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機械生產(chǎn)實(shí)習報告

時(shí)間:2023-07-27 12:42:00 報告 我要投稿

【優(yōu)秀】機械生產(chǎn)實(shí)習報告15篇

  在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天,報告使用的頻率越來(lái)越高,報告根據用途的不同也有著(zhù)不同的類(lèi)型。我們應當如何寫(xiě)報告呢?下面是小編精心整理的機械生產(chǎn)實(shí)習報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

【優(yōu)秀】機械生產(chǎn)實(shí)習報告15篇

機械生產(chǎn)實(shí)習報告1

  一 、綜述

  我從20xx年3月15日XXXXXXXXXXXXXXXXXX有限責任有限公司開(kāi)始實(shí)習。XX省XXXXXXXXXXXXXX#有限責任公司是專(zhuān)業(yè)從事汽車(chē)門(mén)鎖的民營(yíng)企業(yè)。生產(chǎn)場(chǎng)地35000多平方米,在職員工150人。于20xx年通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系和GB/T19000中國汽車(chē)產(chǎn)品認證。20xx年3月通過(guò)ISO/TS16949質(zhì)量管理體系認證。先后在重慶長(cháng)安、重慶力帆、河北長(cháng)安、東風(fēng)渝安、哈飛、鄭州日產(chǎn)、南京長(cháng)安等建立了配套、售后服務(wù)基地。已向國內轎車(chē)市場(chǎng)邁進(jìn),F已擁有一流的冷熱成型加工、裝配生產(chǎn)線(xiàn)等專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設備、檢測設備數白臺套,擁有各類(lèi)生產(chǎn)用模具20xx多付,具備年產(chǎn)30萬(wàn)車(chē)付系列汽車(chē)門(mén)鎖的生產(chǎn)加工能力。企業(yè)主要生產(chǎn)車(chē)門(mén)鎖體,分為沖壓車(chē)間,模具車(chē)間,注塑車(chē)間,成裝車(chē)間。本次生產(chǎn)實(shí)習的崗位有操作工,車(chē)工,磨工,線(xiàn)切割等。

  經(jīng)過(guò)這8周的生產(chǎn)實(shí)習,讓我對學(xué)習與實(shí)踐的有效結合這句話(huà)有了深刻的認識和理解。學(xué)校把生產(chǎn)實(shí)習作為一個(gè)重要的學(xué)習環(huán)節,其目的在于通過(guò)此次實(shí)習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實(shí)際,擴大知識面;同時(shí)生產(chǎn)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生能力及素質(zhì)的重要渠道,培養學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會(huì )、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變,培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識,對我們學(xué)習乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。所以我希望通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習可以更多了解機電產(chǎn)品、設備,提高對機電工程制造技術(shù)的認識,加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識,開(kāi)闊視野,了解相關(guān)設備及技術(shù)資料。

  二 、主體

  此次實(shí)習我先被分到?jīng)_壓車(chē)間,后被分到模具車(chē)間,做的崗位有操作工,車(chē)工,線(xiàn)切割等。

  1.沖壓車(chē)間

  生產(chǎn)實(shí)習前先要進(jìn)行安全教育。企業(yè)規定必須對新員工進(jìn)行安全生產(chǎn)的入廠(chǎng)教育,車(chē)間教育,班組教育;對調新工種,采取新技術(shù),新工藝,新設備,新材料的工人,必須進(jìn)行新崗位,新操作方法的安全教育,實(shí)習者經(jīng)考察合格后方可上崗操作。

  我所實(shí)習的沖壓二組是主要生產(chǎn)線(xiàn)之一,車(chē)間有二十臺先進(jìn)中型沖壓機床,正式職工50余人。該線(xiàn)主要沖壓本廠(chǎng)的沖壓件,生產(chǎn)任務(wù)重,工作條件艱苦,噪音大,工人三班倒,周六周日經(jīng)常加班。

  沖床簡(jiǎn)單的說(shuō)就是一種沖壓的機床。它可以產(chǎn)生一個(gè)很強的沖擊力,它要和模具配合使用 。例如,我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么形狀的孔,那最好就用沖床了。首先用硬度大的材料做出模具。將鐵皮放在上下模之間沖床一沖擊上模進(jìn)入下模,鐵皮就沖出你要的形狀了。

  回顧我在沖壓車(chē)間的實(shí)習生活,感觸是很深的,收獲是豐碩的。實(shí)習中,我采用了學(xué),看,問(wèn),想等方式,對車(chē)間的日常工作的和技術(shù)知識有了進(jìn)一步的了解,協(xié)助了車(chē)間師傅完成鎖體的模具設計任務(wù)書(shū),和相關(guān)工序的CAD畫(huà)圖再線(xiàn)設備檢測,還幫助庫房搬運零件,幫工人去毛刺修零件等工作。同時(shí)還向車(chē)間辦公室其他師傅請教學(xué)習。車(chē)間開(kāi)展座談會(huì ),會(huì )上車(chē)間主任的講話(huà)極具教育意義。每一名沖壓車(chē)間員工都自覺(jué)站對進(jìn)食堂,廠(chǎng)內走路走人行道,從小事無(wú)形中提高每名員工的素養。

  2.車(chē)工

  我分在第三組,首先接觸的工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車(chē)工所用的刀具有:車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等,車(chē)銷(xiāo)加工時(shí),工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng),刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。

  師傅先細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則,讓我逐漸熟悉車(chē)頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤(pán)等主要部件的控制,師傅要求先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習。要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習,每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來(lái),師傅要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓,每次車(chē)的直徑為20 mm,那么刀具只能前進(jìn)XXmm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤(pán)對準工件調零,退刀調節刀具要前進(jìn)XXmm,開(kāi)車(chē),待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動(dòng)走刀到精確位置,退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓練,我已經(jīng)熟悉了本項操作。

  由于時(shí)間的原因,我只能給這個(gè)任務(wù),不過(guò)我們做的很認真,心里非常重視很高興,相信自己在接下來(lái)的實(shí)習中會(huì )越做越好!

  3 線(xiàn)切割

  車(chē)間里是最先進(jìn)的工種之一——電火花數控線(xiàn)切割加工。這對于我來(lái)說(shuō)比較陌生,由于其神奇而準確的操作,讓我產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設備比較貴重,操作方法也較為復雜,萬(wàn)一操作不當,在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì )斷掉,甚至發(fā)生人身和設備事故,所以師傅在開(kāi)始前先給我詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:數控裝置、機床部分、運絲機構、絲架、拖板(X、Y方向)在計算機控制下,作協(xié)調的成型運動(dòng)、床身(固定各機械、傳動(dòng)系統)組成;高頻沖電源,作用有二個(gè)(提供時(shí)間極短的脈沖放電) 、工作液系統(絕緣作用:排屑和冷卻作用)。

  立式回轉電火花線(xiàn)切割機(臥式自旋轉電火花線(xiàn)切割機)的特點(diǎn)與傳統的高速走絲和低速走絲電火花線(xiàn)切割加工均有不同,首先是電極絲的運動(dòng)方式比傳統兩種的電火花線(xiàn)切割加工多了一個(gè)電極絲的回轉運動(dòng);其次,電極絲走絲速度介于高速走絲和低速走絲直接,速度為1~2m/s。由于加工過(guò)程中電極絲增加了旋轉運動(dòng),所以立式回旋電火花線(xiàn)切割機與其他類(lèi)型線(xiàn)切割機相比,最大的區別在于走絲系統。立式回轉電火花線(xiàn)切割機的走絲系統由走絲端和放絲端兩套結構完全相同的兩端做為走絲結構,實(shí)現了電極絲的高速旋轉運動(dòng)和低速走絲的復合運動(dòng)。兩套主軸頭之間的區域為有效加工區域。除走絲系統外,機床其他組成部分與高速走絲線(xiàn)切割機相同。

  它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線(xiàn)等,具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn),已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線(xiàn)切割機床已占電加工機床總數的60%以上。根據電極絲的運行速度不同,電火花線(xiàn)切割機床通常分為兩類(lèi):一類(lèi)是高速走絲電火花線(xiàn)切割機床(wedm-hs),其電極絲作高速往復運動(dòng),一般走絲速度為8~XXm/s,電極絲可重復使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓,使加工質(zhì)量下降,是我國生產(chǎn)和使用的主要機種,也是我國獨創(chuàng )的電火花線(xiàn)切割加工模式;另一類(lèi)是低速走絲電火花線(xiàn)切割機床(wedm-ls),其電極絲作低速單向運動(dòng),一般走絲速度低于0.2m/s,電極絲放電后不再使用,工作平穩、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好,但加工速度較低,是國外生產(chǎn)和使用的主要機種。

  數控線(xiàn)切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件,要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過(guò)速度比較慢,由于速度較慢,師傅先直接示范在電腦上畫(huà)出要加工的圖形,將其輸入到切割機床,讓其自動(dòng)切割?粗(zhù)數控裝置上那么多的操作按扭,一時(shí)真不知從哪里下手,師傅反復的講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫中調用出一個(gè)“心型”圖形,將其送入切割系統,并在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來(lái)越清晰,不禁驚嘆工程技術(shù)的先進(jìn),可惜由于自己在設計圖形時(shí)沒(méi)有調整好縮放大小。

  4 數控機床

  先聽(tīng)師傅講解,然后通過(guò)示范,自己操作數控機床。模具制造常用的數控加工機床有:數控銑床、數控電火花成型機床、數控電火花線(xiàn)切割機床、數控磨床及數控車(chē)床。 數控機床通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動(dòng)系統及其他輔助系統組成。 控制系統用于數控機床的運算、管理和控制,通過(guò)輸入介質(zhì)得到數據,對這些數據進(jìn)行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統根據控制系統的指令驅動(dòng)機床,使刀具和零件執行數控代碼規定的運動(dòng);檢測系統則是用來(lái)檢測機床執行件(工作臺、轉臺、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測結果反饋到輸入端,與輸入指令進(jìn)行比較,根據其差別調整機床運動(dòng);機床傳動(dòng)系統是由進(jìn)給伺服驅動(dòng)元件至機床執行件之間的機械進(jìn)給傳動(dòng)裝置;輔助系統種類(lèi)繁多,如:固定循環(huán)(能進(jìn)行各種多次重復加工)、自動(dòng)換刀(可交換指定刀具)、傳動(dòng)間隙補償償機械傳動(dòng)系統產(chǎn)生的間隙誤差)等等。在數控加工中,數控銑削加工最為復雜,需解決的問(wèn)題也最多。除數控銑削加工之外的數控線(xiàn)切割、數控電火花成型、數控車(chē)削、數控磨削等的數控編程各有其特點(diǎn),本書(shū)將重點(diǎn)介紹對數控加工程序編制具有指導意義的數控銑削加工的數控編程。伺服系統的作用是把來(lái)自數控裝置的.脈沖信號,轉換成機床移動(dòng)部件的運動(dòng)。

  三、 實(shí)習總結

  通過(guò)這次實(shí)習我們了解了機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。這次實(shí)習,我在我的機電專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域獲得了實(shí)際操作經(jīng)驗知識。鞏固并檢驗了自己三年專(zhuān)科學(xué)習的電方面的知識水平。這次能有機會(huì )去渤海冶金設備有限公司公司實(shí)習,我感到非常榮幸,雖然只有兩個(gè)星期的時(shí)間,但是在這段時(shí)間里,對于一些至常理論的知識有了感性的認識。在廠(chǎng)中的生活讓自己有了很好的鍛煉和體驗,提高了自己對廠(chǎng)中生活的適應度,為下一步的工作鋪下基石。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

  經(jīng)過(guò)這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  很快我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工,雖然它的危險性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。

  我徹底的利用了這8周,在這8周里,我對工作這個(gè)概念有了真正的了解,同時(shí)也學(xué)會(huì )了真正的獨立生活。

  明確校外實(shí)習的目的,在于通過(guò)理論與實(shí)際的結合、學(xué)校與社會(huì )的溝通,進(jìn)一步提高學(xué)生的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平,尤其是觀(guān)察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以讓我培養成為具有較強實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動(dòng)適應社會(huì )主義現代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。""校外實(shí)習、工學(xué)結合"是現代職業(yè)教育的一種學(xué)習模式,是把生產(chǎn)勞動(dòng)和社會(huì )實(shí)踐相結合的一種人才培養模式。其基本形式是學(xué)校與企事業(yè)用人單位合作培養學(xué)生,學(xué)生通過(guò)工學(xué)交替完成學(xué)業(yè)。從一名學(xué)生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純,同時(shí)感到其生活乏味和升學(xué)的壓力,這使得他們向往社會(huì )、向往工作,渴望獨立的開(kāi)拓一片天地,發(fā)揮了自己的才智。

  四、致謝

  在企業(yè)中師傅XX#的精心指導和嚴格要求下,本次實(shí)習才得順利結束。在整個(gè)生產(chǎn)實(shí)習期間,從安全教育到最后的數控線(xiàn)切割的學(xué)習都傾注了企業(yè)指導師傅的大量心血,師傅以他淵博的知識和嫻熟的經(jīng)驗,指導我如何更好地做好工作。在許多實(shí)踐工作中給了我細致無(wú)微的指導,每一個(gè)細微的知識都嚴格要求,使我能順利完成工作。還有感謝企業(yè)實(shí)訓指導的領(lǐng)導,車(chē)間主任,同事等人員的關(guān)懷和照顧,感謝企業(yè)領(lǐng)導給我學(xué)習的機會(huì )。

機械生產(chǎn)實(shí)習報告2

  一、實(shí)習的目的及意義

  1、實(shí)習目的

  本次生產(chǎn)實(shí)習是大四專(zhuān)業(yè)課學(xué)習的一個(gè)xx要組成部分,其目的在于通過(guò)實(shí)習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實(shí)際,擴大知識面;同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的xx要渠道,培養我們吃苦耐勞的精神,也是我們接觸社會(huì )、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)xx要途徑,逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變,培養我們初步擔任技術(shù)工作的`能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識,對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  本次實(shí)習我們主要去三家企業(yè),中國xx汽集團、xxxx機床集團和xxxx精工機械廠(chǎng),在公司中采取了聽(tīng)講座、到車(chē)間觀(guān)摩學(xué)習等各種各樣的形式學(xué)習機械制造,對機械制造有一個(gè)整體的認識。

  2、實(shí)習單位簡(jiǎn)介

  中國xx汽集團簡(jiǎn)介:

  中國xx汽集團前身是原xx汽車(chē)制造總廠(chǎng)。原xx汽車(chē)制造總廠(chǎng)始建于1935年,主要生產(chǎn)汽車(chē)零部件。該廠(chǎng)于1956年開(kāi)始自主研發(fā)設計制造汽車(chē),步入汽車(chē)制造企業(yè)。1960年4月試制出了中國第一輛xx型汽車(chē)-黃河牌jn150型8噸xx型汽車(chē),結束了中國不能生產(chǎn)xx型汽車(chē)的歷史?偛孔溆谏綎|省xx市,是國內主要的xx型載xx汽車(chē)生產(chǎn)基地,也是我國xx型汽車(chē)工業(yè)的搖籃,以開(kāi)發(fā)和制造中國第一輛xx型汽車(chē)(黃河jn150)、成功引進(jìn)斯太爾xx型汽車(chē)生產(chǎn)項目和與沃爾沃合資生產(chǎn)項目、自主研發(fā)howo產(chǎn)品是目前中國xx型汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量最大的企業(yè)而聞名。

  中國xx汽集團前身是原xx汽車(chē)制造總廠(chǎng)。原xx汽車(chē)制造總廠(chǎng)始建于1935年,主要生產(chǎn)汽車(chē)零部件。該廠(chǎng)于1956年開(kāi)始自主研發(fā)設計制造汽車(chē),步入汽車(chē)制造企業(yè)。1960年4月試制出了中國第一輛xx型汽車(chē)-黃河牌jn150型8噸xx型汽車(chē),結束了中國不能生產(chǎn)xx型汽車(chē)的歷史。

  技術(shù)創(chuàng )新和專(zhuān)利技術(shù)成果不斷涌現。中國xx汽集團在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)創(chuàng )新上下功夫,提高產(chǎn)品的科技含量、創(chuàng )新水平和競爭能力,充分利用自身技術(shù)優(yōu)勢,廣泛吸納世界xx卡先進(jìn)技術(shù),堅持自主設計、自主開(kāi)發(fā),努力創(chuàng )新,全力打造自己的產(chǎn)品優(yōu)勢,20xx年開(kāi)發(fā)出飛龍系列,20xx年成功開(kāi)發(fā)出了斯太爾王系列、20xx年成功開(kāi)發(fā)出黃河王子系列、20xx年成功開(kāi)發(fā)出howo-7系列、黃河少帥和斯太爾ш等系列整車(chē)產(chǎn)品,20xx年成功開(kāi)發(fā)出howo-8系列、斯太爾豪駿系列、金王子系列、黃河將軍系列,在整車(chē)開(kāi)發(fā)的同時(shí)開(kāi)發(fā)了具有世界水平的單級驅動(dòng)橋、緩速器及xx卡盤(pán)式制動(dòng)器等xx要總成,并在特種車(chē)、專(zhuān)用車(chē)、客車(chē)等方面不斷實(shí)現新的突破,現擁有各類(lèi)車(chē)型1200多個(gè),成為國內驅動(dòng)形式最全和噸位品種最多的xx型汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)。特別是howo-7系列車(chē)的開(kāi)發(fā)成功,在國內外xx卡行業(yè)產(chǎn)生了巨大的影響,被業(yè)內人士譽(yù)為“xx卡領(lǐng)袖”,拉開(kāi)了與主要競爭對手的距離,鞏固了中國xx汽集團技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢和市場(chǎng)地位。中國xx汽集團已達到三個(gè)全國第一:牽引車(chē)全國銷(xiāo)量第一,300馬力以上大功率發(fā)動(dòng)機全國銷(xiāo)量第一,裝備10升以上發(fā)動(dòng)機的xx型汽車(chē)全國銷(xiāo)量第一

  xx第xx機床廠(chǎng)簡(jiǎn)介:

  xxxx機床集團有限公司始建于1937年,占地面積101萬(wàn)平方米,現有在職員工4800余人。是中國規模最大、品類(lèi)最全、綜合制造實(shí)力最強的鍛壓設備和大、xx型金屬切削機床制造企業(yè),世界最大的機械壓力機制造商之一。連續多年獲得中國機床工具行業(yè)銷(xiāo)售收入、數控產(chǎn)值、精心創(chuàng )品牌“十佳”企業(yè)。

  集團公司旗下有19個(gè)專(zhuān)業(yè)公司,其中3個(gè)商品公司、4個(gè)配套公司、4個(gè)專(zhuān)業(yè)公司、4個(gè)經(jīng)營(yíng)公司、4個(gè)輔助公司:

  擁有國家級技術(shù)中心,該技術(shù)中心現有工程技術(shù)人員400余人,下設壓力機研究所、數控機床研究所、自動(dòng)化研究所、信息研究所等4個(gè)研究所,機床實(shí)驗室、理化計量試驗實(shí)、焊接試驗室、鑄造實(shí)驗室、電氣實(shí)驗室等5個(gè)試驗室,擁有試驗設備儀器上百臺(套),具有自主知識產(chǎn)權的核心技術(shù)與核心產(chǎn)品,是國內唯一具備獨立開(kāi)發(fā)、制造多連桿壓機和多工位壓力機的企業(yè)。

  20xx年通過(guò)了挪威船級社(dnv)iso9001質(zhì)量體系認證,20xx年通過(guò)了20xx版iso9001質(zhì)量體系認證。

  產(chǎn)品與服務(wù)范圍:鍛壓設備、(數控)金切機床、自動(dòng)化設備、數控切割設備、鑄造機械設備、環(huán)保機械設備、建材成套設備等七大類(lèi)。為客戶(hù)提供售前、售后服務(wù);機床設備維修改造、備件供應;鑄造件、鍛熱件、焊接件、機械加工零件的對外協(xié)作等。

  -自動(dòng)化設備:可提供自動(dòng)上下料機械手、自動(dòng)翻轉機、全自動(dòng)板材開(kāi)卷校平剪切生產(chǎn)線(xiàn)、大型多工位送料機構、數控轉塔沖等。同時(shí),鑄造機械、數控切割機、環(huán)保建材設備等保持高速增長(cháng),是全國機床行業(yè)產(chǎn)品門(mén)類(lèi)最多、規格最全的企業(yè)。

  大、xx型機械壓力機的國內市場(chǎng)占有率達70%以上,為國內汽車(chē)工業(yè)及其它行業(yè)提供了數百條大型沖壓生產(chǎn)線(xiàn)和上千臺xx型機械壓力機,被譽(yù)為“中國汽車(chē)工業(yè)的裝備部”。1997年以來(lái),為世界xx名汽車(chē)公司提供十余條沖壓生產(chǎn)線(xiàn),并于20xx年開(kāi)始向美國高端市場(chǎng)出口具有完全知識產(chǎn)權的以多工位壓力機為代表的xx型機械壓力機,產(chǎn)品遠銷(xiāo)50多個(gè)國家和地區。

  xx精工簡(jiǎn)介:

  始建于20xx年,是由xxxx建筑集團出資創(chuàng )的民營(yíng)股份制企業(yè),座落于美麗的x城xx西部經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區,占地面積8萬(wàn)平方米,建筑面積15000平方米,主要從事汽車(chē)零部件、柴油機、紡機、各類(lèi)泵體、閥等各種機械零部件的訂單生產(chǎn)業(yè)務(wù),是集設計、制造、銷(xiāo)售及服務(wù)、進(jìn)出口貿易于一集的高新技術(shù)企業(yè)。

  公司現有員工160余人,中、高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)50余人,技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)能力強,設備均為新購設備,設備投資共20xx余萬(wàn)元,設備有進(jìn)口高精度、xx切削、大工作臺面cnc加工中心6臺,cmm三坐標測量?jì)x1臺,大型數控車(chē)床(sk50p/hk63)10臺,及大批車(chē)床、銑床、磨床、鉆床、等設備,并建有高標準的理化計量室,于20xx年5月通過(guò)iso9001:20xx質(zhì)量管理體系認證。

  xx精工是機械加工中小型企業(yè)的典范,在市場(chǎng)中很有活力,主要是承接外加工,是典型的機械加工企業(yè),這對于我們的生產(chǎn)實(shí)習有著(zhù)至關(guān)xx要的意義,非常接近于中國廣大中小型企業(yè)的現實(shí)制造水平。主要加工箱體類(lèi)零件和軸類(lèi)零件,我們學(xué)習的主要是xx型汽車(chē)減速箱后殼的加工。

機械生產(chǎn)實(shí)習報告3

  今年暑假,學(xué)院為了使我們更多了的解機電產(chǎn)品、設備,提高對機電工程制造技術(shù)的認識,開(kāi)闊視野,了解相關(guān)設備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個(gè)擁有較多類(lèi)型的機電一體化設備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習。

  為期xx天的生產(chǎn)實(shí)習,我們先后去了xx通用機床廠(chǎng),xx機密機床加工工廠(chǎng),xx閥門(mén)加工工廠(chǎng),了解這些工廠(chǎng)的生產(chǎn)情況,與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的各種知識,各廠(chǎng)工人的工作情況等等。

  第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用,讓我們大開(kāi)眼界,也是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審。

  xx月3日,我們來(lái)到xx通用機床廠(chǎng)。該廠(chǎng)主要以生產(chǎn)xx級磨床,是目前國內比較大型的機床制造廠(chǎng)之一。在實(shí)習中我們首先聽(tīng)取了一系列關(guān)于實(shí)習過(guò)程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類(lèi)實(shí)習中,安全問(wèn)題始終是擺在第一位的。

  在接下來(lái)的一段時(shí)間,我們分三組陸續在通機車(chē)間,專(zhuān)機車(chē)間和加工車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習。在通機車(chē)間,該實(shí)習報告車(chē)間負責人帶我們參觀(guān)了他們的生產(chǎn)裝配流水線(xiàn),并為我們詳細講解了平面磨床主要零部件的加工裝配工藝和整機的動(dòng)力驅動(dòng)問(wèn)題以及內部液壓系統的.一系列構造。

  我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構。從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統分成不同的形式。

  開(kāi)式系統是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅動(dòng)液壓執行元件,回油再經(jīng)過(guò)換向閥回油箱。這種系統結構較為簡(jiǎn)單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用。

  其結構緊湊,與空氣接觸機會(huì )少,空氣不易滲入系統,故傳動(dòng)較平穩,但閉式系統較開(kāi)式系統復雜,因無(wú)油箱,油液的散熱和過(guò)濾條件較差。

  在專(zhuān)機車(chē)間,對專(zhuān)用磨床的三組導軌,兩個(gè)拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進(jìn)一步的加深學(xué)習。

  在加工車(chē)間,對龍門(mén)刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽(tīng)老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來(lái),如庖丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點(diǎn)在不知不覺(jué)間嵌入我們的腦袋。

  在通機工廠(chǎng)的實(shí)習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性,很遺憾地,不能多做一些具體實(shí)踐的操作,但是觀(guān)察了一臺機床的各個(gè)零件的生產(chǎn)加工過(guò)程及其裝配過(guò)程,使許多自己從書(shū)本上學(xué)的知識鮮活了起來(lái),明白了本專(zhuān)業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應用。

機械生產(chǎn)實(shí)習報告4

  實(shí)習目的

  將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐結合起來(lái),培養勇于探索的創(chuàng )新精神、提高動(dòng)手潛力,加強社會(huì )活動(dòng)潛力,嚴肅認真的學(xué)習態(tài)度,為以后專(zhuān)業(yè)實(shí)習和走上工作崗位打下堅實(shí)的基礎。

  單位簡(jiǎn)介

  ××市××機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司建立于1988年,位于××市××××工業(yè)區,占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬(wàn)元,擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)潛力。

  公司始終貫徹“科技創(chuàng )新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴格貫徹執行iso9001:2000體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行lean的管理思想并堅定不移的有效落實(shí)6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

  公司擁有精鑄廠(chǎng)、機械廠(chǎng)兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠(chǎng)建設有兩條設備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線(xiàn),擁有完備檢測設備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)潛力;機械廠(chǎng)擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來(lái)圖設計制造、來(lái)料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的潛力。

  精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營(yíng),與客戶(hù)共贏(yíng)是我們的經(jīng)營(yíng)理念;實(shí)業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標。

  實(shí)習過(guò)程

  1)安全第一。對于任何機械廠(chǎng),安全始終是重中之重,所以在實(shí)習老師的帶領(lǐng)下,首先對我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習過(guò)程中的安全事項和需注意的項目。比如在進(jìn)加工車(chē)間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠(chǎng);進(jìn)廠(chǎng)務(wù)必穿長(cháng)褲;禁止在廠(chǎng)里吸煙,進(jìn)廠(chǎng)后衣服不準敞開(kāi),外套不準亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠(chǎng);人在廠(chǎng)里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒(méi)有實(shí)習老師的允許狀況下,不準亂按按扭、開(kāi)關(guān);

  2)毛坯選取。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車(chē)間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類(lèi)。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它能夠是各種形狀復雜的零件毛胚,個(gè)性是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實(shí)習的師傅說(shuō),我們廠(chǎng)主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專(zhuān)用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多狀況下沖壓件可直接作為零件使用。

  3)加工車(chē)間。來(lái)到加工車(chē)間,那里給我的第一感覺(jué)就是太大了車(chē)間共分為五部分,分別為車(chē)削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個(gè)方面,大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們在學(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習,做過(guò)一些零件,對機床也有必須認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機床都是有必須年代的,很少近年出來(lái)的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個(gè)零件,我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車(chē)間的認識過(guò)程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料—劃線(xiàn)—刨床(工藝上留加工余量)粗車(chē)熱處理,調質(zhì)車(chē)床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面;齒輪零件加工工藝:粗車(chē)熱處理精車(chē)磨內孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。

  4)裝配車(chē)間。任何機器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái),在裝配車(chē)間,那里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的'收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠(chǎng),在這個(gè)車(chē)間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類(lèi),一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表

  面整潔美觀(guān)。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進(jìn)行調試,檢查運動(dòng)件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。

  5)質(zhì)保,銷(xiāo)售和售后處理

  最后,我們來(lái)到質(zhì)檢部門(mén),他們主要是對所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機性的抽查,記錄其數據,并回到到加工車(chē)間,對產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷(xiāo)售部分,據銷(xiāo)售相關(guān)部門(mén)介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷(xiāo)路一路看好。

  對機械制造的體會(huì )

  歷時(shí)將近一周的實(shí)習結束,該次實(shí)習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線(xiàn),了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。

  在將來(lái)機械制造將會(huì )向“四個(gè)化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過(guò)程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化。

  當然機械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一齊的,是相互依靠,相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì )使它出現新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線(xiàn)上的發(fā)展。然而,作為社會(huì )發(fā)展的一個(gè)部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表此刻它的全球化、網(wǎng)絡(luò )化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調的綠色制造等。它將使人類(lèi)不僅僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有的精力從事高層次的創(chuàng )造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統具有更完善。

  對本次實(shí)習的體會(huì )

  紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行!痹诙虝旱膶(shí)習過(guò)程中,實(shí)習中,我采用了看、問(wèn),親自動(dòng)手等方式,對在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解,分析了人與人之間特點(diǎn),方式。我深深地感覺(jué)到自己所學(xué)知識的膚淺和在實(shí)際運用中的專(zhuān)業(yè)知識的匱乏。一旦接觸到實(shí)際,才發(fā)現自己明白的是多么少,這時(shí)才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無(wú)止境”的含義。

  我們的教育就應社會(huì )實(shí)踐得結合起來(lái),采用理論和實(shí)踐的辦學(xué)模式,做到課堂教育與社會(huì )實(shí)踐的關(guān)系,暑期實(shí)踐與平時(shí)實(shí)踐的關(guān)系,社會(huì )實(shí)踐廣度與深度的關(guān)系,分別同過(guò)課堂,暑期和實(shí)踐把我們所學(xué)的和運用想結合起來(lái),才能更完全的掌握。

  “千里之行,始于足下”,這近一個(gè)周短暫而又充實(shí)的實(shí)踐,我認為對我走向社會(huì )起到了一個(gè)十分重要作用,對將來(lái)走上工作崗位也有著(zhù)很大幫忙。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人禮貌交往等一些做人處世的基本原則都要在實(shí)際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實(shí)際生活中不斷培養。領(lǐng)導和同事們的經(jīng)驗,好的習慣和他們的知識也會(huì )是我們人生中的一大寶貴的財富。這次實(shí)踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會(huì )的做人的一個(gè)最基本的問(wèn)題。對于自己這樣一個(gè)即將步入社會(huì )的人來(lái)說(shuō),需要學(xué)習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們能夠向他們學(xué)習很多知識、道理。

機械生產(chǎn)實(shí)習報告5

  經(jīng)過(guò)這三周的生產(chǎn)實(shí)習,讓我對學(xué)習與實(shí)踐的有效結合這句話(huà)有了深刻的認識和理解。學(xué)校把生產(chǎn)實(shí)習作為一個(gè)重要的學(xué)習環(huán)節,其目的在于通過(guò)此次實(shí)習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實(shí)際,擴大知識面;同時(shí)生產(chǎn)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生能力及素質(zhì)的重要渠道,培養學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會(huì )、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變,培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識,對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  一、實(shí)習目的

  1、通過(guò)下廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習,深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學(xué)生叫全面地了解機械制造廠(chǎng)的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過(guò)程,了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎的生產(chǎn)實(shí)際知識,鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識,并為后續專(zhuān)業(yè)課的教學(xué),課程設計,畢業(yè)設計打下基礎。

  2、在實(shí)習期間,通過(guò)對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過(guò)程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和生產(chǎn)實(shí)踐相結合起來(lái),培養我們的考察,分析和解決問(wèn)題的工作能力。

  3、通過(guò)實(shí)習,廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報告,學(xué)習他們的生產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)革新和科研成果,學(xué)習他們在四化建設中的貢獻精神。

  4、通過(guò)參觀(guān)有關(guān)工廠(chǎng),掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,組織管理,設備選擇和車(chē)間布置等方面的知識,擴大知識面。

  5、通過(guò)記實(shí)習日記,寫(xiě)實(shí)習報告,鍛煉與培養我們的觀(guān)察,分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

  (二)生產(chǎn)實(shí)習的內容和要求

  為了達到上述實(shí)習目的,生產(chǎn)實(shí)習的內容和要求有:

  1、機械零件的加工根據實(shí)習工廠(chǎng)的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實(shí)習對象,通過(guò)對典型零件機械加工工藝的學(xué)習,掌握各類(lèi)機器零件加工工藝的特點(diǎn),了解工藝工廠(chǎng)中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構,在此基礎上指定其中幾個(gè)典型零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究,要求如下:

  (1)閱讀典型零件的工作圖,了解該零件在機器中的功用及工作條件,零件的結構特點(diǎn)及要求,分析零件的結構工藝。

  (2)大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程,找出鑄(鍛)件的分型(模)面。

  (3)深入了解零件的制造工藝過(guò)程,找出現場(chǎng)加工工藝。

  (4)對主要零件加工工序做進(jìn)一步的分析。

  2、裝配工藝

  (1)了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。

  (2)了解各種裝配方法的優(yōu)缺點(diǎn)及使用類(lèi)型。

  (3)了解典型裝配工具的工作原理,結構特點(diǎn)和使用方法。

  二、實(shí)習日程

  8月21日實(shí)習動(dòng)員大會(huì );

  8月22日自主實(shí)習進(jìn)行市場(chǎng)調查;

  8月23日參觀(guān)呼市大召寺;

  8月25日參觀(guān)呼市卷煙廠(chǎng);

  8月28日—9月6日參觀(guān)內蒙古北方重工業(yè)集團;

  9月7日參觀(guān)阿特拉斯工程機械有限公司。

  三、實(shí)習內容

  在市場(chǎng)調查實(shí)習時(shí),我們小組選擇的調查地點(diǎn)是民族家電城,調查的產(chǎn)品是電冰箱,針對它的造型,色彩,功能三個(gè)方面進(jìn)行調查。

  造型上電冰箱市場(chǎng)現大量存在著(zhù)雙開(kāi)門(mén)式,三開(kāi)門(mén)式,拉開(kāi)展開(kāi)式,中間抽拉式等,而以前比較常見(jiàn)的單開(kāi)門(mén)式也都在原有的基礎上有所改變。以前簡(jiǎn)單的開(kāi)門(mén)式,上下各為冷凍和冷藏的冰箱基本上很少,被越來(lái)越多的新樣式所代替。

  色彩上打破了傳統的白色,銀色大大的加入了一些艷麗,柔和,時(shí)尚的色彩如:鋁色,綠色,深藍色,雙灰色,酒紅色,寶石藍,拉絲銀,極地白,博士紅等。這樣多的顏色可搭配家居的不同種類(lèi),滿(mǎn)足人們的需求。

  功能上的改變是最大的,其中有幾個(gè)功能的改進(jìn)我比較贊同。如:電冰箱的設計上融合了飲水機和智能制冰器的功能并加以改進(jìn),人們可以在冰箱上接水,冰水,或者冰塊,這個(gè)功能就節省了飲水機,制冰器,而且快捷,方便,節省能源;報警裝置,人們經(jīng)常抱怨冰箱門(mén)有時(shí)候關(guān)不嚴實(shí),導致了冰箱內有的食物就會(huì )變壞,報警裝置就是針對這種現象設計的,當你忘記關(guān)門(mén)或者門(mén)沒(méi)有關(guān)嚴實(shí)的時(shí)候就會(huì )發(fā)出警鳴,聲音逐漸增大,直至門(mén)關(guān)嚴實(shí),其中及其類(lèi)似的有一款冰箱設計的是童鎖功能室針對兒童在使用電冰箱時(shí)遇到這種情況或者是禁止讓孩子使用電冰箱;led數碼智能顯示與調節,在溫度濕度的調節上可以智能化控制,根據不同的事物的不同的溫度營(yíng)養要求,協(xié)調空氣,溫度,濕度,達到食物的營(yíng)養化保鮮。還有一些其它的功能也是比較可行的:觸摸式顯示,超靜音設計,清新風(fēng)扇,翻轉制冰盒,新概念自動(dòng)吧臺,速凍功能,假日自控等功能。

  我們參觀(guān)了呼市大召寺和大召寺周?chē)木坝^(guān),為了了解宗教信仰以及民族文化對設計的影響。大召寺蒙語(yǔ)稱(chēng)“依克召”,意為大廟。漢名原為弘慈寺,后改名無(wú)量寺,始建于明萬(wàn)歷七年(1579年),位于xx市舊城西南部。它是xx市15座大喇嘛寺院中建立最早、地位最高、影響最大的召廟。達*三世曾為寺中銀佛“開(kāi)光”。清太宗皇太極曾經(jīng)在此下榻。大昭有三絕:銀佛,龍雕,壁畫(huà)。

  在大召寺外有一條塞上老街,這條街上匯集了琳瑯滿(mǎn)目的古董,精美的瓷器,古老的馬車(chē),皇帝的座椅,蒙古騎士的裝束,馬鞍,古代掛圖等,這里的一切讓我感覺(jué)身處古代,但從座椅,馬鞍上面看古代的設計,足以見(jiàn)他們已經(jīng)對色彩的搭配和人性化的考慮;在寺內我不僅欣賞了美麗的自然建筑景觀(guān),同時(shí)也被它的人文景觀(guān)所震撼。一種文化的內涵,一種信仰的力量,一種自然的執著(zhù),他們和我們一樣,追求理想,擁有信念。在寺中的參觀(guān)中我發(fā)現了許多新鮮的知識,開(kāi)拓了我的視野,增長(cháng)了見(jiàn)識,改變了以前對寺院的一種認識,同時(shí)我也覺(jué)得它們寺中的一些設計甚至是很完美的,“人的因素”在這里考慮的十分周全,宗教文化和民族習慣對這里的設計沖擊也是十分大的,我想這就是我以后設計之中要著(zhù)重考慮的,當然無(wú)論以后的學(xué)習還是工作,我要學(xué)習他們的一種精神,一種信念。

  在呼市卷煙廠(chǎng)的參觀(guān)實(shí)習時(shí),我主要參觀(guān)了香煙的全自動(dòng)化制作流程。在這里我明白了什么叫做效率,什么叫做工作經(jīng)驗,在卷煙廠(chǎng)偌大的車(chē)間就只有僅僅幾個(gè)工人在有條不紊的進(jìn)行生產(chǎn)操作,盡管我們平常的理論學(xué)習的十分深刻,但只在這里還是什么也不懂,我認為我們平常就應該把理論和實(shí)習緊緊地聯(lián)系在一起。煙的制作過(guò)程十分復雜,但是他們嚴把質(zhì)量關(guān),毫不疏忽,室內的煙草味十分大,但是他們還能一絲不茍的進(jìn)行工作,我想我們學(xué)生也應該學(xué)習他們在惡劣的條件依然這樣認真地精神,也應該在今天的實(shí)習中有所啟發(fā),給自己定位,學(xué)一份本領(lǐng),將來(lái)可以勝任一份工作。

  通過(guò)在內蒙古北方重工業(yè)集團的實(shí)習,我們比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過(guò)程。初步了解典型的機電一體化產(chǎn)品和設備的生產(chǎn)過(guò)程、培養我們收集資料的能力及提高分析問(wèn)題的能力,使我們更好地學(xué)習、掌握機械工程專(zhuān)業(yè)知識

  內蒙古北方重工集團始建于1954年,為國家特大型企業(yè)。集團現有總資產(chǎn)40多億元,占地面積297、7平方公里;各類(lèi)設備9300多套,員工近2萬(wàn)人,其中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員4600多人。具有特種鋼冶煉、鑄鍛造、熱處理、表面處理、機械加工、電氣、液壓、儀表制造和總裝調試等多種生產(chǎn)工藝門(mén)類(lèi)、綜合加工能力強大;產(chǎn)品科研和計量檢測手段完備;擁有自治區級技術(shù)中心;擁有多項產(chǎn)品專(zhuān)利和專(zhuān)有技術(shù);先后榮獲國家科技進(jìn)步特等獎、國際質(zhì)量獎、全國環(huán)保先進(jìn)企業(yè)等100多個(gè)榮譽(yù)稱(chēng)號;通過(guò)了is9000質(zhì)量體系認證,是國家級“守合同重信用”單位。面對新的歷史發(fā)展機遇,北方重工依托軍工技術(shù)的強大平臺,實(shí)現民品以特種鋼及深加工產(chǎn)品,非公路礦用車(chē)、專(zhuān)用車(chē)、鐵路產(chǎn)品、裝備機械為核心業(yè)務(wù)的跨躍式發(fā)展。

  四、實(shí)習總結:

  該次實(shí)習,真正到達機械制造業(yè)的'第一前線(xiàn),了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。它的發(fā)展趨勢可以歸結為“四個(gè)化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。

  機械實(shí)習有苦也有樂(lè )!疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話(huà)用來(lái)形容我們的生產(chǎn)實(shí)習是再好不過(guò)了!經(jīng)過(guò)了各個(gè)機械廠(chǎng)的實(shí)習磨練,我們終于完成了這門(mén)讓人歡喜讓人憂(yōu)的生產(chǎn)實(shí)習課程。

  現在想想過(guò)去的這段難忘時(shí)光,雖然這期間很辛苦很累,但其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì )得到。我們的辛苦和工人的辛苦相比,簡(jiǎn)直太微小了。除了知道工作的艱辛外還獲得許多其他的知識。通過(guò)參觀(guān)學(xué)習各種機床,我們了解了許多機械生產(chǎn)操作的原理和過(guò)程,通過(guò)進(jìn)廠(chǎng)參觀(guān)實(shí)習和與工人師傅交流,知道各個(gè)工藝的加工方法,生產(chǎn)目的,生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。在這期間我分析了幾道簡(jiǎn)單典型零件的加工工藝,對機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線(xiàn)的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認識。對車(chē)間內設備的擺放和管理也有了初步的認識。還有以前的那些陌生的專(zhuān)業(yè)名詞現在聽(tīng)來(lái)都是那么熟悉親切!雖然我們中的很多人將來(lái)不會(huì )從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒(méi)有,但是生產(chǎn)實(shí)習給我們帶來(lái)的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個(gè)人的工作學(xué)習生活來(lái)說(shuō)都是一筆價(jià)值連城的財富。生產(chǎn)實(shí)習的作用與影響,就像那句話(huà)“有些東西你可能現在沒(méi)有感覺(jué)到它的價(jià)值,但最后還是會(huì )的,每個(gè)人都有這樣一個(gè)過(guò)程!”

  同樣讓我認識到車(chē)間相對來(lái)說(shuō)也是一個(gè)紀律嚴明的集體場(chǎng)所,有著(zhù)嚴明的制度和作息時(shí)間安排。車(chē)間安全是必須受到重視的,因為車(chē)間是一個(gè)運做整體,一條生產(chǎn)線(xiàn)上的任一個(gè)環(huán)節出了問(wèn)題就會(huì )影響到整個(gè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。實(shí)習生活全面檢驗了我各方面的能力:學(xué)習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石,檢驗我能否將所學(xué)理論知識用到實(shí)踐中去。

  一起實(shí)習的同學(xué)也讓我受益匪淺。毫無(wú)私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,分工合作,一起分享知識增長(cháng)帶來(lái)的喜悅,生產(chǎn)實(shí)習更像是一個(gè)集體活動(dòng),拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會(huì )都很少,感謝生產(chǎn)實(shí)習給了我們這樣一個(gè)機會(huì )。這樣的活動(dòng)值得教育部門(mén)的借鑒。

  短短的3個(gè)星期時(shí)間,我們在實(shí)習中充實(shí)地度過(guò)了,我們學(xué)習的知識雖然不是很多,但這是一個(gè)很好的將理論與實(shí)踐相結合的機會(huì ),通過(guò)這次實(shí)習讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習,我們這些大學(xué)生將來(lái)恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會(huì )需要人才,社會(huì )需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學(xué)生只有多參加實(shí)踐,才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的位置。

機械生產(chǎn)實(shí)習報告6

  一、實(shí)習目的

  1:通過(guò)在xxx機床廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習,深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)察和調查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠(chǎng)的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程,了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎的生產(chǎn)實(shí)際知識,鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識,并為后續專(zhuān)業(yè)課的教學(xué),課程設計,畢業(yè)設計打下堅實(shí)的基礎。

  2:在實(shí)習期間,通過(guò)對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過(guò)程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實(shí)踐相結合起來(lái),讓我們的考察,分析和解決問(wèn)題的工作能力得到有效的提高。

  3:通過(guò)實(shí)習,廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報告,學(xué)習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)革新和成果,實(shí)踐中的經(jīng)驗,學(xué)習他們在機械行中的無(wú)私貢獻精神。

  4:通過(guò)參觀(guān)xxx機床廠(chǎng),掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,組織管理,設備選擇和車(chē)間布置等方面的知識,擴大知識面,開(kāi)闊了視野。

  5:通過(guò)記實(shí)習日記,寫(xiě)實(shí)習報告,鍛煉與培養我們的觀(guān)察,分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

  二、生產(chǎn)實(shí)習的要求

  為了達到上述實(shí)習目的,生產(chǎn)實(shí)習的內容和要求有:

  1:機械零件的加工

  根據實(shí)習工廠(chǎng)的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實(shí)習對象,通過(guò)對典型零件機械加工工藝的學(xué)習,掌握各類(lèi)機器零件加工工藝的特點(diǎn),了解工藝在工廠(chǎng)中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構以及定位方式,在此基礎上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究,要求如下:

  (1):閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結構特點(diǎn)及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

  (2):大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

  (3):深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現場(chǎng)加工工藝情況;

  (4):對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

  2:裝配工藝

  (1):了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2):了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn),如何避免缺點(diǎn);及裝配方法使用類(lèi)型、要求。

  (3):了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結構特點(diǎn)和使用方法。

  3:基本知識;銑削加工的特點(diǎn)、應用范圍。

  (1) 所實(shí)習搖臂萬(wàn)能銑床的基本結構、加工范圍。

  (2) 搖臂萬(wàn)能銑床中銑刀的種類(lèi)、結構、應用及安裝。

  (3) 搖臂萬(wàn)能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

  (4) 搖臂萬(wàn)能銑床工件的安裝及定位方式。

  (5) 平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。

  三:生產(chǎn)實(shí)習的時(shí)間安排

  (1):第一周了解車(chē)間及工件大體情況

  (2):第一周分析萬(wàn)能搖臂銑床六大件的加工工藝

  生產(chǎn)實(shí)習的內容

  1. 搖臂萬(wàn)能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉任何一個(gè)角度,所應用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn);

  2. 搖臂萬(wàn)能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤(pán)、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動(dòng)導軌兩種導軌,其中滑動(dòng)導軌需要淬火處理,一般較長(cháng)的導軌需要淬火;

  3. 搖臂萬(wàn)能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭,裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結合,這樣使不易變形;同時(shí)銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖.

  4. 牛頭刨床加工效率低,應加工窄長(cháng)面工件,萬(wàn)能磨床可以磨軸類(lèi)外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;

  4. 工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調整而且精度的調整要與國家標準來(lái)對照;

  5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工;

  6. 升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;

  7. 萬(wàn)能搖臂銑床X軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);Y軸方向絲桿不動(dòng),螺母動(dòng);Z軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);當絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現象;

  8. 銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn):銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長(cháng)面(如導軌面);

  9.粗磨與精磨得基準是統一的,定位時(shí)與百分表接觸,如果機床本身精度有問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調整;

  10.夾緊

  緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著(zhù)密切的聯(lián)系;

  11. 工作臺一般用鑄件毛坯來(lái)加工,材料牌號HT250,僅第一步,鉗(劃線(xiàn))分為兩個(gè)步驟:以劃線(xiàn)為基準,劃出臺面余量線(xiàn)、中心線(xiàn);其余按要求劃出各面的余量加工線(xiàn);此道工序在大件車(chē)間完成,在銑床或刨床上加工;

  12. 升降臺的導軌面有兩種:水平導軌面、垂直導軌面;

  13. 砂輪越程槽:為了加工方便而設立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時(shí)將刀具打壞;

  13. 加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠(chǎng)情況而定;

  14. 在機床上加工工件時(shí),必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程,稱(chēng)為裝夾。

  15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或專(zhuān)門(mén)劃出的線(xiàn)痕作為找正依據,用劃針或指示表進(jìn)行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側邊劃出的加工線(xiàn)痕,用劃針找正。

  16. 工作夾緊概述

  夾緊的.目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng),以免破壞工件的定位。機械專(zhuān)業(yè)學(xué)生工廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習報告機械專(zhuān)業(yè)學(xué)生工廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習報告。因此正確設計的夾緊機構應滿(mǎn)足下列基本要求:

  (1)夾緊應不破壞工件的正確定位;

  (2)夾緊裝置應有足夠的剛性;

  (3)夾緊時(shí)不應破壞工件表面,不應使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形;

  (4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

  (5).工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡(jiǎn)單,便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機構應具有自鎖性能。

  17.工件在夾具中定位的任務(wù)是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。

  18. 加工中心中貼塑導軌的加工過(guò)程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時(shí);

  19. 在檢驗燕尾是否是55度,應于標準化進(jìn)行接觸磨(涂色法);

  20. 工作面是否水平需要水平儀來(lái)檢測,將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測量;

  21. 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí),先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進(jìn)行塞補;

  22. 在介紹測量工作臺面平面度時(shí),先建立一個(gè)假想平面,在上面放三個(gè)等高塊,需要用平尺和可調量塊,如圖所示:

  23. 發(fā)藍處理:強制性的氧化措施

  24. 升降臺的砂輪越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前,因為淬火之后工件不易加工;

  25. 工作臺的加工先加工工作臺面,再以工作臺面為粗基準加工導軌面;

  26. 鏜床夾具鏜床夾具又稱(chēng)鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類(lèi)零件上的孔或孔系。

  27.鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具,應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

  28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷(xiāo)同V形導軌面、圓柱銷(xiāo)同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

  29 . 鉆床夾具的主要類(lèi)型鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

  在短暫的實(shí)習過(guò)程中,實(shí)習中,我采用了看、問(wèn),親自動(dòng)手等方式,對在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解,分析了人與人之間特點(diǎn),方式.我深深地感覺(jué)到自己所學(xué)知識的膚淺和在實(shí)際運用中的專(zhuān)業(yè)知識的匱乏.一旦接觸到實(shí)際,才發(fā)現自己知道的是多么少,這時(shí)才真正領(lǐng)悟到 學(xué)無(wú)止境 的含義。為期10天的生產(chǎn)實(shí)習,我們去了xxx機床廠(chǎng),在xxx機床廠(chǎng)實(shí)習當中,我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識,真的是受益匪淺。

機械生產(chǎn)實(shí)習報告7

  一、實(shí)習的目的及意義

  1、實(shí)習目的

  本次實(shí)習我們主要去三家企業(yè),中國**汽集團、****機床集團和****精工機械廠(chǎng),在公司中采取了聽(tīng)講座、到車(chē)間觀(guān)摩學(xué)習等各種各樣的形式學(xué)習機械制造,對機械制造有一個(gè)整體的認識。

  2、實(shí)習單位簡(jiǎn)介

  中國**汽集團簡(jiǎn)介:

  中國**汽集團前身是原xx汽車(chē)制造總廠(chǎng)。原**汽車(chē)制造總廠(chǎng)始建于1935年,主要生產(chǎn)汽車(chē)零部件。該廠(chǎng)于1956年開(kāi)始自主研發(fā)設計制造汽車(chē),步入汽車(chē)制造企業(yè)。1960年4月試制出了中國第一輛**型汽車(chē)-黃河牌jn150型8噸**型汽車(chē),結束了中國不能生產(chǎn)xx型汽車(chē)的歷史?偛孔溆谏綎|省**市,是國內主要的xx型載xx汽車(chē)生產(chǎn)基地,也是我國xx型汽車(chē)工業(yè)的搖籃,以開(kāi)發(fā)和制造中國第一輛**型汽車(chē)(黃河jn150)、成功引進(jìn)斯太爾**型汽車(chē)生產(chǎn)項目和與沃爾沃合資生產(chǎn)項目、自主研發(fā)howo產(chǎn)品是目前中國**型汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量最大的企業(yè)而聞名。

  中國**汽集團前身是原**汽車(chē)制造總廠(chǎng)。原**汽車(chē)制造總廠(chǎng)始建于1935年,主要生產(chǎn)汽車(chē)零部件。該廠(chǎng)于1956年開(kāi)始自主研發(fā)設計制造汽車(chē),步入汽車(chē)制造企業(yè)。1960年4月試制出了中國第一輛**型汽車(chē)-黃河牌jn150型8噸**型汽車(chē),結束了中國不能生產(chǎn)**型汽車(chē)的歷史。技術(shù)創(chuàng )新和專(zhuān)利技術(shù)成果不斷涌現。中國**汽集團在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)創(chuàng )新上下功夫,提高產(chǎn)品的科技含量、創(chuàng )新水平和競爭能力,充分利用自身技術(shù)優(yōu)勢,廣泛吸納世界先進(jìn)技術(shù),堅持自主設計、自主開(kāi)發(fā),努力創(chuàng )新,全力打造自己的產(chǎn)品優(yōu)勢,20xx年開(kāi)發(fā)出飛龍系列,20xx年成功開(kāi)發(fā)出了斯太爾王系列、20xx年成功開(kāi)發(fā)出黃河王子系列、20xx年成功開(kāi)發(fā)出howo-7系列、黃河少帥和斯太爾ш等系列整車(chē)產(chǎn)品,20xx年成功開(kāi)發(fā)出howo-8系列、斯太爾豪駿系列、金王子系列、黃河將軍系列,在整車(chē)開(kāi)發(fā)的同時(shí)開(kāi)發(fā)了具有世界水平的單級驅動(dòng)橋、緩速器及**卡盤(pán)式制動(dòng)器等重要總成,并在特種車(chē)、專(zhuān)用車(chē)、客車(chē)等方面不斷實(shí)現新的突破,現擁有各類(lèi)車(chē)型1200多個(gè),成為國內驅動(dòng)形式最全和噸位品種最多的**型汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)。特別是howo-7系列車(chē)的開(kāi)發(fā)成功,在國內外**卡行業(yè)產(chǎn)生了巨大的影響,被業(yè)內人士譽(yù)為“**卡領(lǐng)袖”,拉開(kāi)了與主要競爭對手的距離,鞏固了中國**汽集團技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢和市場(chǎng)地位。中國**汽集團已達到三個(gè)全國第一,牽引車(chē)全國銷(xiāo)量第一,300馬力以上大功率發(fā)動(dòng)機全國銷(xiāo)量第一,裝備10升以上發(fā)動(dòng)機的**型汽車(chē)全國銷(xiāo)量第一

  **第*機床廠(chǎng)簡(jiǎn)介:

  ****機床集團有限公司始建于1937年,占地面積101萬(wàn)平方米,現有在職員工4800余人。是中國規模最大、品類(lèi)最全、綜合制造實(shí)力最強的鍛壓設備和大、**型金屬切削機床制造企業(yè),世界最大的機械壓力機制造商之一。連續多年獲得中國機床工具行業(yè)銷(xiāo)售收入、數控產(chǎn)值、精心創(chuàng )品牌“十佳”企業(yè)。集團公司旗下有19個(gè)專(zhuān)業(yè)公司,其中3個(gè)商品公司、4個(gè)配套公司、4個(gè)專(zhuān)業(yè)公司、4個(gè)經(jīng)營(yíng)公司、4個(gè)輔助公司,擁有國家級技術(shù)中心,該技術(shù)中心現有工程技術(shù)人員400余人,下設壓力機研究所、數控機床研究所、自動(dòng)化研究所、信息研究所等4個(gè)研究所,機床實(shí)驗室、理化計量試驗實(shí)、焊接試驗室、鑄造實(shí)驗室、電氣實(shí)驗室等5個(gè)試驗室,擁有試驗設備儀器上百臺(套),具有自主知識產(chǎn)權的核心技術(shù)與核心產(chǎn)品,是國內唯一具備獨立開(kāi)發(fā)、制造多連桿壓機和多工位壓力機的企業(yè)。20xx年通過(guò)了挪威船級社(dnv)iso9001質(zhì)量體系認證,20xx年通過(guò)了20xx版iso9001質(zhì)量體系認證。

  產(chǎn)品與服務(wù)范圍:鍛壓設備、(數控)金切機床、自動(dòng)化設備、數控切割設備、鑄造機械設備、環(huán)保機械設備、建材成套設備等七大類(lèi)。為客戶(hù)提供售前、售后服務(wù);機床設備維修改造、備件供應;鑄造件、鍛熱件、焊接件、機械加工零件的對外協(xié)作等。-自動(dòng)化設備:可提供自動(dòng)上下料機械手、自動(dòng)翻轉機、全自動(dòng)板材開(kāi)卷校平剪切生產(chǎn)線(xiàn)、大型多工位送料機構、數控轉塔沖等。同時(shí),鑄造機械、數控切割機、環(huán)保建材設備等保持高速增長(cháng),是全國機床行業(yè)產(chǎn)品門(mén)類(lèi)最多、規格最全的企業(yè)。

  **型機械壓力機的國內市場(chǎng)占有率達70%以上,為國內汽車(chē)工業(yè)及其它行業(yè)提供了數百條大型沖壓生產(chǎn)線(xiàn)和上千臺**型機械壓力機,被譽(yù)為“中國汽車(chē)工業(yè)的裝備部”。1997年以來(lái),為世界多家汽車(chē)公司提供十余條沖壓生產(chǎn)線(xiàn),并于20xx年開(kāi)始向美國高端市場(chǎng)出口具有完全知識產(chǎn)權的以多工位壓力機為代表的**型機械壓力機,產(chǎn)品遠銷(xiāo)50多個(gè)國家和地區。

  **精工機械廠(chǎng)簡(jiǎn)介:

  始建于20xx年,是由****建筑集團出資創(chuàng )的民營(yíng)股份制企業(yè),座落于美麗的*城**西部經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區,占地面積8萬(wàn)平方米,建筑面積15000平方米,主要從事汽車(chē)零部件、柴油機、紡機、各類(lèi)泵體、閥等各種機械零部件的訂單生產(chǎn)業(yè)務(wù),是集設計、制造、銷(xiāo)售及服務(wù)、進(jìn)出口貿易于一集的高新技術(shù)企業(yè)。公司現有員工160余人,中、高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)50余人,技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)能力強,設備均為新購設備,設備投資共20xx余萬(wàn)元,設備有進(jìn)口高精度、切削、大工作臺面cnc加工中心6臺,cmm三坐標測量?jì)x1臺,大型數控車(chē)床(sk50p/hk63)10臺,及大批車(chē)床、銑床、磨床、鉆床、等設備,并建有高標準的理化計量室,于20xx年5月通過(guò)iso9001:20xx質(zhì)量管理體系認證。

  **精工是機械加工中小型企業(yè)的.典范,在市場(chǎng)中很有活力,主要是承接外加工,是典型的機械加工企業(yè),這對于我們的生產(chǎn)實(shí)習有著(zhù)至關(guān)重要的意義,非常接近于中國廣大中小型企業(yè)的現實(shí)制造水平,主要加工箱體類(lèi)零件和軸類(lèi)零件,我們學(xué)習的主要是型汽車(chē)減速箱后殼的加工。

  生產(chǎn)實(shí)習是大四專(zhuān)業(yè)課學(xué)習的一個(gè)重要組成部分,其目的在于通過(guò)實(shí)習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實(shí)際,擴大知識面;同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養我們吃苦耐勞的精神,也是我們接觸社會(huì )、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變,培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識,對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

機械生產(chǎn)實(shí)習報告8

  我來(lái)到了xx市龍馬機械制造有限公司(xx市xx機械廠(chǎng))。該廠(chǎng)是福建省的載貨汽車(chē)、低速貨車(chē)、多功能拖拉機生產(chǎn)企業(yè),是原農業(yè)部農用車(chē)定點(diǎn)生產(chǎn)基地,現有員工450人,20xx年完成工業(yè)產(chǎn)值2.5億元。公司生產(chǎn)的福建牌汽車(chē)、龍馬牌低速貨車(chē)是中國名優(yōu)產(chǎn)品,多功能拖拉機是省優(yōu)產(chǎn)品,榮獲中國低速貨車(chē)(農用車(chē))十大知名品牌、福建產(chǎn)品、飛馬獎、誠信單位等榮譽(yù)稱(chēng)號。該廠(chǎng)于xx年取得iso:xx質(zhì)量管理體系認證證書(shū)和xx年國家強制性產(chǎn)品3c認證,xx年度、xx年度連續兩年被評為福建省民企300強企業(yè)。

  該廠(chǎng)主要產(chǎn)品有輕、中、重型載貨汽車(chē)及底盤(pán),低速貨車(chē),多功能拖拉機,灑水車(chē)、吸糞車(chē)等專(zhuān)用汽車(chē),集裝箱牽引車(chē)等。目前經(jīng)國家發(fā)改委批準上公告的有汽車(chē)35種,低速貨車(chē)16種,多功能拖拉機8種共計近60種產(chǎn)品。企業(yè)的營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )已遍布全國各地,形成集市場(chǎng)研究,整車(chē)銷(xiāo)售,技術(shù)服務(wù),配件供應四位一體的營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)體系。

  懷著(zhù)一顆好奇的心,我坐上了該廠(chǎng)生產(chǎn)的農用車(chē),在一位叔叔的帶領(lǐng)下參觀(guān)了整個(gè)廠(chǎng)區。叔叔介紹說(shuō)為進(jìn)一步發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,推進(jìn)產(chǎn)品結構的提升換代,公司投資了3億元在龍州工業(yè)園區建起了占地13萬(wàn)平方米的汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn),現在已建成車(chē)架、車(chē)廂、總裝、涂裝、沖壓、焊裝、車(chē)橋等共計7萬(wàn)平方米的生產(chǎn)車(chē)間,xx年可生產(chǎn)3萬(wàn)輛的汽車(chē)及低速貨車(chē)。另外還有170畝生產(chǎn)用地正在規劃中。我不禁感嘆,這么大的工廠(chǎng)要走一圈都得花上許多時(shí)間吧。參觀(guān)完工廠(chǎng),我就該開(kāi)始我的實(shí)習工作了。

  我被分配到的第一份工作就是在沖壓車(chē)間工作,由于沒(méi)有技術(shù),像機床,鏟車(chē)之類(lèi)的我就不能用了,所以車(chē)間主任分配給我的工作就是分類(lèi)材料。我抬頭望了望車(chē)間,車(chē)床的轟鳴聲不絕于耳,原來(lái)鋼板就是在這里被一個(gè)個(gè)不同大小的機床截成不同的形狀,再運到不同的車(chē)間進(jìn)行深加工,最終成為一輛車(chē)的;仡^看了看我即將工作的地方,各式各樣的鐵質(zhì)工具,或擺在架子上,或堆在箱子里,有些還掛在墻上。我不禁蒙了,這么多東西,我一個(gè)都叫不上名字,該怎么分類(lèi)?在旁邊阿姨的指導下,我才知道,原來(lái)每個(gè)材料都有自己的圖號,就好似每個(gè)人都有名字一樣。我的工作就是把剛從倉庫送來(lái)的各種不同規格的材料放在指定的位置。說(shuō)來(lái)這個(gè)工作也不困難,但因為對材料圖號的不熟悉及分放位置的不確定,運來(lái)的一箱材料我著(zhù)實(shí)花了三個(gè)小時(shí)才擺好。擺好材料也差不多到了下班時(shí)間,因為不斷的彎腰低頭,回到家后有一種骨頭要散架的感覺(jué)。

  沖壓是汽車(chē)制造所有工序的第一步,成卷的鋼板首先要在切割機上切割成不同規格的小板,然后由沖床進(jìn)行初始的切割,在進(jìn)行簡(jiǎn)單的沖孔,切邊后,就會(huì )進(jìn)入真正的沖壓成形工序。沖壓成形由沖床和模具實(shí)現,模具的作用非常大,模具的質(zhì)量直接決定這工件的質(zhì)量。每一個(gè)工序大多都是先經(jīng)過(guò)沖壓成形,然后再經(jīng)過(guò)沖壓,切邊,翻邊等等工序最后才會(huì )成為所需要的工件。剛開(kāi)始工作特別容易感到累,車(chē)間主任對我非常關(guān)心,總是把最輕的活交給我做。我也主動(dòng)會(huì )去干一些重活,像切片的時(shí)候我也會(huì )在一旁幫忙,希望多體驗一些不一樣的工作。

  后來(lái)的幾天時(shí)間我又被調去不同的車(chē)間嘗試不同的工作,在焊裝車(chē)間我負責給即將焊接的鋼材上紅漆;在涂裝車(chē)間由于粉塵比較大,所以我的工作是將噴好漆的車(chē)頭推到空曠處晾曬;而在倉庫的工作,我本以為會(huì )是最輕松的,其實(shí)不然,由于進(jìn)庫出庫的貨物非常多,而且每種型號的材料需求不同,為此我經(jīng)常是忙的焦頭爛額。

  作為一個(gè)學(xué)生到汽車(chē)工廠(chǎng)里工作確實(shí)非常的辛苦,在廠(chǎng)里都是一些粗重的活,而且正趕上農用車(chē)生產(chǎn)的旺季,每天的工作量都非常的大。但是想想那些同齡的'工人不是都做的好好的,我知道千萬(wàn)不能再把自己當一個(gè)孩子來(lái)看待了,畢竟已經(jīng)20歲了。在后來(lái)的工作中,我認識到要做好工作不但要認真,而且要有責任心,一個(gè)人在工作崗位上的那份熱情,不管這份工作是高貴還是貧賤,都應該用一顆認真的心去對待。在實(shí)習的過(guò)程中,我認真、負責地做好每一件自己該做的事,對自己產(chǎn)生的疑問(wèn),都得到了一個(gè)滿(mǎn)意的答案。原本以為自己已經(jīng)學(xué)會(huì )了一些基礎的知識就夠用了,可到了真正實(shí)習的時(shí)候才知道原來(lái)自己要學(xué)的東西還有很多,以后自己要走的路還很長(cháng),不能只安于現狀,一定要勇往直前。我也認識到和同齡甚至比我們還小的老工人進(jìn)行交流的重要性。他們多是在初中畢業(yè)后就出來(lái)打工了,我雖然受過(guò)高等教育,但在社會(huì )實(shí)習經(jīng)歷上我遠遠不如他們。十幾年的學(xué)習時(shí)間讓我忽視了實(shí)習。只學(xué)不實(shí)習,那么所學(xué)的就等于零,而實(shí)習也可為以后找工作打基礎,理論應該與實(shí)習相結合。相信參加過(guò)實(shí)習的人都可以深刻的體會(huì )到這些道理。通過(guò)幾天的工作我積累了社會(huì )經(jīng)驗,使我在社會(huì )中接觸各類(lèi)人群時(shí)有了更靈活的應對手段,使我學(xué)會(huì )了去與人接觸認識,并且與人交流,使我在此過(guò)程中,充分地克服了自己害羞畏縮的心理,使我在與陌生人的接觸中多了一份自信,添了一份自如。

  到龍馬的實(shí)習工作雖然和專(zhuān)業(yè)不對口,但是我相信這對于我之后的學(xué)習還是很有幫助的。通過(guò)幾天的觀(guān)察和了解,我發(fā)現公司在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)習中逐步形成了自己的企業(yè)文化。從管理學(xué)角度來(lái)看,企業(yè)文化是企業(yè)的靈魂,是一種對行為的約束方式,是推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力。強烈的企業(yè)文化是全體員工對企業(yè)信仰所共享的價(jià)值系統。一個(gè)好的企業(yè),不論是建立之初員工的開(kāi)創(chuàng )精神,還是發(fā)展過(guò)程中體現出的團結進(jìn)取,這些都是不可多得的寶貴精神財富。龍馬公司遵循質(zhì)量第一,用戶(hù)至上的原則,龍馬與您共創(chuàng )財富的宗旨,抓住機遇,吸納人才,懂得產(chǎn)品質(zhì)量要過(guò)硬、營(yíng)銷(xiāo)要靠信譽(yù)這一原則,但公司管理者還沒(méi)有把這些收集起來(lái),形成統一的價(jià)值觀(guān)念和思想體系,并外化為規章制度和企業(yè)精神,將之灌輸到每一位職工的頭腦中,體現在公司運轉的方方面面。龍馬先前沒(méi)有意識到建設發(fā)展企業(yè)精神文化的重要性,并引起足夠的重視,沒(méi)有專(zhuān)門(mén)人員搞本公司企業(yè)文化的研究和開(kāi)發(fā)。但另人欣喜的是龍馬的觀(guān)念和理念正在更新和發(fā)展,目前人力資源科由總經(jīng)理助理直接管轄,負責本公司的職工管理、人員調動(dòng)、提拔及人才流動(dòng)等工作,也正準備引進(jìn)企業(yè)形象識別系統,作好公司形象宣傳,F在公司也擁有了較強的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力,專(zhuān)門(mén)設立了汽車(chē)技術(shù)研發(fā)中心,擁有各類(lèi)工程技術(shù)人員40余人,也逐漸整合出一套從產(chǎn)品設計,工藝制造到銷(xiāo)售,維修,服務(wù)等一整套的現代企業(yè)管理體系。

  實(shí)習已經(jīng)結束了,驀然回首,雖然沒(méi)有經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的鍛煉,但給我帶來(lái)的影響卻遠沒(méi)有結束。它使我走出校園,走出課堂,走向社會(huì ),走上了與實(shí)習相結合的道路,到社會(huì )的大課堂上去見(jiàn)識世面、施展才華、增長(cháng)才干、磨練意志,在實(shí)習中檢驗自己。這幾天的社會(huì )實(shí)習雖然比較辛苦,也不知道這是慶幸還是依戀,但回想起來(lái)才發(fā)覺(jué),原來(lái)乏味中充滿(mǎn)著(zhù)希望,苦澀中流露出甘甜。這次社會(huì )實(shí)習是有趣的、豐富的、快樂(lè )的。我親身經(jīng)歷了從一塊鋼板到一輛汽車(chē)的偉大轉變,我想這是沒(méi)有去過(guò)的同學(xué)所難以體會(huì )到的。完成生產(chǎn)計劃的滿(mǎn)足感、學(xué)習新技能的欣喜、幫助他人的快樂(lè )、被別人幫助的快樂(lè )等等。這次實(shí)習經(jīng)歷所帶給我的是一次能力的全面提升,我也認識到自己的很多不足,長(cháng)期的學(xué)習使我遠離了社會(huì )實(shí)習,動(dòng)手能力特別弱,對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗,會(huì )使我在以后的日子里更加坦然地面對生活中所遇到的每一難關(guān)。

機械生產(chǎn)實(shí)習報告9

  實(shí)踐與理論相結合是高等工科院校實(shí)踐教學(xué)的一個(gè)重要組成部分,是在校大學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的教學(xué)活動(dòng)大課堂,是提高大學(xué)生綜合素質(zhì)的極佳很好辦法。結合大一的金工實(shí)習,再本項通過(guò)本次去工廠(chǎng)的參觀(guān)學(xué)習,我們更可貴情緒地感受到車(chē)間的氣氛,更深入、感性的了解到一些機床設備,零件加工的工藝流程,使我們獲得對機械加工工藝更加深層的認識。

  實(shí)習時(shí)間:

  1、xx彈簧有限公司——20xx年xx月xx日

  2、xx汽車(chē)配件管理有限公司——20xx年xx月xx日

  實(shí)習過(guò)程:

  1、xx彈簧有限公司

  xx彈簧有限公司以“xx、xx”作為公司的宗旨。長(cháng)期榮獲xx公司的質(zhì)量認證,具有xx年控制技術(shù)的彈簧生產(chǎn)和技術(shù)管理經(jīng)驗。

 。1)彈簧按功能分層有很多:

  1、壓簧,如TC-0011;

  2、扭簧,如V22;

  3、塔簧,如TC-004;

  4、扣鉤組合,如V2;

  5、電池彈簧,如TC-005;

  6、鐘座彈簧,如TC-0012等。

 。2)按照化學(xué)成分分類(lèi)根據GB/T13304標準,彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼和合金彈簧鋼。

  非合金彈簧鋼的碳含量一般在xx%~xx%。

  合金彈簧鋼是在非合金彈簧鋼的基礎上,通過(guò)加入一種或幾種合金元素來(lái)提高鋼的'力學(xué)性能、淬透性和其他性能,以制造滿(mǎn)足制造各種彈簧所需性能的合金鋼。

 。3)工廠(chǎng)有生產(chǎn)設備和驗證設備。彈簧成產(chǎn)技術(shù)及設備:電腦彈簧制造機、電腦壓簧機、彈簧機、彈簧研磨機、自動(dòng)送線(xiàn)機、卷簧機、磨機、板簧淬火機、卷耳機、板簧軋機、噴丸設備等各種專(zhuān)用設備;

  各類(lèi)彈簧檢測儀器及設備:彈簧試驗機、扭簧試驗機、參考試驗機、硬度計、彈簧拉壓試驗機、氣彈簧特性樣機、冷熱試驗設備、防腐穩定性試驗設備、疲勞試驗機、彈簧負荷分選機、拋光機、探傷設備電子設備等檢測專(zhuān)用儀器等。

  2、xx汽車(chē)配件有限公司

  xx汽車(chē)配件控股有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種汽車(chē)、摩托車(chē)、空壓機、柴油機、舷外機等各種鋁合金活塞和有色金屬鑄件,活塞產(chǎn)銷(xiāo)量居全國活塞制造業(yè)外貿之首。

  實(shí)習總結:

  這次參觀(guān)實(shí)習,我們近距離地接觸到了平時(shí)只出現于書(shū)本上、圖片中曾的各種儀器設備,對我們來(lái)說(shuō)意義深遠。它當更讓我們更貼近技術(shù)工人的日常生活,了解了現代機械生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。而且讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識,讓偏低我認識到自己的獨創(chuàng )性與不足,更加明確基克維澤區努力的方向。

  隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,很多我們將接觸到很多我們所不懂的學(xué)門(mén),只有敢于去嘗試,勇于創(chuàng )新的人材能有所突破,有所創(chuàng )新。這兩天的實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習降至了這次真正目的。

機械生產(chǎn)實(shí)習報告10

  這次為期2周的生產(chǎn)見(jiàn)習是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,在陳運玲,陳偉敘等老師的帶領(lǐng)下我們見(jiàn)習了柳州工程機械廠(chǎng)、柳州東風(fēng)汽車(chē)廠(chǎng)、柳州鋼鐵廠(chǎng)、柳州力風(fēng)塑料成型機廠(chǎng)、上汽通用五菱等5個(gè)工廠(chǎng)?梢哉f(shuō)我們在這2周的實(shí)習中學(xué)到了很多在課堂沒(méi)學(xué)到的知識,受益匪淺:

  1。實(shí)習目的:

  生產(chǎn)實(shí)習是我們機自專(zhuān)業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個(gè)獨立的項目列入專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過(guò)實(shí)習使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實(shí)際,擴大知識面;同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養當代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會(huì )、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變,培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識,對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  2。實(shí)習內容:

 、僬莆諜C械加工工藝方面的知識及方法

 、诹私馇邢鞯毒叻矫娴闹R,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

 、哿私鈾C床和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控設備

 、芰私馄髽I(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習先進(jìn)的管理方式方法

 、菔煜、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識

  3。實(shí)習時(shí)間:

 、 柳州工程機械廠(chǎng)—————————————6月21日整天

 、 柳州東風(fēng)汽車(chē)廠(chǎng)—————————————6月22日下午

 、 柳州鋼鐵廠(chǎng)—————————————————6月23日上午

 、 柳州力風(fēng)塑料成型機廠(chǎng)———————6月23日下午

 、 上汽通用五菱公司———————————6月24日整天

 、 整理,寫(xiě)實(shí)習報告———————————6月24日———7月2日

  定點(diǎn)實(shí)習廠(chǎng)

  柳州東風(fēng)汽車(chē)廠(chǎng)簡(jiǎn)介

  東風(fēng)柳汽公司是東風(fēng)汽車(chē)公司的控股子公司,也是東風(fēng)汽車(chē)公司在南方重要的載貨汽車(chē)和輕型乘用汽車(chē)生產(chǎn)基地,國家大型一檔企業(yè)。它還是國內第一家生產(chǎn)中型柴油載重汽車(chē)的企業(yè),贏(yíng)得了“柴油東風(fēng),柳汽正宗”的美譽(yù)。

  1991年,東風(fēng)柳汽創(chuàng )出了“乘龍”品牌并迅速形成市場(chǎng)知名度,奠定了“一門(mén)雙杰,東風(fēng)乘龍”的產(chǎn)品格局。

  自從1997年成為國內最早通過(guò)iso9000質(zhì)量認證的汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)之后,東風(fēng)柳汽的事業(yè)就上了一個(gè)臺階。xx年,東風(fēng)柳汽公司更是推出面向公務(wù)、商務(wù)和休閑旅游用車(chē)市場(chǎng)的新一代多功能輕型車(chē)—東風(fēng)“風(fēng)行”商旅車(chē),吹響了進(jìn)軍國內高檔輕型乘用車(chē)市場(chǎng)的號角。

  目前,東風(fēng)柳汽已形成年產(chǎn)“東風(fēng)”和“乘龍”商用車(chē)60000輛、“風(fēng)行”乘用車(chē)30000輛的生產(chǎn)能力。

  柳州汽車(chē)廠(chǎng)六個(gè)發(fā)展歷程

 。1) 建廠(chǎng)期:上世紀50年代,主要以農用機械為主。

 。2) 1969年:生產(chǎn)出2。5t載用柳江牌卡車(chē)。

 。3) 1981年:生產(chǎn)出柴油翻斗車(chē),同時(shí)加入了中國第二汽車(chē)制造廠(chǎng),采用東風(fēng)品牌。

 。4) 1991年:柳汽生產(chǎn)出新品牌———乘龍(平頭車(chē))。

 。5) 1997年:以75%的股權加入東風(fēng)集團,成為其子公司,正式更名為東風(fēng)柳州汽車(chē)有限公司。

 。6) xx年,成立東風(fēng)集團和雷諾公司

  生產(chǎn)基地:主廠(chǎng)、二基地(85年始建,位于柳江縣,占地為714畝)、三基地

  七大車(chē)間:車(chē)橋車(chē)間、機械車(chē)間、工裝車(chē)間、熱處理車(chē)間、車(chē)架車(chē)間、車(chē)身車(chē)間、總裝車(chē)間

  四大部件:汽車(chē)前后橋、舉升器油缸、車(chē)架、車(chē)身

  生產(chǎn)線(xiàn):重車(chē)線(xiàn)、大車(chē)線(xiàn)、小車(chē)線(xiàn)

  xx年生產(chǎn)能力:大車(chē)60000輛 小車(chē)30000輛

  乘龍精神:自立自強 創(chuàng )優(yōu)創(chuàng )新 同心同德 為國為民

  通過(guò)在柳汽公司車(chē)橋廠(chǎng)的實(shí)習,我們比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過(guò)程。初步了解典型的機電一體化產(chǎn)品和設備的生產(chǎn)過(guò)程、培養我們收集資料的能力及提高分析問(wèn)題的能力,使我們更好地學(xué)習、掌握機械工程專(zhuān)業(yè)知識。

  ·最大限度的減少庫存

  ·充分發(fā)揮設備效益

  ·改進(jìn)生產(chǎn)組織發(fā)揮小組作用

  ·改善公司與員工的關(guān)系,提高員工參與的積極性

  ·消除重復的錯誤,最大限度的降低維修率

  ·采用看板作業(yè),實(shí)行準時(shí)制生產(chǎn)

  ·新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)采用精益措施

  ·改善與供應商的協(xié)作關(guān)系,變“買(mǎi)賣(mài)關(guān)系”為“利益共同關(guān)系”

  ·開(kāi)展主動(dòng)銷(xiāo)售

  ·注重市場(chǎng)調查,建立快速反應顧客需求的營(yíng)銷(xiāo)系統

  精益生產(chǎn)三種體系:質(zhì)量網(wǎng)修、同步/精益組織、picos。

  客戶(hù)的熱忱促動(dòng)了汽車(chē)的銷(xiāo)售,客戶(hù)的熱忱=美好的購買(mǎi)經(jīng)歷+美好的擁有經(jīng)驗。

  1。 模具車(chē)間

  模具中心是一個(gè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)車(chē)間,主要生產(chǎn)汽車(chē)大型車(chē)身模具,中小型沖壓板,焊夾具,沖壓件檢具,鑄鍛模。

  模具快速開(kāi)發(fā)系統如下:

  2。塑料件廠(chǎng)

  塑料成型車(chē)間:五臺大型鑄塑機,主要加工車(chē)身部件外殼模型。如:儀表板

  3。車(chē)橋廠(chǎng)

  加工:前軸;后橋殼,差速器等。

  采用流水線(xiàn)加工運作

  后 記

  為期兩周的實(shí)習結束了,在這期間我們總共在五個(gè)單位進(jìn)行參觀(guān)實(shí)習,在老師和工廠(chǎng)技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀(guān)察中有了新的領(lǐng)悟和認識。

  在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類(lèi)繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此,在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專(zhuān)業(yè)人員指導下,通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節,初步培養我們得知識運用能力。概括起來(lái)有以下幾方面:

  1。了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。

  2。了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線(xiàn)的選擇,工藝條件的確定以及流程的.編制原則。

  3。了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規格、包裝和使用要求。

  4。在企業(yè)員工的指導下,見(jiàn)習生產(chǎn)流程及技術(shù)設計環(huán)節,鍛煉自己觀(guān)察能力及知識運用能力。

  5。社會(huì )工作能力得到了相應的提高,在實(shí)習過(guò)程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能,更使我們學(xué)會(huì )了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習的快樂(lè ),以及獲得知識的滿(mǎn)足。真正的接觸了社會(huì ),使我們消除了走向社會(huì )的恐懼心里,使我們對未來(lái)充滿(mǎn)了信心,以良好的心態(tài)去面對社會(huì )。同時(shí),也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會(huì )大學(xué)生所面臨的嚴峻問(wèn)題,促使自己努力學(xué)習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

  6。增進(jìn)了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實(shí)習的全過(guò)程來(lái)看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時(shí)報到,注重安全。

  本次實(shí)習使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用,理論與實(shí)際的相結合,讓我們大開(kāi)眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習對于我們以后學(xué)習、找工作也真是受益匪淺。在短短的一個(gè)星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個(gè)社會(huì ),對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)!

機械生產(chǎn)實(shí)習報告11

  經(jīng)過(guò)近三年的學(xué)習,我們迎來(lái)了大學(xué)專(zhuān)業(yè)課程學(xué)習中的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節——-生產(chǎn)實(shí)習。老師給我們班上的全體同學(xué)做了實(shí)習動(dòng)員,老師給我們布置了實(shí)習中要用心學(xué)習和了解的各項內容,出發(fā)前的準備工作,還有一些注意事項。我們要認真刻苦,多觀(guān)察多思考,完成老師布置的生產(chǎn)實(shí)習任務(wù),我個(gè)人也把這次實(shí)習看作是對我大學(xué)三年來(lái)所學(xué)知識的一個(gè)檢驗,我想實(shí)習現場(chǎng)的一些設備和加工方法也許會(huì )用到我們從前學(xué)到的一些基本理論,我會(huì )認真地去理解和思考,按老師提供的一些知識點(diǎn)和要求內容去發(fā)現問(wèn)題和尋找答案,認真學(xué)習工人師傅的愛(ài)崗敬業(yè)精神。通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習,使我有機會(huì )接觸和了解機械制造行業(yè)的一些實(shí)際知識,通過(guò)實(shí)習,也使我對機械裝備和制造過(guò)程有了充分的了解和認識。

  一、實(shí)習目的

  本次實(shí)習是面向生產(chǎn)實(shí)際,通過(guò)走向社會(huì )和生產(chǎn)第一線(xiàn),了解一般機械零件的加工過(guò)程、工藝方法、加工手段;了解各類(lèi)機機械加工設備的特點(diǎn)和使用,為后續課程的學(xué)習打下基礎。

  二、實(shí)習時(shí)間

  20xx年x月x月至20xx年x月x月

  三、實(shí)習單位、部門(mén)及其簡(jiǎn)介

  實(shí)習單位是xx,該公司為機械制造行業(yè)國家“一五”重點(diǎn)投資規劃的特大型國有骨干企業(yè),實(shí)習條件及管理工作規范,教學(xué)質(zhì)量有保障。除了常見(jiàn)的機械加工設備,還擁有加工中心、數控機床、大型立式車(chē)床、機械手等先進(jìn)的制造技術(shù)及其裝備,該公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的奔馳重型卡車(chē)裝配線(xiàn)處于國內一流水平。

  四、實(shí)習內容

  x月x日,周一,校內實(shí)習動(dòng)員。老師給概括的講了實(shí)習內容、實(shí)習要求以及實(shí)習中的安全問(wèn)題。

  x月x日,周二,實(shí)習準備。準備帽子,記錄本,食宿用品等。x月x日—x月x日,出發(fā)至到達實(shí)習地點(diǎn)。x月x日,周五,x日,周一,在車(chē)間實(shí)習。

  周五上午,進(jìn)行安全教育和保密教育。在安全上,強調帶帽子進(jìn)廠(chǎng);進(jìn)廠(chǎng)后走安全通道;注意工作的吊車(chē)和行進(jìn)中的電車(chē);不在廠(chǎng)區內抽煙;不亂摸亂碰機械設備。

  在保密上,強調不允許攜帶存儲介質(zhì);不允許復制東西;不允許拍照;不該問(wèn)的不問(wèn)。如產(chǎn)品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。

  周五下午,開(kāi)始進(jìn)入1車(chē)間實(shí)習。進(jìn)廠(chǎng)前師傅強調:進(jìn)廠(chǎng)后不動(dòng)工人調整好的手柄。

  這兩天的實(shí)習,讓我對各式的機床有了進(jìn)一步的'了解。如t68(臥式鏜床)、c53k(立式車(chē)床、床頭可旋)、tk5680b(坐標鏜床、二次改進(jìn))、z525(立式鉆床)。

  這兩天的實(shí)習著(zhù)重看了一些盤(pán)類(lèi)零件的加工工藝過(guò)程。下面介紹下工件(零件名)的加工工藝。

 。慵┎捎胵235鋼材,其工藝流程為:

  切割→車(chē)端面、內孔,鏜孔→車(chē)端面,鏜錐孔→劃線(xiàn)→鉆孔→去毛刺→最后檢驗x月x日—x日,周二,周三,2車(chē)間實(shí)習。

  2車(chē)間主要生產(chǎn)坦克的車(chē)體、炮塔、座圈。其有8個(gè)車(chē)間:下料、熱處理車(chē)間,炮塔、整體、零部件加工車(chē)間,座圈生產(chǎn)車(chē)間,車(chē)體上零部件加工車(chē)間,車(chē)體炮塔裝配車(chē)間,減震器、齒輪箱車(chē)間,噴漆車(chē)間,輪式車(chē)生產(chǎn)車(chē)間。

  在2車(chē)間實(shí)習期間,我明白了不同刀具的加工特點(diǎn),并且學(xué)會(huì )了辨別不同刀具。在2車(chē)間的實(shí)習還重點(diǎn)看了箱體類(lèi)零件的加工工藝過(guò)程。下面介紹工件(零件名)的加工工藝。

 。慵┎捎锰胤N鋼制造,其工藝流程為:

  下料→劃線(xiàn)→刨臺階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側面→鏜孔→去毛刺→檢驗→熱處理→精刨臺階面、斜面、底面→精銑兩側面及劃線(xiàn)銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗。

  在這期間我們還重點(diǎn)看了插齒床的偏心輪原理。x月x日,周四。

  上午我們參觀(guān)了3車(chē)間。從而對汽車(chē)有了初步了解。下午參觀(guān)了4車(chē)間。

  x月x日,周五,在5車(chē)間實(shí)習。5車(chē)間主要進(jìn)行沖壓、裝配、散熱器、表面處理。其下有5個(gè)車(chē)間:沖壓車(chē)間,表面處理車(chē)間,管件裝配、焊接、散熱器車(chē)間,大部件裝配、方向盤(pán)、空氣濾清器車(chē)間,機加車(chē)間。

  x月x日—x日,周一,周二,回程。

  x月x日—x日,整理實(shí)習日記并完成實(shí)習報告。x月x日,周五,成績(jì)答辯。

  五、實(shí)習總結

  生產(chǎn)實(shí)習是教學(xué)計劃中一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,雖然時(shí)間不長(cháng),但在實(shí)習的過(guò)程中,都學(xué)到了很多東西。

  在實(shí)習的過(guò)程中,我對于各種加工機床有了更加直觀(guān)的了解,通過(guò)現場(chǎng)觀(guān)看各種零件在機床上的加工過(guò)程,我對機械制造技術(shù)基礎上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識;我了解到大多數零件生產(chǎn)工序大致有兩種,一種是最原始的手搖手柄定位加工,精確性不高,要求工人有很強的操作能力;另一種是數控控制,由設備自動(dòng)控制完成的,操作者只是裝卸輔助,但這個(gè)前提是操作者會(huì )操作機器。

  實(shí)習中,我認識到書(shū)本理論知識與現實(shí)操作的差距,比如,在課堂上時(shí)說(shuō)到自由度、刀具什么的都頭頭是道,可真正到了工廠(chǎng)里一問(wèn)這個(gè)限定了幾個(gè)自由度就蒙了,更別說(shuō)辨認刀具了。但是,這也并不是說(shuō)書(shū)本知識與實(shí)際生產(chǎn)完全脫節,在實(shí)習參觀(guān)過(guò)程中,有好多知識都得到了體現。比如,我們在機械制造技術(shù)基礎中所學(xué)的編制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了類(lèi)似的卡片,和所學(xué)的差不多。另外,各種熱處理方法也同課堂上所說(shuō)的一致。

  在實(shí)習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經(jīng)驗。比如,在涉及到斜度計算時(shí),1mm上角度1,長(cháng)度差0.0003mm。

  這次實(shí)習,使我受益匪淺,通過(guò)實(shí)習,我認識到我們應該將課本與實(shí)際實(shí)習結合起來(lái),通過(guò)兩個(gè)課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學(xué)知識。在實(shí)習中我對機械設計制造及其自動(dòng)化全過(guò)程有了一個(gè)完整的感性認識,學(xué)到了生產(chǎn)技術(shù)與管理、加工設備及車(chē)間布置等方面的知識,驗證、鞏固、深化和擴充了所學(xué)的課程的理論知識。而我對生產(chǎn)實(shí)習的目的也有了更進(jìn)一步的理解,我會(huì )認真的把實(shí)習的知識運用到我今后的學(xué)習當中,從中獲取有幫助的知識,更好完成后續課程,并且把知識和學(xué)到的理論經(jīng)驗運用到我今后的工作中,它是我在學(xué)習生涯的一筆寶貴的財富!感謝指導老師和工廠(chǎng)師傅和技術(shù)人員給我們提供的這次機會(huì ),我會(huì )在今后加以實(shí)用,爭取再創(chuàng )新,在社會(huì )的技術(shù)領(lǐng)域做出貢獻。

機械生產(chǎn)實(shí)習報告12

  一、實(shí)習目的

  生產(chǎn)實(shí)習是我們機械專(zhuān)業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個(gè)獨立的項目列入專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過(guò)實(shí)習使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實(shí)際,擴大知識面;同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養當代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會(huì )、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變,培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識,對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  二、實(shí)習內容

 、僬莆諜C械加工工藝方面的知識及方法

 、诹私馇邢鞯毒叻矫娴闹R,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

 、哿私鈾C床和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控設備

 、芰私馄髽I(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習先進(jìn)的管理方式方法

 、菔煜、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識

  三、定點(diǎn)實(shí)習廠(chǎng)

  x公司是x汽車(chē)公司的控股子公司,也是x汽車(chē)公司在南方重要的載貨汽車(chē)和輕型乘用汽車(chē)生產(chǎn)基地,國家大型一檔企業(yè)。它還是國內第一家生產(chǎn)中型柴油載重汽車(chē)的企業(yè),贏(yíng)得了“柴油東風(fēng),x正宗”的美譽(yù)。

  x年,x汽創(chuàng )出了“x”品牌并迅速形成市場(chǎng)知名度,奠定了“一門(mén)雙杰,x”的產(chǎn)品格局。

  自從x年成為國內最早通過(guò)ISO9000質(zhì)量認證的汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)之后,x的事業(yè)就上了一個(gè)臺階。x年,x公司更是推出面向公務(wù)、商務(wù)和休閑旅游用車(chē)市場(chǎng)的新一代多功能輕型車(chē)—x“風(fēng)行”商旅車(chē),吹響了進(jìn)軍國內高檔輕型乘用車(chē)市場(chǎng)的號角。

  目前,x汽已形成年產(chǎn)“x”和“x”商用車(chē)60000輛、“風(fēng)行”乘用車(chē)30000輛的生產(chǎn)能力。

  四、毛胚的選擇

  1、零件一般是由毛胚加工而成。在現有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類(lèi)。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的.突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。

  2、但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專(zhuān)用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。選擇毛胚還應該考慮的原因。

  五、總結

  在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類(lèi)繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此,在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專(zhuān)業(yè)人員指導下,通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節,初步培養我們運用知識的能力。

機械生產(chǎn)實(shí)習報告13

  實(shí)習單位:

  實(shí)習時(shí)間:

  實(shí)習學(xué)生:

  實(shí)習目的:機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)是一門(mén)實(shí)踐性很強的專(zhuān)業(yè),畢業(yè)實(shí)習是本科教學(xué)計劃中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節,是學(xué)生在校學(xué)習期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長(cháng)實(shí)踐知識、培養自身各方面能力的重要手段和方法。通過(guò)實(shí)習,了解企業(yè)生產(chǎn)流程、工藝流程、企業(yè)管理和機械應用操作與機械的調試、機械設備保養維護等相關(guān)知識,并了解本專(zhuān)業(yè)發(fā)展前沿,涉獵相關(guān)學(xué)科知識,使機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的學(xué)生初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力、較強的實(shí)踐動(dòng)手能力和創(chuàng )新意識的高級應用型人才。畢業(yè)實(shí)習是大學(xué)本科專(zhuān)業(yè)學(xué)習中不可缺少的重要部分,通過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)習后,使自己具備充足的技能,應付將來(lái)市場(chǎng)的挑戰并保持強勁的競爭力,并為下一步的畢業(yè)設計打下堅實(shí)的基礎。

  實(shí)習要求:

  1、明確實(shí)習任務(wù),認真學(xué)習實(shí)習大綱,提升對實(shí)習的認識,做好思想預備;

  2、認真完成實(shí)習內容,按規定記實(shí)習筆記,收集相關(guān)資料,撰寫(xiě)實(shí)習報告;

  3、虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習,尊重知識,敬重他人,甘當小學(xué)生。及時(shí)整理實(shí)習筆記、報告等。持續提升分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力;

  4、自覺(jué)遵守學(xué)校、實(shí)習單位的相關(guān)規章制度,服從指導教師的領(lǐng)導,培養良好的風(fēng)氣。

  實(shí)習單位:中國廣東省東莞市長(cháng)安新民管理區新溢眼鏡制造有限公司,是香港新興眼鏡集團屬下的一家全資獨立運作的子公司。新興眼鏡集團是一家在香港根基穩固的公司,并于1999年于香港上市,系全球眼鏡制造企業(yè)之一。它由1990年起,以資產(chǎn)年增長(cháng)率均高于20%的速率高速發(fā)展,是集具專(zhuān)業(yè)的中高檔國際品牌眼鏡開(kāi)發(fā)、設計、制造于一體已擁有三十多年的運營(yíng)經(jīng)驗的眼鏡制造公司,年生產(chǎn)量為1200萬(wàn)副眼鏡。新溢眼鏡制造有限公司一貫以“優(yōu)質(zhì)眼鏡,我的.承諾,創(chuàng )新改進(jìn),顧客至上”為質(zhì)量方針,以高效率生產(chǎn)高質(zhì)量眼鏡為傲,專(zhuān)業(yè)制造、設計中至高檔眼鏡架。產(chǎn)品包括太陽(yáng)眼鏡及光學(xué)鏡框,各類(lèi)鈦金屬架、金屬架與膠架眼鏡框。產(chǎn)品以出口為主,大多數都是享譽(yù)國際的品牌。市場(chǎng)覆蓋美國、德國、法國、加拿大、澳大利亞、意大利、南美及東南亞各國等超過(guò)十五個(gè)國家和地區。

  實(shí)習內容和感想:轉眼間,近六個(gè)月(包括一個(gè)暑期)的實(shí)習就結束了。經(jīng)過(guò)這幾個(gè)月的實(shí)習,讓我真正體會(huì )到了工作和在學(xué)校生活的區別:在學(xué)校里面特別是在大學(xué)里面,我們是很自由的,而且有許多是假期。我們可以自由的安排自己的時(shí)間,但是工作了就不一樣了,我們必須按照公司的規定做事,而且每年也只有很短假期了。所以說(shuō)從學(xué)校到社會(huì )是一個(gè)大環(huán)境的轉變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成老板、同學(xué)變成同事,相處之道完全不同。在這巨大的轉變中,我們可能彷徨、迷茫、無(wú)法馬上適應新的環(huán)境。我們也許看不慣企業(yè)之間殘酷的競爭,亦無(wú)法忍受同事之間漠不關(guān)心的眼神和言語(yǔ)。許多時(shí)候覺(jué)得自己沒(méi)有受到領(lǐng)導重用,所干的僅僅一些無(wú)關(guān)重要的雜活,自己的提議或工作不能得到老板的肯定。做不出成績(jì)時(shí),會(huì )有來(lái)自各方面的壓力,老板的眼色同事的嘲諷。而在學(xué)校,有同學(xué)老師的關(guān)心和支持,每日僅僅上上課,很輕松。

  常言道:工作一兩年勝過(guò)十多年的讀書(shū)。實(shí)習時(shí)間雖然不長(cháng),但是我從中學(xué)到了許多知識,關(guān)于做人,做事,做學(xué)問(wèn)!霸诖髮W(xué)里教給你的不是具體的知識,而是教會(huì )你使用準確的思維方式和發(fā)覺(jué)、分析并解決問(wèn)題的能力”。參加工作后才能深刻體會(huì )這句話(huà)的含義。我是2017年3月2日來(lái)到新溢眼鏡制造有限公司的,因為我選擇了自主擇企的所以在沒(méi)有校方引存的情況下就只能獨自尋企業(yè)方應娉面試。實(shí)戰應聘,在實(shí)踐中學(xué)習面試的經(jīng)驗技巧,這也是我所以選擇自主擇企的目的之一。負責接待我的工作人員面帶微笑的問(wèn)我學(xué)歷,我回答她說(shuō)本科生。然后她引領(lǐng)我到一個(gè)培訓室去。主考官微笑著(zhù)示意我坐下后問(wèn)了同樣的問(wèn)題,并且要求出示相關(guān)學(xué)歷證件。我如實(shí)回答了我的情況以及我實(shí)習意愿。結果考官婉言拒絕了我。出師未捷心中不免會(huì )沮喪、落寞,但更多的聲音則是“我不怕輸,更不服輸!”就這樣汲取了前日之教,第二天我隨著(zhù)大批次的應聘者通過(guò)了普工的面試。期間當然也向主考官表明了我的入職崗位意愿。最后我被安排在脾形三部實(shí)習。脾形三部主要是負責膠架眼鏡各種膠脾、脾套成形加工方面的工作。我也主要是為了學(xué)習這些機械操控方面的知識和相關(guān)的工作經(jīng)驗。

  現在來(lái)說(shuō)說(shuō)為什么花式車(chē)間讓我印象最深刻吧;ㄊ杰(chē)間主要是進(jìn)行脾料成形加工過(guò)程的一個(gè)車(chē)間,在這個(gè)過(guò)程中要用到車(chē)床、鉆床等等。

  正因為如此,所以車(chē)床和鉆床經(jīng)常出現問(wèn)題,這時(shí)就需要我們去換刀以及調刀,并且還要考慮不同質(zhì)地的物料對刀具材質(zhì)的要求。換刀可能換錐形刀、螺旋刀、平底刀或圓刀等。相對來(lái)說(shuō),換圓刀和平底刀更為容易,因為它的調刀過(guò)程很簡(jiǎn)單,而調錐形刀的要求就很高,既要求很好的車(chē)掉多余的物料,又要求在車(chē)過(guò)的車(chē)削面很平整、光滑,沒(méi)有毛邊、極位、坑位、無(wú)爆裂痕等。這幾個(gè)月里,我跟著(zhù)師傅在車(chē)間調刀,每次用時(shí)都在20min以上,其中有兩次在老師的關(guān)心下還是分別用了2。5h和接近4h,所以感覺(jué)這個(gè)調刀過(guò)程是很困難的。它需要我有充足多的耐心和經(jīng)驗。不能因為久久不能調好它而放棄,這是不負責任的表現,而且調好它也是我應做的工作,所以我要堅持,要慢慢積累經(jīng)驗,才能更好、更快的完成它。這是第一次正式與社會(huì )接軌踏上工作崗位,開(kāi)始與以往完全不一樣的生活。每天在規定的時(shí)間上下班,上班期間要認真準時(shí)地完成自己的工作任務(wù),不能草率敷衍了事。凡事得謹慎小心,否則隨時(shí)可能要為一個(gè)小小的錯誤承擔嚴重的后果付出巨大的代價(jià),再也不是一句對不起和一紙道歉書(shū)所能解決。工作中我發(fā)覺(jué)做任何事不能單蠻干,應合理應用各種常識來(lái)解決問(wèn)題,同時(shí)也要注意團隊合作。任何一個(gè)廠(chǎng)都有一套嚴格緊密的生產(chǎn)體系,在體系中每個(gè)環(huán)節都是緊緊相扣,每個(gè)環(huán)節的工作人員都應該嚴格遵守規章制度。

  "天將落大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,空乏其身,行拂亂其所為,所以動(dòng)心忍性,增益其所不能"年輕不是用來(lái)?yè)]霍的,而是我們拼搏的資本。我不想碌碌無(wú)為終了此生。我想有個(gè)幸福的家庭和人生,所以我會(huì )一直朝著(zhù)我的目標堅持不懈的一步步邁進(jìn)。保持一顆樂(lè )觀(guān)豁達,積極進(jìn)取的心,對生活充滿(mǎn)希望,相信“科學(xué)有險阻,苦戰能成功!”。我是學(xué)機械設計的,在書(shū)本上學(xué)過(guò)許多理論知識,似乎通俗易懂,不過(guò)以前僅僅是在紙上談兵從未付諸實(shí)踐過(guò),到工作中真正需要用時(shí),才會(huì )體會(huì )到把理論付注實(shí)踐難度有多大;我們在老師那里借來(lái)的書(shū)本上看到過(guò)許多精彩的東西,似乎輕而易舉,也只有親臨其境或親自上陣才能意識到自己知識的欠缺和經(jīng)驗的匱乏。在實(shí)習期間,我拓寬了視野,增長(cháng)了見(jiàn)識,體驗到社會(huì )競爭的殘酷,而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經(jīng)驗,為將來(lái)自己走創(chuàng )業(yè)之路做預備。作為我在踏出社會(huì )之前的為數不多的幾次社會(huì )實(shí)踐中,這次的實(shí)踐的確給予了我許多。今后,我將繼續保持認真負責的工作態(tài)度,高尚的思想覺(jué)悟,進(jìn)一步完善和充實(shí)自己,爭取在以后的學(xué)習中更好的完善自己,在以后的實(shí)踐中更好的運用自己的理論知識,做一名合格的大學(xué)生,將來(lái)做一名對社會(huì )有用的人。

機械生產(chǎn)實(shí)習報告14

  一、實(shí)習目的

  機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)學(xué)生在基礎課程學(xué)習完成后安排2周時(shí)間進(jìn)行實(shí)習,鞏固之前學(xué)過(guò)的相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識和技能,為后續的專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課學(xué)習提供機械工程感性認識,實(shí)習的地點(diǎn)和內容都是在實(shí)際生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行,結合現場(chǎng)完整的機械軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi),箱體類(lèi)等典型零件加工工藝過(guò)程,注重實(shí)際加工工藝的現場(chǎng)分析,引導學(xué)生分析加工工藝的重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)。通過(guò)較為系統的實(shí)踐接觸.對于培養學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,將課本知識與生產(chǎn)實(shí)踐統一起來(lái),今后更好服務(wù)于生產(chǎn)勞動(dòng)具有重要意義。學(xué)生在實(shí)習過(guò)程結合我國機械產(chǎn)品在質(zhì)量、品種、效率等方面的現狀以及今后制造業(yè)發(fā)展的現實(shí)需要,面向企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)現場(chǎng),以制造工藝為主線(xiàn),了解產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率與經(jīng)濟性三者之間的協(xié)調關(guān)系,系統理解工藝系統的刀具、機床、夾具,工件等各要素在生產(chǎn)現場(chǎng)的具體功能和應用,在工程實(shí)例分析中總結理論知識,得到升華。

  二、企業(yè)簡(jiǎn)介

  山西經(jīng)緯紡織機械有限公司榆次分公司簡(jiǎn)介:

  山西經(jīng)緯合力機械制造公司是股份合作制企業(yè),F有總資產(chǎn)4.9億元,擁有職工4500余人,各類(lèi)通用及高精度加工中心、數控數顯、龍門(mén)類(lèi)綜合加工機床等設備20xx臺(套)。1996年被國家經(jīng)貿委評審為大型一類(lèi)企業(yè),1997年被國家外經(jīng)貿部授予進(jìn)出口自營(yíng)權。獲得“山西省五一勞動(dòng)獎狀”稱(chēng)號。20xx年公司進(jìn)入行業(yè)排序前10名。山西經(jīng)緯合力機械制造公司目前的主要產(chǎn)品:FA502、FA528型細紗機系列;FA431、FA436型粗紗機系列,FA266、FA269精梳機系列;FA334型條卷機,FA344型并卷機,FA356型條并卷聯(lián)合機等棉紡織機械。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國29個(gè)省、市(自治區),并出口墨西哥、泰國、越南、巴基斯坦、印尼、緬甸等國家。年銷(xiāo)售收入達4億元人民幣。細紗機已在國內銷(xiāo)售6000余臺,精梳機國內銷(xiāo)售500余臺,成為全國棉紡織機械制造的骨干企業(yè)。產(chǎn)品在國內國際市場(chǎng)享有良好的聲譽(yù),具有極好的性能價(jià)格比。公司位于山西省晉中市榆次區,是山西中部的交通樞紐,距山西省省會(huì )太原市25公里,距飛機場(chǎng)15公里,地理位置優(yōu)越,高速公路通往北京只有5個(gè)小時(shí)車(chē)程。榆次分公司前身為經(jīng)緯紡織機械廠(chǎng),占地275萬(wàn)平方米,現有職工3500人。

  三、典型零件的`加工工藝路線(xiàn)

  實(shí)習期間參觀(guān)了很多零件的加工過(guò)程,了解了許多典型兩件的加工工藝路線(xiàn),以軸類(lèi)零件典型工藝路線(xiàn)為例:

  對于7級精度、表面粗糙度Ra0.8~0.4μm的一般傳動(dòng)軸,其典型工藝路線(xiàn)是:正火-車(chē)端面鉆中心孔-粗車(chē)各表面-精車(chē)各表面-銑花鍵、鍵槽-熱處理-修研中心孔-粗磨外圓-精磨外圓-檢驗。

  軸類(lèi)零件一般采用中心孔作為定位基準,以實(shí)現基準統一的方案。在單件小批生產(chǎn)中鉆中心孔工序常在普通車(chē)床上進(jìn)行。在大批量生產(chǎn)中常在銑端面鉆中心孔專(zhuān)用機床上進(jìn)行。

  中心孔是軸類(lèi)零件加工全過(guò)程中使用的定位基準,其質(zhì)量對加工精度有著(zhù)重大影響。所以必須安排修研中心孔工序。修研中心孔一般在車(chē)床上用金剛石或硬質(zhì)合金頂尖加壓進(jìn)行。

  對于空心軸(如機床主軸),為了能使用頂尖孔定位,一般均采用帶頂尖孔的錐套心軸或錐堵。若外圓和錐孔需反復多次、互為基準進(jìn)行加工,則在重裝錐堵或心軸時(shí),必須按外圓找正或重新修磨中心孔。

  軸上的花鍵、鍵槽等次要表面的加工,一般安排在外圓精車(chē)之后,磨削之前進(jìn)行。因為如果在精車(chē)之前就銑出鍵槽,在精車(chē)時(shí)由于斷續切削而易產(chǎn)生振動(dòng),影響加工質(zhì)量,又容易損壞刀具,也難以控制鍵槽的尺寸。但也不應安排在外圓精磨之后進(jìn)行,以免破壞外圓表面的加工精度和表面質(zhì)量。

  在軸類(lèi)零件的加工過(guò)程中,應當安排必要的熱處理工序,以保證其機械性能和加工精度,并改善工件的切削加工性。一般毛坯鍛造后安排正火工序,而調質(zhì)則安排在粗加工后進(jìn)行,以便消除粗加工后產(chǎn)生的應力及獲得良好的綜合機械性能。淬火工序則安排在磨削工序之前。

  如:經(jīng)緯羅拉機械加工工藝文件的制訂

  1、零件的工藝分析

  粗基準采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中心孔加工采用三爪自定心卡盤(pán)裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓,車(chē)端面、鉆中心孔。但必須注意,一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔,而應該以毛坯外圓作粗基準,先加工一個(gè)端面,鉆中心孔,車(chē)出一端外圓;然后以已車(chē)過(guò)的外圓作基準,用三爪自定心卡盤(pán)裝夾(有時(shí)在上工步已車(chē)外圓處搭中心架),車(chē)另一端面,鉆中心孔。如此加工中心孔,才能保證兩中心孔同軸。

  2、工藝路線(xiàn)的擬定

  1)各表面加工方法的選擇

  羅拉大都是回轉表面,主要采用車(chē)削與外圓磨削成形。由于該零件的主要表面的公差等級較高,表面粗糙度Ra值(Ra=0.8 um)較小,故車(chē)削后還需磨削。外圓表面的加工方案可為:粗磨→半精磨→精磨。

  2)加工順序的確定

  對精度要求較高的零件,其粗、精加工應分開(kāi),以保證零件的質(zhì)量。該軸加工劃分為三個(gè)階段:粗車(chē)(粗車(chē)外圓、鉆中心孔等),半精車(chē)(半精車(chē)各處外圓、臺階和修研中心孔及次要表面等),粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。各階段劃分大致以熱處理為界。

  軸的熱處理要根據其材料和使用要求確定。對于傳動(dòng)軸,正火、調質(zhì)和表面淬火用得較多。該軸要求調質(zhì)處理,并安排在粗車(chē)各外圓之后,半精車(chē)各外圓之前。

  綜合上述分析,其工藝路線(xiàn)如下:備料(中碳鋼)→車(chē)坯(無(wú)心磨)→制齒(滾制)→熱處理→校直→精加工→拋光處理→做標記(流水線(xiàn)分號,便于追究責任)→檢驗。

  定位精基準面中心孔應在粗加工之前加工,在調質(zhì)之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。調質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮,磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。擬定傳動(dòng)軸的工藝過(guò)程時(shí),在考慮主要表面加工的同時(shí),還要考慮次要表面的加工。在半精加工應車(chē)到圖樣規定的尺寸,同時(shí)加工出各退刀槽、倒角;在擬定工藝過(guò)程時(shí),應考慮檢驗工序的安排、檢查項目及檢驗方法的確定。

  3、軸類(lèi)零件的檢驗

  1)加工中的檢驗

  自動(dòng)測量裝置,作為輔助裝置安裝在機床上。這種檢驗方式能在不影響加工的情況下,根據測量結果,主動(dòng)地控制機床的工作過(guò)程,如改變進(jìn)給量,自動(dòng)補償刀具磨損,自動(dòng)退刀、停車(chē)等,使之適應加工條件的變化,防止產(chǎn)生廢品,故又稱(chēng)為主動(dòng)檢驗。主動(dòng)檢驗屬在線(xiàn)檢測,即在設備運行,生產(chǎn)不停頓的情況下,根據信號處理的基本原理,掌握設備運行狀況,對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行預測預報及必要調整。在線(xiàn)檢測在機械制造中的應用越來(lái)越廣。

  2)加工后的檢驗

  單件小批生產(chǎn)中,尺寸精度一般用外徑千分尺檢驗;大批大量生產(chǎn)時(shí),常采用光滑極限量規檢驗,長(cháng)度大而精度高的工件可用比較儀檢驗。表面粗糙度可用粗糙度樣板進(jìn)行檢驗;要求較高時(shí)則用光學(xué)顯微鏡或輪廓儀檢驗。圓度誤差可用千分尺測出的工件同一截面內直徑的最大差值之半來(lái)確定,也可用千分表借助V形鐵來(lái)測量,若條件許可,可用圓度儀檢驗。圓柱度誤差通常用千分尺測出同一軸向剖面內最大與最小值之差的方法來(lái)確定。主軸相互位置精度檢驗一般以軸兩端頂尖孔或工藝錐堵上的頂尖孔為定位基準,在兩支承軸頸上方分別用千分表測量。

  四、實(shí)習總結

  機械工程學(xué)院一直注重培養學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力,經(jīng)學(xué)院多方聯(lián)系與溝通,最終與經(jīng)緯機械廠(chǎng)達成協(xié)議在其單位進(jìn)行實(shí)習。8月27日我們機制專(zhuān)業(yè)五個(gè)班在山西榆次集合準備參觀(guān)經(jīng)緯機械廠(chǎng),老師做了實(shí)習動(dòng)員,就實(shí)踐對我們的重要性及注意事項等主題向大家介紹了這次實(shí)習的過(guò)程和要求。實(shí)習后對大批量生產(chǎn)的流水線(xiàn)有了一定新的認識,經(jīng)緯廠(chǎng)依據生產(chǎn)順序等原則將廠(chǎng)子劃分為幾個(gè)區,設立了警戒線(xiàn)等標識,使得各個(gè)加工井然有序。在各個(gè)區的加工中又廣泛采用專(zhuān)用夾具、量具,給工人節省了很多時(shí)間,零件的加工工藝的制定也經(jīng)過(guò)多次的優(yōu)化改善,提高了生產(chǎn)率。還有引進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、柔性生產(chǎn)線(xiàn),大大的縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)率,給企業(yè)贏(yíng)得了更大的利潤。

機械生產(chǎn)實(shí)習報告15

  一、前言

  此次生產(chǎn)實(shí)習是我們機制專(zhuān)業(yè)學(xué)生在已進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習,并已學(xué)完基礎課,基本學(xué)完技術(shù)基礎課和已經(jīng)開(kāi)始專(zhuān)業(yè)課學(xué)習之際進(jìn)行的一次重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節。通過(guò)它讓我們鞏固、驗證已學(xué)過(guò)各技術(shù)基礎課(如機械制圖、材料成形技術(shù)、互換性與技術(shù)測量、機械設計、材料成形原理、控制工程基礎等)所獲得的基本理論及基本知識及其在生產(chǎn)實(shí)際中的應用。

  通過(guò)對機械產(chǎn)品的制造過(guò)程的觀(guān)察、了解,讓我們初步掌握機械制造技術(shù)(包括設備、工藝、刀具、液壓等)方面的基本知識及所要解決的基本問(wèn)題,為今后的專(zhuān)業(yè)課學(xué)習和課程設計打下良好的基礎。

  通過(guò)現場(chǎng)實(shí)習、觀(guān)察,我們每個(gè)人的知識面擴大了。實(shí)習使我們獲得了基本生產(chǎn)的感性知識,同時(shí)又鍛煉和培養了我們大學(xué)生吃苦耐勞的精神,也我們接觸社會(huì )、了解機械行業(yè)狀況、了解就業(yè)行情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變,并且讓我們初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識,對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  根據學(xué)校的實(shí)習安排,我們總共去了四個(gè)機械類(lèi)的公司,它們分別是:江淮xx汽車(chē),xx集團,xx恒升機床廠(chǎng),xx工業(yè)有限公司。實(shí)習時(shí)間:

 、 江淮xx汽車(chē)-------------4月14日上午。

 、 xx集團-------------4月16日上午。

 、 xx恒升機床廠(chǎng)-------------4月16日上午。

 、躼x有限公司-------------4月19日上午。

  二 實(shí)習內容

  第一天:我們的首站是江淮汽車(chē)有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14號早上六點(diǎn),我們機制專(zhuān)業(yè)的全體學(xué)生就坐上了去合肥的汽車(chē),在經(jīng)過(guò)了兩個(gè)多小時(shí)的行車(chē)之后,我們在雨中來(lái)到了目的地。

  帶著(zhù)激動(dòng)和興奮的心情我們下了車(chē),在公司工作人員的帶領(lǐng)下我們首先來(lái)到了江淮商用車(chē)公司的前橋一車(chē)間,它主要是加工轉向節的,轉向節食汽車(chē)轉向橋上的主要零件之一,一般載貨汽車(chē)多以前橋為轉向橋。轉向節的功用是承受汽車(chē)前部載荷,支承并帶動(dòng)前輪繞主銷(xiāo)轉動(dòng)而使汽車(chē)轉向。在汽車(chē)行駛狀態(tài)下,它承受著(zhù)多變的沖擊載荷,因此,要求其具有很高的強度。轉向節形狀比較復雜,集中了軸、套、盤(pán)環(huán)、叉架等四類(lèi)零件的結構特點(diǎn),主要由支承軸頸、法蘭盤(pán)、叉架三大部分組成。支承軸頸的結構形狀為階梯軸,其結構特點(diǎn)是由同軸的外圓柱面、圓錐面、螺紋面,以及與軸心線(xiàn)垂直的軸肩、過(guò)渡圓角和端面組成的回轉體;法蘭盤(pán)包括法蘭面、均布的連接螺栓通孔和轉向限位的螺紋孔;叉架是由轉向節的上、下耳和法蘭面構成叉架形體的。

  它的加工工藝路線(xiàn):

  工序 設備

  (1)銑兩耳四平面 專(zhuān)用銑床

  (2)鉆、鏜主銷(xiāo)孔,倒角 數控機床

  (3)拉主銷(xiāo)孔 臥式拉床

  (4)銑桿部以及凹窩 專(zhuān)用雙面組合銑床

  (5)銑兩耳外側面 專(zhuān)用雙面組合銑床

  (6)打中心孔 專(zhuān)用中心孔鉆床

  (7)粗車(chē)軸頸 數控車(chē)床

  (8)粗車(chē)端面 數控車(chē)床

  (9)半精車(chē)端面、軸頸 專(zhuān)用液壓仿形車(chē)床及數控車(chē)床

  (10)精車(chē)軸頸 數控車(chē)床

  (11)精車(chē)端面 專(zhuān)用液壓仿形車(chē)床及數控車(chē)床

  (12)粗磨端面、軸頸 雙砂輪端面外圓磨床

  (13)鉆法蘭螺栓孔 臥式鉆、擴組合機床

  (15)攻螺紋 鉆孔、攻螺紋組合機床

  (16)清洗 專(zhuān)用清洗機

  (17)淬火 中頻淬火機

  (18)半精磨端面、軸頸 雙砂輪端面外圓磨床

  (19)銑耳環(huán)側面 特種銑床

  (20)鉆鉸錐孔 立式六工位鉆鉸組合機床

  (21)鉆孔攻螺紋 鉆孔、攻螺紋組合機床

  (22)拉鍵槽 臥式拉床

  (23)銑兩耳內側面 專(zhuān)用組合銑床

  (24)壓襯套,并拉套孔 單柱液壓校正機

  (25)精磨端面、軸頸 雙砂輪端面外圓磨床

  (26)車(chē)螺紋軸頸 數控車(chē)床

  (27)滾壓螺紋 螺紋滾絲機

  (28)銑螺紋平面 數控銑床

  (29)探傷 紫外線(xiàn)探傷機

  (30)打標記 數控打標機

  (31)清洗 清洗機

  經(jīng)過(guò)以上的幾十道工序,轉向節才算是制作完成。在參觀(guān)的過(guò)程中,我們可以看到一個(gè)個(gè)嶄新的轉向節整齊的擺放在固定的位置,被叉車(chē)運往指定的位置。

  一車(chē)間還生產(chǎn)前軸:汽車(chē)前軸是長(cháng)桿類(lèi)對稱(chēng)零件,在整車(chē)中承擔承重,支承,轉向的作用,屬于汽車(chē)上的重要零件,作為汽車(chē)的關(guān)鍵之一,前軸的機加工精度要求高。而江淮汽車(chē)作為我國的自主產(chǎn)權的汽車(chē)集團在前軸的生產(chǎn)上做到了最好,工人盡可能的精益求精,因此前軸的質(zhì)量也有了保障。

  參觀(guān)完一車(chē)間,我們緊接著(zhù)來(lái)到了二車(chē)間,在二車(chē)間進(jìn)行的主要是一些特殊工序的處理,比如前軸總成的涂裝,噴涂,安全處理。每個(gè)工人在指定的位置配合機器對轉輪鏈上懸掛的前軸和轉向節臂進(jìn)行噴涂。工作人員告訴我們有些工序還得要工人帶著(zhù)防毒面具進(jìn)行,在噴涂的過(guò)程中工人主要注意的是控制油漆的粘度,保證每個(gè)工件上的油膜厚度。

  隨后我們又來(lái)到了車(chē)架廠(chǎng)縱梁車(chē)間,在這個(gè)車(chē)間里我見(jiàn)到了油壓機,交流電焊機,空壓機,卷?yè)P機,風(fēng)動(dòng)工具,電動(dòng)平板車(chē),堆焊機,機械壓力機,砂輪機,搖臂鉆床,數控沖床等好多的機械,這個(gè)車(chē)間加工的內容包括:成型和制孔。工人們將車(chē)架置于壓彎模具中進(jìn)行壓彎。壓彎的模具示意圖:

  制孔的方式又分為沖孔加工和鉆孔加工。一般縱梁由主梁和加強梁組成,梁的形狀為u型,加強梁裝在主梁內,用柳釘連接,根據車(chē)型的不同縱梁又分為直梁式和曲梁式。

  最后我們來(lái)到了江淮汽車(chē)的總裝車(chē)間,這里生產(chǎn)的是威鈴輕卡,整個(gè)車(chē)間內一片忙碌的景象,在生產(chǎn)線(xiàn)上每個(gè)工人各司其職。機器的轟鳴聲不絕于耳。威鈴的裝配線(xiàn)主要分以下幾步:

  1.底盤(pán)上線(xiàn)

  2.安裝電氣設備

  3.安裝傳動(dòng)軸和工作板

  4.安裝氣缸和后橋

  5.安裝前橋,連接傳動(dòng)軸

  6.翻轉車(chē)身

  7.安裝車(chē)頭,調試燈光

  8.安裝油箱和輪胎

  9.檢查調試

  經(jīng)過(guò)以上幾步的裝配之后,汽車(chē)的各道工序也就基本結束了,當我還在沉浸在對汽車(chē)生產(chǎn)的驚訝中時(shí),從我的身后傳來(lái)了清脆的汽車(chē)喇叭聲,我回頭一看,一輛嶄新的威鈴輕卡從生產(chǎn)線(xiàn)上緩慢的開(kāi)出,我親眼見(jiàn)證了新車(chē)的下線(xiàn),長(cháng)久以來(lái)我一直不是特別清楚汽車(chē)的制造工藝,今天終于了解了,雖然有的細節還不是了解的很細致,但是對我來(lái)說(shuō)收獲已經(jīng)很大了。結束了在總裝車(chē)間的實(shí)習后我們此次的江淮之行也就告一段落了。在雨中我們乘坐汽車(chē)回到了學(xué)校。第一天的實(shí)習結束了。

  第二天:我們要去的第二個(gè)廠(chǎng)是華星集團,在坐車(chē)經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的顛簸后我們來(lái)到了位于蕪湖縣灣沚的華星集團的一個(gè)加工廠(chǎng),據工作人員介紹:這個(gè)加工廠(chǎng)主要是生產(chǎn)美的空調的機殼和冷凝器等產(chǎn)品。機殼的加工分為落料,沖壓,噴涂及焊接。

  順著(zhù)這個(gè)順序我們首先見(jiàn)到了落料階段的設備:電動(dòng)剪板機。電動(dòng)剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開(kāi)式齒輪傳動(dòng),并采用較先進(jìn)電器(腳踏開(kāi)關(guān)、手動(dòng)開(kāi)關(guān))操作,噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構,結構簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,造型美觀(guān),能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車(chē)維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。

  接著(zhù)是沖壓階段的設備:鍛壓機床(四柱液壓機yt6245000).在每臺鍛壓機的四方有四個(gè)工人他們負責將鋼材置于壓機上,沖壓的工序分為上料,切邊,沖孔,沖壓。在觀(guān)察的過(guò)程中我見(jiàn)到了開(kāi)式固定臺壓力機和高密鍛壓機床,其中的一臺參數為:公稱(chēng)壓力250t,公稱(chēng)壓力行程11mm,滑塊行程400mm,滑塊行程次數17次/分,最大裝模高度510mm,裝模高度調節量250mm,導軌間的距離2620mm,滑塊底面尺寸前后為1000mm,工作臺板尺寸前后1250mm,左右2770mm,氣墊壓緊力51t,氣墊頂出力45t,氣墊行程200mm.據華星集團的工作人員介紹;在沖壓加工中所采用的四柱液壓機是計算機機構設計,它所用的三梁四柱式結構既簡(jiǎn)單又經(jīng)濟實(shí)用。在機床的工作過(guò)程中其液壓控制采用插裝閥集成系統,動(dòng)作可靠,使用壽命長(cháng),沖擊小。機子采用了獨立的電氣控制系統讓使用更加安全。

  機殼制造的最后一個(gè)工序是噴涂及焊接。工人們將已經(jīng)加工成型的工件懸掛在轉輪鏈上,用機器進(jìn)行噴涂,噴涂的工序分別是:預脫脂,主脫脂,水洗1,水洗2,自來(lái)水直噴,表調,磷化,水洗3,水洗4,純水。工人師傅告訴我們工件在噴涂完成后要進(jìn)行風(fēng)干,緊接著(zhù)又要用叉車(chē)將工件運到指定地點(diǎn)進(jìn)行焊接。在課本上我們了解了常用的焊接方法可分為三大類(lèi):熔化焊、壓力焊、釬焊。熔化焊中又分為氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊等。焊接電弧是一種強烈的持久的氣體放電現象。在這種氣體放電過(guò)程中產(chǎn)生大量的'熱能和強烈的光輝。通常,氣體是不導電的,但是在一定的電場(chǎng)和溫度條件下,可以使氣體離解而導電。焊接電弧就是在一定的電場(chǎng)作用下,將電弧空間的氣體介質(zhì)電離,使中性分子或原子離解為帶正電荷的正離子和帶負電荷的電子(或負離子),這兩種帶電質(zhì)點(diǎn)分別向著(zhù)電場(chǎng)的兩極方向運動(dòng),使局部氣體空間導電,而形成電弧。

  手工電弧焊是利用電弧產(chǎn)生的熱量熔化被焊金屬的一種手工操作焊接方法。由于它所需的設備簡(jiǎn)單,操作靈活,對空間不同位置、不同接頭形成的焊縫均能方便地進(jìn)行焊接,因此,目前它仍被廣泛使用。而我們今天所到的華星集團在加工空調機殼的過(guò)程中也應用了一些手工電弧焊。但是更加主要的焊接還是采用了埋弧自動(dòng)焊,埋弧自動(dòng)焊接時(shí),引燃電弧、送絲、電弧沿焊接方向移動(dòng)及焊接收尾等過(guò)程完全由機械來(lái)完成。 大大的節省了時(shí)間和工人的工作量。

  焊劑2由漏斗3流出后,均勻地堆敷在裝配好的工件1上,焊絲4由送絲機構經(jīng)送絲滾輪5和導電嘴6送入焊接電弧區。焊接電源的兩端分別接在導電嘴和工件上。送絲機構、焊劑漏斗及控制盤(pán)通常都裝在一臺小車(chē)上以實(shí)現焊接電弧的移動(dòng)。

  焊接過(guò)程是通過(guò)操作控制盤(pán)上的按鈕開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現自動(dòng)控制的。焊接過(guò)程中,在工件被焊處覆蓋著(zhù)一層30-50mm厚的粒狀焊劑,連續送進(jìn)的焊絲在焊劑層下與焊件間產(chǎn)生電弧,電弧的熱量使焊絲、工件和焊劑溶化,形成金屬熔池,使它們與空氣隔絕。隨著(zhù)焊機自動(dòng)向前移動(dòng),電弧不斷熔化前方的焊件金屬、焊絲及焊劑,而熔池后方的邊緣開(kāi)始冷卻凝固形成焊縫焊絲及焊劑,而熔池后方的邊緣開(kāi)始冷卻凝固形成焊縫,液態(tài)熔渣隨后也冷凝形成堅硬的渣殼。如圖2-12所示。未熔化的焊劑可回收使用。焊絲和焊劑在焊接時(shí)的作用與手工電弧焊的焊條芯、焊條藥皮一樣。焊接不同的材料應選擇不同成分的焊絲和焊劑。如焊接低碳鋼時(shí)常用h08a焊絲,配用高錳高硅型焊劑hj431等。焊接電源通常采用容量較大的弧焊變壓器

  在參觀(guān)過(guò)程中我們見(jiàn)到了不少的焊接設備,比如:

  (1) 手弧焊設備。手弧焊使用的設備簡(jiǎn)單、方法簡(jiǎn)便靈活、適應性強,但對焊工操作要求高。手弧焊適用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金等金屬材料的焊接。

  (2) 埋弧焊設備。埋弧焊設備由焊接電源、埋弧焊機[和輔助設備構成。其電源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊機分為自動(dòng)焊機和半自動(dòng)焊機兩大類(lèi)。① 半自動(dòng)埋弧焊機。② 自動(dòng)埋弧焊機。

  (3) co2氣體保護焊設備 半自動(dòng)co2氣體保護焊設備主要由焊接電源、供氣系統、送絲機構和焊槍等組成。

  (4) 惰性氣體保護焊設備 手工惰性氣體保護焊設備包括焊槍、焊接電源與控制裝置,供氣和供水系統四大部分。

  (5) 等離子弧焊設備 等離子弧焊設備主要包括焊接電源、控制系統、焊槍、氣路系統和水路系統。

  其中由株洲電焊機廠(chǎng)生產(chǎn)的點(diǎn)焊機在空調機殼的生產(chǎn)中應用尤為廣泛,它的參數為:型號dn2-150,初級電壓380v,相數1,初級電流395a,額定級數15,重量850公斤,額定容量150千伏安,周率50周/秒,負載持續率20%。最大焊件厚度40+10.。

  在快要結束這次華星之行的時(shí)候我又意外的在華星的一個(gè)車(chē)間內見(jiàn)到了在學(xué)校的金工實(shí)習時(shí)用過(guò)的車(chē)床,看著(zhù)工人師傅們熟練的操作車(chē)床,用麻花鉆鉆孔,內心很是興奮和激動(dòng),車(chē)床和麻花鉆對于我來(lái)說(shuō)算是比較熟悉的,它的簡(jiǎn)圖如下:

  結束了在華星實(shí)習的,我們又馬不停蹄的趕到了恒升機床廠(chǎng),恒升重型機床股份有限公司生產(chǎn)制造的主要產(chǎn)品有落地式銑鏜床系列、雙柱立式車(chē)床、重型回轉工作臺、立式精鏜床系列、臥式銑鏜床、珩磨機床、數控銑鏜床、加工中心等八大系列100多種數顯、數控機床產(chǎn)品。

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