銑工實(shí)訓報告

　　在當下社會(huì )，報告不再是罕見(jiàn)的東西，其在寫(xiě)作上有一定的技巧。你所見(jiàn)過(guò)的報告是什么樣的呢？下面是小編幫大家整理的銑工實(shí)訓報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　關(guān)鍵詞：數控銑床；情景教學(xué)法；實(shí)訓教學(xué)；改革

　　1引言

　　《數控銑實(shí)訓》是一門(mén)實(shí)踐性很強的專(zhuān)業(yè)課程。通過(guò)這門(mén)課程的學(xué)習，不僅要求學(xué)生掌握相關(guān)的數控銑床加工編程理論，同時(shí)還應具備數控銑中級工實(shí)踐技能水平。實(shí)訓課程是實(shí)現學(xué)有所用的重要途徑，實(shí)訓課程的改革與建設是專(zhuān)業(yè)改革和建設的基礎。在國家對數控人才大量需求的前提下，我們在數控銑實(shí)訓課程的改革中引入情境設計教學(xué)法，按照校企合作、工學(xué)結合、情境導向、任務(wù)驅動(dòng)的課程改革模式，對數控銑實(shí)訓課程中的教學(xué)方法、過(guò)程及內容進(jìn)行了重新整合，以情境模塊為主體，以綜合培養為目標，改革的主要目的是使學(xué)生獲得職業(yè)能力，滿(mǎn)足當今社會(huì )對數控人才的需求[1]。

　　2情境教學(xué)法的設計及理念

　　情境教學(xué)法主要以情境為主體引導學(xué)生正確的學(xué)習方向，使學(xué)生由被動(dòng)學(xué)習轉為主動(dòng)學(xué)習，采取教中學(xué)，學(xué)中做，以學(xué)生為中心，工作過(guò)程系統化的教學(xué)方法，科學(xué)的教學(xué)設計，將學(xué)習內容轉化為具體的情境，通過(guò)過(guò)程考核來(lái)檢驗學(xué)習效果[2]。

　　3情境教學(xué)法的實(shí)施步驟

　　情境教學(xué)法是在任務(wù)明確的情況下，將學(xué)習內容轉換為具體的情境模塊[3]，在設計學(xué)習情境前，應熟悉本專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃，掌握本領(lǐng)域的能力目標和教學(xué)內容，教學(xué)內容即是每個(gè)學(xué)習情境的具體體現，將教學(xué)內容劃分為七個(gè)學(xué)習情境，通過(guò)這些學(xué)習情境的設計培養學(xué)生適應各個(gè)崗位的能力。

　　3.1布置

　　組織教學(xué)：布置實(shí)訓任務(wù)，分組、站位、分工

　　實(shí)訓目的：分析圖紙，了解加工技術(shù)要求、參數、工藝等

　　3.2優(yōu)化

　　組織教學(xué)：聽(tīng)取采納學(xué)生意見(jiàn)和建議、協(xié)助學(xué)生完成工藝過(guò)程的制訂

　　實(shí)訓目的：工藝分析與工藝路線(xiàn)設計、工件裝夾定位

　　3.3計劃

　　組織教學(xué)：制訂加工計劃，分析加工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)

　　實(shí)訓目的：編制加工工藝規程和加工程序，通過(guò)圖形仿真模擬校驗加工程序

　　3.4實(shí)施

　　組織教學(xué)：裝夾、找正、對刀建立工件坐標系、建立刀具半徑補償值、工件加工

　　實(shí)訓目的：零件加工、機床維護保養、團隊合作

　　3.5檢測

　　組織教學(xué)：通過(guò)自檢、互檢、教師抽檢的方法檢測工件

　　實(shí)訓目的：零件檢測、分析誤差原因

　　3.6考核

　　組織教學(xué)：程序編輯、對刀建立工件坐標系、加工方法以及知識點(diǎn)采取過(guò)程考核

　　實(shí)訓目的：能夠獨立操作機床完成工件各工序加工

　　3.7 總結

　　組織教學(xué)：根據學(xué)生實(shí)際情況針對加工中典型問(wèn)題進(jìn)行集中講解，分析零件加工質(zhì)量

　　實(shí)訓目的：自我總結在加工過(guò)程中存在的問(wèn)題，分析零件加工質(zhì)量并提出改進(jìn)措施，填寫(xiě)實(shí)訓報告

　　4情境模式教學(xué)內容的設計

　　教學(xué)內容的設計容下：

　　項目名稱(chēng)：平面凸廓類(lèi)零件工程圖

　　教學(xué)目標：

　�。�1）掌握數控銑床程序的編制與調試數控加工程序。

　�。�2）掌握數控銑削加工工藝的制訂。

　�。�3）能夠正確選擇刀具、夾具、量具以及切削用量的確定。

　�。�4）掌握數控銑床刀具補償功能的正確使用以及刀補值的計算。

　�。�5）掌握零件質(zhì)量的檢驗與分析。

　　下面以平面凸廓類(lèi)零件為例零件如圖1所示

　　能力目標：

　　1專(zhuān)業(yè)能力：

　�。�1）會(huì )選擇輪廓銑刀

　�。�2）會(huì )編制輪廓零件加工程序

　�。�3）會(huì )操作機床銑削輪廓零件

　　2方法能力：

　�。�1）會(huì )編制輪廓零件數控銑加工工藝

　�。�2）會(huì )檢測分析輪廓精度及補償

　　3社會(huì )能力

　�。�1）培養獨立分析和解決問(wèn)題的能力

　�。�2）培養團隊協(xié)作能力

　　4教學(xué)方法

　　任務(wù)教學(xué)法、情境教學(xué)法

　　5教學(xué)組織

　　全班40-50人分兩組，每一組分成四小組，由兩位實(shí)訓指導教師共同指導。

　　6教學(xué)環(huán)境

　　標準化實(shí)訓中心

　　7教學(xué)資源

　　數控銑床

　　8教學(xué)內容：

　�。�1）數控銑床編程以及程序的調試過(guò)程

　�。�2）零件銑削加工工藝的制訂

　�。�3）零件加工刀具、夾具、量具的選擇和切削用量的確定。

　�。�4）刀具半徑補償功能的應用以及粗、精加工刀補值的計算

　�。�5）工件檢測與質(zhì)量分析

　�。�6）常用編程指令介紹

　�。�7）設備維護與保養常識

　　教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：

　�。�1）常用編程指令介紹

　�。�2）數控銑加工編程的基礎知識

　�。�3）刀具半徑補償功能的應用

　�。�4）工件質(zhì)量問(wèn)題分析以及處理方法

　　學(xué)生應具備的能力：

　�。�1）具備讀圖能力

　�。�2）具備機床的基本操作能力

　�。�3）工件檢測與質(zhì)量分析以及解決方法

　　5結束語(yǔ)

　　采用情境教學(xué)法，教師除具備基本的教學(xué)方法之外，教師還應學(xué)會(huì )變通，根據實(shí)訓過(guò)程中的實(shí)際情況和每個(gè)學(xué)生的差異進(jìn)行針對性的教學(xué)指導，以學(xué)生為本，將理論與實(shí)踐結合起來(lái)，使學(xué)生掌握專(zhuān)業(yè)操作技能的同時(shí)，不斷提高學(xué)生的獨立思考能力以及創(chuàng )新能力。實(shí)訓教師應該加強巡回指導，重視學(xué)生反饋，加強過(guò)程管理，加強安全防范意識，加強學(xué)生動(dòng)手能力，針對動(dòng)手能力較差或不愿意動(dòng)手同學(xué)應采取引導措施。數控銑實(shí)訓對于學(xué)生是學(xué)習的過(guò)程，對老師是不斷提高的過(guò)程。教師在教學(xué)中要關(guān)注專(zhuān)業(yè)動(dòng)向不斷改進(jìn)教學(xué)模式，完善教學(xué)方法，不斷提高教學(xué)質(zhì)量，為社會(huì )培養出更多理論知識扎實(shí)，實(shí)踐本領(lǐng)過(guò)硬的優(yōu)秀人才。

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