精紡面料生產(chǎn)企業(yè)實(shí)習總結
精紡面料生產(chǎn)企業(yè)實(shí)習總結
山東南山精紡是我國最大的精紡面料生產(chǎn)企業(yè)之一，位于渤海之濱的南山工業(yè)園內，在國內外精紡界有著(zhù)崇高的聲譽(yù)。企業(yè)秉承“高起點(diǎn)，高標準，高要求”的理念，在通往國際一流企業(yè)的道路上大步前進(jìn)。南山精紡現有精紡一期二期兩個(gè)分廠(chǎng)，職工共4000人，擁有13000噸制條生產(chǎn)線(xiàn)，800噸arcano生產(chǎn)線(xiàn)，200萬(wàn)米絲光呢絨生產(chǎn)線(xiàn)，1500噸絲光呢絨防縮生產(chǎn)線(xiàn)，年產(chǎn)精紡呢絨XX萬(wàn)米。獲“中國名牌”、“國家質(zhì)量免檢”等榮譽(yù)，取得“國際羊毛局純毛認證”等，被列為國家高支純毛產(chǎn)品開(kāi)發(fā)基地�，F三期工廠(chǎng)正在進(jìn)行最后階段的設備機器安裝與調試工作，五月即可投入生產(chǎn)，三廠(chǎng)使用國內一流的機器設備，采用國際領(lǐng)先的管理模式，必將成為中國精紡生產(chǎn)的典范，使得南山的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)達到全新的高度。
南山非常重視科學(xué)技術(shù)在生產(chǎn)中的應用，不斷的購入先進(jìn)的生產(chǎn)設備，采用精細華的管理方法，并且大量引入高學(xué)歷﹑高素質(zhì)的人才來(lái)為企業(yè)注入活力，提高企業(yè)競爭力。非常榮幸，我能有機會(huì )在南山精紡實(shí)習，這一段學(xué)習讓我受益良多。
但很遺憾的是由于教學(xué)安排的問(wèn)題，我在南山精紡實(shí)習的時(shí)間非常有限，無(wú)法系統的學(xué)習各方面的知識，而只能夠在車(chē)間里熟悉生產(chǎn)流程﹑工藝狀況。但即使是如此有限的時(shí)間里我依然學(xué)到了大量的知識，極大地提高了我的認知水平，開(kāi)闊了眼界，同時(shí)也彌補了以往理論學(xué)習的不足之處。
我的實(shí)習主要在精紡二廠(chǎng)進(jìn)行，條染﹑前紡﹑后紡﹑織造﹑整理五個(gè)車(chē)間逐一實(shí)習，我在車(chē)間的主要任務(wù)是熟悉工藝流程與生產(chǎn)設備，觀(guān)察生產(chǎn)過(guò)程中容易出現的問(wèn)題與解決辦法，學(xué)習工藝單的識別與制作等。
精紡二廠(chǎng)的第一個(gè)車(chē)間是條染車(chē)間，條染車(chē)間共有打團、擠壓、染色、復洗四道工序。南山精紡在工業(yè)園內沒(méi)有羊毛的前加工，而是直接從澳大利亞進(jìn)口成品毛條，到精紡進(jìn)行條染，所以在南山，廢料的回收再利用是很受重視的。來(lái)廠(chǎng)的毛條為了便于運輸，都打成了比較緊的團，不利于直接染色，所以在條染車(chē)間第一道工序就是松團。車(chē)間使用國產(chǎn)b412來(lái)把毛團重新卷繞成較松的團，根據上染工藝的需要來(lái)確定毛團的重量，一般在2.5到4公斤之間。第二道工序是擠壓，就是把毛團放入紗布袋子里再裝入染籠里縱向壓緊，一個(gè)染籠一般放入4個(gè)毛團。然后用起重機把染籠吊入染缸內進(jìn)行染色。染色都使用高溫高壓染色機，以提高上染的速度與品質(zhì)，操作工根據上機工藝曲線(xiàn)把工藝參數輸入計算機，計算機便可以自動(dòng)進(jìn)行升降溫、給排水、加料等操作控制，自動(dòng)化程度很高。根據工藝的不同，染色的溫度、壓力、時(shí)間各有不同，但一般都控制在50℃到100℃，0mpa到5mpa,5到8小時(shí)。條染車(chē)間的最后一道工序是復洗，復洗的主要任務(wù)是洗去纖維上的浮色、給纖維加油以及烘干毛條。復洗機的復洗部分有三個(gè)洗槽，第一個(gè)槽加入凈洗劑（主要成分是洗劑ls或工業(yè)粉），第二個(gè)槽直接用清水沖洗，第三個(gè)槽加入和毛油（主要成分是皂化溶解油、水化白油、平平加等，其主要作用是消除靜電和減少摩擦），烘干部分用的是熱輥式烘干機，用水蒸氣通過(guò)中空的滾筒，加熱以烘干毛條。
第二個(gè)車(chē)間是前紡車(chē)間，其主要工序包括混條，梳理和粗紗�；鞐l的目的是配毛，使用的機器是b412，一般牽伸倍數等于毛條并和數。配毛完成后條子要經(jīng)過(guò)11道梳理，其中第四道使用精梳機(nsc pb33)，其它全都使用針梳機(nsc gc15,第十一道針梳使用nsc fmv41立式針梳機)，部分梳理工序需加油，其目的除了除靜電和減少摩擦外還有給濕（毛條回潮過(guò)高可導致針板繞毛）。第六道梳理后毛條下機打成團并稱(chēng)重，以確定用料量，便于生產(chǎn)的及時(shí)調整（在其它的梳理工序也要不定時(shí)的測下機重）。在毛條的梳理中要不定時(shí)的抽取一定量的毛條樣品，檢查毛粒，若毛粒過(guò)多則要調整機器（梳理機只能夠通過(guò)調整機器來(lái)減少出毛粒，已形成的毛粒則無(wú)法清除），梳理完成后，條子就可以上粗紗機紡制粗紗了。前紡車(chē)間使用法國nsc fm041皮板式搓捻粗紗機，它的任務(wù)主要是牽伸、加捻、卷繞成形（皮板搓捻機加的是假捻）。前紡實(shí)驗室主要是測量條子與粗紗的回潮與條干情況。
第三個(gè)車(chē)間是后紡車(chē)間，所包含的工序包括細紗、絡(luò )筒、并線(xiàn)、倍捻。細紗工序有經(jīng)緯fb505 24臺，zinserrm450（德國） 21臺，錠子共計212688個(gè)。絡(luò )筒工序使用德國schlafhorstac338絡(luò )筒機，裝有電子式清紗裝置，可自動(dòng)檢測紗疵及條干不勻，并將其切除，再自動(dòng)找到斷頭并捻接。并線(xiàn)工序使用瑞士ssm dp-y并線(xiàn)機。倍捻工序使用saurer vts-09倍捻機（并線(xiàn)與倍捻的主要目的是改善紗線(xiàn)的條干，使紗線(xiàn)光潔、張力一致，提高紗線(xiàn)的強力、彈性、均勻度、光澤與手感）。另外車(chē)間里還有一臺瑞士saurer ef240包纏機，但并未投入使用。后紡實(shí)驗室主要測量細紗的長(cháng)度重量、回潮、捻度、強力、條干等技術(shù)指標。
第四個(gè)車(chē)間是織造車(chē)間，織造車(chē)間的工序包括蒸紗、整經(jīng)、倒軸、穿綜、織造、坯檢。精紡廠(chǎng)采用絡(luò )筒后蒸紗的工藝，蒸紗的主要目的是消除紗線(xiàn)的內應力，消除靜電，給紗線(xiàn)定捻。在工藝上對純毛或毛滌混紡的紗線(xiàn)一般40到60分鐘。整經(jīng)工序使用瑞士貝寧格整經(jīng)機，每臺整經(jīng)機筒子架容量達400個(gè)，經(jīng)紗采用分層穿法，此種穿法可使紗層清晰，方便擋車(chē)工操作，但易造成不同層紗線(xiàn)的張力存在差異。倒軸時(shí)對紗線(xiàn)要上蠟，以減少毛羽，減小紗線(xiàn)間的摩擦，對于毛羽特別大的紗線(xiàn)要上冷漿，以貼伏毛羽。穿綜是一個(gè)考驗熟練度的工作，并沒(méi)有多少技術(shù)含量在里面。接下來(lái)就是織造，二廠(chǎng)的織造車(chē)間有picanol撓性劍桿織機129臺，somet劍桿織機45臺，donier剛性劍桿織機1臺（實(shí)驗機臺，為三廠(chǎng)實(shí)驗機器所用），噴氣織機3臺（用于織造引布）�？椩煜聶C之后，坯布會(huì )被送到坯檢車(chē)間進(jìn)行坯檢，坯檢員快速檢查一遍坯布，用粉筆標記出較嚴重的織疵，以方便整理車(chē)間修布。在織造車(chē)間我還學(xué)習了織造工藝單的制作，主要是根據總設計單來(lái)計算在織造時(shí)所需的工藝參數，例如總經(jīng)根數、邊經(jīng)數、布邊穿筘、劈花等，還有一些參數諸如上機幅寬、上機經(jīng)密、經(jīng)緯紗等可以直接從總工藝單上抄寫(xiě)。我在實(shí)習中發(fā)現工廠(chǎng)中實(shí)際計算工藝參數時(shí)與課本上的理論計算還是有差異的，比如在計算總經(jīng)根數時(shí)要對邊經(jīng)數進(jìn)行修正，因為批量生產(chǎn)的布匹對布邊的寬度有明確的規定，例如南山精紡廠(chǎng)規定布邊的寬度在1.45cm到1.55cm之間，超出這個(gè)范圍的布邊就需要通過(guò)改變布邊穿筘數（也就是改變布邊的紗線(xiàn)數）來(lái)修正（公式：布邊筘數×每筘穿入數×（1±減薄率）），修正后的布邊紗線(xiàn)數加上布身紗線(xiàn)數才是正確的總經(jīng)紗根數。
最后一個(gè)車(chē)間是整理車(chē)間，整理工藝流程包括生修、燒毛、洗縮、煮呢、烘干、中檢、剪毛、給濕、壓光、kd等。生修是坯布在下機后直接進(jìn)行修布，主要是去除毛粒與異色纖維。燒毛是使織物以平幅狀態(tài)快速通過(guò)火焰上方，燒去織物上的絨毛，但不灼傷織物本身，用于加工光面面料。它可以使呢面光潔，紋路清晰，減少織物起球，有利于織物薄、滑、挺、爽風(fēng)格的發(fā)揮，但也易使織物粗糙，影響染色鮮艷度。洗呢的目的是凈化織物（洗去羊毛脂、和毛油、漿料、燒毛灰、油污等）與改進(jìn)織物手感�？s呢可以使織物厚度增加、組織緊密、表面絨毛叢生、織紋隱蔽，并使織物強力增加，手感柔軟豐滿(mǎn)。二廠(chǎng)直接將洗縮合并成一道工序。煮呢是讓毛織物在一定張力與濕熱的作用下，穩定尺寸與形態(tài)。烘干的作用是是織物達到要求的回潮和拉幅定型，織物在喂入的時(shí)候有一定量的超喂。烘干后織物需中檢，在這里檢驗織物整理得效果，并再次修布（熟修）。給濕是把水以霧狀噴灑在織物表面，以調節織物的回潮。壓光是以熱的金屬板或紙板或其它媒介做傳力介質(zhì)，給織物施以靜壓或動(dòng)壓，其主要目的是使織物表面平整、改善手感，表面光澤。整理車(chē)間除了有機械壓光外，還有電壓。kd就是蒸呢，可使織物尺寸穩定、經(jīng)緯定位、改進(jìn)光澤、柔化身骨、調整濕度。
這一段時(shí)間的實(shí)習，讓我了解了現實(shí)生產(chǎn)的狀況，一些理論學(xué)習中一直困擾著(zhù)我的問(wèn)題現在豁然開(kāi)朗，許多業(yè)已了解的東西也更加的清晰明了�！凹埳系脕�(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行”，只有理論與實(shí)踐想結合，我們才能真正的去認知事物。
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