關(guān)過(guò)程的培訓負責人。

　　5．供方的評定制約機制不完善；

　　建議：長(cháng)期合格供應商及關(guān)鍵部件供應商須簽定長(cháng)期的采購合同，合同中增加制約機制，保證供應商供貨的穩定性及可持續性；

　　讓步接收品與退貨的不合格品檢驗記錄應詳盡明確，通知供應商整改的須確認其整改結果。

　　6．作業(yè)指導書(shū)不健全，現有文件與實(shí)際生產(chǎn)工藝流程有偏離，產(chǎn)品缺少企業(yè)標準的備案；

　　7．生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)程產(chǎn)品的巡檢力度不夠，存在操作工為趕工件而疏忽的質(zhì)量問(wèn)題，應加強生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理；

　　8．文件管理保密性不夠，難以保證保密性文件的流失。各部門(mén)未建立適合本部門(mén)的行之有效的文件體系。

　　現質(zhì)量科、采購部、庫房未建立適合本部門(mén)的文件系統，文件大部分來(lái)自與技術(shù)科文件的復制，由此帶來(lái)文件的保密性管理不夠。例如在庫房不應該出現帶有技術(shù)性文件的產(chǎn)品配置單，以及列有原材料采購價(jià)格的銷(xiāo)貨單。產(chǎn)品的核心技術(shù)文件應只在技術(shù)科存檔及保存。采購價(jià)格應只在采購部及財務(wù)部體現。

　　9． 庫房管理缺少進(jìn)銷(xiāo)存系統；庫房?jì)热鄙贉貪穸扔�，不符合電子元器件的儲存規定，時(shí)間長(cháng)，難以保證電子元器件的質(zhì)量；

　　10．庫房管理缺少電子帳的定期備份存檔過(guò)程，一旦出現電腦系統癱瘓現象，將給庫房管理帶來(lái)影響，現未出現此類(lèi)問(wèn)題，但存在隱患；

　　11．庫房管理入 出庫手續不健全，缺少明確的入 出庫負責人，且入 出庫單未在財務(wù)部備案，只由庫房單方負責，缺少相應的制約關(guān)系，定期的帳、物、卡的核實(shí)缺少實(shí)際的管理制約意義；

　　12能力，現采購計劃由庫房制定；

　　13．未進(jìn)行每項產(chǎn)品的成品核算，不利于成本控制；

　　14．生產(chǎn)過(guò)程中個(gè)別零部件存在浪費及丟失現象，庫房及車(chē)間在原材料的領(lǐng)用中應完善出庫手續，確定制約關(guān)系；

　　15．車(chē)間及庫房的物品擺放及衛生不夠，化學(xué)物品的使用缺少規定，其對環(huán)境的污染及危害性控制不夠；

　　四、后期學(xué)習計劃

　　1. 各項產(chǎn)品工藝流程學(xué)習；

　　2. 各項產(chǎn)品原材料名稱(chēng)及識別；

　　3. 作業(yè)指導書(shū)的學(xué)習，通過(guò)車(chē)間實(shí)習逐步掌握實(shí)際組裝過(guò)程及工藝；

　　4. 成品檢驗過(guò)程及包裝的學(xué)習；

　　5. 原材料檢驗過(guò)程及標準的學(xué)習，掌握關(guān)鍵部件的檢驗方法；

　　6. 生產(chǎn)及檢測設備的使用及維護學(xué)習。

　　以上是我在近兩周的實(shí)習期內的總結報告，對于我們新員工來(lái)說(shuō)，要充分學(xué)習公司的全方位的知識結構，不斷完善自己，提升自己的能力及工作效率，才能為企業(yè)貢獻自己的力量。我相信在未來(lái)的日子里，我一定會(huì )做的更好，也請領(lǐng)導們給予我信任與機會(huì )！

進(jìn)貨檢驗崗位職責2

　　1、為了確保進(jìn)入公司的物資符合規定要求，進(jìn)貨檢驗員負責對影響產(chǎn)品質(zhì)量的原材料、外購件（分包件）等進(jìn)行檢驗和驗證。

　　2、檢驗員應堅守崗位，大公無(wú)私；認真行使鑒別、把關(guān)和報告的職能。

　　3、物資進(jìn)入公司后，檢驗員根據采購部提供的圖樣、技術(shù)標準和供方物資合格證明文件對其規格、數量、質(zhì)量等按檢驗規程進(jìn)行檢驗和驗證。

　　4、對供貨方提供的材質(zhì)證明書(shū)、無(wú)損檢測報告等證明文件與實(shí)物有疑問(wèn)時(shí)，檢驗員應上報品管部處理。物資外型尺寸、證書(shū)驗證合格后按規定通知理化分析人員取樣。根據檢驗結果做出合格與否的結論。

　　5、經(jīng)檢驗不合格的物資，檢驗員有權拒絕入庫，作好標識單獨存放，并通知采購部處理。

　　6、對因生產(chǎn)急需而來(lái)不及檢驗的`物資，必須經(jīng)品管部長(cháng)簽字同意并作好標記，作緊急放行同意使用處理，同時(shí)按程序進(jìn)行檢驗和試驗，若檢驗結果不符合規定要求，檢驗員應及時(shí)通知使用部門(mén)停止使用，并追回已使用物資交采購部處理。

　　7、檢驗員必須按規定填寫(xiě)正確、完整、清晰的進(jìn)貨驗收記錄并確認簽字后報品管部存檔，采購員憑進(jìn)貨驗收單辦理入庫手續。

　　8、對因錯檢、漏檢而造成的損失視情節給予相應的處罰。

進(jìn)貨檢驗崗位職責3

　　崗位職責：

　　1、根據公司要求，對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，并輸出檢驗記錄和報告。

　　2、不斷優(yōu)化檢驗模式和流程，持續提高檢驗效率。

　　3、對不合格品進(jìn)行處置、跟蹤驗證。

　　4、檢驗過(guò)程中妥善處理質(zhì)量異常，確保質(zhì)量異常及時(shí)處置。

　　任職要求：

　　1、專(zhuān)科及以上學(xué)歷，機械設計、機電一體化、汽車(chē)工程等相關(guān)專(zhuān)業(yè)。

　　2、2年以上大型機加工或現場(chǎng)檢驗工作經(jīng)驗，能對機加工件進(jìn)行檢驗，并熟悉相關(guān)部件的'現場(chǎng)檢驗操作要求。

　　3、熟悉原材料理化檢驗方面的知識，了解utmtptrt無(wú)損檢驗方面的知識并取得相關(guān)資質(zhì)者優(yōu)先考慮。

　　4、掌握機械制圖知識，熟練應用計量器具。

進(jìn)貨檢驗崗位職責4

　　工作職責：

　　1、負責外購件檢驗；

　　2、負責外購件登錄；

　　3、負責零件狀態(tài)標識；

　　4、負責樣件全尺寸及精測報檢；

　　5、負責合格供應商品種監控；

　　6、負責量檢具維護與管理；

　　任職要求：

　　1、有兩年以上進(jìn)貨檢驗經(jīng)驗；

　　2、能熟練使用量檢具根據圖紙、進(jìn)貨檢驗規范、標準等文件檢驗產(chǎn)品；

　　3、熟練使用辦公軟件；

　　4、吃苦耐勞，有團隊精神。

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