大學(xué)生煉鐵廠(chǎng)崗位實(shí)習心得

大學(xué)生煉鐵廠(chǎng)崗位實(shí)習心得

　　炎炎烈日，欣然記得，我成為酒鋼煉鐵人已一載。去煉鐵3#原料作業(yè)區與7#高爐作業(yè)區實(shí)習過(guò)，具體有八個(gè)煉鐵崗位實(shí)習過(guò)。

　　關(guān)于在煉鐵崗位的實(shí)習心得，千言萬(wàn)語(yǔ)，受益頗豐，曲折變幻，卻心生敬畏。通過(guò)對宏興高爐煉鐵原料及冶煉相關(guān)環(huán)節的實(shí)地實(shí)習認識，使學(xué)習和實(shí)踐相結合，尤其是在相關(guān)崗位上短暫的實(shí)習經(jīng)歷，使我對高爐煉鐵的原料處理系統、高爐原料的成分構成、上料系統的設計、高爐原料皮帶運行與高爐煉鐵主要環(huán)節的設計與實(shí)際運行，有了一次全面且系統化的感性認識，更有了一次難得近距離感受酒鋼煉鐵工業(yè)化進(jìn)程的機會(huì );通過(guò)與崗位工人奮戰在煉鐵一線(xiàn)，也加深了我們對酒鋼煉鐵工藝及鐵山企業(yè)文化內涵的理解，使我更加敬佩這些艱難環(huán)境中卻依然兢兢業(yè)業(yè)的“師傅們”。通過(guò)實(shí)習，讓作為新員工我對酒鋼煉鐵工序的性質(zhì)地位、經(jīng)營(yíng)方式、營(yíng)運環(huán)境及發(fā)展前景獲得初步認識，同時(shí)結合所學(xué)專(zhuān)業(yè)觀(guān)察和了解的各級管理制度、運作特點(diǎn)、業(yè)務(wù)要求和主要產(chǎn)品等，為進(jìn)一步正式工作打下堅實(shí)的工作經(jīng)驗基礎。無(wú)論從事什么都將是對我職業(yè)素養和工作態(tài)度的考核，也是對我初入社會(huì )職場(chǎng)價(jià)值體系鍛造培養的試金石，同時(shí)培養了人際交往與社會(huì )溝通的能力，為成為集團法律事務(wù)人員作經(jīng)驗與技巧的準備。特意從崗位核心設備、主要職責、工藝流程、注意事項幾方面展開(kāi)分析，淺談我的一些實(shí)習心得。

　　3#原料作業(yè)區篇

　　煉鐵高爐原料系統是高爐煉鐵工序中的一項重要環(huán)節，其主要工作是有計劃的按照高爐工長(cháng)的生產(chǎn)調度指揮;嚴格按章操作使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節有機的銜接起來(lái)，確保高爐原料的供給的標準化、準確化、成分科學(xué)化、事故率降低化。在3#原料作業(yè)區，我去過(guò)高爐噴煤崗、地溝運行崗、槽上礦槽崗。成為我大學(xué)畢業(yè)第一個(gè)去的生產(chǎn)作業(yè)區，文科與工業(yè)生產(chǎn)的巨大反差、嶄新的設備及廠(chǎng)房、給我悉心指導幫助的師傅們、冬日里第一場(chǎng)皚皚白雪的清掃現場(chǎng)……每每想起這些，我都深以致敬!

　　一、高爐原料噴煤崗位

　　高爐噴煤作為現代煉鐵工藝的一項新技術(shù)，它即有利于節焦增產(chǎn)，又有利于改進(jìn)高爐冶煉工藝和促進(jìn)高爐順行，其經(jīng)濟效益和社會(huì )效益顯著(zhù)。

　　高爐噴煤工藝系統主要由原煤貯運、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動(dòng)力系統組成。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統，主要由供配煤、煤粉制備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統、消防水、冷卻水等幾大部分組成。而從煤粉制備和噴吹設施的配置上來(lái)分，高爐噴煤工藝有兩種模式，即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號原料區運用的就是直接噴吹工藝，即制粉系統和噴吹系統結合在一起直接向高爐噴吹的工藝;其典型的工藝流程是：熱風(fēng)爐廢氣+煙氣爐-磨制粉-大布袋收粉-并聯(lián)噴吹罐-直接噴吹-單管?chē)姶?高爐煤粉分配器。在此前提下，三號原料作業(yè)區噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉制備(包含煙氣爐)、煤粉噴吹、設備維護幾大崗位。

　　以設備為例，酒鋼七號高爐-三號原料區噴煤系統制粉系統的主要設備有:磨煤機、煤粉風(fēng)機、布袋箱、煙氣爐、給煤機、潤滑站、液壓站、卸灰閥等;其中磨煤機尤為關(guān)鍵，酒鋼-七號高爐三號原料區運行的為中速磨煤機，其結構包括位于上方的給煤管、磨煤輥、磨盤(pán)、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動(dòng)裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口，其最主要的是優(yōu)點(diǎn)明顯，即：密封性好、占地面積小、耗電量低(僅為球磨機的50%)、噪音小。在技術(shù)上，酒鋼七號高爐-三號原料區噴煤系統制粉系統正是在采用廢氣工作制、煙氣爐發(fā)生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制(由90%-95%熱風(fēng)爐廢氣和5%-10%的煙氣爐煙氣組成干燥煤粉的工作方式)的基礎上，充分發(fā)揮了煙氣爐的三大作用，即:為制粉系統提高煤粉運行的載體、烘干煤粉水分、為制粉系統提高惰性的介質(zhì)，以保證安全，有效解決了制粉設備的常見(jiàn)安全隱患及制粉系統順利運行的諸多技術(shù)安全問(wèn)題。在控制磨煤機出入、口溫度這個(gè)核心環(huán)節上，則主要通過(guò)運用調節煙氣爐控制入口溫度、通過(guò)增大給煤量來(lái)降低出口溫度兩種操作方式進(jìn)行，捎帶解決煙氣爐及磨煤機實(shí)際氧含量的問(wèn)題，解除了制粉系統溫度異�？赡馨l(fā)生自燃爆炸的警報，同時(shí)提供制粉系統安全環(huán)境，以此來(lái)確保磨煤機的正常運行，為制粉乃至噴煤系統安全順利運行保駕護航。

　　綜上所述，積粉自燃是另一個(gè)需要重視的安全問(wèn)題。因此,防止自燃的措施是消除系統的積粉點(diǎn)。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統則制定諸多的安全操作規程及工藝技術(shù)、安全職責等制度保障措施，來(lái)確保噴煤系統的安全順利運行。諸如煤粉工崗位(1000立方米高爐及以上)安全操作規程(8條具體規程內容省略)。

　　二、高爐原料地溝崗位

　　煉鐵高爐原料地溝運行崗作為現代煉鐵工藝的保障環(huán)節之一，它的地位舉足輕重，又有利于保障高爐冶煉工藝和促進(jìn)高爐原料順行，其實(shí)際生產(chǎn)效益顯著(zhù)。

　　高爐原料地溝運行崗擔負著(zhù)煉鐵原燃料輸送任務(wù)、原料運輸系統維護、設備點(diǎn)檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料(由高爐卷?yè)P崗位計算機系統控制)、地溝放料等的自動(dòng)控制。該崗位全力配合鐵廠(chǎng)降低返礦率工作，主要維護好主L1-L2-L3皮帶、返礦皮帶的正常運行，嚴格篩子管理。將篩速控制在合格范圍，定期檢查確認。及時(shí)清理焦篩和焦丁篩，確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網(wǎng)類(lèi)型和篩孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦篩工況良好率大幅提高。目前，篩分效果基本滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。精料是高爐強化冶煉的前提。酒鋼高爐優(yōu)化爐料結構，提高入爐品位和改善冶金性能，并將入爐粉末降低，為降焦噴煤創(chuàng )造了有利條件。

　　三、高爐原料礦槽崗位

　　煉鐵高爐原料槽上運行崗，俗稱(chēng)礦槽崗位。作為現代煉鐵工藝的保障環(huán)節之一，尤其是作為煉鐵上料的核心中轉環(huán)節，它的地位比之地溝運行崗位有著(zhù)更加重要的作用，又有利于保障高爐冶煉工藝和促進(jìn)高爐原料順行。

　　高爐原料槽上運行崗擔負著(zhù)煉鐵原燃料中轉任務(wù)、原料運輸來(lái)料入倉、故障排除等工作。主要完成槽上分料、測量并實(shí)時(shí)向高爐值班室報告槽存數字、來(lái)料皮帶維護、高爐原料取樣等工作任務(wù)。定期檢查確認。及時(shí)清理來(lái)料皮帶下衛生，確保不堵不頂。精準將來(lái)料裝倉，提高原料運行率。

　　7#高爐作業(yè)區篇

　　酒鋼集團煉鐵7#高爐，作為宏興煉鐵廠(chǎng)目前最大的高爐，技術(shù)及設備相對較先進(jìn)。在7#高爐作業(yè)區，我去過(guò)高爐熱風(fēng)爐崗、卷?yè)P運行崗、爐前崗、看水崗、高爐值班室二助崗位。成為我繼3#原料作業(yè)區后第一個(gè)去的生產(chǎn)作業(yè)區，高爐煉鐵現場(chǎng)的炙熱、嶄新的設備及廠(chǎng)房、精益求精的煉鐵技術(shù)、高爐運行的日夜輪回、依然有給我悉心指導幫助的師傅們、熱火朝天的高爐出鐵現場(chǎng)、熔融的鐵樣……每每想起這些，何止感嘆工業(yè)生產(chǎn)的壯魄!