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鋪裝冬季施工方案范文(通用15篇)
為了確保工作或事情有序地進(jìn)行,就不得不需要事先制定方案,方案是計劃中內容最為復雜的一種。那么問(wèn)題來(lái)了,方案應該怎么寫(xiě)?以下是小編為大家整理的鋪裝冬季施工方案范文,僅供參考,歡迎大家閱讀。
鋪裝冬季施工方案 1
一、目前工程進(jìn)展情況
。1)路基工程
挖方完成 萬(wàn)方,占總量的61%。 填方完成 萬(wàn)方,占總量的27%。
。2)片石混凝土擋土墻工程
本標段片石混凝土擋土墻共 方,已完成 方,剩余 方。
。3)過(guò)水隧洞
1#水洞已完成101米,占總量的30%。 2#水洞已完成3米,占總量的2%。
3#水洞上導已經(jīng)貫通,下導已完成50米,占總量的80%。 4#水洞未開(kāi)工。
二、冬季施工計劃
1、施工工期:
路基工程:冬季期間不停工(春節假期除外);
過(guò)水隧洞:冬季期間不停工(春節假期除外);
片石混凝土擋土墻:我部初步?jīng)Q定在下大雪前不停止施工,具體停工日期根據天氣變化情況決定。
2、投入設備、材料、勞力:
。1)、機械勞力:挖機4臺、汽車(chē)15臺、推土機4臺、平地機1臺、壓實(shí)設備7臺、破碎錘2臺、裝載機5臺、大型空壓機3臺
勞力及機械作業(yè)人員136人
。2)、主要材料儲備
彩條布30卷、棉衣150套、棉被150套、棉手套2000雙、電爐30個(gè)、-20柴油100t、煤炭(目前20t)、防凍液150桶 。
三、施工和技術(shù)保證措施
、、路基工程
1、半挖半填段落和挖填方交界處不進(jìn)行冬季施工。
2、冬季施工選用未凍結的石渣,填筑路基,填筑前應先清除路基表面的積雪和冰塊。
3、填筑路堤,應按橫斷面全寬平填,每層松鋪厚度應比正常施工減少20%-30%,且松鋪厚度不得超過(guò)300mm。
4、當填筑標高距路床底面1m時(shí),碾壓密實(shí)后應停止填筑,在頂面覆蓋防凍保溫層,待冬季過(guò)后整理復壓,再分層填至設計標高。
5、冬季過(guò)后必須將填方路堤進(jìn)行補充壓實(shí),壓實(shí)度應達到規范要求。
6、挖方邊坡不得一次挖到設計線(xiàn),應預留一定厚度的覆蓋層,待到正常施工季節后再修整到設計坡面。
7、路基挖至路床頂面以上1m時(shí),完成臨時(shí)排水溝后,應停止開(kāi)挖,待冬季過(guò)后再施工。
8、施工人員保溫措施
項目部管理技術(shù)人員住房?jì)炔捎门瘹饧泄┡。施工人員供暖以暖氣為主,火爐、電爐為輔。施工時(shí)穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。
、、過(guò)水隧洞
1、鋼筋加工:
鋼筋加工及焊接。鋼筋焊接采用在搭設的鋼筋棚內進(jìn)行,但在室外進(jìn)行焊接時(shí),溫度不宜低于-20℃,并采取防雪擋風(fēng)措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。對于已加工好的半成品鋼筋或綁扎好的鋼筋骨架為防雪采用蓬布進(jìn)行覆蓋。
2、混凝土拌和:
原材料保證措施:碎石采用防水彩條布覆蓋,防雪、保溫;中砂采用鋼管布棚,棚內放置2座火爐保溫;隧道二襯砼用砂及水泥存放于洞內保溫。砼用水采用加熱水箱(2.5t),電熱棒和炭火加熱法加溫確保水溫達到60℃-70℃。砼運輸車(chē)停于洞內或棚內保溫,罐外采用專(zhuān)用保溫布。
砼拌和前,用熱水先沖洗攪拌機然后再投料。投料順序為骨料、水,攪拌,再加水泥、外加劑進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)間較常溫時(shí)延長(cháng),宜為2.5-3.5分鐘。通過(guò)適當增加部分水泥用量、摻配高效減水劑等措施,來(lái)提高砼早期強度。
3、砼保溫措施:
隧道洞口掛保溫布簾,洞內距洞口10m處設置兩座火爐加溫。二襯施工時(shí),在臺車(chē)兩側加布簾,臺車(chē)下設置火爐,確保溫度達到
10℃以上。在噴射混凝土和二襯施工的部位各布設兩支溫度計,每?jì)尚r(shí)測一次溫度。二襯砼施工時(shí)嚴格控制好砼的水溫、出料溫度、入模溫度;澆筑后,每?jì)尚r(shí)測一次溫度,專(zhuān)人負責做好記錄。隧道的通風(fēng)、照明工作必須保證,創(chuàng )造良好的施工環(huán)境。
4、砼的養護:
養護期間洞內的`溫度不低于10℃,在白天溫度高于15℃時(shí)可適當噴水養護。
5、施工人員保溫措施
項目部管理技術(shù)人員住房?jì)炔捎门瘹饧泄┡。施工人員供暖以暖氣為主,火爐、電爐為輔。施工時(shí)穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。
、、片石混凝土擋土墻
混凝土拌制可采用加熱法和摻防凍劑法。原材料使用時(shí)的溫度根據實(shí)際試拌情況確定。采用加熱拌合水為主,輔以骨料保溫和加熱措施,對骨料采取防風(fēng)雪措施,對水泥和外加劑采取保溫措施,以保證混凝土拌合物的初始熱量。
混凝土拌制在滿(mǎn)足施工的條件下,宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。 混凝土施工過(guò)程中,要用保溫材料包裹攪拌車(chē)及混凝土輸送管道。 混凝土運輸采用帶有攪拌功能的混凝土罐車(chē)運輸到現場(chǎng),通過(guò)混凝土泵車(chē)或自卸入模。
澆筑混凝土前,應先清除模板及已澆筑混凝土表面的冰雪和污垢。如遇氣溫變化,應及時(shí)用篷布遮蓋好,必要時(shí)用蒸汽加熱,使模板和已澆筑混凝土的溫度不低于0℃,在加熱過(guò)程中,應安排專(zhuān)人觀(guān)測溫度,并詳細記錄,不達到0℃不澆筑混凝土;
澆筑混凝土選擇在天氣夠暖的白天進(jìn)行,一般在上午10點(diǎn)左右進(jìn)行澆筑,下午16點(diǎn)左右結束;已澆筑擋墻四周采用篷布覆蓋保溫養生,凝土強度未達;
四、質(zhì)量保證措施
1、建立健全冬季施工質(zhì)保體系,充分做好冬季施工各項準備工作。 冬季施工質(zhì)量、安全領(lǐng)導小組:
組 長(cháng):
副 組 長(cháng):
成 員:
2、做好冬季施工技術(shù)交底工作,使工程技術(shù)人員、施工作業(yè)隊真正掌施工要點(diǎn)和關(guān)鍵部位。
3、施工過(guò)程中嚴把工藝操作關(guān),嚴格按規范施工,嚴格執行自檢、互檢、抽檢制度,把好施工中每到工序交接關(guān)。
4、派專(zhuān)人專(zhuān)職負責,做好氣候溫度記錄。
五、安全保證措施
1、加強冬季施工現場(chǎng)安全教育工作,特別是防火、防電、防煤氣。
2、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
3、冬季施工現場(chǎng)嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實(shí)到人。
4、現場(chǎng)火源,要加強管理;住宿使用焦炭爐、煤爐時(shí),應注意通風(fēng)換氣,?防止煤氣中毒。
5、上下立體交叉作業(yè)的地方必須有專(zhuān)職安全員堅守崗位。
6、對機械作業(yè)手進(jìn)行交通安全教育,杜絕交通安全事故。
鋪裝冬季施工方案 2
一、施工準備
(一)基層墻體準備
1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當的界面處理。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。
2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線(xiàn)。
3、按厚度控制線(xiàn),用;⒅楸厣皾{作標準厚度灰餅,沖筋,間隔適度。
(二)材料配制
1、界面劑砂漿的配制:
強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。
2、保溫砂漿的配制:
按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的'料漿需在1小時(shí)內用完,并不得二次加水使用。
3、抗裂砂漿的配制:
按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時(shí)內用完。
二、施工機具
1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調試安全可靠后方可運行。
2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動(dòng)攪拌器,運輸機械。
3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線(xiàn)墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。
4、常用測量工具:經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。
三、施工工藝
(一)工藝流程:
1、面飾涂料工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線(xiàn)、開(kāi)分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料
2、面飾瓷磚工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專(zhuān)用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。
(二)作業(yè)條件:
1、結構工程全部完工,并以有關(guān)部門(mén)驗收合格。
2、門(mén)窗框與墻體聯(lián)結處的縫隙按規定規定嵌塞。
3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。
4、腳手架搭設完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿(mǎn)足保溫層厚度和滿(mǎn)足施工要求。
5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。
(三)施工要求:
1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。
2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋,稍待干燥后按設計要求抹至規定厚度,并且大杠搓平,門(mén)窗、洞口、垂直度平整度均達到了規范質(zhì)量要求后,再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。
3、對于內飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時(shí)對后續裝飾工程形成很好的界面后,增強裝飾裝修效果。
4、對于內貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專(zhuān)用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。
5、;⒅楸厣皾{系統,必須使用專(zhuān)用抗裂砂漿,面磚粘結砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。
鋪裝冬季施工方案 3
冬季已經(jīng)來(lái)臨,為在明年汛期來(lái)臨之前順利的完成承臺施工,根據目前樁基施工進(jìn)度,需要安排冬季施工。為在冬季施工中保證工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量隱患,安全高效的完成施工生產(chǎn)任務(wù),特制定本冬季施工方案:我合同段冬季施工主要為鉆孔灌注樁施工,承臺將不安排冬季施工。
1、準備工作
。1)為預防氣溫突然下降,造成機械設備、人員及砼工程遭受凍害問(wèn)題。開(kāi)工前及時(shí)掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預防準備工作。保證在天氣突變時(shí)及時(shí)準確的通知現場(chǎng)施工負責人,以便及時(shí)采取防凍措施。
。2)為給冬季施工人員盡量創(chuàng )造一個(gè)良好的施工環(huán)境,已在現場(chǎng)施工人員居住的房屋內安裝防火墻及火爐取暖,F場(chǎng)施工主要管理人員在居住地、辦公室安裝了電暖氣取暖。
。3)鉆機處搭設工棚,并為現場(chǎng)施工人員配備了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必備的勞保用品。
。4)進(jìn)行冬季施工安全質(zhì)量教育動(dòng)員大會(huì ),為使全體施工人員認識到冬季施工的必要性、艱巨性,項目部在11月10日召開(kāi)了冬季施工動(dòng)員大會(huì ),號召全體施工人員做好冬季施工準備。并成立了專(zhuān)門(mén)的冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組,定期不定期的對施工生產(chǎn)全面檢查,杜絕因惡劣環(huán)境下帶來(lái)的安全隱患
2、鋼筋工程冬季施工保證措施
。1)材料存放:鋼筋原材料嚴格按《公路橋涵施工技術(shù)規范》(JTJ041-20xx)中的要求放置,并在表面用彩條布覆蓋,防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)數量,盡量做到不積壓過(guò)多原材料,防止鋼筋銹蝕。
。2)鋼筋焊接:冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進(jìn)行,焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃,除按照常溫焊接的有關(guān)規定外,對焊接工藝參數(焊接電流、焊接電壓、焊接通電時(shí)間、閃光留量等)作適當調整。并在鋼筋焊接時(shí)采取防風(fēng)、防雨、雪措施。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪,鋼筋提前運入加工棚內,焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。具體措施為:搭設防風(fēng)棚,焊接后的焊件在棚內停放一段時(shí)間,減小焊件溫差對焊接質(zhì)量影響的程度。焊件的接頭避免直接接觸雨、雪,并利用白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行焊接。
。3)孔口焊接:在鋼筋骨架就位時(shí),在孔口周?chē)钤O臨時(shí)活動(dòng)防風(fēng)棚,防風(fēng)棚用鋼管作骨架,表面覆蓋棚布或草袋,提高孔口焊接鋼筋時(shí)的溫度。在雪天和-20℃情況下,不進(jìn)行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工。在負溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強度增加,伸長(cháng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。
3、冬季砼施工
。1)原材料控制:從源頭嚴格控制砂石料的質(zhì)量,將砂石料的各項雜質(zhì)含量控制在規范要求范圍內,并盡量降低。以此達到盡量減少石料沖洗時(shí)間目的。在目前氣溫較高的情況下抓緊時(shí)間大量貯備砂石料,并將石子提前沖洗好,大量貯備放置待用。以免氣溫過(guò)低時(shí)增加石子的沖洗難度。在冬季施工后一時(shí)期,氣溫過(guò)低時(shí),對于現場(chǎng)清洗好的石子,放置于搭設好的暖棚內,保證其不發(fā)生凍結。砂子過(guò)篩后集中堆放并覆蓋,防止雨、雪浸泡形成結塊。使用前對砂石料表面清除,將夾雜有冰渣及硬塊的砂石料清出場(chǎng)地,作為廢料,并嚴禁把含有冰雪或冰團的骨料投入攪拌機內。
。2)為使砼灌注溫度不低于5C,冬季施工采用熱拌砼施工工藝。具體措施為:在拌和站處設置一臺0.3m/h鍋爐,對拌和用水進(jìn)行蒸汽加熱,保證拌和用水的溫度控制在50---60C之間。砼投料時(shí),先將骨料和拌和用水投入,后投入水泥和超細粉,拌和時(shí)間比常溫延長(cháng)50%左右。目前蒸汽鍋爐已安裝完畢,調試后即可使用。
。3)砼輸送及灌注:砼拌和好后,為保證運輸過(guò)程中砼的溫度,罐身用定做的棉被包裹,罐車(chē)將砼運送到位。另灌注前對料斗用熱水濕潤,加快灌注時(shí)間,以減少砼的熱量損失,力求做到罐車(chē)就位后立即灌注,防止罐車(chē)等待時(shí)間過(guò)長(cháng)熱量散失。冬季砼施工應盡量安排在白天氣溫較高的時(shí)間灌注砼,有利于砼溫度控制和人員的操作。
。4)鉆孔樁樁頭防凍措施:橋梁鉆孔樁的.設計標高均在原地面以下,處于冰凍線(xiàn)以下位置,所以水下砼一經(jīng)入孔,即處于地溫的蓄熱養護之中,灌注完砼,對孔內填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。
4、質(zhì)量控制
。1)對拌和用水及拌制的成品砼專(zhuān)人負責測量其溫度,并結合砼入孔的溫度,及時(shí)調整水溫,保證砼入孔溫度。灌樁完成后,樁基填土覆蓋,以保證樁頭砼的溫度。
。2)對砼坍落度每10-20m測量一次,加大檢測頻率。
5、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施
。1)在進(jìn)入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時(shí)更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內)
。2)各種車(chē)輛使用的燃油,要根據環(huán)境氣溫選擇相應的型號,冷車(chē)起步時(shí),要先低速運行一段路程后再逐步提高車(chē)速。
。3)冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機前,嚴禁用明火對既有燃油系統進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災。
。4)冰雪天行車(chē),汽車(chē)要設置防滑鏈;司機在出車(chē)前檢查確認車(chē)輛的制動(dòng)裝置是否達到良好狀態(tài),不滿(mǎn)足要求時(shí)不得出車(chē),遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時(shí)停止運行。
。5)嚴格執行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。嚴格執行派車(chē)單作業(yè)票制度。
鋪裝冬季施工方案 4
一、 工程概況及依據
1、工程概況
本工程為山西福潤生物質(zhì)能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設地址位于應縣大王路南,鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的JG-75/3.82-T型生物質(zhì)鍋爐,配套采用2x12MW汽輪發(fā)電機組。我公司承包2x12MW生物質(zhì)發(fā)電項目土建工程及鍋爐汽機本體及其附屬裝置、化學(xué)水工程、上料系統及倉儲系統的所有設備安裝工程。
施工整體工期為20xx年3月~12月份。為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運行,保障施工機械、設備不受意外損壞,保障人身健康與財產(chǎn)安全,做到防患于未然,結合項目部實(shí)際情況和冬季氣溫特點(diǎn),為在切實(shí)保證工程質(zhì)量的前提下,保證施工進(jìn)度的順利完成,特編制本措施
2、編制依據
2.1本地氣候條件.
2.2《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》
2.3山西福潤2×12生物質(zhì)發(fā)電工程施工組織設計
2.4現場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設計
2.5現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范(GB50236-98)
2.6電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗收規范(GB50168-20xx)
2.7電力建設施工及驗收技術(shù)規范(汽輪機機組篇)
2.8《電力建設施工及驗收技術(shù)規范(鍋爐機組篇)》
3、施工部署
本著(zhù)保證施工質(zhì)量、安全,滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求的宗旨,合理安排施工檢查小組,定期制定每周對現場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,對發(fā)現問(wèn)題及時(shí)組織人員立即整改。防患于未燃,保證工程的順利進(jìn)展。
項目部檢查小組成員:
組長(cháng):
副組長(cháng):
成員:
1.2根據施工進(jìn)度要求冬季主要施工項目有:
1.2.1爐前給料系統設備、管道、電氣安裝
1.2.2除渣系統設備安裝
1.2.3封閉料倉照明、接地安裝
1.2.4廠(chǎng)區電纜敷設
二、 施工準備
1、冬季施工生產(chǎn)的準備工作
2.1冬季施工技術(shù)準備
2.1.1確定冬季施工項目,計算冬季施工工程量。
2.1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。
2.1.3現場(chǎng)施工條件變化或方案實(shí)施過(guò)程中需要變化,按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續。
2.2施工場(chǎng)地的準備工作
2.2.1場(chǎng)積水、對施工現場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,截斷流入現場(chǎng)的水源,做好排水措施,消除現場(chǎng)施工用水、用汽造成場(chǎng)地結冰現象。
2.2.2地積雪清掃后,不應放在機電設備、構件堆放場(chǎng)地附近。
2.2.3防道路的暢通。
2.3冬季施工資源準備
2.3.1上水管、截門(mén)井、消火栓井應做好保溫。
2.3.2原材料加熱設備、設施的進(jìn)場(chǎng)、搭設,如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。
2.3.3保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。
2.3.4冬季施工燃料的準備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應根據施工方案中的要求進(jìn)行準備。
2.3.5各期施工儀器儀表準備
2.3.6配備必要的防寒勞保用品。
2.3.7現場(chǎng)適量設置取暖點(diǎn)。
2.3.8照明充足、電氣設備完好。
2.3.9 消防器材完好。
三、 施工措施及安全要求
1、冬季施工措施
3.1.1管道工程
3.1.1.1冬季管道及系統進(jìn)行水壓試驗,環(huán)境溫度應在5℃以上,試壓時(shí)間宜選擇氣溫稍高的中午進(jìn)行。
3.1.1.2凡工期許可的管道工程均應將水壓試驗移至冬季以后進(jìn)行。
3.1.1.3對于較長(cháng)的管道系統,全系統一次試壓時(shí)間較長(cháng)、并有凍結的可能時(shí),可采取分段試壓措施。
3.1.1.4地下管網(wǎng)或溝槽開(kāi)挖較深的工程施工時(shí),基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩固的防塌支護措施,并派專(zhuān)人負責巡視。
3.1.1.5凡是完成灌水、試壓的室內外管道、暖氣片等未辦理過(guò)交工手續的或不能投運的,一定要做一次全面清查,排除積水,做好成品保護工作。
3.1.1.6管路中的閥門(mén)在越冬過(guò)程中要處于半開(kāi)啟狀態(tài),未施工完的管路,無(wú)論管徑大小均應對其開(kāi)口端做臨時(shí)封堵。
3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。
3.1.1.8在試運行過(guò)程中,如因故停車(chē)且時(shí)間較長(cháng),必須將系統內的水全部放掉,并做好設備、管道的保溫工作。
3.1.1.9塑料管道施工時(shí)環(huán)境溫度不應低于5℃。
3.1.2鍋爐專(zhuān)業(yè)冬季施工措施
3.1.2.1焊條應用合格的保溫筒盛裝以便保溫,當焊接溫度低于允許溫度時(shí)必須對焊接部位進(jìn)行預熱,預熱標準應符合不同鋼號的預熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時(shí)間。
3.1.2.2 技術(shù)人員編制作業(yè)指導書(shū)時(shí)應針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內容制定相應的保證措施。
3.1.2.3加強催交鍋爐緊身封閉圖紙及設備、材料的力度,盡快創(chuàng )造條件及時(shí)施工,尤其是迎風(fēng)面的.施工。對因設備安裝暫時(shí)無(wú)法封閉的地方采取臨時(shí)封閉措施。
3.1.2.4焊接作業(yè)時(shí)采取搭設嚴密的防護棚進(jìn)行防風(fēng)、防砂,棚內采用電暖器加熱維持溫度。
3.1.2.5加強對工機具的日常檢查維護,對發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改,不合格的進(jìn)行更換,不帶病使用。
3.1.2.6對各類(lèi)氣體管道、閥門(mén)進(jìn)行防凍檢修,及時(shí)排除積水,保證正常供氣。
3.1.2.7雪后及時(shí)清除施工場(chǎng)地及設備上的積雪,否則不得進(jìn)行作業(yè)。
3.1.2.8對設備管道的管口進(jìn)行及時(shí)封堵,防止雨雪進(jìn)入產(chǎn)生腐蝕。
3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現象,設備裝卸、起吊過(guò)程中要緩慢穩妥,做好防護措施防止磕碰。
3.1.2.10施工用的計量器具尤其是精密量具,必須有計量檢測部門(mén)簽發(fā)的合格證,并定期維護保養,不超條件使用。
3.1.2.11復核圖紙是否能適應冬季施工要求(或過(guò)冬),必要時(shí)通過(guò)圖紙會(huì )審解決。
3.1.2.12對于打磨完在當天未能施焊的焊口,應涂黃油并用塑料布包扎嚴密,防止焊口生銹;
3.1.2.13電動(dòng)扳手在環(huán)境溫度低于-10°C時(shí),扳手扭矩會(huì )發(fā)生變化,應及時(shí)進(jìn)行校驗及調整,確保施工扭矩在規定范圍內;
3.1.2.14冬季施工中,進(jìn)入施工現場(chǎng)的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套,不能用手直接觸摸鐵器;
3.1.2.15冬季施工時(shí)露天管道或易凍的管道在不用時(shí)把管道內的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈;水罐或水池中的水不用時(shí)要把水放掉;油箱或容器內的油料凍結時(shí),應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤;;
3.1.3 汽機專(zhuān)業(yè)安裝施工措施
3.1.3.1環(huán)境溫度低于-10℃或母材厚度大于16mm時(shí),焊條應用保溫筒盛裝,保溫筒預熱溫度為180℃,且焊接前必須對焊接部位進(jìn)行預熱;
3.1.3.2安裝前對各種設備進(jìn)行檢查,尤其是設備的連接部位及內部,保證其清潔無(wú)雜物并對其敞口部位進(jìn)行及時(shí)封堵;
3.1.3.3電暖氣在使用時(shí)必須裝設漏電保護裝置,電暖氣上面及周?chē)鷩澜胖靡兹家妆锲罚?/p>
3.1.3.4安裝調整及檢查驗收時(shí)應考慮氣溫對設備及計量器具所造成的影響;
3.1.3.5技術(shù)人員編制專(zhuān)向作業(yè)指導書(shū)時(shí)應針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內容制定相應的質(zhì)量保證措施。起吊作業(yè)時(shí)應考慮大風(fēng)對吊車(chē)及起重能力的影響;負溫下安裝用的吊環(huán)必須有韌性較好的鋼材制作,如Q235號鋼,防止低溫脆斷;構件起吊前應仔細檢查吊環(huán)、吊耳有無(wú)裂紋及損傷;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應采取可x的隔離措施,作業(yè)場(chǎng)所附近應設防火裝置;高空作業(yè),施工人員的安全防護用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈,且鞋底不能是硬塑;
3.1.4電氣設備安裝施工措施
3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施
。1)變壓器安裝施工由于在戶(hù)外,冬季施工難度較大,也容易發(fā)生人員滑落危險,所以施工過(guò)程中應格外注意防滑。
。2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護用品。
。3)附件安裝前需進(jìn)行清理,需預熱部件必須采取相應的預熱措施,重點(diǎn)部位要采取相應的保暖措施。
。4)濾油過(guò)程中要注意防凍,搭設防護棚,24小時(shí)派人監護,可用電熱器取暖嚴禁爐火。
。5)吊裝主、輔設備時(shí)一定要注意防滑,即時(shí)清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴防傷人。
鋪裝冬季施工方案 5
一、施工概況
1、在冬季施工中,其應該結合工和的特點(diǎn)也相關(guān)方面指令指標,各分項與整體項目都應做好計劃安排。
2、冬季施工期間必須完成分項工種的合理安排,其措施齊全。
3、編制原則:一要確保工程撥質(zhì)量;二經(jīng)濟要合理,其將增加的費用為最少。
4、冬季施工方案內容:施工程序、方法;現場(chǎng)的布置;設備、材料、能源及工具的供應計劃;安全防火等等措施;測溫與質(zhì)量檢查制度等等。
二、施工前
1、工程概況:在冬季施工方案中,其則先對整個(gè)工程了了解,其質(zhì)量要求、施工安全,其當地氣象資料統計等等。
2、組織措施:在冬季裝修施工前,要先組織專(zhuān)人編制冬季施工方案,其確定后方案中,將其包含冬季裝修前,以摻外加劑、測理保溫、鍋爐工與火爐管理人員,則需專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)性的培訓,學(xué)習工作中的有關(guān)知識,明確職責后,經(jīng)考核合格,才能上崗工作。
3、施工內容:在冬季期間其施工項目包括墻面抹灰、涂料施工、墻地磚鋪貼與壁紙施工等。
三、施工準備
1、材料備備
在寒冷的冬季,其液體與易被凍壞的材料,應要合理的儲備,綜合安排,其足量存放,盡量避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
在冬季裝修施工過(guò)程上之中,通常進(jìn)場(chǎng)材料在第二次搬運時(shí),應做覆蓋保護工作,并及時(shí)運到裝修現場(chǎng),遠離潮濕與風(fēng)寒侵襲之地。
準備好裝修施工現場(chǎng)所封堵的材料,做好封堵工作,避免室外的寒氣侵襲。
對于那些易燃易爆的材料應該放于專(zhuān)門(mén)存放之地,防止足量滅火器。
2、機械準備
在冬季裝修施工之中,其室裝飾機械與工具一般都不會(huì )受影響,其只要平時(shí)使用時(shí)做到不淋雨雪,妥善保管與定期檢查臨電設施就行了。
3、現場(chǎng)準備
在冬季裝修施工之中,其室內溫度十分重要,每天早晚檢查,做好測溫記錄,通常情況下,其室溫度不宜低于8度,不應低于5度。
4、技術(shù)措施
墻體:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。
涂料施工:在涂料施工中,其應保持室顯均衡,不得有突然性的變化。
墻地磚施工:在這項工程中,其溫度也將占據很大的重要性,必須達到要求,防止受凍。
墻面壁紙施工:在這項工程中,其要做好門(mén)窗縫隙,并設有專(zhuān)門(mén)施工人負責測濕、排濕、換氣等等,以防凍壞成品。
四、管理措施
在各個(gè)區域應安裝溫度表,記錄每天室的'溫度變化。如溫度低于標準時(shí),其需進(jìn)行臨時(shí)封閉等措施。
五、保溫措施
封閉門(mén)窗,采用取暖器供暖,及所有門(mén)口控制人流量。
六、飾面工程
在冬季施工方案之中,其飾面環(huán)境應該恒溫、恒濕,注意室溫度的變化性。
七、涂料工程
在冬季施工方案,在進(jìn)行涂料工程時(shí),其室內溫度也保持均衡,不得發(fā)生突然性的變化。
八、質(zhì)量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工。
2、所需要的特殊材料,得先進(jìn)行試驗工作,確定施工工藝參數,并按要求施工。
3、在各個(gè)項目工程前,施工人員則應進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底,明確工程質(zhì)量要求與操作時(shí)的注意事項。
4、質(zhì)量控制施工。
九、安全措施
1、在施工過(guò)程中,須戴安全帽,嚴禁吸煙;
2、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等等設施要統一布置;
3、涂料的封閉存放,廢料物應及時(shí)清出室內。
結語(yǔ):混凝土冬季裝修施工方案的出現,也是為了確保冬季施工裝修能正常聽(tīng)正常進(jìn)行,得需其組織有關(guān)從員進(jìn)行合理的編制。
鋪裝冬季施工方案 6
根據實(shí)際現場(chǎng)氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。
一、工程概況:
本樓建筑面積為xx結構,按要求于x年xx月xx日開(kāi)始進(jìn)行主體砌筑。
二、冬施準備:
由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時(shí)間內進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會(huì )產(chǎn)生凍裂、吐縫而無(wú)法保證其后期強度,圈梁砼強度達不到穩定增長(cháng),為了保證不出現上述情況,特采取如下方案:
1、 攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買(mǎi)儲備煤炭。
2、 買(mǎi)加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。
3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。
4、15支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內。
5、圍護區內設取暖爐4處,確保施工區周?chē)鷾囟仍?0左右,提高整體砌體表面溫度。
6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。
7、根據氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)
8、當溫度差別太大時(shí),應將砌體的砌筑現場(chǎng)整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。
三、冬期施工措施
施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使砌體的強度增長(cháng)穩定并得到設計要求。
1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
根據冬施要求,砼提高一級標號進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當溫差不大小5℃時(shí)(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差大于5℃時(shí),除采用上述措施外,還應再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
2、在各結構層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護,并用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。
3、在施工現場(chǎng),制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養護,用來(lái)檢測后期強度是否滿(mǎn)足設計要求。
四、詳細計劃如下
。ㄒ唬 從3月5日以后開(kāi)始施工的砌體均采用圍護結構用以保證空間內部循環(huán)溫度的辦法,進(jìn)行砌筑。
1、 粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。
2、 采用顆粒大的.砂子和普硅水泥來(lái)降低水灰比,提高砌筑砂漿的標號,由M5.0變?yōu)镸7.0。
3、 在砌筑時(shí),按計劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。
4、 按規范要求砌筑完畢后,應進(jìn)行墻面清理,灰縫內砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過(guò)1cm,水平灰縫誤差不超過(guò)5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。
5、 對必須留設的接槎部位,應盡快進(jìn)行補砌,避免影響砌體的整體強度。
6、 在砌體施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
7、 對添加的外加劑應配比合理,嚴格執行施工規范和材料使用標準。
。ǘ┊斶B續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:
1、砼圈梁及構造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
2、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)間要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
3、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
4、砼保溫養護
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮干燥。
5、在砼圈梁施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
。ㄈ┊斒彝庾畹蜌鉁氐陀-10度時(shí),砼施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。
(四)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。
。ㄎ澹┝杭皹嬙熘w模板不拆除,其側模板待強度增長(cháng)到75%時(shí),再進(jìn)行拆除。
。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進(jìn)行保護,再平均溫度5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養護。
。ㄆ撸⿲帕、構造柱產(chǎn)生的表面泌水現象,引起表皮起皺,當氣溫回升穩定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿(mǎn)刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。
(八)砌體的保溫圍護結構,待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后,拆除,開(kāi)始進(jìn)入第二段施工階段。
鋪裝冬季施工方案 7
一、 概述
1、施工項目
滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案
2、氣候特點(diǎn)
經(jīng)調查滄州地區的冬季氣候在正負15℃之間,極端最冷氣溫在負20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行,冬季商品混凝土施工必須采取相應的措施。
3、冬季施工特點(diǎn)
3.1冬季商品混凝土特點(diǎn): 0~4℃時(shí),凝結時(shí)間比15℃延長(cháng)3倍,溫度降到-3~-5℃時(shí),商品混凝土開(kāi)始凍結后,反應停止。-10℃時(shí),水化反應完全停止,商品混凝土強度不再增長(cháng)。在負溫條件下商品混凝土中的游離水結冰,體積增加9%,硬化的砼結構遭到凍脹破壞。
3.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場(chǎng)地結冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì )產(chǎn)生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結構疏散、表面泛霜等質(zhì)量問(wèn)題。
3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開(kāi)始至攪拌,運輸,澆注,養護全過(guò)程實(shí)施防寒保溫。
3.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降,防寒溫消耗工時(shí)多,商品混凝土強度增長(cháng)慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。
3.5冬季寒冷多風(fēng),熱量散失快,施工組織干擾大。
二、施工方案
冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當地氣溫條件情況,單獨采用一種方法,很難滿(mǎn)足施工的需要,決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。
1、組織措施
1.1、進(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。
1.2、與當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
1.3、安排專(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砼的溫度并作好記錄。
2、現場(chǎng)準備
2.1、根據實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。
2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站,敷設管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
2.3、商砼站的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。
2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
3、保溫措施
3.1、商砼站
商砼站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池,外加劑等。
3.1.1骨料倉
骨料倉保溫主要是搭設保溫棚,保溫棚高度須滿(mǎn)足裝載機上料高度。
3.1.2皮帶機
皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進(jìn)行覆蓋,防止砂石熱量散失。
3.1.3攪拌主機
根據商砼站的特點(diǎn)攪拌主機位于攪拌樓內,冬季到來(lái)時(shí)將攪拌樓四周封閉嚴實(shí),內部采用2KW的.發(fā)熱管加熱,具體安裝發(fā)熱管數量根據氣溫而定(或安裝暖氣片)。
拌合機啟動(dòng)前,攪拌手必須檢查各部件動(dòng)作是否靈活,加熱拌合機減速器,防止啟動(dòng)負荷過(guò)大燒毀控制電器。
商品混凝土生產(chǎn)過(guò)程中要注意兩個(gè)問(wèn)題:
A、計量設備:商品混凝土商砼站計量設備應定期校驗,保證準確,特別是外加劑計量。
B、攪拌時(shí)間:商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時(shí)間長(cháng)短與商品混凝土的強度和均勻性有關(guān),應從多次試驗和生產(chǎn)實(shí)踐中選擇最佳攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間太短會(huì )對商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響,太長(cháng)會(huì )產(chǎn)生泌水和離析現象。
3.2砂石料場(chǎng)
砂石料場(chǎng)保溫主要采用搭設保溫棚,內部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設堅固的風(fēng)纜。
3.3蓄水池
蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設保溫棚,各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進(jìn)行加熱。水溫需達到30℃以上。
3.4商品混凝土運輸車(chē)
商品混凝土運輸車(chē)的罐體采用保溫棉布包裹,在運輸過(guò)程中,用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口,減少熱量散失。
三、在施工中應注意的幾個(gè)問(wèn)題
1、冬季施工關(guān)鍵是做好各項保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開(kāi)工前要對保暖大棚的搭設、輸送管道的鋪設和保溫作認真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內的溫度。
2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達不到熱工計算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過(guò)50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物取易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過(guò)規定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時(shí)砼中不得混有活性骨料。嚴格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。施工中應注意每小時(shí)測定一次各種材料的溫度,隨時(shí)進(jìn)行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運輸車(chē)的溫度不低于10℃,入模溫度不低于8℃。
3、冬季施工拌合砼時(shí),攪拌時(shí)間必須比常溫時(shí)延長(cháng)。嚴格控制投料的順序,由于采用熱水進(jìn)行拌合,所以嚴禁先投入水泥,防止水泥出現假凝現象,影響商品混凝土強度。
4、由于暖棚內熱源多,采用棉氈布進(jìn)行覆蓋,所以必須加強防火,備足消防器材,棚內嚴禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。
5、外加劑采用無(wú)鹽類(lèi)防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專(zhuān)人負責,嚴格控制防凍劑及早強劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應用技術(shù)規范》(GB8075、GB8076)的規定,方準使用。
鋪裝冬季施工方案 8
一、序言
為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會(huì )所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據《建筑工程冬期施工規程》規定,在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開(kāi)始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續五天內平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結束。根據我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規程、規定,特制定如下措施:
二、建立冬施領(lǐng)導小組
組長(cháng):
副組長(cháng):
組員:
三、準備工作:
1、選擇冬施的各種原材料。砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設計并確定冬施砼配合比;由試驗室負責。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部樸順成負責。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購,材料部根據各部門(mén)上報計劃準備采購;由魏向東負責。
4、冬施期間砼運輸車(chē)車(chē)輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負責。
四、混凝土冬施技術(shù)措施:
1、原材料要求:
1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續使用質(zhì)量穩定的北京琉璃河水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的長(cháng)城牌P。42.5水泥。
2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無(wú)氯鹽、無(wú)尿素、無(wú)污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗,必須符合JC475-2004防凍劑標準中各項規定;生產(chǎn)時(shí)對批量進(jìn)貨嚴格控制,以保證砼能夠滿(mǎn)足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠(chǎng)生產(chǎn)的JH-10型復合防凍劑。
3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結成塊,無(wú)法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。
4)攪拌用水:我站有專(zhuān)用鍋爐,可滿(mǎn)足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:
大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;
大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;
大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;
最高溫度不能超過(guò)80℃。
2、配合比設計及確定:
根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術(shù)規范》中要求設計砼配合比,各種原材料的選擇應按市建委有關(guān)規定執行,并滿(mǎn)足規范中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計,當標養28天強度出來(lái)以后才最終確定砼配合比。
3、砼生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求:
1)在冬施期間應做好測溫記錄:
每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。
2)原材料及砼溫度記錄:
在生產(chǎn)過(guò)程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周?chē)h(huán)境溫度,隨時(shí)檢測砼出機溫度、砼入模溫度。
開(kāi)盤(pán)后第一車(chē)混凝土出機溫度達到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應及時(shí)調整水溫。
砼拌合物出機溫度不應低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當施工現場(chǎng)有特殊要求時(shí),根據具體情況給予相應調整。
3)砼開(kāi)盤(pán)前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍;以便使砼拌合物充分攪拌均勻。
4)拌投料順序為:應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴禁80℃溫度以上的.熱水直接和水泥接觸。
5)鏟車(chē)在鏟運砂石料時(shí),應密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現有少量?jì)鰤K時(shí),用鏟車(chē)拍碎使用。若有大量?jì)鰤K存在應鏟運至另外場(chǎng)地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內。
6)貴方施工現場(chǎng)應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的結構部位,應通過(guò)雙方洽商確定,分清責任、采取措施。
7)凡在生產(chǎn)過(guò)程中出現問(wèn)題而需要暫停生產(chǎn)時(shí),雙方應及時(shí)進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時(shí)要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續工作。
五、運輸及卸料
1、進(jìn)入冬施后,我站對罐車(chē)加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉動(dòng)車(chē)罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會(huì )所工地運距為18公里,運輸過(guò)程中我站盡量以最快的速度到達施工現場(chǎng)。
2、混凝土到達現場(chǎng)后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃;值班調度應做好車(chē)輛調配及協(xié)調工作,盡可能避免在施工現場(chǎng)壓車(chē)現象,保證混凝土及早澆筑完畢。
3、罐車(chē)司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時(shí)間和澆注完畢時(shí)間,混凝土到達現場(chǎng)至開(kāi)始澆注的時(shí)間間隔不宜超過(guò)30分鐘。
4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達現場(chǎng)的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時(shí)過(guò)長(cháng),坍落度、溫度損失。
六、生產(chǎn)結束后的注意事項:
1、砼罐車(chē)、泵車(chē)必須及時(shí)將體內砼殘渣清洗干凈,將其體內余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車(chē)輛必須在指定地點(diǎn),不得隨意亂洗亂倒,以防場(chǎng)地結冰路滑。
2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。
3、生產(chǎn)結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。
七、施工注意事項
1、根據北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養護施工;并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。
2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結冰。
3、混凝土運到現場(chǎng)應盡快入模,澆筑完畢后,應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B護期內不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。
4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時(shí)應布置好測溫點(diǎn),測定混凝土的溫度。測溫點(diǎn)的埋入深度應為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達到抗凍臨界強度(4MPa)前,應每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時(shí)測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時(shí)間。
5、冬施時(shí),模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí),拆模后應及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。
6、在負溫條件下,嚴禁澆水養護,且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強度達到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí),應提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。
9、按規定留置標養試塊和同條件試塊,并確保標養條件符合要求,同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。
10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。
鋪裝冬季施工方案 9
一、工程概況
本工程位于xxxx為樁基礎,框架結構,墻體采用加氣混凝土砌塊M5.0混合砂漿砌筑,抗震設防烈度為7度,抗震等級為二級,F已進(jìn)入冬季施工,為了保證工程質(zhì)量,編制內墻抹灰冬季施工控制措施。
二、冬季施工
1、冬期施工起始日期
根據“建筑工程冬期施工規程”,室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,起止日期經(jīng)實(shí)測確定。
2、冬期施工技術(shù)準備工作
。1)以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,制定具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性的冬季施工技術(shù)措施。
。2)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)、因地因工程制宜,要求技術(shù)上可靠。
。3)考慮所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,減少能源消耗。
。4)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。
。5)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
。6)進(jìn)入冬期施工時(shí),進(jìn)行全面的調研,掌握必要的數據:冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工程量,冬期施工部位及其技術(shù)要求,掌握資源供應情況。
3、冬期施工生產(chǎn)準備工作
。1)排除現場(chǎng)積水,對施工現場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,截斷流入現場(chǎng)的水源,做好排水措施,消除現場(chǎng)用水造成場(chǎng)地結冰現象。
。2)保證消防道路的暢通
。3)攪拌機棚的保溫:攪拌機棚前后臺的出入口做好封閉,棚內通暖。攪拌機清洗時(shí)的污水做好組織排水、封閉好沉淀池,防止凍結、定期清理,污水管保持通暢。
。4)根據冬期施工方案中所選擇的`外加劑品種,結合市場(chǎng)供應情況,提出外加劑使用配方、品種、數量。
。5)保溫材料的準備:
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。
有的要求具有良好的防火性能。
小車(chē)、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。
攪拌機棚保溫:選用帆布篷。
門(mén)窗洞口封閉保溫:選用塑料布、棉簾子等。
。6)冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工人員用煤,保證生活、生產(chǎn)的需要。
4、冬期施工主要施工方法和工藝
內墻抹灰:
(1)砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內,保證其內部不得有凍塊。
(2)抹灰澆水在中午適量澆水濕潤,不得出現墻面有明水結冰現象。
(3)按圖紙控制好砂漿配合比,拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。砂漿使用時(shí)的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,可采用熱水攪拌。
(4)進(jìn)行室內抹灰前,施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫,門(mén)窗洞口等留洞進(jìn)行封堵,保證室內施工溫度。
(5)溫度過(guò)低時(shí),需要抹灰的砌體應提前加熱,使墻面保持在5℃以上。
(6)用臨時(shí)熱源(如火爐)加熱時(shí),應當隨時(shí)檢查抹灰層的濕度,如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí),應進(jìn)行灑水濕潤。
(7)抹灰工程完成后,在7d內室內溫度不應低于5℃
鋪裝冬季施工方案 10
為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,我施工單位項目部根據現場(chǎng)實(shí)際情況經(jīng)過(guò)分析,特編制冬季施工方案。
一、編制依據
根據濟南冬季及現場(chǎng)實(shí)際施工項目情況,進(jìn)一步規范作業(yè)行為,確保冬季安全生產(chǎn),編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。
二、工程概況
裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,墻面踢腳線(xiàn)施工等。
三、施工安排
1、受影響的冬季施工項目工程。
冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有:涂料基層處理。
2、施工進(jìn)度計劃
。1)冬施期間,結合本工程的特點(diǎn),做好各分項及整體項目的計劃安排。
。2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。
。3)集中時(shí)間上人,合理安排人員配置,采取加班加點(diǎn)搶工期,盡可能避開(kāi)低溫施工。
四、冬施準備工作
1、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。
2、材料準備
1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
2)現場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作,并及時(shí)運到施工現場(chǎng),碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
3)準備好對施工現場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng),對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
4)對于易燃易爆的材料設專(zhuān)庫存放,并配備足量滅火器,以保證意外情況發(fā)生。
3、機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線(xiàn)硬化破損
4、現場(chǎng)準備
現場(chǎng)準備采暖保溫措施,室內溫度不宜低于8℃,準備溫度計,每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄。
5、技術(shù)準備
。1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標gj104-97《建筑冬期施工規程》
。2)現場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組
。3)做好冬季施工的有關(guān)規定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。
。5)冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”
。6)消防工作準備。冬季施工中,由于保溫、取暖等火源增多,需加強消防安全工作。
。7)認真做好測溫、保溫工作,建立測溫組織,做好記錄,指導施工;加強氣象預報工作,及時(shí)掌握寒流預報,通知工人加強保溫措施。
五、主要施工技術(shù)措施
涂料施工:涂料施工時(shí),應分層分段局部施工,走廊與室內空間隔開(kāi),做好門(mén)洞及通風(fēng)口處保溫措施,用重棉被的'方法遮擋,防止室內空氣和走廊及室外空氣流通,保持室溫均衡,不得突然變化。室內溫度不宜低于8℃,現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng)(不得有過(guò)堂風(fēng))
六、施工管理措施
為加強冬季施工管理,必須做好以下幾方面的工作。
1、加強領(lǐng)導
提高對冬季施工重要意義的認識,加強領(lǐng)導,認真對待,做好計劃安排工作。
2、當氣溫連續五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內溫度、濕度變化。
3、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度。
4、保溫措施
。1)采用24小時(shí)封閉門(mén)窗。
。2)所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢。
。3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死。
。4)步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫。
。5)所有門(mén)口控制人流量。
5、冬季裝飾工程操作規程
涂料工程:室溫保持均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
6、質(zhì)量保證措施
1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工
2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工
3)各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項
4)在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量
5)施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
6)根據現場(chǎng)及今年冬季濟南的天氣溫度情況,隨時(shí)調整施工項目,保證工期服從質(zhì)量的原則,做成百年大計的裝飾工程。
七、安全管理措施
1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產(chǎn)責任制,制定冬季施工安全措施。
2)及時(shí)進(jìn)行打掃衛生,高處作業(yè)的人員系好安全帶,衣著(zhù)要靈便。
八、消防管理措施
1)加強冬季施工消防工作領(lǐng)導,健全各項消防制度。
2)嚴格執行用火申請制度,現場(chǎng)用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可進(jìn)行施工。
3)保證消防用水水源供應,保證道路通暢,消防栓水源處應設明顯標志。
4)易燃品要及時(shí)清理,要在遠離施工地點(diǎn)堆放。
鋪裝冬季施工方案 11
一、編制依據
1、編制本冬施方案,參考標準及規范
。1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》
。2)中華人民共和國國家標準GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》
。3)中華人民共和國國家標準GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》
二、工程概況
鄭東車(chē)輛段位于鄭開(kāi)大道以北,魏河以南,馬樓村以東,規劃京港澳高速輔道以西的區域。圍墻內占地面積33.94公頃,房屋總建筑面積約8.1萬(wàn)㎡。
xxxx局集團xx市軌道交通x號線(xiàn)一期工程xxx室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經(jīng)理部主要負責車(chē)xxx廠(chǎng)區道路、室外構筑物(電纜溝、電纜井、排水溝、圍墻、大門(mén)、人行天橋、運動(dòng)場(chǎng)硬化、化糞池等)以及通風(fēng)空調與采暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。
目前本工程的裝飾裝修工程順利進(jìn)行。本工程質(zhì)量要求高、工期緊,為了保證工期完成,必須進(jìn)行冬季施工。
1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當次年初春連續七晝夜不出現負溫度時(shí)即轉入常溫施工。
三、施工安排
3.1人員安排
為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導小組。
組長(cháng):
副組長(cháng):
組員:
3.2冬施施工項目
冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有:涂料施工、墻地磚鋪貼工程等。
3.3施工進(jìn)度計劃
。1)冬施期間,結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。
。2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。
四、冬施準備工作
4.1組織措施
。1)進(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向隊組進(jìn)行交底。
。2)進(jìn)入冬季施工前,專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員、施工主要負責人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。
。3)與當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。
4.2圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。對于不能適應冬季施工的工序,與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商,及時(shí)做出處理和調整。
4.3材料準備
。1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。怕凍的材料設專(zhuān)庫儲存,并保證專(zhuān)庫24小時(shí)供暖。
。2)現場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作,并及時(shí)運到施工現場(chǎng),碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
。3)準備好對施工現場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng),對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
。4)對于易燃易爆的材料設專(zhuān)庫存放,并按要求放置足量滅火器。
4.4機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線(xiàn)硬化破損。
4.5技術(shù)準備
。1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》,并牢固掌握冬季施工的常識性知識。
。2)現場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
5.1涂料施工
。1)涂料施工時(shí),應保持室溫均衡,不得突然變化。
。2)室內溫度不宜低于8℃、不應低于5℃。
。3)現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng),但不得有過(guò)堂風(fēng)。
。4)冬季室內涂料施工,材料不應受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃,一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。
5.2墻、地磚施工
。1)地磚結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度必須達到要求(高于5℃),防止受凍。
。2)將地磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮錘敲擊找平。
。3)地磚地面施工時(shí),與周邊墻面必須留置寬度為2mm的`縫隙,以利于地面漲縮。
。4)墻、地磚施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層。
。5)墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。
六、施工管理措施
1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內溫度、濕度變化。
2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度。
3、在冬季條件下進(jìn)行裝飾工程的施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。應特別注意濕度的變化,并設專(zhuān)人檢查門(mén)窗的封堵?刂剖覂认鄬穸炔淮笥80%,以防止產(chǎn)生凝結水。
七、質(zhì)量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工。
2、使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工。
3、各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項。
4、在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量。
5、施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,及時(shí)檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
6、施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后,方可繼續施工,F場(chǎng)管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。
八、安全措施
1、施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須配戴安全帽。各特種作業(yè)人員均持特種操作證上崗作業(yè)。
2、施工現場(chǎng)嚴禁吸煙,使用明火必須經(jīng)項目管理人員同意,并設專(zhuān)人看管。
3、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)。
4、涂料使用后應及時(shí)封閉存放,廢料應及時(shí)清出室內,施工時(shí)室內保持良好通風(fēng),但不宜有過(guò)堂風(fēng)。
5、高處作業(yè)應檢查馬凳是否牢固,超高處施工時(shí)如有必要,搭設滿(mǎn)堂腳手架。
6、使用各種小型電動(dòng)工具和其它施工機具時(shí),必須嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè),避免出現安全事故。
7、消防措施
。1)消防保衛人員(或班組長(cháng))為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受項目部的監督檢查。
。2)在施工生產(chǎn)工作和日;顒(dòng)中,要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度,確保安全。
。3)施工現場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現場(chǎng)用火管理制度,施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。
。4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行。
鋪裝冬季施工方案 12
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車(chē)場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。
該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng )造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統一劃定。
二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法
1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結時(shí)間:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(cháng)3倍,溫度降到0.3~0.5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結后,反應停止,-10℃時(shí),水化反應完全停止,混凝土強度不在增長(cháng),混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:
2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護,養護過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(cháng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負溫砼施工要點(diǎn):
當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱:
。1)氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應先將水和骨料拌合,再加入水泥。
。2)氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。
。3)攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長(cháng)攪拌時(shí)間50%。
拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項:
。1)15分鐘內應將現場(chǎng)砼澆灌完畢。
。2)在負溫情況下,不能澆水。
。3)外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低于防凍劑的規定溫度。
。4)當氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。
。1)原材料加熱。
。2)低溫早強劑、防凍劑。
。3)一般保溫材料或高材料,費用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準備
。1)材料的加熱設備、設施進(jìn)場(chǎng):
、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。
、、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱
、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。
。2)聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠(chǎng)名、規格、數量、添加比例,并應進(jìn)行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。
。3)攪拌機保溫
攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚,設置熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢后清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。
。4)保溫材料選用
、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……
、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。
、凼┕さ攸c(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。
、苁覂葰鉁厥褂酶蓾駵囟扔,備25支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內,并每2小時(shí)測量一次,用表格填寫(xiě)清楚,作為原好記錄。
、莞鶕䴕夂蚯闆r,砼澆灌四周周邊生火保溫。
、蕻敎囟炔顒e太大時(shí),應將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砼的強度均勻穩定的增強。
2、施工進(jìn)度布置
當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:從11月1日開(kāi)始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。
。1)砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
。2)澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)間要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
。3)防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
。4)砼保溫養護
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮干燥。
。5)在砼施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
。6)當室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。
四、施工項目的實(shí)際工作量
具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。
五、施工技術(shù)措施
施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。
1、鋼筋工程
。1)當環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時(shí),焊工必須有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應根據施工條件進(jìn)行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢。
。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現場(chǎng)截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗)按200個(gè)同類(lèi)型接頭按為一批,合格后方可繼續施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀(guān)不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。
。3)在施焊過(guò)程中注意事項:
、僭趯笝C使用時(shí)應裝設電壓表,如電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。
、诿刻煸诤冈嚰熬冗M(jìn)行試焊,調減電壓到正常使用范圍內方可進(jìn)行實(shí)際焊接。
、墼诤附忧,應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。
2、砼的工程
冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使砼得到硬化并增強,F場(chǎng)采用強制攪拌機,微電腦控制計量。
、挪牧弦螅
、偎噙x用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現場(chǎng)應進(jìn)行常規安定性和強度試驗,合格后方可使用。
、诖止橇线x用山西柳林的20~40標準料,并應極配良好、堅硬,拉到現場(chǎng)后此料應無(wú)冰塊、雪團等。進(jìn)入現場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。
、郯韬纤疄榧追教峁┑腵民用地下清水(深井70m以下)。
、芘浜媳,按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個(gè)標號進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。
、祈诺臐仓c(diǎn):
混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長(cháng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應盡可能縮短時(shí)間。
、贊仓䲡r(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm,拆模后砼表面應平整、光滑,無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。
、谑┕たp的位置:獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長(cháng)度中間1/3范圍內。
、墼谑┕たp和后澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高于1.2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動(dòng)部位,形成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG―HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實(shí)。
。3)砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制:
配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。
、僭跐补嗲斑應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。
、谠诤鬂矌е械牧、板鋼筋不斷開(kāi),砼拌和物入模澆灌,必須振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)間。
、壑┕ひc(diǎn)
在澆筑中,每個(gè)施工內柱子應按外向內對稱(chēng)左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過(guò)振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀(guān)質(zhì)量。
、芰、板施工要點(diǎn)
由于本辦公樓設有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開(kāi),再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應過(guò)大,采用20mm細振動(dòng)棒,提高一標號用C35砼10―30骨料澆灌。
、软疟砻嫣幚、養護、保養:
、僬駬v后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性,并應用滿(mǎn)鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫情況下不進(jìn)行灑水養護。
、诹杭拔鍖又w模板不拆除
、鄱就9ず髮⒙冻鲋數匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。
、芪鍖营毩⒅扇∽陨肀卮胧┩,當平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護,防止西北風(fēng),并且在每?jì)筛g加設一處火爐,來(lái)確保柱周邊整體溫度,連續14天生火不間斷,從而保證其強度穩定增強。
、啥诨炷潦┕ち鞒蹋
、俚叵率翼攀┕し椒ǎ菏紫惹謇硎┕げ课粌鹊碾s物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
采用素漿一道――C30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
、谖鍖咏Y構平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護,待氣溫回升穩定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖,以保證五層結構平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。
、畚鍖营毩⒅┕し椒ǎ菏紫葘摻詈湍0骞ば蛲戤,驗收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護,再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結構平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。
、什鹉R螅
、贋榱吮WC混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現場(chǎng)支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。
、陴B護時(shí)間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。
對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構造柱部位,應采取巖棉毯柱表面保溫,待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。
、劢Y構層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。
、隧艤囟葴y定:
、俨捎妹24小時(shí)測量6次為標準,進(jìn)行施工現場(chǎng)氣溫測量。
、趯Π韬筒牧虾头纼鰟┑葴囟让抗ぷ靼嗖恍∮3次。
、蹖Τ鰯嚢铏C的砼拌和物,每2小時(shí)測量一次。
、軐补喱F場(chǎng)用的砼,至少2小時(shí)測量一次。
、輰︷B護過(guò)程的砼,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。
、逓榱舜_保砼內部溫度的.穩定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,即在澆筑時(shí)預埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應有詳細的編號,溫度計每天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。
、呱鲜鏊袦y量,均應按順序、時(shí)間、編號記錄成冊,
、淘嚰牧糁脴藴始霸囼灒
除按混凝土規范4.6.4條規定,留置試塊外。
、僭诹、柱澆灌時(shí),每50m3砼應留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應在澆筑點(diǎn)制作完成,應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護,并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強度試驗。
、诔匆幎ㄔ噳和,在得到抗凍臨界強度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗。
、郛數玫皆囼灂r(shí)間時(shí),應放在15~20℃時(shí),室內解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。
六、冬期施工安全教育及培訓
冬期施工應遵守安全法規和規程
、賹θw職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。
、谟砂踩珕T對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
、厶厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓,持有上崗證后方可操作。
、芩泄しN的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。
七、現場(chǎng)安全管理措施
1、施工現場(chǎng)管理
、佻F場(chǎng)內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強管理。
、诩訌娂竟澬詣趧(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應保證消防道路暢通。
、蹖F場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈,不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰,造成安全隱患。
、茉陧艥补嗲皯崆斑M(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全,搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,并不應有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
、僭诙谑┕し腊负褪┕そM織時(shí)間中,必須有現場(chǎng)電器線(xiàn)路及施工位置平面圖,F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。
、谑┕がF場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。
、塾秒娫O備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi),防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著(zhù)氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):
、俣谑┕ご钤O的超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等,應進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
、诓牧隙逊艌(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構件在土層凍融中倒塌。
鋪裝冬季施工方案 13
鋪裝材料主要為常規的砂、石料及水泥,透水磚加工以機器壓制,制造簡(jiǎn)單。
1、施工準備
測量放線(xiàn)透水磚沖筋灑水潤濕基層
攤鋪細石混凝土透水磚蘸漿
細、中砂掃縫
。1)施工準備
熟悉圖紙:以施工圖為依據,熟悉了解各部位尺寸和各類(lèi)型透水磚的位置。
基層清理:將地面基層上的雜物清除干凈。
機具準備:檢查攪拌機、農用運輸車(chē)是否運行正常,提供鋪裝時(shí)需要的鐵抹子、水桶、橡皮錘等。
。2)測量放樣及沖筋
根據已計算的測量數據,測量人員按照軸線(xiàn),劃分6m×6m的方格網(wǎng),在無(wú)砂大孔混凝土基層上,使用全站儀將6m×6m的方格網(wǎng),精確投射于基層上,并使用墨斗彈線(xiàn)。
根據現場(chǎng)彈好的線(xiàn),將方格網(wǎng)4角位置的標高,各按圖紙要求,鋪裝一塊透水磚,沖筋。
。3)透水磚施工
將基層松散的無(wú)砂混凝土石子、突出的石子及其他雜物清理。施工前,將基層灑水潤濕,但不得有明水。使基層平整、潔凈、濕潤。
粘結層為細石混凝土,細石混凝土組成為P.O325水泥、水、1~5mm的石屑按1:0.45:4.17,攪拌機均勻拌合,滿(mǎn)足細石混凝土一定的和易性,其漿包裹石屑即可,漿液不可過(guò)多,細石混凝土也不得過(guò)干沒(méi)有和易性。
攪拌前需要用水沖洗石屑,除去石屑的石灰粉。
。4)透水磚鋪裝
鋪設時(shí)在方格網(wǎng)已定好的四角掛線(xiàn),并每米一道,鋪設方格網(wǎng)四周的透水磚。四周透水磚鋪設后,以透水磚的橫向為鋪設放線(xiàn),每米一道線(xiàn),掛在縱向透水磚位置,分倉鋪設。
透水磚在鋪裝前,需潤濕,但表面不得有水分。細石混凝土攤鋪的虛鋪厚度比設計要求高0.5~1cm,由于細石混凝土的粘結性有限(漿液少),在細石混凝土攤鋪后,透水磚底部蘸水灰比為0.4~0.5的'水泥漿,在透水磚的兩側縫位置,插上5mm的塑料恰,直接用橡皮錘輕輕錘擊透水磚,使其兩角與磚縫對其,面層與掛線(xiàn)平。
成活24h后灑水養護,養護2~3天,期間不得擾動(dòng)已鋪裝的透水磚,撒細、中砂掃縫,掃縫砂必須是干砂,含泥量在1%以下。需要多次掃縫,每次掃完后,隨即灑水,確保使砂能灌滿(mǎn)縫隙,直到灑水后砂子不再下沉為止。
2、成品保護
已完活的土路床、砂墊層、碎石層、透水磚,嚴禁施工車(chē)輛進(jìn)入,必要時(shí)搭設木板做施工便道。
混凝土澆注后,應及時(shí)苫蓋養護,側墻強度達不到設計要求的70%,頂板強度達不到設計要求的100%,不得拆除模板頂板強度。
鋪裝完活2~3內,禁止人員及施工機械車(chē)輛,在透水磚上通過(guò),以免擾動(dòng),造成透水磚松動(dòng)。
鋪裝掃縫完活后,禁止任何車(chē)輛在鋪裝面行駛;禁止在鋪裝面施工其他項目,如切割、拌合砂漿、電焊等;禁止在鋪裝面使用發(fā)電機等機器,以免油污污染鋪裝面層。
鋪裝冬季施工方案 14
對于內外墻涂料的施工,由于施工工期的原因,有些項目進(jìn)入冬季后,溫度低于5℃時(shí),仍需施工。為保證施工質(zhì)量,施工中應注意以下事項:
1、基層檢查和處理
基層進(jìn)行處理是涂裝工程的基礎,基層工作處理的內容主要包括:基層材料表面的灰塵、油污和松散物;減少或去除表面存在缺點(diǎn);改變農村基層表面的物理或化學(xué)結構性質(zhì)。
2、膩子結構
鑒于涂料系統的施工,進(jìn)入冬季施工前,基底應干燥,并保證墻面溫度。白天工作溫度明顯低于5度時(shí),應盡量在陽(yáng)光直射的墻面上進(jìn)行施工,夜間更低環(huán)境溫度應高于0℃,否則我們不能滿(mǎn)足施工,以免膩子層凍結。
3、打磨油灰并判斷干燥度
膩子在打磨前需要完全干燥,使膩子完全干燥后無(wú)需粘貼砂紙即可打磨,并能控制表面平整度。膩子干了或者冷了,打磨的時(shí)候會(huì )粘在砂紙上,表面不會(huì )打磨光滑。
4、涂層的構造
涂裝施工:涂裝前,保證基材完全干燥,水性漆的施工溫度應控制在5℃以上。當干燥成膜過(guò)程中溫度低于零時(shí),乳液會(huì )凍結,失去粘附和成膜功能,從而保證成膜干燥過(guò)程中的更低溫度不能低于0℃。
5、涂料的儲存
進(jìn)入冬季涂料施工時(shí),現場(chǎng)存放的涂料應統一放置在室內分類(lèi)碼中,當室內溫度在0℃以上、0℃以下時(shí),應采用加熱或電加熱的方式提高室內溫度,嚴禁用明火提高室內溫度。施工中未使用的涂料應放置在室內,冷凍技術(shù)產(chǎn)品企業(yè)不得進(jìn)行重復使用。
6、漆膜維護和成品保護
在25℃的'標準溫度下,漆膜干燥并在物體表面達到更佳性能需要7天。當冬季涂料施工的環(huán)境溫度普遍較低時(shí),漆膜干燥和達到更佳性能的時(shí)間應相對延長(cháng)。在此期間,應盡可能減少漆膜表面的污染和磕碰,以避免污染和磕碰造成的修補影響整體效果。冬季施工時(shí),應根據現場(chǎng)施工條件采取相應的保護措施,避免涂層凍結。確保涂裝質(zhì)量和施工項目進(jìn)度的順利發(fā)展進(jìn)行。
鋪裝冬季施工方案 15
一、工程概況:
雞西民用機場(chǎng)航站區工程,合同工期:20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日;根據建設單位今年主體封閉的要求,明年重點(diǎn)是安裝、裝飾施工的指示;對工程的進(jìn)度我們進(jìn)行了計劃調整,工程的主體施工基本安排在冬期時(shí)間進(jìn)行,為了確保工程質(zhì)量、為了加快提升混凝土早期強度、為了加快模板的周轉間隔時(shí)間、為了更好的對跨年度工程結構做好越冬維護工作,特制定了冬期施工方案與技術(shù)措施:
二、施工內容:
目前雞西當地氣溫已5天連續記載在—2度~+6度之間,根據冬期施工有關(guān)規定,室外連續5天的平均氣溫低于5度即進(jìn)入冬期施工,現階段冬期施工的主要為內容:
1、航站樓:框架梁,拉梁,鋼網(wǎng)架制安,屋面板安裝,砌筑,構造柱,圈過(guò)梁、樓板;
2、航管綜合樓:二層與三層框架梁、柱、板,構造柱,圈過(guò)梁、砌筑,隔氣層;
3、場(chǎng)務(wù)車(chē)庫:框架梁、板,構造柱,圈過(guò)梁、砌筑,隔氣層;
4、中心變電站:砌筑,構造柱,圈過(guò)梁、板,隔氣層;
5、鍋爐房:框架梁、柱、板,構造柱,圈過(guò)梁、砌筑,隔氣層;
6、供水站:底板,壁板,頂板,構造柱,圈過(guò)梁、板,砌筑,隔氣層;
7、蓄水池:底板,壁板,頂板,防水層、保溫層、覆土;
8、污水、垃圾處理站:底板,壁板,頂板,砌筑,構造柱,圈過(guò)梁、樓板,隔氣層;
三、施工方法:
1、當平均氣溫在—10度時(shí),混凝土施工采用摻加早強劑、防凍劑施工,涂刷養護膜或包裹塑料薄膜、覆蓋草袋子養護的施工方法;
2、在平均氣溫低于—10度后,混凝土施工應采用原材料預熱法,用蒸氣預熱水、砂、石蓄熱,確;炷脸龉逌囟仍10度以上,入模溫度保持在5度以上;
3、砌筑工程采用摻防凍劑和原材料加熱法施工;
4、加強已完項目的防凍、保溫養護工作,做好越冬維護措施的落實(shí);
四、施工方案:
一、混凝土施工方案
1、基本要求
。1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑與防凍劑;
。2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑;
。3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻;(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用;
2、混凝土的拌制
。1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好;
。2)拌制摻外加劑的混凝土時(shí),如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體,使用時(shí)應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成;
。3)當施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級;
。4)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴禁使用高鋁水泥;
。5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除;
。6)攪拌摻有外加劑的混凝土時(shí),攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍;
。7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃;
3、混凝土的運輸和澆筑
。1)混凝土攪拌場(chǎng)地應盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運輸過(guò)程中的熱量損失,同時(shí)也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施);
。2)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾;
。3)當采用商品混凝土時(shí),在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施;
。4)分層澆筑的混凝土時(shí),已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃;
。5)重點(diǎn)工程或上部結構要連續施工的工程,混凝土應采取有效措施,以保證預期所要達到的強度;
。6)現場(chǎng)應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據;
4、混凝土的養護
。1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa;
。2)采用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持干燥;
。3)在模板外部保溫時(shí),除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土;
。4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應根據計算確定;
。5)拆模后的混凝土也應及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫;
5、試件留置
按規范及施工要求制作、管理、養護、送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應符合下列規定:
。1)每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。
。2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次。
。3)當一次連續澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
。4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。
。5)對有抗滲要求的砼結構,其混凝土試件應在澆筑地點(diǎn)隨機取樣。同一工程,同一配合比的砼,取樣不應少于一次,留置組數可根據實(shí)際需要確定。
。6)每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實(shí)際需要確定。
二、砌體工程
1、材料要求
。1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結塊。
。2)普通磚,空心磚,陶?招钠鰤K,在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用。
。3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結,應經(jīng)融化后方可使用。
。4)砂宜采用中砂,含泥量應滿(mǎn)足規范要求,砂中不得含有冰塊及大于1cm的凍結塊。
。5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)適當調整,并宜通過(guò)優(yōu)先選用外加劑方法來(lái)提高砂漿的稠度,在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時(shí)大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結力。
2、施工方法
。1)砌筑應采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時(shí),應使鋪灰長(cháng)度滿(mǎn)足砂漿砌筑時(shí)的溫度不得過(guò)低。
。2)嚴禁使用遭凍結的砂漿進(jìn)行砌筑。
。3)當室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時(shí)間也應有所增長(cháng),一般為常溫攪拌時(shí)間的.1.8倍,約為2.5~3分鐘。
。4)防止砂漿在攪拌,運輸,存放過(guò)程中的熱量損失可采用下列方法:
1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存儲時(shí)間不超過(guò)60分鐘,不可積存和兩次倒運
2)攪拌地點(diǎn)應盡量靠近施工現場(chǎng),以縮短運距
。5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。
。6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過(guò)1.80m。
。7)每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿(mǎn),同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。
。8)現場(chǎng)的試塊的留設應有所增加,且在現場(chǎng)同條件下進(jìn)行養護,用于檢驗現場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強度。
三、屋面工程
1、屋面工程的冬季施工,應選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置。
2、屋面各層施工前,應將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。
3、用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于—10℃時(shí)施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時(shí)施工。如氣溫低于上述要求,應采取保溫防凍措施。
4、找平層為水泥砂漿時(shí),砂漿的強度等級不得小于M5。
5、防水層采用卷材時(shí),可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時(shí)氣溫不應低于—10℃,冷粘法施工時(shí)氣溫不應低于—5℃。當采用涂料做防水層時(shí)必須使用熔劑型涂料,施工時(shí)溫度不得低于—5℃。
6、防水工程應選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應持證上崗。
五、施工機具材料準備:
1、主體施工垂直運輸采用四臺塔式起重機,水平運輸采用小翻斗車(chē),運輸達到100%機械化;其它如鋼筋制作等也采用機械化達70%;
2、攪拌機、砂石料場(chǎng)搭設保溫棚,準備半噸鍋爐、膠管、鐵管,水箱等加熱機具材料;
3、早強劑、防凍劑,保溫材料、五彩布、塑料布、草袋子、聚苯乙烯苯板等保溫材料;
六、技術(shù)措施:
1、施工用水:將施工用水的水箱設置在采暖的攪拌棚中,以防水凍或降溫太快,用鍋爐的熱源加熱水箱,使水溫保證在60Co以上;水源管每天放完水后,派專(zhuān)人盤(pán)起來(lái)放在暖棚中,第二天放水時(shí)再將水管接上;
2、施工用電:將施工現場(chǎng)的用電設備及電源線(xiàn)等重新檢查一遍,漏皮和不合格的電線(xiàn)全部換掉,并將電線(xiàn)架空,不走地面,以免受凍害用電設備基座(或基礎)重新檢查加固一遍,對埋深不夠的增加埋深,填加防凍材料(如:爐渣等)用設備的保護器安裝齊全,能設防雨雪棚的設棚,不能設棚的設防護蓋罩;
3、保溫材料及防凍材料:
基礎周?chē)、承臺、地梁下采用干鋪300厚爐渣,作為防凍害處理,并將基礎周?chē)暗缆返呐潘疁贤诔鲂拚,以免上凍前的雨水和施工用水流進(jìn)基礎周?chē)鸂t渣用量見(jiàn)冬施工保溫材料表;砼施工采用加防凍劑,加熱原材料的方法,砼澆筑完后采用草袋子覆蓋(梁、板),柱采用塑料薄膜保溫,通蒸汽養生;
4、暖棚攪拌站:本工程在施工現場(chǎng)搭設保溫攪拌棚,將鍋爐、攪拌機、水箱等布置在暖棚中,加熱原材料所用的熱源為攪拌棚中的立式半噸爐每天施工所用的材料用蒸汽加熱,待第二天使用;
5、砌筑砂漿:采用摻防凍劑和原材料加熱法施工;
6、外加劑摻入措施:砂漿、砼外加劑要落實(shí)摻入量與摻加人,設專(zhuān)人負責,嚴格控制摻加外加劑的計量與質(zhì)量;
7、保溫、測溫措施:
施工現場(chǎng)備足備齊冬施、保溫材料,各種材料見(jiàn)下表:
8、保溫材料準備:
9、管理措施:
。1)、保溫工作是冬期施工的一項重要工作,每施工完一個(gè)全部或分項工程后應及時(shí)進(jìn)行保溫,保溫領(lǐng)導小組如下:
組長(cháng):xxx
項目經(jīng)理、技術(shù)負責人組員:xxx
技術(shù)員質(zhì)檢員工長(cháng):各班組長(cháng)電工水暖工機械工
。2)、測溫人員、測溫制度、測溫記錄等齊全實(shí)行原材料測溫、水測溫、出模測溫、入模(上墻)測溫、養護測溫對每天的天氣預報進(jìn)行記錄,實(shí)際溫度進(jìn)行記錄對溫度不夠的材料和水不得攪拌出罐溫度低的砼或砂漿不得入;蛏蠅
測溫領(lǐng)導小組如下:
組長(cháng):xxx
技術(shù)負責人副組長(cháng):質(zhì)檢員工長(cháng)
測溫記錄員:測溫員技術(shù)員機械工
。3)、其它施工技術(shù)措施,施工進(jìn)度計劃、施工現場(chǎng)平面布置圖等見(jiàn)施工組織設計
七、冬季施工安全生產(chǎn)措施:
1、建立冬季施工安全保證體系,建立健全冬期施工的各項規章制度
2、組織工程的有關(guān)人員落實(shí)好冬季施工方案,確保工程安全生產(chǎn),質(zhì)量合格且經(jīng)濟合理
3、對參加冬施的各類(lèi)人員進(jìn)行冬施基本知識的培訓,對一些特殊人員要單獨考試,進(jìn)行冬施交底
4、在施工前,對摻外加劑人員及測溫人員、鍋爐工等人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本崗位的安全規范及安全操作規程
5、對設計圖紙進(jìn)行復核,查對其是否能適應冬期施工要求,有相抵觸的和不利于安全的要通過(guò)圖紙會(huì )審及時(shí)解決
6、做好施工用水水源、水管、水箱的保溫工作
7、做好臨建設施的保溫越冬工作,該封門(mén)窗的封門(mén)窗,屋蓋上保溫材料
8、冬施的架子及道路等采取防滑措施,架子上及時(shí)清理冰雪,道路鋪墊爐渣等防滑材料
9、對搭建的加熱用的鍋爐房、攪拌站敷設管道,加熱材料設備等要檢查其安全可靠性
10、對工程中可能產(chǎn)生凍害的部位進(jìn)行防護處理承臺、地梁下填充爐渣等不凍脹材料;對模板及架子工程中有直接與地面接觸的部位應斷開(kāi),不能斷的地方進(jìn)行保溫,杜絕凍脹:對外露的鋼筋采取包扎或抹油等方法進(jìn)行防銹處理
11、對冬施的配合比應及時(shí)調整,減少水灰比,對砼及砂漿摻外加劑的試驗工作,提前進(jìn)行試配
12、合理運用“三寶”,尤其是高空作業(yè),無(wú)“三寶”措施不得施工
13、對施工用電,施工機械每天都要做到專(zhuān)人檢查,無(wú)隱患后方可使用
14、如遇4級以上大風(fēng)天氣或大雪,能見(jiàn)度較低的天氣,停止施工
15、施工現場(chǎng)及建筑物周邊挖好排水溝,以免水浸入基礎產(chǎn)生凍害
16、各種材料、半成品和預制構件要堆放整齊,做好墊層,不受凍害
八、冬季維護方案
本工程為跨年度工程,為保證工程結構安全、質(zhì)量安全,防止凍害發(fā)生,特制定航站區建筑項目冬季維護措施如下:
1、防止凍害發(fā)生
將施工現場(chǎng)及建筑物周?chē)钠露日液,排水溝挖好,施工和生活用水嚴格控制流向,以免雨、雪、水流入建筑物基底或結構孔洞的孔隙中,大面積大體積的聚積結冰凍害對結構危害極大,要來(lái)加防范,對已聚積大量水于結構孔洞中的,我們要采取一切措施將水吸干,防止凍害發(fā)生,確保結構安全越冬。
對地下室的越冬維護
航站區地下結構多且復雜,地下室鋼筋混凝土結構因其底板位于地下6~8米深的土層中,冬季結構板底土的溫度在正溫5℃~10℃之間,結構板頂的溫度同室外溫度,也就是—20℃~—45℃,結構內外溫差處于30℃~50℃之間,這對結構的越冬很不利,所以必須對地下結構做越冬維護工作,主要措施是對地下室結構采取多種形式的保溫、覆蓋措施,地下室底板可采用錯縫兩層的60厚擠塑苯板覆蓋,在±0.00處結構洞口上采取搭架子鋪墊大模板,其上鋪設兩層的60厚擠塑苯板保溫層加覆蓋保溫棉布簾被,再覆蓋一層工程五彩布防止雨雪浸入保溫棉布簾被,對地下室的所有洞口必須有封堵、保溫措施,確保結構的內外溫差處于安全范疇。
越冬維護材料
備齊、備足冬期維護所用的工具、材料、保溫材料如下表:
建立冬季維護領(lǐng)導小組:xxx
小組機構如下:xxx
組長(cháng):xxx
工長(cháng)副組長(cháng):技術(shù)負責人
組員:技術(shù)員質(zhì)檢員材料員保管員民工班長(cháng)
5、其它維護措施:
。1)、承臺、地梁維護措施:本工程基礎為獨立承臺、基礎梁砼,為防止基礎梁受凍害,梁下支撐必須盡數拆除,拆除不了的也要在梁下400mm處截斷,并在基礎梁下回填300厚干爐渣,且離開(kāi)梁底50mm空隙,梁兩側各回填150mm厚的粗砂,防止側面凍切力;
。2)、地溝防凍措施:地溝如在今年上凍之前施工完畢時(shí),(地溝埋深不超過(guò)本地凍深)為此地溝必須采取防凍措施具體做法為:地溝兩側回填400寬、500厚爐渣;地溝內側回填400厚鋸沫保溫熱工計算略;
。3)、鋼筋工程圍護措施:本工程圍護結構采用摻鹽砂漿法施工鹽對鋼筋有銹蝕作用,為保證工程質(zhì)量,將墻體拉結筋采用刷兩道水泥凈漿的辦法進(jìn)行施工,既起到防銹作用,又能保證工程質(zhì)量;
。4)、圍護墻體維護措施:磚砌體每天高度不可超過(guò)一步架,且每天砌完墻后,用草袋子覆蓋,有利于第二天繼續施工;
。5)、混凝土工程維護措施:本工程現澆混凝土養護采取如下方法,現澆板采用覆蓋法,即澆完后上面用草袋子覆蓋防凍:現澆圈、過(guò)梁采用預埋鐵皮套管,蒸汽養生的方法;
。6)、施工道路:將現場(chǎng)施工道路采用填爐渣防滑措施,局部地方可用粗砂防滑;
。7)、施工用腳手架:每天上工以前,派專(zhuān)人將鐵跳板上面的冰雪清凈,然后撒一層中細砂防滑處理后再上料,上人施工;
。8)、模板工程:將施工中的頂柱重新檢查一遍,對砼強度己達到的混凝土工程,將頂柱撤掉;對強度達不到要求的,頂柱采取防凍脹措施,頂柱下填500厚基砂。
九、冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施:
混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施
。ㄒ唬╀摻畹匿P蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會(huì )引起開(kāi)裂混凝土內部水分由邊緣向中心移動(dòng),形成壓力也將引起軸向裂縫;
預防措施:
1、嚴格控制氯鹽的摻量按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定:氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕;
2、限定量的氯鹽摻入時(shí)應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕
3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生;
。ǘ。結構疏散與水分轉移水分轉移及結構疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結合脆弱,聲音空啞等為特征同時(shí)由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙;
預防措施:
1、適當摻用以防凍劑—減水劑—早強劑—引氣劑組成的復合外加劑,減少水灰比,采取重復振動(dòng),加壓振動(dòng),提高結構致密性;
2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。
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所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養護溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導致表面起灰;預防措施:嚴格控制水灰比,延長(cháng)混凝土混合物攪拌時(shí)間,表面覆蓋塑料薄膜保水。
。ㄋ模┙Y晶腐蝕——混凝土表面返霜混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過(guò)毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合;
預防措施:
1、適當控制外加劑的用量(最好不要超過(guò)水泥重量5~7%);
2、外加劑充分溶解后適當延長(cháng)攪拌時(shí)間;
3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料嚴防混凝土水分外移。
十、冬季施工的安全和防火措施
。1)冬季施工時(shí),要采取防滑措施。
。2)施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內要使用爐具取暖,嚴禁用明火取暖,并應制訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實(shí)到人;
。3)電氣設備,開(kāi)關(guān)箱應有防護罩,通電導線(xiàn)要整理架空,電線(xiàn)包布應進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果;
。4)腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現象,以便及時(shí)處理;
。5)上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周?chē)鷳蟹雷o棚或其它隔離措施
。6)高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好,不準用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落,冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施,嚴禁高空向下拋擲;
。7)施工機械,以及經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好;
。8)工地臨時(shí)水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡;
。9)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果;
。10)現場(chǎng)的易燃,易爆及有毒物品應有專(zhuān)人保管,妥善安置;明火作業(yè)應實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品;
。11)在取暖、養護需要燒煤的室內空間,要注意通風(fēng),防止煤氣中毒。
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