卷煙廠(chǎng)實(shí)習報告范文
卷煙廠(chǎng)實(shí)習報告范文
20xx年11月14日，20xx級煙工學(xué)生在河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心進(jìn)行了為期兩周的煙廠(chǎng)實(shí)習，對卷煙廠(chǎng)線(xiàn)上具體操作流程有了一定的了解。為期兩周的卷煙廠(chǎng)實(shí)習，主要分為四部分進(jìn)行，即制絲車(chē)間、卷包車(chē)間、嘴棒車(chē)間以及質(zhì)檢中心。期間，我們結合書(shū)本知識，結合實(shí)際操作學(xué)習，對四個(gè)部分的工序流程等均有了一定的了解。
一、安全培訓
抵達黃金葉制造中心的第一天，首先進(jìn)行的便是進(jìn)入車(chē)間前的安全培訓。卷煙廠(chǎng)屬于國有企業(yè)，為一級防火單位，因此，不管是學(xué)生實(shí)習，還是員工到崗，首先需要了解的就是安全知識。第一天上午的安全知識講座，主要是針對大型機器設備可能造成的人員誤傷，以及防火知識。上午進(jìn)行講座后，并在下午進(jìn)行了安全知識學(xué)習的測試，并發(fā)放工裝，參觀(guān)各個(gè)廠(chǎng)區，安排好后面的實(shí)習。
二、制絲車(chē)間（溫度26℃—30℃，濕度45%—50%） 生產(chǎn)線(xiàn)：
一般為兩條，即硬絲線(xiàn)和精品線(xiàn)，已黃金葉制造中心為例，一般精品線(xiàn)是負責加工天葉、小黃金、軟黃金等高檔品牌的卷煙。
精品線(xiàn)：5000公斤/時(shí)；
硬絲線(xiàn)：8000公斤/時(shí)。
工藝流程（以硬絲線(xiàn)為例）：
開(kāi)包——切塊（3刀切成4塊）——真空回潮（殺蟲(chóng)、增加水分）——松散回潮—（喂料機，提升機）—增溫增濕——切絲機——增溫增濕——葉絲加料機（以前為葉片加料，精品線(xiàn)為葉片加料）——增溫增濕——烘絲機（滾筒薄板式）—（振動(dòng)篩選）—風(fēng)選除雜（72h，起碼需要4h，最長(cháng)為7天）—（總秤，壓絲（10%））—梗絲參配（加入9%）——膨脹煙絲參配（加入3%）——回收煙絲——混絲加香區——貯絲房（15000公斤/柜）。
注意事項：
1、制絲車(chē)間粉塵、噪音最大，操作時(shí)要做好防噪音防粉塵措施。
2、制絲車(chē)間機器設備均為高速運轉，觀(guān)察學(xué)習是要尤其注意安全。
3、制絲車(chē)間由于與煙絲煙片梗絲等充分接觸，機器最容易出現故障，需定時(shí)維修檢查。
4、在制絲車(chē)間參觀(guān)學(xué)習期間，發(fā)現黃金葉生產(chǎn)制造中心制絲車(chē)間的設計排布是形成一個(gè)U字型，硬絲線(xiàn)精品線(xiàn)雙向加工，加
香加料等環(huán)節從U自行繞回，便于與車(chē)間對接。
三、卷包車(chē)間
工藝流程：
煙絲輸送——落料器——吸絲成型——煙槍—（加入盤(pán)紙）—煙支切割——二倍煙支分切（濾嘴供給）——輸送裝置——包裝成料斗——煙組成型（7-6-7）——小盒包裝——成條包裝——透明紙——煙條輸送）——成箱——入庫。
機型設備：
10000支/min，500盒/min，一般情況下機器標準為11000支/min，但為避免機器長(cháng)時(shí)間滿(mǎn)負荷運轉而調低至10000支/min。 注意事項：
1、據觀(guān)察，煙支成盒機組工藝流程及機理大致與嘴棒機組類(lèi)似。
2、一般情況下，成盒速度要大于卷支速度。
3、每個(gè)機組大致包括三個(gè)部分，分別為煙支成型、成盒包裝、成條包裝。一般每個(gè)機組為4名師傅負責，其中3名分別負責一個(gè)部分，另外一名負責整體協(xié)調。
4、每個(gè)機組成條后均由機組上方一條完整的運輸帶統一運輸至成箱機組處。
5、煙支成型部和成盒包裝部中間有一個(gè)儲柜，負責煙支的中轉，已備其中一部分出現故障時(shí)不至于整條線(xiàn)停機而可以繼續
生產(chǎn)。儲柜一般可以供機組繼續生產(chǎn)14箱卷煙。
6、需定時(shí)對機組的每個(gè)部分進(jìn)行清理，以備煙絲等雜質(zhì)堵塞機器。
7、需定時(shí)抽檢，統一送至嚴查處檢查是否合格。
四、嘴棒車(chē)間
成型紙分兩種：
普通紙；
高透紙。
絲束雙維分兩種：
3.0Y-35000；
3.0Y-30000。
濾棒類(lèi)型兩種：
普通濾棒：2700Pa*100mm；
高透濾棒：3000Pa*100mm。
嘴棒加工流程：
絲束雙纖——噴射甘油酯——經(jīng)過(guò)煙槍——添加成型紙——成型——固化（4h）——進(jìn)入發(fā)射機組并發(fā)射至卷包車(chē)間。 嘴棒加工機器機型：
K3約6000支/min；
K2約4000支/min。
注意事項：
1、經(jīng)成型紙成型后，需定期取出部分嘴棒進(jìn)行檢驗是否合格。檢測指標包括吸阻值等，允差為+-180，一般為10支的平均值。此外，還有長(cháng)度、圓周、壓降、硬度、圓度、等。
2、絲束噴射甘油酯，在經(jīng)過(guò)煙槍時(shí)，有三個(gè)槍口負責加膠，從上至下依次為熱膠槍口、冷膠槍口、冷膠槍口。第一次為冷膠，即白膠，用于固定絲束；第二次兩邊為熱膠，即熱熔膠，用于粘合封口。
3、發(fā)射機組的發(fā)射速度一般由卷包車(chē)間根據卷包速度控制（兩邊均可控制）。
4、嘴棒車(chē)間粉塵、噪音較大，工作期間須做好防噪聲防粉塵的保護措施。
5、發(fā)射機組每個(gè)單元有上下兩個(gè)管道，避免其中一個(gè)發(fā)生故障時(shí)機組無(wú)法正常運作。一般一個(gè)管道對接卷包車(chē)間的三個(gè)卷包機組。
6、需定時(shí)對機組的每個(gè)部分進(jìn)行清理，以備粉塵等雜質(zhì)堵塞機器。
五、質(zhì)檢中心
質(zhì)檢中心大致由成品室、材料室、煙氣化學(xué)室、質(zhì)檢室等組成。
成品室：負責將成品煙重新拆開(kāi)，檢測其中的煙絲質(zhì)量是否合格。
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