鉗工車(chē)工實(shí)習報告范文（通用21篇）
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，大家逐漸認識到報告的重要性，不同的報告內容同樣也是不同的。我敢肯定，大部分人都對寫(xiě)報告很是頭疼的，下面是小編幫大家整理的鉗工車(chē)工實(shí)習報告范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 1
一、實(shí)習目的：
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。本實(shí)習使非機類(lèi)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生接觸生產(chǎn)實(shí)際知識，了解機械零件的加工工藝，從而得到機械制造基本技能的訓練，并配合相關(guān)課程的教學(xué)。
二、實(shí)習的'原理及基本要求：
實(shí)習分為車(chē)工和鉗工。
1、車(chē)工：
懂得普通車(chē)床的結構特點(diǎn)和移動(dòng)方式，熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式，學(xué)生通過(guò)實(shí)習能完成簡(jiǎn)單的階梯軸的加工等。
2、鉗工：
掌握劃線(xiàn)、鋸切、斬削、錘削、轉孔、攻絲套寇等操作；按圖紙下料，獨立完成鉗工各種基本技能。
三、實(shí)習具體概述：
1、車(chē)工概述：
普通車(chē)床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動(dòng)系統有主動(dòng)傳動(dòng)系統和進(jìn)給傳動(dòng)系統組成。
具體操作步驟為：
首先用卡盤(pán)卡住下好料的棒材，留出端頭20mm左右，用切斷刀車(chē)平端面，然后將裝有中心轉的后頂座推向車(chē)床車(chē)頭合適位置，固定后在棒材端部轉出規定的中心孔。
外圓車(chē)削是車(chē)工最基本的操作。一般用尖刀車(chē)外圓，彎頭刀用于粗車(chē)外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓；偏刀的主偏角大于90度，車(chē)外圓時(shí)徑向力很小，常用來(lái)車(chē)有垂直臺階的外圓和細長(cháng)軸。在制作過(guò)程中，對于進(jìn)刀和退刀的若干操作，我們并不是很熟練，但在老師的指導下，我們還是很好地完成了，實(shí)習報告《金工實(shí)習課程實(shí)習報告》。
車(chē)削好各外圓后，用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。
切斷時(shí)工件一般用卡盤(pán)夾持，應使工件的切斷處盡量距卡盤(pán)近些。切斷刀刀夾必須與工件中心等高，否則將在工件上留下凸臺，并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長(cháng)度不要過(guò)長(cháng)，但要保證工件切斷時(shí)刀架不碰卡盤(pán)。折斷時(shí)就降低切削速度，用手均勻緩慢地進(jìn)給。
在制作過(guò)程中，經(jīng)過(guò)事先的老師演示及在制作過(guò)程中他的指導，我們對于車(chē)工的操作很快上手并圓滿(mǎn)地完成了任務(wù)。
2、鉗工概述：
(1)基本操作：利用鉗工工具對原材料、金屬工件、機械設備等進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法。常用的方法有劃線(xiàn)、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴孔、攻絲、套絲等。
(2)具體操作：
a、劃線(xiàn)：根據圖樣要求，用劃線(xiàn)工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準點(diǎn)、線(xiàn)的操作稱(chēng)為劃線(xiàn)。劃線(xiàn)時(shí)，從劃線(xiàn)基準開(kāi)始。
b、鋸切：
a)鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應向前，鋸條不能有歪斜和扭曲；
b)鋸切站立姿勢與握鋸：握鋸的方法是右手握柄，左手扶弓，左手的壓力不要過(guò)大；
c)起鋸方法：為使起鋸的位置準確而平穩，起鋸時(shí)可用左手大拇指擋住鋸條的方法來(lái)定位；
d)鋸切速度和往復長(cháng)度：以每分鐘往復20-40次為宜，一般手鋸的往復長(cháng)度不應小于鋸條長(cháng)度的2/3。
c、銼削、斬削和轉孔：
a)銼削平面：是銼削中的基本操作。粗銼時(shí)可用交叉銼法。待基本銼平后，可用細銼或光銼以推銼法修光；
b)斬削方法：起斬時(shí)應將斬子握平或使斬頭稍向下傾，以便斬刀切入工件。當斬削到靠近工件盡頭時(shí)，應調轉工件從另一端斬掉剩余部分；
c)鉆孔的方法：按劃線(xiàn)鉆孔，鉆孔前可把孔中心處的樣眼沖大些。鉆深孔時(shí)，鉆頭必須經(jīng)常退出排屑；
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 2
作為一名工學(xué)專(zhuān)業(yè)學(xué)生，我們在進(jìn)行專(zhuān)業(yè)實(shí)習的過(guò)程中，需要認真對待每一個(gè)實(shí)習環(huán)節。相比于課堂上的理論學(xué)習，實(shí)習可以讓我們更加深入的了解我們所學(xué)習內容的實(shí)際應用，更加貼近工作中可能遇到的問(wèn)題，并且積累一定的工作經(jīng)驗，為將來(lái)的職業(yè)道路打下基礎。在這次的實(shí)習中，我選擇了鉗工這一專(zhuān)業(yè)，以下是我的詳細報告。
一、實(shí)習目的
鉗工是一項重要的制造工藝，廣泛應用于機械加工、電子制造、汽車(chē)修理以及飛機、火箭等高科技領(lǐng)域。作為一名工學(xué)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，我希望通過(guò)這次實(shí)習能夠：
1.了解鉗工的工作內容、操作規程和安全防護措施等方面的知識。
2.學(xué)習常用的鉗工工具和設備的`使用方法。
3.掌握常見(jiàn)零部件的鉗工加工技能，如螺紋加工、面加工、孔加工等。
4.加深對鉗工的理論和實(shí)踐知識的學(xué)習和掌握。
二、實(shí)習內容
1.學(xué)習鉗工基本知識
在開(kāi)始實(shí)習之前，我們先了解了鉗工的基本知識。這包括鉗工的工作內容、工具和設備、材料的處理方法和安全防護措施等方面的知識。我們還學(xué)習了常用的測量工具和量具，如卡尺、游標卡尺、千分尺等，這些測量工具在鉗工實(shí)際操作中非常重要。
2.學(xué)習鉗工工具和設備的`使用方法
在鉗工實(shí)習中，我們學(xué)習了許多種鉗工工具和設備，如旋轉工作臺、加工中心、冷卻液處理設備等，并掌握了它們的基本使用方法和注意事項。
3.學(xué)習鉗工加工技能
學(xué)習好一個(gè)專(zhuān)業(yè)需要不斷地實(shí)踐，鉗工也不例外。在實(shí)習期間，我們熟練掌握了常見(jiàn)零部件的鉗工加工技能，如螺紋加工、面加工、孔加工等。當然，這些技能需要我們實(shí)踐中不斷的學(xué)習和改進(jìn)。
4.實(shí)踐作業(yè)和項目
在實(shí)習期間，我們有許多任務(wù)需要完成，如零部件的加工、模型的制作等。這些實(shí)踐作業(yè)和項目對于我們的學(xué)習和掌握鉗工技能非常有幫助，并且增強了我們的動(dòng)手能力和操作能力。
5.安全防護
在鉗工實(shí)習中，安全是最重要的。我們學(xué)會(huì )了正確的佩戴防護設備和注意安全事項，例如不穿松散的衣服，不戴首飾，保持機器的清潔和操作狀態(tài)的清晰等等，以確保我們的安全。
三、實(shí)習收獲
在這次實(shí)習中，我收獲了很多。首先，我學(xué)到了鉗工實(shí)際操作中的許多技能，例如螺紋加工和面加工等常見(jiàn)加工方法。同時(shí)，我還學(xué)習到了許多新的工具和設備，例如加工中心、冷卻液處理設備等，這對于我以后的學(xué)習和工作非常有幫助。此外，我還學(xué)會(huì )了正確的安全防護方法，以確保我的安全�？傊�，這次鉗工實(shí)習給我帶來(lái)了很多的收獲，讓我更加了解我的專(zhuān)業(yè)以及我的職業(yè)選擇。
四、實(shí)習建議
在這次實(shí)習中，我認為，我們需要：
1.注重實(shí)踐，不斷總結學(xué)習經(jīng)驗。
2.多加練習，熟練掌握鉗工操作技能。
3.遵守操作規程，注意安全防護。
4.與導師和同學(xué)進(jìn)行交流，共同學(xué)習和成長(cháng)。
五、總結
這次鉗工實(shí)習經(jīng)歷很有意義，讓我更加深入的了解了鉗工這一專(zhuān)業(yè)。在將來(lái)的學(xué)習和工作中，我會(huì )更加努力地學(xué)習和實(shí)踐，不斷提高自己的技能和操作水平，并為鉗工的發(fā)展貢獻自己的力量。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 3
一．實(shí)習目的
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程重要的必修課，是非機類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。離開(kāi)課堂走進(jìn)車(chē)間機房，讓我們首先體驗了工人的那一種心情，而且它對于培養動(dòng)手能力有很大的意義，而鉗工實(shí)習有利于我們對鋸削，挫削，鉆孔和簡(jiǎn)單裝配等基本技巧。讓我們掌握鉗工的基本知識、鉗工工藝理論和相關(guān)儀器的使用方法。
二．實(shí)習的工具及設備
臺虎鉗鋼鋸銼刀游標卡尺鐵條電鉆手套鉛筆
三．實(shí)習內容（附加零件圖）
1）鉗工基本知識介紹；
2）鉗工主要技能講解。
3）鉗工的基本操作和注意事項。
4）通過(guò)鋸削、挫削、鉆孔等操作制造一把鐵錘。
四．實(shí)習步驟
1）把所用鐵條夾在臺虎鉗上，用游標卡尺量出80至100cm長(cháng)度的鐵條。
2）首先要調節好鋸口的方向，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)。
3）銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。直到磨出一個(gè)錘頭的模樣。
4）切割一條適合自己錘頭大小的鐵條，對其表面進(jìn)行銼刀削磨至光滑
5）在錘頭中部利用電轉進(jìn)行轉孔，最后組合錘子
五．實(shí)習小結
這次實(shí)習給了我們鍛煉的機會(huì )，我們從中也學(xué)到了很多我們從未接觸到的'東西和本領(lǐng)，這些也都和我們生活息息相關(guān)，感覺(jué)收獲甚多，也有很多的體會(huì )和感觸：
�、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 4
一、實(shí)習目的
經(jīng)過(guò)培訓熟悉模具（工具）鉗工具體操作過(guò)程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過(guò)程中的使用并通過(guò)技能鑒定考取工具鉗工中級資格證書(shū)。
二、實(shí)習要求
通過(guò)實(shí)習了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應用磨床，銑床，線(xiàn)切割等機床的操作。以及常用的機械加工工藝。學(xué)會(huì )一般工件加工的工藝安排及加工過(guò)程的控制。能熟練的操作實(shí)習中用到的各種機械設備，工具，量具。能夠獨立完成加工過(guò)程中的'測量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達到獨立完成綜合件的加工。
此次培訓考證主要是了解現代模具的一般加工過(guò)程。通過(guò)對簡(jiǎn)單模具的加工過(guò)程實(shí)行實(shí)際操作從而對模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的理解，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測量，過(guò)程控制以及基本的設備（機床）使用。最后達到獨立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過(guò)技能培訓考核。
在實(shí)習過(guò)程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線(xiàn)切割等。
三、鉗工的操作規程及安全事項
1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上，而且必須有充足的夾持部分。
2、不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4、實(shí)行鏨削工件時(shí)（未涉及），要首先觀(guān)察周?chē)袩o(wú)不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準朝隔離安方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過(guò)猛，以防折斷絲錐或板牙。
6、練習手用鋼鋸時(shí)，不準用力猛壓和扭轉鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的放置要得當，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統一保管。
9、每天實(shí)習結束時(shí)，臺虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準合并，手柄要垂直向下。工件，材料應放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺衛生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺和地面的清潔。
四、線(xiàn)切割操作規程及安全事項
1、操作者經(jīng)專(zhuān)業(yè)學(xué)習，經(jīng)考試合格，才能單獨操作。
2、操作室內禁止一切明火和吸煙，應備有撲滅油著(zhù)火的滅火器材。
3、工作時(shí)檢查機械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風(fēng)機，都應保持完整可靠。
4、裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機床時(shí)，必須切斷脈沖電源。
5、工作液面，應保持高于工件表面50-60毫米，以免液面過(guò)低著(zhù)火。
6、禁止用手觸及電極。操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。
7、即時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體，抽風(fēng)機發(fā)生故障應采取措施或停止工作。
8、電參數，加工速度一定要根據說(shuō)明書(shū)相關(guān)規定實(shí)行選擇，不得盲目增大電參數及加工速度。
9、每次穿絲或調整絲筒前，必須斷開(kāi)高頻電源，在加工中嚴禁換檔以及調整鉬絲運行速度。完畢時(shí)一定要取下手柄方可開(kāi)動(dòng)走絲電機。
10、任何人在使用設備后，都應把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設備清潔和日常設備維護工作。
五、銑工操作規程及安全事項
1、開(kāi)動(dòng)機床前必須了解數控銑床大致構造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。
2、在運行加工前，首先檢查工件，刀具有無(wú)穩固夾緊，確認操作的安全性，檢查數控銑床各部分潤滑是否正常，各運轉部分是否正常。
3、操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認無(wú)誤后，才能實(shí)行操控，不要盲目操作。
4、機床運轉期間，勿將身體任何一部分接近數控銑床移動(dòng)范圍內，不得隔著(zhù)機床傳遞物件，更不要試著(zhù)用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。
5、換刀，調速，裝夾工件時(shí)必須停機實(shí)行。
6、機床運行時(shí)，操作者不能離開(kāi)崗位，如有異常情況（如工件松動(dòng)，設備有異聲或程序有誤等）應立即停止，關(guān)掉電源，并報告指導人員或相關(guān)管理人員。
7、實(shí)操時(shí)，同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設備的安全事故。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 5
一、實(shí)習目的
1、通過(guò)現場(chǎng)參觀(guān)，了解實(shí)習地點(diǎn)單位基本情況及其主要產(chǎn)品。
2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過(guò)程，了解擬定機械加工工藝過(guò)程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀具、夾具、量具的結構及使用方法。
5、參觀(guān)工廠(chǎng)計量室與車(chē)間檢驗，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應用。
6、參觀(guān)工廠(chǎng)的設備及特種加工，以擴大學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。
7、了解企業(yè)的基本管理模式，先進(jìn)管理技術(shù)
二、實(shí)習意義
通過(guò)實(shí)習，擴大和鞏固已學(xué)過(guò)的基礎理論和專(zhuān)業(yè)知識，了解和掌握機械制造生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)踐知識，為以后的學(xué)習和工作打下良好的基礎。培養理論聯(lián)系實(shí)際的能力，是自己學(xué)會(huì )在實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)調查研究發(fā)現問(wèn)題并運用所學(xué)的知識分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的基本思路和方法。了解機械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，使自己對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個(gè)初步的認識。了解制造技術(shù)的領(lǐng)域的科技發(fā)展新動(dòng)態(tài)，了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)的實(shí)際應用。同時(shí)使我們熟練操作了數控機床，熟悉數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的變成的`方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。通過(guò)實(shí)習了解了制造領(lǐng)域的技術(shù)工人的工作特點(diǎn)，增強熱愛(ài)勞動(dòng)，熱愛(ài)所學(xué)專(zhuān)業(yè)的情趣。
三、實(shí)習內容
1、掌握機械加工工藝方面的知識和方法。
2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。
3、了解機床和數控系統的知識。
4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習先進(jìn)的管理方式方法。
四、實(shí)習要求
1、遵守常規廠(chǎng)紀，保守廠(chǎng)里的機密。
2、講文明，懂禮貌，體現大學(xué)生的風(fēng)范。
3、服從領(lǐng)導，聽(tīng)從指揮，尊敬師長(cháng)，努力工作。
4、認真學(xué)習技術(shù)，虛心向工人師傅和技術(shù)人員學(xué)習。
5、堅守工作崗位，遵守安全操作規程。
五、實(shí)習地點(diǎn)及時(shí)間
廣東省xx市xx模具有限公司
實(shí)習時(shí)間為xxx
六、實(shí)習公司概況
1、公司簡(jiǎn)介
xxxx模具是由xx職業(yè)技術(shù)學(xué)院和xx市規模最大的模具研發(fā)、生產(chǎn)制造企業(yè)——xxxx模具有限公司共同投資建設的先進(jìn)模具制造實(shí)訓基地。
經(jīng)xx市人民政府批準并由市財政擔保，購置西班牙、瑞士、日本、南韓等進(jìn)口設備25臺套，國產(chǎn)設備28臺套。在此基礎上，xx職院再通入1000多萬(wàn)元人民幣，xx模具有限公司投入1500多萬(wàn)元人民幣共同完成配套設施建設，建成產(chǎn)、學(xué)、研一體化生產(chǎn)實(shí)訓基地。
實(shí)訓基地現有多媒體教室、計算機室、設計室、員工宿舍飯堂、體育活動(dòng)等配套設施。公司設有模具質(zhì)量檢驗部、模具拆裝部、數控編程設計部、電加工部、加工中心部、試模部、機加工部、設計部、工藝部、市場(chǎng)部以及財務(wù)部等部門(mén)。公司技術(shù)力量雄厚、設備先進(jìn)，具有豐富經(jīng)驗工程技術(shù)人員和技工師傅，現有員工100余人，現有高級工程師5人，工程師12人，助理工程師10人，技師20人，大專(zhuān)以上學(xué)歷100多人�？赏瑫r(shí)容納100—150人進(jìn)行實(shí)習培訓。
公司主要產(chǎn)品以注塑模為主，壓鑄模為輔，主要為汽車(chē)，家電和航空航天的零配件模具，市場(chǎng)主要為國內、歐美和日本等地。目前公司年利潤一億左右，公司成立于20xx年，目前正在發(fā)展的道路上，并且具有很好的發(fā)展前景。
2、入職準備
我們剛到xx模具公司，制造部的經(jīng)理就帶我們參觀(guān)了工廠(chǎng)，主要是看了整個(gè)一樓制造部門(mén)、產(chǎn)品展示區和設計部。通過(guò)參觀(guān)，我充分感受公司的管理的嚴謹以及員工認真的工作態(tài)度。而且對xx模具生產(chǎn)有了一定的了解。在參觀(guān)完工廠(chǎng)之后我們被經(jīng)理帶到了三樓的培訓室進(jìn)行入職教育，主要內容為安全教育和入職流程及要求，分別由制造部邱經(jīng)理和人事部李小姐講授。邱經(jīng)理通過(guò)他之前工作遇到的安全事故給我們講解在車(chē)間要注意的安全問(wèn)題，一張張真實(shí)的照片從分讓我們感受到模具行業(yè)不容易，也使得我們更加謹慎和認真的對待這次實(shí)習。邱經(jīng)理，給我們提了一些基本的安全操作規程：
�。�1）、進(jìn)廠(chǎng)前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進(jìn)廠(chǎng)實(shí)習。
�。�2）、講文明，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧、逗笑。
�。�3）、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開(kāi)關(guān)上方三根進(jìn)線(xiàn)。
�。�4）、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，要佩戴眼睛，以免飛入眼睛受傷。
�。�5）、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工件必須夾牢，用力不能過(guò)猛。
�。�6）、鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
�。�7）、吊工件時(shí)要戴安全帽，不用吊機是要將其升到安全位置。
�。�8）、鉗工飛模是要注意工友之間的`配合和交流，避免因對方操作導致另一方受傷。
�。�9）、手搬工件時(shí)要注意重量。
在邱經(jīng)理講完安全之后，人事部的李小姐給我們的講了公司的規定，以及入職流程等事情。
3、設備介紹
在一切準備完全后，經(jīng)過(guò)半天的調整，我們來(lái)到工廠(chǎng)第二天就開(kāi)始了正式工作，首先，公司副總廖經(jīng)理給我們上了一節課，鼓勵我們要努力工作，要培養吃苦耐勞的品質(zhì)，給我們每個(gè)人都分了組，并且不同組分到不同的工序班組。我被分到鉗工組和機加工組。這兩個(gè)組是我比較喜歡的，因為我覺(jué)得能學(xué)到很多東西，特別是鉗工。在工作的過(guò)程中我認識了公司的所有設備，及其基本使用方法和功能。
每組每個(gè)工序都有各自的設備，每種設備都有各自的針對加工范圍，一套模具要用到很多種設備，因此認識和學(xué)會(huì )使用各種設備對于我們學(xué)習模具專(zhuān)業(yè)的人來(lái)說(shuō)非常重要。
4、工種介紹
�。�1）鉗工
鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見(jiàn)螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。在我們公司，鉗工主要是負責裝配模具，在裝配中遇到問(wèn)題要自己解決，因此他們在裝配模具是還會(huì )接觸其他的工種。
�。�2）機加工
機加工，在我們公司主要有普通車(chē)床、平面磨床和普通銑床，主要是加工一些比較簡(jiǎn)單和小型的模具零件。常常是為裝配組服務(wù)的。經(jīng)常加工的有鉆孔、銑平面、加工油槽、銑輪廓、磨平面等工作內容。
�。�3）電火花
xx模具共有火花機6臺，主要是利用石墨電極加工形狀比較復雜，精度要求高的工件。常用電極為石墨和銅。
�。�4）品質(zhì)管理
品管部是xx模具一個(gè)很重要的部門(mén)，它肩負著(zhù)公司產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的重任，所有模具以及外購零件都要經(jīng)過(guò)品管部進(jìn)行檢測，經(jīng)過(guò)確認無(wú)誤才能交貨和使用。品管部用于多臺精密測量?jì)x。其中三坐標測量?jì)x就是其中一個(gè)，品管部還負責本公司所有測量器具的檢定，以保證測量的精度。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 6
通過(guò)畢業(yè)實(shí)習，讓我們學(xué)到了很多在模具設計與制造專(zhuān)業(yè)課堂上根本就學(xué)不到的知識，受益匪淺，也打開(kāi)了視野，增長(cháng)了見(jiàn)識，使我認識到將所學(xué)的知識具體應用到工作中去，為以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎，只有在實(shí)習期間盡快調整好自己的學(xué)習方式，適應社會(huì )，才能被這個(gè)社會(huì )所接納，進(jìn)而生存發(fā)展。
剛進(jìn)入實(shí)習單位的時(shí)候我有些擔心，在大學(xué)學(xué)習模具設計與制造專(zhuān)業(yè)知識與實(shí)習崗位所需的知識有些脫節，但在經(jīng)歷了幾天的適應過(guò)程之后，我慢慢調整觀(guān)念，正確認識了實(shí)習單位和個(gè)人的崗位以及發(fā)展方向。我相信只要我們立足于現實(shí)，改變和調整看問(wèn)題的角度，銳意進(jìn)取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機遇就會(huì )紛至沓來(lái)，促使我們成為模具設計與制造專(zhuān)業(yè)公認的人才。我堅信“實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準”，只有把從書(shū)本上學(xué)到的模具設計與制造專(zhuān)業(yè)理論知識應用于實(shí)踐中，才能真正掌握這門(mén)知識。因此，我作為一名模具設計與制造專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，有幸參加了為期近三個(gè)月的畢業(yè)實(shí)習。
一、實(shí)習目的及任務(wù)
經(jīng)過(guò)了大學(xué)四年模具設計與制造專(zhuān)業(yè)的理論進(jìn)修，使我們模具設計與制造專(zhuān)業(yè)的基礎知識有了根本掌握。我們即將離開(kāi)大學(xué)校園，作為大學(xué)畢業(yè)生，心中想得更多的是如何去做好自己專(zhuān)業(yè)發(fā)展、如何更好的去完成以后工作中每一個(gè)任務(wù)。本次實(shí)習的目的`及任務(wù)要求：
�。ㄒ唬⿲�(shí)習目的
�、贋榱藢⒆约核鶎W(xué)模具設計與制造專(zhuān)業(yè)知識運用在社會(huì )實(shí)踐中，在實(shí)踐中鞏固自己的理論知識，將學(xué)習的理論知識運用于實(shí)踐當中，反過(guò)來(lái)檢驗書(shū)本上理論的正確性，鍛煉自己的動(dòng)手能力，培養實(shí)際工作能力和分析能力，以達到學(xué)以致用的目的。通過(guò)模具設計與制造的專(zhuān)業(yè)實(shí)習，深化已經(jīng)學(xué)過(guò)的理論知識，提高綜合運用所學(xué)過(guò)的知識，并且培養自己發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。
�、谕ㄟ^(guò)模具設計與制造專(zhuān)業(yè)崗位實(shí)習，更廣泛的直接接觸社會(huì )，了解社會(huì )需要，加深對社會(huì )的`認識，增強自身對社會(huì )的適應性，將自己融合到社會(huì )中去，培養自己的實(shí)踐能力，縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的觀(guān)念與業(yè)務(wù)距離。為以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎；
�、弁ㄟ^(guò)實(shí)習，了解模具設計與制造專(zhuān)業(yè)崗位工作流程，從而確立自己在最擅長(cháng)的工作崗位。為自己未來(lái)的職業(yè)生涯規劃起到關(guān)鍵的指導作用。通過(guò)實(shí)習過(guò)程，獲得更多與自己專(zhuān)業(yè)相關(guān)的知識，擴寬知識面，增加社會(huì )閱歷。接觸更多的人，在實(shí)踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。培養更好的職業(yè)道德，樹(shù)立好正確的職業(yè)道德觀(guān)。
�。ǘ⿲�(shí)習任務(wù)要求
�、僭谀＞咴O計與制造崗位實(shí)習期間，嚴格遵守實(shí)習單位的規章制度，服從畢業(yè)實(shí)習專(zhuān)業(yè)指導老師的安排，做好實(shí)習筆記，注重理論與實(shí)踐相結合，善于發(fā)現問(wèn)題
�、谠趯�(shí)習過(guò)程，有嚴格的時(shí)間觀(guān)念，不遲到不早退，虛心向有經(jīng)驗的同事請教，積極主動(dòng)完成實(shí)習單位分配的任務(wù)，與單位同事和諧相處；
�、勖刻於颊J真總結當天的實(shí)習工作所遇到的問(wèn)題和收獲體會(huì )，做好工作反思，并按照學(xué)校畢業(yè)實(shí)習要求及時(shí)撰寫(xiě)畢業(yè)實(shí)習日記。
二、實(shí)習單位及崗位簡(jiǎn)介
�。ㄒ唬⿲�(shí)習單位簡(jiǎn)介
浙江系統工程有限公司自成立以來(lái)，始終堅持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營(yíng)原則，薈萃業(yè)界精英，將國外先進(jìn)的信息技術(shù)、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗與國內企業(yè)的具體實(shí)際相結合，為企業(yè)提供全方位的解決方案，幫助企業(yè)提高管理水平和生產(chǎn)能力，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中始終保持競爭力，實(shí)現企業(yè)快速、穩定地發(fā)展。
公司人才結構合理，擁有多名博士作為主要的技術(shù)骨干，具有碩士、學(xué)士高中級技術(shù)職稱(chēng)的.員工達800多人。為了開(kāi)發(fā)出真正適合企業(yè)需求的產(chǎn)品，企業(yè)特聘請模具設計與制造專(zhuān)業(yè)專(zhuān)家，作為咨詢(xún)顧問(wèn)，緊密跟蹤模具設計與制造行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)，不斷優(yōu)化。
�。ǘ⿲�(shí)習崗位簡(jiǎn)介（概況）
A、參與模具設計與制造崗位的日常工作，參與組織制定單位模具設計與制造崗位發(fā)展規劃和年度工作計劃（包括年度經(jīng)費使用計劃，儀器設備申購計劃等），并協(xié)助同事組織實(shí)施和檢查執行情況。
B、協(xié)助主管領(lǐng)導科學(xué)管理，貫徹、實(shí)施有關(guān)規章制度。確定自己在模具設計與制造專(zhuān)業(yè)崗位的工作職責與任務(wù)，定期進(jìn)修和業(yè)務(wù)相關(guān)的知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平和工作能力。
C、在工作過(guò)程，跟同事一起通過(guò)與客戶(hù)的洽談，現場(chǎng)勘察，盡可能多地了解客戶(hù)從事的職業(yè)、喜好、業(yè)主要求的使用功能和追求的風(fēng)格等。努力提高客戶(hù)建立良好關(guān)系能力，給客戶(hù)量身打造設計方案。
三、實(shí)習內容
�。ㄒ唬┡e行計算科學(xué)與技術(shù)專(zhuān)業(yè)崗位上崗培訓。
我很榮幸進(jìn)入浙江統工程有限公司開(kāi)展畢業(yè)實(shí)習。為了更好地適應從學(xué)生到一個(gè)具備完善職業(yè)技能的工作人員，實(shí)習單位主管領(lǐng)導首先給我們分發(fā)模具設計與制造專(zhuān)業(yè)崗位從業(yè)相關(guān)知識材料進(jìn)行一些基礎知識的自主學(xué)習，并安排專(zhuān)門(mén)的老同事對崗位所涉及的相關(guān)知識進(jìn)行專(zhuān)項培訓。
�。ǘ┻m應模具設計與制造專(zhuān)業(yè)崗位工作
為期兩個(gè)多月的畢業(yè)實(shí)習是我人生的一個(gè)重要轉折點(diǎn)。校園與職場(chǎng)、學(xué)習與工作、學(xué)生與員工之間存在著(zhù)思想觀(guān)念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會(huì )，在這個(gè)轉換的過(guò)程中，人的觀(guān)點(diǎn)、行為方式、心理等方面都要做適當的調整和適應。我在模具設計與制造專(zhuān)業(yè)崗位慢慢的熟悉工作環(huán)境和工作同事后，逐漸進(jìn)入工作狀態(tài)，每天按照分配的任務(wù)按時(shí)按量的完成。
在逐漸適應崗位工作的過(guò)程中，我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。在工作和同事相處過(guò)程中，即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意，也讓我明白一個(gè)道理：細節決定成敗。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 7
生產(chǎn)實(shí)習是我們機械專(zhuān)業(yè)學(xué)習的一個(gè)重要環(huán)節，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實(shí)際相結合的一個(gè)很好的機會(huì )，對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實(shí)習，我們去了南通市正鑫機床廠(chǎng)，在正鑫機床廠(chǎng)實(shí)習當中，我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識，真的是受益匪淺。
�。ㄒ唬⿲�(shí)習目的
1：通過(guò)在南通市正鑫機床廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習，深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)察和調查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠(chǎng)的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎的生產(chǎn)實(shí)際知識，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識，并為后續專(zhuān)業(yè)課的教學(xué)，課程設計，畢業(yè)設計打下堅實(shí)的基礎。
2：在實(shí)習期間，通過(guò)對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過(guò)程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實(shí)踐相結合起來(lái)，讓我們的考察，分析和解決問(wèn)題的工作能力得到有效的提高。
3：通過(guò)實(shí)習，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報告，學(xué)習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，實(shí)踐中的經(jīng)驗，學(xué)習他們在機械行中的無(wú)私貢獻精神。
4：通過(guò)參觀(guān)南通市正鑫機床廠(chǎng)，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設備選擇和車(chē)間布置等方面的知識，擴大知識面，開(kāi)闊了視野。
5：通過(guò)記實(shí)習日記，寫(xiě)實(shí)習報告，鍛煉與培養我們的觀(guān)察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
�。ǘ┥a(chǎn)實(shí)習的要求
為了達到上述實(shí)習目的，生產(chǎn)實(shí)習的內容和要求有：
1、機械零件的加工
根據實(shí)習工廠(chǎng)的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習對象，通過(guò)對典型零件機械加工工藝的學(xué)習，掌握各類(lèi)機器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠(chǎng)中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：
�。�1）閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結構特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
�。�2）大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。
�。�3）深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現場(chǎng)加工工藝情況；
�。�4）對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的`分析，并做好工序卡片、工藝卡片。
2、裝配工藝
�。�1）了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的`要求。
�。�2）了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)；及裝配方法使用類(lèi)型、要求。
�。�3）了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結構特點(diǎn)和使用方法。
3、基本知識；銑削加工的特點(diǎn)、應用范圍。
�。�1）所實(shí)習搖臂萬(wàn)能銑床的基本結構、加工范圍。
�。�2）搖臂萬(wàn)能銑床中銑刀的種類(lèi)、結構、應用及安裝。
�。�3）搖臂萬(wàn)能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
�。�4）搖臂萬(wàn)能銑床工件的安裝及定位方式。
�。�5）平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。
�。ㄈ┥a(chǎn)實(shí)習的時(shí)間安排
�。�1）第一周了解車(chē)間及工件大體情況
�。�2）第一周分析萬(wàn)能搖臂銑床六大件的加工工藝
�。ㄋ模┥a(chǎn)實(shí)習的內容
1、搖臂萬(wàn)能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉任何一個(gè)角度，所應用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn)；
2、搖臂萬(wàn)能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤(pán)、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導軌分為移置導軌和滑動(dòng)導軌兩種導軌，其中滑動(dòng)導軌需要淬火處理，一般較長(cháng)的導軌需要淬火；
3、搖臂萬(wàn)能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結合，這樣使不易變形；同時(shí)銑床的`錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖、
4、牛頭刨床加工效率低，應加工窄長(cháng)面工件，萬(wàn)能磨床可以磨軸類(lèi)外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；
4、工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進(jìn)行淬火處理；在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調整而且精度的調整要與國家標準來(lái)對照；
5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工；
6、升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑；
7、萬(wàn)能搖臂銑床x軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；Y軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng)；Z軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；當絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現象；
8、銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長(cháng)面（如導軌面）；
9、粗磨與精磨得基準是統一的，定位時(shí)與百分表接觸，如果機床本身精度有問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調整；
10、夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著(zhù)密切的聯(lián)系；
11、工作臺一般用鑄件毛坯來(lái)加工，材料牌號HT250，僅第一步，鉗（劃線(xiàn)）分為兩個(gè)步驟：一、以劃線(xiàn)為基準，劃出臺面余量線(xiàn)、中心線(xiàn)；二、其余按要求劃出各面的余量加工線(xiàn)；此道工序在大件車(chē)間完成，在銑床或刨床上加工；
12、升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面；
13、砂輪越程槽：為了加工方便而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時(shí)將刀具打壞；
13、加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠(chǎng)情況而定；
14、在機床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的.位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱(chēng)為裝夾。
15、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或專(zhuān)門(mén)劃出的線(xiàn)痕作為找正依據，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側邊劃出的加工線(xiàn)痕，用劃針找正。
16、工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿(mǎn)足下列基本要求：
�。�1）夾緊應不破壞工件的正確定位；
�。�2）夾緊裝置應有足夠的剛性；
�。�3）夾緊時(shí)不應破壞工件表面，不應使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形；
�。�4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；
�。�5）、工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機構應具有自鎖性能。
17、工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。
18、加工中心中貼塑導軌的加工過(guò)程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時(shí)；
19、在檢驗燕尾是否是55度，應于標準化進(jìn)行接觸磨（涂色法）；
20、工作面是否水平需要水平儀來(lái)檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量；
21、若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí)，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補；
22、在介紹測量工作臺面平面度時(shí)，先建立一個(gè)假想平面，在上面放三個(gè)等高塊，需要用平尺和可調量塊
23、發(fā)藍處理：強制性的氧化措施
24、升降臺的砂輪越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工；
25、工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面；
26、鏜床夾具鏜床夾具又稱(chēng)鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類(lèi)零件上的孔或孔系。
27、鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
28、工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷(xiāo)同V形導軌面、圓柱銷(xiāo)同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
29、鉆床夾具的主要類(lèi)型鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
�。ㄎ澹⿲�(shí)習總結
此次機床廠(chǎng)實(shí)習以參觀(guān)學(xué)習為主，這是學(xué)習的一項重要的環(huán)節，目的是開(kāi)拓我們的視野，鞏固和理解理論課程，為我們的畢業(yè)設計打下基礎。本次實(shí)習，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，對數控機床有了一個(gè)整體的認識，并對機床主軸有了深刻的理解。雖然實(shí)習的時(shí)間很短，但是在這段時(shí)間內我們學(xué)到了好多機床方面的知識，使我們對機
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 8
一、實(shí)習目的
機械類(lèi)（模具設計制造方向）專(zhuān)業(yè)是一個(gè)實(shí)踐性很強的專(zhuān)業(yè)，生產(chǎn)實(shí)習是本專(zhuān)業(yè)學(xué)科必修的實(shí)踐課程。它是學(xué)習專(zhuān)業(yè)課，如沖壓工藝及模具設計、塑模設計、模具制造工藝課程的重要環(huán)節之一。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習充分為學(xué)生提供理論聯(lián)系實(shí)際的機會(huì )，使學(xué)生了解實(shí)際工程中的一般機械加工的工藝流程、設備狀況、成型加工的工藝流程及設備、模具使用狀態(tài)、模具的結構、模具工作零件的材料及其狀態(tài)、現階段模具設計使用的軟件、模具加工的`方法和設備。讓學(xué)生感覺(jué)到實(shí)際成型件加工生產(chǎn)過(guò)程對一個(gè)模具工程技術(shù)人員素質(zhì)的要求，幫助學(xué)生早日實(shí)現工程設計。
二、實(shí)習內容、方式和要求
1、生產(chǎn)實(shí)習方式：采用集中到實(shí)習基地分組進(jìn)行實(shí)習的方式。根據教學(xué)計劃安排，由指導老師將學(xué)生統一帶到聯(lián)系好的實(shí)習基地，首先學(xué)生聽(tīng)取工廠(chǎng)安全報告、工廠(chǎng)生產(chǎn)情況報告，然后分成數組，每組人數為20人，每組學(xué)生由工廠(chǎng)指派的老師和一個(gè)學(xué)校指導老師對每一個(gè)實(shí)習環(huán)節負責。根據實(shí)習安排輪流完成各項內容的`實(shí)習。
2、生產(chǎn)實(shí)習內容、要求如下：
(1)、到邵陽(yáng)市的邵陽(yáng)維克液壓有限責任公司、參觀(guān)學(xué)習，了解實(shí)際工程中的'一般機械加工的工藝流程、設備狀況。
(2)、到邵陽(yáng)第二汽車(chē)附件廠(chǎng)、邵陽(yáng)礦燈廠(chǎng)參觀(guān)沖壓成形和塑料成型制品分廠(chǎng)，掌握幾個(gè)典型沖壓件和塑料制品的生產(chǎn)過(guò)程、設備情況、模具裝備情況及模具上典型工作零件的加工手段，重點(diǎn)學(xué)習制訂成形件和模具工作零件加工工藝過(guò)程的方法和各種模具設計的原理。
(3)、到北汽福田、長(cháng)風(fēng)獵豹參觀(guān)學(xué)習，了解汽車(chē)行業(yè)較復雜成型零件成型加工的`工藝、工裝及設備情況。
(4)、每位學(xué)生在實(shí)習中要完成一個(gè)軸類(lèi)零件和一個(gè)板類(lèi)零件的機加工工藝分析，并寫(xiě)出相應的技術(shù)文件。
�。�5）每位學(xué)生在實(shí)習中至少要選一個(gè)較典型的沖壓成形件、塑料制品，進(jìn)行零件工藝加工性能分析，自行設計一個(gè)較優(yōu)化的工藝過(guò)程，再和現場(chǎng)的工藝過(guò)程比較，找差距。仔細分析零件的形狀，精度等級尺寸和模具結構的關(guān)系，仔細觀(guān)察模具結構上不同裝置的功能和各裝置中零件的組合確定每幅模具完成的生產(chǎn)工作任務(wù)。(6)、參觀(guān)模具制造分廠(chǎng)，每位學(xué)生在實(shí)習中，要用心參觀(guān)模具加工中的成形磨削加工的設備及工件的裝夾，了解不同設備電火花成形加工和線(xiàn)切割加工的基本方法和編程程序。
(7)、每位學(xué)生在實(shí)習過(guò)程中為自己找出課程設計的零件，作為各專(zhuān)業(yè)課程的課程設計課題。
三、實(shí)習時(shí)間、地點(diǎn)和實(shí)習單位
1生產(chǎn)實(shí)習時(shí)間：4周xx年6月21日至7月16日。
2生產(chǎn)實(shí)習地點(diǎn)：邵陽(yáng)市、長(cháng)沙市、
3實(shí)習單位：邵陽(yáng)維克液壓有限責任公司、邵陽(yáng)第二汽車(chē)附件廠(chǎng)、邵陽(yáng)礦燈廠(chǎng)、北汽福田、長(cháng)風(fēng)獵豹汽車(chē)有限責任公司
四、指導老師和學(xué)生編組名單
生產(chǎn)實(shí)習指導老師：羅玉梅申愛(ài)玲陳國新
參加對象：07級機械類(lèi)（模具設計制造方向）專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，實(shí)習人數53人，分3組，每組設組長(cháng)一名，具體情況如下:
第一組：共19人。組長(cháng)：熊世瑞
張利祥，雷晶晶，周凱，陳志，程貴松，楊偉，林樹(shù)生，吳澤歡，關(guān)慶陽(yáng)，皮小龍，張綿貴，黃鵬，黃楊，劉勇，王振宇，李夏仕，葛頌，徐懿。
第二組：共17人。組長(cháng)：郭軍
謝建輝，潘炎彪，劉福龍，羅金龍，王文漢，李成，錢(qián)星，段小龍，雷志紅，陳亞超，陳晶，佘金澤，周威，張謙，孫燦，譚海斌。
第三組：共17人。組長(cháng)：張敏
羅益偉，陽(yáng)彩新，李承德，李輝耀，劉承松，許顯輝，漆兆祥，楊剛，白師，劉成峰，黃毅，黃勇林，吳桂華，朱國強，盛昌華。
五、實(shí)習工作步驟及工作安排
1.校內實(shí)習動(dòng)員大會(huì )，宣布實(shí)習目的、內容、要求和紀律。
2.入廠(chǎng)教育，包括安全教育、廠(chǎng)規廠(chǎng)紀教育。
3.實(shí)習分二組進(jìn)行，每個(gè)實(shí)習小組在每個(gè)實(shí)習分廠(chǎng)實(shí)習按表，依次輪換。實(shí)習小組在實(shí)習分廠(chǎng)每個(gè)工種的實(shí)習安排由實(shí)習組長(cháng)和車(chē)間主任協(xié)商安排。
4實(shí)習工作安排見(jiàn)實(shí)習安排進(jìn)步表
六、實(shí)習考核和成績(jì)評定辦法
1.出勤考核10%；2.實(shí)習日記考核30%
3.典型成形零件加工及工藝卡編制10%4.典型模具結構分析10%
5.實(shí)習報告40%
七、實(shí)習紀律：
1.嚴格遵守實(shí)習組織紀律，不遲到、不早退，一切行動(dòng)聽(tīng)指揮。
2.嚴格遵守實(shí)習廠(chǎng)家的一切規章制度，愛(ài)護生產(chǎn)設備和各種儀器儀表，未經(jīng)廠(chǎng)方指導師傅同意，不得亂動(dòng)廠(chǎng)方一切設備。
3.嚴禁單人私自出，特殊情況需要外出，半天內由實(shí)習隊長(cháng)批準，一天內由帶隊指導老師批準。
4.嚴格遵守操作規程，注意安全生產(chǎn)，杜絕安全事故發(fā)生。
八、安全保障措施：
1.以軍訓服代替實(shí)習工作服，統一著(zhù)裝出進(jìn)廠(chǎng)門(mén)。
2.凡進(jìn)行機加工實(shí)習工種時(shí)，女生應戴實(shí)習帽，嚴禁穿拖鞋、長(cháng)短裙進(jìn)廠(chǎng)門(mén)。
3.注意飲食衛生和個(gè)人身體健康，如有不適，及時(shí)預防。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 9
一、實(shí)習時(shí)間：
20xx年xx月xx日—xx月xx日(第五周)
二、實(shí)習地點(diǎn)：
實(shí)習樓216拆裝及測量教室
三、實(shí)習項目：
冷沖模拆裝、測繪技能訓練
四、實(shí)習目的：
1、熟悉沖壓模具內容、結構、培養實(shí)踐動(dòng)手能力
2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關(guān)系
3、熟悉沖壓模具的拆卸過(guò)程及裝配步驟
五、實(shí)習要求：
1、對新拆裝模具零件進(jìn)行測繪，按要求畫(huà)出相應的零件結構圖
2、對新拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的工作原理及零件作用
3、熟悉拆裝過(guò)程及有關(guān)的操作規則
4、填寫(xiě)好配合關(guān)系表
六、準備工作：
1、選擇中等復雜程度的沖模一對
2、選擇好必要的操作工具：包括內角扳手、銅棒、拔肖器、木錘、鉗工臺、旋具、潤滑油、手錘等
3、選擇好測量工具：鋼直尺、游標卡尺、千分尺、萬(wàn)能角度尺等量具(注意：測量取整數)
七、模具的拆裝步驟
1、上下模分離，左右分別擺放
2、做好標記A化線(xiàn)標準，在沖出定位肖，松動(dòng)內六角螺釘，按順序擺放測量尺寸，作好記錄
3、拆下的模具零件清洗，涂潤滑油
八、模具拆裝分組：
2人負責拆卸模具，1人負責測量，2人負責繪草圖
九、畫(huà)圖步驟
1、拆模具做好標記以便還原
2、各零件測繪
3、先繪草圖
4、畫(huà)正規圖
5、什么是模具
結論：是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備
十、實(shí)習感想
這是我們第二次實(shí)習，但也是我們第一次面對真正的實(shí)物圖(理論老師上課用的模具的模型)去進(jìn)行相關(guān)的操作。也是我們第一次開(kāi)始從理論到簡(jiǎn)單的實(shí)踐，在本次實(shí)習中(模具的拆裝及測繪)遇到許多問(wèn)題。比如：
1、平日里我們在教室里學(xué)習的理論知識，當運用到實(shí)踐，仍有些困難，也許是因為我們理論老師教學(xué)的模型比較簡(jiǎn)單，現在我們面對的是相對復雜的模具，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡(jiǎn)單的模型中沒(méi)有，還有就是一個(gè)相對復雜的'模具在繪圖時(shí)，應該怎樣去剖視，許多理論知識相結合在一起去運用時(shí)感到費力;
2、平日里我們對于測量對一塊，只是在相關(guān)的圖形中進(jìn)行，一般比較簡(jiǎn)單。在實(shí)踐(實(shí)習)中測量是比較復雜，怎樣才較準確呢。
由理論到實(shí)踐中遇到問(wèn)題，當解決時(shí)，一定有所收獲，有所感悟，面對問(wèn)題相應計劃：
1、今后理論知識的學(xué)習更加全面，深刻;
2、自己到圖書(shū)館找相關(guān)的知識，去補充課堂上所學(xué)習的;
3、有空到實(shí)習老師進(jìn)行請教。
經(jīng)過(guò)一個(gè)星期的實(shí)習，其實(shí)也是在經(jīng)歷另一種生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實(shí)習老師將他們的經(jīng)驗毫不保留的傳授給我們，我也去過(guò)工廠(chǎng)打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。
再此，我向每一位實(shí)習老師說(shuō)：你們辛苦了，感謝你們的精心教導。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 10
一、 實(shí)習目的
畢業(yè)實(shí)習是學(xué)生在完成了全部理論課程和規定的實(shí)踐課程的學(xué)習，在畢業(yè)設計前所進(jìn)行的綜合性的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節，是應用能力綜合培訓和提高的重要階段，是對本專(zhuān)業(yè)專(zhuān)業(yè)知識的綜合認識和總結，是一項十分重要實(shí)踐環(huán)節。其目的是讓學(xué)生全面了解本專(zhuān)業(yè)的基礎理論知識及專(zhuān)業(yè)實(shí)踐知識。通過(guò)理論與實(shí)踐的結合，使學(xué)生更加全面了解本專(zhuān)業(yè)的性質(zhì)及特點(diǎn)；通過(guò)專(zhuān)業(yè)綜合實(shí)習可增強學(xué)生對所學(xué)專(zhuān)業(yè)的理解和認識，了解自己未來(lái)的發(fā)展方向，為以后的工作打下基礎。它是人才培養、提高學(xué)生綜合素質(zhì)的重要環(huán)節。專(zhuān)業(yè)的實(shí)習任務(wù)是需要自己去尋找工作地全面了解和掌握所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識在實(shí)際的應用、對未來(lái)的工作崗位有一個(gè)體驗。在實(shí)習中，要結合自己所在的企業(yè)和崗位，有重點(diǎn)的學(xué)習自己的崗位知識，加強對崗位能力的鍛煉和提高。
二、 實(shí)習內容
我剛到該工廠(chǎng)時(shí)，找到了廠(chǎng)里的負責人經(jīng)理，經(jīng)理給我講述了廠(chǎng)里有關(guān)加工車(chē)間的生產(chǎn)情況和裝配情況，又和我簡(jiǎn)單介紹了企業(yè)現在需要什么樣的人才類(lèi)型。使我對該廠(chǎng)的基本情況有了一個(gè)初步了解，另外，他告訴了我工廠(chǎng)的發(fā)展現狀。首先在那里聽(tīng)到的就是機床的聲音，那里的工人們個(gè)個(gè)都穿著(zhù)工作服在各自的工作機床前認真的工作著(zhù)，有的手里還拿著(zhù)專(zhuān)門(mén)的量具在測量工件的尺寸，唯恐加工時(shí)出現不允許的偏差。其次我在那里看到了一些加工裝配好的成品，有不同的工具多種用途，當然大小也不一樣，不過(guò)加工的零件的類(lèi)型是大體相同的。作為一個(gè)機械專(zhuān)業(yè)的'大學(xué)生，雖然我對模具專(zhuān)業(yè)不是十分了解，但我們有著(zhù)一個(gè)學(xué)習的心，我們可以當然可以去了解模具的基本生產(chǎn)加工方法和工藝流程，為了可以適應現在的工作，在實(shí)習當中必須邊學(xué)習邊工作來(lái)適應環(huán)境，作為一個(gè)模具的學(xué)徒，在實(shí)習時(shí)必須邊學(xué)習邊觀(guān)察工人師傅的操作，從中了解加工的方法，從而可以在以后的加工生產(chǎn)過(guò)程中可以有一點(diǎn)實(shí)際的工作經(jīng)驗。
塑膠零件廣泛應用現代生活中的每一個(gè)領(lǐng)域，例如家用電器、儀器儀表、電線(xiàn)電纜、建筑器材、通訊電子、汽車(chē)工業(yè)、航天航空、日用五金等。塑膠的應用如此之廣，使用如此之便利，以至于帶來(lái)了副作用，在某些領(lǐng)域人們不得不開(kāi)展“禁塑令”。
進(jìn)入工廠(chǎng)，首先對工廠(chǎng)里的各個(gè)流程進(jìn)行熟悉，對工作車(chē)間所要做的工作進(jìn)行了解�；厩宄约航酉聛�(lái)要做哪些工作，怎樣才能做好那些工作。 一開(kāi)始師傅沒(méi)有安排做什么工作，他只叫我仔細看好其它人是如何進(jìn)行操作，在看熟悉之后再自己動(dòng)手�；静僮鲃�(dòng)作有以下幾種，首先是進(jìn)料，接著(zhù)是啟動(dòng)機器，開(kāi)始操作，取出半產(chǎn)品，記錄信息，如產(chǎn)品編號，運到下一個(gè)車(chē)間。
實(shí)習期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰。在實(shí)習里，我也第一次有了走入真正工廠(chǎng)的感覺(jué)，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺(jué)興奮異常。但我發(fā)現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發(fā)覺(jué)自己的差距還很大，要走的路還很長(cháng)。
三、 實(shí)習總結
本次在青島海爾模具有限公司實(shí)習，讓我從中學(xué)習到了很多實(shí)踐知識，提高了自己的動(dòng)手能力，也學(xué)習到了怎么跟師傅工人們交流、請教。在這個(gè)工廠(chǎng)中，經(jīng)理是主要負責模具設計的人。他是從學(xué)徒努力做到這個(gè)位置的，現在是結合了管理與技術(shù)的人，他的這樣一個(gè)身份特點(diǎn)，也引起我的思考。雖然，從經(jīng)營(yíng)上看，經(jīng)理要分神于模具設計，或許不太利于工廠(chǎng)的壯大，但換個(gè)角度思考，扎實(shí)的技術(shù)知識，卻十分有利于他做出關(guān)于工廠(chǎng)生產(chǎn)發(fā)展的決策，很大程度上可以避免走技術(shù)上的彎路、死路，這對工廠(chǎng)的發(fā)展是十分有益的。他對于我很大的啟發(fā)，走出大學(xué)走進(jìn)社會(huì )工作，關(guān)鍵是要找到人生的價(jià)值觀(guān)、興趣和理想，能夠把工作當成是自己的事業(yè)來(lái)說(shuō)，那是一個(gè)人成熟的標志。自己要積累的是更容易生存的行為方式以及避免受到傷害的回應對策。這對于我來(lái)說(shuō)是一種考驗，對于我們每個(gè)人來(lái)說(shuō)都是一種考驗，就要靠我自己不停地去摸索了。
在實(shí)習當中，有很多人經(jīng)歷著(zhù)這樣的尷尬：作為學(xué)生，而總是覺(jué)得自己被忽視，實(shí)習期感覺(jué)沒(méi)有事情可做，白白的浪費時(shí)間；在，覺(jué)得公司的角度想，覺(jué)得我們實(shí)習生完全不懂公司工作流程，無(wú)法把重要事務(wù)交托給我們。因為一早就有心理準備，所以我也是樂(lè )觀(guān)地去接受做好每一個(gè)任務(wù)，從中學(xué)到更多的是對工作的一種態(tài)度，一份責任心，才能得到公司的重視。
在這次實(shí)習中，發(fā)現許多是在學(xué)校里學(xué)不到的，學(xué)過(guò)的又不怎么用到。覺(jué)得課堂所學(xué)的知識沒(méi)多少用，大學(xué)也不知道學(xué)了什么，但我覺(jué)得總有一天會(huì )用上的，大學(xué)學(xué)習是個(gè)積累的過(guò)程，而更為重要的是提高自己在這一行業(yè)內相關(guān)知識的學(xué)習能力，這才是對個(gè)人以后的發(fā)展最為重要的。對每一種東西，你了解過(guò)，看過(guò)；那個(gè)印象是很重要的。工作的時(shí)候能讓你更快，更好的掌握好。
社會(huì )實(shí)踐是我們必須的課程，也是我們自修的課程，也是大學(xué)生鍛煉成長(cháng)的必經(jīng)途徑。實(shí)習使我們在實(shí)踐中了解社會(huì )，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識，也打開(kāi)了視野，并在實(shí)踐中提高自己，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎，實(shí)習是我們把學(xué)到的理論知識應用在實(shí)踐中，并且從實(shí)踐在大學(xué)里寫(xiě)不到的知識。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 11
一、實(shí)習背景
本次模具實(shí)習旨在讓我對模具設計、制造和調試等過(guò)程有更深入的了解和實(shí)踐，提升我的專(zhuān)業(yè)技能和實(shí)際操作能力。實(shí)習期間，我在xx公司的模具制造部門(mén)工作，得到了導師和同事們的悉心指導和幫助。
二、實(shí)習內容
模具設計學(xué)習：在實(shí)習初期，我首先學(xué)習了模具設計的基本知識和流程。通過(guò)參與實(shí)際項目的討論和設計，我了解了模具設計過(guò)程中需要考慮的各種因素，如產(chǎn)品形狀、材料特性、生產(chǎn)工藝等。
模具制造觀(guān)察：在制造車(chē)間，我觀(guān)察了模具加工的全過(guò)程，包括數控加工、銑削、磨削、電火花加工等工藝。通過(guò)觀(guān)察和實(shí)踐，我對模具制造的各個(gè)環(huán)節有了更深入的了解。
模具調試參與：在模具調試階段，我參與了部分模具的調試工作。通過(guò)調試，我了解了模具在實(shí)際生產(chǎn)中的表現，并學(xué)會(huì )了如何根據產(chǎn)品要求進(jìn)行模具的調整和優(yōu)化。
問(wèn)題分析與解決：在實(shí)習過(guò)程中，我遇到了一些實(shí)際問(wèn)題和挑戰。通過(guò)與導師和同事們的討論，我學(xué)會(huì )了如何分析問(wèn)題、提出解決方案，并付諸實(shí)踐。
三、實(shí)習收獲
技能提升：通過(guò)實(shí)習，我對模具設計、制造和調試等過(guò)程有了更深入的了解和實(shí)踐，提升了我的專(zhuān)業(yè)技能和實(shí)際操作能力。
團隊協(xié)作：在實(shí)習過(guò)程中，我與導師和同事們密切合作，共同完成任務(wù)。這讓我深刻體會(huì )到了團隊協(xié)作的重要性，并提高了我的團隊協(xié)作能力。
問(wèn)題解決能力：面對實(shí)習中的問(wèn)題和挑戰，我學(xué)會(huì )了如何分析問(wèn)題、提出解決方案，并付諸實(shí)踐。這提高了我的問(wèn)題解決能力。
行業(yè)認知：通過(guò)實(shí)習，我對模具制造行業(yè)有了更深入的了解，包括行業(yè)動(dòng)態(tài)、技術(shù)發(fā)展、市場(chǎng)需求等。
四、實(shí)習體會(huì )
這次模具實(shí)習讓我收獲頗豐。我不僅學(xué)到了很多實(shí)用的知識和技能，還結識了一群優(yōu)秀的導師和同事。他們嚴謹的工作態(tài)度、精湛的技術(shù)水平和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗都讓我受益匪淺。在實(shí)習過(guò)程中，我深刻體會(huì )到了模具制造行業(yè)的.嚴謹性和挑戰性，也更加明確了自己未來(lái)的職業(yè)發(fā)展方向。
五、總結與展望
這次模具實(shí)習讓我對模具制造行業(yè)有了更深入的了解和認識。在未來(lái)的學(xué)習和工作中，我將繼續努力提升自己的專(zhuān)業(yè)技能和綜合素質(zhì)，為成為一名優(yōu)秀的模具工程師而努力奮斗。同時(shí)，我也希望能夠在實(shí)踐中不斷學(xué)習和成長(cháng)，為模具制造行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 12
一、實(shí)習單位及崗位介紹
我所在的實(shí)習單位是xx模具制造有限公司，這是一家專(zhuān)業(yè)從事模具設計、制造與服務(wù)的公司。我擔任的崗位是模具實(shí)習生，在實(shí)習期間，我深入了解了模具制造的全過(guò)程，并參與了部分模具的設計、制造和調試工作。
二、實(shí)習任務(wù)及背景
在模具實(shí)習期間，我主要完成了以下任務(wù)：
學(xué)習模具設計基礎：在導師的指導下，我學(xué)習了模具設計的基本原理、設計流程和設計軟件的基本操作。
參與模具設計項目：我參與了幾個(gè)簡(jiǎn)單的模具設計項目，負責繪制部分模具圖紙和制定加工方案。
了解模具制造過(guò)程：在車(chē)間，我觀(guān)察了模具的制造過(guò)程，包括零件加工、裝配和調試等環(huán)節。
隨著(zhù)制造業(yè)的發(fā)展，模具制造行業(yè)對人才的需求也越來(lái)越高。作為模具實(shí)習生，我深感自己需要不斷提升自己的專(zhuān)業(yè)能力和實(shí)踐經(jīng)驗，以適應行業(yè)的發(fā)展需求。
三、實(shí)際工作經(jīng)驗
在實(shí)習過(guò)程中，我獲得了豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗，對模具制造行業(yè)有了更深入的了解。以下是我總結的幾點(diǎn)實(shí)際工作經(jīng)驗：
嚴謹細致的工作態(tài)度：模具制造需要高度的精確度和嚴謹性，任何微小的錯誤都可能導致模具的失敗。因此，我在實(shí)習過(guò)程中始終保持嚴謹細致的工作態(tài)度，認真核對每一個(gè)數據和圖紙。
團隊協(xié)作能力：模具制造是一個(gè)復雜的系統工程，需要團隊成員之間的緊密協(xié)作。在實(shí)習期間，我積極參與團隊討論和協(xié)作，與同事們共同解決問(wèn)題，取得了不錯的成績(jì)。
學(xué)習能力：模具制造行業(yè)技術(shù)更新?lián)Q代快，需要不斷學(xué)習和掌握新的技術(shù)和知識。在實(shí)習期間，我積極向導師和同事請教，不斷學(xué)習和提高自己的專(zhuān)業(yè)能力和技術(shù)水平。
四、專(zhuān)業(yè)知識與技能應用
在實(shí)習期間，我充分運用了所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識和技能，如CAD繪圖、機械制造基礎、模具設計等。通過(guò)實(shí)際運用，我更加深入地理解了這些知識的內涵和應用方法。同時(shí)，我也發(fā)現了自己在某些方面存在的`不足，如對復雜模具設計的理解不夠深入等。這為我今后的學(xué)習和職業(yè)發(fā)展提供了明確的方向。
五、個(gè)人能力提升與認知變化
通過(guò)本次實(shí)習，我不僅提升了自己的專(zhuān)業(yè)技能和素質(zhì)，還對自己的職業(yè)規劃和人生目標有了更加清晰的認識。我意識到，作為一名模具制造行業(yè)的從業(yè)者，需要不斷學(xué)習和提升自己的能力，以適應行業(yè)的發(fā)展需求。同時(shí)，我也認識到，實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準，只有將所學(xué)知識與實(shí)際工作相結合，才能更好地發(fā)揮自己的才能和潛力。
六、反思與展望
回顧本次實(shí)習經(jīng)歷，我深感自己收獲頗豐。我不僅學(xué)到了很多實(shí)用的知識和技能，還結交了很多優(yōu)秀的同事和朋友。然而，我也意識到自己在某些方面還存在不足，如對復雜模具設計的理解不夠深入等。因此，我計劃在今后的學(xué)習和工作中繼續加強這些方面的學(xué)習和實(shí)踐。同時(shí)，我也希望能夠在未來(lái)的職業(yè)生涯中不斷挑戰自己、超越自己，實(shí)現自己的職業(yè)價(jià)值和人生目標。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 13
一、實(shí)習目的
1、通過(guò)現場(chǎng)參觀(guān)，了解實(shí)習地點(diǎn)單位基本情況及其主要產(chǎn)品。
2、了解產(chǎn)品的結構特點(diǎn)，技術(shù)要求及特點(diǎn)
2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過(guò)程，了解擬定機械加工工藝過(guò)程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀具、夾具、量具的結構及使用方法。
5、參觀(guān)工廠(chǎng)計量室與車(chē)間檢驗，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應用。
6、參觀(guān)工廠(chǎng)的設備及特種加工，以擴大學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。
7、了解企業(yè)的基本管理模式，先進(jìn)管理技術(shù)
二、實(shí)習意義
通過(guò)實(shí)習，擴大和鞏固已學(xué)過(guò)的基礎理論和專(zhuān)業(yè)知識，了解和掌握機械制造生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)踐知識，為以后的學(xué)習和工作打下良好的基礎。培養理論聯(lián)系實(shí)際的能力，是自己學(xué)會(huì )在實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)調查研究發(fā)現問(wèn)題并運用所學(xué)的知識分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的基本思路和方法。了解機械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，使自己對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個(gè)初步的`認識。了解制造技術(shù)的領(lǐng)域的科技發(fā)展新動(dòng)態(tài)，了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)的實(shí)際應用。同時(shí)使我們熟練操作了數控機床，熟悉數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的變成的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。通過(guò)實(shí)習了解了制造領(lǐng)域的技術(shù)工人的工作特點(diǎn)，增強熱愛(ài)勞動(dòng)，熱愛(ài)所學(xué)專(zhuān)業(yè)的情趣。
三、實(shí)習內容
1、掌握機械加工工藝方面的知識和方法。
2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。
3、了解機床和數控系統的知識。
4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習先進(jìn)的管理方式方法。
四、實(shí)習要求
1、遵守常規廠(chǎng)紀，保守廠(chǎng)里的機密。
2、講文明，懂禮貌，體現大學(xué)生的風(fēng)范。
3、服從領(lǐng)導，聽(tīng)從指揮，尊敬師長(cháng)，努力工作。
4、認真學(xué)習技術(shù)，虛心向工人師傅和技術(shù)人員學(xué)習。
5、堅守工作崗位，遵守安全操作規程。
五、實(shí)習地點(diǎn)及時(shí)間
廣東省陽(yáng)江市太仕模具有限公司
實(shí)習時(shí)間為20xx年6月29日至20xx年7月18日
六、實(shí)習公司概況
1、公司簡(jiǎn)介
陽(yáng)江太仕模具是由陽(yáng)江職業(yè)技術(shù)學(xué)院和陽(yáng)江市規模最大的模具研發(fā)、生產(chǎn)制造企業(yè)——陽(yáng)江億利模具有限公司共同投資建設的先進(jìn)模具制造實(shí)訓基地。
經(jīng)陽(yáng)江市人民政府批準并由市財政擔保，陽(yáng)江職院利用外國政府貸款項目，通過(guò)中國農業(yè)銀行向西班牙政府貸款約400萬(wàn)歐元（折合人民幣4000萬(wàn)元），購置西班牙、瑞士、日本、南韓等進(jìn)口設備25臺套，國產(chǎn)設備28臺套。在此基礎上，陽(yáng)江職院再通入1000多萬(wàn)元人民幣，太仕模具有限公司投入1500多萬(wàn)元人民幣共同完成配套設施建設，建成產(chǎn)、學(xué)、研一體化生產(chǎn)實(shí)訓基地。
實(shí)訓基地現有多媒體教室、計算機室、設計室、員工宿舍飯堂、體育活動(dòng)等配套設施。公司設有模具質(zhì)量檢驗部、模具拆裝部、數控編程設計部、電加工部、加工中心部、試模部、機加工部、設計部、工藝部、市場(chǎng)部以及財務(wù)部等部門(mén)。公司技術(shù)力量雄厚、設備先進(jìn)，具有豐富經(jīng)驗工程技術(shù)人員和技工師傅，現有員工100余人，現有高級工程師5人，工程師12人，助理工程師10人，技師20人，大專(zhuān)以上學(xué)歷100多人�？赏瑫r(shí)容納100-150人進(jìn)行實(shí)習培訓。
公司主要產(chǎn)品以注塑模為主，壓鑄模為輔，主要為汽車(chē)，家電和航空航天的零配件模具，市場(chǎng)主要為國內、歐美和日本等地。目前公司年利潤一億左右，公司成立于2012年，目前正在發(fā)展的道路上，并且具有很好的發(fā)展前景。、
2、入職準備
我們剛到太仕模具公司，制造部的經(jīng)理就帶我們參觀(guān)了工廠(chǎng)，主要是看了整個(gè)一樓制造部門(mén)、
產(chǎn)品展示區和設計部。通過(guò)參觀(guān)，我充分感受公司的管理的嚴謹以及員工認真的工作態(tài)度。而且對太仕模具生產(chǎn)有了一定的了解。在參觀(guān)完工廠(chǎng)之后我們被經(jīng)理帶到了三樓的培訓室進(jìn)行入職教育，主要內容為安全教育和入職流程及要求，分別由制造部邱經(jīng)理和人事部李小姐講授。邱經(jīng)理通過(guò)他之前工作遇到的安全事故給我們講解在車(chē)間要注意的安全問(wèn)題，一張張真實(shí)的'照片從分讓我們感受到模具行業(yè)不容易，也使得我們更加謹慎和認真的對待這次實(shí)習。邱經(jīng)理，給我們提了一些基本的`安全操作規程：
�。�1）、進(jìn)廠(chǎng)前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進(jìn)廠(chǎng)實(shí)習。
�。�2）、講文明，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧、逗笑。
�。�3）、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開(kāi)關(guān)上方三根進(jìn)線(xiàn)。
�。�4）、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，要佩戴眼睛，以免飛入眼睛受傷。
�。�5）、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工件必須夾牢，用力不能過(guò)猛。
�。�6）、鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
�。�7）、吊工件時(shí)要戴安全帽，不用吊機是要將其升到安全位置。
�。�8)、鉗工飛模是要注意工友之間的配合和交流，避免因對方操作導致另一方受傷。
�。�9）、手搬工件時(shí)要注意重量。
在邱經(jīng)理講完安全之后，人事部的李小姐給我們的講了公司的規定，以及入職流程等事情。
3、設備介紹
在一切準備完全后，經(jīng)過(guò)半天的調整，我們來(lái)到工廠(chǎng)第二天就開(kāi)始了正式工作，首先，公司副總廖經(jīng)理給我們上了一節課，鼓勵我們要努力工作，要培養吃苦耐勞的品質(zhì)，給我們每個(gè)人都分了組，并且不同組分到不同的工序班組。我被分到鉗工組和機加工組。這兩個(gè)組是我比較喜歡的，因為我覺(jué)得能學(xué)到很多東西，特別是鉗工。在工作的過(guò)程中我認識了公司的所有設備，及其基本使用方法和功能。
每組每個(gè)工序都有各自的設備，每種設備都有各自的針對加工范圍，一套模具要用到很多種設備，因此認識和學(xué)會(huì )使用各種設備對于我們學(xué)習模具專(zhuān)業(yè)的人來(lái)說(shuō)非常重要。
4、工種介紹
�。�1）鉗工
鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見(jiàn)螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。在我們公司，鉗工主要是負責裝配模具，在裝配中遇到問(wèn)題要自己解決，因此他們在裝配模具是還會(huì )接觸其他的工種。
�。�2）機加工
機加工，在我們公司主要有普通車(chē)床、平面磨床和普通銑床，主要是加工一些比較簡(jiǎn)單和小型的模具零件。常常是為裝配組服務(wù)的。經(jīng)常加工的有鉆孔、銑平面、加工油槽、銑輪廓、磨平面等工作內容。
�。�3）電火花
太仕模具共有火花機6臺，主要是利用石墨電極加工形狀比較復雜，精度要求高的工件。常用電極為石墨和銅。
�。�4）品質(zhì)管理
品管部是太仕模具一個(gè)很重要的部門(mén)，它肩負著(zhù)公司產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的重任，所有模具以及外購零件都要經(jīng)過(guò)品管部進(jìn)行檢測，經(jīng)過(guò)確認無(wú)誤才能交貨和使用。品管部用于多臺精密測量?jì)x。其中三坐標測量?jì)x就是其中一個(gè)，品管部還負責本公司所有測量器具的檢定，以保證測量的精度。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 14
流水似箭，轉眼間離開(kāi)學(xué)校已有六個(gè)月了。經(jīng)過(guò)這半年來(lái)的實(shí)習，讓我真真正正的體會(huì )到了“井底之蛙”的涵意。
在學(xué)校的時(shí)候，我們只是學(xué)習課本上的一些理論知識。那時(shí)感覺(jué)理論這么簡(jiǎn)單想比操作起來(lái)也并不難。但事實(shí)卻并非如此。
當我們剛來(lái)到云南建工鋼結構有限公司時(shí)，廠(chǎng)里按排了我們一個(gè)星期的廠(chǎng)規廠(chǎng)紀及安全問(wèn)題的學(xué)習。于是，我們帶著(zhù)這些初步的培訓之后，終于邁進(jìn)了我期待已久的實(shí)戰中。當我們踏入了廠(chǎng)線(xiàn)后，帶班首先給我們講的就是安全問(wèn)題。聽(tīng)我們師傅說(shuō)就是在我們廠(chǎng)因為工作不認真謹慎，亂動(dòng)設備而造成的殘疾，手指夾斷，腿腳壓傷壓殘等等都有出現過(guò)。這些聽(tīng)起來(lái)就讓人心驚膽戰的。的確，在現場(chǎng)如果忽視了安全問(wèn)題就很容易發(fā)生事故。當然受傷的也是自己。因此，我們每天上班集合時(shí)都會(huì )一起碩大聲喊：“安全第一”的口號，為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感覺(jué)和經(jīng)驗做事。
然后，才安排我們上線(xiàn)生產(chǎn)，剛開(kāi)始上線(xiàn)是我什么都不會(huì )，做什么都是很慢，對那些工具的使用都是很生熟，甚至有些都是我們在學(xué)校所沒(méi)見(jiàn)過(guò)的。所以在實(shí)習期間總是感覺(jué)到在學(xué)習學(xué)習的那些東西真是太局限了。學(xué)習到的理論與實(shí)際很難結合在一起。但是經(jīng)過(guò)，組長(cháng)及其領(lǐng)導的培訓，對鋼結構的工藝及焊接工藝都了解了。但是，對于我要學(xué)習的東西還是很多的。因此，我懷著(zhù)對那些未知知識的好奇和興趣，一定要抓住每一分每一秒學(xué)習的機會(huì )和機遇，為自己在建工鋼構的發(fā)展開(kāi)拓無(wú)限的空間。
一、實(shí)習目的：
生產(chǎn)實(shí)習是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節。在生產(chǎn)實(shí)習過(guò)程中，學(xué)校也以培養學(xué)生觀(guān)察問(wèn)題、解決問(wèn)題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹(shù)立我們的群體意識，即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習，使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習到了鋼結構工藝知識、鋼結構的制造過(guò)程知識及在學(xué)校無(wú)法學(xué)到的實(shí)踐知識。在向工人學(xué)習時(shí)，培養了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì )到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協(xié)調一致是現代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀(guān)念。
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)起了重要作用。
二、實(shí)習任務(wù)：
1、較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)技術(shù)；較深入、詳細地了解企業(yè)生產(chǎn)的設備、工藝、產(chǎn)品等相關(guān)知識；了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與銷(xiāo)售等方面的知識和運作過(guò)程。
2、在專(zhuān)業(yè)比較對口的實(shí)習崗位上，努力將所學(xué)的理論知識與實(shí)際工作密切結合，并能靈活應用，使自己的專(zhuān)業(yè)知識、專(zhuān)業(yè)技能及工程實(shí)踐能力均得到一次全面的提升。
3、積累一定的工作經(jīng)驗和社會(huì )經(jīng)驗，在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動(dòng)觀(guān)念、工作能力等方面都有明顯的提高，逐步掌握從學(xué)生到員工的角色轉換，為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎，提高就業(yè)競爭力。
三、實(shí)習基本要求：
1、學(xué)生在實(shí)習企業(yè)必須遵守企業(yè)的各種規章制度和相應的.勞動(dòng)紀律，不能無(wú)故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實(shí)習企業(yè)的必須征得實(shí)習企業(yè)和指導教師的同意。
2、學(xué)生在實(shí)習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度，嚴防工作責任事故和人身安全事故的發(fā)生。
3、必須遵紀守法，模范遵守公民的社會(huì )公德，不得從事法律法規、廠(chǎng)紀廠(chǎng)規、校紀校規所不允許的各項活動(dòng)。
4、努力工作，積極完成實(shí)習單位指定的工作任務(wù)，虛心學(xué)習，主動(dòng)、誠懇地向工人師傅、工程技術(shù)人員及企業(yè)管理人員求教，刻苦鉆研。
5、應多與指導教師聯(lián)系交流，及時(shí)得到教師指導。
四、實(shí)習內容：
�。ㄒ唬┌踩逃�
一、安全教育學(xué)習的目的：
二、事故的發(fā)生及其預防：
1、事故發(fā)生的因素
人為因素——不安全行為
物的因素——不安全因素
2、發(fā)生事故的認為因素
1）、管理層因素；
2）、違章：
a、錯誤操作
b、違章操作
c、蠻干
3）、安全責任（素質(zhì)）差。
三、入廠(chǎng)主要安全注意事項
1、防火防爆
2、防塵防毒
3、防止灼燙傷
4、防止觸電
5、防止機械傷害
6、防止高處墜落
7、防止車(chē)輛傷害
8、防止起重機械傷害
9、防止物體打擊
10、班前班中不得飲酒。
�。ǘ┝魉�(xiàn)生產(chǎn)特點(diǎn)的簡(jiǎn)要介紹：
顧名思義，流水線(xiàn)就是團體的工作，每個(gè)員工必須認真的做好自己的工作，因為整個(gè)流水線(xiàn)的每個(gè)工序都是緊密聯(lián)系的，可能會(huì )因為某個(gè)工序的錯誤而造成整個(gè)流水線(xiàn)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品為廢品。
�。ㄈ⿲W(xué)習和了解鋼結構的結構型式、結構種類(lèi)和作用。
�。ㄋ模⿲W(xué)習和了解工廠(chǎng)車(chē)間的生產(chǎn)組織管理情況，生產(chǎn)工藝等等。
�。ㄎ澹⿲�(shí)習期間進(jìn)行了社會(huì )主義、愛(ài)國主義教育、進(jìn)行愛(ài)勞動(dòng)、守紀律教育，進(jìn)行安全教育。
四、實(shí)習過(guò)程：
1、安全教育
在實(shí)習開(kāi)始時(shí)，學(xué)校組織我們到公司由專(zhuān)業(yè)人士對我們進(jìn)行安全教育，講解了安全問(wèn)題的重要性和在實(shí)習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。
2、車(chē)間實(shí)習
我們在車(chē)間實(shí)習是生產(chǎn)實(shí)習的主要方式。我們按照實(shí)習計劃在指定的車(chē)間進(jìn)行實(shí)習，通過(guò)觀(guān)察、分析計算以及向車(chē)間工人和技術(shù)人員請教，圓滿(mǎn)完成了規定的實(shí)習內容。
3、理論與實(shí)際的結合
為了能夠更加深入的進(jìn)行車(chē)間實(shí)習，在實(shí)習過(guò)程中，我們結合了所學(xué)的書(shū)本知識與實(shí)習的要求，將理論與實(shí)際進(jìn)行了完美的結合，也更加的促使我們不斷地進(jìn)行學(xué)習與研究。
4、實(shí)習日記
在實(shí)習中，我們將每天的工作、觀(guān)察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽(tīng)報告內容等均記入到了實(shí)習日記中。隨時(shí)接受老師們的檢查與批改。
五、其它活動(dòng)
在完成好我們所實(shí)習業(yè)務(wù)內容的同時(shí)，常常利用現場(chǎng)學(xué)習的機會(huì )，開(kāi)展向社會(huì )、向工人和工程技術(shù)人員實(shí)習的活動(dòng)。在空余時(shí)間里還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動(dòng)，并加強進(jìn)行思想政治教育活動(dòng)等等。
六、實(shí)習感悟
生產(chǎn)實(shí)習是我們學(xué)院為培養高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結合，理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過(guò)實(shí)習在專(zhuān)業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎。
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，使我們了解和掌握了車(chē)間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過(guò)程；使用的主要工裝設備；產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料；生產(chǎn)組織管理等內容，加深對鋼結構的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了工廠(chǎng)車(chē)間的工作和管理等方面的知識。為進(jìn)一步學(xué)好專(zhuān)業(yè)課，從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。
在這次生產(chǎn)實(shí)習過(guò)程中，不但對所學(xué)習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)和提高了我們的獨立工作能力等。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 15
一、實(shí)習單位簡(jiǎn)介：
河北xxxx集團有限公司是為汽車(chē)，內燃機及工程機械生產(chǎn)以空氣濾清器進(jìn)氣系統板塊為主導產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。廠(chǎng)區占地60余畝，建筑面積24000平方米�？傎Y產(chǎn)10800萬(wàn)元，固定資產(chǎn)6800萬(wàn)元。廠(chǎng)址坐落于全國十佳民營(yíng)科技園區——清河國際羊絨工業(yè)園。京九鐵路，青銀高速公路，308國道貫通于此，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。 公司技術(shù)力量雄厚，現有研究員級高級工程師1人，高級工程師3人，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員30多人，對空氣濾清器及預濾器的設計制造有豐富的經(jīng)驗。公司長(cháng)期與長(cháng)春汽車(chē)研究所合作，聯(lián)合開(kāi)發(fā)研制新車(chē)型及換代卡車(chē)系列產(chǎn)品，是長(cháng)春汽車(chē)研究所進(jìn)氣系統試制定點(diǎn)單位。公司以長(cháng)春汽車(chē)研究所為技術(shù)依托，時(shí)刻瞄準跟蹤世界先進(jìn)國家的空濾器技術(shù)發(fā)展，在設計思想上始終貫串先進(jìn)、優(yōu)化、時(shí)代、前沿的理念，使空氣濾清器產(chǎn)品始終處于當代最先進(jìn)水平。公司的特點(diǎn)和強項是塑料空氣濾清器及預濾器的設計和制造，20xx年5月，“中國汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì )濾清器分會(huì )”秘書(shū)長(cháng)葛德義先生和副秘書(shū)長(cháng)楊春生先生到公司考察，評價(jià)是“濾清器行業(yè)塑料空氣濾清器第一家�！� 為配合產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)，公司實(shí)驗室購進(jìn)世界先進(jìn)水平的AF3000全自動(dòng)空氣濾清器性能試驗臺及濾紙孔徑測定儀，濾紙透氣度測定儀，熱變形、維卡軟化點(diǎn)溫度測定儀等十余臺專(zhuān)用檢測設備。 公司模具車(chē)間擁有數控加工中心，電火花加工機床及各類(lèi)機床20多臺。生產(chǎn)車(chē)間擁有500——10000g注塑機和大型吹塑機15臺，濾芯端蓋PU注膠生產(chǎn)線(xiàn)兩條，空氣濾清器總成裝配線(xiàn)兩條。已形成“新產(chǎn)品設計、原材料配比、模具開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品成型”的一條龍生產(chǎn)模式�，F年空氣濾清器總成20萬(wàn)套，空氣濾芯60萬(wàn)套，預濾器總成15萬(wàn)套，變速操縱系統總成10萬(wàn)套。
二、實(shí)習單位產(chǎn)品及其設備介紹
模具車(chē)間實(shí)習設備：注塑機、數控加工中心、普通車(chē)床、普通銑床、磨床、鉆床、電火花機等。產(chǎn)品主要有空氣濾芯器，汽車(chē)內外飾件，汽車(chē)前后保險杠，汽車(chē)燈具等
三、實(shí)習任務(wù)：
想通過(guò)親身實(shí)習體驗，找出自己的不足，讓自己更了解這個(gè)社會(huì )。在實(shí)習中，通過(guò)鍛煉自己的韌性和才干，要檢驗一下自己在學(xué)校中學(xué)到的知識是否在社會(huì )中會(huì )被利用，自己的能力是否可以被社會(huì )承認，以及如何利用在學(xué)校中學(xué)到的知識，把它活學(xué)活用到實(shí)踐中。所以為了學(xué)生以后能更好的適應工作和學(xué)習。其目的有以下幾點(diǎn)：
1）熟悉工廠(chǎng)的工作環(huán)境，為將來(lái)更好地適應工作做準備。
2）掌握工作中的常用技巧與技能，增強專(zhuān)業(yè)技能。
3）發(fā)現自己的不足，為下一步完善自己明確方向。
為了在實(shí)習過(guò)程中學(xué)到一些知識同時(shí)也給同學(xué)們一些約束，我們必須時(shí)刻要求自己，必須做到以下幾點(diǎn)：
1）要有認真仔細的工作態(tài)度，遵守實(shí)習紀律，服從實(shí)習安排，完成實(shí)習任務(wù)。
2）本著(zhù)好學(xué)好問(wèn)的態(tài)度，盡最大努力多學(xué)習點(diǎn)東西。
3）與指導老師定期保持聯(lián)系，回報實(shí)習進(jìn)展情況，接受指導老師的指導。
4）了解并掌握一些工作上的流程，處理辦法等相關(guān)信息。
5）實(shí)習結束，提交《實(shí)習報告 》。
四、實(shí)習內容
時(shí)間過(guò)的很快，轉眼間三個(gè)月的實(shí)習就結束了，三個(gè)月的實(shí)習有苦也有樂(lè )，學(xué)到了許多在學(xué)校學(xué)不到的東西，在實(shí)習的過(guò)程中，我們是忙碌的，充實(shí)的，快樂(lè )的，幸福的。在實(shí)習的過(guò)程中，我們付出了很多同時(shí)也收獲了很多，這次實(shí)習對于我來(lái)說(shuō)有著(zhù)非同一般的價(jià)值，它給我的人生開(kāi)啟了一盞明燈。
我被分到了模具車(chē)間實(shí)習，這對于我們學(xué)模具的來(lái)說(shuō)是專(zhuān)業(yè)非常對口的，我們隊我們的實(shí)習充滿(mǎn)了希望，因為我們懂關(guān)于模具的基本知識，而且在學(xué)校里也學(xué)到了不好關(guān)于模具的東西，我覺(jué)得模具車(chē)間是我們學(xué)習的第二課堂，我們能夠我學(xué)到的東西學(xué)以致用，彌足我們的不足，還會(huì )增加模具學(xué)習方面的知識，我的班長(cháng)是鄒師傅，他為人嚴厲，是個(gè)南方人，但是還是很熱心的教我們東西。
剛來(lái)到車(chē)間的時(shí)候，車(chē)間主任給我們上了一節課，他告訴我們，在塑膠車(chē)間把自己高傲的心態(tài)放下，你什么都不是，我們只是來(lái)這學(xué)習的，一切從零開(kāi)始！在車(chē)間里要尊重每一位師傅，他比你早來(lái)一天也是你的師傅，一定要塌下心來(lái)，虛心學(xué)習，認真肯干，不懂就要問(wèn)，沒(méi)什么！
開(kāi)始去的時(shí)候自己什么也不會(huì )，但相比其他同學(xué)來(lái)說(shuō)自己還算可以，因為暑假的時(shí)候再精銳模具廠(chǎng)當過(guò)一個(gè)月的學(xué)徒，對車(chē)銑铇磨鉆也有一定的了解，師傅教給的活也能完成。
因為我們是來(lái)實(shí)習的，因為我們什么都不會(huì )，所以我們在車(chē)間里開(kāi)始只是做哪些沒(méi)有技術(shù)含量的活比如說(shuō)擦黃線(xiàn)，掃地，搬運工件等讓人煩心的工作，這些工作對于我們還沒(méi)走向社會(huì )的大學(xué)生來(lái)說(shuō)真是無(wú)法接受，每個(gè)人都會(huì )這樣想的，但是反過(guò)來(lái)想，為什么你只是做這些工作呢，因為你什么都不會(huì )，誰(shuí)都是這樣過(guò)來(lái)的，所以我又重新調整心態(tài)，這也堅定了我要努力學(xué)習真本領(lǐng)的決心！
在學(xué)習得過(guò)程中自己學(xué)到了很多東西。
1、攻絲，攻絲的時(shí)候絲錐要直，沒(méi)經(jīng)驗的時(shí)候要用直角尺量一下，攻的時(shí)候要加潤滑油，雙手用力均勻沒(méi)有擰斷的絲錐只有壓斷的絲錐。
2、看圖畫(huà)基準角打鋼印，一般基準角畫(huà)在底部，看清圖紙上是正面視圖是地面視圖，打鋼印的時(shí)候要選擇正確的位置避免后續加工掉。
3、學(xué)會(huì )了搖臂鉆的使用，主軸反轉對準定位，主軸正轉往下進(jìn)給打孔鉆孔的原則為先鉆小孔，后鉆打孔，先鉆盲孔，后鉆通孔。
4、有效螺紋螺紋深度為螺紋直徑的1、2—2倍。
5、了解了電加工的積碳問(wèn)題，積碳 是火花機放電加工不正常的一種現象在電火花加工過(guò)程中，電極與工件放電間隙中的粉屑加工液燃燒生成的碳化物氣泡等電石產(chǎn)物需要及時(shí)排除，否則加工粉屑將容易導致短路現象。
6、模具常用的材料有718H，738H，9GrwMn，TF-1，NIMAx，P20熱處理方式有真空整體淬火，普通整體淬火
7、了解了機械行業(yè)的幾個(gè)名詞 8D質(zhì)量問(wèn)題響應方法 PFMEA過(guò)程失效模式與后果分析 FEM有限元方法 DOM實(shí)驗方法 QM質(zhì)量管理計劃 KVP 持續改進(jìn)過(guò)程
8、 通過(guò)和師傅的交流自己的總結還有看車(chē)間電腦上的課件自己總結了一些注塑件缺陷。 塑件翹曲變形注塑件缺陷的特征注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。
可能出現問(wèn)題的原因
�。�1）、彎曲是因為注塑件內有過(guò)多內部應力
�。�2）、模具填充速度慢。
�。�3）、模腔內塑料不足。
�。�4）、塑料溫度太低或不一致。
�。�5）、注塑件在頂出時(shí)太熱。
�。�6）、冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一致。
�。�7）、注塑件結構不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）。
補救方法為
�。�1）、降低注塑壓力
�。�2）、減少螺桿向前時(shí)間。
�。�3）、增加周期時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從模具內（尤其是 較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oC）使注塑 件慢慢冷卻。
�。�4）、增加注塑速度。
�。�5）、增加塑料溫度
�。�6）、用冷卻設備。
�。�7）、適當增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動(dòng)、定 模的模溫一致。
�。�8）、根據實(shí)際情況在允許的情況下改善塑料件的結構。
熔接痕�？赡艹霈F問(wèn)題的原因
1）料溫太低，塑料的流動(dòng)性差；
2）注射壓力太��；
3）注射速度太慢；
4）模溫太低；
5）型腔排氣不良；
6）塑料受到污染。
側壁凹痕 “凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部?jì)仁湛s造成的。注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過(guò)程中的一個(gè)老問(wèn)題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的，它可能出現在外部尖角附近或者壁厚突變處，如凸起、加強筋或者支座的背后，有時(shí)也會(huì )出現在一些不常見(jiàn)的`部位。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮，因為熱塑性塑料的熱膨脹系數相當高。膨脹和收縮的程度取決于許多因素，其中塑料的性能，最大、最小溫度范圍以及模腔保壓壓力是最重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀，以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。
9、磨鉆頭，磨鉆頭的時(shí)候手要端平，手上必須要有個(gè)支撐點(diǎn)，避免發(fā)生危險，鉆頭上要開(kāi)排泄槽，兩邊的角度要同樣大，前角要大于后角，這樣才能鉆的動(dòng)，但不能太大，否則鉆的時(shí)候容易打顫。一定要注意磨鉆頭的時(shí)候要帶上防護眼鏡。避免傷到眼睛。
10、在實(shí)習過(guò)程中學(xué)習了鉆床的使用，了解到了鉆孔的原則直徑6mm一下的孔必須手動(dòng)進(jìn)給，避免自動(dòng)時(shí)折斷，直徑大于30mm以下的分兩次鉆，先用0、5-0、7倍的鉆頭鉆，再用所需的鉆頭鉆，鉆小孔時(shí)速度應快些，進(jìn)給量小些，鉆大孔速度要慢些進(jìn)給量可適當大些。鉆硬材料時(shí)速度應慢些進(jìn)給應小些鉆軟材料速度可快些進(jìn)給量適當增大
11、無(wú)法直接裝卡的工件要安裝工藝板，在安裝工藝板前要用油石將工藝板推平，如果要精加工的時(shí)候加工精度要求比較高要用磨床磨平，否則在進(jìn)行數控加工后會(huì )造成一定的偏差，給以后的裝配帶來(lái)麻煩。
12、安裝工藝板后不要再去用力砸工件如打鋼印，防止工藝板變形影響加工后的精度。
13、塑料制件的生產(chǎn)工藝過(guò)程為：預處理→成型→機械加工→表面處理→裝配（連接）。通常將塑料成型后的機械加工、表面處理、裝配等工序成為塑料的二次加工。濾芯骨架的原材料一般是聚丙烯，我常用的聚丙烯是顆粒狀。塑料注塑成型時(shí)將粒狀塑料原料加進(jìn)注塑機料筒，塑料在熱和機械剪切力的作用下塑化成具有良好流動(dòng)性的熔體，隨后在柱塞或螺桿的推動(dòng)下熔體快速進(jìn)入溫度較低的模具內，冷卻固化形成與模腔形狀一致的塑料制品，也就是骨架。注射成型塑料制品生產(chǎn)的特點(diǎn)：
�、倏梢砸淮纬尚透鞣N形狀比較復雜的塑料制品，如濾芯骨架。
�、谧⑸涑尚椭破返慕Y構形狀尺寸精度較高，能有較好的裝配互換性。
�、圩⑸涑尚椭破返慕Y構和相互位置尺寸能夠保證，制品表面質(zhì)量較好。
�、茏⑺苤萍梢詷藴驶�、規格化、系列化。
�、葑⑺苣＞呱a(chǎn)操作比較簡(jiǎn)單，成型制品用模具的調整、更新比較方便。
�、拮⑺軝C能采用全自動(dòng)化生產(chǎn)塑料制品，生產(chǎn)效率高。
14、注塑制品的生產(chǎn)過(guò)程由物料準備、注射成型和成型制品的熱處理與調濕處理等三個(gè)階段組成。其中注射成型包括兩個(gè)過(guò)程：物料熔融塑化和塑料熔體在模具內的成型。所謂熔融塑化是將固化物料在料筒內加熱熔融并混合均勻的過(guò)程，該過(guò)程是注射成型的一個(gè)準備階段，塑化所得熔體的質(zhì)量對成型過(guò)程和制品的質(zhì)量都有不可忽視的影響。在塑化過(guò)程中，重要的一點(diǎn)是保證熔體達到要求的成型溫度，且熔體溫度分布盡可能均勻，其中的熱降解產(chǎn)物含量應盡可能少。
成型工藝：為了保證在生產(chǎn)過(guò)程中制造出理想的塑料制品，除應合理選用塑件材料外，還必須考慮塑件的成形工藝性。塑件的成形工藝性與塑件設計有直接的關(guān)系，只有塑件的設計能適應成形工藝要求，這樣既能保證塑件順利成形，防止塑件產(chǎn)生缺陷，又能達到提高生產(chǎn)率和降低成本的目的。
塑件幾何形狀：塑件的幾何形狀與成型方法、模具分型面的選擇、塑件是否順利成形和出模有直接關(guān)系。所以在設計塑件時(shí)應認真考慮，使塑件的幾何形狀能滿(mǎn)足其成工藝要求。
脫模斜度：為了便于塑件從模具型腔中取出或從塑件中抽出型芯，在設計時(shí)必須考慮塑件內外壁應具有足夠的脫模斜度。
最小脫模斜度與塑料性能、收縮率的大小、塑件的幾何形狀有關(guān)。表1-1為根據不同材料而推薦的脫模斜度。
15、注塑成型機的工作原理 注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
16、注塑機的結構 注塑機根據 塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機；按機器的傳動(dòng)方式又可分為液壓式、機械式和液壓-機械（連桿）式；按操作方式分為自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)注塑機。
�。�1）臥式注塑機：這是最常見(jiàn)的類(lèi)型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線(xiàn)上，且模具是沿水平方向打開(kāi)的。其特點(diǎn)是：機身矮，易于操作和維修；機器重心低，安裝較平穩；制品頂出后可利用重力作用自動(dòng)落下，易于實(shí)現全自動(dòng)操作。目前，市場(chǎng)上的注塑機多采用此種型式。
�。�2）立式注塑機：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線(xiàn)上，且模具是沿垂直方向打開(kāi)的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動(dòng)落下，必須用手取下，不易實(shí)現自動(dòng)操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。
�。�3）角式注塑機：其注射方向和模具分界面在同一個(gè)面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機小，但放入模具內的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機宜用于小機。
�。�4）多模轉盤(pán)式注塑機：它是一種多工位操作的特殊注塑機，其特點(diǎn)是合模裝置采用了轉盤(pán)式結構，模具圍繞轉軸轉動(dòng)。這種型式的注塑機充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產(chǎn)周期，提高機器的生產(chǎn)能力，因而特別適合于冷卻定型時(shí)間長(cháng)或因安放嵌件而需要較多輔助時(shí)間的大批量塑制品的生產(chǎn)，但因合模系統龐大、復雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機在塑膠鞋底等制品生產(chǎn)中應用較多。一般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統等部分。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿(mǎn)足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20——45MPa之間，因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。
五、實(shí)習中發(fā)現的問(wèn)題及其改進(jìn)措施
實(shí)習工程中，我們遇到了很多的問(wèn)題，發(fā)現了車(chē)間里面有很多的不足，首先是對我們實(shí)習生，不能夠抓住我們的專(zhuān)業(yè)知識的掌握情況，自己的特點(diǎn)和愛(ài)好分不同的崗位，是我們的才能和特長(cháng)不能夠很好的發(fā)揮。車(chē)間里應該定期對實(shí)習生進(jìn)行有關(guān)專(zhuān)業(yè)知識的培訓，讓實(shí)習生更好的了解自己本工位的特點(diǎn)以及技術(shù)要求，和操作規范，少走彎路，更好更快更高效率的學(xué)習知識。車(chē)間里的師傅們的素質(zhì)還有待進(jìn)一步提高，只有提高工人的素質(zhì)才能將品質(zhì)提高，才能創(chuàng )造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，才能贏(yíng)得客戶(hù)的信賴(lài)，才能使公司處在不敗之地！車(chē)間領(lǐng)導應該善于發(fā)現有才能的人才，人才是公司長(cháng)久不衰的動(dòng)力，只有不斷的發(fā)掘人才，中用人才才能使公司更好更快的發(fā)展。
六、實(shí)習小結
通過(guò)這次實(shí)習，我學(xué)會(huì )了許多書(shū)本上學(xué)不到的知識，能夠把書(shū)本上的理論運用到實(shí)際上，實(shí)踐是檢驗真理的唯一方法，只有到實(shí)際中去，才能真正認識理論其中的意義。以前我認為實(shí)習很簡(jiǎn)單，只是去那里看看就好，明白就好，工作是個(gè)很簡(jiǎn)單的事情，但是實(shí)習之后我就改變了自己的想法。工作不僅僅是工作，還教會(huì )了我們如何做人，如何去和別人相處即為人處事的道理。在這里實(shí)習結束使我懂得無(wú)論做什么事情，都要從小事做起，往往大的錯誤都是從小的錯誤演變的；做什么事情，都要有不怕困難，勇于拼搏的頑強作風(fēng)，都要有主動(dòng)做事，效率第一的團隊精神，都要有追求卓越、勇于創(chuàng )新、品質(zhì)至上的精益文化理念。非常感謝這個(gè)難得的機會(huì )，讓我受益匪淺；也非常感謝學(xué)校給了我這個(gè)機會(huì )，讓我為我將來(lái)的工作積累了豐富的經(jīng)驗，同時(shí)也讓我對模具設計與制造專(zhuān)業(yè)有了更深的認識，也為我將來(lái)的工作奠定了牢固的基礎。
開(kāi)始的時(shí)候學(xué)生由不適應這里的環(huán)境，不適應到現在逐步認識社會(huì )，融入工作，這也是我們取得的成績(jì)之一。實(shí)習讓我們懂得什么是生活什么是社會(huì )，我們也不再是一個(gè)單純的學(xué)生了，我們有了自己的責任。在實(shí)習中我們學(xué)會(huì )了自己去適應環(huán)境，而不是讓環(huán)境來(lái)遷就自己；我們要努力付出，而不是被動(dòng)的等待索��；我們要主動(dòng)的接受錘煉增強自身的綜合素質(zhì)，而不是面對困難望而卻步；我們要學(xué)會(huì )包容，要有一個(gè)好的脾氣也要有一個(gè)理智的頭腦，而不是以自我為中心，什么都要順從自己的意愿。我們要學(xué)會(huì )在這個(gè)社會(huì )中生存，而且還是要活得很精彩。給別人打工畢竟不是個(gè)滋味，我下定決心，一定要有自己的一番事業(yè)，有自己的公司，一定會(huì )努力的！
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 16
作為工科院校的學(xué)生，學(xué)習完三年的課程后，到工廠(chǎng)進(jìn)行實(shí)習是非常必要的環(huán)節。實(shí)習使學(xué)生直接參與生產(chǎn)加工，進(jìn)一步理解產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設計和生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時(shí)了解工廠(chǎng)的管理體制及其經(jīng)營(yíng)的基本規律，并通過(guò)撰寫(xiě)實(shí)習報告，使學(xué)生學(xué)會(huì )綜合應用所學(xué)知識，提高應用專(zhuān)業(yè)知識的能力，為未來(lái)學(xué)習做準備。
實(shí)習時(shí)間：
照學(xué)校對本科生的要求，為了更多地了解社會(huì )，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問(wèn)題的能力，我于7月4日隨同老師和同學(xué)們到番禺鐘村鎮好友實(shí)習有限公司實(shí)習，結束于9月25日。
好友公司簡(jiǎn)介：
xx年創(chuàng )建好友塑料廠(chǎng)，其業(yè)務(wù)以加工塑料產(chǎn)品為主。1995年擴建為好友塑料實(shí)業(yè)有限公司，生產(chǎn)以曬架、衣架、衣夾系列等產(chǎn)品。公司占地面積平方米，建地面積平方米，職工1000多人，生產(chǎn)設備280臺，具有月產(chǎn)家居塑料制品80個(gè)40尺貨柜的生產(chǎn)能力， 80%產(chǎn)品銷(xiāo)往日本、歐美和東南亞。公司以科技手段改造傳統產(chǎn)品取得了明顯效果，衣曬架類(lèi)產(chǎn)品的工藝技術(shù)已達到日本同行業(yè)水平。
實(shí)習內容：
前兩日好友公司的師傅們給我們介紹了注塑機以及所用的材料的種類(lèi)，并對公司的運營(yíng)方式和產(chǎn)品進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)繁多，主要有衣架、夾子、曬架、清潔系列、燙衣板等，常用原料為PP、ABS、PVC、PA、PMMA等，其中最常用的是PP和ABS這兩種塑料。
�。�1）聚丙烯PP是一種半結晶性材料，具有良好的抗腐蝕、耐高溫、耐老化、表面光潔度好等特性，在加工前需要干燥處理，如果儲存適當則不用干燥；熔化溫度：220――275℃，注意不要超過(guò)275℃；模具溫度：40――80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定；注射壓力：可大到1800bar；注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4――7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類(lèi)型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1――1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8――2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
�。�2）ABS樹(shù)脂是一種抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著(zhù)色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機械、汽車(chē)、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為 80――90°C下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應保證小于0.1%。熔化溫度：210――280°C；建議溫度：245°C。模具溫度：25――70°C（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。注射壓力：500――1000bar。注射速度：中高速度。ABS的收縮率為0.3%――0.8%，比PP小。
師傅告訴我們，公司的大部分產(chǎn)品都是出口的，并強調了產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)的重要性。一位師傅說(shuō)過(guò)，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對一個(gè)企業(yè)的發(fā)展和品牌形象的形成與信譽(yù)的累積起著(zhù)至關(guān)重要的作用。在現代 企業(yè)管理 中，只要是搞管理的人都知道一個(gè)最基本的事實(shí)：一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量不可靠的企業(yè)是沒(méi)有發(fā)展前途的，也是不被消費者所信任的，而一旦出了質(zhì)量事故對企業(yè)造成的沖擊力也將是巨大的。所以，只有立足品質(zhì)，強化產(chǎn)品質(zhì)量，才能讓企業(yè)得到長(cháng)足的發(fā)展。
隨后我們開(kāi)始分別在模具部門(mén)、注塑車(chē)間和設計部實(shí)習，以下為我在各部門(mén)實(shí)習的內容：
�。ㄒ唬� 模具部門(mén)：
部門(mén)內主要工種有銑工、鉗工、電火花加工、線(xiàn)切割加工等幾類(lèi)，其中有數臺數控機床（CNC），是模具設計制造與維修的必要設備。注塑模具分類(lèi)：按結構可分為二板模和三板模；而按水口分，可以分為大水口、點(diǎn)水口和熱水口。模具結構有成型零部件、澆注系統、導向系統、脫模結構、溫度調節系統、側向分型及側向抽芯與排氣結構。
模具在正常使用過(guò)程中，由于正�；蛞馔饽p，以及在啤塑過(guò)程中出現的各種異�，F象都需要修模解決。模具技工接到維修任務(wù)后一般需要準備：
�。�1）弄清模具損壞程度，參照修模樣板，并分析維修方案。
�。�2）對模具進(jìn)行維修，在很大程度上是在無(wú)圖紙條件下進(jìn)行的，其維修原則為不影響塑件的結構與尺寸。這就要求模具技工在設計到尺寸改變時(shí)應先拿好數再作進(jìn)一步工作。
�。�3）當拆下導柱、司筒、頂針、鑲件、壓塊等時(shí)，若是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對應標示，以便在裝模時(shí)對號入座。此過(guò)程中，必須留意兩點(diǎn)，一是標示必須唯一，不得重復；二是未有標示的模具鑲件，必須打上標示符號。
�。�4）在易出現錯裝的零部件作好防呆工作以及保證在裝反的情況下裝不進(jìn)去。
�。�5）拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應用膠盒裝好；對型芯、型腔等精密零件要做好防護措施，以防他人不小心碰傷。
�。�6）當模具維修好時(shí)，需要用紙皮將紋面保護好，并標示好補紋部位，附帶補紋樣板。
模具保養同樣非常重要，而且比維修更重要，因為維修的次數越多，其壽命就越短，而保養得越好，使用壽命就會(huì )越長(cháng)。這就要求 （1）減少生產(chǎn)中的油污，在模具裝上注塑機后，要先進(jìn)行空模運轉。觀(guān)察其各部位運動(dòng)是否靈活。
�。�2）模具使用時(shí)，要保持正常溫度，補課忽冷忽熱，在正常溫度下工作。
�。�3）模具上的滑動(dòng)部件，如導柱、回針、推桿、型芯等，要隨時(shí)觀(guān)察，定時(shí)檢查，適時(shí)擦洗并加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時(shí)，每班最少加兩次油。
�。�4）每次鎖模前，均應注意，型腔內是否清理干凈，絕對不準留有殘余制品，或其他任何異物，清理時(shí)嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表面。
�。�5）型腔表面要定期進(jìn)行清洗。操作離開(kāi)需臨時(shí)停機時(shí)，應把模具閉合上，不讓型腔和型芯暴露在外，以防意外損傷，停機超過(guò)24小時(shí)，要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑。
�。�6）在生產(chǎn)中聽(tīng)到模具發(fā)出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。
�。ǘ� 注塑車(chē)間：
在注塑車(chē)間中有大型和中型注塑機，有臥式也有少數的立式注塑機。注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。注塑成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料――熔融塑化――施壓注射――充模冷卻――啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
在生產(chǎn)中產(chǎn)品常常會(huì )有缺陷，以下為常見(jiàn)的缺陷和解決方法：
�。�1）龜裂
龜裂是塑料制品較常見(jiàn)的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應力變形。
�。èD―）殘余應力引起的龜裂
殘余應力主要由于以下三種情況，即充填過(guò)剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為 在充填過(guò)剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：
�。�1）由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側澆口及柄形澆口方式。
�。�2）在保證樹(shù)脂不分解、不劣化的前提下，適當提高樹(shù)脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動(dòng)性，同時(shí)也可以降低注射壓力，以減小應力。
�。�3）一般情況下，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應力，應適當提高溫度。但當注射速度較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低應力的產(chǎn)生。
�。�4）注射和保壓時(shí)間過(guò)長(cháng)也會(huì )產(chǎn)生應力，將其適當縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好。
�。�5）非結晶性樹(shù)脂，如 AS樹(shù)脂、 ABS樹(shù)脂、 PMMA樹(shù)脂等較結晶性樹(shù)脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應力，應予以注意。
脫模推出時(shí)，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過(guò)大，產(chǎn)生應力，有時(shí)甚至在推出桿周?chē)a(chǎn)生白化或破裂現象。只要仔細觀(guān)察龜裂產(chǎn)生的位置，即可確定原因。
在注射成型的同時(shí)嵌入金屬件時(shí)，最容易產(chǎn)生應力，而且容易在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后才產(chǎn)生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹(shù)脂的熱膨脹系數相差懸殊產(chǎn)生應力，而且隨著(zhù)時(shí)間的推移，應力超過(guò)逐漸劣化的樹(shù)脂材料的強度而產(chǎn)生裂紋。為預防由此產(chǎn)生的龜裂，作為經(jīng)驗，壁厚7"與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強樹(shù)脂材料的熱膨脹系數較小，比較適合嵌入件。另外，成型前對金屬嵌件進(jìn)行預熱，也具有較好的效果。
�。ǘ┩獠繎σ鸬凝斄�
這里的外部應力，主要是因設計不合理而造成應力集中，特別是在尖角處更需注意。由圖2――2可知，可取R／7"一0.5――0.7。
�。ㄈ┩獠凯h(huán)境引起的龜裂
化學(xué)藥品、吸潮引起的``水降解，以及再生料的過(guò)多使用都會(huì )使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。
二、充填不足
充填不足的主要原因有以下幾個(gè)方面：
�。�1）樹(shù)脂容量不足。
�。�2）型腔內加壓不足。
�。�3）樹(shù)脂流動(dòng)性不足。
�。�4）排氣效果不好。 作為改善措施，主要可以從以下幾個(gè)方面入手：
1）加長(cháng)注射時(shí)間，防止由于成型周期過(guò)短，造成澆口固化前樹(shù)脂逆流而難于充滿(mǎn)型腔。
2）提高注射速度。
3）提高模具溫度。
4）提高樹(shù)脂溫度。
5）提高注射壓力。
6）擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應等于制品壁厚的1／2――l／3。
7）澆口設置在制品壁厚最大處。
8）設置排氣槽（平均深度0.03mm、寬度3――smm）或排氣桿。對于較小工件更為重要。
9）在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離。
10）選用低粘度等級的材料。
11）加入潤滑劑。
三、皺招及麻面
產(chǎn)生這種缺陷的原因在本質(zhì)上與充填不足相同，只是程度不同。因此，解決方法也與上述方法基本相同。特別是對流動(dòng)性較差的樹(shù)脂（如聚甲醛、PMMA樹(shù)脂、聚碳酸酯及PP樹(shù)脂等）更需要注意適當增大澆口和適當的注射時(shí)間。
四、縮坑
縮坑的原因也與充填不足相同，原則上可通過(guò)過(guò)剩充填加以解決，但卻會(huì )有產(chǎn)生應力的危險，應在設計上注意壁厚均勻，應盡可能地減少加強肋、凸柱等地方的壁厚。
五、溢邊
對于溢邊的處理重點(diǎn)應主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動(dòng)性方面著(zhù)手。具體地可采用以下幾種方法
1）降低注射壓力。
2）降低樹(shù)脂溫度。
4）選用高粘度等級的材料。
5）降低模具溫度。
6）研磨溢邊發(fā)生的模具面。
7）采用較硬的模具鋼材。
在解決了產(chǎn)品的缺陷的情況下，也要注意注塑經(jīng)濟效益，這就要求注意注塑周期時(shí)間與生產(chǎn)成本的關(guān)系，縮短注塑周期時(shí)間的方法，模腔數與生產(chǎn)成本的關(guān)系，不良率與生產(chǎn)成本的關(guān)系等，總而言之，要降低成本，提高經(jīng)濟效益！
�。ㄈ┰O計部：
模具的設計步驟：成型塑料制件的任務(wù)書(shū)通常由制件設計者提出，其內容如下：
1、經(jīng)過(guò)審簽的正規制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。
2、塑料制件說(shuō)明書(shū)或技術(shù)要求。
3、生產(chǎn)產(chǎn)量。
4、塑料制件樣品。
通常模具設計任務(wù)書(shū)由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務(wù)書(shū)提出，模具設計人員以成型塑料制件任務(wù)書(shū)、模具設計任務(wù)書(shū)為依據來(lái)設計模具。
二、 收集、分析、消化原始資料
收集整理有關(guān)制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時(shí)使用。
1、消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來(lái)。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。
2、消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書(shū)所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類(lèi)型等要求是否恰當，能否落實(shí)。成型材料應當滿(mǎn)足塑料制件的強度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料制件的用途，成型材料應滿(mǎn)足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
3、確定成型方法
4、選擇成型設備：根據成型設備的種類(lèi)來(lái)進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點(diǎn)。例如對于注射機來(lái)說(shuō)，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見(jiàn)相關(guān)參數。
要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。
5、具體結構方案
�。ㄒ唬┐_定模具類(lèi)型
如壓制模（敞開(kāi)式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。
�。ǘ┐_定模具類(lèi)型的主要結構
選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿(mǎn)足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟的要求。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續地工作，使用壽命長(cháng)，節省勞動(dòng)力。
三、影響模具結構及模具個(gè)別系統的因素很多，很復雜：
1、型腔布置。根據塑件的幾何結構特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。
對于注射模來(lái)說(shuō)，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統，型腔數取4-6個(gè)；塑料制件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結晶材料，型腔數可取16-20個(gè)；塑料制件重量為12-16克，型腔數取8-12個(gè)；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數取4-8個(gè)。對于無(wú)定型的塑料制件建議型腔數為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當再繼續增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。
2、確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。
3、確定澆注系統（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大�。┖团艢庀到y（排氣的方法、排氣槽位置、大�。�。
4、選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式。
5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6、根據模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。
7、確定主要成型零件，結構件的結構形式。
8、考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。
以上這些問(wèn)題如果解決了，模具的結構形式自然就解決了。這時(shí)，就應該著(zhù)手繪制模具結構草圖，為正式繪圖作好準備。
四、繪制模具圖
要求按照國家制圖標準繪制，但是也要求結合本廠(chǎng)標準和國家未規定的工廠(chǎng)習慣畫(huà)法。
在畫(huà)模具總裝圖之前，應繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上標寫(xiě)注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。
在工序圖下面最好標出制件編號、名稱(chēng)、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫(huà)在模具總裝圖上。
五、模具總裝圖應包括以下內容：
1、模具成型部分結構
2、澆注系統、排氣系統的結構形式。
3、分型面及分模取件方式。
4、外形結構及所有連接件，定位、導向件的位置。
5、標注型腔高度尺寸（不強求，根據需要）及模具總體尺寸。
6、輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。
7、按順序將全部零件序號編出，并且填寫(xiě)明細表。
8、標注技術(shù)要求和使用說(shuō)明。
六、模具總裝圖的技術(shù)要求內容：
1、對于模具某些系統的性能要求。例如對頂出系統、滑塊抽芯結構的裝配要求。
2、對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。
3、模具使用，裝拆方法。
4、防氧化處理、模具編號、刻字、標記、油封、保管等要求。
5、有關(guān)試模及檢驗方面的要求。
七、繪制全部零件圖以及校對，最后要試模和修模，以作最終決定該模具是否合格。
實(shí)習總結：
1、通過(guò)直接參與到企業(yè)中，我學(xué)到了時(shí)間知識，同時(shí)進(jìn)一步加深了對理論知識的理解，使理論與實(shí)踐知識都有所提高，圓滿(mǎn)地完成了本科教學(xué)的實(shí)踐任務(wù)。
2、提高了實(shí)際工作能力，為就業(yè)和將來(lái)的工作取得了一些寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗。
3、通過(guò)實(shí)習，我對塑料行業(yè)的發(fā)展了有了大致的了解，回校后，更懂得了抓緊時(shí)間，學(xué)習更多相關(guān)的理論知識，提高自己的專(zhuān)業(yè)水平，為正式工作準備好思想上的轉變。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 17
一、實(shí)習目的
1、通過(guò)現場(chǎng)參觀(guān)，了解某一產(chǎn)品的機械制造生產(chǎn)過(guò)程。
2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過(guò)程，了解擬定機械加工工藝過(guò)程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀具、夾具、量具的結構及使用方法。
5、參觀(guān)工廠(chǎng)計量室與車(chē)間檢驗，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應用。
6、參觀(guān)工廠(chǎng)的現金設備及特種加工，以擴大學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。
二、實(shí)習意義
通過(guò)實(shí)習，擴大和鞏固已學(xué)過(guò)的基礎理論和專(zhuān)業(yè)知識，了解和掌握機械制造生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)踐知識，為以后的學(xué)習和工作打下良好的基礎。培養理論聯(lián)系實(shí)際的能力，是自己學(xué)會(huì )在實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)調查研究發(fā)現問(wèn)題并運用所學(xué)的知識分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的基本思路和方法。了解機械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，使自己對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個(gè)初步的認識。了解制造技術(shù)的領(lǐng)域的科技發(fā)展新動(dòng)態(tài)，了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)的實(shí)際應用。同時(shí)使我們熟練操作了數控機床，熟悉數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的變成的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。通過(guò)實(shí)習了解了制造領(lǐng)域的技術(shù)工人的工作特點(diǎn)，增強熱愛(ài)勞動(dòng)，熱愛(ài)所學(xué)專(zhuān)業(yè)的情趣。
三、實(shí)習內容
1、掌握機械加工工藝方面的知識和方法。
2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。
3、了解機床和數控系統的知識。
4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習先進(jìn)的管理方式方法。
四、實(shí)習要求
1、遵守常規廠(chǎng)紀，保守廠(chǎng)里的機密。
2、講文明，懂禮貌，體現大學(xué)生的風(fēng)范。
3、服從領(lǐng)導，聽(tīng)從指揮，尊敬師長(cháng)，努力工作。
4、認真學(xué)習技術(shù)，虛心向工人師傅和技術(shù)人員學(xué)習。
5、堅守工作崗位，遵守安全操作規程。
五、實(shí)習地點(diǎn)
xx省xx市xx縣xx專(zhuān)用車(chē)制造有限公司
六、實(shí)習報告
從20xx年x月到20xx年x月，我在xx公司進(jìn)行了為期一個(gè)月的實(shí)習。在這一個(gè)月的實(shí)習期間，我看到了很多在學(xué)校里不曾看到的，也學(xué)到了很多在書(shū)本上不曾學(xué)到的。下面我將就我這一個(gè)月的實(shí)習做如下實(shí)習報告：
1、公司簡(jiǎn)介
xx專(zhuān)用車(chē)制造有限公司是一個(gè)集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的專(zhuān)業(yè)化企業(yè)，主要從事半掛車(chē)、廂式運輸車(chē)、低平板運輸半掛車(chē)、集裝箱運輸半掛車(chē)、油罐車(chē)、粉粒物料運輸車(chē)、普通貨物運輸車(chē)、全掛車(chē)、自卸車(chē)等特種車(chē)研發(fā)制造，并承接專(zhuān)用汽車(chē)的改裝設計服務(wù)。xx掛車(chē)、xx專(zhuān)用車(chē)是梁山專(zhuān)用車(chē)、梁山掛車(chē)的知名品牌。
公司創(chuàng )建于xx年，始建之初即以高起點(diǎn)，大手筆運作，占地面積28000平方米，運轉資金1800萬(wàn)元，高級管理人員16人，中、高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員38人，員工285人，技術(shù)設備國內一流，工藝考究，檢測設備齊全，生產(chǎn)的所有車(chē)輛性能均能達到國家執行標準的各項指標。
2、公司廠(chǎng)區參觀(guān)
初進(jìn)公司，在工作之前，由公司領(lǐng)導帶領(lǐng)我們對公司各個(gè)部門(mén)尤其對廠(chǎng)區車(chē)間進(jìn)行參觀(guān)學(xué)習。使我們深深地感受到公司深厚的底蘊與實(shí)力。
3、安全操作規程講解
參觀(guān)完廠(chǎng)區，由公司生產(chǎn)部主管給我們講解安全操作規程，如下：
(1)、進(jìn)廠(chǎng)前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進(jìn)廠(chǎng)實(shí)習。
(2)、講文明，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧、逗笑。
(3)、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開(kāi)關(guān)上方三根進(jìn)線(xiàn)。
(4)、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
(5)、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工件必須夾牢，用力不能過(guò)猛。
(6)、鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
4、主要機械設備
在生產(chǎn)主任的帶領(lǐng)下，我們進(jìn)入車(chē)間開(kāi)始了正式的學(xué)習與工作。首先是對車(chē)間主要的機械設備的學(xué)習：
(1)、數控加工中心
數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著(zhù)不同數量的各種刀具或檢具，在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區別。加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的.加工。加工中心對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。 總之，數控加工中心具有精度高，機械化程度高的特點(diǎn)。
(2)、德國數控龍門(mén)銑
數控龍門(mén)鏜銑床是新系列組合銑床，工作臺采用1xg系列，銑削頭采用1tx系列。其主傳動(dòng)為斜齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩，進(jìn)給傳動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)。 數控龍門(mén)鏜銑床的主要特點(diǎn)是剛性好、精度高、效 率高，配以適當的銑刀盤(pán)每分鐘走刀量可達800mm。最大切削深度8-10mm，實(shí)現高效切削加工，可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機、拖拉機等行業(yè)箱體類(lèi)零件的生產(chǎn)線(xiàn)，可適應年產(chǎn)量10-20萬(wàn)臺的生產(chǎn)能力要求。
(3)、剪板機
剪板機用一個(gè)刀片相對另一刀片作往復直線(xiàn)運動(dòng)剪切板材的機器。是借于運動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車(chē)、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專(zhuān)用機械和成套設備。
5、生產(chǎn)實(shí)踐
伴隨著(zhù)車(chē)間中空中吊車(chē)的游走聲，穿過(guò)那掛著(zhù)破碎門(mén)簾的陳舊大門(mén).且不說(shuō)車(chē)間的一切，首先讓我一驚的是車(chē)間上方的兩個(gè)橫幅:多浪費一分錢(qián)，就少一分錢(qián)和今天工作不努力，明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學(xué)生來(lái)說(shuō)，有點(diǎn)老調和乏味.但我卻能感覺(jué)到這七，八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里，技術(shù)工人告訴我們加工工藝路線(xiàn)的安排車(chē)床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問(wèn)題。因為沒(méi)有經(jīng)驗的原因，在初期的工作中，公司會(huì )安排有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗的老師傅來(lái)帶我們。從最初的`認識設 備，講解設備的注意事項，選料，操作到最后完整的完成設備的操作，制作出合乎規格的零件產(chǎn)品，老師傅耐心的帶著(zhù)我們一步一步的完成。
在實(shí)習過(guò)程中，老師傅耐心地給我們講解設備上每個(gè)指令的使用，在老師傅的指導下，我們很快就上手了，踏入了機械制造這個(gè)門(mén)檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著(zhù)利用加工中心制作一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬(wàn)變。
經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì )遇到的一大難題，于是在實(shí)習時(shí)我便有意觀(guān)察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén)，還要跟別的部門(mén)例如市場(chǎng)部的同事相處好，那工作起來(lái)的效率才高，人們所說(shuō)的和氣生財在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實(shí)習的其中一個(gè)目的了。
七、實(shí)習總結和體會(huì )
這次去工廠(chǎng)實(shí)習，我就對那些平常理論的東西，有了感性的認識， 感覺(jué)到受益匪淺。首先是各個(gè)工廠(chǎng)對安全的重視。俗話(huà)說(shuō)得好：安全第一，每當我們參觀(guān)每一個(gè)工廠(chǎng)的時(shí)候，進(jìn)入工廠(chǎng)之前，首先映入我們眼簾的安全第一安全生產(chǎn)安全責任重于泰山等大或者橫幅。工廠(chǎng)的實(shí)習負責人和老師也都再三強調這個(gè)問(wèn)題，讓安全警鐘時(shí)刻在我們心中敲響。而在工廠(chǎng)的每一個(gè)車(chē)間和每一個(gè)工人對待安全的態(tài)度也讓我們十分欽佩。其次在這次的實(shí)習過(guò)程中，我發(fā)現自己看問(wèn)題的角度，思考問(wèn)題的方式也逐漸開(kāi)拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過(guò)程中，我感受到了自己的不斷充實(shí)和不斷成長(cháng)。
在xx公司實(shí)習的這段日子里，雖然日子過(guò)得有些累、有些苦，但是同時(shí)我也從這些日子的實(shí)習中學(xué)到了許多以前我不會(huì )的知識，我了解許多平時(shí)難以接觸到的東西，是對我們所學(xué)知識的一種檢驗，也是對我社會(huì )實(shí)踐的一次體驗。從普通機床到數控技術(shù)，從實(shí)際制造到生產(chǎn)管理，從機器檢修到成品測驗，其中都有著(zhù)許許多多的寶貴經(jīng)驗和先進(jìn)技術(shù)，這對我們開(kāi)拓思維、激勵自我學(xué)習從而領(lǐng)先科技潮流都是一個(gè)很大的精神動(dòng)力。同時(shí)也使我看到了一些現實(shí)中的不足，對我們以后的學(xué)習上都要有所創(chuàng )新和改進(jìn)。
現在回想過(guò)去的這次難忘的實(shí)習時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì )得到。通過(guò)學(xué)習各種工序，我們了解了生產(chǎn)的原理和過(guò)程，大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠(chǎng)實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)實(shí)踐而要求掌握的理論知識。更多是我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己所經(jīng)歷的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，從而收獲社會(huì )經(jīng)驗，使這次實(shí)習達到了它的 目的和意義。
模具專(zhuān)業(yè)大學(xué)生鉗工 轉眼間，為期兩周的鉗工實(shí)習就要接近尾聲了�；叵雰芍芤詠�(lái)，有過(guò)汗水，有過(guò)失敗，有過(guò)傷痛，有過(guò)微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分，也給我留下了美好的回憶。
實(shí)習的第一天我們進(jìn)行的是車(chē)工的訓練。第一次接觸這種工作，技術(shù)不熟練，特別容易出錯，而且還是站著(zhù)工作。一天下來(lái)，整個(gè)人都有一種強烈的崩潰感。由開(kāi)始的好奇轉為后來(lái)的厭煩，只是有一個(gè)極短的過(guò)程就完成了。但看著(zhù)一個(gè)光滑潔凈的工件從自己的手中出來(lái)，還真的很有成就感。
很早以前就聽(tīng)師兄師姐們說(shuō)，鉗工實(shí)習是最辛苦的。由于以前沒(méi)有親身體驗過(guò)，還沒(méi)有什么感覺(jué)，這回有了親身體驗，不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的技術(shù)要求比較高，而且為了工作需要，也要站著(zhù)進(jìn)行加工。雖然操作間有空調或者電扇，但我們還常常一干就一身汗，而一身汗還沒(méi)下去，另一身汗又出來(lái)了。有的同學(xué)汗水都滴到了工件上，特別辛苦�？粗�(zhù)自己親手做的小錘子，小啟子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺(jué)得身邊的東西都沒(méi)有什么了不起，用習慣了。但現在才發(fā)現，原來(lái)很簡(jiǎn)單的東西里也包含著(zhù)很多的智慧與辛苦在里面。
實(shí)習完車(chē)工后，我們又接觸了特種加工。通過(guò)特種加工的實(shí)習，我們了解到了幾種比較先進(jìn)的加工技術(shù)，而且還親手操作或者參與其 中對試件的設計加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我們收為紀念品，成為了永久的回憶。
只是小時(shí)候見(jiàn)過(guò)工廠(chǎng)里面工人電焊，由于那時(shí)候被大人告之一定不要去看電焊的弧光，所以一直對電焊比較恐懼。但沒(méi)想到這次實(shí)習也有電焊的內容。開(kāi)始對電焊很恐懼，不敢去點(diǎn)火，不敢去引弧，在師傅的引導與指引下，漸漸消除了這種情緒，逐漸適應了那樣的工作環(huán)境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看，但畢竟也見(jiàn)證了我戰勝自我的過(guò)程，雖丑由榮。
最后實(shí)習的內容是鑄造，和前面的幾項內容相比，感覺(jué)有趣了很多。每拿到一個(gè)模型，就想到怎樣進(jìn)行分形，然后造出砂形，把它鑄出來(lái)。第一天的時(shí)間全是練習，大概鑄了四個(gè)模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要領(lǐng)，看著(zhù)完整光潔的砂型在零件取出后呈現在眼前，仿佛揭開(kāi)了一個(gè)期待已久的問(wèn)題的神秘面紗。鑄造的實(shí)習，雖然也很累，但是很有趣，干活的時(shí)候都忘了累，收獲的不僅有知識，還有快樂(lè )。
總之，通過(guò)兩周的鉗工實(shí)習，我開(kāi)闊了眼界，收獲了一些平時(shí)得不到的知識，鉗工能大大的鍛煉一個(gè)人的堅韌、恒心、細心，如果有任何一個(gè)細節處理錯誤，將導致前功盡廢。所以這次的實(shí)踐讓我收獲眾多。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 18
實(shí)習帶給我們很多感觸和體會(huì )，我們承受了辛酸，卻享受了快樂(lè )，有過(guò)挫敗，但是我們最終還是收獲了成功的喜悅，所以我們很感謝指導老師。以下是我的實(shí)習報告：
一、實(shí)習目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的
基礎生產(chǎn)知識。通過(guò)獨立實(shí)踐操作，可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識，掌握鉗工和車(chē)工的基礎知識和基本操作技能，學(xué)會(huì )使用鉗工工
具和普通車(chē)床，了解機械零件加工工藝，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結合起來(lái)，訓練工程實(shí)踐綜合能力，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實(shí)習原理
鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺虎鉗，小型鉆床，電動(dòng)砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線(xiàn)，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡(jiǎn)單的熱處理。
三、操作步驟
�。ㄒ唬╁N頭的加工
1、觀(guān)察并熟悉產(chǎn)品設計圖紙（一把小錘），準備原料：
�。ǜ呒s700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具。
2、畫(huà)矩形：
根據大一小一的原則，按照設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫(huà)一個(gè)長(cháng)23mm、寬19mm的.矩形。
3、鋸削初始模型：
用鋼鋸以在圓柱體底面上畫(huà)的矩形為底鋸削一個(gè)與圓柱體等高的長(cháng)方體。
4、粗略研磨：
鋸削好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作。
5、畫(huà)錘子輪廓：
根據大一小一的原則在長(cháng)方體700x2的兩個(gè)面上畫(huà)出錘子輪廓，并在22/18的一個(gè)面上畫(huà)出相應的線(xiàn)。
6、鋸削實(shí)樣模型：
用鋼鋸以長(cháng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線(xiàn)鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形。
7、精確研磨：
鋸削好了實(shí)樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達到設計要求尺寸。
8、鉆孔：
畫(huà)出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔。
9、攻螺紋：
利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋。
10、研磨棱角：
用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
�。ǘ╁N柄的加工利用普通車(chē)床在老師的精心指導下按照設計要求加工而
成，并利用旋紋工具旋出螺紋。
�。ㄈ┙M裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔，至此，整個(gè)過(guò)程結束。
四、實(shí)習心得
從實(shí)習中我們掌握了鉗工和車(chē)工的基礎知識和基本操作
技能，以及普通車(chē)床的加工工藝和操作方法，了解了機械制造和零件加工工藝過(guò)程，鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結合起來(lái)，鞏固了所學(xué)的知識。
同時(shí)，實(shí)習過(guò)程中我們發(fā)揚了團結互助的精神，大家是一個(gè)團體，動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的，大家相互幫助相互學(xué)習，既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了友誼。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 19
實(shí)習帶給我們很多感觸和體會(huì )，我們承受了辛酸，卻享受了歡樂(lè )，有過(guò)挫敗，可是我們最終還是收獲了成功的喜悅，所以我們很感激指導教師。以下是我的實(shí)習報告：
一、實(shí)習目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。經(jīng)過(guò)獨立實(shí)踐操作，能夠接觸生產(chǎn)實(shí)際知識，掌握鉗工和車(chē)工的基礎知識和基本操作技能，學(xué)會(huì )使用鉗工工具和普通車(chē)床，了解機械零件加工工藝，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結合起來(lái)，訓練工程實(shí)踐綜合能力，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實(shí)習原理
鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺虎鉗，小型鉆床，電動(dòng)砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線(xiàn)，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡(jiǎn)單的熱處理。
三、操作步驟
�。ㄒ唬╁N頭的加工
1、觀(guān)察并熟悉產(chǎn)品設計圖紙（一把小錘），準備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具。
2、畫(huà)矩形：根據大一小一的原則，按照設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫(huà)一個(gè)長(cháng)23mm、寬19mm的'矩形。
3、鋸削初始模型：用鋼鋸以在圓柱體底面上畫(huà)的矩形為底鋸削一個(gè)與圓柱體等高的長(cháng)方體。
4、粗略研磨：鋸削好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作。
5、畫(huà)錘子輪廓：根據大一小一的原則在長(cháng)方體700_22的兩個(gè)面上畫(huà)出錘子輪廓，并在22_18的一個(gè)面上畫(huà)出相應的線(xiàn)。
6、鋸削實(shí)樣模型：用鋼鋸以長(cháng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線(xiàn)鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形。
7、精確研磨：鋸削好了實(shí)樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并到達設計要求尺寸。
8、鉆孔：畫(huà)出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔。
9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋。
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
�。ǘ╁N柄的加工
利用普通車(chē)床在教師的精心指導下按照設計要求加工而成，并利用旋紋工具旋出螺紋。
�。ㄈ┙M裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔，至此，整個(gè)過(guò)程結束。
四、實(shí)習心得
從實(shí)習中我們掌握了鉗工和車(chē)工的基礎知識和基本操作技能，以及普通車(chē)床的加工工藝和操作方法，了解了機械制造和零件加工工藝過(guò)程，鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結合起來(lái)，鞏固了所學(xué)的知識。
同時(shí)，實(shí)習過(guò)程中我們發(fā)揚了團結互助的精神，大家是一個(gè)團體，動(dòng)手能力強的同學(xué)幫忙動(dòng)手能力弱的，大家相互幫忙相互學(xué)習，既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了友誼。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 20
一、實(shí)習目的
本次鉗工實(shí)習的目的是通過(guò)實(shí)際操作，了解鉗工的工作內容容和操作技能，熟悉鉗工的基本操作規范和安全知識，并在實(shí)踐中培養自己的動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力。
二、實(shí)習時(shí)間和地點(diǎn)
本次實(shí)習時(shí)間為兩周，地點(diǎn)為學(xué)校實(shí)訓基地。
三、實(shí)習內容
學(xué)習基本鉗工工具的使用方法，如平鉗、活扳手、絲錐、扁嘴鉗等。
熟悉各種鉗工工作的流程和注意事項，如車(chē)床、鉆床、銑床、砂輪機等。
學(xué)習各種常見(jiàn)的零部件的加工方法，如銑削、鉆孔、鉸孔、攻絲、攻管等。
熟悉鉗工操作中的安全知識，如正確佩戴防護眼鏡、口罩等，嚴格遵守工作安全規定。
完成鉗工實(shí)習作業(yè)，并接受指導老師的檢查和指導。
四、實(shí)習體會(huì )
通過(guò)本次鉗工實(shí)習，我深刻認識到鉗工工作的重要性和難度。在實(shí)踐中，我掌握了各種鉗工工具的使用方法和加工技巧，學(xué)會(huì )了如何根據零部件的'尺寸和要求進(jìn)行加工。在安全方面，我認識到鉗工工作中存在很多安全隱患，需要注意各種安全規定，保證自身安全。在實(shí)習過(guò)程中，我還發(fā)現自己存在很多不足之處，如技能不夠熟練、工作態(tài)度不夠認真等。
通過(guò)實(shí)習，我意識到自己還需要加強學(xué)習和鍛煉，提高自己的動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力�？傊�，本次鉗工實(shí)習是我人生中一次非常寶貴的經(jīng)歷，我將在今后的學(xué)習和工作中繼續努力，不斷提高自己的能力和水平。
鉗工車(chē)工實(shí)習報告 21
作為一名工學(xué)專(zhuān)業(yè)學(xué)生，我們在進(jìn)行專(zhuān)業(yè)實(shí)習的過(guò)程中，需要認真對待每一個(gè)實(shí)習環(huán)節。相比于課堂上的理論學(xué)習，實(shí)習可以讓我們更加深入的了解我們所學(xué)習內容的實(shí)際應用，更加貼近工作中可能遇到的問(wèn)題，并且積累一定的工作經(jīng)驗，為將來(lái)的職業(yè)道路打下基礎。在這次的實(shí)習中，我選擇了鉗工這一專(zhuān)業(yè)，以下是我的詳細報告。
一、實(shí)習目的
鉗工是一項重要的制造工藝，廣泛應用于機械加工、電子制造、汽車(chē)修理以及飛機、火箭等高科技領(lǐng)域。作為一名工學(xué)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，我希望通過(guò)這次實(shí)習能夠：
1.了解鉗工的工作內容、操作規程和安全防護措施等方面的知識。
2.學(xué)習常用的鉗工工具和設備的使用方法。
3.掌握常見(jiàn)零部件的鉗工加工技能，如螺紋加工、面加工、孔加工等。
4.加深對鉗工的理論和實(shí)踐知識的學(xué)習和掌握。
二、實(shí)習內容
1.學(xué)習鉗工基本知識
在開(kāi)始實(shí)習之前，我們先了解了鉗工的基本知識。這包括鉗工的工作內容、工具和設備、材料的處理方法和安全防護措施等方面的知識。我們還學(xué)習了常用的測量工具和量具，如卡尺、游標卡尺、千分尺等，這些測量工具在鉗工實(shí)際操作中非常重要。
2.學(xué)習鉗工工具和設備的使用方法
在鉗工實(shí)習中，我們學(xué)習了許多種鉗工工具和設備，如旋轉工作臺、加工中心、冷卻液處理設備等，并掌握了它們的基本使用方法和注意事項。
3.學(xué)習鉗工加工技能
學(xué)習好一個(gè)專(zhuān)業(yè)需要不斷地實(shí)踐，鉗工也不例外。在實(shí)習期間，我們熟練掌握了常見(jiàn)零部件的鉗工加工技能，如螺紋加工、面加工、孔加工等。當然，這些技能需要我們實(shí)踐中不斷的學(xué)習和改進(jìn)。
4.實(shí)踐作業(yè)和項目
在實(shí)習期間，我們有許多任務(wù)需要完成，如零部件的加工、模型的制作等。這些實(shí)踐作業(yè)和項目對于我們的學(xué)習和掌握鉗工技能非常有幫助，并且增強了我們的動(dòng)手能力和操作能力。
5.安全防護
在鉗工實(shí)習中，安全是最重要的。我們學(xué)會(huì )了正確的佩戴防護設備和注意安全事項，例如不穿松散的'衣服，不戴首飾，保持機器的清潔和操作狀態(tài)的清晰等等，以確保我們的安全。
三、實(shí)習收獲
在這次實(shí)習中，我收獲了很多。首先，我學(xué)到了鉗工實(shí)際操作中的許多技能，例如螺紋加工和面加工等常見(jiàn)加工方法。同時(shí)，我還學(xué)習到了許多新的工具和設備，例如加工中心、冷卻液處理設備等，這對于我以后的學(xué)習和工作非常有幫助。此外，我還學(xué)會(huì )了正確的安全防護方法，以確保我的安全�？傊�，這次鉗工實(shí)習給我帶來(lái)了很多的收獲，讓我更加了解我的專(zhuān)業(yè)以及我的職業(yè)選擇。
四、實(shí)習建議
在這次實(shí)習中，我認為，我們需要：
1.注重實(shí)踐，不斷總結學(xué)習經(jīng)驗。
2.多加練習，熟練掌握鉗工操作技能。
3.遵守操作規程，注意安全防護。
4.與導師和同學(xué)進(jìn)行交流，共同學(xué)習和成長(cháng)。
五、總結
這次鉗工實(shí)習經(jīng)歷很有意義，讓我更加深入的了解了鉗工這一專(zhuān)業(yè)。在將來(lái)的學(xué)習和工作中，我會(huì )更加努力地學(xué)習和實(shí)踐，不斷提高自己的技能和操作水平，并為鉗工的發(fā)展貢獻自己的力量。