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[熱門(mén)]圍墻施工方案
為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,我們需要提前開(kāi)始方案制定工作,方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預期效果,預算及方法等的企劃案。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢?下面是小編收集整理的圍墻施工方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
圍墻施工方案1
施工方法
1.施工工序安排
。1)屋面:彩板進(jìn)場(chǎng)――搭設施工平臺――天溝安裝――下層板安裝――保溫棉鋪設――屋面板安裝――屋脊帽蓋安裝――山墻泛水安裝――天溝防水處理――零星布定
。2)墻面:彩板進(jìn)場(chǎng)――搭設施工平臺――墻面放線(xiàn)安裝――鋪設保溫棉――內墻板安裝――泛水件安裝――門(mén)窗口包件安裝――工程驗收
2.鋼結構彩板:
2.1天溝安裝
廠(chǎng)房軸距為6m每跨天溝分兩段,采用焊接接縫,為避免焊接時(shí)出現變形,接頭處先用間接式點(diǎn)焊,直到接頭完全平整后在滿(mǎn)焊。合格后再進(jìn)行吊裝依次進(jìn)行焊接。
2.2屋面板施工方法
屋面底板為Q900型板,施工時(shí)先將底板固定在檁條上平面,然后在鋪巖棉保溫層。從16軸向1軸鋪設。
在鋪設巖棉的同時(shí)鋪設屋面頂板,在安裝屋面板時(shí)應注意板的橫向平整度,在鋪設第一塊先用鋼卷尺量出女兒墻到鋼梁的平行尺寸。并進(jìn)行定位。
在鋪設3-5片屋面板時(shí),應測量出屋脊和檐口的寬度是否一致,以保證屋面平行,并確保最大斜度不超過(guò)規范20mm。
2.3山墻泛水屋脊蓋板施工方法
在屋面板安裝完成后,先對屋脊檐口做泛水沿的防水處理,在進(jìn)行屋脊帽蓋的安裝,在安裝屋脊帽蓋時(shí)搭接部分長(cháng)度不小于100mm,并用鉚釘進(jìn)行連接,在屋脊蓋板完成后對所有外露鉚釘滿(mǎn)打密封膠。
2.4墻面彩板安裝方法
墻板安裝時(shí),先安裝外墻板,外墻板固定在檁條外側,第一塊外墻板固定后進(jìn)行超直放線(xiàn)超平,將下部泛水順直找平,然后依次進(jìn)行安裝,外板安裝后,鋪保溫棉為防止保溫面下垂應采在外墻板上應大面積鋪設巖棉釘保證保溫面固定不下垂,內墻板固定在檁條內側與保溫面鋪設交差進(jìn)行。做法與外墻同。
天溝防水處理零星修補工程驗收為上中下節角馳Ⅱ型板,中間接頭采用壓型收邊板連接,每跨可獨立安裝。
質(zhì)量保證措施
1.工人進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行三級教育,每天班前強調施工操作要點(diǎn),加強質(zhì)量意識教育。每道工序施工前都必須對工人進(jìn)行詳細的技術(shù)交底。
2.工程所需的所有材料、設備必須有合格證或材質(zhì)證明書(shū),各類(lèi)證書(shū)應列表登記,并與實(shí)物核對無(wú)誤。如無(wú)此文件,可拒絕驗收或施工。有疑問(wèn)的應復核鑒定,合格后方可使用。
3.運輸、堆放和吊裝嚴禁彩板變形及涂層脫落。
4.彩板成型后,涂、鍍層不應有肉眼可見(jiàn)的裂紋、剝落和擦痕缺陷。
5.彩板板成型后,表面應干凈,不應有明顯凹凸和皺紋。
6.彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好,
7.山墻泛水距離邊波峰高度250mm的高度沿屋面坡度開(kāi)出10mm×15mm的泛水槽,其次將泛水板折邊與槽連接處采用M6膨脹螺栓連接固定,對外露膨脹螺栓部分用密封膠進(jìn)行密封處理;與屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上,并使用通長(cháng)滯水膠帶對泛水板與屋面板接縫處進(jìn)行防水處理。
8.彩板安裝應平整、順直,板面不應有施工殘留物和污物。檐口應呈直線(xiàn),不應有未經(jīng)處理的錯鉆空洞。
9.項目經(jīng)理部及其它作業(yè)隊伍應嚴格按已批準的技術(shù)文件施工,不得隨意更改,F場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢員有權檢查執行情況,并及時(shí)糾正違反既定措施的施工方法。
10.如發(fā)現原訂施工工藝有缺陷,應由現場(chǎng)技術(shù)負責人提出修改意見(jiàn),經(jīng)原批準部門(mén)同意后,以技術(shù)聯(lián)系單形式通知變更。
11.施工人員對已批準的技術(shù)措施可提出合理化建議,經(jīng)原批準部門(mén)核定后,以技術(shù)聯(lián)系單通知變更。
12.業(yè)主或設計單位提出的圖紙修改或材料代用,應有正式的變更圖或通知單。
13.如因施工需要或合理化建議發(fā)生的變更,由項目經(jīng)理部以技術(shù)聯(lián)系單形式向業(yè)主提出,收到正式的答復后方可執行。
14.施工中出現的問(wèn)題,如需請示上級技術(shù)部門(mén)的,需待方案確定后以正式的通知為準執行。
15.施工員、質(zhì)檢員、班組長(cháng)應及時(shí)認真做好各項施工記錄,如實(shí)反映施工情況。
16.嚴格按照《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50205-20xx、《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規范》JGJ-91進(jìn)行施工技術(shù)管理。
17.交工技術(shù)文件
鋼結構安裝工程完工后,應會(huì )同建設單位按公司對技術(shù)文件的'規定、GB50205-20xx《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》要求整理竣工資料。
成品保護
1.成品件及各類(lèi)成型附件應存放在有防雨、雪措施和平整的地面,并用有足夠強度且材質(zhì)較軟的支撐物支撐穩固。
2.壓型金屬板水平轉運時(shí),應用剛性材料制作胎架搬運,不得隨地拖拽,垂直吊放時(shí)應用帶軟墊的吊索,分多點(diǎn)綁扎、吊索受力時(shí)應盡量處在垂直位置,擱置時(shí)應平穩輕放,避免碰撞壓型金屬板。
3.壓型金屬板在運輸和施工過(guò)程中,不應和未做防腐處理的鐵質(zhì)構件接觸。板面在切割和鉆孔中會(huì )產(chǎn)生鐵屑,這些鐵屑必須及時(shí)處理,不可過(guò)夜,因為鐵屑在潮濕空氣條件下或雨天會(huì )立即銹蝕,在鋼板板面上形成成片的紅色銹斑,很難清除。
4.壓型鋼板屋面的施工荷載不能過(guò)大,施工中工人不可在壓型鋼板屋面聚集,以免集中荷載過(guò)大,造成板面損壞。必須在鋪完的壓型鋼板上堆放鋼筋、工具或其它重物時(shí),應堆放在鋼梁上方,并應在壓型鋼板的波谷處墊方木,方木高度要超過(guò)波高。
5.對鋼結構進(jìn)行防腐、防火二次涂裝時(shí),應對周?chē)膲盒徒饘侔灞砻孢M(jìn)行覆蓋,以免污損,壓型金屬板安裝后,其后續工序施工前,應覆蓋已安裝的壓型金屬板,避免在上面行走及拖拉轉運貨物。
圍墻施工方案2
一、設計依據:
1、本工程地處盤(pán)江大道的南側。根據紅線(xiàn)圈和施工總平面布置圖,設置圍墻。
2、根據“貴州省建筑工地文明施工標準”。
二、基礎做法:
1、根據現場(chǎng)勘察內、外墻基礎地質(zhì)情況為中密卵石層,確定地基承載力標準值300kpa,如局部地基承載力達不到設計要求值時(shí),可采用人工夯實(shí)處理。
2、圍墻基礎下做700mm寬、100mm厚c10砼墊層。
3、基礎砌體采用m5水泥砂漿砌mu10頁(yè)巖磚,埋設深度600mm。墊層上第一臺階為490x300,第二臺階為370x300。
三、圍墻做法:
1、鋼管骨架作支承,鋁鉿金板扣裝連接作墻身,高度2.2米。
2、圍墻上書(shū)寫(xiě)安全警示及宣傳標語(yǔ)。
四、圍墻大門(mén):
1、圍墻大門(mén)位置設置在水木年華朗苑小區外。
2、大門(mén)門(mén)柱為720x720x6200mm鋼管骨架,竹膠板貼面,角貼鋁壓條,外貼標語(yǔ)。
3、大門(mén)做法:大門(mén)總寬度為6米,具體尺寸一扇3米寬、高2米兩扇鋼管門(mén)。邊框采用φ50管焊接,內框采用φ32管焊接,其間距為120mm,門(mén)的外面采用1mm厚鋼板,橫焊在門(mén)的中心部位。大門(mén)所有金屬部分刷紅丹防銹漆兩遍,面上分色涂刷油漆。門(mén)的上下是亮子,下底懸空300mm,中間部分刷白色油漆,在相對應的'范圍內張貼書(shū)寫(xiě)標語(yǔ)。大門(mén)上方設置企業(yè)標志及施工單位名稱(chēng)。大門(mén)門(mén)柱右側設一道1200mm寬的人行通道,門(mén)做法同大門(mén)。再右側用標磚砌筑3240x3240mm寬的門(mén)衛室,外墻抹灰刷白。門(mén)衛室右側圍墻上部用黑板做1000mm高的公告欄。大門(mén)左側圍墻上部用黑板做1000mm高的宣傳欄,宣傳欄上方掛六牌二圖,其上方設置300mm寬的防雨棚。
大門(mén)口止水溝做在大門(mén)內,設沖洗水龍頭和沉砂井,污水由沉砂井排入市政雨污管網(wǎng)。
圍墻施工方案3
一、對倒塌部分圍墻基礎進(jìn)行清理,采用人工開(kāi)挖基槽土,用砼澆筑條形基礎,基礎埋深深度低于原有標高。
二、根據原圍墻尺寸規格砌筑圍墻磚砌體,同時(shí)安裝好原圍墻攔棚。圍墻設構造柱并增強圍墻穩定柱。
三、處理好新舊圍墻的接點(diǎn),盡可能與原有圍墻保持一致。
四、施工時(shí)間安排,雨天過(guò)后,計劃X月XX日開(kāi)始施工(供熱管段停止供熱后),預計施工期需要十天至十五天。
五、臨時(shí)封擋:圍墻修復前,臨時(shí)用鋼管、竹架板將倒塌地段進(jìn)行封墻,施工完成后拆除。
圍墻施工方案4
一工程概況
本工程為海濱生產(chǎn)基地改造工程,由中石化寧波工程公司設計,浙江鼎元建設有限公司承建,本工程由中石化寧波工程公司基建處直接管理施工。
海濱生產(chǎn)基地按照功能分為三個(gè)區域:一是生產(chǎn)預制區,包括兩部分,場(chǎng)地西北角為儲運公司預制工廠(chǎng),場(chǎng)地東南角為建安公司預制廠(chǎng)。
二是倉儲維修區,作為施工設備的集散地,承擔設備的倉儲、維修、維護任務(wù);三是辦公休息區。
本工程為儲運預制廠(chǎng)原有部分圍墻改造和外圍圍墻擴建,改造部分是在靠近儲一路圍墻,擴建部分分西南角河道回填處和東北角大橋下兩個(gè)部分,為本工程施工質(zhì)量要求高,為保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效達到預定的質(zhì)量目標,特編制此技術(shù)方案,以指導施工人員進(jìn)行施工作業(yè)。
改造處圍墻為拆掉原有彩鋼瓦護欄,利用原有基礎和抗風(fēng)柱砌筑240mm厚實(shí)心墻。
擴建部分河道處圍墻為C30鋼筋砼條形基礎,大橋下圍墻基礎為C15素混凝土,地面下用M5水泥砂漿砌筑MU1O紅磚,地面上用M2、5水泥砂漿砌筑,地面以上墻體和壓頂用1:3水泥砂漿抹面,厚度為20mm,圍墻每4米設一抗風(fēng)柱,抗風(fēng)柱中間靠近地面設一個(gè)120mm*120mm泄水口。
每32米設置一道脹縮縫,縫寬度為30mm,內填涂抹瀝青的'軟質(zhì)木板或瀝青麻絲。
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一二三四五六七八九十工程概況……-3編制依據……-3施工準備。-3施工方法……-5施工流程……-10施工部署……-11質(zhì)量保證措施……-11安全施工措施……-12勞動(dòng)力安排……-12施工主要設備、材料一覽表。-13-一工程概況本工程為海濱生產(chǎn)基地改造工程,由中石化寧波工程公司設計,浙江鼎元建設有限公司承建,本工程由中石化寧波工程公司基建處直接管理施工。
海濱生產(chǎn)基地按照功能分為三個(gè)區域:一是生產(chǎn)預制區,包括兩部分,場(chǎng)地西北角為儲運公司預制工廠(chǎng),場(chǎng)地東南角為建安公司預制廠(chǎng)。
二是倉儲維修區,作為施工設備的集散地,承擔設備的倉儲、維修、維護任務(wù);三是辦公休息區。
本工程為儲運預制廠(chǎng)原有部分圍墻改造和外圍圍墻擴建,改造部分是在靠近儲一路圍墻,擴建部分分西南角河道回填處和東北角大橋下兩個(gè)部分,為本工程施工質(zhì)量要求高,為保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效達到預定的質(zhì)量目標,特編制此技術(shù)方案,以指導施工人員進(jìn)行施工作業(yè)。
改造處圍墻為拆掉原有彩鋼瓦護欄,利用原有基礎和抗風(fēng)柱砌筑240mm厚實(shí)心墻。
擴建部分河道處圍墻為C30鋼筋砼條形基礎,大橋下圍墻基礎為C15素混凝土,地面下用M5水泥砂漿砌筑MU1O紅磚,地面上用M2、5水泥砂漿砌筑,地面以上墻體和壓頂用1:3水泥砂漿抹面,厚度為20mm,圍墻每4米設一抗風(fēng)柱,抗風(fēng)柱中間靠近地面設一個(gè)120mm*120mm泄水口。
每32米設置一道脹縮縫,縫寬度為30mm,內填涂抹瀝青的軟質(zhì)木板或瀝青麻絲。
二編制依據1、中國石化集團寧波工程有限公司鎮海海濱生產(chǎn)基地改造工程招標文件;2、中國石化集團寧波工程有限公司鎮海海濱生產(chǎn)基地改造工程總平面圖;3、中國石化集團寧波工程有限公司鎮海海濱生產(chǎn)基地改造工程圍墻工程圖;4、招標文件指定的技術(shù)標準與規范:5、施工組織設計三施工準備1、施工準備階段其主要任務(wù)是調查、了解、熟悉工程內容、合同和設計資料,完成設計交底和圖紙會(huì )審工作,編制施工方案和作業(yè)設計。
建造臨時(shí)生產(chǎn)設施,落實(shí)施工機具和勞動(dòng)力資源,確?刂泣c(diǎn)的交接和控制網(wǎng)的測設。
2、技術(shù)準備1)積極主動(dòng)與建設單位進(jìn)行接觸,進(jìn)一步了解現場(chǎng)地形、地貌和水文地質(zhì)情況。
組織各部門(mén)有關(guān)人員認真學(xué)習,熟悉施工圖紙,領(lǐng)會(huì )設計意圖,及時(shí)組織各專(zhuān)業(yè)共同進(jìn)行圖紙會(huì )審,并為設計交底做準備。
2)根據施工部署編制各分項工程方案及技術(shù)交底。
砼現場(chǎng)攪拌等工程編制詳細的作業(yè)指導書(shū)。
3)裝備施工測量?jì)x器、工具,組建測量小組。
4)進(jìn)行鋼筋抽樣、模板的詳圖
圍墻施工方案5
一、編制依據
1.施工圖
2.《建筑工程驗收規范》GB50207-20xx
二、工程概況
本工程包括鐵藝欄桿制作,安裝,油漆。
三、鐵藝裝飾欄桿技術(shù)要求
本工程陽(yáng)臺鐵藝欄桿面管40×60×3方鋼,立桿為40×25×3方鋼,橫檔20×40×3方鋼,小立桿20×20×2方鋼,欄桿高度按圖紙及樣板間制作加工,面漆為黑漆。
四、鐵藝施工安排
1.技術(shù)準備
技術(shù)準備在施工前由技術(shù)負責人主持對各項施工負責人進(jìn)行施工方案技術(shù)交底,并由專(zhuān)業(yè)人員施工隊長(cháng)編寫(xiě)安全技術(shù)交底,對施工人員進(jìn)行培訓及現場(chǎng)作業(yè)指導。
2.材料準備
根據施工圖紙和設計要求,采購工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙設計要求無(wú)誤后,才得進(jìn)入加工車(chē)間加工制作,確保不合格材料不進(jìn)現場(chǎng)使用。
3.制作工藝
。1)各項欄桿按照圖紙設計要求并根據圖紙所示圖樣和現場(chǎng)實(shí)際規格尺寸制作。
。2)室內樓梯及防護欄桿需現場(chǎng)制作安裝,材料進(jìn)入現場(chǎng)制作安裝之前做防銹處理,制作過(guò)程中,定位尺寸要準確,該切斜角,該磨口的地方磨口。保證角度拼裝準確精細。進(jìn)行拼裝時(shí),焊接部位要焊平,對接部位要嚴密,保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿(mǎn)焊,做到焊口無(wú)斷縫,漏焊,無(wú)沙眼,焊口要打磨光滑,平整度達標。
。3)欄桿加工為半成品用鋼絲輪除銹,表面進(jìn)行防銹處理完好后再做面漆處理,保證欄桿表面的整潔。
4.施工人員安排:項目負責人1人,技術(shù)負責人2人,焊工8人,安裝工6人,油漆工2人。
主要機具安排:電焊機6臺,切割機2臺,角磨機8把,電錘3把,小工具3套。
五、預埋件及鐵藝欄桿安裝
1.水平安裝工藝
陽(yáng)臺鐵藝欄桿均按照所提供的標準線(xiàn)為欄桿安裝水平標準。
2.安裝工藝
。1)產(chǎn)品到達施工現場(chǎng)后按圖紙上所規定的位置及尺寸準確安裝就位,確定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要求進(jìn)行定位,確保達到設計要求與驗收規范。
。2)預埋件安裝根據圖紙設計要求和施工現場(chǎng)的實(shí)際情況準確無(wú)誤的定位,避免造成不在一條平行線(xiàn)上。
。3)陽(yáng)臺鐵藝欄桿安裝按所提供的標準線(xiàn)抄水平定位安裝,預埋間距根據現場(chǎng)尺寸及圖紙設計要求,安裝定位。
。4)安裝偏差必須符合國家規定和設計要求,達到驗收標準。
。5)預埋件、鐵藝欄桿安裝必須牢固,安裝偏差根據國家規定和設計要求:直線(xiàn)度小于3mm,垂直度小于3mm,欄桿間距誤差小于3mm,對角線(xiàn)誤差小于3mm,預埋件垂直誤差小于3mm,水平誤差小于3mm。
。6)預埋件安裝定位準確無(wú)誤經(jīng)驗收后刷兩道防銹漆,再進(jìn)行鐵藝欄桿安裝。
。7)樓梯及防護欄桿安裝完成后,接部位打磨光滑,刷兩道防銹漆,經(jīng)驗收后再做表面油漆處理。
六、技術(shù)質(zhì)量保證措施
1.材料要求,所有材料及成品進(jìn)場(chǎng),必須有材質(zhì)單,合格證。
2.施工人員上崗前,根據其不同工作崗位,進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)與安全文明施工的教育。
3.在施工過(guò)程中由技術(shù)人員進(jìn)行檢查,及時(shí)糾正施工現場(chǎng)違章操作等問(wèn)題。提出質(zhì)量整改單及質(zhì)量問(wèn)題更改措施,保證工程質(zhì)量達到設計要求及驗收規范。
4.嚴格執行工程質(zhì)量標準,材料的品種、規格、型號、厚度必須符合工程和設計要求,焊口滿(mǎn)焊,打磨光滑平整。做到美觀(guān),制作尺寸準確,產(chǎn)品做到橫平豎直,符合設計要求及驗收標準。
七、安全、環(huán)保、文明施工
1、施工人員必須嚴格執行現場(chǎng)安全生產(chǎn)規章制度。
2、施工人員進(jìn)入現場(chǎng)要戴好安全帽、安全帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。
3、施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底不違章作業(yè),服從安全人員指揮。
4、愛(ài)護一切安全設施和用具,做到正確使用不隨便拆改。
5、進(jìn)入施工現場(chǎng)戴好個(gè)人防護用品并正確使用,嚴格遵守操作規程和一切安全規章制度。
6、施工現場(chǎng)材料應堆放整齊,對每天施工剩下的邊角料進(jìn)行整理、清掃,做到工完料凈場(chǎng)地清。
7.對施工區域、危險區域設立醒目的.警示標志,并采取保護措施。
8.焊接時(shí)要設有專(zhuān)人看護,備好消防器材,焊接結束即刻查看現場(chǎng),確定無(wú)隱患后,方可撤離現場(chǎng)。
9.施工現場(chǎng)嚴禁隨地大小便,嚴禁垃圾亂堆亂倒。
10.采取各種有效措施,降低施工過(guò)程中產(chǎn)生的噪音,努力做到施工不擾民。
八、成品保護措施
1.不得在已安裝完成的護欄上涂抹砂漿及掛放雜物。
2.為防污染,在交叉作業(yè)過(guò)程中,成品護欄需蓋上保護膜。
3.已安裝好的護欄再進(jìn)行一次表面清理,修補劃痕,確保表面光滑潔凈。
圍墻施工方案6
第一章工程概況
花園工程位于龍華。由上海建筑設計研究院設計。本工程為三棟職工住宅樓,八層框架結構,總建筑面積16000m2、按七度抗震設防,抗震等級為三級。工程總投資大約1400萬(wàn)元。其內外墻均為加氣混凝土砌塊,目前已經(jīng)主體完成,砌磚已完成3、7兩棟,6#樓已經(jīng)開(kāi)始。
第二章外墻面抗滲防水措施
深圳地區風(fēng)壓為70kg/m2,當降雨量超過(guò)10cm/h時(shí),墻面構成整批水幕,對墻面的凈水壓同樣為70kg/m2,這是外墻滲漏最主要的外部原因。
外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、窗框與墻體交接處、爬架預留孔,以及外墻配電箱薄弱部位。預防滲漏是一個(gè)系統工程,從主體施工階段就必須采取措施,形成多點(diǎn)設防。
一、外墻磚砌體控制措施
1、外墻加氣混凝土砌塊分二次以上完成,至梁或頂板時(shí),砌體充分沉降后用砂漿塞縫。
2、砌體要求雙面勾縫水平及豎上縫控制在15mm,不形成盲縫,隔斷滲水通道。
3、構造柱做法及施工措施:各層構造柱位置的磚砌體留馬牙槎,保證磚砌體與混凝土的咬合力。在結構柱澆注混凝土時(shí),采用三道丁字螺栓加固,混凝土必須振搗密實(shí)。
二、裝修階段控制措施
1、外墻面裝修做法
a找平層:杜拉纖維防水砂漿12厚
b底層:聚合物防水砂漿8厚
c防水涂層:聚合物防水涂膜1mm
d外墻涂料
2、混凝土柱面清洗干凈后,用1:1:1水泥基聚合物砂漿(水泥、107膠、細砂)機械噴漿作為結合層。
3、在混凝土墻面與磚墻交界處(內外兩側加釘200mm寬、網(wǎng)眼10-12mm的鋼絲網(wǎng)一道,沿縫居中,用@150mm射釘釘緊。
4、在披蕩墻面前,將墻面清掃干凈,防止空鼓,墻面抹灰是墻面防漏的關(guān)鍵工序,要通過(guò)對第一層砂漿的抹平、壓實(shí)來(lái)實(shí)現切斷抹灰層的毛細管,并通過(guò)砂漿中摻加適量的杜拉纖維提高砂漿拉結力,使外墻具有拒水、防滲、防漏性能。抹灰后及時(shí)養護。
找平層及底層應做到接合平整,色澤一致,無(wú)明顯接合縫隙。并在底層砂漿有6-7成干時(shí),批第二度聚合物防水砂漿8厚;將表面收光。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除,沖淋干凈后用同標號砂漿補抹。
完工并驗收合格的底層面上做防水涂層,涂層要求平整干凈,刷層均勻,光澤一致。
5、外磚墻內側的`配電箱、線(xiàn)盒安裝時(shí)必須檢查到位,凡墻體傷裂形成盲縫的,必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈,另外砌筑密實(shí)。對已安裝的線(xiàn)盒、箱體、單向管路的空隙孔洞,必須用1:2水泥砂漿填塞搗實(shí)。嚴禁用碎磚、余渣填塞,大于200×200mm的孔洞要求用細石混凝土填堵,檢查使用小棒敲擊發(fā)出啞聲,則撬開(kāi)返工,另補密實(shí)。
6、外墻面的臨時(shí)用腳手架穿墻孔洞,有掛網(wǎng)、抹灰之前,用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對準孔洞鉆拉,清除孔洞內塑料管及雜物,再于孔洞外側鑿出大于孔洞直徑1倍以上,深度20mm的喇叭口,水沖冼干凈后以1:2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平,迎水面做成凸圓形,涂抹大黑豹或505防水涂膜。
7、對于露出墻面的鐵件預埋件,割平后靠外墻面位置用1:1的水泥砂漿摻入防水粉抹平。
8、按設計圖紙留置分割條,抹灰完成后,用手持鋸機切縫,縫寬10mm,深為5mm,然后用拌107膠細砂水泥砂漿勾縫,縫寬和深度要求一致,要求線(xiàn)條平整一致。
9、外墻施工完成后,采用高壓噴淋方式進(jìn)行試驗,如發(fā)現滲水,應查明原因及時(shí)處理。
三、防水層施工:
1、材料
根據設計屋面防水采用聚胺脂防水涂膜。聚胺脂防水涂料有著(zhù)良好的防水性能,可以較好的保證各防水部位的防水質(zhì)量。
聚胺脂防水涂膜可以滿(mǎn)足一定變形而不被破壞,具有延伸性能好、粘接力強、耐熱、耐火、耐老化等特點(diǎn)。
使用聚胺脂防水涂料時(shí),必須具有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證,并在進(jìn)場(chǎng)后復驗有關(guān)技術(shù)性能。
2、作業(yè)條件:
。1)、基層要求抹平、壓光、堅實(shí)平整、不起砂并具有一定的強度,陰陽(yáng)角處抹成極小圓弧角;
。2)、基層要求干燥,含水率不超過(guò)9%;
。3)、將基層面上的灰塵、雜物、殘留的灰漿硬塊清理干凈,突出的部位鑿平清凈;
。4)、不得在淋雨條件下施工;
。5)、施工的環(huán)境溫度不得過(guò)底;
。6)、操作時(shí)嚴禁煙火。
圍墻施工方案7
檁條安裝
1、檁條的地面運輸
從原材料堆放場(chǎng)地用卡車(chē)或平板車(chē)將檁條運輸至吊機位置,然后用鋼絲繩捆綁結實(shí)。
2、垂直運輸
將捆綁結實(shí)的檁條采用現場(chǎng)吊機將檁條吊運至其安裝部位。因為檁條單重小,且為線(xiàn)性桿件,綁扎容易,吊裝時(shí)主要耗時(shí)的是起鉤和落鉤,為提高安裝速度,采用一鉤多吊的方法來(lái)提高工作效率。
3、檁條安裝總體順序
檁條和檁托的安裝順序如下:
檁托安裝→檁條安裝→屋面系統的安裝
4、檁條安裝定位
、鸥鶕鞠到y工程屋面板制作安裝標準及鋼結構施工單位移交的測量數據,確定各檁條定位點(diǎn)的高差是否需調整,若需調整,則用所需調整量的鋼板予以調高處理。數量不超過(guò)三塊,塊與塊之間采用焊接處理.使整個(gè)檁條面按安裝標準達到基本平滑。墊塊在安裝前須除銹,涂裝處理按檁條的涂裝要求。
、平饘傥菝姘逑到y的定位安裝主要分檁條的檁托板定位和鋼支撐的定位,其安裝應嚴格按照批準的設計圖紙進(jìn)行。采用全站儀及經(jīng)緯儀按設計要求進(jìn)行放線(xiàn),并安裝定位線(xiàn)彈在鋼支撐上。
5、檁條安裝
、艡_托定位
檁托焊接在鋼結構梁和支撐上。檁托定位方法如下:根據檁距和軸線(xiàn)確定出檁條和鋼結構梁的交線(xiàn)(放線(xiàn)彈出的定位線(xiàn)),該交線(xiàn)即為檁托板的安裝線(xiàn)。
、茩_托安裝
如下圖示,檁托定位后,其與鋼梁的翼板平面的夾角要保證為90°±1°度,位置偏差在5mm內。在焊接過(guò)程中要采取減小變形的措施,先對稱(chēng)點(diǎn)焊,檢查檁托的角度,合格后再焊接,不合格的要校正角度。點(diǎn)焊要牢固。焊條直徑為4mm,焊條型號為E5016。焊接時(shí)電流要適當,焊縫成形后不能出現氣孔和裂紋,也不能出現咬邊和焊瘤,焊縫尺寸應達到設計要求,焊波應均勻,焊縫成型應美觀(guān)。
、欠栏幚
焊接后應對焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理,防腐材料選用符合設計要求的油漆涂料,要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。
、葯_條固定
本工程所有檁條采用與檁托螺栓連接,當檁條抬運就位后,首先應檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊,如不平齊應作調整。相鄰檁條頂面高差在2mm以?xún)葧r(shí)方可螺栓緊固,在安裝時(shí)應盡量將兩相鄰檁條頂面調成一致。
天溝安裝
1、天溝支架安裝
、疟竟こ滩捎眯⌒托弯撟鎏鞙现Ъ;
、瓢丛O計的間距安裝天溝支架,并檢查支架頂面標高是否一致。
2、天溝安裝
、欧侄翁鞙掀唇,天溝對接前將切割口打磨干凈,對接時(shí)注意對接縫間隙不能超過(guò)1mm,先每隔10cm點(diǎn)焊,確認滿(mǎn)足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據母材確定。焊縫一遍成形。為加快天溝安裝速度,可在地面將兩至三節天溝拼成一體,然后用16噸吊車(chē)吊到安裝位置或吊到就近的位置,這樣不但可以提高天溝的.對接質(zhì)量,而且可以大大提高工作效率。
、铺鞙虾附雍笸鶗(huì )出現較大的變形,為了控制焊接引起的變形,必須采用先點(diǎn)焊再分段施焊的方法。焊接完后,焊縫兩側20mm范圍內會(huì )出現不同程度的變色,應立即用布砂輪打磨拋光將其除去。
、翘鞙习惭b好后,底部平整、無(wú)積水現象。
3、天溝試水試驗
天溝安裝好后,應往天溝內注滿(mǎn)水,查看天溝是否漏水,天溝不漏水后,進(jìn)行驗收。若漏則須對漏水處重新焊補,并作拋光處理,再重復防漏試驗,直至合格。
屋面、墻面壓型鋼板安裝
本工程屋面壓型鋼板擬采用90厚內襯聚氨酯彩鋼板,墻面壓型鋼板擬采用70厚內襯保溫聚氨酯彩鋼板。
1、基本要求:
、虐宀牡陌徇\應輕拿輕放,避免磕碰,嚴禁拖地,以免破壞板材。
、剖紫却_定安裝起始點(diǎn),該點(diǎn)的確定就根據設計圖紙及現場(chǎng)情況確定,一般從一側往另一側。安裝時(shí)還應彈基準線(xiàn),以免出現累積誤差。
、谴_定好安裝方向,彈射基準線(xiàn)后從一端向另一端一塊塊安裝。
、葍蓧K平行面的邊緣搭接應平直,從而保證室內美觀(guān)。面板的接縫方向應避開(kāi)主要視角,當主風(fēng)向明顯時(shí),應將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。
、蓧盒弯摪鍛谥螛嫾峡煽看罱,搭接的長(cháng)度應符合設計要求,且不應小于下列表中的規定。
2、安裝方法:
、旁跈_條上搭設人行走道,確保施工安全和施工進(jìn)度。
、瓢惭b時(shí),用吊機把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝,不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應插入保護性木條,從而防止板沿變形。
、前惭b前應首先把板材表面清除干清,然后檢查板面是否有殘留物,如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣。
、劝宓匿佋O方向必須是逆主導方向鋪設。在屋面板安裝過(guò)程中必須隨時(shí)彈線(xiàn),以防累積誤差。
、稍谖菝姘灏惭b過(guò)程中,屋脊蓋板和防水堵頭安裝必須同時(shí)跟上。
、拾鍖泻奢d較敏感,因此屋面彩板施工時(shí),施工人員不得聚集在起,以避免集中荷載導致板的局部破壞。
、税惭b屋面板時(shí)采用邊吊運邊安裝,至少要做到把吊運屋面上的板當天安裝完,凡是當天沒(méi)有安裝完的板,必須采取相應措施防止墜落。
、藤|(zhì)量要求:壓型板尺寸無(wú)誤、表面干凈、無(wú)可察覺(jué)的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線(xiàn),接縫均勻整齊,嚴密無(wú)翹曲、無(wú)錯鉆孔洞。
3、屋脊堵頭及屋脊板的安裝:
、欧啪(xiàn)定位第一塊屋脊板的起始基準線(xiàn),順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線(xiàn)的安裝控制線(xiàn)。
、瓢惭b屋脊堵頭板,堵頭板與壓型板接觸部位滿(mǎn)涂防水膠,然后安裝,用防水膠將堵頭密封防止滲漏,依次安裝后續堵頭。
、前惭b第一塊屋脊板,依起始基準線(xiàn)和控制線(xiàn)安裝第一塊屋脊板調整定位。在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板,用剪刀剪口,將屋脊板用規定的拉鉚頂固定于壓型板上,用防水膠將固定件密封,依劃出的彎折定位線(xiàn)彎折定位線(xiàn)彎折檔水板。
4、泛水、包角,伸縮縫蓋板的安裝:
、欧啪(xiàn)定出第一塊的起始基準線(xiàn),順安裝方向確定板兩邊線(xiàn)的控制線(xiàn)。
、瓢惭b第一塊,依基準線(xiàn)和控制線(xiàn)安裝第二塊板調整定位,固定在固定板上,以防水膠將固定件密封以防滲漏。
、窃诘谝粔K板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線(xiàn)、在板的搭接部位涂防水膠,安裝第二塊板調整定位,固定件固定并涂防水膠密封,依次安裝第二塊板及后續板。
5、墻面板安裝
墻面板安裝工藝流程:墻面內板壓型鋼板安裝→保溫層的安裝→墻面外板彩色壓型鋼板安裝→墻面彩板配件安裝→墻面工程收尾
關(guān)鍵工藝做法:
a、施工安裝墻面內板前,首先搭設滑移架子,滑移架采用懸掛式。
b、縱向考慮一條搭縫,搭接縫應考慮在檁條位置,搭接長(cháng)度應不小于100MM,且下部板上口不得超過(guò)檁條上邊緣。
c、安裝前必須劃線(xiàn),以保證板及螺釘垂直及積累誤差。
圍墻施工方案8
一、材料準備
砌塊、水泥、砂、拉結鋼筋、頂埋件、膨脹螺栓、涂料、耐水膩子等。材料要求
1、磚:品種、規格、強度等級必須符合設計要求,并有產(chǎn)品合格證書(shū),產(chǎn)品性能檢測報告。承重結構必須做取樣復試。要求磚必須有一個(gè)條面和丁面邊角整齊。
2、水泥:品種及強度等級應根據砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢測報告和進(jìn)場(chǎng)復驗報告。
3、砂:有中砂,使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。
4、其他材料:墻體拉結筋、預埋件、等。
二、施工機具
氧氣切割、電風(fēng)鎬、沖擊鉆、攪拌機、剛刷、手推車(chē)、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、小白線(xiàn)、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚、等。
三、施工進(jìn)度計劃
計劃于月日開(kāi)工、月日竣工,用5個(gè)日歷天進(jìn)行拆除作業(yè),在用25個(gè)工作日進(jìn)行恢復完成
四、勞動(dòng)力配置:
1.技術(shù)員2人
2.安全員1人
3.機械工1人
4.瓦工技工8人
5.普工10人
6.現場(chǎng)電工1人
合計:23人。施工過(guò)程中視工程需要可隨時(shí)增加施工人員。
五、施工方法
1、拆除東側多余圍墻,對于無(wú)承載能力、疏松、起皮的舊砂漿層,應連同膩子徹底鏟除,洗凈再用水泥砂漿找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗,舊的油性涂料應完全去除。
2、墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內,批刮膩子的總厚度不超過(guò)5mm。膩子應堅實(shí)牢固,不得粉化、起皮或干裂。
3、膩子干后,要用砂紙打磨平整,再用濕布將膩子上的浮灰抹去,并盡快涂漆,以免再次落灰
4、每隔3.95M砌筑方柱,施工完成后加裝鐵藝。
五、施工流程
拆除東側鋼筋混凝土多余部分→墻面界面劑打底→水泥砂漿早平→立柱砌筑→填補裂縫、→刮膩子→磨平→第二遍滿(mǎn)刮膩子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→鐵藝安裝
六、主要項目施工方案
1、拆除東側多余圍墻鋼筋混凝土立柱及東西墻老化部分采用鎬頭機械配合人工拆除,為確保人工拆除施工中無(wú)粉塵污染,采用噴灑消防水降塵。在拆除施工中為降低施工噪音,全部采用低噪音設備。
2、拆除表面涂層(瓷磚、油污、老化部分),被涂層表面必須堅實(shí)牢固,不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層表面必須清潔,無(wú)灰塵、泥土、油污、等附著(zhù)物
3、砌磚柱:3.9M間隔砌筑方柱,砌筑砂漿要隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內使完。砌筑1米高加12㎝膨脹螺栓及方鐵加固。大門(mén)之外間隔15M不砌方柱
4、北側及東西墻面抹灰:抹北側水泥砂漿面層:用1:2:5水泥砂漿抹面層,厚度為1—1.5㎜。東西側墻面抹灰厚度為2.5㎝及恢復上沿壓頂造型。操作時(shí)先將墻面潤濕,然后用用界面劑打底,砂漿薄刮起一遍使其與中層灰粘牢,緊跟著(zhù)抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其收身后,用灰匙壓實(shí)壓光。為防止出現墻面花,施工過(guò)程中對于材料的配合比應注意,水灰比不能過(guò)大。
5、等墻面徹底干透以后批刮膩子:滿(mǎn)刮膩子,刮膩子時(shí)應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意接槎和收頭時(shí)膩子要刮凈,每道膩子干燥后應用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。涂刷第一遍涂料,涂刷時(shí)應先上后下。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作時(shí)不宜來(lái)回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現顯著(zhù)的漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。在第二遍涂料施工時(shí),注意涂料遮蓋力情況,以便隨時(shí)掌握和調整涂飾的松緊,確確保涂料色澤的均勻性(顏色均為淺黃色)。
注:上沿20㎝及方柱進(jìn)行真石漆施工,顏色為深黃色,第一道涂膜未干燥前,即可噴涂第二道。
6、鐵藝為廠(chǎng)家定做,每隔一間距鑲規格為1.2M×2M的.鐵藝,對著(zhù)大門(mén)15米墻柱之間為2M×3M規格的鐵藝,
七、安全措施
1所有工人應嚴格執行并遵守安全操作規程,加強職業(yè)健康安全意識,上架施工時(shí)佩戴個(gè)人防護用品。
2腳手架使用前應對整個(gè)架體進(jìn)行檢查和檢修,驗收合格后方可使用。
3在腳手架上施工,面磚及小型工具等應放在不易掉落的地方,以免高空落物傷人。
4施工時(shí)不得出現立體交叉作業(yè)。
5甲方應配合施工方的水源及電源。
圍墻施工方案9
一、施工準備
(一)、技術(shù)準備
1、首先熟悉、了解并審查圖紙設計以及會(huì )審記錄、工程洽商、變更等內容。掌握墻體砌筑工程的長(cháng)度、寬度、高度等幾何尺寸,以及墻體軸線(xiàn)、標高、構造形式等內容情況。
2、根據現場(chǎng)條件,完成工程測量控制點(diǎn)的定位、移交、復核工作。
3、完成進(jìn)場(chǎng)材料的見(jiàn)證取樣復核及砌筑砂漿的適配工作。
4、施工前組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作。
(二)、材料準備
1、根據設計要求將砌體所選用材料提前進(jìn)場(chǎng),并做好檢驗、復試工作,同時(shí)應符合有關(guān)驗收標準及施工圖紙要求。
2、對進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行數量以及外觀(guān)質(zhì)量的驗收工作,并按照施工方案及施工平面圖進(jìn)行分類(lèi)堆放。
3、砂漿強度等級必須符合設計要求。
(1)水泥:一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
(2)砂:一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì),勾縫宜用細砂,各項指標符合規范和設計要求。
(3)水:使用自來(lái)水或天然潔凈可供飲用的水。
(4)塑化材料:有石灰膏、磨細石灰粉、電石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d,嚴禁使用凍結和脫水硬化的石灰膏。
4、磚的'品種、強度等級必須符合設計要求,并應規格一致,有出廠(chǎng)合格證及試驗單。
(三)、作業(yè)條件
1、基槽或基礎墊層已完成,并驗收辦完隱檢手續。
2、彈好基礎或墻身軸線(xiàn)及邊線(xiàn),經(jīng)復核,辦理驗線(xiàn)手續。
3、常溫施工時(shí),砌磚前1天應將磚澆水濕潤,雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。
4、砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈,基層澆水濕潤。
5、基槽安全防護已完成,無(wú)積水,并通過(guò)質(zhì)檢員的驗收。
6、腳手架應隨砌隨搭設;運輸通道通暢,各類(lèi)機具應準備就緒。
二、施工工藝
(一)、磚墻砌筑
1、工藝流程(見(jiàn)附圖1)
2、操作工藝
(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿(mǎn)丁、滿(mǎn)條)、梅花丁或三順一丁砌法。
(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門(mén)窗洞口位置線(xiàn),認真核對窗墻間墻、垛尺寸,其長(cháng)度是否符合排磚模數;如不符合模數時(shí),將門(mén)窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8mm~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈;焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。
(3)、掛線(xiàn)。砌筑磚墻厚度超過(guò)一磚厚時(shí),應雙面掛線(xiàn)。超過(guò)10m的長(cháng)墻,中間應設支線(xiàn)點(diǎn),小線(xiàn)要拉緊,每皮磚都要穿線(xiàn)看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚度混水墻時(shí)宜采用外手掛線(xiàn),可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎。
(4)、砌磚。砌磚應用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平多孔磚的孔洞應垂直于砌筑面砌筑。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚應跟線(xiàn),“上跟線(xiàn),下跟棱,左右相鄰要對平”。
(5)、留槎。外墻轉角處應同時(shí)砌筑。內外墻交接處必須留斜槎,槎子長(cháng)度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門(mén)窗口角處,隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí),可留陽(yáng)槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50mm預埋∮6鋼筋2根,其埋入長(cháng)度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于500mm,末端應加90°C彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。
(6)、墻體拉結筋。墻體結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置,不應錯放、漏放。
(7)、其他措施
1)施工腳手眼補砌時(shí),灰縫應填滿(mǎn)砂漿,不得用干磚填塞。
2)設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時(shí)正確留出或預埋,未經(jīng)設計同意,不得打鑿墻體和墻體上開(kāi)鑿水平溝槽。寬度超過(guò)300mm的洞口上部,應設置過(guò)梁。
3)磚墻每日砌筑高度不得超過(guò)1.8m。
4)磚墻工作段的分段位置,宜設在變形縫、構造柱或門(mén)窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過(guò)一個(gè)樓層高度,也不宜大于4m。
(二)、季節性施工
1、冬期施工。
(1)冬期施工時(shí)砌塊不得澆水濕潤,也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應清除表面污物、冰、雪等雜物。
(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。
(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。
(4)砂漿拌制時(shí)應采用熱拌,其水的溫度不得超過(guò)80°C,砂的溫度不得超過(guò)40°C。
(5)砌塊施工不得采用凍結法。
(6)對當日砌筑的砌體應及時(shí)進(jìn)行表面覆蓋,避免受凍,同時(shí)應清理干凈表面無(wú)砂漿。
(7)砌筑砂漿溫度不應低于5°C;當氣溫等于或低于-15°C時(shí),砂漿等級應提高一級。
(8)冬期施工時(shí)應采用摻氯鹽外加劑,同時(shí)應對鋼筋做好防腐處理。
(9)冬期施工時(shí),每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2米。
2、冬期施工
(1)雨天施工不得使用過(guò)濕的砌塊,以避免砂漿流淌,影響砌體質(zhì)量;雨后繼續施工時(shí),應復核砌體垂直度。
(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時(shí),應及時(shí)進(jìn)行覆蓋,防止砂漿被雨水沖刷,造成砂漿流失,影響砌塊質(zhì)量。
三、應注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、砂漿配置時(shí),對各組分材料應采用重量計量,并確保各種材料的計量誤差在規定范圍內,攪拌時(shí)間應符合規定,避免因砂漿配合比不準而影響質(zhì)量。
2、嚴禁使用過(guò)期水泥,嚴格按配比計量,拌制砂漿,并按規定留置、養護好砂漿試塊,確保砂漿強度滿(mǎn)足設計要求。
3、做好專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)調配合,確?锥、埋件的位置、尺寸以及標高準確,避免事后剔鑿開(kāi)洞,影響砌塊質(zhì)量。
四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施
(一)、環(huán)境管理措施
砌塊砌筑施工時(shí),應采取措施消除或減輕粉塵的排放,噪聲、污水排放,油品泄漏等。
具體措施為:
1、加強宣傳與教育,提高環(huán)保人員的環(huán)保意識,使大家認識到環(huán)保的重要性。
2、加強環(huán)保管理力度,落實(shí)環(huán)保措施。
3、粉塵的排放控制:對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋;攪拌機應搭設攪拌棚,并四周維護;砌塊搬運應進(jìn)行清掃。
4、噪聲控制:攪拌機應搭設攪拌棚,并四周維護;施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應盡量做到一次吊裝完畢,減少往返及重復次數。
5、污水排放的控制:攪拌機處應設置污水沉淀池,攪拌污水應排入沉淀池內,經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。
6、工地食堂必須符合當地衛生檢疫部門(mén)的有關(guān)規定。保持室內潔凈、無(wú)污染,用具消毒,米、菜清洗干凈,以防食物中毒。
(二)職業(yè)健康安全管理措施
1、施工人員不得酒后作業(yè),一方安全事故的發(fā)生。施工期間,必須按要求佩戴勞動(dòng)保護用品,同時(shí)戴好安全帽,系好安全帶。作業(yè)層及操作面上,必須設置安全防護設施。
2、加強安全管理力度,落實(shí)安全技術(shù)措施。
3、施工前必須檢查所有機械設備的性能,是否安全、可靠。根據工程實(shí)際及所需用機械設備等情況采用可行的安全防護措施。
圍墻施工方案10
1、工程概況
三一上海產(chǎn)業(yè)中心B項目位于臨港重裝備工業(yè)園,為了便于整個(gè)項目的開(kāi)展與管理,在項目四周用圍墻鐵件和磚墻連接進(jìn)行圍護,圍墻全長(cháng)大約在700米左右。
2、方案總體構想
圍墻追求既簡(jiǎn)單美觀(guān)、大方,又要求節約成本。主體圍墻高度在1.84米,厚度為0.24米;墻間柱高度為2米,厚度為0.37米,柱間距為5米。(見(jiàn)附圖)墻體主要材料為MU10標準頁(yè)巖燒結磚(240*120*53),用1:2.5M5水泥砂漿粘結;圍墻外側用1:3水泥砂漿抹灰;蹖挾葹0.5米,基礎稍做平整即可用C10細石混凝土封閉。墻間每隔15米設置一道伸縮縫,縫間距為0.01米。為了防止雨季沖垮圍墻,造成不必要的損失,在墻間設置100*120瀉水孔,每1.5米設置一個(gè)。針對現場(chǎng)的實(shí)際情況,按地形對圍墻進(jìn)行分類(lèi)設置。(詳見(jiàn)第四條)
3、施工難點(diǎn)
、、工期短,任務(wù)重。圍墻總長(cháng)在3000米左右,面積較廣,要求在一個(gè)月內完成,對于施工來(lái)說(shuō)難度較大,而且施工季節正為夏季,施工時(shí)間比較短。
、、材料運輸比較困難。該項目在山坡上,沒(méi)有施工便道不能進(jìn)行機械運輸,材料無(wú)法直接進(jìn)入,只能靠人工或騾子進(jìn)行二次轉運,施工成本增加。
、、臨時(shí)水電在施工期間不能保證,水泥砂漿只能人工攪拌,水只有在附近水塘抽取,人工作業(yè)降低施工效率。
、、該項目地形較為復雜,落差較大,坡度較陡,施工腳手架不利架設,造成較大施工難度。
4、圍墻施工類(lèi)型分類(lèi)
根據項目地形較為復雜,落差較大,坡度較陡的具體情況,對圍墻的施工方法作以下三種分類(lèi):
、、施工類(lèi)型(一)適合于較為平整地段,主要在項目的平直段。該段施工比較方便,是整個(gè)施工過(guò)程中最簡(jiǎn)單的類(lèi)型。
、、施工類(lèi)型(二)適合于坡度較為平緩的地段,主要適合于坡度不大,落差不超過(guò)2米的坡段。
、、施工類(lèi)型(三)適合于坡度較陡的地段,主要適合于坡度大、落差大的坡段。該類(lèi)型是整個(gè)施工的.難點(diǎn)。
5、圍墻施工人員以及機具的配置
根據現場(chǎng)的實(shí)際情況以及進(jìn)度的要求,施工人員以及機具配置。
6、施工進(jìn)度計劃
根據現場(chǎng)實(shí)際情況以及進(jìn)度要求,進(jìn)度計劃如下表所示臨時(shí)圍墻施工進(jìn)度計劃。
7、現場(chǎng)施工安全注意要素
、、施工季節正值盛夏,施工過(guò)程中注意做好防暑降溫工作,防止因為中暑而引起的人員傷亡。
、、由于現場(chǎng)地形較為復雜,坡度較陡,落差較大,施工便道較窄,要做好小范圍內的交通疏導,防止意外事故發(fā)生。
、、編制突發(fā)事故應急方案,成立突發(fā)事故急救小組,并由專(zhuān)人負責該方案執行。
、、由于項目地處野外,而且靠近國家自然風(fēng)景保護區,一定注意林區野外用火,防止火災的發(fā)生。
、、施工季節正值盛夏,且項目地處野外,正是毒蛇以及毒蟲(chóng)活動(dòng)高峰季節,施工過(guò)程中一定要注意防毒蛇毒蟲(chóng),防止因為毒蛇毒蟲(chóng)咬傷而造成人員傷亡。
、、現場(chǎng)施工環(huán)境較為惡劣,特別是坡度較陡,落差較大,不利于腳手架搭設,施工中特別注意安全,防止人員墜落。
圍墻施工方案11
一、工程概況
110kv瓜渚變電所圍墻采用裝配式圍墻?傞L(cháng)度272米,高2.5米,基礎鋼柱中間為毛石擋土墻,鋼柱采用獨立柱基基礎。本工程毛石擋土墻深度2.0米,在擋土墻-0.2米標高位置設圈梁,上口寬度0.56米,毛石擋土墻總長(cháng)度230米,本擋土墻為重力式擋土墻,設計砂漿標號為m10。c15素砼條基,鋼筋砼獨立基礎采用c25砼鋼筋采用二級鋼,100厚c10砼墊層。
二、編制依據
本施工方案根據以所下列內容編制:
江蘇省電力設計研究院設計圖紙[b3981s-t03]及圖紙會(huì )審紀要。
國家建筑工程局1998年頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規程》。江蘇省建工局頒發(fā)的《建筑安裝工程技術(shù)操作規范》。
工程測量規范(gb50026-93)。
土方工程施工及驗收規范(gb50202-20xx)
混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范(gb50204-20xx)。
混凝土質(zhì)量控制標準(gb50164-92)。
建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準(gb50300-20xx)。
建設工程項目管理規范(gb/t50326-20xx)。
建筑施工安全檢查評分標準(jgj59-99)。
建筑機械使用安全技術(shù)規程(jgj33-86)。
建筑安全生產(chǎn)常用手冊。
建筑施工手冊1999年版
砌體工程施工質(zhì)量驗收規范(gb50203-20xx)。
三、定位放線(xiàn)
根據圖紙上標注的坐標點(diǎn)用全站儀確定該所區的各角落的控制點(diǎn);并根據地形的實(shí)際標高,確定擋土墻的具體做法,并根據圖紙按比例確定基礎的寬度。
四、施工工序
基礎由南向北逐步施工,毛石擋土墻和獨立基礎交叉施工。
五、施工準備
根據圖紙位和現場(chǎng)溝溏位置,確定圍墻基礎型式的具體施工位置,且在江蘇精享裕建工有限公司-1-
圖紙上預先標注出來(lái);做好原材料檢測及各種級配,依據標準準備好毛石,毛石選擇的標準:石材應質(zhì)地堅實(shí),無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋;同時(shí)準備好350型混凝土攪拌機一臺,混凝土運輸用的翻斗車(chē),6m振動(dòng)棒施工機械。
施工道路的準備,在沿圍墻內的規劃道路,把路基做好,并采用15t以上壓路機壓實(shí)。
六、施工要求及質(zhì)量標準
1.挖土工程
因本工程基礎較小,地下水位很高,故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系數為0.5。
因電網(wǎng)公司要求施工現場(chǎng)兩型一化,本工程相對地勢比較高,因此充分利用土方,故挖出的土方就地平整壓實(shí)。多余的土方外運至指定地點(diǎn),以留待基礎回填土用。開(kāi)挖時(shí)根據地基勘探報告現場(chǎng)一部為回填土、另外一部分為粘土,且在坑里挖土,因此按1:0.5放坡,坡腳四周留400mm寬的工作面,四周人工開(kāi)挖200mm×200mm排水明溝,每個(gè)坑墊層外設一個(gè)集水井(400×400×500mm),挖土完成后應立即請業(yè)主、監理、設計、勘探工程師等進(jìn)行基槽驗收,簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。
回填土基槽(坑)回填前要先請業(yè)主、監理、設計等部分對基礎進(jìn)行隱蔽驗收后方可回填。
回填土土方優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質(zhì),其粒徑不大于30mm,含水率應符合規范要求。
填土前應將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。
回填土應分層夯實(shí),采用電動(dòng)沖擊夯夯打三遍,打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,夯夯相連。
基槽回填應在相對兩側或四周同時(shí)進(jìn)行回填施工,以防水平位移。
2.墊層施工:根據設計要求100厚基礎墊層。
清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應有防水和排水措施,表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、淤泥等雜物,并澆水濕潤木模板,堵塞板縫和孔洞。
提前組織材料、人員,已便于砼能及時(shí)連續澆筑,平板振動(dòng)器振搗,振搗密實(shí)后表面用木抹子搓平,表面用刷把拉毛。
混凝土澆筑24h后按圖紙要求彈出軸線(xiàn)、基礎邊線(xiàn),復核基礎的幾何尺
寸,無(wú)誤后,方可進(jìn)行下道工序施工。
。1)、毛石擋土墻
1.1.1石砌體采用的石材應質(zhì)地堅實(shí),無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材,尚應色澤均勻。
1.1.2石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),砌筑前應清除干凈。
1.1.3石砌體的灰縫厚度:毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm;細料石砌體不宜大于5mm。
1.1.4砂漿初凝后,如移動(dòng)已砌筑的石塊,應將原砂漿清理干凈,重新鋪漿砌筑。
1.1.5砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿,并將大面向下;砌筑料石基礎的第一皮石塊應用丁砌層座漿砌筑。
1.1.6毛石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處,應用較大的平毛石砌筑。包括基礎砌體的最上一皮,宜選用較大的毛石砌筑。
1.1.7砌筑毛石擋土墻應符合下列規定:
1每砌3~4皮為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層高度應找平一次;
2外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個(gè)分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。
3料石擋土墻,當中間部分用毛石砌時(shí),丁砌料石伸入毛石部分的長(cháng)度不應小于200mm。
4擋土墻的泄水孔當設計無(wú)規定時(shí),施工應符合下列規定:
1)泄水孔應均勻設置,在每米高度上間隔4m左右設置一個(gè)泄水孔;
2)泄水孔與土體間鋪設長(cháng)寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。5擋土墻內側回填土必須分層夯填,分層松土厚度應為300mm。墻頂土面應有適當坡度使流水流向擋土墻外側面。
1.2.1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。
抽檢數量:同一產(chǎn)地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量執行規范有關(guān)規定。
檢驗方法:料檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū),砂漿檢查試塊試驗報告。
1.2.2砂漿飽滿(mǎn)度不應小于80%。
抽檢數量:每步架抽查不應少于1處。
檢驗方法:觀(guān)察檢查。
1.2.3石砌體的`軸線(xiàn)位置允許偏差為15mm,垂直度允許偏差為20mm。抽檢數量:4m高以?xún)让?0m抽查1處,每處3延長(cháng)米,但不應少于3處。
1.3.1石砌體的一般尺寸允許偏差應規范的規定
抽檢數量:按4m高以?xún)让?0m抽查1處,每處3延長(cháng)米,但不應少于3處。
1.3.2石砌體的組砌形式應符合下列規定:
1)內外搭砌,上下錯縫,拉結石、丁砌石交錯設置;
2)毛石墻拉結石每0.7m2墻面不應少于1塊。檢查數量:外墻,4m高以?xún)让?0m抽查1處,每處3延長(cháng)米,但不應少于3處。
(2)毛石擋土墻上圍墻鋼筋混凝土基礎、鋼筋混凝土獨立基礎和素砼條基模板工程:
(1)基礎部分的模板安裝:根據圖紙在澆好的混凝土墊層表面彈好基礎的軸線(xiàn)及模板邊線(xiàn),立好側模,同時(shí)考慮部分吊模,吊模的高出砼面15cm.
(2)基礎身模板安裝:根據圖紙彈出墻體的中心線(xiàn)及基礎根部的兩邊線(xiàn),選擇垂直面先安裝,立豎檔、橫檔及斜撐,釘模板。在頂部用線(xiàn)錘吊直,拉線(xiàn)找平,撐牢釘實(shí);將基礎清理干凈,待鋼筋扎好后,再豎立另外一側的模板,但必須在中間加根據變截面比例長(cháng)度的支撐,同時(shí)采用對拉螺桿加以加固,以保證混凝土基礎載面尺寸,所有大模板的接逢處須采用玻璃膠進(jìn)行連結,根據模板設計要求安裝基礎的拉桿或斜撐,應在內外側同時(shí)安裝拉桿和斜撐,且邊安裝邊校正其平整度和垂直度;模板安裝完畢,應檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固,模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是洞邊的模板支撐是否牢固。本工程為獨立基礎短柱四角、柱保護帽上口及側邊四角,磚基礎上ql上口兩個(gè)角設15×15的陽(yáng)角木線(xiàn)條。
(3)模板拆除:基礎模板拆除應注意成品保護,先拆除斜拉桿或斜支撐,再拆除穿墻螺栓及縱橫桿,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)板,使模板離開(kāi)基礎,將模板逐塊傳下堆放;拆下的模板及時(shí)清理,涂刷脫模劑,并分類(lèi)堆放整齊,拆下的扣件及時(shí)統一管理;拆除模板時(shí),操作人員應站在安全的地方。
(3)避免工程質(zhì)量通病
基礎模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題:基礎砼厚薄不一致,上口過(guò)大,墻體爛腳,墻體不重直。
a.鋼筋工程:
基礎砼上放線(xiàn)后應再次校正安裝杯口模板。
基礎的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎鋼筋綁扎,鋼筋有90度彎鉤時(shí),彎鉤應朝向砼內,先綁扎2~4根豎筋,并畫(huà)好分檔標志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫(huà)好分檔標志,然后綁其余豎筋,最后綁扎其余橫筋;A筋應逐點(diǎn)綁扎,其搭接長(cháng)度及位置要符合設計和規范要求,搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。
配合其他工種安裝預埋鐵管件,預埋洞口其位置、標高均應符合設計要求。
鋼筋的焊接接頭應符合下列規定:
焊接點(diǎn)的距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處。
受拉區或內,i級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤,ii級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓i級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長(cháng)度不應小于鋼筋直徑的35倍或按設計要求。
鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(cháng)度,應符合規定,受壓區鋼筋綁扎接頭的搭接長(cháng)度,應取受拉鋼筋綁扎搭接長(cháng)度0.7倍。
受拉焊接骨架的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(cháng)度應符合規定。
鋼筋的砼保護層厚度,應符合設計要求,當設計部分砼構件無(wú)要求時(shí),不應小于受力鋼筋直徑并符合規定。
b.混凝土工程
砼澆搗前,必須進(jìn)行柱墻頂板鋼筋的隱蔽驗收、模板的復核、砼澆搗令的簽證手續,并進(jìn)行技術(shù)安全交底,讓施工班組了解施工方案。
電箱、振動(dòng)器等機具,在澆搗前應進(jìn)行清理、調試,同時(shí)機電工機修工隨時(shí)進(jìn)行檢修。
在澆搗時(shí),插入式振動(dòng)器要做到“快插慢拔”,振動(dòng)過(guò)程中要上下略為抽動(dòng),以使上下振動(dòng)均勻,振動(dòng)間距應該一致,保持在300mm左右,砼澆搗應分層澆搗,每層為500mm左右,杜絕漏振,振動(dòng)時(shí)間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準,澆搗應連續性,當必須間隔時(shí),其間隔時(shí)間宜短,并應在前層砼凝結之前,將次層砼澆筑完畢。
砼澆筑時(shí)采取分塊分層澆筑法,保證上下層砼不超過(guò)初凝時(shí)間;A部
位的砼澆搗必須等底砼澆搗后,達到一定強度再澆搗。
看筋:在砼澆搗過(guò)程中,不得任意將鋼筋移位,應派專(zhuān)人進(jìn)行看筋,檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節,尤其嚴加檢查,不能任意踩踏,遇情況及時(shí)整改,確保其位置與保護層厚度。
看模:派專(zhuān)人進(jìn)行看模,檢查模板支撐、位置的可靠程度,在澆搗時(shí)觀(guān)察模板、預留洞等,發(fā)現變形、移位等情況應即時(shí)停止施工。
安全文明施工:
在鋼筋混凝土施工過(guò)程中,安全及文明施工是貫穿整個(gè)工序之一;這就要求我們在施工過(guò)程中必須做好工完料盡及現場(chǎng)落手清工作,同時(shí)做好腳手架的搭設規范要求,所有施工用電器具必須做到三級保護。所采用的混凝土運輸工具應提前檢查檢修,同時(shí)運輸工具在所區內應控制速度在5km以?xún)。當擋土墻高大?m時(shí),必須搭設防護腳手架一側回填土隨毛石擋土墻跟蹤回填壓實(shí)。
圍墻施工方案12
第一章工程概況
第一節建筑概況
本工程為三一重工圍墻新建工程,其中有磚砌鐵藝圍墻1979m,彩鋼板臨時(shí)圍墻1538m。磚砌鐵藝圍墻采用100厚碎石墊層,300厚C20混凝土地梁上部設240*240圍梁,間距6m設磚柱,磚底圈梁490*490,頂設720*720混凝土蓋板,柱間設鑄鐵圍欄內嵌三一標志,外立面貼米白色文化石,每隔36m設變形縫一道,(在側面)內填瀝青麻絲。彩鋼板臨時(shí)圍墻采用300*300*300C20混凝土柱墩,48*3.5焊管立柱背設斜撐間距3m,50*3角鋼內襯,0.325單層彩鋼板封面。施工方為上海匯發(fā)建筑安裝工程有限公司,監理單位為湖南興湘建設監理咨詢(xún)有限公司。
第二章施工計劃
1、確定先施工磚砌鐵藝圍墻后施工彩鋼板臨時(shí)圍墻:前面的單元分項施工結束后,立刻展開(kāi)下一個(gè)施工單元,并清理建筑垃圾,立即組織車(chē)輛將垃圾外運出廠(chǎng)區,后面緊跟技術(shù)人員放線(xiàn)抄平,定位墻身,砌體工程緊隨其后。
2、結構施工:鋼筋集中加工,原位綁扎,模板采用竹膠板模板,木支撐;炷连F場(chǎng)攪拌,翻斗車(chē)運送至現場(chǎng)進(jìn)行澆筑。
3、時(shí)間計劃:施工工期為60天。
第三章施工準備
1、測量放線(xiàn),依據原有圍墻的軸線(xiàn)位置及標高,確定本工程的位置。
2、組織學(xué)習、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì )設計意圖,做好設計交底和圖紙會(huì )審工作。
3、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓學(xué)習,進(jìn)行分級交底。
4、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細則,分解工程進(jìn)度控制目標,明確各自職責,確保工期。
5、編制工程質(zhì)量實(shí)施細則,確定質(zhì)量控制點(diǎn),分解施工質(zhì)量目標,建立施工質(zhì)量保證體系,對特殊部位如測量放線(xiàn)等編制作業(yè)指導書(shū)。
第四章主要項目施工方法及技術(shù)措施
一、基礎工程
1、施工工藝
場(chǎng)地平整→定位放線(xiàn)→基槽開(kāi)挖→支設模板→澆筑砼條形基礎→檢查驗收→拆除模板→回填土→防潮層→基礎結構驗收。
、倨渲校和练介_(kāi)挖工序如下:
定位測量——埋設軸線(xiàn)引樁——撒出開(kāi)挖線(xiàn)——人工挖土——地基驗槽——地基異常處理——進(jìn)入下道工序。
2、施工要點(diǎn)
1)土方開(kāi)挖過(guò)程中土量,在現場(chǎng)附近就近堆放,以用于回填。
2)開(kāi)挖過(guò)程中,測量人員隨時(shí)抄平,在坑壁上釘上標高控制樁,以便隨時(shí)掌握開(kāi)挖深度,防止超挖。
3)挖土時(shí),應提前探明地下管線(xiàn)的分布情況,做好妥善處理。
4)土方施工中,應注意施工機械的安全使用,進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢修。開(kāi)挖時(shí)挖掘機工作范圍內不準進(jìn)行其他作業(yè),裝土時(shí),汽車(chē)駕駛員應離開(kāi)駕駛室,車(chē)箱內有人時(shí)嚴禁裝土。
、诒竟こ虨镃20的混凝土。
待基礎軸線(xiàn)尺寸,基底標高經(jīng)驗收合格辦完隱檢手續后,測放人員及時(shí)標定400mm厚砼上皮的標高控制線(xiàn)。砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑墊層砼時(shí),派專(zhuān)人隨時(shí)抽查商品砼的質(zhì)量情況。砼表面用刮杠刮平,隨后用木抹子搓平壓光,施工過(guò)程中要及時(shí)取樣,留好試塊。
、弁练交靥
基礎工程完工后,經(jīng)質(zhì)檢站驗收合格后,再進(jìn)行土方回填.
1)工藝流程
基層清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗密實(shí)度→修整找平→驗收。
2)施工方法
填土前應將基槽底垃圾等雜物清理干凈;A回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
檢驗回填土內有無(wú)雜物,粒徑是否符合規定,含水量是否在控制的范圍內。如含水量偏高,可采用翻松、晾曬和均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。
填土全部完成后,應進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平,對超過(guò)設計標高的地方,及時(shí)依線(xiàn)鏟平,低于設計標高的地方補土夯實(shí)。
3)質(zhì)量標準
主控項目:標高偏差允許值-30mm,分層壓實(shí)系數符合設計要求。
一般項目:回填的土料,必須符合設計或施工規范的規定,分層厚度及含水量符合設計或施工規范的規定,表面平整度允許偏差不大于20mm。
二、圍墻工程
放線(xiàn)→支!鷿矒v砼基座→養護、拆!龃u柱→安裝及固定鐵藝欄桿
。1)基礎墊層砼
基礎砼施工時(shí)必須將砼墊層和表面清理干凈,無(wú)積水,不得有泥土落入槽內,側模板支撐在基坑壁上時(shí)需注意加固的穩定,不得將模板支撐桿直接支撐在土壁上,支撐下口必須加墊板支撐在密實(shí)土層上,以防止澆筑砼時(shí)因支撐不牢而發(fā)生跑模;A梁模板,可采用斜撐加對撐方式加固,梁體上口專(zhuān)門(mén)制作的卡口鋼筋或角鋼應限制其寬度。
基礎砼澆筑時(shí),不留置施工縫。
。2)磚基礎
磚基礎施工前,基礎梁側回填土時(shí),應避免將土散落在基礎梁上,如有應將基礎梁上口清理干凈,彈出磚基礎的中線(xiàn)和邊線(xiàn),上鋪一層水泥砂漿,對基礎梁上口墻體部位有局部不平整的地方進(jìn)行找平,然后鋪磚砌墻。也可將磚基礎砌筑完成后,再回填土,保持磚基礎砌筑階段原砼表面的潔凈,使砌筑質(zhì)量得到更進(jìn)一步保證。
三、主體結構工程
1、墻體工程
本工程砌筑材料:
墻體用磚:砌筑材料:
采用MU10水泥混凝,M7.5水泥砂漿砌筑,外貼米白色文化石
。1)砌筑工程所用材料必須先試驗后使用,嚴禁用不合格的材料。
。2)砌筑砂漿:砂漿品種,標號必須符合設計要求,黃砂不得含有雜物,采用自來(lái)水,黃砂雜質(zhì)含量控制在低于3%的范圍以?xún)取?/p>
。3)施工準備,砌筑前磚或砌塊必須用水濕透,但不能過(guò)濕或濕潤不勻現場(chǎng)。
。4)砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈,并澆水濕潤,同時(shí)應試擺;砌筑前,應按圖紙設計要求預留洞口管道及預埋件。
。5)應嚴格按磚砌工程施工規范操作,根據層高、窗臺及窗頂高度計算出該層磚的皮數,灰縫厚度等數據,在施工部位彈出墻身軸線(xiàn),立好皮數桿,控制好灰縫厚度,以控制砌筑高度,并用七分磚或小規格砌塊配合整磚砌筑轉角和墻端部,以達錯縫的目的。
。6)砌體接槎時(shí),必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤,并應填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。
。7)補砌墻體時(shí),應檢查拉結筋的銹蝕情況,如銹蝕較重的,必須用鋼絲刷等工具除銹后,方可砌筑隱蔽。
。8)按規范要求做砂漿試塊,并按期試驗。
。9)內、外腳手架采用移動(dòng)式臨時(shí)腳手架。
施工要點(diǎn):
安裝鐵藝圍墻前一定要確保砼支座成形,預埋件位置是否正確,成品鐵藝在運輸中也要注意,勿強壓變形及歪曲,在安裝時(shí)安放位置在軸線(xiàn)上,且需固定穩固。
2、鋼筋工程
1.2.1鋼筋加工
A、鋼筋在現場(chǎng)鋼筋加工房(見(jiàn)施工總平面布置圖)集中加工,制做時(shí)應注意鋼筋的形狀正確,平面上無(wú)翹曲不平現象;鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍;鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,為此對Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過(guò)頭再彎回來(lái);鋼筋加工成型后允許偏差為:±10mm,箍筋邊長(cháng)±5mm。
B、每批進(jìn)場(chǎng)鋼材要按規定進(jìn)行機械性能試驗,合格后方能進(jìn)行加工和綁扎。送檢必須見(jiàn)證取樣,否則不能作為送檢試件。對進(jìn)場(chǎng)的及制作好的成型鋼筋必須按規格,分部位進(jìn)行掛牌堆放。鋼筋堆放要墊起,以防銹蝕。
B、鋼筋連接采用綁扎連接,
C、8.1.3.2綁扎前應做好準備工作,即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符;準備所需的鋼筋墊塊;在綁扎現場(chǎng)畫(huà)出鋼筋位置線(xiàn)。
B、綁扎筏板基礎鋼筋時(shí),上下兩層鋼筋交叉應每點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型,以免網(wǎng)片歪斜變形。筏板基礎上層鋼筋用鋼筋馬凳支設。
C、鋼筋保護層采用1:1水泥砂漿制作墊塊來(lái)保證。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致。
3、模板工程
采用定型組合鋼模板,模板應有足夠的強度和剛度,模板進(jìn)廠(chǎng)后應按規格型號分類(lèi)堆放整齊,堆放高度不超過(guò)1.5m。
模板使用前應清理整平,并刷脫模劑,拆模后要及時(shí)堆放到指定地點(diǎn)。
模板安裝時(shí)如不趕模數,配以少量木模,木模表面要刨光,鋼、木模之間要連接牢固、平整,防止混凝土施工完畢后現凸凹現象。
模板安裝好后要進(jìn)行投點(diǎn)找正,保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度,確定無(wú)問(wèn)題要及時(shí)地進(jìn)行固定(采取拉頂的方法來(lái)保證)。
模板拆模時(shí)間,側;炷翉姸饶鼙WC構件不變形,棱角完整時(shí)方可拆除,預留孔洞的內模,在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后,方可拆除;承生模板的拆模時(shí)間要嚴格規范要求控制。
4、混凝土工程
1.4.1混凝土供應
現場(chǎng)設置一臺JGZ350型砼攪拌機進(jìn)行攪拌,并用機動(dòng)翻斗車(chē)運至澆筑地點(diǎn)。
1.4.2砼的澆筑、振搗
基礎砼均一次性澆筑,不設施工縫。施工過(guò)程中,要注意澆筑速度、厚度。
振搗砼時(shí),每一振點(diǎn)的振搗延續時(shí)間,應使砼表面呈現浮漿和無(wú)氣泡產(chǎn)生。當采用插入式振搗器時(shí),應避免碰撞鋼筋、模板等;振搗器插入下層砼內的'深度應不小于50mm。采用表面振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。
在下雨天澆筑施工時(shí),砼澆完畢后要有遮蓋措施,以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。
1.4.3砼的養護和試驗
砼澆筑完畢后,應在12小時(shí)以?xún)葘偶右愿采w和澆水;砼的澆水養護的時(shí)間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼,不得少于7d,對摻用外加劑或有抗滲性要求的砼,不得少于14d;澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態(tài);砼的養護用水應與拌制用水相同。
1.4.4砼的運輸和澆筑
基礎澆筑砼用機動(dòng)翻斗車(chē)運至現場(chǎng)。拌好的砼運到現場(chǎng)時(shí),應及時(shí)澆灌,避免出現施工縫。
5、養護
用塑料布或草簾覆蓋潮濕養護,部分噴灑養護液。
6、架子工程
1.6.1為確保施工互不干擾,要求外腳手架滿(mǎn)足施工要求
1.6.2材料要求
腳手架使用?48mm,壁厚3.5mm鋼管,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管?chē)澜褂茫?/p>
扣件必須使用合格的瑪鋼扣件,且取得產(chǎn)呂合格證,當扣件夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離應不小于5mm;
木腳手板應用松木或杉木制作,厚度不宜小于50mm,腳手板兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍?jì)傻馈?/p>
1.6.3外架的拆除
A、拆除順序應逐層由上而下進(jìn)行,嚴禁上下同時(shí)作業(yè);
B、所有連墻件應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;
C、當腳手架拆至下部最后一根長(cháng)鋼管的高度(約6.5米),應先在適當位置搭設臨時(shí)拋撐加固,后拆連墻件;
1.6.4腳手架允許偏差
隨時(shí)校正桿件的垂直和水平偏差,以免偏差過(guò)大。
A、立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm;
B、同一排大橫桿的水平偏差不在感動(dòng)50mm。
7、腳手架支搭的其它要求
A、支搭過(guò)程中操作人員必須系掛安全帶;
B、上下橫桿的接長(cháng)位置錯開(kāi)布置在不同的立桿縱距中,與相臨立桿的距離不大于500mm;
C、小橫桿貼近立桿,搭于橫桿之上,用直角扣件扣緊;
8、砌體工程
1.8.1砌磚施工
材料要求:
A、磚:品種、強度等級必須符合設計要求,并有出廠(chǎng)合格證或試驗單。
B、水泥:水泥品種與標號應根據砌體部位所下環(huán)境選擇。
C、砂子:中砂。
作業(yè)條件:
A、按設計彈出圍墻軸線(xiàn)。
B、按標高立好皮數桿,皮數桿的間距以20m為標準。
砌筑要點(diǎn):
A、磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,以水浸入磚四邊50mm為宜,含水率為12%。
B、砂漿攪拌:砂漿配合比應采用重量化,計量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以?xún)。宜用機械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。
C、砂漿:應滿(mǎn)足下列要求:
D、經(jīng)過(guò)標準養護28小時(shí)硬化后應達到設計規定的強度。
E、砂漿在運輸和使用時(shí),不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現象,要保證砂漿組分的均勻性。
作業(yè)條件:
A、現場(chǎng)存放的磚場(chǎng)地應夯實(shí),平整,不積水,碼放應整齊。裝運過(guò)程輕拿輕放,避免損壞,應盡量減少二次倒運。
B、根據墻體尺寸和砌塊規格,妥善安排砌排砌筑平面排列設計,盡可能地減少現場(chǎng)切割量。C、外墻角處,砌塊應分皮咬嗟,交錯搭砌。
D、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm;垂直灰縫寬度一般為8-12mm。
四、油漆工程
鐵藝圍墻一定要做好防腐防銹工程。所以在油漆及電焊工施工時(shí)一定要對每個(gè)死角和縫隙都要謹慎處理。刷防銹漆一道,銀粉漆兩道。刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉淀),并調到適當粘度,一般以經(jīng)驗判斷:即用毛刷沾漆提起后,每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷,從上而下,從左至右、先里后外,先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后一遍涂刷時(shí)還應注意:對于垂直的表面應由上而下進(jìn)行;對于水平表面應按光線(xiàn)照射方向進(jìn)行。
第五章鑄鐵欄桿安裝工程主要施工方法
第一節進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗
1、欄桿進(jìn)場(chǎng)后,組織建設單位相關(guān)人員進(jìn)行驗收,查驗合格證等證件,檢查幾何尺寸是否準確,對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品嚴禁入場(chǎng)。
2、檢查瀝青漆的涂刷質(zhì)量,是否有漏刷或噴刷遍數不符合要求。
第二節安裝方法
清理壓頂上面的雜物,校驗尺寸,將鑄鐵圍欄安裝在壓頂上面固定牢固,用細石混凝土灌縫。
第六章工期計劃與工期保證措施
第一節工期計劃安排
鐵藝圍墻及臨時(shí)圍墻計劃定于3月26日開(kāi)始,于5月24日結束,計劃工期60天。
第二節工期保證總體措施
1、組織措施:
a、有力的指揮體系:
由具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理負責本工程的施工管理,同時(shí)配足專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅強有力的項目部,明確職責,嚴格崗位責任,各司其職,各負其責,既保證項目經(jīng)理的領(lǐng)導權威性,又注意發(fā)揮各職能部門(mén)的主觀(guān)能動(dòng)性,齊心協(xié)力做好工作。
b、優(yōu)秀的施工隊伍:
信譽(yù)好、素質(zhì)高的勞務(wù)分保隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一,選擇考察認定的從事過(guò)類(lèi)似工程施工,素質(zhì)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬的進(jìn)行本工程的施工,確保工程按計劃進(jìn)行。
2、物質(zhì)措施:
a、采用先進(jìn)的水平運輸機械:現場(chǎng)投入3臺機動(dòng)翻斗車(chē)車(chē),負責現場(chǎng)材料水平運輸。以加快施工進(jìn)度。
b、應急措施,考慮在先:利用消防水池和地下井蓄水,確保突然停水時(shí)施工的正常運轉。提高材料緊缺時(shí)的儲備串換能力,保證現場(chǎng)材料的及時(shí)供應。
第七章質(zhì)量保證措施
1、物資檢驗規定
對所有進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品組織檢查驗收,建立臺帳。
對需要做復試的原材料,如:水泥、鋼材、鋼筋、砂石料、各種附加劑、焊條、焊劑、防水材料等,必須按照規定及時(shí)取樣試驗,并將試驗報告向監理報驗。
2、過(guò)程檢驗及報驗規定
嚴格執行國家現行規范、標準及企業(yè)的各項規定,嚴格按照設計要求組織施工。
每個(gè)分項工程(工序)開(kāi)工之前,分嚴格按工藝標準要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。
工程施工實(shí)行“三檢制”,應認真抓好班組的自檢工作,設立專(zhuān)職質(zhì)檢員,督促班組的自檢及填寫(xiě)自檢記錄。
3、分部分項(工序)工程完成后,組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項或工序,不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。
分項工程或工序達到合格后填好報驗單報監理和主任工程師復查驗收,報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預檢記錄、質(zhì)量評定等資料。
嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序。真正做到嚴格控制工序質(zhì)量,不合格的工序不移交。
4、質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過(guò)程中的質(zhì)量,在施工過(guò)程中嚴格把關(guān),不得隱瞞施工中的質(zhì)量問(wèn)題,并督促操作者及時(shí)整改。
第八章文明施工保證措施
1、文明施工創(chuàng )建標準和爭創(chuàng )目標
本工程安全文明管理目標:以文明施工管理確保文明施工秩序。按照赤水市建筑工程施工現場(chǎng)“文明工地”評定標準進(jìn)行管理。力爭本工程再創(chuàng )《施工現場(chǎng)文明工地》。根據有關(guān)文明工地建設標準,我們具體做到:無(wú)重大工傷事故;施工現場(chǎng)人行暢通,施工區域與非施工區域嚴格分隔;現場(chǎng)設置文明施工牌,管理人員佩卡上崗;生活設施清潔文明。
2、現場(chǎng)設施規定
2.1、衛生管理
。1)不帶泥沙出場(chǎng),并做到沿途不遺不撒。
。2)施工現場(chǎng)經(jīng)常保持整潔衛生。道路平整、堅實(shí)、暢通,并有排水設施。
。3)食堂有專(zhuān)人主管衛生工作,嚴格執行食品衛生法等有關(guān)制度。
。4)飲用水保證開(kāi)水供應,飲水器具衛生。
。5)現場(chǎng)的廁所有專(zhuān)人保潔。
2.2、污染控制
。1)大氣污染
施工垃圾搭設封閉臨時(shí)專(zhuān)用垃圾道或采用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋散,垃圾及時(shí)清運,適量灑水,減少揚塵。
水泥等粉細散裝材料,采取室內(或封閉)存放或嚴密遮蓋,卸運時(shí)采取有效措施,減少揚塵。
現場(chǎng)的臨時(shí)道路地面做硬化處理,防止道路揚塵。
在現場(chǎng)設置攪拌設備時(shí),安設擋塵裝置。
。2)水污染
1)進(jìn)行混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)的現場(chǎng),設置沉淀池,使清洗機械和運輸車(chē)的廢水經(jīng)沉淀后排入市政污水管線(xiàn)或回收用于灑水降塵。
2)控制施工產(chǎn)生的污水流向,防止漫沿,并在合理的位置設置沉淀池,經(jīng)沉淀后排入污水管線(xiàn),嚴禁流出施工區域,污染環(huán)境。
3)現場(chǎng)存放油料的庫房進(jìn)行防滲漏處理,儲存和使用都采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水體。
。3)噪聲污染
1)施工現場(chǎng)遵照《中華人民共和國建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(GB12523-90)制定降噪的相應制度和措施。
2)進(jìn)行強噪聲、大震動(dòng)作業(yè)時(shí),嚴格控制作業(yè)時(shí)間。必須晝夜連續作業(yè)的,采取降噪減震措施,作好周?chē)罕姽ぷ,并報有關(guān)環(huán)保單位備案后施工
2.3、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理
。1)按照要求實(shí)行封閉施工,施工區域圍欄圍護,大門(mén)設置門(mén)衛,閑雜人員一律不得入內。
。2)施工現場(chǎng)的場(chǎng)容管理,實(shí)施劃區域分塊包干,責任區域掛牌示意,生活區管理規定掛牌昭示全體。
。3)制定施工現場(chǎng)生活衛生管理、檢查、評比考核制度。
。4)安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻,做到七牌一圖(工程項目基本情況、工程項目責任人員姓名牌、安全六大紀律牌、安全生產(chǎn)計數牌、十項安全技術(shù)措施、防火須知牌、衛生須知牌和工地施工總平面圖)。
。5)現場(chǎng)布置安全生產(chǎn)標語(yǔ)和警示牌,做到無(wú)違章。
。6)施工區、辦公區、生活區掛標志牌,危險區設置安全警示標志。在主要施工道路口設置交通指示牌。
。7)確保周?chē)h(huán)境清潔衛生,做到無(wú)污水外溢,圍欄外無(wú)渣土、無(wú)材料、無(wú)垃圾堆放。
。8)環(huán)境整潔,水溝通暢,生活垃圾每天用編織袋袋裝外運,生活區域定期噴灑藥水,滅菌除害。
2.4、臨時(shí)道路管理
。1)進(jìn)出車(chē)輛門(mén)前派專(zhuān)人負責指揮。
。2)現場(chǎng)施工道路暢通。
。3)做好排水設施,場(chǎng)地及道路不積水。
。4)開(kāi)工前做好臨時(shí)便道,臨時(shí)施工便道路面高于自然地面,道路外側設置排水溝。
2.5、材料堆放管理
。1)各種設備、材料盡量遠離操作區域,并不許堆放過(guò)高,防止倒塌下落傷人。
。2)進(jìn)場(chǎng)材料嚴格按場(chǎng)布圖指定位置進(jìn)行規范堆放。
。3)現場(chǎng)材料員認真做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗收工作(包括數量、質(zhì)量、質(zhì)保書(shū)),并且做好記錄(包括車(chē)號、車(chē)次、運輸單位等)。
。4)水泥倉庫有管理規定和制度,水泥堆放十包一垛,過(guò)目成數,掛牌管理。水泥發(fā)放憑限額領(lǐng)料單,限額發(fā)放。倉庫管理人員認真做好水泥收、發(fā)、存流水明細帳。
。5)材料堆放按場(chǎng)布圖嚴格堆放,杜絕亂堆、亂放、混放,特別是杜絕把材料堆靠在圍欄、廣告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。
2.6、施工人員的管理
辦公室、廁所等的搭建標準、要求按有關(guān)規定執行。
制定“辦公室、廁所等衛生管理制度”,使施工現場(chǎng)做到整潔、衛生。
辦公室通風(fēng)、明亮,設有盥洗設施,由專(zhuān)人負責管理。
施工現場(chǎng)設茶水供應點(diǎn),茶具有消毒設施,確保冬天有熱開(kāi)水,夏天有涼開(kāi)水供應。
為確,F場(chǎng)施工員工身體健康,現場(chǎng)設立醫療點(diǎn)。
2.7、治安管理措施
教育,提高廣大職工群眾保衛工程建設和遵紀守法的自覺(jué)性。經(jīng)常開(kāi)展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查,堵塞漏洞,業(yè)主在社會(huì )治安、綜合治理、交通管理、環(huán)境保護等方面的管理規定。并與各專(zhuān)業(yè)施工單位層層簽訂治安責任協(xié)議書(shū)。
建立專(zhuān)門(mén)的保衛機構,統一領(lǐng)導治安保衛工作。大門(mén)口設立門(mén)衛,嚴格執行出入制度。所有人員進(jìn)入現場(chǎng)須佩帶胸卡,非本工程人員進(jìn)入大門(mén)須登記,通過(guò)門(mén)衛聯(lián)系,待明確接待人員后才能進(jìn)入。
工作人員不得在工地內酗酒或酒后進(jìn)工地工作,不得攜帶違禁品進(jìn)入,以維護財產(chǎn)和人員安全。
材料車(chē)輛進(jìn)單位裝卸完畢后,立即駛離現場(chǎng),停放指定停車(chē)場(chǎng)。
對施工現場(chǎng)的貴重物資、重要器材和大型設備加強管理,嚴格有關(guān)制度,設置防護設施和報警設備,防止物資被哄搶、盜竊或破壞。
廣泛展開(kāi)法制宣傳和“四防”發(fā)現隱患及時(shí)采取預防措施,防止發(fā)生問(wèn)題。
加強對外包隊伍的管理,設專(zhuān)人負責對外包隊伍進(jìn)行法制、規章制度教育,對參加施工的民工進(jìn)行審查、登記造冊,領(lǐng)取暫住證,發(fā)工作證,方可上崗工作。對可疑人員進(jìn)行調查了解。
2.8、防止擾民措施
合理進(jìn)行現場(chǎng)的布置,并增加必要的環(huán)保措施及環(huán)境防護,以減少對周邊環(huán)境產(chǎn)生危害。
協(xié)助業(yè)主對周邊環(huán)境進(jìn)行協(xié)調,確保工程正常運行。
成立公關(guān)協(xié)調部門(mén),加強與社區居委及警署的合作。
對工程可能發(fā)生的擾民及民擾問(wèn)題承擔總承包管理職責,全面負責協(xié)調各方面工作。
開(kāi)工前到環(huán)保監察站進(jìn)行受監登記,隨時(shí)接受環(huán)保監測。
在進(jìn)場(chǎng)施工前,和當地政府、居委會(huì )取得聯(lián)系,邀請周邊單位及居民代表參加座談會(huì )、新聞發(fā)布會(huì )等,通報工程的概況、性質(zhì)及建設意義,并積極聽(tīng)取周邊單位及居民的意見(jiàn)及建議,盡量采用合理的施工方案減少對周邊環(huán)境的影響。并對工程施工影響求得周邊單位及居民的支持與諒解。
對受施工的噪聲、強光、灰塵影響的單位及居民采取相應的必要的彌補措施。同時(shí)采取行之有效的預防措施減少這些危害,以盡可能地保護周邊單位及居民的利益。
在項目體制上建立有關(guān)處理協(xié)調領(lǐng)導小組。文明標化管理小組設專(zhuān)人處理擾民及民擾問(wèn)題,做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。
如因特殊工藝超過(guò)環(huán)保規定連續施工和夜間施工,請有關(guān)主管部門(mén)進(jìn)行審核批準。并配合當地政府做好當地居民協(xié)調工作。
2.9、對場(chǎng)地及機械設備進(jìn)行合理布置,采用低噪音的新型機械設備。對施工場(chǎng)地照明燈光布置盡量背離居民區。
圍墻施工方案13
1.編制依據
1.1.育苗工場(chǎng)圍墻、大門(mén)施工圖紙
1.2.相關(guān)施工及驗收規范
2.工程概況
位于*****煙澗育苗工場(chǎng)的圍墻、大門(mén),場(chǎng)地平整,具備施工條件。
3.施工準備
3.1.施工前應與建設單位取得聯(lián)系,對施工現場(chǎng)進(jìn)行封路,并應解決施工現場(chǎng)水電的供應及交通道路的暢通。
3.2.測量部門(mén)應根據設計文件,復測平面和高程控制樁,,控制樁的測量精度應符合國家有關(guān)標準規范的規定。
3.3.施工前對路面砼進(jìn)行配比試驗。
4.主要施工方法
4.1.基礎處理
處理基層盡量做到就地取材,若仍需填方,就采用三七灰土進(jìn)行回填。
4.2.工程施工部署
根據建設單位招標文件要求,結合本工程的具體情況,我公司經(jīng)過(guò)認真研究,決定選調我公司主力施工隊伍,調配良好的機械設備,采用切實(shí)可行的先進(jìn)施工工藝,以嚴肅認真的態(tài)度,采取嚴格的科學(xué)組織管理手段,密切與建設單位合作,在確保施工質(zhì)量的前提下,快速,優(yōu)質(zhì),安全地按期完成施工任務(wù)。
根據本工程的實(shí)際情況,現作如下部署:
1、我公司如中標,在三日內迅速調集主要管理人員、施工機械和勞動(dòng)力進(jìn)入工地,形成施工能力,同時(shí)做好施工準備工作,并根據工程需要和施工現場(chǎng)情況,合理安排必須的施工生產(chǎn)、生活設施,做好施工現場(chǎng)平面布置,布置好水電管線(xiàn)路,滿(mǎn)足工程施工需要。
2、由于本工程的施工現場(chǎng)相對較為適合,故施工現場(chǎng)內計劃安排必需的施工生產(chǎn)及現場(chǎng)辦公設施;其生活設施按照文明施工的要求與施工生產(chǎn)設施分開(kāi)搭建。本工程施工現場(chǎng)內的生產(chǎn)設施計劃安排現場(chǎng)工地辦公室、會(huì )議室、門(mén)衛室、材料庫、砼攪拌站、水泥庫、試驗室、配電房、機修車(chē)間、設施料堆放場(chǎng)地以及臨時(shí)廁所等設施。生活設施內則計劃安排職工宿舍、職工食堂、職工活動(dòng)室、廁所等設施。
3、工程正式開(kāi)工后,迅速組織調集足夠的施工機械和勞動(dòng)力進(jìn)入工地,全力突擊進(jìn)行定位復線(xiàn)、基坑土方處理平整處理的施工,為后續的砼墊層及鋼筋砼基礎的施工創(chuàng )造條件。
4、±0.000以下基礎工程的施工應采取全力突擊施工的方式,盡快完成基礎工程的施工,消除天氣影響因素,確保工程進(jìn)度,減輕后期施工的工期壓力。
5、抽調各專(zhuān)業(yè)工種技術(shù)骨干,并配足各專(zhuān)業(yè)施工人員,組成強有力的施工隊伍?茖W(xué)組織現場(chǎng)施工,充分利用平行流水立體交叉作業(yè)法,確保工程保質(zhì)保量按期完成。
6、由于本工程周?chē)h(huán)境要求清潔衛生,達到市容清潔衛生標準。故我公司一旦中標,將對施工現場(chǎng)內的臨時(shí)設施用地及道路均采取硬化地坪處理,消除污染源,為整個(gè)工程的文明施工和保護環(huán)境創(chuàng )造必要的條件。
7、抓緊做好各種工程材料的加工、訂貨工作,并隨工程計劃進(jìn)度,配套供應。安排專(zhuān)人作好市場(chǎng)調查,力求就近選擇加工單位和大宗材料供應,減少轉運環(huán)節和損耗,降低工程成本。
8、為保證工期進(jìn)度,按工種分工序組織施工突擊作業(yè)隊,各工種各專(zhuān)業(yè)人員配備齊全,計劃一線(xiàn)施工人員最高峰時(shí),擬進(jìn)50-60人左右。同時(shí)組織必要的勞動(dòng)競賽與物質(zhì)獎勵,開(kāi)展賽質(zhì)量、賽進(jìn)度、賽安全,賽文明的施工活動(dòng)。
9、加強施工現場(chǎng)的安全保衛工作,采取切實(shí)有力的措施,堵絕一切安全事故隱患,防火、防盜。
10、搞好施工現場(chǎng)文明施工,充分合理的利用現有施工場(chǎng)地,作到施工道路暢通、材料堆放整齊,工序搭接合理。并充分考慮到單位工作人員正常休息因素,避免在夜晚十點(diǎn)鐘以后作大噪聲的施工。
4.3主要工序項目施工方法
根據本工程設計特點(diǎn)及現場(chǎng)具體情況,本著(zhù)有效、實(shí)用、經(jīng)濟的原則,擬對本工程主要工序施工方法做如下安排。
1、模板工程
使用鋼模板與木模配套。
2、鋼筋工程
鋼筋的加工與制作均安排施工現場(chǎng)進(jìn)行。
3、砼工程
現場(chǎng)攪拌,砼振搗采用機械振搗,配置ZX50插入式振動(dòng)器2臺。
4、腳手架工程
本工程外腳手架均采用搭設雙排Ф48鋼管扣件式腳手架,外側安裝密目安全網(wǎng),進(jìn)行全方位的安全防護,F場(chǎng)施工時(shí)應結合施工圖紙進(jìn)行專(zhuān)項設計和編制施工方案。
4.4施工準備
1、技術(shù)準備
、耪J真學(xué)習施工圖紙和相關(guān)的規程、規范、標準圖集,掌握本工程建筑、結構、安裝的形式和特點(diǎn),明確各專(zhuān)業(yè)的設計要求和標準。
、普J真進(jìn)行圖紙預審,為參加圖紙會(huì )審做好準備。圖紙預審的內容是:
、偈┕D紙是否完整齊全,施工圖說(shuō)明與其總說(shuō)明內容是否相符。
、诮ㄖ┕D、結構施工圖和設備安裝施工圖之間在尺寸、標高、軸線(xiàn)以及預留孔洞、說(shuō)明方面有無(wú)矛盾。
、鄹鲗(zhuān)業(yè)、各工種的施工圖及其組成部分之間有無(wú)矛盾和錯誤。
、芎侠砘慕ㄗh
、沁M(jìn)一步補充和完善施工組織設計的內容,編制特殊工序施工方案。
、戎贫ㄙ|(zhì)量和安全生產(chǎn)交底程序,編寫(xiě)各分部分項及各工種技術(shù)質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底卡。
、山M織專(zhuān)業(yè)人員編制施工圖預算和材料大表。
、示幹撇牧瞎⿷媱、勞動(dòng)力進(jìn)出場(chǎng)計劃、機械設備需用量計劃、構件計劃。
、诉M(jìn)行木工翻樣、為編制模板計劃提供依據;安排進(jìn)行鋼筋翻樣,為鋼筋制作做好準備。
、讨贫ㄅ嘤栍媱澆⑸蠄蠊緞趧(dòng)工資部,分工種分班組對進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行培訓。
2、現場(chǎng)準備
與業(yè)主辦理現場(chǎng)移交手續,了解建設場(chǎng)地紅線(xiàn)樁,水準引點(diǎn),地質(zhì)勘探報告等資料。
3、物資設備
、旁诠景l(fā)布的“合格分供方目錄”中選擇材料供應單位,與之簽訂材料供應合同。
、坡鋵(shí)機械設備和三鋼設施料以及各種工具用具,按計劃組織進(jìn)場(chǎng)。
、歉黝(lèi)施工機械、設備進(jìn)場(chǎng)前應做好維護保養工作,保證進(jìn)場(chǎng)機械設備完好使用。
4、計劃編制
充分做好施工前期準備工作,本工程項目經(jīng)理部主要組成人員及時(shí)就位開(kāi)展工作。按照本項目工期目標和施工進(jìn)度計劃安排,應編制單位工程月、旬作業(yè)計劃,制訂分階段、分樓層勞動(dòng)力、材料、構配件及設施料用量計劃。
5、資金使用
用于本項目的啟動(dòng)資金,應在當地銀行建立單獨帳號,本項目專(zhuān)款專(zhuān)用,單獨核算,資金使用應保證本工程施工的需要。
4.5現場(chǎng)施工管理
為了實(shí)現本項目確定的質(zhì)量和工期目標,應嚴格貫徹執行我公司根據ISO9001—20xx國際質(zhì)量標準建立的標準化質(zhì)量保證體系,科學(xué)管理,精心施工,為廣大群眾提供滿(mǎn)意、適用的生產(chǎn)、生活環(huán)境。
本項目我公司擬按照合格工程質(zhì)量等級標準組織施工,土建、安裝工程協(xié)同作業(yè),相互配合尤其重要,應建立健全現場(chǎng)碰頭會(huì )制度。碰頭會(huì )由項目經(jīng)理主持,協(xié)調土建、安裝和裝飾作業(yè)隊伍之間、總包和分包之間的協(xié)作關(guān)系,避免相互推委和發(fā)生不必要的返工事故。
為了處理好和建設單位以及工程監理單位之間合作關(guān)系,甲、乙方應定期召開(kāi)工作例會(huì ),研究和解決施工中存在的問(wèn)題。我公司項目部管理人員應虛心聽(tīng)取建設單位和工程監理單位的意見(jiàn),改善我們的管理工作,保障正常的施工秩序。
4.6主要技術(shù)經(jīng)濟指標
根據本工程的設計特點(diǎn)以及我公司計劃部署,特制定以下的技術(shù)經(jīng)濟指標,以確保本工程總體目標的實(shí)現。
4.7總平面布置及施工總平面布置
4.7.1施工現場(chǎng)平面布置原則
、牌矫骐S著(zhù)工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排,階段平面布置要與該階段施工重點(diǎn)相適應。
、圃谄矫娌贾弥,應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現場(chǎng)出入口、臨時(shí)堆放場(chǎng)地的優(yōu)化合理布置。
、鞘┕げ牧隙逊艖M量設在垂直機械覆蓋的范圍內,以減少發(fā)生二次搬運為原則。中小型機械的布置,要處于安全環(huán)境中,要避開(kāi)高空物體打擊的范圍。
、仁┕がF場(chǎng)平面布置應結合創(chuàng )建文明施工工地進(jìn)行綜合考慮,并為其打好基礎,嚴格執行上級有關(guān)文明施工的各類(lèi)文件規定,做到現場(chǎng)四周?chē)鷻n穩固美觀(guān),施工道路硬化平坦,物資材料堆放整齊有序,標牌醒目禁令明顯,辦公設施整潔干凈,管理規范、安全達標。
、呻娫、電線(xiàn)敷設要避開(kāi)人員流量大的道路及現場(chǎng)出入口,以及容易被墜落物體打擊的范圍,電線(xiàn)盡量采用暗敷方式。
、时竟こ虘(zhù)重加強現場(chǎng)安全管理力度,嚴格按照我公司的《項目安全管理手冊》的要求進(jìn)行管理。
、吮竟こ桃攸c(diǎn)加強環(huán)境保護和文明施工管理力度,使工程現場(chǎng)始終保持整潔、衛生、有序、合理的狀態(tài),使該工程在環(huán)保、節能等方面成為一個(gè)名副其實(shí)的綠色建筑。
、虉绦蠭SO14000標準,布置控制粉塵設施、排污、廢棄物處理機噪聲設施。
、褪┕がF場(chǎng)設置便于大型運輸車(chē)輛通行的現場(chǎng)道路,并保證其暢通和路基的可靠性。
5.工期承諾及確保工期期限的技術(shù)組織措施
5.1工期承諾
本工程工期為40日歷天,我公司鄭重承諾40天完成全部施工任務(wù),交付甲方使用。
5.2確保工期期限的技術(shù)組織措施
5.2.1施工總體進(jìn)度計劃安排
a、本工程依據建設單位招標文件要求,我公司本著(zhù)“一切為了用戶(hù)”的宗旨,結合本工程的設計特點(diǎn),我司決定在采取一定的技術(shù)管理措施和保證施工質(zhì)量的前提下,保證按此工期保質(zhì)、保量完成施工任務(wù)。
為了實(shí)現上述工期目標,我司擬采用平行作業(yè),立體交叉,分段流水等綜合施工技術(shù)措施,充分利用場(chǎng)地時(shí)間和空間,縮短施工周期。
b、計劃編制形式
為科學(xué)合理地安排施工先后順序,充分說(shuō)明工程施工計劃安排情況,根據我公司多年施工實(shí)踐總結出具有實(shí)際操作的多級計劃管理體系,采取二級計劃工程進(jìn)度的安排和控制,除每周與工程相關(guān)各方的工作例會(huì )外,每日召開(kāi)各分包的日計劃檢查和計劃安排協(xié)調會(huì ),以解決日計劃落實(shí)過(guò)程中存在的各種矛盾問(wèn)題。
d、施工配套保證計劃
此計劃是完成專(zhuān)業(yè)工程計劃與總控計劃的關(guān)鍵,牽涉到參與本工程的個(gè)方面,我公司中標后將提供以下配套保證計劃:
、欧桨赣媱潱捍擞媱澮蟮氖菙M編制的施工組織設計或施工方案的最遲提供期限!胺桨赶刃、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的'法寶,通過(guò)方案和樣板制訂出合理的施工工序,有效的施工方法和質(zhì)量的控制標準。在進(jìn)場(chǎng)后,我們將編制各專(zhuān)業(yè)的系列化方案計劃,與施工進(jìn)度配套。
、品止┓胶蛯(zhuān)業(yè)承包方計劃:此計劃要求的是在分項工程開(kāi)工前所必須的供應方、專(zhuān)業(yè)分包方合約最遲簽訂期限和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。由于本工程的質(zhì)量標準高和專(zhuān)業(yè)施工較多,所以對分供方和專(zhuān)業(yè)分包方的選擇是極其重要的工作。在此計劃中充分體現對分供方和專(zhuān)業(yè)分包方的發(fā)標、資質(zhì)審查、考察、報審、合同簽訂期限和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要求。在進(jìn)場(chǎng)后,我們將編制各分供方和專(zhuān)業(yè)承包方計劃,與工程進(jìn)度配套。
、窃O備、材料進(jìn)場(chǎng)計劃及大型施工機械進(jìn)出場(chǎng)計劃。此計劃要求的是分項工程所必須使用的設備材料進(jìn)場(chǎng)計劃以及施工、機械設備的最遲進(jìn)出場(chǎng)期限。對于特殊加工制作的材料和設備應充分考慮其加工周期和供應周期,對塔吊以及部分臨建設施等制定出最遲退場(chǎng)或拆除期限。為保證此項計劃,進(jìn)場(chǎng)后應編制細致可行的退場(chǎng)拆除方案,為現場(chǎng)創(chuàng )造良好的場(chǎng)地條件。
、荣|(zhì)量檢驗驗收計劃:分部、分項工程驗收是保證下一項工程盡早插入的關(guān)鍵,分部分項驗收必須及時(shí)到位,經(jīng)構驗收必須分層進(jìn)行。此項驗收計劃需業(yè)主、監理方、設計方和質(zhì)量監督部門(mén)密切配合。
5.2.2施工計劃進(jìn)度控制措施
5.2.2.1建立完善的計劃保證措施
建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權、控制施工生產(chǎn)局面,保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構成。以工期計劃為主線(xiàn),并由此派生出設計進(jìn)度計劃、分包方施工計劃和機械進(jìn)場(chǎng)計劃、技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供應計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃。在各項工作中做到未雨綢繆,使進(jìn)度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。
5.2.2.2.人、財、物的保障
1、在本工程上,我司將嚴格按照招標文件要求,委派具有同類(lèi)工程總承包經(jīng)驗和能力的項目經(jīng)理和從事項目承包管理的各類(lèi)專(zhuān)業(yè)人員組成項目經(jīng)理部,調配綜合技術(shù)能力強的各類(lèi)施工技術(shù)人員投入到本工程,以最大程度地滿(mǎn)足工程的需要,確保工程實(shí)現質(zhì)量目標,按期竣工。
2、我們除具備強大的公司總部對項目實(shí)施和管理進(jìn)行支撐、服務(wù)和控制外,還具有門(mén)類(lèi)齊全、實(shí)力強大的專(zhuān)業(yè)化公司所形成的施工保障能力,同時(shí)具備組裝和組合社會(huì )優(yōu)良資源的經(jīng)驗和能力。
3、我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力,具備豐富的工程項目策劃、管理、組織、協(xié)調、實(shí)施和控制的經(jīng)驗和水平,在該工程上不折不扣地實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用,多年來(lái),我們所形成的項目管理和運作模式廣為業(yè)主和用戶(hù)認可。
4、我們本身?yè)碛袕姶蟮氖┕C械設備資源,包括門(mén)類(lèi)齊全、性能先進(jìn)的各類(lèi)施工機械設備、測量?jì)x器設備、檢驗試驗設備,能滿(mǎn)足大型復雜工程的需要。
5、按“勞動(dòng)力需用計劃”及時(shí)組織施工人員進(jìn)場(chǎng),施工高峰期間,公司勞動(dòng)工資部積極做好勞動(dòng)力協(xié)調和調配工作,保證勞動(dòng)力滿(mǎn)足施工進(jìn)度需要。
5.2.2.3.農忙季節、節假日保障措施
1、成立現場(chǎng)領(lǐng)導小組,及時(shí)與建設單位和相關(guān)部門(mén)協(xié)商解決施工人員的困難和生活問(wèn)題。
2、當勞動(dòng)力不足時(shí),選用我公司勞務(wù)公司所管理的勞務(wù)人員,作為勞力補充,確保勞力不減,必要施組織晝夜兩班施工,確保施工計劃的完成。
3、加強施工人員思想教育,充分認識完成工期目標的重要意義,調動(dòng)施工人員的積極性,發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用。凡在農忙季節、節假日緊張時(shí)生產(chǎn)的人員均給予經(jīng)濟補償,對隨意脫崗的人員給予經(jīng)濟處罰。
4、充分調動(dòng)施工人員的積極性,節假日及農忙期間施工人員原則上不放假,工會(huì )及行政部門(mén)作好職工的思想工作,同時(shí)給施工人員一定的施工補貼,對農村籍職工再進(jìn)行額外的補貼,除于農忙季節、節假日改善伙食外,給施工人員一定的經(jīng)濟補償,穩定職工的軍心。
5、及時(shí)發(fā)現、了解并解決職工的具體困難,使職工堅守崗位,安心工作。
5.2.2.4.組織管理措施
1、公司各職能部門(mén)加強對項目部的檢查控制與服務(wù),確保本工程對人力、物資、機械設備、設施料等資源的需要。
2、項目部領(lǐng)導成員以中青年為主,既有專(zhuān)業(yè)理論知識,又有實(shí)踐經(jīng)驗,善于管理,精力充沛,工作高效。項目部領(lǐng)導班子相對穩定,全面組織和領(lǐng)導本工程全過(guò)程施工。
3、強化項目部?jì)炔抗芾砣藛T的效率與協(xié)調,增強與業(yè)主的聯(lián)系,加強對各施工隊、分包方的控制和各供應廠(chǎng)商的協(xié)作,并明確各方面人員的職責分工,減少扯皮現象,爭取圍繞本工程建設的各方人員充分調動(dòng)統一,共同完成工期目標。
5.2.2.5.加強計劃管理
1、科學(xué)地制訂施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò )計劃,強化計劃管理,加強日進(jìn)度計劃控制、旬進(jìn)度計劃檢查和月進(jìn)度計劃考核,以日進(jìn)度促進(jìn)旬進(jìn)度,以旬進(jìn)度保證月進(jìn)度,以月進(jìn)度確?偣て趯(shí)現。
2、加強動(dòng)態(tài)管理,按照網(wǎng)絡(luò )控制計劃和主要進(jìn)度控制點(diǎn),進(jìn)行月平衡,周調度,保證計劃的實(shí)施。
3、計劃滾動(dòng)控制:開(kāi)工前編制詳細的施工總進(jìn)度計劃,并采取微機管理技術(shù),對施工計劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理;建立主要的工程形象控制點(diǎn),圍繞總進(jìn)度計劃,編制季、月、周的施工進(jìn)度計劃,做到各分部分項工程的實(shí)際進(jìn)度按計劃要求進(jìn)行,根據前期完成情況和其他預測情況,對當期計劃和后期計劃、總進(jìn)度計劃進(jìn)行從新調整和部署,確保按原定或非施工原因調整了的期限交工。
4、及時(shí)準確的編制材料進(jìn)場(chǎng)計劃,避免因材料不到位而出現的窩工、停工。材料、設備供應應保證施工進(jìn)度,否則要追究有關(guān)人員的責任,并擔負造成的損失。
5.2.2.6.加強技術(shù)管理
1、加強技術(shù)管理工作,精心組織施工,合理安排好施工程序和流水作業(yè),加快施工進(jìn)度,縮短施工周期。
2、認真進(jìn)行圖紙預審和圖紙會(huì )審,與設計單位加強聯(lián)系和溝通,抓好設計變更的落實(shí)工作。在圖紙提供7天內即進(jìn)行組織會(huì )審,并及時(shí)編制詳細的施工組織設計和施工方案,為施工提供必要的技術(shù)保證。
3、設計方案與變更:相關(guān)人員應反復認真看圖并相互協(xié)調,及早發(fā)現、研究、提出問(wèn)題,并盡早提交設計單位,盡早完成審核;與業(yè)主緊密協(xié)調減少臨時(shí)核實(shí)后變更數量,并盡早可能的提早通知變更內容,使工程的施工在及時(shí)、準確、正確的方案指導下進(jìn)行,避免混亂、更改和延誤。
4、施工方案與穿插:匯集各方人員,慎密決定施工方案,使施工工序之間在保證工藝和質(zhì)量要求前提下盡可能多的穿插作業(yè),確保分期和總的施工進(jìn)度。
5、單位工程的防水施工、設備安裝階段,合理組織立體交叉作業(yè),充分利用場(chǎng)地、空間,加快施工進(jìn)度。
6、充分利用新技術(shù)、新工藝等科技手段加快施工進(jìn)度。
7、科學(xué)地制訂季節性施工方案,合理安排冬雨季施工期內的工作內容,采取可行有效的措施確保產(chǎn)品質(zhì)量,使工程持續和均衡進(jìn)行,促進(jìn)工程進(jìn)度。
8、積極作好各種影響施工進(jìn)度因素的預防工作,如停水、停電、風(fēng)、雨天等,采取各種積極有效的措施和手段,如配備發(fā)電機、蓄水箱、防雨布等,把不利因素降到最低。
5.2.2.7.機械化水平保證
1、充分利用公司機械化程度高的有利條件,配備適宜的施工機械,減輕勞動(dòng)強度,提高工作效率。
2、加強施工機械、設備和設施料的配備、維修工作,充分保證施工進(jìn)度的需要。
5.2.2.8.資金保證
1、本工程由項目部單獨建立銀行帳號,單獨進(jìn)行經(jīng)濟核算,施工期內公司不動(dòng)用資金或收取費用,項目資金全部由項目部全權控制,專(zhuān)款專(zhuān)用,確保施工中各項費用開(kāi)支。
2、施工期內如建設單位資金一時(shí)發(fā)生缺口,短時(shí)期內,由公司內部及時(shí)給予臨時(shí)補充解決,滿(mǎn)足工程進(jìn)度需要。
5.2.2.9.物資保證
1、公司材料供應部、機械設備部等職能部門(mén)積極協(xié)助項目部做好各種物資的供應工作。
2、項目部材料設備股按施工預算和工程進(jìn)度及時(shí)編制物資用量計劃并組織采購和進(jìn)場(chǎng)。
3、及時(shí)對進(jìn)場(chǎng)的材料、物資進(jìn)行驗收和質(zhì)量驗證,保證合格物資投入施工。
5.2.2.10.后勤工作保證
1、做好職工思想教育工作,關(guān)心群眾生活,提高食堂飯菜質(zhì)量,夏季做好防暑降溫工作,及時(shí)供應茶水、飲料和綠豆湯,冬季做好職工宿舍的保溫取暖工作。
2、搞好現場(chǎng)文明施工,做好工地宣傳和開(kāi)展各種娛樂(lè )活動(dòng),創(chuàng )造良好的工作和生活環(huán)境,增強職工的凝聚力,形成一個(gè)團結、緊張、奮發(fā)向上的工作局面。
3、開(kāi)展勞動(dòng)競賽,建立獎勵制度,精神鼓勵與物資獎勵相結合,激勵施工管理人員和操作工人的生產(chǎn)勞動(dòng)積極性。
5.2.2.11.加強現場(chǎng)施工管理
加強施工機械的維修保養,保證機械運轉達良好;合理安排冬雨季施工,確保綜合進(jìn)度的實(shí)現;加強施工質(zhì)量管理和成品保護,避免返工;積級與當地監督部門(mén)聯(lián)系,將主體及時(shí)驗收,盡早插入裝修、安裝施工;材料的采購要及時(shí),保證工程施工進(jìn)度的要求。
5.2.2.12.承包管理的保障
1、對工期計劃管理、控制和協(xié)調,要求各專(zhuān)業(yè)分包商根據合同工期,按照工程總體進(jìn)度計劃編制專(zhuān)業(yè)施工進(jìn)度計劃、月、周進(jìn)度計劃計劃程送我司,并結合總體進(jìn)度計劃安排,適時(shí)插入,并確定上報業(yè)主及監理方的日期。
2、各專(zhuān)業(yè)進(jìn)度計劃、月進(jìn)度計劃應包括與之相應的配套計劃,包括設計進(jìn)度計劃、設備材料供應計劃、機械設備使用和投入計劃、施工條件落實(shí)計劃、技術(shù)準備工作計劃、質(zhì)量檢驗控制計劃、安全消防控制計劃、工程款資金計劃等配套計劃以及施工工序。
3、周計劃包含施工生產(chǎn)進(jìn)度計劃、勞動(dòng)力、機械設備使用和投入計劃、設備材料進(jìn)場(chǎng)計劃和施工條件落實(shí)計劃等關(guān)鍵配套計劃以及上周計劃完成情況及分析。
4、日計劃,包括當天工程施工完成情況及分析,第二天計劃安排,存在的主要問(wèn)題和所需的主要施工條件、現場(chǎng)資源和機械設備、當天材料進(jìn)場(chǎng)安排等。
5、計劃落實(shí)與實(shí)施:通過(guò)項目經(jīng)理部的統一計劃協(xié)調和每月、每周、每日的施工生產(chǎn)計劃協(xié)調會(huì ),對計劃進(jìn)行組織、安排、檢查督促和落實(shí)。按照合同要求,明確責任和責任單位(或責任人)、明確內容和任務(wù)、明確完成時(shí)間,確立計劃調整程序。
6、發(fā)揮綜合協(xié)調管理的優(yōu)勢,對各專(zhuān)業(yè)承包方進(jìn)行有效的組織、管理、協(xié)調和控制。我們將以合約為控制手段,以總控計劃為依據,發(fā)揮綜合協(xié)調管理的優(yōu)勢,利用我們長(cháng)期以來(lái)所形成的分包管理手冊對各專(zhuān)業(yè)分包商進(jìn)行組織、協(xié)調、管理和控制,在計劃工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理規定,我們將站在總承包的高度全面協(xié)調、組織、控制所有分包方,調整、規范各分包方行為,及其高效地實(shí)現讓設計、監理、尤其是讓業(yè)主滿(mǎn)意的工程目標。
7、建立例會(huì )制度,保證各項計劃的落實(shí),計劃管理是項目管理最為重要的手段,我們將建立如下的會(huì )議制度。每日定時(shí)召開(kāi)經(jīng)理部部門(mén)經(jīng)理以上人員會(huì )議,協(xié)調內部管理事務(wù);每周定時(shí)召開(kāi)有分包、監理共同參加的生產(chǎn)例會(huì ),總結日計劃完成情況,發(fā)布次日計劃;每周召開(kāi)經(jīng)理部、業(yè)主、監理三方例會(huì ),分析工程進(jìn)展形勢,互通信息,協(xié)調各方關(guān)系,制定工作對策。通過(guò)例會(huì )制度,使施工各方信息交流渠道通暢,問(wèn)題解決及時(shí)。
8、根據不同階段加強現場(chǎng)平面管理,我公司將根據地基、地下基礎結構、設備安裝等不同階段的特點(diǎn)和需求設計現場(chǎng)平面布置圖,平面圖涉及現場(chǎng)道路的布置、各階段大型機械的布置、各階段材料堆場(chǎng)等方面的布置。各階段的現場(chǎng)平面布置圖和物資采購、設備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合,結現場(chǎng)進(jìn)行宏觀(guān)調控,在施工緊張的情況下,保持現場(chǎng)秩序井然,F場(chǎng)秩序井然是施工順利進(jìn)行和保證工期的重要保證之一。
9、加強對施工詳圖設計的協(xié)調工作,這是保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵,我司歷來(lái)非常重視此項工作,并具有圖紙深化設計、施工詳圖設計和綜合圖的設計能力,在本工程中將配置專(zhuān)門(mén)的設計人員負責此項工作。
10、加強與業(yè)主、監理、設計方的合作與協(xié)調,積極主動(dòng)地為業(yè)主服務(wù)。我司將從工程大局出發(fā),積極協(xié)調為主的工作,包括處理好與行政主管部門(mén)及工程各方的配合與協(xié)調,使現場(chǎng)發(fā)生的任何問(wèn)題都能夠及時(shí)地、快捷地解決,為工程創(chuàng )造出良好的環(huán)境條件。
6.施工機械
插入式振動(dòng)器1臺,攪拌機1臺。
7.質(zhì)量目標及計劃
質(zhì)量目標:合格工程。
質(zhì)量計劃見(jiàn)附表。
8.質(zhì)量保證措施
8.1.開(kāi)工前充分熟悉圖紙,進(jìn)行施工交底嚴格按照設計圖紙及國家現行道路施工驗收和標準進(jìn)行施工。
8.2.所有用于本道路的材料必須具備材料質(zhì)保單或經(jīng)審定合格,簽字后方可使用。
8.3.施工過(guò)程中要嚴格實(shí)行自檢,互檢,專(zhuān)檢制度。及時(shí)填寫(xiě)自檢及施工隱蔽驗收記錄。未經(jīng)驗收,不得進(jìn)行下道工序的施工。
8.4.施工過(guò)程中要及時(shí)認真積累技術(shù)檔案資料,設計變更與設計圖同等有效,在施工期間及時(shí)修改在圖上,竣工前同時(shí)完成竣工圖的繪制工作,作為交工資料。
8.5.在作三七灰土前,必須控制好設計要求標高。發(fā)現坑凹不平,由人工修平,機械壓實(shí)至設計標高。
8.6.定型鋼模板使用前應進(jìn)行驗收檢查,合格后方可使用,模板及支撐必須有足夠的強度,剛度和穩定性。模板表面每次使用前必須刷隔離劑。
8.7.砼澆筑前要檢查模板的標高,軸線(xiàn),路面要求坡度是否滿(mǎn)足設計要求。
8.8.應注意天氣預報,如果有陣雨,應暫停施工,并對于剛澆筑完未達到終凝的路面應用料薄膜進(jìn)行防護。
8.9.嚴格按程序進(jìn)度養護,并注意成品保護。
9.安全措施
9.1.施工前應進(jìn)行安全教育,樹(shù)立安全生產(chǎn)質(zhì)量第一的思想。建立和健全安全生產(chǎn)的慣例制度。制訂安全生產(chǎn)操作規程,工地應有領(lǐng)導分管生產(chǎn)工作,班組應有負責安全生產(chǎn)的人員,并制訂安全生產(chǎn)守則,經(jīng)常檢查執行情況。
9.2.施工現場(chǎng)必須做好交通安全工作。在施工現場(chǎng)設立明確標志。有專(zhuān)人看管,制止非工作人員及車(chē)輛進(jìn)入施工場(chǎng)地。
9.3.施工機電,應有專(zhuān)人負責,確保安全生產(chǎn)。
9.4.現場(chǎng)操作人員注意周?chē)排趪澜麉^域。
9.5.未盡事宜,嚴格按照國家有關(guān)規定,并執行。
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